Linee Di Estrusione usato in vendita (13.785)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Linea di riempimento bottiglie con capacità di 30.000 bottiglie/h. Vengono utilizzate bottiglie monouso e riutilizzabili da 0,33 l di Vichy 0,33 Ale e da 0,5 l di NRW. Il sistema è composto dalle seguenti macchine/componenti: - Sistema di depallettizzazione Produttore: Kettner - Nuovo estrattore di vetro Produttore: Kettner - Controllo contenitori vuoti Produttore: Heuft - Stappatrice/svitatrice Produttore: Rink - Disimballatrice Produttore: Kettner - Lavabottiglie Produttore: KHS - Lavacasse Modello: KWZ-20 - N. 115 - Ispettore bottiglie vuote Produttore: Heuft - Riempitrice bottiglie Produttore: KHS - 2 alimentatori di tappi Produttore: Gassner - Controllo livello bottiglie Produttore: Heuft - Etichettatrice Produttore: Krones - Controllo etichette Produttore: Heuft - Confezionatrice Produttore: Kettner - Sistema di pallettizzazione Produttore: Kettner Legatrice pallet Produttore: Born Avvolgitrice film pallet: Produttore: Robopac Etichettatura pallet Produttore: Weber Marking Systems Macchina (aggiuntiva): sistema di riempimento di bottiglie di vetro riutilizzabili Capacità: 30.000 bottiglie/h Formati: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale e 0,5 L NRW Attrezzatura: Sistema di depallettizzazione; nuovo detergente per vetri; ispezione del contenitore vuoto; tappatore/svitatore; disimballatore; lavatrice per bottiglie; lavatrice per casse; ispettore di bottiglie vuote; riempitrice di bottiglie; 2 alimentatori di chiusura; controllo del livello della bottiglia; etichettatrice; ispezione delle etichette; imballatore; sistema di pallettizzazione; legatrici per pallet; avvolgitori di pellicole per pallet; etichettatura pallet Kwsdjvu Tthspfx Ag Tou

Condizione: usata, linea di imbottigliamento per circa 5000 bottiglie/h Macchina (aggiuntiva): riempitrice di bottiglie di vetro riutilizzabili, costruita nel 199 Capacità: 5000 bottiglie/h Formati: Bottiglia Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Tappo oscillante 0,5 L Attrezzatura: Disimballatrice (JOHA Diamant M1), macchina per la pulizia delle bottiglie (Klinger, 2 bottiglie/h), ispettore per bottiglie vuote (Heuft Reflexx InLine IR, 2 bottiglie/h), riempitrice e tappatrice per bottiglie (Hormes), tappatrice a tappo oscillante (AMS, 1997, 15 unità di tappatura, 6.000 bottiglie/h), etichettatrice (Gernep, 2 bottiglie/h), confezionatrice (JOHA Diamant M1), lavatrice per casse, vasca di decantazione caustica Ksdpovcqd Tefx Ag Tswu

Condizione: usata, Linea di riempimento bottiglie con capacità di 30.000 bottiglie/h. Vengono utilizzate bottiglie monouso e riutilizzabili da 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade e 0,5 l NRW. Il sistema è composto dalle seguenti macchine/componenti: - Sistema di depallettizzazione e pallettizzazione Produttore: Radenska & Steinle - Disimballatrice Produttore: SZA Federspiel - Nuovo sollevatore per bicchieri Produttore: Steinle Fördertechnik - Stappatrice Produttore: Rink - Lavabottiglie Produttore: Krones - Lavacasse - Ispettore bottiglie Produttore: Krones - Preriscaldatore per birra Produttore: Fischer - Riempitrice bottiglie Produttore: Krones - Tramoggia di riempimento tappi a corona con trasporto magnetico Produttore: Gassner - Controllo livello bottiglie Produttore: Metec - Etichettatrice Produttore: Krones/Renner - Controllo etichette Produttore: Miho - Confezionatrice Produttore: SZA Federspiel - Controllo casse completo Produttore: Metec - Svolgitore trasportatore bottiglie Kjdpfx Asvu Tt Ijg Tewu Macchina (aggiuntiva): con depallettizzazione e pallettizzazione, costruita tra il 1993 e il 2009 Attrezzatura: Sistema di depallettizzazione e pallettizzazione; disimballatore; nuovo detergente per vetri; stappatore; lavatrice per bottiglie; lavatrice per casse; ispettore di bottiglie; preriscaldatore per birra; riempitrice di bottiglie; alimentatore per tappi di bottiglia; controllo di livello; etichettatrice; ispezione delle etichette; imballatore; ispezione completa della cassa; erettore portabottiglie

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Linea di riempimento PET di KHS Macchina (aggiuntiva): con depalettizzazione e pallettizzazione Produzione a 1 litro: 24.000 bottiglie/h Ksdpfx Agevu Tufe Tewu Formati: bottiglie PET da 0,5 L e 1 L Attrezzatura: depalettizzatore, trasporto aereo, sciacquatrice, riempitrice con controllo dell'altezza, miscelatore, imballatore, lavacasse, pallettizzatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 900 h, numero macchina/veicolo: LC524, Linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph SISTEMA DI SOFFIAGGIO ASETTICO GEA ABF 2.0 Sistema di soffiaggio, riempimento e tappatura completamente asettico con sterilizzazione di preforme a base di H2O2.   Introduzione alla linea di riempimento asettico SIPA GEA per latte fino a 48.000 CV La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bottiglie all’ora offre una soluzione altamente efficiente e tecnologicamente avanzata per l’industria del confezionamento. Nello specifico, questo sistema garantisce elevati standard di qualità e sicurezza alimentare grazie all’utilizzo di macchine a partire dal 2018. Inoltre, lavora il latte in bottiglie da 235 ml con tappo a vite in plastica e collo da 38 mm. La linea ha solo 900 ore di funzionamento. Soffiatrice SIPA SFR 24 EVO della linea asettica SIPA e GEA La soffiatrice SIPA SFR 24 EVO, prodotta da GEA nel 2018, produce bottiglie di alta qualità da preforme in PET. Di conseguenza, mantiene una produzione continua e ininterrotta, garantendo l’efficienza. Inoltre, il modello SFR 24 EVO ottimizza il consumo energetico e modella i contenitori con precisione, rendendolo ideale per linee ad alte prestazioni come la linea di riempimento asettico usato SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph. Riempitrice GEA La riempitrice GEA, anch’essa del 2018, controlla il cuore del sistema. Riempiendo il latte in ambiente asettico, preserva le proprietà organolettiche e microbiologiche del prodotto. Inoltre, la linea asettica SIPA e GEA dosa il prodotto con precisione e funziona in modo affidabile, riducendo gli sprechi e migliorando l’efficienza complessiva. Di conseguenza, migliora la produttività mantenendo rigorosi standard igienici. Ksdpfsyhcivox Ag Tewu Tappatrice Arol per una sigillatura sicura La tappatrice Arol, costruita nel 2018, sigilla in modo sicuro le bottiglie con tappi a vite in plastica. Allo stesso modo, garantisce una chiusura ermetica e si abbina perfettamente al collo da 38 mm. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea garantisce una tappatura rapida e uniforme, evitando perdite e mantenendo l’integrità del prodotto. Compressore Aerzen GM25S Il compressore Aerzen GM25S, del 2018, alimenta il processo di soffiaggio. In particolare, fornisce aria compressa di alta qualità, che la macchina richiede per la sagomatura di bottiglie in PET. In particolare, la sua efficienza e affidabilità supportano una produzione senza interruzioni. Pertanto, svolge un ruolo cruciale nel mantenimento dell’uscita ad alta velocità. Condizioni operative e uso limitato La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph ha elaborato solo un centinaio di cicli di produzione, mantenendo le macchine in ottime condizioni. Pertanto, l’uso limitato garantisce prestazioni ottimali e riduce al minimo l’usura, rendendo questo sistema quasi nuovo in termini operativi. Inoltre, i componenti ben mantenuti prolungano la durata della macchina, riducendo la necessità di costose sostituzioni. Efficienza e prestazioni della linea La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph combina macchi...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 962 h, numero macchina/veicolo: LC535, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line from Toscana Enologica Mori is designed around an olive oil processing capacity of up to 350 kg/h, making it a robust, second hand solution for producers seeking reliable industrial packaging performance with premium edible oils. Upstream extraction throughput is matched with downstream packaging compatibility for small to medium bottling speeds, depending on the filler selected. Rated upstream capacity: approx. 350 kg/h (olive processing) Product handled: Olive oil and other still, non-carbonated edible oils Container materials: Glass, PET, aluminum/tinplate cans; optional bag-in-box integration Bottle/can formats: Typical range from 100 ml to 1 L bottles; cans up to 5 L (format dependent) Filling compatibility: Supports integration of gravity, vacuum, or flowmeter/mass-flow systems Fill type flexibility: Up to two fill-type configurations can be supported to suit product viscosity and format Capping options: ROPP aluminum caps, plastic screw caps, tamper-evident pourers Labeling options: Self-adhesive (PSL), hot-melt wrap-around, or neck/body label combinations Construction: Hygienic stainless-steel contact parts for food-grade operation Advanced Automation & Control Systems The line features centralized controls for consistent, repeatable packaging quality in beverage production environments handling still liquids. Automation elements are designed to minimize operator intervention while enabling fine process control. Control panel: Centralized operator interface with PLC-based logic and recipe management Automation: Variable speed drives for conveyors and pumps; level, presence, and jam detection sensors Electrical: Standard industrial 3-phase connection (e.g., 400 V, 50 Hz); installed power per module available in the manuals Safety: Fully guarded with interlocks, emergency stops, and lockable main disconnect; safety features included Documentation: Manuals available for setup, operation, and maintenance Production Line Integration Capabilities Engineered for seamless integration, the line can interface with upstream processing modules and downstream packaging components common to a modern used bottling line. Upstream compatibility: Washers, crushers/destoners, malaxers, decanters, separators, and buffer tanks Downstream compatibility: Rinsers, fillers, cappers, labelers, inkjet/laser coders, case packers, and palletizing Format changeovers: Quick-change parts for caps and guides; recipe-driven adjustments for speeds and dwell times Conveying: Modular conveyors with accumulation options for steady flow and reduced micro-stops Kodpfxjyhch Es Ag Tswu Machine Condition & Maintenance History Year of manufacture: 2001. Current status: READY FOR OPERATION. This second hand system presents with standard cosmetic wear consistent with age, with core functi...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC590, Specifiche tecniche & dati di rendimentoQuesta linea completa usata per la produzione di olio è progettata per l'estrazione continua di olio d'oliva con affidabilità ed efficienza industriali. Progettata e prodotta da Pieralisi, la configurazione JUMBO 3 garantisce una resa costante per processi per uso alimentare e può essere integrata a valle con attrezzature di imbottigliamento per operazioni di confezionamento industriale.Produttore: PieralisiModello: JUMBO 3Capacità produttiva: 3 tonnellate all'oraApplicazione: Estrazione e chiarificazione di oli commestibiliComposizione della linea: defogliatore, lavatrice, frantoio/trituratore, malaxatori (7 sezioni di malaxaggio in totale), decanter, separatore, nastri trasportatoriAnno di costruzione: 2000Configurazione: linea di processo completa, adatta per integrazione con una linea di imbottigliamento usata per il confezionamento finaleAutomazione avanzata & sistemi di controlloLa piattaforma Pieralisi JUMBO 3 è nota per il controllo di processo robusto nelle fasi di estrazione. La linea supporta un funzionamento sincronizzato dalla preparazione del frutto fino alla separazione, garantendo un flusso costante e qualità ripetibile. Regolazioni rapide sui malaxatori e sul decanter consentono l'ottimizzazione per diversi lotti di olive e per diverse temperature.Sincronizzazione delle fasi di processo per un flusso costante di 3 t/hParametri di malassaggio regolabili per ottimizzazione di resa e qualitàSeparazione e chiarificazione coerenti tramite decanter e separatore finaleComandi intuitivi per l'operatore che supportano un funzionamento sicuro e affidabileCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di processo completa, questa linea usata si interfaccia facilmente con l'arrivo del frutto a monte e con attrezzature industriali di confezionamento o imbottigliamento a valle. I nastri consentono una movimentazione fluida tra le fasi, mentre elementi modulabili facilitano le regolazioni di formato e processo.Integrazione in linea con defogliatura, stoccaggio e linee di imbottigliamento/confezionamentoTrasferimenti su nastro tra preparazione, malassaggio e separazioneConfigurazione flessibile per flussi di lavoro di produzione di olio commestibileCondizioni della macchina & storico manutenzioneLa linea completa è stata smontata e depositata. I componenti sono completi come elencato, pronti per ispezione e per la rimessa in servizio nel nuovo sito.Stato operativo: smontata e in depositoComponenti principali completi come elencatoPrestazioni operative & versatilitàCon una capacità di 3 tonnellate all'ora, la linea garantisce prestazioni stabili nelle fasi critiche di estrazione dell'olio. I sette malaxatori offrono flessibilità termica e di tempo di permanenza per bilanciare resa e profilo aromatico. Il decanter e il separatore finale assicurano un'efficiente separazione solido-liquido e una chiarezza del prodotto adeguata agli standard per oli alimentari.Frantoio ad alta produttività alimentante più malaxatoriSette malaxatori: 2 doppi e 3 singoli (7 sezioni di... Kwsdpfoyhb Auox Ag Tju

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Kwedpeyhb Ahsfx Ag Tju Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per imballaggio europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S sigillatrice per cartoni; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da macchinari robusti e di standard industriale, noti per la lunga vita opera...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt Soffiatrice KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000 Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999 Acciaio inox AISI 304 Armadio elettrico con PLC Filtri dell’aria integrati Kwedsyhbzdopfx Ag Tsu Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice Monoblocco di riempimento Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichettatrice Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo Nastri trasportatori ICS – 1995 Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995 Involucro termoretraibile Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013 Avvolgitore per pallet Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressore Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000 Essiccatore frigorifero Ci sono pezzi di ricambio che valgono Dispone di documentazione tecnica completa Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2 Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 35.000 h, numero macchina/veicolo: LC581, Linea completa usata per confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) – 14.000 lattine/ora – Panoramica Questa linea completa usata per il confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) è progettata per la produzione e l’imballaggio industriale fino a 14.000 lattine all’ora nel formato da 250 ml. Il cuore della linea è una riempitrice isobarica per lattine Ortmann Herbst a 45 valvole, abbinata a una ribattitrice Ferrum 706 a 6 teste (chiusure tipo 200). L’ambito comprende depallettizzazione, lavaggio lattine, riempimento e chiusura, pastorizzazione a tunnel, ispezione in linea, codifica, confezionamento secondario, palettizzazione e gestione di fine linea, fornendo una soluzione chiavi in mano per una linea di inscatolamento usata. Specifiche tecniche e dati di prestazione Monoblocco principale: Riempitrice – Ribattitrice Riempitrice: Ortmann Herbst, isobarica, 45 valvole (anno: 1980) Ribattitrice: Ferrum 706, 6 teste (anno: 1982) Tipologia prodotto: Bevande analcoliche gassate (CSD) Capacità nominale: 14.000 lattine/ora su formato 250 ml Tipo chiusura: end 200 (dimensione industriale 200) Configurazione monoblocco: blocco integrato riempitrice–ribattitrice per minimizzare l’acquisizione di O2 disciolto Formati e portata Formato primario lattina: 250 ml Velocità di linea: fino a 14.000 lattine/ora (dipende da formato e prodotto) Attrezzature di processo incluse Pacchetto compressore Kaeser con booster e due serbatoi d’aria (anno di fabbricazione: 2010, messa in servizio: 2011) Stazione CIP, tre serbatoi (anno di fabbricazione: 2011) Sala sciroppi con sistema di raffreddamento (anno di fabbricazione: 2011) Miscelatore Nagema (anno di fabbricazione: 1992) Cinque serbatoi ready-to-drink da 100 hl ciascuno, in acciaio con rivestimento alimentare Filtro per bevande (anno di fabbricazione: 2011) Depallettizzatore per lattine Frezart (anno di fabbricazione: 2009, messa in servizio: 2011) Due lavalattine adattate a 250 ml (anno di fabbricazione: 2011) Pastorizzatore a tunnel Hermis (anno di fabbricazione: 2015) Ispezione livello di riempimento Stratec (anno di fabbricazione: 2000) Stampante/codificatore per lattine Victor (anno di fabbricazione: 2020) Macchina per confezionamento Kisters (anno di fabbricazione: 1993) Palettizzatore Keber (anno di fabbricazione: 1997) Avvolgitore per pallet Sita (anno di fabbricazione: 2011) Sistema completo di trasporto che collega tutte le macchine + due tavole rotanti di accumulo per lattine (anno di fabbricazione: 2011) Linea di etichettatura termoretraibile per lattine neutre (anno di fabbricazione: 2015) Automazione avanzata e sistemi di controllo Controllo qualità in linea: ispezione del livello di riempimento Stratec per monitoraggio continuo e scarto dei contenitori fuori specifica Kjdpfx Aeyhbpzjg Towu Identificazione prodotto: stampante industriale Victor per codifica data/lotto Capacità CIP: stazione CIP a tre serbatoi che supporta cicli di pulizia igienica per la riempitrice e i percorsi prodotto Trasporto e accumulo integrati: nastri trasportatori con due tavole rotanti assicurano flusso regolare e gestione dei buffer per pr...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento completa Krones CSD PET usata – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea di imbottigliamento in PET Krones CSD di seconda mano e ultra-pulita è una soluzione completa e ad alta efficienza per la produzione di bevande e il confezionamento industriale di bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi di frutta miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22.000 bottiglie all’ora (0,5 L) e 18.000 bph (1,5 L), combinando uno stampatore di soffiaggio Contiform S12M direttamente accoppiato a un blocco riempitrice-tappatore isobarico ultra-pulito. Si tratta di una linea di imbottigliamento usata pronta per il mercato, progettata per garantire affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Krones e GEA Anno di costruzione: 2010 Orario di lavoro: ca. 47,000 Capacità nominale: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 l) Prodotti trattati: bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale, succhi di frutta con CO2 Tecnologia di riempimento: Riempimento in PET ultra-pulito, isobarico, volumetrico Prodotto attuale: Succo di mela con acqua e CO2 Finiture del manico: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 collo corto Controlli: piattaforma PLC Siemens Simatic S7 Ambito dell’attrezzatura principale CIP: Sistema CIP completamente automatico Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 L, 30 m³/h Processo: Impianto GEA TDS con pastorizzatore flash, miscelatore, gasatore, degasatore e serbatoi di processo Kwedpfsyhbmtsx Ag Tsu Preforme: Ribaltatore/aringhe e nastri di alimentazione; Sistema di alimentazione delle preforme Krones Contifeed RS; Prejet Unità di pulizia lineare delle preforme Tappi: Alimentazione tappi Cassner con risciacquo e sterilizzazione tappi Soffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (senza convogliatore d’aria) Blocco di riempimento/tappatore: Krones volumetrico VODM-PET 2.160-66-103 con tappatore integrato; Pulizia del blocco di riempimento Krones Vario Dos Codifica e ispezione: codificatore laser Domino DDC 3; Krones Checkmat 731 FM-X+L ispettore del livello di riempimento; Ispettore di etichette Krones Checkmat 731 EM Trasporto e collaudo: trasportatori di bottiglie SYNCO; Tester di tenuta per bottiglie Krones Flowliner Etichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, etichette avvolgenti a doppio rotolo con colla a caldo Imballaggio secondario: confezionatrice per vaschette termoretraibili Krones VarioPro FS; Trasportatori di pacchetti Krones Multico S; Applicatore di maniglie Twin Pack Codifica del pacchetto: codificatore di inchiostro Leisinger Jet 3 Pallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemi avanzati di automazione e controllo Controllo di linea e PLC PLC Siemens Simatic serie S7 per il controllo coordinato della linea, gli interblocchi e la diagnostica Pulizia integrata del blocco di riempimento tramite Krones Vario Dos per cicli ultra-clean convalidati Gestione di ricette e parametri che supporta il passaggio rapido tra i formati PET Garanzia di qualità e tracciabilità Codifica laser della data (Do...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Kwjdpfxsyhbibs Ag Tou Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Kedpfx Aoyhbhqjg Tswu Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: usata, *disponibile da circa fine 2025* Linea di giunzione a pettine completamente automatica per le seguenti dimensioni: Spessore: circa 24 – 100 mm Larghezza: circa 80 – 240 mm Lunghezza giunzione a pettine: 400 – 1.500 mm Lunghezza finita: 2,50 m – 13,50 m a variazione continua Composto dai seguenti componenti di sistema: - Impilatore a vuoto SMB longitudinale con 2 tavoli elevatori e 2 trasportatori a rulli per pacchi, anno di costruzione 2013, dimensioni pacco max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventose, sistema Sicko, separazione e alimentazione nel trasportatore a rulli per l'alimentazione dello scanner, giracarte, interruttore per troppo umido, troppo secco, interruttore per qualità B, stazione di marcatura o funzionamento automatico - Scanner frontale Bidac per il rilevamento di imbutiture, anno di fabbricazione 2013 - Misurazione dell'umidità Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 con raggi X, 4 telecamere a colori e nuovo software di ottimizzazione - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 con espulsore a paletta BJ 2009 e relativi nastri di smistamento ed espulsore pneumatico per 2 qualità aggiuntive - NKT imballaggio - NKT macchina per giunzione a pettine con tavola rotante pacchetto speciale AH 1050, anno di fabbricazione 2005 composto da: fresatrice · stazione di ribaltamento · lunghezza sezione di filettatura 5,0 m · lunghezza pressa ciclo 6,00 m · sega trasversale - SMB macchina per impilamento anno di fabbricazione 1998 2,50 – 13,50 m di lunghezza, divisibile in 2 unità (ad esempio 2 x 5,0 m) 8 bracci di impilamento, 8 linguette di impilamento arresto manuale regolabile in continuo elettroidraulico larghezza pacco: max. 1200 mm, altezza pacco: max. 600 mm spintore pacco idraulico Ksdpfx Aevvi Tysg Towu Luogo di stoccaggio: Cliente

Anno di produzione: 1992, Condizione: restaurata in officina (usata), Linea di trafilatura multiblock EURODRAW Max INLET filo diam. - 5,50 mm Diametro del filo di uscita - 1,60 - 4,80mm; Materiale - Filo di acciaio a basso tenore di carbonio Modello - 460/7 Anno - 1992. Numero di blocchi - 7 blocchi Diametro del blocco - 460 mm Numero di trafile - 7 + avvolgitore Max. tiro al 1° tiro: 800kg Velocità finale di trafilatura: 15m/sec. Potenza del motore principale a corrente continua: 7 x 33,6kW, 1620 RPM Tensione di alimentazione: 415V - 50 Hz - 3 fasi Presa in carico: Avvolgitore ROT 560 La macchina è MECCANICAMENTE completamente ricondizionata, ORIGINE elettrica dal 1992. Ksdpfx Aofglx Isg Tswu La linea è composta dalle seguenti parti - 1. Pagamento 2. 2. Disavvolgitore meccanico a spazzole E unità di raccolta della polvere 3. 3. Unità di minaccia con filo chimico 4. 4. Linea di tracciamento con 7 blocchi 5. 5. Avvolgitore 6. 6. Quadro elettrico

Anno di produzione: 2016, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Linea manuale di verniciatura a polvere del PVC per pannelli di recinzione 3D ( MAI USATA ) Tipo di rivestimento - elettrostatico La linea di rivestimento in PVC è semiautomatica. Necessità di 2-3 operatori. Capacità del forno - 10 pezzi di pannelli di recinzione 3D... tempo di cottura circa 15 minuti (con il colore del produttore IGP). Naturalmente il tempo di cottura dipende dalla qualità e dalla composizione chimica del colore. La linea è realizzata su un sistema modulare, il che significa che può essere installata in diversi modi, a seconda delle possibilità di spazio libero nella fabbrica. Dimensioni dei componenti della linea Ksdoil Agnopfx Ag Towu 1. Forno di polimerizzazione - 2.500 x 3.500 ; Altezza - 3.200 mm 2. Cabina di verniciatura ( 2 pezzi ) - 3.000 x 2.000 ; Altezza - 3.200 mm 3. Camera di lavaggio - 2.200 x 3.500 ; Altezza - 3.200 mm 4. Bagno - 2.500 x 2.500 - Altezza - 900 mm più due nuove pistole Gamma.

Anno di produzione: 2005, Condizione: eccellente (usata), IN VENDITA linea completa di produzione di pannelli in rete metallica EPS per uso edilizio. La linea di costruzione è stata realizzata nel 2005, ma ha solo 300 ore di lavoro. Ancora installata. Prodotto in Italia. Contattateci per maggiori dettagli. Grazie! Kwedpfx Ageimhpyo Tsu

Anno di produzione: 2016, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Linea manuale di verniciatura a polvere del PVC per pannelli di recinzione 3D ( MAI USATA ) Tipo di rivestimento - elettrostatico La linea di rivestimento in PVC è semiautomatica. Necessità di 2-3 operatori. Capacità del forno - 10 pezzi di pannelli di recinzione 3D... tempo di cottura circa 15 minuti (con il colore del produttore IGP). Naturalmente il tempo di cottura dipende dalla qualità e dalla composizione chimica del colore. Kwodoiryd Uepfx Ag Tou La linea è realizzata su un sistema modulare, il che significa che può essere installata in diversi modi, a seconda delle possibilità di spazio libero nella fabbrica. Dimensioni dei componenti della linea 1. Forno di polimerizzazione - 2.500 x 3.500 ; Altezza - 3.200 mm 2. Cabina di verniciatura ( 2 pezzi ) - 3.000 x 2.000 ; Altezza - 3.200 mm 3. Camera di lavaggio - 2.200 x 3.500 ; Altezza - 3.200 mm 4. Bagno - 2.500 x 2.500 - Altezza - 900 mm più due nuove pistole Gamma.

Anno di produzione: 1996, Condizione: usata, Linea semiautomatica di confezionamento chiodi Scatole da 1 a 5 kg Velocità - da 3 a 5 scatole al minuto (dipende dalle dimensioni della scatola) Lunghezza massima dei chiodi - 160 mm Kwedefw Ab Ispfx Ag Tju La scala è elettronica (non meccahica) Il processo di imballaggio è il seguente - 1. il lavoratore forma manualmente una scatola di cartone e mette la scatola sul nastro 2. La linea tira la scatola /sorta i chiodi / pesa i chiodi / getta la scatola più avanti sul nastro mobile 3. L'operaio chiude manualmente la scatola e la mette sul pallet di legno dimensioni della scatola corrente in uso - 185 x 115 mm - Altezza - 100, 120 e 130 mm

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di PANTOGRAFATURA - FORATURA - SPINATURA Flessibile (e Passante) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con FTT: mm 240 / 3100 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con FTT: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con FTT: mm 140 /1550 (o 800+800) A) Rulliera motorizzata "RBO" con cinghie motorizzate a 90° B) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Elettro-mandrini verticali ISO 30 (Kw 4,5) con 2 magazzini porta-utensili a 3 posti cad. (tot. 6) slot B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 4 gruppi di foratura superiori (4 x 32 = Tot. 128 mandrini verticali + 4 x 4 = 16 orizzontali in Y) - N° 2 magazzini (revolver) porta-punte a forare a 60 posizione cad. (tot. 120) C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore D) CNC a Portale (pantografatura e foratura) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 4 teste BH18 da 18 mandrini (36 DX + 36 SX), totale 72 slot A: N° 2 Elettro-mandrini verticali ISO 30 (Kw 4,5) con 2 magazzini porta-utensili a 3 posti cad. (tot. 6) slot B: N° 2 predisposizioni per installare altri 2 Elettro-mandrini - N° 4 gruppi di foratura superiori (4 x 32 = Tot. 128 mandrini verticali + 4 x 4 = 16 orizzontali in Y) - N° 2 magazzini (revolver) porta-punte a forare a 60 posizione cad. (tot. 120) E) Modulo di inserimento di spine "BIESSE" RD - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) da 5 ugelli inseritori cad (5 DX + 5 SX), tot. 10 ugelli Kwjdpfoyhqa Ajx Ag Tou E) Spazzolatrice-pulitrice "WANDRES"

Anno di produzione: 2007, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Multiblock trafilatura in linea (mai usato, come nuovo) Made in CHINA Anno di costruzione - 2007. Lol di blocchi - 9 isolati Blocca dimensioni - n. 1-4 = 560 mm, no. 5-9 = 500mm ENTRATA di max - 5,50 mm Min OUTLET - 1,55 mm Kwodpfxjdycire Ag Tou Motori - tipo AC 380V, 50Hz, No1 = 30kW e riposare 8 motori 22 kW Velocità massima - 13 metri/secondo Si prega di contattarci per maggiori dettagli...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Larghezza del materiale del sistema di trasporto 650 mm Peso della bobina 2 x 3,5 t Diametro interno bobina 460 - 530 mm Diametro esterno bobina 1500 mm Spessore del materiale del sistema di cinghie 0,8 - 3,0 mm Numero di rulli di raddrizzamento 7 Numero di rulli di alimentazione e di uscita 4 Diametro rullo 80 mm Lunghezza di alimentazione 0 - 500 mm Potenza di azionamento 10,0 kW Peso 10,0 t Ingombro del sistema di trasporto (LxWxH) 8,8 x 4,0 x 2,55 m Raddrizzatrice Dimeco, 1676 EV con tavola di alimentazione e rulliera di prepiegatura, ponte di carico idraulico Kodpfx Ajvuuduog Tswu Doppia bobina 2382 FFPS con freno di traino pneumatico, spargitore centrale idraulico, rullo pressore idraulico, sedia di carico avanzamento elettronico a rulli Microfeed 1140 E con azionamento a corrente continua, ventilazione intermedia pneumatica può essere offerto solo senza messa in funzione - video disponibile dal venditore prima dello smantellamento

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, spessore lamiera acciaio (max.): 1 mm, diametro dell'albero: 50 mm, tensione di ingresso: 400 V, peso della bobina: 3.000 kg, IN VENDITA – Linea di profilatura per profili cartongesso UW / CW (EU + IT) In vendita: linea di profilatura a freddo per profili metallici per cartongesso, completa e ad alta produttività, progettata per la produzione di profili UW, CW_EU e CW_IT. Caratteristiche principali: * Linea di profilatura con 18 stazioni di formatura * Svolgitore idraulico doppio (3 tonnellate per testa) * Unità di introduzione e lubrificazione * Unità di punzonatura rotativa integrata * Raddrizzatore multi-asse regolabile * Unità di taglio e punzonatura a doppio carro * Stampi dedicati per taglio e punzonatura per UW, CW_EU e CW_IT * Gruppo oleodinamico Bosch Rexroth * Controllo CMZ * Certificazione CE * Sistema di protezioni di sicurezza completo Prestazioni: * Spessore lavorabile: 0,50 – 1,00 mm * Materiale: DX51D + Z100 * Velocità di produzione: fino a 130 m/min * Tolleranza dimensionale: ±0,5 mm/m * Lunghezza totale linea: ca. 15 m Dotazione inclusa: * Set completo di stampi di taglio e punzonatura * Backup software PLC * Documentazione tecnica completa * Disegni costruttivi e as-built * Dichiarazione di conformità CE Stato macchina: Impianto industriale completo, di alta gamma, prodotto da costruttore specializzato internazionale di profilatrici. Ideale per produttori di sistemi in cartongesso. Macchinario usato ma costantemente aggiornato e migliorato in ogni parte. Le foto mostrano sia il ritiro in fabbrica (da nuovo) sia alcuni degli aggiornamenti eseguiti. Kwodoyi Hl Repfx Ag Tju 📍 Disponibile per visione su appuntamento

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006500, Posizione 1: Cuscinetto verticale PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 2: Foratrice CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 3: Macchina per foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 4: Macchina per foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Kwodpjwucmvsfx Ag Tju Posizione 5: Spazzolatrice PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 6: Trasferimento PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: non collaudato, larghezza nastro trasportatore: 50 mm, lunghezza totale: 20.000 mm, larghezza totale: 5.000 mm, altezza totale: 2.400 mm, modello di controller: SIEMENS SIMATIK, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! La presentazione dell'offerta comporta l'obbligo di ritiro puntuale tra l'08.04.2026 e il 16.04.2026! DETTAGLI TECNICI La linea è composta dai seguenti componenti: Dispositivi di pressatura Dispositivi di rivettatura Dispositivi di avvitatura Diverse assi e motori Accessori pneumatici Nastro trasportatore (larghezza nastro: 50 mm) Vibratori a tazza Pinze DETTAGLI MACCHINA Controllo: SIEMENS SIMATIC Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Kwjdpfxoyk Uv Ts Ag Tou Peso: 5.000 kg Nota: La linea può essere trasportata su camion standard.