Linee Di Estrusione usato in vendita (14.064)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Hjdezgtpvopfx Ander

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 10 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica per il risciacquo, il riempimento, la pastorizzazione, l'asciugatura e il confezionamento di bottiglie di vetro per succhi, composta dai seguenti moduli: 1. SISTEMA SEMIAUTOMATICO DI SCAFFALATURA (modello: Depal 512 – mini) per lo scarico delle bottiglie di vetro dai pallet; è necessario un operatore per inserire il pallet nella macchina e rimuovere il cartone interposto tra gli strati di bottiglie di vetro. 2. LAVATRICE UNIVERSALE (modello: IND-Wash 56 S2) per la sanificazione a vapore e il risciacquo con acqua calda delle bottiglie prima del riempimento. 3. RIEMPIATRICE ROTATIVA (modello: IND-Dose 46 PO-12) per il riempimento del prodotto caldo nelle bottiglie di vetro di forma cilindrica. 4. CHIUSATRICE PER TAPPI A VITE (modello: IND-Close 12E) per la chiusura sottovuoto delle bottiglie riempite mediante un sistema di vuoto indotto dall’iniezione di vapore. Hjdpfjzdr Ilox Andsr 5. TUNNEL DI PASTORIZZAZIONE E RAFFREDDAMENTO (modello: PT 42-9) per una pastorizzazione continua del prodotto. 6. MACCHINA DI CONTROLLO DEL VUOTO (modello: IND-Test 61) per la selezione e lo scarto delle bottiglie chiuse in modo non corretto. 7. ESSICCATOIO (modello: IND-Blow 86) per l’asciugatura dell’umidità residua sulla superficie delle bottiglie prima dell’applicazione delle etichette. 8. ETICHETTATRICE LINEARE PER L’APPLICAZIONE DI ETICHETTE AUTOADESIVE (modello: IND-Lab 32B) con applicazione delle etichette sulla parte superiore (sopra il tappo) e laterale delle bottiglie cilindriche. 9. MACCHINA AUTOMATICA PER IL RAGGUPPAMENTO E L’IMBALLAGGIO TERMICO CON VASSOIO E FILM (modello: IND-pack 29 T) per l’imballaggio delle bottiglie su vassoi di cartone in diverse configurazioni a seconda delle dimensioni delle bottiglie. 10. SERIE DI TRASPORTATORI A CATENA ORIZZONTALI (modello: IND-Trans 71) che collegano i vari moduli della linea (trasportatori tra le sezioni di risciacquo, riempimento e chiusura, dotati di copertura superiore).

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Circa 600 m di impianto di movimentazione, linea di confezionamento, SSI Schäfer – usato Hodozpf Nyepfx Andor Prezzo franco fabbrica (netto): solo 99.500 €, smontato, imballato e caricato! Produttore: SSI Schäfer Anno di costruzione: 2018 Tipo: impianto di movimentazione Numerosi tratti/elementi brevi Larghezza dei rulli principalmente 70 cm, larghezza degli elementi circa 78 cm Nastro trasportatore a rulli motorizzati Dispositivo di estrazione a nastro Nastro trasportatore / trasportatore a nastro Incluso: trasportatore a nastro curvo di Transnorm Curva/deviazione a V (curve a rulli) Curva a rulli conici Deviatore a rulli Nastro trasportatore di accumulo Elementi a ribalta / passaggi Ecc. Piano terra, 6 nastri trasportatori a rulli per il carico e lo scarico delle merci con motore a nastro - 1° piano, cinque nastri trasportatori a rulli per l'alimentazione di 80 postazioni di lavoro con motore a nastro - 1° piano, cinque nastri trasportatori a rulli per lo smistamento di 80 postazioni di lavoro con motore a nastro - 1° piano, nastro trasportatore per cartoni usati per lo smaltimento di cartoni con motore a nastro Incluso: varie curve a nastro di Transnorm Dimensioni dei cartoni utilizzati (LxPxA): max. 800x600x320 mm, min.: 340x120x119 mm, peso massimo 32 kg, peso minimo 1 kg Il prezzo offerto include quadro elettrico, sistema di controllo, barriere fotoelettriche, raccordi, ecc. Non sono inclusi nel prezzo (ma possono essere acquistati con un supplemento): gli 80 tavoli da imballaggio, 2 spirali. Condizioni: buone Disponibilità: a partire da circa agosto 2026, o in base a accordi Ubicazione: zona di Erfurt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC539, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. Nello specifico, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all’ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di prodotti lattiero-caseari e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore – 12 tonnellate all’oraIl sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi attraverso un trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all’ora gli consente di movimentare grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Serbatoio Alsafe – AsetticoIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Sistema Tetra Pak CIP Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione delle linee. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di inattività e migliorando l’efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il cuore della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie in modo asettico prodotti lattiero-caseari e succhi in contenitori di cartone. Inoltre, assicura un’elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un’ottima qualità dell’imballaggio. Tappatrice CAP21La tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, prevenendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Hjdpfxev Ai Has Andsr Accumulatore ACHX30 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso delle confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l’efficienza complessiva dell’imbottigliam...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea Hjdpfx Ajwkux Nsndor La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale progettata specificamente per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta per prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7,000 litri all'ora. Di conseguenza garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione ciascuna macchina svolge un ruolo critico nel mantenere le condizioni asettiche dal riempimento fino al confezionamento finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al centro della Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), prodotta nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema di sterilizzazione integrato, una barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza tratta prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e li mantiene integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. Garantisce altresì un dosaggio costante del prodotto ed elimina le variabilità nelle prestazioni di riempimento. Pertanto i produttori possono fare affidamento su questa attrezzatura per rispettare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatore asettico Tetra Pak TCA88 La linea include anche il tappatore Tetra Pak TCA88, costruito nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano una chiusura ermetica in ambiente asettico. Inoltre il tappatore si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione dopo il riempimento. Allo stesso modo, il TCA88 incorpora funzioni di controllo qualità che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come carter interbloccati e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando piena conformità agli standard di settore. Confezionatrice in cartone TCBP70 in questa linea asettica usata Tetra Pak La confezionatrice Tetra Pak TCBP70, prodotta nel 2007, gestisce il confezionamento secondario. Questo sistema automatico forma e riempie scatole ondulate utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Allo stesso modo opera con comandi completamente elettronici che consentono regolazioni e monitoraggi in tempo reale. Pertanto la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre il TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza il processo di confezionamento rimane efficiente e sicuro. Applicazioni industriali e benefici operativi La Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori lattiero-caseario e delle bevande che ...

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), macchina pneumatica per foratura con teste multiple, dotata di 21 mandrini MAGGI Modello: sistema di foratura 21 DOTAZIONE STANDARD: Guida in alluminio con 2 fermi (1.500 mm a destra e 1.500 mm a sinistra) N. 5 mandrini a presa rapida N. 2 cilindri di serraggio a pressione brevettati, a prova di incidente Raccordo per dispositivo di aspirazione conforme agli standard CE CARATTERISTICHE PRINCIPALI: Piano di lavoro in ghisa grigia Testa di foratura in alluminio Sistema a spirale brevettato per la regolazione fine della profondità di foratura Abbassamento pneumatico della testa di foratura con blocco in ogni posizione tra 0° e 90° Guide laterali estraibili in ghisa grigia con regolazione in millimetri, leggibili su una scala con lente d'ingrandimento Regolazione dell'altezza di foratura tramite contatore con indicazione decimale Hedpfxsd Supgo Andor Fermি fissi da 37 mm per cerniere di pentole La macchina è realizzata in conformità alle norme CE. DATI TECNICI: Mandrini di foratura (sinistro rosso/destro nero) 21 # (10/11) Distanza tra i mandrini di foratura 32 mm Larghezza di lavoro 640 mm Profondità di foratura massima 65 mm N. cilindri di serraggio a pressione 2 # Dimensione massima del pezzo 900 x 3000 x 60 mm Altezza massima del pezzo 65 mm N. motori 1 # Potenza motore 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Velocità del motore 2800 giri/min Pressione di esercizio 6-8 bar Consumo d'aria standard per ogni ciclo di lavoro 10 l/ciclo Diametro raccordo di aspirazione 80 mm Altezza del piano di lavoro 860 mm Dimensioni complessive circa L x L x A 1030 x 1030 x 1285 mm Peso circa 260 kg

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Linea di assemblaggio dello statore per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di statori con un’altezza compresa tra 100 e 210 mm e un diametro di 160 mm. Include operazioni manuali, semi-automatiche e completamente automatizzate. Tempo ciclo: 86 s Postazioni e attrezzature Sotto-assemblaggio della piastra terminale (incollaggio) Incollaggio della piastra terminale con adesivo Loctite su una pila di lamiere e marcatura laser. Macchina di assemblaggio semi-automatica Grob (2021) Laser Keyence Preparazione della pila dello statore Preparazione (caricamento) della pila dello statore e misurazione dell’altezza 7 pile di lamiere con un’altezza di 25 mm, caricate su un tavolo rotante Inserimento dell’isolante per fessura Inserimento di un isolante di carta a forma di U Macchina di assemblaggio automatica Grob (2021) Inserimento di 48 isolanti di carta a forma di U 3 postazioni di avvolgimento 3 postazioni di avvolgimento di filo di rame, con filo alimentato da bobine Macchine di assemblaggio automatiche Grob (2021) Numero massimo di fili: 15 Assemblaggio e taglio del tubo isolante 6 postazioni manuali per l’assemblaggio del tubo isolante 1 postazione di taglio collegata tramite nastro trasportatore 2 postazioni di preformatura del filo 2 postazioni automatizzate di preformatura del filo Pressa 2T Kistler Assemblaggio del separatore di fase 6 postazioni manuali di assemblaggio del separatore di fase tra le postazioni di assemblaggio delle bobine, collegate tramite nastro trasportatore 1 postazione rotante per la rotazione del supporto dello statore 8 postazioni di preparazione per la crimpatura a caldo dello statore 8 postazioni manuali per la preparazione della crimpatura a caldo dello statore 2 postazioni di crimpatura a caldo del connettore 2 macchine di saldatura elettrica con misurazione della forza e della corrente Macchine di saldatura Lingl PZ5 (2021) 10 postazioni di preparazione per la formatura finale 10 postazioni manuali di preparazione per la formatura finale dello statore Formatura finale del filo Formatura del filo utilizzando una pressa 2T Kistler 2 postazioni di punzonatura 2 macchine automatiche di punzonatura dello statore Grob (2021) Punzonatura per altezze dello statore di 140 mm e 210 mm Postazione di taglio del separatore di fase Macchina semi-automatica Teknomatik per il sollevamento e il pre-taglio dello statore Svasatura e saldatura laser della pila dello statore Svasatura automatica, saldatura laser e marcatura laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser di saldatura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Misurazione elettrica a fine linea (EOL) Postazioni semi-automatiche per test ad alta e bassa tensione Sistema di test automatico ETL ATS 400 Tester di misurazione della resistenza ZAW (2023) Assemblaggio del tubo termorestringente Postazioni semi-automatiche Prospertech per il posizionamento del tubo termorestringente sui fili Impregnazione della resina dello statore Processo automatizzato di applicazione e riscaldamento della resina Tecnofirma Include: Hodpfx Anjzc N Axjder 1 zona di riscaldamento a induzione 1 zona di preriscaldamento 5 zone di impregnazione 2 zone con lampade a infrarossi 1 zona di gelificazione 1 zona di polimerizzazione Sistema antincendio integrato Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio e collaudo motori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di motori per veicoli elettrici con una potenza compresa tra 180 e 300 kW. Include operazioni manuali, semi-automatizzate e automatizzate. Tempo ciclo: 86 secondi. Stazioni e attrezzature Caricamento componenti - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentazione materiali - Riscaldamento del corpo interno con serpentina a induzione fino a 240 °C - Inserimento dello statore nel corpo - Pressa TOX da 1 T - Keyence CA-DQP25X - Tunnel di raffreddamento - Raffreddamento fino a 24 °C - Tempo ciclo: 600 s Assemblaggio del corpo interno con anelli a X e a D - Inserimento delle guarnizioni ad anello a X e ad anello a D nel corpo - Disponibile un apposito strumento di assemblaggio circolare Pre-assemblaggio del corpo esterno - Avvitamento della flangia nel corpo con avvitatore Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unione automatica del corpo interno ed esterno Assemblaggio del corpo esterno - Pressa TOX EQK 030 da 3 T - 2 scanner Cognex - 2 telecamere Keyence V3 - 3 sistemi di telecamere VS Magnetizzazione e misurazione del rotore - Magnetizzazione del magnete - Magnetizzatore MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo di posizionamento per la magnetizzazione MFFer8/160/250 Hjdpszhub Ajfx Andor Pre-assemblaggio dello schermo A e inserimento del rotore - Inserimento del cuscinetto e del risolutore del rotore - Pressa TOX da 3 T Assemblaggio dello schermo A nel corpo esterno - Pressa TOX EQK da 1 T - Avvitamento dello schermo A nel corpo esterno con avvitatore pneumatico (5 Nm) Fissaggio dei componenti assemblati - Fissaggio con avvitatore Rexroth 4GE59 - Sistema manipolatore Handyflex 400 Collegamento del connettore intermedio - Montaggio manuale del connettore intermedio e del tubo isolante Inserimento dell'anello di contrasto, del coperchio di raffreddamento e assemblaggio dello sfiato - Pressa TOX EQK 030 da 3 T Montaggio del coperchio di raffreddamento del rotore - Avvitamento con 4 Nm Ciclo di collaudo elettrico a fine linea (EOL) - 5 tester Deutronic, tra cui: - Tester ad alta tensione ETL ATS 400 - Tester di resistenza HIOKI RM3545 - Analizzatori EOL Reilhofer Stazione di disconnessione del connettore intermedio - Disconnessione del connettore intermedio - Inserimento di 2 viti e avvitamento con avvitatore Rexroth (13 Nm) - Sistema manipolatore Handyflex 300 - Controllo della rondella - Rotazione del motore Collaudo di tenuta - 2 stazioni di collaudo di tenuta con tester Innomatec LTC-902 - Collaudi di tenuta a vuoto e a sovrapressione - Quantità testata: circa 50.000 pezzi per stazione di collaudo Rotazione, marcatura laser, punzonatura, incisione e controllo - Punteria ADT - Arex Laser 450 - Sistema di telecamere Keyence CA-H - Lettore Datalogic CBX 100 - Quantità testata: circa 130.000 pezzi Protezione durante il trasporto - Assemblaggio di coperchio/tappo e tappo di protezione gialli - Inserimento manuale di tappi e fissaggio dei fori Imballaggio e controllo finale - Manipolatore Dalmec (2022)

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Linea di assemblaggio rotori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di rotori con un'altezza compresa tra 300 e 460 mm Include operazioni manuali, semiautomatiche e automatizzate Tempo ciclo: 86 secondi Produttore: TeamTechnic (Nextomation) Stazioni e attrezzature Caricamento del pacco rotore e dell'albero, termoretrazione e raffreddamento Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) con sistema di visione 3 sistemi semiautomatici di alimentazione materiale per rotori (versioni alta e bassa) 3 sistemi semiautomatici di alimentazione materiale per pacchi di lamiera Riscaldamento automatizzato dei pacchi di lamiera e inserimento dell'albero Tavola rotante con 6 stazioni di riscaldamento, fino a 300 °C Pressatura, blocco e marcatura laser del rotore Pressatura automatizzata con pressa Kistler da 10 T e blocco del pacco mediante avvitatore Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marcatura laser con laser Arex 420 Applicazione della resina e assemblaggio di magneti di grandi dimensioni Alimentazione manuale del nastro magnetico su vassoi Inserimento e sigillatura automatizzati di magneti di grandi dimensioni Unità di erogazione resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Applicazione della resina e assemblaggio di magneti di piccole dimensioni Alimentazione manuale del nastro magnetico su vassoi Inserimento e sigillatura automatizzati di magneti di piccole dimensioni Unità di erogazione resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelificazione e polimerizzazione della resina Operazione automatizzata per 150 pezzi a 200 °C Stazione di preparazione degli utensili per la lavorazione Stazione di pulizia della piastra di pressatura Sblocco del pacco, controllo del livello della resina e della posizione del magnete Rimozione automatizzata degli utensili di assemblaggio con avvitatore Bosch 5DMC530 (90 Nm) Controllo del livello della resina e della posizione del magnete Bilanciatura Bilanciatura automatizzata con inserimento e verifica dei perni Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 macchine di bilanciatura Schenk eTeno (2021) Hodpfszc N H Dex Ander 2 presse Kistler da 1,5 T Test di funzionamento Invecchiamento e simulazione delle condizioni di lavoro automatizzati fino a 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3 stazioni di test di funzionamento Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4 linee di raffreddamento Bilanciatura finale Bilanciatura automatizzata con inserimento e verifica dei perni Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 macchine di bilanciatura Schenk eTeno (2021) 2 presse Kistler da 1,5 T

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, LINEA TECNOLOGICA PER LA PRODUZIONE DI ELEMENTI PER TETTI 1. Macchina profilatrice 2. Sistema per la produzione di elementi isolanti 3. Sistema di preparazione foglio AL 4. Sistema di incollaggio 5. Elementi ausiliari, documentazione tecnica, certificati Tipi di pannelli per tetti prodotti sulla linea tecnologica: - Pannelli per tetto di dimensioni modulari 1100 mm x 1070 mm - Pannelli per tetto di mezzo modulo 550 x 1070 mm Hodjyv E Aiepfx Ander - Pannelli per tetto senza strato anticondensa di varie lunghezze (fino a 6 m)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Impianto completamente automatizzato per la realizzazione di profili a pettine: modello a doppia confezione. La macchina è smontata. La macchina verrà sottoposta a verifica con garanzia di funzionamento. Specifiche: Lunghezza massima dell'ingresso del legno: min. 200 mm max. 4000 mm Sezione del legno: min. 20 x 40 mm Hsdpfxjznh Szs Ander max. 80 x 220 mm Lunghezza massima dell'uscita del legno: 18.000 mm Sezione massima del legno con dimensione del profilo di 10 mm: legno duro: 120 cm² legno tenero: 150 cm² Realizzazione dei profili in verticale e in orizzontale Tipo di colla: PUR Alimentazione elettrica: Tensione di alimentazione: 400 V Tensione di controllo: 24 V 50 Hz L'impianto è completamente cablato fino al quadro elettrico. La lunghezza del profilo / l'eventuale sezione del legno e il tipo di colla possono essere ulteriormente adattati. Prestazioni: 6 postazioni di fresatura/minuto Altezza di lavoro: 960 mm Larghezza del tavolo: 600 mm Applicazione della colla: applicazione su entrambi i lati Con confezionamento continuo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, 479 LINEA USATA PER LA PRODUZIONE DI PRETZEL E PANINI W&P MUS. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): Divisione con trasportatore: Hodpfxjzqvvgo Andjr - larghezza: 130 - lunghezza: 200 - altezza: 265 Pre-impastatrice: - larghezza: 150 - lunghezza: 170 - altezza: 180 Formatrice: - larghezza: 78 - lunghezza: 347 - altezza: 155 CARATTERISTICHE TECNICHE: - anno di produzione: 2011 - peso per prodotto: fino a 110 g - alimentazione: 400V 50Hz ACCESSORI: - ribaltatore per vasca Meyma HK602 VL (anno di produzione 2020) - divisione-arrotondatrice Multimatic a 6 file - tramoggia intermedia - tamburi di arrotondamento aggiuntivi - pre-impastatrice - formatrice per pretzel Grubelnik - tavolo con nastro trasportatore Il prezzo indicato è un prezzo netto. Sono disponibili le seguenti opzioni a pagamento: trasporto della macchina. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di fresatura: 180 mm, Linea per la realizzazione di giunti a coda di rondine WEINIG NKT, confezione doppia DP20 Sistema industriale per l’incollaggio di giunti a coda di rondine, progettato per la massima precisione ed efficienza. Specifiche tecniche: Lunghezza minima del pezzo in ingresso: 130 mm | Lunghezza massima del pezzo in ingresso: 1000 mm Lunghezza minima del pezzo in uscita: 3700 mm | Lunghezza massima del pezzo in uscita: 7400 mm (possibili lunghezze intermedie!) Sezione del legno: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Diametro della fresa: 370 mm Configurazione dei denti: verticale/orizzontale, 10/11 denti, passo di 3,8 mm Applicazione della colla: su 2 lati, colla vinilica PVAC Potenza assorbita: 80 kW Nota: La macchina è attualmente smontata ed è disponibile nel nostro magazzino. È possibile organizzarne una visita previo appuntamento. Fornitura: WEINIG NKT, confezione doppia DP20, comprensiva di unità di controllo Stazione di incollaggio integrata per l'applicazione su due lati Manuale d'uso e documentazione Hydromat 17B (7 mandrini) Dati generali Produttore: Weinig AG Modello: Hydromat 17B // 7 mandrini (vari utensili) Tipo: fresatrice di profili ad alte prestazioni / piallatrice e scanalatrice Anno di costruzione: 1989 Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz Tavola: fissa, movimento dall'alto al basso, da destra a sinistra e viceversa Descrizione Robusta piallatrice e scanalatrice ad alte prestazioni, realizzata con elementi in ghisa che assorbono le vibrazioni e resistono alla torsione, secondo un sistema modulare. Progettata per una lavorazione del legno precisa ed economica, con un'elevata capacità di esercizio continuo. Avanzamento meccanico, regolabile nell'intervallo da 5 a 35 m/min, motore di avanzamento da 5,5 kW (7,5 CV). Tavola di avanzamento lunga 2 m, con regolazione rapida. Rimozione di trucioli per i mandrini di piallatura e spianatura, intervallo di regolazione di 10 mm per ciascun mandrino. Hjdpfx Asznum Sondsr Dati tecnici • Velocità di avanzamento: 5 – 35 m/min, meccanica • Motore di avanzamento: 5,5 kW / 7,5 CV • Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz • Lunghezza della tavola: 2000 mm • Intervallo di regolazione della rimozione di trucioli: 10 mm (lato di piallatura e spianatura) • Configurazione della macchina: senza supporto, in versione ad alte prestazioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 25.655 h, numero macchina/veicolo: LC642, Linea di riempimento KRONES per vetro, birra, 34000 BPH usataSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per imbottigliamento in vetro di birra è una soluzione usata ad alta velocità, progettata da Krones per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Progettata per chiusure a corona e gestione di bottiglie in vetro, la linea garantisce un'eccellente produttività e controllo qualità su più formati. È una linea di imbottigliamento usata ideale per birrifici che desiderano aumentare la capacità con attrezzature collaudate.Velocità di produzione: fino a 34,100 bphPrestazioni per formato: 34,100 bph per 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph per 0.5L, 0.75LFormati compatibili: bottiglie 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenitori: Bottiglie in vetroTipo di chiusura: Tappo coronaAnno di costruzione: 2017Ore di funzionamento registrate: 25,655Attrezzature principali: lavabottiglie LAVATEC 318; monoblocco di riempimento MODULFILL HES 2.880-104-87; pastorizzatore a tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichettatrice SOLOMATIC 1.200-30; sistemi di ispezione LINATRONIC M e CHECKMAT; trasporti SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra tecnologie di ispezione e controllo Krones per garantire un funzionamento stabile e una qualità costante. L'ispezione bottiglie vuote LINATRONIC e le stazioni CHECKMAT monitorano punti critici tra cui livello di riempimento, presenza etichetta e qualità delle casse. Tecnologia di rete e hardware IT, insieme a UPS e distribuzione elettrica, supportano un'automazione affidabile. Transizioni di formato rapide, controlli centralizzati e alimentazione capsule integrata ottimizzano l'uptime e riducono i tempi di cambio formato.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di produzione completamente integrata, include depallettizzazione, scassettatura, lavacasse, lavabottiglie, risciacquo/ispezione, riempimento isobarico della birra con tappatura a corona, pastorizzazione, asciugatura, etichettatura, incassettamento, ispezione casse piene e pallettizzazione di fine linea. Sistemi di trasporto completi — SYNCO S per bottiglie, MULTICO S per casse e PALCO S per pallet — assicurano un flusso regolare dei materiali. La linea gestisce più formati di bottiglie di birra da 0.33L a 0.75L, consentendo flessibilità multi-SKU per la produzione di bevande.Stato macchina e cronologia manutentivaLa linea è alimentata e può effettuare un dry run, risultando pronta all'uso dopo l'installazione. Le ore di funzionamento documentate sono 25,655. Manuali e layout completo sono disponibili, a supporto di pianificazione, messa in servizio e manutenzione efficienti.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per birra in bottiglie di vetro, il monoblocco MODULFILL HES offre riempimento isobarico preciso e tappatura a corona affidabile ad alta velocità. A monte, la lavabottiglie LAVATEC e l'ispezione LINATRONIC tutelano la qualità del prodotto e l'integrità del packaging. A valle, il pastorizzatore a tunnel LINAFLEX, l'asciugatore bottiglie LINADRY, l'etichettatrice SOLOMAT... Hjdpfx Aezd Ufyjnder

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 759 h, numero macchina/veicolo: LC644, Linea di riempimento Krones CSD usata per vetro 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliCostruita nel 2012 questa linea Krones completa per riempimento dei CSD (bevande analcoliche gassate)in vetro, con velocità nominale di 36,000 bottiglie all'ora in formato 1.0 L, dotata di riempitrice isobarica a 70 valvole e 18 teste tappanti. Questa linea di imbottigliamento per CSD è alimentata, pronta per il funzionamento e presenta 759 ore di lavoro.Costruttore: KronesAnno di costruzione: 2012Capacità nominale: 36,000 bphTipo di prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate)Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFiletto collo bottiglia: 28 mmFormato volume: 1.0 LTeste/ugelli di sciacquatura: 90Valvole di riempimento: 70 (riempitrice isobarica per CSD)Teste tappatrici: 18Ore di lavoro: 759Dati elettrici: 400/230 V, 50 Hz; fino a 46 A sui moduli principaliComponenti di linea: Krones Linatronic ispezionatrice bottiglie vuote; sciacquatrice rotativa (90 ugelli); riempitrice isobarica (70 valvole, 18 teste tappatrici); Krones Checkmat ispezionatrice contenitori pieni; etichettatrice Krones Autocol; confezionatrice wrap-around Krones Variopac; palletizzatore Krones Modulpal; sistema di nastri trasportatori integratoDocumentazione: Manuali operativi disponibiliLayout: Layout di linea disponibileAutomazione avanzata e sistemi di controlloAutomazione Krones con HMI centralizzata che consente cambi formato a ricetta e azionamenti sincronizzati per l’operazione CSD ad alta velocità.HMI operatore per setup e monitoraggioSincronizzazione automatica tra sciacquatura, riempimento, etichettatura, confezionamento, palletizzazioneControllo elettronico del livello ottimizzato per il riempimento isobarico CSDProtezioni di sicurezza interbloccate e arresto di emergenza distribuitoAlimentazione trifase 400 V con circuiti di comando 230 V, 50 HzCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come piattaforma Krones e stazione di imbottigliamento unificate, mantenendo una gestione precisa del vetro dall’alimentazione fino alla palletizzazione.Funzionamento in linea con integrazione completa dei nastri, dall’ispezione bottiglie vuote ai pallet finitiGamma formati centrata su 1.0 L, collo in vetro 28 mmTecnologia isobarica dedicata alle bevande analcoliche gassateEtichettatura tramite Krones Autocol per applicazione accurata su vetroConfezionamento wrap-around (Variopac) e palletizzazione (Modulpal)Condizioni della macchina e storia manutentivaAlimentata e pronta all’uso con poche ore. Documentazione e layout facilitano installazione rapida e pianificazi... Hsdpfezd Uftox Andor

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Forza di pressatura 148 tonnellate Materiale barre di carburo Processo di pressatura per estrusione 0 T O K A I (Giappone) Pressa di estrusione idraulica per barre di metallo duro Tipo TP 150 Anno di produzione 2001 _____ Capacità di pressione del cilindro di estrusione 10 - 148 tonnellate Dimensioni interne del cilindro di pressione 300 x 900 mm Corsa del cilindro di pressione 900 mm Velocità della corsa in avanti/indietro/estrusione 10/11/ 8 mm/sec. Cilindro materiale inclinabile fino a 60 (90) ° Dimensioni del vassoio portapezzi 143 x 800 mm Dimensioni dell'intero piano di lavoro 800 x 1.800 mm Regolazione del supporto del vassoio portapezzi 50 x 100 mm Riempimento olio Olio idraulico circa 400 litri Riscaldamento del cilindro del materiale 7,5 kW Pompa idraulica 11 kW Azionamento totale circa 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 6,0 tonnellate / altezza macchina circa 3,30 m Accessori / attrezzature speciali: - Questa macchina è progettata per la produzione di barre di carburo rotonde o profilate con profilo con profilo mediante un processo di estrusione e pressatura della polvere di carburo riscaldata e sotto vuoto. riscaldata e sotto vuoto. - Il gruppo di estrusione completo con il cilindro di lavoro è orientabile in modo che i pezzi estrusi (barre con profilo in metallo duro) possano essere facilmente posizionati su possono essere facilmente posizionati su appositi vassoi, che sono conservati su un dispositivo di trasporto. su un dispositivo di trasporto e può essere regolato lateralmente e longitudinalmente tramite un motore passo-passo ed è anche parzialmente regolabile in altezza. Hjdpst Hw Snefx Andjr - L'intero processo di lavoro può essere controllato tramite un'unità di controllo convenzionale MITSUBISHI MITSUBISHI tipo A 1SJHCPU. Armadio di controllo mobile Armadio di controllo con unità di visualizzazione della temperatura di riscaldamento, regolazione dell'angolo, vuoto, livelli di pressione - 4 circuiti di riscaldamento 1 x per l'ugello di iniezione e 3 x per il cilindro del materiale - Dispositivo di taglio del materiale - Pompa per vuoto per generare il vuoto nell'area del materiale per evitare crepe e bolle d'aria. crepe e bolle d'aria. Altri accessori vari Condizioni : da buone a molto buone - eventualmente pronta per una dimostrazione sotto tensione, Macchina rara! Consegna : franco magazzino - come visto. Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Anno di produzione: 2006, Condizione: eccellente (usata), Di seguito la descrizione! Hjdpfx Aexy S Econdor

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1990, Di seguito la descrizione! Hedpfsxzk Ilsx Ander

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, BANCO DI TAGLIO AL PLASMA usato SOITAB, dimensioni 4x2 metri, con GENERATORE HYPERTHERM MAX 200, revisionato e dotato di CNC nuovo. SPESSORE MASSIMO DI TAGLIO: 40 mm in acciaio al carbonio. SPESSORE MASSIMO DI TAGLIO: 20 mm in acciaio inossidabile. Viene fornito completo di revisione, con controllo CNC nuovo e installato dal cliente, con un corso di formazione sull'uso. I tempi necessari per il completamento dell'installazione sono di 30/40 giorni. Il prezzo è da intendersi chiavi in mano, comprensivo di filtro usato, ma escluse le predisposizioni elettriche e il condotto dei fumi dal filtro al tetto. Hedezh Dg Ispfx Andsr

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Trapani per componenti torniti TRIADE FR3 S Numero di unità di foratura: 3 1. Inferiore: 3 kW 2. Superiore: 1,5 kW 3. Inferiore: 1,1 kW (possibilità di avvitare manicotti/viti) Hsdpjznmlysfx Andsr Morsetto pneumatico per il materiale Utilizzo: foratura di supporti, componenti torniti, elementi di cornici Peso: 1200 kg Dimensioni: 115x128x180 cm (altezza)

Condizione: usata, Scheda di ingresso Keba DI 470/A Kemro K2-400 – adatta per controllo Engel CC200 - Prelevata da macchina in funzione - Perfettamente funzionante Produttore: Keba Hedpfew Ah N Eox Andor Tipo: DI 470/A Kemro K2-400 Numero di fabbricazione: 054943

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, BANCO DA TAGLIO AL PLASMA usato, marca CR ELECTRONIC, dimensioni 8 x 2,5 metri, completo di generatore HYPERTHERM HT2000 LHF, revisionato e conforme alle normative "CE". Hjdpozhutrefx Ander

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, POSIZIONATORE per saldatura MECOME TRK 150, usato. Dotato di contropunta pneumatica e supporto torcia regolabile. Hedpszhucaofx Andor Verrà fornito con un modello completamente nuovo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Linea completa per la produzione di pellet in vendita!!! Capacità: 4 tonnellate/ora, dotata di due presse! Hedozhichjpfx Ander Attualmente in produzione: una pressa da 132 kW. Caldaia a doppio circuito con essiccatore da 2 tonnellate/ora (ciascuno). Tutti gli altri dettagli sono disponibili nelle immagini!

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 465.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2016, IVECO EUROCARGO 100E22 ANNO 2016 EURO 6 MOTORE 6 CILINDRI CAMBIO MANUALE PASSO 3330 CON PRESA DI FORZA E BLOCCAGGIO DIFFERENZIALE PNEUMATICO POSTERIORE KM 465000 VEICOLO NAZIONALE UNICO PROPRIETARIO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING Hsdpfx Anjxu Dvioder