Linee Di Estrusione usato in vendita (14.852)

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, - Magazzino di carico barre Bdsdpfx Amey S E H Ho Uji Lunghezza massima barre caricabili mm 7500 - Unità di posizionamento barra Velocità di traslazione carro m/min. 0÷60 - Unità di fresatura 4 elettromandrini da kW 4.5 cad. Cono attacco utensile ISO 25 Corsa asse X mm 240 Corsa asse Y mm 350 Corsa asse Z mm 350 - Unità di taglio con posizionamento pneumatico Diam. lama mm 550 Angolazioni di taglio 45° - 90° - 135° - Scarico automatico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento PET è stato prodotto tra il 1996 e il 2019 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per bevande gassate come le bibite e può essere utilizzato anche per acqua con o senza CO₂. Con una capacità produttiva di 14.000 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie alla pallettizzazione. Questo impianto è in buone condizioni e perfettamente funzionante. Dati tecnici - Capacità: 14.000 bottiglie all'ora - Prodotto da imbottigliare: acqua gassata e bevande analcoliche - Formati di confezionamento: film termoretraibile senza vassoio - Pallet: pallet europeo (1.200 x 800 mm) - Condizioni: buone condizioni tecniche, ancora in produzione Bdjdsyb Tuijpfx Am Uoi Contenuto della fornitura Macchina per lo stampaggio a iniezione | Sidel | SBO10 | 2010 Sistema di alimentazione dei preformati | Sidel | 2010 Nastro trasportatore pneumatico | Sidel-Alsim | 1999 Unità di risciacquo/riempimento/tappatura | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Miscelatore | Sidel-Alsim | 1999 Essiccatore di bottiglie | ACI | 2015 Macchina per l'imballaggio con film termoretraibile | Acmi | 2019 Applicatore di maniglie | SMI-Pack | 2002 Nastri trasportatori per bottiglie e vassoi | Sidel-Alsim | 1999 Pallettizzatore | Alsim | 1996 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #1 | 2009 Avvolgitrice per pallet | PM Pragometal #2 | 2009

Condizione: eccellente (usata), chilometraggio: 401.306 km, potenza: 390 kW (530,25 CV), prima immatricolazione: 05/2019, tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: 385/65 R22.5, configurazione degli assi: 4x2, passo: 4.300 mm, carburante: diesel, freni: ritardatore, colore: altro, cabina di guida: cabina letto, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6, sospensione: acciaio-aria, carico assiale ammesso (asse 1): 8.000 kg, carico assale consentito (asse 2): 13.000 kg, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, chiusura centralizzata, condizionatore d'aria da parcheggio, controllo della velocità di crociera, fari fendinebbia, frigorifero, regolazione elettrica dei finestrini, riscaldatore autonomo, ritardatore, sistema di navigazione, = Ulteriori opzioni e accessori = - Spoiler (sul tetto) - Serbatoio del carburante in alluminio - Climatizzatore - Televisore - Barra di protezione anteriore - Basso livello di rumore - Sistema idraulico per il ribaltamento - Cerchi in lega leggera - Posto letto - Clacson ad aria - Autoradio/lettore CD - Listello laterale - Specchietti retrovisori con regolazione elettrica - Apparecchiature di trasmissione - Dispositivo di protezione solare - Tachimetro digitale - Fari supplementari = Ulteriori informazioni = Informazioni generali Anno di costruzione: 2019 Cabina: semplice Informazioni tecniche Numero di cilindri: 6 Cilindrata: 12.902 cc Peso a vuoto: 8.410 kg Configurazione degli assi Bdedpexcvv Dofx Am Uoi Freni: freni a disco Asse anteriore: dimensione pneumatici: 385/65 R22.5; carico massimo sull'asse: 8000 kg; sterzante; profondità del battistrada a sinistra: 70%; profondità del battistrada a destra: 70%; sospensione: sospensione a balestre Asse posteriore: dimensione pneumatici: 315/80 R22.5; carico massimo sull'asse: 13000 kg; profondità del battistrada a sinistra: 60%; profondità del battistrada a destra: 60%; sospensione: sospensione pneumatica Condizioni Condizioni tecniche: ottime Condizioni estetiche: ottime Danni: nessuno

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, Ref. No.: Lg 35526 KOHLER Strip Processing Line 18.260/19 - 1000.2H Used Year of manufacture: 1988 Working direction: left to right Loading side: front Consisting of: Double Decoiler 1000.2H Load capacity: max. 1,000 kg/side Strip width: max. 260 mm Expansion range: 460 – 520 mm Outer diameter: max. approx. 1,200 mm Strip Straightening Machine 18.26019 Passage width: max. 260 mm Number of straightening rollers: 19 units Straightening roller diameter: 18 mm Straightenable material thickness: 0.3 – 1.5 mm Drive power: approx. 7 kW Speed: 0 – 40 m/min Roller adjustment: motorized (2-point) Used, in as-is condition ex stock, immediately available. Overhaul upon request. Delivery time by arrangement. Bedsyb A Swopfx Am Usdi Further data available shortly or upon request. All information is manufacturer’s data and not binding for us— Subject to error and prior sale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Macchina industriale per l’applicazione del bordo La progettazione della macchina per bordatura garantisce un'applicazione perfetta della banda bordo da 35 mm, mentre lo spessore supportato è di 7,5–60 mm, coprendo le esigenze di bordatura dei bordi in varie situazioni come angoli mancanti o spazi vuoti. È inoltre progettata per la speciale struttura del pannello porta, così che il bordo possa essere applicato senza ulteriori trattamenti preliminari. Potenza totale: 34,5 kW Lunghezza minimo pezzo >= 120 mm Larghezza minimo pezzo >= 35 mm Spessore pezzo: 7,7 – 60 mm Spessore banda bordo: 0,4 – 3 mm Bdsdsyb Rxlspfx Am Uei Velocità avanzamento: 18/22/26 m/min Dimensioni minime pezzo: 300 x 35 mm Peso: 5.130 kg Dimensioni: 10.000 x 1.050 x 1.930 mm Centro CNC di foratura su 6 lati – ND612DTL ND612CTL è un modello avanzato, in grado di eseguire forature su 6 lati, scanalature frontali/posteriori, fresature frontali, laterali e scanalature laterali. Inoltre, permette la lavorazione di particolari speciali come canaline di cablaggio, giunzioni Lamello, connettori LogiClip e mortase per cerniere superiori/inferiori, soddisfacendo diverse esigenze di processo e offrendo la massima flessibilità nella produzione in lotti individuali. La macchina è dotata di unità di foratura superiore e inferiore, elettromandrino principale ATC8 da 5,5 kW e magazzino utensili 2+8.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, Pressa automatica per incollaggio legno lunghezza 3 metri Bdjdpjylqc Esfx Am Uoi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Anno di produzione: 2007 Condizioni: funzionamento perfetto Configurazione: DUPLO DBM-120 – linea automatica per la produzione di brochure - DUPLO DC-10/60 – sistema di carico automatizzato con 10 stazioni di carico. - DUPLO DC-12JR – alimentatore vibrante per l'allineamento della carta. - DUPLO LUL-HM – modulo sinistro di sollevamento e unione. - DUPLO DBM-120 – cucitrice automatica. Specifiche tecniche: - Velocità massima: 2.400 brochure/ora - Formato massimo del foglio: 320 × 450 mm - Formato minimo del foglio: 200 × 200 mm - Formato minimo con margini: 148 × 210 mm - Formato massimo della brochure: 320 × 225 mm - Capacità massima: 25 fogli da 80 g/m² - Numero di aghi principali: 2 - Metodo di cucitura: sul dorso, lateralmente e all'angolo - Piegatura senza cucitura: sì - Memoria del programma: 13 programmi - Dimensioni: 1.300 × 700 × 550 mm Funzioni: Bdodpfjz R Uqcjx Am Usi - Raccolta automatica dei singoli fogli in gruppi. - Allineamento e trasporto dei fogli assemblati. - Cucitura delle brochure con filo sul dorso. - Piegatura delle brochure al formato finale. - Produzione automatizzata di brochure, cataloghi, manuali e altri materiali stampati.

Anno di produzione: 1990, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), VENDITA PER LIQUIDAZIONE – DISPONIBILITÀ IMMEDIATA A seguito della chiusura dello stabilimento di produzione, offriamo in vendita un miscelatore e una pressa per estrusione HÄNDLE, utilizzati in una linea di produzione di ceramica. Prezzo per il miscelatore e la pressa: 120.000 EUR netti, EXW, trattabile. Saranno prese in considerazione offerte ragionevoli. La priorità sarà data agli acquirenti in grado di concludere la transazione e ritirare le attrezzature rapidamente. Attrezzature offerte: Miscelatore HÄNDLE MDVG 920 B, anno di fabbricazione 1990, peso 6.000 kg, potenza 30 kW Bdedpfx Amez Sbw Sj Usi Pressa per estrusione HÄNDLE PZG 56 A/50, anno di fabbricazione 1990, peso 7.200 kg, potenza 90 kW, numero di serie PZ 3098 Incluso: quadro di controllo due testine di pressatura con ugelli: 24 × 39 e 32 × 45 Le macchine erano perfettamente funzionanti fino alla chiusura dello stabilimento nel dicembre 2025. Le parti soggette a usura (viti della pressa, pale del miscelatore) sono state sostituite a marzo 2025 e si trovano in buone condizioni. Le attrezzature si distinguono per la loro robusta costruzione, durata e manutenzione semplice. Sono disponibili per l'ispezione presso lo stabilimento di Panoszów, in Polonia. Le macchine sono disponibili immediatamente. Si preferisce una rapida conclusione della transazione e un tempestivo ritiro. Ulteriori informazioni tecniche e fotografie sono disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro esterno: 1.600 mm, altezza totale: 1.600 mm, lunghezza totale: 1.400 mm, larghezza totale: 800 mm, diametro interno: 470 mm, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 850 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Anno di costruzione: 2009 Capacità di carico: 1500 kg Diametro interno della bobina: da 470 a 630 mm Bdsdpfx Amoz Riz Ie Uei Diametro esterno della bobina: 1600 mm Velocità: 12 giri/min Inverter di frequenza Dimensioni: circa 1,7 x 1,4 x 1,7 m Peso: 850 kg Documentazione originale, pronto all'uso.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Trapano a più mandrini Dubus. Bdsdpjz Irn Rsfx Am Usi Le specifiche complete saranno disponibili a breve.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2015, Impianto completo Knapp Fastline RA2519 Tecnologia di movimentazione di alta qualità disponibile immediatamente In vendita un impianto di movimentazione modulare di alta qualità del produttore austriaco di sistemi di logistica interna KNAPP AG. L'impianto è stato realizzato nel 2015 come parte di un sistema automatizzato di movimentazione dei materiali, ma non è mai stato utilizzato. Attualmente è smontato e stoccato. Con una lunghezza di trasporto di circa 300 metri, numerosi tratti di accumulo, curve RollerDrive e una documentazione originale completa, questo impianto rappresenta un'alternativa economicamente interessante all'acquisto di nuovi impianti, che comporterebbe costi elevati. Panoramica dell'impianto Caratteristica Descrizione Produttore KNAPP AG Sistema Fastline Anno di costruzione 2015 Bdsdpfjzwylrox Am Uoi Lunghezza di trasporto circa 300 m Larghezza dei rulli 450 mm Distanza tra i punti di accumulo 720 mm Velocità di trasporto 0,75 m/s Curve RollerDrive 11 unità Interroll DriveControls 277 unità disponibili Alta qualità industriale La serie KNAPP Fastline è una delle comprovate serie di sistemi di movimentazione modulari per la movimentazione automatizzata dei materiali. L'impianto è stato progettato per il trasporto continuo di scatole e contenitori ed è adatto all'uso in: Centri di distribuzione Logistica di spedizione Logistica di produzione E-commerce Sostituzione o ampliamento di impianti di movimentazione esistenti Grazie alla struttura modulare, è possibile utilizzare sia singoli tratti di trasporto sia parti complete dell'impianto. Ambito della fornitura L'ambito della fornitura comprende, tra l'altro: Tecnologia di movimentazione circa 300 metri di tecnologia di trasporto a rulli Tratti di accumulo a rulli Tratti di trasporto con rulli motorizzati Moduli di trasporto di diverse lunghezze Curve di trasporto Curve 11 curve RollerDrive Tecnologia di azionamento 277 Interroll DriveControls EC310 Costruzione in acciaio Numerosi supporti Piedini dei supporti Elementi di collegamento Pneumatica Punti di accumulo controllati pneumaticamente Gruppi pneumatici Sensori Documentazione Distinte base originali KNAPP Elenco dei colli e dei componenti per il trasporto Documentazione dei principali gruppi Concetto tecnico L'impianto si basa sul sistema modulare KNAPP Fastline. I materiali da trasportare vengono movimentati su nastri trasportatori a rulli. I punti di accumulo sono controllati pneumaticamente. Grazie alla struttura modulare, i tratti di trasporto possono essere facilmente estesi o adattati a nuove disposizioni degli impianti. Un vantaggio significativo è l'utilizzo di componenti industriali standard, che garantisce la disponibilità dei pezzi di ricambio anche in futuro. Produttore di alta qualità KNAPP è uno dei principali produttori mondiali di sistemi automatizzati di movimentazione dei materiali. L'impianto non è un prodotto di fabbricazione interna o una costruzione speciale, ma proviene da una piattaforma industriale di produzione in serie. Design modulare La tecnologia Fastline consente la ricostruzione flessibile di interi tratti di trasporto o l'integrazione di singoli gruppi in impianti esistenti. Componenti di alta qualità I componenti utilizzati provengono principalmente da

Condizione: eccellente (usata), LINEA Flessibile Passante a CN di FORATURA e TAGLIO (SPLITTING) - Larghezza min/max dei pannelli lavorabili (asse X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Spessore min/max dei pannelli lavorabili (asse Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Lungh.-profondità min/max pannelli lavorabili (asse Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con gestione AUTOMATICA dei pannelli martiri A) Caricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automatico di gestione pannelli martiri) e con Doppia Etichettatrice WEBER B) 1° Rulliera motorizzata "MAHROS" LS con cinghie motorizzate a 90° (da longitudinale a trasversale) C) Transfer di collegamento, con ribaltatore (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) CNC a Portale (foratura) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 Consolle (banchi di lavoro) mobili a CN su asse X - N° 5 Gruppi di foratura superiori B, ognuno composto da: - 2 testine a 30 mandrini verticali (tot. 60 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y) - 2 mandrini orizzontali (tot. 4 per gruppo), rotanti 0°-90 (asse X e asse Y) Totale 300 mandrini di foratuta verticale + Totale 20 mandrini di foratuta orizzontale (X e Y) - N° 2 gruppi orizzontali (1 DX+1 SX) con 1 testa a 21 mandrini (21 + 21 = totale 42) E) 2° Rulliera motorizzata "MAHROS" TR-C a cinghie motorizzate 90° (da longitudinale a trasversale) F) Splitter (Sezionatura longitudinale) "CELASCHI" Mod SPL Base 2 (per dividere in 2 i pannelli) Con 3 gruppi di lavoro. Dopo il taglio, larghezza pannelli (MIN mm 70+70; MAX mm 600+600) G) Scaricatore a ponte "MAHROS", doppia stazione Mod. Brush SSL/D (con sistema automatico di gestione pannelli martiri), con Pulitrice di pannelli "WANDRES" Bjdpfozxc Ncex Am Ujdi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 2.500 kN, larghezza totale: 12.500 mm, lunghezza totale: 11.500 mm, altezza totale: 8.600 mm, potenza: 831 kW (1.129,84 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Si offre in vendita un impianto di estrusione e soffiaggio ad alta automazione, modello BBM 2500 CoEx3, anno di costruzione 2019. L'impianto si trova in ottime condizioni tecniche, è perfettamente funzionante ed è disponibile immediatamente. È possibile effettuare un sopralluogo con l'impianto in funzione previo accordo. L'impianto è progettato per la produzione efficiente di contenitori cavi di grandi dimensioni in HDPE e di complessi articoli stampati a iniezione. Si tratta di un impianto di estrusione e soffiaggio discontinuo a 3 strati con testa di accumulo. L'offerta include: - Trituratore ad alte prestazioni per materiali plastici Piovan GMS-160, anno di costruzione 2023 - Sistema di aspirazione Piovan VM 500 - Gruppo refrigerante GWK/Technotrans Le periferiche elencate sono incluse nel prezzo offerto. Se singoli componenti o l'intero set di accessori non fossero necessari, questi possono essere esclusi dalla fornitura e il prezzo può essere adeguato di conseguenza. Dati tecnici principali: Produttore/Modello: BBM 2500 Anno di costruzione: 2019 Processo: Estrusione e soffiaggio CoEx3 con testa di accumulo Materiale: HDPE Configurazione: 1 stazione con 1 testa di soffiaggio CoEx3 3 estrusori: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Capacità di produzione totale: fino a 1.200 kg/h Volume di accumulo: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controllo elettrico dello spessore della parete Forza di chiusura: 2.500 kN Area di bloccaggio: 2.160 × 2.400 mm Distanza tra le colonne: 1.500 × 2.400 mm Bsdpfx Ajzw D Hajm Uodi Apertura: 600–1.500 mm Movimento di chiusura elettrico Sistema di blocco tramite 6 cilindri idraulici 2 robot KUKA a 6 assi integrati per l'estrazione e la movimentazione Sistema di alimentazione automatica dei materiali KOCH con dosaggio e miscelazione gravimetrici Controllo Beckhoff TwinCAT con componenti e motori Siemens Potenza di connessione: 831 kW Alimentazione: 400 V, 3 fasi/N/PE, 50 Hz Dimensioni: circa 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × L × A) Documentazione CE e manuali delle macchine disponibili L'impianto è particolarmente adatto per la produzione di contenitori cavi di grandi dimensioni, articoli tecnici, prodotti per infrastrutture, articoli sanitari e contenitori industriali. Disponibilità: immediata Sopralluogo e test: possibile previo accordo.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Equipaggiamento: documentazione / manuale, MAAG M-USG 600 H – Linea di granulazione per PET, 6.500 kg/h – 2018 Linea di granulazione MAAG Automatik M-USG 600 H, prodotta nel 2018, progettata come sistema di granulazione subacquea per la produzione continua di granuli di polimero, originariamente utilizzata per il PET. La linea integra l’alimentazione e il taglio automatici dei filamenti, il raffreddamento ad acqua, il trasporto idraulico, l’essiccazione centrifuga e la classificazione dei granuli, con una capacità nominale approssimativa di 5.300 kg/h e una capacità massima di progetto fino a 6.500 kg/h. Dotata di una filiera a 80 fori, sistema di alimentazione automatico e granulatoria/tagliatrice di filamenti, sistema di trasporto idraulico, essiccatore centrifugo MAAG CENTRO 1600, ventilatore di scarico, vaglio vibrante VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema di controllo con Siemens SIMATIC HMI. Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile nelle aree a contatto con il prodotto e l’acqua di processo. Adatta alla produzione di granuli di PET e potenzialmente anche alla granulazione di PET riciclato (rPET), in base alla configurazione del processo e alle caratteristiche del materiale. Bsdpfx Amezvc R Ue Usdi Sono disponibili due linee identiche, dotate di essiccatori MAAG CENTRO 1600, numeri di macchina CE-0468 e CE-0469.

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA (4-lati) di squadrabordatura flessibile, completa di movimentazione automatica. Con controllo di linea PC 53. Con pacchetto HIGH-PERFORMANCE PAKET (velocità avanzamento fino a 60 m/min) Composta dalle seguenti macchine: 206026A) Caricatore doppio "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1° Squadra-bordatrice monolaterale (Sinistra) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 206026C) 2° Squadra-bordatrice monolaterale (Destra) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 206026D) Transfer a rulli motorizzati "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Transfer a curva (90°) con tappeto motorizzato a 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026F) Transfer ad angolo (90°) ad alte prestazioni "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 206026G) Squadra-bordatrice Doppia "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Girapezzi "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 206026I) Scaricatore doppio "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12 Bdedpfxszwlabs Am Usi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Nuova linea completa per il riempimento e il confezionamento di birra e bevande gassate in lattine di alluminio, con una capacità di 6.000 lattine/ora per il formato da 500 ml e 8.000 lattine/ora per il formato da 330 ml. L'impianto comprende lo spallattatore, la pulizia delle lattine, il riempimento e l'incapsulamento, il tunnel di pastorizzazione, l'ispezione e l'essiccazione, l'etichettatura con maniche termoretraibili, il confezionamento con film termoretraibile su vassoi, la pallettizzazione tramite un robot ABB e l'avvolgimento delle pallet con film estensibile. Disposizione a due piani: lo spallattamento avviene al piano superiore, un trasportatore a pinze trasporta le lattine al piano inferiore verso tutte le macchine successive. Con l'eccezione del robot ABB, tutte le macchine sono prodotte da Ningbo Cixi. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2025 - Capacità: 6.000 lattine/ora per il formato standard da 500 ml, 8.000 lattine/ora per il formato standard da 330 ml - Formati lattine: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Dimensioni coperchi: 202 per tutti i formati (diametro attacco 52,40 mm) - Alimentazione: 380 V / 220 V, 50 Hz - Mezzo di riempimento: aria compressa e CO₂ a 0,4 MPa - Riscaldamento del pastorizzatore: vapore a 0,4 MPa, caldaia a vapore non inclusa nella fornitura Bdjdpfsz Dv Uyjx Am Uji Ambito della fornitura - Spallattatore | XD400 | rimozione automatica degli intercalari e impilamento di pallet vuoti, PLC Siemens e touchscreen, 10.000 lattine/ora, 7,8 kW, circa 8 x 4 x 3,3 m - Trasportatore di discesa lattine | JSJ-A | trasportatore a pinze a forma di S dal piano superiore al piano inferiore, adatto per entrambi i formati di lattine - Lavatrice per lattine | CX-1 | lavatrice a spruzzo in linea, 2 serie di gabbie per lattine, lunghezza totale di circa 4.000 mm - Monoblocco di riempimento e incapsulamento | AXW20-4Q | 20 valvole di riempimento, 4 teste di incapsulamento, lubrificazione automatica, pezzi di ricambio per lattine con Ø 66 mm, 7,5 kW, circa 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunnel di pastorizzazione | BG-PLG | 8 zone di temperatura, 4 scambiatori di calore a piastre, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm comprensivi di scambiatori di calore e tubazioni - Controllo del livello di riempimento | YMXS-180G | in linea - Test di tenuta | test di pressione interna in linea - Rovesciatore di lattine | FGJ | 2 unità - Asciugatrice ad aria compressa | CG-1 | 24.000 lattine/ora, ventilatore da 7,5 kW - Trasportatore di lattine | trasportatore a catena magnetica, circa 97 m fino alla macchina etichettatrice con 13 motori e quadro elettrico, nonché 22 m di trasportatore a nastro dalla macchina etichettatrice alla macchina per il confezionamento con film termoretraibile - Etichettatrice con maniche termoretraibili | SLM-150 | fino a 9.000 lattine/ora, tunnel di termoretrazione PM-1800 con generatore di vapore, mandrini per entrambi i formati di lattine - Macchina per il confezionamento con film termoretraibile su vassoi | BT25 (TPM-250A) | confezionamento con film puro e vassoi con film, fino a 25 confezioni/min, dimensione massima del confezionamento 420 x 280 x 350 mm, circa 3.000 kg - Pallettizzatore robotico | ABB | IRB 460 | robot a 4 assi, carico del polso di 110 kg, portata di 2,4 m, pinza a vuoto per 6, 12 e 24 confezioni in entrambi i formati di lattine - Magazzino pallet | automatico, capacità di 8-10 pallet vuoti - Trasportatore di pallet | trasportatore a rulli ad alta capacità - Av

Anno di produzione: 2003, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 041-03, N. di magazzino 2834 Impianto di granulazione TECNOVA mini 60, parzialmente revisionato, perfettamente funzionante, pronto per la dimostrazione, composto da: * Silo di alimentazione del materiale * Sistema di alimentazione Bdodpfx Asz A Ti Ejm Usi * Estrusore TECNOVA a vite singola con: * Vite da 60 mm - 36 L/D - Cilindro raffreddato ad aria * 1 sistema di estrusione con pompa a vuoto * Motore dell'estrusore da 30 kW, velocità della vite fino a 200 giri/min * Filtro a fusione/cambio filtro * Sistema di raffreddamento per la granulazione, completo di: * Piastra forata * Barra con lame * Soffiante per granuli/pellet * Quadro elettrico con controllo a relè Possibilità di effettuare un test/campionatura con il vostro materiale in tempi brevi; dettagli e data su richiesta. OPZIONALMENTE, l'impianto può essere dotato anche di un sistema di granulazione a filo; dettagli su richiesta. Disponibili ulteriori impianti di granulazione/estrusioni, pronti per la dimostrazione, presso lo stabilimento di Wuppertal.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Impianto tradizionale per l’imbottigliamento di Cava, Champagne e altri vini spumanti, che comprende le fasi di pupitratura e refrigerazione del collo, dégorgement, dosaggio, tappatura e applicazione della gabbietta metallica, fino all’applicazione della capsula, all’etichettatura e all’imballaggio in cartone. Le macchine hanno una capacità di produzione compresa tra 1.800 e 2.500 bottiglie/ora. Due serbatoi in acciaio inossidabile completano l’offerta. L’impianto viene venduto come unità completa; le palette per la pupitratura e i due serbatoi sono disponibili anche separatamente. Dati tecnici - Prodotto: vino spumante, metodo tradizionale (Cava, Champagne) - Capacità: da 1.800 a 2.500 bottiglie/ora, a seconda della macchina - Formati di bottiglia: Bordeaux e Borgogna/Cava - Anni di produzione: dal 1987 al 2018 - Alimentazione elettrica: 380–400 V, 50 Hz Contenuto della fornitura Bedpfx Amjz E U D No Uodi - Palette per pupitratura | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | per cesti in metallo con 504 bottiglie o confezioni da 500 unità, circa 6.000 bottiglie per lotto, quadro di controllo | 1998 - Manipolatore di compensazione | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatico, portata massima 80 kg, testa di presa per bottiglie, scarica i cesti nel refrigeratore di colli | 2005 - Impianto di refrigerazione dei colli | TALLERES URPINAS | G+20 B | bagno di glicole/salamoia a -25 °C, pannello touch, 2,28 kW, 380 V, 2.000 bottiglie/ora | 2005 - Monoblocco per il dégorgement e il dosaggio | PERRIER | rimozione del tappo a corona, espulsione del ghiaccio, dosaggio e livellamento del liquore d’expédition, circa 50.000 bottiglie da quando è stata effettuata l’ultima revisione generale, manuale originale, 2.500 bottiglie/ora | 1987 - Macchina per tappatura | AROL | GEMINI F | tappatura con tappi di sughero naturale (tappi a fungo), testa singola | 2015 - Macchina per l’applicazione delle gabbhette metalliche | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblocco con la macchina per tappatura, alimentazione di piastre per gabbhette metalliche, caricatore inclinato di lunga durata per gabbhette metalliche, pannello touch, 400 V, 50 Hz, manuale originale, 2.000 bottiglie/ora; tramoggia di alimentazione e smistamento dei tappi di sughero disponibile come opzione | 2015 - Ribaltatrice/Omogeneizzatore | FORNS | funzionamento continuo, miscela il liquore d’expédition nel vino, 2.500 bottiglie/ora | 1987 - Tunnel di lavaggio, asciugatura e soffiaggio | CAMES | WDT-1 | pulizia esterna, getto d’aria sonico ad alta velocità, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Applicatore di capsule | C.M.A.R. | distributore di capsule con teste per piegare e lisciare | 2001 - Etichettatrice | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadesiva, 3 stazioni di etichettatura più manicotto per il collo, orientamento della capsula con sensori a punto e UV, barriera fotoelettrica SICK, volani per bottiglie da 75 mm (Bordeaux) e 89 mm (Borgogna/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 bottiglie/ora | 2018 - Sigillatrice per cartoni | SIAT | SK2-S | sigillatura con nastro adesivo nella parte superiore e inferiore, 380 V, trifase | 2015 - Serbatoio con agitatore | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitatore, serpentine per il riscaldamento e il raffreddamento, quadro di controllo | 1988 - Serbatoio | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Condizioni Usato, ancora installato e operativo. Manutenzione regolare; la maggior parte delle macchine ha avuto un solo proprietario da quando è stata acquistata. Disponibilità Disponibile immediatamen

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Macchina per la foratura di file di fori e di componenti di fissaggio Anno di costruzione: 1995 Macchina per la foratura di file di fori e di componenti di fissaggio, a una sola fila Cerniere e componenti di fissaggio possono essere lavorati senza interventi di riattrezzatura complessi Larghezza del pezzo in lavorazione: max. 600 mm Trave di foratura con 15 mandrini, passo 32 mm Sistema di avanzamento manuale con guide di posizionamento Lunghezza di foratura: max. 480 mm Motore: 2,2 kW - 2800 giri/min Porta-utensile: 10 mm con superficie di bloccaggio Pressione di esercizio: 6 bar Peso: ca. 220 kg Disponibilità: a breve termine Bdedpoz H Dwnofx Am Uoi Ubicazione: Flörsheim

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 90L0865829G_00, peso complessivo: 1.000 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 400 V, CMS Proxima è una macchina automatica per la molatura orizzontale (macchina per la molatura a secco) prodotta da CMS Glass Technology, progettata per la lavorazione dei bordi del vetro. Bodjz E Axzjpfx Am Uedi Lunghezza di lavorazione: la lunghezza massima di lavorazione per ciclo è di circa 2,6–2,7 metri (è possibile lavorare anche lastre più grandi). Spessore del vetro: lavorabile da circa 4 a 19 mm. Può essere utilizzata sia in modalità autonoma (con un semplice tavolo di supporto) sia in combinazione con tavoli di taglio flottati inclinabili o tavoli di taglio per vetro stratificato di sicurezza (VSG).

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Proponiamo questa eccellente macchina per la produzione di pannelli per facciate mediante profilatura a freddo. Larghezza del materiale in ingresso: 420 mm Larghezza del prodotto in uscita: 310 mm Dotata di svolgitore, 16 stazioni di profilatura e sistema di taglio automatico. Bdjdpjzyclmefx Am Usi

Condizione: eccellente (usata), Formatrice a rulli – Profilo a trapezio T35/196 Larghezza bobine in ingresso: 1000 mm, 1250 mm Larghezza del profilo in uscita: 1000 mm Spessore: 0,30-0,70 mm 27 stazioni. Bdjdpfx Amjzycn Ij Usi

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA Bdjdpszxn Nzofx Am Uji

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Impianto per panini Trima K2 con camera di lievitazione compatta G2-3 Adatto per prodotti di forma rotonda, allungata, a spirale e appiattita, ad esempio: hamburger, hot dog, mini baguette. Dividitrice e formatrice K2 (anno di fabbricazione 2014) Impostazione digitale della regolazione del peso, dell'altezza della camera di formatura, della velocità di formatura e del tempo di formatura Tramoggia per impasto con capacità di 25 kg e nastri di alimentazione Raschietto per tramoggia, camera di formatura e nastri di espansione Impostazione manuale della pressione di pressatura per diversi tipi di impasto Intervallo di peso: 25-95 g / 50-150 g Con interruttore a pedale Controllo touchscreen con memoria delle ricette Prestazioni: max. 3.200 pezzi/ora Camera di lievitazione G2-3 (anno di fabbricazione 2013) Tempo di lievitazione di circa 3 minuti (a seconda della macchina principale) Numero di supporti: 100 Bsdpfxoz A Ry Ij Am Usdi Con nastro superiore motorizzato, comprensivo di velocità regolabile Rimozione manuale dei pezzi di impasto.

Condizione: usata, Impianto per la lavorazione di pasta per panini WP Kemper Quadro Relax S Impianto modulare ad alta capacità per la produzione di panini, progettato per lavorare impasti per panini con un lungo periodo di lievitazione. Macchina principale con formatrice di filoni, 2 distributori di farina, rulliera RelaxS, coltello SoftCut, stazione di formatura e nastro trasportatore estraibile e facilmente pulibile EasyPull. Prodotti: piccoli prodotti da forno rettangolari (TA: massimo 170). Bjdpfx Asz A R Sqom Ujdi Intervallo di peso: da 25 a 1000 g/pezzo (a seconda del rullo coltello). Capacità: massimo 800 kg di pasta/ora. Produttività oraria: massimo 10.000 pezzi/ora (con funzionamento a 5 file). Larghezza di lavoro: 800 mm. Dispositivo di scarico con lunghezza massima di scarico di 2000 mm. Controllo tramite touch screen.