Linea di riempimento usata Krones per CSD in vetro 36000 bph

Krones

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Impianto Krones completo per la produzione di acqua frizzante in bottiglie PET monouso da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l, risalente al 2012, con una capacità di produzione di 16.000 bottiglie/ora nel formato da 1,5 l. L'impianto comprende le seguenti fasi: alimentazione delle preforme, blocco di soffiaggio-riempimento-tappatura in ambiente protetto, trattamento delle bevande e sistema CIP, ispezione, asciugatura, codifica ed etichettatura a 360 gradi, fino all'imballaggio in film termoretraibile con applicazione del manico, pallettizzazione e avvolgimento con film estensibile. È presente anche un'area separata per l'applicazione di manichette termoretraibili, con etichettatrice per manichette, tunnel di termoretrazione a vapore, ispezione e due essiccatoi. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2012 - Capacità: 16.000 bottiglie/ora (1,5 l) - Prodotto: acqua frizzante - Bottiglie: PET, 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l - Etichettatrice: fino a 20.000 bottiglie/ora - Imballatrice, pallettizzatrice e avvolgitrice: fino a 24.000 bottiglie/ora - Imballaggi: imballaggi in film termoretraibile con maniglia, confezioni da 3x2 e 4x3 - Pallet: 800 × 1.200 mm e 1.000 × 1.200 mm - Impianto elettrico: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Dotazione - Unità di alimentazione delle preforme | Krones | CONTIFEED | con dispositivo di ribaltamento per la tramoggia delle preforme | 2012 - Pulizia interna delle preforme | Krones | PREJET | 2012 - Soffiatrice | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 bottiglie/ora (1,5 l) | 2012 - Riempitrice e tappatrice | Krones | MODULFILL VFS | 60 valvole di riempimento, 16.000 bottiglie/ora (1,5 l) | 2012 - Ambiente protetto | Krones | per il blocco di soffiaggio-riempimento-tappatura | 2012 - Trasportatore delle chiusure | Krones | 2012 - Trattamento delle bevande | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Impianto CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Trasportatore dei contenitori | Krones | SYNCO | 2012 - Macchina di ispezione | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Essiccatore dei contenitori | Krones | LINADRY | 2012 - Marcatura dei contenitori | Videojet | Stampante a getto d'inchiostro | 2012 - Etichettatrice | Krones | CONTIROLL COMBI | Etichette OPP a 360 gradi, fino a 20.000 bottiglie/ora | 2012 - Macchina di ispezione | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etichettatrice per manichette | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Tunnel di termoretrazione a vapore | Krones | SHRINKMAT - Macchina di ispezione per l'area delle manichette | Krones | CHECKMAT - 2 essiccatoi per contenitori per l'area delle manichette | Krones | LINADRY | 2017 - Trasportatore per l'imballaggio | Krones | MULTICO | 2012 - Imballatrice in film termoretraibile | Krones | VARIOPAC PRO FS | Confezioni da 3x2 e 4x3, fino a 24.000 bottiglie/ora | 2012 - Applicatore di maniglie | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Pallettizzatrice | Krones | MODULPAL | Pallet 800 x 1.200 e 1.000 x 1.200 mm, fino a 24.000 bottiglie/ora | 2012 - Trasportatore per pallet | Krones | PALCO | 2012 - Avvolgitrice | Robopac | 2012 - Distribuzione dell'energia per l'impianto | Krones | 2012 Condizioni Smontato e immagazzinato. Possibilità di ispezione in loco su appuntamento. Disponibilità Lhedoz Dw Uuspfx Aatol Immediatamente disponibile. Ubicazione: Georgia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ... Lodoyhbmtopfx Aatjhl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Etichettatrice modulare per contenitori “Ergomodul” di Krones. Dopo l’alimentazione, i contenitori percorrono un percorso a senso antiorario, disposti frontalmente, con due ruote a stella di uscita. Realizzazione in RAL 9018, bianco papyrus, nella zona umida. Due posizioni di aggancio sul carosello, entrambe operative, accolgono le quattro stazioni di etichettatura senza la necessità di utensili, consentendo l’etichettatura con colla a freddo e con etichette autoadesive sullo stesso carosello; la regolazione in altezza della parte superiore e di ogni stazione avviene tramite motore, con preselezione del tipo di contenitore. Dati tecnici - Produttore: Krones - Modello: Ergomodul - Anno di costruzione: 2020 - Diametro del cerchio della piattaforma: 1.200 mm Lodpozzz N Hjfx Aatjhl - Piastre rotanti: 30 - Passo della macchina: 125,6 mm - Azionamento principale: servomotore controllato; servomotori Danfoss, tavolo contenitori - Stazioni per colla a freddo (2x): ERGOMATIC-CL, carosello di pallet di colla a 8 rulli, cilindro di presa a 8 elementi d = 350 mm, lunghezza di srotolamento 40–130 mm, rullo di colla in acciaio, pompa di colla integrata, altezza della colla 5–215 mm, alloggiamento in acciaio inossidabile, simile all’AISI 304 - Stazioni per etichette autoadesive (2x): AUTOCOL-TS 120, velocità della banda 120 m/min, tolleranza di alimentazione ± 0,5 mm, supporto a quattro assi (altezza di applicazione, diametro del contenitore, conicità, posizione di inclinazione), supporto a due rulli con processo di giunzione automatica e rilevamento della fine del rotolo, dispositivo di avvolgimento a rullo azionato, dispositivo di ionizzazione, rotoli con diametro esterno fino a 390 mm, supporto per rotoli fino a 150 mm - Alimentazione dei contenitori: coclea con azionamento a servomotore; rileva contenitori danneggiati e rovesciati - Allineamento dei contenitori: predisposto per l’allineamento tramite telecamera sul carosello (monitoraggio a 360 gradi, una telecamera); interfaccia elettrica predisposta, unità di regolazione meccanica non installata - Codifica: predisposto per un codificatore laser sul carosello, con protezione laser, interruttore di sicurezza, impulso di temporizzazione, alimentazione di aria compressa senza olio - Trasportatore: trasportatore a catena piatta, larghezza 83,8 mm, acciaio inossidabile (simile all’AISI 304); alimentazione azionata da servomotore, scarico con motore PM, controllo centralizzato tramite inverter di frequenza - Protezione della macchina: porte a sollevamento sul carosello (policarbonato), porte a battente sul tavolo anteriore (vetro di sicurezza temperato) - Pneumatica: Festo; componenti di Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elettricità: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A a pieno carico, 50 A fusibile; UPS 400/230 V, 17 A - Fluidi: 92,4 m³/h di aria compressa senza olio, 0,009 m³/h di acqua di processo - Peso: circa 10.600 kg in totale (carosello 3.200 kg, tavolo anteriore 3.000 kg, 1.100 kg per stazione di colla a freddo, quadro elettrico 1.000 kg) Dotazioni - 2x stazioni di etichettatura con colla a freddo ERGOMATIC-CL, intercambiabili - 2x stazioni di etichettatura con etichette autoadesive AUTOCOL-TS, intercambiabili - Quadro elettrico indipendente con terminale operatore Krones iPanel - Lubrificazione centralizzata (distributore progressivo Lincoln con pompa a motore) - Modulo di smistamento Ecopush - Set di movimentazione su carrello L’unità di controllo (Checkmat) e il dispositivo di codifica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica Il Krones Pressant Universal 1N è un sistema di trasferimento di strati di contenitori che solleva ogni strato di contenitori dalla pila di pallet e lo trasporta al tavolo di scarico, mentre un modulo di movimentazione separato rimuove gli strati intermedi e i pallet vuoti. La macchina è realizzata con il design Krones Enviro per ridurre il consumo di energia e di risorse. Il funzionamento avviene tramite un terminale touch Krones con una dashboard di produzione e una pagina di controllo separata per il trasportatore di pallet. Dati tecnici - Produttore / Modello: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipo di macchina: Sistema di scarico e depallettizzazione di contenitori - Anno di fabbricazione: 2023 - Applicazione: Depallettizzazione di bottiglie di vetro, diversi formati - Capacità di scarico contenitori: 14.000 contenitori/ora (impostazione della macchina) - Formato pallet: Pallet a piano 1.200 x 1.000 mm - Altezza di trasporto contenitori: 1.300 mm - Stazione di scarico: versione rialzata per altezze dei contenitori superiori a 320 mm, motore servo SEW - Tavolo di scarico: connessione a 90°, lunghezza del tavolo 3.600 mm, 15 catene di trasporto in acciaio, motore servo (SEW) - Unità di sollevamento: motore servo (SEW), unità di manutenzione sui pilastri - Rilevamento strato: pneumatico - Centratura strato: barra di centraggio laterale con servomotore (SEW), aletta frontale pneumatica - Fissaggio pila: laterale, azionato da motore; piastra di trasferimento pneumatica - Trasporto del materiale di imballaggio: 1 modulo con braccio oscillante, pinza a ventosa per cuscinetti di strato e strati completi, espulsore a vuoto, pinza per pallet (1 dimensione DIN), rotazione motorizzata del telaio della pinza - Riviste: due aree di rivista e di stoccaggio, scivolo indipendente per vassoi capovolti - Lubrificazione centralizzata: Lincoln Quicklub, pompa automatica - Pneumatica: Festo, pressione minima di esercizio 5 bar, connessione aria G 1/2" - Alimentazione elettrica: 400 / 230 V, 3 fasi, 50 Hz, 57 A - Dimensioni complessive: Depallettizzatore ca. 6.000 x 3.500 x H 5.620 mm; impianto completo ca. 15.900 x 9.600 x H 5.620 mm - Superficie: pilastri in RAL 5013 blu cobalto, parti della macchina in RAL 9018 bianco pergamena e RAL 7037 grigio polvere - Marchio CE Ambito di fornitura - Sistema di trasferimento di strati di contenitori Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Nastro di alimentazione, rulli in acciaio inossidabile, larghezza rulli 1.350 mm, ca. 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Piattaforma in acciaio inossidabile con trasportatore a catena, ca. 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Trasportatore di pallet Krones PALCO e trasportatore di contenitori Krones SYNCO - Nastri di scarico, nastri in acciaio inossidabile, larghezze nastri 1.280 mm e 250 mm, ca. 5.200 x 1.700 x 1.420 mm e 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminale operatore Krones con dashboard di produzione - Quadri elettrici con motori servo SEW, tecnologia di sicurezza e lubrificazione centralizzata - Protezione macchina con porte di sicurezza e chiavistello di blocco sulla stazione di scarico - Scheda tecnica della macchina e disegno tecnico (OEM) Condizioni Ledpezzz Nasfx Aatshl Usato, tecnicamente completo. La macchina è ancora installata nel suo sito di produzione ed è sotto tensione; le foto la mostrano installata. Disponibilità Immediata. La macchina verrà smontata e trasportata in Germania. Ispezione su appuntamento; lo smontaggio, il carico e il trasporto possono essere offerti su richiesta.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Lhjdpfsyk E Srsx Aatjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: SV03, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione Il Decappatore Automatico Usato Krones a 10 teste, modello 360-10-113, rappresenta una scelta eccezionale per le tue esigenze di imballaggio industriale. Costruito nel 1998, questa robusta macchina per decappare è progettata per gestire in modo efficiente linee di imbottigliamento ad alta velocità. Con una velocità di produzione di 20.000 bottiglie all'ora, soddisfa le esigenze della produzione di bevande su larga scala. Specificamente progettato per contenitori in vetro, offre precisione e affidabilità per il trattamento di vari prodotti imbottigliati tra cui acqua, succo, birra e vino. Numero di Teste: 10 Requisiti Elettrici: 400V, 50Hz, 8.25A Condizione: In Magazzino Manuali: Disponibili Lodsvgu D Eopfx Aatohl Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Al centro di questa macchina per linee di imbottigliamento usata c'è un sistema di controllo avanzato che garantisce un'operazione precisa. Il livello di automazione è progettato per semplificare i processi di produzione, consentendo transizioni fluide tra diversi tipi di bevande. Il pannello di controllo della macchina presenta interfacce user-friendly, rendendo semplice l'operazione mantenendo elevati standard di sicurezza ed efficienza. Le caratteristiche di sicurezza integrate nella macchina garantiscono che essa rispetti i moderni protocolli di sicurezza nella produzione. Questo decappatore funziona a 400V con una corrente elettrica di 8.25A, garantendo un'operazione potente ed efficiente. Capacità di Integrazione nella Linea di Produzione La macchina per decappare Krones si integra perfettamente con altri sistemi di imballaggio industriale, rendendola un componente versatile di qualsiasi linea di produzione. La sua capacità di gestire cambi di formato in modo efficiente la rende compatibile con altre attrezzature come macchine per riempire, etichettare e tappare. La macchina è progettata per supportare la flessibilità multi-prodotto, accogliendo una varietà di tipi di bevande e forme di contenitori con facilità. Condizione della Macchina e Storia della Manutenzione Attualmente in magazzino, il decappatore Krones è pronto per essere riutilizzato. Sebbene usato, rimane in eccellenti condizioni, supportato da una storia di manutenzione completa che attesta le sue prestazioni affidabili. La manutenzione di routine ha mantenuto la macchina in condizioni ottimali, garantendo longevità ed efficienza operativa al suo ritorno in servizio attivo. Prestazioni Operative e Versatilità La macchina eccelle nelle prestazioni operative, offrendo versatilità che soddisfa molteplici esigenze di produzione. È compatibile con una varietà di tipi di prodotto, rendendola ideale per le aziende che gestiscono processi di produzione di bevande diversificati. La sua capacità di adattarsi a diversi materiali di contenitori, in particolare il vetro, consente flessibilità e facilità nel passaggio tra le linee di prodotto, garantendo una produzione ininterrotta. Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito Una corretta installazione e preparazione del sito sono cruciali per massimizzare le prestazioni della macchina per decappare Krones. L'unità richiede uno spazio designato che consenta il suo funzionamento e permetta una m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: M323, Triblocco usato Combi KRONES contiform S8 + mecafillSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco rotante di soffiaggio-riempimento-tappatura è progettato per la gestione di bottiglie in PET di alta qualità e per la produzione di bevande. Prodotto da Krones, integra una sezione di formatura ad allungamento Contiform S8 con un blocco di riempimento Mecafill e una unità di tappatura Krones, offrendo prestazioni efficienti per acqua liscia e frizzante. Progettato per ambienti di packaging industriale ed adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento esistente o come sistema autonomo di seconda mano, combina precisione, affidabilità e ingombro ridotto.Produttore: KronesConfigurazione modello: Contiform S8 + Mecafill (integrato tri-bloc)Anno di costruzione: 2004Velocità massima: fino a 12.800 bottiglie all’oraMateriale della bottiglia: PETFormati bottiglia attuali: Compatibile con formati da 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltezza massima bottiglia: 350 mmRotazione/direzione di lavoro: OrariaTipo di collo: AlaskaStampi di soffiaggio: 8 cavitàPinze (in/out): 8Mandrini: 220Pressione di soffiaggio: 40 barAlimentazione elettrica: 400 V, 3 PH, 50 HzSistemi di controllo: Siemens PLC con HMI KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra una suite di automazione integrata progettata per semplificare l’operatività e ridurre i tempi di cambio formato. La piattaforma PLC Siemens coordina le fasi di formatura ad allungamento, riempimento e tappatura, mentre l’HMI Krones fornisce una visualizzazione del processo intuitiva, selezione delle ricette per più formati di bottiglia e diagnostica operatore. Il movimento rotatorio assicura un trasferimento fluido dei contenitori tra le stazioni, minimizzando graffi e disallineamenti. Setpoint elettronici per velocità e profili di temperatura migliorano la coerenza tra turni e lotti. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un’operatività affidabile durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un’integrazione senza soluzione di continuità, questo monoblocco può operare in linea con l’alimentazione a monte delle preforme e con i nastri trasportatori a valle, etichettatrici, ispezionatrici e macchine di imballaggio secondario. Si adatta agli impianti moderni di produzione di bevande e ai layout di imballaggio industriale, supportando cambi di formato flessibili tra bottiglie PET da 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. Il design integrato riduce l’ingombro e i punti di trasferimento rispetto a macchine separate, migliorando l’efficienza sia in nuove installazioni sia negli upgrade di una linea di imbottigliamento usata.Stato della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina è revisionata e garantita, pronta per l’operatività con pezzi di ricambio compatibili disponibili.È fornita in ottime condizioni di funzionamento, testa... Ljdpfx Aaoyz R H Detohl

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Caldaia a vapore FKI Babcock Robey Lincoln (2 unità) Lsdpfxjya Nalj Aatohl Produttore: FKI Babcock Robey Modello: Lincoln Alimentazione: a gas Potenza: 5237 kW Produzione di vapore: 8000 kg/h Bruciatore: DBL BD6-6 (anno 2017) Potenza del bruciatore: 18,5 kW Quadro di comando: scollegato Peso di ciascuna unità: 18.000 kg Dimensioni totali: 7000 x 3500 x 3600 mm La caldaia a vapore FKI Babcock Robey Lincoln è un’apparecchiatura industriale progettata per la generazione di vapore tecnico destinato a stabilimenti produttivi. Grazie all’elevata potenza e alla produzione di 8000 kg di vapore/ora, è ideale per impianti che richiedono una fonte di energia termica stabile e affidabile. La caldaia è dotata di un sistema di riscaldamento a gas e di un bruciatore DBL BD6-6 del 2017, per una combustione efficiente ed economica. La struttura robusta e il peso elevato garantiscono durabilità e sicurezza nelle condizioni d’uso industriali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC633, Linea di riempimento STORK usata per formati mini in vetro e PET 200 BPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per formati mini ed è ottimizzata per un’elevata efficienza nella produzione di bevande. Configurata specificamente per bottiglie da 50 ml, gestisce contenitori in PET e Vetro e supporta diverse forme, inclusi fiaschetta, ovale e tonda. Il cuore della linea è un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con giostra di sciacquo/riempimento a 36 teste e torretta di tappatura a 9 teste. A valle sono presenti un’etichettatrice autoadesiva Krones Autocol a 3 stazioni per fronte e retro, sistemi integrati di ispezione e scarto, oltre a confezionamento in cartone, chiusura, marcatura e trasporto completi.Velocità di produzione: 12.000 BPH (bottiglie miniatura 0.05L)Tipo di riempimento: riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia 0.05LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie PET e VetroForme supportate: Fiaschetta, ovale, tondaConfigurazione monoblocco: sciacquatrice/riempitrice a 36 teste, tappatrice a 9 testeChiusure: ROPP, misure tappi 18×12 e 20×12Etichettatura: Krones Autocol, 3 stazioni, autoadesiva fronte e retroIspezione: Controllo livello con scarto in cassa, selezionatrice ponderale, verifica bilanciaFine linea: Incassettatrice, nastratrice, marcatore per casse con scarto, formatrice di casseElettrico: 415 V / 50 Hz (macchine principali), 240 V / 50 Hz (ausiliari)Riferimenti modelli chiave: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVProdotto da: Stork (monoblocco principale); componenti principali Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea presenta un’automazione modernizzata con nuovo PLC/HMI installato nel 2021 sul monoblocco Stork per migliorare diagnostica, gestione ricette e stabilità di processo. Moduli di ispezione integrati forniscono controllo livello e funzione di scarto automatico, mentre la selezionatrice ponderale e la verifica bilancia garantiscono costanza di riempimento per il packaging da 50 ml. La distribuzione elettrica supporta tensioni miste con 415 V / 50 Hz per le macchine primarie e 240 V / 50 Hz per i sistemi ausiliari. Cambia-formato e trasportatori sincronizzati consentono transizioni rapide tra i formati mini fiaschetta, ovale e tondo.Capacità di integrazione della linea di produzioneIl sistema è progettato come soluzione di confezionamento completa dall’alimentazione delle bottiglie fino alla gestione delle casse. Il serbatoio di testa in acciaio inox e i nastri trasportatori per bottiglie stabilizzano il flusso a monte di prodotto e contenitori. L’etichettatrice Krones Autocol si integra perfettamente con la movimentazione di bottiglie mini per un’applicazione precisa di etichette autoadesive. A valle, una sezione di fine linea coordinata offre incassettamento, nastratura, marcatura con scarto, formatura... Lodpfx Aoy Uduuoatehl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Ljdpfx Asy Ud Alsatshl

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo la riempitrice Veral 60, del produttore Nate Chotebor. Ledpfxstrv E Ue Aatshl La macchina è pronta per il riempimento della birra. La macchina è stata sottoposta a una riparazione generale di tutti gli elementi - riempitrice, chiusura e pompa. La macchina è predisposta per i prossimi tipi di bottiglie - 500, 660, 750 e 1000 ml. Capacità di riempimento 20 000 bph di bottiglie da 500 ml.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M316, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento elettronico integra risciacquo, riempimento isobarico e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata da Krones. Ottimizzato per bottiglie in PET e applicazioni con acqua gassata, offre elevata produttività con eccellente stabilità di processo e igiene. La configurazione include un riempitore a 80 valvole, un risciacquatore a 60 pinze e un tappatore Zalkin a 15 teste, utilizzando trasferimento per presa al collo per un controllo preciso del contenitore.Velocità di produzione: fino a 25.000 bphFormato attuale della bottiglia: 0,5 LMateriale del contenitore: PETGestione al collo: Sì (trasferimento per presa al collo)Tipo di finitura del collo: AlaskaValvole di riempimento: 80Teste tappatrici: 15 (Zalkin)Gestione CO2: Sì (riempimento isobarico per prodotti gassati)Tipo di macchina: RotativaSenso di rotazione: AntiorarioPasso macchina: 111 mmAltezza massima contenitore: 320 mmAltezza di lavoro: 1200 mmProduttore: KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di interfacce HMI Krones per un funzionamento e una diagnostica semplificati. Pannelli dedicati identificati come KFS-3 e KRS-1 forniscono chiaro monitoraggio del processo, contatori di produzione in tempo reale e funzioni guidate come azzeramento contatore produzione, gestione dell’elenco errori e test delle spie. L’interazione dell’operatore è semplificata tramite una tastiera intuitiva con aiuto contestuale e indicatori di stato sui vari moduli macchina.Pannelli di controllo Krones integrati con HMIContatori di produzione in tempo reale e visualizzazione dello statoTasti funzione programmabili per operazioni rapideCircuiteria di arresto di emergenza e postazioni di controllo protetteCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per ambienti di confezionamento industriale, questo componente usato di linea di imbottigliamento può operare come parte di un layout completo per la produzione di bevande o come monoblocco autonomo. Il trasferimento per presa al collo garantisce un rendimento stabile su formati PET leggeri, mentre l’architettura rotativa supporta rapidi cambi formato tra taglie compatibili.Integrazione in linea con nastri trasportatori a monte/a valleAdatto alla gestione di bottiglie PET con trasferimento al colloFlessibilità di formato attorno a 0,5 L, con potenziale per taglie adiacenti a seconda degli utensiliIdeale per acqua e acqua gassata nella produzione di bevandeCondizioni della macchina e storico di manutenzioneIl monoblocco è stato scollegato dalla produzione regolare circa tre mesi fa senza problemi segnalati. È in eccellenti condizioni operative e disponibile per spedizione immediata.Stato operativo: pronto all’usoTempo dall’ultima produzion... Lodpfjyr Hvusx Aatohl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Lhjdpfxeziy Auj Aatel

Condizione: eccellente (usata), Sistema carrello rotante doppio STDN per la cottura di pancake. Sistema eccellente progettato per una produzione affidabile e ad alto volume di pancake, crêpes, blinis ecc. Estremamente difficile da trovare sul mercato dell’usato. I diametri possono essere regolati da 30 mm a 240 mm e i pesi da 8 g a 100 g. Il costo di un sistema nuovo supera i 500.000. Disponiamo anche di una linea continua per la produzione di waffle in vendita. Lhodpfxoxlra Rs Aatsl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Lhjdpfx Aajw D E Ubetel Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...