Linee Di Estrusione usato in vendita (14.042)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Pgjdpfxjvxz Alj Ag Eep Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Pgjdpfxewukuze Ag Eop Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Anno di produzione: 2007, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Magazzino di carico barre Lunghezza massima barre caricabili mm 7500 Unità di posizionamento barra Velocità di traslazione carro m/min. 0÷60 Unità di fresatura 4 elettromandrini da kW 4.5 cad. Cono attacco utensile ISO 25 Corsa asse X mm 240 Corsa asse Y mm 350 Pgodsy Tqabjpfx Ag Ejp Corsa asse Z mm 350 Unità di taglio con posizionamento pneumatico Diam. lama mm 550 Angolazioni di taglio 45° – 90° – 135° Scarico automatico

Condizione: usata, Macchina usata Dotazioni e dati tecnici: - Foratrice a file doppia - 2 motori di foratura da 1,8 kW ciascuno, con cilindro freno ad olio - Corsa max. 130 mm - con valvola di commutazione pneumatica - 21 mandrini, interasse dei mandrini 32 mm - Distanza di foratura max. 640 mm (attraverso lo spostamento del pezzo max. 2656 mm) - Passaggio portale 850 mm Pgodpfx Aozk Nrbog Esp - Consumo aria a 5 bar ca. 11 l per ciclo - Bocchetta di aspirazione 160 mm Dimensioni: ca. 3100 x 1100 x 1800 mm Peso: ca. 350 kg Disponibilità: immediata Luogo di stoccaggio: 63934 Röllbach

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 300 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC. Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale). Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico. Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti). Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali. Svolgitore idraulico bilaterale. Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania). Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto). La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni. Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan). Motori principali: Siemens Cuscinetti: SKF Struttura meccanica distesa e fresata. La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion. Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio). Podeyw Rzaspfx Ag Esgp Modello: LW160 Tensione di alimentazione: 380 V Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza) Frequenza: 50 Hz Peso: 16.500 kg Assorbimento: 160 A Numero di serie: 2022LW160 Anno di produzione: 2022 Anno di installazione in loco: 2023

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Numero mandrini: 20 Interasse punte: 32 mm Psdpjy E Hfksfx Ag Eegp Potenza assorbita: 1,8 kW

Condizione: usata, Linea per la preparazione di cevapcici e cevapi (tritatrice con miscelatore, dispositivo di porzionatura e trasportatore a nastro). Psdpfx Ajg Atrvog Ejgp

Condizione: usata, Linea per l’imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro da 0,5 l e 0,33 l, progettata per l’uso ripetuto. L’impianto di imbottigliamento è composto dai seguenti componenti: - Scatola di scoperchiatura (Rink, 1995) con 2 testine di scoperchiatura - Unità di scompartimento (Albert Frey) con 2 testine di scompartimento - Lavabottiglie (Göbel, 1971) per la pulizia tramite ugelli a spruzzo - Macchina per la pulizia delle bottiglie (GM Gera, 2007), macchina per l’allineamento - Ispezionatore di bottiglie vuote (Krones, 2016) per il controllo del fondo, del lato, del collo e dei residui di soluzione di lavaggio - Macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento di bottiglie di vetro (Krones), riempitrice a contropressione a tubo corto con 40 valvole di riempimento e incapsulatrice per tappi a corona - Macchina per l’etichettatura (Krones, 1995) per l’etichettatura con colla a umido - Sistema di marcatura (Domino, circa 2010 - 2017), stampante a getto d’inchiostro - Ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento (Syscona, 1997 - 2008) - Unità di imballaggio (Albert Frey, 2002) con due testine di imballaggio Pgsdpfxjzhl Hpe Ag Eep - Impianto di pallettizzazione (ABB, 2014) con braccio robotico articolato - Sistemi di nastri trasportatori per bottiglie e cassette Macchina (informazioni aggiuntive): impianto di imbottigliamento per bottiglie riutilizzabili; anni di costruzione circa 1971 - 2016 Capacità nominale: circa 12.000 bottiglie/ora Formati: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tappi a corona Dotazioni: scatola di scoperchiatura; unità di scompartimento; lavabottiglie; macchina per la pulizia delle bottiglie; ispezionatore di bottiglie vuote; macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento; macchina per l’etichettatura; sistema di marcatura; ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento; unità di imballaggio; impianto di pallettizzazione.

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, - Magazzino di carico barre Lunghezza massima barre caricabili mm 7500 - Unità di posizionamento barra Velocità di traslazione carro m/min. 0÷60 - Unità di fresatura 4 elettromandrini da kW 4.5 cad. Cono attacco utensile ISO 25 Corsa asse X mm 240 Corsa asse Y mm 350 Corsa asse Z mm 350 - Unità di taglio con posizionamento pneumatico Pgodpfsy S E H Hsx Ag Eop Diam. lama mm 550 Angolazioni di taglio 45° - 90° - 135° - Scarico automatico

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE DELLA LINEA Saldatrice 4 teste FUSION 4H Unità di scarico del quadro Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Pulitrice elettronica TRIMMER 4A Tavolo di estrazione Pjdpfx Aoy S E E Njg Esgp Secondo modulo di fresatura Q-MATIC 2 Laptop supervisore di linea Unità refilatrice Scarico automatico quadri

Condizione: nuovo, Segatrice a nastro semiautomatica per il taglio di barre piene e profilati di medie e grosse dimensioni ad alto rendimento ed ottima precisione di taglio. La robusta struttura conferisce alla macchina la necessaria rigidezza e precisione al gruppo di taglio. Comando del nastro con motore azionato da inverter e ri- duttore speciale con ingranaggio in bronzo e vite senza fine temprata e rettificata Volani opportunamente dimensionati Guide del nastro robuste realizzate con cuscinetti di invito stagni e placchette in widia regolabili Tensione del nastro ottenuta tramite dispositivo elettromec- canico con comando microinterruttore rotazione lama Dispositivo di sicurezza antinfortunistico sul carter copri vola- ni e sulla lama Spessore di taglio 1,5 mm Campo di taglio 60°sx 60°dx Dispositivo pulisci nastro a spazzola Pgedjfh R Tuspfx Ag Eop Motore centralina idraulica 0,37 kW Elettropompa 0,09 kW per la refrigerazione del nastro Morsa altezza ganasce 250 mm Morsa lunghezza ganascia 200 mm Altezza piano di lavoro 760 mm Peso della macchina 1250 kg 12260 N

Condizione: nuovo, Segatrice a nastro semiautomatica per il taglio di barre piene e profilati di medie dimensioni ad alto rendimento ed ottima precisione di taglio. La robusta struttura conferisce alla macchina la necessaria rigidezza e precisione al gruppo di taglio. Comando del nastro con motore a due velocità e riduttore speciale con ingranaggio in bronzo e vite senza fine temprata e rettificata Pjdpfxsfibd Tj Ag Eogp Volani opportunamente dimensionati Guide del nastro robuste realizzate con cuscinetti di invito stagni e placchette in widia regolabili Tensione del nastro ottenuta tramite dispositivo elettromeccanico con comando microinterruttore rotazione lama Dispositivo di sicurezza antinfortunistico sul carter copri volani e sulla lama Spessore di taglio 1,5 mm Campo di taglio 60°sx 60°dx Fermo regolabile per tagli della stessa misura Dispositivo pulisci nastro a spazzola Motore centralina idraulica 0,37 kW Elettropompa 0,09 kW per la refrigerazione del nastro Morsa altezza ganasce 200 mm Morsa lunghezza ganascia 185 mm Altezza piano di lavoro 760 mm Peso della macchina 820 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Produttore: ZhongChen Pgjdpfx Agsydc Ttj Eop Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impianto compatto per incollaggio a cuneo Capacità di produzione: circa 4-6 giunzioni al minuto. Adatto per sezioni di elementi in legno. Spessore: 30-120 mm Psdozmmr Rjpfx Ag Ejgp Larghezza: 75-250 mm Forza di pressatura: 22,5 t Dosaggio automatico della colla tramite 2 pettini applicatori, che utilizzano colla poliuretanica (PUR). Sistema a sospensione elastica con dispositivo di sicurezza che, in caso di minima sollecitazione, arresta immediatamente l'avanzamento della fresa e del sistema di incollaggio. Tutte le parti sono cromate. Impianto elettrico con PLC Potenza motore di fresatura: 22,00 kW Gruppo idraulico: 29,50 kW Raffreddatore olio: 0,75 kW Avanzamento in entrata: 1,50 kW Avanzamento in uscita: 2,50 kW Troncatrice: 3,00 kW Consumo totale di corrente: 59,25 kW = 120 ampere

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, larghezza del pezzo (max): 2.500 mm, altezza del pezzo (max): 160 mm, numero di assi: 4, tipo di attuazione: elettrico, peso complessivo: 3.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Vendo una linea completa, funzionante e utilizzata per la produzione, composta da una saldatrice e una macchina per la pulizia, marca Rotox, anno di fabbricazione 10/2007. La linea è stata utilizzata presso l'azienda EUROCOLOR per la produzione di finestre e porte in PVC (profili Schüco e Rehau). Direzione di lavoro: da destra a sinistra (la trave di destra, dal lato della saldatrice, è una trave fissa). La linea è composta da: ● Saldatrice a quattro teste Rotox SMK 506 4K ● Macchina automatica per la pulizia degli angoli Rotox EPA 479 (a quattro assi, CNC) con stazione rotante WT 427 ● Stazione di raffreddamento FIMTEC Foto e documenti disponibili al seguente link: Podpozp Nz Tofx Ag Eogp 1. Saldatrice a quattro teste Rotox SMK 506 4K ● Anno di fabbricazione: 10/2007, numero macchina: 506 8026 ● Lato fisso della macchina: destro (direzione di lavoro da destra a sinistra) ● Disposizione dei profili sul tavolo: lato esterno della finestra rivolto verso il basso ● Tolleranza per la sovrapposizione: 6 mm ● Limitazione del fuoriuscita: 0,2–2,0 mm, lame regolabili automaticamente dall'alto e dal basso (impostazione utilizzata di circa 0,2 mm) ● Dimensione massima di saldatura: 2500 x 2500 mm (in pratica, venivano saldate cornici fino a circa 2650 x 2650 mm) ● Dimensione minima di saldatura: 320 x 420 mm, con trasporto automatico ● Saldatura delle cornici: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Saldatura di profili a forma di U e T e cornici di porte (saldatura di tipo C) ● Lame riscaldate per limitare la saldatura ● Rapida sostituzione della pellicola in teflon ● Recinzione di protezione della macchina ● Sistema di acquisizione dati dalla saldatrice ● Contatore di lavoro: circa 385.000 cicli di saldatura ● Parametri secondo il produttore: potenza assorbita max. 10 kW, tensione 400 V, corrente 20 A, 50 Hz, pressione dell'aria 6–7 bar, consumo di aria circa 150 NL/saldatura, altezza del profilo 45–160 mm, larghezza massima del profilo 140 mm, peso circa 3000 kg. Materiale lavorato: profili in PVC 2. Macchina automatica per la pulizia degli angoli Rotox EPA 479 + stazione rotante WT 427 ● Anno di fabbricazione: 10/2007, numero macchina della macchina per la pulizia: 479 6312 ● Stazione rotante WT 427 collegata alla EPA 479: numero macchina 7028, dimensioni 5700 x 2500 mm, direzione di trasporto a destra ● Lato fisso della macchina: destro ● Disposizione dei profili sul tavolo: lato esterno della finestra rivolto verso il basso ● Dimensioni massime delle cornici lavorabili: 2500 x 2500 mm ● Unità per la foratura di fori per le cerniere del telaio Siegenia e Roto – unità con testa a sei mandrini, azionamento pneumatico ● Foratura di fori per le cerniere: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (secondo il disegno tecnico) ● Dotazioni: 2 unità di taglio per la superficie visibile, 2 ulteriori unità di taglio per la superficie visibile, 2 unità CNC per la pulizia sotto la guarnizione (azionamento pneumatico), unità di taglio per la superficie interna verticalmente (fascia del telaio), unità di taglio per la superficie inclinata fino a 23° con smusso/arco aggiuntivo (pulizia a scalpello), unità di taglio per la superficie interna orizzontalmente, utensili per la lavorazione interna, disco profilato 170 mm (destro), lame per la creazione di scanalature S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 pezzi), lame per il taglio a filo senza scanalatura (2 pezzi), prolunga del cavo del pannello di controllo ● Contatore di lavoro: circa 9.863.552 angoli puliti ● Nota: le dimensioni minime precise dei profili e delle

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007357, Posizione 1: Caricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pedpfxowuz Rto Ag Eogp Posizione 2: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 3: Giratore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Posizione 4: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Posizione 5: Tornitore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Posizione 6: Scaricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007857, Posizione 1: Magazzino orizzontale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 2: Sega per pannelli con magazzino automatico IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 3: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pgodpfx Ajwuuf Djg Eep Posizione 4: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 5: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 6: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 7: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 8: Tagliacartone IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 9: Reggiatrice IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Giuntatrice a pettine completamente automatica: tipo Doppel-Pack La macchina viene smontata La macchina viene controllata con garanzia di funzionamento Pjdpfoncd Utsx Ag Esgp Specifiche: Lunghezza ingresso legno: min. 150 mm max. 1000 mm mediamente 400 mm Sezione trasversale del legno: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 Lunghezza di uscita del legno: 6030 mm max. Sezione del legno con dimensioni dei denti di 10 mm: legno duro 120 cm² Legno tenero 150 cm² Design dei denti verticale e orizzontale Tipo di colla. Colla bianca PVAC, applicazione della colla su due lati Potenza elettrica: Tensione di alimentazione: 400 V Tensione di controllo: 24 V 50 Hz Sistema completamente cablato fino all'armadio di comando. La lunghezza dei denti / eventualmente la sezione del legno e il tipo di colla possono essere adattati. Produzione: 6 tavoli di fresatura/ min Altezza di lavoro: 960 mm Larghezza del tavolo: 600 mm Applicazione della colla: applicazione su entrambi i lati Con imballaggio infinito Parametri tecnici: Materiale in ingresso: Lunghezza dei pezzi in ingresso (min. - max.): 150-1000 mm Larghezza dei pezzi (min. - max.): 40-155 Spessore dei pezzi (min. - max.): 20-80 mm Altezza di lavoro: 960 mm Larghezza del pacco: 600 mm Applicazione della colla: applicazione bifacciale (su entrambi i lati della

Condizione: buona (usata), Impianto Grecon per la lavorazione a pettine Sistema di alimentazione con tampone trasversale e formazione di pacchi 2 fresatrici collegate con piano di lavoro largo 600 mm ognuna dotata di rulli per l'applicazione della colla - trasferimento automatico - pressa a ciclo continuo - troncatrice - nastro trasportatore di uscita con movimento trasversale Lunghezze di ingresso: da 500 a 4000 mm L'impianto è smontato ed è disponibile in tempi brevi. Il sistema di controllo è difettoso; è incluso un nuovo sistema di controllo con il relativo programma, ma non è ancora stato installato e il programma non è stato testato. Pgodpfxeh I Dufo Ag Eep

Anno di produzione: 2002, Condizione: restaurata in officina (usata), Impianto completamente automatico per la produzione di listelli a pettine: modello a doppio pacco con alimentazione automatica Podpfx Agsg D Ugks Esgp dotato di sega multipla per il taglio longitudinale con sistema di impilaggio automatico Specifiche: Lunghezza dei listelli in ingresso: min. 150 mm max. 1000 mm media 400 mm Sezione del legno: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Lunghezza dei listelli in uscita: 6030 mm Sezione massima del legno con dimensione della scanalatura di 10 mm: legno duro 120 cm² legno tenero 150 cm² Disposizione delle scanalature: verticale e orizzontale Tipo di colla: colla vinilica PVAC, applicazione su due lati Alimentazione elettrica: Tensione di connessione: 400 V Tensione di controllo: 24 V 50 Hz L'impianto è completamente cablato fino al quadro elettrico. Lunghezza del listello / sezione del legno e tipo di colla possono essere ulteriormente adattati. Prestazioni: 6 tavoli di fresatura/min Altezza di lavoro: 960 mm Larghezza del tavolo: 600 mm Applicazione della colla: applicazione su entrambi i lati Parametri tecnici: Materiale in ingresso: Lunghezza dei pezzi in ingresso (min. - max.): 150-1000 mm Larghezza del pezzo (min. - max.): 40-155 mm Spessore del pezzo (min. - max.): 20-80 mm Altezza di lavoro: 960 mm Larghezza del pacco: 600 mm Applicazione della colla: applicazione su entrambi i lati

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Paternoster di essiccazione per tavole giuntate a dita Composto da: - Catena di trasferimento alla pressa per giunzioni a dita pieghevole - Paternoster secco ca. Lunghezza della tavola da 7 m fino a 6 m - Taglio e sega a zero - Nastro trasportatore per lo smaltimento del legno residuo - Macchina impilatrice - L'ultima rivista non è in vendita Pgedowclkyspfx Ag Eop - Trasportatore trasversale per pacchi la macchina è in ottime condizioni, usata pochissimo La macchina è ancora assemblata ma immediatamente disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Formato: 530 x 350 x 300 mm Velocità: 1.500 cicli/ora Potenza: N/D Peso netto: 4.500 kg Dotazioni: Nastro trasportatore di alimentazione: nastro trasportatore Solema Delta ST con timer di indicizzazione e funzione di accumulo Allineamento continuo del prodotto: attivo durante il trasporto Stazione di rotazione: Pedpfxjzpzw To Ag Eogp Rotazione programmabile del prodotto: 90° a sinistra/destra e 180° Disco a pressione per il posizionamento del prodotto durante la rotazione Azionamento tramite servomotore con funzione di creazione dello spazio tra i prodotti Elevatore pallet Piattaforma: piattaforma con superficie a rulli Compatibilità pallet: compatibile con tutti i tipi di pallet standard Sistema di scarico pallet: nastro trasportatore a rulli motorizzato per lo scarico stabile dei pallet completi Magazzino pallet automatico Capacità: fino a 6 pallet Flessibilità: gestisce diversi tipi e dimensioni di pallet Design: ingombro compatto Sistema automatico di inserimento fogli / intercalari Programmabile: posizionamento su pallet vuoti o tra strati specifici Requisito: richiede fogli / intercalari tagliati in modo preciso e senza pieghe Stazione di scarto / espulsione di emergenza Rilevamento dell'altezza dello stack: fotocellule integrate per il monitoraggio dell'altezza dello stack Controllo qualità: rileva ed espelle stack non conformi per evitare errori di conteggio Sistema di controllo Interfaccia utente: pannello operativo touchscreen basato su Windows Memoria lavori: gestione delle ricette per salvare e richiamare le impostazioni dei lavori Cambio formato automatizzato: cambio formato automatico tramite servomotore Sistema di scarico pallet Tipo di nastro trasportatore: nastro trasportatore a catena motorizzato (la lunghezza corrisponde alle dimensioni di un pallet) Altezza di scarico: circa 130 mm sopra l'altezza del pallet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: LC445, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione La linea di imbottigliamento completa usata Krones, dell'anno 2015, è progettata per operazioni ad alta efficienza nel settore della produzione di bevande. Progettata per elaborare fino a 48.000 bottiglie all'ora, questa macchina di seconda mano è ideale per esigenze di produzione da medie a grandi dimensioni. Velocità di Produzione: 48.000 bottiglie all'ora Formati di Bottiglia Compatibili: 0,38 L, 0,55 L Tipi di Contenitore: PET Tipo di Collo: 30/25 Componenti della Macchina: 12 articoli Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Questa linea di imbottigliamento usata è dotata di capacità di automazione avanzate e di un pannello di controllo user-friendly, garantendo alta precisione nei processi di riempimento, etichettatura e tappatura. La linea include caratteristiche di sicurezza integrate, rispettando rigorosi standard di imballaggio industriale, rendendola un bene affidabile per gli operatori. I sistemi elettrici e le tecnologie di automazione garantiscono operazioni semplificate mantenendo la massima sicurezza ed efficienza. Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettata per la flessibilità, questa linea di imbottigliamento si integra perfettamente con le configurazioni di produzione esistenti, aumentando l'efficienza complessiva. Le sue capacità di cambio formato consentono un rapido adattamento a diverse dimensioni e tipi di bottiglia, garantendo una produzione continua con tempi di inattività minimi. La linea supporta la flessibilità multi-prodotto, inclusi vari drink flat e prodotti fermi, migliorando la sua versatilità nelle applicazioni di produzione di bevande. Pjdpfevlwpuex Ag Esgp Condizioni della Macchina e Storia di Manutenzione Questa linea di imbottigliamento è in condizioni di PRONTA PER L'OPERAZIONE, mantenuta in modo esperto per garantire prestazioni ottimali. Con manuali completi disponibili, la transizione all'operazione è fluida e semplice. La sua affidabilità e prontezza operativa la rendono un'ottima scelta per chi cerca macchinari di seconda mano con una storia di prestazioni comprovata. Prestazioni Operative e Versatilità Il design della linea gestisce vari drink flat in modo efficiente, con contenitori PET come materiale principale. La sua versatilità si estende a due principali dimensioni di bottiglia, offrendo precisione e qualità attraverso diversi tipi di prodotto. La capacità della macchina di elaborare sia bottiglie da 0,38 L che da 0,55 L con prestazioni costanti la rende un bene prezioso per i produttori di bevande che desiderano espandere la propria gamma di prodotti in prodotti fermi. Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito Uno spazio e una configurazione dei servizi adeguati sono critici per l'installazione riuscita di questa linea di imbottigliamento completa. Una preparazione del sito adeguata garantirà prestazioni ottimali, allineandosi con gli standard industriali per l'utilizzo dello spazio e il supporto ai servizi. Una consulenza adeguata può aiutare a identificare requisiti spaziali e operativi specifici. Standard di Sicurezza e Certificazione di Conformità Rispettando gli standard di sicurezza globali, la linea di imbottigliamento include ampie...

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Linea per la produzione di panini Koenig KGV Pgedpfezp Hp Iex Ag Esp - usata - anno di fabbricazione circa 1990 - a 5 file - capacità produttiva di circa 5.000 pezzi/ora - Divisione Rex - intervallo di peso 30-90 g - macchina proveniente da produzione - buone condizioni tecniche - smontaggio da effettuarsi autonomamente presso la panetteria / possibilità di smontaggio da parte dell'acquirente - prezzo su richiesta

Condizione: buona (usata), Accessori per utensili di estrusione, estrusore -Produttore: JC Times, accessori per utensili di estrusione -Tipo: purtroppo, senza indicazione del modello -Piastre forate: 3 pezzi, dimensioni 1940/210/H60 mm -Componenti singoli: vedere le foto Psdpfszpwcxsx Ag Eogp -Prezzo/Modalità di vendita: in blocco -Dimensioni di trasporto: 3150/1095/H1790 mm / 2050/300/H900 mm -Peso: 2510 kg / 560 kg