Linea completa di riempimento lattine per CSD usata 2018 - 18.000 bph

ZhongChen

Condizione: buona (usata), Contenuto completo di una fabbrica di salse e zuppe recentemente chiusa nel Regno Unito Gsdsqygb Hopfx Acyjbi

Condizione: usata, ore di funzionamento: 35.000 h, numero macchina/veicolo: LC581, Linea completa usata per confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) – 14.000 lattine/ora – Panoramica Questa linea completa usata per il confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) è progettata per la produzione e l’imballaggio industriale fino a 14.000 lattine all’ora nel formato da 250 ml. Il cuore della linea è una riempitrice isobarica per lattine Ortmann Herbst a 45 valvole, abbinata a una ribattitrice Ferrum 706 a 6 teste (chiusure tipo 200). L’ambito comprende depallettizzazione, lavaggio lattine, riempimento e chiusura, pastorizzazione a tunnel, ispezione in linea, codifica, confezionamento secondario, palettizzazione e gestione di fine linea, fornendo una soluzione chiavi in mano per una linea di inscatolamento usata. Specifiche tecniche e dati di prestazione Monoblocco principale: Riempitrice – Ribattitrice Riempitrice: Ortmann Herbst, isobarica, 45 valvole (anno: 1980) Ribattitrice: Ferrum 706, 6 teste (anno: 1982) Tipologia prodotto: Bevande analcoliche gassate (CSD) Capacità nominale: 14.000 lattine/ora su formato 250 ml Tipo chiusura: end 200 (dimensione industriale 200) Configurazione monoblocco: blocco integrato riempitrice–ribattitrice per minimizzare l’acquisizione di O2 disciolto Formati e portata Formato primario lattina: 250 ml Gedpsyhbpzjfx Acyjbi Velocità di linea: fino a 14.000 lattine/ora (dipende da formato e prodotto) Attrezzature di processo incluse Pacchetto compressore Kaeser con booster e due serbatoi d’aria (anno di fabbricazione: 2010, messa in servizio: 2011) Stazione CIP, tre serbatoi (anno di fabbricazione: 2011) Sala sciroppi con sistema di raffreddamento (anno di fabbricazione: 2011) Miscelatore Nagema (anno di fabbricazione: 1992) Cinque serbatoi ready-to-drink da 100 hl ciascuno, in acciaio con rivestimento alimentare Filtro per bevande (anno di fabbricazione: 2011) Depallettizzatore per lattine Frezart (anno di fabbricazione: 2009, messa in servizio: 2011) Due lavalattine adattate a 250 ml (anno di fabbricazione: 2011) Pastorizzatore a tunnel Hermis (anno di fabbricazione: 2015) Ispezione livello di riempimento Stratec (anno di fabbricazione: 2000) Stampante/codificatore per lattine Victor (anno di fabbricazione: 2020) Macchina per confezionamento Kisters (anno di fabbricazione: 1993) Palettizzatore Keber (anno di fabbricazione: 1997) Avvolgitore per pallet Sita (anno di fabbricazione: 2011) Sistema completo di trasporto che collega tutte le macchine + due tavole rotanti di accumulo per lattine (anno di fabbricazione: 2011) Linea di etichettatura termoretraibile per lattine neutre (anno di fabbricazione: 2015) Automazione avanzata e sistemi di controllo Controllo qualità in linea: ispezione del livello di riempimento Stratec per monitoraggio continuo e scarto dei contenitori fuori specifica Identificazione prodotto: stampante industriale Victor per codifica data/lotto Capacità CIP: stazione CIP a tre serbatoi che supporta cicli di pulizia igienica per la riempitrice e i percorsi prodotto Trasporto e accumulo integrati: nastri trasportatori con due tavole rotanti assicurano flusso regolare e gestione dei buffer per pr...

Condizione: usata, Filler KHS e aggraffatrice Angelus PRO 120L usate per lattine fino a 40000 cph Introduzione a Filler KHS e aggraffatrice Angelus 120L: Nel dinamico panorama del confezionamento delle bevande, la domanda di soluzioni di inscatolamento efficienti e affidabili è fondamentale. Di conseguenza, entra in gioco la riempitrice per lattine KHS ricostruita abbinata all'aggraffatrice Angelus 120L, un duo formidabile su misura per operazioni ad alta velocità. Originariamente prodotto nel 1990 (riempitrice) e nel 1993 (aggraffatrice), questo sistema è stato sottoposto a una ricostruzione completa nel 2019, garantendo prestazioni e longevità ottimali. Capacità eccezionali Progettata per soddisfare i severi requisiti del settore, questa potente combinazione di Filler KHS e aggraffatrice Angelus 120L vanta capacità eccezionali. Con 94 valvole di riempimento e 12 teste di aggraffatura, offre un'efficienza senza pari, adattandosi a lattine fino a 40000 pezzi all'ora. In particolare, ideale per i formati 202/204 x 602 (0,35 l), eccelle nella gestione di bevande CSD riempite a freddo con precisione e coerenza. Ricostruzione completa della Filler KHS e della Angelus 120L Seamer Il processo di ricostruzione della Filler KHS e della Angelus 120L Seamer non ha lasciato nulla di intentato, ringiovanendo ogni aspetto del sistema per una funzionalità ottimale. Il telaio in ghisa verniciata in acciaio inossidabile fornisce un supporto robusto, completato da un nuovo anello di rotazione per una maggiore stabilità. Inoltre, la sostituzione completa delle parti di movimentazione delle lattine garantisce un funzionamento senza interruzioni, mentre un sistema di regolazione dell'altezza con azionamento garantisce un allineamento preciso. Componenti migliorati Componenti critici come tubi di riempimento, leve di sgancio e attuatori a tulipano sono stati sostituiti nella Filler KHS e nella Angelus 120L Seamer. Inoltre, l'installazione di una camma di chiusura e di un pacchetto di strisce antiusura garantisce una sigillatura uniforme delle lattine. Inoltre, l'affidabilità del sistema è ulteriormente rafforzata da una nuova trasmissione a cinghia di alimentazione e da riduttori a vite senza fine, che facilitano cicli di produzione ininterrotti. Progressi tecnologici per Filler KHS e Angelus PRO 120L Seamer Adottando i progressi tecnologici, la ricostruzione incorpora caratteristiche moderne tra cui gruppi di tazze CIP e una nuova colonna centrale, migliorando l'igiene e la facilità di manutenzione. Inoltre, un pannello di controllo Filler dotato di controlli Allen Bradley fornisce agli operatori un'interfaccia intuitiva e un funzionamento senza interruzioni. Inoltre, il sistema è configurato per l'alimentazione del veicolo ad aria, ottimizzando l'efficienza della movimentazione dei materiali. Precisione operativa È fondamentale evidenziare un dettaglio operativo cruciale: la riempitrice funziona in senso antiorario, mentre la seamer funziona in senso orario. Questa rotazione sincronizzata ma opposta garantisce un'integrazione senza interruzioni e prestazioni ottimizzate durante tutto il processo di inscatolamento. Di conseguenza, questa specificità direzionale sottolinea la meticolosa progettazione alla base del sistema, contribuendo alla sua reputazione di precisione e affidabilità nel settore. Flusso di lavoro efficiente Con questa rotazione sincronizzata, la riempitrice e la cucitrice lavorano in armonia, facilitando la movimentazione e la sigillatura efficiente delle la Gbjdpfxsvgvvcj Acyei

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Etichettatrice usata Sacmi Opera anno 2010 revisionata nel 2025 Nel settore altamente competitivo dell’imbottigliamento, l’efficienza della linea produttiva è fondamentale. Proprio in questo ambito si colloca l’etichettatrice Sacmi usata, revisionata nel 2025: un macchinario che, pur non essendo nuovo, garantisce ancora prestazioni eccezionali grazie all’ingegneria robusta che lo contraddistingue. Analizziamo il modello Opera 400, anno di costruzione 2010, rinomato per l’affidabilità anche ad elevate velocità produttive. Prestazioni e specifiche tecniche: L’etichettatrice usata Opera 400 si distingue per la capacità operativa a velocità elevate, gestendo fino a 45.000 BPH. Un aspetto fondamentale è la sua versatilità nei formati bottiglia, accettando formati da 0,50 L, 1,0 L e 1,5 L. Questo la rende ideale per linee produttive che richiedono rapide riconfigurazioni su diversi formati di prodotto. Questa etichettatrice usata è stata revisionata nel 2025. Si tratta di una etichettatrice OPP revisionata. Lavori eseguiti: - Revisione dei martinetti, - Revisione delle piastre, - Revisione del rullo colla, - Sostituzione del motore rullo, - Installazione delle nuove protezioni di sicurezza, - Revisione delle testine di stampa, - Sostituzione di tutte le sonde del gruppo riscaldamento colla, - Sostituzione dei tubi gruppo aspirazione, - Controllo completo dell’impianto elettrico. Componenti e funzionalità: Dotata di 25 piastre, questa etichettatrice Sacmi usata utilizza un sistema di freno/frizione a camma meccanica per il movimento delle piastre, garantendo precisione e sincronizzazione anche ad alte velocità operative. Il sistema di alimentazione delle etichette è roll feed – bobina, una metodologia apprezzata per efficienza e riduzione dello spreco materiale. La macchina è dotata di due stazioni etichettatrici, consentendo produzione in due fasi, mentre la rotazione oraria contribuisce a ottimizzare il flusso operativo. Il metodo di etichettaggio assicura accuratezza, mentre la regolazione automatica delle etichette e la regolazione manuale delle testine riducono errori umani e mantengono efficiente la linea produttiva. Ottimizzazione e manutenzione dell’etichettatrice usata Sacmi: Uno dei motivi che spinge a scegliere un’etichettatrice usata è la facilità di manutenzione. Sacmi ha progettato l’Opera 400 con la regolazione manuale delle testine, permettendo ai tecnici un controllo diretto e preciso, fondamentale per il mantenimento ottimale nel tempo. La regolazione automatica delle etichette favorisce inoltre un utilizzo intuitivo e una maggiore produttività. Conclusioni: In sintesi, l’etichettatrice usata Sacmi modello Opera 400 rappresenta una soluzione consolidata per le aziende che desiderano unire velocità, efficienza e versatilità senza compromettere la qualità. Pur trattandosi di un modello del 2010, le sue caratteristiche tecniche restano attuali nel contesto produttivo odierno, rendendola un investimento intelligente per la linea di imbottigliamento. Gedpoxpuqtjfx Acyjbi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, LINEA LATTINE CORTALAZZI FINTEC PRODOTTA IN ITALIA 1. Depallettizzatore modello 2000 2. Risciacquatrice modello 2020 Slim 250 ml/330 ml Classic 330 ml Sleek 500 ml 3. Nastro trasportatore tra depallettizzatore e riempitrice 10 m 4. Riempitrice prodotta in Italia Cortalazzi Fintec 50 teste modello 2000 5. Premix prodotta in Italia Cortalazzi Fintec modello 2000 capacità 18.000 Lt/ora 6. Scambiatore di calore per il raffreddamento premix gea NT50 modello 2013 18.000 Lt/ora 7. Aggraffatrice SIMA CFT-6 TESTE modello 2000 Prodotto in Italia 8. Quadro elettrico (Cortalazzi Fintec modello 2000) 9. 35 m di nastri tra riempitrice e termoretraibile Gbedpsygkzwsfx Acyei 10. Twist per datario 2 set 11. 9 m di nastri prima di termoretraibile 12. Termoretraibile Mimpak modello 2017 prodotto in Turchia 40 confezioni/minuto 13. 3 m di nastri dopo il termoretraibile 14. Palettizzatore Ersey prodotto in Turchia

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, È disponibile una macchina per lattine tonde trasparenti Eray completamente automatica con saldatrice a ultrasuoni Rinco per la produzione di lattine tonde trasparenti a base di plastica per l'industria alimentare e delle bevande. Capacità di dosaggio: circa 800-1200/h, diametro della lattina min./max.: 50,8mm/180mm, altezza della lattina min./max.: 55mm/328mm, crimpatura per lato: 6mm, lunghezza massima di taglio: 340mm. Diametri disponibili: SET 1: 50,8mm/80mm/110mm/150mm/180mm, SET 2: 65mm/95mm/125mm/160mm. Componenti: 1) Saldatrice a ultrasuoni, 2) Macchina per la legatura delle scatole di cilindri, 3) Saldatrice a ultrasuoni per la saldatura della suola delle scatole. Compresi gli accessori, i dischi di aggraffatura, le ruote di contorno da 50,8 mm di diametro e 340 mm di lunghezza, il modulo ovale per lattine ovali costruito internamente nel 2015 e 2x Lanico V 110 S per l'aggraffatura di lattine con fondo di latta, costruita nel 2012. Dimensioni totali del sistema X/Y/Z: circa 6000mm/2500mm/2000mm, peso: circa 1500kg. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Gbjdpfouxu Ifox Acyji

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: R83, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta macchina rotativa per il riempimento di lattine è progettata per applicazioni con bevande analcoliche gassate e per produzioni ad alta velocità. Con un robusto carosello rotativo e una precisa tecnologia di riempimento isobarico, supporta più formati di lattine in alluminio mantenendo eccellente integrità del prodotto e ritenzione della carbonatazione. Prodotta da Tecno-Food Group, la configurazione Master Can garantisce una produzione affidabile per progetti di linee di imbottigliamento usate e di seconda mano nell'imballaggio industriale.Tecnologia di riempimento: Isobarica per bevande gassateNumero valvole: 50Serie: 50P passo carosello: 113 mmDiametro carosello: 1800 mmRotazione: AntiorariaVelocità base per formato: 23.000 lattine/ora (0,5 L)Velocità massima: 28.000 lattine/ora (0,33 L)Formati compatibili: Lattine 0,33 L, 0,5 LTemperatura di riempimento: 18 °CSpecificazione contenuto CO2: 8Potenza installata: 20 kWAlimentazione principale: 380 VFrequenza: 50 HzTensione ausiliaria: 24 VProtezione quadro elettrico: IP55 (esterno), IP20 (interno)Anno di fabbricazione: 2008Automazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema elettrico è configurato per ambienti industriali 380 V, 50 Hz con un circuito ausiliario a 24 V per i comandi e i sensori. I gradi di protezione IP55 (esterno) e IP20 (interno) supportano un funzionamento affidabile negli impianti di produzione di bevande. L'architettura rotativa e la definizione del passo del carosello facilitano una gestione precisa delle lattine e livelli di riempimento costanti durante i cicli ad alta velocità.Interfaccia di alimentazione industriale a 380 V, 50 HzCircuito di controllo ausiliario a 24 VGrado di protezione: IP55 esterno / IP20 internoGestione rapida dei formati per 0,33 L e 0,5 LRotazione macchina antioraria per flessibilità nell'assetto standardCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per un'integrazione senza soluzione di continuità in un layout completo di produzione e confezionamento di bevande, questa riempitrice si interfaccia in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle tipiche di una linea di imbottigliamento usata.Compatibilità a monte con depallettizzazione delle lattine, risciacquo/pulizia ad aria ionizzata e trasportoInterfaccia a valle con sigillatrice per lattine (can seamer), test tenuta, pastorizzatore, etichettatura/codifica a getto d'inchiostro e confezionatriciFunzionamento stand-alone o in linea con sistemi di convogliamento standardFlusso multi-formato per lattine in alluminio 0,33 L e 0,5 LCondizioni macchina e storia di manutenzioneLa macchina è segnalata ancora in produzione, il che indica un funzionamento attivo. Questo stato operativo favorisce un rapido reimpiego in ambienti di produzione di bevande di seconda mano, minimizzando i tempi di messa in servizio. Si presume l'applicazione delle routine di manutenzione tipiche delle linee di riempimento per bevande gassate durante l'uso produttivo.Stato operativo: In produzione Gbsdeymdp Ijpfx Acyei

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica La macchina è progettata per l’etichettatura ad alta velocità a 360° da bobina. Proviene da una linea produttiva ed è completamente funzionante. Non è più in produzione ma può essere visionata. Dati tecnici Capacità: 39.000 bottiglie all’ora (bph) Formati bottiglia: 1,5 l Etichette utilizzate: SU BOBINA, due dispensatori Cambio bobina: automatizzato Ore di funzionamento: ca. 55.000 Ore Alimentazione: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentazione ausiliaria 24 V DC Grado di protezione: IP 54 (quadro principale e motori) Condizioni operative: 5–40 °C, umidità 30–80 %, fino a 1000 m di altitudine, ambiente non esplosivo Direzione di lavoro: sinistra-destra / senso orario Alimentazione/uscita bottiglie su un unico lato della macchina, in parallelo Gbsdpfx Acjydctyoyoi

Condizione: usata, con alimentazione manuale dei tappi Gbjdpfexyttujx Acyei Resa oraria: 1800 Numero teste: 1 Tappi: per spumante Azionamento: motorizzato Unità di controllo: contattore, relè, senza PLC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento PET per riempimento a caldo (hot-fill) di seconda mano è una linea ad alta efficienza progettata per applicazioni su succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, garantisce una produzione costante di 24.000 bph. La linea integra soffiaggio, riempimento hot-fill, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palettizzazione, offrendo una soluzione omogenea per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24.000 bphApplicazione primaria: succhi in hot-fillGestione dei contenitori: bottiglie PETEsempio formato convalidato: 0,5 LAnni di produzione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palettizzatore)Componenti principali: soffiatrice Krones; riempitrice-tappatrice hot-fill CFT; etichettatrice DASE-SING; confezionatrice termoretraibile DIMAC; raffreddatore e sterilizzatori per bottiglie TCP (modelli T30R, TU170RD); palettizzatore TBC (modello LT400)Tipo di linea: soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, confezionamento termoretraibile e palettizzazioneConfigurazione: produzione continua integrata con portata uniforme tra le stazioniSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione dei contenitori fino al confezionamento di fine linea. Controlli coordinati contribuiscono a mantenere prestazioni stabili ad alte velocità e a ridurre i colli di bottiglia nelle stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce operatore agevolano le regolazioni di routine e il monitoraggio, mentre interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento affidabile in ambiente produttivo.Controllo di linea centralizzato con azionamenti coordinati per una produzione costanteInterfacce intuitive per il sincronismo delle velocità e le regolazioni formatoProtezioni di sicurezza e porte di accesso con interbloccoCircuiteria di arresto di emergenza sulle stazioni criticheFunzionalità di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto set di attrezzature d'imbottigliamento usate è progettato per funzionare come una linea di riempimento completa per succhi in PET, dallo soffiaggio delle bottiglie fino alla palettizzazione. Può integrarsi con utenze a monte e sistemi di magazzino a valle. I cambi formato sono supportati per allinearsi ai requisiti di mercato, con capacità confermata su PET da 0,5 L e idoneità per formati PET cilindrici simili.Funzionamento in linea dallo soffiaggio alla palettizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; convalidato a 0,5 LProcesso hot-fill progettato per prodotti a base di succoConfezionamento di fine linea con termo-retrazione e palettizzazione per pacchi stabili per la distribuzionePotenziale adattamento di velocità e formati nei limiti progettuali di ciascun componente Gbedpfxeyipa Rs Acyoi