Impianto Di Macinazione usato in vendita (21.521)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza nominale: 90 kW (122,37 CV), velocità di rotazione (max): 5.760 giri/min, velocità di rotazione (min.): 1.592 giri/min, altezza totale: 3.437 mm, lunghezza totale: 3.275 mm, larghezza totale: 2.500 mm, tipo di raffreddamento: aria, connessione aria compressa: 6 barra, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, I mulini a urto della serie REKORD 212-630 con corpo saldato sono mulini universali robusti per applicazioni industriali impegnative in funzionamento continuo. ● Dimensione costruttiva: 630 mm (diametro nominale del rotore) ● Corpo del mulino: Robusto alloggiamento saldato in acciaio inox resistente a picchi di pressione fino a 10 bar (AISI316L) con finitura superficiale (a contatto con il prodotto) Ra ≤ 1,6 μm per una facile pulizia, dotato di porta girevole e blocco di sicurezza tipo HAAKE (sistema di trasferimento a chiave), monitoraggio della temperatura del corpo e dei cuscinetti, e delle vibrazioni ● Ingresso mulino: Tubazione JACOB, DN 150 mm ● Uscita mulino: Scarico del materiale macinato e dell'aria verso il basso in un imbuto di aspirazione, ottimizzato per il collegamento alla linea di trasporto verso il separatore totale ● Azionamento mulino: Trasmissione a cinghia, motore trifase classe di efficienza energetica IE3 (marca SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; adatto per l’uso con inverter di frequenza ● Materiali di tenuta: Silicone; PTFE, materiali di tenuta conformi alle normative UE e FDA per l’igiene alimentare ● Elementi di macinazione: Rotore a perni: 4 file di perni, diametro perno 7 mm (con usura ridotta); statore a perni: 3 file di perni senza anello esterno, diametro perno 7 mm ● Supporto cuscinetti: Dimensionato per le più severe applicazioni in servizio continuo, corpo cuscinetto ad alte prestazioni con monitoraggio di temperatura e vibrazioni (per il rilevamento precoce di potenziali guasti e prevenzione di superfici surriscaldate) ● Alimenazione/monitoraggio gas di tenuta per la tenuta dell’albero lato camera di macinazione ● Monitoraggio funzionamento per la rilevazione di anomalie operative ● Telaio macchina: L’unità completa composta da mulino, motore, guide di tensionamento, trasmissione a cinghia e protezione cinghia è installata pronta all’uso su un robusto telaio regolabile in altezza Principali componenti dell’impianto offerto: ● Carico prodotto/prelievo dal processo precedente a cura del cliente e trasferimento tramite valvola stellare (sistema di protezione certificato ATEX) ● Mulino industriale a perni tipo REKORD 630-SSt con corpo saldato e superfici lucidate ● Separatore di prodotto con valvola stellare di scarico (sistema di protezione certificato ATEX) ● Linea di trasporto pneumatica con ingresso/uscita aria e soffiante di aspirazione; ● SENZA controllo, senza inverter di frequenza Dodpfx Asx Ac Rbjbwokw

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Adatto per la macinazione di coke calcinato, diametro del materiale di alimentazione: 0-20 mm, umidità del materiale di alimentazione: inferiore allo 0,1%, misurazione: analisi NEA Malvern, con mulino a pendolo, riempimento automatizzato, stazione di scarico BigBag, filtro antipolvere, trasportatore a catena tubolare, pezzo di transizione, separatore di metalli, bunker, distributore a due vie, saracinesca di dosaggio, armadi di controllo, piattaforma in acciaio, documentazione e altri elementi, l'impianto è ancora nel suo imballaggio originale ed è stato in magazzino per due anni. Dkjdpfsnxk Ixex Abwew

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un mulino per la macinazione del clinker di cemento è un'attrezzatura specializzata utilizzata per macinare il clinker duro e nodulare in polvere fine, ossia cemento. Attualmente, la maggior parte del cemento viene macinato in mulini a sfere (ball mills) e anche in mulini verticali a rulli (vertical roller mills, VRM), che risultano più efficienti rispetto ai primi. Caratteristiche principali e informazioni sui mulini per la macinazione del clinker di cemento: 1. Materie prime: - La principale materia prima per la produzione del cemento è il clinker, ottenuto dalla sinterizzazione di calcare e argilla. Altri materiali come gesso, ceneri volanti o scorie possono essere aggiunti durante la macinazione per ottenere proprietà specifiche. 2. Processo di macinazione: - Il clinker e gli additivi vengono finemente macinati nel mulino per produrre cemento. Il processo di macinazione è una fase cruciale nella produzione del cemento e incide significativamente sulla qualità finale del prodotto. 3. Tipologie di mulini: - Mulini a sfere: sono i mulini tradizionali per la macinazione del clinker. Funzionano facendo ruotare un cilindro contenente sfere di acciaio, che cadendo macinano il materiale. - Mulini verticali a rulli (VRM): la tecnologia VRM è sempre più diffusa per la macinazione del clinker. Questi mulini utilizzano una tavola rotante e rulli per schiacciare e macinare il clinker, offrendo maggiore efficienza energetica e un ingombro ridotto rispetto ai mulini a sfere. 4. Aggiunta di gesso: - Il gesso viene spesso aggiunto durante la macinazione per regolare il tempo di presa del cemento. Previene la presa istantanea (flash setting) del clinker e facilita la formazione di una pasta cementizia lavorabile e pompabile. 5. Controllo qualità: - Si adottano misure di controllo qualità, come il monitoraggio della finezza del cemento, della composizione chimica e di altre proprietà, durante la macinazione per assicurare che il prodotto finale rispetti le specifiche richieste. 6. Raffreddamento del clinker: - Prima della macinazione, il clinker viene prodotto tramite riscaldamento delle materie prime in un forno. Successivamente, viene raffreddato prima di essere introdotto nel mulino, per evitare un eccessivo accumulo di calore durante la macinazione. Dkedeq Nfbhepfx Abwow 7. Aspirazione polveri e considerazioni ambientali: - Sistemi di aspirazione polveri e di controllo delle emissioni vengono comunemente impiegati per raccogliere e contenere le polveri generate durante la macinazione, rispondendo così a esigenze ambientali e di sicurezza. 8. Imballaggio e stoccaggio: - Dopo la macinazione, il cemento viene normalmente stoccato in sili prima di essere confezionato in sacchi o spedito alla rinfusa per la distribuzione ai cantieri o la vendita sul mercato. I mulini per la macinazione del clinker di cemento svolgono un ruolo fondamentale nel processo produttivo del cemento e i progressi tecnologici continuano a migliorare l’efficienza e la sostenibilità ambientale della macinazione. Dettagli tecnici Disponiamo di varie opzioni per rispondere a differenti esigenze: contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Mulino per cemento e mulino a macinazione ultrafine 🏗️ Introduzione al mulino per cemento e al mulino a macinazione ultrafine Nel mondo dell'edilizia e della lavorazione dei materiali, ottenere la giusta dimensione delle particelle è essenziale. Ecco il mulino per cemento e il mulino a macinazione ultrafine, due macchine fondamentali progettate per offrire prestazioni di macinazione superiori per la produzione di cemento e materiali ultrafini. Immergiamoci nelle loro caratteristiche e applicazioni! 💼 🔥 Cos'è un mulino per cemento? Un mulino per cemento è un'attrezzatura fondamentale nella produzione di cemento. Macina clinker, gesso e altri additivi per produrre polvere di cemento fine. Questa macchina garantisce la dimensione ottimale delle particelle per cemento di alta qualità, essenziale per costruire strutture robuste. 🚀 🔧 Cos'è un mulino a macinazione ultrafine? Un mulino a macinazione ultrafine è progettato per produrre polveri estremamente fini da varie materie prime, come minerali, sostanze chimiche e rifiuti industriali. Funziona ad alta efficienza, fornendo materiali ultrafini per applicazioni avanzate come rivestimenti, materie plastiche e ceramiche. 🌟 💼 Principali vantaggi dell'utilizzo di un mulino per cemento e di un mulino per macinazione ultrafine 1. Alta efficienza: entrambi i mulini sono progettati per la massima efficienza, garantendo tempi di lavorazione rapidi e consumi energetici ridotti. 🌿💡 2. Prestazioni di macinazione superiori: ottieni un output costante e di alta qualità con un controllo preciso delle dimensioni delle particelle. 🏭 3. Versatilità: adatti a un'ampia gamma di materiali, il che li rende essenziali per varie applicazioni industriali. 🌳 4. Durata e affidabilità: realizzati con materiali robusti, questi mulini offrono prestazioni durature in ambienti industriali esigenti. 💪 📈 Applicazioni nell'industria Applicazioni del mulino per cemento: 1. Produzione di cemento: essenziale per la produzione di cemento di alta qualità per progetti di costruzione. 2. Sviluppo delle infrastrutture: utilizzato per creare calcestruzzo per strade, ponti ed edifici. Applicazioni del mulino per macinazione ultrafine: 1. Lavorazione dei minerali: produzione di polveri ultrafini per applicazioni di materiali avanzati. 2. Produzione chimica: utilizzato nella creazione di prodotti chimici fini per vari processi industriali. 3. Applicazioni ambientali: macinazione di rifiuti industriali per il riciclaggio e il riutilizzo. ♻️ Dkjdpfsq Nyydsx Abwsw 🌟 Conclusione Che tu lavori nel settore edile, nella lavorazione dei materiali o nella produzione avanzata, il mulino per cemento e il mulino per macinazione ultrafine sono strumenti indispensabili. La loro efficienza, versatilità e prestazioni superiori li rendono un'aggiunta preziosa a qualsiasi linea di produzione. Contattaci oggi stesso per saperne di più su queste macchine innovative e su come possono rivoluzionare le tue operazioni! 📞

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questo impianto di macinazione usato Pallmann PHP 8-12 con mulino a martelli, anno di costruzione 1987. I disegni dettagliati con la lista dei singoli componenti sono disponibili. Dedpjy Iu Rmjfx Abwokw Per qualsiasi domanda o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci telefonicamente o via messaggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Mulino a rulli a 2 cilindri con tramoggia per il macinato e 2 trasportatori a catena tubolare. Capacità di prelievo malto e mulino circa 500 kg/h, capacità del trasporto del macinato per la miscela circa 1000 kg/h. Macchina (accessori): con tramoggia e trasportatori a catena tubolare. Dkodpfjw Tdygox Abwow Capacità trasporto malto circa: 500 kg/h Capacità mulino circa: 500 kg/h Capacità trasporto macinato: 1000 kg/h Capacità tramoggia per macinato circa: 450 kg Posizione/installazione: installazione a livello del suolo, mulino collocato sopra la tramoggia Dotazione: 1 trasportatore a catena tubolare dal silo al mulino, 1 trasportatore a catena tubolare dalla tramoggia al tino di ammostamento, 1 mulino per malto, 1 tramoggia per macinato

Anno di produzione: 2017, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si propone impianto di miscelazione substrati di coltivazione composto da: - 5 tramogge di alimentazione da 18m3; - Set di vagliatura composto da due vagli (fine e grosso); - 1 tramoggia dosatrice con aspo interno da 10m3; - impianto di dosaggio composto da 5 dosatori concimi dotati di sistema di pesatura; - 1 vaglio rotante per il prodotto finito; - 3 tramogge di raccolta prodotto finito da 25m3. Impianto completo di nastri di raccordo e quadro elettrico di comando generale. Dedpfxsyg Eb Ee Abwokw Smontaggio, montaggio e trasporto a cura dell’acquirente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Macchina per la macinazione e la disgregazione. Bwxwc7jdw Macinatore per la disgregazione fine! Diversi modelli: RW VKR16/3 / 22-37 kW e VKR 22/3 / 75-110 kW Djdpfx Aedwqiusbwskw Disgregazione di materiali compositi: esempi: materiale da macinare proveniente da cavi a trefoli, circuiti stampati, circuiti elettronici, Al/plastica, Cu/plastica, Cu/fibre di vetro, ABS/fibre di plastica, ecc. Scelta del modello: in base al materiale / in base allo spessore degli strati / in base ai test / in base alla portata desiderata. Descrizione del macinatore: All'interno agiscono forze molto elevate (elevata accelerazione / elevate velocità relative)! I componenti più grandi vengono frantumati. I materiali compositi vengono disgregati lungo i confini delle fasi. I metalli vengono sferoidizzati. Le plastiche, a seconda delle loro proprietà, rimangono "a fiocchi" o vengono macinate. Questi effetti, che si verificano oltre alla disgregazione desiderata, sono utili per la separazione e sono perfettamente adattati alla nostra tecnologia di separazione a valle, come tavoli di separazione / setacci / vagliatori.

Condizione: usata, Sistema di macinazione a letto fluido a getto opposto Alpine modello 630AFG Aeroplex usato in acciaio inox. Ruota classificatrice in acciaio inox azionata a cinghia da motore 15 kW, 400/690 V, 2/50, 2940 rpm. L’unità comprende quattro (4) ugelli a getto. Incluso recipiente di alimentazione del prodotto con capacità di circa 230 litri completo di coclea in acciaio inox, azionata da motore 1,5 kW, 400 V, 3/50, 1440 rpm. Il tutto montato su telaio comune in acciaio dolce. Specifiche tecniche: Dkeds Adq H Repfx Abwow Potenza motore: 20,1 HP

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 2 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di granulazione cavi GUIDETTI SINCRO MILL 530 + trituratore preliminare PMG-H 900 – disponibile immediatamente – come nuovo Si vende un impianto di riciclaggio cavi di alta qualità del produttore italiano Guidetti, composto da: • Impianto di granulazione cavi Guidetti Sincro Mill 530 • Trituratore preliminare Guidetti PMG-H 900 • Sistema di filtraggio esterno L'impianto è stato installato presso un cliente, testato e successivamente smontato in modo professionale. A causa di una modifica del progetto, l'impianto viene ora offerto in vendita. Condizioni: quasi come nuovo (solo funzionamento di prova) Disponibilità: immediatamente disponibile in magazzino – nessun tempo di consegna Prezzo: prezzo vantaggioso rispetto a un impianto nuovo. Prezzo speciale valido fino al 30 novembre 2026 --- Vantaggi speciali: • Disponibile immediatamente – nessun tempo di consegna di diversi mesi come per le macchine nuove • Funzionato solo durante i test – quindi usura molto ridotta • Sistema completo, incluso il trituratore preliminare • Tecnologia Guidetti collaudata --- Descrizione: La Sincro Mill 530 è un impianto di granulazione cavi compatto e completamente integrato per la lavorazione di cavi di rame e alluminio misti – senza pre-selezione. Il sistema è composto da: • Granulatore (mulino a lame) • Separatore a zig-zag • Turbina per la macinazione fine • Tavolo di separazione a secco Purezza del materiale fino al 99%. In combinazione con il trituratore preliminare PMG-H 900, si ottiene una potente linea di riciclaggio per applicazioni industriali. --- Dati tecnici Sincro Mill 530: • Portata: 450 – 600 kg/h • Potenza motore: 53 kW • Dimensioni (L x L x A): 3410 x 1515 x 4395 mm • Peso: circa 2.700 kg • Lavorazione di cavi di rame e alluminio --- Dati tecnici trituratore preliminare PMG-H 900: • Potenza: circa 38,5 kW Dksdpfx Aboy Ahlyjwjw • Dimensioni (L x L x A): 2110 x 2070 x 2245 mm • Peso: circa 2.840 kg Adatto per la pre-triturazione di cavi, metalli non ferrosi e materie plastiche. --- Nota: L'impianto è disponibile a breve termine. Vendita soggetta a disponibilità. Possibilità di visita su appuntamento.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006385, Larghezza massima lavorabile: 1000 mm Spessore minimo lavorabile: 3 mm Piano di lavoro: altezza fissa Numero di unità lavorative: 2 N Dkjdpfx Abj Aax Rcewjw

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, DETTAGLI TECNICI Processo Alimentazione continua di filo di rame tramite svolgitore automatico a doppio mandrino con cambio bobina in movimento Preriscaldamento induttivo del filo per eliminare l'umidità e ottimizzare l'adesione Isolamento completo mediante estrusore principale Rosendahl Automotive e testina di spruzzatura trasversale ad alta precisione Raffreddamento ed estrazione Canaletta di raffreddamento telescopica ad acqua, a più stadi e con controllo della temperatura, per la solidificazione del materiale plastico senza tensioni Estrusore a coclea di precisione sincronizzato per una velocità di linea costante Controllo qualità e avvolgimento Misurazione del diametro e dell'ovalità tramite laser Misurazione dell'eccentricità per il controllo della costanza dello spessore delle pareti Tester ad alta tensione per la rilevazione di difetti in tempo reale Avvolgimento continuo su tamburi di processo DETTAGLI DELLA MACCHINA Tipo di macchina: linea di isolamento completo ad alta velocità Configurazione: impianto completamente automatico per tubi per autoveicoli a parete sottile Anno di costruzione: 2020 ACCESSORI Svolgitore automatico a doppio mandrino con cambio bobina in movimento Preriscaldamento induttivo del filo Estrusore principale Rosendahl Automotive Testina di spruzzatura trasversale ad alta precisione Canaletta di raffreddamento telescopica ad acqua con controllo della temperatura Estrusore a coclea di precisione Misurazione del diametro e dell'ovalità tramite laser Misurazione dell'eccentricità Tester ad alta tensione Dodpfx Abjz N A Npowekw Avvolgitore automatico a doppio mandrino

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Dedpfxjzwmbaj Abwekw Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008741, Larghezza massima lavorabile: 1350 mm Spessore minimo lavorabile: 3 mm Piano di lavoro: altezza fissa Tavolo a depressione: sì Numero di unità di lavorazione: 6 Dkjdpfx Abjz Eyxrjwow Sistema di tamponatura a compartimenti: sì

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008027, Larghezza massima lavorabile: 1350 mm Spessore minimo lavorabile: 3 mm Piano di lavoro: altezza fissa Dksdpfxjwvq E Aj Abwow Tavolo a depressione: sì Numero di unità di lavoro: 4

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008291, Posizione 1: Gruppo di levigatura inferiore VIET-S3 - VALERIA Dksdpfjx A Tayjx Abwow Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto VIET-S3 - VALERIA

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, No. 1 rectangular filter station with mechanical shaker cleaning system, operating under positive pressure, having the following dimensions: Width: 3.400 mm Lenght: 6.600 mm Dkedpfsz Hz Htox Abwow Height: 7.500 mm Filtering surface: 396 m2 Manufactured from galvanized steel sheet, complete with: - No. 160 polyester satin filter bags, 350 g/m², Ø250 × 3,000 mm, open at both ends; - No. 320 galvanized quick-release clamps, Ø250 mm; - No. 2 filter support frames; - No. 1 electric motor, 2.2 kW – 6 pole; - No. 1 external filter housing enclosure; - No. 1 access door to the filter compartment; - No. 1 vertical access ladder to the filter compartment; - No. 2 clean-air discharge stacks complete with air sampling connections; - No. 6 braced support legs; - No. 1 dust collection hopper complete with inspection hatch; - No. 1 screw conveyor, complete with 2.2 kW – 4-pole gear motor, steel shaft and flight, bearings and supports; - No. 1 rotary airlock valve, complete with 1.5 kW – 4-pole gear motor, steel shaft and rubber blades; - No. 1 high-level indicator; - No. 2 transparent PVC inspection windows; - No. 1 Ø200 mm Tee connection complete with anti-clogging micron vent; - New galvanized bolts, nuts and sealing gaskets for future reassembly.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, potenza more 18.5 kW Dsdpfxjzycqpe Abwekw

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 69.000 mm, larghezza totale: 16.000 mm, altezza totale: 16.000 mm, L’impianto è stato progettato e dimensionato in conformità alla norma Eurocode EN 1993 per l’essiccazione industriale di trucioli di legno, segatura o prodotti biomasse simili ed è adatto all’uso in impianti di produzione di biomassa, legno o pellet. Componenti del processo: riscaldatore d’aria, rulli di inversione, moduli di alimentazione, moduli di scarico, trasportatore a catena a trincea, dispositivo di tensionamento e regolazione del nastro, 7 camini di scarico (altezza fino a circa 17,6 m) Progettato per l’utilizzo di aria calda o recupero di calore (ad esempio, caldaia a biomassa o cogenerazione), fabbisogno termico 10.270 kW th, potenza elettrica installata 690 kW el. La temperatura all’ingresso dell’essiccatore è di 68°C, la temperatura all’uscita è di 42°C, il fluido termovettore è una miscela di acqua/glicole. La portata volumetrica all’uscita dell’essiccatore è di 1.081.000 m³/h. Valore di emissione di polveri 5 mg/Nm³ (a umido), pressione sonora a 1 metro di distanza dall’apertura della condotta di scarico e dall’essiccatore: 85 dB(A). L’essiccatore è progettato per una temperatura esterna fino a -40°C, la portata è di almeno 70 m³/h e al massimo 250 m³/h con una densità apparente del materiale di 260 kg/m³. Il forno non è incluso nell’offerta; vendiamo esclusivamente l’essiccatore a nastro! Dsdpfx Aezw Apgobwekw La piattaforma di lavoro dell’essiccatore è sorretta da pilastri in acciaio alti circa 8,00 metri ed è racchiusa da pannelli sandwich termoisolanti. Sotto e tra i pilastri è possibile inserire un capannone o altre componenti di produzione (vedere la sezione Documenti, strutture in acciaio). L’impianto è stato smontato e stoccato da un team di montaggio esperto; questo team può essere incaricato del trasporto e del rimontaggio. Si prega di notare: Vendiamo esclusivamente questo essiccatore a nastro, senza forno e senza altri componenti! Si prega di inviare le richieste tramite WhatsApp al Sig. Sörgel, che si trova in fabbrica e potrebbe non essere sempre disponibile al telefono. Grazie!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: LC604, Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto impianto birrificio usato da 5 HL su skid è un sistema compatto di grado industriale progettato per la produzione di birra su piccola e media scala. Prodotta da BEOINOX, integra i principali recipienti di processo e le utilità per una produzione efficiente di mosto e la gestione della fermentazione. Il sistema è adatto alla produzione di birra artigianale e può essere integrato con il confezionamento a valle o con una linea di imbottigliamento usata.Capacità lotto: 5 HL per cottaSerbatoi del birrificio: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LSerbatoi di utilità: HLT 800 L (Hot Liquor Tank), CLT 800 L (Cold Liquor Tank), UnderbackFermentazione: 2 × 1350 L serbatoi di fermentazione (FV)CIP: Unità CIP mobile con 2 × 150 L serbatoiScambiatore di calore: Scambiatore a piastre a due stadi (PHE)Pompe e tubazioni: Pompe di processo e tubazioni sanitarie incluseAerazione: Set di aerazione inclusoControllo: Sistema di controllo integratoModello/Codice: .300.21-00Dimensioni complessive (circa): Lunghezza 4503 mm, Larghezza 2598 mm, Altezza 2200 mmSistemi avanzati di automazione e controlloLa brewhouse è fornita con un sistema di controllo integrato per gestire le fasi chiave della produzione come l'ammostamento, la filtrazione (lautering), il trasferimento del mosto e il raffreddamento. Il PHE a due stadi consente un controllo preciso della temperatura per il raffreddamento del mosto e l'ottimizzazione del processo. I circuiti di pompaggio e tubazioni sono progettati per trasferimenti fluidi, mentre il set di aerazione supporta un inoculo di lievito costante e l'avvio della fermentazione. Interblocchi di sicurezza e comandi per l'operatore contribuiscono a un funzionamento quotidiano affidabile in ambienti di produzione birraria industriale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta impianto di broduzione birra montata su skid può funzionare come unità di produzione autonoma o essere integrata in una linea di produzione più ampia. Si interfaccia senza problemi con i processi di fermentazione, condizionamento e confezionamento a valle. Il layout delle tubazioni sanitarie consente trasferimenti efficienti verso i FV e successivamente verso filtrazione o confezionamento. Con il suo ingombro compatto, può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a un sistema di infustamento per completare un impianto di produzione birra artigianale end-to-end.Condizione della macchina e storia di manutenzioneIl sistema è offerto come unità usata in condizioni operative e pronta all'uso. Il design sanitario montato su skid semplifica la pulizia e la manutenzione, mentre l'unità CIP mobile inclusa supporta le procedure di manutenzione di routine per vasi, tubazioni e circuiti dello scambiatore di calore.Prestazioni operative e versatilitàProgettata per la produzione di birra, la brewhouse da 5 HL supporta i flussi di lavoro artigianali standard inclusi ammostamento per infusione, lautering, bollitura/whirlpool del mosto e raffreddamento ... Dkodpfe Adt N Iex Abwsw

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008654, Larghezza massima lavorabile: 1350 mm Spessore minimo lavorabile: 3 mm Tavolo di lavoro: regolabile Tappeto a depressione: sì Numero di unità di lavoro: 2 Djdpfx Abjzpfbiewskw Sistema di tamponatura separato: sì

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata volumetrica: 5.000 m³/h, diametro collettore di aspirazione: 250 mm, area di filtrazione: 15 m², Potenza motore Trifase 5.5 HP 3 sacchi di raccolta Capacità di aspirazione 5.000 m3/h Bocca aspirante Ø 250 mm Maniche filtranti n. 27 – Ø 180 x 1.030 Superficie filtrante 15 mq Sportello di ispezione Scuotitore elettrico Bocca di espulsione Ø 400 Rumorosità 79,8 dB (A) Peso 210 Kg Dkodpfx Abjzyf Nnswew Dimensioni macchina montata 750 x 2.780 x 2.580 mm

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 22.000 kg, Anno di produzione: 2016, La manutenzione viene eseguita ogni 500 ore (controllo e sostituzione di tutti gli oli e dei riduttori). Coppia di 4,6 tonnellate. Dkjdpoz A Tkijfx Abwow Capacità di traino di 30 tonnellate. Attrezzature aggiuntive. Aggregato. Pompa di circolazione per il fango di perforazione. Gru. Abbiamo aggiunto: compressore XRHS 366 Atlas Copco (2006, 8181 ore) e tutti i tubi di perforazione da 150 m, con diametro di 152 mm, e 150 m di tubi di perforazione da 88,9 mm.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 999 kW (1.358,26 CV), tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, durata della garanzia: 6 mesi, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Siamo lieti di offrire in vendita un nuovissimo gruppo cogenerativo Jenbacher J320 D05, con una potenza elettrica di 999 kWe. L’apparecchiatura è completamente nuova, non è mai stata messa in servizio né utilizzata e ha zero ore di funzionamento. 1. Specifiche tecniche Produttore: Jenbacher Modello motore: J320 D05 Tipo di apparecchiatura: gruppo cogenerativo Potenza elettrica: 999 kWe Tipo di combustibile: gas naturale Condizioni: nuovo – mai utilizzato Ore di funzionamento: 0 ore Disponibilità: immediatamente disponibile Ubicazione: Grecia 2. Configurazioni disponibili Opzione 1 – Gruppo cogenerativo standard | Disponibilità immediata Dsdpe Ahwibefx Abwskw Il nuovo gruppo cogenerativo Jenbacher J320 D05 è disponibile nella sua configurazione standard ed è pronto per la consegna immediata. Opzione 2 – Soluzione cogenerativa containerizzata | Opzionale Su richiesta, l’apparecchiatura cogenerativa può essere fornita e installata anche in una soluzione containerizzata appositamente progettata. Questa configurazione offre una soluzione completa e specifica per il progetto, adattata ai requisiti tecnici, operativi e di installazione del cliente.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008762, Posizione 1: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 2: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 3: Dispositivo per la chiusura dei cartoni LCR-FLEXPACK Dkedpez Eqd Esfx Abwjw Posizione 4: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK