Linee Di Profilatura usato in vendita (15.111)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, spessore lamiera (max.): 3 mm, larghezza totale: 2.000 mm, lunghezza totale: 14.130 mm, altezza totale: 2.170 mm, tensione di ingresso: 380 V, potenza: 40 kW (54,38 CV), peso complessivo: 13.680 kg, Offriamo questa linea di profilatura usata Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, anno di costruzione 2024. Modello: HC50-60X80-100-120 Dimensioni: 14130×2000×2170 mm Numero di serie: 202408976 Potenza: 32,5+7,5 kW Peso: 13680 kg Data di fabbricazione: 2024-08-12 Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 PROFILATRICE PER OMEGA USATA – Pari al Nuovo Caratteristiche tecniche • Produzione profili Omega 80 – 100 – 120 (vedi scheda tecnica) • Cambio tipo Omega automatico • Spessore massimo lavorabile: 3 mm • Foratura asole in linea • Foratura sull’altezza del profilo • Linea completa di profilatura, pronta all’uso • Elevata precisione e ripetibilità del profilo Stato della macchina • Utilizzo limitato: solo 10 mesi di lavoro • Perfettamente funzionante • Manutenzione regolare • Condizioni meccaniche ed estetiche eccellenti Vantaggi • Ridotti tempi di setup grazie al cambio automatico Prodpez D Dxgofx Aaxsc • Ideale per produzioni medio-alte • Ottima opportunità rispetto all’acquisto del nuovo Disponibile per visione e prova. Documentazione tecnica disponibile. Prezzo interessante.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Linee di produzione profilatrici su misura per profili in acciaio standard e speciali con soluzioni di automazione chiavi in mano. Bosporas Machinery è un produttore di impianti per la lavorazione da coil e linee di profilatura, che offre soluzioni industriali ad alte prestazioni e personalizzate a livello globale. Le nostre linee profilatrici personalizzate sono progettate per la produzione in serie di profili metallici direttamente da coil con elevata precisione, ripetibilità ed efficienza produttiva. Produciamo linee complete secondo i disegni dei profili forniti dal cliente, obiettivi di produzione ed esigenze di automazione. Da profili standard a sezioni totalmente personalizzate, Bosporas fornisce soluzioni chiavi in mano per la profilatura, inclusi alimentazione da coil, punzonatura, profilatura, taglio, impilamento e sistemi di automazione. I sistemi possono essere dotati di tecnologie avanzate come cambio cassette rapido, sistemi di punzonatura flessibili, regolazione automatica della larghezza e soluzioni di alimentazione servo-controllate. ⚙️ TIPI DI PROFILO & SETTORI Realizziamo linee di profilatura per una vasta gamma di settori e applicazioni, tra cui: - Linee per produzione guardrail stradali - Linee per barriere acustiche - Profili per strutture e supporti fotovoltaici - Profili C, U e Z - Profili per passerelle portacavi e canali portacavi - Profili traversa magazzini logistici - Sistemi di scaffalatura per negozi - Profili per controsoffitti metallici - Profili per corpi e coperchi di apparecchi di illuminazione - Coperture superiori e laterali per radiatori a pannelli - Profili grigliati metallici e industriali - Profili per porte metalliche e telai porta - Profili per finestre PVC e cartongesso - Pali per vigneti e frutteti - Componenti per macchine agricole - Componenti per l’industria automobilistica - Profili per pannelli impianti di verniciatura - Componenti per elettrodomestici - Applicazioni di punzonatura su coil - Profili speciali personalizzati ⚙️ CARATTERISTICHE INGEGNERISTICHE - Progettazione personalizzata in base al disegno profilo - Progettazione di rulli ad alta precisione - Sistemi di alimentazione servo-controllati - Opzioni di cambio cassette rapido - Opzioni di regolazione automatica della larghezza - Soluzioni flessibili di punzonatura e perforazione - Struttura macchina heavy-duty - Design modulare predisposto per futuri upgrade ⚡ VANTAGGI OPERATIVI - Soluzioni di produzione chiavi in mano complete - Produzione in serie ad alta efficienza da coil - Qualità del prodotto costante - Riduzione dei costi di manodopera e produzione - Soluzioni flessibili dedicate a diversi settori Pedpfx Aoy Anxaeaxjrc - Tempi di consegna ridotti rispetto ai produttori europei 🏭 SETTORI DI APPLICAZIONE - Industria edile - Sistemi di stoccaggio e logistica - Settore energie rinnovabili (solare) - Settore agricolo - Fornitori del settore automotive - Industria degli elettrodomestici - Sistemi di arredamento metallico - Progetti infrastrutturali - Lavorazione metalli in generale 🧩 CONFIGURAZIONI OPZIONALI - Progettazione profili completamente personalizzata - Sistemi di punzonatura ad alta velocità - Regolazione automatica larghezza - Sistemi cambio cassette rapido - Pacchetti speciali di attrezzature - Soluzioni di integrazione chiavi in mano in stabilimento

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Psdpfxjwrp Emo Aaxjrc Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, Linea industriale RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Produzione di prodotti sfogliati e ripieni Linea industriale completa RADEMAKER / RONDO progettata per l’impastatura, il calibraggio, la formatura, il riempimento e il taglio di prodotti a base di pasta. L’impianto è stato precedentemente utilizzato per la produzione industriale di salmone in crosta (Salmon en Croûte). Grazie al suo design modulare e alle numerose postazioni di lavoro, può essere adattata ad altre produzioni di pasticceria, prodotti da forno e prodotti sfogliati salati o dolci, previa fornitura degli utensili e delle modifiche necessarie. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Attrezzatura industriale progettata per la riduzione progressiva di blocchi di pasta in una striscia omogenea, in particolare per la lavorazione di blocchi di pasta sfoglia. Tipo: Block Processor Anno: 2006 Numero di serie: 280053 Larghezza di lavoro: 650 mm Larghezza del nastro: 650 mm Peso: 1.725 kg Alimentazione: 240/415 V, trifase, 50 Hz, 17 A Dimensioni documentate: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Linea industriale per la formatura e la preparazione di prodotti ripieni. Modello: Topline ASTec.W Riferimento linea: D2147 Documentazione del produttore: edizione 01/2012 Design igienico ASTec, adatto alla pulizia a umido. Predps Abz D Isfx Aaxoc Composizione documentata: Nastri trasportatori per l’alimentazione e il trasporto della pasta. Due dispositivi di spolveratura RONDO. Calandra RONDO, larghezza di lavoro 740 mm, nastro di 700 mm. Tavolo industriale di formatura di 15 metri, nastro di 700 mm, con dispositivi di marcatura, taglio e spruzzatura. Dosatrice RONDO Rondofiller per l’applicazione del ripieno. Nastro trasportatore di sovrapposizione che consente di lavorare con due strati di pasta. Unità di calibraggio. Stazione di taglio RONDO ZST600. Stazione RONDO, modello ZKWA605A.A, anno 2011, numero macchina D1221401, larghezza di lavoro 660 mm. Ghigliottina RONDO, modello ZGEM700W.A, anno 2009, numero macchina C9273305, con utensili documentati per cinque impronte di 80 × 125 mm. Sistema di recupero degli scarti di pasta. Armadio di controllo elettrico e interfaccia di controllo Siemens. 3. Applicazioni La linea è stata utilizzata per la produzione di prodotti a base di salmone avvolti in pasta. Offre anche possibilità di adattamento per diversi prodotti sfogliati, bignè, pasticcini, specialità ripiene e preparazioni con due strati di pasta. Ulteriori applicazioni possono essere valutate in base agli utensili di taglio, formatura e dosaggio disponibili o da installare. 4. Caratteristiche generali Produttori: RADEMAKER / RONDO Anni dei principali componenti: 2006, 2009 e 2011 Lunghezza totale della configurazione documentata: circa 24 metri Larghezza massima documentata: circa 2 metri Altezza massima documentata: circa 2,85 metri Larghezza dei nastri trasportatori di produzione: fino a 700 mm a seconda della sezione Disponibile documentazione tecnica e manuali del produttore. Linea industriale composta da diversi moduli che possono essere studiati in vista di un adattamento ad altre produzioni. La composizione esatta, gli accessori disponibili e le possibilità di produzione devono essere confermati durante l’ispezione tecnica.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, DESCRIZIONE: Ciclo produttivo completo: svolgimento idraulico della bobina, alimentazione guidata, profilatura, taglio idraulico e scarico/impilamento automatico. Utensileria specifica per il profilo TR135-310-930. Controllo Siemens PLC/HMI e motori principali ad azionamento a frequenza variabile Schneider. Spessore minimo: 0,75 mm, spessore massimo: 1,5 mm. Larghezza utile: 930 ± 5 mm. Larghezza di alimentazione: 1500 mm. Bobina zincata, limite di snervamento: 350 MPa. Velocità di lavoro: circa 20 m/min. Impilatore: 12 m. Podpfx Aozvaiboaxorc Ubicazione della linea: Serbia.

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 110 kW (149,56 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Linea di produzione completa per pressa di pellet Amandus Kahl C35-780, revisionata. Linea di produzione completa con una pressa di pellet Amandus Kahl C35-780 completamente revisionata. La pressa di pellet Amandus Kahl C35-780 è stata recentemente sottoposta a una revisione completa presso lo stabilimento Amandus Kahl. Tutta la documentazione relativa ai componenti sostituiti è disponibile. Un elenco di questi componenti è inoltre presente tra le foto. La linea di produzione è composta da: - Pressa di pellet Amandus Kahl C35-780 - Nuovo motore elettrico da 110 kW sulla pressa di pellet - Quadro elettrico con interruttore di emergenza, comprensivo di documentazione elettrica completa - Nastro trasportatore - Sistema di vagliatura e raffreddamento che separa i pellet e li raffredda automaticamente - Dado idraulico - Testa a rulli in perfette condizioni - Cablaggio elettrico incluso - Coclea di alimentazione che trasporta il materiale alla pressa di pellet Prsdpfs Agk Rijx Aaxoc - Sistema di dosaggio automatico che misura la quantità di pellet per il riempimento, ad esempio, di un big bag - 4 matrici aggiuntive con fori da 6 mm - 60 litri di olio sintetico aggiuntivo Elenco dei componenti sostituiti durante la revisione: - 7 nuovi cuscinetti - 2 nuove boccole di usura - 1 nuovo filtro dell'aria - 2 nuove guarnizioni - 1 nuovo filtro dell'olio - 1 nuova pompa dell'olio - 20 litri di olio sintetico 800/460 - 1 nuovo pezzo di pressione per l'albero principale Ha domande o desidera visionare la linea di produzione completa? Non esiti a contattarmi. Cordiali saluti, Danny van Tol Inventtol B.V.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 792-1162 A, In vendita, una Schüco Isomat 4, anno di fabbricazione 2003. Questa macchina rappresenta una soluzione interessante per le aziende che cercano un macchinario robusto e funzionale per la lavorazione di profili. La Schüco Isomat 4 è progettata per la lavorazione di profili con una sezione trasversale massima di 400 × 250 mm. Grazie a una velocità di lavorazione fino a 45 m/min, la macchina consente di svolgere le operazioni in modo rapido ed efficiente. La velocità di controllo è di 15 m/min. Una caratteristica particolare è il sistema di cambio rapido integrato, dotato di un totale di 12 rulli di pressione, che consente di adattare la macchina a diverse esigenze di lavorazione dei profili. Il prezzo di vendita è composto dal prezzo netto più l'IVA. Dati tecnici: • Altezza (mm): 1680 • Profondità (mm): 980 • Potenza nominale (macchina): 1,57 kW • Pressione dell'aria: 7 bar • Sezione trasversale del profilo: max. 400 x 250 mm • Distanza tra i profilati isolanti: 300 mm • Velocità di lavorazione: 45 m/min • Velocità di controllo: 15 m/min Podpfx Aaoz Spw Ejxsrc • Rulli di pressione/sistema di cambio rapido: 12

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 1.192 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1541, larghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 25.000 mm, diametro della briquetta: 90 mm, peso complessivo: 6.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, Linea completa per la produzione di bricchetti cilindrici Ø 90 mm. La linea comprende pressa bricchettatrice Di Più BRIK MB90, nastro di alimentazione trucioli, colonna di raffreddamento bricchetti, troncatrice per bricchetti, nastro di allineamento bricchetti, tunnel termoretraibile (confezionatrice), e nastro trasportatore a rulli in uscita. Pjdpey U D Uusfx Aaxerc

Condizione: eccellente (usata), 572 LINEA USATA PER LA PRODUZIONE DI CORNETTI FRITSCH CTR + CRH. DOTAZIONI: - calibratore - ghigliottina con stampi per il taglio di triangoli e tubi – modello «onda» - formatrice di cornetti – avvolgimento DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - larghezza 133 - lunghezza 732 - altezza 166 (aperta 224) CARATTERISTICHE TECNICHE: - alimentazione: 3x400V+N+PE 50Hz Il prezzo indicato è un prezzo netto. Sono disponibili le seguenti opzioni a pagamento: trasporto della macchina. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO E UCRAINO. Pedpez Su Dwefx Aaxorc

Condizione: usata, ITW Gema QCS 03 25-310: linea completa automatica per verniciatura a polvere, sistema di verniciatura a polvere, macchina usata Produttore/sistema: ITW Gema AG (Svizzera) e Recycolor Kft. Tipo/modello: GEMA QCS 03 25-310 (cabina di verniciatura a polvere) Anno di fabbricazione: 2008 Numero di serie: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Condizioni: usata, buone condizioni industriali Predpfx Aas Af I Hdjxjc Dimensioni e capacità: - Ingombro attuale: 27 m x 18 m (i componenti del sistema possono essere riconfigurati o installati in modo modulare in base alle esigenze dell'acquirente) - Dimensioni massime del pezzo: 2500 x 800 mm - Velocità della linea di trasporto: elevata capacità, 2 m/min - Volume dell'aria di scarico (cabina): 16.000 Nm³/h - Capacità di aspirazione del filtro a ciclone: 8000 m³/h - Concentrazione massima consentita di polvere organica: 25 g/Nm³ (polvere certificata), 10 g/Nm³ (polvere non certificata) - Zona 22 Componenti principali del sistema e specifiche tecniche: 1. Tunnel di pretrattamento superficiale (Recycolor Kft.): - Sistema continuo a più zone per sgrassaggio, (fosfatazione) e risciacquo. - Zona di risciacquo finale: fase di risciacquo con acqua demineralizzata (DI). - Costruzione: alloggiamento impermeabile in lamiera PP con zone di raccolta e pannelli di separazione per ridurre al minimo la contaminazione incrociata. - Serbatoi nella zona inferiore dotati di filtri interni, pompe di circolazione e raccordi. - Deumidificazione/aspirazione: aspirazione con ventilatore e separatore di gocce. - Sistema di controllo: controllo PLC completamente automatizzato. 2. Cabina di verniciatura a polvere ITW Gema QCS 03 25-310 e sistema di recupero: - Cabina GEMA con sistema di cambio rapido del colore e trasportatore aereo integrato. - Verniciatura a polvere automatica su entrambi i lati con 4+4 (totale 8) pistole a spruzzo con corsa verticale di 2500 mm. - Area di verniciatura manuale pre-applicazione all'ingresso per geometrie complesse. - Sistema di recupero della polvere a monociclone e filtro assoluto con ventilatore di scarico integrato. - Cono inferiore con unità setaccio a basculamento per il riciclo automatico o manuale della polvere. 3. Forno di essiccazione ad acqua e polimerizzazione (Recycolor Kft.): - Tipo di combustibile: gas naturale - Bruciatore principale: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (potenza massima: 320 kW, pressione di alimentazione: 100 mbar) - Bruciatori a gas-infrarossi: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 unità x 10 kW/unità = 240 kW di potenza totale, max. 50 mbar) - Ricircolo dell'aria: 2 ventilatori MA-62/1440 (2 x 15.000 m³/h di portata, 2 x 7,5 kW di potenza del motore) - Design: pannelli sandwich a ponte termico con struttura interna e ingresso/uscita termica a "forma di A" per trattenere l'aria calda interna. - Intervallo di temperatura di esercizio: regolabile tra 60 e 220 °C.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Podpfxszwmbao Aaxjrc Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, La linea è stata prodotta nel 2010. La completa modernizzazione è avvenuta nel 2020. LINEA ZEMAN CZS – CARATTERISTICHE TECNICHE. La linea completamente automatica “PURLIN”, il prodotto di punta di ZEMAN, è utilizzata per la produzione di profili aperti, ottenuti mediante formatura a freddo, come profili a C, a Z e a sigma, in diverse larghezze e forme. Ciò è possibile grazie alla regolazione completamente automatica dei rulli di profilatura. Come materiale di base, è possibile utilizzare bobine con una larghezza massima di 750 mm e lamiere con uno spessore compreso tra 1,25 mm e 3 mm, appartenenti alla classe di qualità S-390 o inferiore. La macchina è progettata per la produzione di componenti con una lunghezza massima di 15 m. La larghezza dei rulli di profilatura, appositamente temprati, è regolabile in modo continuo tramite un software dedicato. Un dispositivo di punzonatura completamente integrato produce tutti i tipi di fori di fissaggio. L'intero processo avviene in modo continuo, il che significa che il materiale non viene fermato per le singole fasi di lavorazione, come la punzonatura o il taglio trasversale. Per garantire un'elevata efficienza di produzione, la velocità della linea viene ottimizzata dinamicamente. La macchina frena e accelera automaticamente, senza l'intervento dell'operatore. Uno svolgitore di bobine, con una capacità di carico massima di 15 tonnellate, è montato su un carrello e consente il centraggio preciso della striscia di materiale prima dell'alimentazione alla macchina di raddrizzatura. La macchina di raddrizzatura, insieme a un sistema di raddrizzatura a rullo elicoidale, garantisce il raddrizzamento del materiale, assicura la necessaria planarità della lamiera e riduce la curvatura a forma di falce sulla nastro trasportatore. 2. Area di punzonatura Questa area è dotata di cinque portali di punzonatura doppi e “volanti”, che possono essere equipaggiati con 20 utensili piccoli (fino a 40 mm) o 10 utensili grandi (fino a 100 mm) (punzoni e matrici) per la punzonatura di fori di fissaggio. Prsdpfx Aeymampoaxec È possibile anche una combinazione di questi utensili. 3. Cesoia di pretaglio Una cesoia “volante” viene utilizzata per il pretaglio dei fori per la cesoia di taglio. Questo processo garantisce la continuità del materiale e produce una forma del profilo più precisa, in particolare all'inizio e alla fine. Si tratta di una ghigliottina adattiva, che regola la larghezza del foro da tagliare in base alla larghezza della striscia di lamiera. 4. Carrello di guida/moduli SIGMA Il carrello di guida centra la striscia di lamiera prima dell'ingresso nella macchina di profilatura. È intercambiabile con il modulo per la produzione di profili a sigma. Per la produzione di profili a S+, il carrello di guida viene rimosso e vengono inseriti due moduli sigma. Questi moduli si posizionano in modo completamente automatico e indipendente l'uno dall'altro, a sinistra e a destra. 6. Disco di taglio rotante Il disco di taglio rotante con lame a uncino separa definitivamente il profilo dalla striscia di materiale. A tal fine, vengono utilizzati i fori creati dalla cesoia di pretaglio. Si tratta di un disco di taglio “volante”, in modo che la lamiera non si fermi durante il processo di taglio. A seconda del profilo desiderato, viene inserita una cassetta di taglio appositamente allineata. 7. Tavolo di raccolta Il tavolo di raccolta serve per scaricare automaticamente i profili finiti dal nastro trasportatore a rulli. Gli elementi vengo

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006107, Posizione 1: caricatore RBO-WINNER C Posizione 2: Giratore di piastre RBO-WINNER C Posizione 3: Giratore di pannelli RBO-WINNER C Posizione 4: Scaricatore RBO-WINNER C Pedpjwuch Tofx Aaxsrc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008291, Posizione 1: Gruppo di levigatura inferiore VIET-S3 - VALERIA Pedpfx Asx A Tayoaxsrc Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto VIET-S3 - VALERIA

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Psdpswucl Eefx Aaxerc Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pedpfxowuciws Aaxerc Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007966, Posizione 1: Caricatore SCM-EVOLUTION C Posizione 3: Scaricatore SCM-EVOLUTION C Podpowu Agpsfx Aaxerc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008401, Posizione 1: Unità di levigatura inferiore DMC-UNISAND K-I Podpsywafnsfx Aaxjrc Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto DMC-UNISAND K-I

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Linea di riempimento per liquidi composta da: 1) MACCHINA DI RIEMPIIMENTO RUDOLF DECKERT, MODELLO DFM412R CARATTERISTICHE - Anno di fabbricazione: 2009 - Tensione: 400 V/3 fasi/N - Frequenza nominale: 50 Hz ----- 2) MACCHINA DI TAPPATURA RUDOLF DECKERT, MODELLO AVR400 Macchina di tappatura monoblocco a funzionamento intermittente, con design lineare, espandibile con postazioni di lavoro aggiuntive. Per la lavorazione di diversi tipi di chiusure. Prodotta nel 2010. CARATTERISTICHE - Produttività fino a: 150 BPM - Design conforme alle normative GMP - Tensione: 400 V/3 fasi/N/PE - Frequenza nominale: 50 Hz ----- 3) MAGAZZINO PER BORRACCE RUDOLF DECKERT, MODELLO PT200 Prodotto nel 2008. ----- 4) TAVOLA ROTANTE RUDOLF DECKERT, MODELLO DT1500 Tavola rotante in acciaio inossidabile. Prodotta nel 2010. CARATTERISTICHE - Dimensioni: 1640 x 1640 x 1300 mm - Diametro della tavola: 1500 mm - Larghezza di ingresso/uscita prodotto: 880 mm - Peso: 150 kg ----- 5) MACCHINA ETICHETTATRICE ETIBE, MODELLO HKM10/RE Per l'applicazione di etichette adesive su fiale o altri contenitori cilindrici. Prodotta nel 2009. Prjdpfx As Ad Nvqsaxjc CARATTERISTICHE - Dispositivo di stampa: dispositivo di stampa a caldo Metronic M03.1 - Pannello di controllo: PLC Siemens S7-200 - Produttività: 18.000 pezzi/ora (max) - Altezza etichetta: 80 mm - Diametro oggetto: 13 - 60 mm ----- 6) PESATRICE DI CONTROLLO WIPOTEC, MODELLO HC-A Pesatrice di controllo dinamica con telaio in acciaio inossidabile V2A/AISI 304. Prodotta nel 2020. CARATTERISTICHE - Display: display TFT a colori da 15'', con touchscreen - Intervallo di temperatura: da +5 a +40 °C - Livello di rumore: inferiore a 70 dB(A) - Produttività massima: 600 pezzi/min - Frequenza nominale: 50/60 Hz - Carico di collegamento (potenza): 0,8 kVA (ca) - Dimensioni: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Peso: 250 kg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008505, Posizione 1: Sega sezionatrice – Alimentazione frontale HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Pjdjy Hcd Sepfx Aaxorc Posizione 2: Tavolo elevatore HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC648, Linea di riempimento usata ALFATEK per sapone liquido - 2000 BPHSpecifiche tecniche e Dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa integra un monoblocco di riempimento a peso dinamico e un’etichettatrice lineare autoadesiva di ALFATEK con una soffiatrice stretch completamente elettrica a singola cavità di Meccanoplastica Iberica. Progettata per bottiglie in PET per detergenti e saponi, garantisce prestazioni affidabili per il confezionamento industriale e la produzione di bottiglie.Uscita riempitrice: 1,500–2,000 bph (riferimento: 500 ml sapone)Uscita etichettatrice: fino a 2,500 bphUscita soffiatrice: 1,000–1,200 bphFormati contenitore: da 0.1L a 2.5L (esempi: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo di contenitore: bottiglie PETGamma bottiglie riempitrice: altezza 230–360 mm; diametro 58–110 mm; diametro collo 16–30 mm; altezza collo 40–75 mm; variazione livello di riempimento ammessa ±30 mmTipo di etichettatrice: applicazione lineare autoadesiva in acciaio inox automaticaModello soffiatrice: MIPET-1P, 1 cavityDimensione massima contenitore soffiatrice: diametro 120 mm; altezza 350 mmPreforma/Collo: diametro interno 18–42 mm; collo suggerito 28/410Catena trasporto: catena diritta metallica, 82.5 mmDimensioni soffiatrice (approx.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina il riempimento preciso a peso o controllato a flusso di continuo con un controllo robusto di movimento e temperatura per una qualità del contenitore costante. Gli operatori beneficiano di interfacce chiare e regolazioni rapide.Controllo riempitrice: PLC on-board che gestisce i misuratori di portata e tutte le operazioni di riempimento; software/hardware dedicato per il controllo della pompa di alimentazione prodottoInterfaccia operatore: pulsanti in inglese (riempitrice); HMI digitale integrata sulla soffiatrice per impostazioni e diagnosticaPiattaforma di automazione: Siemens PLC e servomotori sulla soffiatrice; elettrica Siemens e GEFRANAssistenza remota: modem online per assistenza tecnica da remotoAlimentazione elettrica (riempitrice): 380V, 50HzAlimentazione elettrica (soffiatrice): 400 VAC, 50 Hz; potenza installata 35 kW; consumo medio ~12 kWAltezza piano di lavoro (riempitrice): 1000 mm ±50 mmAzionamento trasportatore: testata di trascinamento sospesa 0.37 kW con quadro elettricoCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla produzione interna di bottiglie al riempimento e all’etichettatura, questa linea di seconda mano offre una gestione efficiente per applicazioni detergenti.Configurazione in linea: soffiatrice PET a singola cavità che alimenta la riempitrice ALFATEK... Prsdpfxe Adtymo Aaxoc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Posizione 1: Trasferitore STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 2: Bordatrice a singolo lato STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Predpjiii Izofx Aaxjc Posizione 3: Trasferitore STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 4: Bordatrice a singolo lato STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posizione 5: Trasferitore STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC528, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLinea completa per birra in vetro del 2016, costruita attorno a un monoblocco GAI e a un'etichettatrice Enos, in condizioni di pronta per il funzionamento. Produzione fino a 900 bottiglie/ora nei formati 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, con riempimento isobarico in contropressione per birra carbonata. L'unità viene fornita come attrezzatura usata per l'imbottigliamento della birra, con componenti e dispositivi di sicurezza documentati.Costruttore: GAI (monoblocco di riempimento), Enos (etichettatura)Velocità di produzione: fino a 900 bottiglie/oraTecnologia di riempimento: Isobarica in contropressione, con doppio sistema di pre-evacuazione.Tipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipi di prodotto: Birra (configurata per prodotti carbonati)Componenti della linea: Monoblocco GAI di risciacquo–riempimento–tappatura con tappatrice per tappi corona; sistema di etichettatura EnosCondizioni: PRONTA PER IL FUNZIONAMENTODocumentazione: Manuali disponibiliSicurezza: Protezioni e interblocchi conformi alle linee moderneCostruttoreModelloAnnoTipo di macchinaNoteGAIMLE441-BIER-0032016Monoblocco di riempimentoConfigurato per tappo coronaEnosSIRIAM2016EtichettatriceSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea utilizza controlli centralizzati per semplificare il funzionamento e i cambi formato. Il monoblocco GAI regola i parametri isobarici per limitare l'assorbimento di ossigeno e la formazione di schiuma, mantenendo livelli di riempimento costanti su tutti i formati indicati. Una stazione di imbottigliamento HMI di facile utilizzo fornisce stato, allarmi e accesso alle ricette di formato, ove configurato.Interfaccia di controllo: HMI con indicazioni di stato e allarmiAutomazione: Logica basata su PLC; parametri gestiti da ricette quando abilitatiControllo di processo: Setpoint di contropressione adattati alla carbonatazione della birraDispositivi di sicurezza: Protezioni interbloccate, arresti di emergenza, protezioni standardElettri... Podpfx As Adywleaxerc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC686, Linea automatica usata per l'imbottigliamento della birra 1400 BPH su 330ml - Anno 2016Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione automatica per l'imbottigliamento della birra, costruita nel 2016 per la lavorazione di bottiglie da 0.33L. La linea è progettata per una capacità produttiva di 1200–1400 bph e combina risciacquo, riempimento isobarico, tappatura a corona, etichettatura, codifica e trasporto delle bottiglie in una configurazione industriale compatta per il confezionamento.Capacità produttiva: 1200–1400 bphFormato bottiglia: 0.33LApplicazione del prodotto: BirraAnno di costruzione: 2016Monoblocco di riempimento: ISO 9-9-1CPotenza installata dichiarata: 5.5 kW across the labeling machine, filling monoblock and tables/conveyorsSistemi avanzati di automazione e controlloIl triblocco automatico ISO 9-9-1C integra una giostra di risciacquo, una giostra di riempimento isobarico e una giostra di tappatura in un'unica imbottigliatrice sincronizzata. La sezione di risciacquo utilizza 9 pinze con un singolo trattamento ad acqua, mentre la sezione di riempimento è dotata di 9 valvole e doppia pre-evacuazione per un riempimento controllato della birra. La sezione di tappatura è dotata di una giostra Arol EAGLE/C per tappi a corona twist-off da 26mm.Potenza installata del monoblocco di riempimento: 4 kWConsumo di aria compressa del monoblocco di riempimento: 120 NL/min at 6 BARPotenza installata dell'etichettatrice: 0.75 kWConsumo di aria compressa dell'etichettatrice: 25 NL/min at 3 BARPotenza installata di tavoli e trasportatori: 0.75 kWCapacità di integrazione della linea di produzioneLa linea è predisposta per l'imbottigliamento della birra in linea, collegando movimentazione delle bottiglie, risciacquo, riempimento, applicazione della chiusura, etichettatura, codifica di data o lotto e trasferimento tramite trasportatori. La sua configurazione compatta è adatta a birrifici alla ricerca di attrezzature per l'imbottigliamento usate destinate alla produzione in bottiglie di vetro da 0.33L. L'etichettatrice lineare a colla applica un'etichetta frontale, una controetichetta e un'etichetta al collo, garantendo una presentazione completa della bottiglia decorata prima della movimentazione a valle.Tipo di macchinaCostruttore/modelloAnnoMonoblocco di riempimentoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtichettatriceSIMPLE/3StampanteStampante a trasferimento termico Psdpj Adtxpefx Aaxerc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: LC641, Linea di riempimento asettica usata GEA Procomac 48000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione PET asettica ad alte prestazioni progettata da GEA Procomac per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Pensata per l’acquisto di seconda mano senza compromettere l’integrità tecnica, la linea offre una capacità nominale di 48,000 BPH con tecnologia asettica a secco e sistema integrato di dosaggio pezzi di frutta.Capacità nominale: 48,000 BPHMetodo asettico: Asettico a seccoFormato contenitore: 0.23L (due stampi differenti)Collo bottiglia e tappo: collo 38mm, tappo a doppio strato 38mmSoffiatrice: SIPA, 24 cavitàRiempitrice: GEA Procomac Fillstar FX riempitrice isobarica, 84 valvoleDosaggio pezzi di frutta: 24 valvoleTappatrice: 24 testeUnità gas: Nessuna (adatta a prodotti a bassa acidità e neutri)Ore di funzionamento: 8000Anno di costruzione: 2018Velocità a valle: Moduli doppi da 24,000 BPH nelle principali operazioni di confezionamentoModelli/codici chiave: Fillstar FX; macchina overcap modello NYG18H-00Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra gestione asettica avanzata e controllo qualità in linea. Sterilizzazione delle preforme, alimentazione e sterilizzazione tappi e iniezione di H2O2 sono automatizzate per mantenere l’integrità igienica. Sistemi di ispezione ottici e a raggi X monitorano i punti critici con meccanismi di scarto per i contenitori non conformi. Un’unità dedicata di acqua asettica e CIP supporta cicli di sanificazione ripetibili e cambi formato rapidi. I componenti automatizzati sono progettati per prestazioni costanti in ambienti produttivi ad alta velocità.Capacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come linea completa per bottiglie PET, il sistema combina movimentazione contenitori, riempimento, etichettatura, confezionamento secondario e pallettizzazione. Include una soffiatrice SIPA a 24 cavità, riempitrice isobarica GEA Procomac, dosaggio pezzi di frutta, etichettatura sleeve e collo, fardellatrice termoretraibile, confezionamento in cartoni con robot industriali, buffer di accumulo e pallettizzazione. La flessibilità di formato comprende 0.23L con due set di stampi e finitura collo 38mm. Il layout modulare supporta la sincronizzazione tra i trasportatori e l’accumulo per un funzionamento continuo.Stato macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora sotto tensione ed è riportata in ottime condizioni. Le ore di funzionamento sono circa 8000. Sono disponibili manuali a supporto di installazione, esercizio e manutenzione. Il set di apparecchiature è recente (prevalentemente 2018), con alcune unità di processo del 2007 e 2019 incluse, a indicare un sistema mantenuto e aggiornato professionalmente.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti a bassa acidità e neutri, la configurazione è adatta a produzioni di bevande premium che r... Podpfx Aas Ady Dxjxerc