Imbottigliamento usato in vendita (301)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è una macchina usata progettata per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questa apparecchiatura integra risciacquo, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta, studiata per garantire prestazioni affidabili nel confezionamento industriale. Realizzata da Bertolaso, la macchina adotta un sistema di gestione dei gas inerti sia per il trattamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono la riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipologia contenitori: Bottiglie in vetro Risciacquatrice: 16 pinze con beccuccio penetrante e doppio trattamento con gas inerte Sistema di riempimento: Gravità/leggera depressione assistita da azoto Tappatore: Mono-testa, tappatura dritta con gas inerte e vuoto Formati gestiti: Compatibile con bottiglie da 0,375L e 0,75L Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Fpjdpox E Sndefx Agnob Il monoblocco è dotato di soluzioni tecniche mirate a garantire qualità costante e ridotta ossidazione del prodotto. La risciacquatrice utilizza doppio trattamento con gas inerte per la precondizionatura delle bottiglie. Il riempitore opera in modalità a leggera depressione/gravità con azoto, supportato da controllo di livello in valvola. Un sensore rileva bottiglie sospese all’uscita per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi impianto. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in inox consentono una sanificazione rapida ed efficace di tutte le torrette, assicurando alti standard igienici nella produzione di bevande. Integrazione nella linea di imbottigliamento Studiato per ambienti produttivi industriali, il monoblocco può lavorare sia in modalità indipendente sia integrato all’interno di una linea completa di imbottigliamento usata. Ottimizzato per il trattamento di bottiglie in vetro, è predisposto per l’interfaccia con trasportatori a monte e sistemi di controllo o etichettatura a valle. La flessibilità di formato copre bottiglie da 0,375L e 0,75L, con cambio formato agevolato dal design delle torrette e dagli accessori dedicati. Condizioni della macchina e storico manutenzione La macchina si presenta in eccellenti condizioni generali, avendo lavorato circa 1.000.000 di bottiglie complessivamente. Lo stato attuale e la presenza del CIP integrato indicano un utilizzo e una manutenzione attenti, rendendola un’opportunità ideale per realtà produttive che cercano una soluzione pronta all’uso e affidabile. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno imbottigliati in vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in depressione leggera e la tappatura sotto vuoto con inserzione di gas inerte assicurano la massima protezione dall’ossigeno. L’ingegneria Bertolaso garantisce precisione di riempimento, delicatezza nella manipolazione e chiusura ermetica tramite tappo dritto.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Etichettatrice – Krones Vinetta (revisionata, in funzione, condizioni eccellenti) In vendita un’etichettatrice Krones Vinetta completamente funzionante con tecnologia wet glue – affidabile, robusta e pronta all’uso immediato. Dati tecnici & dotazione: Produttore: Krones AG Modello: Vinetta Anno di costruzione: ca. 1998 Revisione generale: 2021 (completamente revisionata meccanicamente ed elettricamente) Prestazione: ca. 2.500 bottiglie/ora Formati bottiglia: 0,33 l e 0,5 l Stazioni di etichettatura: 2 (testate per etichetta frontale e posteriore) Sistema di etichettatura: wet glue con 2 pompe per colla umida Controllo: PLC Siemens (aggiornato, di facile utilizzo) Stato: in funzionamento, condizioni tecniche ed estetiche impeccabili Documentazione tecnica completa disponibile Caratteristiche: Qualità Krones comprovata, costruzione durevole e con poca manutenzione Etichettatura precisa anche con cadenza variabile Fornitura ricambi Krones assicurata Struttura compatta – ideale per linee di imbottigliamento di piccole dimensioni Fsdpfx Ajxpunxegnepb Classe di prestazione: Ideale per linee di imbottigliamento da 2.000 a 3.000 bottiglie/ora

Condizione: usata, Produttore: CAM Modello: CAM HF 77-8 Tipologia: Astucciatrice/inscatolatrice automatica continua Fpodpfsx R Dq Iox Agnjb Applicazione: imbottigliamento (vite inclinata) Precedente utilizzo: settore farmaceutico, confezionamento di flaconi di sciroppo. Revisionata dal produttore nel 2004. Range formato A: da 20 mm a 70 mm Range formato B: da 12 mm a 70 mm Range formato C: da 50 mm a 200 mm Range massimo A + B: 140 mm Alimentazione di fogli illustrativi. Documentazione disponibile con la macchina. PLC Siemens.

Condizione: usata, ROBINO & GALANDRINO POKER 2Z 24/30 Capsulatrice Automatica Rotativa Produttore Robino & Galandrino S.p.A. – Viale Italia, 142 – Canelli (AT), Italia Tipologia Fpsdpfox N Uryex Agneb Capsulatrice automatica rotativa industriale Applicazioni Industriali Capsulatura automatica di bottiglie su linee di imbottigliamento e confezionamento, per l’applicazione e rifinitura in continuo di capsule (vino, distillati, bevande). Specifiche Tecniche Principali - Modello: POKER 2Z 24/30 - Matricola: OP008094674 - Anno: 2009 - Conformità: CE Utilizzo della Macchina La POKER 2Z 24/30 automatizza in continuo la capsulatura su piattaforma rotativa, garantendo applicazione costante delle capsule e qualità di rifinitura stabile, adatta ai requisiti di produttività e ripetibilità industriale. Caratteristiche / Punti di Forza - Design rotativo progettato per funzionamento stabile ad alta produttività - Alimentazione e distribuzione capsule integrate per produzione continua - Tracciabilità completa tramite matricola OP008094674 e modello POKER 2Z 24/30

Condizione: buona (usata), Linea di imbottigliamento automatica per liquori, incl. selezionatore di tappi a vite e tappatore per tappi 31,5 x60 12 cifre Fpsdpfehz Dkhex Agnjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questa linea di imbottigliamento PET è stata prodotta tra il 1998 e il 2017 da vari costruttori europei. È progettata per bevande gassate come le bibite ed è adatta anche per acqua con e senza CO₂. Con una capacità da 10.500 a 18.000 bottiglie all’ora, offre una soluzione completa dalla soffiatrice all’imballaggio su pallet. L’impianto è in buone condizioni e ancora in produzione. Dati tecnici - Capacità: 10.500–18.000 bottiglie/ora - Prodotti di riempimento: acqua gassata e bevande analcoliche - Etichettatura OPP a 360° da bobina con stazione di incollaggio a caldo - Formati di confezionamento: film termoretraibile senza vassoi - Pallet: Europallet (1.200 x 800 mm) - Condizioni: buono stato tecnico, ancora in funzione Fornitura inclusa: - Soffiatrice | Kosme | 2017 - Elevatore preforme | Kosme | 2017 - Risciacquatrice/riempitrice/tappatore | Tekal | 50/70/12 | 1998 - Macchina d’ispezione | Heuft | 2010 - Datazione | stampante laser | 2017 - Etichettatrice | Sidel | 2017 - Confezionatrice | SMI | 2002 - Palettizzatore | SIPA | 2011 - Avvolgipallet | SIPA | 2011 - Unità di miscelazione e carbonatazione | Adue | 2013 Fpodpfxox Rrdco Agneb - Analizzatore per bevande | Maselli UR21 | 2009 - Nastri trasportatori per bottiglie PET vuote | Silga | 2017 - Nastri trasportatori per bottiglie PET piene | Silga | 1998 - Nastri trasportatori per vassoi | Silga | 1998

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 33.411 h, Monobloc riempitrice asettica per cartoni CFA406-32 Questa monoblocco usata SIG Combibloc per il riempimento asettico di cartoni è progettata per un riempimento affidabile e di alta qualità di succhi di frutta e bevande piatte in cartoni SIG COMBIBLOC. Costruita nel 2004 e mantenuta in ambienti di confezionamento industriale professionali, garantisce prestazioni stabili nel formato da 2,0L con una produzione costante, ideale per la produzione di bevande. Dotata di un set completo di attrezzature ausiliarie, si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in un impianto di confezionamento industriale di seconda mano che necessita di capacità di riempimento asettico per cartoni. Prodotta da SIG Combibloc, la serie CFA 406 è rinomata per il dosaggio preciso, il design igienico e l'affidabilità operativa nei contesti di produzione intensiva di bevande. L’unità in vendita è corredata da sistema aria sterile e gestione a valle con tavoli di evacuazione, tavoli buffer, nastri trasportatori e applicatore tappi Combiswift, risultando una soluzione compatta per le linee di confezionamento cartoni. Dati Tecnici e Specifiche di Prestazione Produttore: SIG Combibloc Modello: CFA406-32 Anno: 2004 Tipo di confezione/cartone: SIG COMBIBLOC Volume contenitore: 2,0L Capacità: 5.000 pezzi/ora Ore di funzionamento: 33.411 h Prodotti: succhi di frutta e bevande piatte Composizione delle attrezzature: riempitrice CFA 406 (2004); sistema aria sterile (2004); tavolo di evacuazione (2004); tavolo buffer (2004); applicatore tappi/Combiswift (2002); incartonatrice (tray packer, 2004); nastri trasportatori (2004) Ultima manutenzione: 12/2019 Fpedpfx Aoxz Taqjgnob Messa fuori servizio: 06/2020 Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Progettata per funzionamento asettico, la linea dispone di un sistema aria sterile per mantenere condizioni controllate e igieniche nell’area di riempimento. L’impianto assicura performance di riempimento stabili e ripetibili su formati cartone da 2,0L con movimentazione precisa tramite tavoli e nastri integrati. Il cambio formato rapido nella serie CFA consente una configurazione efficiente secondo gli standard industriali di confezionamento. Integrazione Nella Linea di Produzione Questo riempitore asettico per cartoni si integra senza problemi con macchine di confezionamento sia a monte che a valle. Il tavolo di evacuazione, il buffer, i nastri trasportatori e l’incartonatrice ottimizzano il flusso ed accumulo del prodotto, supportando l’equilibrio della linea. L’applicatore tappi Combiswift migliora la chiusura sui cartoni, consentendo il pieno funzionamento della linea per la produzione di bevande confezionate in cartone. Condizioni e Cronologia Manutenzione La macchina ha subito l’ultima manutenzione a dicembre 2019 ed è stata messa fuori servizio a giugno 2020. Attualmente è smontata e stoccata. Durante la rimozione, alcuni componenti sono stati asportati e risultano mancanti: 9 interruttori, 3 fotocellule e 10 cavi sensore. In generale, l’unità si presenta come una soluzione di riempimento asettico usata, ben mantenuta, con documentazione di servizio e stato di stoccaggio chiaro. Prestazioni Operative & Versatilità Ottimizzata per succhi di frutta e bevande piatte, questa monoblocco di riempimento per cartoni garantisce un riempimento costante nel formato da 2,0L.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, Il trituratore per vetro BTS è ideale per triturare bottiglie e barattoli di vetro nel settore della ristorazione e nelle aziende di imbottigliamento. Ma viene utilizzato anche nelle aziende che producono piccoli contenitori di vetro come rifiuti. Può schiacciare fino a 100 bottiglie e bicchieri al minuto. Il trituratore di vetro convince per il suo funzionamento semplice e sicuro e l'ampio volume di riempimento. Triturando questi rifiuti/riciclabili, si ottiene una riduzione del volume fino all'80%, si risparmia in modo significativo sui costi di smaltimento e si restituisce correttamente il materiale al ciclo di riciclaggio. Dimensioni macchina: 1850 A x 965 L x 832 P mm Peso macchina: 315 kg Altezza di trasporto: 1850 mm Riduzione del volume: fino all'80% Apertura di riempimento: 481 L x 337 A mm Motore: 1,5 kW 13 A Alimentazione: 220 - 240 V (monofase) Facile da usare e facile da usare Riduce la frequenza e il volume dello smaltimento del vetro Adatto per contenitori di dimensioni fino a 240 litri. Ingombro ridotto Un prodotto di qualità “Made in Europe” Fpodpfx Agjykbijnsb Adatto per la triturazione Bottiglie di vetro occhiali altri piccoli contenitori di vetro Opzioni aggiuntive Manutenzione annuale con ispezione UVV Colore della macchina secondo RAL Macchina zincata

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Alfred Gruber GmbH: Riempitrice usata per bottiglie ARFD 6 – Impianto di riempimento ad alte prestazioni per birrifici e produttori di bevande Proponiamo una riempitrice automatica per bottiglie ARFD 6 in acciaio inox (AISI 403) prodotta dalla rinomata Alfred Gruber GmbH. Questo impianto robusto e ad alte prestazioni rappresenta la soluzione ideale per birrifici, produttori di sidro, di acqua minerale e soft drinks e altri produttori di bevande che desiderano automatizzare e ottimizzare i propri processi di imbottigliamento. L’ARFD 6 è disponibile immediatamente e può essere consegnato in tempi brevi. Caratteristiche e vantaggi principali: Fodpfsxpx Enjx Agnspb • Funzionamento completamente automatico: L’ARFD 6 esegue automaticamente il risciacquo, il riempimento e la tappatura di bottiglie e Party-KEG, riducendo drasticamente il fabbisogno di personale e incrementando l’efficienza produttiva. • Riempimento versatile: Con e senza CO2, per tutti i tipi di liquidi. o Bottiglie: La macchina è ideale per il riempimento di bottiglie con capacità da 0,33 a 3,0 litri. Le bottiglie più piccole (0,33l – 1,0l) vengono processate automaticamente, mentre quelle più grandi (1,5l – 3,0l) possono essere riempite in modalità semi-automatica. o Party-KEG: È possibile il riempimento semi-automatico di fusti Party-KEG da 5,0 litri. • Capacità impressionante: o Bottiglie (0,33l): Fino a 1.100 bottiglie/ora. o Bottiglie (0,5l): Fino a 900 bottiglie/ora. o Party-KEG (5,0l): Fino a 160 fusti/ora. Questa elevata produttività garantisce un processo efficiente anche con alti volumi di produzione. • Tappatore integrato per ring-pull: L’ARFD 6 dispone di un modulo dedicato per la chiusura con tappi ring-pull, offrendo ai vostri clienti una soluzione pratica e di facile apertura. • Iniezione di acqua calda: Un sistema di iniezione di acqua calda integrato prima della tappatura assicura ulteriore igiene e sterilizzazione ottimale del collo della bottiglia, migliorando la shelf life dei prodotti. • Design igienico e qualità di riempimento: o Doppio pre-flussaggio con CO2: Prima della fase di riempimento, le bottiglie vengono pre-flussate due volte con CO2, minimizzando l’ingresso di ossigeno e incrementando la qualità e la conservabilità di birra e bevande sensibili. o Valvola di sfiato regolabile: Una valvola di sfiato ad impostazione precisa consente un controllo ottimale del flusso e minimizza la formazione di schiuma. o Sistema CIP (Clean-in-Place): L’impianto è completamente CIP-ready per la sanificazione e pulizia interna semplice ed efficiente, riducendo notevolmente la manutenzione. o Minima perdita di birra: Il sistema è progettato per minimizzare lo spreco di prodotto sia all’avvio del ciclo che in corso di riempimento. o Controllo moderno: Il pannello touch Siemens con PLC consente un controllo intuitivo e la supervisione di tutte le fasi operative. o Struttura robusta: L’intero impianto è costruito in acciaio inox di alta qualità (AISI 403), assicurando durata, resistenza alla corrosione e facile pulizia secondo i più alti standard igienici richiesti dall’industria alimentare. Impiego ideale: L’ARFD 6 è perfettamente indicato per il riempimento di birra, sidro, soft drinks, succhi di frutta e altre bevande gassate o non gassate.

Anno di produzione: 2025, Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), Funzionalità: non collaudato, Vendiamo, per conto e a nome di chi di competenza, il seguente impianto mobile di imbottigliamento per ossigeno medicale danneggiato alle condizioni di vendita conosciute e al miglior offerente. L’impianto in vendita è un’unità mobile di filtrazione e imbottigliamento per ossigeno medicale, installata in un container realizzato su misura con le dimensioni di un container High Cube da 40’ (Dimensioni (L x P x A): 1.219 cm x 244 cm x 290 cm). CSF-PSA50 "Impianto ossigeno PSA containerizzato da 50 m³/h con un’unità di riempimento bombole da 36 m³/h dotata di una rampa di carico, purezza 93 +/- 3%, inclusi ricambi per due anni" Il container presenta danni strutturali nella zona del traverso posteriore del tetto (area porta): il traverso mostra abrasioni di vernice e materiale ed è fortemente deformato ovvero piegato in avanti. La saldatura con l’angolare superiore destro (corner casting) è rotta, ecc. Vedere le foto. Il telaio della porta è deformato. La parete laterale destra è notevolmente schiacciata in corrispondenza della porta. La parete laterale sinistra presenta una deformazione evidente circa 2 m prima delle porte, nella parte inferiore. I collegamenti imbullonati delle pareti laterali si sono staccati, lasciando dei fori. All’interno del container, il rivestimento del soffitto e della parete destra è deformato e parzialmente strappato. Su un’unità di climatizzazione, il rivestimento anteriore si è staccato e ora pende da un cavo. Una copertura laterale di un’apparecchiatura è fuoriuscita dal telaio ed è caduta, causando graffi su due componenti. Non è possibile stabilire con certezza se gli impianti interni (vedere elenco PDF scaricabile) abbiano subito danni a seguito della collisione (a circa 5 km/h). Fpodpfx Agjx Rbk Sjnjb Nota importante: Il container si trova ancora presso la UNIKAI Lagerei- und Speditionsgesellschaft mbH, 20457 Amburgo, su un MAFI. Secondo Unikai, è possibile caricare il container utilizzando adeguate attrezzature di sollevamento attraverso i punti di presa inferiori. Il trasporto non dovrebbe presentare problemi, in quanto i corner casting inferiori, utilizzati per il fissaggio durante il trasporto, non risultano danneggiati. Base di vendita: "as is where is" – "franco magazzino Amburgo".

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Applicatore automatico per capsule in PVC, polilaminato, stagno e champagne, adatto a linee di imbottigliamento con capacità di produzione medio-alta. Telaio completamente ricoperto di lamiera d'acciaio inossidabile, applicatore omatico per capsule. Fpedpfx Ashx D Duegneb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questo completo impianto di imbottigliamento acqua in PET è stato prodotto mediamente nel 2006 da produttori europei come Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino e Atlanta. L’impianto rimarrà operativo fino a fine giugno 2025 ed è possibile visionarlo in funzione. Tutte le apparecchiature si trovano in condizioni operative ottimali con una cronologia di manutenzione completa, pertanto si tratta di una soluzione chiavi in mano immediatamente pronta all’uso. Dati tecnici Capacità produttiva: fino a 6.800 b/h per bottiglie da 0,5L, fino a 6.000 b/h per bottiglie da 1,5L Formati: bottiglie PET da 500ml, 1500ml Tipo collo bottiglia: 30/25 Imballaggio: - Bottiglie da 500ml: confezione da 24 in film termoretraibile - Bottiglie da 1,5L: confezione da 6 in film termoretraibile Diametro bottiglia: 203 mm (0,5L), 317 mm (1,5L) Condizioni dell’impianto: molto buone, cronologia completa della manutenzione disponibile Fornitura inclusa - Soffiatrice: Siapi EA4 | 2008 - Riempitrice: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 - Etichettatrice: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 - Tunnel di termoretrazione: k Tunnel 70S | 2007 - Fardellatrice: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 - Applicatore maniglia a pacco: Comag H 40/1 | 2008 - Palettizzatore: TMG - Stampante inkjet: Domino A200 Fsdjwz H Ahepfx Agnepb - Avvolgitrice pallet: Atlanta Mytho A | 2009

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Nastra Cartoni a Colla Calda – Panoramica Questo nastra cartoni a colla calda usato, prodotto da TE-CO, è progettato per la sigillatura di fine linea nell'imballaggio industriale all'interno di una linea di imbottigliamento usata. Il modello 607-98 assicura una chiusura affidabile e uniforme dei cartoni ondulati tramite un sistema di colla a caldo, rappresentando una soluzione collaudata per ambienti di produzione di bevande in cui è necessario sigillare in modo sicuro casse di bottiglie di vino prima della pallettizzazione. Grazie alla struttura robusta e al funzionamento semplice, si integra perfettamente con incartonatrici a monte e pallettizzatori a valle per supportare operazioni continue e ottimizzare la produttività. Realizzata da TE-CO, questa unità di seconda mano punta su una chiusura del cartone affidabile, garantendo applicazione pulita della colla, sigillature ermetiche e minime esigenze di manutenzione. È particolarmente adatta per casse contenenti bottiglie in vetro nei formati più comuni utilizzati da cantine e produttori di bevande. Progettata per funzionare come parte di una linea di imbottigliamento usata completa o come macchina autonoma con trasportatori compatibili, il modello 607-98 rispecchia le migliori pratiche dell’imballaggio industriale per efficienza e protezione del prodotto. Dati Tecnici & Caratteristiche Prestazionali Produttore: TE-CO Modello: 607-98 Anno di costruzione: 1998 Metodo di sigillatura: Colla a caldo Applicazione: Sigillatura casse/cartoni dopo l’incartonatura Utilizzo tipico: Casse di bottiglie di vino in linee di imbottigliamento usate Formati bottiglia compatibili nelle casse: 0,75L, 1,0L, 1,5L Fsdsxywf Iepfx Agnopb Costruzione: Macchinario industriale di fine linea per funzionamento continuo Operatività: In linea con incartonatrice a monte e pallettizzatore a valle Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Il nastra cartoni a colla calda TE-CO è progettato per un’automazione affidabile nell’imballaggio industriale. Le caratteristiche tipiche includono il controllo della temperatura della colla per un incollaggio costante, alimentazione e uscita sincronizzate per un flusso regolare delle casse e interblocchi di sicurezza per un’operatività protetta. I comandi intuitivi permettono regolazioni rapide e prestazioni stabili anche durante i cambi formato. Il sistema di applicazione colla a caldo garantisce schemi di incollaggio puliti e ripetibili per una sigillatura sicura e uniforme. Integrazione nella Linea di Produzione Questo nastra cartoni si integra naturalmente in una linea di imbottigliamento usata, operando immediatamente dopo una monoblocco per incartonatura e prima della pallettizzazione. Può essere sincronizzato con apparecchiature a monte, come sistemi di formatura e riempimento casse, e collegato a valle con pallettizzatori per la movimentazione automatica del materiale. La macchina supporta operatività in linea con trasportatori standard e può funzionare anche come sigillatrice autonoma se alimentata correttamente. Condizioni della Macchina & Cronologia Manutentiva La macchina viene presentata pronta all’uso nel contesto di una linea di imbottigliamento usata. Sono disponibili sistemi di sicurezza e documentazione di supporto per la messa in servizio e la manutenzione ordinaria. La costruzione industriale assicura un servizio affidabile negli ambienti di produzione bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Keber PALPACK DS Paletizzatore Usato Il Keber PALPACK DS è un palettizzatore automatico convenzionale progettato per la palettizzazione di cartoni a fine linea in ambienti di produzione di bevande e packaging industriale. Questa soluzione usata ottimizza la fase finale di una linea di imbottigliamento usata, disponendo i cartoni sigillati in strati stabili e posizionandoli su pallet secondo schemi di impilamento prestabiliti. Progettato per garantire affidabilità ed efficienza operativa, favorisce la preparazione dei carichi per fasciatura, stoccaggio e trasporto con qualità costante e minimo intervento dell’operatore. Prodotto da Keber, il PALPACK DS si integra perfettamente in linee di confezionamento complete che lavorano bottiglie in vetro confezionate in cartoni. Le applicazioni tipiche includono bevande imbottigliate in formati standard per la vendita al dettaglio, come 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Il layout pratico e la struttura robusta supportano un funzionamento continuativo in ambienti esigenti dove uptime e stabilità della pallettizzazione sono essenziali. Sia per l’aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata che per l’espansione della capacità produttiva, questo sistema offre prestazioni affidabili in uno spazio compatto e di facile gestione per l’operatore. Specifiche Tecniche e Dati Prestazionali Fpsdpfx Ajxywafegneb Produttore: Keber Modello: PALPACK DS Tipologia macchina: Palettizzatore automatico convenzionale per cartoni Anno: 2004 Gestione contenitori: Progettato per bottiglie in vetro confezionate in cartoni Formati bottiglia: Compatibile con formati da 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L (in cartoni) Formato pallet: EUR-EPAL, 800×1200 mm Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Il PALPACK DS consente la formazione automatica degli strati e la composizione ordinata dei pallet per risultati costanti e ripetibili. La logica di controllo a fine linea coordina l’ingresso dei cartoni, il posizionamento degli strati e il cambio pallet, consentendo di mantenere impilaggi stabili ideali per le fasi successive di fasciatura. Il design garantisce accesso agevole all’operatore, interblocchi di sicurezza e regolazioni semplificate per assicurare efficienza durante i cambi prodotto e formato. Integrazione in Linea di Produzione Questo palettizzatore si posiziona a valle della stazione di chiusura cartoni con hot-melt e a monte della fasciatura pallet, permettendo un flusso continuo e automatizzato dal cartone confezionato al pallet finito. Compatibile con sistemi trasportatori standard, si integra all’interno di layout di linee di imbottigliamento usate che gestiscono cartoni di bottiglie in vetro. È ideale per la produzione di bevande dove diversi formati di bottiglia vengono confezionati in casse e preparati per la distribuzione. Esempi tipici d’integrazione: • A monte: chiudicartoni hot-melt (es. TE-CO 607-98) • A valle: fasciapallet automatico (es. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condizioni della Macchina & Storico Manutenzione L’attrezzatura è proposta come pronta all’uso nel contesto di una linea completa. Si tratta di un palettizzatore usato, funzionante, adatto per l’integrazione immediata in flussi di confezionamento industriale e produzione di bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco di Riempimento Usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph Questo monoblocco offre un’unità di imbottigliamento prodotta da Bertolaso nel 2006. Sebbene progettato per operare a una velocità massima di 2000 bottiglie all’ora (BPH), non è mai stato impiegato dagli operatori ed è quindi in ottime condizioni. Inoltre, il monoblocco Olimpia 12/12/1 gestisce efficacemente contenitori in vetro, supportando sia il formato da 0,75 che quello da 1,5 litri, ed è particolarmente adatto all’imbottigliamento di vino fermo e birra. Sistema di risciacquo del Monoblocco di Riempimento Usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph esegue il risciacquo tramite un sistema a pinze dotato di 12 griffe per contenitori in vetro. Questo sistema garantisce una pulizia uniforme dei contenitori prima del riempimento. Inoltre, il trattamento a singolo tipo prepara i contenitori in modo efficiente, tutelando l’integrità del prodotto finale. Questa configurazione permette un controllo stabile del flusso di risciacquo, garantendo efficienza anche in ambienti produttivi ad alta intensità. Tecnologia di Riempimento: Valvole a Gravità con Leggera Depressione Il monoblocco BERTOLASO integra 12 valvole che effettuano il riempimento per gravità, assistito da una leggera depressione, assicurando un dosaggio preciso del liquido. Questo metodo riduce al minimo la presenza d’aria nel contenitore, preservando così la qualità del prodotto e aumentando la stabilità in fase di stoccaggio di vino e birra. Ugelli Fissi per un Riempimento Uniforme Gli ugelli fissi del monoblocco di riempimento BERTOLASO garantiscono un flusso stabile e continuo, assicurando una distribuzione omogenea del liquido nei contenitori. Questa soluzione permette al monoblocco di gestire volumi elevati in modo efficiente, riducendo gli sprechi di prodotto e ottimizzando i processi produttivi. Fpsdpfx Agsvgvfkeneb Condizioni Operative e Stato di Conservazione Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph si trova ancora in magazzino e non è mai stato messo in funzione. Questo stato di conservazione mantiene tutti i componenti in condizioni impeccabili, pronti per l’immediata operatività. Si presenta quindi come una soluzione ideale per chi cerca un monoblocco per imbottigliamento pronto all’uso, senza necessità di revisione o ripristino. Vantaggi Produttivi del Monoblocco di Riempimento Usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco BERTOLASO si adatta in modo ottimale a linee produttive che richiedono flessibilità per diversi formati di contenitore e tipologie di prodotti imbottigliati. In particolare, la capacità di gestire vari formati (0,75 L e 1,5 L) amplia le possibilità di impiego rendendolo una scelta versatile. Infine, il design complessivo della macchina contribuisce ad aumentare l’efficienza, assicurando prestazioni elevate durante i cicli produttivi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 8.000 h, SACMI Etichettatrice OPP Roll-fed – Panoramica Questa etichettatrice usata SACMI OPP roll-fed è configurata per l’applicazione ad alta efficienza di etichette avvolgenti su bottiglie in PET. Costruita nel 2008 e progettata per la produzione moderna di bevande, si integra facilmente in una linea di imbottigliamento usata oppure può operare come postazione autonoma all’interno di ambienti industriali di confezionamento. Con una capacità nominale di 12.000 bottiglie/ora, è ideale per operazioni a velocità media nei segmenti acqua, succhi e altre bevande che prevedono etichette in film OPP. L’ingegneria SACMI è apprezzata per la sua durata, precisione ed affidabilità, rendendo questa soluzione usata un’opzione valida per produttori che cercano attrezzature per imbottigliamento affidabili. La macchina supporta diversi formati di bottiglia PET, inclusi 1,5L, 0,6L e 0,33L, offrendo flessibilità per SKU differenziate e produzioni stagionali. Le etichette in film OPP, applicate come avvolgenti da bobina, consentono di ridurre i costi di etichettatura e migliorare la qualità estetica, con giunzioni pulite e posizionamento uniforme dell’etichetta. Questa configurazione rappresenta una scelta pratica per impianti di imbottigliamento che desiderano aggiornare o espandere la capacità, mantenendo un ingombro contenuto e una facile integrazione nelle linee esistenti di convogliamento e movimentazione. Specifiche tecniche e dati di performance Produttore: SACMI Anno: 2008 Tipo etichetta: OPP (da bobina) Velocità di produzione: 12.000 bph (nominale) Formati bottiglia: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materiale contenitore: PET Automazione avanzata e sistemi di controllo Il sistema roll-fed OPP utilizza l’applicazione di colla hot-melt sui bordi iniziale e finale dell’etichetta per risultati avvolgenti sicuri. Il design assicura movimentazione stabile delle bottiglie, avanzamento preciso dell’etichetta e taglio costante per una presentazione di alta qualità. I comandi sono intuitivi per l’operatore, con accesso diretto alle principali regolazioni e parametri di processo per supportare rapidi setup e cambi formato. Integrazione in linea di produzione Questa etichettatrice si integra facilmente in linee complete di imbottigliamento e sistemi industriali di confezionamento. Può operare in linea con riempitrici a monte e con sistemi di ispezione, confezionamento o termoretrazione a valle. I cambi formato gestiscono agilmente i comuni formati PET da 0,33L, 0,6L e 1,5L, permettendo la massima flessibilità multi-prodotto all’interno di una singola linea produttiva. Condizioni della macchina e storico di manutenzione L’unità conta circa 10.000 ore lavorative. Attualmente è scollegata dalla linea, ma può essere alimentata per dimostrare il trasporto delle bottiglie. La macchina si avvia e funziona, con la colla per l’applicazione etichette disabilitata per la dimostrazione. Sono disponibili documentazione tecnica per avviamento, utilizzo e manutenzione. Complessivamente, si presenta come un bene usato ben mantenuto, adatto a chi ricerca prestazioni affidabili di etichettatura a velocità media. Performance operativa e versatilità Fedpfx Agoxvpd Usnepb Ottimizzata per l’etichettatura su bottiglie PET con film OPP, la macchina garantisce applicazioni avvolgenti costanti su diversi formati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, AVE Aurora 12/1 Monoblocco Riempitrice – Panoramica L’AVE Aurora 12/1 Monoblocco Riempitrice è una soluzione compatta riempitrice-tappatrice progettata specificamente per applicazioni lattiero-casearie, destinata al confezionamento di latte e yogurt in bottiglie PET. Questo monoblocco usato combina riempimento e tappatura in un unico telaio sincronizzato, ottimizzando ingombri, efficienza e igiene all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Prodotta da AVE, rinomato marchio italiano nella costruzione di macchine per il packaging industriale, questa macchina offre prestazioni affidabili laddove sono fondamentali il trattamento delicato del prodotto e un design igienico. Con una capacità fino a 2.000 bottiglie/ora da 1,0L, l’Aurora 12/1 gestisce i formati standard del settore lattiero-caseario come contenitori PET da 0,5L e 1,0L con bocca 38mm. La configurazione 12/1 indica 12 valvole di riempimento e una testa tappante, garantendo una produttività bilanciata per realtà di media scala. L’architettura monoblocco semplifica la disposizione della linea e riduce l’esposizione del prodotto, rappresentando una soluzione ottimale per il riempimento di latte e yogurt in ambienti di confezionamento industriale. Caratteristiche Tecniche e Dati Prestazionali Costruttore: AVE Modello: Aurora 12/1 Anno di costruzione: 1998 Tipologia macchina: Monoblocco riempimento (riempitrice + tappatrice) Velocità di produzione: fino a 2.000 bph su 1,0L Tipi contenitori: bottiglie PET Formati bottiglie: 0,5L, 1,0L Bocca: 38mm Configurazione: 12 valvole di riempimento / 1 testa tappante Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo La configurazione monoblocco sincronizza le torrette di riempimento e tappatura per una movimentazione precisa dei contenitori e prestazioni ripetibili. Il design integrato riduce le fasi di manipolazione e favorisce l’igienicità nelle applicazioni lattiero-casearie. Regolazioni meccaniche rapide consentono il cambio formato tra bottiglie PET da 0,5L e 1,0L, mentre la trasmissione unificata assicura velocità costante e applicazione uniforme dei tappi. Protezioni di sicurezza e interblocchi sono di norma presenti per garantire la sicurezza degli operatori e la regolarità del funzionamento. Fpjdoxurp Repfx Agnsb Integrazione in Linea di Produzione Questo monoblocco AVE si presta all’integrazione in linea con attrezzature standard per l’imbottigliamento, come trasportatori di ingresso, orientatori bottiglie o depallettizzatori a monte e etichettatrici, ispezionatrici, confezionatrici a valle. Il ridotto ingombro facilita l’inserimento in layout esistenti di linee usate. La macchina gestisce bottiglie PET con bocca 38mm e copre i volumi lattiero-caseari comuni, consentendo utilizzi flessibili su SKU latte e yogurt nella produzione di bevande e nel packaging industriale. Condizioni della Macchina e Storico Manutenzione L’unità è disponibile come monoblocco riempitrice usato, proposta in condizioni di funzionamento e pronta per l’avviamento secondo le procedure standard di installazione e collaudo. Come per tutte le apparecchiature di imbottigliamento usate, si consiglia agli acquirenti di verificare i registri di manutenzione, effettuare un’ispezione e confermare le prestazioni su propri prodotti e formati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Fardellatrice Usata MIMI – Panoramica Questa fardellatrice MIMI usata è progettata per raggruppare e avvolgere bottiglie in PET in fardelli stabili, pronti per la vendita al dettaglio, su una linea di imbottigliamento moderna. Ideale per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili come macchina usata, offrendo una soluzione efficiente per il fardellaggio solo film. La configurazione prevede un ingresso rettilineo per la gestione di bottiglie rotonde e supporta molteplici schemi di confezionamento senza cartone di supporto, rendendola una scelta versatile per impianti ad alta produttività. Costruita per funzionamento continuo, questa fardellatrice si integra perfettamente con attrezzature esistenti per imbottigliamento e impianti di confezionamento. È particolarmente indicata per ambienti di produzione di bevande dove sono richiesti qualità costante del pacco, flessibilità dei formati e affidabilità produttiva. Compatibile con le dimensioni standard delle bottiglie PET e con le matrici di confezionamento più comuni (3×2, 2×4, 3×4), consente di ridurre il consumo di materiali eliminando vassoi o pad, mantenendo comunque la stabilità del fardello dopo la termoretrazione. Specifiche Tecniche & Prestazioni Produttore: MIMI Tipologia macchina: Fardellatrice termoretraibile Anno di costruzione: 2004 Capacità: fino a 6.000 bottiglie/ora o 100 fardelli/ora (a seconda della configurazione) Formati bottiglia supportati: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipologia contenitori: bottiglie PET Configurazioni fardelli: 3×2, 2×4, 3×4 (senza vassoio né cartone di fondo) Orientamento ingresso: Ingresso rettilineo per bottiglie rotonde Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo La macchina è progettata per funzionamento in linea, alimentata da nastri trasportatori, come tipico dei sistemi automatici di fardellatura. Le dotazioni standard includono protezioni industriali e interfacce operatore per facilitate regolazioni di routine e cambi formato. Informazioni dettagliate su PLC/HMI, specifiche elettriche e dati di potenza non sono presenti nella documentazione disponibile. Integrazione in Linea Produttiva Fpsdpfx Aexurm Aegnjb Questa fardellatrice si integra agevolmente con attrezzature a monte e a valle della linea di imbottigliamento, tra cui trasportatori provenienti da riempitrici, etichettatrici e trasportatori di fardelli fino alla pallettizzazione. L’ingresso rettilineo è adatto a bottiglie PET rotonde e consente rapidi cambi tra le diverse matrici di confezionamento. Il fardellaggio senza vassoio riduce la movimentazione dei materiali e semplifica la logistica, garantendo comunque l’integrità del pacco dopo il tunnel di termoretrazione. Condizioni Macchina & Storico Manutenzione La macchina è stata dismessa nel 2019 e attualmente non è in produzione attiva. È proposta come unità usata, idonea per la rimessa in servizio. Non sono disponibili libretti di manutenzione o dati sulle ore di funzionamento nella documentazione fornita. Prestazioni Operative & Versatilità Ottimizzata per bottiglie PET, questa fardellatrice copre i formati più comuni da 0,33L a 1,5L. La capacità di realizzare fardelli 3×2, 2×4 e 3×4 senza cartone di supporto consente una soluzione di confezionamento industriale economica, mantenendo buona stabilità dei pacchi dopo la termoretrazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 67.130 h, Macchina Riempitrice Usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade nel 2024, condizioni eccellenti e garanzia sul ricambio sostituito Panoramica della Macchina Riempitrice Usata A3 Flex La macchina riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph garantisce prestazioni avanzate di riempimento asettico per bevande a base di latte e succhi di frutta. Originariamente prodotta da Tetra Pak nel 2006, questa A3 FLEX è stata aggiornata dall’azienda nel 2024 alla versione 100V. Di conseguenza, la macchina ora rispetta gli standard moderni di controllo di processo, performance e sicurezza operativa, confermandosi una soluzione affidabile e competitiva per le attuali esigenze produttive. Formato di Confezionamento e Configurazione Tecnica La macchina riempitrice usata A3 Flex supporta il formato 1000 ml Edge, una versione della confezione Tetra Brik caratterizzata da un bordo superiore inclinato. Questo design migliora l’ergonomia nella manipolazione e semplifica l’applicazione dei tappi a vite. Il sistema utilizza una valvola di riempimento singola, in linea con l’architettura standard delle macchine A3 Flex. Il processo di riempimento avviene verticalmente e in condizioni asettiche, assicurando che l’ambiente sia sterile durante tutte le fasi di formatura, riempimento e sigillatura. Capacità Produttiva e Ore di Funzionamento La macchina riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre una capacità nominale di 7.000 confezioni/ora, posizionandosi tra le soluzioni di fascia media e alta nel settore del riempimento asettico per bevande non gassate. Ha registrato un totale di 67.130 ore di funzionamento, un dato importante per valutazioni tecniche. Nonostante l’età, la regolare manutenzione e l’upgrade del 2024 assicurano prestazioni affidabili anche in contesti produttivi impegnativi. Applicazioni e Design Igienico La macchina è ideale per il confezionamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi, soddisfacendo tutti i requisiti in materia di sterilizzazione e sigillatura ermetica. I circuiti interni e la camera di riempimento sono interamente realizzati in acciaio inox, consentendo una facile sanificazione e compatibilità totale con le procedure CIP (Clean-In-Place). Il design igienico risponde pienamente agli standard attuali di sicurezza alimentare del settore beverage, rendendo la macchina idonea anche per applicazioni sensibili. Integrazione e Sistema di Controllo della Macchina Riempitrice A3 Flex La macchina riempitrice A3 Flex è compatta e modulare, facilitando l’integrazione nelle linee di imbottigliamento esistenti. È dotata di un pannello di controllo centralizzato HMI, che permette agli operatori di gestire efficacemente le attività quotidiane. Interfaccia intuitiva, regolazione rapida dei parametri di produzione e dei formati di confezionamento, monitoraggio in tempo reale dei processi: tutte caratteristiche che ottimizzano l’efficienza produttiva e il controllo dell’impianto. Fpedowbhdaopfx Agnob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Sintesi tecnica e ambito di applicazione – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph è una lavabottiglie e risciacquatrice a moto continuo per bottiglie in vetro, idonea sia per bottiglie a rendere che nuove. Progettata per funzionamento autonomo o per integrazione diretta in linee di imbottigliamento esistenti o nuove. Realizzata principalmente in acciaio inossidabile AISI 304 con cestelli in materiale plastico e trasporto in continuo, la macchina garantisce prestazioni robuste grazie a protezioni di sicurezza di livello industriale. Dati tecnici principali Tipo: Lavasciuga e risciacquatore industriale per bottiglie in vetro, adatto a bottiglie riciclate e nuove. Capacità produttiva nominale: fino a 8.000 bottiglie/ora, variabile in base al formato, al livello di contaminazione e alla configurazione della linea. Materiali: Struttura in acciaio inox AISI 304; cestelli in plastica; porte e oblò di ispezione in acciaio inox. Composizione meccanica: Ripiani, cestelli di alloggiamento bottiglie e carico/scarico automatici con barre di spinta. Accessibilità facilitata per ispezione e manutenzione. Trattamento acque: Lavaggio ad acqua calda con detergente caustico (soda), seguito da risciacqui multipli a stadi. Potenza elettrica installata: circa 20 kW. Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz; ausiliari a 24 V; integrazione PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo d’acqua: 1,0–1,5 m³/h tramite attacco 1” G (BSPP), pressione minima 1,5 bar. Fedpfx Ajxqmqzsgnjpb Scarico: scarico integrato dei risciacqui e dei serbatoi tramite tubazione da 2”. Aria compressa: pressione di esercizio 6 bar; circa 20 Nl/h; attacco 1/4”. Energia termica: circa 250.000 kcal/h (~291 kW) tramite scambiatore dedicato, compatibile con alimentazione a vapore o acqua calda; temperatura tipica lavaggio caustico 70 °C. Filtrazione: filtrazione interna più microfiltrazione a 0,2 μm per l’acqua di processo. Sanificazione: fasi di lavaggio e sanificazione comprensive di prelavaggio e risciacquo, con dosaggio di detergenti e disinfettanti; isolamento termico di serbatoi e tubazioni per risparmio energetico. Architettura di sistema e flusso di processo Ciclo bottiglie a rendere (lavaggio e risciacquo completo) -Carico automatico nei cestelli tramite barre di spinta. -Prelavaggio a spruzzo per rimozione sporco e residui di etichette. -Immersione in bagno caustico caldo per disgregazione di adesivi e sostanze organiche. -Lavaggio interno ed esterno ad alta pressione tramite collettori a getto. -Diversi risciacqui in ricircolo seguiti da risciacquo finale con acqua pulita o potabile/demineralizzata. -Estrattore continuo di etichette e residui con filtrazione per prevenire intasamenti. Ciclo bottiglie nuove (solo risciacquo) -Prelavaggio a spruzzo. -Trattamento preliminare con soluzione detergente. -Lavaggio interno ed esterno secondo necessità. -Risciacquo multistadio e trasferimento a riempimento o stoccaggio. Fase di immersione e gestione etichette -Prelavaggio e lavaggio per rimozione di etichette e residui. -Immersione sequenziale e getti a spruzzo con dosaggio e temperatura controllati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora Caratteristiche generali della soffiatrice SIPA SFR12 La soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora esegue lo stiro-soffiaggio di contenitori in PET ed è stata prodotta da SIPA nel 2007. Grazie alla sua configurazione SFR12, che include 12 cavità, il sistema raggiunge una velocità nominale di 18.000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, offre un'elevata efficienza produttiva su diversi formati. Nello specifico, questa macchina elabora volumi da 0,25 a 2 litri. Pertanto, si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento ad alta velocità, in particolare nei settori delle acque minerali e delle bevande analcoliche. Inoltre, grazie al suo layout compatto, ottimizza l'utilizzo dello spazio. Compatibilità preforme e specifiche tecniche Questa macchina elabora preforme con collo Alaska a 3 principi e supporta pesi compresi tra 12 e 34 grammi. In particolare, gli operatori possono cambiare rapidamente formato grazie al sistema di cambio rapido integrato, che riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, il sistema automatizzato alimenta, inclina e orienta le preforme con precisione. Di conseguenza, la macchina garantisce un flusso continuo e correttamente allineato nelle stazioni di riscaldamento e soffiaggio. Questa configurazione riduce al minimo l'intervento manuale e migliora l'affidabilità del processo. In particolare, la soffiatrice usata SIPA SFR12 da 18.000 bph mantiene una produzione stabile e ininterrotta in diverse condizioni operative. Sistemi e automazione integrati La macchina utilizza un PLC Siemens per il controllo di processo principale, garantendo così una gestione affidabile e intuitiva in ambienti industriali. Il sistema include inoltre protezioni di sicurezza certificate, che migliorano la sicurezza degli operatori e la conformità alle normative. Infine, il sistema di recupero dell'aria riduce gli sprechi energetici e i costi operativi. Altrettanto importante, il sistema di soffiaggio rotativo distribuisce pressione e calore in modo uniforme in tutte le cavità. Pertanto, la macchina garantisce una qualità uniforme del contenitore anche durante il funzionamento ad alta velocità. Rispetto ai modelli precedenti, questa versione offre un controllo termico e un'efficienza di distribuzione dell'aria migliorati. Stato operativo e documentazione tecnica Fpjdpfxjxqmp Rs Agneb Attualmente, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora rimane in magazzino, sebbene sia pronta per la rimessa in servizio dopo un'ispezione standard o una revisione. Fortunatamente, la macchina include manuali tecnici originali, ricambi disponibili e registri di revisione, che insieme facilitano un'installazione e un'integrazione senza problemi. Inoltre, la documentazione consente una risoluzione dei problemi più rapida e una programmazione efficiente della manutenzione. Riepilogo tecnico per l'integrazione della linea Nel complesso, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora offre una soluzione robusta e ad alte prestazioni per gli impianti di produzione che richiedono un soffiaggio costante, flessibile e ad alta produttività. Grazie alla sua solida progettazione e alla compatibilità con i formati standard, rappresenta una risorsa strategica per le aziende che desiderano aggiornare o espandere la capacità di imbottigliamento. Inoltre, la disponibilità di componenti ausiliari e ricambi, insieme a una documentazione completa, consente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Macchina tappatrice usata AROL 12 teste 24.000 bph – Panoramica La macchina tappatrice AROL è una tappatrice rotativa per chiusure a vite in plastica, progettata per l’industria delle bevande ad alta velocità e imballaggio industriale. Questa AROL EuroVPI.E.S. 12 usata (anno 2013) è dotata di 12 teste di tappatura e una capacità nominale fino a 24.000 bottiglie/ora, rappresentando una soluzione affidabile per una linea di imbottigliamento usata che richieda sigillature sicure e ripetibili con tappi a vite in plastica da 38 mm e 42 mm. Codice riferimento: TP115. Specifiche tecniche & Dati prestazionali Dati macchina principali Produttore: AROL Modello: EuroVPI.E.S. 12 Anno di costruzione: 2013 Numero di riferimento: TP115 Tecnologia: tappatrice rotativa per chiusure a vite in plastica Numero teste di tappatura: 12 Tipologia tappi: tappi a vite in plastica Diametro tappi: 38 mm, 42 mm Formati contenitori gestiti: 0,5 L e 1 L Velocità nominale: fino a 24.000 bph (dipendente dall’applicazione) Dotazioni incluse: alimentatore tappi per alimentazione continua Punti di forza prestazionali Applicazione costante della coppia di serraggio sulle 12 teste per una sigillatura sicura e senza perdite. Movimentazione rotativa stabile adatta a produzioni beverage ad alta produttività. Ottimizzata per cambi formato rapidi tra 0,5 L e 1 L. Automazione avanzata & Sistemi di controllo Caratteristiche elettriche Alimentazione principale: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE (neutro e terra separati) Tensione comandi/ausiliari: 24 V DC Tensioni strumentazione: 24 V AC – 230 V AC Grado protezione quadro elettrico: IP54 Protezione motore: IP54 Comandi operativi Coppia di tappatura regolabile su ogni testa per differenti specifiche di chiusura. Sistemi di sicurezza standard e accessi protetti alla torretta tappatrice. Pannello operatore per impostazione parametri e gestione dati formato. Integrazione in linea di produzione Progettata per un’integrazione ottimale in linee di imbottigliamento usate, la tappatrice AROL si interfaccia facilmente con riempitrici a monte e nastri a valle in ambienti di produzione beverage e packaging industriale. Collegamento di linea Movimentazione rotativa in ingresso/uscita adatta a sincronizzazione con sistemi riempitrice/stella di trasporto. Alimentatore tappi incluso per mantenere il flusso di chiusure da 38 mm e 42 mm. Segnalazioni standard avvio/arresto linea e gestione allarmi disponibili per handshake di sistema (da configurare secondo standard sito). Fsdpfx Asxdh D Nognjpb Condizioni macchina & storia manutentiva Tipologia: usato, anno 2013. Condizioni generali conformi all’uso industriale; si raccomanda ispezione e test funzionali prima della messa in servizio. Manutenzione preventiva, parti soggette a usura e cambi formato da verificare durante audit tecnico. Prestazioni operative & versatilità Alta produttività di tappatura fino a 24.000 bph per rispondere alle esigenze di produzioni beverage ad alta richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h L'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di trasformazione alimentare. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo e riducendo il consumo di acqua e detergenti. Tetra Pak ha costruito l'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all'ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative del settore alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche dell'impianto CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente temperatura, concentrazione dei prodotti chimici e tempo di lavaggio in base alle esigenze dell'impianto. Di conseguenza, migliora l'efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il CIP Tetra Pak usato anno 2010 da 15 T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l'efficienza produttiva. Il sistema consente inoltre agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, adattandoli alle specifiche esigenze di produzione e garantendo una pulizia accurata di linee di riempimento, tubazioni e scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzionalità di sicurezza avanzate, come: Sensori che monitorano costantemente la concentrazione del detergente. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie del processo di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste funzionalità garantiscono l'affidabilità di questo CIP usato, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Infine, il monitoraggio automatico del sistema aumenta la sicurezza riducendo al contempo la necessità di manutenzione. Fedpfxjwga Ius Agnspb Vantaggi operativi L'utilizzo di questo sistema CIP Tetra Pak usato migliora la produttività dell'impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l'utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detergente previene gli sprechi chimici. Infine, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una maggiore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia offre un maggiore controllo sui processi di sanificazione. Conclusione In sintesi, questo sistema CIP Tetra Pak usato offre una soluzione efficiente e affidabile per la sanificazione di impianti di imbottigliamento e produzione alimentare.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.700 h, Monoblocco di riempimento Alfatek per olio d'oliva usato 1500 bottiglie all'ora Caratteristiche generali del monoblocco di riempimento Alfatek per olio d'oliva usato 1500 bottiglie all'ora Fedpfx Agjwiu Rvonopb Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, costruito nel 2013, offre una soluzione efficiente e affidabile per l'imbottigliamento di olio alimentare. Opera a una velocità di 1500 bottiglie all'ora, con rotazione oraria e un flusso di lavoro completamente automatizzato. Infatti, la macchina è attualmente in produzione attiva, avendo completato circa 1700 ore di funzionamento. Inoltre, è dotata di tutte le protezioni di sicurezza e dei manuali d'uso. Compatibilità con i contenitori e formati supportati Il monoblocco di riempimento Alfatek per olio d'oliva usato 1500 bottiglie all'ora gestisce un'ampia varietà di contenitori. Nello specifico, funziona sia con bottiglie in PET che con lattine metalliche, supportando i seguenti formati: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Lattine 150x92xh192 mm Lattine 150x92xh261 mm Lattine 149x120xh315 mm Di conseguenza, la macchina si adatta facilmente alle diverse esigenze di confezionamento. Che si tratti di piccole bottiglie per uso domestico o di grandi formati industriali, questo monoblocco offre la flessibilità necessaria. Inoltre, questa versatilità riduce la necessità di più macchine, ottimizzando sia lo spazio che l'investimento. Sezione di riempimento: Tecnologia volumetrica La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d'oliva da 1500 bottiglie all'ora utilizza 9 valvole volumetriche. Queste valvole garantiscono un dosaggio accurato e ripetibile, il che è particolarmente importante per prodotti ad alta viscosità come l'olio d'oliva. In particolare, il sistema utilizza valvole fisse e opera in una configurazione non isobarica. Pertanto, è adatto ai liquidi piatti ed evita le complessità associate ai sistemi pressurizzati. Inoltre, il metodo volumetrico contribuisce a mantenere l'integrità del prodotto riducendo al minimo gli sprechi e il riempimento eccessivo. Tappatura a pressione: compatibilità e dimensioni La macchina applica tappi a pressione in plastica utilizzando un'unica testa di tappatura, che supporta diverse dimensioni di tappo: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Poiché gestisce colli non filettati, il monoblocco si adatta a un'ampia gamma di forme di contenitori tipicamente utilizzati per l'olio commestibile. Inoltre, il sistema di tappatura a pressione semplifica la manutenzione e consente rapidi cambi di formato. Di conseguenza, garantisce sia un'elevata efficienza che prestazioni di tenuta affidabili. In breve, offre una chiusura uniforme senza la necessità di filettatura o controllo di coppia. Produttività per formato e specifiche elettriche A seconda del formato della bottiglia, il monoblocco di riempimento Alfatek per olio d'oliva usato da 1500 bottiglie all'ora raggiunge diverse velocità di produzione: 2000 bottiglie all'ora per 0,5 l e 1 l 1500 bottiglie all'ora per 2 l 1400 bottiglie all'ora per 3 l 1200 bottiglie all'ora per 4 l 1000 bottiglie all'ora per 5 l La macchina funziona in modo efficiente con tutti i formati di confezionamento per olio d'oliva più comuni. In termini di potenza, funziona a 415 volt e 50 Hz, in conformità con gli standard elettrici industriali. Nonostante le sue capacità robuste, il monoblocco pesa solo 300 kg, il che lo rende sufficientem

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 10.000 h, Etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph La macchina offre una tecnologia avanzata per l'etichettatura di bottiglie di vetro, soddisfacendo le richieste di produzione fino a 7500 bottiglie all'ora. Inoltre, P.E. Labellers ha prodotto questa macchina nel 2007, garantendo operazioni precise con il suo design robusto e le sue funzionalità integrate. Specifiche tecniche e prestazioni della macchina etichettatrice usata PE Labellers Fpodpfxevgu Uds Agnsb L'etichettatrice include otto piastre rotanti e cinque stazioni di etichettatura. Nello specifico, tre stazioni applicano etichette adesive, mentre due utilizzano colla a freddo. La macchina ruota in senso orario, il che semplifica la gestione del flusso di bottiglie. Inoltre, il suo sistema di regolazione manuale sia per la testa che per le etichette consente rapidi adattamenti a diversi formati, migliorando così la flessibilità. Capacità di produzione e configurazione L'etichettatrice gestisce bottiglie di vetro con un diametro massimo di 120 cm e un formato standard da 0,75 litri. Di conseguenza, funziona a una velocità massima di 7500 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per linee di produzione su media scala. Inoltre, il sistema applica etichette sulla parte anteriore, posteriore e sul collo di ogni bottiglia, garantendo una finitura professionale di alta qualità. Metodo di etichettatura e gestione nella macchina etichettatrice PE Labellers usata Questa macchina applica etichette utilizzando metodi adesivi e colla a freddo. Pertanto, questo duplice approccio garantisce la compatibilità con un'ampia gamma di design e materiali di etichette. Nel frattempo, gli operatori regolano manualmente il sistema per mantenere un controllo preciso durante ogni lotto di produzione. Stato attuale e specifiche operative La macchina rimane in magazzino; tuttavia, è pronta per l'impiego immediato. Ha registrato 10.000 ore di lavoro, ma offre ancora una notevole capacità operativa. Inoltre, la sua struttura robusta, del peso di 2250 kg, garantisce stabilità e durata anche in condizioni di alta velocità. Dati elettrici e requisiti di potenza L'etichettatrice PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph funziona a 400 V, con una potenza installata di 5 kW e una frequenza di 50 Hz. Di conseguenza, la sua configurazione elettrica soddisfa gli standard industriali, garantendo un utilizzo efficiente dell'energia per operazioni prolungate. Inoltre, la sua efficienza energetica supporta risparmi sui costi a lungo termine. Applicazioni e vantaggi tecnici La macchina etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph garantisce un posizionamento efficiente e preciso delle etichette. Allo stesso modo, le sue versatili stazioni di etichettatura gestiscono bottiglie di varie forme e dimensioni senza compromettere la qualità dell'output. Di conseguenza, questa versatilità la rende un'opzione affidabile per molte operazioni di imbottigliamento. Tecnici ed esperti del settore si affidano a questa macchina per le sue prestazioni e configurazioni personalizzabili. Soprattutto, rappresenta una scelta eccellente per applicazioni di imbottigliamento impegnative.