Monoblock usato in vendita (222)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Ore di funzionamento: 40.100 ore Ore mandrino: 18.355 ore Specifiche tecniche: Corsa X/Y/Z: 630/537/540 mm, circa 50 mm sopra la tavola in direzione Z Velocità tavola rotante: 14.000 / circa 30 giri/min Rsdpfx Aev Tn Ikjhpjw Velocità mandrino: 18.000 giri/min Dimensioni tavola: 1.000 x 600 mm Dimensioni tavola rotante: ø 600 mm Risoluzione asse rotante: 0,001° Adduzione refrigerante interna: sì Velocità di avanzamento e rapido: 10.000 / 30.000 mm/min Potenza motore mandrino: 18 - 25 kW Potenza totale allacciata: 58 kVA, fusibile 100 A Equipaggiamento: - Mandrino SK40 - Sistema di controllo Heidenhain Mill Plus IT - Stazioni di lavoro con cambio utensili 24 / "Cassetto del pane" - Testa girevole e tavola rotante

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.700 h, numero macchina/veicolo: M292, Monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Caratteristiche generali del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, costruito nel 2013, offre una soluzione efficiente e affidabile per l’imbottigliamento di olio alimentare. Opera a una velocità di 1500 bottiglie all’ora, con rotazione oraria e un flusso di lavoro completamente automatizzato. La macchina è attualmente in produzione attiva, avendo totalizzato circa 1700 ore di funzionamento. Inoltre, include tutte le protezioni di sicurezza e i manuali utente. Compatibilità dei contenitori e formati supportati Il monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph gestisce un’ampia varietà di contenitori. In particolare, lavora sia con bottiglie in PET sia con latte metalliche, supportando i seguenti formati: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Lattine 150x92xh192 mm Lattine 150x92xh261 mm Redpfx Aowiu Rvehpsw Lattine 149x120xh315 mm Di conseguenza, la macchina si adatta facilmente a diverse esigenze di confezionamento. Che la produzione preveda piccole bottiglie domestiche o formati industriali più grandi, questo monoblocco offre la flessibilità necessaria. Inoltre, tale versatilità riduce la necessità di più macchine, ottimizzando sia lo spazio sia l’investimento. Sezione di riempimento: tecnologia volumetrica La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph utilizza 9 valvole volumetriche. Queste valvole garantiscono un dosaggio accurato e ripetibile, particolarmente importante per prodotti ad alta viscosità come l’olio d’oliva. Il sistema utilizza valvole fisse e opera in configurazione non isobarica. Pertanto è adatto a liquidi fermi ed evita le complessità associate ai sistemi in pressione. Inoltre, il metodo volumetrico aiuta a mantenere l’integrità del prodotto riducendo al minimo sprechi e sovrariempimenti. Tappatura a pressione: compatibilità e dimensioni La macchina applica capsule plastiche a pressione utilizzando una testata di tappatura, che supporta diverse dimensioni di tappo: Ø51.5 x 23 mm...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M338, Monoblocco di riempimento usato Crown Bevcorp 40 valvoleSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco usato per il riempimento di lattine combina una riempitrice rotativa per lattine Bevcorp UB40 con una aggraffatrice Angelus 61H, offrendo prestazioni affidabili per lil riempimento industriale e la produzione di bevande. Il sistema è configurato per lattine in alluminio ed è fornito con attrezzature per più stili di corpo lattina. È un’ottima opzione di seconda mano per una linea di imbottigliamento usata dove affidabilità e facilità di integrazione sono essenziali.Modello riempitrice: UB40 riempitrice rotativa per lattineValvole riempitrice: 40Modello aggraffatrice: 61HRevisionata nel 2019Contenitori: Lattine in alluminio (standard e sleek)Coperchi: 202 chiusure per lattineVelocità: 20.000 BPHFormati lattina configurati: 12 oz (circa. 0.355L) e 16 oz (circa 0.473L)Componenti inclusi: Trasportatore di trasferimento lattine, quadro elettrico, sistema pannello di lubrificazione, carter di sicurezza meccanici in acciaio inox, ricambi di formato, manuale operatoreElettrico: 480 V, 3 Ph, 60 HzDosaggio di azoto: Sistema di dosaggio di azoto a barriera di vuotoCondizioni: Usato – buone; mantenuto regolarmenteAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco include un quadro elettrico integrato per gestire il funzionamento coordinato di riempitrice e aggraffatrice. Interblocchi di sicurezza e carterature in acciaio inox supportano la protezione dell’operatore durante la produzione di bevande. Gli elementi a velocità variabile sono supportati da un approccio di lubrificazione dedicato per un funzionamento affidabile in servizio continuo. L’accesso rapido a carter e pannelli facilita le regolazioni di routine e la manutenzione preventiva negli ambienti di imballaggio industriale.Capacità di integrazione in linea di produzioneProgettato per operare in linea con attrezzature a monte e a valle, questo blocco riempitrice–aggraffatrice si integra senza problemi in una linea di imbottigliamento usata o in un nuovo layout di produzione bevande. Il trasportatore di trasferimento lattine incluso semplifica la sincronizzazione tra la riempitrice a 40 valvole e l’aggraffatrice 61H. I ricambi di formato e l’attrezzatura esistenti accolgono sia lattine standard sia sleek in alluminio con coperchi 202, supportando cambi formato efficienti tra 12 oz e 16 oz. Il monoblocco può operare come parte di un set-up completo di macchine per l’imballaggio insieme a depallettizzazione, sciacquatura, marcatura e incartonamento.Stato macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è descritta come usata – in buone condizioni e mantenuta regolarmente. Carter di sicurezza meccanici, pannello di lubrificazione e manuale operatore sono inclusi, indicando una macchina curata e mantenuta in condizioni pronte all’uso. Ciò la rende una solida scelta di seconda mano per stabilimenti che desiderano ampliare o rinnovare la capacità produttiva di bevande con tempi di fermo minimi.... Rodpszcf Idofx Ahpjw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis Casepacking Monoblock is engineered for secondary packaging of bottles with integrated erecting, packing, partition inserting, and sealing in a single compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this second hand unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation.Manufacturer: TMGModel: COMBI 15 N-DAYear: 2008Category: Casepacking MonoblockProduction speed: up to 3000 bph (bottles per hour)Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsContainer compatibility: Glass bottlesBottle format handled: 1.5LIntegrated sections: carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingClosure system: adhesive tape (top and bottom)Control system: PLC-managed operationsAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable throughput and high repeatability across shifts. Automated sequencing coordinates carton erection, bottle grouping and loading, partition insertion, and closure, minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, fault diagnostics, and consistent performance for demanding production schedules typical of a used bottling line.Centralized PLC control for all stationsAutomated timing and interlocks between modulesConsistent, repeatable handling for glass packagingDesigned for efficient format adjustments between 6 and 12 bottlesProduction Line Integration CapabilitiesThis monoblock integrates seamlessly into beverage production environments, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection equipment or as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous supply of cartons, while automated case closing with tape simplifies downstream logistics.Inline or standalone operationHigh-capacity carton magazine for extended autonomySuitable for wine bottling and other glass-based productsHandles 1.5L bottles; adaptable to 6 or 12 bottle case patternsMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Casepacking Monoblock is presented in used condition and suitable for integration into an operational packaging line. Built in 2008, it aligns with industrial packaging standards of its generation and is configured for glass bottle handling with tape sealing. Its PLC-managed design supports reliable operation and straightforward maintenance routines typical of robust TMG engineering.Operational Performance & VersatilityDesigned to protect premium products such as sparkling wine, the monoblock combines precise bottle loading with automatic partition insertion for... Redpfx Aozb Ikrohpjw

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 39.205 h, corsa asse X: 735 mm, corsa asse Y: 650 mm, corsa asse Z: 560 mm, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: iTNC 530, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, numero di assi: 5, Questa DMG MORI DMU 65 MonoBlock a 5 assi è stata prodotta nel 2011. Presenta corse impressionanti sugli assi X, Y e Z, rispettivamente di 735 mm, 650 mm e 560 mm, oltre a una velocità del mandrino di 18.000 giri/min. La macchina è dotata di un cambio utensili con 30 posizioni nel magazzino e utilizza un sistema di controllo Heidenhain iTNC 530. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale DMG MORI DMU 65 MonoBlock che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Rsdpezidqcjfx Ahpsw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: M329, Usata ELOPAK sks-s60S shikoku monobloccoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento asettico per cartoni è progettato per imballaggi di bevande ad alta igiene all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un ambiente di imballaggio industriale di seconda mano. Fabbricato da Shikoku Kakoki, è costruito per affidabilità e dosaggio preciso nelle applicazioni di produzione di bevande dove l'asepsi e l'integrità del prodotto sono critici.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di funzionamento: AssetticoFormati supportati: Compatibile con confezioni cartone da 0.5L, 0.75L, 1.0LTipo di contenitore: Progettato per la gestione dei cartoniPeso macchina: 6000 kgElettrico: 400 V, 50 Hz, trifaseAire compressa: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumo circa 2.460 NL/minAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco integra un controllo di riempimento preciso per operazioni asettiche, garantendo volumi accurati per diverse misure di cartone. È progettato per produzione automatizzata con controlli centralizzati e interfacce intuitive per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e protezioni salvaguardano gli operatori mantenendo un accesso rapido per regolazioni e pulizia. Un rapido cambio formato supporta cambi di formato efficienti tra 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controllo centralizzato con indicazione chiara dello statoGestione automatizzata del ciclo asetticoProtezioni di sicurezza con punti di accesso intercettatiDesign per cambio formato rapido per produzione multi-formatoCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneProgettato per integrarsi perfettamente all'interno di linee di imballaggio industriale e produzione di bevande, questo monoblocco di riempimento asettico si collega ai moduli a monte di formatura/sterilizzazione di cartoni e a valle all'applicazione di chiusura, codifica e imballaggio in scatole. Può operare come stazione autonoma o come parte di una linea di confezionamento completa.Operazione in linea o standaloneInterfaccia flessibile a nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a valleCapacità multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdatto per integrazione in layout di linee di riempimento usate e attrezzature di imbottigliamento di seconda manoStato della Macchina e Storia di ManutenzioneLa macchina mostra ore di funzionamento basse per la sua classe, indicanti usura limitata. Viene presentata in condizioni operative idonee per recommissioning in produzione di bevande. Il design favorevole alla manutenzione preventiva minimizza i tempi di fermo e supporta un funzionamento prevedibile in ambienti di macchine di imballaggio di seconda mano.Ore basse: 3339Hardware di riempimento asettico ben conservatoAdeguata per operare soggetta a controlli standard di integrazione della lineaPrestazioni Operative e Versat... Rsdpfjy Epktex Ahpew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: M298, Monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 offre una soluzione di imbottigliamento isobarica compatta e integrata per la produzione di birra in bottiglie di vetro. AMS FERRARI ha prodotto questo modello nel 2014 e lo ha progettato per combinare risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità meccanica. Di conseguenza, questa configurazione riduce i tempi di movimentazione e ottimizza l’ingombro negli impianti di imbottigliamento di medie dimensioni. Rodpfx Ahsw Ag Ndspjw Configurazione meccanica e produttiva Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 comprende 12 pinze di risciacquo, 12 valvole di riempimento e un modulo di tappatura a due teste. La macchina lavora contenitori che vanno da 0,33 a 1 litro in una rotazione in senso orario. Di conseguenza, si adatta a una varietà di formati di bottiglia comuni nel packaging della birra. Funziona a una velocità nominale di 1.800 bottiglie all’ora. Inoltre, il sistema fornisce un flusso di lavoro stabile e continuo per una produzione costante. Gli operatori hanno smontato la macchina dopo che ha funzionato per circa 200 ore, durante le quali ha imbottigliato circa 300.000 litri. A causa del suo basso utilizzo, l’apparecchiatura mostra un’usura meccanica minima e preserva l’integrità dei componenti chiave. I team di produzione possono, quindi, integrare queste apparecchiature nelle linee esistenti o utilizzarle come base per nuove installazioni. In entrambi i casi, il monoblocco garantisce uniformità meccanica ed elevata affidabilità. Sezione di risciacquo Il modulo di risciacquo del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 utilizza 12 pinze meccaniche per la movimentazione delle bottiglie. Il sistema esegue due trattamenti di risciacquo, garantendo la sanificazione interna prima del riempimento. Inoltre, le pinze supportano bottiglie di vetro da 0,33 e 0,75 litri, il che rende la macchina adatta a un’ampia gamma di formati di birra. Pertanto, il sistema di risciacquo contribuisce a mantenere gli standard igienici in tutte le dimensioni di imballaggio. Sezione di riempimento La sezione di riempimento utilizza 12 valvole isobariche tradizionali con ugelli mobili. Il sistema mantiene l’equilibrio della pressione durante il riempimento e riduce al minimo la generazione di schiuma o la perdita di CO₂. Questa caratteristica, a sua volta, protegge la qualità del prodotto e previene gli sprechi. Inoltre, il design meccanico garantisce facilità di pulizia e semplice manutenzione. Queste caratteristiche rendono l’attrezzatura ideale per l’imbottigliamento della birra, dove il controllo della pressione influenza direttamente la consistenza del prodotto finale. Gli operatori si affidano alla configurazione mobile dell’ugello per gestire le variazioni delle bottiglie con una regolazione minima. Inoltre, le valvole isobariche supportano la ripetibilità in cicli di produzione estesi. Nel complesso, queste caratteri...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Rsdpoy Uvhasfx Ahpsw

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 1.963 h, corsa asse X: 735 mm, corsa asse Y: 650 mm, corsa asse Z: 560 mm, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: 840D sl Operate, peso complessivo: 11.800 kg, velocità del mandrino (max): 15.000 giri/min, potenza motore mandrino: 21.000 W, numero di assi: 5, Questa DMG MORI DMU 65 monoBLOCK a 5 assi è stata prodotta nel 2016. Presenta una corsa impressionante dell’asse X di 735 mm, dell’asse Y di 650 mm e dell’asse Z di 560 mm. La macchina è dotata di un potente mandrino con velocità di 15.000 giri/min e di una capacità di carico massima del piano di lavoro pari a 600 kg. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale DMG MORI DMU 65 monoBLOCK che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Mandrino: potenza 21 kW (40% ED) / 16 kW (100% ED); coppia 111 Nm (40% ED); perno di trazione DIN 69872 • Tavola: tavola rotante (asse C) Ø 650 mm integrata in una tavola rigida da 800 x 650 mm Rjdpfozd T Sfjx Ahpow • Assi di rotazione/inclinazione: asse A +120° / -120° da 0°; asse C 360°; coppia di rotazione/mantenimento dell’asse A 3.400 Nm (100% ED); coppia di serraggio idraulico dell’asse A 6.200 Nm; coppia/mantenimento dell’asse C 2.000 Nm (100% ED) • Avanzamento/rapido: Avanzamento rapido X/Y/Z 40 m/min; avanzamento massimo X/Y/Z 40.000 mm/min; forza di avanzamento massima X 7 kN, Y 13 kN, Z 10 kN (tutte al 100% ED) • Guide: guide lineari a rulli su tutti gli assi lineari • Sistema di misura: diretto, assoluto, risoluzione 0,001 mm, magnetico (per Siemens) • Controllo: CELOS con Siemens 840D sl Operate, ERGOline multi-touch da 21,5" • Cambio utensili/magazzino: automatico con doppia pinza (verticale); magazzino a catena HSK-A 63 a 30 posizioni • Refrigerante/trucioli standard: Vassoio raccogli-trucioli con serbatoio integrato da 500 L; gestione standard dei trucioli tramite vassoio raccogli-trucioli • Condizioni: Eccellenti; solo 1.963 ore di funzionamento del mandrino (la macchina è stata utilizzata esclusivamente per la realizzazione di prototipi) Dotazione aggiuntiva • Pacchetto di produzione (P-K0398): trasportatore trucioli con serbatoio del refrigerante, filtro a nastro di carta, refrigerante interno attraverso il mandrino (IKZ) 40 bar / 23 l/min, refrigerante esterno 4 bar / 40 l/min, lavaggio della porta • Interfaccia utensili (P-M0039): adattamento cono utensile per HSK-A63 (DIN 69893) • Pistola di lavaggio trucioli (P-G0004): 2 bar / 40 l/min • Sonda di misura (P-K0263): sonda a contatto a infrarossi Heidenhain TS 649 • Sistema di misura utensili (P-K0405): laser Blum per la misura verticale della lunghezza e del diametro degli utensili • Opzione cinematica (P-K0224): kit di strumenti 3D quickSET per il controllo/la correzione della configurazione a 4/5 assi • Modalità operativa 4 (P-H0038): Intervento manuale nell’area di lavoro con porte aperte in un processo controllato • Volantino elettronico (P-H0109): Siemens 840D • Utensili inclusi Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 3.243 h, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, corsa asse X: 750 mm, numero di assi: 5, Questo DMG MORI DMU 75 monoBLOCK a 5 assi è stato prodotto nel 2017. È dotato di un sistema di controllo Siemens SINUMERIK 840 D e di una pompa ad alta pressione per l’alimentazione interna del refrigerante a 20 bar. La macchina è dotata di una sonda di misura 3D Haidenhain e dispone di 60 posizioni nel magazzino utensili. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro universale DMG MORI DMU 75 monoBLOCK che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Sonda di misura: sonda di misura 3D Heidenhain, modello TS649, attacco HSK • Pompa ad alta pressione per l'alimentazione interna del refrigerante: 20 bar • Controllo Siemens: SINUMERIK 840D Solutionline (Operate) • CELOS • Serbatoio del refrigerante con sistema di trattamento e raffreddamento Rjdpfxjzdzmwe Ahpsw • Trasportatore trucioli • Posizioni nel magazzino: 60 Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Corsa sull’asse X: 630 mm Rjdpfxjzhchks Ahpjw Corsa sull’asse Y: 560 mm Corsa sull’asse Z: 560 mm Potenza totale assorbita: --- kW Peso della macchina: circa 6,8 t Ingombro: circa --- m Dati tecnici: DMG MORI DMU 60 Monoblocco - 2011 - Controllo Heidenhain Mandrino: Velocità di rotazione: 12.000 giri/min Potenza: 15 kW Coppia: 130 Nm Attacco utensile: SK 40 Testa orientabile a controllo numerico: Asse B: 0,001° Campo di oscillazione: -120°/+30° Tavola rotante a controllo numerico: Asse C: 0,001° Superficie di serraggio: ø 600 mm Carico della tavola (max.): 500 kg Generale: Magazzino utensili: 24 posizioni Avanzamento rapido sugli assi X/Y/Z: 30 m/min Superficie di serraggio tavola fissa: 1.000 x 600 mm Sensore di misura Heidenhain TS649 Video disponibile.

Condizione: usata, Produttore: Ima Farmomac Modello: F370 18VL 8C Anno: 1987 telaio - Macchina revisionata dal costruttore nel 2004 con qualifica farmaceutica. Tipologia: Monoblocco per riempimento e tappatura flaconi. Applicazione: Flaconi in vetro e plastica per sciroppo con tappo in alluminio PP28 (Ø 28 mm-) Settore industriale: Farmaceutico e cosmetico Movimentazione: automatica continua Numero teste di riempimento: 18 unità Rsdpfx Ahjzg I Uyepow Numero teste di tappatura: 8 unità Pompa volumetrica: riempimento max 1000 ml Formati disponibili: 370 ml e 200 ml Capacità: 6000 flaconi/ora in 370 ml Capacità: 7500 flaconi/ora in 200 ml Sollevatore tappi NEM Vibratore circolare Quadro elettrico Cabina a flusso laminare Vasca/serbatoio tampone prima del riempimento Nastro di alimentazione flaconi con palette Centralina e quadro di potenza Carter di protezione con dispositivi di sicurezza Storico disponibile e documentazione Tutti questi elementi possono essere quotati separatamente. Cambio formato, chiusura flaconi (tappi a vite, tappi a pressione, tappi terminali, PFP, ecc.), ecc.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.600 h, Centro di lavorazione a 5 assi Marca: DMG MORI Tipo: DMU 80 Monoblocco Anno: 2012 (ore mandrino 10.600) CNC: Heidenhain iTNC 530 Dotato di: Tavola rotante integrata, diametro 700 mm / 650 kg Mandrino da 29 kW – 12.000 giri/min Cambiatore utensili a 32 posizioni Sensore TS 649 Sistema di posizionamento rapido 3D Sistema di raffreddamento centrale a 40 bar Sensore laser per utensili BLUM Pistola di raffreddamento Convogliatore di trucioli Specifiche: Superficie del piano di lavoro: 1250 x 700 mm Corsa asse X: 880 mm Corsa asse Y: 630 mm Corsa asse Z: 635 mm Asse B: -120/+30° Asse C: 360.000° Velocità del mandrino: 20 - 12.000 giri/min Potenza del mandrino: 29 kW Cono del mandrino: SK 40 Rsdpfx Ahezgbv Dopew Avanzamento rapido XYZ: 42 m/min Dimensioni della macchina con convogliatore: 3440 x 2850 x H 2750 mm Peso approssimativo: 7.480 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 39.204 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (min.): 18.000 giri/min, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, Offriamo in vendita una macchina DMU65, anno di fabbricazione 2011, con attacco HSK 40, magazzino per 30 utensili, sonda e trasportatore di trucioli. Redpfx Ahszhmvxspjw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi del monoblocco di riempimento RIVI usato Redpfxevxum Dj Ahpow Il monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph offre elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema di imbottigliamento integrato. RIVI ha prodotto questa macchina nel 2001, combinando le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità che ottimizza sia lo spazio che i tempi di produzione. Di conseguenza, il monoblocco di riempimento RIVI usato è adatto alle aziende che mirano a migliorare le loro operazioni di imbottigliamento senza soluzione di continuità. Specifiche del monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 elabora bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze che vanno da 150 a 340 mm. Inoltre, supporta formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, migliorando la flessibilità per varie esigenze di produzione. Inoltre, raggiunge una velocità di produzione di 12.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione di media e alta capacità. La macchina misura 5370 mm di lunghezza, 4070 mm di larghezza e 3000 mm di altezza e pesa 20.000 kg. Inoltre, il sistema ruota in senso orario, il che garantisce un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Sezione di risciacquo In questa sezione del monoblocco di riempimento RIVI usato, 50 pinze tengono saldamente le bottiglie per il collo, stabilizzandole durante il processo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un singolo trattamento, durante il quale l'acqua filtrata o una soluzione igienizzante rimuove polvere e residui. Inoltre, il sistema di rotazione sincronizzata assicura che il risciacquo copra tutte le aree in modo uniforme, mentre il sistema di drenaggio controllato previene efficacemente l'accumulo di liquidi e la contaminazione. Di conseguenza, questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto senza comprometterne la qualità. Sezione di riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera per gravità, ideale per liquidi non gassati come l'acqua naturale. Tuttavia, riempie in modo efficiente anche l'acqua frizzante mantenendo un delicato controllo della pressione, garantendo una perdita di gas minima. Con le opportune modifiche, può gestire determinati tipi di bevande analcoliche, rendendolo versatile per una varietà di esigenze di produzione. Il sistema impiega 60 valvole di riempimento dedicate, consentendo un flusso di prodotto preciso evitando la formazione di schiuma o turbolenza. I sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo una qualità costante anche ad alte velocità. Sezione di tappatura La sezione di tappatura si basa su 12 teste per applicare in modo sicuro tappi a vite in plastica. La macchina include un alimentatore automatico di tappi, con una capacità della tramoggia da 10.000 a 13.000 tappi, che supporta tappi Neck 1881, a filettatura bassa e sportivi. Innanzitutto, il sistema alimenta e posiziona automaticamente i tappi sopra le bottiglie. Quindi, ogni testa avvita i tappi con la coppia corretta, creando una tenuta ermetica che preserva sia il gas che la freschezza del prodotto. Inoltre, i sensori integrati rilevano un serraggio non corretto e segnalano immediatamente eventuali errori. Pertanto, il sistema riduce gli sprechi garantendo al contempo una tenuta affidabile e un'efficienza operativa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Monoblocco di riempimento usato Cerma 1998 Il monoblocco di riempimento Cerma 46-MB è un'attrezzatura altamente efficiente e affidabile, prodotta nel 1998. Attualmente è in magazzino, ma è pronta per essere rimessa in funzione in qualsiasi momento. Questo monoblocco è specificamente progettato per riempire contenitori in vetro e PET con aceto e utilizza un tipo di riempimento volumetrico e un ugello fisso per garantire risultati accurati e costanti. Il monoblocco è dotato di 23 valvole, che aiutano a garantire che il processo di riempimento sia rapido ed efficiente. Ha anche 4 teste di tappatura per tappi a vite in alluminio, che aiutano a sigillare i contenitori in modo sicuro e a prevenire eventuali fuoriuscite o perdite. La direzione di rotazione del monoblocco è antioraria. Ciò aiuta a garantire un funzionamento regolare e senza interruzioni. In termini di sicurezza, il monoblocco di riempimento Cerma 46-MB ha tutte le caratteristiche necessarie per garantire la sicurezza degli operatori e l'integrità del prodotto. Sono inoltre disponibili manuali di riferimento, in modo che gli utenti possano facilmente comprendere come utilizzare l'attrezzatura ed eseguire qualsiasi manutenzione necessaria. Nel complesso, il monoblocco di riempimento Cerma 46-MB è un'attrezzatura affidabile e di alta qualità, perfetta per qualsiasi attività che voglia riempire grandi quantità di aceto in contenitori. Grazie alle sue efficienti capacità di riempimento e tappatura, sarà sicuramente una risorsa preziosa per qualsiasi linea di produzione. Pesa complessivamente 4200 kg, quindi è un'attrezzatura robusta e durevole, costruita per durare. Rsdovgupnepfx Ahpew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Monoblocco di riempimento usato MITSUBISHI fino a 39000 BPH Rjdjvgvlkopfx Ahpow È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua macchina di risciacquo: (clicca qui). Il monoblocco di riempimento Mitsubishi offre una soluzione avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Progettato specificamente per gestire un'ampia gamma di liquidi, vanta una capacità fino a 39.000 BPH. Specifiche tecniche del modello FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per soddisfare le crescenti richieste di velocità e precisione nell'imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento basato sul peso dosa accuratamente i prodotti, riducendo notevolmente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie di alluminio in varie dimensioni che vanno da 0,29 L a 0,41 L. Pertanto, mostra la sua versatilità per la gestione di diversi tipi di liquidi come caffè (ultimo prodotto riempito da questo monoblocco), sapone liquido, olio e liquori. Caratteristiche di imbottigliamento e tappatura Inoltre, il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra una funzione di tappatura con 24 teste, che ospita tappi a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. La sua direzione di rotazione in senso orario semplifica l'integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, la precisione nel posizionamento del tappo e la rapida esecuzione garantiscono l'efficienza del processo, fondamentale per preservare l'integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante il trasporto e lo stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente immagazzinato in un magazzino, il monoblocco di riempimento Mitsubishi rimane in condizioni eccellenti per garantirne la funzionalità e la prontezza. Inoltre, la disponibilità di manuali di istruzioni aiuta nelle operazioni di manutenzione e riparazione, essenziali per estendere la durata della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono gli operatori e i macchinari, riducendo così i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni del monoblocco di riempimento Mitsubishi Infine, il monoblocco di riempimento Mitsubishi FHRJ80M usato rappresenta una soluzione ottimale per coloro che cercano efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. La sua adattabilità a vari formati e tipologie di prodotto, insieme alla precisione del suo sistema di riempimento e tappatura, lo rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Con una corretta manutenzione e una gestione attenta, questo monoblocco può offrire prestazioni elevate, migliorando significativamente l'ottimizzazione del processo di produzione. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e prestazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Triblocco Riempitrice Usato GAI 12.1.16.1. 16 Valvole 2500 Bph Risciacquatrice con 12 pinze, applica un unico trattamento di soffiaggio aria sulla bocca della bottiglia prima della raddrizzatura. Pinze a giostra regolabili manualmente in altezza 1. Stazione a 1 testa per vuoto e iniezione gas prima della riempitrice con testa variabile in altezza 2. Riempitrice 16 rubinetti vuoto leggero in campana Campana di riempimento regolabile manualmente in altezza Pistoni sollevamento bottiglia a molla meccanica 1. Tappatore 1 testa tappo dritto Livellatore prima della chiusura con iniezione gas Nel triblocco usato è presente il sistema del vuoto prima della chiusura della bottiglia Testa regolabile manualmente in altezza Tutto il telaio in acciaio inox Carenature in acciaio inox Protezioni su tutto il perimetro Bottiglia dal lato sinistro Rjdpjvguz Djfx Ahpew Anno 1995 marcata CE Produzione circa 2.500 bph con la 0,75 Ml

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento usato Kompass fino a 12000 bph Panoramica e condizioni Il Monoblocco di riempimento usato Kompass fino a 12000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, attualmente conservato in magazzino. Questa macchina, prodotta da Kompass e modello SK24 del 2004, è progettata per funzionare a una velocità di 12.000 bottiglie all'ora (BPH). È ideale per l'imbottigliamento di succhi in contenitori di vetro, con formati specifici da 0,237 e 1,0 litri. Sciacquatrice: efficienza e precisione Il sistema di risciacquo del Monoblocco usato Kompass ha 24 morsetti. Questa configurazione garantisce un trattamento unico e preciso per ogni bottiglia. L'efficienza del processo di risciacquo è fondamentale per garantire l'integrità del prodotto finale. Riempitrice: tecnologia avanzata Redpfx Ahjvgt Uvspew Il settore riempitrice è dotato di 24 valvole. Utilizza un metodo di riempimento a gravità e leggera depressione, con ugelli di tipo fisso. Ciò garantisce un riempimento uniforme e accurato, essenziale per mantenere la qualità del succo. La temperatura di riempimento è mantenuta a 85 gradi, ottimale per il succo. Tappatore: affidabilità e sicurezza Il tappatore, configurato per tappi a corona, include 6 teste. Questa sezione del Monoblocco Kompass usato garantisce una chiusura sicura e duratura delle bottiglie. Il macchinario include funzionalità di sicurezza avanzate, supportate da manuali di manutenzione e funzionamento completi. La direzione di rotazione è in senso orario. Dati elettrici e stoccaggio La macchina funziona a una tensione di 440 V e una frequenza di 60 Hz. Il suo stoccaggio in magazzino ne garantisce le condizioni ottimali, pronta per essere messa in funzione immediatamente. Conclusione Il Monoblocco Kompass usato fino a 12000 bph rappresenta una soluzione tecnologicamente avanzata per il settore dell'imbottigliamento. Con una capacità di 12000 BPH, è adatto per operazioni di produzione su media e larga scala, offrendo efficienza, precisione e affidabilità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 Introduzione al monoblocco di riempimento isobarico Alfatek Innanzitutto, il monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 si distingue come un'innovazione significativa nel settore dell'imbottigliamento. Offrendo una precisione ed efficienza senza pari, questo articolo mira a descrivere in dettaglio la sua abilità tecnica e l'applicazione in un ambiente professionale. Design e specifiche Al centro di questo monoblocco, il modello ALFATEK 12/1 è dotato di 12 rubinetti autolivellanti, che garantiscono un riempimento uniforme e accurato delle bottiglie. Inoltre, la sua costruzione in acciaio inossidabile non solo migliora la durata, ma garantisce anche la pulizia. Inoltre, le sue dimensioni compatte consentono un utilizzo efficiente dello spazio in varie configurazioni industriali. Tecnologia di riempimento avanzata In particolare, un componente chiave del monoblocco di riempimento isobarico Alfatek è la stazione di degasaggio, fondamentale per rimuovere l'aria residua e preservare la qualità del prodotto imbottigliato. Inoltre, la tecnologia del monoblocco include una stazione di iniezione di vuoto e gas, che controlla con precisione l'ambiente di riempimento, ottimizzando il processo per diversi tipi di liquidi. Versatilità e flessibilità Per quanto riguarda la versatilità, la tappatrice a testa singola della macchina, dotata di una testa AROL, ospita sia tappi a fungo che tappi di sughero dritti. Questa caratteristica è utile per l'imbottigliamento di un'ampia gamma di prodotti. Inoltre, il monoblocco di riempimento isobarico Alfatek può gestire due dimensioni di bottiglia, aumentando la sua flessibilità. L'ingresso della bottiglia è progettato da sinistra, adattandosi a vari layout di linee di produzione. Sicurezza e manutenzione In termini di sicurezza, il design presenta protezioni di sicurezza complete, garantendo un funzionamento sicuro e riducendo i rischi di incidenti. Inoltre, l'inclusione di un manuale utente, di manutenzione e di pezzi di ricambio ne semplifica la manutenzione. Rsdpfx Asvgt Txehpsw Di conseguenza, una manutenzione regolare garantisce affidabilità ed efficienza a lungo termine. Prestazioni e affidabilità Essendo stato operativo fino a novembre 2022, il monoblocco dimostra non solo prestazioni costanti, ma anche affidabilità. Con una capacità di 1500 bottiglie all'ora, soddisfa le esigenze delle linee di produzione ad alto volume. In effetti, il suo design robusto e la tecnologia avanzata lo rendono una risorsa preziosa nel settore dell'imbottigliamento. Conclusione del monoblocco di riempimento isobarico Alfatek In conclusione, il monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 è più di una semplice attrezzatura; è una testimonianza di ingegneria avanzata nel settore dell'imbottigliamento. La sua combinazione di precisione, versatilità ed efficienza lo rende una scelta ideale per le operazioni di imbottigliamento professionali, rappresentando un investimento saggio per le aziende che mirano a migliorare i propri processi di imbottigliamento.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TKG, capacità di raffreddamento: 3,5 kW (4,76 CV), peso complessivo: 40 kg, tensione di ingresso: 230 V, durata della garanzia: 12 mesi, tipo di raffreddamento: aria, Climatizzatori monoblocco (con tubo di scarico) imballati originali in vendita. Sono disponibili le seguenti dimensioni: 2 kW (BTU 7000) per ambienti fino a 23 m² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) per ambienti fino a 25 m² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) per ambienti fino a 35 m² – 390,00 € Redpfx Ahewwrk Aopsw 3,5 kW (BTU 12000) per ambienti fino a 35 m² con WIFI – 451,00 € Spese di spedizione in Germania per unità: 25,00 € Produttore: KALORIK Tutti i prezzi sono IVA inclusa.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro universale Tipo di macchina: DMG DMU 60 monoblock Controllo: Heidenhain iTNC 530 Anno di costruzione: 2008 Disponibile da: subito DATI TECNICI: Corse: Asse X: 730 mm Asse Y: 560 mm Rsdpfxjy Ai Rds Ahpsw Asse Z: 560 mm Asse B: +30 / -120° Asse C: 0,001° Numero di assi controllati: 5 Gamma di velocità: 12.000 giri/min Attacco utensile: SK 40 Cambio utensili Posti utensile: 60 Tavola rotante NC: Ø 600 mm Dimensione tavola: 1.000 x 600 mm Carico massimo tavola: 500 kg Dotazioni: Evacuatore trucioli Raffreddamento interno (IKZ): bar Filtro a nastro di carta Tastatore: Heidenhain TS 649 Roto Clear Controllo rottura utensile Pistola di lavaggio trucioli Aspirazione nebbie d’olio Modo di funzionamento: 4

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, corsa x 630 mm corsa y 560 mm corsa z 560 mm Controllo HEIDENHAIN MillPlus Rsdpfovwgp Uox Ahpsw dimensioni del tavolo - lunghezza 1000 mm Dimensioni del tavolo - larghezza 600 mm velocità del mandrino 12000 giri/min Numero di assi 4 pz. traslazione rapida 30 m/min Dispositivo di cambio utensile a 24 vie Peso della macchina circa 9 t Il DMU 60 monoBlock è in ottime condizioni e disponibile da subito. Accessori: - sonda di misura - Pressione di esercizio 50 bar

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Monoblocco di incartonamento usato marca Oma YOM 1996  – 2005 bph Rjdpfevguuqsx Ahpjw Componenti del monoblocco marca Oma: Formatrice di casse con confezionatrice monotesta Può realizzare una cassa da 6 o una cassa da 12 bottiglie. Protezioni. Telaio in ferro verniciato. Ci sono vari formati. Anno di fabbricazione del triblocco di incartonamento 1996. La produzione è di circa 450 casse all'ora da 6 bottiglie. Non c'è una nastratrice all'uscita del triblocco di incartonamento per sigillare la parte superiore e inferiore della cassa. Quindi, devono essere utilizzati motori sulle cinghie di uscita delle casse. La cassa può quindi andare alla nastratrice per essere chiusa dal basso e dall'alto. La nastratrice deve avere un sistema di alette; che prevede la pre-piegatura delle alette superiori per effettuare una corretta chiusura della cassa. Su richiesta, possiamo creare un layout corretto personalizzato alle esigenze dell'acquirente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco Riempitrice Automatica Usata per Olio di Oliva 20-3 Marca Baratta 4500 BPH La macchina è scollegata dalla linea di produzione, ma è in perfette condizioni. È composta da: Unità di riempimento sottovuoto a 20 valvole, Unità di tappatura a 3 teste 1 alluminio formato 35×24 Macchina tappatrice a vite composta dalle seguenti attrezzature: Bertoli olio 1lt, 500ml, 750ml Riempitrice elettrica alza e abbassa Tappatrice elettrica alza e abbassa Sensore mancanza tappo Sensori bottiglia a monte a valle (troppo pieno, mancanza bottiglie) Rodpovguvbjfx Ahpjw