Monoblock usato in vendita (244)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: MBI18, Monoblocco di imballaggio con custodia Hot Melt 2T Kosme Monocombi usata Questo monoblocco di packaging Kosme usato è progettato per un raggruppamento affidabile delle bottiglie e la chiusura dei cartoni all’interno di un footprint industriale compatto. Progettato per supportare ambienti di produzione di bevande impegnativi e altre applicazioni di imbottigliamento, gestisce la collazione delle bottiglie in cartoni da 6 bottiglie e applica la chiusura hot melt in un’unica unità integrata. La sua architettura monoblocco riduce l’ingombro, semplifica l’integrazione su una linea di imbottigliamento usata e semplifica l’operatività e la manutenzione. Prodotto da Kosme, un marchio rinomato nel settore dell’imbottigliamento e del packaging, questo modello presenta un ulteriore dispositivo di centraggio delle bottiglie pensato per la manipolazione Authentique, migliorando la stabilità dell’alimentazione e la qualità dell’imballaggio. Adatta sia alle bottiglie PET che a quelle di vetro, si allinea bene ai requisiti di produzione di bevande dove una presentazione coerente della custodia, una sigillatura sicura a caldo e i risultati in formato ripetibile sono essenziali. Con una potenza pratica di 8 kW e manuali disponibili, la macchina supporta una messa in servizio efficiente e una manutenzione di routine per garantire prestazioni continue nelle operazioni di imballaggio industriale. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Kosme Modello: Monocombi 2T Anno di produzione: 2007 Categoria macchina: Monoblocco per case packing Iodjxywb Aepfx Abtetd Formato confezionale: cartoni da 6 bottiglie Sistema di chiusura: Hot melt Potenza: 8 kW Gestione dei contenitori: Bottiglie in PET e vetro Dispositivo incluso: Centratura aggiuntiva della bottiglia per la bottiglia Authentique Documentazione: Manuali operativi e di manutenzione disponibili Sistemi avanzati di automazione e controllo La disposizione monoblocco integra collazione delle bottiglie, caricamento delle casse e chiusura a caldo per un’automazione più snella. I comandi a misura di guida supportano una rapida configurazione e regolazioni di routine. Il sistema di incollaggio a caldo garantisce una qualità di sigillatura costante con un intervento minimo dell’operatore, migliorando i tempi di utilizzo e minimizzando il rilavoro in produzione continua. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per un’integrazione semplice in una linea di imbottigliamento usata o come stazione di imbottigliamento autonoma, la macchina interfaccia con i nastri trasportatori a monte e le soluzioni di pallettizzazione a valle. La sua compatta impronta monoblocco aiuta a ottimizzare lo spazio del pavimento mantenendo l’accesso per i cambi e la manutenzione. La configurazione a 6 confezioni di bottiglie rispetta gli standard logistici comuni delle bevande e può essere combinata con i tipici flussi di confezionamento secondario nella produzione di bevande. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Offerta come attrezzatura di packaging industriale di seconda mano, ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: M309, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Il Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco di imbottigliamento di seconda mano progettato per la produzione di bevande di alta qualità su bottiglie di vetro. Questo componente utilizzato integra risciacquo, riempimento e tappa in una piattaforma rotativa compatta progettata per prestazioni affidabili di imballaggio industriale. Prodotta da Bertolaso, la macchina presenta un concetto di gestione dei gas inerti sia per il condizionamento che per la chiusura delle bottiglie, rendendola un’ottima scelta per prodotti premium che richiedono riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipo di contenitore: Bottiglie di vetro Rifila: 16 pinze con ugello penetrante e trattamento a gas doppio inerte Tipo di riempitivo: Gravità/depressione luminosa con supporto dell’azoto Eccezionale: Tappa a testa singola con gas inerte e coraggio a vuoto Iodpfxex E Snqe Abtotd Formati: Compatibile con i formati di bottiglia 0,375L e 0,75L Elettrico: 400 V, 50 Hz Prontezza CIP: CIP integrato con bottiglie fittizie in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Sistemi avanzati di automazione e controllo Il monoblocco include caratteristiche di processo volte a garantire una qualità costante e una riduzione del captaggio di ossigeno. Il risciacquo utilizza un trattamento con gas doppio inerte per pre-condizionare le bottiglie. Il riempimento funziona in modalità vuoto leggero/gravità con azoto, completato dal controllo del livello alla valvola. Un sensore rileva le bottiglie sospese all’uscita per proteggere il flusso del prodotto e minimizzare i blocchi. Le bottiglie integrate CIP e fittizie in acciaio inox consentono procedure efficienti di pulizia in loco durante il risciacquo e il riempimento delle torrette, supportando l’igiene nella produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettato per ambienti di imballaggio industriale, questo monoblocco può operare come unità autonoma o essere integrato in una linea completa di imbottigliamento usato. È ottimizzato per la movimentazione di bottiglie di vetro e può interfacciarsi con i nastri trasportatori a monte e con sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità del formato include le dimensioni 0,375L e 0,75L, e il cambio rapido è supportato dal design e dalle parti formatate della torretta. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina La macchina è in ottime condizioni complessive e ha lavorato circa 1.000.000 di bottiglie nel corso della sua vita. Le sue condizioni e il sistema CIP integrato suggeriscono un’attenta operatività e manutenzione, rendendolo adatto a strutture che cercano attrezzature di imbottigliamento pronte all’uso con affidabilità comprovata. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente adatto a prodotti sensibili all’ossigeno trattati in bottiglie di vetro. Il doppio risciacquo a gas inerte, il riempimento assistito dall’azoto sotto lieve depressione e il tapp...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: M305, Riempitrice-Tappatrice Rotativa Monoblocco 24/8 usata per bottiglie in PET e HDPE – Panoramica Questo monoblocco rotativo di seconda mano combina una riempitrice volumetrica a pistone a 24 teste con un tappatore a mandrino pick-and-place a 8 teste, progettato per bottiglie in PET e HDPE fino a 1 L. Progettato per ambienti di imballaggio industriale, è un componente robusto per una linea di imbottigliamento usata che movimenta prodotti non pressurizzati come detergenti e sapone liquido. La macchina è dotata di un telaio in ferro verniciato, pannelli in acciaio inossidabile e una cappa di protezione completamente chiusa con dispositivi di sicurezza, che offrono prestazioni affidabili nelle operazioni ad alta produttività. La marcatura CE e la documentazione completa supportano l’integrazione all’interno della produzione di bevande e delle linee per la cura della casa e della persona, dove è richiesto un riempimento non isobarico e non asettico. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Iodpsyhb R Sofx Abtstd Configurazione: Monoblocco riempitrice-tappatore rotativa (24/8) Materiali del contenitore: PET, HDPE Tipi di prodotto: Detergenti liquidi, sapone liquido (adatto per applicazioni non gassate, non asettiche) Tecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pistone No. Numero di valvole di riempimento: 24 Tipo di ugello: Ugelli mobili Volume massimo di riempimento: fino a 1 L Tappatore: tappatore pneumatico a mandrino pick-and-place a 8 teste Tipo di tappo: tappi a vite in plastica (una dimensione del tappo attualmente lavorata) Rotazione della macchina: in senso orario Velocità nominale: fino a 5.000 bottiglie/ora (a seconda del prodotto, della bottiglia e della chiusura) Isobarico: No (riempimento non pressurizzato) Asettico: No Sciacquatrice integrata: Non inclusa Sezione di riempimento Coclea di alimentazione della bottiglia Serbatoio centrale del prodotto con interruttori a galleggiante magnetico 24 cilindri pneumatici, piastre superiori, piastre inferiori Piastre interne con guarnizione in acciaio inox/Viton Valvole di apertura/chiusura per stazione Sezione di tappatura 8 teste di tappatura pneumatiche con sistema di avvitamento del mandrino Trasferimento del tappo pick-and-place Ciotola con tappo vibrante (una misura di tappo) Tazza del tappo e scivolo del tappo (misura unica del tappo) Elevatore automatico di tappi Meccanico e strutturale Struttura: Ferro verniciato Pannelli esterni: Acciaio inox Cappuccio di protezione: Chiuso con porte e dispositivi di sicurezza Sistemi avanzati di automazione e controllo Pannello di controllo pneumatico per l’azionamento della riempitrice e del tappatore Quadro elettrico con componenti a norma CE Schema elettrico incluso per una messa in servizio semplificata Controllo magnetico del livello nel serbatoio del prodotto per un riempimento stabile Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate di seconda mano per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande di liquidi ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 15.000 h, numero macchina/veicolo: M312, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Itodpfoygh I Usx Abted Questo monoblocco usato è prodotto da Omar e integra funzioni di asciugatura, applicazione di capsula e etichettatura autoadesiva in un compatto sistema rotativo progettato per la produzione professionale di bevande. La macchina è dotata di un applicatore a doppia capsula con testine rotanti per un’applicazione precisa di capsule e tre unità autoadesive di etichettatura per le etichette anteriori, posteriori e del collo. È ideale per presentare vini di alta qualità e può essere integrato in una linea di imbottigliamento usata o come modulo autonomo in un ambiente di confezionamento industriale. Produttore: Omar Modello: Simphony Anno: 2010 Configurazione: Modulo di asciugatura + unità di doppia capsula con testine rotanti + 3 stazioni autoadesive di etichettatura (fronte/retro/collarino) Formati di bottiglia: compatibili con bottiglie Bordeaux e Borgogna Applicazione dell’etichetta: Sensibile alla pressione (autoadesivo) per anteriore, dietro e collo Tipo di contenitore: Bottiglie di vetro Esempi di formato: capacità di riferimento 0,5 L Applicazione: Adatto all’integrazione nelle linee di produzione di bevande e nel riempimento industriale Sistemi Avanzati di Automazione e Controllo Il monoblocco è progettato per il funzionamento sincronizzato delle unità di essiccazione, capsulatura e etichettatura. Le stazioni autoadesive garantiscono un’applicazione precisa con regolazioni precise per le etichette anteriori, posteriori e al collo. Le stazioni di capsulatrice doppia con testine rotanti garantiscono una qualità di finitura costante sulle unità di capsulatura per vino. Rapide regolazioni meccaniche supportano il passaggio dalle bottiglie di Bordeaux a quelle di Borgogna, migliorando la flessibilità produttiva nelle linee di imbottigliamento esistenti. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per il funzionamento in linea, l’unità interagisce a monte con i riempitrici e le macchine di tappatatura/chiusura e a valle con le apparecchiature di ispezione e imballaggio. Si adatta alla logistica standard dei trasportatori, consentendo un trasferimento fluido delle bottiglie di vetro. Sono supportate modifiche di formato tra geometrie compatibili delle bottiglie di vino, rendendo la macchina adatta alla produzione di bevande multi-SKU. Condizioni della macchina e storia della manutenzione La macchina ha subito un restauro approfondito, che ha incluso acquisto, trasporto e rimessa in servizio, ottenendo un bene di seconda mano completamente funzionale e affidabile. È pronto per l’uso in un contesto produttivo, adatto a un’integrazione rapida in una linea di imbottigliamento esistente. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per bottiglie di vetro da vino, il monoblocco combina asciugatura, applicazione precisa di capsule con testine rotanti e etichettatura autoadesiva a tre stazioni. Questa configurazione supporta standard di packaging premium ed è adatta a cantine e produttori di bevande che cercano una qualità di presentazione costante in un ambiente industriale. Requisiti di installazione e preparazione del sito L...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M317, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta.Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 barAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura.Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatoreCoordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabileLogica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del cicloInterfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routineProtezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 VCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato.Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatoriInterfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine lineaAdatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenzaMateriali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guideStato della Macchina e Storico di ManutenzioneOfferto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti.Prestazioni Operative e VersatilitàCon velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaf... Itjdpfxoyr Hu Dj Abtjd

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di Riempimento Usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo monoblocco lavora in modo efficiente liquidi fermi, come acqua e vino. In particolare, FIMER ha prodotto questa macchina nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all’ora (BPH) per l’imbottigliamento di contenitori di vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità rimane attualmente in magazzino, pronta per l’uso immediato. Struttura e rotazione monoblocco Questa macchina funziona con una rotazione in senso orario, che le consente di spostare i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo design rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, il che aiuta a massimizzare la produttività e ridurre al minimo le interruzioni dell’imbottigliamento. Di conseguenza, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente durante tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a un’alimentazione a 380 V e funziona con 6,5 kW di potenza a una frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche corrispondono alla maggior parte delle reti industriali, fornendo un’ampia potenza per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un solo risciacquo per prepararla al riempimento. Data questa configurazione, il Monoblocco è in grado di risciacquare i contenitori in modo rapido ed efficace, rimuovendo eventuali residui e preparandoli così per la fase di riempimento. Stazione di Rifornimento nel Monoblocco di Riempimento Usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o a vuoto leggero, garantendo il riempimento uniforme di ogni bottiglia. Inoltre, questo design mantiene la velocità e la precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento si adatta a prodotti piatti come l’acqua e il vino, preservandone le proprietà e, altrettanto importante, prevenendo le turbolenze. Stazione di tappatura La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi di sughero dritti. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, tra cui tappi da 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità garantisce una tenuta ermetica e protettiva sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Itjdpovgvd Hsfx Abtjd Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati, che proteggono sia gli operatori che i contenitori durante l’utilizzo. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza forniscono un’ulteriore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: M319, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco automatico di riempimento e tappatura è progettato per una produzione affidabile e di fascia media negli ambienti di produzione di bevande e di confezionamento industriale. Prodotto da SIG nel 2012, combina riempimento e tappatura su un unico telaio compatto per ridurre l'ingombro e semplificare i cambi formato. Progettato per installazioni di seconda mano e per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni affidabili con utenze standardizzate e conformità CE.Produttore: SIGModello: GTN-00Anno: 2012Velocità di produzione: 6000 bphFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0,5 L a 1,0 LContenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetroOre di funzionamento: 10000+Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 HzCorrente a pieno carico: 120 ACorrente massima di carico del motore: 5.4 ACapacità di interruzione in caso di corto circuito: 5000 ACostruzione: Macchinario per imballaggio marcato CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è configurato per funzionamento automatizzato con controlli macchina centralizzati, assicurando una produzione stabile a 6000 bottiglie all'ora. L'architettura elettrica è standardizzata per reti trifase 380 V, 50 Hz, supportando un'integrazione sicura con l'impianto di imbottigliamento esistente. La conformità CE garantisce i circuiti di sicurezza e il cablaggio conforme della macchina, mentre il design integrato semplifica la sincronizzazione tra riempitrice e tappatrice per ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta unità è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come monoblocco autonomo nella produzione di bevande. La sua gamma di lavoro regolabile supporta formati di bottiglie da 0,5 L a 1,0 L, con compatibilità per bottiglie in PET e vetro, rendendola adattabile a diverse esigenze di confezionamento industriale. Nastri trasportatori e moduli a monte/a valle possono essere sincronizzati alla velocità di linea, supportando configurazioni di alimentazione e scarico efficienti.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è di seconda mano con oltre 10000 ore di funzionamento e configurata per una messa in servizio pronta all'uso, soggetta alle procedure standard di installazione e collaudo. La sua costruzione marcata CE e le specifiche delle utenze conservate indicano un bene industriale ben documentato, adatto al servizio continuato negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàCombinando riempimento e tappatura su un unico telaio, il monoblocco elimina i punti di trasferimento tra macchine e riduce l'ingombro. La portata di 6000 bph è ideale per operazioni di scala media, confezionamento conto terzi ed espansioni di linea. La flessibilità per bottiglie in PET e vetro tra 0,5 L e 1,0 L permette una rapida risposta ai cambi nell'assortimento di prodotto all'interno del pa... Itjdpeymdqfefx Abted

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: M321, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneL'ACMA GD RC15/6-200 è un monoblocco di riempimento rotativo con cappatrice integrata e selezionatore/alimentatore tappi progettato per l'imballaggio industriale ad alta affidabilità. Questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per un'ampia gamma di prodotti liquidi in bottiglia, combinando riempimento preciso con tappatura efficiente su una piattaforma a carosello compatta. La sua gamma di formati e la flessibilità delle chiusure la rendono un'ottima scelta per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata o per l'espansione di una cella di confezionamento industriale.Produttore: ACMA GDModello: RC15/6-200Anno di fabbricazione: 2003Concetto macchina: monoblocco di riempimento rotativo con cappatrice e selezionatore tappiPrestazione (500 ml): fino a 85 bottiglie/minPrestazione (650 ml): circa 40–75 bottiglie/minFormati bottiglia: compatibile con formati 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LChiusure supportate (esempi): tappo a vite, tappo push-pull, tappo refill, tappo flip-topCarosello di riempimento: 15 valvole (come indicato nella denominazione del modello)Torretta tappatrice: 6 teste (come indicato nella denominazione del modello)Conformità: marchiata CEAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa RC15/6-200 integra torrette di riempimento e tappatura rotative sincronizzate con selezionamento e alimentazione tappi automatici. Le parti di formato sono chiaramente organizzate per cambi formato rapidi tra più dimensioni di bottiglia, supportando transizioni di prodotto efficienti e minimizzando i tempi di fermo. Comandi intuitivi per l'operatore coordinano il timing del riempitore e della tappatrice per una portata stabile e un'applicazione della coppia consistente.Riempitore/cappatrice rotativo sincronizzato con selezionatore tappi integratoParti di formato per cambio rapido che coprono più dimensioni di bottigliaStabilità di processo per accuratezza di riempimento e qualità di tappatura ripetibiliLogica di sicurezza conforme CE e zone di accesso protetteCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in linee di confezionamento complete. Può funzionare in linea con la movimentazione delle bottiglie a monte (es. ordinatori) e con attrezzature a valle come cappatrici dedicate per tappi trigger, macchine etichettatrici e sistemi di pallettizzazione. La portata di formati da 0,5 L a 1,0 L supporta operazioni multi-SKU nell'imballaggio industriale e nella produzione di bevande per prodotti non gassati.Funzionamento in linea con convogliatori a monte e a valleCompatibile con ecosistemi di chiusure a vite e con cappatrici per tappi trigger a valleFormati flessibili: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdatto per integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in nuove installazioniCondizioni della Macchina e Storico di ManutenzioneSi tratta di un monoblocco di riempimento rotativo di seconda mano presentato come apparecchiatura operativa e pronto per l'impiego dopo le proce... Ijdeymdpzjpfx Abtotd

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, corsa asse X: 730 mm, corsa asse Y: 580 mm, corsa asse Z: 560 mm, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: iTNC 530 3D, carico del tavolo: 500 kg, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, potenza motore mandrino: 15.000 W, numero di assi: 5, Questo monoblocco DMG MORI DMU 60 a 5 assi è stato prodotto nel 2016. Presenta una corsa dell'asse X di 730 mm, una corsa dell'asse Y di 560 mm e una corsa dell'asse Z di 560 mm. La macchina è dotata di un potente mandrino motore in grado di raggiungere velocità fino a 18.000 giri/min e include un cambio utensili a 24 tasche. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale DMG MORI DMU 60 Monoblock che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Area di lavoro/viaggio: • Modifica: Corsa dell'asse X ridotta di 100 mm (corsa X effettiva 630 mm) • Azionamento principale e mandrino: • Motore mandrino SK40 con raffreddamento attivo • Potenza: 15 kW (40% servizio) / 10 kW (100% continuo) • Sistema di utensili: • Portautensili: SK40 (DIN 69871) • Bloccaggio utensile: DIN 69872 • Cambio utensile: Sistema pick-up • Magazzino: 24 tasche (SK40) • Tavola di lavoro: • Tavola rotante NC integrata in tavola rigida • Tavola rotante Ø 600 mm; tavola totale 1.000 x 600 mm • Scanalature a T: 1x 14 H7 (allineamento, centratura) + 8x 14 H12 (serraggio) • Distanza tra le cave a T: 63 mm • Carico ammissibile: 500 kg • Testa di fresatura: • Asse B girevole a controllo numerico con bloccaggio idraulico • Spostamento del mandrino: 100 mm • Campo di oscillazione: da -120° a +30 • Sistema di controllo: • Volantino elettronico iTNC 530 • Lingua di controllo: Tedesco Dotazione aggiuntiva • Misura del pezzo: Sonda a infrarossi Heidenhain TS 640 (SK40) • Misura dell'utensile: Laser Blum (lunghezza e diametro utensile verticale in macchina) • Trasportatore di trucioli • Pistola di lavaggio con pompa (1 bar / 40 l/min di capacità teorica) • Collegamento in rete: DMG Netservice Basic Package Euro ISDN (Netservice Box, router Cisco Euro ISDN, licenza) Technical Specification Taper Size SK 40 Itedpfx Aeyvfpbsbtod

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: M268, Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 bph Specifiche tecniche del Monoblocco Usato GALDI Il Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 bph offre elevate prestazioni e affidabilità per la produzione di prodotti liquidi freschi come latte, panna e succhi di frutta. Di conseguenza, gestisce fino a 3000 cartoni all'ora, risultando ideale per impianti di produzione di medie dimensioni che richiedono un flusso di produzione rapido e costante. Pertanto, questa macchina si distingue sia per velocità sia per efficienza. Capacità produttiva e specifiche dei cartoni Galdi ha progettato il modello RG50 per lavorare fino a 3000 cartoni all'ora. Inoltre, la macchina supporta capacità da 0,25, 0,50 e 1 litro, con cartoni di dimensioni 70 x 70 mm in formato B. Queste specifiche garantiscono che il Monoblocco imballi efficacemente diversi formati mantenendo elevata efficienza operativa. Di conseguenza, offre versatilità per differenti esigenze di confezionamento. Alimentazione e consumo energetico Questo Monoblocco consuma 20 kW di potenza e funziona a una tensione di 380 V con frequenza di 50 Hz. Inoltre, questi requisiti energetici sono standard per macchine industriali di questa categoria. Di conseguenza, gli stabilimenti di produzione devono assicurarsi che l'infrastruttura elettrica possa soddisfare queste esigenze per evitare problemi di compatibilità o interruzioni operative. Inoltre, una pianificazione accurata aiuta a evitare ritardi inutili nella produzione. Ijdpfsvgvgujx Abtstd Anno di costruzione e condizioni operative Galdi ha costruito il Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 bph nel 2005. Sebbene la macchina abbia registrato 22.506 ore di produzione, dopo un intervento di manutenzione completo nel 2019, resta pienamente operativa. Pertanto, la macchina è attualmente in deposito ed è disponibile per la vendita nella condizione «così com'è». Inoltre, la manutenzione recente ne garantisce un funzionamento regolare, accrescendo il suo valore. Dimensioni e peso La macchina misura 4,70 metri di lunghezza, 2,45 metri di larghezza e 2,85 metri di altezza, con un peso totale di 2500 kg. Di conseguenza, queste dimensioni compatte permettono un'integrazione agevole nei layout produttivi esistenti. Pertanto, i team di produzione devono garantire uno spazio sufficiente per l'installazione e l'accesso per le future operazioni di manutenzione. In ultima analisi, una corretta pianificazione dello spazio di lavoro assicura un'installazione senza intoppi. Prodotti compatibili Il Monoblocco di Riempimento Usato GALDI RG50 fino a 3000 bph lavora prodotti liquidi freschi come latte, panna e succhi. La sua tecnologia, pertanto, mantiene la qualità dei prodotti sensibili preservandone le proprietà organolettiche durante il processo di confezionamento. Perciò, gli operatori devono assicurarsi che i prodotti rispettino le specifiche della macchina per evitare problemi di qualità o interruzioni nella produzione. Inoltre, l'aderenza a questi requis...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: M245, Monoblocco di riempimento usato Galdi fino a 6000 BPH Introduzione alla tecnologia avanzata di imbottigliamento Inizialmente, il Galdi RG260A, un monoblocco di riempimento ad alte prestazioni del 2010, si pone come una pietra angolare delle moderne operazioni di imbottigliamento. Avendo recentemente subito un restauro, dimostra un’efficienza e una affidabilità senza pari. Di conseguenza, raggiungendo velocità fino a 6.000 bottiglie all’ora, questa macchina stabilisce un punto di riferimento nell’industria. È progettato specificamente per contenitori Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Inoltre, utilizza tappi Elocap da 36 mm, dimostrando la sua versatilità e adattabilità a varie esigenze di imballaggio. Garanzia della sicurezza del prodotto senza compromessi del monoblocco di riempimento Galdi Uno degli aspetti critici del Galdi RG260A è il suo tasso di disinfezione. Con fino a LOG5, garantisce i più alti livelli di sicurezza del prodotto. Questa capacità è particolarmente cruciale sul mercato odierno, dove la salute e la sicurezza dei consumatori sono fondamentali. Pertanto, il design della macchina e i suoi protocolli operativi sono conformi a rigorosi standard di igiene, offrendo tranquillità ai produttori. Adattabilità a una vasta gamma di prodotti Itedpfx Abevgt N Hjted Inoltre, la flessibilità della macchina è evidenziata dalla sua capacità di gestire molteplici sezioni trasversali di imballaggio. Da 500 ml a 1000 ml, può ospitare vari volumi di prodotti. Questa adattabilità si estende alla capacità della macchina di processare una vasta gamma di prodotti. Che si tratti di latticini, succhi, alimenti liquidi o sostanze ad alta viscosità, il Galdi RG260A è pronto. Inoltre, il suo design supporta prodotti contenenti particelle e fibre, garantendo un funzionamento fluido senza compromettere la qualità. Personalizzazione ed efficienza nella distribuzione refrigerata Inoltre, progettata per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti, la macchina è dotata di un applicatore di tappi XE da 36 mm. Include anche un sistema di alimentazione dei tappi, migliorando l’efficienza operativa. L’inclusione di una pompa di ritorno CIP sottolinea l’impegno della macchina verso l’igiene e la facilità di manutenzione. Utilizzando un riempimento a gravità o a depressione leggera, garantisce una manipolazione precisa e delicata dei prodotti. Eccellenza tecnologica per prestazioni ottimali Inoltre, il Galdi RG260A è dotato di componenti tecnologici avanzati. Questi includono un magazzino a doppia indicizzazione e un sistema di sterilizzazione con un tasso di sterminio LOG5. Filtri d’aria sterili e un applicatore di tappi trasversale azionato da servomotore contribuiscono alle sue prestazioni superiori. Il riempitore a doppia membrana asettica, con valvole di aspirazione e scarico specializzate, garantisce una tenuta ermetica dagli ambienti esterni. Innovative soluzioni di riempimento del monoblocco di riempimento Galdi Inoltre, la macchina utilizza ...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 31.460 h, corsa asse X: 935 mm, corsa asse Y: 850 mm, corsa asse Z: 650 mm, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: iTNC 530 HSCI, carico del tavolo: 1.500 kg, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 60, numero di assi: 5, Questo monoblocco DMG MORI DMU 85 a 5 assi è stato prodotto nel 2013. Presenta un'impressionante corsa dell'asse X di 935 mm, dell'asse Y di 850 mm e dell'asse Z di 650 mm. La macchina ha una tavola robusta di 1.040 mm e un carico massimo della tavola di 1.500 kg. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale DMG MORI DMU 85 monoBLOCK che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Velocità di avanzamento massima: 40.000 mm/min • Dimensioni della tavola: Ø 1.040 mm • Refrigerante passante per il mandrino: 20 bar • Modalità operativa 4: controllo del processo di lavorazione (è consentito lavorare con la porta dell'area di lavoro aperta) • Riparazioni/manutenzione: • Guarnizione dell'asse C sostituita subito dopo la garanzia (versione migliorata) • Mandrino sostituito (05/2021) • Macchina misurata l'anno scorso - interpolazione circolare (Ballbar) entro la tolleranza • Utilizzo tipico: • Lavorazione del duralluminio 80% complessivo • 3 assi: 50% • 5 assi: 40% (fino al 10% a 5 assi in continuo) Attrezzatura aggiuntiva • Sonda di misura: TS649 • Sonda utensile: Blum Laser • 3D quickSET • Volantino elettrico • Pistola di risciacquo • Trasportatore di trucioli Technical Specification Itjdpfx Abjyt Rdrjtjd Taper Size HSK 63

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.186 h, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: ITNC530, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, numero di assi: 5, Questo MonoBlock DMG MORI DMU 60 a 5 assi è stato prodotto nel 2010. È dotato di un cambio utensile automatico a 60 utensili, una velocità massima del mandrino di 12.000 giri/min e un portautensili SK40. Altre caratteristiche includono una sonda Heidenhain TS649, 3D quickSET e un refrigerante passante a 40 bar. Ideale per lavorazioni complesse e precise. Situata in Islanda, contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Refrigerante passante per il mandrino: 40 bar • Pistola a spruzzo • Volantino elettronico • Modalità BA4 Dotazione aggiuntiva • Sonda a contatto Heidenhain TS649 • 3D quickSET (sistema di calibrazione/controllo) Technical Specification Taper Size SK 40 Itodpsx D Iirefx Abtod

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 14.297 h, corsa asse X: 735 mm, corsa asse Y: 650 mm, corsa asse Z: 560 mm, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: iTNC 530, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, numero di assi: 5, Questo monoblocco a 5 assi DECKEL MAHO DMU 65 è stato prodotto nel 2012. È dotato di un centro di lavoro verticale con un mandrino da 18000 giri/min e una sonda 3D a infrarossi. Le dimensioni della macchina sono X: 735 mm, Y: 650 mm, Z: 560 mm. Ideale per lavorazioni complesse e precise, la macchina monoblocco DECKEL MAHO DMU 65 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli su questo centro di lavoro verticale. Dotazione supplementare • Piastra magnetica • Sonda a infrarossi 3D Vantaggi della macchina Vantaggi qualitativi della macchina • Robusto e preciso con un tempo di mandrino significativo che indica affidabilità Vantaggi tecnici della macchina • Alta velocità del mandrino (18000 giri/min) per una lavorazione efficiente • Ampie corse per lavorazioni versatili • Ore macchina accesa: 33358h / ore di lavoro: 14393h • Numero di cambi utensili = 30 posizioni di magazzino Informazioni extra Macchina ancora sotto tensione Itedpfx Aex D N Nmjbtjd

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 42.339 h, corsa asse X: 730 mm, corsa asse Y: 510 mm, corsa asse Z: 510 mm, numero di assi: 3, Questo monoblocco a 3 assi DMG DECKEL MAHO DMU 60 è stato prodotto nel 2005. È dotato di un convogliatore di trucioli e di un sistema di raffreddamento, ideale per le lavorazioni complesse. Se desiderate ottenere capacità di fresatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. • Heidenhain TNC530 • 24 posizioni utensile • Mandrino SK-40 Iodpfx Abox D Nwketjtd • Velocità del mandrino: 18.000 • Sonda di misura Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: M302, Monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec 8000 bph – Panoramica Monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec Varifill32/8 (anno 2006), completo di tappatore a corona AROL. Questa unità usata è progettata per la produzione di bevande sia gassate che piatte, con una velocità nominale di 8.000 bottiglie all’ora. Con 32 valvole di riempimento meccaniche originali e un tappatore a corona in alluminio a 8 teste da 26 mm, è una soluzione robusta per una linea di imbottigliamento usata all’interno dei moderni ambienti di imballaggio industriale. Senso di rotazione: orario. Codice Prodotto: M302. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Dati principali Produttore / Modello: Filltec Varifill32/8 Tecnologia: Riempitrice rotante isobarica con valvole meccaniche Anno di costruzione: 2006 Condizione: In produzione (usato / usato) Velocità nominale: 8.000 bph Prodotti: Bevande gassate e non gassate Formati elaborati: 5 formati Gamma di diametri della bottiglia: 60-80 mm Senso di rotazione: Senso orario Esecuzione asettica: No (isobarica standard) PLC: SIEMENS S7 – 300 Gruppi di riempimento e tappatura Riempitore: 32 valvole di riempimento meccaniche originali Tipo di cappuccio: tappo a corona in alluminio da 26 mm Blocchi inclusi: Riempitrice + tappatore (senza sciacquatrice) Specifiche elettriche Alimentazione principale: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separati) Ausiliari: 24 VDC Tensioni strumentazione: 24 VAC – 230 VAC Grado di protezione: IP54 (macchina e motori) Sistemi avanzati di automazione e controllo Il monoblocco adotta un’architettura di controllo industriale basata su ausiliari a 24 VDC e circuiti di alimentazione/strumento separati per un funzionamento stabile. Gli involucri e i motori con grado di protezione IP54 supportano prestazioni affidabili negli ambienti di produzione di bevande. Le protezioni interbloccate e i circuiti di sicurezza standard facilitano il funzionamento conforme all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Vantaggi del controllo di processo Riempimento isobarico per una qualità costante del prodotto su bevande gassate Valvole di riempimento meccaniche progettate per una precisione volumetrica ripetibile Iedpfxoyhcgne Abtotd Sincronizzazione della torretta di tappatura AROL con il riempitivo per un’applicazione sicura del tappo a corona da 26 mm Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco è pronto per essere integrato in sistemi di imballaggio industriale esistenti di seconda mano o nuovi. Connettività e interfacce Compatibilità a monte: nastri di alimentazione, sciacquatrici indipendenti o soffianti (non incluse) Compatibilità a valle: trasportatori per etichettatrici, ispettori, confezionatrici e pallettizzatrici Gestione dei formati: stelle e guide dimensionate per bottiglie di diametro 60-80 mm in 5 formati Utenze: alimentazione singola 400 V 50 Hz con ausiliari 24 VDC come da specifiche Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Stato operativo: In produzion...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc di seconda mano composto da una riempitrice isobarica rotativa a valvole fisse e da una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili su formati PET di grandi dimensioni garantendo una precisa gestione del collo. Specifiche tecniche e dati di prestazione Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquo) Tecnologia di riempimento: Isobarico, valvole fisse a contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Ponte tra valvole (passo): 126 mm Tappatrice: tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi filettati in plastica Materiali bottiglia: PET Capacità nominali: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: senso orario Dimensioni complessive: L 3,8 m, P 3,2 m, H 2,65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Carosello di riempimento: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; idoneo anche per bevande non gassate con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi filettati in plastica PCO 1881; applicazione della coppia e gestione del collo costanti per contenitori PET. Sistemi avanzati di automazione e controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzazione con apparecchiature a monte/a valle su una linea di imbottigliamento usata. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e mantenimento della CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o ampliare una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatori esterni o macchine di soffiaggio (non incluse). Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e palletizzatori. Itjdpfjyhcgbex Abtod Sistema di movimentazione: Gestione del collo in PET per trasferimenti stabili tra riempitrice e tappatrice. Condizioni macchina e storico manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Prontezza operativa: Operativa dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con tempi standard di consegna. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supporta un riempimento a bassa schiuma...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: M301, Monoblocco di Riempimento Olio CFT Usato – Comaco 6000 bph – Panoramica Questo CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 di seconda mano è un monoblocco di riempimento volumetrico a pistone e tappatura a pressione progettato per olio alimentare. Costruito nel 2008 e attualmente in produzione, è una risorsa collaudata per gli ambienti di confezionamento industriale che desiderano espandere o aggiornare una linea di imbottigliamento usata. Possiamo venderlo così com’è (visto e piaciuto) oppure con interventi di revamping e manutenzione preventiva per preparare il monoblocco alla produzione. Attività di Revamping e Manutenzione Preventiva Se necessario, è possibile effettuare le seguenti attività di revamping per garantire affidabilità e prontezza alla produzione: Montaggio di parti di macchine presso l’officina KBB Pulizia generale della macchina Lubrificazione generale (ingrassaggio, controllo del livello dell’olio ed eventuale sostituzione) Ispezione delle parti in gomma (cinghie e guarnizioni) con sostituzione se necessario Avviamento macchina: verifica dell’integrità del circuito e del corretto funzionamento in modalità manuale/automatica Verifica della disponibilità e dell’integrità delle apparecchiature di cambio formato Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Riempitrice – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrica) Prodotto: Olio alimentare (temperatura di riempimento 10–30 °C) Sistema di riempimento: 6 gruppi di dosaggio volumetrici (cilindri e pistoni, valvole a maschio), riempimento fuori collo; dose massima 10.500 cc Ugelli: 6 + 6 + 6 ugelli brevettati dedicati agli oli alimentari Precisione: 1σ = 0,6 g Dati meccanici: passo di riempimento 377 mm; diametro del cerchio primitivo 720 mm; diagonale massima del contenitore 220 mm; Altezza massima 460 mm Costruzione: base in acciaio verniciato completamente rivestita in acciaio inox AISI 304; Tramoggia prodotto in AISI 304 con fondo bombato e controllo di livello a galleggiante Isdpfjyhbtgex Abtstd Tappatore – TA/3 (a pressione) 3 teste di tappatura con teste a pressione PP320 e presa positiva (assistita da vuoto) Capacità nominale: fino a 6000 cph per tappi a pressione in PET Diametro del cerchio primitivo 360 mm; passo macchina 377 mm Pick & Place cap transfer; Camma in acciaio temprato per pistoni di testa Regolazione elettrica automatica dell’altezza della torretta; Lubrificazione centralizzata condivisa con il riempitore Due elevatori per tappi, ciascuno con tramoggia coperta da 300 L, cinghie tacchetti e controllo a basso livello; telai mobili in acciaio inox su ruote Formati, chiusure e velocità indicative ANIMALE DOMESTICO: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Banda stagnata: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallone/5 l (Ø32) Tappi a pressione: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3-5-10 L PET); beccuccio flessibile comune a tutti i formati di banda stagnata Portate di riempimento: fino a 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L banda stagnata Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L banda stagnata Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Sistemi avanzati di automazione e controllo PLC Siemens: SIEM...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5-Achs Baujahr: 2010 Steuerung: iTNC 530 Technische Daten X-Verfahrweg: 880 mm y-Verfahrweg: 630 mm z-Verfahrweg: 630 mm Steuerung: iTNC 530 Heidenhain Drehzahlbereich Hauptspindel max.: 12.000 min⁻¹ Werkzeugaufnahme: SK40 Schwenkbarer Fräskopf B-Achse: +30° / -120° Tischfläche: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Iedpfx Aboytfn Setotd Max. Tischbelastung: 650 kg NC-Rundtisch, integriert, C-Achse: 360° Anzahl der Werkzeugplätze: 2 x 16 pos. Werkzeugaufnahme: SK40 Max. Werkzeugdurchmesser: 80 mm Max. Werkzeugdurchmesser bei freiem Magazinplatz: 130 mm Max. Werkzeuggewicht: 8,0 kg Max. Werkzeuglänge: 315 mm Vorschubgeschwindigkeit max.: 30.000 mm/min Eilgang: 30 m/min Gesamtanschlusswert: 48 kVA Maschinengewicht ca.: 12 t Maschinenabmessungen ca.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Zubehör/Optionen: - Späneförderer - 2019 neue X/Y/Z-Kugelumlaufspindeln und Spindel - Vollständige Dokumentation - Präzisionsschraubstock - Werkzeugaufnahmen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1798, MONOBLOCCO DI RIEMPIMENTO FIMER Anno: 2003 Velocitå: 2.500 bottiglie/ora Modello: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Senso di marcia: Orario Sciacquatrice: 12 pinze Ugello fisso Riempitrice a bassa depressione Numero di valvole: 12 Tappatore rotativo a testa singola Tipo di tappo: Sughero naturale dritto e tappo a vite Tappo a vite: 30x60 Formati di cambio tappi esistenti Sistema di vuoto sul tappatore Iniezione di gas Formato: Ø 76 mm Protezioni antinfortunistiche Manuali d'uso inclusi Schemi elettrici inclusi Itodjytn Tkepfx Abted Dichiarazione di Conformitå inclusa Pezzi di ricambio esistenti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, corsa asse X: 880 mm, corsa asse Y: 630 mm, corsa asse Z: 630 mm, avanzamento asse X: 30 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 30 m/min, avanzamento asse Z: 30 m/min, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: iTNC 530, altezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 4.500 mm, larghezza totale: 4.000 mm, carico del tavolo: 800 kg, diametro della tavola rotante: 700 mm, peso complessivo: 14.000 kg, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Centro di lavoro a 5 assi DMG / Deckel Maho con controllo Heidenhain iTNC 530. La macchina è dotata di un concetto assi-simultanei a 5 assi con asse B orientabile (+30° / −120°) e tavola girevole NC integrata (asse C, 360°), progettata per lavorazioni complesse e di precisione. Dotata di mandrino principale con attacco utensile HSK-A63 e magazzino utensili da 32 posti per operazioni di produzione flessibili. Adatta per l’impiego nella costruzione di stampi e utensili, lavorazioni conto terzi e lavorazioni di precisione generali. Iedsyhn A Ujpfx Abtetd

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, SYNCROBLOC FOR LABELING AND BEER BOTTLING IN GLASS Model: CFT S 94 / A Year: 2017 Production Capacity: Up to 12,000 bottles/hour Container Types: • 0.33 L glass bottles (long neck and champagne type) • 0.75 L glass bottles (champagne type) Supported Caps: • Crown Ø26 mm on 0.33 L long neck bottles • Crown Ø29 mm on 0.33 L champagne-type bottles • Crown Ø29 mm on 0.75 L champagne-type bottles Labeling: • Self-adhesive front and back labels for 0.33 L long neck bottles Iedpfownybqox Abtjtd • Wrap-around self-adhesive labels for 0.33 L and 0.75 L champagne-type bottles PE LABELER Maximum Output: • 12,000 bottles/hour without orientation • 11,000 bottles/hour with orientation Operation: • PLC + touch-screen panel for control • Automatic speed adjustment via inverter and sensors • Status indicator column light Main Components: • 4 self-adhesive labeling stations • Optical fiber system for bottle orientation • Photoelectric sensors for transparent labels • Label ionizer to eliminate static charges • No-Stop labeling system (label change without stopping production) Safety and Structure: • CE-compliant safety guards with protective doors • Plate rotation with servo motors and encoders • Electrical cabinet in stainless steel AISI 304 CFT MONOBLOC COMPOSED OF: • Fixed nozzle rinser, single treatment, 30 grippers • Isobaric filler with 30 valves • Crown capper with 6 heads • Pitch between valves: 113 mm • Supported bottle diameters: 50 - 98 mm • Supported bottle heights: 125 - 365 mm • Production Capacity: 12,000 bph on glass bottles Filling Features: • Servo-controlled valves for electronic filling phase management • MasterTronic system for automatic regulation of filling phases (pre-evacuation, filling, decompression) • CIP/SIP system for sanitization with automatic dummy bottles Crown Capper • Suitable for Ø26 mm and Ø29 mm crown caps • Centrifugal cap feeder with cap presence sensor • Pick & Place device for cap transfer • Pressure heads with magnetic pickup AUTOMATIC QUALITY CONTROL INSPECTOR Checks Performed: • Minimum and maximum filling level (with foam compensation) • Cap presence via photoelectric sensor • Label presence with dedicated sensors • Automatic ejection of non-compliant bottles Software Features: • Real-time visualization of filling and production statistics • Storage for up to 60 bottle formats • MODBUS connection for remote data management INKJET CODER • Printing of codes on bottles and labels • Support for different types of ink CAP ELEVATOR

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, FILLING MONOBLOCK MBF 20.25.4.3 SYNCHROFILL 20-25-4-3 Model Year: 2006 Direction of travel: clockwise Speed: 5,500 BPH Rinser with 20 clamps Fixed nozzle Single treatment Electric height adjustment Water filtration system at rinser inlet Filler with 25 valves Light pressure Electro-pneumatic filling valves Electric tank height adjustment Bottle level adjustment adjustable from operator panel Vacuum system before filling 4-head corker for straight cork Electric height adjustment Vacuum system, inert gas injection and vacuum before corking Cap elevator included 3-head aluminum screw corker for Stelvin cork (30x60) Electric height adjustment Pneumatic cap lift included Itjdpfxowdiufe Abtsd Speed adjustment via inverter Touchscreen operator panel PLC HAKKO ELETTRONICS

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, QT 745 | FILLING MONOBLOCK BERTOLASO FOR WINE Model: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Itodexqml Sopfx Abtjd Year: 2003 Speed: 3000 bph Direction of rotation: clockwise Type of bottle: glass bottle Rinser 16 pliers - Type of nozzle: fixed - 2 treatments - Type of treatments: water and inert gas or air(can be chosen) Filler 16 valves - Type of filling: light depressure - Valve: mechanical - Functions: self-leveling and sanitization One capper one head - Type of workable caps: flat cork - Vacuum system before capping - Inert gas injection system before capping Safety protections Machine dimensions: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Code: QT 745

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Vi offriamo: Dati tecnici: Controllo: Heidenhain TNC 640 Corse assi: Asse X: 750 mm Asse Y: 650 mm Asse Z: 560 mm Asse C: 360° Asse B: da -5° a +110° Mandrino principale: Velocità mandrino: max 20.000 giri/min Potenza motore: 35 / 25 kW Dimensioni tavola: Dimensione tavola: 800 x 650 mm Diametro tavola rotante: 650 mm Cambio utensili: Attacco utensile: SK 40 Numero posizioni portautensili: 120 posti Ore di funzionamento: ca. 23.450 h Ore mandrino: ca. 11.700 h Caratteristiche tecniche e accessori: - MPC, Machine Protection Control - Ugello ad anello per refrigerante - Pistola di lavaggio, 3 bar - Separatore meccanico di nebbia d’olio ed emulsione - Impianto di raffreddamento con aria attraverso il mandrino - Tastatore di misura a infrarossi, Heidenhain TS 460 - Pacchetto di espansione 3D quickSET Iodpfoyr Nt Njx Abtjtd - Pacchetto produzione e automazione, composto da: - Predisposizione automazione/sistema di manipolazione - Trasportatore trucioli a nastro raschiante - Impianto di raffreddamento ad alta pressione 40 bar, serbatoio 600 l, filtro a nastro di carta - Modalità operativa 4 - ATC (Application Tuning Cycle) - Controllo meccanico rottura utensile - Automazione: PH Cell 150 con 6 posti pallet Gli accessori, gli utensili e i dispositivi di serraggio illustrati sono inclusi nella fornitura solo se specificato nelle informazioni aggiuntive. Modifiche e errori nelle specifiche tecniche e nelle informazioni, nonché vendita previa riserva!