Pastorizzatori usato in vendita (147)

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 8 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Pastorizzatore raffreddatore a tunnel Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — come nuovo Vendo pastorizzatore raffreddatore a tunnel professionale, marca Tecninox (Felino, Parma), modello T.P.N. 4x1,2-3P, numero di serie 317/21, anno di costruzione 2021. Macchina utilizzata una sola volta per il collaudo, mai entrata in produzione. Condizioni eccellenti, completa di manuale d'uso e manutenzione originale. Caratteristiche principali: Lunghezza utile 4.000 mm, larghezza 1.200 mm Struttura in acciaio inox AISI 304 Nastro trasporto in polipropilene azionato da inverter 3 pompe Lowara per circolazione acqua Riscaldamento a vapore con serpentino e scaricatore automatico di condensa Raffreddamento multistadio con acqua a pioggia Termoregolazione elettronica PIXSYS Registratore dati con uscita USB (file CSV) Quadro elettrico AISI 304 con inverter Danfoss Dkodpfx Aeywuzwobwew Alimentazione 380V/50Hz — Potenza installata 5,5 kW Consumo vapore 200 kg/h a 3-4 bar Ciclo regolabile da 55 a 240 minuti Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: PST42, Pastorizzatore HRS per riempimento a freddo usato 8000 LPH - Anno 2020Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta unità di pastorizzazione HRS per riempimento a freddo è progettata per il trattamento termico nella produzione di bevande e nei processi di confezionamento industriale. Realizzata per applicazioni di riempimento a freddo, fornisce una fase di pastorizzazione controllata prima o durante l'integrazione con una linea di imbottigliamento usata. L'unità ha una capacità di lavorazione dichiarata di 8000 LPH ed è stata prodotta nel 2020.Costruttore: HRSAttrezzatura: Unità di pastorizzazione per riempimento a freddo IICapacità: 8000 LPHAnno: 2020Alimentazione elettrica: 420V / 50HzConfigurazione: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Linee di configurazione aggiuntive: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Materiali costruttivi indicati: gradi di acciaio inox 316/316 e 304/316Sistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è configurato per un'alimentazione elettrica di 420V, 50Hz. In un ambiente di produzione di bevande, un'unità di pastorizzazione è generalmente collegata ai controlli di linea e alla strumentazione di processo per mantenere parametri di trattamento termico stabili e coordinare il flusso del prodotto con le attrezzature di imbottigliamento a monte e a valle.Le configurazioni di controllo, monitoraggio e interblocco devono essere valutate durante la pianificazione dell'installazione in relazione al layout previsto della linea di produzione e alle procedure operative.Capacità di integrazione nella linea di produzioneUn pastorizzatore per riempimento a freddo è una macchina di fase di processo adatta all'integrazione con attrezzature di confezionamento e imbottigliamento industriale. Può supportare la preparazione del prodotto e il trattamento termico prima del riempimento, oppure essere integrato in un sistema più ampio di produzione di bevande in base al flusso di processo richiesto.La sua capacità di 8000 LPH fornisce una base chiara per abbinare l'unità a macchinari compatibili di riempimento, trasporto, stoccaggio e confezionamento a valle. L'integrazione deve considerare le tubazioni di trasferimento del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità di accumulo e la sincronizzazione con la produttività della linea di imbottigliamento selezionata.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneL'unità è stata prodotta nel 2020. Non è installato alcun contatore delle ore di funzionamento e non è disponibile alcuna lettura delle ore operative. L'attrezzatura include tubazioni di processo visibili in acciaio inox e componenti di recipiente o serbatoio.Come per qualsiasi attrezzatura di pastorizzazione di seconda mano, la messa in servizio deve includere l'ispezione delle superfici a contatto con il prodotto, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, dei collegamenti elettrici e dei circuiti di processo prima dell'uso produttivo.Prestazioni operative e versatilitàQuesto pastorizzatore è destinato ad applicazioni di trattamento termico... Dkjdpj Adtq Esfx Abwjw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: PST39, Pastorizzatore Tetra Pak a doppia modalità usato, 10 tonnellate all'ora - Anno 2014Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl pastorizzatore Tetra Therm Lacta è progettato per il trattamento termico continuo nella lavorazione dei prodotti lattiero-caseari e nella produzione di bevande. Questo sistema industriale di pastorizzazione è configurato per applicazioni di yogurt e latte puro, supportando un trattamento termico controllato prima delle successive operazioni di lavorazione, riempimento o confezionamento.Modello: Tetra Therm LactaAnno: 2014Capacità produttiva: 10 tonnellate/oraTempo di mantenimento: 285 secondi per la pastorizzazione dello yogurtScambiatore di calore a piastre: Tetra PlexPressione di progetto dello scambiatore di calore: 10 BAR su entrambi i circuitiTemperatura di progetto dello scambiatore di calore: 150 °C su entrambi i circuitiPressione di prova dello scambiatore di calore: 13 BAR su entrambi i circuitiSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è costruito attorno a un processo termico continuo in cui il flusso del prodotto, le fasi di riscaldamento e mantenimento devono operare in sequenza coordinata. Il tubo di mantenimento di 285 secondi fornisce la fase di permanenza richiesta per la pastorizzazione dello yogurt, contribuendo a mantenere un'esposizione di processo costante prima che il prodotto prosegua lungo la linea. Le configurazioni di controllo e monitoraggio devono essere integrate con il sistema di processo dell'impianto per supervisionare le condizioni di temperatura, pressione, flusso e instradamento del prodotto.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta apparecchiatura di pastorizzazione può essere integrata in una linea di lavorazione lattiero-casearia o di confezionamento industriale a monte delle apparecchiature di riempimento. È adatta alla gestione di yogurt e latte puro in un layout di processo che include ricevimento del prodotto, preparazione, trattamento termico, trasferimento igienico e confezionamento a valle. Lo scambiatore di calore a piastre supporta un efficiente scambio termico nella lavorazione continua, mentre la sezione di mantenimento fornisce una fase dedicata di pastorizzazione per la produzione di yogurt.In una linea di imbottigliamento usata o in un impianto di produzione lattiero-casearia di seconda mano, apparecchiature di questo tipo sono generalmente collegate a tubazioni igieniche per il prodotto, utenze di processo e macchinari a valle di accumulo, riempimento o confezionamento. La pianificazione dell'integrazione deve considerare la viscosità del prodotto, le procedure di pulizia, la configurazione delle tubazioni e la sincronizzazione con la linea di produzione di bevande o di lavorazione alimentare selezionata.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina principale Tetra Therm Lacta è stata originariamente consegnata dalla fabbrica nel 2014. Lo scambiatore di calore a piastre Tetra Plex è descritto come apparecchiatura originale della macchina. La targhetta dati dello scambiatore di calore associato identifica la produzione per Tetra Pak e l'assis... Dkjdsz Ecmxspfx Abwew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: PST45, Pastorizzatore completo SAP usato 5000 LPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto sistema di pastorizzazione SAP è una soluzione completa di pastorizzazione continua a piastre e tubi per bevande ferme, non gassate. Basato su uno scambiatore di calore sanitario a piastre Alfa Laval/Tetra Pak Clip 6-SR, il sistema è progettato per il trattamento termico controllato di prodotti alimentari liquidi prima del riempimento. La sua configurazione supporta la produzione di bevande analcoliche con contenuto di frutta fino al 5% e può trattare succhi contenenti fibre e polpa fino a circa l'8% se utilizzato con il ciclo e le procedure CIP appropriati.Portata continua: 3,500–5,000 L/hTemperatura di pastorizzazione: 80°C to 95°CTempo di mantenimento: 30 to 60 secondsScambiatore di calore: Alfa Laval/Tetra Pak Clip 6-SRVolume interno dello scambiatore di calore: 62.0 LPressione di esercizio prevista: up to 6.0 barTemperatura massima di esercizio: up to 110°CDimensioni del pastorizzatore: 3300 x 2050 x 2370 mmAnno di fabbricazione: 2003Sistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è fornito con un quadro elettrico dotato di controllo PLC, che consente la gestione coordinata delle apparecchiature di processo. Il sistema comprende valvole automatiche, un sistema di mantenimento della temperatura, tubi di mantenimento e un sistema di sicurezza dedicato. Il fabbisogno di aria pneumatica è limitato all'azionamento delle valvole. Il consumo elettrico è principalmente associato a due pompe da 4 kW, mentre il consumo del PLC è minimo.Il refrigeratore McQuay associato è predisposto per un'alimentazione elettrica 380–420 V, 3N~, 50 Hz. La sua potenza assorbita totale è 12.19 kW a 25.3 A, con una capacità frigorifera nominale di 33.71 kW.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per applicazioni industriali di confezionamento e produzione di bevande, questo sistema di pastorizzazione di seconda mano è destinato a operare a monte delle apparecchiature di riempimento. La configurazione di processo mantiene la temperatura di pastorizzazione e il tempo di mantenimento richiesti prima del trasferimento del prodotto verso l'area di riempimento. In abbinamento al pastorizzatore è richiesto un refrigeratore per abbassare la temperatura del prodotto prima del riempimento.La configurazione di processo raffreddata ad acqua rende questa apparecchiatura adatta all'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che tratta bevande ferme, bevande alla frutta, succhi e altri prodotti alimentari liquidi che richiedono un trattamento termico continuo. La struttura sanitaria a piastre e il design con guarnizioni a clip supportano un funzionamento igienico e le procedure di pulizia CIP.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneIl sistema è stato precedentemente utilizzato per la produzione di bevande analcoliche con contenuto di frutta fino al 5%. È previsto che venga dismesso alla fine del 2025. La configurazione fornita include il pastorizzatore e il refrigeratore necessario per il raffreddamento prima del riempimento. Dkedpfxo Aia D Ss Abwjw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.682 h, numero macchina/veicolo: PST43, Pastorizzatore hot-fill per linea succhi HRS usato - 5000 LPH - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore hot-fill per succhi HRS Process Systems Ltd. è progettato per il trattamento termico continuo nella produzione di bevande e nelle operazioni di confezionamento industriale. È destinato alla pastorizzazione dei succhi prima o durante il riempimento a caldo, favorendo il riscaldamento controllato del prodotto e la costanza del processo termico in una linea di imbottigliamento usata.Costruttore: HRS Process Systems Ltd.Tipo di macchina: Pastorizzatore hot-fill per succhiCapacità: 5000 LPHAnno: 2018Configurazione di processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfigurazione di processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentazione elettrica: 420 V, 50 HzSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è dotato di un'interfaccia di controllo della temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. Il controllore supporta la regolazione del setpoint, i limiti di allarme di alta e bassa temperatura, il controllo differenziale, la calibrazione delle sonde, il ritardo di riavvio del relè, la temporizzazione del relè di allarme e il blocco della tastiera. Le funzioni degli ingressi digitali includono il monitoraggio dell'apertura della porta e la logica selezionabile di ripristino automatico o manuale degli allarmi.Le funzioni del controllore includono inoltre la logica del relè in caso di guasto della sonda e parametri di programmazione protetti da password. È applicata un'etichetta di avvertenza per il riavvio temporizzato, che indica che l'unità può accendersi dopo un ritardo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore per succhi può essere integrato in una linea di produzione di bevande hot-fill come fase di trattamento termico a monte dell'attrezzatura di riempimento. In una tipica configurazione di confezionamento industriale, il prodotto viene trattato termicamente prima del trasferimento a un idoneo sistema hot-fill, con movimentazione a valle, etichettatura e imballaggio secondario organizzati in base al formato finale del contenitore.La capacità di 5000 LPH rende l'attrezzatura idonea ad ambienti di produzione di bevande che richiedono la pastorizzazione continua dei succhi. L'integrazione finale dovrebbe considerare le tubazioni del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità tampone, la produttività della linea di riempimento e il coordinamento del processo termico.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina registra 18,682 ore di lavoro. È un'unità del 2018 con gruppi di processo HRS Process Systems Ltd. identificati e un controllore di temperatura ADVANCE. Si raccomanda l'ispezione delle superfici di scambio termico, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, delle sonde di temperatura, dei circuiti elettrici e dei parametri di controllo nell'ambito della pianificazione della messa in servizio di attrezzature di imbottigliamento di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàProgettato specificamente per la lavorazione dei succhi, questo pastorizzatore hot-... Dkodpfo Adtqljx Abwsw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: PST34, Pastorizzatore flash tubo-in-tubo BUCHER usato 12000 L/hSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore flash tubo-in-tubo assicura un trattamento termico affidabile per la produzione di bevande di alta qualità. Prodotta da Bucher Unipektin, modello PWAP 12000-S, l'unità è progettata per un funzionamento continuo e igienico con un degrado minimo del prodotto. La robusta costruzione in acciaio inox e la configurazione compatta su skid semplificano l'installazione e l'integrazione in ambienti di processo esistenti o in linee di imbottigliamento usate.Costruttore: Bucher UnipektinModello: PWAP 12000-STipo di macchina: Pastorizzatore flash tubo-in-tuboAnno: 2016Capacità: 10,000–12,000 l/hScambiatore di calore: Design tubo-in-tuboCostruzione: Acciaio inox, telaio su skidControllo: Pannello di controllo HMI touchscreenComponenti inclusi: Pompa di alimentazione prodotto, tubo di mantenimentoSanificazione: Configurazione predisposta per CIPStorico dei prodotti trattati: Succo di mela / concentrato (non lattiero)Documentazione: Documentazione completa e manuale utente inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'HMI touchscreen integrata offre un funzionamento intuitivo, visualizzazione del processo in tempo reale e una gestione semplificata delle ricette per risultati di pastorizzazione costanti. Il controllo automatico della temperatura, del flusso di prodotto e del tempo di mantenimento favorisce prestazioni stabili e la sicurezza del prodotto. La gestione degli allarmi, la registrazione delle tendenze e le istruzioni guidate per l'operatore contribuiscono a garantire processi ripetibili con tempi di fermo minimi. La configurazione predisposta per CIP consente di gestire sequenze di pulizia automatizzate dall'interfaccia di controllo, per cambi formato efficienti e garanzia dell'igiene.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per un'integrazione fluida negli ambienti di produzione di bevande, questo pastorizzatore flash si collega a monte con impianti di miscelazione, filtrazione e serbatoi di stoccaggio, e a valle con riempitrici e sistemi di imballaggio industriale. L'ingombro su skid semplifica il posizionamento e il collegamento delle utenze, consentendo una rapida messa in servizio in configurazioni di processo usate o aggiornate. Il funzionamento continuo supporta flussi costanti verso le apparecchiature di riempimento ed etichettatura a valle, contribuendo a mantenere l'efficienza complessiva della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneL'unità dispone di uno storico documentato di prodotti non lattieri, avendo trattato succo di mela e concentrato, contribuendo a garantire buone condizioni interne. Viene fornita con documentazione completa e manuale utente per agevolare l'installazione, il funzionamento e la manutenzione. Proposto come sistema di pastorizzazione usato, adatto agli ambienti di produzione di bevande che richiedono un trattamento termico affidabile con installazione compat... Dksdpfez E Dhqjx Abwew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.939 h, numero macchina/veicolo: PST41, Pastorizzatore tubolare HRS usato su skid per riempimento a freddo 3000 LPH - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore HRS Process Systems è uno skid di processo in acciaio inox progettato per il trattamento termico controllato nella produzione di bevande e nelle operazioni di confezionamento industriale. I pastorizzatori vengono utilizzati per applicare un processo definito di riscaldamento e raffreddamento, a supporto della stabilità del prodotto e di una lavorazione costante prima delle successive fasi di riempimento, etichettatura, tappatura o confezionamento secondario.Costruttore: HRS Process SystemsModello: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Configurazione: SKID - 1Anno: 2018Ore di funzionamento: 18,939Costruzione: Gruppo skid di processo in acciaio inoxSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina viene fornita come skid di processo, offrendo una configurazione compatta per le apparecchiature di trattamento termico e le relative connessioni di processo. Un impianto di pastorizzazione è generalmente integrato nell'architettura di controllo della linea per coordinare il flusso del prodotto, le fasi di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento con le apparecchiature a monte e a valle.Le configurazioni di controllo, alimentazione elettrica e strumentazione devono essere valutate durante la messa in servizio in base ai requisiti della linea di produzione ricevente.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore può essere posizionato in una linea di imbottigliamento usata o in un processo di produzione di bevande in cui è richiesto un trattamento termico controllato prima del confezionamento. A seconda del prodotto e della progettazione del processo, le apparecchiature di pastorizzazione sono comunemente integrate con la preparazione del prodotto, serbatoi tampone, macchinari di riempimento e sistemi di trasporto.La configurazione su skid supporta un'installazione ordinata negli ambienti di confezionamento industriale e può essere valutata per il collegamento alle tubazioni di processo esistenti, alle utenze e all'automazione della linea di produzione. È adatta ad applicazioni con prodotti liquidi in cui la pastorizzazione fa parte del processo produttivo richiesto.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneProdotto nel 2018, questo pastorizzatore di seconda mano ha registrato 18,939 ore di funzionamento. Il registro delle ore di funzionamento disponibile fornisce un utile riferimento per la pianificazione della manutenzione, l'ispezione e l'integrazione in un progetto di attrezzature per l'imbottigliamento.Un'ispezione tecnica prima dell'installazione può concentrarsi sulle condizioni delle connessioni di processo, dei componenti di scambio termico, delle valvole, delle pompe, della strumentazione e dei gruppi montati su skid, nonché sulla conferma dell'idoneità al prodotto e al processo operativo previsti.Prestazioni operative e versatilitàLa pastorizzazione è una fase di processo importante per molte applicazioni di produzione di bevande, aiutando gli operatori a gestire il trattamento termico prima che i prodotti passino alle fasi di... Dodpfo Adtrvsx Abwjkw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: PST36, Pastorizzatore a piastre usato APV N35 10246 Kg/hSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore a piastre è progettato per il trattamento termico continuo ad alta efficienza nella lavorazione di bevande e prodotti lattiero-caseari. Prodotto da APV Products, il modello N35 offre prestazioni affidabili di scambio termico con un ingombro compatto, risultando ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in un più ampio impianto industriale di confezionamento e produzione di bevande.Costruttore: APV ProductsModello: N35Capacità nominale: 10,246 kg/hSuperficie di scambio termico: 54.6 m²Pressione di esercizio: 10 barIntervallo di temperatura di esercizio: 0.9 to 100 °CLarghezza complessiva: 1300 mmAltezza complessiva (max): 2500 mmLunghezza complessiva: 2700 mm (approx. 3000 mm con quadro di comando)Configurazione: Pastorizzatore con scambiatore di calore a piastre (processo HTST/flash)Applicazione precedente: Lavorazione del latteSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore a piastre APV N35 supporta moderne architetture di automazione per un trattamento termico preciso. Le configurazioni tipiche includono il controllo PID del prodotto e dei fluidi di riscaldamento con strumenti di misura di temperatura, portata e pressione, nonché interblocchi per un funzionamento sicuro. L'integrazione con un PLC/HMI d'impianto consente la gestione delle ricette, la registrazione dei trend e la gestione degli allarmi per stabilizzare la temperatura di uscita e garantire il rispetto del tempo di mantenimento. Le protezioni per l'operatore e i chiari punti di accesso facilitano i controlli e le regolazioni di routine, mantenendo al contempo condizioni igieniche. I collegamenti rapidi e la progettazione del pacco piastre orientata alla manutenzione contribuiscono a ridurre al minimo i tempi di fermo durante la manutenzione o i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per un'integrazione agevole a monte del riempimento e a valle della ricezione della materia prima o della miscelazione, l'N35 si adatta ai flussi di lavoro del settore beverage e lattiero-caseario in ambienti industriali di confezionamento usati e nuovi. Si abbina efficacemente a omogeneizzatori, serbatoi di bilanciamento, disaeratori e sistemi CIP, e può alimentare riempitrici per imballaggi in PET, vetro o cartone nelle linee di produzione di bevande.Condizioni della macchina e cronologia della manutenzioneQuesta unità è proposta come pastorizzatore a piastre usato, precedentemente impiegato nella produzione di latte. La robusta struttura in acciaio inox e la progettazione APV favoriscono una rimessa in servizio affidabile in un nuovo impianto di produzione di bevande o lavorazione alimentare. Prima dell'avviamento, si raccomanda la manutenzione ordinaria di tenute, guarnizioni e strumentazione, in conformità ai protocolli di qualità specifici del sito.Prestazioni operative e versatilitàL'APV N35 assicura temperature di uscita stabili e temp... Dkjdpsznvfcjfx Abwow

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 2.000 h, numero macchina/veicolo: PST17, Pastorizzatore Usato marchio PG completamente Revisionato Pastorizzatore/raffreddatore a rete per vasetti o barattoli in d.b. Marca PG, tutto in acciaio inox a maglia quadra inox, completo di 4 vasche di riciclo acqua con relative pompe, nastro di ingresso e uscita, soffiante per asciugatura giare o cassoni in uscita, gruppo modulante vapore, scambiatore a fascio tubiero, raccordo tubi vari e tutti i suoi accessori per il funzionamento. Dkjdovguhwjpfx Abwew La macchina è totalmente revisionata Si compone di due settori di 9500 mm ciascuno Dimensioni complessive: Lunghezza totale 19,00 mt Lunghezza utile nastro asse per asse: 18,60 m Larghezza utile netta 2,50 m. Larghezza fuori tutto corpo macchina 2,70 m Larghezza fuori tutto compresi i vassoi 3,30 m Superficie utile totale della macchina mq. 46 Funzionalità per sezione: Lunghezza sterilizzazione: mm. 8.600 Lunghezza preraffreddamento: mm. 2.500 Lunghezza del raffreddamento ad acqua calda: mm. 5.000 Lunghezza raffreddamento: mm 1900 Larghezza nastro entrata singola pista: mm 150 Lunghezza: mm 3800 Nastro di uscita a 4 corsie larghezza: mm 350 lunghezza: mm 3500 Servizi: Offriamo inoltre il servizio di reinstallazione macchinari presso la vostra azienda, in caso vi fosse necessità. Creeremo un’offerta dedicata se desiderata, solo in seguito al ricevimento di tutte le informazioni necessarie. Su richiesta, possiamo modulare il pannello di controllo e intervenire sul PLC della macchina. Questo viene utilizzato per personalizzare la funzionalità del pastorizzatore utilizzato per la vendita. Se richiesto, forniamo anche il servizio di imballaggio in caso le merci fossero destinate all’estero, con annesso trasporto via nave. Uno dei nostri tecnici sarà al vostro servizio e creerà un progetto su misura per la vostra azienda. Abbiamo multeplici soluzioni disponibili, contattateci ai numeri sul sito per maggiori informazioni e per ricevere un preventivo per una delle nostre macchine per imbottigliamento usate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: PST18, Pastorizzatore Usato Tecnoindustria Completamente Revisionato Pastorizzatore a rete marca Tecnoindustria tutto in acciaio inox a maglia quadra inox completo di vasche di riciclo acqua con relative pompe, nastro di alimentazione e uscita vasi o cassette, soffiante asciugatura vasi o cassette, gruppo modulante vapore, scambiatore di calore, tubazioni varie di collegamento e tutto il suo accessori per il funzionamento. La macchina è totalmente revisionata Si compone di due settori di cui: primo settore lunghezza utile 11450 mm secondo settore lunghezza utile 7350 mm dimensioni complessive: Lunghezza totale 18,70 metri senza nastri Lunghezza utile nastro asse per asse: 18,45 m Larghezza utile netta 2,00 m. Larghezza complessiva del corpo macchina 2,36 m Larghezza totale compresi vassoi 2,36 m + 0,65 m totale 3,01 m Dsdpfx Abjvguhkjwekw Superficie utile totale della macchina mq. 36,90 Altezza 1400 Caratteristiche per sezione Lunghezza sterilizzazione: mm. 7.700 utili Lunghezza preraffreddamento: mm. 3.300 utili Lunghezza acqua calda raffreddamento + raffreddamento: mm. 7.000 utili Altezza mm 1400 Larghezza nastro entrata singola pista: mm 200 Lunghezza: mm 3200 Nastro di uscita a singola corsia con nastro Intralox larghezza: mm 400 lunghezza: mm 3700 utili Pastorizzatore Usato Tecnoindustria Completamente Revisionato, La macchina è totalmente revisionata, in ottime condizioni

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: non verificato, Caldaia multifunzione / Caldaia per formaggio / Pastorizzatore / Serbatoio di processo da 350 litri. (Realizzazione speciale per un allevamento di capre tedesco.) Usato – non testato – Si prega di leggere attentamente la descrizione. La caldaia: - Produttore: Edmund Erdmann (Germania) - Anno di costruzione: 2004 - Completamente in acciaio inox 1.4301 / AISI 304 - Interno: lucidato / Esterno: sabbiato con microsfere di vetro - Diametro interno / esterno: 100 cm / 117 cm, Profondità interna: 49 cm - Peso a vuoto: 850 kg (secondo il manuale d’uso) Doppio mantello (senza isolamento) - Sistema di circolazione ad acqua calda con elementi riscaldanti integrati (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Volume: 350 litri - Valvola a disco, DN 65 - Coperchio in due parti - Agitatore (rimovibile) montato su ponte. Sollevabile con leva (vedi foto). - Motore agitatore: 0,37 kW / 20 giri/min - Marca: KEB - funzionante (verificato) - Pompa di ricircolo: Marca: Wilo - Vari sensori di sicurezza (coperchio - valvola a disco) - Elettrovalvole Dkjdpfxsy N Dagj Abwsw - Sensore di temperatura PT100 - Serbatoio e struttura realizzati su misura / molto robusti Quadro elettrico - 2 termostati - Registratore di temperatura - Vari interruttori per: - Agitatore - Riscaldamento - Maturazione - Pompa di ricircolo - Elettrovalvola – acqua di raffreddamento - Elementi riscaldanti (On/Off) Si prega di consultare le foto. È inclusa una guida in tedesco (compresa distinta componenti). IMPORTANTE: Questo dispositivo viene venduto non testato e nelle condizioni in cui si trova. Proviene dalla chiusura di un’attività e al momento dell’acquisto era già smontato. Non abbiamo mai montato né testato questo dispositivo. È molto probabile che diversi componenti debbano essere sostituiti. Il dispositivo viene venduto come non funzionante. Potrebbero esserci costi aggiuntivi. Abbiamo testato il motore dell’agitatore, è funzionante. Il prezzo è basato sul valore del serbatoio a doppia parete. Con alcune modifiche, il serbatoio può essere riscaldato esternamente. La caldaia viene fornita con numerosi cavi, alcuni dei quali danneggiati. Il quadro elettrico era originariamente incassato nella parete.

Condizione: usata, Gamma PSK di vecchia generazione Capacità serbatoio da 40 a 120 L Alimentazione standard 220/380 V trifase 50 Hz Potenza elettrica installata 15 kW Resistenze elettriche 6 × 2,2 kW Potenza compressore 3,5 kW Potenza motore agitatore 0,65 kW Pressione minima dell’acqua 2 atm Consumo di acqua 400 L/h Fluido termico: glicole inibito + acqua Quantità di fluido termico 22 L Display digitale a 3 cifre 6 comandi di funzionamento Dkodpfx Abezx Uhqowow 4 comandi di programmazione 7 indicatori luminosi di controllo Temperatura di pastorizzazione da 50 a 90 °C Tempo di mantenimento programmabile da 0 a 30 min Agitazione continua durante la pastorizzazione Raffreddamento automatico fino a +4 °C Conservazione automatica a +4 °C Agitazione di 15 secondi ogni 15 minuti durante la conservazione Scarico per gravità o con agitazione Controllo dell’afflusso di acqua nel serbatoio Controllo dell’acqua per la pulizia del rubinetto Dimensioni L × P × H 640 × 880 × 1065 mm Peso netto 255 kg Pastorizzatore a gelato Cattabriga PSK 125 – capacità da 40 a 120 L Descrizione generale Il pastorizzatore a gelato Cattabriga PSK 125 è progettato per il trattamento termico delle miscele utilizzate nella produzione di gelati e sorbetti artigianali. Questa scheda tecnica si riferisce alla vecchia generazione PSK 125, identificabile sulla vostra macchina, e si distingue dalle versioni KEL e PRO più recenti. La sua capacità di lavoro varia da 40 a 120 L, il che consente di trattare volumi significativi di miscele in un unico serbatoio. Perché questo modello è speciale Questa versione del PSK 125 si basa su un design robusto che combina riscaldamento elettrico, agitazione meccanica e circuito termico. La potenza totale installata raggiunge i 15 kW, con sei resistenze da 2,2 kW. L’agitatore è azionato da un motore da 0,65 kW, mentre il compressore sviluppa 3,5 kW. Il pannello di controllo è dotato di un display digitale e di comandi che consentono di gestire il funzionamento della macchina senza ricorrere alle interfacce touch delle generazioni più recenti. Vantaggi principali Capacità da 40 a 120 L per diversi volumi di preparazione Potenza installata di 15 kW adatta a questa capacità del serbatoio Agitazione meccanica integrata durante il trattamento della miscela Circuito termico che utilizza una miscela di monopropilenglicole inibito e acqua Comandi elettronici con display digitale Costruzione compatta con un’altezza di circa 1065 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Pastorizzatore a tunnel per il trattamento termico continuo di lattine e bottiglie riempite mediante irrorazione di acqua. Il tunnel ha una struttura a forma di U: l'ingresso e l'uscita si trovano sulla stessa estremità della macchina, in modo che la linea riporti verso il lato dell'operatore e l'area di installazione rimanga compatta, con una superficie di lavoro di 6,2 m². Il percorso di trattamento è suddiviso in otto zone: tre zone di riscaldamento, una zona di pre-pastorizzazione, una zona di pastorizzazione e tre zone di raffreddamento. Tra le zone, avviene il recupero di energia, in modo che il calore rimosso dal lato di raffreddamento venga reintrodotto nel lato di riscaldamento. Il riscaldamento avviene tramite vapore, utilizzando uno scambiatore di calore a piastre montato sul lato del tunnel. Il prodotto entra a +10 °C, viene mantenuto a +70 °C nella zona di pastorizzazione per 10 minuti e lascia l'impianto a +37 °C; l'intero ciclo dura 41 minuti. Djdjz Eqdxopfx Abwokw Il corpo del tunnel e il quadro elettrico sono realizzati interamente in acciaio inossidabile AISI 304. Il controllo avviene tramite un Siemens S7-1200 con un touchscreen Siemens HMI da 12 pollici, che visualizza l'intero schema di processo con le temperature delle zone. Anno di costruzione 2025, come nuovo. Dettagli tecnici - Anno di costruzione: 2025, nuovo - Capacità: 2.400 bottiglie/h a 500 ml, Ø 53 mm - Capacità: 1.800 bottiglie/h a 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacità: 2.000 lattine/h a 500 ml, Ø 66 mm - Dimensioni dei contenitori: lattine e bottiglie da 500 ml, 330 ml e 200 ml - Temperatura di pastorizzazione: +70 °C, tempo di permanenza 10 minuti - Temperatura del prodotto: +10 °C all'ingresso, +37 °C all'uscita - Ciclo di produzione totale: 41 minuti - Zone: 8 (3 x riscaldamento, 1 x pre-pastorizzazione, 1 x pastorizzazione, 3 x raffreddamento) - Riscaldamento: vapore, scambiatore di calore a piastre montato lateralmente sul tunnel - Richiesta di vapore: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h in funzionamento stabile, 170 kg nei primi 30 minuti all'avvio - Consumo di acqua: da 0,2 a 0,3 m³/h in funzionamento stabile - Aria compressa: da 500 a 700 l/h a 6 bar - Assorbimento totale di potenza: 8 kW - Tensione di alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz; tensione di controllo 24 V CC - Grado di protezione: IP 54 - Dimensioni totali: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x L x A) - Superficie di lavoro: 6,2 m², composta da un modulo - Altezza di lavoro del trasportatore: 1.150 ± 50 mm - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 Dotazioni - Tunnel a forma di U, ingresso e uscita sullo stesso lato della macchina - Otto zone di temperatura con recupero di calore tra le zone - Scambiatore di calore a piastre per il riscaldamento a vapore, montato lateralmente sul tunnel - Sistema di controllo Siemens S7-1200 - Touchscreen Siemens HMI da 12 pollici con simulazione di processo e temperature delle zone - Quadro elettrico in acciaio inossidabile AISI 304 - Nastri trasportatori di alimentazione e scarico multi-fila con nastro trasportatore Movex - Cappe di ispezione ribaltabili sopra le zone di trattamento - Barre di irrorazione lungo l'intera lunghezza del tunnel Condizioni e disponibilità - Macchina nuova, anno di costruzione 2025 - Disponibile dal 1° marzo 2027 - Ubicazione: Belgio

Condizione: usata, Gamma Pastochef Alimentazione elettrica Alimentazione 400 V / 50 Hz / 3 fasi Potenza nominale 2 kW Fusibile 10 A Crema Excellent 6–15 kg per ciclo Bavarese 7–17 kg per ciclo Confettura di frutta 6–12 kg per ciclo Tempera del cioccolato 5–15 kg per ciclo Crema ganache 3–15 kg per ciclo Pasta choux 6–15 kg per ciclo Dkjdpfozx Un Rsx Abwow 46 programmi dedicati e 5 programmi liberi Bagnomaria a secco con riscaldamento e raffreddamento Velocità variabile tramite inverter Display che guida nelle diverse fasi e indica le temperature Pala rimovibile e raschiatori per agitatore Coperchio doppio con ampia tramoggia Rubinetto a 3 posizioni con doppia sicurezza Ripiano in acciaio a 4 posizioni Gestione degli interruzioni di corrente e dell’acqua Angoli arrotondati per la sicurezza Pulizia tramite riscaldamento del cilindro Programma di asciugatura dopo il lavaggio Dimensioni 450 × 614 × 1110 mm Peso netto 150 kg Condensatore ad aria disponibile con sovrapprezzo Pastocuocitore multifunzione Pastochef 18 RTL-I – fino a 17 kg per ciclo Descrizione generale Il Pastochef 18 RTL-I è un pastocuocitore multifunzione professionale progettato per automatizzare numerose preparazioni di pasticceria, cioccolateria, gelateria e gastronomia. Combina cottura, raffreddamento, miscelazione, pastorizzazione e conservazione in base ai programmi selezionati. Ogni ciclo guida l’operatore attraverso le diverse fasi, visualizzando le temperature e fornendo indicazioni per l’introduzione graduale degli ingredienti. La sua capacità dipende direttamente dalla ricetta, ad esempio da 6 a 15 kg di crema Excellent e fino a 17 kg di bavarese per ciclo. Perché questo modello si distingue Il Pastochef 18 RTL-I utilizza un sistema di riscaldamento e raffreddamento a bagnomaria a secco, sviluppato per limitare la formazione di incrostazioni sulle superfici del cilindro e mantenere uno scambio termico regolare. L’inverter consente di adattare la velocità di agitazione alla preparazione. I raschiatori e la pala rimovibile generano un movimento elicoidale verticale e orizzontale per favorire una miscelazione completa durante il processo. La macchina dispone di 18 programmi per la pasticceria, 9 programmi per il cioccolato, 8 programmi per le specialità, 7 programmi per la gastronomia, 4 programmi per la gelateria e 5 programmi liberi, che consentono di registrare cicli personalizzati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica Dedjz Sp Anopfx Abwjkw Tunnel di riscaldamento monomodulo di TMCI Padovan (SAP-Blendtech), anno di fabbricazione 2023, per lattine di bevande riempite. La macchina riscalda le lattine riempite a freddo con un getto d'acqua a 40 °C su una superficie di trattamento di 9 m², portandole da 5 °C a 25 °C con una capacità di 35.000 lattine all'ora. È stata configurata per lattine da 0,33 l e 0,15 l. Il corpo del tunnel, il telaio e le tubazioni sono realizzati in acciaio inossidabile. La macchina è riscaldata a vapore e dispone di uno scambiatore di calore a più tubi per il recupero del condensato; il controllo del processo avviene tramite un PLC Siemens con teleservizio e un'interfaccia operatore touch-screen (HMI). La macchina è attualmente installata ed è stata controllata durante il funzionamento. Dettagli tecnici - Anno di fabbricazione: 2023 - Capacità: 35.000 lattine/ora - Dimensioni delle lattine: 0,33 l e 0,15 l, diametro 58,4 mm e 53,3 mm - Superficie di trattamento: 9 m², a un livello, 1 modulo - Tempo di trattamento: min. 4,5 minuti - Temperatura del prodotto: 5 °C all'ingresso, 25 °C all'uscita - Temperatura dell'acqua di spruzzo: 40 °C - Consumo di vapore: circa 508 kg/h a 3 bar - Acqua di reintegro: circa 1 m³/h - Aria strumentale: circa 500 Nl/h a 6 bar - Potenza installata: 9 kW - Alimentazione: 400 V, 50 Hz - Altezza di carico: 1.200 mm ± 30 mm - Ingombro: circa 6.300 mm di lunghezza, 2.450 mm di larghezza (3.030 mm comprese le tubazioni laterali) - Altezza: circa 1.800 mm - Spazio per la manutenzione: 800 mm intorno alla macchina - Collegamenti: ingresso acqua 15–20 °C, max. 2 bar, vapore 3 bar, aria compressa 1/2" a 6 bar, troppo pieno vasca DN 100, scarico vasca 1 1/2" BSP Dotazioni - Tunnel di riscaldamento a passaggio singolo, 9 m², 1 modulo - Scambiatore di calore a più tubi per il recupero del condensato - Ventilatore da 1,1 kW per il recupero dell'acqua - Serbatoio con pompa di pressurizzazione del condensato - Condizionatore d'aria - Nastro di carico e scarico attivo - Finestre laterali nella zona di spruzzo - PLC Siemens con teleservizio, HMI touch-screen con panoramica del processo - Connessione Profinet, pulsanti per pausa ciclo e avvio ausiliario, arresto di emergenza, interruttore principale, colonna di segnalazione Condizioni e disponibilità - Anno di fabbricazione 2023, attualmente installata e in funzione - Disponibile il disegno planimetrico - Disponibilità su richiesta - Ubicazione: Albania

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Dksdpfxjzwu Uuj Abwew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo sistema KHS Innopro KZE 72 è un pastorizzatore flash (scambiatore di calore a breve tempo) per birra, sidro e altre bevande gassate, costruito da KHS GmbH (Dortmund, Germania) nel 2013. Il sistema utilizza uno scambiatore di calore a piastre, effettua la pastorizzazione in modo delicato con una capacità nominale di 72 hl/h ed è progettato per una portata di prodotto compresa tra 24 e 72 hl/h con un contenuto massimo di CO₂ del 6,5 g/l. Il sistema viene fornito completo del suo serbatoio di accumulo da 50,8 hl e del quadro elettrico con interfaccia HMI a touchscreen. Il sistema proviene da una grande azienda produttrice di birra, è ancora installato in loco e può essere ispezionato su richiesta. Dati tecnici - Produttore: KHS GmbH (Dortmund, Germania) - Modello: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Anno di costruzione: 2013 - Tipo di macchina: Pastorizzatore flash con scambiatore di calore a piastre - Capacità nominale: 72 hl/h - Capacità minima regolabile: 24 hl/h - Portata durante la pulizia CIP: 85 hl/h - Contenuto massimo di CO₂ nel prodotto: 6,5 g/l - Temperatura di pastorizzazione: 72 °C (birra) / 85 °C (sidro) - Tempo di mantenimento: 30 s - Temperatura del prodotto all'ingresso: 4 °C; temperatura del prodotto all'uscita: max. 4 °C - Pressioni di alimentazione: prodotto 3,5 bar(g), vapore 3–6 bar(g), refrigerante 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Collegamento elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase - Dimensioni impianto di pastorizzazione: circa 4.600 x 3.500 x H 2.900 mm - Peso del modulo di pastorizzazione: circa 3.100 kg (telaio comprensivo di scambiatore di calore a piastre) Dotazioni - Impianto di pastorizzazione con scambiatore di calore a piastre tipo PT45A, pompe e gruppo valvole - Serbatoio di accumulo: 50,8 hl lordi / 45,5 hl volume utile, diametro interno 1.600 mm, H 3.420 mm, circa 1.120 kg, pressione di esercizio fino a 5 bar(g), collegamenti per CO₂ e aria sterile 6–8 bar(g) - Quadro elettrico con interfaccia HMI a touchscreen - Documentazione tecnica del produttore (manuale d'uso) Condizioni Usato – in buone condizioni operative. Il sistema è stato utilizzato fino a poco tempo fa in una grande azienda produttrice di birra, è ancora installato in loco e può essere ispezionato. Disponibilità Djdpfx Aszvfbcsbwskw Immediata. Ubicazione: Paesi Bassi. Smontaggio e carico su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Questo pastorizzatore a tunnel di Krones Sander Hansen è stato costruito nel 2003 per la pastorizzazione della birra in bottiglie di vetro. Si tratta di un impianto a due piani con una capacità nominale di 40.000 bottiglie all'ora per bottiglie da 0,5 litri. Le sue 12 zone di trattamento – 4 coppie di zone rigenerative e 4 zone di pastorizzazione – coprono una superficie di trattamento di 241,6 m². Nel punto di progetto, fornisce 25,3 PU a 60 °C, con un tempo di trattamento totale di 54,2 minuti (17,2 minuti di riscaldamento, 19,9 minuti di pastorizzazione, 17,2 minuti di raffreddamento), passando da una temperatura di ingresso di 12 °C a una temperatura di uscita di circa 35 °C. Dati tecnici - Produttore: Krones (Sander Hansen) - Anno di costruzione: 2003 - Tipo di macchina: pastorizzatore a tunnel a due piani - Prestazioni: 40.000 bottiglie/ora (bottiglie di vetro da 0,5 litri) - Superficie di trattamento: 241,6 m² - Livelli: 2, nastri trasportatori principali: 2 Dodps Af Tkhjfx Abwjkw - Zone: in totale 12 (4 coppie di zone rigenerative, 4 zone di pastorizzazione) - Temperatura massima di spruzzo: 64,5 °C - Fabbisogno di acqua: totale 38,9 m³ (20,6 m³ nelle zone, 18,3 m³ nei serbatoi tampone) - Vapore: 2.270 kW flusso di progetto, circa 1.100 kW in funzionamento stabile - Acqua principale: 77,8 m³/h flusso di progetto, circa 1,0 m³/h in funzionamento stabile - Aria compressa: 5 m³/h - Impianto elettrico: 215 A corrente nominale, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Lunghezza totale senza piattaforme di servizio: circa 24.752 mm - Larghezza: circa 5.580 mm (7.680 mm comprese pompe e area di servizio) - Lato pompe: a destra, visto dall'ingresso - Peso a vuoto: circa 74.000 kg (163.200 kg con prodotto e acqua) - Sezione di trasporto più grande: 12.000 x 1.100 x 2.250 mm - Trasporto: circa 12 container da 40 piedi o camion Equipaggiamento - Involucro in acciaio inossidabile con pompe di ricircolo e tubazioni esterne - Serbatoi tampone per la gestione rigenerativa dell'acqua - Pannelli di controllo locali con pulsanti e interruttori di emergenza lungo la macchina - Quadri elettrici e scatole di connessione sul campo - Piattaforma di servizio con scala Contenuto della fornitura I sistemi di trasporto associati non sono inclusi nella fornitura. La portata del sistema di trasporto è visibile nelle foto. Condizioni Usato, ancora installato. La macchina può essere ispezionata. Smontaggio e carico possono essere eseguiti dal venditore. Disponibilità A partire dal 28 ottobre 2026. Ubicazione: Polonia.

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT105, Sistema CIP automatico usato DiverseySpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto sistema Clean-In-Place (CIP) è progettato per garantire una sanificazione affidabile e ripetibile per la produzione di bevande e i processi di imballaggio industriale. Con tre serbatoi dedicati e funzionamento completamente automatico, semplifica i cicli di pulizia sui circuiti di processo, riempitrici, pastorizzatori e le relative tubazioni. Il riscaldamento elettrico del sistema assicura un controllo preciso della temperatura durante le fasi caustiche e di risciacquo, supportando standard di igiene costanti su installazioni di linee di imbottigliamento usate e di seconda mano.Tipo di sistema: Clean-In-Place (CIP)Anno di fabbricazione: 2012Livello di automazione: Interamente automaticoMetodo di riscaldamento: Riscaldamento elettricoPotenza: 15 kWRequisiti elettrici: 380V / 50 HzNumero di serbatoi: 3Volumi dei serbatoi: 2 x 1.0 m³ e 1 x 0.5 m³Capacità totale dei serbatoi: 2.5 m³Applicazione: Produzione di bevande e linee di confezionamento industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'architettura di controllo completamente automatica consente sequenze di pulizia coerenti e programmabili con un intervento minimo dell'operatore. Il riscaldamento elettrico supporta profili termici stabili durante le fasi detergente e risciacquo, migliorando la ripetibilità e l'efficienza della pulizia. Il layout del sistema è compatibile con le pratiche standard di integrazione PLC/HMI utilizzate negli impianti di produzione di bevande, facilitando la gestione delle ricette, la temporizzazione dei cicli e la registrazione dei dati quando è collegato a una rete di controllo dell’impianto.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un'integrazione senza soluzione di continuità, questo sistema CIP si collega a riempitrici, collettore di distribuzione di tubi, scambiatori di calore, serbatoi e apparecchiature di processo ausiliarie. Supporta concetti di pulizia in linea o centralizzati e può essere implementato come modulo autonomo di sanificazione che serve più circuiti tramite instradamento automatico delle valvole. Le modifiche di formato e di prodotto sono semplificate da cicli guidati dalle ricette, rendendolo adatto a impianti che gestiscono SKU diverse all'interno di una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente più ampio di macchinari per imbottigliamento.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneCon funzionamento completamente automatico e riscaldamento elettrico, questo sistema CIP è configurato per una sanificazione affidabile giorno per giorno. La manutenzione preventiva di routine si concentra su guarnizioni delle pompe, valvole, guarnizioni, sonde di temperatura e strumenti di conducibilità/portata tipicamente utilizzati nelle applicazioni CIP. La disposizione a tre serbatoi supporta una pianificazione efficiente dei cicli di pulizia e una manutenzione semplice delle parti a contatto con i liquidi per mantenere prestazioni e igiene a lungo termine.Prestazioni operative e versatilità Dkjdpfx Abj Adyz Rowow

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Tunnel di dimensioni pilota per il trattamento termico continuo di prodotti confezionati mediante spruzzatura di acqua. L'impianto riscalda o raffredda contenitori riempiti – bottiglie in PET e vetro, barattoli, lattine – mentre questi vengono trasportati attraverso il tunnel su un nastro trasportatore modulare. Il riscaldamento e il raffreddamento avvengono come cicli separati, con un processo che si svolge per ogni passaggio. La temperatura viene controllata tramite un sensore PT-100 e un regolatore, che agisce su una valvola di iniezione di vapore diretto, rendendo il funzionamento semplice e mantenendo il valore di riferimento stabile. Telaio, contenitori e componenti principali sono realizzati interamente in acciaio inossidabile AISI 304. La macchina è stata utilizzata esclusivamente in un impianto pilota per esperimenti di ricerca e sviluppo e non è mai stata impiegata nella produzione industriale in serie. Si trova in ottime condizioni, è ben mantenuta, è già stata smontata e immagazzinata. Dettagli tecnici - Anno di costruzione: 2017 - Zona di trattamento: 500 mm di larghezza x 2.700 mm di lunghezza - Nastro trasportatore: nastro a griglia modulare in polipropilene, forato, di 500 mm di larghezza - Velocità del nastro: regolabile tramite variatore meccanico - Tempo di permanenza: regolabile da 5 a 20 minuti - Capacità: circa 500 unità/ora, regolabile - Dimensioni complessive: circa 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × L × A) - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Potenza totale assorbita: 1,7 kW (pompa di circolazione 1,5 kW, motore del nastro trasportatore 0,18 kW) - Attacco vapore: DN 15 a 7,5 bar - Attacco acqua: 1" a 3 bar - Attacco aria compressa: 1/4" a 6 bar - Scarico vapore: due uscite di scarico con Ø 154 mm Dsdpfxjzxnu Dj Abwekw Dotazione - Canale di spruzzatura con 12 ugelli a cono pieno in acciaio inossidabile - Serbatoio di raccolta inferiore e serbatoio con valvola a galleggiante e tubo di troppo pieno - Pompa di circolazione centrifuga in acciaio inossidabile - Regolazione automatica della temperatura tramite sensore PT-100 e valvola di iniezione di vapore diretto - Cappe di scarico vapore all'ingresso e all'uscita - Boccaporto del serbatoio, 185 x 235 mm - Telaio di base per regolare l'altezza della macchina Condizioni e disponibilità - Utilizzata esclusivamente per esperimenti di ricerca e sviluppo in un impianto pilota, mai nella produzione industriale - Ottime condizioni, ben mantenuta - Già smontata e immagazzinata - Può essere ispezionata in loco; il carico è possibile a cura del venditore - Disponibile immediatamente - Ubicazione: Spagna

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: nuovo, Pastorizzatore a camera, riscaldato a vapore Realizzato interamente in acciaio inossidabile Per 1 pallet europeo con un'altezza di carico di 1500 mm Max. 40 cassette da 400 x 300 x 300 mm (L x L x A) Dkedpfxoclq Dqs Abwew 40 cassette con 20 bottiglie da 0,5 litri = 800 bottiglie 40 cassette con 24 bottiglie da 0,33 litri = 960 bottiglie Spessore dell'isolamento: circa 50 mm Controllo elettronico standard del processo di pastorizzazione, composto da: Impostazione della velocità di riscaldamento (anche in funzione della potenza di riscaldamento della caldaia a vapore) Impostazione della temperatura di pastorizzazione desiderata Impostazione del tempo di mantenimento a caldo desiderato Impostazione della temperatura di spegnimento Registratore di temperatura elettronico per la temperatura del prodotto e la temperatura della camera Circolazione dell'aria tramite ventilatore radiale ad alte prestazioni con girante in acciaio inossidabile Iniezione di vapore nel condotto dell'aria per una migliore distribuzione del vapore Valvola pneumatica per il vapore Scarico centralizzato del condensato con raccordo di collegamento DN 70 per il tubo di scarico 4 piedini regolabili su piastre in gomma Consumo di vapore: circa 50 kg all'ora a 1 bar Consumo di corrente: 4 kW 16 A / 5 poli / 400 V

Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 550 h, Condizione: usata, Impianto completo mobile prefabbricato, dotato di pompa per succo con girante, caldaia ad alta efficienza, scambiatore di calore e sistema di regolazione automatico. Composto da: Telaio montato su 2 ruote fisse e 2 ruote girevoli Dsdpfsclttpsx Abwekw Caldaia a gas Wolf da 41 kW Tubo di scarico con diametro di 180 mm Pompa di circolazione Vaso di espansione Sistema di regolazione automatica della temperatura Scambiatore di calore a piastre Nella versione a gas liquido, include portabombola e regolatore di pressione del gas Capacità: 500 litri di succo all'ora Dimensioni (LxLxA): 1450x980x1700 mm Peso: circa 468 kg

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.200 mm, larghezza totale: 650 mm, altezza totale: 1.410 mm, peso complessivo: 330 kg, Serbatoio superiore per riscaldamento e pastorizzazione Cilindro inferiore per raffreddamento e agitazione Capacità massima per ciclo: 10 litri Quantità di miscela per ciclo: da 4 a 8 kg Produzione oraria indicativa: da 40 a 60 litri/ora 17 programmi di produzione Riscaldamento, cottura e pastorizzazione Raffreddamento e agitazione delle preparazioni Serbatoio superiore con coperchio trasparente Cilindro inferiore a espansione diretta Iniezione multipla del fluido refrigerante Controllo elettronico Executive Schermo LCD e indicatori digitali Controlli delle sezioni calda e fredda Estrazione frontale delle preparazioni Rivestimento esterno in acciaio inossidabile Condensazione refrigerante ad acqua Alimentazione: 400 V / 50 Hz / trifase Potenza elettrica: 10,10 kW Dodpe Agtrxofx Abwskw Grado di protezione: IP22 Dimensioni (L x P x A): 650 x 1200 x 1410 mm Peso: 330 kg Vantaggi principali Doppia funzione: pastorizzazione e agitazione Serbatoio superiore dedicato al riscaldamento e alla cottura Cilindro inferiore per il raffreddamento e l'agitazione Capacità da 4 a 8 kg di miscela per ciclo Produzione massima dichiarata di 10 litri per ciclo Produzione oraria indicativa da 40 a 60 litri Controllo Executive con programmi di produzione Display elettronico e tasti di controllo Estrazione frontale delle preparazioni Struttura esterna in acciaio inossidabile Applicazioni in gelateria, pasticceria e cioccolateria

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.600 mm, larghezza totale: 1.400 mm, lunghezza totale: 1.100 mm, peso complessivo: 450 kg, tensione di ingresso: 230 V, temperatura: 85 °C, durata della garanzia: 36 mesi, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Siete alla ricerca di attrezzature professionali che consentano una lavorazione termica dei succhi assolutamente professionale e sicura? Vi invitiamo a scoprire il nostro pastorizzatore, che soddisferà tutte le vostre aspettative in termini di qualità e funzionalità. Il pastorizzatore tubolare che offriamo è un dispositivo progettato per la lavorazione termica di succhi di frutta e mosto non filtrato dopo la pressatura. La macchina è interamente realizzata in acciaio inossidabile. Efficienza: 500 l/ora Tipo di scambiatore di calore: tubulare Materiale: AISI 304 Tipo di caldaia/alimentazione: olio-benzina Potenza: 230 V Registrazione della temperatura: Sì Potenza termica della caldaia: 50 kW Serbatoio di accumulo del succo: Dodei Hlqtjpfx Abwskw Opzionale Temperatura di pastorizzazione: Fino a 90 °C Visualizzazione del processo/HMI: Sì Valvola di scarico: Sì Processo di pulizia CIP automatizzato: Sì

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 860 mm, larghezza totale: 1.400 mm, lunghezza totale: 600 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 150 kg, tensione di ingresso: 400 V, temperatura: 90 °C, capacità del serbatoio dell'acqua: 220 l, durata della garanzia: 36 mesi, tipo di regolazione dell'altezza: meccanico, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Il PW-200 è un pastorizzatore a bagno d'acqua progettato per il trattamento termico di prodotti confezionati. Questo modello è adatto all'utilizzo con vasetti, bottiglie di vetro, bottiglie in PET, lattine e altri tipi di imballaggi che possono essere pastorizzati. Dati tecnici: Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 Tensione di alimentazione: 400 V Potenza assorbita: 12 kW Potenza degli elementi riscaldanti elettrici: 12 kW (2 × 6 kW) Regolazione della temperatura tramite controllore (Mikster) Sensore di temperatura del prodotto 4 cestelli per lotti, dimensioni: 240 × 386 × 340 mm Dedpfetyvvmox Abwekw Contenitore isolato Volume del contenitore: 200 l Numero di cestelli per lotti: 4 Dimensioni del cestello: 240 × 386 × 340 mm (altezza)