Birrificio-ristoranteKaspar Schulz
Birrificio-ristorante
Kaspar Schulz
Anno di produzione
2013
Condizione
Usato
Ubicazione
Freising 

Dati essenziali
- Descrizione macchina:
- Birrificio-ristorante
- Produttore:
- Kaspar Schulz
- Anno di produzione:
- 2013
- Condizione:
- usata
Prezzo e posizione
- Ubicazione:
- Freising, Germany

Chiamata
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A21867353
- numero di riferimento:
- 210349MW
- Aggiornamento:
- ultimo aggiornamento il 06.05.2026
Descrizione
Impianto completo di produzione e imbottigliamento di un birrificio con annessa struttura per ristorazione, composto dai seguenti componenti:
1. Mulino per malto Mulino a rulli con tramoggia di carico del malto e sistema di trasporto tramite trasportatore a catena tubolare per grani macinati.
2. Sala cottura Sala cottura a 2 tini (Kaspar Schulz, anno di costruzione 2013) come blocco di birrificazione con recipiente in acciaio inox rivestito di rame. Il raffreddamento del mosto avviene tramite scambiatore di calore a piastre separato (API Heat Transfer, 2013) con areazione del mosto a valle. Presente anche un serbatoio acqua calda (Kaspar Schulz, 2013) con isolamento e camicia di riscaldamento.
3. Cantina di fermentazione e maturazione 4 serbatoi cilindrico-conici di fermentazione/maturazione (Kaspar Schulz, 2013) con capacità lorda di 12 hl ciascuno e pressione massima 3 bar. 3 serbatoi cilindrico-conici di fermentazione/maturazione (Kaspar Schulz, 2013) con capacità lorda di 25 hl ciascuno e pressione massima 3 bar. La temperatura di questi 7 serbatoi cilindrico-conici è controllata da un unico quadro di comando. Oltre a ciò, presenti 2 ulteriori serbatoi cilindrico-conici di fermentazione/maturazione (Kaspar Schulz, 2013) con capacità lorda di 14,7 hl ciascuno e pressione massima 3 bar, controllati tramite un quadro di comando aggiuntivo.
4. Cantina serbatoi di servizio/cantina spina 5 serbatoi di servizio verticali (Kaspar Schulz, 2013) con fondi bombati, ciascuno con capacità lorda di 10,5 hl e pressione massima di 3 bar.
5. Reparto imbottigliamento Riempitrice a sifone per bottiglie in vetro (JS Maschinen) con 6 teste di riempimento. Impianto lavaggio fusti (Scheuer) interno/esterno con ugelli spruzzatori in struttura in acciaio inox e serbatoio di soda posizionato nella parte inferiore. Postazione di riempimento fusti con rubinetti di spillatura per il riempimento diretto dei fusti dai serbatoi di servizio.
Hfsdey Nm I Hopfx Acren
6. Tecnologie operative/di servizio Impianto di refrigerazione (Hafner-Muschler, 2013) con accumulatore di acqua ghiacciata, refrigerante R404a e 3 compressori frigoriferi. Compressore d’aria a pistoni oil-free (Kaeser, 2013) con pressione massima di esercizio 10 bar e essiccatore ad aria compressa a refrigerazione (Kaeser, 2013). Separatore d’aria (AST) come generatore di azoto con serbatoio azoto adiacente.
Macchina (Extra): impianto di birrificazione completo con sala cottura rivestita in rame
Volume mosto pronto alla cottura: 10 hl
Dotazione: mulino per malto, sistema trasporto malto, sala cottura a 2 tini acciaio inox (rivestita in rame), raffreddamento mosto, serbatoio acqua calda, 9 fermentatori cilindrico-conici (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), serbatoi di servizio (5 x 10,5 hl), riempitrice a sifone, impianto lavaggio fusti, postazione riempimento fusti, impianto aria compressa, impianto frigorifero, generatore N2.
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
1. Mulino per malto Mulino a rulli con tramoggia di carico del malto e sistema di trasporto tramite trasportatore a catena tubolare per grani macinati.
2. Sala cottura Sala cottura a 2 tini (Kaspar Schulz, anno di costruzione 2013) come blocco di birrificazione con recipiente in acciaio inox rivestito di rame. Il raffreddamento del mosto avviene tramite scambiatore di calore a piastre separato (API Heat Transfer, 2013) con areazione del mosto a valle. Presente anche un serbatoio acqua calda (Kaspar Schulz, 2013) con isolamento e camicia di riscaldamento.
3. Cantina di fermentazione e maturazione 4 serbatoi cilindrico-conici di fermentazione/maturazione (Kaspar Schulz, 2013) con capacità lorda di 12 hl ciascuno e pressione massima 3 bar. 3 serbatoi cilindrico-conici di fermentazione/maturazione (Kaspar Schulz, 2013) con capacità lorda di 25 hl ciascuno e pressione massima 3 bar. La temperatura di questi 7 serbatoi cilindrico-conici è controllata da un unico quadro di comando. Oltre a ciò, presenti 2 ulteriori serbatoi cilindrico-conici di fermentazione/maturazione (Kaspar Schulz, 2013) con capacità lorda di 14,7 hl ciascuno e pressione massima 3 bar, controllati tramite un quadro di comando aggiuntivo.
4. Cantina serbatoi di servizio/cantina spina 5 serbatoi di servizio verticali (Kaspar Schulz, 2013) con fondi bombati, ciascuno con capacità lorda di 10,5 hl e pressione massima di 3 bar.
5. Reparto imbottigliamento Riempitrice a sifone per bottiglie in vetro (JS Maschinen) con 6 teste di riempimento. Impianto lavaggio fusti (Scheuer) interno/esterno con ugelli spruzzatori in struttura in acciaio inox e serbatoio di soda posizionato nella parte inferiore. Postazione di riempimento fusti con rubinetti di spillatura per il riempimento diretto dei fusti dai serbatoi di servizio.
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6. Tecnologie operative/di servizio Impianto di refrigerazione (Hafner-Muschler, 2013) con accumulatore di acqua ghiacciata, refrigerante R404a e 3 compressori frigoriferi. Compressore d’aria a pistoni oil-free (Kaeser, 2013) con pressione massima di esercizio 10 bar e essiccatore ad aria compressa a refrigerazione (Kaeser, 2013). Separatore d’aria (AST) come generatore di azoto con serbatoio azoto adiacente.
Macchina (Extra): impianto di birrificazione completo con sala cottura rivestita in rame
Volume mosto pronto alla cottura: 10 hl
Dotazione: mulino per malto, sistema trasporto malto, sala cottura a 2 tini acciaio inox (rivestita in rame), raffreddamento mosto, serbatoio acqua calda, 9 fermentatori cilindrico-conici (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), serbatoi di servizio (5 x 10,5 hl), riempitrice a sifone, impianto lavaggio fusti, postazione riempimento fusti, impianto aria compressa, impianto frigorifero, generatore N2.
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