Imbottigliamento usato in vendita (339)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 41.000 h, Etichettatrice monoblocco di riempimento usata Polaris per olio d'oliva - 1400 BPH Se stai cercando una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d'oliva, il monoblocco di riempimento ed etichettatura Polaris è un investimento eccellente. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all'ora (BPH), questa macchina è ideale per le piccole e medie imprese che desiderano aumentare l'efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Come macchina usata, aiuta anche a ridurre i costi di acquisizione mantenendo elevate prestazioni grazie alla sua struttura robusta e alla tecnologia affidabile. 1. Caratteristiche principali Il fulcro di questa soluzione di imbottigliamento risiede nella combinazione di funzioni di riempimento ed etichettatura all'interno di un'unica linea di produzione. Ecco alcuni punti salienti: Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un'unica unità. Capacità di 1400 BPH: perfetta per le medie imprese. Compatibilità con l'olio d'oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all'olio commestibile. Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunto a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche assicurano la massima efficienza operativa e semplificano il processo di produzione, preservando la qualità dell'olio d'oliva e offrendo una finitura professionale a ogni bottiglia. 2. Vantaggi di questa soluzione ibrida di riempimento ed etichettatura L'adozione di un monoblocco di riempimento ed etichettatura può offrire vantaggi significativi per coloro che desiderano sviluppare o aggiornare il proprio sistema di produzione di olio d'oliva: Costi operativi inferiori: una singola macchina semplifica il layout di produzione e riduce le spese di manutenzione. Ottimizzazione dello spazio: grazie al suo design compatto, l'area di installazione è ridotta al minimo. Miglioramento del controllo di qualità: meno transizioni tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e meno sprechi. Flessibilità: la macchina può essere regolata per adattarsi a diverse dimensioni di bottiglia e tipi di etichette. Hjdpevvapxefx Aa Dsk Con questi vantaggi, il monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che desiderano aumentare la produttività mantenendo elevati standard di qualità. La sua velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzazione dell'efficienza produttiva L'olio d'oliva richiede cure specifiche per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato tenendo a mente questi aspetti, con componenti di alta qualità che lavorano insieme per garantire che la natura delicata del prodotto venga mantenuta. I fattori chiave che aiutano a migliorare l'efficienza produttiva includono: Regolazioni precise: la capacità di mettere a punto il volume di riempimento riduce lo spreco di olio. Tempi di fermo ridotti: un design intuitivo che semplifica la manutenzione e i cambi di formato. Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo al minimo l'intervento manuale. Tutte queste caratteristiche rendono il monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per coloro che desiderano migliorare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Etichettatrice usata Sacmi Opera anno 2010 revisionata nel 2025 Nel settore altamente competitivo dell’imbottigliamento, l’efficienza della linea produttiva è fondamentale. Proprio in questo ambito si colloca l’etichettatrice Sacmi usata, revisionata nel 2025: un macchinario che, pur non essendo nuovo, garantisce ancora prestazioni eccezionali grazie all’ingegneria robusta che lo contraddistingue. Analizziamo il modello Opera 400, anno di costruzione 2010, rinomato per l’affidabilità anche ad elevate velocità produttive. Hsdpsxpuqtjfx Aa Dok Prestazioni e specifiche tecniche: L’etichettatrice usata Opera 400 si distingue per la capacità operativa a velocità elevate, gestendo fino a 45.000 BPH. Un aspetto fondamentale è la sua versatilità nei formati bottiglia, accettando formati da 0,50 L, 1,0 L e 1,5 L. Questo la rende ideale per linee produttive che richiedono rapide riconfigurazioni su diversi formati di prodotto. Questa etichettatrice usata è stata revisionata nel 2025. Si tratta di una etichettatrice OPP revisionata. Lavori eseguiti: - Revisione dei martinetti, - Revisione delle piastre, - Revisione del rullo colla, - Sostituzione del motore rullo, - Installazione delle nuove protezioni di sicurezza, - Revisione delle testine di stampa, - Sostituzione di tutte le sonde del gruppo riscaldamento colla, - Sostituzione dei tubi gruppo aspirazione, - Controllo completo dell’impianto elettrico. Componenti e funzionalità: Dotata di 25 piastre, questa etichettatrice Sacmi usata utilizza un sistema di freno/frizione a camma meccanica per il movimento delle piastre, garantendo precisione e sincronizzazione anche ad alte velocità operative. Il sistema di alimentazione delle etichette è roll feed – bobina, una metodologia apprezzata per efficienza e riduzione dello spreco materiale. La macchina è dotata di due stazioni etichettatrici, consentendo produzione in due fasi, mentre la rotazione oraria contribuisce a ottimizzare il flusso operativo. Il metodo di etichettaggio assicura accuratezza, mentre la regolazione automatica delle etichette e la regolazione manuale delle testine riducono errori umani e mantengono efficiente la linea produttiva. Ottimizzazione e manutenzione dell’etichettatrice usata Sacmi: Uno dei motivi che spinge a scegliere un’etichettatrice usata è la facilità di manutenzione. Sacmi ha progettato l’Opera 400 con la regolazione manuale delle testine, permettendo ai tecnici un controllo diretto e preciso, fondamentale per il mantenimento ottimale nel tempo. La regolazione automatica delle etichette favorisce inoltre un utilizzo intuitivo e una maggiore produttività. Conclusioni: In sintesi, l’etichettatrice usata Sacmi modello Opera 400 rappresenta una soluzione consolidata per le aziende che desiderano unire velocità, efficienza e versatilità senza compromettere la qualità. Pur trattandosi di un modello del 2010, le sue caratteristiche tecniche restano attuali nel contesto produttivo odierno, rendendola un investimento intelligente per la linea di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introduzione al monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Hedpfjx H Rn Esx Aa Dsk Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph rappresenta una soluzione compatta e ad alte prestazioni per l’imbottigliamento di vini fermi. Realizzato dal rinomato costruttore Bertolaso, questo specifico modello, Miniblock Olimpia 12/12/1, è stato prodotto nel 2012. Di conseguenza, la macchina integra in un’unica struttura efficiente le funzioni di sciacquatura, riempimento e tappatura. Prestazioni operative del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph processa fino a 2500 bottiglie/ora ed opera con movimento orario. Il sistema è completo di tutte le protezioni di sicurezza conformi alle attuali normative per macchine industriali. È inoltre fornito con manuali tecnici e documentazione di revisione completa, consentendo agli operatori di gestire facilmente installazioni e attività di manutenzione. Stato operativo e applicazioni produttive Attualmente il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è in produzione per l’imbottigliamento di vini fermi. L’unità di sciacquatura è dotata di 12 pinze e realizza un solo ciclo di trattamento interno, garantendo elevati standard igienici. La costruzione modulare consente inoltre una facile adattabilità a diverse esigenze produttive. Specifiche tecniche della riempitrice La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è dotata di 12 valvole. Il sistema realizza il riempimento tramite vuoto leggero, preservando così le proprietà organolettiche del vino. L’impiego di valvole fisse garantisce prestazioni affidabili e facilita le operazioni di manutenzione, minimizzando i tempi di fermo durante la pulizia o la sostituzione dei componenti. Sistema di tappatura del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unità di tappatura utilizza una singola testa per l’applicazione di tappi raso bocca. Questo garantisce una qualità di sigillatura costante su tutte le bottiglie. La macchina gestisce tappi di diametro 26 mm, risultando perfettamente compatibile con gli standard industriali più diffusi. Il sistema di controllo PLC Siemens assicura elevata precisione e automazione, favorendo un funzionamento regolare anche durante turni di produzione prolungati. Il monoblocco può dunque essere integrato in linee di imbottigliamento automatizzate senza necessità di modifiche sostanziali. Dimensioni e configurazione del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ha solo 4000 ore di lavoro ed è in eccellenti condizioni operative, rappresentando una scelta estremamente affidabile per aziende che richiedono una facile integrazione produttiva. Misura 4000 mm di lunghezza, 2450 mm di altezza e 1850 mm di larghezza, risultando facilmente inseribile anche in spazi produttivi compatti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Hedjx E Tbfjpfx Aa Dsk Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili alcuni componenti di impianto provenienti da un impianto di imbottigliamento. 1) Tappatore a carosello indicizzato Kematec MBK 1 AR. 2) Nastro trasportatore Cornelis Costamat-PP-1. 3) Confezionatrici finali Normpack. È possibile una visita in loco. L’offerta non riguarda una linea completa, ma solo componenti d’impianto dismessi. Hodpfjympdqjx Aa Djk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Palletizzatore Usato ACMI RASAR P180 2200 casse in plastica/ora Caratteristiche Generali del Palletizzatore Automatico Il palletizzatore usato ACMI RASAR P180 per 2200 casse in plastica all’ora è un palletizzatore automatico convenzionale a ingresso basso, concepito per ottimizzare le operazioni di fine linea nei processi di imbottigliamento ad alta velocità. Questo modello, prodotto dal costruttore italiano ACMI nel 2007, offre una capacità nominale di 2200 casse in plastica all’ora, assicurando così elevata produttività. È particolarmente indicato per linee di imbottigliamento che gestiscono formati da 1 litro, sia in vetro sia in PET. Il sistema garantisce affidabilità e rapidità, caratteristiche fondamentali in contesti industriali ad alta domanda. Compatibilità con Casse Bottiglie e Pallet Il palletizzatore usato ACMI RASAR P180, con una resa di 2200 casse in plastica all’ora, gestisce efficientemente casse contenenti 12 bottiglie in vetro. Questo lo rende ideale per stabilimenti di produzione di bevande dove il trasporto a casse è prassi consolidata. La macchina è concepita per processare pallet standard CP1 (1000×1200 mm), assicurando piena compatibilità con le comuni soluzioni logistiche. La dotazione comprende inoltre un magazzino pallet integrato che riduce in modo significativo l’intervento manuale, favorendo flussi di lavoro continui e automatizzati. Hodpewimlxsfx Aa Dek Sistema di Movimentazione e Automazione Il modello è dotato di un sistema di movimentazione a livello basso, che semplifica la disposizione meccanica e facilita l’accessibilità per la manutenzione. Ciò consente agli operatori di effettuare ispezioni e interventi di servizio in modo più agevole. Il ciclo di palletizzazione è gestito da un PLC Siemens che assicura controllo preciso e massima affidabilità, oltre a consentire l’integrazione fluida con impianti a monte e a valle. Il sistema di automazione permette la configurazione anche di linee complesse, mantenendo la facilità di utilizzo. Sicurezza e Documentazione Tecnica Il palletizzatore usato ACMI RASAR P180 2200 casse/h è equipaggiato con tutti i dispositivi di sicurezza richiesti dalle normative industriali vigenti, come protezioni fisiche, sensori di presenza e interblocchi. Queste dotazioni garantiscono la sicurezza degli operatori sia nelle fasi operative che in quelle di manutenzione. A corredo sono forniti i manuali tecnici completi che supportano i tecnici durante installazione, configurazione e assistenza, assicurando rispetto normativo e facilità di manutenzione oltre che prestazioni elevate. Stato Attuale e Potenzialità di Reimpiego Attualmente, il palletizzatore usato ACMI RASAR P180 2200 casse in plastica/ora è stato smontato dai tecnici, semplificando così le operazioni di trasporto e stoccaggio. La struttura modulare consente di ridurre tempi e costi nella re-installazione, permettendo una rapida reintegrazione nelle linee produttive esistenti. Conclusione Tecnica Il palletizzatore usato ACMI RASAR P180 2200 casse in plastica/ora rappresenta una soluzione altamente specializzata e affidabile per produttori che necessitano di sistemi di pallettizzazione ad alta capacità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questa macchina d'ispezione per bottiglie vuote è stata prodotta nel 2012 dall'azienda tedesca HEUFT. La Glas InLine reflexx IR è progettata per il controllo qualità di bottiglie di vetro vuote in linee di imbottigliamento ad alta velocità. La macchina è ancora installata, è fuori servizio dal settembre 2025 e può essere visionata su richiesta. È descritta come in ottime condizioni e immediatamente disponibile. Dati tecnici Capacità: fino a 72.000 bottiglie/ora Formati: 330 ml Applicazione: ispezione di bottiglie di vetro vuote Direzione di marcia: da sinistra a destra Ore di funzionamento: 48.121 h Hedpfxeyi Alms Aa Djk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questo depalettizzatore per bottiglie di vetro è stato prodotto nel 2006 dall’azienda italiana MAS PACK. La macchina è attualmente in produzione fino alla fine di luglio 2026 ed è parte di un impianto di imbottigliamento di vino. Visite su richiesta possibili. La macchina è ben mantenuta. Dati tecnici Capacità: fino a 7.200 bottiglie all’ora Applicazione: bottiglie di vetro Formati: 37,5 cl Borgogna, 75 cl Borgogna, 1,5 l Magnum Alimentazione elettrica: 5 kW Alimentazione aria: 150 l/min Hedpfx Aoyiak Rja Djk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Nastra Cartoni a Colla Calda – Panoramica Questo nastra cartoni a colla calda usato, prodotto da TE-CO, è progettato per la sigillatura di fine linea nell'imballaggio industriale all'interno di una linea di imbottigliamento usata. Il modello 607-98 assicura una chiusura affidabile e uniforme dei cartoni ondulati tramite un sistema di colla a caldo, rappresentando una soluzione collaudata per ambienti di produzione di bevande in cui è necessario sigillare in modo sicuro casse di bottiglie di vino prima della pallettizzazione. Grazie alla struttura robusta e al funzionamento semplice, si integra perfettamente con incartonatrici a monte e pallettizzatori a valle per supportare operazioni continue e ottimizzare la produttività. Realizzata da TE-CO, questa unità di seconda mano punta su una chiusura del cartone affidabile, garantendo applicazione pulita della colla, sigillature ermetiche e minime esigenze di manutenzione. È particolarmente adatta per casse contenenti bottiglie in vetro nei formati più comuni utilizzati da cantine e produttori di bevande. Progettata per funzionare come parte di una linea di imbottigliamento usata completa o come macchina autonoma con trasportatori compatibili, il modello 607-98 rispecchia le migliori pratiche dell’imballaggio industriale per efficienza e protezione del prodotto. Dati Tecnici & Caratteristiche Prestazionali Produttore: TE-CO Modello: 607-98 Anno di costruzione: 1998 Metodo di sigillatura: Colla a caldo Applicazione: Sigillatura casse/cartoni dopo l’incartonatura Utilizzo tipico: Casse di bottiglie di vino in linee di imbottigliamento usate Formati bottiglia compatibili nelle casse: 0,75L, 1,0L, 1,5L Costruzione: Macchinario industriale di fine linea per funzionamento continuo Operatività: In linea con incartonatrice a monte e pallettizzatore a valle Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Il nastra cartoni a colla calda TE-CO è progettato per un’automazione affidabile nell’imballaggio industriale. Le caratteristiche tipiche includono il controllo della temperatura della colla per un incollaggio costante, alimentazione e uscita sincronizzate per un flusso regolare delle casse e interblocchi di sicurezza per un’operatività protetta. I comandi intuitivi permettono regolazioni rapide e prestazioni stabili anche durante i cambi formato. Il sistema di applicazione colla a caldo garantisce schemi di incollaggio puliti e ripetibili per una sigillatura sicura e uniforme. Integrazione nella Linea di Produzione Questo nastra cartoni si integra naturalmente in una linea di imbottigliamento usata, operando immediatamente dopo una monoblocco per incartonatura e prima della pallettizzazione. Può essere sincronizzato con apparecchiature a monte, come sistemi di formatura e riempimento casse, e collegato a valle con pallettizzatori per la movimentazione automatica del materiale. La macchina supporta operatività in linea con trasportatori standard e può funzionare anche come sigillatrice autonoma se alimentata correttamente. Condizioni della Macchina & Cronologia Manutentiva Hedpexywf Isfx Aa Dek La macchina viene presentata pronta all’uso nel contesto di una linea di imbottigliamento usata. Sono disponibili sistemi di sicurezza e documentazione di supporto per la messa in servizio e la manutenzione ordinaria. La costruzione industriale assicura un servizio affidabile negli ambienti di produzione bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Keber PALPACK DS Paletizzatore Usato Il Keber PALPACK DS è un palettizzatore automatico convenzionale progettato per la palettizzazione di cartoni a fine linea in ambienti di produzione di bevande e packaging industriale. Questa soluzione usata ottimizza la fase finale di una linea di imbottigliamento usata, disponendo i cartoni sigillati in strati stabili e posizionandoli su pallet secondo schemi di impilamento prestabiliti. Progettato per garantire affidabilità ed efficienza operativa, favorisce la preparazione dei carichi per fasciatura, stoccaggio e trasporto con qualità costante e minimo intervento dell’operatore. Prodotto da Keber, il PALPACK DS si integra perfettamente in linee di confezionamento complete che lavorano bottiglie in vetro confezionate in cartoni. Le applicazioni tipiche includono bevande imbottigliate in formati standard per la vendita al dettaglio, come 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Il layout pratico e la struttura robusta supportano un funzionamento continuativo in ambienti esigenti dove uptime e stabilità della pallettizzazione sono essenziali. Sia per l’aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata che per l’espansione della capacità produttiva, questo sistema offre prestazioni affidabili in uno spazio compatto e di facile gestione per l’operatore. Specifiche Tecniche e Dati Prestazionali Produttore: Keber Modello: PALPACK DS Tipologia macchina: Palettizzatore automatico convenzionale per cartoni Anno: 2004 Gestione contenitori: Progettato per bottiglie in vetro confezionate in cartoni Hjdoxywafspfx Aa Dek Formati bottiglia: Compatibile con formati da 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L (in cartoni) Formato pallet: EUR-EPAL, 800×1200 mm Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Il PALPACK DS consente la formazione automatica degli strati e la composizione ordinata dei pallet per risultati costanti e ripetibili. La logica di controllo a fine linea coordina l’ingresso dei cartoni, il posizionamento degli strati e il cambio pallet, consentendo di mantenere impilaggi stabili ideali per le fasi successive di fasciatura. Il design garantisce accesso agevole all’operatore, interblocchi di sicurezza e regolazioni semplificate per assicurare efficienza durante i cambi prodotto e formato. Integrazione in Linea di Produzione Questo palettizzatore si posiziona a valle della stazione di chiusura cartoni con hot-melt e a monte della fasciatura pallet, permettendo un flusso continuo e automatizzato dal cartone confezionato al pallet finito. Compatibile con sistemi trasportatori standard, si integra all’interno di layout di linee di imbottigliamento usate che gestiscono cartoni di bottiglie in vetro. È ideale per la produzione di bevande dove diversi formati di bottiglia vengono confezionati in casse e preparati per la distribuzione. Esempi tipici d’integrazione: • A monte: chiudicartoni hot-melt (es. TE-CO 607-98) • A valle: fasciapallet automatico (es. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condizioni della Macchina & Storico Manutenzione L’attrezzatura è proposta come pronta all’uso nel contesto di una linea completa. Si tratta di un palettizzatore usato, funzionante, adatto per l’integrazione immediata in flussi di confezionamento industriale e produzione di bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica Questo monoblocco di riempimento è stato prodotto nel 2001 da MBF ed è progettato per l’imbottigliamento di succhi di frutta caldi (fino a 95°C). Il modello Synchrofil LV utilizza un sistema di riempimento atmosferico (a gravità) e dispone di un’unità di tappatura integrata per tappi a vite in alluminio (standard MCA). La macchina è equipaggiata con 35 valvole di riempimento e 4 teste di tappatura roll-on. È predisposta per bottiglie in vetro VdF da 1,0 l e 0,5 l con un diametro di 89,5 mm. Il funzionamento avviene in senso orario, da sinistra a destra, raggiungendo una capacità fino a 7.000 bottiglie all’ora. È dotata di regolazione automatica della velocità, serbatoio CIP per la pulizia automatica e sistemi di controllo dei tappi. Dati tecnici Produttore: MBF Modello: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V Anno di costruzione: 2001 Stato: usato Sistema di riempimento: atmosferico (a gravità) Temperatura di riempimento: fino a 95°C Numero di valvole di riempimento: 35 Numero di teste di tappatura: 4 (testine roll-on) Tipo di tappo: tappo a vite in alluminio MCA Dimensione tappo: 28 x 15 mm Formati: 1,0 l VdF 0,5 l VdF Diametro bottiglia: 89,5 mm Capacità produttiva: 7.000 bottiglie/ora Senso di rotazione: orario, da sinistra a destra Regolazione automatica della velocità Serbatoio CIP per pulizia automatica Controllo tappi: controllo alimentazione tappi Controllo presenza/posizionamento tappi Dispositivi di sicurezza Dimensioni macchina: Larghezza: 3,40 m Altezza: 2,60 m Profondità: 2,30 m Hodpfx Aeyh Iraoa Dek

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco di Riempimento Usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph Hsdpfsvgvfkjx Aa Dsk Questo monoblocco offre un’unità di imbottigliamento prodotta da Bertolaso nel 2006. Sebbene progettato per operare a una velocità massima di 2000 bottiglie all’ora (BPH), non è mai stato impiegato dagli operatori ed è quindi in ottime condizioni. Inoltre, il monoblocco Olimpia 12/12/1 gestisce efficacemente contenitori in vetro, supportando sia il formato da 0,75 che quello da 1,5 litri, ed è particolarmente adatto all’imbottigliamento di vino fermo e birra. Sistema di risciacquo del Monoblocco di Riempimento Usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph esegue il risciacquo tramite un sistema a pinze dotato di 12 griffe per contenitori in vetro. Questo sistema garantisce una pulizia uniforme dei contenitori prima del riempimento. Inoltre, il trattamento a singolo tipo prepara i contenitori in modo efficiente, tutelando l’integrità del prodotto finale. Questa configurazione permette un controllo stabile del flusso di risciacquo, garantendo efficienza anche in ambienti produttivi ad alta intensità. Tecnologia di Riempimento: Valvole a Gravità con Leggera Depressione Il monoblocco BERTOLASO integra 12 valvole che effettuano il riempimento per gravità, assistito da una leggera depressione, assicurando un dosaggio preciso del liquido. Questo metodo riduce al minimo la presenza d’aria nel contenitore, preservando così la qualità del prodotto e aumentando la stabilità in fase di stoccaggio di vino e birra. Ugelli Fissi per un Riempimento Uniforme Gli ugelli fissi del monoblocco di riempimento BERTOLASO garantiscono un flusso stabile e continuo, assicurando una distribuzione omogenea del liquido nei contenitori. Questa soluzione permette al monoblocco di gestire volumi elevati in modo efficiente, riducendo gli sprechi di prodotto e ottimizzando i processi produttivi. Condizioni Operative e Stato di Conservazione Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph si trova ancora in magazzino e non è mai stato messo in funzione. Questo stato di conservazione mantiene tutti i componenti in condizioni impeccabili, pronti per l’immediata operatività. Si presenta quindi come una soluzione ideale per chi cerca un monoblocco per imbottigliamento pronto all’uso, senza necessità di revisione o ripristino. Vantaggi Produttivi del Monoblocco di Riempimento Usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco BERTOLASO si adatta in modo ottimale a linee produttive che richiedono flessibilità per diversi formati di contenitore e tipologie di prodotti imbottigliati. In particolare, la capacità di gestire vari formati (0,75 L e 1,5 L) amplia le possibilità di impiego rendendolo una scelta versatile. Infine, il design complessivo della macchina contribuisce ad aumentare l’efficienza, assicurando prestazioni elevate durante i cicli produttivi.

Condizione: come nuova (usata), Macchina inserisci beccucci Thom tipo SI per l’inserimento dei beccucci in buste prefabbricate. Modello - Thom SI‐900 Macchina semiautomatica Ideale per produzione di campioni e piccole serie Capacità: fino a 10 buste / min. Le macchine di riempimento e confezionamento Thom sono richieste ovunque sia necessario riempire confezioni flessibili (buste/ricariche): nell’industria alimentare, cosmetica, dei detergenti o nell’imbottigliamento di bevande. Hsdpfx Asx Utd Eoa Dsk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Fardellatrice Usata MIMI – Panoramica Questa fardellatrice MIMI usata è progettata per raggruppare e avvolgere bottiglie in PET in fardelli stabili, pronti per la vendita al dettaglio, su una linea di imbottigliamento moderna. Ideale per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili come macchina usata, offrendo una soluzione efficiente per il fardellaggio solo film. La configurazione prevede un ingresso rettilineo per la gestione di bottiglie rotonde e supporta molteplici schemi di confezionamento senza cartone di supporto, rendendola una scelta versatile per impianti ad alta produttività. Costruita per funzionamento continuo, questa fardellatrice si integra perfettamente con attrezzature esistenti per imbottigliamento e impianti di confezionamento. È particolarmente indicata per ambienti di produzione di bevande dove sono richiesti qualità costante del pacco, flessibilità dei formati e affidabilità produttiva. Compatibile con le dimensioni standard delle bottiglie PET e con le matrici di confezionamento più comuni (3×2, 2×4, 3×4), consente di ridurre il consumo di materiali eliminando vassoi o pad, mantenendo comunque la stabilità del fardello dopo la termoretrazione. Specifiche Tecniche & Prestazioni Produttore: MIMI Tipologia macchina: Fardellatrice termoretraibile Anno di costruzione: 2004 Capacità: fino a 6.000 bottiglie/ora o 100 fardelli/ora (a seconda della configurazione) Formati bottiglia supportati: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipologia contenitori: bottiglie PET Configurazioni fardelli: 3×2, 2×4, 3×4 (senza vassoio né cartone di fondo) Orientamento ingresso: Ingresso rettilineo per bottiglie rotonde Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo La macchina è progettata per funzionamento in linea, alimentata da nastri trasportatori, come tipico dei sistemi automatici di fardellatura. Le dotazioni standard includono protezioni industriali e interfacce operatore per facilitate regolazioni di routine e cambi formato. Informazioni dettagliate su PLC/HMI, specifiche elettriche e dati di potenza non sono presenti nella documentazione disponibile. Integrazione in Linea Produttiva Questa fardellatrice si integra agevolmente con attrezzature a monte e a valle della linea di imbottigliamento, tra cui trasportatori provenienti da riempitrici, etichettatrici e trasportatori di fardelli fino alla pallettizzazione. L’ingresso rettilineo è adatto a bottiglie PET rotonde e consente rapidi cambi tra le diverse matrici di confezionamento. Il fardellaggio senza vassoio riduce la movimentazione dei materiali e semplifica la logistica, garantendo comunque l’integrità del pacco dopo il tunnel di termoretrazione. Hedpfsxurm Aex Aa Dek Condizioni Macchina & Storico Manutenzione La macchina è stata dismessa nel 2019 e attualmente non è in produzione attiva. È proposta come unità usata, idonea per la rimessa in servizio. Non sono disponibili libretti di manutenzione o dati sulle ore di funzionamento nella documentazione fornita. Prestazioni Operative & Versatilità Ottimizzata per bottiglie PET, questa fardellatrice copre i formati più comuni da 0,33L a 1,5L. La capacità di realizzare fardelli 3×2, 2×4 e 3×4 senza cartone di supporto consente una soluzione di confezionamento industriale economica, mantenendo buona stabilità dei pacchi dopo la termoretrazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questa riempitrice monoblocco per acqua naturale è stata prodotta nel 2013 dall’azienda francese Gangloff-Scoma. La macchina è progettata per il riempimento atmosferico di bottiglie in PET con una capacità da 0,33 l a 2,5 l ed è attualmente configurata per bottiglie da 1,5 l con collo 29/25. L’impianto di imbottigliamento utilizza un sistema meccanico di riempimento a gravità ottimizzato per acqua naturale e raggiunge una capacità produttiva fino a 38.000 bottiglie all’ora. L’attrezzatura è ancora installata, in condizioni operative, ed è immediatamente disponibile per ispezioni e messa in servizio. Dati tecnici Applicazione: Acqua naturale Sistema di riempimento: Meccanico a gravità (atmosferico) Capacità: Fino a 38.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: 0,33 l – 2,5 l (attualmente impostata su 1,5 l) Collo bottiglia: 29/25 Hodpfx Aoygkv Uea Dek

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: (Per ulteriori dettagli tecnici completi: vedi PDF) Dettagli tecnici della macchina: - Sistema di riempimento a tubo lungo con 40 valvole di riempimento e 8 pistoni KK - Sistema di pre-evacuazione per ridurre l'assorbimento di ossigeno - Tavolo portabottiglie igienico e componenti in acciaio inox per una lunga durata - Gamma meccanica: 3.000 – 15.000 bottiglie/ora - Prestazioni: • 0,33l LN: 3.000–13.500 bottiglie/ora • 0,5l NRW: 3.000–12.000 bottiglie/ora - Assorbimento minimo di ossigeno: massimo 0,02 mg O₂/l - Particolari di conversione disponibili per diversi tipi di bottiglia (0,33l Longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW) Vantaggi della macchina: La macchina offre numerosi vantaggi che migliorano la qualità del processo di imbottigliamento. - Riempimento delicato e silenzioso sotto atmosfera di CO₂ - Consumo di CO₂ inferiore del 50–60% rispetto ai riempitrici a tubo corto - Elevata durata grazie a elementi di trasmissione rinforzati - Costruzione igienica che facilita la pulizia - Tempi di cambio formato ridotti Hjdpjwqz Nnsfx Aa Dok - Convertibile per lattine secondo il produttore (kit di conversione non incluso) Ore di lavoro ridotte: 3 giorni a settimana, 7 ore al giorno; raramente 4 giorni/settimana Manutenzione annuale effettuata dal produttore La macchina è subito disponibile, è stata rimossa dalla produzione circa 5 mesi fa Prezzo nuovo circa 330.000 €

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 67.130 h, Macchina Riempitrice Usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade nel 2024, condizioni eccellenti e garanzia sul ricambio sostituito Panoramica della Macchina Riempitrice Usata A3 Flex Hsdewbhdaspfx Aa Dek La macchina riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph garantisce prestazioni avanzate di riempimento asettico per bevande a base di latte e succhi di frutta. Originariamente prodotta da Tetra Pak nel 2006, questa A3 FLEX è stata aggiornata dall’azienda nel 2024 alla versione 100V. Di conseguenza, la macchina ora rispetta gli standard moderni di controllo di processo, performance e sicurezza operativa, confermandosi una soluzione affidabile e competitiva per le attuali esigenze produttive. Formato di Confezionamento e Configurazione Tecnica La macchina riempitrice usata A3 Flex supporta il formato 1000 ml Edge, una versione della confezione Tetra Brik caratterizzata da un bordo superiore inclinato. Questo design migliora l’ergonomia nella manipolazione e semplifica l’applicazione dei tappi a vite. Il sistema utilizza una valvola di riempimento singola, in linea con l’architettura standard delle macchine A3 Flex. Il processo di riempimento avviene verticalmente e in condizioni asettiche, assicurando che l’ambiente sia sterile durante tutte le fasi di formatura, riempimento e sigillatura. Capacità Produttiva e Ore di Funzionamento La macchina riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre una capacità nominale di 7.000 confezioni/ora, posizionandosi tra le soluzioni di fascia media e alta nel settore del riempimento asettico per bevande non gassate. Ha registrato un totale di 67.130 ore di funzionamento, un dato importante per valutazioni tecniche. Nonostante l’età, la regolare manutenzione e l’upgrade del 2024 assicurano prestazioni affidabili anche in contesti produttivi impegnativi. Applicazioni e Design Igienico La macchina è ideale per il confezionamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi, soddisfacendo tutti i requisiti in materia di sterilizzazione e sigillatura ermetica. I circuiti interni e la camera di riempimento sono interamente realizzati in acciaio inox, consentendo una facile sanificazione e compatibilità totale con le procedure CIP (Clean-In-Place). Il design igienico risponde pienamente agli standard attuali di sicurezza alimentare del settore beverage, rendendo la macchina idonea anche per applicazioni sensibili. Integrazione e Sistema di Controllo della Macchina Riempitrice A3 Flex La macchina riempitrice A3 Flex è compatta e modulare, facilitando l’integrazione nelle linee di imbottigliamento esistenti. È dotata di un pannello di controllo centralizzato HMI, che permette agli operatori di gestire efficacemente le attività quotidiane. Interfaccia intuitiva, regolazione rapida dei parametri di produzione e dei formati di confezionamento, monitoraggio in tempo reale dei processi: tutte caratteristiche che ottimizzano l’efficienza produttiva e il controllo dell’impianto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Sintesi tecnica e ambito di applicazione – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph è una lavabottiglie e risciacquatrice a moto continuo per bottiglie in vetro, idonea sia per bottiglie a rendere che nuove. Progettata per funzionamento autonomo o per integrazione diretta in linee di imbottigliamento esistenti o nuove. Realizzata principalmente in acciaio inossidabile AISI 304 con cestelli in materiale plastico e trasporto in continuo, la macchina garantisce prestazioni robuste grazie a protezioni di sicurezza di livello industriale. Dati tecnici principali Tipo: Lavasciuga e risciacquatore industriale per bottiglie in vetro, adatto a bottiglie riciclate e nuove. Capacità produttiva nominale: fino a 8.000 bottiglie/ora, variabile in base al formato, al livello di contaminazione e alla configurazione della linea. Materiali: Struttura in acciaio inox AISI 304; cestelli in plastica; porte e oblò di ispezione in acciaio inox. Composizione meccanica: Ripiani, cestelli di alloggiamento bottiglie e carico/scarico automatici con barre di spinta. Accessibilità facilitata per ispezione e manutenzione. Trattamento acque: Lavaggio ad acqua calda con detergente caustico (soda), seguito da risciacqui multipli a stadi. Hedpfx Aasxqmqzj Djk Potenza elettrica installata: circa 20 kW. Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz; ausiliari a 24 V; integrazione PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo d’acqua: 1,0–1,5 m³/h tramite attacco 1” G (BSPP), pressione minima 1,5 bar. Scarico: scarico integrato dei risciacqui e dei serbatoi tramite tubazione da 2”. Aria compressa: pressione di esercizio 6 bar; circa 20 Nl/h; attacco 1/4”. Energia termica: circa 250.000 kcal/h (~291 kW) tramite scambiatore dedicato, compatibile con alimentazione a vapore o acqua calda; temperatura tipica lavaggio caustico 70 °C. Filtrazione: filtrazione interna più microfiltrazione a 0,2 μm per l’acqua di processo. Sanificazione: fasi di lavaggio e sanificazione comprensive di prelavaggio e risciacquo, con dosaggio di detergenti e disinfettanti; isolamento termico di serbatoi e tubazioni per risparmio energetico. Architettura di sistema e flusso di processo Ciclo bottiglie a rendere (lavaggio e risciacquo completo) -Carico automatico nei cestelli tramite barre di spinta. -Prelavaggio a spruzzo per rimozione sporco e residui di etichette. -Immersione in bagno caustico caldo per disgregazione di adesivi e sostanze organiche. -Lavaggio interno ed esterno ad alta pressione tramite collettori a getto. -Diversi risciacqui in ricircolo seguiti da risciacquo finale con acqua pulita o potabile/demineralizzata. -Estrattore continuo di etichette e residui con filtrazione per prevenire intasamenti. Ciclo bottiglie nuove (solo risciacquo) -Prelavaggio a spruzzo. -Trattamento preliminare con soluzione detergente. -Lavaggio interno ed esterno secondo necessità. -Risciacquo multistadio e trasferimento a riempimento o stoccaggio. Fase di immersione e gestione etichette -Prelavaggio e lavaggio per rimozione di etichette e residui. -Immersione sequenziale e getti a spruzzo con dosaggio e temperatura controllati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora Hjdpexqmp Rsfx Aa Djk Caratteristiche generali della soffiatrice SIPA SFR12 La soffiatrice SIPA SFR12 usata da 18.000 bottiglie all'ora esegue lo stiro-soffiaggio di contenitori in PET ed è stata prodotta da SIPA nel 2007. Grazie alla sua configurazione SFR12, che include 12 cavità, il sistema raggiunge una velocità nominale di 18.000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, offre un'elevata efficienza produttiva su diversi formati. Nello specifico, questa macchina elabora volumi da 0,25 a 2 litri. Pertanto, si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento ad alta velocità, in particolare nei settori delle acque minerali e delle bevande analcoliche. Inoltre, grazie al suo layout compatto, ottimizza l'utilizzo dello spazio. Compatibilità preforme e specifiche tecniche Questa macchina elabora preforme con collo Alaska a 3 principi e supporta pesi compresi tra 12 e 34 grammi. In particolare, gli operatori possono cambiare rapidamente formato grazie al sistema di cambio rapido integrato, che riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, il sistema automatizzato alimenta, inclina e orienta le preforme con precisione. Di conseguenza, la macchina garantisce un flusso continuo e correttamente allineato nelle stazioni di riscaldamento e soffiaggio. Questa configurazione riduce al minimo l'intervento manuale e migliora l'affidabilità del processo. In particolare, la soffiatrice usata SIPA SFR12 da 18.000 bph mantiene una produzione stabile e ininterrotta in diverse condizioni operative. Sistemi e automazione integrati La macchina utilizza un PLC Siemens per il controllo di processo principale, garantendo così una gestione affidabile e intuitiva in ambienti industriali. Il sistema include inoltre protezioni di sicurezza certificate, che migliorano la sicurezza degli operatori e la conformità alle normative. Infine, il sistema di recupero dell'aria riduce gli sprechi energetici e i costi operativi. Altrettanto importante, il sistema di soffiaggio rotativo distribuisce pressione e calore in modo uniforme in tutte le cavità. Pertanto, la macchina garantisce una qualità uniforme del contenitore anche durante il funzionamento ad alta velocità. Rispetto ai modelli precedenti, questa versione offre un controllo termico e un'efficienza di distribuzione dell'aria migliorati. Stato operativo e documentazione tecnica Attualmente, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora rimane in magazzino, sebbene sia pronta per la rimessa in servizio dopo un'ispezione standard o una revisione. Fortunatamente, la macchina include manuali tecnici originali, ricambi disponibili e registri di revisione, che insieme facilitano un'installazione e un'integrazione senza problemi. Inoltre, la documentazione consente una risoluzione dei problemi più rapida e una programmazione efficiente della manutenzione. Riepilogo tecnico per l'integrazione della linea Nel complesso, la macchina per soffiaggio usata SIPA SFR12 da 18.000 bottiglie all'ora offre una soluzione robusta e ad alte prestazioni per gli impianti di produzione che richiedono un soffiaggio costante, flessibile e ad alta produttività. Grazie alla sua solida progettazione e alla compatibilità con i formati standard, rappresenta una risorsa strategica per le aziende che desiderano aggiornare o espandere la capacità di imbottigliamento. Inoltre, la disponibilità di componenti ausiliari e ricambi, insieme a una documentazione completa, consente

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, È disponibile un'etichettatrice E-Packaging S.r.l. per linee di imbottigliamento, comprensiva di sistema di stampa. Velocità massima: 20 m/min. Velocità: 20m/min, lunghezza etichetta: 500mm, larghezza etichetta: 10-140mm, altezza prodotto: 30-150mm. La macchina è stata immagazzinata e non utilizzata, quindi non è stata sottoposta a manutenzione, nessun difetto noto, documentazione disponibile. È possibile un'ispezione in loco. Hodouxdhnepfx Aa Dek

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Sono disponibili un avvolgitore e un imballatore per bottiglie di vetro provenienti da una linea di imbottigliamento. Formati delle bottiglie: 500ml/1000ml, formati delle casse: 6/12, tipo di pallet: Euro pallet, altezza del pallet caricato min./max.: 500mm/1800mm, capacità dell'avvolgitore: 60 pallet/h. Documentazione disponibile. È possibile effettuare ispezioni in loco. Hedpfettbdwox Aa Dsk

Anno di produzione: 1999, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Uno svitatrice Krones proveniente da una linea di imbottigliamento completa è disponibile. Capacità totale della linea: 30.000 bottiglie/ora, gamma dei volumi dei contenitori: 500 ml–1000 ml, tipi di contenitori: Euro/GDB-collo bombato/NRW/GDB-collo cipolla/GDB-acqua minerale/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. È in vendita solo la macchina svitatrice, non l'intera linea. Hjdoxtfg Tepfx Aa Dok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Etichettatrice usata Cimec Cold Glue fino a 4000 BPH anno 2020 Nel settore dell'imbottigliamento industriale, la scelta della giusta etichettatrice è fondamentale per garantire efficienza e qualità. La macchina si distingue per la sua precisione e affidabilità. Caratteristiche tecniche dell'etichettatrice Cimec Prodotta nel 2020, questa etichettatrice Cimec usata, modello ETC. COLLA. LN, è progettata per velocità fino a 4000 bottiglie all'ora (BPH). Ciò riflette l'elevata produttività dell'unità. I formati che questa etichettatrice ha lavorato sono 0,33l, 0,25l e 0,70l. Hedsvgt Naepfx Aa Dok Inoltre, la sua direzione di rotazione lineare, combinata con il metodo di etichettatura a colla a freddo, garantisce un'applicazione precisa e uniforme delle etichette. Infatti, questo è essenziale per mantenere un'elevata qualità visiva del prodotto finito. Regolazioni e sicurezza Nonostante l'assenza di regolazione automatica della testa, la macchina consente la regolazione manuale delle etichette. Pertanto, offre flessibilità nella produzione per soddisfare diverse esigenze di etichettatura. Inoltre, le funzionalità di sicurezza integrate e la disponibilità di manuali sottolineano l'impegno per la sicurezza dell'operatore e la facilità di gestione delle attrezzature. Dimensioni e dati elettrici dell'etichettatrice Cimec Le dimensioni della macchina sono: lunghezza 1400 mm, larghezza 1550 mm, altezza 2050 mm. Pertanto, è adatta a vari ambienti di produzione senza richiedere spazio eccessivo. Inoltre, i dati elettrici mostrano un'alimentazione di 400 V, una potenza di 2,5 kW e una frequenza di 50 Hz, evidenziando l'efficienza energetica della macchina. Stato attuale e considerazioni finali Attualmente in produzione, l'etichettatrice è un'eccellente soluzione per le aziende che desiderano aumentare la propria capacità di etichettatura senza compromettere la qualità. Inoltre, scegliere un'etichettatrice usata offre anche un'opportunità di risparmio economico senza sacrificare le prestazioni e la tecnologia di un modello recente. In conclusione, optare per questa etichettatrice Cimec rappresenta un investimento strategico per le aziende del settore dell'imbottigliamento, combinando efficienza, flessibilità e affidabilità in un'unica soluzione. Di conseguenza, la macchina etichettatrice usata Cimec Cold Glue fino a 4000 BPH anno 2020 rimane la scelta preferita per coloro che puntano alla massima qualità nel processo di etichettatura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993,  Gabbiatrice usata Nortan Minerva 120 fino a 12000 bph Versatilità e capacità produttiva Nel panorama delle attrezzature per l'imbottigliamento, in particolare, la gabbiettatrice Nortan a 12 teste si distingue per la sua eccellenza. Nello specifico, la gabbiettatrice usata Nortan Minerva 120 fino a 12000 bph ha dimostrato in modo notevole il suo potenziale. Fino a luglio 2023, ha garantito, in modo impressionante, una produzione di circa 12.000 bottiglie all'ora. Adattabilità e personalizzazione Dotata di una testa ad altezza variabile, questa macchina offre una versatilità senza pari. Consente, in modo efficace, la personalizzazione del processo produttivo. Il sistema di caricamento gabbia ad alta autonomia garantisce, in modo significativo, efficienza e una riduzione dei tempi di fermo. Integrazione ed ergonomia della gabbiettatrice Nortan Minerva 120 Inoltre, la rotazione in senso orario facilita l'integrazione senza soluzione di continuità nel flusso di lavoro esistente. Migliora, in modo notevole, l'ergonomia dell'operatore e l'efficienza complessiva della linea di imbottigliamento. La base rivestita in acciaio inossidabile offre, inoltre, una maggiore durata e facilita la pulizia. Sicurezza e conformità Hodpovgt Rqofx Aa Djk In particolare, le protezioni di sicurezza soddisfano elevati standard, assicurando che le operazioni siano conformi alle normative. Questo aspetto è fondamentale per mantenere un ambiente di lavoro sicuro e, di conseguenza, ridurre i rischi di incidenti. Flessibilità ed efficienza Inoltre, l'attrezzatura per due formati di bottiglia aumenta ulteriormente la flessibilità della macchina. Questa macchina soddisfa in modo ammirevole diverse esigenze di produzione. La capacità di passare facilmente da un formato all'altro è, senza dubbio, un vantaggio significativo in termini di tempo e costi. Affidabilità e durata Costruita nel 1993, questa macchina ha, nel corso degli anni, mantenuto elevate prestazioni in modo costante. Dimostra, in modo convincente, l'elevata qualità costruttiva e l'affidabilità per cui sono noti i macchinari Nortan. La durata è un fattore chiave per gli investimenti in attrezzature per l'imbottigliamento, rendendo questa gabbiettatrice, senza dubbio, una scelta preziosa. Conclusione sulla gabbiettatrice Nortan Minerva 120 In conclusione, la gabbiettatrice usata Nortan Minerva 120 fino a 12000 bph è, in effetti, una soluzione ottimale. È ideale per chi cerca una macchina ad alte prestazioni, affidabile e versatile nel campo dell'imbottigliamento. La sua capacità di gestire diverse dimensioni di bottiglia, la sicurezza integrata e la costruzione robusta sono tra i suoi punti di forza, rendendola quindi una scelta preferita dagli operatori del settore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Macchina tappatrice usata AROL KAMMA anno 1999 Introduzione alla macchina tappatrice AROL KAMMA 1999 Inizialmente, la macchina tappatrice usata AROL KAMMA, lanciata nel 1999, simboleggia efficienza e precisione nel confezionamento. Sorprendentemente, elabora fino a 7000 bottiglie all'ora (BPH), esemplificando un'elevata produttività. Il suo design, in particolare con sei teste di tappatura, non solo promuove un'elevata produttività, ma garantisce anche versatilità. Inoltre, la capacità della macchina di gestire tappi a T ne amplia l'uso in vari formati, rendendola una risorsa indispensabile nell'imbottigliamento. Funzionalità avanzata per prestazioni ottimali Significativamente, questa specifica tappatrice è caratterizzata da funzionalità avanzate. La sua testa di tappatura ad altezza regolabile, un elemento chiave, consente l'adattamento a diverse dimensioni e forme di bottiglia. Di conseguenza, questa flessibilità mantiene una qualità di tappatura costante su tutte le linee di produzione. Inoltre, il sistema di distribuzione dei tappi, che utilizza un innovativo distributore centrifugo cellulare, garantisce una fornitura costante di tappi. Questo aspetto è essenziale per mantenere l'impressionante produzione di 7000 BPH, garantendo una produzione ininterrotta. Caratteristiche di sicurezza e design robusto In termini di sicurezza, l'AROL KAMMA è eccezionalmente ben equipaggiato. Include misure di sicurezza complete per prevenire incidenti e proteggere gli operatori. Inoltre, la sua costruzione in acciaio inossidabile di alta qualità non è solo durevole, ma semplifica anche la pulizia e la manutenzione. Questo design robusto è fondamentale per il funzionamento continuo ad alte velocità, particolarmente cruciale data la notevole produzione di 7000 BPH. Flessibilità operativa ed efficienza Per quanto riguarda la flessibilità operativa, l'AROL KAMMA eccelle. La sua velocità può essere regolata con precisione tramite un inverter, consentendo la personalizzazione del ritmo per specifiche esigenze di produzione. Questa adattabilità garantisce un'integrazione perfetta in varie linee di imbottigliamento con diverse velocità e configurazioni. Inoltre, l'ingresso della bottiglia, progettato per il flusso a sinistra (in senso orario), si adatta a un'ampia gamma di configurazioni di produzione. Hedsvgt T Eepfx Aa Dek Conclusione Per concludere, la tappatrice KAMMA del 1999, in grado di gestire 7000 BPH, è una scelta superiore per le esigenze di imbottigliamento più esigenti. Combina velocità, precisione, adattabilità e sicurezza, rendendolo essenziale per le aziende che mirano ad aumentare l'efficienza e l'affidabilità dell'imbottigliamento. Infine, il design duraturo della macchina e la tecnologia avanzata la rendono un investimento saggio per le aziende.