Confezionamento usato in vendita (1.350)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008762, Posizione 1: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Bedoz Eqd Eopfx Afkjww Posizione 2: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK Posizione 3: Dispositivo per la chiusura dei cartoni LCR-FLEXPACK Posizione 4: Sistema di trasferimento LCR-FLEXPACK

Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 800 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo una linea automatica per il dosaggio, la pesatura e il confezionamento, prodotta da BW Packaging Systems (precedentemente Simionato), costruita nel 2014. La linea è progettata per il dosaggio, la pesatura e il confezionamento automatici di prodotti alimentari secchi, come frutta secca, frutta disidratata, semi, cereali, prodotti dolciari e altri prodotti a flusso libero. Bwsdpoznlbgjfx Afksw La macchina è in condizioni eccellenti, praticamente nuova, ha meno di 1.000 ore di funzionamento ed è stata completamente revisionata. È perfettamente funzionante, disponibile immediatamente e pronta per la produzione. Il sistema di pesatura ha una capacità di fino a 80 porzioni al minuto, mentre l'unità di confezionamento intermittente opera a una velocità massima di 40 confezioni al minuto, a seconda del prodotto e del formato di confezionamento. Il combinatore di rivelatore di metalli e pesatrice di controllo mostrato nelle immagini è disponibile separatamente e non è incluso nel prezzo indicato. È disponibile una cronologia completa della manutenzione per ogni singolo modulo della linea, compresi tutti i registri degli interventi e le fatture. È inclusa la documentazione CE originale completa per l'intero sistema, garantendo una completa tracciabilità e conformità. In caso di domande o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a chiamarci.

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 918 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2298-2303, La macchina automatica, modello MR-4, prodotta da Sevenfluss, è una macchina industriale progettata per essere utilizzata nel settore dell’imbottigliamento. Si tratta di un’apparecchiatura automatica progettata per essere integrata nelle linee di produzione industriale, dove esegue operazioni relative alla lavorazione e al confezionamento di prodotti destinati all’imbottigliamento. La macchina è identificata dal modello MR-4 e dai numeri di serie 2298-2299-2300-2301-2302-2303, con un anno di fabbricazione risalente al 2020. Presenta una struttura industriale progettata per garantire stabilità, robustezza e affidabilità durante il funzionamento, caratteristiche essenziali per un utilizzo continuo in ambienti di produzione. In termini di specifiche tecniche ed energetiche, la macchina ha un peso totale dichiarato di 2.000 kg ed è alimentata elettricamente con una tensione di 400 V, una frequenza di 50 Hz e una potenza installata di 10 kW. L’alimentazione elettrica consente il funzionamento dei sistemi di azionamento e dei vari dispositivi che compongono la macchina automatica. La macchina è progettata per essere integrata nei processi industriali di imbottigliamento, dove l’automazione contribuisce a migliorare la continuità della produzione, la ripetibilità dei processi e l’efficienza complessiva della linea di produzione. Il suo utilizzo previsto rientra quindi nel settore alimentare e, più in generale, nei processi industriali di confezionamento di prodotti liquidi. Bwsde Ahyh Tjpfx Afksw Caratteristiche costruttive e sicurezza Il produttore dichiara che la macchina è stata progettata e realizzata in conformità ai requisiti essenziali di salute e sicurezza stabiliti dalla legislazione europea applicabile, con particolare riferimento alle seguenti disposizioni: Direttiva 2006/42/CE, relativa ai macchinari. Direttiva 2014/30/UE, relativa alla compatibilità elettromagnetica. Regolamento (CE) n. 1935/2004, relativo ai materiali e agli oggetti destinati a venire a contatto con gli alimenti. Al fine di verificare la conformità, il produttore dichiara che sono state prese in considerazione le seguenti norme tecniche: UNI EN ISO 12100:2010 – Sicurezza dei macchinari: principi generali per la progettazione, la valutazione dei rischi e la riduzione dei rischi. EN 60204-1:2006 – Sicurezza dei macchinari: apparecchiature elettriche dei macchinari. Questi riferimenti normativi e tecnici riguardano rispettivamente i principi di progettazione della sicurezza, l’identificazione e la riduzione dei rischi associati all’uso dei macchinari, e i requisiti applicabili all’installazione e alle apparecchiature elettriche.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Serial No.: 167, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, larghezza totale: 800 mm, lunghezza totale: 5.300 mm, altezza totale: 1.900 mm, anno dell'ultima revisione: 2025, peso complessivo: 2.200 kg, pressione: 70 barra, Offriamo in vendita questa linea usata per il confezionamento in blister Ruian 260, anno di fabbricazione 2019. Frequenza di punzonatura: 21 cicli/min Lunghezza massima di trazione: 230 mm Profondità massima di formatura: 20 mm Area massima di formatura: 250 × 220 mm Potenza totale: 12 kW Bsdpfxo Adq Ibe Afkeww Tensione: 380 V Frequenza della tensione: 50 Hz Consumo d'aria: 1 m³/min Pressione: 7 MPa Dimensioni della macchina: 5300 × 800 × 1900 mm Peso: 2200 kg In caso di domande o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a inviarci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Bwsdey Icp Djpfx Afkow

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 21A10, lunghezza totale: 3.120 mm, larghezza totale: 700 mm, altezza totale: 1.930 mm, peso complessivo: 600 kg, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), Confezionatrice flowpack per il confezionamento con bobine PPL, presente fustella per foro euroslot sul tagliacuci. Bsdpfoxmkpgsx Afkjww

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2022, Linea per il confezionamento di più tagli in un unico sacchetto (fino a 8 diversi). Si compone di 8 stazioni. In ogni postazione è presente un contenitore per i tagli che vengono portati agli sportelli tramite nastri trasportatori. Ad ogni stazione, il contatore conta la quantità di tagli prestabiliti e li dispone in un tubo. Ad intervalli regolari i tubi vengono aperti e i tagli vengono spostati nel sacchetto. La busta viene poi chiusa mediante riscaldamento termico del bordo. La linea è inoltre dotata di una stampante che permette di stampare sulle buste come desiderato. Bodpjvt Sp Sjfx Afkoww Vi preghiamo di contattarci per ulteriori dettagli tecnici. L x P x A - 5000 x 5000 x 2700 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, IMPIANTO COMPLETO PER L’IMBALLAGGIO DI TABACCO PER NARGHILÈ – DUE LINEE + ATTREZZATURE PER LA MISCELAZIONE Pacchetto fisso: due linee complete, poco utilizzate, per l’imballaggio di tabacco per narghilè (shisha / melassa), complete di tutte le attrezzature di supporto, vendute insieme in un unico lotto a un prezzo unico: - Linea da 50 g: fino a 120 confezioni al minuto, costruita nel 2017, macchinari europei (principalmente italiani) - Linea da 250 g: fino a 40 confezioni al minuto, costruita nel 2018, macchinari statunitensi ed europei - Attrezzature per la miscelazione, il caricamento e lo stoccaggio in fusti, pezzi di ricambio e viti dosatrici Bedpez Rtwaefx Afksww Ogni linea opera a partire dall’alimentazione del tabacco sfuso, passando per il dosaggio, la sigillatura in flow-pack, il controllo del peso, l’inserimento in cartoni e l’imballaggio in film. Le linee sono state utilizzate dal 2017-2018 al 2019 e sono inattive dal 2020. Ubicazione: Gaithersburg, Maryland, USA. Disponibile per ispezione su appuntamento. Motivo della vendita: il proprietario ha interrotto i piani per la produzione di tabacco negli Stati Uniti a causa dei requisiti normativi della FDA. Le attrezzature non vengono vendute a causa di eventuali difetti. LINEA 1 – LINEA DA 50 G – FINO A 120 CONFEZIONI AL MINUTO (COSTRUITA NEL 2017) 1. Quadro di controllo principale (HMI + PLC) – sincronizza l’intera linea 2. Tavolo di carico manuale e tramoggia di alimentazione con due coclee 3. Dosatrice – GB Automazioni (Italia), dosaggio a coclea/vite 4. Macchina orizzontale per flow-pack – sigilla buste da 50 g 5. Bilancia pesatrice in linea 6. Robot cartesiano per il carico 7. Nastro trasportatore a incrementi (stepper) 8. Macchina per la formazione di cartoni (cartonatrice) con pannello di controllo dedicato 9. Nastro trasportatore a tappeto 10. Macchina per l’imballaggio dei cartoni – avvolgimento in film di ogni cartone 11. Unità per la sovrapposizione dei cartoni – raggruppamento e impilamento dei cartoni 12. Macchina per l’imballaggio incrociato dei cartoni – GB Automazioni (Italia) 13. Macchina per l’avvolgimento incrociato – avvolgimento in film di fasci di cartoni 14. Nastro trasportatore di uscita a rulli LINEA 2 – LINEA DA 250 G – FINO A 40 CONFEZIONI AL MINUTO (COSTRUITA NEL 2018) 1. Tramoggia di alimentazione del materiale 2. Dosatrice – GB Automazioni (Italia) 3. Macchina orizzontale per flow-pack – Delfin 4. Bilancia pesatrice in linea – Mettler Toledo 5. Nastro trasportatore a incrementi (stepper) 6. Macchina per la formazione di cartoni (cartonatrice) 7. Nastro trasportatore a tappeto 8. Macchina per l’imballaggio dei cartoni – Barrington Packaging Systems (USA) ATTREZZATURE PER LA MISCELAZIONE E LO STOCCAGGIO (INCLUSE) - 2 miscelatori/rulli con pannelli di controllo - Macchina per il caricamento dei fusti (sollevatore e ribaltatore) - Fusti di stoccaggio blu - Contenitori di stoccaggio in acciaio inossidabile con coperchi PEZZI DI RICAMBIO (INCLUSI) - Viti dosatrici intercambiabili in diverse dimensioni (per la regolazione del peso della confezione) - Pezzi di ricambio e raccordi in acciaio inossidabile IMPIANTO ELETTRICO E UTENZE - Linea da 50 g: 220 V / 60 Hz, trifase + PE, circa 22,5 kW totali su 7 punti di alimentazione (vedere schema di layout) - Linea da 250 g: dettagli elettrici disponibili su richiesta - Componenti pneumatici: è richiesta l’alimentazione di aria compressa - Le apparecchiature sono state utilizzate con alimentazione a 60 Hz standard statuni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: LC641, Linea di riempimento asettica usata GEA Procomac 48000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione PET asettica ad alte prestazioni progettata da GEA Procomac per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Pensata per l’acquisto di seconda mano senza compromettere l’integrità tecnica, la linea offre una capacità nominale di 48,000 BPH con tecnologia asettica a secco e sistema integrato di dosaggio pezzi di frutta.Capacità nominale: 48,000 BPHMetodo asettico: Asettico a seccoFormato contenitore: 0.23L (due stampi differenti)Collo bottiglia e tappo: collo 38mm, tappo a doppio strato 38mmSoffiatrice: SIPA, 24 cavitàRiempitrice: GEA Procomac Fillstar FX riempitrice isobarica, 84 valvoleDosaggio pezzi di frutta: 24 valvoleTappatrice: 24 testeUnità gas: Nessuna (adatta a prodotti a bassa acidità e neutri)Ore di funzionamento: 8000Anno di costruzione: 2018Velocità a valle: Moduli doppi da 24,000 BPH nelle principali operazioni di confezionamentoModelli/codici chiave: Fillstar FX; macchina overcap modello NYG18H-00Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra gestione asettica avanzata e controllo qualità in linea. Sterilizzazione delle preforme, alimentazione e sterilizzazione tappi e iniezione di H2O2 sono automatizzate per mantenere l’integrità igienica. Sistemi di ispezione ottici e a raggi X monitorano i punti critici con meccanismi di scarto per i contenitori non conformi. Un’unità dedicata di acqua asettica e CIP supporta cicli di sanificazione ripetibili e cambi formato rapidi. I componenti automatizzati sono progettati per prestazioni costanti in ambienti produttivi ad alta velocità.Capacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come linea completa per bottiglie PET, il sistema combina movimentazione contenitori, riempimento, etichettatura, confezionamento secondario e pallettizzazione. Include una soffiatrice SIPA a 24 cavità, riempitrice isobarica GEA Procomac, dosaggio pezzi di frutta, etichettatura sleeve e collo, fardellatrice termoretraibile, confezionamento in cartoni con robot industriali, buffer di accumulo e pallettizzazione. La flessibilità di formato comprende 0.23L con due set di stampi e finitura collo 38mm. Il layout modulare supporta la sincronizzazione tra i trasportatori e l’accumulo per un funzionamento continuo.Stato macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora sotto tensione ed è riportata in ottime condizioni. Le ore di funzionamento sono circa 8000. Sono disponibili manuali a supporto di installazione, esercizio e manutenzione. Il set di apparecchiature è recente (prevalentemente 2018), con alcune unità di processo del 2007 e 2019 incluse, a indicare un sistema mantenuto e aggiornato professionalmente.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti a bassa acidità e neutri, la configurazione è adatta a produzioni di bevande premium che r... Bsde Ady Dxjpfx Afkjww

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.633 h, numero macchina/veicolo: LC699, Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph usata - Anno 2012Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di confezionamento asettico in cartone Tetra Pak A3/Compact Flex configurata per formati in cartone slim da 200 ml. La linea è progettata per applicazioni industriali di confezionamento e produzione di bevande che richiedono riempimento di cartoni in formato compatto, applicazione di cannucce, imballaggio secondario e controllo coordinato della linea.Modello principale della riempitrice: A3 CF 200SCapacità produttiva: 9000 bphFormato del cartone: 0.2L slimAlimentazione elettrica indicata: 300VOre di funzionamento della linea: 10633Altezza della macchina: 4300 mmSuperficie necessaria: 20 m²Cambio formato: Cambio rapido per confezioni con la stessa configurazione del fondoSistemi avanzati di automazione e controlloLa configurazione comprende un controllore di linea Tetra Pak LC30 per coordinare le apparecchiature di confezionamento collegate. Questo elemento di controllo centrale supporta il funzionamento sincronizzato tra la riempitrice di cartoni, l'applicatore di cannucce, l'incartonatrice e le apparecchiature di movimentazione associate. La configurazione indicata A3 CF, SA30, CBP32, LC30 e ACHX 10 offre un assetto di processo integrato per il confezionamento continuo in cartone.È previsto il cambio rapido per formati che condividono la stessa configurazione del fondo, consentendo efficienti passaggi produttivi all'interno della famiglia compatibile di confezioni slim da 200 ml.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento Tetra Pak di seconda mano è predisposta per la lavorazione asettica di cartoni e il confezionamento secondario a valle. La linea combina il riempimento di cartoni con l'applicazione di cannucce, il controllo automatizzato e apparecchiature di imballaggio in cartone per un flusso di confezionamento industriale integrato.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Attrezzature varieTetra Pak Straw Applicator 302012IncartonatriceTetra Pak Cardboard Packer 302021Attrezzature varieTetra Pak LC302012Attrezzature varieHarmsen International AGUX10-0500-44m Bsdpfe Agpkmjx Afksww

Anno di produzione: 2022, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina automatica per il fascettamento industriale FROMM PM100002 – Anno 2022 – Fascette in PET – Sistema automatico per l’inserimento di listelli di legno Macchina automatica per il fascettamento industriale di FROMM Packaging Automation, modello PM100002, prodotta nel 2022 e progettata per l’integrazione in una linea di produzione e confezionamento automatizzata. La macchina è particolarmente adatta per il fascettamento automatico di pacchi, profili, prodotti lunghi e imballaggi industriali. Dettagli identificativi Produttore: FROMM Packaging Automation S.r.l. Modello: PM100002 Anno di fabbricazione: 2022 Numero di progetto: 2110304 Numero di serie: 48.100002.057 Data di consegna originale: 19 settembre 2022 Configurazione della macchina Testa di fascettamento laterale FROMM MH550 Distributore di fascette KB4 Magazzino inferiore laterale per listelli di legno Sistema automatico di sollevamento dei listelli Movimento automatico del magazzino Arco di fascettamento Sistema pneumatico Quadro elettrico e sistema di controllo Preparata per l’integrazione e la comunicazione con una linea di produzione automatizzata Specifiche tecniche Tipo di fascetta: fascetta in PET/plastica, 16 × 0,8 mm Velocità di avanzamento della fascetta: 5,3 m/s Velocità di recupero della fascetta: 5,3 m/s Forza di tensionamento regolabile: 0,5–3,5 kN Velocità di tensionamento finale: 105 mm/s Alimentazione: 400 V – 50 Hz Potenza massima installata: 3,8 kW Corrente massima: 9,8 A Pressione minima dell’aria compressa: 6 bar La FROMM MH550 è una robusta testa di fascettamento industriale progettata per applicazioni impegnative, con una forza di tensionamento massima di circa 3.500 N e sistema di sigillatura delle fascette tramite saldatura per attrito. Documentazione inclusa. Bwjdpfozq Df Nox Afkow Solo 108.000 cicli La macchina viene fornita con un’ampia documentazione originale FROMM, che include: Manuale completo di istruzioni Schemi elettrici Schemi pneumatici Elenco dei pezzi di ricambio Manuale della testa di fascettamento MH550 Manuale del distributore KB4 L’attrezzatura è stata originariamente fornita come macchina parzialmente completata, destinata all’integrazione in una linea di produzione completa. La relativa dichiarazione di integrazione è disponibile.

Anno di produzione: 2013, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO COMPLETO PER LA PULITURA E L’IMBALLAGGIO DI BACCHE IQF IN VENDITA Tutto in buone condizioni di funzionamento, revisionato e pronto all’uso. Capacità di 1500 kg all’ora, a seconda della materia prima. Precedentemente utilizzato per la pulizia e l’imballaggio di mirtilli selvatici, mirtilli rossi e ribes, tutti in formato IQF. È possibile adattare la linea anche per altre varietà di bacche coltivate (ribes rosso, ribes nero, olivello spinoso e altre). La linea è composta da 18 diverse unità di attrezzature. Su richiesta, è disponibile anche un video. 1. Triplicatore di contenitori – MEGA 2013 2. Tramoggia di carico con frantoio – MEGA 2013 3. Setaccio vibrante per tramoggia – MEGA 2013 4. Trasportatore a coclea – MEGA 2013 5. Separatore ad aria – JAM 2009 6. Macchina per la rimozione dei peduncoli – JAM 2009 7. Macchina per la lucidatura – JAM 2009 8. Trasportatore a coclea – JAM 2009 9. Setaccio vibrante con ventilatore 10. Tavolo vibrante per la distribuzione delle bacche 11. Selezionatore laser BEST (Tomra) LS9000 con aggiornamento EOS 12. Compressore d’aria per selezionatore laser – M-Press – 2106 13. Trasportatore a nastro per l’ispezione manuale 14. Scanner a raggi X Cassel 2020 15. Trasportatore elevatore 16. Dosatrice – MEGA 2013 Bedjzy Rcgopfx Afkjww 17. Trasportatore a rulli con bilancia di controllo – MEGA 2013 18. Rilevatore di metalli – Mesutronic 2013

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.939 h, numero macchina/veicolo: PST41, Pastorizzatore tubolare HRS usato su skid per riempimento a freddo 3000 LPH - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore HRS Process Systems è uno skid di processo in acciaio inox progettato per il trattamento termico controllato nella produzione di bevande e nelle operazioni di confezionamento industriale. I pastorizzatori vengono utilizzati per applicare un processo definito di riscaldamento e raffreddamento, a supporto della stabilità del prodotto e di una lavorazione costante prima delle successive fasi di riempimento, etichettatura, tappatura o confezionamento secondario.Costruttore: HRS Process SystemsModello: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Configurazione: SKID - 1Anno: 2018Ore di funzionamento: 18,939Costruzione: Gruppo skid di processo in acciaio inoxSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina viene fornita come skid di processo, offrendo una configurazione compatta per le apparecchiature di trattamento termico e le relative connessioni di processo. Un impianto di pastorizzazione è generalmente integrato nell'architettura di controllo della linea per coordinare il flusso del prodotto, le fasi di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento con le apparecchiature a monte e a valle.Le configurazioni di controllo, alimentazione elettrica e strumentazione devono essere valutate durante la messa in servizio in base ai requisiti della linea di produzione ricevente.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore può essere posizionato in una linea di imbottigliamento usata o in un processo di produzione di bevande in cui è richiesto un trattamento termico controllato prima del confezionamento. A seconda del prodotto e della progettazione del processo, le apparecchiature di pastorizzazione sono comunemente integrate con la preparazione del prodotto, serbatoi tampone, macchinari di riempimento e sistemi di trasporto.La configurazione su skid supporta un'installazione ordinata negli ambienti di confezionamento industriale e può essere valutata per il collegamento alle tubazioni di processo esistenti, alle utenze e all'automazione della linea di produzione. È adatta ad applicazioni con prodotti liquidi in cui la pastorizzazione fa parte del processo produttivo richiesto.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneProdotto nel 2018, questo pastorizzatore di seconda mano ha registrato 18,939 ore di funzionamento. Il registro delle ore di funzionamento disponibile fornisce un utile riferimento per la pianificazione della manutenzione, l'ispezione e l'integrazione in un progetto di attrezzature per l'imbottigliamento.Un'ispezione tecnica prima dell'installazione può concentrarsi sulle condizioni delle connessioni di processo, dei componenti di scambio termico, delle valvole, delle pompe, della strumentazione e dei gruppi montati su skid, nonché sulla conferma dell'idoneità al prodotto e al processo operativo previsti.Prestazioni operative e versatilitàLa pastorizzazione è una fase di processo importante per molte applicazioni di produzione di bevande, aiutando gli operatori a gestire il trattamento termico prima che i prodotti passino alle fasi di... Bjdpj Adtrvsfx Afkjww

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.682 h, numero macchina/veicolo: PST43, Pastorizzatore hot-fill per linea succhi HRS usato - 5000 LPH - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore hot-fill per succhi HRS Process Systems Ltd. è progettato per il trattamento termico continuo nella produzione di bevande e nelle operazioni di confezionamento industriale. È destinato alla pastorizzazione dei succhi prima o durante il riempimento a caldo, favorendo il riscaldamento controllato del prodotto e la costanza del processo termico in una linea di imbottigliamento usata.Costruttore: HRS Process Systems Ltd.Tipo di macchina: Pastorizzatore hot-fill per succhiCapacità: 5000 LPHAnno: 2018Configurazione di processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfigurazione di processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentazione elettrica: 420 V, 50 HzSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è dotato di un'interfaccia di controllo della temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. Il controllore supporta la regolazione del setpoint, i limiti di allarme di alta e bassa temperatura, il controllo differenziale, la calibrazione delle sonde, il ritardo di riavvio del relè, la temporizzazione del relè di allarme e il blocco della tastiera. Le funzioni degli ingressi digitali includono il monitoraggio dell'apertura della porta e la logica selezionabile di ripristino automatico o manuale degli allarmi.Le funzioni del controllore includono inoltre la logica del relè in caso di guasto della sonda e parametri di programmazione protetti da password. È applicata un'etichetta di avvertenza per il riavvio temporizzato, che indica che l'unità può accendersi dopo un ritardo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore per succhi può essere integrato in una linea di produzione di bevande hot-fill come fase di trattamento termico a monte dell'attrezzatura di riempimento. In una tipica configurazione di confezionamento industriale, il prodotto viene trattato termicamente prima del trasferimento a un idoneo sistema hot-fill, con movimentazione a valle, etichettatura e imballaggio secondario organizzati in base al formato finale del contenitore.La capacità di 5000 LPH rende l'attrezzatura idonea ad ambienti di produzione di bevande che richiedono la pastorizzazione continua dei succhi. L'integrazione finale dovrebbe considerare le tubazioni del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità tampone, la produttività della linea di riempimento e il coordinamento del processo termico.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina registra 18,682 ore di lavoro. È un'unità del 2018 con gruppi di processo HRS Process Systems Ltd. identificati e un controllore di temperatura ADVANCE. Si raccomanda l'ispezione delle superfici di scambio termico, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, delle sonde di temperatura, dei circuiti elettrici e dei parametri di controllo nell'ambito della pianificazione della messa in servizio di attrezzature di imbottigliamento di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàProgettato specificamente per la lavorazione dei succhi, questo pastorizzatore hot-... Bwodj Adtqlspfx Afkow

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), in vendita: Linea completa di confezionamento Niverplast Anno di costruzione: 2016 1. Alimentazione manuale Niverplast 2. Depanner per baguette AUXPAMA 3. Metal detector 4. Dispositivo di scarto 5. Contapezzi + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metal detector 10. Sigillatore pallet 11. Trasportatori Niverplast Documentazione completa, layout e specifiche disponibili. Per qualsiasi domanda o osservazione non esitate a contattarci. È possibile visionare l’impianto in loco. Smontaggio e trasporto possono essere offerti. Bwodpjx Ari Hjfx Afkow Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: LC696, Linea per birrificio usata TM INOX 70 hl - Anno 2014Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di processo per birrificio usata è configurata per la produzione di birra e copre le principali fasi, dalle operazioni di sala cottura e gestione del lievito fino a fermentazione, filtrazione, raffreddamento, servizi ausiliari e controllo di laboratorio. L'inventario delle apparecchiature combina componenti prodotti tra il 2004 e il 2014, con un quadro elettrico principale datato 2012 e apparecchiature di controllo della fermentazione datate 2013.Serbatoi della sala cottura: due tini di ammostamento e bollitura da 3.5 m3, un tino filtro malto da 7.8 m3, un tino di bollitura del luppolo da 7 m3, un serbatoio polmone da 7.2 m3 e un serbatoio whirlpool da 7.5 m3Sezione lievito: serbatoio lievito da 2.1 m3 e serbatoio sterile da 1.5 m3Capacità dei servizi ausiliari: generatore di vapore con portata nominale di 1,500 kg/hFiltrazione: filtro a kieselguhr, unità di filtrazione sterile e misurazione della portata della birraSistemi avanzati di automazione e controlloIl birrificio comprende infrastrutture elettriche e di controllo dedicate per una gestione coordinata del processo. Un quadro elettrico principale del birrificio, un pannello di comando della sala cottura con software, un quadro di controllo delle valvole pneumatiche, un quadro di controllo pompe e un quadro motore miscelatore supportano le funzioni di processo automatizzate. La fermentazione è supportata da un quadro di comando dedicato con software, mentre l'elettronica di controllo termico K&P gestisce il controllo termico del processo.Questa configurazione è adatta ad ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande, dove il controllo stabile di pompe, valvole e funzioni di riscaldamento e raffreddamento è essenziale per una lavorazione ripetibile della birra.Capacità di integrazione nella linea di produzioneL'impianto è configurato come impianto di processo integrato per birrificio anziché come linea di riempimento e confezionamento bottiglie. Supporta la preparazione a monte della birra prima del trasferimento ad apparecchiature compatibili a valle per imbottigliamento, inscatolamento o infustamento. Pompe di processo, tubazioni in acciaio inox, distribuzione del vapore e impianto glicole forniscono i collegamenti essenziali tra le fasi di produzione, fermentazione, filtrazione e raffreddamento.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieMulino per lievito VELO2004SerbatoioSerbatoio acqua calda TM INOX, 10 m32014SerbatoioTini di ammostamento e bollitura, 3.5 m32004 Bodps Adtqfofx Afkoww

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: LC604, Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto impianto birrificio usato da 5 HL su skid è un sistema compatto di grado industriale progettato per la produzione di birra su piccola e media scala. Prodotta da BEOINOX, integra i principali recipienti di processo e le utilità per una produzione efficiente di mosto e la gestione della fermentazione. Il sistema è adatto alla produzione di birra artigianale e può essere integrato con il confezionamento a valle o con una linea di imbottigliamento usata.Capacità lotto: 5 HL per cottaSerbatoi del birrificio: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LSerbatoi di utilità: HLT 800 L (Hot Liquor Tank), CLT 800 L (Cold Liquor Tank), UnderbackFermentazione: 2 × 1350 L serbatoi di fermentazione (FV)CIP: Unità CIP mobile con 2 × 150 L serbatoiScambiatore di calore: Scambiatore a piastre a due stadi (PHE)Pompe e tubazioni: Pompe di processo e tubazioni sanitarie incluseAerazione: Set di aerazione inclusoControllo: Sistema di controllo integratoModello/Codice: .300.21-00Dimensioni complessive (circa): Lunghezza 4503 mm, Larghezza 2598 mm, Altezza 2200 mmSistemi avanzati di automazione e controlloLa brewhouse è fornita con un sistema di controllo integrato per gestire le fasi chiave della produzione come l'ammostamento, la filtrazione (lautering), il trasferimento del mosto e il raffreddamento. Il PHE a due stadi consente un controllo preciso della temperatura per il raffreddamento del mosto e l'ottimizzazione del processo. I circuiti di pompaggio e tubazioni sono progettati per trasferimenti fluidi, mentre il set di aerazione supporta un inoculo di lievito costante e l'avvio della fermentazione. Interblocchi di sicurezza e comandi per l'operatore contribuiscono a un funzionamento quotidiano affidabile in ambienti di produzione birraria industriale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta impianto di broduzione birra montata su skid può funzionare come unità di produzione autonoma o essere integrata in una linea di produzione più ampia. Si interfaccia senza problemi con i processi di fermentazione, condizionamento e confezionamento a valle. Il layout delle tubazioni sanitarie consente trasferimenti efficienti verso i FV e successivamente verso filtrazione o confezionamento. Con il suo ingombro compatto, può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a un sistema di infustamento per completare un impianto di produzione birra artigianale end-to-end.Condizione della macchina e storia di manutenzioneIl sistema è offerto come unità usata in condizioni operative e pronta all'uso. Il design sanitario montato su skid semplifica la pulizia e la manutenzione, mentre l'unità CIP mobile inclusa supporta le procedure di manutenzione di routine per vasi, tubazioni e circuiti dello scambiatore di calore.Prestazioni operative e versatilitàProgettata per la produzione di birra, la brewhouse da 5 HL supporta i flussi di lavoro artigianali standard inclusi ammostamento per infusione, lautering, bollitura/whirlpool del mosto e raffreddamento ... Bodpfe Adt N Ijx Afkjww

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: PST42, Pastorizzatore HRS per riempimento a freddo usato 8000 LPH - Anno 2020Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta unità di pastorizzazione HRS per riempimento a freddo è progettata per il trattamento termico nella produzione di bevande e nei processi di confezionamento industriale. Realizzata per applicazioni di riempimento a freddo, fornisce una fase di pastorizzazione controllata prima o durante l'integrazione con una linea di imbottigliamento usata. L'unità ha una capacità di lavorazione dichiarata di 8000 LPH ed è stata prodotta nel 2020.Costruttore: HRSAttrezzatura: Unità di pastorizzazione per riempimento a freddo IICapacità: 8000 LPHAnno: 2020Alimentazione elettrica: 420V / 50HzConfigurazione: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Linee di configurazione aggiuntive: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Materiali costruttivi indicati: gradi di acciaio inox 316/316 e 304/316Sistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è configurato per un'alimentazione elettrica di 420V, 50Hz. In un ambiente di produzione di bevande, un'unità di pastorizzazione è generalmente collegata ai controlli di linea e alla strumentazione di processo per mantenere parametri di trattamento termico stabili e coordinare il flusso del prodotto con le attrezzature di imbottigliamento a monte e a valle.Le configurazioni di controllo, monitoraggio e interblocco devono essere valutate durante la pianificazione dell'installazione in relazione al layout previsto della linea di produzione e alle procedure operative.Capacità di integrazione nella linea di produzioneUn pastorizzatore per riempimento a freddo è una macchina di fase di processo adatta all'integrazione con attrezzature di confezionamento e imbottigliamento industriale. Può supportare la preparazione del prodotto e il trattamento termico prima del riempimento, oppure essere integrato in un sistema più ampio di produzione di bevande in base al flusso di processo richiesto.La sua capacità di 8000 LPH fornisce una base chiara per abbinare l'unità a macchinari compatibili di riempimento, trasporto, stoccaggio e confezionamento a valle. L'integrazione deve considerare le tubazioni di trasferimento del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità di accumulo e la sincronizzazione con la produttività della linea di imbottigliamento selezionata.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneL'unità è stata prodotta nel 2020. Non è installato alcun contatore delle ore di funzionamento e non è disponibile alcuna lettura delle ore operative. L'attrezzatura include tubazioni di processo visibili in acciaio inox e componenti di recipiente o serbatoio.Come per qualsiasi attrezzatura di pastorizzazione di seconda mano, la messa in servizio deve includere l'ispezione delle superfici a contatto con il prodotto, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, dei collegamenti elettrici e dei circuiti di processo prima dell'uso produttivo.Prestazioni operative e versatilitàQuesto pastorizzatore è destinato ad applicazioni di trattamento termico... Bods Adtq Eopfx Afksww

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: INC36, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta confezionatrice in cartoni Apsol è una soluzione di imballaggio secondario robusta progettata per ambienti di produzione di imballaggi e detergenti a servizio continuo. Costruita nel 2020, combina affidabilità con un rendimento efficiente per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate e progetti di macchinari per imballaggio di seconda mano.Produttore: ApsolTipo di macchina: Confezionatrice automatica in cartoniAnno di costruzione: 2020Capacità produttiva: 7–9 scatole al minutoTensione nominale: 400 V CAFrequenza: 50 HzPotenza: 26,5 kWCorrente a pieno carico: 49 AFasi elettriche: 3 fasi + N + PECorrente di corto circuito: 10 kAClasse di protezione: IP54Conformità: Marcatura CESistemi avanzati di automazione e controlloProgettata per una gestione delle scatole automatizzata e affidabile, questa incartonatrice supporta prestazioni stabili e ripetibili con un'architettura elettrica conforme CE. Le specifiche di alimentazione e controllo della macchina (400 V, 50 Hz, trifase) si allineano agli ambienti standard di automazione industriale, facilitando un collegamento diretto ai controlli di linea esistenti e ai sistemi di supervisione. Circuiti con funzioni di sicurezza e protezioni integrate consentono un funzionamento sicuro e una manutenzione agevole nelle linee di imballaggio moderne.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per layout di linea flessibili, la incartonatrice Apsol si integra a monte con riempitrici, etichettatrici e nastri trasportatori e a valle con sigillatrici per cartone, stampanti e pallettizzatori. È adatta per la produzione di bevande e per scenari di imballaggio industriale in cui bottiglie, lattine o barattoli vengono raggruppati e inseriti in cartoni o casse. Il suo rendimento bilanciato di 7–9 scatole al minuto aiuta a armonizzare le velocità di linea senza creare colli di bottiglia.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneProdotta nel 2020, questa macchina di seconda mano è offerta in condizioni operative e pronta all'uso. Le specifiche elettriche confermano standard di progettazione contemporanei, supportando un'efficiente rimessa in servizio all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come bene autonomo per l'imballaggio in cartoni.Prestazioni operative e versatilitàIl profilo prestazionale della macchina è ben adatto per applicazioni di confezionamento di detergenti, inclusa la raccolta e il caricamento di bottiglie in PET o vetro e lattine di alluminio nelle casse, oltre a compiti generali di imballaggio industriale. Con il suo intervallo di uscita costante, si adatta a linee a bassa e media velocità che cercano una confezionatura in casse affidabile con qualità di imballo coerente e tempi di fermo ridotti.Requisiti di installazione e preparazione del sitoL'installazione richiede un'alimentazione elettrica trifase 400 V, 50 Hz con capacità sufficiente per il carico da 26,5 kW e una corrente a pieno carico di 49 A. Pianificare... Bsdpfx Ae Adt Nnofkoww

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT95, Orientatore di bottiglie Posimat usato - anno 2021Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto orientatore di bottiglie POSIFLEX-A-20 è una soluzione collaudata per una gestione ad alta efficienza delle bottiglie all'inizio di una linea di imbottigliamento usata. Prodotto da Posimat, è progettato per orientare e alimentare bottiglie vuote in modo affidabile verso le attrezzature di confezionamento industriale a valle, supportando ambienti di produzione di bevande che richiedono una disponibilità costante e un trattamento delicato dei contenitori.Produttore: PosimatModello/Tipo: POSIFLEX-A-20Anno di produzione: 2021Velocità di produzione: fino a 100 bpm (bottiglie al minuto)Applicazione: Orientamento automatico delle bottiglie e immissione sui nastri trasportatoriConformità: marcatura CE; progettato secondo 2006/42/CE (Macchine), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Bassa tensione)Gestione contenitori: Ottimizzata per l'alimentazione delle bottiglie nelle linee di produzione di bevandeUso: Uso ideale per installazioni di seconda mano e aggiornamenti di layout esistenti di linee di imbottigliamento usateAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl POSIFLEX-A-20 è stato progettato per un funzionamento automatizzato con controllo coordinato della tramoggia, del sistema di orientamento e dello scarico. Gli operatori beneficiano di interfacce di controllo intuitive e di una regolazione precisa della velocità per allinearsi alle attrezzature a valle, migliorando l'efficienza delle sostituzioni e riducendo al minimo gli arresti.Pannello di controllo integrato per gestione di velocità e funzioniOrientamento automatico delle bottiglie con alta ripetibilitàRilevamento di inceppamenti e monitoraggio del flusso delle bottiglie basati su sensoriImpostazioni compatibili con ricette per un rapido adattamento del formatoProgettato per operazioni in uso continuo in ambienti di confezionamento industrialeCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto orientatore si integra perfettamente all'inizio di una linea di produzione di bevande, alimentando le bottiglie su nastri aerei o su nastri da tavolo che conducono a macchine di risciacquo, riempimento, chiusura e etichettatura. Supporta funzionamento autonomo o in linea e può essere configurato per ospitare una ampia gamma di dimensioni di bottiglia.Compatibile con interfacce di trasporto standardOpzioni di layout flessibili per linee compatte o estesePossibilità di cambio formato per diverse altezze e diametri di bottigliaAdatto per l'integrazione in processi di produzione di acqua, succhi, vino, birra e bevande in generaleStato macchina e storia di manutenzioneCostruita nel 2021, questa unità di seconda mano presenta una vita utile moderna ed è offerta in condizioni pronte all'uso. Il suo ingegneria contemporanea e la costruzione conforme CE la rendono una candidata forte per impianti che cercano di espandere o modernizzare la loro linea di imbottigliamento usata con rischio minimo e t... Bwods Adt Nujpfx Afkew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Bodpfezwu Uujx Afkeww

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Linea di confezionamento con film termoretraibile Produttore: LCR Group Anno di costruzione: 2016 La linea di confezionamento è composta da: Tavolo di alimentazione 3000 x 1800 x 880 mm Stazione di applicazione del film con funzione di taglio 1000 x 3000 x 2150 Tavolo di accumulo 5500 x 1500 x 880 mm Sigillatura laterale e taglio del film in eccesso 1200 x 3000 x 1300 Bjdpfx Afs Ad If Rskoww Tunnel termoretraibile 4600 x 2300 x 1900 Tavolo di scarico 3000 x 1800 x 880 Nota: il sistema di sollevamento a vuoto all'ingresso/uscita è disponibile come optional, con un costo aggiuntivo. Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine originale. Le informazioni sono fornite solo a scopo informativo e non sono vincolanti.

Anno di produzione: 1997, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Lunghezza min.: 2,1 m Lunghezza max.: 5,2 m Larghezza min.: 78 mm Larghezza max.: 280 mm Spessore min.: 18 mm Spessore max.: 140 mm Dimensione massima del pacco: 1,2 x 1,2 x 5,2 m Capacità: Distribuzione: max. 110 pezzi/min. Impilamento con intercalazione di listelli: 10 strati/min. Composto da: Bsdo Af Nm Sjpfx Afkeww Nastro trasportatore di alimentazione trasversale Nastro trasportatore tampone Nastro trasportatore di separazione Sistema di rulli di allineamento Distributore di pezzi singoli Nastro trasportatore di valutazione Sportelli di scarto con sistema di rimozione Nastro trasportatore di avanzamento Macchina di impilamento Magazzino di listelli Sistema di rimozione

Anno di produzione: 2022, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 2 linee di confezionamento, precedentemente utilizzate per insalate miste, composte da: 1 macchina Multipond MP-14-7100-2500-J, con sistema di alimentazione e struttura a portale Bwjdpfxjz Arlhs Afkow 1 macchina Multipond MP-14-3800-1250-J, con sistema di alimentazione e struttura a portale 1 macchina VH Centurion SI440 (VFFS), con stampante e applicatore di etichette 1 macchina GIC4100 (VFFS), con stampante e applicatore di etichette 2 sistemi combinati Loma, costituiti da bilancia di controllo e rilevatore di metalli 2 tavoli di confezionamento Tutte le macchine sono perfettamente funzionanti e pronte per essere dismesse.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: ET251, Etichettatrice usata OMB 4 teste 3000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliOMB ET 3000 R è un’etichettatrice rotativa compatta progettata per l’applicazione precisa di etichette autoadesive nella produzione di bevande e nel packaging industriale. Costruita nel 2016, questa unità usata combina un’architettura a camma elettronica con il controllo motorizzato dell’altezza testa per garantire prestazioni di etichettatura costanti e ripetibili. È fornita con un set di formato completo per bottiglie in vetro Bordeaux da 0.75L e raggiunge velocità fino a 3,000 bottiglie all’ora, risultando ideale per cantine orientate alla qualità e produttori di bevande speciali che cercano una produttività affidabile in una linea di imbottigliamento.Costruttore: OMBModello: ET 3000 RAnno: 2016Velocità di produzione: up to 3,000 bphConfigurazione: giostra rotativa a 4 posizioni con camma elettronicaTecnologia di etichettatura: 2 stazioni autoadesive (PSL)Formato incluso: formato bottiglia Bordeaux 0.75LTipo di contenitore: bottiglie in vetro (cilindriche)Alimentazione elettrica: 400 VConformità: marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloET 3000 R integra un sistema di moto a camma elettronica che assicura una movimentazione fluida e sincronizzata delle bottiglie e un posizionamento preciso dell’etichetta. La regolazione motorizzata dell’altezza testa consente cambi formato rapidi e ripetibili entro il range supportato, riducendo i tempi di fermo e gli interventi dell’operatore. Le doppie stazioni autoadesive sono progettate per una guida stabile del nastro e un’erogazione accurata, garantendo applicazioni costanti lungo i lotti produttivi.Camma elettronica per il posizionamento rotativo coordinatoRegolazione motorizzata dell’altezza testa per setup rapidi e precisiApplicazione autoadesiva con controllo stabile del nastroComandi intuitivi per le regolazioni di routineArchitettura elettrica e di sicurezza conforme CEAlimentazione industriale 400 VCapacità di integrazione in lineaQuesta etichettatrice può operare come postazione autonoma o essere integrata in linea con riempimento a monte e ispezione o confezionamento a valle come parte di una linea di imbottigliamento usata completa. Il design rotativo supporta un trasferimento fluido delle bottiglie con nastri trasportatori standard e la sua ingegneria è adatta alle esigenze della produzione di bevande in cui è essenziale un’applicazione pulita e accurata delle etichette.Funzionamento in linea o autonomamenteCompatibile con sistemi di trasporto e guide standardOttimizzata per bottiglie in vetro cilindricheFormato fornito per 0.75L; l’architettura supporta kit formato aggiuntivi se richiestiCondizioni della macchina e storico manutentivoSi tratta di un’etichettatrice usata del 2016 in buone condizioni di funzionamento e pronta all’uso. È configurata con un set formato per bottiglie Bordeaux 0.75L. ... Bwedpfx Afo Adyy Tjkjw