Imbottigliamento usato in vendita (301)
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Fumane (Verona)
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Gabbietta metallica
NortanMinerva 120
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Gabbiatrice usata Nortan Minerva 120 fino a 12000 bph
Versatilità e capacità produttiva
Nel panorama delle attrezzature per l'imbottigliamento, in particolare, la gabbiettatrice Nortan a 12 teste si distingue per la sua eccellenza. Nello specifico, la gabbiettatrice usata Nortan Minerva 120 fino a 12000 bph ha dimostrato in modo notevole il suo potenziale. Fino a luglio 2023, ha garantito, in modo impressionante, una produzione di circa 12.000 bottiglie all'ora.
Adattabilità e personalizzazione
Dotata di una testa ad altezza variabile, questa macchina offre una versatilità senza pari. Consente, in modo efficace, la personalizzazione del processo produttivo. Il sistema di caricamento gabbia ad alta autonomia garantisce, in modo significativo, efficienza e una riduzione dei tempi di fermo.
Dusdpfxevgt Rqo Agnjl
Integrazione ed ergonomia della gabbiettatrice Nortan Minerva 120
Inoltre, la rotazione in senso orario facilita l'integrazione senza soluzione di continuità nel flusso di lavoro esistente. Migliora, in modo notevole, l'ergonomia dell'operatore e l'efficienza complessiva della linea di imbottigliamento. La base rivestita in acciaio inossidabile offre, inoltre, una maggiore durata e facilita la pulizia.
Sicurezza e conformità
In particolare, le protezioni di sicurezza soddisfano elevati standard, assicurando che le operazioni siano conformi alle normative. Questo aspetto è fondamentale per mantenere un ambiente di lavoro sicuro e, di conseguenza, ridurre i rischi di incidenti.
Flessibilità ed efficienza
Inoltre, l'attrezzatura per due formati di bottiglia aumenta ulteriormente la flessibilità della macchina. Questa macchina soddisfa in modo ammirevole diverse esigenze di produzione. La capacità di passare facilmente da un formato all'altro è, senza dubbio, un vantaggio significativo in termini di tempo e costi.
Affidabilità e durata
Costruita nel 1993, questa macchina ha, nel corso degli anni, mantenuto elevate prestazioni in modo costante. Dimostra, in modo convincente, l'elevata qualità costruttiva e l'affidabilità per cui sono noti i macchinari Nortan. La durata è un fattore chiave per gli investimenti in attrezzature per l'imbottigliamento, rendendo questa gabbiettatrice, senza dubbio, una scelta preziosa. Conclusione sulla gabbiettatrice Nortan Minerva 120
In conclusione, la gabbiettatrice usata Nortan Minerva 120 fino a 12000 bph è, in effetti, una soluzione ottimale. È ideale per chi cerca una macchina ad alte prestazioni, affidabile e versatile nel campo dell'imbottigliamento. La sua capacità di gestire diverse dimensioni di bottiglia, la sicurezza integrata e la costruzione robusta sono tra i suoi punti di forza, rendendola quindi una scelta preferita dagli operatori del settore.
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Fumane (Verona)
431 km
Macchina tappatrice
ArolKAMMA PK
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Macchina tappatrice usata AROL KAMMA anno 1999
Introduzione alla macchina tappatrice AROL KAMMA 1999
Inizialmente, la macchina tappatrice usata AROL KAMMA, lanciata nel 1999, simboleggia efficienza e precisione nel confezionamento. Sorprendentemente, elabora fino a 7000 bottiglie all'ora (BPH), esemplificando un'elevata produttività. Il suo design, in particolare con sei teste di tappatura, non solo promuove un'elevata produttività, ma garantisce anche versatilità. Inoltre, la capacità della macchina di gestire tappi a T ne amplia l'uso in vari formati, rendendola una risorsa indispensabile nell'imbottigliamento.
Funzionalità avanzata per prestazioni ottimali
Significativamente, questa specifica tappatrice è caratterizzata da funzionalità avanzate. La sua testa di tappatura ad altezza regolabile, un elemento chiave, consente l'adattamento a diverse dimensioni e forme di bottiglia. Di conseguenza, questa flessibilità mantiene una qualità di tappatura costante su tutte le linee di produzione. Inoltre, il sistema di distribuzione dei tappi, che utilizza un innovativo distributore centrifugo cellulare, garantisce una fornitura costante di tappi. Questo aspetto è essenziale per mantenere l'impressionante produzione di 7000 BPH, garantendo una produzione ininterrotta.
Dsdpfxsvgt T Es Agneul
Caratteristiche di sicurezza e design robusto
In termini di sicurezza, l'AROL KAMMA è eccezionalmente ben equipaggiato. Include misure di sicurezza complete per prevenire incidenti e proteggere gli operatori. Inoltre, la sua costruzione in acciaio inossidabile di alta qualità non è solo durevole, ma semplifica anche la pulizia e la manutenzione. Questo design robusto è fondamentale per il funzionamento continuo ad alte velocità, particolarmente cruciale data la notevole produzione di 7000 BPH.
Flessibilità operativa ed efficienza
Per quanto riguarda la flessibilità operativa, l'AROL KAMMA eccelle. La sua velocità può essere regolata con precisione tramite un inverter, consentendo la personalizzazione del ritmo per specifiche esigenze di produzione. Questa adattabilità garantisce un'integrazione perfetta in varie linee di imbottigliamento con diverse velocità e configurazioni. Inoltre, l'ingresso della bottiglia, progettato per il flusso a sinistra (in senso orario), si adatta a un'ampia gamma di configurazioni di produzione.
Conclusione
Per concludere, la tappatrice KAMMA del 1999, in grado di gestire 7000 BPH, è una scelta superiore per le esigenze di imbottigliamento più esigenti. Combina velocità, precisione, adattabilità e sicurezza, rendendolo essenziale per le aziende che mirano ad aumentare l'efficienza e l'affidabilità dell'imbottigliamento. Infine, il design duraturo della macchina e la tecnologia avanzata la rendono un investimento saggio per le aziende.
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Fumane (Verona)
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Macchina etichettatrice
SacmiRMF/RA 1320 15T
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Etichettatrice usata SACMI RMF/RA 1320 15T fino a 8000 bph
Introduzione ai macchinari SACMI
L'etichettatrice usata SACMI RMF/RA 1320 15T rappresenta una soluzione ad alte prestazioni nel settore dell'imbottigliamento. Prodotto nel 2006, questo modello si distingue naturalmente per la sua capacità di elaborare fino a 8.000 bottiglie all'ora (bph). Il che offre sicuramente un'elevata efficienza operativa. La macchina è dotata di 15 teste di applicazione etichette, garantendo un'applicazione sicuramente precisa e di qualità.
Caratteristiche tecniche dell'etichettatrice usata SACMI RMF/RA 1320 15T fino a 8000 bph
Il modello SACMI RMF/RA 1320 15T è configurato con la tipologia S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, una configurazione che sottolinea l'estrema versatilità dell'apparecchiatura nella gestione di diverse tipologie di etichette. Con l'integrazione di tre stazioni autoadesive e due stazioni di colla a freddo, la macchina offre ampie possibilità di personalizzazione del processo di etichettatura.
Sistema di centraggio e controllo
Una caratteristica peculiare di questo sistema di etichettatura è la presenza di una camma elettronica abbinata a un sistema di centraggio ottico. Questa tecnologia avanzata consente infatti di ottimizzare il posizionamento delle etichette sui contenitori, con un occhio di riguardo alla precisione e alla ripetibilità del processo.
Capacità e compatibilità dei contenitori
L'etichettatrice SACMI RMF/RA è stata progettata per lavorare con contenitori in vetro. I volumi variano da 375 mm a 1500 mm, rendendola estremamente adatta all'etichettatura di bottiglie di vino, come confermato dall'ultimo prodotto lavorato. La capacità produttiva e la versatilità del macchinario consentono di adattarsi a linee di imbottigliamento di medie e grandi dimensioni.
Aspetti operativi e manutenzione dell'etichettatrice usata SACMI RMF/RA 1320 15T fino a 8000 bph
L'orientamento di rotazione dell'etichettatrice SACMI RMF/RA è orario. Si tratta di una scelta progettuale che di fatto può influenzare l'integrazione dell'etichettatrice negli ambienti produttivi esistenti. Per facilitarne l'uso e la manutenzione, la macchina include manuali sia in formato cartaceo che digitale. Ciò consente un accesso indiscutibilmente facile alle informazioni tecniche necessarie per il personale tecnico.
Dodpfx Aevguayjgnjul
Dati elettrici e conclusione
Dal punto di vista energetico, l'etichettatrice SACMI RMF/RA 1320 15T richiede un'alimentazione elettrica di 400 V a 50 Hz. Il suo consumo energetico è di 13 Kw e una corrente di 22 A. Questi dati evidenziano senza dubbio l'efficienza energetica del sistema. Che è un aspetto importante per le industrie che mirano a ottimizzare i costi operativi.
In conclusione, l'etichettatrice SACMI RMF/RA 1320 15T fino a 8000 bph si presenta come un prezioso asset tecnologico per le aziende del settore dell'imbottigliamento che richiedono affidabilità, precisione ed elevata capacità produttiva. Grazie alla comprovata esperienza nella lavorazione delle bottiglie di vino e alla flessibilità di gestire un'ampia gamma di formati di bottiglia, questa macchina usata è innegabilmente una soluzione con un solido background operativo e una solida configurazione tecnica.

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Fumane (Verona)
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Macchina tappatrice
BertolasoSigma 103
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 1983, Tappatrice usata Bertolaso Sigma 103: un'analisi dettagliata
Una delle macchine che ha plasmato l'evoluzione del settore dell'imbottigliamento è la tappatrice Bertolaso Sigma 103.
Questo modello rimane un esempio di eccellenza nel suo campo, garantendo precisione e qualità nella fase di tappatura delle bottiglie.
Caratteristiche principali:
Questa tappatrice si distingue per le sue 3 teste di pressione, progettate specificamente per il tappo a vite in alluminio 31,5 X 18 H.
Questa particolare configurazione garantisce una tenuta efficace e sicura, preservando le proprietà del contenuto della bottiglia.
Un'altra caratteristica degna di nota è il distributore di tappi a vibrazione. Ciò garantisce una tecnologia che fornisce una distribuzione uniforme e uniforme dei tappi e impedisce interruzioni nel processo di produzione.
Le teste di tappatura mobili e la testa di tappatura regolabile manualmente in altezza offrono una maggiore flessibilità nella gestione di diversi tipi di bottiglie e tappi. Ciò si traduce in una maggiore adattabilità alle diverse esigenze di produzione. La tappatrice Bertolaso ha un telaio verniciato che, abbinato a una carenatura in acciaio inox, non solo garantisce la durevolezza nel tempo, ma offre anche un'efficace resistenza alla corrosione e ad altri agenti esterni. Per una sicurezza ottimale durante l'uso, la macchina è dotata di protezioni antinfortunistiche. Le bottiglie vengono introdotte da sinistra, consentendo una migliore organizzazione dello spazio di produzione.
La velocità di produzione è regolabile, offrendo così la possibilità di adattare l'output a specifiche esigenze. Inoltre, la Bertolaso Sigma 103 può gestire due formati di bottiglia cilindrici. In termini di capacità produttiva, la macchina può raggiungere una produzione di circa 4.000 unità all'ora per il tappo 31,5 X 24. Opzioni e personalizzazioni:
Per coloro che richiedono maggiore versatilità, opzioni come revisioni e modifiche per la distribuzione del tappo 31,5 X 44 sono disponibili nella macchina tappatrice usata Bertolaso Sigma 103.
È fondamentale notare che la tappatrice usata Bertolaso Sigma 103 verrà fornita con un solo set di teste di tappatura, adatte a un singolo tipo di filettatura e flangiatura.
Conclusione:
Dsdpfx Agjvguchjnjul
La macchina tappatrice usata Bertolaso Sigma 103, nonostante sia un modello con diversi anni alle spalle, la tappatrice usata Bertolaso Sigma 103 rimane un punto di riferimento nel mondo dell'imbottigliamento. La sua robustezza, flessibilità e la gamma di opzioni disponibili la rendono un'eccellente scelta per coloro che cercano efficienza e affidabilità in un'unica macchina.
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Fumane (Verona)
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Macchina etichettatrice
P.E. LabellersUniversal Master M8T/770/5S-5E
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 10.000 h, Etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph
La macchina offre una tecnologia avanzata per l'etichettatura di bottiglie di vetro, soddisfacendo le richieste di produzione fino a 7500 bottiglie all'ora. Inoltre, P.E. Labellers ha prodotto questa macchina nel 2007, garantendo operazioni precise con il suo design robusto e le sue funzionalità integrate.
Specifiche tecniche e prestazioni della macchina etichettatrice usata PE Labellers
Duodpfx Agjvgu Udonol
L'etichettatrice include otto piastre rotanti e cinque stazioni di etichettatura. Nello specifico, tre stazioni applicano etichette adesive, mentre due utilizzano colla a freddo. La macchina ruota in senso orario, il che semplifica la gestione del flusso di bottiglie. Inoltre, il suo sistema di regolazione manuale sia per la testa che per le etichette consente rapidi adattamenti a diversi formati, migliorando così la flessibilità.
Capacità di produzione e configurazione
L'etichettatrice gestisce bottiglie di vetro con un diametro massimo di 120 cm e un formato standard da 0,75 litri. Di conseguenza, funziona a una velocità massima di 7500 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per linee di produzione su media scala. Inoltre, il sistema applica etichette sulla parte anteriore, posteriore e sul collo di ogni bottiglia, garantendo una finitura professionale di alta qualità.
Metodo di etichettatura e gestione nella macchina etichettatrice PE Labellers usata
Questa macchina applica etichette utilizzando metodi adesivi e colla a freddo. Pertanto, questo duplice approccio garantisce la compatibilità con un'ampia gamma di design e materiali di etichette. Nel frattempo, gli operatori regolano manualmente il sistema per mantenere un controllo preciso durante ogni lotto di produzione.
Stato attuale e specifiche operative
La macchina rimane in magazzino; tuttavia, è pronta per l'impiego immediato. Ha registrato 10.000 ore di lavoro, ma offre ancora una notevole capacità operativa. Inoltre, la sua struttura robusta, del peso di 2250 kg, garantisce stabilità e durata anche in condizioni di alta velocità.
Dati elettrici e requisiti di potenza
L'etichettatrice PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph funziona a 400 V, con una potenza installata di 5 kW e una frequenza di 50 Hz. Di conseguenza, la sua configurazione elettrica soddisfa gli standard industriali, garantendo un utilizzo efficiente dell'energia per operazioni prolungate. Inoltre, la sua efficienza energetica supporta risparmi sui costi a lungo termine. Applicazioni e vantaggi tecnici
La macchina etichettatrice usata PE LABELERS Universal Master fino a 7500 bph garantisce un posizionamento efficiente e preciso delle etichette. Allo stesso modo, le sue versatili stazioni di etichettatura gestiscono bottiglie di varie forme e dimensioni senza compromettere la qualità dell'output. Di conseguenza, questa versatilità la rende un'opzione affidabile per molte operazioni di imbottigliamento.
Tecnici ed esperti del settore si affidano a questa macchina per le sue prestazioni e configurazioni personalizzabili. Soprattutto, rappresenta una scelta eccellente per applicazioni di imbottigliamento impegnative.
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Fumane (Verona)
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Macchina tappatrice
BertolasoVB 40 V 220 / 50
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Tappatrice usata BERTOLASO Vite in alluminio fino a 1200 bph
La tappatrice in alluminio Bertolaso soddisfa chiaramente le esigenze dell'imbottigliamento con tappi in alluminio. Inoltre, i tecnici hanno revisionato questo modello nel 2008 e lo hanno adattato alla tappatura Stelvin, garantendo così affidabilità e versatilità.
Specifiche tecniche
La macchina utilizza efficacemente una testa di tappatura per operare con tappi a vite in alluminio. Inoltre, il sistema esegue un movimento rotatorio in senso orario per garantire un processo di tappatura uniforme e preciso. Di conseguenza, elabora 1200 bottiglie all'ora, rendendola una soluzione ideale per piccole e medie produzioni.
Le dimensioni compatte della macchina, che misurano 1200 mm di lunghezza, 900 mm di larghezza e 1200 mm di altezza, consentono quindi una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, il suo peso di 0 kg fornisce una struttura stabile e durevole adatta per un uso intensivo.
Duodpovgva Isfx Agnel
Sicurezza e manutenzione
Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono senza dubbio gli operatori durante l'uso. Pertanto, questi sistemi mantengono la macchina conforme ai moderni standard di sicurezza industriale. Inoltre, il design modulare e la disponibilità di componenti originali Bertolaso semplificano la manutenzione ordinaria.
Efficienza e adattabilità
Questa macchina, pronta all'uso, ottimizza i tempi di produzione mantenendo un elevato livello di precisione di tappatura. Inoltre, l'adattamento per tappi Stelvin soddisfa le attuali richieste del mercato e, di conseguenza, offre una maggiore flessibilità rispetto al modello originale.
Applicazioni
La tappatrice a vite Bertolaso serve in modo efficiente vari settori industriali, tra cui l'industria vinicola, alimentare e delle bevande. Di conseguenza, la sua versatilità e le sue elevate prestazioni rappresentano una scelta ottimale per le aziende che necessitano di una macchina affidabile ed efficiente per le chiusure con tappi in alluminio.
Conclusione
Il modello VB 40 V 22 offre robustezza, efficienza e sicurezza. Inoltre, tappa 1200 bottiglie all'ora e si adatta alla tappatura Stelvin, rendendola così una soluzione altamente competitiva per aziende di varie dimensioni. Di conseguenza, l'affidabilità Bertolaso e il rispetto degli standard di sicurezza rendono questa macchina un investimento prezioso nel settore dell'imbottigliamento.
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Fumane (Verona)
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Imballatrice di casse
Mondo & ScaglioneM.I. 2/3
Chiama
Condizione: usata, Usato Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph
Dsdpfxevgvi Ns Agnjul
Questo Case Packer usato offre un'elevata efficienza e, pertanto, soddisfa le esigenze delle operazioni di imbottigliamento su larga scala. Mondo & Scaglione ha prodotto questa macchina, che rimane in magazzino, pronta per la reinstallazione e l'uso immediato negli stabilimenti di produzione. Le sue specifiche tecniche e le caratteristiche di sicurezza, di conseguenza, garantiscono un confezionamento affidabile e automatizzato.
Specifiche tecniche del Case Packer usato MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph
Il Case Packer usato MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph raggiunge velocità operative fino a 10000 bottiglie all'ora (BPH). Di conseguenza, queste prestazioni lo rendono perfetto per linee di produzione ad alto volume, dove il mantenimento della velocità e della continuità operativa è fondamentale per un output efficiente. La macchina include 18 teste fisse, che garantiscono prestazioni costanti e costanti durante tutto il processo di confezionamento. Supporta un formato di imballaggio 3 x 2, che a sua volta ottimizza l'imballaggio di bottiglie o contenitori in scatole da sei unità. Inoltre, questo formato è altamente adattabile a varie esigenze di produzione.
Struttura e dimensioni
Le dimensioni della macchina, 2900 mm di lunghezza, 1900 mm di larghezza e 2300 mm di altezza, consentono una facile installazione in spazi industriali che soddisfano gli standard di sicurezza. Inoltre, il lato operatore si trova sulla destra, facilitando l'intervento manuale e semplificando le attività di manutenzione. Come tali, queste caratteristiche rendono la confezionatrice per casse usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph di facile utilizzo durante il controllo e il monitoraggio. Inoltre, il suo design compatto garantisce che si adatti alle linee di produzione esistenti senza modifiche significative.
Sicurezza e affidabilità
Questa confezionatrice per casse integra una gamma di funzionalità di sicurezza che riducono al minimo i rischi operativi. Protezioni fisiche e sensori di sicurezza garantiscono attivamente la sicurezza dell'operatore durante il funzionamento. Pertanto, questi sistemi sono conformi alle normative di sicurezza industriale, riducendo la probabilità di incidenti e garantendo una produzione ininterrotta. Inoltre, questa attenzione alla sicurezza garantisce che la macchina funzioni a livelli di prestazioni ottimali nel tempo.
Condizioni attuali
La confezionatrice per casse usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph è attualmente in magazzino, mantenuta in condizioni ottimali e pronta per la reinstallazione in una linea di produzione. Prima di essere attivata, un'ispezione approfondita garantirà che tutti i componenti funzionino perfettamente, in particolare dopo qualsiasi periodo di inattività. Di conseguenza, questa macchina si integrerà perfettamente in un nuovo ambiente di produzione con tempi di fermo minimi. Inoltre, i controlli di manutenzione regolari possono garantire ulteriormente l'efficienza operativa a lungo termine.
Applicazioni e utilizzo
Questa macchina si adatta perfettamente agli impianti che richiedono elevati livelli di automazione e capacità di confezionamento su larga scala. Il formato 3 x 2, combinato con le sue 18 teste fisse, consente un confezionamento efficiente di bottiglie di varie dimensioni e materiali in scatole da sei unità.
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Macchina di riempimento
DAL TOSO20 R
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Nuova riempitrice a caldo fino a 4500 Lt/h
Introduzione:
La riempitrice è un'opzione perfettamente affidabile per le operazioni di imbottigliamento. Con una velocità nominale di circa 4500 litri all'ora, questo sistema offre prestazioni costanti e una versatilità senza pari per una vasta gamma di prodotti.
Descrizione del macchinario:
Dedpfx Agjvgvu Sjnoul
La nuova riempitrice a caldo fino a 4500 Lt/h è composta da una riempitrice con 20 rubinetti, ciascuno dotato di una cannuccia di 22 mm di diametro. Inoltre, tutti i componenti a diretto contatto con il liquido sono realizzati con cura in acciaio inox 316, garantendo così la massima igiene e resistenza alla corrosione. Una pompa dedicata convoglia efficacemente il liquido alla riempitrice, mentre l'inserimento di finte bottiglie facilita la pulizia accurata dei rubinetti.
La campana, regolabile in altezza tramite azionamento elettrico, consente l'adattabilità a contenitori di diverse dimensioni. Inoltre, la velocità di rotazione della macchina è variabile tramite inverter, consentendo così un controllo preciso del processo di riempimento. Pistoni meccanici per il sollevamento delle bottiglie, guidati con precisione, garantiscono un riempimento accurato e uniforme.
Costruita interamente in acciaio inossidabile, la riempitrice è dotata di dispositivi di sicurezza che ne circondano il perimetro, salvaguardando così gli operatori durante il funzionamento. Inoltre, l'ingresso bottiglie, ingegnosamente posizionato da sinistra, semplifica il flusso di lavoro.
Attualmente configurata per bottiglie in vetro, la macchina si adatta anche ai contenitori rigidi in PET. Dotata di una valvola meccanica dedicata esclusivamente al riempimento, il sistema garantisce un controllo di processo meticoloso e affidabile.
Specifiche tecniche dell'attrezzatura:
Anno di costruzione: 2024
Velocità nominale: circa 4500 litri all'ora
Materiali: acciaio inox 316
Peso: 900 kg
Tensione: 380 volt trifase più neutro, 50 Hz
Applicazioni e compatibilità:
La nuova riempitrice a caldo fino a 4500 lt/h 20 R., progettata per contenitori con tappi twist-off, offre un riempimento a leggera pressione, ideale per succhi, liquori o oli. Attualmente configurata per vasi con imboccature ampie, consente un adattamento perfetto alle bottiglie. Degna di nota è la sua capacità di gestire due diverse dimensioni di vaso.
Conclusioni:
In breve, la nuova riempitrice DAL TOSO, con una capacità fino a 4500 lt/h, rappresenta una soluzione affidabile e versatile per le operazioni di imbottigliamento. Grazie alle prestazioni costanti, al design igienico e alla flessibilità operativa, questo sistema rappresenta una soluzione eccezionale per ottimizzare la produzione e garantire la qualità del prodotto finale.
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Macchina tappatrice
BertolasoSIGMA 603
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Tappatrice usata Bertolaso Sigma 603 fino a 4500 bph
Innanzitutto, la tappatrice usata Bertolaso Sigma 603 è una soluzione tecnologicamente avanzata. Garantisce elevate prestazioni fino a 4500 bottiglie all'ora. Progettata per la massima efficienza nel processo di tappatura, si integra perfettamente nelle linee di produzione. Infatti, la sua versatilità e affidabilità sono ineguagliabili.
Caratteristiche tecniche della tappatrice Bertolaso Sigma 603
In particolare, il modello di tappatrice Bertolaso Sigma 603 è dotato di tre teste per viti in alluminio. Queste sono configurate per tappi di dimensioni 31,5 mm per 44 mm. Inoltre, un distributore centrifugo di tappi assicura un'alimentazione costante e precisa dei tappi. Di conseguenza, ottimizza il processo di tappatura, eliminando le interruzioni.
Inoltre, le teste di tappatura mobili e una testa di tappatura ad altezza regolabile manualmente offrono una grande flessibilità. Si adattano facilmente a diversi tipi di bottiglie e tappi. Inoltre, il telaio della tappatrice Bertolaso Sigma 603 è verniciato e rivestito in acciaio inossidabile. Ciò garantisce durevolezza e facilità di pulizia, essenziali negli ambienti di produzione.
Sicurezza ed efficienza
Dedpfx Agovgt Hxjnoul
Per quanto riguarda la sicurezza, le protezioni di sicurezza integrate garantiscono la sicurezza dell'operatore durante il processo di imbottigliamento. Inoltre, l'ingresso delle bottiglie da sinistra e la velocità di produzione regolabile offrono un controllo significativo. La macchina può gestire tre formati di bottiglie cilindriche, dimostrando un'eccezionale versatilità. Quindi, la capacità della tappatrice Bertolaso Sigma 603 è di 4500 bottiglie all'ora, il che evidenzia la sua produttività.
Storia e affidabilità
Prodotta nel 1996, la tappatrice Bertolaso Sigma 603 ha dimostrato la sua affidabilità e longevità. Questi fattori sono cruciali per coloro che cercano una soluzione di tappatura efficiente ma usata. La sua lunga storia di assistenza conferma la qualità costruttiva della macchina. Mostra anche la sua capacità di mantenere elevate prestazioni nel tempo.
Conclusione della tappatrice Bertolaso Sigma 603
In conclusione, la tappatrice Bertolaso Sigma 603 usata fino a 4500 bph esemplifica l'ingegneria italiana nel settore dell'imbottigliamento. Grazie alla sua combinazione di flessibilità, efficienza e sicurezza, rappresenta una scelta ideale. Garantisce un'elevata capacità produttiva e una qualità costante del prodotto, rendendolo un bene prezioso per qualsiasi linea di imbottigliamento.
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Monoblocco di riempimento
MelegariFILLJET NP-B 60-60-18
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 44.747 h, Monoblocco di riempimento usato Melegari fino a 40000 bph
Nel panorama dell'imbottigliamento industriale, in particolare, spicca il monoblocco di riempimento Melegari modello FILLJET NP-B 60-60-18. Progettato per ottimizzare la produzione, vanta una capacità fino a 30000 BPH. Inoltre, questa analisi ne valuta le specifiche tecniche, l'efficienza operativa e l'adattabilità. Sottolinea il suo impatto significativo nell'imbottigliamento di acqua ferma.
Efficienza operativa e capacità produttiva
Prodotto nel 2015 e ancora operativo, il macchinario dimostra la sua durata e affidabilità. È importante sottolineare che gestisce contenitori in PET nei formati da 0,20 L, 0,33 L e 0,6 L. Di conseguenza, ciò consente una notevole versatilità nelle dimensioni del prodotto. Una velocità di 40000 BPH indica una notevole efficienza produttiva, posizionandolo come un'opzione competitiva per gli impianti ad alto volume.
Componentistica e innovazione tecnologica
La sciacquatrice del monoblocco di riempimento usato Melegari fino a 40000 bph incorpora 60 pinze per un trattamento singolo efficace, garantendo la pulizia del contenitore prima del riempimento. Mantenere elevati standard igienici è fondamentale per il settore dell'imbottigliamento dell'acqua. Inoltre, la riempitrice, con 60 valvole volumetriche e ugelli fissi, fornisce un riempimento preciso. Ciò riduce al minimo le variazioni di volume e riduce lo spreco di prodotto. Inoltre, la tappatrice, con 18 teste per tappi a vite in plastica, garantisce una chiusura sicura e uniforme. Integra funzioni di sicurezza, proteggendo sia l'operatore che il prodotto.
Sostenibilità e consumo energetico
Funzionando a 380 V, 18 kW e 60 Hz, il monoblocco di riempimento Melegari segnala un consumo energetico ottimizzato. La sua efficienza energetica non solo riduce l'impatto ambientale, ma abbassa anche i costi operativi.
Dimensioni, peso e manutenzione del monoblocco di riempimento Melegari
Le dimensioni del monoblocco di riempimento Melegari sono 6100 mm (L) x 4700 mm (W) x 3600 mm (H), con un peso di 12000 kg. Il monoblocco richiede un'attenta pianificazione dello spazio. Inoltre, la rotazione in senso orario e i manuali dettagliati facilitano la manutenzione, garantendo una longevità operativa estesa.
Dujdovgt Ntepfx Agnel
Conclusione del monoblocco di riempimento Melegari
Questa analisi del monoblocco di riempimento Melegari fino a 40000 bph evidenzia il suo status di soluzione avanzata. Combinando elevata capacità produttiva, riempimento di precisione, efficienza energetica e facilità di manutenzione, diventa altamente attraente. In definitiva, è ideale per ottimizzare la produzione con un focus sulla sostenibilità e sulla riduzione dei costi.
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Filtro
SefiltraBF2-S SEF
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Filtro Cross-Flow SEFILTRA usato fino a 3000 L/h
Introduzione alla filtrazione tangenziale
Innanzitutto, la filtrazione tangenziale SEFILTRA è una soluzione all'avanguardia nel campo dell'imbottigliamento. Questo specifico modello, il BF2-S SEF, prodotto nel 2020, si distingue per la sua capacità di elaborare fino a 3000 litri all'ora. Inoltre, la filtrazione tangenziale utilizza membrane organiche per un'efficienza ottimale, rappresentando una tecnica avanzata e affidabile nel trattamento dei liquidi.
Caratteristiche tecniche del BF2-S SEF
Inoltre, il BF2-S SEF di Sefiltra è attualmente in produzione e continua a dimostrare la sua efficienza e affidabilità. Con una velocità di filtrazione di 3000 L/h, questo sistema è ideale per applicazioni di medio volume. Inoltre, le membrane organiche utilizzate nel filtro tangenziale consentono una separazione efficace e delicata, preservando intatte le qualità del liquido. Sicurezza e documentazione del filtro a flusso incrociato SEFILTRA
La sicurezza è una priorità assoluta nella progettazione del BF2-S SEF. Il sistema include diverse funzioni di sicurezza per garantire un funzionamento senza rischi. Inoltre, il macchinario è fornito di manuali completi che forniscono istruzioni dettagliate per l'uso e la manutenzione, assicurando che gli operatori possano gestirlo in modo efficace e sicuro.
Dsdjvgt Tfjpfx Agneul
Dati elettrici e manutenzione
Altrettanto importante, il BF2-S SEF funziona con un sistema elettrico standardizzato: 400 V e 50 Hz, rendendolo compatibile con la maggior parte delle configurazioni industriali. La manutenzione del sistema è semplificata dalla sua costruzione intuitiva e dal facile accesso ai componenti chiave, consentendo così una gestione efficiente e riducendo i tempi di fermo macchina.
Conclusione del filtro a flusso incrociato SEFILTRA
In conclusione, il "filtro a flusso incrociato usato SEFILTRA fino a 3000 L/h" è una soluzione ottimale per coloro che cercano un sistema di filtrazione efficiente e affidabile. La combinazione di tecnologia avanzata, sicurezza e facilità di manutenzione rende il BF2-S SEF una scelta eccellente per le moderne esigenze di imbottigliamento.
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Lavabottiglie Asciugatrice
CamesWDT 8
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Lavatrice asciugatrice per bottiglie usata Cames WDT8
Introduzione
Innanzitutto, la Cames WDT8 è una soluzione altamente efficace e affidabile per l'industria dell'imbottigliamento. In particolare, questo avanzato sistema di lavaggio e asciugatura è progettato per garantire un trattamento ottimale delle bottiglie, combinando tecnologia all'avanguardia e ingegneria di precisione. Inoltre, la macchina è racchiusa in acciaio inossidabile, offrendo robustezza e longevità, abbinate a funzioni di sicurezza per garantire un funzionamento sicuro.
Caratteristiche tecniche del lavaggio
In secondo luogo, la Cames WDT8 è dotata di una giostra a 8 spazzole per il lavaggio. Questo sistema tratta efficacemente le bottiglie, garantendo una pulizia profonda e uniforme. È importante notare che il diametro primitivo della giostra è di 480 mm con un passo di 188,4 mm, dimostrando la sua efficienza nella gestione di varie dimensioni di bottiglie.
Asciugatura ed efficienza energetica
Inoltre, un elemento distintivo della Cames WDT8 è il suo tunnel di asciugatura bidirezionale, completo di lame e soffianti e una barra di soffiaggio riscaldata con resistenze nella parte superiore. Questa configurazione garantisce un'asciugatura rapida ed efficace, riducendo i tempi di lavorazione e aumentando la produttività. In particolare, con una potenza totale di 15,25 Kw e un consumo di acqua compreso tra 120 e 220 l/h, il sistema mostra un'elevata efficienza energetica.
Capacità produttiva e versatilità
Inoltre, la capacità produttiva di questa Bottle Washer Dryer varia da un minimo di 2.750 bottiglie all'ora a un massimo di 5.500 bottiglie all'ora, offrendo una grande versatilità per diverse esigenze di produzione. La macchina può gestire un formato di bottiglia cilindrico, con l'ingresso della bottiglia posizionato a sinistra, facilitando l'integrazione nel flusso di lavoro esistente.
Conclusioni della Bottle Washer Dryer Cames WDT8 usata
Dusdpfovgt Ucjx Agnsl
In conclusione, la Bottle Washer Dryer Cames WDT8 è un'ottima scelta per chi cerca un sistema di lavaggio e asciugatura di bottiglie usate che unisca elevata efficienza, versatilità e sicurezza. Il suo design robusto e le caratteristiche tecniche avanzate la rendono un investimento saggio per qualsiasi azienda nel settore dell'imbottigliamento.
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Monoblocco di riempimento
UBL SRLUnibloc 50 50 10
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Nuovo monoblocco di riempimento PET per CSD fino a 15000 bph
Panoramica del sistema:
Il modello “Unibloc 50 50 10” di UBL SRL è un sistema di imbottigliamento integrato, progettato per funzionare con una capacità massima di 15000 BPH. La sua architettura combina tre funzioni principali: risciacquo, riempimento e chiusura in un unico monoblocco.
Risciacquo rotativo nel nuovo monoblocco di riempimento per CSD:
La sezione di risciacquo include 50 teste, configurate per elaborare bottiglie in PET. Il design consente un lavaggio efficace e rapido, essenziale per il mantenimento degli standard igienici.
Riempimento a contropressione:
Il modulo di riempimento utilizza 50 valvole isobariche per garantire un riempimento uniforme e preciso. Il sistema isobarico è particolarmente vantaggioso per bevande gassate come bibite analcoliche e acqua frizzante, riducendo al minimo la perdita di CO2 durante il riempimento.
Chiusura a vite:
La sezione di tenuta è dotata di 10 teste rotanti per l'applicazione di tappi a vite in plastica. Questo meccanismo garantisce una chiusura affidabile e uniforme, operando in senso orario per una maggiore efficienza. Controllo e automazione:
Il monoblocco è dotato di un sistema di controllo PLC/HMI prodotto da Schneider, che consente una gestione precisa e semplificata del processo. L'integrazione di un misuratore BPM elettronico e di sensori di flusso in ingresso e in uscita migliora ulteriormente l'efficienza operativa.
Configurazione e adattabilità:
Il sistema è configurato per gestire bottiglie in PET da 500 ml, ma la sua costruzione consente modifiche per adattarsi a diverse dimensioni di bottiglia. Questa flessibilità è essenziale per le aziende che operano con prodotti e formati di contenitori diversi.
Sicurezza e costruzione del nuovo monoblocco di riempimento per CSD:
Il design include una cappa di sicurezza in acciaio inossidabile, che garantisce la sicurezza dell'operatore e la conformità alle normative vigenti.
Duodpfx Agevgt U Asnjl
Conclusione tecnica:
Il "Nuovo monoblocco di riempimento PET per CSD fino a 15000 bph" è un sistema complesso e altamente tecnologico, progettato per massimizzare l'efficienza nell'imbottigliamento di bevande in bottiglie in PET. Le sue caratteristiche tecniche, dalla capacità produttiva alle soluzioni di automazione, lo rendono uno strumento indispensabile per le aziende che cercano precisione, affidabilità e adattabilità nel processo di imbottigliamento.
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Macchina di riempimento
BertolasoSuprema 48
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Riempitrice isobarica usata Macchina Bertolaso 11000 bph
anno di produzione della riempitrice isobarica 2021
adatta all'imbottigliamento di vini frizzanti e spumanti
ingresso a sinistra
Duedpfx Agjvguv Usnsl
riempitrice isobarica completamente revisionata in tutte le sue parti con ricambi originali Bertolaso (documentabili)
formati bottiglia 85, 88, 90, 112
6 set di canali con riempitrice isobarica per realizzare i livelli
il quadro elettrico della Riempitrice Isobarica Usata a norme CE
manuale d'uso e manutenzione, manuale ricambi disponibile per questa riempitrice isobarica
la velocità di produzione della riempitrice isobarica è di 9000 BPH con lo spumante
la velocità di produzione è di 7000 BPH con lo spumante.
Questa riempitrice isobarica è immediatamente disponibile e consegnata in caso di acquisto. Possiamo assistere l'acquirente in ogni fase della messa in servizio e del collaudo della macchina riempitrice isobarica usata.
Come costruire un triblocco isobarico:
La riempitrice isobarica può essere collegata a una macchina di risciacquo automatica o a una o più tappatrici.
Abbiamo 40 pinze Bertolaso SBR e due serie di tappatrici Bertolaso per funghi e satinate.
Una ha 6 teste e raggiunge 9.000 b/h, e una ha 10 teste e raggiunge 14.000 BPH
Possiamo introdurre tutte le macchine in una camera bianca sterile con un sistema di filtrazione.
È possibile avere le prestazioni di un triblocco isobarico con una macchina riempitrice isobarica usata per sughero naturale e funghi.
La produttività può variare da 11.000 a 14.000 BPH.
È possibile prevedere un programma di manutenzione periodica per la riempitrice isobarica per avere sempre un'efficienza eccellente. Ciò comporta sia la disponibilità di pezzi di ricambio a magazzino sia la previsione di fermi macchina per una settimana/10 giorni.
In caso di acquisto del triblocco riempitrice isobarica, sono richiesti almeno 9,00 metri per 2,50 metri, H 4,00 metri. La creazione di una camera bianca garantisce l'assenza di contaminazione in fase di imbottigliamento.
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Macchina tappatrice
AVETAPPATORE 6T
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, Macchina tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph
La macchina tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph offre elevata efficienza e versatilità per il settore dell'imbottigliamento. In particolare, gestisce linee di produzione da media ad alta velocità, garantendo risultati costanti e affidabili. Inoltre, la macchina per Stelvin Lux utilizza sei teste di tappatura per fornire un funzionamento preciso e uniforme durante ogni ciclo di imbottigliamento. Inoltre, il suo design massimizza la velocità di produzione, consentendo la gestione di un massimo di 7000 bottiglie all'ora. Questa prestazione, a sua volta, supporta le aziende che mirano a migliorare l'efficienza operativa e mantenere una qualità del prodotto costante.
Il sistema supporta tappi a vite in alluminio del tipo Stelvin Lux, che misurano 30×60 mm. Di conseguenza, questo tipo di tappo crea una chiusura ermetica, preservando l'integrità del prodotto e prolungandone la durata di conservazione. I produttori del settore del vino e delle bevande spesso scelgono questo formato per la sua affidabilità. Inoltre, la macchina ruota in senso orario, allineandosi ai layout standard delle linee di imbottigliamento e riducendo la necessità di costose modifiche. Il suo design compatto, inoltre, si integra senza problemi negli ambienti di produzione esistenti, anche quando lo spazio è limitato.
Caratteristiche di sicurezza e manutenzione intuitiva
La macchina tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bp migliora la sicurezza incorporando funzionalità di protezione avanzate. Ad esempio, questi sistemi proteggono gli operatori da potenziali rischi, riducendo gli incidenti e migliorando la sicurezza sul posto di lavoro. Inoltre, i meccanismi di sicurezza consentono agli operatori di accedervi e mantenerli rapidamente, garantendo la conformità costante agli standard del settore.
I manuali tecnici di Stelvin Lux, inoltre, offrono istruzioni chiare per l'installazione, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Queste guide, quindi, consentono agli operatori di risolvere i problemi in modo efficiente, riducendo al minimo i tempi di fermo e preservando la produttività. Inoltre, il design modulare della macchina consente ai tecnici di sostituire rapidamente i componenti, semplificando le attività di manutenzione e riducendo i costi di riparazione.
Stato attuale e requisiti elettrici
La macchina per Stelvin Lux è attualmente in magazzino, pronta per l'installazione immediata su una nuova linea di produzione. Inoltre, funziona a 400 V, con un fabbisogno di potenza di 3 kW e una frequenza di 5 Hz. Pertanto, gli utenti devono verificare queste specifiche per confermare la compatibilità con i loro sistemi elettrici esistenti. Inoltre, il basso consumo energetico della macchina supporta le strutture di produzione nella riduzione dei costi operativi senza compromettere le prestazioni.
Duedpfx Ajvgvabegnsl
Prestazioni robuste e durata di Stelvin Lux
Questa macchina resiste ad ambienti di produzione esigenti grazie alla sua costruzione durevole. In particolare, le sue sei teste di tappatura assicurano una qualità costante in ogni operazione, mantenendo elevati standard di produzione. Di conseguenza, le aziende si affidano a questa macchina per soddisfare ambiziosi obiettivi di produzione preservando l'integrità dei loro prodotti. Inoltre, la sua precisione ed efficienza la rendono una risorsa preziosa per qualsiasi operazione di imbottigliamento.
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Monoblocco di riempimento
GAI2405
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph
Questo monoblocco offre, quindi, una soluzione altamente specializzata per l'imbottigliamento di vino fermo in contenitori di vetro, progettata per soddisfare le esigenze di precisione tecnica e continuità produttiva degli operatori del settore. GAI ha prodotto questa macchina nel 2005 e raggiunge una velocità di riempimento di 1500 bottiglie all'ora, che garantisce, a sua volta, un'elevata efficienza per linee di produzione di media capacità.
Specifiche di riempimento del monoblocco di riempimento usato GAI
Il sistema di riempimento del monoblocco GAI 2405, nel frattempo, offre un'elevata precisione nella gestione del prodotto, mantenendo condizioni operative costanti. Questo modello, in particolare, utilizza 12 valvole di riempimento a gravità o a leggera depressione, che prevengono efficacemente turbolenze o alterazioni del vino fermo durante la lavorazione. Le valvole di riempimento, di conseguenza, rimangono in una posizione fissa, riducendo il rischio di contaminazione o perdite. Sezione di risciacquo
Il sistema di risciacquo Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph include 12 pinze che eseguono un trattamento di pulizia per ogni bottiglia. Il sistema, quindi, completa il risciacquo in un'unica fase, che rimuove eventuali particelle residue all'interno dei contenitori prima del riempimento. Questa configurazione a trattamento singolo, inoltre, ottimizza i tempi di lavorazione e migliora la velocità complessiva senza compromettere la qualità.
Caratteristiche di tappatura
La sezione di tappatura di questo modello di Used Filling Monoblock GAI supporta tappi dritti e include una testa per l'inserimento del tappo, che consente la produzione di vino fermo nei formati da 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Questa caratteristica di funzionamento con tappi dritti, di conseguenza, garantisce l'aderenza alle caratteristiche tradizionali del prodotto finale e, a sua volta, soddisfa le specifiche richieste del mercato.
Design e struttura
Il Monoblock presenta un design che garantisce una lunga durata operativa e una facile manutenzione. Gli operatori possono accedere a ciascun componente per la pulizia e l'ispezione, consentendo una gestione sicura ed efficiente della macchina. Inoltre, l'integrazione delle sezioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità riduce l'ingombro della macchina, il che, di conseguenza, ottimizza lo spazio nella struttura.
Ciclo di produzione del monoblocco di riempimento usato GAI
Questo monoblocco, allo stesso modo, mantiene un ciclo di produzione stabile, limitando le fluttuazioni di temperatura e pressione all'interno delle bottiglie ottimizzando il controllo sulle condizioni di riempimento. Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph, di conseguenza, sincronizza ogni fase del processo, riducendo al minimo i tempi di attesa e massimizzando l'efficienza.
Compatibilità e versatilità
Il monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph si adatta perfettamente alla produzione di bottiglie in vetro in vari formati, con una gamma di capacità da 0,75 L a 1,5 L. Questa versatilità, in conclusione, rende la macchina ideale per linee di imbottigliamento di medio volume, ottimizzando così il processo di produzione pur mantenendo elevati standard qualitativi.
Dujdpfovgvcvjx Agnel
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Monoblocco di riempimento
GaldiRG50
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Monoblocco di riempimento usato GALDI RG50 fino a 3000 bph
Specifiche tecniche del monoblocco usato GALDI
Il monoblocco di riempimento usato GALDI RG50 fino a 3000 bph offre elevate prestazioni e affidabilità per la produzione di prodotti liquidi freschi come latte, panna e succhi di frutta. Di conseguenza, gestisce fino a 3000 cartoni all'ora, rendendolo ideale per impianti di produzione di medie dimensioni che richiedono una produzione rapida e costante. Pertanto, questa macchina si distingue in termini di velocità ed efficienza.
Capacità di produzione e specifiche dei cartoni
Galdi ha sviluppato il modello RG50 per elaborare fino a 3000 cartoni all'ora. Inoltre, la macchina supporta capacità di 0,25, 0,50 e 1 litro, con cartoni di dimensioni 70 x 70 mm in stile B. Pertanto, queste specifiche assicurano che il monoblocco confezioni in modo efficiente vari formati mantenendo un'elevata efficienza operativa. Di conseguenza, offre versatilità per diverse esigenze di confezionamento.
Alimentazione e consumo energetico
Questo monoblocco consuma 20 kW di potenza e funziona a una tensione di 380 V con una frequenza di 50 Hz. Inoltre, questi requisiti energetici sono standard per le macchine industriali di questa classe. Di conseguenza, gli stabilimenti di produzione devono garantire che la loro infrastruttura elettrica possa soddisfare queste richieste per evitare problemi di compatibilità o interruzioni operative. Inoltre, un'attenta pianificazione aiuterà a evitare inutili ritardi nella produzione.
Anno di fabbricazione e condizioni operative
Galdi ha prodotto il monoblocco di riempimento usato GALDI RG50 fino a 3000 bph nel 2005. Sebbene la macchina abbia registrato 22.506 ore di produzione, dopo aver ricevuto la manutenzione completa nel 2019, rimane pienamente operativa. Pertanto, la macchina è attualmente in magazzino ed è disponibile per la vendita "così com'è". Inoltre, la sua recente manutenzione garantisce un funzionamento regolare, aumentandone il valore.
Dimensioni e peso
La macchina misura 4,70 metri di lunghezza, 2,45 metri di larghezza e 2,85 metri di altezza, con un peso totale di 2500 kg. Di conseguenza, queste dimensioni compatte consentono una facile integrazione nei layout di produzione esistenti. Quindi, i team di produzione devono garantire che vi sia spazio sufficiente per l'installazione e l'accesso per la futura manutenzione. In definitiva, una corretta pianificazione dell'area di lavoro garantisce un'installazione senza problemi.
Prodotti compatibili
Dodpfx Agevgvguonoul
Il monoblocco di riempimento usato GALDI RG50 fino a 3000 bph elabora prodotti liquidi freschi come latte, panna e succhi. La sua tecnologia, quindi, mantiene la qualità dei prodotti sensibili, preservandone le proprietà organolettiche durante tutto il processo di imbottigliamento. Pertanto, gli operatori devono garantire che i prodotti soddisfino le specifiche della macchina per evitare problemi di qualità o interruzioni nella produzione. Inoltre, il rispetto di questi requisiti aiuta a mantenere un funzionamento regolare.
Conclusione del monoblocco usato GALDI
In sintesi, il monoblocco di riempimento usato GALDI RG50 fino a 3000 bph offre una soluzione affidabile e versatile per gli impianti di imbottigliamento di prodotti liquidi freschi. La sua capacità di gestire più formati di cartone e le sue condizioni di buona manutenzione lo rendono una scelta conveniente per chi è alla ricerca di una macchina usata efficiente. Inoltre, con un'installazione e una
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Macchina per risciacquo
ProcomacGripstar
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Sciacquatrice per bottiglie usata PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph
Questa sciacquatrice usata non solo offre un'elevata efficienza, ma assicura anche prestazioni eccellenti per il risciacquo delle bottiglie. Procomac ha prodotto questo sistema nel 1999 e lo ha progettato per funzionare a una velocità massima di 6000 bottiglie all'ora (BPH). Di conseguenza, questa configurazione garantisce prestazioni ottimali nelle linee di produzione. La sciacquatrice gestisce formati di bottiglia che vanno da 0,20 a 1,5 litri, offrendo versatilità e adattabilità in diverse impostazioni di produzione. Inoltre, la sua costruzione robusta aumenta la sua efficienza complessiva.
Caratteristiche tecniche della macchina per sciacquare PROCOMAC Gripstar
La sciacquatrice Gripstar è dotata di 32 pinze che operano in senso orario. Di conseguenza, questo design stabilizza le bottiglie durante il processo di risciacquo e riduce il rischio di danni o malfunzionamenti. Inoltre, il sistema incorpora ugelli fissi, che semplificano la manutenzione e riducono al minimo l'usura nel tempo. Inoltre, questa configurazione tecnica migliora la longevità della macchina, rendendola una scelta affidabile per le operazioni ad alta velocità.
Tipi di trattamento e configurazione
La macchina supporta un singolo ciclo di trattamento, consentendole di eseguire il risciacquo utilizzando acqua o aria. Ciò è importante perché rende la risciacquatrice per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph adatta a un'ampia gamma di prodotti, dai liquidi per uso alimentare ai cosmetici. Inoltre, la sua configurazione modulare consente un'integrazione perfetta nelle linee di produzione esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Pertanto, offre flessibilità in vari ambienti di produzione. Pertanto, i produttori possono facilmente adottarla anche in configurazioni complesse.
Condizioni operative e stato attuale
La risciacquatrice per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph rimane immagazzinata in condizioni eccellenti, garantendone la piena operatività una volta installata. Nonostante il fatto che la macchina risalga al 1999, un'adeguata conservazione ne ha preservato la funzionalità. Grazie al suo design durevole, continuerà a fornire prestazioni affidabili per anni. Inoltre, l'uso di componenti standard semplifica la manutenzione e la sostituzione delle parti, il che aiuta a ridurre i tempi di fermo e i costi operativi. In altre parole, la macchina è costruita per durare e funzionare in modo efficiente in varie condizioni.
Dati elettrici e consumo energetico
Questa macchina funziona a 415 volt, consumando 3,1 kW di potenza a una frequenza di 50 Hz. La macchina assorbe 5,4 ampere, garantendo efficienza energetica rispetto a modelli simili. Pertanto, queste specifiche rendono il sistema compatibile con la maggior parte delle infrastrutture elettriche industriali. Di conseguenza, la macchina garantisce un'installazione fluida riducendo al minimo i costi energetici. Oltre alle sue caratteristiche di risparmio energetico, la macchina supporta un processo di produzione sostenibile.
Conclusione della macchina di risciacquo PROCOMAC Gripstar
Dodevgvipjpfx Agneul
In sintesi, la macchina di risciacquo per bottiglie usate PROCOMAC Gripstar fino a 6000 bph offre affidabilità e velocità, rendendola una scelta eccellente per le linee di imbottigliamento.
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Macchina tappatrice
BertolasoSIGMA 103
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 1983, Macchina tappatrice usata BERTOLASO fino a 4500 bph
Analisi tecnica della macchina tappatrice BERTOLASO
Dusdovgvppepfx Agnsl
Il modello BERTOLASO SIGMA 103 esemplifica la tecnologia di tappatura che migliora significativamente i processi di imbottigliamento ad alta velocità. Originariamente progettata nel 1983, questa macchina offre una capacità produttiva fino a 4500 bottiglie all'ora (bph), dimostrando così la sua efficacia in ambienti industriali intensivi. È importante sottolineare che la sua lunga durata operativa e i requisiti minimi di manutenzione consolidano il suo valore di mercato tra le macchine tappatrici usate.
Dettagli operativi e funzionalità
Dotata di tre teste di tappatura, la SIGMA 103 consente un'applicazione precisa di tappi a pressione in plastica. Inoltre, la sua direzione di rotazione in senso orario facilita interazioni senza soluzione di continuità con i componenti della linea di imbottigliamento, promuovendo di conseguenza un flusso di lavoro continuo e ininterrotto. Questa specifica non solo aumenta la produttività, ma riduce anche in modo critico il rischio di errori operativi, il che è essenziale in ambienti che richiedono velocità e precisione. Parametri elettrici e considerazioni sulla manutenzione
Funzionando a una tensione di 380 V e una frequenza di 50 Hz, la configurazione elettrica della macchina corrisponde alle tipiche operazioni industriali europee. Attualmente immagazzinata in un magazzino, deve essere sottoposta a un'ispezione dettagliata per verificare l'integrità dei suoi componenti elettrici e meccanici. Inoltre, questo passaggio è fondamentale per garantire che la macchina possa riprendere la produzione senza compromettere la qualità del processo di tappatura.
Conclusioni
In conclusione, la tappatrice BERTOLASO SIGMA 103 rappresenta una risorsa tecnologica di alto valore per l'industria dell'imbottigliamento. Con la sua elevata capacità produttiva e le sue efficienti teste di tappatura, è ideale per l'integrazione in una moderna linea di imbottigliamento, garantendo elevate prestazioni e operazioni convenienti. Inoltre, questa analisi sottolinea la necessità di valutare attentamente le condizioni operative della macchina prima dell'implementazione per massimizzare l'efficienza e prolungarne la durata.
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Macchina etichettatrice
MAKROMAK-5 24P UA6L3 C03
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Etichettatrice usata MAKRO anno 2018
Caratteristiche tecniche del modello MAK-5 24P UA6L3 C03
Dusdpfx Agevgvrqsnsl
Costruita nel 2018, l'etichettatrice MAKRO, identificata come modello MAK-5 24P UA6L3 C03, elabora in modo efficiente i contenitori in vetro. Accoglie volumi di 0,33 litri e 0,50 litri e, con 24 piastre e sei postazioni di lavoro, questa macchina raggiunge un'impressionante velocità operativa di 24.000 bottiglie all'ora (BPH), ideale per le industrie che richiedono un'elevata produttività.
Dettagli operativi e di configurazione
Questo modello funziona con una rotazione antioraria, essenziale per l'integrazione con le linee di imbottigliamento esistenti che richiedono tale configurazione. Utilizzando un metodo di etichettatura adesiva, la macchina garantisce che le etichette vengano applicate in modo preciso e sicuro, migliorando la presentazione e la durata del prodotto. Le regolazioni automatiche delle etichette e della testa di etichettatura semplificano il processo di configurazione e consentono rapidi cambi tra diversi formati di bottiglia, riducendo significativamente i tempi di fermo e la manodopera. Manutenzione e stoccaggio
La macchina etichettatrice MAKRO usata del 2018 è conservata in modo sicuro, con tutte le misure di sicurezza critiche in atto e funzionanti. Queste precauzioni assicurano che la macchina sia in perfette condizioni, pronta per la reinstallazione e il funzionamento immediati. La disponibilità dei manuali originali semplifica il processo di gestione e manutenzione, aiutando gli operatori a massimizzare i tempi di attività e l'efficienza della macchina.
Specifiche fisiche ed elettriche
La macchina etichettatrice ha dimensioni di 2500 mm di lunghezza, 2300 mm di larghezza e 2300 mm di altezza e pesa 3000 kg. Queste dimensioni e peso la rendono un'aggiunta robusta ma gestibile per qualsiasi ambiente industriale. Funziona a 415 V, consuma 12 kW di potenza e funziona a una frequenza di 50 Hz, soddisfacendo gli standard industriali per grandi impianti di produzione.
Conclusione
La macchina etichettatrice MAKRO usata del 2018 offre un'opportunità eccezionale per coloro che cercano soluzioni di etichettatura efficienti, affidabili e di alta qualità nel mercato dell'usato. Combinando funzionalità operative avanzate con facilità di manutenzione e robuste caratteristiche fisiche ed elettriche, questa macchina è pronta a soddisfare le esigenze di ambienti di produzione dinamici, mantenendo costantemente elevati standard di prestazioni e qualità.
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Imballatore avvolgente
DimacPlanet 45
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 6.800 h, Dimac Planet 45 WrapAround Packer usata 2006
Questa wrap around packer è stata prodotta da Dimac nel 2006 ed è il modello Planet 45.
La macchina è ancora in produzione con 6728 ore di lavoro.
Questa wraparound Dimac usata produce 45 confezioni all'ora e lavora vari formati tra cui bottiglie e lattine.
Djdpfx Agovgvy Isnoul
Ha vari pezzi di ricambio disponibili su richiesta. È completa di manuali d'uso e dispositivi di sicurezza a norma di legge.
La Dimac Planet 48 Wrap Around Packer usata 2006 è in ottime condizioni e pronta per la vendita.
Specifiche tecniche:
La Dimac Planet 45 WrapAround Packer usata ha un ingresso dritto con un selezionatore di bottiglie all'ingresso.
Abbiamo 22 formati disponibili inseriti nella macchina.
Il lato operatore è sul lato destro di quello desiderato e può anche essere cambiato senza particolari problemi.
Se hai bisogno di nastri possiamo venderli anche separatamente;
Basta avere un layout per verificarne la fattibilità, abbiamo molti nastri disponibili.
Servizi di revisione wraparound usati Dimac:
Forniamo anche servizi di assistenza e manutenzione per macchinari wraparound usati Dimac e Robopack in automazione generale dell'azienda del gruppo Athena.
Effettuiamo smontaggio e montaggio con il nostro team tecnico in qualsiasi parte del mondo.
In caso di revisioni, i tempi di consegna sono influenzati solo dalla consegna delle parti elettriche.
Effettuiamo anche audit nella tua azienda, è necessario prima effettuare un sopralluogo per verificarne la fattibilità.
Nel caso di questa macchina che ha poche ore di lavoro, la consegna è immediata in quanto in ottime condizioni.
Contattaci per un preventivo o un sopralluogo, possiamo spostare, smontare, rimontare interi impianti di imbottigliamento.
Effettuiamo un sopralluogo tramite il nostro personale o tramite il tuo layout e video/foto del tuo impianto.
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Machineseeker

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Imballatrice di casse
APE ImpiantiInca 2001
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Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Incartonatrice Usata Ape Inca 2001
Confeziona 2 Cartoni Da 12 O 4 Cartoni Da 6 Bottiglie Ogni Barra
Movimentazione Del Gruppo Testa Meccanica
Dujdpovguinjfx Agnsl
La testa di presa bottiglie è variabile per vari diametri bottiglie
Velocità Di Produzione Variabile Con Inverter
Macchina Con Telaio E Carenatura In Acciaio Inox
Incartonatrice Usata APE Con Protezioni Antinfortunistiche
Anno Di Costruzione 1999
Produzione 8.000 bot. Ora in 12 E 6 Cartoni
Incartonatrice Usata APE In Buone Condizioni
Macchina nello stato in cui si trova funzionante
Con Formati Esistenti
Alcune specifiche:
Incartonatrice Usata APE Inca 2001 interamente in acciaio inox, macchina di minimo ingombro in termini di spazio e molto meccanica, facile da usare e molto efficiente per il tipo di lavoro che è chiamata a svolgere.
L'ingresso bottiglie può essere dritto o angolato a 90 gradi con curva motorizzata, quindi può essere adattato a qualsiasi layout.
i pezzi di ricambio sono facilmente reperibili, l'elettronica è minima e quindi anche facilmente riparabile in caso di guasti.
La confezionatrice usata APE Inca 2001 è un modello molto appropriato dell'azienda veronese, unisce qualità, prezzo e prestazioni.
Su richiesta è possibile realizzare anche altri formati di bottiglie.
Confezionatrice usata APE smontata perfettamente funzionante e vendibile con controllo pre-installazione da effettuare presso le nostre officine.
A proposito di installazione:
Grazie al nostro personale siamo in grado di offrire tutti i servizi di installazione e avviamento dei macchinari; in questo caso realizziamo un progetto insieme all'acquirente per preparare l'arrivo del macchinario usato nella sua linea di imbottigliamento usata. Possiamo anche predisporre tutti i collegamenti elettrici per inserire il macchinario usato nell'automazione esistente.
Includiamo questo progetto nel servizio di pre-installazione dei macchinari ed è pensato per sollevare il cliente da qualsiasi preoccupazione.
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Fumane (Verona)
431 km
Confezionatrice termoretraibile
Tetra Pak®TETRA FILM WRAPPER 67
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour
Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour confeziona i prodotti in modo efficiente. Di conseguenza, la sua struttura completamente automatizzata e la capacità produttiva di 1200 bundles all'ora garantiscono elevate prestazioni.
Specifiche tecniche e funzionali
Usato Shrink Wrapper Tetra Pak anno 2003 1200 bundles/hour funziona con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Inoltre, il processo di avvolgimento applica pellicola termoretraibile, confezionando efficacemente bottiglie, cartoni e altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee di produzione ad alta velocità, riducendo al minimo i tempi di fermo e ottimizzando l'efficienza operativa.
Inoltre, la macchina incorpora un sistema di alimentazione in linea retta, che le consente di adattarsi a diverse velocità del trasportatore, integrandosi perfettamente con altri macchinari nella linea di imbottigliamento. Di conseguenza, questa configurazione semplifica l'integrazione negli impianti esistenti senza richiedere complesse modifiche strutturali.
Caratteristiche della pellicola termoretraibile
In particolare, la termoretraibile usata Tetra Pak applica una pellicola termoretraibile standard, eliminando così la necessità di un supporto di pellicola stampata. Di conseguenza, questo design aumenta la flessibilità nella selezione del materiale di imballaggio e riduce significativamente i costi operativi. Pertanto, la macchina rimane adatta a diverse applicazioni industriali.
Capacità di raggruppamento
In particolare, il sistema di raggruppamento della termoretraibile usata Tetra Pak crea confezioni con o senza vassoi, a seconda della configurazione scelta. Inoltre, la macchina si adatta a vari formati di contenitori, tra cui bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così un'elevata flessibilità nella gestione della produzione.
Poiché funziona a 20 fasci al minuto, il sistema fornisce in modo efficiente 1200 fasci all'ora, il che lo rende una scelta eccellente per gli impianti ad alta produzione che mirano a ottimizzare il flusso di lavoro. Di conseguenza, le aziende possono migliorare significativamente la loro produttività operativa.
Tunnel di restringimento
La termoretraibile usata Tetra Pak include un tunnel di restringimento ad alta efficienza, che garantisce una sigillatura e un serraggio uniformi della pellicola attorno al fascio. Inoltre, il sistema regola il controllo della temperatura, garantendo così un restringimento ottimale senza danneggiare i prodotti confezionati. Di conseguenza, questa caratteristica preserva la qualità dell'imballaggio e riduce al minimo gli scarti di produzione in modo efficace.
Condizioni operative e sicurezza della termoretraibile usata Tetra Pak
Attualmente, la termoretraibile usata Tetra Pak anno 2003 1200 fardelli/ora rimane in condizioni di stoccaggio, rendendola così pronta per la reinstallazione e l'uso. Inoltre, il sistema incorpora dispositivi di sicurezza che proteggono gli operatori durante l'uso, riducendo al minimo i rischi di incidenti e garantendo la conformità alle normative industriali.
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Prodotta nel 2003, la termoretraibile usata Tetra Pak continua a fornire un sistema di imballaggio efficiente, robusto e facilmente integrabile. Inoltre, la sua struttura modulare e la compatibilità con vari materiali di imballaggio la rendono una soluzione versatile per molteplici settori dell'industria
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Fumane (Verona)
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Monoblocco di riempimento
3MAMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 10 h, Monoblocco di riempimento usato CIMEC 6-6-1 1000 bph
Caratteristiche tecniche e specifiche
Il monoblocco di riempimento usato CIMEC 6-6-1 1000 bph, modello AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, offre una soluzione versatile e affidabile per i processi di imbottigliamento isobarico, specificamente progettata per la produzione di birra. Prodotto dall'azienda italiana CIMEC nel 2003, questo monoblocco integra funzionalità avanzate per garantire precisione, qualità e sicurezza operativa.
Struttura e configurazione del monoblocco
Il monoblocco CIMEC 6-6-1 combina tre unità chiave in un'unica struttura compatta: una sciacquatrice, una riempitrice isobarica e una tappatrice. Questa configurazione, quindi, ottimizza lo spazio della linea e riduce i tempi di lavorazione, garantendo una produzione massima di 1000 bottiglie all'ora (bph).
Sciacquatrice: dotata di 6 pinze per la presa delle bottiglie e di un singolo trattamento con ugello fisso, pulisce efficacemente le bottiglie prima del processo di riempimento. Inoltre, assicura che non rimangano contaminanti all'interno dei contenitori, contribuendo alla purezza del prodotto.
Riempitrice isobarica: la sezione di riempimento include 6 valvole con 3 pulsanti, consentendo un riempimento pressurizzato controllato, ideale per birra e altre bevande gassate. Nel frattempo, il sistema di pre-evacuazione e livellamento riduce la presenza di ossigeno all'interno del contenitore, preservando le proprietà organolettiche del prodotto.
Tappatrice AROL - modello Eagle C: la tappatrice gestisce tappi a corona da 26 mm e funziona con 1 testa di tappatura. Di conseguenza, garantisce una tappatura precisa, prevenendo perdite e contaminazione.
Caratteristiche tecniche avanzate
Il monoblocco di riempimento usato CIMEC 6-6-1 1000 bph garantisce un'elevata efficienza operativa e un controllo preciso del processo. La tecnologia isobarica, a differenza del riempimento a gravità standard, mantiene una pressione costante all'interno del contenitore durante il riempimento, evitando la formazione di schiuma e garantendo un dosaggio accurato.
Sistema di pre-evacuazione: elimina l'aria dalla bottiglia prima del riempimento, riducendo così al minimo l'ossidazione.
Livellamento e degasaggio automatici: questo sistema garantisce livelli di prodotto uniformi e rimuove il gas in eccesso, in modo che la sigillatura finale rimanga ermetica.
Formati e pezzi di ricambio inclusi
Il monoblocco è dotato di bottiglie false, consentendo la pulizia e il test del sistema senza avviare la produzione. Inoltre, include due formati, entrambi con diametro di 65 mm, adatti per bottiglie di birra standard. Inoltre, la macchina è dotata di due cilindri di sollevamento, consentendo sostituzioni rapide e manutenzione in caso di usura.
Caratteristiche di sicurezza di questo monoblocco di riempimento usato per birra
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Il monoblocco include manuali tecnici e sistemi di sicurezza integrati per proteggere gli operatori e rispettare le normative vigenti. Ogni sezione è dotata di dispositivi di sicurezza che prevengono malfunzionamenti e, quindi, garantiscono un funzionamento regolare. In particolare, protezioni di sicurezza, pulsanti di arresto di emergenza e monitoraggio della pressione assicurano che qualsiasi rischio sia ridotto al minimo.
Conclusione di questo monoblocco di riempimento usato per birra
Il monoblocco di riempimento usato CIMEC 6-6-1 1000 bph offre una soluzione affidabile per l'industria della birra, progettata per massimizzare la qu
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Macchina per stampaggio a soffiaggio
SidelSBO 20 Universal Europa WM
Chiama
Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph
Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione.
La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione.
Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.
Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale
Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali.
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Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande.
Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi.
Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.
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