Sterilizzazione usato in vendita (122)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: LC641, Linea di riempimento asettica usata GEA Procomac 48000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione PET asettica ad alte prestazioni progettata da GEA Procomac per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Pensata per l’acquisto di seconda mano senza compromettere l’integrità tecnica, la linea offre una capacità nominale di 48,000 BPH con tecnologia asettica a secco e sistema integrato di dosaggio pezzi di frutta.Capacità nominale: 48,000 BPHMetodo asettico: Asettico a seccoFormato contenitore: 0.23L (due stampi differenti)Collo bottiglia e tappo: collo 38mm, tappo a doppio strato 38mmSoffiatrice: SIPA, 24 cavitàRiempitrice: GEA Procomac Fillstar FX riempitrice isobarica, 84 valvoleDosaggio pezzi di frutta: 24 valvoleTappatrice: 24 testeUnità gas: Nessuna (adatta a prodotti a bassa acidità e neutri)Ore di funzionamento: 8000Anno di costruzione: 2018Velocità a valle: Moduli doppi da 24,000 BPH nelle principali operazioni di confezionamentoModelli/codici chiave: Fillstar FX; macchina overcap modello NYG18H-00Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra gestione asettica avanzata e controllo qualità in linea. Sterilizzazione delle preforme, alimentazione e sterilizzazione tappi e iniezione di H2O2 sono automatizzate per mantenere l’integrità igienica. Sistemi di ispezione ottici e a raggi X monitorano i punti critici con meccanismi di scarto per i contenitori non conformi. Un’unità dedicata di acqua asettica e CIP supporta cicli di sanificazione ripetibili e cambi formato rapidi. I componenti automatizzati sono progettati per prestazioni costanti in ambienti produttivi ad alta velocità.Capacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come linea completa per bottiglie PET, il sistema combina movimentazione contenitori, riempimento, etichettatura, confezionamento secondario e pallettizzazione. Include una soffiatrice SIPA a 24 cavità, riempitrice isobarica GEA Procomac, dosaggio pezzi di frutta, etichettatura sleeve e collo, fardellatrice termoretraibile, confezionamento in cartoni con robot industriali, buffer di accumulo e pallettizzazione. La flessibilità di formato comprende 0.23L con due set di stampi e finitura collo 38mm. Il layout modulare supporta la sincronizzazione tra i trasportatori e l’accumulo per un funzionamento continuo.Stato macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora sotto tensione ed è riportata in ottime condizioni. Le ore di funzionamento sono circa 8000. Sono disponibili manuali a supporto di installazione, esercizio e manutenzione. Il set di apparecchiature è recente (prevalentemente 2018), con alcune unità di processo del 2007 e 2019 incluse, a indicare un sistema mantenuto e aggiornato professionalmente.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti a bassa acidità e neutri, la configurazione è adatta a produzioni di bevande premium che r... Fsdpj Ady Dxofx Amhsgi

Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: Biocap DNA, Cabina di sterilizzazione UV Captair Biocap DNA usata Produttore: Captair / Erlab Fedpfxsxliivs Amhogi Modello: BiocapDNA Tensione: 230V (50Hz)

Condizione: usata, Filtro combinato (filtro farina fossile e filtro di sterilizzazione) per la filtrazione della birra con pressione idraulica, piastre filtranti da 100 x 100 cm e colonne montanti esterne. Macchina (aggiuntiva): filtro combinato Produzione: 120 hl/h Dimensioni piatto: lunghezza bordo 100 cm Lunghezza: 7000 mm Larghezza: 1500 mm Altezza: 1500 mm Ubicazione/posizione: orizzontale Costruzione di base: montata su telaio in acciaio, in piedi su piedi Fedpfxovcqlws Amhogi Attrezzatura: 31 strati di farina fossile (32 telai), 50 strati di disinfezione, 4 manometri (10 bar), 6 lanterne, colonne montanti, coclea di scarico della farina fossile (Allweiler), misurazione del mosto originale, misurazione del flusso, 3 misurazioni della torbidità (ingresso, uscita KG filtro, filtro EK in uscita). Parti di ricambio: 295 anelli di tenuta piastre filtranti, 3 piastre supporto filtri a terra di diatomee

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Monoblocco di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano.Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configurata come soluzione di fascia alta idonea all’integrazione immediata, l’unità è allineata agli standard dei filler SIG-2 Combibloc e include l’aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione speed-up (2025) per capacità aumentata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di livello professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per siti che cercano prestazioni affidabili senza ... Fgodpfezdipusx Amhoi

Condizione: usata, Incubatore Tipo: Binder CB 210 CO² / 9140-0013 Dati tecnici Intervallo di temperatura: da 7 °C sopra la temperatura ambiente a 60 °C Controller MB1 per temperatura e concentrazione di CO2 Volume interno: 210 litri Dimensioni esterne (L x A x P): 740 x 1069 x 715 mm Dimensioni interne (L x A x P): 560 x 750 x 500 mm Peso: circa 121 kg Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) Fsdpjzgbtcefx Amhsgi (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici!) Saremo lieti di rispondere a ulteriori domande telefonicamente.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC661, Linea completa usata CFT-JORDAN per la produzione di puree di frutta e verduraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata come linea completa per il riempimento asettico e la lavorazione di puree di frutta e verdura. Integra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico bag-in-7bin/bag-in-drum. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione alimentare, offre il valore dell'usato con una robusta costruzione in acciaio inox e componenti modulari adatti al funzionamento continuo.Riempitrice asettica principale: MACROPACK TM2000/3Prestazioni di riempimento: fino a 90 sacchi/ora (220.0L) oppure 30 bin/ora (1000.0L)Capacità di lavorazione (tipiche): trituratori 9–15 t/h; disattivatori enzimatici 20 t/h; deaeratore sottovuoto 20 t/h; sterilizzatore 17 t/hApparecchiature termiche: Pastorizzatore 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Disattivatori Enzimatici ETS 20 fast/slow; Sterilizzatore OLIMPIC TC XX/ASUtenze (selezionate): vapore sterilizzatore 2100 kg/h; vapore disattivatore 2000 kg/h; vapore riempitrice asettica 50 kg/hPotenza principali (selezionate): Sterilizzatore 120 kW; Disattivatore Enzimatico fast 18 kW; slow 12.5 kW; Riempitrice asettica 10 kW; pompe 1.2–18.5 kWMateriali: serbatoi in acciaio inox e pompe sanitarie per il contatto igienico con il prodottoFormati dei contenitori: sacchi 220.0 L; bin 1000.0 LSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione modulare a livello macchina con controllo motori integrato su pompe e unità termiche. La riempitrice asettica è attrezzata per il dosaggio controllato e la sterilizzazione a vapore dei circuiti di riempimento. I pannelli operatore sulle unità principali consentono l'impostazione di parametri relativi a temperature, portate e tempi. Interblocchi di sicurezza e arresti di emergenza sono presenti sui moduli principali, quali sterilizzatore, disattivatori e riempitrice. Tubi prodotto a sostituzione rapida, raccordi sanitari e regolazioni della velocità delle pompe supportano cambi formato rapidi tra diversi tipi di purea e formati di confezione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea usata di lavorazione asettica e di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento integrato tra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico. I trasportatori, le pompe e il serbatoio polmone inclusi assicurano un flusso stabile del prodotto, mentre la stazione CIP consente la pulizia in loco dei circuiti a contatto con il prodotto. Il sistema è adatto ad ambienti di produzione alimentare e delle bevande che lavorano puree naturali e concentrate.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieA Facchini 905/2... Fgsdez E Dh Dopfx Amhoi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 62.000 h, numero macchina/veicolo: R78, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa riempitrice usata TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph è un sistema asettico form-fill-seal del 2006 progettato per la produzione ad alta efficienza di bevande in cartoni. Costruita da Tetra Pak®, garantisce un riempimento preciso e affidabile di prodotti lattiero-caseari e succhi nei formati Tetra Brik, risultando ideale per le operazioni di confezionamento industriale che richiedono continuità operativa prevedibile e prestazioni igieniche.* Costruttore: Tetra Pak®* Modello: A3 Flex (Anno 2006)* Categoria: Riempitrice – FFS asettico per cartoni* Velocità nominale: fino a 7,500 confezioni/ora* Ore macchina: 62.000 ore* Tipo di contenitore: Brik (cartone asettico); gamma di formati soggetta alle attrezzature installate* Compatibilità prodotto: Prodotti lattiero-caseari (ad es. latte UHT), succhi (con/senza polpa, viscosità da bassa a media)* Principio di riempimento: Dosaggio asettico, volumetrico* N. di valvole / teste: 1* Configurazione della macchina: Lineare (rotazione: 0)* Cambio formato: Regolazioni del formato basate su ricette per ridurre al minimo i tempi di fermo* Caratteristiche di sicurezza: Protezioni integrate e interblocchi* Documentazione: Manuali operatore e tecnici disponibiliSistemi avanzati di automazione e controlloCompletamente controllata da PLC con interfaccia HMI, A3 Flex offre gestione delle ricette, diagnostica degli allarmi e registrazione dei lotti per una solida tracciabilità. La piattaforma di controllo supporta la connettività con SCADA/MES di stabilimento per l'acquisizione dei dati e il monitoraggio delle prestazioni. Gli I/O standardizzati facilitano l'integrazione con apparecchiature UHT/di sterilizzazione a monte e apparecchiature di fine linea a valle. Circuiti di sicurezza integrati, porte interbloccate e arresti di emergenza contribuiscono a proteggere gli operatori durante i processi di risciacquo, riempimento e movimentazione a valle. Le interfacce elettriche e pneumatiche sono progettate secondo i comuni standard industriali UE.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta macchina si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente di confezionamento misto. Si interfaccia con il trattamento del prodotto a monte (UHT, omogeneizzazione, CIP/SIP) e con trasportatori per cartoni, selezionatrici ponderali, codificatori di data a getto d'inchiostro, incartonatrici e palettizzatori a valle. Pur essendo dedicata ai cartoni, può condividere utenze, controlli e infrastrutture dati con linee parallele per PET, vetro o lattine in alluminio che includono macchine di risciacquo, riempimento, tappatura ed etichettatura. I cambi formato all'interno della famiglia Brik vengono eseguiti mediante procedure guidate e ricette per ridurre i tempi di cambio formato e gli scarti.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneStato attuale: IN MANUTENZIONE. Questa Tetra Pak A3 Flex di seconda mano è sottoposta a manutenzione programmata per verificare l'integrità asettica, la precisione di dosaggio e le prestazioni di sigillatura. I principali componenti soggetti a usura vengono ispezionati e sostituiti secondo necessità. Nell'ambito dell'upgrade A3Flex-100V, la macchina è stata potenziata con l'aggiunta di 1 CPU AB, 2... Fodpfxe Adt S As Amhjgi

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Annuncio per Forno di Sterilizzazione Ehret STE 1610/2/100 Il forno è in perfette condizioni operative ed è pronto per l’uso immediato. Panoramica L’Ehret STE 1610/2/100 è uno sterilizzatore ad aria calda ad alte prestazioni studiato per garantire una sterilizzazione affidabile e ripetibile di materiali da laboratorio e farmaceutici. Prodotto dalla tedesca Ehret, marchio di fiducia nel settore della tecnologia termica, lo STE 1610/2/100 offre un controllo preciso della temperatura e prestazioni robuste. È ideale per applicazioni che richiedono sterilizzazione senza umidità, come vetreria, strumenti metallici e componenti da laboratorio termoresistenti. Caratteristiche principali Sterilizzazione Precisa ad Aria Calda - Ampio intervallo di temperatura: funzionamento fino a 250 °C, perfetto per sterilizzazione e decontaminazione termica complete - Distribuzione omogenea del calore: sistema avanzato di circolazione dell’aria per temperature uniformi in tutta la camera - Cicli validati di sterilizzazione: sterilizzazione accurata e ripetibile di vetro, strumenti metallici e materiali termoresistenti Struttura Robusta & Design Ergonomico - Camera interna in acciaio inox: resistente alla corrosione e facile da pulire, progettata per cicli ripetuti - Comandi intuitivi: controllo digitale della temperatura con display per impostazione e monitoraggio precisi Fodpoxhflxefx Amhsgi - Sicurezza: protezione sovratemperatura, interblocco porta e allarmi visivi/acustici per la massima sicurezza operativa Dati Tecnici - Modello: STE 1610/2/100 - Intervallo temperatura: ambiente +5 °C – 250 °C - Volume camera: ca. 100 litri - Sistema di riscaldamento: riscaldamento elettrico con ricircolo forzato dell’aria - Precisione controllo temperatura: ±1 °C - Struttura: camera interna in acciaio inox, esterno in lamiera verniciata a polvere - Sistema di controllo: regolatore digitale PID con sistema di sicurezza integrato e funzioni di temporizzazione - Alimentazione: 230 V / 50–60 Hz (a seconda della configurazione) Applicazioni - Laboratori farmaceutici: sterilizzazione a secco di flaconi, tappi e strumenti - Strutture sanitarie: sterilizzazione di strumenti chirurgici, parti metalliche e componentistica riutilizzabile - Settore ricerca & diagnostica: sterilizzazione di vetreria e setup sperimentali - Industria & QA: trattamento termico, essiccazione e condizionamento di materiali Componenti del Sistema - Camera di essiccazione/sterilizzazione riscaldata elettricamente - Ventilatore per circolazione forzata dell’aria e riscaldamento uniforme - Pannello di controllo digitale con visualizzazione setpoint/temperatura effettiva - Termostato di sicurezza con sistema di allarme - Ripiani estraibili per carico flessibile Qualità Garantita Tutti i forni Ehret STE sono prodotti in conformità agli standard DIN e ISO e sottoposti a rigorosi test di qualità in fabbrica. Progettati per un utilizzo affidabile e duraturo, i forni supportano la calibrazione, la validazione (IQ/OQ) e la documentazione GMP su richiesta. Vantaggi - Sterilizzazione affidabile: prestazioni testate su migliaia di cicli - Riscaldamento uniforme e preciso: risultati costanti e sterilizzazione sicura - Bassa manutenzione: componenti durevoli e superfici facili da pulire - Conformità sicurezza: progettato secondo gli standard per laboratori e industria - Ingombro ridotto: soluzione compatta per laboratori o cleanroom Conclusione Il forno di sterilizzazione Ehret STE 1610/2/100 è una soluzione affidabile e precisa

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linee per la produzione di conserve di frutta e verdura. Una parte significativa del parco macchine è costituita da attrezzature più recenti, risalenti al 2011 e al 2014, integrate da macchine più datate ma robuste, collaudate in anni di funzionamento continuo. Le macchine vengono vendute come un'unica linea completa. Capacità produttiva della linea (in riferimento a un prodotto di esempio): circa 1200 barattoli da 1 litro/ora (~1,5 tonnellate/ora). In termini di giornata lavorativa: ~28.800 barattoli/giorno, ~36 tonnellate/giorno. (I) Cosa si può produrre con questa linea: - Composti (barattoli, bottiglie) - Marmellate e conserve dense - Succhi (imbottigliamento, pastorizzazione in continuo) - Conserve in scatola (sterilizzazione in autoclave) - Conserve pastorizzate in barattolo (cetrioli, verdure, salse) (II) Flusso di processo: 1. Dosaggio del prodotto: in secchi, barattoli (2 dosatrici) 2. Riempimento: bottiglie (riempitrice), scatole (dosatrice + chiusatrice) 3. Trattamento termico del prodotto: caldaia, evaporatori (concentrazione del succo/purea), pastorizzatore in continuo (prodotto liquido prima dell'imbottigliamento) 4. Chiusura dei contenitori: chiusatrici (bottiglie, barattoli), tappatrice 5. Sterilizzazione/pastorizzazione del contenitore finale: autoclave (scatole, barattoli), pastorizzatori a tunnel (3 unità) 6. Etichettatura: etichettatrici per bottiglie, barattoli e cartoni 7. Imballaggio secondario: tunnel termici (film termoretraibile), nastri trasportatori (III) Elenco delle macchine: 1. Etichettatrice per cartoni 2. Tunnel termico (film termoretraibile) 3. Nastri trasportatori 4. Tunnel termico 5. Etichettatrice per bottiglie 6. Etichettatrice per barattoli/bottiglie 7. Tunnel termico x 3 8. Etichettatrice (senza pannello di controllo) 9. Pastorizzatore a tunnel x2 10. Dosatrice per secchi 11. Dosatrice + chiusatrice per scatole 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pastorizzatore a tunnel 14. Dosatrice 15. Tappatrice 16. Chiusatrice 17. Riempitrice per bottiglie 18. Chiusatrice per barattoli 19. Dosatrice per barattoli x2 20. Pastorizzatore in continuo 21. Evaporatore x3 Fsdpfx Amoz Daatohogi 22. Caldaia Valore totale: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) Perché acquistare l'intero impianto: - Flusso di processo completo, dal dosaggio all'imballaggio secondario, senza la necessità di reperire elementi mancanti. - Possibilità di ritiro con smontaggio e trasporto (da concordare). - Attrezzature utilizzate in produzione: storico di utilizzo documentato. - Forma di vendita flessibile: l'intera linea, sezioni tecnologiche separate (ad esempio, la sezione delle conserve con autoclave, la sezione di riempimento delle bottiglie) o singole macchine. Condizioni: Visita possibile su appuntamento. Trasporto e smontaggio da concordare.

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 8.760 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 001, Vendiamo la nostra serra container completamente automatizzata, modello FarmFlex, prodotta da Urban Crop Solutions (Belgio). L'impianto è stato costruito nel 2022 ed è stato collaudato il 01.09.2022. Si tratta di un impianto usato, ma in ottime condizioni tecniche. Dati principali: Fjdez Tqzuepfx Amhegi Container refrigerato 40'-High-Cube (isolato), circa 12,2 × 2,4 × 2,9 m, circa 8 t 2 scaffalature in acciaio inossidabile con 4 ripiani ciascuna, 32 tavoli di coltivazione (≈ 35 m² di superficie di coltivazione) Sistema di irrigazione a flusso e riflusso a circuito chiuso, 2 serbatoi da 700 litri Regolazione automatica del pH e della CE con dosaggio dei nutrienti, sterilizzazione UV-C Illuminazione a LED dimmerabile (fino a 300 µmol/m²s), climatizzatore, regolazione del CO₂ Controllo PLC basato su Beckhoff, funzionamento e visualizzazione online Documentazione completa disponibile (CE, manuale d'uso, schemi elettrici, verbale di collaudo) Testata con successo per la coltivazione di salicornia (asparago di mare), microgreens ed erbe aromatiche. Allacciamenti: 400 V / 40 A, acqua, scarico, Internet. Prezzo di listino 2022: 115.000 € netto. Ci occupiamo noi dello smontaggio e del trasporto all'interno della Germania. Per l'estero, su richiesta. Pacchetto di ricambi, accessori per la coltivazione e ricette per la coltivazione disponibili su richiesta. Disponibile immediatamente, possibilità di sopralluogo ad Aachen su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: M329, Usata ELOPAK sks-s60S shikoku monobloccoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento asettico per cartoni è progettato per imballaggi di bevande ad alta igiene all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un ambiente di imballaggio industriale di seconda mano. Fabbricato da Shikoku Kakoki, è costruito per affidabilità e dosaggio preciso nelle applicazioni di produzione di bevande dove l'asepsi e l'integrità del prodotto sono critici.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di funzionamento: AssetticoFormati supportati: Compatibile con confezioni cartone da 0.5L, 0.75L, 1.0LTipo di contenitore: Progettato per la gestione dei cartoniPeso macchina: 6000 kgElettrico: 400 V, 50 Hz, trifaseAire compressa: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumo circa 2.460 NL/minAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco integra un controllo di riempimento preciso per operazioni asettiche, garantendo volumi accurati per diverse misure di cartone. È progettato per produzione automatizzata con controlli centralizzati e interfacce intuitive per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e protezioni salvaguardano gli operatori mantenendo un accesso rapido per regolazioni e pulizia. Un rapido cambio formato supporta cambi di formato efficienti tra 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controllo centralizzato con indicazione chiara dello statoGestione automatizzata del ciclo asetticoProtezioni di sicurezza con punti di accesso intercettatiDesign per cambio formato rapido per produzione multi-formatoCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneProgettato per integrarsi perfettamente all'interno di linee di imballaggio industriale e produzione di bevande, questo monoblocco di riempimento asettico si collega ai moduli a monte di formatura/sterilizzazione di cartoni e a valle all'applicazione di chiusura, codifica e imballaggio in scatole. Può operare come stazione autonoma o come parte di una linea di confezionamento completa.Operazione in linea o standaloneInterfaccia flessibile a nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a valleCapacità multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdatto per integrazione in layout di linee di riempimento usate e attrezzature di imbottigliamento di seconda manoStato della Macchina e Storia di ManutenzioneLa macchina mostra ore di funzionamento basse per la sua classe, indicanti usura limitata. Viene presentata in condizioni operative idonee per recommissioning in produzione di bevande. Il design favorevole alla manutenzione preventiva minimizza i tempi di fermo e supporta un funzionamento prevedibile in ambienti di macchine di imballaggio di seconda mano.Ore basse: 3339Hardware di riempimento asettico ben conservatoAdeguata per operare soggetta a controlli standard di integrazione della lineaPrestazioni Operative e Versat... Fgedpfxoy Epkto Amhoi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea - riempitrice asettica per cartoni Gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga conservazione. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di funzionamento accumulate e supporta formati di cartone multipli per una pianificazione di produzione flessibile in ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di produzione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsetticoTipo di contenitore: cartoni Gable-topFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseAssorbimento di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa linea in una macchina supporta la riempitura di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e una facile integrazione con le utilità dell’impianto. I cambi/formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni di seconda mano o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche costantiParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia facile da usare per configurazione e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per un'operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta riempitrice per cartoni asettici si integra perfettamente all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di una nuova configurazione di confezionamento. È particolarmente adatta all'abbinamento con moduli a monte di preparazione o sterilizzazione dei cartoni e moduli a valle di chiusura del tappo, codifica della data, imballaggio in pallet e pallettizzazione. La macchina supporta un funzionamento in linea o autonomo a seconda della configurazione dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a vallePosizionamento di linea flessibile per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LStato della macchina e cronologia di manutenzioneCon sole 3339 ore di funzionamento, questa riempitrice asettica di seconda mano presenta usura ridotta rispetto alle tipiche aspettative di ciclo di vita per l'attrezzatura di confezionamento industriale. La sua configurazione e le utilità sono in linea con gli standard europei comuni, supportando una ripresa operativa rapida da parte di tecnici qualificati.Basse ore di funzionamento indicano un ciclo di utilizzo li... Fgedpfx Asyz R E Tsmhji

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 2.000 h, numero macchina/veicolo: PST17, Pastorizzatore Usato marchio PG completamente Revisionato Pastorizzatore/raffreddatore a rete per vasetti o barattoli in d.b. Marca PG, tutto in acciaio inox a maglia quadra inox, completo di 4 vasche di riciclo acqua con relative pompe, nastro di ingresso e uscita, soffiante per asciugatura giare o cassoni in uscita, gruppo modulante vapore, scambiatore a fascio tubiero, raccordo tubi vari e tutti i suoi accessori per il funzionamento. La macchina è totalmente revisionata Si compone di due settori di 9500 mm ciascuno Dimensioni complessive: Lunghezza totale 19,00 mt Lunghezza utile nastro asse per asse: 18,60 m Larghezza utile netta 2,50 m. Larghezza fuori tutto corpo macchina 2,70 m Larghezza fuori tutto compresi i vassoi 3,30 m Superficie utile totale della macchina mq. 46 Funzionalità per sezione: Lunghezza sterilizzazione: mm. 8.600 Lunghezza preraffreddamento: mm. 2.500 Lunghezza del raffreddamento ad acqua calda: mm. 5.000 Fgsdpsvguhwofx Amhji Lunghezza raffreddamento: mm 1900 Larghezza nastro entrata singola pista: mm 150 Lunghezza: mm 3800 Nastro di uscita a 4 corsie larghezza: mm 350 lunghezza: mm 3500 Servizi: Offriamo inoltre il servizio di reinstallazione macchinari presso la vostra azienda, in caso vi fosse necessità. Creeremo un’offerta dedicata se desiderata, solo in seguito al ricevimento di tutte le informazioni necessarie. Su richiesta, possiamo modulare il pannello di controllo e intervenire sul PLC della macchina. Questo viene utilizzato per personalizzare la funzionalità del pastorizzatore utilizzato per la vendita. Se richiesto, forniamo anche il servizio di imballaggio in caso le merci fossero destinate all’estero, con annesso trasporto via nave. Uno dei nostri tecnici sarà al vostro servizio e creerà un progetto su misura per la vostra azienda. Abbiamo multeplici soluzioni disponibili, contattateci ai numeri sul sito per maggiori informazioni e per ricevere un preventivo per una delle nostre macchine per imbottigliamento usate.

Anno di produzione: 2024, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Autoclave a vapore in acciaio inossidabile per sterilizzazione Autoclave a ciclo continuo, modello GXMQ-KK.13.8JS Modello: STAU-26.3 Numero di serie: G2310 Potenza: 11 kW Tensione: 380 V/50 Hz e 230 V/50 Hz Fgjdpsz Td Aljfx Amhoi Pressione di esercizio: +0,5 bar / -0,88 bar Peso: 20.000 kg Smontaggio e trasporto a carico del cliente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Fgjdpfsx E Tbfox Amhsi Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: PST18, Pastorizzatore Usato Tecnoindustria Completamente Revisionato Pastorizzatore a rete marca Tecnoindustria tutto in acciaio inox a maglia quadra inox completo di vasche di riciclo acqua con relative pompe, nastro di alimentazione e uscita vasi o cassette, soffiante asciugatura vasi o cassette, gruppo modulante vapore, scambiatore di calore, tubazioni varie di collegamento e tutto il suo accessori per il funzionamento. La macchina è totalmente revisionata Si compone di due settori di cui: primo settore lunghezza utile 11450 mm secondo settore lunghezza utile 7350 mm dimensioni complessive: Lunghezza totale 18,70 metri senza nastri Lunghezza utile nastro asse per asse: 18,45 m Larghezza utile netta 2,00 m. Larghezza complessiva del corpo macchina 2,36 m Larghezza totale compresi vassoi 2,36 m + 0,65 m totale 3,01 m Superficie utile totale della macchina mq. 36,90 Altezza 1400 Caratteristiche per sezione Lunghezza sterilizzazione: mm. 7.700 utili Lunghezza preraffreddamento: mm. 3.300 utili Lunghezza acqua calda raffreddamento + raffreddamento: mm. 7.000 utili Altezza mm 1400 Larghezza nastro entrata singola pista: mm 200 Lunghezza: mm 3200 Nastro di uscita a singola corsia con nastro Intralox larghezza: mm 400 lunghezza: mm 3700 utili Fsdpovguhkofx Amhogi Pastorizzatore Usato Tecnoindustria Completamente Revisionato, La macchina è totalmente revisionata, in ottime condizioni

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. L’Eppendorf 5910 Ri è una centrifuga da banco polivalente ad alte prestazioni, refrigerata e gestita tramite un’interfaccia touch avanzata. • Velocità massima: 14.000 giri/min (regolabile con incrementi di 1 giro/min) • Forza centrifuga relativa massima (RCF): 22.132 × g • Capacità massima: 4 × 1.000 mL (con rotori ad alta capacità compatibili) • Interfaccia utente: touchscreen VisioNize® da 7 pollici che supporta 99 programmi e la gestione degli utenti • Intervallo di controllo della temperatura: da -11 °C a 40 °C (il controllo dinamico del compressore mantiene 4 °C alla velocità massima) • Accelerazione/Decelerazione: 10 / 10 rampe • Timer: da 10 secondi a 99 ore e 59 minuti, funzionamento continuo e funzione di breve rotazione • Esportazione dati: esportazione in formato PDF o CSV conforme alle normative GLP/GxP tramite USB standard • Dimensioni (L × P × A): 72 × 66 × 37 cm • Peso: 109 kg (esclusi gli accessori) 2. Rotore S-4x750 (a cestelli oscillanti) Questo rotore a cestelli oscillanti, con capacità media o elevata, è progettato per processi quotidiani ad alta produttività, tra cui la coltura cellulare e applicazioni cliniche. • Capacità nominale: 4 × 750 mL (totale 3.000 mL) • Velocità massima: 4.700 giri/min Fsdpfxj Ad Nb Ho Amhegi • Forza centrifuga relativa massima (RCF): 4.800 × g (fino a 4.816 × g a seconda della variante interna del cestello) • Raggio massimo: 19,3 cm • Versatilità: consente l’utilizzo di cestelli intercambiabili, piatti o configurazioni di carico miste. Gli adattatori gestiscono tutto, dai tubi da 0,2 mL alle provette da 750 mL e alle micropiastre. • Sicurezza e possibilità di sterilizzazione in autoclave: disponibile con tappi QuickLock® opzionali a tenuta stagna contro gli aerosol. I cestelli, i tappi e gli adattatori interni sono completamente sterilizzabili in autoclave a 121 °C. • Livello di rumore: < 57 dB(A) durante il funzionamento all’interno del 5910 Ri. 3. Rotore FA-6x50 (ad angolo fisso) Un rotore ad angolo fisso, robusto e ad alta velocità, ottimizzato per applicazioni di biologia molecolare che richiedono un’efficiente sedimentazione di pellet densi. • Capacità massima: 6 tubi conici o a fondo piatto da 50 mL • Velocità massima: 12.100 giri/min (spesso configurabile fino a 13.500 giri/min su specifici profili della serie 59) • Forza centrifuga relativa massima (RCF): 20.130 × g • Raggio massimo: 12,3 cm • Angolo del foro: orientamento a 45° per ridurre al minimo lo spargimento del pellet. • Materiale: corpo in alluminio anodizzato che offre un’eccellente resistenza chimica. • Caratteristiche di sicurezza: include il coperchio del rotore QuickLock® a tenuta stagna contro gli aerosol, per una facile chiusura con una sola mano e una manipolazione sicura di materiali biologici pericolosi. • Livello di rumore: < 59 dB(A) durante la rotazione ai profili operativi massimi. Buone condizioni di funzionamento. Si prega di consultare anche le nostre altre offerte.

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 500 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo una linea di produzione industriale completa, progettata per l'estrazione, la purificazione, la concentrazione e l'essiccazione a spruzzo del collagene derivato dai sottoprodotti della lavorazione del pesce. La linea di produzione è progettata per trasformare la pelle e le ossa di pesce in polvere di collagene, utilizzando un processo di idrolisi enzimatica controllata, separazione meccanica, filtrazione, purificazione mediante scambio ionico, evaporazione ed essiccazione a spruzzo. Il sistema integra diverse fasi di lavorazione in un'unica soluzione di produzione industriale. Principali apparecchiature incluse: 1. Sistema di estrazione ed idrolisi enzimatica del collagene 3 serbatoi di reazione enzimatici in acciaio inossidabile, ciascuno con una capacità utile di 3.000 litri Superfici a contatto con il prodotto in SUS316L Camicie di riscaldamento, isolamento e agitatori Serbatoi per la preparazione degli enzimi e il dosaggio degli acidi Pompe, vaglio vibrante e serbatoi di stoccaggio intermedi Monitoraggio della temperatura, del livello e del pH Sistema di controllo PLC Siemens 2. Sistema di separazione Centrifuga industriale a decanter, modello LW350, capacità 2-3 t/h Separatore a dischi, modello BDY311, capacità 2-3 t/h Serbatoi di ricezione e stoccaggio in acciaio inossidabile Pompe di trasferimento e sistema di controllo del processo 3. Sistema di purificazione e decolorazione Colonne a scambio anionico e cationico Sistema di filtrazione a carbone attivo Unità di filtrazione a piastre in acciaio inossidabile Serbatoi di rigenerazione Scambiatore di calore e pompe di trasferimento Controllo automatico del processo 4. Sistema di concentrazione e essiccazione Evaporatore a film cadente a doppio effetto Capacità di evaporazione dell'acqua: 1.600 kg/h Serbatoi di stoccaggio del concentrato Essiccatore a spruzzo industriale Capacità di evaporazione dell'acqua dell'essiccatore a spruzzo: 150 kg/h Sistema di generazione di aria calda e di raccolta della polvere 5. Pulizia e trattamento dell'acqua Sistema di pulizia CIP automatico con 4 serbatoi da 3.000 litri Pompe di circolazione CIP Sistema di trattamento dell'acqua mediante osmosi inversa (RO) Capacità di trattamento dell'acqua: 5.000 l/h Tubazioni del processo in acciaio inossidabile e apparecchiature associate Specifiche tecniche Prodotto finito: polvere di collagene di pesce Capacità di produzione nominale: circa 1.000 kg/giorno Requisito di materia prima: circa 5-6 tonnellate/giorno Fgedpfx Ams Ahynvjhsi Requisito di vapore: circa 2 tonnellate/ora Requisito di energia elettrica: circa 300 kW Requisito di aria compressa: circa 1 m³/ora Sistema di raffreddamento: acqua di raffreddamento in circolazione Principali materiali del processo: acciaio inossidabile SUS304 / SUS316L Automazione: PLC Siemens e sistemi di controllo touchscreen Processo di produzione Lavaggio della materia prima → Idrolisi enzimatica → Filtrazione → Separazione a decanter → Separazione a dischi → Purificazione mediante scambio ionico → Filtrazione a carbone attivo → Sterilizzazione → Concentrazione → Essiccazione a spruzzo → Raccolta e confezionamento della polvere. Applicazioni La linea di produzione è progettata per la lavorazione industriale di materie prime derivate dal pesce in polvere di collagene. Le potenziali applicazioni includono: Produzione di collagene marino Valorizzazione dei sottoprodotti della lavorazione del pesce Produzione di collagene come ingrediente

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: AT111, Nuovo sterilizzatore tubolare UHT, omogeneizzatore, sistema CIP per latte e panna - 10.000 LhSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto sterilizzatore UHT tubolare indiretto è progettato per la lavorazione dei prodotti lattiero-caseari, con funzionamento a velocità variabile ed elevata efficienza termica. Garantisce un affidabile trattamento ad altissima temperatura per latte e panna al 40% di grassi, con un efficace recupero di calore e un preciso controllo della temperatura in ogni fase del processo.Capacità: Latte 10,000 L/h; Panna 40% di grassi 5,000 L/hScambiatore di calore: Tubolare, tubi corrugati in acciaio inox AISI 316Temperatura di ingresso del prodotto: 8°CTemperatura di omogeneizzazione: circa 65–75°C (uscita intermedia disponibile)Temperatura di mantenimento: 90–95°CTemperatura di sterilizzazione: 135–142°C per 4 sTemperatura di uscita: circa 20–25°CRigenerazione termica: circa 70% sullo scambiatore tubolareProfilo termico: Riscaldamento 5→115°C (acqua calda pressurizzata a 132°C), Sterilizzazione 115→142°C (vapore industriale ~6 bar), Raffreddamento 142→27°C (acqua a 17°C), Raffreddamento finale 27→25°C (acqua a 17°C)Serbatoio di bilanciamento: 200 L, cilindrico verticale, acciaio inox AISI 304, con 3 sonde di livello e sfera di lavaggio CIPPompa prodotto: Centrifuga in acciaio inox, speciale tenuta meccanica per alte temperature, pressione di esercizio 5–10 barMisuratore di portata elettromagnetico: Flangiato, uscita 4–20 mAGruppo di circolazione acqua calda: Pompa ad alta efficienza, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso di espansione in acciaio inox; valvola di sicurezza; riempimento automatico; scambiatore di calore tubolare vapore–acquaRegolazione della temperatura: Valvola modulante pneumatica del vapore; scaricatore di condensa ad alta efficienzaCIP a bordo: Misurazione della conducibilità, 2 pompe di dosaggio prodotti chimici, 2 x 150 L serbatoi AISI 304 (acido e caustico)Costruzione: Preassemblato su skid in acciaio inox AISI 304 con piedini di livellamento regolabiliSistemi avanzati di automazione e controlloIl sistema è dotato di una moderna piattaforma di automazione per garantire una lavorazione UHT stabile, tracciabilità e qualità costante del prodotto.Architettura di controllo: PLC integrato con touch screen HMI da 12 polliciConfigurazione degli armadi: Due involucri in acciaio inox AISI 304 (elettronica e pneumatica separate)Armadio elettronico: PLC, HMI, componenti di potenza e automazioneArmadio pneumatico: Elettrovalvole e distribuzione ariaFunzioni automatizzate: Gestione dei cicli CIP, controllo della pastorizzazione/sterilizzazione, regolazione della temperatura, gestione degli allarmi, interblocchi di sicurezzaRegistrazione dei dati d... Fgedpfx Aszmpznemhji

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 103, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, DISPOSITIVO PER LA STERILIZZAZIONE DI PRODOTTI ALIMENTARI DOTATO DI MISURATORE DI PORTATA, SCAMBIATORE DI CALORE E TRASPORTO A CATENA PER CESTI Fgedpfsw Ekkdjx Amhei

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Essiccatore da laboratorio BINDER FD 720 – anno 2019 – condizioni eccellenti Offriamo un essiccatore da laboratorio BINDER FD 720 del 2019, prodotto dal rinomato produttore tedesco BINDER GmbH. Il dispositivo è stato utilizzato molto poco e si trova in ottime condizioni tecniche ed estetiche. La camera interna in acciaio inossidabile è pulita e ben mantenuta, mentre l'alloggiamento presenta solo lievi segni di utilizzo. Il modello FD 720 è un essiccatore da laboratorio professionale con circolazione forzata dell'aria, progettato per l'essiccazione, la sterilizzazione e il trattamento termico di materiali in laboratori, nell'industria e in istituti di ricerca. Dati tecnici * Produttore: BINDER GmbH, Germania * Modello: FD 720 Fedpfs Ah Sr Sex Amhjgi * Anno di produzione: 2019 * Capacità della camera: 720 litri * Temperatura massima: 300°C * Circolazione dell'aria: forzata, con ventilatore * Potenza nominale: 4,50 kW * Alimentazione: 400 V, 50–60 Hz, trifase * Corrente nominale: 16 A * Classe di protezione termica: 2.0 secondo la norma DIN 12880 * Grado di protezione: IP20 * Numero di serie: 20190000016313 * Paese di produzione: Germania Vantaggi principali * Ampia camera di lavoro con capacità di 720 litri * Circolazione forzata dell'aria per una distribuzione uniforme della temperatura * Regolatore di temperatura elettronico * Interno in acciaio inossidabile * Ripiani regolabili in altezza * Protezione contro il surriscaldamento * Struttura industriale robusta * Ottime condizioni estetiche e lievi segni di utilizzo Condizioni del dispositivo L'essiccatore risale al 2019 ed è stato utilizzato in misura limitata. Il dispositivo è completo, ben tenuto e si presenta in ottime condizioni, come confermato dalle foto allegate.

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Abbiamo due unità disponibili in magazzino. Il prezzo indicato è per una singola unità. Questi incubatori CO2 impilabili Thermo Scientific Forma Steri-Cult consentono di eseguire colture su larga scala con un elevato livello di controllo della contaminazione. Questo incubatore combina i componenti più avanzati disponibili in un unico dispositivo: sensore CO2, controlli di precisione tramite microprocessore, controllo attivo dell'umidità, filtrazione dell'aria HEPA e capacità di decontaminazione ad alta temperatura. Funzione integrata di sterilizzazione ad alta temperatura a 140°C, con una durata di 14 ore. Il sistema di flusso d'aria ottimizzato non interferisce con i campioni o con il funzionamento dell'incubatore. La filtrazione dell'aria HEPA all'interno della camera rimuove continuamente le particelle, garantendo condizioni di qualità di classe 100. Il ciclo di sterilizzazione a 140°C, attivabile su richiesta, elimina la contaminazione dalle superfici interne. Un allarme acustico si attiva se la porta esterna viene aperta durante il ciclo o se la temperatura raggiunge o supera i 60°C. Un codice di accesso impedisce l'avvio accidentale del ciclo. Un centro di messaggistica alfanumerico visualizza chiaramente la temperatura, il livello di CO2 e l'umidità relativa. Allarmi acustici/visivi con pulsante di disattivazione. Impostazioni per temperatura, temperatura massima, CO2 e umidità relativa. Fjdo Aaw Rbspfx Amhsgi Possibilità di configurare allarmi acustici (attivazione/disattivazione), codice di accesso, promemoria per la sostituzione del filtro HEPA, contatti per allarmi remoti, monitoraggio della temperatura minima e massima, allarmi per livelli bassi e alti di CO2 e umidità relativa. Intervallo di temperatura: Temperatura ambiente +5°C fino a 50°C Umidità relativa: 95%, controllabile Fonte di umidità: Serbatoio di umidità esterno Intervallo di concentrazione di CO2: da 0 a 20% Tecnologia del sensore CO2: sensore a infrarossi (IR) Capacità: 322,8 L Materiale della camera: Acciaio inossidabile lucidato Dimensioni interne (P x L x A): 523 x 732 x 838 mm Dimensioni (P x L x A): 686 x 1092 x 1002 mm In buone condizioni di funzionamento. Si prega di consultare anche le nostre altre offerte.

Anno di produzione: 2020, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Ricondizionato presso Industrial Microwave Services Ltd per garantire la conformità agli standard di sicurezza del Regno Unito. • Produttore/Marca: Tianjin Leici Electronic Technology Co., Ltd. (Un importante produttore cinese specializzato in sistemi di essiccazione industriale a microonde e nell’integrazione di componenti). • Modello del sottosistema principale: MG1000 (Utilizza specificamente le unità di alimentazione inverter a microonde MG1000, accoppiate a magnetron industriali raffreddati ad aria dedicati, che sono stati aggiornati). • Classificazione dell’apparecchiatura: forno industriale a microonde da 18 kW per essiccazione/sterilizzazione a rotazione. La potenza operativa totale di 18 kW è ottenuta strutturalmente impilando 18 moduli composti da gruppi di alimentazione e magnetron da 1 kW all’interno della griglia della macchina. Dimensioni esterne della macchina: 1550 mm di larghezza - 1178 mm di profondità - 1800 mm di altezza Profondità interna della camera: 900 mm Larghezza della porta: 680 mm 6 vassoi interni in acciaio inossidabile - 805 mm di lunghezza - 295 mm di larghezza - 9 mm di profondità 18 kW a 100 ampere Richiede alimentazione trifase + neutro Peso approssimativo: 500 kg. Note sul ricondizionamento: 1. Il sistema di controllo è dotato di un PLC Siemens, controllato tramite un’interfaccia uomo-macchina (HMI) Siemens da 4 pollici. 2. Rinforzo strutturale dell’applicatore e saldatura di tutte le giunzioni. 3. Sistemi di sicurezza per l’arresto di emergenza conformi agli standard di sicurezza del Regno Unito. 4. Rinforzo del telaio principale per consentire lo spostamento dell’apparecchiatura senza danni. 5. Miglioramento degli ingressi per il lancio dei magnetron nella camera. Fgodpfx Ameyv H T Ajhsi 6. Installazione di coperture sostituibili su tutte le porte dei magnetron all’interno della camera dell’applicatore.

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, LINEA COMPLETA PER RIEMPIMENTO, SIGILLATURA E STERILIZZAZIONE DI CONTENITORI – ALIMENTI PER L’INFANZIA 100 g / 200 g – 140 CONTENITORI/MIN Produttori: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipo: Linea per riempimento, sigillatura, sterilizzazione e confezionamento di contenitori Anni: 2003–2016 (parte principale della linea: 2012–2013) Settore di provenienza: Alimentare e bevande – alimenti per l’infanzia CARATTERISTICHE GENERALI - Cadenza: 140 contenitori/min - Formati: 100 g e 200 g - Contenitori in PP termoformato, Ø 89,5 mm - Atmosfera inerte sotto vuoto o azoto durante la sigillatura - Pastorizzazione/sterilizzazione in autoclavi rotative, con contro-pressione - Caricamento e scaricamento automatico delle autoclavi (robot e sistema di trasporto) - Prelievo automatico di campioni - Controllo tramite telecamera con lettura di codici a barre e controllo del peso dei cartoni COMPOSIZIONE DELLA LINEA 1. Impilatore di contenitori – Mondini – 2012 2. Unità di dosaggio a 6 teste, motore brushless – Filpack – N. 120111 – 10/2012 3. Sigillatrice con atmosfera inerte (vuoto/azoto) – Mondini – N. A/12/A-00464 – ottobre 2012 4. Robot per il caricamento dei vassoi e l'assemblaggio dei carichi delle autoclavi – Guelt – 2013 5. Sistema di trasporto per il trasferimento dei carichi alle autoclavi – Steriflow – 2012 6. 3 autoclavi rotative, ciascuna con 5 cestelli – Steriflow – 2012 7. Robot per lo scaricamento dei carichi e il posizionamento dei contenitori su un nastro trasportatore – Guelt – 2013 8. Sistema di prelievo automatico di campioni – Guelt – 2013 9. Applicatore di coperchi all'uscita dell'autoclave – Mondini – N. A/12/A-00464 – 2013 10. Applicazione di cartoncini protettivi sui contenitori – Mondini 11. Raggruppamento (contenitori) – Ariès – N. 415 038A – 2012 12. Confezionatrice automatica – Jyga Process – N. D4303 – 2016 13. Robot palletizzatore M-410iB/160 (tipo A05B-1041-B201) – Fanuc – N. R03Z46888 – dicembre 2003 DOSAGGIO – FILPACK - 6 testine di dosaggio, motore brushless - Prodotti con o senza pezzi SIGILLATURA – MONDINI - Atmosfera inerte (vuoto o azoto) - 2 utensili di sigillatura (1 in uso, 1 di ricambio) - Coperchio: area di stampa di 65 mm STERILIZZAZIONE – STERIFLOW - 3 autoclavi rotative - 5 cestelli per autoclave, ovvero 4.320 contenitori per autoclave - 1 carico = 5 cestelli; 1 cestello = 1 base, 11 vassoi e 1 coperchio - 1 vassoio = 144 contenitori; 1 pila = 6 vassoi - Scorta di vassoi: 24 basi, 21 coperchi, 228 vassoi, ovvero 4 set completi più materiale sufficiente per iniziare un 5° set PRELIEVO DI CAMPIONI – GUELT - 1 contenitore prelevato per ogni 432 contenitori CONFEZIONAMENTO – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Raggruppamento in 4 formati: 1 × 1 contenitore, 1 × 2 contenitori, 1 × 3 contenitori, 2 strati × 2 contenitori - Controllo tramite telecamera con lettura di codici a barre - Confezionamento con cartone, controllo del peso dei cartoni ed espulsione dei cartoni non conformi (formato di esempio: 6 × (4 × 100 g)) - Pallettizzazione secondo schemi di pallettizzazione preimpostati Fgjdpfxjz S N S No Amhsi CONTENITORI COMPATIBILI (DISEGNI DEL PRODUTTORE: RPC BEBO PLASTIK) Contenitore da 100 g – Articolo 1-89-40-M - Diametro esterno: 89,5 mm - Diametro interno: 81,5 mm - Altezza: 40 mm - Capacità fino all'orlo: 145 ml Contenitore da 200 g – Articolo 1-89-60-M - Diametro esterno: 89,5 mm - Diametro interno: 81,5 mm - Altezza: 60 mm - Capacità fino all'orlo: 230 ml DOCUMENTAZIONE DISPONIBILE - Sch

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Generalmente - Impianto di riempimento e sigillatura Bertolaso, realizzato nel 2006 - struttura ben tenuta con ispezione annuale - Direzione di marcia sinistra/destra - Capacità fino a 8.000 bottiglie/h Sciacquatrice aerea a morsetto da 63 posizioni - Mezzo di sterilizzazione ozono - Sterilizzazione completamente automatica prima dell'inizio del riempimento - Stelle di ingresso regolabili centralmente, facile sostituzione della vite di ingresso Riempitrice sottovuoto a 40 posizioni - con cambio nuovo - viti di ingresso regolabili centralmente - facile sostituzione della vite di ingresso - smorzamento completamente automatico - regolazione centralizzata dell'altezza Sigillante per sughero naturale a 6 cifre - con fornitura separata di tappi di sughero Tappatore a vite a 6 teste per BVS 30/60 e MCA 28 - fornitura di calotta centrale - con stazione di controllo centrale - stazione di espulsione e raccolta automatica delle bottiglie difettose - con regolazione stellare completamente automatica e facile cambio vite L'impianto di riempimento e tappatura è disponibile da subito e può essere ispezionato in qualsiasi momento su richiesta. ----- Versione tedesca: Fgjdpsu A Imvjfx Amhei Informazioni generali Linea di riempimento e chiusura Bertolaso, anno 2006 - Sistema ben mantenuto con ispezioni annuali - Direzione di marcia: sinistra/destra - Capacità fino a 8.000 bottiglie/ora - Inseritore di tappi sopraelevato a 63 stazioni Mezzo di sterilizzazione: ozono - Sterilizzazione completamente automatica prima dell'inizio del riempimento - Stelle di alimentazione regolabili centralmente, facile sostituzione della vite di alimentazione - Riempitrice sottovuoto a 40 stazioni Con cambio nuovo - Coclee di alimentazione regolabili centralmente - Facile sostituzione della coclea di alimentazione - Smorzamento completamente automatico - Regolazione centralizzata dell'altezza - Chiuditore di sughero naturale a 6 stazioni Con fornitura separata di tappi di sughero - Tappatore a vite a 6 teste per BVS 30/60 e MCA 28 Fornitura di calotta centrale - Con stazione di controllo centrale - Rifiuto automatico delle bottiglie difettose e stazione di raccolta - Regolazione stellare completamente automatica e facile sostituzione delle viti - La linea di riempimento e chiusura è immediatamente disponibile e può essere ispezionata in qualsiasi momento su richiesta. Macchine usate per l'industria delle bevande Hans Biedert