Sterilizzazione usato in vendita (116)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Produttore: Steriflow Modello: 1321 EA Tipo: Autoclave di sterilizzazione Anno: 2016 Capacità: 2 cestelli Circuito vapore o acqua: Pressione e temperatura massima: 7 bar a 200 °C Pressione di prova: 11,9 bar Superficie: 7 m2 Volume: 19 L Circuito acqua surriscaldata: Pressione e temperatura massima: 5 bar a 150 °C Pressione di prova: 8,6 bar Bsdsyhrlmepfx Agcswi Volume: 3000 L 4 cestelli disponibili Documentazione tecnica, ricambi e nuovi HMI di ricambio Peso totale: 2000 kg

Condizione: eccellente (usata), Raccoglitore Tipo: Legante CB 210 CO² / 9140-0013 Dati tecnici Intervallo di temperatura da 7 °C sopra la temperatura ambiente a 60 °C Regolatore MB1 per temperatura e concentrazione di CO2 Volume interno: 210 litri Dimensioni esterne (L x A x P): 740 x 1069 x 715 mm Dimensioni interne (L x A x P): 560 x 750 x 500 mm Peso: circa 121 kg Condizione: di seconda mano / usato Contenuto della fornitura: (vedi foto) Bodpfsrp Enbsx Agcowi (Con riserva di modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle specifiche). Saremo lieti di rispondere a tutte le vostre domande al telefono.

Condizione: usata, Filtro combinato (filtro farina fossile e filtro di sterilizzazione) per la filtrazione della birra con pressione idraulica, piastre filtranti da 100 x 100 cm e colonne montanti esterne. Macchina (aggiuntiva): filtro combinato Produzione: 120 hl/h Dimensioni piatto: lunghezza bordo 100 cm Lunghezza: 7000 mm Bedpevcqlwofx Agcewi Larghezza: 1500 mm Altezza: 1500 mm Ubicazione/posizione: orizzontale Costruzione di base: montata su telaio in acciaio, in piedi su piedi Attrezzatura: 31 strati di farina fossile (32 telai), 50 strati di disinfezione, 4 manometri (10 bar), 6 lanterne, colonne montanti, coclea di scarico della farina fossile (Allweiler), misurazione del mosto originale, misurazione del flusso, 3 misurazioni della torbidità (ingresso, uscita KG filtro, filtro EK in uscita). Parti di ricambio: 295 anelli di tenuta piastre filtranti, 3 piastre supporto filtri a terra di diatomee

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Annuncio per Forno di Sterilizzazione Ehret STE 1610/2/100 Il forno è in perfette condizioni operative ed è pronto per l’uso immediato. Panoramica L’Ehret STE 1610/2/100 è uno sterilizzatore ad aria calda ad alte prestazioni studiato per garantire una sterilizzazione affidabile e ripetibile di materiali da laboratorio e farmaceutici. Prodotto dalla tedesca Ehret, marchio di fiducia nel settore della tecnologia termica, lo STE 1610/2/100 offre un controllo preciso della temperatura e prestazioni robuste. È ideale per applicazioni che richiedono sterilizzazione senza umidità, come vetreria, strumenti metallici e componenti da laboratorio termoresistenti. Caratteristiche principali Sterilizzazione Precisa ad Aria Calda - Ampio intervallo di temperatura: funzionamento fino a 250 °C, perfetto per sterilizzazione e decontaminazione termica complete - Distribuzione omogenea del calore: sistema avanzato di circolazione dell’aria per temperature uniformi in tutta la camera - Cicli validati di sterilizzazione: sterilizzazione accurata e ripetibile di vetro, strumenti metallici e materiali termoresistenti Struttura Robusta & Design Ergonomico - Camera interna in acciaio inox: resistente alla corrosione e facile da pulire, progettata per cicli ripetuti - Comandi intuitivi: controllo digitale della temperatura con display per impostazione e monitoraggio precisi - Sicurezza: protezione sovratemperatura, interblocco porta e allarmi visivi/acustici per la massima sicurezza operativa Dati Tecnici - Modello: STE 1610/2/100 - Intervallo temperatura: ambiente +5 °C – 250 °C - Volume camera: ca. 100 litri - Sistema di riscaldamento: riscaldamento elettrico con ricircolo forzato dell’aria - Precisione controllo temperatura: ±1 °C - Struttura: camera interna in acciaio inox, esterno in lamiera verniciata a polvere - Sistema di controllo: regolatore digitale PID con sistema di sicurezza integrato e funzioni di temporizzazione - Alimentazione: 230 V / 50–60 Hz (a seconda della configurazione) Applicazioni - Laboratori farmaceutici: sterilizzazione a secco di flaconi, tappi e strumenti - Strutture sanitarie: sterilizzazione di strumenti chirurgici, parti metalliche e componentistica riutilizzabile Bodpfoxhflxjx Agcowi - Settore ricerca & diagnostica: sterilizzazione di vetreria e setup sperimentali - Industria & QA: trattamento termico, essiccazione e condizionamento di materiali Componenti del Sistema - Camera di essiccazione/sterilizzazione riscaldata elettricamente - Ventilatore per circolazione forzata dell’aria e riscaldamento uniforme - Pannello di controllo digitale con visualizzazione setpoint/temperatura effettiva - Termostato di sicurezza con sistema di allarme - Ripiani estraibili per carico flessibile Qualità Garantita Tutti i forni Ehret STE sono prodotti in conformità agli standard DIN e ISO e sottoposti a rigorosi test di qualità in fabbrica. Progettati per un utilizzo affidabile e duraturo, i forni supportano la calibrazione, la validazione (IQ/OQ) e la documentazione GMP su richiesta. Vantaggi - Sterilizzazione affidabile: prestazioni testate su migliaia di cicli - Riscaldamento uniforme e preciso: risultati costanti e sterilizzazione sicura - Bassa manutenzione: componenti durevoli e superfici facili da pulire - Conformità sicurezza: progettato secondo gli standard per laboratori e industria - Ingombro ridotto: soluzione compatta per laboratori o cleanroom Conclusione Il forno di sterilizzazione Ehret STE 1610/2/100 è una soluzione affidabile e precisa

Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: Biocap DNA, Cabina di sterilizzazione UV Captair Biocap DNA usata Produttore: Captair / Erlab Modello: BiocapDNA Bwsdoxliivjpfx Agcei Tensione: 230V (50Hz)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: AT88, Sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h Bwjdjv Di Itspfx Agcei Il Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12000 l/h Used processa i prodotti alimentari liquidi attraverso il trattamento termico e l’omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre un trattamento ottimale per varie applicazioni alimentari e bevande. Inoltre, il suo design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori. Caratteristiche generali Questo sistema funziona a una capacità di 12.000 litri all’ora (l/h), fornendo prestazioni elevate e risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, marchio leader nella tecnologia per la lavorazione degli alimenti, ha prodotto questa unità nel 2009, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la struttura robusta del sistema garantisce una lunga durata nel tempo, riducendo la necessità di frequenti manutenzioni. Sterilizzatore UHT Tetra Pak L’unità di sterilizzazione UHT applica alte temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Grazie a un sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda delle esigenze di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare il tempo di mantenimento su più livelli, scegliendo tra 5, 10, 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45, 60 secondi per le fasi avanzate, consentendo un controllo preciso del trattamento termico. Per ottimizzare il trasferimento di calore, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, garantendo una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l’unità mantiene una temperatura di uscita compresa tra 85 °C e 95 °C, che fornisce un raffreddamento controllato prima di un’ulteriore lavorazione. Un altro vantaggio chiave è che il suo design consente una perfetta integrazione con i sistemi di omogeneizzazione, le unità CIP (Cleaning-in-Place) e le linee di confezionamento asettico. Di conseguenza, i produttori possono semplificare il processo di produzione mantenendo gli standard di igiene e qualità. Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 L’omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 funziona a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente le dimensioni delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché lavora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per migliorare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati UHT. Inoltre, il sistema è dotato di valvole a cono e pistoni in acciaio inossidabile o in ceramica solida, che garantiscono durata e resistenza all’usura. Include anche guarnizioni scanalate e di tipo V, che forniscono una tenuta efficace e riducono le esigenze di manuten...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: M245, Monoblocco di riempimento usato Galdi fino a 6000 BPH Introduzione alla tecnologia avanzata di imbottigliamento Inizialmente, il Galdi RG260A, un monoblocco di riempimento ad alte prestazioni del 2010, si pone come una pietra angolare delle moderne operazioni di imbottigliamento. Avendo recentemente subito un restauro, dimostra un’efficienza e una affidabilità senza pari. Di conseguenza, raggiungendo velocità fino a 6.000 bottiglie all’ora, questa macchina stabilisce un punto di riferimento nell’industria. È progettato specificamente per contenitori Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Inoltre, utilizza tappi Elocap da 36 mm, dimostrando la sua versatilità e adattabilità a varie esigenze di imballaggio. Garanzia della sicurezza del prodotto senza compromessi del monoblocco di riempimento Galdi Uno degli aspetti critici del Galdi RG260A è il suo tasso di disinfezione. Con fino a LOG5, garantisce i più alti livelli di sicurezza del prodotto. Questa capacità è particolarmente cruciale sul mercato odierno, dove la salute e la sicurezza dei consumatori sono fondamentali. Pertanto, il design della macchina e i suoi protocolli operativi sono conformi a rigorosi standard di igiene, offrendo tranquillità ai produttori. Bjdpfx Agsvgt N Hjcewi Adattabilità a una vasta gamma di prodotti Inoltre, la flessibilità della macchina è evidenziata dalla sua capacità di gestire molteplici sezioni trasversali di imballaggio. Da 500 ml a 1000 ml, può ospitare vari volumi di prodotti. Questa adattabilità si estende alla capacità della macchina di processare una vasta gamma di prodotti. Che si tratti di latticini, succhi, alimenti liquidi o sostanze ad alta viscosità, il Galdi RG260A è pronto. Inoltre, il suo design supporta prodotti contenenti particelle e fibre, garantendo un funzionamento fluido senza compromettere la qualità. Personalizzazione ed efficienza nella distribuzione refrigerata Inoltre, progettata per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti, la macchina è dotata di un applicatore di tappi XE da 36 mm. Include anche un sistema di alimentazione dei tappi, migliorando l’efficienza operativa. L’inclusione di una pompa di ritorno CIP sottolinea l’impegno della macchina verso l’igiene e la facilità di manutenzione. Utilizzando un riempimento a gravità o a depressione leggera, garantisce una manipolazione precisa e delicata dei prodotti. Eccellenza tecnologica per prestazioni ottimali Inoltre, il Galdi RG260A è dotato di componenti tecnologici avanzati. Questi includono un magazzino a doppia indicizzazione e un sistema di sterilizzazione con un tasso di sterminio LOG5. Filtri d’aria sterili e un applicatore di tappi trasversale azionato da servomotore contribuiscono alle sue prestazioni superiori. Il riempitore a doppia membrana asettica, con valvole di aspirazione e scarico specializzate, garantisce una tenuta ermetica dagli ambienti esterni. Innovative soluzioni di riempimento del monoblocco di riempimento Galdi Inoltre, la macchina utilizza ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 18.625 h, numero macchina/veicolo: LC598, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa Tetra Fino Aseptic è una soluzione integrata di confezionamento asettico progettata da Tetra Pak per applicazioni su alimenti liquidi. La macchina di riempimento principale è stata costruita nel 2006 ed è integrata con apparecchiature di confezionamento a valle. Progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, fornisce prestazioni affidabili da usato con processi igienici e movimentazione efficiente dei materiali.Velocità di produzione: fino a 3.600 confezioni/oraTipo di contenitore: confezioni asettiche a base cartone (famiglia Tetra Fino Aseptic)Volumi supportati: 1,0 LProdotto primario attualmente in produzione: LatteAnno del riempitore principale: 2006Modulo aggiuntivo: unità SOCO System, anno 2014Accessori: carrello per confezionamento con portabobina, valvola ABC, trasportatore a rete da 1 mAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora un quadro di controllo industriale per l'operazione centrale di riempimento e movimentazione a valle. Il riempitore asettico integra sequenze di processo automatiche per sterilizzazione, riempimento e sigillatura in condizioni controllate. Interblocchi di sicurezza per l'operatore e protezioni meccaniche supportano un funzionamento sicuro, mentre una navigazione HMI standardizzata semplifica la selezione delle ricette e i cambi formato. L'architettura è progettata per riavvii rapidi e una disponibilità costante in ambienti ad alta richiesta.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per funzionamento in linea, collegando il riempitore asettico con nastri trasportatori e un modulo di confezionamento SOCO System. Supporta l'integrazione con dispositivi ausiliari tipici quali distributori di prodotto, applicatori di tappi o cannucce e macchine di confezionamento di fine linea. I cambi formato consentono più volumi cartone nell'intervallo da 0,2 L a 1,0 L, permettendo flessibilità multi-prodotto per la produzione di latte e succhi. Il layout dei trasportatori garantisce trasferimenti fluidi dei prodotti e accumuli bilanciati tra le stazioni.Condizione macchina e storico manutenzioneLe attrezzature risultano in produzione e in condizioni generali buone. L'esercizio continuo sul latte indica prestazioni stabili e conformità igienica costante. Il riempitore del 2006 e il modulo a valle del 2014 sono stati mantenuti per preservare l'integrità asettica e la qualità del confezionamento, rendendo questa linea di confezionamento industriale usata un forte candidato per un rapido riposizionamento operativo.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per alimenti liquidi, la linea supporta il confezionamento asettico di prodotti quali latte e succhi nei formati a cuscinetto Tetra Fino Aseptic. I principali vantaggi includono vita commerciale estesa a temperatura ambiente senza conservanti, materiali multistrato ad alta barriera e sigillatura ermetica. Il layout offre precisione di riempimento affidabile, movimentazione delicata del prodotto e costanza di qualità adatta alla produzione di bevande che richiedono lunga shelf life e logistica st... Bedeyh E Apepfx Agcewi

Anno di produzione: 1983, Condizione: usata, Allevamento di lievito con un serbatoio di sterilizzazione del mosto vaporizzabile, progettato per una pressione di esercizio di 2 bar e una capacità di 2,47 hl, un secondo serbatoio di sterilizzazione del mosto riscaldabile e raffreddabile, progettato per una pressione di esercizio di 2 bar con una capacità di 12,7 hl, e un serbatoio per il lievito serbatoio di propagazione con una capacità di 55 hl, pressione di esercizio consentita di 2 bar e camicia di raffreddamento nel terzo inferiore (senza cono). Tutti i serbatoi sono dotati di agitatore. Include anche un contenitore CIP. Il sistema è controllato tramite un armadio di controllo Steinecker (temporizzato). I serbatoi sono disponibili anche singolarmente. Macchina (aggiuntiva): con quadro elettrico e serbatoio CIP Attrezzatura: 2 serbatoi per la sterilizzazione del mosto, ciascuno con agitatore (circa 2,4 hl e circa 12,7 hl), armadio di controllo, sistema CIP, serbatoio a pressione conica con agitatore Bwodpfx Aevcqt Ujgcsi

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Il sistema Pall CFS è progettato come unità autonoma e può essere installato direttamente davanti alla linea di riempimento senza la necessità di un sistema buffer. Si tratta di un'unità di processo completamente indipendente composta dai seguenti componenti: Recipiente filtrante Tubazioni e collegamenti Sistema di pulizia della membrana (CIP) Test di integrità Pannello di controllo Il design igienico, i semplici test di integrità e la completa automazione garantiscono la sicurezza microbiologica del sistema e consentono il funzionamento solitamente tramite personale addetto all'imbottigliamento. I gruppi di filtraggio cluster filtrano gli elementi in cluster. Ogni cluster ha la propria valvola di uscita. Tutti i cluster sono aperti durante la filtrazione. La pulizia, la sterilizzazione e i test di integrità vengono eseguiti per cluster. Vantaggi del principio CFS; Maggiore durata Test di integrità in loco Diagnosi di integrità per cluster Risciacquo speciale Elevata portata specifica Brevi tempi di risciacquo Flusso costante in tutte le candele Consumo minimo di acqua Sostituzione rapida degli elementi filtranti Controlavaggio controllato Minima perdita di birra Elevata sicurezza biologica Disponibilità costante Solo prodotti pre-chiarificati la cui composizione è normale che possano essere filtrati con questo sistema di filtraggio e abbiano proprietà filtrabili. Macchina (aggiuntiva): sistema CFS Portata: 400 hl/h continui Pressione di esercizio: 6 bar Temperatura di funzionamento: 105°C Contenuto: 1456 litri Corrente: 10A Voltaggio: 220 V Acqua: Acqua fredda: min. 150 hl/h; Acqua calda (max 65°C): min Aria compressa: Aria di processo: 4 - 6 bar; Aria di controllo: 5 - 8 bar Lunghezza: 1,40 mt Larghezza: 1,20 mt Bwodpfx Agevcqx Djcji Altezza: 1,85 m Costruzione di base: telaio di base con componenti di controllo e misurazione e contenitore del filtro; Modulo di pulizia Dotazione: 98 candele filtranti, 3 pompe a membrana a pistone (dosaggio), pompa centrifuga con convertitore di frequenza (circuito WT), vari sensori analogici e digitali (flusso, pressione, livello, temperatura, conducibilità), varie valvole, quadro di controllo Peso: 3450 kg

Anno di produzione: 1975, Condizione: usata, Filtro a strati stazionari con elementi filtranti quadrati disposti in file verticali. Macchina (aggiuntiva): filtro di sterilizzazione Portata: 140 hl/ora Numero di piatti: 119 piatti Bwedpfjvcqzlex Agcei Lunghezza: 7500 mm Larghezza: 1600 mm Altezza: 2000 mm Formati: Elementi filtranti quadrati - 100 cm x 100 cm Immagini a strati: disposizione in file verticali degli elementi del filtro

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 900 h, numero macchina/veicolo: LC524, Linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph SISTEMA DI SOFFIAGGIO ASETTICO GEA ABF 2.0 Sistema di soffiaggio, riempimento e tappatura completamente asettico con sterilizzazione di preforme a base di H2O2.   Introduzione alla linea di riempimento asettico SIPA GEA per latte fino a 48.000 CV La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bottiglie all’ora offre una soluzione altamente efficiente e tecnologicamente avanzata per l’industria del confezionamento. Nello specifico, questo sistema garantisce elevati standard di qualità e sicurezza alimentare grazie all’utilizzo di macchine a partire dal 2018. Inoltre, lavora il latte in bottiglie da 235 ml con tappo a vite in plastica e collo da 38 mm. La linea ha solo 900 ore di funzionamento. Soffiatrice SIPA SFR 24 EVO della linea asettica SIPA e GEA La soffiatrice SIPA SFR 24 EVO, prodotta da GEA nel 2018, produce bottiglie di alta qualità da preforme in PET. Di conseguenza, mantiene una produzione continua e ininterrotta, garantendo l’efficienza. Inoltre, il modello SFR 24 EVO ottimizza il consumo energetico e modella i contenitori con precisione, rendendolo ideale per linee ad alte prestazioni come la linea di riempimento asettico usato SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph. Riempitrice GEA La riempitrice GEA, anch’essa del 2018, controlla il cuore del sistema. Riempiendo il latte in ambiente asettico, preserva le proprietà organolettiche e microbiologiche del prodotto. Inoltre, la linea asettica SIPA e GEA dosa il prodotto con precisione e funziona in modo affidabile, riducendo gli sprechi e migliorando l’efficienza complessiva. Di conseguenza, migliora la produttività mantenendo rigorosi standard igienici. Tappatrice Arol per una sigillatura sicura La tappatrice Arol, costruita nel 2018, sigilla in modo sicuro le bottiglie con tappi a vite in plastica. Allo stesso modo, garantisce una chiusura ermetica e si abbina perfettamente al collo da 38 mm. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea garantisce una tappatura rapida e uniforme, evitando perdite e mantenendo l’integrità del prodotto. Compressore Aerzen GM25S Il compressore Aerzen GM25S, del 2018, alimenta il processo di soffiaggio. In particolare, fornisce aria compressa di alta qualità, che la macchina richiede per la sagomatura di bottiglie in PET. In particolare, la sua efficienza e affidabilità supportano una produzione senza interruzioni. Pertanto, svolge un ruolo cruciale nel mantenimento dell’uscita ad alta velocità. Condizioni operative e uso limitato La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph ha elaborato solo un centinaio di cicli di produzione, mantenendo le macchine in ottime condizioni. Pertanto, l’uso limitato garantisce prestazioni ottimali e riduce al minimo l’usura, rendendo questo sistema quasi nuovo in termini operativi. Inoltre, i componenti ben mantenuti prolungano la durata della macchina, riducendo la necessità di costose sostituzioni. Efficienza e prestazioni della linea Bwsdpjyhcivefx Agcsi La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph combina macchi...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC562, Sala di preparazione del latte UHT usata Tetra Pak 4000 L-h Capacità operativa e versatilità del prodotto La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h offre un trattamento termico asettico ottimizzato per applicazioni lattiero-casearie e bevande. Nello specifico, l “unità opera a portate variabili da 2000 a 4000 litri all” ora, rendendola adatta per latte bianco, latte aromatizzato, yogurt da bere e latte condensato. Inoltre, con le regolazioni del programma, la stessa linea lavora anche succhi di frutta, nettari e bibite. Di conseguenza, questa flessibilità lo rende ideale per le operazioni multi-prodotto. L “impianto rimane attualmente in stoccaggio e, come tale, è pronto per il trasferimento e l” installazione in un nuovo stabilimento produttivo. Omogeneizzazione asettica in linea La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h include un omogeneizzatore asettico prodotto da Tetra Pak, modello Tetra Alex, anno 2006. In particolare, questa unità, posizionata a valle del preriscaldo, opera in condizioni sterili per garantire la rottura dei globuli di grasso e la dispersione uniforme delle fasi solida e liquida. Di conseguenza, aiuta a preservare la stabilità dell’emulsione delle bevande aromatizzate a base di latte e yogurt. Inoltre, il design asettico in linea riduce il rischio di contaminazione dopo il trattamento termico. Pertanto, mantiene la consistenza fisica e chimica del prodotto durante le fasi a valle. Inoltre, la struttura robusta semplifica la pulizia e la manutenzione ordinaria. Sistema Clean-in-Place (CIP) La linea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) fornito da Gemak nel 2009, che consiste in quattro serbatoi dedicati: acido nitrico, soda caustica, acqua calda e acqua di risciacquo. In particolare, il sistema sanifica automaticamente tutte le superfici a contatto con il prodotto in base a parametri controllati. In questo modo, garantisce il rispetto degli standard igienici in più fasi di pulizia. Inoltre, gestisce il recupero della soluzione e l “ottimizzazione dell” utilizzo dell “acqua in tutti i circuiti di pulizia. In questo modo, il sistema CIP nella sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h riduce al minimo i tempi di inattività e supporta la produzione continua. Soprattutto, protegge l” integrità del prodotto tra i cicli produttivi. Trattamento termico e controllo del tempo di mantenimento Il processo di sterilizzazione si basa su una bobina di tenuta fornita da Tetra Pak nel 2006, progettata per mantenere il prodotto alla temperatura target per il tempo richiesto. Se abbinata a uno scambiatore di calore UHT tubolare, questa batteria consente un trattamento termico indiretto e uniforme. In questo modo, il sistema garantisce tempi di permanenza accurati e una riduzione microbica ottimale. Allo stesso modo, l’unità mantiene le proprietà organolettiche attraverso un trasferimento termico costante. Pertanto, la sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h offre una lavorazione affidabile sia per le applicazioni lattiero-casearie che per quelle a base vegetale. Disaerazione e conservazione sterile Il sistema include un degasatore Tetra Pak del 2006, che rimuove l’ossigeno disciolto e i gas indesiderati prima del processo UHT. Di conseguenza, migliora la durata di conservazione del prodotto e riduce al minimo la degradazione ossid... Bjdpfx Aoyhbudsgcowi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento completa Krones CSD PET usata – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea di imbottigliamento in PET Krones CSD di seconda mano e ultra-pulita è una soluzione completa e ad alta efficienza per la produzione di bevande e il confezionamento industriale di bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi di frutta miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22.000 bottiglie all’ora (0,5 L) e 18.000 bph (1,5 L), combinando uno stampatore di soffiaggio Contiform S12M direttamente accoppiato a un blocco riempitrice-tappatore isobarico ultra-pulito. Si tratta di una linea di imbottigliamento usata pronta per il mercato, progettata per garantire affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Krones e GEA Anno di costruzione: 2010 Orario di lavoro: ca. 47,000 Capacità nominale: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 l) Prodotti trattati: bibite gassate, sidro, acqua frizzante, acqua naturale, succhi di frutta con CO2 Tecnologia di riempimento: Riempimento in PET ultra-pulito, isobarico, volumetrico Prodotto attuale: Succo di mela con acqua e CO2 Finiture del manico: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 collo corto Controlli: piattaforma PLC Siemens Simatic S7 Ambito dell’attrezzatura principale CIP: Sistema CIP completamente automatico Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 L, 30 m³/h Processo: Impianto GEA TDS con pastorizzatore flash, miscelatore, gasatore, degasatore e serbatoi di processo Preforme: Ribaltatore/aringhe e nastri di alimentazione; Sistema di alimentazione delle preforme Krones Contifeed RS; Prejet Unità di pulizia lineare delle preforme Tappi: Alimentazione tappi Cassner con risciacquo e sterilizzazione tappi Soffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (senza convogliatore d’aria) Blocco di riempimento/tappatore: Krones volumetrico VODM-PET 2.160-66-103 con tappatore integrato; Pulizia del blocco di riempimento Krones Vario Dos Codifica e ispezione: codificatore laser Domino DDC 3; Krones Checkmat 731 FM-X+L ispettore del livello di riempimento; Ispettore di etichette Krones Checkmat 731 EM Trasporto e collaudo: trasportatori di bottiglie SYNCO; Tester di tenuta per bottiglie Krones Flowliner Etichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, etichette avvolgenti a doppio rotolo con colla a caldo Imballaggio secondario: confezionatrice per vaschette termoretraibili Krones VarioPro FS; Trasportatori di pacchetti Krones Multico S; Applicatore di maniglie Twin Pack Codifica del pacchetto: codificatore di inchiostro Leisinger Jet 3 Pallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemi avanzati di automazione e controllo Controllo di linea e PLC PLC Siemens Simatic serie S7 per il controllo coordinato della linea, gli interblocchi e la diagnostica Pulizia integrata del blocco di riempimento tramite Krones Vario Dos per cicli ultra-clean convalidati Gestione di ricette e parametri che supporta il passaggio rapido tra i formati PET Garanzia di qualità e tracciabilità Bjdpsyhbmtsfx Agcswi Codifica laser della data (Do...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Bwodpfxsydpa To Agcei Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utility pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utilities del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la produzione, idoneo per una messa in servizio immediata dopo l'adattamento al sito. Prestazioni operative & Versatil...

Anno di produzione: 2004, Condizione: buona (usata), Confezionatrice automatica rotativa a 2 teste per il riempimento e la sigillatura pátes e ripieni di carne in tazze di alluminio destinate alla sterilizzazione. Bsdohpt Nxjpfx Agcswi

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2011, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Used Filling Line Bwodpjuyhb Ijfx Agcei NP 657 | LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET ASSETICA Anno: 2011 Velocità: 500 ml 30.000 bottiglie/ora 1000 ml 24.000 bottiglie/ora 1500 ml 18.500 bottiglie/ora Produzione: Succhi di frutta e tè Metodo di riempimento: asettico, volumetrico Temperatura di riempimento: 18-24°C Formati: 500 ml, 1000 ml e 1500 ml Tipo di bottiglia: bottiglie in PET Tappo per bottiglia Standard 28 mm Prodotto: solo fermo Tipo di sterilizzazione: Sterilizzazione asettica Soffiatrice PET Krones Contiform Serie 3 Monoblocco di Riempimento Asettico Krones sterilizzatore Steriljet Sciacquatrice Variojet Riempitrice Tappatore Isolatore per la ventilazione asettico Centro igiene VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Trattamento dell'acqua sterile AQUA ASEPT Codifica bottiglie Matrix Laser DDC3 Sensore di livello di riempimento Checkmat FM-X+L Sistema di controllo di processo PCS Trattamento del prodotto KZE (piastra), serbatoio sterile, contenitore di rilavorazione Sistema di pulizia CIP-System Sistema di sollevamento condensa Etichettatrice Krones Contiroll Fardellatrice Krones Variopac Manigliatrice Twin Pack Pallettizzatore Krones Robobox Nastri Trasporto bottiglie SYNCO

Condizione: come nuova (usata), Used Filling Line NP 657 | LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET ASSETICA Anno: 2011 Velocità: 500 ml 30.000 bottiglie/ora 1000 ml 24.000 bottiglie/ora 1500 ml 18.500 bottiglie/ora Produzione: Succhi di frutta e tè Metodo di riempimento: asettico, volumetrico Temperatura di riempimento: 18-24°C Formati: 500 ml, 1000 ml e 1500 ml Tipo di bottiglia: bottiglie in PET Tappo per bottiglia Standard 28 mm Prodotto: solo fermo Tipo di sterilizzazione: Sterilizzazione asettica Soffiatrice PET Krones Contiform Serie 3 Monoblocco di Riempimento Asettico Krones sterilizzatore Steriljet Sciacquatrice Variojet Bedpfx Agsuyhdvocswi Riempitrice Tappatore Isolatore per la ventilazione asettico Centro igiene VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Trattamento dell'acqua sterile AQUA ASEPT Codifica bottiglie Matrix Laser DDC3 Sensore di livello di riempimento Checkmat FM-X+L Sistema di controllo di processo PCS Trattamento del prodotto KZE (piastra), serbatoio sterile, contenitore di rilavorazione Sistema di pulizia CIP-System Sistema di sollevamento condensa Etichettatrice Krones Contiroll Fardellatrice Krones Variopac Manigliatrice Twin Pack Pallettizzatore Krones Robobox Nastri Trasporto bottiglie SYNCO

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, PHCbi MCO-170AICUVH-PE Armadio per incubatore CO2 Decontaminazione H2O2 Temperatura: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Uniformità della temperatura: ±0,25 °C Intervallo e fluttuazione di controllo della CO2: 0 ~ 20, ±0,15 %. Anno di costruzione: 2021 Dimensioni: 650 mm x 620 mm x 1000 mm (esterno) 480 mm x 500 mm x 650 mm (interno) Peso: circa 80 kg PHCbi La creazione di colture cellulari di successo richiede un incubatore che offra un alto livello di precisione e sicurezza e che sia facile da usare. IncuSafe offre una varietà di incubatori per colture cellulari che utilizzano tecnologie avanzate per un controllo senza pari della temperatura e della CO2 (e in alcuni modelli dell'O2) durante il trattamento di diverse colture cellulari. Questi incubatori offrono prestazioni a lungo termine, sono altamente affidabili ed efficienti. - Interno inCu-saFe® (controllo proattivo della contaminazione, lega di acciaio inossidabile arricchita di rame): combina le proprietà germicide del rame e la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile. - Controllo proattivo della contaminazione SafeCell UV: la lampada UV isolata dalle colture cellulari decontamina l'aria in circolazione e l'acqua della vaschetta senza danneggiare le colture cellulari. - Tecnologia di decontaminazione H2O2: l'esclusivo sistema di decontaminazione ad alta velocità di PHCbi utilizza H2O2 gassoso, consentendo di risparmiare tempo e di effettuare una decontaminazione documentata nella camera con un elevato grado di sicurezza. Blocco elettronico della porta che blocca automaticamente la camera durante la fase di decontaminazione. - Doppia sterilizzazione ad aria calda (+ 180 °C). Nessuna interferenza e funzionamento ininterrotto con incubatori impilati durante il ciclo di sterilizzazione (modello: MCO-170AICUVD-PE). - Buone prestazioni a lungo termine, vitalità cellulare ottimale ed esperimenti di successo. Consente inoltre un controllo preciso della concentrazione di CO2 e della temperatura, con facilità di utilizzo e manutenzione. Bjdstxakxopfx Agcewi - Sistema brevettato di riscaldamento diretto e camicia d'aria DHA*: controllo della temperatura ad alta precisione per una stabilità avanzata della temperatura e tempi rapidi di recupero della temperatura dopo l'apertura dello sportello. - Tempi rapidi di recupero della CO2: grazie al controllore PID e al doppio sensore a infrarossi, si ottiene un tempo di recupero della CO2 ultrarapido senza surriscaldamento. Anche dopo aver aperto la porta più volte. - L'esclusivo sensore a stato solido di ossido di zirconio O2 negli incubatori multigas consente un controllo preciso delle concentrazioni fisiologiche di ossigeno per simulare le condizioni in vivo. La descrizione è stata adottata. Siete invitati a passare per una visione. Saremo lieti di organizzare per voi uno spedizioniere conveniente. organizzato per voi! Riceverete una fattura adeguata. Per i clienti stranieri è possibile emettere anche una fattura netta. Il prerequisito è un numero di partita IVA valido. Soggetto a vendita preventiva. Visitate il nostro negozio e date un'occhiata alle altre offerte. I nomi delle aziende e i marchi di fabbrica sono di proprietà dei rispettivi titolari e vengono utilizzati solo per identificare e descrivere i prodotti. Possono verificarsi deviazioni dai dati tecnici ed errori nella descrizione dell'articolo e sono riservati.

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, PHCbi MCO-170AICUVH-PE Armadio per incubatore CO2 Decontaminazione H2O2 Temperatura: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Uniformità della temperatura: ±0,25 °C Intervallo e fluttuazione di controllo della CO2: 0 ~ 20, ±0,15 %. Anno di costruzione: 2020 Dimensioni: 650 mm x 620 mm x 1000 mm (esterno) 480 mm x 500 mm x 650 mm (interno) Peso: circa 80 kg PHCbi La creazione di colture cellulari di successo richiede un incubatore che offra un alto livello di precisione e sicurezza e che sia facile da usare. IncuSafe offre una varietà di incubatori per colture cellulari che utilizzano tecnologie avanzate per un controllo senza pari della temperatura e della CO2 (e in alcuni modelli dell'O2) durante il trattamento di diverse colture cellulari. Questi incubatori offrono prestazioni a lungo termine, sono altamente affidabili ed efficienti. - Interno inCu-saFe® (controllo proattivo della contaminazione, lega di acciaio inossidabile arricchita di rame): combina le proprietà germicide del rame e la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile. - Controllo proattivo della contaminazione SafeCell UV: la lampada UV isolata dalle colture cellulari decontamina l'aria in circolazione e l'acqua della vaschetta senza danneggiare le colture cellulari. - Tecnologia di decontaminazione H2O2: l'esclusivo sistema di decontaminazione ad alta velocità di PHCbi utilizza H2O2 gassoso, consentendo di risparmiare tempo e di effettuare una decontaminazione documentata nella camera con un elevato grado di sicurezza. Blocco elettronico della porta che blocca automaticamente la camera durante la fase di decontaminazione. - Doppia sterilizzazione ad aria calda (+ 180 °C). Nessuna interferenza e funzionamento ininterrotto con incubatori impilati durante il ciclo di sterilizzazione (modello: MCO-170AICUVD-PE). - Buone prestazioni a lungo termine, vitalità cellulare ottimale ed esperimenti di successo. Consente inoltre un controllo preciso della concentrazione di CO2 e della temperatura, con facilità di utilizzo e manutenzione. - Sistema brevettato di riscaldamento diretto e camicia d'aria DHA*: controllo della temperatura ad alta precisione per una stabilità avanzata della temperatura e tempi rapidi di recupero della temperatura dopo l'apertura dello sportello. - Tempi rapidi di recupero della CO2: grazie al controllore PID e al doppio sensore a infrarossi, si ottiene un tempo di recupero della CO2 ultrarapido senza surriscaldamento. Anche dopo aver aperto la porta più volte. - L'esclusivo sensore di ossido di zirconio O2 a stato solido degli incubatori multigas consente un controllo preciso delle concentrazioni fisiologiche di ossigeno per simulare le condizioni in vivo. - Controllo della condensazione: impedisce la formazione di condensa indesiderata nella camera e la possibile contaminazione. È stata adottata una descrizione. Siete invitati a passare a trovarci per una visita. Saremo lieti di organizzare per voi uno spedizioniere conveniente. organizziamo per voi! Bwjdpotxaczsfx Agcji Riceverete una fattura adeguata. Per i clienti stranieri è possibile emettere anche una fattura netta. Il prerequisito è un numero di partita IVA valido. Soggetto a vendita preventiva. Visitate il nostro negozio e date un'occhiata alle altre offerte. I nomi delle aziende e i marchi di fabbrica sono di proprietà dei rispettivi titolari e vengono utilizzati solo per identificare e descrivere i prodotti. Possono verificarsi deviazioni dai dati tecnici ed errori nella descrizione dell'articolo e

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, PHCbi MCO-170AICUVH-PE Armadio per incubatore CO2 Decontaminazione H2O2 Bsdpfjtxarcsx Agcswi Temperatura: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Uniformità della temperatura: ±0,25 °C Intervallo e fluttuazione di controllo della CO2: 0 ~ 20, ±0,15 %. Anno di costruzione: 2020 Dimensioni: 650 mm x 620 mm x 1000 mm (esterno) 480 mm x 500 mm x 650 mm (interno) Peso: circa 80 kg PHCbi La creazione di colture cellulari di successo richiede un incubatore che offra un alto livello di precisione e sicurezza e che sia facile da usare. IncuSafe offre una varietà di incubatori per colture cellulari che utilizzano tecnologie avanzate per un controllo senza pari della temperatura e della CO2 (e in alcuni modelli dell'O2) durante il trattamento di diverse colture cellulari. Questi incubatori offrono prestazioni a lungo termine, sono altamente affidabili ed efficienti. - Interno inCu-saFe® (controllo proattivo della contaminazione, lega di acciaio inossidabile arricchita di rame): combina le proprietà germicide del rame e la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile. - Controllo proattivo della contaminazione SafeCell UV: la lampada UV isolata dalle colture cellulari decontamina l'aria in circolazione e l'acqua della vaschetta senza danneggiare le colture cellulari. - Tecnologia di decontaminazione H2O2: l'esclusivo sistema di decontaminazione ad alta velocità di PHCbi utilizza H2O2 gassoso, consentendo di risparmiare tempo e di effettuare una decontaminazione documentata nella camera con un elevato grado di sicurezza. Blocco elettronico della porta che blocca automaticamente la camera durante la fase di decontaminazione. - Doppia sterilizzazione ad aria calda (+ 180 °C). Nessuna interferenza e funzionamento ininterrotto con incubatori impilati durante il ciclo di sterilizzazione (modello: MCO-170AICUVD-PE). - Buone prestazioni a lungo termine, vitalità cellulare ottimale ed esperimenti di successo. Consente inoltre un controllo preciso della concentrazione di CO2 e della temperatura, con facilità di utilizzo e manutenzione. - Sistema brevettato di riscaldamento diretto e camicia d'aria DHA*: controllo della temperatura ad alta precisione per una stabilità avanzata della temperatura e tempi rapidi di recupero della temperatura dopo l'apertura dello sportello. - Tempi rapidi di recupero della CO2: grazie al controllore PID e al doppio sensore a infrarossi, si ottiene un tempo di recupero della CO2 ultrarapido senza surriscaldamento. Anche dopo aver aperto la porta più volte. - L'esclusivo sensore a stato solido di ossido di zirconio O2 negli incubatori multigas consente un controllo preciso delle concentrazioni fisiologiche di ossigeno per simulare le condizioni in vivo. La descrizione è stata adottata. Siete invitati a visitarci per un tour. Saremo lieti di organizzare per voi uno spedizioniere conveniente. organizziamo per voi! Riceverete una fattura adeguata. Per i clienti stranieri è possibile emettere anche una fattura netta. Il prerequisito è un numero di partita IVA valido. Soggetto a vendita preventiva. Visitate il nostro negozio e date un'occhiata alle altre offerte. I nomi delle aziende e i marchi di fabbrica sono di proprietà dei rispettivi titolari e vengono utilizzati solo per identificare e descrivere i prodotti. Possono verificarsi deviazioni dai dati tecnici ed errori nella descrizione dell'articolo e sono riservati.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La cucitrice per lattine è la macchina utilizzata per sigillare ermeticamente il coperchio al corpo della lattina prima della sterilizzazione. A seconda del prodotto, la sterilizzazione può anche essere effettuata prima del riempimento. La sigillatura della lattina avviene tramite deformazione e successiva sovrapposizione per compressione degli strati metallici del corpo lattina e del coperchio. Bwedsynkc Dopfx Agcsi Il risultato è una sorta di uncino tra i due elementi che realizza l’unione ermetica e, di conseguenza, la tenuta del contenitore. Questa sigillatura richiede l’inserimento di una guarnizione in gomma (guarnizione di tenuta) nel bordo del coperchio per ottenere la massima efficacia di unione tra gli strati metallici. La produzione dipenderà dal formato e dal prodotto da chiudere.

Anno di produzione: 2010, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: E61SG10042213272+660610910-02608, Questo combinato a vapore del produttore Rational è un Self Cooking Center® usato con 6 ripiani Gastronorm 1/1 in versione elettrica, proveniente da una linea di produzione molto consolidata. Come illustrato, la nostra offerta comprende la cappa di condensazione UltraVent, il combinato a vapore e l’unità US III, venduti insieme come pacchetto completo al prezzo indicato. Questo apparecchio è estremamente facile da utilizzare anche per personale non qualificato, garantendo una qualità superiore dei piatti senza necessità di costante supervisione o controllo. È possibile cuocere contemporaneamente diversi tipi di pietanze e, inoltre, il combinato a vapore è dotato del sistema di pulizia automatica Care Control®. Il vano di cottura è stato sottoposto a una revisione completa nel nostro laboratorio interno ed è pienamente funzionante. L’apparecchio viene proposto come set completo, incluso US III e cappa di condensazione UltraVent. Altezza totale della torre: 2125 mm Riceverete fattura con IVA esposta. Il Self Cooking Center® di RATIONAL è molto più di un semplice combinato a vapore professionale in grado di gestire calore e vapore in modo eccellente. Grazie a quattro assistenti innovativi, le pietanze vengono preparate più rapidamente e con maggiore precisione. La cottura diventa un’esperienza e la pulizia dell’apparecchio un’operazione estremamente semplice. Dati tecnici cappa di condensazione UltraVent: • L x P x A: ca. 854 x 1226 x 470 mm • Misure minime porta per trasporto: L x A: 845 x 1050 mm Bsdpfx Ageyf Eaxjcjwi • Collegamento elettrico: 230 V / 50-60 Hz • Peso: ca. 55 kg • Numero di serie: 660610910-02608 Dati tecnici combinato a vapore: • Numero di serie: E61SG10042213272 • Anno di produzione: 2010 • Supporta: 1/1, 1/2, 2/3, 1/3, 2/8 GN • Capacità: 6 x 1/1 GN • Numero di pasti al giorno: 30-80 • Larghezza: 850 mm • Profondità: 780 mm • Altezza: 810 mm • Misure minime porta per trasporto: L x A: 845 x 850 mm • Peso: 110 kg • Dati elettrici: 3 NAC 400 V / 10,0 kW / 50-60 Hz Condizioni: usato, revisionato, completamente funzionante Altre informazioni: • Generatore di vapore per vapore fresco 100% igienico • Cottura intelligente: il SelfCookingCenter 101 copre il 95% delle applicazioni di cottura comuni • Utilizzo semplice per chiunque, anche personale inesperto • SelfCooking Control® – con 9 applicazioni: arrosti grandi, arrosti piccoli, pollame, pesce, contorni, prodotti a base di patate, uova/dessert, panificazione, Finishing® • Cockpit – panoramica grafica su clima della camera di cottura, andamento previsto del ciclo di cottura, retrospettiva/prospettiva ed opzioni di fine cottura • Modalità combinato a vapore con modalità: vapore 30-130°C, aria calda 30-300°C, combinato vapore/ar. calda 30-300°C, Finishing® • ClimaPlus Control® – misurazione precisa dell’umidità, regolazione a 5 livelli • Care Control – programma di autopulizia • Immissione manuale di vapore • Cottura a bassa temperatura e cottura notturna • Cottura Delta-T per cuocere delicatamente grandi pezzi di carne • Display TFT a colori e touch screen di facile utilizzo • Manopola centrale con funzione di conferma "Push" • Doccetta a mano con ritorno automatico • Sonda al cuore • Raffreddamento rapido per sterilizzazione e sicurezza • Illuminazione in camera con lampada alogena • Supporto laterale per teglie 1/1, 1/2, 1/3, 2/3, 2/8 GN • Guarnizione porta agganciabile e facile da sostituire • Doppio vetro apribile per facilitare la pulizia • Segnalazioni operative e avvisi (es. mancanza

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Incubatrice Binder CB 260 con regolazione O₂ Incubatrice inutilizzata, confezionata nella sua confezione originale Modello CB 260 | Incubatrici CO₂ con sterilizzazione termica e sensore CO₂ sterilizzabile Bwsdpfx Asxaungegcsi Vantaggi - Sicurezza garantita dalla massima protezione contro la contaminazione delle colture cellulari - Affidabilità grazie a condizioni di comfort costanti per le cellule - Intelligenza grazie alla pulizia di routine semplificata e al funzionamento intuitivo - Economicità grazie al funzionamento efficiente senza materiali di consumo DESCRIZIONE DEL PRODOTTO L’incubatrice CO₂ CB, efficiente e versatile, è ideale per test cellulari nelle ricerche su sostanze e negli studi medici. Grazie all’ampia gamma di opzioni e accessori, l’incubatrice BINDER soddisfa senza problemi compiti di coltura complessi o condizioni di crescita personalizzate a basse concentrazioni di ossigeno. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Sistema di umidificazione bicamera ottimizzato con protezione anti-condensa - Collaudato concetto di prevenzione della contaminazione con sterilizzazione termica a 180°C - Sensore CO₂ sterilizzato ad aria calda con tecnologia a infrarossi a sorgente singola - Vasca interna senza giunzioni in acciaio inox con supporti a perle rimovibili - Camera interna senza ventilatore con ugello miscelatore gas Venturi CO₂ - Regolatore touchscreen di facile utilizzo - Sistema di registrazione interna dei dati di misurazione, tramite porta USB, esportazione in formato di pubblico dominio - Sistema di diagnostica guasti con allarme visivo e acustico - Connessioni: Ethernet, USB, contatto di allarme privo di potenziale - Sistema CO₂ Fail Safe per la sicurezza del pH delle colture cellulari

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, Riempitrice Asseptica Usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questa Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice asettica per cartone, largamente collaudata per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande. Configurata per confezioni Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), garantisce un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questa macchina combinata per il riempimento assicura elevata produttività e integrità asettica nelle linee di confezionamento moderne. Specifiche Tecniche e Dati Prestazionali Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipologia di riempimento: asettico (riempimento non isobarico in cartone) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 confezioni/ora Ore di lavoro: ≈ 30.000 Utilities Elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW secondo configurazione) Aria compressa: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utilities di processo/sterilizzazione) Dimensioni e Peso Ingombro approssimativo (L × P × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (range modello 6.000–8.000 kg) Nota: I dati tecnici si riferiscono a questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati in fase di ispezione/FAT. Bwsdjx H Thuspfx Agcei Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo La piattaforma A3/Flex dispone di controllo OEM su base PLC con pannello HMI touchscreen per la gestione ricette, allarmi e diagnostica. Il motion control sincronizza le fasi di formatura, riempimento e sigillatura mantenendo l’integrità asettica e la qualità di confezionamento ad alti ritmi produttivi. Funzionalità tipiche: - Gestione ricette per latte UHT, succhi e varianti di bevande - Supervisione di processo integrata con registrazione eventi/allarmi - Interfacce I/O per dispositivi di linea a monte/valle - Verifiche consigliate prima dell’avviamento: funzioni PLC, attuazione valvole, performance pompe e tenuta sigillature Integrazione in Linea di Produzione Questa riempitrice asettica si integra facilmente sia in linee di imbottigliamento usate che in layout produttivi nuovi: - Monte linea: alimentazione materiale d’imballaggio e moduli di sterilizzazione secondo specifiche OEM - Valle linea: nastri di trasporto ad accumulo, applicatori di canucce/capsule, inscatolatrici, pallettizzatori - Utilities/processo: predisposizione per collegamento CIP/SIP agli impianti, aria sterile, acqua e vapore - Controlli: I/O digitali/analogici standard e architettura fieldbus-ready secondo configurazione Ideale per progetti industriali di seconda mano che richiedano formati di cartone asettico e funzionamento continuo ad alta velocità. Condizioni Macchina e Storico Manutenzione Condizioni: usata, attualmente immagazzinata Ore macchina: ≈ 30.000 Nota operativa: produzione continua possibile con adeguata manutenzione preventiva Verifiche consigliate prima della messa in servizio: pompe, valvole asettiche, funzionalità PLC, elastomeri e guarnizioni Prima del riavvio si consiglia ispezione di routine, sostituzione componenti soggetti ad usura e validazione delle barriere asettiche.