Pastorizzazione usato in vendita (72)

Anno di produzione: 2018, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita impianto di pastorizzazione (KZE) di alta qualità e compatto del produttore specializzato fruittech, anno di costruzione 2018. L’impianto è ideale per birrifici di medie dimensioni o produttori di bevande che cercano una soluzione affidabile per la conservazione termica. L’intero impianto è montato su un robusto telaio di base in acciaio inox (skid) e quindi pronto per il "plug-and-play": facile da trasportare, rapido da installare e semplice da integrare nei processi esistenti. Bwedoy Hgt Djpfx Ac Aol Caratteristiche principali: - Trasferimento termico efficiente: lo scambiatore di calore a piastre API Schmidt-Bretten SIGMA installato offre la massima efficienza termica con un ingombro minimo. Secondo la targhetta, l’impianto è progettato per più zone birra, acqua calda e raffreddamento (acqua ghiacciata). - Design igienico: dotato di due potenti pompe centrifughe CSF Inox in acciaio inox (5,5 kW ciascuna), sviluppate appositamente per l’industria alimentare. - Controllo moderno: comando intuitivo tramite touch screen centrale su armadio in acciaio inox, che consente un monitoraggio preciso delle unità di pastorizzazione (PU). - Design compatto: tutte le tubazioni, valvole e sensori sono disposti ordinatamente sul telaio. L’impianto è stato realizzato professionalmente e si presenta in condizioni estetiche molto buone.

Condizione: buona (usata), Macchina utilizzata per la pastorizzazione delle verdure. Bedpfx Aorwn Hbec Aowl

Condizione: nuovo, Portata nominale: 750 l/h Potenza termica caldaia: 70 kW Bjdpjyw Hu Asfx Ac Aewl Potenza elettrica: 1,1 kW Collegamento elettrico: 400V 50Hz (3 fasi) Protezione elettrica: 16 A Lunghezza: 1165 mm Larghezza: 795 mm Altezza: 1805 mm Peso: 387 / 463 kg Consumo gas GPL: 5,5 l/h Consumo gas naturale: 7,5 m³/h

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un impianto completo di pastorizzazione Alfa Laval a scambiatore di calore a piastre composto da quattro sezioni. Prodotto: latte intero al 13%, capacità produttiva: 25.000 kg/h, potenza totale: ca. 2.000 kW, volume: 588 l, pressione max.: 10 bar, temperatura max.: 120°C, pressione di prova: 14,3 bar, numero di piastre: 338, possibilità di espansione: 82 piastre, superficie di scambio termico: 210 m², spessore piastre: 0,6 mm, sistema di guarnizione: Clip-On, materiale guarnizioni: NBRFF, perdita di carico lato prodotto: 422 kPa, stadi di scambio termico: rigenerazione/riscaldamento/intermedio/raffreddamento, lunghezza pacco piastre: 1856 mm, lunghezza barra di supporto: 3600 mm, lunghezza barra di serraggio: 3560 mm. Dimensioni totali impianto X/Y/Z: ca. 3850 mm/850 mm/2200 mm, peso: ca. 2.850 kg. Documentazione disponibile. Visita in loco possibile. Bedpfeyvuuuex Ac Aowl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 6.100 mm, lunghezza totale: 1.550 mm, altezza totale: 2.350 mm, peso complessivo: 1.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 3 kW (4,08 CV), tensione di ingresso: 400 V, Sarp Linea per la pastorizzazione di pasta ripiena - Produzione oraria da 250 a 400 Kg. La linea è composta dalle seguenti unità: 1) Nastri trasportatori d’alimentazione del pastorizzatore 2) Pastorizzatore modello SPA610VD, potenza elettrica 1,2 kW, potenza termica 120400 cal/h (140 kW), larghezza tappeto mm. 1000, lunghezza vasca pastorizzazione mm. 6000, dimensioni di ingombro mm. 10163 x 1600 x 2210 (h), peso totale Kg. 1000 Bwedpfx Ajui Rixjc Aol 3) Nastro elevatore modello SNZ 4) Incartatore - Raffreddatore modello SIR4105-A 5) Quadro elettrico completo La linea è costruita interamente in acciaio inox e possiede le seguenti caratteristiche: - larghezza dei nastri mm. 1000 - velocità del nastro di pastorizzazione regolabile da 1 a 3.3 metri / minuto - velocità del nastro incartatore regolabile da 0.65 a 1.95 metri / minuto - velocità del nastro raffreddatore regolabile da 0.43 a 1.3 metri / minuto - temperatura della camera di pastorizzazione da 96 a 99° C - temperatura interna dell’incartatore da 65 a 70° C - temperatura interna del raffreddatore +3° C - tempo di pastorizzazione da 1’50” a 5’30” - tempo di incartamento da 3’40” a 10’55” - tempo di raffreddamento da 7’58” a 24’ Un generatore di vapore adatto a questa linea è disponibile, ma non incluso nel prezzo indicato. Impianto elettrico 220 / 400 V - 3 fasi - 50 / 60 Hz., completamente revisionata, garantita 1 anno, a norme CE ed USDA. 1 anno di garanzia !!! PERCHE' COMPRARE DA UN RIVENDITORE ??? COMPRA DIRETTAMENTE DAL PRODUTTORE !!! Per maggiori informazioni, contatta Ostoni in Italia ! ABBIAMO LA PIU' GRANDE SELEZIONE ONLINE DI MACCHINE E STAMPI PER LA PRODUZIONE DI RAVIOLI, TORTELLINI, CAPPELLETTI, TORTELLONI, GNOCCHI, PELMENI, PIEROGI, VARENIKI E MOLTISSIMI ALTRI FORMATI DI PASTA !!!

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, pastorizzatore con scambiatore di calore tubo 600 l/h (fino a 80° C) con controllo automatico serbatoio di stoccaggio per BiB con controllo di livello Bwode Hnnhepfx Ac Ael Riempitrice BaginBox con misuratore di portata 50kW caldaia olio montato su rimorchio frenato con telone max. Peso: 1350 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, A seconda della forma del recipiente è possibile pastorizzare da 120 a 240 l/h. È possibile utilizzare diverse tipologie di bottiglie (bottiglie per latte, bottiglie per birra, vasetti per conserve, ecc.). La temperatura desiderata del prodotto può essere impostata tramite regolazione elettronica, con tempo di mantenimento caldo programmabile da 0 a 99 minuti. Il display è ben leggibile e di facile utilizzo. Capacità acqua: ~230 l Peso: 185 kg (peso a vuoto) Altezza: 1090 mm (altezza di lavoro) Larghezza: 705 mm Lunghezza: 1880 mm Protezione elettrica: 16A Collegamento elettrico: 400V 50Hz (3 fasi) Bjdow Aw R Eopfx Ac Aowl Potenza elettrica: 20,15 kW Capacità nominale: fino a 240 l/h

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Per la conservazione delicata di alimenti liquidi, con o senza anidride carbonica, in bottiglie, vasetti, buste o lattine precaricate. A seconda della forma del contenitore, è possibile pastorizzare da 240 a 360 litri/ora. Si possono utilizzare diversi tipi di bottiglie (bottiglie per latte, bottiglie per birra, vasetti di conserve e molto altro). La temperatura desiderata del prodotto può essere impostata tramite controllo elettronico per un tempo di mantenimento a caldo da 0 a 99 minuti. Il display è ben leggibile e di facile utilizzo. Potenza termica nominale: 20.000 W (fino a 360 l/ora) Potenza assorbita: 20,15 kW Alimentazione elettrica: 400V 50Hz (3 fasi 16A) Dimensioni esterne: Lunghezza: 2214 mm Larghezza: 870 mm Altezza (altezza di lavoro): 1090 mm Bedpfxjw Aw T Tj Ac Ajwl Dimensioni interne vasca acqua: Lunghezza: 1770 mm Larghezza: 800 mm Altezza massima bottiglia: 330 mm Peso a vuoto: 220 kg Contenuto d'acqua: ~345 l

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica La macchina è stata costruita nel 2007 dall'azienda spagnola Seppelec. La macchina è ancora assemblata, ma non è più in uso poiché la fabbrica ha cessato la produzione. Prima di essere dismessa, la macchina è stata sottoposta a manutenzione intensiva e testata con materiale fosforescente. Dettagli tecnici Capacità: 13.500 l/h Pressione per evitare la degassificazione: 7 bar Temperatura durante la pastorizzazione: 85°C Documentazione della macchina Piastra di scambio termico | SPX Flow | H17 | 2013 Sistema di controllo: Siemens S7-300 Cpu 314 2dp Tipo di connessione di comunicazione: Profibus Bodpfx Aeq T Ak Hjc Ajwl

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, L'impianto di pastorizzazione PRO-1000 è un dispositivo per il trattamento termico di succhi di frutta e mosti non filtrati dopo la fase di pressatura. Dati tecnici: Esecuzione materiale: acciaio inox AISI 304 Bwedetyvyfjpfx Ac Ael Tensione di alimentazione: 400 V Potenza installata: 3 kW Potenza termica: 110 kW Capacità: 1.000 l/h Temperatura di pastorizzazione regolabile: fino a 90 °C Pompa con girante flessibile PLC-HMI (Unitronics) con visualizzazione del processo Programma automatico di pulizia Pulizia con sfere in gomma Sistema acqua calda – senza pressione Dimensioni (mm): 1800 × 1800 × 1800 Peso: 600 kg

Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 2.000 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro del cilindro: 200 mm, pressione (max.): 6.000 barra, numero macchina/veicolo: 600/55, Macchina per il trattamento alimentare ad alta pressione (Sistema HPP) – Wave 6000/55 Questo sistema di pastorizzazione alimentare ad alta pressione (HPP) è un’unità progettata per il trattamento a lotti di alimenti confezionati tramite pressione idrostatica. La macchina è pienamente funzionante, ben mantenuta e adatta a ricerca, sviluppo prodotto e produzioni industriali a basso e medio volume. L’High Pressure Processing (HPP) offre notevoli vantaggi ai produttori alimentari che desiderano migliorare sicurezza, qualità e shelf-life dei prodotti senza uso di calore o conservanti. Applicando fino a 600 MPa di pressione idrostatica a prodotti preconfezionati, HPP inattiva patogeni quali Listeria monocytogenes, Salmonella ed E. coli preservando gusto, struttura, nutrienti e colore originari. Ciò rende l’HPP ideale per la produzione di alimenti a etichetta pulita. Inoltre, il processo può solitamente raddoppiare o triplicare la durata di conservazione di molti prodotti refrigerati, riducendo sprechi e migliorando la flessibilità logistica. Essendo un trattamento post-confezionamento, i rischi di ricontaminazione sono minimizzati, consentendo ai produttori di soddisfare rigorosi standard di sicurezza alimentare sia sul mercato interno che per l’export. La tecnologia è idonea per carne, pesce, succhi, prodotti vegetali, piatti pronti e articoli refrigerati di alto valore. Il sistema offre una camera di trattamento da 55 L, raggiunge pressioni fino a 6.000 bar (600 MPa), carico/scarico automatico dei cestelli e intensificatore integrato. È perfetto per aumentare la sicurezza alimentare, estendere la shelf-life e abilitare concept a etichetta pulita. Dettagli tecnici Bwedpfx Acex E Utis Asl Modello: Wave 6000/55 Configurazione camera: Orizzontale Dimensioni camera: Ø 200 mm × 2.000 mm Volume camera: 55 L Lunghezza totale impianto: 8.020 mm Pressione operativa massima: 6.000 bar (600 MPa) Mezzo pressurizzante: Acqua senza additivi Temperatura acqua di processo: +5 °C – +30 °C Tempo di salita pressione (0–6.000 bar): 3,9 min Intensificatori: 1 integrato Potenza elettrica: 47 kW (50 Hz) Sistema carico/scarico: Automatico Peso totale: ~20.000 kg Condizioni e applicazioni definizioni: La macchina è in ottime condizioni e adatta a: - Carne, pesce, piatti pronti - Latticini, bevande, prodotti vegetali - Estensione della shelf-life e riduzione patogeni - R&D, validazioni, produzioni pilota Cicli effettuati (gen 2025): 20.000 Inclusi con l’HPP WAVE 6000/55: - Recipiente ad alta pressione in acciaio inox, avvolto con cavo ad alta resistenza; configurazione orizzontale, volume utile 55 L - Arco di contenimento in laminati di acciaio di alta qualità, doppia verniciatura - Tappi del recipiente in acciaio inox - Letti di supporto - Gruppo oleodinamico per apertura/chiusura recipiente - Intensificatore integrato (1 unità) - Linee alta pressione in acciaio inox tra intensificatore e recipiente - Impianto filtrazione acqua (5 µm) - Sonda temperatura per controllo acqua di processo (circuito cliente) - Touch screen per controllo automatico e manuale (interfaccia in tedesco) - Quadro elettrico di comando - Sistema SCADA per supervisione e registrazione dati - Modulo di comunicazione internet per teleassistenza - Manuale d’uso La macchina è stata utilizzata per scopi di ricerca ed ha effettuato ~20.000 cicli (tempo medio ciclo: 6 min = 2.000 ore circa). Tutti i dati tecnici sono forniti senza garanzia. Salvo vendita e possibili errori od omissioni.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di pastorizzazione per panna Alfa Laval / Tetra Pak Linea di pastorizzazione per panna Alfa Laval / Tetra Pak | Pompa a pistoni, serbatoio tampone, misuratore di portata, pastorizzatore Linea completa di pastorizzazione della panna dei rinomati produttori Alfa Laval e Tetra Pak, dotata di pompe di alta qualità, valvole, misuratori di portata e quadri elettrici. Linea progettata per un processo di pastorizzazione della panna igienico ed efficiente nell’industria lattiero-casearia. Capacità: 35.000 litri/ora Componenti principali della linea: 1. Pompa a pistoni circumferenziale Produttore: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Numero di serie: E256143 Anno di produzione: 2021 Dimensioni: 1600 × 600 × 800 mm Incluso: vari tipi di valvole e carcassa filtro in acciaio inox 2. Serbatoio tampone in acciaio inox Dimensioni del serbatoio: Ø 1100 × 1700 mm Dimensioni totali: Ø 1200 × 2900 mm 3. Valvole Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 pz.) Valvole a sede singola di alta qualità per applicazioni alimentari 4. Misuratore di portata Produttore: Endress + Hauser Modello: Promag P / Promag P Dimensioni: 200 × 200 × 350 mm Misurazione precisa del flusso per liquidi alimentari 5. Pompa centrifuga Produttore: LKM Tipo: LKH 20/155 Potenza: 5,5 kW Numero di produzione: 20-02319 Dimensioni: 700 × 380 × 400 mm Realizzata in acciaio inox, adatta per funzionamento CIP 6. Valvola Produttore: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Bjdpfextu Ugex Ac Aowl Dimensioni: 600 × 400 × 400 mm 7. Pastorizzatore per panna Produttore: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Numero di serie: 30104-38526 Anno di produzione: 2003 Capacità: 1311 litri Parametri di esercizio: Pressione di esercizio (PS): 0 / 20,0 bar Pressione di prova (PT): 28,6 bar Intervallo di temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensioni: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema di scambio termico ad alte prestazioni per una pastorizzazione stabile 8. Pompa centrifuga Produttore: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Numero di serie: 22 818 Anno di produzione: 12/2011 Capacità: 45 m³/h Potenza: 15,0 kW Dimensioni: 950 × 400 × 500 mm 9. Valvole Nocado (5 pz.) Valvole di processo per applicazioni alimentari 10. Quadri elettrici Produttore: Eldon e IPBE Dimensioni: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La linea di pastorizzazione panna Alfa Laval / Tetra Pak rappresenta una soluzione industriale completa con capacità fino a 35.000 l/h, progettata per garantire elevata igiene, controllo preciso dei parametri di processo e massima affidabilità. Ideale per caseifici, produttori di panna e grassi lattiero-caseari.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di pastorizzazione per latticello Alfa Laval / Tetra Pak Linea completa di pastorizzazione per latticello dei rinomati produttori Alfa Laval e Tetra Pak, equipaggiata con serbatoio tampone, pompe di ricircolo, valvole di processo, misuratore di portata e quadro elettrico di comando. Il sistema è progettato per il trattamento termico igienico del latticello negli stabilimenti lattiero-caseari. Capacità: 25.000 litri/ora Principali componenti della linea: 1. Serbatoio tampone in acciaio inox Siersma Scheffers Numero di serie: Karnemelk Anno di produzione: 1995 Capacità: 1000 litri Dimensioni totali: Ø 1100 × 3000 mm Costruzione: acciaio inox (s/s) 2. Valvole APV (4 pz.) Valvole di processo di alta qualità per applicazioni nell’industria alimentare 3. Pompa centrifuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Numero di serie: 20080 Anno di produzione: 2007 Portata: 30 m³/h Potenza: 5,5 kW Dimensioni: 700 × 350 × 450 mm 4. Misuratore di portata Endress + Hauser, modello: Promag H / Promag 300 Dimensioni: 350 × 200 × 200 mm Garantisce una misurazione precisa del flusso di liquidi alimentari 5. Valvola Samson Dimensioni: 560 × 300 × 300 mm Applicazione: regolazione di flusso e pressione nel sistema di processo 6. Pastorizzatore per latticello Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Numero di serie: 30107-33855 Anno di produzione: 2012 Capacità: 559 litri Parametri di esercizio: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120°C Dimensioni: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema di scambio termico ad alta efficienza, ottimizzato per il trattamento del latticello 7. Pompa centrifuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Numero di serie: 33740 Portata: 35 m³/h Potenza: 7,5 kW Dimensioni: 700 × 320 × 550 mm 8. Quadro di comando IPBE (s/s) Funzione: controllo e supervisione della linea di pastorizzazione per latticello Bwedpfextvftox Ac Ael Dimensioni: 620 × 230 × 770 mm La linea di pastorizzazione per latticello Alfa Laval / Tetra Pak con una capacità fino a 25.000 l/h costituisce un sistema completo e integrato per il trattamento termico di prodotti lattiero-caseari. L’utilizzo di componenti di marchi come Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser e APV garantisce elevata affidabilità, durata e qualità del processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Bwedpfew Ahg Rex Ac Aol Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: PST29, Pastorizzatore Tetra Pak a quattro stadi usatoSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore Tetra Pak C6-SR è un'unità di trattamento termico robusta di seconda mano, progettata per garantire un trattamento termico affidabile per applicazioni di alimenti liquidi e bevande. Progettata in collaborazione con Alfa Laval Thermal AB, offre prestazioni costanti per ambienti di imballaggio industriale e di produzione di bevande. Il suo ingombro compatto e la costruzione igienica ne fanno una scelta solida per impianti che mirano ad aumentare la capacità o migliorare la stabilità dei processi con attrezzature di seconda mano.Produttore: Tetra Pak (progettazione da Alfa Laval Thermal AB)Modello: C6-SRAnno di costruzione: 2001Volume: 162.6 LIntervallo di temperatura di progetto: -10 a 110°CPressione di progetto (g): 10.0 barPressione di prova (g): 13.0 barStadi termici: Quattro stadiCategoria macchina: pastorizzatore (trattamento termico di tipo flash)Con la sua configurazione a quattro stadi, il C6-SR favorisce un recupero di calore efficiente e temperature di uscita stabili, rispondendo alle esigenze di upgrade di linee di imbottigliamento usate e di flussi di produzione di bevande più ampi.Automazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un funzionamento affidabile e ripetibile, questo pastorizzatore si integra con architetture di controllo di impianto standard. Le configurazioni tipiche prevedono la supervisione PLC/HMI per il controllo della temperatura, il monitoraggio della pressione e interblocchi per proteggere l'integrità del prodotto e dell'impianto. La configurazione supporta allarmi di processo e protezioni per mantenere parametri di pastorizzazione costanti tra i turni.Controllo della temperatura di processo con setpoint monitoratiComponenti progettati per una pressione fino a 10.0 bar (pressione di prova 13.0 bar)Interbloccaggi di sicurezza e avvertenze per l'operatore sulla piastra di servizioParametri configurabili per cambio prodotto e profili di rampataCapacità di integrazione della linea di produzioneIl C6-SR di Tetra Pak si integra agevolmente nei sistemi a monte e a valle negli ambienti di produzione di bevande e packaging industriale. Può essere accoppiato a serbatoi di bilanciamento, pompe di alimentazione del prodotto, tubi di trattenimento e operazioni di raffreddamento o riempimento a valle. Il suo design compatto a piastre aiuta a ridurre la complessità di installazione e facilita l'accesso all'assistenza.Integrazione inline o a livello skid con l'attrezzatura di processo esistenteAdatto al trattamento termico prima dell'imbottigliamento in flussi PET o vetroAdattabile a impianti multi-prodotto con controllo adeguato delle ricetteCompatibile con i programmi CIP quando configurato con sistemi CIP di impiantoStato della macchina e storico di manutenzioneQuesto è un pastorizzatore di seconda mano del 2001 presentato per un uso industriale immediato. Indicatori ... Bedpfx Acjyz R Hke Aewl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC591, Specifiche tecniche & dati di prestazione Questa linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di bevande con bottiglie in PET e in vetro. Ottimizzata per acqua e bibite analcoliche gassate, combina riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea affidabili con utilities e attrezzature di processo robuste. La linea integra componenti di produttori rinomati per garantire qualità costante e alta disponibilità operativa in ambienti di packaging industriale. Velocità di produzione: fino a 8.000 bottiglie all'ora Formati bottiglia compatibili: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Contenitori: bottiglie in PET e vetro Riempitrice/tappatrice/risciacquatrice principale: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 teste di riempimento, 3–5 teste di tappatura Soffiatrice: Easy Blow 4L (4.200 bottiglie/ora nominali) Etichettatrici: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (carta), fino a 10.000 bottiglie/ora Confezionamento e applicazione maniglia: termoretraibile SMI LSK 30 T Ergon, applicatore maniglie SMI Pack HA-25 SX Bedjyhbibopfx Ac Aewl Logistica pallet: palettizzatore Sinkrotech APM-6000-JU; avvolgitore pallet Atlanta Mytho-A; avvolgitore manuale ausiliario Processo & utilities: stazione di pastorizzazione GEA HTF 3000PIN/19; stazione CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldaia a vapore Therminus (456 kW); compressori Kaeser (CSDX 165 e booster N 502-G) Ispezione & codifica: controllo FT System per volume/tappo/etichetta; stampante Hitachi UX Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea dispone di automazione moderna e controllo qualità per un funzionamento stabile e qualità del prodotto ripetibile. Un'architettura controllata da PLC coordina risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura e confezionamento, mentre ispezione in linea e codifica garantiscono conformità e tracciabilità. PLC/HMI: PLC installato per controllo centralizzato e gestione ricette Ispezione: FT System per volume, presenza/posizionamento del tappo e verifica etichetta Elettrico: 400 V, 50 Hz, riferimento 16 A (a livello dei componenti) Codifica: stampante inkjet Hitachi UX per marcatura data/lotto Cambi formato: progettata per più formati di bottiglia in PET e vetro Sicurezza: protezioni standard e circuiti di arresto d'emergenza su tutte le stazioni Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per una produzione di bevande flessibile, la linea integra la gestione preforme e lo soffiaggio a monte con convogliamento, etichettatura e confezionamento a valle. I convogliatori ad aria e di linea Vetromeccanica assicurano un trasporto e un'accumulazione delle bottiglie fluidi. A monte: trasportatore e tramoggia preforme, soffiatrice Easy Blow 4L Trasportatori: sistemi Vetromeccanica Eolo ad aria e per linee Flessibilità formati: da 0,33 L a 2,0 L per PET e vetro Fine linea: confezionamento termoretraibile, applic...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione Bwjdoyhb Ahepfx Ac Ajl La linea è composta da m...

Condizione: usata, ore di funzionamento: 35.000 h, numero macchina/veicolo: LC581, Linea completa usata per confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) – 14.000 lattine/ora – Panoramica Questa linea completa usata per il confezionamento in lattine di bevande analcoliche gassate (CSD) è progettata per la produzione e l’imballaggio industriale fino a 14.000 lattine all’ora nel formato da 250 ml. Il cuore della linea è una riempitrice isobarica per lattine Ortmann Herbst a 45 valvole, abbinata a una ribattitrice Ferrum 706 a 6 teste (chiusure tipo 200). L’ambito comprende depallettizzazione, lavaggio lattine, riempimento e chiusura, pastorizzazione a tunnel, ispezione in linea, codifica, confezionamento secondario, palettizzazione e gestione di fine linea, fornendo una soluzione chiavi in mano per una linea di inscatolamento usata. Specifiche tecniche e dati di prestazione Monoblocco principale: Riempitrice – Ribattitrice Riempitrice: Ortmann Herbst, isobarica, 45 valvole (anno: 1980) Ribattitrice: Ferrum 706, 6 teste (anno: 1982) Tipologia prodotto: Bevande analcoliche gassate (CSD) Capacità nominale: 14.000 lattine/ora su formato 250 ml Tipo chiusura: end 200 (dimensione industriale 200) Configurazione monoblocco: blocco integrato riempitrice–ribattitrice per minimizzare l’acquisizione di O2 disciolto Formati e portata Formato primario lattina: 250 ml Velocità di linea: fino a 14.000 lattine/ora (dipende da formato e prodotto) Attrezzature di processo incluse Pacchetto compressore Kaeser con booster e due serbatoi d’aria (anno di fabbricazione: 2010, messa in servizio: 2011) Stazione CIP, tre serbatoi (anno di fabbricazione: 2011) Sala sciroppi con sistema di raffreddamento (anno di fabbricazione: 2011) Miscelatore Nagema (anno di fabbricazione: 1992) Cinque serbatoi ready-to-drink da 100 hl ciascuno, in acciaio con rivestimento alimentare Filtro per bevande (anno di fabbricazione: 2011) Depallettizzatore per lattine Frezart (anno di fabbricazione: 2009, messa in servizio: 2011) Due lavalattine adattate a 250 ml (anno di fabbricazione: 2011) Pastorizzatore a tunnel Hermis (anno di fabbricazione: 2015) Ispezione livello di riempimento Stratec (anno di fabbricazione: 2000) Stampante/codificatore per lattine Victor (anno di fabbricazione: 2020) Macchina per confezionamento Kisters (anno di fabbricazione: 1993) Palettizzatore Keber (anno di fabbricazione: 1997) Bwedpfsyhbpzox Ac Ajl Avvolgitore per pallet Sita (anno di fabbricazione: 2011) Sistema completo di trasporto che collega tutte le macchine + due tavole rotanti di accumulo per lattine (anno di fabbricazione: 2011) Linea di etichettatura termoretraibile per lattine neutre (anno di fabbricazione: 2015) Automazione avanzata e sistemi di controllo Controllo qualità in linea: ispezione del livello di riempimento Stratec per monitoraggio continuo e scarto dei contenitori fuori specifica Identificazione prodotto: stampante industriale Victor per codifica data/lotto Capacità CIP: stazione CIP a tre serbatoi che supporta cicli di pulizia igienica per la riempitrice e i percorsi prodotto Trasporto e accumulo integrati: nastri trasportatori con due tavole rotanti assicurano flusso regolare e gestione dei buffer per pr...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Bjdpfsyr Huqox Ac Aowl

Condizione: eccellente (usata), 3 x 4 autoclavi a carrello provenienti da uno stabilimento di alimenti per l'infanzia nel Regno Unito recentemente chiuso. Modelli da 1300 mm. Completi di carrelli e cestelli per la cottura/pastorizzazione di buste. Disponiamo dell'intero contenuto di questo stabilimento. Bodpfxjy I Dh Io Ac Aswl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, composto da: -Scambiatore di calore a piastre SIGMATHERM (superficie di scambio termico 21,5 m2) - serbatoio di flusso 1200 l - Pompa prodotto Hilge con valvola di comando manuale - Pompa di circolazione acqua calda Hilge - Vaso di espansione 500 l - scambiatore di calore a fascio tubiero - stazione di riduzione dell'aria compressa - armadio elettrico con pannello di controllo Macchina (aggiuntiva): Sistema di riscaldamento del succo per la pastorizzazione Produzione: 100 hl/h Perm. Pressione operativa PWT: 16 bar Pressione di prova 20,8 bar Superficie di scambio termico: 21 m2 Lunghezza: 5,6 m Larghezza: 2 mt Bwjdpovcqy Uofx Ac Aol Altezza: 2,4 m Funzionamento/controllo: quadro elettrico con pulsanti di controllo Materiale: acciaio inossidabile Costruzione di base: telaio Attrezzatura: 2 contenitori; scambiatore di calore a piastre; scambiatori di calore a fascio tubiero; 2 pompe prodotto; Tecnologia di misurazione, sensori e regolazione, varie valvole e altri raccordi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Impianto di pressatura e riempimento della frutta di Arnold Holstein, composto da: Ricezione della frutta: bagno d'acqua, trasportatore della frutta con doccia d'acqua, trituratore Pressa di confezionamento tipo H65: Portata: 1.200 kg/h Efficienza fino al 75% 24 inserti di pressatura (65 x 65 cm) 22 teli di pressatura (100 x 100 cm) Dimensioni: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema di pastorizzazione Profi PA SH: Portata: 600 l/h Regolatore automatico della temperatura riscaldato a gas da 48 kW Contenitore in acciaio inox, V4A Dimensioni: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosatrice Bag-in-box Profi: Portata: 600 l/h Inclusa unità di pesatura con arresto automatico al raggiungimento della quantità di riempimento o del peso specificato. Borse fino a 10 l Macchina (aggiuntiva): Trasportatore di frutta / Pressa per frutta / Pastorizzatore di succo / Riempimento di succo Bedpfxevcq Dme Ac Aewl Capacità di pastorizzazione/riempimento: 600 l/h Capacità di pressatura: 1200 kg/h Potenza: 1,5 kW/ 48 kW Attrezzatura: Trasportatore di frutta con bagno d'acqua/doccia e trituratore, pressa confezionatrice tipo H65 - 1.200 kg/h, efficienza 75%, 22 teli di pressatura, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Impianto di pastorizzazione Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; bruciatore a gas; Dosatrice - 600 l/h, inclusa unità di pesatura

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Pastorizzatore continuo elettrico con preriscaldamento del succo nello scambiatore di calore a tubi coassiali Si utilizza l'energia esistente a basso costo (ad es. solare, pompa di calore, biogas, ecc.) anche se il livello di temperatura non è sufficiente per la pastorizzazione. Il resto dell'aumento della temperatura fino al livello di pastorizzazione avviene elettricamente (con un minore fabbisogno energetico). I componenti: Preriscaldamento: * Scambiatore di calore tubolare coassiale (KRWT) con isolamento termico (max. 60kW). * Unità di miscelazione con pompa di circolazione per garantire una temperatura stabile dell'acqua di riscaldamento. Pastorizzatore continuo elettrico: * Riscaldatore elettrico 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Serbatoio (acciaio inox) da 150 litri con isolamento termico e scambiatore di calore tubolare in acciaio inox. * Dispositivo automatico di sicurezza contro le basse temperature (aria compressa necessaria) * Pompa del succo in acciaio inox Pastorizzatore montato su carrello Funzionamento semplice Capacità totale fino a 1100 litri all'ora ##### RINK - Pastorizzatori da oltre 30 anni Bwodpfeuadm Djx Ac Ajl Tecnologia comprovata - più di 500 unità in uso presso i clienti

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Scambiatore di calore tubolare coassiale da collegare a un impianto di riscaldamento / fonte di calore esistente * Scambiatore di calore tubolare coassiale (KRWT) con isolamento termico * Protezione automatica contro le basse temperature * Pompa del succo in acciaio inox * Telaio Vantaggi: * Bassa manutenzione * Adatto a fluidi contenenti sostanze torbide * Pulizia semplice e rapida * Durevole grazie all'uso di componenti robusti e di alta qualità Opzionale: unità di miscelazione con pompa di circolazione per una temperatura stabile dell'acqua di riscaldamento. ##### Bwsdpst Uzhcefx Ac Asl RINK - Sistemi di pastorizzazione da oltre 30 anni Tecnologia collaudata - più di 500 unità in uso presso i clienti

Condizione: usata, Panoramica generale: La pastorizzazione, il raffreddamento, la solidificazione, l'emulsione, la ricostituzione, l'incubazione e la miscelazione sono tutti processi fondamentali per i laboratori di trasformazione alimentare. Il contenitore multifunzione Armfield è in grado di eseguire tutte queste operazioni come unità autonoma e mobile. La sua mobilità consente di posizionarlo in laboratorio accanto ad altre apparecchiature per le quali può essere utilizzato, permettendo inoltre uno stoccaggio semplice. La vasca, progettata secondo criteri igienici e dotata di doppia parete, ha un volume operativo di 10-15 litri, ideale per esperimenti e dimostrazioni senza la necessità di grandi quantità di materie prime. Un elemento riscaldante elettrico posizionato sul fondo dell’intercapedine riscalda l’acqua nel mantello, che a sua volta riscalda il contenuto della vasca. Questo metodo garantisce un trasferimento di calore delicato agli ingredienti, spesso sensibili alle alte temperature, evitando 'hot spot' locali grazie alla distribuzione convettiva del calore. Il raffreddamento avviene semplicemente introducendo acqua dalla rete idrica domestica attraverso il mantello. Per il raffreddamento rapido, l’acqua refrigerata viene fatta circolare in un circuito chiuso tramite un serbatoio per ghiaccio integrato nella base dell’unità. Un emulsionatore a velocità variabile con diverse opzioni di testa emulsificante può essere immerso nel liquido di processo. Gli studenti possono acquisire esperienza pratica e la completa strumentazione consente di registrare accuratamente l’intero processo. Un sistema automatico di commutazione delle valvole permette un funzionamento semplice, così che l’operatore può selezionare il processo richiesto senza dover gestire manualmente una serie di valvole. Bwsdpfxeydh Ags Ac Aol Descrizione: Consultare le illustrazioni nella sezione 8 'Schemi dell’apparecchiatura' se necessario. 9.1 Panoramica: Il recipiente in acciaio inox a doppia parete (1) presenta una superficie lucida e igienica e una capacità operativa da 10 a 15 litri. Il contenuto viene riscaldato indirettamente da una cartuccia riscaldante (16) nella base del mantello. Il sistema di riscaldamento è protetto dal surriscaldamento tramite un termostato adiacente (17). Un emulsionatore (2) può essere abbassato nel recipiente tramite la maniglia di blocco (5). I comandi ON/OFF e di regolazione della velocità (14) si trovano sull’alloggiamento del motore e non sulla console. Una spia verde (7) indica quando il motore dell’emulsionatore è acceso. La testa dell’emulsionatore (3) può essere facilmente sostituita con una delle alternative fornite, semplicemente rimuovendo i dadi ad alette che fissano la testa all’albero motore. Un coperchio (6) previene la contaminazione da parte dell’aria durante i trattamenti termici prolungati. L’acqua refrigerata viene fatta circolare da un serbatoio del ghiaccio (12) situato sotto il recipiente di processo. Dopo il tempo necessario per accumulare una scorta di ghiaccio, quest’acqua raffreddata viene convogliata al mantello e riduce la temperatura del contenuto a livelli idonei per lo stoccaggio o l’indurimento. Generalmente la riserva di ghiaccio viene ripristinata dopo un rapido raffreddamento iniziale utilizzando acqua fredda della rete. Le valvole a tre vie (10) e (11) permettono la selezione automatica tra raffreddamento a circuito aperto o a circuito chiuso. In entrambi i casi, l’acqua passa attraverso un flussimetro (13), con la portata regolabile