Lavabottiglie usato in vendita (49)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: LA14, Specifiche tecniche & dati sulle prestazioniLa Lava/asciuga 5008 è un'unità di essiccazione a carosello rotante progettata per una gestione affidabile delle bottiglie all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come stazione di asciugatura autonoma. Prodotta da Cimec, questa macchina usata offre prestazioni costanti per la produzione di bevande e applicazioni di confezionamento industriale dove è richiesta una rimozione efficiente dell'umidità prima di operazioni a valle come etichettatura, applicazione capsule o confezionamento in casse.Modello: 5008Anno di fabbricazione: 2002Velocità di produzione: fino a 3.500 bottiglie all'oraFormati di bottiglia (volumetrici): Compatibile con formati da 0,5 L e 0,75 LGeometria delle bottiglie: Contenitori cilindriciIntervallo di diametri delle bottiglie: 60 mm - 115 mmTecnologia di essiccazione: Carosello rotante (aria calda) con funzioni anti-condensaPLC installato: NoDocumentazione: Manuali cartacei e schemi elettrici disponibiliAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl 5008 enfatizza un design meccanico robusto con controlli operatore semplici, ideale per impianti che privilegiano la semplicità e la facilità di manutenzione. Pur non avendo un PLC installato, il sistema di essiccazione ad aria calda integra la gestione anti-condensa per migliorare l'efficacia di asciugatura e ridurre l'umidità residua sulla superficie della bottiglia. Le protezioni di sicurezza e gli interblocchi fanno tipicamente parte di questa categoria di attrezzature, garantendo operazioni sicure in ambiente produttivo. Regolazioni meccaniche rapide facilitano i cambi formato nell'intervallo di diametro indicato, contribuendo a minimizzare i tempi di fermo tra le produzioni.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto essiccatore rotante per bottiglie può operare come stazione dedicata o essere integrato in linea con macchine di risciacquo, riempimento, applicazione capsule ed etichettatura. È adatto per linee di produzione di bevande che lavorano sia bottiglie in PET sia in vetro in formati cilindrici. Il layout compatto basato su carosello supporta un regolare ingresso e scarico con sistemi di nastro trasportatore standard. I cambi formato nell'intervallo 60–115 mm consentono flessibilità tra le dimensioni di bottiglia più comuni, rendendolo una soluzione pratica per linee che gestiscono i formati da 0,5 L e 0,75 L.Stato della macchina e storia di manutenzioneLa macchina ha subito una revisione parziale nel 2025 ed è stata fermata per circa un mese. Attualmente è imballata e coperta, disponibile per ispezione. La presenza di manuali cartacei e documentazione elettrica agevola la rimessa in servizio e la messa a punto. Complessivamente, l'unità si presenta come un componente usato ben tenuto, adatto all'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come retrofit mirato in un impianto di produzione di bevande esistente.Prestazioni operative e versatilitàIl concetto di essiccazione ad aria calda con controllo anti-condensa migliora la secchezza superficiale prima delle operazioni a valle quali l'applicazione di ... Njdpfx Aajyhbdloyewf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Macchina lavabottiglie, prod. PAC, per 3.000 bottiglie/ora, per bottiglie con Ø 90 mm e altezza 262 mm, con 2 vasche di soda, acqua calda e fredda e vasca di acqua pulita, anno 1995, in vendita. Nodjyzg Siopfx Aayewf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina per il lavaggio di bottiglie, prodotta da Krones, tipo: Lavatec KESK 245/17-120, campo di regolazione 4.000 - 11.000 bph, per bottiglie con Ø max. 105mm, costruita nel 2002, macchina ad una estremità, con 180 file con 17 bottiglie per fila ciascuna, con acqua di pre-ammollo e caustica, caustica principale con immersione e spruzzatura post-caustica, 3 spruzzi d'acqua calda, fredda e acqua dolce in vendita Nwsdpfx Aaerxup Seyof

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Macchina lavabottiglie, prod. GM Gera, modello: Arcade, per 24.000 bottiglie/ora, intervallo di regolazione 7.600 - 26.400 bottiglie/ora, 25 bottiglie/fila, passo cestello 95 mm, passo catena 140 mm, con controllo Siemens S7, smontata, visibile a magazzino. Nwsdpfx Aasyzdq Neyef

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di lavaggio continuo con docce a pressione. - Adatto per: contenitori. - Dimensioni dell’apertura: 30 cm x 25 cm. - La produttività può variare a seconda del formato. Njdpsynki Defx Aayswf

Anno di produzione: 1993, Condizione: usata, Lavatrice per bottiglie Nagema GM Arcade Anno di fabbricazione 1993 Capacità 23.000 bottiglie/h Macchina (aggiuntiva): macchina mono-estremità Capacità: 21000 bottiglie/h Bottiglie per fila: 16 bottiglie/fila Potenza: 20 kW Nsdpevcqgzsfx Aayowf corrente: 43 A Lunghezza: 8,64 m Larghezza: 4,47 m Altezza: 1,92 m Formati: bottiglia NRW da 0,5 l Attrezzatura: Riscaldato a vapore; estrazione fumi; inserire setacci, vasche di decantazione della liscivia Periferiche: Controller S5 (HMI Lauer) Peso: 17900 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 15.800 h, Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Questa lavabottiglie gestisce fino a 9.600 bottiglie all’ora. La macchina dispone di 20 bottiglie per fila, garantendo un lungo tempo di ammollo e pompe doppie per la soda caustica. Costruita interamente in acciaio inox, questa lavabottiglie utilizza un sistema di controllo Siemens S7, assicurando un funzionamento affidabile e preciso. Specifiche tecniche dell’impianto di lavaggio La Lavatrici di Bottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph è dotata di doppio riscaldatore e pompe di ricircolo, offrendo un’elevata capacità di lavaggio. Questa configurazione tratta ogni bottiglia in modo uniforme, aumentando l’efficienza del processo di lavaggio. Inoltre, il sistema di controllo Siemens S7 offre un’interfaccia utente intuitiva tramite pannello touch, semplificando la gestione operativa. Impianto di trattamento acqua potabile Il trattamento dell’acqua potabile riveste un ruolo fondamentale nel corretto funzionamento della lavabottiglie. L’impianto, fornito da Hager + Elsässer, è composto da scambiatori di cationi e anioni, contenitore per il sale, prefiltro e sonda UV. Il sistema tratta 5 m³/h, garantendo acqua di alta qualità. Inoltre, l’impianto ad osmosi inversa (RO) assicura una capacità di dissalazione totale di 2,5 m³/h, fornendo acqua pura per il processo di lavaggio. Configurazione elettrica e quadri di comando La lavabottiglie è dotata di tre quadri elettrici, disposti da sinistra a destra, con pannello touch Siemens per il controllo centralizzato. Questa soluzione consente un monitoraggio accurato e una gestione ottimale delle operazioni. I quadri superiori gestiscono il raffreddamento, con un tempo totale di permanenza di 4,13 minuti e un tempo di trattamento di 1,63 minuti. Dettagli tecnici Celle portabottiglie: larghezza e diametro: altezza 100 mm, 360 mm foro di spruzzo sulla base della cella diametro 20 mm. La cella portabottiglie non è tonda sul lato di inserimento inferiore, ma appiattita per consentire l’inserimento senza problemi anche di bottiglie dal diametro ridotto. Si possono lavare bottiglie da 200 ml a 1.500 ml. Nedpfx Aajxqmrfsyewf Il diametro del collo della bottiglia non deve essere inferiore al foro di spruzzo alla base della cella, ossia almeno 20 mm. Se le bottiglie sono molto leggere o in PVC, la pressione delle pompe può essere ridotta tramite software, in modo che le bottiglie non vengano espulse dalla cella. Per le bottiglie in PVC, il diametro non dovrebbe essere inferiore a 50 mm, a seconda di forma e peso. Più il peso è elevato, meglio è… Le bottiglie in PVC non creano problemi di forma o diametro, ma generalmente sono troppo leggere… Quindi le vostre bottiglie possono essere gestite facilmente. Dettagli di trattamento e spruzzatura della lavabottiglie usata KLINGER fino a 9.600 bph Il quadro centrale regola invece i tempi di spruzzatura con le seguenti specifiche: Spruzzo di soda: 0,5 min. Residuo di soda: 0,83 min. Acqua calda: 0,38 min. Acqua tiepida: 0,38 min. Acqua fredda: 0,38 min. Acqua fresca: 0,

Condizione: usata, Lavatrice per bottiglie, marca Krones, tipo: KES 1-5-190/14-110 R, macchina monotesta in acciaio inox, potenza nominale 13.200 bottiglie/h, 14 bottiglie/fila, con passo celle 110 mm, con pre-spray, pre-ammollo, liscivia con addolcitore a immersione e spruzzo di liscivia, 4 spruzzi d'acqua (2x caldi, 1x freddi e 1x acqua dolce), con disinfezione della parte della testa, controllo S7, anno di fabbricazione 1996. L: circa 12.500 Nodorxuv Aspfx Aayewf mm, L: 4.645 mm, A: 3.500, Peso: 33.000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Lavatrice asciugatrice per bottiglie usata Cames WDT8  Introduzione Innanzitutto, la Cames WDT8 è una soluzione altamente efficace e affidabile per l'industria dell'imbottigliamento. In particolare, questo avanzato sistema di lavaggio e asciugatura è progettato per garantire un trattamento ottimale delle bottiglie, combinando tecnologia all'avanguardia e ingegneria di precisione. Inoltre, la macchina è racchiusa in acciaio inossidabile, offrendo robustezza e longevità, abbinate a funzioni di sicurezza per garantire un funzionamento sicuro. Caratteristiche tecniche del lavaggio In secondo luogo, la Cames WDT8 è dotata di una giostra a 8 spazzole per il lavaggio. Questo sistema tratta efficacemente le bottiglie, garantendo una pulizia profonda e uniforme. È importante notare che il diametro primitivo della giostra è di 480 mm con un passo di 188,4 mm, dimostrando la sua efficienza nella gestione di varie dimensioni di bottiglie. Asciugatura ed efficienza energetica Inoltre, un elemento distintivo della Cames WDT8 è il suo tunnel di asciugatura bidirezionale, completo di lame e soffianti e una barra di soffiaggio riscaldata con resistenze nella parte superiore. Questa configurazione garantisce un'asciugatura rapida ed efficace, riducendo i tempi di lavorazione e aumentando la produttività. In particolare, con una potenza totale di 15,25 Kw e un consumo di acqua compreso tra 120 e 220 l/h, il sistema mostra un'elevata efficienza energetica. Nwsdpovgt Ucefx Aayjf Capacità produttiva e versatilità Inoltre, la capacità produttiva di questa Bottle Washer Dryer varia da un minimo di 2.750 bottiglie all'ora a un massimo di 5.500 bottiglie all'ora, offrendo una grande versatilità per diverse esigenze di produzione. La macchina può gestire un formato di bottiglia cilindrico, con l'ingresso della bottiglia posizionato a sinistra, facilitando l'integrazione nel flusso di lavoro esistente. Conclusioni della Bottle Washer Dryer Cames WDT8 usata In conclusione, la Bottle Washer Dryer Cames WDT8 è un'ottima scelta per chi cerca un sistema di lavaggio e asciugatura di bottiglie usate che unisca elevata efficienza, versatilità e sicurezza. Il suo design robusto e le caratteristiche tecniche avanzate la rendono un investimento saggio per qualsiasi azienda nel settore dell'imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Sintesi tecnica e ambito di applicazione – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph è una lavabottiglie e risciacquatrice a moto continuo per bottiglie in vetro, idonea sia per bottiglie a rendere che nuove. Progettata per funzionamento autonomo o per integrazione diretta in linee di imbottigliamento esistenti o nuove. Realizzata principalmente in acciaio inossidabile AISI 304 con cestelli in materiale plastico e trasporto in continuo, la macchina garantisce prestazioni robuste grazie a protezioni di sicurezza di livello industriale. Dati tecnici principali Nodpfexqmqzsx Aayswf Tipo: Lavasciuga e risciacquatore industriale per bottiglie in vetro, adatto a bottiglie riciclate e nuove. Capacità produttiva nominale: fino a 8.000 bottiglie/ora, variabile in base al formato, al livello di contaminazione e alla configurazione della linea. Materiali: Struttura in acciaio inox AISI 304; cestelli in plastica; porte e oblò di ispezione in acciaio inox. Composizione meccanica: Ripiani, cestelli di alloggiamento bottiglie e carico/scarico automatici con barre di spinta. Accessibilità facilitata per ispezione e manutenzione. Trattamento acque: Lavaggio ad acqua calda con detergente caustico (soda), seguito da risciacqui multipli a stadi. Potenza elettrica installata: circa 20 kW. Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz; ausiliari a 24 V; integrazione PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo d’acqua: 1,0–1,5 m³/h tramite attacco 1” G (BSPP), pressione minima 1,5 bar. Scarico: scarico integrato dei risciacqui e dei serbatoi tramite tubazione da 2”. Aria compressa: pressione di esercizio 6 bar; circa 20 Nl/h; attacco 1/4”. Energia termica: circa 250.000 kcal/h (~291 kW) tramite scambiatore dedicato, compatibile con alimentazione a vapore o acqua calda; temperatura tipica lavaggio caustico 70 °C. Filtrazione: filtrazione interna più microfiltrazione a 0,2 μm per l’acqua di processo. Sanificazione: fasi di lavaggio e sanificazione comprensive di prelavaggio e risciacquo, con dosaggio di detergenti e disinfettanti; isolamento termico di serbatoi e tubazioni per risparmio energetico. Architettura di sistema e flusso di processo Ciclo bottiglie a rendere (lavaggio e risciacquo completo) -Carico automatico nei cestelli tramite barre di spinta. -Prelavaggio a spruzzo per rimozione sporco e residui di etichette. -Immersione in bagno caustico caldo per disgregazione di adesivi e sostanze organiche. -Lavaggio interno ed esterno ad alta pressione tramite collettori a getto. -Diversi risciacqui in ricircolo seguiti da risciacquo finale con acqua pulita o potabile/demineralizzata. -Estrattore continuo di etichette e residui con filtrazione per prevenire intasamenti. Ciclo bottiglie nuove (solo risciacquo) -Prelavaggio a spruzzo. -Trattamento preliminare con soluzione detergente. -Lavaggio interno ed esterno secondo necessità. -Risciacquo multistadio e trasferimento a riempimento o stoccaggio. Fase di immersione e gestione etichette -Prelavaggio e lavaggio per rimozione di etichette e residui. -Immersione sequenziale e getti a spruzzo con dosaggio e temperatura controllati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica  Questa lavabottiglie è stata costruita nel 2010 dall’azienda tedesca KRONES AG. Il modello LAVATEC 358 è stato utilizzato per bottiglie da 330 ml e ha raggiunto una capacità massima di 66.000 bottiglie all’ora con una velocità nominale di 43.000 bottiglie all’ora. La macchina è fuori servizio da settembre 2025, ancora installata ma scollegata dalla rete elettrica, ed è visionabile su richiesta. Ha accumulato 48.121 ore di funzionamento. Sono stati eseguiti regolari interventi di manutenzione (due revisioni all’anno); l’ultima revisione è stata effettuata nella settimana 4/2025. A parte la sostituzione delle parti obsolete, non sono stati eseguiti ulteriori aggiornamenti. Dati tecnici  Capacità: max. 66.000 bottiglie/ora Velocità nominale: 43.000 bottiglie/ora Formati: 330 ml Applicazione: lavaggio bottiglie Ore di funzionamento: 48.121 h Nwedpeyi Aywofx Aayef

Anno di produzione: 2000, Condizione: usata, Lavabottiglie (con dosaggio di prodotti chimici) Produttore: Krones Modello: Lavatec Kes Anno di costruzione: 2000 Capacità: 39.000 bottiglie/ora Macchina (specifiche aggiuntive): macchina a un'estremità Capacità: 39.000 bottiglie/ora Lunghezza: 12.700 mm Larghezza: 4.700 mm Nedpfx Aew Taxfeayewf Altezza: 3.500 mm Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonata, 0,5 l NRW Disposizione file: 22 bottiglie per fila di cestello Comando / controllo: Simatic S7-300 Posizione: autonoma Struttura di base: macchina a un'estremità, telaio autoportante su piedi a calotta Dotazione: aspirazione H2, pressa per etichette, tavoli per bottiglie, scale a pioli, passerelle calpestabili, diversi pezzi di ricambio, ulteriori 400 cestelli da 22 bottiglie ciascuno, stazione di dosaggio concentrato

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Macchina lavabottiglie in versione ad estremità singola. Revisionata in fabbrica nel 2005. Macchina (aggiunta): Macchina ad estremità singola Portata nominale: 6700 bottiglie/ora Campo di regolazione: 7370 bottiglie/ora Numero di celle bottiglia: 1620 pezzi Numero di celle bottiglia per fila: 10 pezzi Lunghezza: 7790 mm Larghezza: 3450 mm Nwjdpfx Aaoxbn Ivjyof Altezza: 2950 mm Divisione macchina: divisione catena 150 mm, divisione celle 110 mm Comando / controllo: Siemens S5 Materiale: acciaio inox Posizione: autoportante su piedi a cupola Struttura di base: corpo macchina in blocco monolitico Dotazione: sistema a dito singolo per inserimento ed estrazione bottiglie, stazioni di dosaggio chimico con pompe di dosaggio, parti formato per ingresso e uscita Peso: 20000 kg

Anno di produzione: 2024, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Capacità nominale: 9500 bottiglie/h (basata su una bottiglia NRW da 0,5 l, 68x260 mm, 370 g), intervallo di controllo meccanico: 3800-10.450 bottiglie/h, tempo di ciclo: 9,47 s, celle bottiglia totali: 3375, riempite: 3175, per fila: 135 file di cestelli, passo celle: 95 mm, passo catena: 140 mm, piste di azionamento: 3 piste, piste di scarico: 3 piste. Tempo di funzionamento totale: 21,32 min, tempo di immersione totale: 7,24 min, tempo di immersione con soluzione caustica: 5,34 min, tempo di immersione con soluzione caustica: 7,05 min, tempo di contatto con soluzione caustica: 9,91 min, tempo di risciacquo totale: 123 s, tempo di spruzzatura totale: 47 s, consumo d'acqua: 2,61 m³/h, 275 ml/bottiglia, consumo di calore (funzionamento): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/bottiglia = 18,1 kcal/bottiglia, consumo di calore (riscaldamento): 2.880 MJ = 687.467 kcal, potenza installata totale: 27,2 kW, potenza della pompa: 20,4 kW, azionamenti: 5,7 kW, consumo di aria compressa (a 6 bar): 0,2 m³/h, dimensioni dell'alloggiamento: Dimensioni: 7162x2740x2500mm. Dimensioni complessive: 7162x3540x2730 mm, apertura di accesso minima (LxA): 3840x2000 mm, altezza minima da terra: 75±25 mm, altezza di trasporto/rimozione: 645/1165 mm, peso a vuoto: 11.680 kg, peso operativo: 31.563 kg, carico sul pavimento: 8690 kg/m², carico per piede sferico: 2130 kg, numero di piedi sferici: 12. La macchina ha funzionato per circa 6 mesi, quindi è quasi come nuova, documentazione inclusa. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Nwodjwb E S Ijpfx Aayjf

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di risciacquo bottiglie con sciacquatrice Klinger, sistema di trattamento dell'acqua potabile Hager + Elsässer e sistema a osmosi inversa Ro. 1) Lavabottiglie Klinger Euro Classe-D 20/1/73, anno di costruzione: 2000, capacità: 9600 bottiglie/h, tempo di ciclo: 7,5s, tempo di ciclo: 12,63min, bottiglie per fila: 20, numero di file: 107, bottiglie massime nella macchina: 2020, consumo d'acqua: 3,8m³/h, volume del serbatoio soft caustic/post-caustic: 5600l/740l. Dimensioni X/Y/Z: circa 8000mm/3400mm/2800mm, peso: circa 16000kg, sistema di controllo: Siemens S7. 2) Impianto di trattamento dell'acqua potabile Hager +Elsässer composto da scambiatore di cationi e anioni, capacità: 5m³/h. Compreso serbatoio del sale, prefiltro e sonda UV. 3) Impianto a osmosi inversa RO, capacità di demineralizzazione completa: 2,5 m³/h. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Nedpfxjtwqzlj Aayjwf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Panoramica La lavabottiglie "Sirio 7" del produttore tedesco MAG è stata costruita nel 1995. La manutenzione è stata effettuata regolarmente da MAG. La macchina può essere ispezionata e testata personalmente. Dettagli tecnici Capacità fino a 7.000 bottiglie/h Celle per bottiglie da 1,0 litri (possono essere utilizzate anche bottiglie più piccole, per le quali sono necessarie piastre di inserimento aggiuntive) Diametro delle bottiglie: 78 - 90 mm Altezza delle bottiglie: 288 - 310 mm Celle per fila: 10 Dimensioni (LxPxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso a vuoto: 14.300 kg Peso a pieno carico: 25.600 kg Potenza installata: 20,85 kW Sistema di riscaldamento: vapore 3 bar Nedpfx Aetrbrqoayswf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica  Questa lavabottiglie è stata prodotta nel 1998 dall'azienda tedesca PAC. Il modello CB 14-0,5L-R-7 LII Compact è una macchina lavabottiglie multipla completamente automatica, progettata per impianti di imbottigliamento di bevande a capacità media. Con una produzione di 7.500 bottiglie all'ora, garantisce una pulizia efficace tramite un processo a più fasi con bagni di soda e acqua calda. L’impianto ha registrato 14.175 ore di funzionamento ed è in buone condizioni. Dati tecnici  Capacità: 7.500 bottiglie/ora Range di velocità regolabile: 3.750 - 7.875 bottiglie/ora Tempo di ciclo: 6,72 secondi Tempo di trattamento totale: 11,65 minuti Formati bottiglia: Fino a Euro-NRW File di bottiglie per supporto: 14 Bottiglie nella macchina: 1.456 Supporti portabottiglie: 110 Tempi di spruzzo effettivi: Soda calda 8,96 secondi Soda II 8,96 secondi Acqua calda II 8,96 secondi Acqua calda I 8,96 secondi Acqua fredda: 13,44 secondi Acqua fresca max.: 8,96 secondi Consumi Consumo d'acqua: 3,25 - 3,38 m³/h a 60°C Connessione elettrica: 12,0 - 12,9 kW Consumo energia termica: 3.528 × 1000 kJ/h Dimensioni Lunghezza con armadio: 7.020 mm Larghezza del telaio: 1.725 mm Altezza: 2.300 mm Nwjdpsxn A S Nofx Aayef

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Panoramica Questa macchina lavabottiglie Klinger BC 16/1 è stata prodotta nel 1993 dal produttore tedesco Klinger ed è progettata per la pulizia di bottiglie di vetro riutilizzabili. La macchina è interamente realizzata in acciaio inossidabile ed è dotata di funzioni di pulizia, dosaggio e controllo moderne che garantiscono un funzionamento affidabile e risultati igienici eccellenti. La macchina si trova in buone condizioni operative. È adatta per diversi formati di bottiglie di vetro utilizzati negli impianti di imbottigliamento di bevande. Dati tecnici Produttore: Klinger Modello: BC 16/1 Anno di costruzione: 1993 Applicazione: Bottiglie di vetro riutilizzabili Materiale: Struttura completamente in acciaio inossidabile Capacità: 20.000 bottiglie/ora Caratteristiche Struttura completamente in acciaio inox Sistema di aspirazione del vapore Alimentazione e uscita con sistema a dita Sistema di dosaggio dei prodotti chimici Sistema di spruzzatura rotante Pannello di controllo Lauer Misurazione della conducibilità Filtri in acciaio inox Scambiatore di calore a piastre Compatibile con formati di bottiglie standard Nedpfxjyb Sxao Aayewf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Panoramica  Questa macchina per il lavaggio delle bottiglie è stata costruita nel 1995 dal produttore svizzero PAC. La macchina è ancora in produzione e può essere visionata di persona. Dettagli tecnici Produzione: 10.000 bottiglie/h Min/Max: 5.000 bottiglie/h - 13.000 bottiglie/h Tipo di bottiglia: 0,5 L, Euro, NRW Bottiglie per fila: 10 bottiglie nella macchina: 1.980 Portabottiglie: 204 Dimensioni: Lunghezza: 8.100 mm Larghezza: 1.395 mm Altezza: 2.300 mm (senza piedini) Peso: ca. 9.210 kg Consumo di acqua: 4,0 - 4,8 m³/h Consumo di calore 80°C: 700 - 840 kJ/ h x 1000 Consumo elettrico: 17 kW Incl parti per motori a trazione anteriore e posteriore, portabottiglie, parti soggette ad usura Nsdpju H R Nnofx Aayjwf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica La macchina per la pulizia delle bottiglie era precedentemente utilizzata in un birrificio. Grazie alla revisione completa effettuata nel 2005 e alla continua manutenzione, la macchina è in ottime condizioni. Tutte le vasche e il corpo macchina sono realizzati in acciaio inox. La macchina è già smontata e conservata in un luogo asciutto, così da poter essere facilmente caricata e trasportata. Dati tecnici: Capacità: 6.700 bph Passo celle: 102 mm Bottiglie per fila: 10 Dimensioni + pesi: Alloggiamento: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Pronta per il funzionamento con accessori: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg Anno di costruzione: 1999 Formati: 0,33 l 0,5 l La macchina in dettaglio / caratteristiche: Riscaldamento a vapore Pre-pulizia e rimozione dei liquidi residui tramite risciacquo pulsato prima del lavaggio Certificazione CE Pompe dosatrici chimiche Scheda tecnica della macchina inclusa Pre-risciacquo ad alta pressione Ugelli spruzzatori rotanti Macchina monoblocco Espulsione etichette sul retro a destra Erogazione / alimentazione a dito Celle per bottiglie in plastica Misurazione della concentrazione Liquido di stoccaggio NaOH Mandrini in acciaio inossidabile Tensione di controllo 24 Volt Sistema di controllo Siemens S7 Manutenzione regolare Corpo macchina completo in acciaio inossidabile Estrazione vapori Macchina smontato, pronto per la spedizione Avvio automatico della macchina (riscaldamento ecc.) Nwodpfx Aajwg E D Isyef

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa lavabottiglie del produttore tedesco Klinger è stata costruita nel 2000. La lavabottiglie è realizzata interamente in acciaio inox, è dotata di un sistema di controllo Siemens S7, di riscaldatori a 2 pieghe e di pompe di sovralimentazione per garantire elevate prestazioni di pulizia. Dati tecnici Capacità: 9.600 bottiglie/h; 20 bottiglie per fila Contenuto della fornitura Lavabottiglie | Klinger | Euroclass-D 20/1/73 | 2000 Sistema di trattamento dell'acqua | Hager + Elsässer | 2000 incluso scambiatore di cationi e anioni, incluso serbatoio di sale, prefiltro e sonda UV con una capacità di 5 m3/h e Il sistema di trattamento dell'acqua è stato progettato per far funzionare la lavabottiglie e il sistema RO Sistema di osmosi inversa RO | Hager + Elsässer | 2000 con una capacità di demineralizzazione di 2,5 m3/h Njdpfotxd A Sox Aayswf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Questa macchina lavabottiglie è stata prodotta nel 1999 dall’azienda italiana BODINI (modello 201-10/66-11V). La macchina viene utilizzata per la produzione di bibite e sciroppi ed è stata sottoposta a manutenzione ogni 6 mesi dal proprietario. Sarà operativa fino a febbraio 2026 e può essere visionata in loco. Dopo la cessazione della produzione, sarà messa in vendita. Dati tecnici Capacità: 4.500 bottiglie/ora Formati: 1 L, 75 cl, 33 cl Dimensioni: 6,7 m × 2,2 m, trasportatore di 0,5 m, altezza circa 2 m Sistema di riscaldamento: impianto di riscaldamento elettrico, 165 kW Consumo energetico: 160 kW con resistenza elettrica, altrimenti 10 kW Alimentazione aria: 5 bar Nodpfx Asyb Titjayowf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questa lavabottiglie ARCADE GEL 6 è stata costruita nel 2010 dal produttore tedesco GM Gera. La macchina è ancora in funzione e può essere ispezionata di persona in qualsiasi momento. L'ARCADE GEL 6 è perfettamente funzionante e deve essere sostituita a causa di un aumento delle prestazioni. Dettagli tecnici Potenza nominale: 33.000 bph Campo di controllo: 13.200 - 36.300 bph Passo catena: 169 mm Passo celle: 110 mm Celle bottiglia per fila: 30 celle bottiglia, totale: 7.860 celle bottiglia, carico: 7.680 unità Consumo di aria compressa: 1m³ Vapore (funzionamento): 489 kg/h Vapore (riscaldamento): 4.430 kg/ h Potenza elettrica: 48,4 kW Acqua: 7,35 m³/ h Volume del bagno pre-ammollo: 2.263 l Pre-ammollo: 7.240 l Soda 1: 31.755 l Soda 2: 350 l Acqua calda 1: 350 l Acqua calda 2: 350 l Acqua fredda: 350 l Nwjdpet Ul Exsfx Aayof

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Lavatrici di bottiglie Krones, anno di costruzione 2001 676-039 6000 bottiglie/ora, bottiglie da 0,2l a 1,0l La macchina sarà disponibile da dicembre 2026 Nwodpfx Aajx N I R Nsyof 6000 bottiglie/ora

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Nsdoydpa Topfx Aayswf Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...