Pasteur usato in vendita (207)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di inscatolamento per birra (lattina standard da 330 e 500 ml): 10.000 lattine all'ora (500 ml), completamente ottimizzate e calibrate. Solo 4 operatori/lavoratori della macchina nel processo di riempimento. L'offerta include: depallettizzazione, sciacquatrice, riempitrice, aggraffatrice, ispezione di livello RTG, essiccatore, macchina per cartone, pallettizzazione, CIP, pastorizzazione a flacone Padovan, HGB, refrigeratore, compressore ecc. Crjdpfeuq Sb Sex Akasi

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Per la pastorizzazione di bottiglie o bicchieri riempiti a freddo. Cedjc Rw Aaopfx Akajri Le bottiglie o i bicchieri, riempiti e chiusi, vengono inseriti nella vasca dell’acqua e la vasca viene riempita con acqua. Il processo di pastorizzazione avviene automaticamente, regolando la temperatura e il tempo di mantenimento a caldo. Capacità nominale oraria: 50 bottiglie da 1 litro/ora Potenza termica: 2 x 4,5 kW Alimentazione: 400 V / 16 A / 5 poli Dimensioni (L x L x A): 1160 x 780 x 1100 mm Peso: circa 90 kg

Anno di produzione: 2020, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un autoclave Stock DFT completo di impianto a vapore Jumag per l’industria alimentare. Capacità carrello carica: 2, processo: vapore-spruzzo d’acqua, utilizzo: sterilizzazione/pastorizzazione, volume lordo: ca. 1550 l, impianto a vapore: Jumag DG560, produzione di vapore: ca. 560 kg/h. Inclusi 6 carrelli di carico. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Cjdpfx Aksyh Nvgsajri

Condizione: usata, Pastorizzatore flash per la stabilizzazione della qualità delle bevande. Il riscaldamento del prodotto avviene tramite uno scambiatore di calore a piastre, in cui il prodotto viene mantenuto per un tempo definito alla temperatura di pastorizzazione e successivamente raffreddato. L'impianto è composto da uno scambiatore di calore a tubi con serbatoio d'accumulo di acqua calda per l'alimentazione dell'acqua calda e da uno scambiatore di calore a piastre per la pastorizzazione flash del prodotto. Macchina (informazioni aggiuntive): anno di costruzione 1987-1999 Capacità: 350 hl/h Comando / controllo: senza quadro elettrico. Il controllo può essere fornito separatamente su richiesta. Dotazione: 2x scambiatori di calore a piastre, 1x scambiatore di calore a tubi, 1x pompa acqua calda, 2x pompe per birra Credpsxbn Ucjfx Akasi

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20212531, Il HiTec Steam Cooker è un cuocitore a vapore versatile e costruito su misura, progettato per cuocere a vapore e pastorizzare un'ampia gamma di prodotti come gyoza, ravioli, ecc. Progettato tenendo conto della sicurezza alimentare, degli standard EHEDGE, dell'efficienza e dell'ingombro ridotto. Anno di costruzione 2021 e poco utilizzato da allora! Csdsxl Tnpspfx Akaori

Condizione: eccellente (usata), Triblocco AVE RRT 24-24-6 – Macchina automatica per il risciacquo, il riempimento e l’applicazione del tappo Triblocco automatico AVE RRT 24-24-6 in acciaio inossidabile, progettato per integrare in un’unica macchina le operazioni di risciacquo, riempimento e applicazione del tappo di contenitori all’interno di linee industriali di imbottigliamento e confezionamento di prodotti liquidi. Prodotto da AVE, questo sistema combina tre fasi consecutive del processo in una configurazione rotativa compatta: preparazione igienica del contenitore tramite risciacquo, dosaggio del prodotto e successiva applicazione e chiusura del tappo. La configurazione 24-24-6 offre molteplici postazioni di lavoro per garantire un flusso continuo di contenitori e ridurre i trasferimenti tra macchine separate. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: AVE - Modello: RRT 24-24-6 - Tipo: Triblocco automatico per risciacquo, riempimento e applicazione del tappo - Configurazione: 24-24-6 - 24 postazioni di risciacquo - 24 postazioni / valvole di riempimento - 6 teste di applicazione del tappo - Funzionamento rotativo e continuo Credjzxcq Hjpfx Akasi - Alimentazione automatica dei contenitori - Trasferimento sincronizzato tra le diverse postazioni - Sistema integrato di trasporto - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Involucro perimetrale con protezioni di sicurezza - Design igienico per l’industria alimentare - Costruzione compatta per l’integrazione in linea - Progettato per la produzione industriale continua PROCESSO I contenitori entrano automaticamente nell’AVE RRT 24-24-6 e passano successivamente attraverso le tre operazioni principali. Innanzitutto, i contenitori vengono posizionati nella sezione di risciacquo, dove viene effettuata la loro preparazione prima del riempimento. Successivamente vengono trasferiti alla sezione con 24 valvole di riempimento, dove viene dosato il prodotto. Infine, i contenitori passano alla stazione di applicazione del tappo con 6 teste, dove viene eseguita automaticamente l’applicazione e la chiusura del tappo prima del loro scarico verso la fase successiva della produzione. APPLICAZIONI Particolarmente indicato per i produttori di bevande, succhi di frutta, acqua, prodotti alimentari liquidi e altre industrie di imbottigliamento che necessitano di concentrare diverse operazioni in un’unica macchina automatica. Può essere integrato con: Sistemi di alimentazione dei contenitori Serbatoi e sistemi di preparazione del prodotto Alimentatori di tappi Trasportatori Pastorizzatori Etichettatrici e codificatori Sistemi di ispezione Incartonatrici e attrezzature di fine linea La combinazione di macchina per il risciacquo + macchina per il riempimento + macchina per l’applicazione del tappo in un unico triblocco AVE RRT 24-24-6 fornisce una soluzione compatta per linee automatiche di imbottigliamento e confezionamento. La macchina è disponibile per l’ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 35/1997, Pastorizzatore per birra – Scambiatore di calore Produttore: APV Crjdoquuxuspfx Akaji Tipo / Anno: 35 / 1997 Capacità: 8000 kg/h Pressione di esercizio: 16 bar Temperatura massima di esercizio: 95 °C

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: compressore, Produttore: GEA Anno di costruzione: 2012 Credpfsyvrwtjx Akaoi Modello: 2 MVR 1 Portata alimentazione: 35.000 l/h su siero Capacità di evaporazione: fino a 25.000 kg/h Tipo: Evaporatore MVR con finitore TVR Concentratore: dal 20 fino al 60% sostanza secca Incluso pastorizzatore a iniezione di vapore Compressore MVR: PILLER Potenza compressore MVR: 456 kW Consumo vapore finitore: ~900 kg/h Consumo vapore pastorizzatore: 900–1700 kg/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Impianto di riscaldamento rapido con scambiatore di calore a piastre per il riscaldamento di 200 ettolitri/ora di bevanda da 3 °C a 74 °C. Macchina (accessorio): impianto di pastorizzazione in linea. Portata: 20.000 l/h. Materiale: acciaio inossidabile. Dotazioni: scambiatore di calore a piastre; quadro elettrico con pannello di controllo digitale. Credszizt Iepfx Akaoi

Condizione: ristrutturata (usata), Servizio di assistenza specializzato Carpigiani: macchina completamente revisionata al 100%. Pompe nuove, kit di guarnizioni completo, lama nuova, praticamente una macchina nuova. Funzione di pastorizzazione, 2+1 gusti, 2 serbatoi da 20 litri, capacità di 65 kg/h, raffreddamento ad aria o ad acqua. Disponibili diversi esemplari. Crodpfewi U N Ssx Akaei

Condizione: come nuova (usata), Passatrice / Raffinatrice Industriale VORAN EP1000 – Acciaio Inossidabile Passatrice industriale VORAN EP1000, progettata per la separazione, la triturazione e la raffinazione di frutta e verdura, consentendo di ottenere polpa o purea e di separare contemporaneamente bucce, semi, noccioli e altre frazioni solide indesiderate, a seconda del prodotto lavorato e del setaccio installato. Il prodotto viene alimentato in modo continuo all'interno della macchina, dove un sistema rotativo lo spinge contro un setaccio o una griglia perforata. La frazione utilizzabile attraversa il setaccio, mentre i residui solidi vengono convogliati verso un'uscita separata. La sua costruzione in acciaio inossidabile e il design igienico la rendono particolarmente adatta per le linee industriali di produzione di succhi, puree, polpe e prodotti derivati da frutta e verdura. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: VORAN - Modello: EP1000 - Tipo: Passatrice / raffinatrice industriale - Sistema di lavorazione continua - Separazione di polpa e residui solidi - Sistema rotativo di estrazione / raffinazione - Setaccio o griglia interna - Alimentazione continua del prodotto - Uscite separate per prodotto e residui - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile Crsdpfx Akezxcp Aoaei - Azionamento tramite motore elettrico - Camera di processo chiusa - Accesso per pulizia e manutenzione - Design igienico per l'industria alimentare - Integrabile in linee di lavorazione di frutta e verdura PROCESSO Il prodotto, precedentemente preparato, viene introdotto nella VORAN EP1000, dove il sistema rotativo lo guida e lo preme contro la superficie perforata del setaccio. La polpa, la purea o la frazione liquida attraversano le perforazioni e vengono raccolte tramite un'uscita specifica, mentre le parti di dimensioni maggiori che non attraversano il setaccio vengono espulse separatamente. Questo principio consente di eseguire le seguenti operazioni: Ottenimento di polpa e purea Raffinazione del prodotto Separazione di bucce e semi Separazione di fibre grossolane Eliminazione di residui solidi Preparazione del prodotto per processi successivi APPLICAZIONI Particolarmente indicata per trasformatori di frutta e verdura, produttori di succhi, puree, polpe, marmellate, salse e conserve. A seconda del setaccio e della configurazione installati, può lavorare diverse tipologie di frutta, bacche, pomodori e verdura, integrandosi in linee di estrazione e preparazione della polpa. La VORAN EP1000 può essere integrata con lavatrici, mulini, trituratori, pompe, serbatoi, pastorizzatori, raffinatrici e sistemi di riempimento. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, foto aggiuntive o video.

Condizione: nuovo, L'impianto di pastorizzazione è disponibile con un sistema di riempimento per bottiglie o per sacche in scatola (Bag-in-Box). Portata nominale: 180 l/h Potenza elettrica: 18 kW Alimentazione elettrica: 400 V 50 Hz (3 fasi) Protezione elettrica: 32 A Larghezza: 600 mm Altezza: 1650 mm Peso: 49 kg Materiale: 1.4301 / AISI 304 Capacità serbatoio acqua: 100 l Cjdpfsb Nt Tksx Akaeri Serbatoio succo: 65 l La fornitura comprende: 2 valvole di riempimento per bottiglie oppure un sistema di riempimento per sacche in scatola (Bag-in-Box).

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 0035719, lunghezza totale: 500 mm, larghezza totale: 960 mm, altezza totale: 1.380 mm, peso complessivo: 323 kg, Macchina professionale combinata per la produzione di gelati e sorbetti Frigomat Twin 35, nuova e nella confezione originale. La macchina combina un pastorizzatore e un cilindro congelatore ed è adatta per gelaterie, ristorazione e produzione alimentare. CONDIZIONI Nuova e mai utilizzata. Secondo il venditore, la macchina non è mai stata utilizzata. Al momento non è disponibile una documentazione relativa a un test funzionale. FUNZIONALITÀ E DOTAZIONI Crsdpfxjzrn Azo Akasi - Combinazione di pastorizzatore e congelatore a lotti - Programmi automatici e semiautomatici - Adatta per granite, gelati e dessert - Controllo elettronico della consistenza IES - Serbatoi in acciaio inossidabile e agitatore robusto DATI TECNICI SECONDO LA TARGHETTA - Produttore / Modello: Frigomat TWIN 35 - Anno di fabbricazione: 2025 - Numero di serie: 0035719 - Codice prodotto: 052TW30W02P05 - Alimentazione: 400 V, 3 fasi + conduttore di neutro, 50 Hz - Potenza assorbita: 9,0 kW - Specifiche del fusibile: T 32 A - Refrigerante: R452A - Quantità di refrigerante, circuito 1: 1,000 kg - Grado di protezione: IP23 ULTERIORI DATI TECNICI - Capacità produttiva: circa 35 kg/h - Dimensione del lotto: 2–6 kg - Peso: circa 323 kg - Dimensioni: circa 550 x 960 x 1.380 mm - Pastorizzazione fino a 105 °C DOCUMENTAZIONE Sono disponibili la documentazione, nonché i certificati di garanzia e CE. Non si garantisce una garanzia attualmente in corso. POSIZIONE 65618 Selters (Taunus), Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Nuova linea completa per il riempimento e il confezionamento di birra e bevande gassate in lattine di alluminio, con una capacità di 6.000 lattine/ora per il formato da 500 ml e 8.000 lattine/ora per il formato da 330 ml. L'impianto comprende lo spallattatore, la pulizia delle lattine, il riempimento e l'incapsulamento, il tunnel di pastorizzazione, l'ispezione e l'essiccazione, l'etichettatura con maniche termoretraibili, il confezionamento con film termoretraibile su vassoi, la pallettizzazione tramite un robot ABB e l'avvolgimento delle pallet con film estensibile. Disposizione a due piani: lo spallattamento avviene al piano superiore, un trasportatore a pinze trasporta le lattine al piano inferiore verso tutte le macchine successive. Con l'eccezione del robot ABB, tutte le macchine sono prodotte da Ningbo Cixi. Codpfx Akjz Dv Uyoaori Dati tecnici - Anno di costruzione: 2025 - Capacità: 6.000 lattine/ora per il formato standard da 500 ml, 8.000 lattine/ora per il formato standard da 330 ml - Formati lattine: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Dimensioni coperchi: 202 per tutti i formati (diametro attacco 52,40 mm) - Alimentazione: 380 V / 220 V, 50 Hz - Mezzo di riempimento: aria compressa e CO₂ a 0,4 MPa - Riscaldamento del pastorizzatore: vapore a 0,4 MPa, caldaia a vapore non inclusa nella fornitura Ambito della fornitura - Spallattatore | XD400 | rimozione automatica degli intercalari e impilamento di pallet vuoti, PLC Siemens e touchscreen, 10.000 lattine/ora, 7,8 kW, circa 8 x 4 x 3,3 m - Trasportatore di discesa lattine | JSJ-A | trasportatore a pinze a forma di S dal piano superiore al piano inferiore, adatto per entrambi i formati di lattine - Lavatrice per lattine | CX-1 | lavatrice a spruzzo in linea, 2 serie di gabbie per lattine, lunghezza totale di circa 4.000 mm - Monoblocco di riempimento e incapsulamento | AXW20-4Q | 20 valvole di riempimento, 4 teste di incapsulamento, lubrificazione automatica, pezzi di ricambio per lattine con Ø 66 mm, 7,5 kW, circa 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunnel di pastorizzazione | BG-PLG | 8 zone di temperatura, 4 scambiatori di calore a piastre, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm comprensivi di scambiatori di calore e tubazioni - Controllo del livello di riempimento | YMXS-180G | in linea - Test di tenuta | test di pressione interna in linea - Rovesciatore di lattine | FGJ | 2 unità - Asciugatrice ad aria compressa | CG-1 | 24.000 lattine/ora, ventilatore da 7,5 kW - Trasportatore di lattine | trasportatore a catena magnetica, circa 97 m fino alla macchina etichettatrice con 13 motori e quadro elettrico, nonché 22 m di trasportatore a nastro dalla macchina etichettatrice alla macchina per il confezionamento con film termoretraibile - Etichettatrice con maniche termoretraibili | SLM-150 | fino a 9.000 lattine/ora, tunnel di termoretrazione PM-1800 con generatore di vapore, mandrini per entrambi i formati di lattine - Macchina per il confezionamento con film termoretraibile su vassoi | BT25 (TPM-250A) | confezionamento con film puro e vassoi con film, fino a 25 confezioni/min, dimensione massima del confezionamento 420 x 280 x 350 mm, circa 3.000 kg - Pallettizzatore robotico | ABB | IRB 460 | robot a 4 assi, carico del polso di 110 kg, portata di 2,4 m, pinza a vuoto per 6, 12 e 24 confezioni in entrambi i formati di lattine - Magazzino pallet | automatico, capacità di 8-10 pallet vuoti - Trasportatore di pallet | trasportatore a rulli ad alta capacità - Av

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Dati tecnici: • Potenza nominale: 400 l/h (a una temperatura di riempimento di 80 °C) • Assorbimento di corrente: 1 kW, 230 V, 6 A • Bruciatore a gas: 30 kW Cedpfohz Ub Esx Akaeri • Combustibile: propano, GPL o gas naturale • Materiale: n. 1.4301, acciaio inossidabile AISI 304 • Peso: 300 kg • Quadro elettrico IP65 • Attacco: DN 25 • Scarico dei gas di combustione: 60/100 mm • Regolazione automatica della temperatura • Sistema di bypass automatico • Facile da pulire grazie all'utilizzo di spugne • Manutenzione minima Optional: • Impianto manuale di riempimento di bottiglie • Riempitrice manuale per Bag in Box con bilancia digitale • Riempitrice semi-automatica per Bag in Box BIB TOP 180 con dosaggio automatico

Condizione: come nuova (usata), Chiusatrice automatica per lattine FERRUM F504 – 4 Testate Chiusatrice automatica per lattine FERRUM F504, progettata per la chiusura ermetica di contenitori metallici mediante doppia chiusura in linee di produzione e confezionamento di alimenti. Cedpfx Akszw D Scsaori Prodotta da FERRUM, specialista nella tecnologia di chiusura delle lattine, la F504 è dotata di 4 testate di chiusura ed è progettata per funzionare in modo automatico e continuo, fornendo una chiusura uniforme e affidabile tra il corpo del contenitore e il coperchio. Il suo design completamente carenato, la costruzione industriale e i sistemi di sicurezza la rendono particolarmente adatta per linee di produzione di conserve di media e alta capacità. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: FERRUM - Modello: F504 - Tipo: Chiusatrice automatica per lattine - Numero di testate di chiusura: 4 - Sistema di chiusura mediante doppia chiusura - Funzionamento rotativo automatico - Alimentazione continua dei contenitori - Posizionamento automatico delle lattine - Chiusura automatica del coperchio e del contenitore - Produzione industriale continua - Costruzione robusta per un utilizzo intensivo - Involucro completo della zona di lavoro - Porte di accesso per ispezione e manutenzione - Protezioni e sistemi di sicurezza - Integrabile in linee automatiche di riempimento e chiusura APPLICAZIONE La FERRUM F504 è progettata per eseguire automaticamente la chiusura ermetica delle lattine mediante la formazione della doppia chiusura tra il corpo del contenitore e il suo coperchio. Le lattine vengono alimentate in modo continuo e trasferite alle stazioni di chiusura. Le 4 testate consentono di eseguire il processo in modo rotativo e continuo prima di scaricare i contenitori nella fase successiva della produzione. Può essere integrata con: Riempitrici per lattine Dosatrici di prodotto Alimentatori di coperchi Trasportatori di contenitori Lavaggi e asciugatrici per lattine Controllori di peso Sistemi di ispezione Pastorizzatori Autoclavi Etichettatrici e attrezzature per la fine della linea APPLICAZIONI Particolarmente indicata per industrie di conserve, trasformatori di pesce e frutti di mare, verdure, prodotti a base di carne, alimenti per animali domestici e produttori di alimenti in scatola che richiedono un sistema di chiusura automatico, affidabile e continuo. La combinazione della tecnologia FERRUM, del modello F504 e della configurazione a 4 testate offre una soluzione particolarmente interessante per linee industriali automatiche di riempimento e chiusura di lattine. La macchina è disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Autoclave rotativo da laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW – 1 cesto Autoclave rotativo da laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW con una capacità di 1 cesto, progettato per lo sviluppo, il test e la validazione di processi di sterilizzazione e pastorizzazione di prodotti alimentari confezionati. La sua configurazione con un solo cesto e il sistema rotativo lo rendono particolarmente interessante per impianti pilota, dipartimenti di ricerca e sviluppo, centri tecnologici e produttori che necessitano di eseguire test di trattamento termico su scala ridotta prima di trasferire i parametri ad apparecchiature industriali di maggiore capacità. Il sistema consente di applicare una rotazione controllata del carico durante il ciclo termico, favorendo così il trasferimento di calore e l'omogeneità del trattamento in determinati prodotti e formati. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: BARRIQUAND STERIFLOW - Tipo: Autoclave rotativo da laboratorio / pilota - Capacità: 1 cesto - Sistema di rotazione del carico - Applicazione: sterilizzazione / pastorizzazione - Trattamento termico a lotti Cedpfozbi U Ejx Akaeri - Camera orizzontale - Costruzione in acciaio inossidabile - Porta frontale di grande diametro - Sistema di chiusura di sicurezza - Azionamento motorizzato della rotazione - Sistema interno di distribuzione del processo - Tubazioni e valvole di processo - Progettato per test e sviluppo di processi termici - Adatto per impianti pilota e produzione di piccoli lotti PROCESSO Il BARRIQUAND STERIFLOW da 1 cesto consente di riprodurre su scala ridotta processi industriali di trattamento termico di alimenti confezionati. I prodotti vengono inseriti nella camera e sottoposti al ciclo programmato di riscaldamento, mantenimento termico e raffreddamento. Durante il processo è possibile applicare una rotazione al carico, consentendo di valutarne l'influenza sul trasferimento termico e sul comportamento del prodotto. Questa configurazione risulta particolarmente utile per eseguire test di prodotto, sviluppo di ricette, ottimizzazione dei cicli, validazioni del processo e test con nuovi formati di confezionamento. APPLICAZIONI Particolarmente indicato per dipartimenti di ricerca e sviluppo, laboratori, impianti pilota, centri tecnologici e industrie alimentari che necessitano di sviluppare o validare processi prima della loro implementazione su scala industriale. A seconda della sua configurazione, può essere utilizzato per test con lattine, barattoli e altri imballaggi compatibili con il trattamento termico e la rotazione in autoclave. La combinazione di tecnologia BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo e capacità di 1 cesto offre una soluzione flessibile per ricerca, sviluppo e produzione pilota. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Anno di produzione: 2003, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Capacità: 9350l, portata: 180hl/h, sovrapressione massima di esercizio: da -1 a 4bar, temperatura di esercizio: 0-100°C, prodotto: birra, peso: 2t, con documentazione, ispezionabile in loco, senza serbatoi di miscelazione e ziptank. Credpfx Aksrl S Hxeaoi

Condizione: eccellente (usata), Chiusatrice automatica per lattine CUOMO AGM4 con gruppo sottovuoto a 24 valvole Chiusatrice automatica per lattine CUOMO AGM4 dotata di gruppo sottovuoto a 24 valvole, progettata per eseguire in modo continuo l'evacuazione dell'aria dallo spazio di testa e la successiva chiusura ermetica di imballaggi metallici in linee industriali di produzione di conserve. Il sistema combina un'unità rotativa a 24 valvole per il funzionamento sottovuoto con la chiusatrice automatica CUOMO, consentendo di preparare l'interno dell'imballaggio prima di effettuare la doppia chiusura. Questa configurazione risulta particolarmente interessante per i prodotti confezionati in scatola, dove è necessario ridurre l'aria residua e ottenere un vuoto adeguato nell'imballaggio sigillato. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: CUOMO -Modello: AGM4 -Tipo: Chiusatrice automatica per lattine con gruppo sottovuoto -Gruppo sottovuoto: 24 valvole -Funzionamento automatico e continuo -Alimentazione automatica delle lattine -Trattamento dell'imballaggio sottovuoto -Riduzione dell'aria presente nello spazio di testa -Trasferimento sincronizzato alla chiusatrice -Alimentazione e posizionamento automatico dei coperchi -Sistema meccanico di chiusura -Doppia chiusura -Scarico automatico degli imballaggi chiusi -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Carenature e protezioni di sicurezza -Azionamenti elettrici -Design industriale robusto -Integrabile in linee complete di produzione di conserve PROCESSO Le lattine, precedentemente riempite, entrano automaticamente nel gruppo a 24 valvole, dove viene eseguita l'operazione sottovuoto prima della chiusura. Questo processo consente di ridurre la quantità di aria presente nell'imballaggio, contribuendo a ottenere le condizioni di vuoto richieste una volta chiuso. Successivamente, le lattine vengono trasferite in modo sincronizzato alla chiusatrice CUOMO AGM4. Il coperchio viene posizionato su ciascun imballaggio e il meccanismo di chiusura esegue le operazioni necessarie per formare la doppia chiusura ermetica tra il coperchio e il corpo della lattina. Una volta chiuse, le lattine possono proseguire verso: Lavatrici per imballaggi Sistemi di ispezione della chiusura Controllatrici di peso Autoclavi Pastorizzatori Sistemi di raffreddamento Etichettatrici Macchine per l'imballaggio in cartoni Pallettizzatrici APPLICAZIONI Particolarmente indicata per le industrie di produzione di conserve di verdure, pesce, carne, piatti pronti e altri prodotti alimentari confezionati in scatola, dove è necessario controllare l'aria residua e il vuoto dell'imballaggio prima o durante il processo di chiusura. I formati e le dimensioni delle lattine compatibili dipenderanno dagli utensili attualmente installati e dalla configurazione specifica della macchina. La combinazione di CUOMO AGM4 + gruppo sottovuoto a 24 valvole fornisce una soluzione industriale per eseguire automaticamente il trattamento sottovuoto e la successiva chiusura ermetica delle lattine. Cedjzxw Akjpfx Akaeri Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, formati di lattine, velocità di produzione, livello di vuoto, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice e sigillatrice automatica per sacchetti sottovuoto TOYO JIDOKI TVP-E3 Riempitrice e sigillatrice automatica per sacchetti sottovuoto TOYO JIDOKI TVP-E3, progettata per eseguire automaticamente le operazioni di alimentazione e manipolazione dei sacchetti, riempimento del prodotto, creazione del vuoto e sigillatura ermetica all’interno di linee industriali di confezionamento. Il sistema di sigillatura sottovuoto consente di estrarre l’aria dall’interno del sacchetto prima della chiusura, ottenendo un imballaggio compatto e sigillato ermeticamente. Questa tecnologia è particolarmente interessante per i prodotti alimentari, dove si cerca di ridurre l’aria residua all’interno della confezione prima delle successive operazioni di trattamento termico, raffreddamento, stoccaggio o distribuzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: TOYO JIDOKI - Modello: TVP-E3 - Tipo: Riempitrice / sigillatrice automatica per sacchetti sottovuoto - Applicazione: sacchetti flessibili / pouch - Funzionamento automatico - Manipolazione e posizionamento automatico dei sacchetti - Stazioni multiple di processo - Sistema di riempimento del prodotto - Sistema di vuoto - Estrazione dell’aria dall’interno del sacchetto - Sigillatura termica automatica - Controllo delle diverse fasi del ciclo - Trasporto e trasferimento sincronizzati - Pannello di controllo / HMI - Costruzione industriale principalmente in acciaio inossidabile - Chiusure e protezioni di sicurezza - Segnalazione luminosa dello stato - Progettazione per funzionamento industriale continuo - Integrabile in linee complete di confezionamento e trattamento termico PROCESSO I sacchetti vengono introdotti nel sistema e posizionati automaticamente nelle diverse stazioni di lavoro. Una volta aperto e correttamente posizionato il sacchetto, si procede al riempimento del prodotto tramite il sistema di dosaggio corrispondente. Successivamente, il sacchetto passa alla fase di vuoto, dove si riduce l’aria presente all’interno della confezione. Infine, la macchina esegue la sigillatura termica della parte superiore del sacchetto, ottenendo un sacchetto chiuso e pronto per proseguire verso le fasi successive della produzione. A seconda della configurazione della linea, i sacchetti possono proseguire verso: Sistemi di ispezione Controllatrici di peso Rilevatori di metalli Lavatrici di sacchetti Pastorizzatori Autoclavi / retorti Cjdpszxwy Ajfx Akajri Sistemi di raffreddamento Essiccatori Impilatori Attrezzature di fine linea APPLICAZIONI Particolarmente indicata per le industrie alimentari, le aziende di conserve e i produttori di prodotti preparati in sacchetti. A seconda del sistema di dosaggio e del formato installato, può essere utilizzata per diversi prodotti liquidi, semiliquidi, solidi con liquido di copertura e alimenti preparati, sempre nel rispetto della configurazione specifica dell’attrezzatura. La combinazione della tecnologia TOYO JIDOKI, del confezionamento automatico in sacchetti e della sigillatura sottovuoto fornisce una soluzione industriale per ottenere imballaggi flessibili ermetici con un processo automatizzato e ripetibile. Macchina disponibile per l’ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, formati di sacchetti, capacità di produzione, sistema di dosaggio, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Riscaldatore elettrico da 18 kW per circa 100 bottiglie da 1 litro per la pastorizzazione di bottiglie e contenitori riempiti a freddo Controllo automatico della temperatura 400 V 50 Hz 32 A 18 kW con base su ruote Cedpfxo Hmwke Akajri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, I serbatoi di processo a temperatura controllata sono essenziali in diversi settori, tra cui l’alimentare, il farmaceutico e l’industria chimica. Nella produzione, una gestione precisa della temperatura è fondamentale per la qualità e la sicurezza del prodotto. Ecco una panoramica dettagliata dei serbatoi di processo a temperatura controllata: Cedey E Hy Uopfx Akaori COS’È UN SERBATOIO DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA? Un serbatoio di processo a temperatura controllata è un contenitore progettato per mantenere la temperatura desiderata dei materiali durante la lavorazione. Questi serbatoi sono equipaggiati con sistemi di scambio termico, sensori di temperatura e sistemi di controllo che garantiscono che il contenuto mantenga la temperatura target per tutto il ciclo di processo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI 1. Sistemi di riscaldamento e raffreddamento: - Riscaldatori: Possono essere elettrici o a vapore per aumentare la temperatura del contenuto. - Refrigeratori: Di solito sistemi di raffreddamento a base d’acqua o glicole per abbassare la temperatura. 2. Isolamento: I serbatoi sono spesso dotati di isolamento per ridurre al minimo la perdita o il guadagno di calore dall’ambiente esterno, mantenendo condizioni interne stabili. 3. Sistemi di controllo della temperatura: Controllori e sensori sofisticati (come termocoppie) monitorano e regolano la temperatura in tempo reale, consentendo una gestione precisa delle condizioni di processo. 4. Sistemi di miscelazione: Molti serbatoi a temperatura controllata dispongono di agitatore o miscelatore integrato per garantire una distribuzione uniforme della temperatura. 5. Materiali di costruzione: Solitamente realizzati in acciaio inox o altri materiali resistenti alla corrosione e alle alte temperature. APPLICAZIONI NELL’INDUSTRIA ALIMENTARE 1. Pastorizzazione: Riscaldamento di latte e altri liquidi per eliminare i batteri garantendo la qualità del prodotto. 2. Cottura: Controllo preciso della temperatura nei processi di cottura (ad es. preparazione di salse, zuppe o marmellate) per assicurare consistenza e sapore ottimali. 3. Fermentazione: Regolazione della temperatura durante processi di fermentazione (ad es. birra, yogurt) per creare condizioni ideali per l’attività microbica. 4. Stoccaggio: Salvaguardia della qualità di ingredienti delicati (come cioccolato o latticini) tramite controllo termico per prevenire il deterioramento. VANTAGGI DEI SERBATOI DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA - Controllo qualità: Temperature costanti assicurano uniformità di qualità, gusto e consistenza del prodotto. - Sicurezza: Favoriscono la conformità agli standard di sicurezza alimentare tramite processi di cottura o pastorizzazione efficaci. - Efficienza energetica: Sistemi di controllo moderni permettono di ottimizzare i consumi energetici e ridurre i costi operativi. - Versatilità: Adatti a diversi processi, inclusi riscaldamento, raffreddamento e mantenimento di temperatura per vari alimenti. CONSIDERAZIONI - Precisione di controllo: L’accuratezza dei sistemi di regolazione della temperatura è fondamentale; scegliere serbatoi con funzioni avanzate di controllo per maggiore affidabilità. - Pulizia: Verificare che il design del serbatoio permetta una facile pulizia in conformità agli standard igienici, specialmente nel settore alimentare. - Integrazione: Considerare quanto sia semplice integrare il serbatoio nelle linee e nei sistemi di processo esistenti. I miscelatori ad alto taglio sono apparecchiature indispensab

Condizione: come nuova (usata), Serbatoio Miscelatore Orizzontale ROSSI & CATELLI 3.000 L – Acciaio Inossidabile Serbatoio miscelatore orizzontale ROSSI & CATELLI da 3.000 litri, progettato per la miscelazione, l'omogeneizzazione e lo stoccaggio intermedio di prodotti liquidi e semiliquidi nei processi industriali dell'industria alimentare. Prodotto da ROSSI & CATELLI, l'apparecchiatura presenta una configurazione cilindrica orizzontale ed è dotata di un sistema di agitazione motorizzato, che consente di mantenere il prodotto in movimento e di ottenere una miscela uniforme durante il processo. La sua capacità di 3.000 litri e la costruzione in acciaio inossidabile lo rendono una soluzione particolarmente interessante per gli impianti che richiedono la lavorazione di grandi volumi di prodotto. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: ROSSI & CATELLI - Tipo: Serbatoio miscelatore orizzontale - Capacità: 3.000 litri - Configurazione cilindrica orizzontale - Sistema di agitazione/miscelazione - Azionamento tramite motore-riduttore Crjdpfx Akszw E Aioaji - Costruzione in acciaio inossidabile - Struttura di supporto integrata - Bocca superiore per ispezione/accesso - Connessioni sanitarie per prodotto - Ingresso e uscita del prodotto - Sistema di tubazioni e connessioni integrato - Progettato per processi industriali a lotti - Costruzione igienica per l'industria alimentare - Integrabile in linee di processo esistenti APPLICAZIONE Il ROSSI & CATELLI da 3.000 L è progettato per eseguire operazioni di miscelazione, omogeneizzazione, accumulo e mantenimento del prodotto all'interno di una linea industriale. Il sistema di agitazione consente di mantenere i componenti in movimento, favorendo una distribuzione uniforme e contribuendo a evitare la separazione o la sedimentazione durante determinate fasi del processo, a seconda delle caratteristiche del prodotto. Può essere integrato con: - Sistemi di preparazione e miscelazione - Pompe sanitarie - Scambiatori di calore - Pastorizzatori - Omogeneizzatori - Sistemi di dosaggio - Serbatoi di accumulo - Apparecchiature di riempimento - Linee complete di processo APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di succhi e bevande, i trasformatori di frutta e verdura, i produttori di salse, puree, concentrati e altre industrie alimentari che richiedono un serbatoio di grande capacità con sistema di miscelazione. A seconda della sua configurazione, può essere utilizzato con succhi, puree, salse, prodotti a base di pomodoro, concentrati, preparati di frutta e altri prodotti liquidi o semiliquidi. La combinazione di ROSSI & CATELLI, capacità di 3.000 litri, configurazione orizzontale e sistema di agitazione fornisce una soluzione robusta per processi industriali di miscelazione e stoccaggio intermedio. Macchina disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: come nuova (usata), Chiusatrice automatica per lattine JBT con gruppo di riempimento a 48 pistoni – Acciaio inossidabile Chiusatrice automatica per lattine JBT con gruppo di riempimento a 48 pistoni, progettata per integrare le operazioni di dosaggio del prodotto e chiusura ermetica delle lattine all’interno di linee industriali di confezionamento ad alta produttività. Il sistema integra un sistema di riempimento a 48 pistoni, consentendo di effettuare il dosaggio in modo continuo e sincronizzato prima di trasferire i contenitori alla sezione di chiusura. La sua configurazione è particolarmente adatta per impianti in cui sono richieste elevate velocità di produzione, regolarità nel riempimento e una chiusura affidabile del contenitore. La macchina presenta una struttura industriale realizzata principalmente in acciaio inossidabile, con area di lavoro completamente chiusa e protetta per garantire la sicurezza durante la produzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: JBT - Tipo: Riempitrice + chiusatrice automatica per lattine - Gruppo di riempimento: 48 pistoni - Sistema di riempimento rotativo - Dosaggio automatico e continuo - Alimentazione automatica delle lattine - Trasferimento sincronizzato tra riempimento e chiusura - Sistema automatico di alimentazione/posizionamento dei coperchi - Chiusura meccanica ermetica delle lattine - Funzionamento industriale continuo - Progettata per linee ad alta produttività - Struttura realizzata principalmente in acciaio inossidabile - Chiusura completa dell'area di lavoro - Porte di accesso con finestre di ispezione - Protezioni di sicurezza - Sistema automatico di lubrificazione/servizi in base alla configurazione - Integrabile in linee complete di riempimento e confezionamento PROCESSO Le lattine vuote entrano automaticamente nella macchina e vengono trasferite al gruppo rotativo di riempimento a 48 pistoni. Durante il loro percorso, i pistoni effettuano il dosaggio controllato del prodotto in ogni contenitore, fornendo un processo ripetitivo e adatto alla produzione continua. Credpfxszbi Nis Akaji Una volta riempite, le lattine vengono trasferite in modo sincronizzato alla sezione di chiusura. Il coperchio viene posizionato sul contenitore e il sistema di chiusura esegue la crimpatura meccanica tra il corpo della lattina e il coperchio, ottenendo un contenitore ermeticamente chiuso. Le lattine possono quindi proseguire verso: Lavatrici per lattine Sistemi di ispezione Controlli di peso Rivelatori Autoclavi Pastorizzatori Sistemi di raffreddamento Etichettatrici Imballatrici Pallettizzatrici APPLICAZIONI Particolarmente adatta per aziende alimentari e produttori industriali di alimenti in scatola che necessitano di integrare il riempimento e la chiusura in una linea automatica ad alta capacità. A seconda della configurazione, del formato e del sistema di dosaggio installati, può essere utilizzata per diversi prodotti alimentari confezionati in lattina, compresi i prodotti con componenti liquidi o semiliquidi e altre formulazioni compatibili con il sistema di riempimento. Il gruppo a 48 pistoni JBT è particolarmente interessante per gli impianti che cercano un'elevata capacità di produzione e il dosaggio simultaneo di più contenitori, seguito immediatamente dalla chiusura automatica. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, formati di lattine, capacità, velocità di produzione, dimensioni, ulteriori fotografie o video.

Condizione: eccellente (usata), SIGILLATRICE AUTOMATICA PER LATTINE ANGELUS 120L Sigillatrice automatica per lattine ANGELUS 120L, progettata per eseguire la chiusura ermetica di contenitori metallici mediante doppia piegatura (doppia giunzione) su linee di produzione industriali e di confezionamento di conserve alimentari. L'apparecchiatura incorpora un sistema rotativo di chiusura che consente di lavorare in modo continuo, sincronizzando l'alimentazione delle lattine e dei coperchi con le operazioni meccaniche di piegatura. La tecnologia ANGELUS è ampiamente utilizzata nell'industria delle conserve per la sua robustezza, precisione meccanica e capacità di realizzare chiusure uniformi in processi industriali di produzione continua. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: ANGELUS - Modello: 120L - Tipo: Sigillatrice automatica per lattine - Applicazione: Chiusura di contenitori metallici - Sistema rotativo di chiusura - Funzionamento automatico e continuo - Alimentazione automatica delle lattine - Sistema di alimentazione e posizionamento dei coperchi - Chiusura meccanica mediante doppia piegatura - Operazioni di prima e seconda passata di chiusura - Trasferimento sincronizzato dei contenitori - Sistema di azionamento tramite motore elettrico - Gruppo meccanico di chiusura con testine e rulli - Regolazione e adattamento ai formati in base agli utensili installati - Struttura industriale robusta - Protezioni di sicurezza sugli elementi mobili - Accessibilità per ispezione e manutenzione - Integrabile in linee complete di riempimento e chiusura di conserve PROCESSO DI FUNZIONAMENTO Le lattine, precedentemente riempite, vengono introdotte automaticamente nella sigillatrice ANGELUS 120L, dove vengono posizionate per eseguire l'operazione di chiusura. Codsz R S Hbjpfx Akaori Il sistema alimenta e posiziona i coperchi sui contenitori, che vengono condotti verso il meccanismo rotativo di chiusura. Durante la prima operazione di piegatura, il bordo del coperchio e il lembo del corpo della lattina vengono piegati meccanicamente per formare la giunzione iniziale. Nella seconda operazione, i rulli comprimono e completano la formatura della doppia piegatura, ottenendo una giunzione meccanica ermetica tra il coperchio e il corpo del contenitore. Una volta chiuse, le lattine vengono scaricate automaticamente e possono proseguire verso lavatrici, sistemi di ispezione, autoclavi, pastorizzatori, raffreddatori, etichettatrici e attrezzature di fine linea. APPLICAZIONI Particolarmente indicata per industrie di conserve di pesce, frutti di mare, carne, verdure, legumi e piatti pronti, nonché per altri produttori di alimenti in scatola. Può essere integrata con: - Riempitrici e dosatrici automatiche - Sistemi di alimentazione dei coperchi - Attrezzature di dosaggio del liquido di copertura - Sistemi di vuoto, in base alla configurazione della linea - Lavatrici per lattine - Autoclavi di sterilizzazione - Sistemi di ispezione delle chiusure - Linee di etichettatura e imballaggio La ANGELUS 120L rappresenta una soluzione industriale per automatizzare la chiusura delle lattine, fornendo un processo meccanico continuo e ripetitivo. I formati compatibili, la velocità di produzione e le caratteristiche precise della chiusura dipenderanno dagli utensili e dalla configurazione installati. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità di produzione, formati, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.