Pasteur usato in vendita (176)

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, composto da: -Trailer Hnjdpocl Tvgefx Appjn -Lavatrice ascensore KWEM 2000 -Apple nastropresse KEB 500 -2 x 220 l serbatoio con setaccio appeso per serbatoio tampone -Olio pastorizzatore PAS 750 - Bag in Box Filler KBF 2000 per rimorchio mobile -Accessori come pompe, compressore di pressione d'aria, idropulitrice....

Condizione: buona (usata), Articolo: J-10505-Impianto per la produzione di gelato al latte Impianto di gelateria completo per vari prodotti di gelateria, in ottime condizioni. UE Capacità: - Tetra Pak Linea retta - Barre a bastoncino. 5.000 pezzi/h - Tetra Pak Comet, 5.000 pezzi/h Hedpfx Asiiyu Heppsnn Impianto costituito da: Linea di pastorizzazione Sistema split con capacità di 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 pezzi Piscina di acqua ghiacciata Technofreeze CVT 30 Serbatoi a doppio rivestimento 1.000 L - 5 pezzi Compressore a vite ad aria Riscaldamento a gas

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.000 h, Linea di Confezionamento Usata per Doypack kg/h Configurazione Tecnica della Linea di Confezionamento La linea di confezionamento Doypack usata, con capacità nominale di 600 kg/h, è composta da una serie di macchine del 2015 che garantiscono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Il processo inizia con l’alimentazione e la preparazione del prodotto, assicurando una consistenza uniforme e stabilità prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics modello FL 2.2 gestisce l’alimentazione delle buste, il dosaggio a peso, la saldatura e il confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE effettua la pesatura di ogni busta con elevata precisione, riducendo le variazioni di peso e gli scarti. In parallelo, un secondo dispositivo VARPE esegue l’ispezione a raggi X, rilevando eventuali contaminanti o difetti strutturali. Questo aggiunge un fondamentale livello di sicurezza e controllo qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP si occupa della fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questa soluzione garantisce un trattamento uniforme del prodotto, preservandone le caratteristiche organolettiche. Infine, una astucciatrice completa il processo di confezionamento, organizzando e predisponendo efficientemente le buste riempite per la spedizione. In sintesi, questi componenti costituiscono la linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak da 600 kg/h usata, per un processo di packaging sicuro, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di Produzione e Condizioni Operative La linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak usata permette di processare fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Hnjdpovguc Uefx Appsn Grazie alla progettazione, assicura dosaggi costanti e riduce i tempi di fermo. Il sistema di riempimento a peso garantisce volumi precisi in ogni busta, evitando sovradosaggi e rispettando le specifiche produttive. Degno di nota, la linea è stata utilizzata solo per circa 1.000 ore, durante le quali sono state prodotte circa 5 milioni di buste. Pertanto, il sistema si presenta in condizioni quasi pari al nuovo. Le aziende possono quindi contare su un’affidabilità a lungo termine con usura minima. Dal punto di vista della manutenzione, ciò si traduce in costi operativi ridotti e maggiore disponibilità delle macchine. Versatilità per Tipologie di Prodotto e Formati La linea Doypack/Tetra Pak usata può lavorare buste da 90 grammi fino a 150 grammi, utilizzando il riempimento preciso a peso. Grazie a questa caratteristica, gli operatori possono confezionare una vasta gamma di prodotti, come latti in polvere per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti caseari, salse e creme. Inoltre, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarsi a diverse viscosità di prodotto o agli standard di confezionamento richiesti. Questo sistema offre quindi un’elevata flessibilità alle aziende che gestiscono più linee di prodotto. In aggiunta, il riempimento a peso migliora la precisione delle rese, facilitando il rispetto delle normative di etichettatura e delle disposizioni legali. Sicurezza Operativa e Documentazione Tecnica Ogni macchina della linea Doypack/Tetra Pak include dispositivi di sicurezza integrati conformi alle normative europee. Tali dispositivi comprendono protezioni meccaniche, interblocchi e allarmi pensati per garantire la protezione proattiva del personale.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 91160677-0-001, Pastorizzatore in ottime condizioni, lavorato in cantina Hjdpfx Asvq Snieppjnn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), LINEA COMPLETA KRONES PER RIEMPIMENTO ASEPTICO DI BOTTIGLIE PET PER SUCCHI DI FRUTTA/BEVANDE E SPRITZER. ADATTA PER PRODOTTI PIATTI E GASSATI. ANNO DI COSTRUZIONE: 2002-2007 CAPACITÀ: 0,5L x 36.000 BPH 1,0L x 30.240 BPH 1,5L x 25.200 BPH CHIUSURE PER BOTTIGLIE: 28mm. LA LINEA INCLUDE SOFFIAGGIO BOTTIGLIE, RIEMPIMENTO, ETICHETTATURA, CONFEZIONAMENTO E PALLETTIZZAZIONE: 1. Unità di controllo: Ruland 2002, touchscreen, riscaldamento flash & CIP/SIP 2. Pastorizzatore: Ruland 2002, scambiatore di calore a fascio tubiero, serbatoio di alimentazione da 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Serbatoio sterile: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatazione: Roth/Ruland 2002, 2575 L, scollegata 5. Sistema azoto: Terboven/ISTE 2002 6. Centro igienico: Ecolab/Lang 2002, CAF, senza PLC 7. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, serbatoio di alimentazione 1315 L Hnedpsxm Rwqofx Appen 10. Camera bianca: Weiss 2002, ventilazione/sovrapressione 11. Tramoggia preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentazione preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Soffiatrice: Krones Contiform S16 2002, 16 stazioni, 1.0–20.000 b/h 14. Trasportatore aria: Krones 2002, regolazione automatica guide 15. Trasportatore capsule: Gassner 2002, 2 posizioni contenitori, elevatore capsule 16–18. Riempitrice: Krones CAF VODM 100 2002, iniettore (60), sciacquatrice (80), riempitrice (100), tappatore (20), 1,0–20.000 b/h, capsule 28 mm, prodotti piatti/gassati 19. Controllo etichette: Krones 2002, integrato in Prontomodul 20. Controllo bottiglia: Krones 2002 21. Trasportatore: Krones 2002, soffiatore aria prima etichettatura 22. Etichettatrice: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modulo Canmatic: Krones 2007, etichette in carta 24. Modulo Contriroll: Krones 2007, etichette da bobina 25. Codifica MHD: Videojet Excel/170i 26. Fardellatrice: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentatore cartoni & trasporto film 27. Trasportatore confezioni: Krones 2002 28. Applicatore maniglie: Twinpack MHTE 2002 29. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 30. Palletizzatore: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colli/h 31. Trasportatore pallet: Krones 2002, navetta di trasferimento e girapallet 32. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 33/34. Avvolgitrici pallet: Franpak 2002, applicatore foglio superiore 35. Legatrice: Bornbinder HB 2002 36. Codifica pallet: Logopak EAN 128 2003 LA LINEA NON È ANCORA SMONTATA, CONDIZIONI ECCELLENTI. UBICAZIONE: GERMANIA.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Scambiatore di calore tubolare coassiale da collegare a un impianto di riscaldamento / fonte di calore esistente * Scambiatore di calore tubolare coassiale (KRWT) con isolamento termico * Protezione automatica contro le basse temperature * Pompa del succo in acciaio inox * Telaio Vantaggi: * Bassa manutenzione * Adatto a fluidi contenenti sostanze torbide * Pulizia semplice e rapida * Durevole grazie all'uso di componenti robusti e di alta qualità Opzionale: unità di miscelazione con pompa di circolazione per una temperatura stabile dell'acqua di riscaldamento. ##### Hjdpfxet Uzhcj Apponn RINK - Sistemi di pastorizzazione da oltre 30 anni Tecnologia collaudata - più di 500 unità in uso presso i clienti

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo la linea di lavorazione industriale SELO GROEP / Selo Food Technology BV, progettata per la preparazione, il trattamento termico, il raffreddamento e il trasferimento di prodotti alimentari. Si tratta di un sistema di processo completo in acciaio inox, ideale per aziende produttrici di salse, zuppe, ripieni, piatti pronti, puree di verdure, prodotti semi-liquidi e altri articoli che richiedono cottura e raffreddamento sotto condizioni controllate. La linea è stata progettata come sistema di lavoro integrato con piattaforme, serbatoi di processo e sezioni di trasporto prodotto. Questa configurazione ottimizza il flusso produttivo, aumenta la costanza dei lotti e riduce il lavoro manuale. Tutto il sistema è realizzato in acciaio inox, il che lo rende particolarmente adatto agli ambienti di trasformazione alimentare e facilita il mantenimento dell'igiene. Le linee SELO sono idonee per una vasta gamma di prodotti: da salse lisce a salse con pezzetti di ingredienti, da ricette classiche a versioni premium e speciali. I sistemi sono studiati per garantire qualità, colore, viscosità, consistenza e sapore uniformi in ogni lotto. Automazione completa del processo per prodotti cotti, pastorizzati e raffreddati, con capacità da 250 a 9.000 kg/h. Un importante vantaggio della linea SELO è il sistema avanzato di miscelazione e omogeneizzazione, che permette di ottenere una struttura uniforme e un’elevata stabilità del prodotto. Il sistema consente inoltre la gestione di ricette multiple in un unico impianto intelligente, oltre ad essere progettato per la pulizia CIP, a garanzia della sicurezza alimentare, conformità ai requisiti igienici e alta disponibilità della linea. Il sistema comprende, tra gli altri: - Kooktank 2 – serbatoio di cottura - Koude saus tank – serbatoio per salse fredde - Koeltank 3 – serbatoio di raffreddamento Ogni serbatoio ha una capacità di 600 litri. Un grande vantaggio di questa linea è la possibilità di integrare varie fasi di processo in una singola linea produttiva: dalla preparazione e miscelazione, passando per la cottura, fino al raffreddamento e il trasferimento alla successiva fase di lavorazione. Questo tipo di soluzione ottimizza l’organizzazione del lavoro, aumenta il controllo sui parametri di processo e consente di ottenere un risultato finale più uniforme. Principali vantaggi della linea SELO: - linea industriale per la lavorazione in acciaio inox, - sezioni integrate di cottura e raffreddamento, - adatta per salse, zuppe, ripieni, prodotti convenience, - serbatoi di processo da 600 L, - progettazione con passerelle e accessi di servizio, - soluzione per funzionamento continuo in stabilimenti alimentari, - produttore Selo Food Technology BV, Paesi Bassi. Dati tecnici visibili sui componenti: - Produttore: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Anno di costruzione: 2003 - Tipologie di serbatoi visibili: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Capacità dei serbatoi: 600 litri - Peso serbatoio: 600 kg Hodsy Epk Tepfx Appjnn La linea di processo SELO è una soluzione eccellente per aziende che cercano un sistema completo e usato per la preparazione e la lavorazione organizzata ed efficiente di prodotti alimentari, in linea con i requisiti della moderna produzione.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, La riempitrice è realizzata in acciaio inox (AISI 304). Il serbatoio di stoccaggio si trova sulla parte superiore della riempitrice e può essere collegato direttamente a un pastorizzatore tramite l'attacco DIN 25. L'unità di controllo elettrico è montata lateralmente per facilitare il funzionamento. L'insaccatrice per bottiglie e l'insaccatrice per sacchetti sono collegate tra loro tramite due valvole separate e possono essere utilizzate insieme o separatamente. Riempitrice di sacchetti: modello semiautomatico IBB 200, con contatore a induzione in acciaio inox. Sistema di riempimento senza gravità. Pompa volumetrica da 1,1 KW con girante flessibile in EPDM. Funzionamento con touch screen per l'impostazione del ciclo, dei parametri e della pulizia. Le iniezioni di vuoto e azoto sono liberamente regolabili nel ciclo. Il compressore d'aria incorporato garantisce un funzionamento continuo. Dati tecnici: Borsa in scatola Requisiti elettrici: 1.1 220V 50-60 Hz Adatto per: Ø 20 - 25 mm Capacità: 5 L/h 240 pz. Capacità: 10 L/h 180 pz. Capacità: 20 L/h 130 pz. Capacità del serbatoio di raccolta: 1500-1800 kg/h Dimensioni: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema di riempimento senza gravità Capacità del serbatoio di raccolta: 45 litri Capacità: 670 L/h Dimensioni: Hodpetpxuvsfx Appsnn 580x1800x1500 mm Peso: 45 kg Date un'occhiata al nostro sito web!

Condizione: ristrutturata (usata), Assistenza specializzata Carpigiani Macchina ricondizionata al 100%. Nuove pompe, set completo di guarnizioni, nuovo coltello, praticamente una macchina nuova. Funzione pastorizzazione, 2+1 gusti, 2 vasche da 20 litri, capacità 65 kg/h, raffreddato ad aria. Disponibili 2 pezzi. Hnedpswi U N Sjfx Appon

Condizione: eccellente (usata), Pastorizzatore programmabile per succhi di frutta e cremogenati con sistema di riscaldamento indiretto e circuito di scambio termico rigenerativo, incluso collegamento CIP. Caratteristiche: Hnsdpfownzcpox Appen *Produzione: 30.000 l/h a seconda del prodotto. *Numero di tubi: 94. *Include il pannello di controllo Simens Simatic *Massimo Viscosità: 25 cp/10ºC *Massimo percentuale di polpa: 89% *Massimo lunghezza delle fibre: 6-8 mm.

Condizione: usata, Vendo macchina per la preparazione di milkshake, granite, caffè freddo e altre bevande congelate marca TAYLOR. PREZZO NUOVO 250.000 CZK IVA esclusa Macchina funzionante, pronta per l’utilizzo immediato. Investimento con ritorno molto rapido. Il marchio Taylor viene prodotto negli USA ed è rappresentato in Repubblica Ceca da diversi decenni, con ricambi facilmente reperibili. Cilindro di congelamento da 6,6 litri. Un serbatoio miscela da 18,9 litri. Funzione di pastorizzazione. Spie luminose Mix-low e Mix-out avvisano l’operatore quando la miscela nel serbatoio è insufficiente. Controllo automatico della densità – mantiene costante la qualità del prodotto. La struttura dell’agitatore consente un’erogazione più rapida dei milkshake. Hodpfoyn Dd Uox Apponn Disponibili più unità, prezzo indicato per pezzo.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Mettler Toledo Rainin Quickflow 4l Aspiratore. Hsdpfjua Hatex Appenn Aspiratore portatile Rainin QuickFlow. Impugnatura ergonomica; 3 adattatori per pipette Pasteur, 1 o 8 puntali universali. Bottiglia da 4 litri; connettori a innesto rapido, tubi. Velocità variabile. Sensore di livello del liquido senza contatto. Autoclavabile, adatto all'interno della cappa. Ergonomia migliorata: Il passaggio alla modalità continua sull'impugnatura QuickFlow elimina la necessità di tenere ripetutamente premuto il pulsante di aspirazione. Sicurezza garantita: Il robusto sensore di livello del liquido senza contatto impedisce il traboccamento. I connettori a scatto semplici e autosigillanti mantengono qualsiasi contaminazione all'interno del flacone. Flessibilità del flusso di lavoro: Adattatori per pipette Pasteur a canale singolo, a 8 canali e in vetro. Dalle fiasche alle piastre alle provette, QuickFlow si adatta alle vostre applicazioni. Buone condizioni di funzionamento. Si prega di controllare anche le altre inserzioni.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Denocciolatrice con setacci intercambiabili e rotore regolabile. Adatta per la snocciolatura di drupacee, frutta e bacche. La purea e i semi vengono espulsi separatamente. I setacci possono essere sostituiti facilmente e rapidamente. L'unità viene fornita con un setaccio e si possono ordinare setacci aggiuntivi. Dati tecnici: - Capacità nominale: 1000-5000 kg/h - Potenza richiesta: 5,5 kW, 400 V, 16 A - Materiale: Wnr. 1.4301, acciaio inox AISI 304 - Dimensioni: 860x1820x1350 mm - Peso: 190 kg - Circuito elettrico IP65 - Spazzole in gomma per alimenti - Distanza regolabile tra setacci e tergicristalli Hnedpfxofd Iixs Appjn - Piedini della macchina regolabili/ruote piroettanti con freno Opzioni: - Convertitore di frequenza - Setacci di diverse dimensioni - Foro del setaccio 0,8 mm: per le varietà di bacche - Foro del setaccio 1,5 mm: per varietà di bacche - Foro di setaccio da 3 mm: per mele - Foro di setaccio da 5 mm: per la chiesa - Foro di setaccio 8 mm: per prugna e albicocca - Foro di setacciatura 10 mm: per pesco

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Denocciolatrice con setacci intercambiabili e rotore regolabile. Adatta per la snocciolatura di drupacee, frutta e bacche. La purea e i semi vengono espulsi separatamente. I setacci possono essere sostituiti facilmente e rapidamente. L'unità viene fornita con un setaccio e si possono ordinare setacci aggiuntivi. Dati tecnici: - Capacità nominale: 1000-5000 kg/h - Potenza richiesta: 11 kW, 400 V, 32 A, trifase - Materiale: Wnr. 1.4301, acciaio inox AISI 304 - Dimensioni: 1450 x 1650 x 1850 mm - Altezza di scarico: 300 mm - Altezza di ricezione: 1750 mm - Peso: 190 kg - Elettronica IP65 - Macchina conforme alle direttive UE - Manutenzione minima - Facile da usare - Facile da pulire - 2 ruote piroettanti e due ruote fisse/ 4 piedini della macchina privi di vibrazioni - Spazzole in gomma sicure per gli alimenti La macchina dispone di due aree di lavoro. Nella prima area la frutta viene denocciolata, nella seconda viene filtrata. Il prezzo include un setaccio selezionato. Opzionale: - Attacco DN 65 per pompa di mash - Convertitore di frequenza - Setacci: - 0,8 mm: Bacche - 1,5 mm: Bacche, Purea Hnjdpod Aqzdofx Appen - 3 mm: Mela, pera - 5 mm: ciliegia, amarena - 8 mm: prugna, albicocca - 10 mm: pesca - Produzione individuale

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: 1234, Dati tecnici: - Capacità: 300 L Hjdpfxjiu Hy Ej Appjnn - Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 acciaio inossidabile - Dimensioni: 1500x600x1100 mm - Peso: 60 kg - Numero di attacchi: 2 pz - Attacchi: DN 25 raccordo union - Con indicatore di livello - Con coperchio galleggiante Il gruppo è idoneo per la raccolta separata dei succhi di diversi clienti durante il conto lavoro in serbatoi distinti; il contenuto dei serbatoi può quindi essere pastorizzato o trasferito separatamente e senza interruzioni. Non richiede manutenzione.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: 1234, Specifiche tecniche: - Capacità: 900 L - Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 acciaio inox - Dimensioni: 2050x750x1100 mm - Peso: 100 kg - Numero di collegamenti: 2 pz - Tipo di collegamento: DN 25 con raccordo union - Con indicatore di livello - Coperchio galleggiante - Non richiede manutenzione Il blocco è adatto per raccogliere i succhi di diversi clienti in serbatoi separati durante il lavoro conto terzi; il contenuto dei serbatoi può quindi essere pastorizzato o trasferito separatamente, senza interruzione. Hnsdpfjiu Hzmox Appen

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Denocciolatrice con setacci intercambiabili e rotore regolabile. Adatta per la snocciolatura di drupacee, frutta e bacche. La purea e i semi vengono espulsi separatamente. I setacci possono essere sostituiti facilmente e rapidamente. L'unità viene fornita con un setaccio e possono essere ordinati setacci aggiuntivi. Dati tecnici: - Capacità nominale: 500-1000 kg/h - Potenza richiesta: 2,2 kW, 400 V, 6 A, 3 fasi - Materiale: Wnr. 1.4301, acciaio inox AISI 304 - Dimensioni: 650x1100x1140 mm - Peso: 100 kg - Circuito elettrico IP65 Hsdpfod Aqy Rsx Apponn - Spazzole in gomma per alimenti - Distanza regolabile tra setacci e tergicristalli - Piedini della macchina regolabili/ruote piroettanti con freno Opzioni: - Convertitore di frequenza - Setacci di diverse dimensioni: - Foro del setaccio 0,8 mm: per varietà di bacche - Foro del setaccio 1,5 mm: per varietà di frutti di bosco - Foro di setaccio da 3 mm: per mele - Foro di setaccio da 5 mm: per ciliegie - Foro di setaccio 8 mm: per prugne e albicocche - Foro di setacciatura 10 mm: per pesco

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: 1234, Unità mobile di lavorazione di frutta e verdura Caratteristiche tecniche: -Capacità: prodotto finale 300 L/h max. -Capacità di lavorazione: 300 kg/h -Requisiti elettrici: 10 kW, 400 V -Capacità di riscaldamento: 30 kW -Alimentazione: propano, PB, gas naturale -Uscita fumi: camino concentrico da 60/100 mm -Materiale: acciaio inox AISI 304, WNr. 1.4301 -Dimensioni: 6100x2200x2800 mm -Peso: ~2,3 tonnellate (a seconda degli accessori e delle opzioni) -Elettronica certificata IP65 -Scambiatore di calore: acqua dolce -Connessioni: DN 25 MACCHINE INTEGRATE: Hnedpfxoiu Hz Hs Appon -Lavatrice di design speciale con smerigliatrice (incernierata, inclinabile). -MKSP 300 Pressa a nastro (automatica) -MKT 100 Raccoglitore di succo con pompa (automatico) -Serbatoio per il tampone -MKPAG 300 pastorizzatore a gas (automatico) -BB TOP 180 riempitrice semiautomatica o riempitrice di bottiglie a 2 teste -Compressore d'aria -Idropulitrice Telaio in acciaio zincato con pavimento in alluminio antiscivolo e carrozzeria in alluminio. I due lati e la parte posteriore possono essere aperti con un angolo di 90°. La rondella incernierata accoglie la frutta. Dopo la macinatura e la pressatura, il separatore automatico di succo convoglia il succo nei serbatoi tampone. Quindi il pastorizzatore automatico si occupa del trattamento termico e, nell'ultima fase, l'operatore riempie il prodotto finale in sacchetti o bottiglie. La macchina è automatizzata al massimo e richiede solo 2 operatori per funzionare. Molto facile da pulire. Richiede una manutenzione minima. Opzioni: -Generatore diesel (10kW) Rimorchio da -3,2 tonnellate Serbatoio dell'acqua dolce da 300 litri Serbatoio delle acque reflue da 300 litri -Impianto di filtrazione -Sistema di tende -Design grafico personalizzato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di lattine per bevande è stato prodotto nel 2017 dal costruttore tedesco KHS. L’impianto è progettato per la produzione di bevande con una capacità fino a 40.000 b/h e si trova in buone condizioni. Dati tecnici Capacità: 40.000 flaconi/ora Prodotto riempito: bevande analcoliche gassate e birra Formati delle lattine: 500 ml 211/202 Formati dei tappi: 211/202 Formati di confezionamento: vassoio con film termoretratto Applicazione: KEG + birra Stato: buono stato tecnico, smontato Dotazione Depallettizzatore lattine | LINKER | DPG-500 | 2012 Hsdpfx Apoyb R Sropenn Ispezione lattine | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Trasportatore lattine | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Risciacquatrice | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Pastorizzatore flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Riempitrice | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Aggraffatrice | Ferrum | F08 | 2012 Alimentazione tappi | NSM | Lidserver A30 | 2017 Trasportatore | KHS | Innoline BTR | 2012 Controllo livello di riempimento | KHS | Innocheck CUB | 2012 Soffiatura | Europool | - Confezionatrice | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Trasportatore per confezioni | KHS | Innoline GTR | 2012 Applicatore manici | KHS | CSM 050-2 | 2012 Confezionatrice | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettizzatore | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Fasciapallet | SIAT | MFP | 2017 Trasportatore pallet | KHS | Innoline PTR

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione completa per formaggio Euroblock progettata per la trasformazione efficiente del latte in formaggi Euroblock. Il sistema può essere facilmente ampliato per produrre formaggi rotondi di varie dimensioni con peso di circa 4–5 kg. Può processare 6.000 litri di latte per lotto, fino a 4 lotti al giorno. La linea è composta da: Ricevimento latte (con pompa centrifuga mobile) Pompa di ricevimento latte dal camion o tramite camion dotato di pompa autonoma. 1. 2 serbatoi di stoccaggio latte crudo (refrigerati), 6.000 litri ciascuno. • Produttore: Mueller • Anno: 2012 • Serbatoi orizzontali, isolati e refrigerati, lavabili CIP. • Compressore di raffreddamento a Freon 2. Valvole di ricevimento latte • Collettore di valvole per l’invio automatico del latte al serbatoio selezionato, per il pompaggio dal serbatoio al pastorizzatore e per il CIP (Clean In Place). • Set di valvole a farfalla 4-vie con comandi. • Produttore: GEA – Tuchenhagen 3. Impianto completo di pastorizzazione • Produttore: C van ’t Riet • Anno: 1996 • Capacità: 6.000 litri • Montato su skid. • Comprende serbatoio di bilanciamento, pompe, scambiatore di calore, tubo di mantenimento, controllo acqua calda, valvole e tubazioni di collegamento. Sistema di controllo con registratore di temperatura. • Ingresso a 4–65/75°C tubo di mantenimento -> temperatura caseificazione 25/35°C. 4. Serbatoio tampone per latte pastorizzato 6.500 litri. • Produttore: Zero • Isolamento superiore • Funzione: consente l’accumulo temporaneo del latte caldo per lasciare il pastorizzatore sempre in funzione e velocizzare la produzione di due lotti consecutivi. Hnodpfxjyzxdkj Appjn 5. Polivalente casearia • Produttore: Damrow (Gea) Double 'O' • Volume: 6.000 litri per lotto • Polivalente chiusa dotata di setaccio superiore per l’estrazione del siero. • Pompa autoadescante per CIP e siero. • Installata su telaio in acciaio inox per scarico a caduta libera nel serbatoio di raccolta. • Sistema di controllo separato. • Collettore di valvole (Tuchenhagen) per importazione latte da pastorizzatore o serbatoio tampone; progettazione valvole tale da permettere la pulizia del serbatoio tampone in autonomia. 6. Vasca automatica di prepressatura e taglio • Produttore: C van ’t Riet • Anno: 2010 • Inclusa pompa CIP • Capacità della miscela cagliata: vasca da 6.000 litri • Trasferimento dalla vasca cagliata: a caduta gravitazionale • Produzione da 6.000 litri: circa 42 forme da 15 kg cad. 7. Sistema di pressatura • Tunnel di pressatura, 42 postazioni per euroblock. • Sistema a lane di pallet tramite cilindri pneumatici per l’introduzione/estrazione automatica delle forme dalla pressa. Con controlli e programma di pressatura. 8. Stampi • Stampi microforati LAUDE per euroblock da 15 kg. • Stampi parzialmente sostituiti negli ultimi anni. 9. Lavaggio stampi • 2 vasche per lavaggio stampi 10. Salamoia • 8 gabbie/cremagliere per salamoia (senza casse – in cemento armato) • 2 compressori di raffreddamento salamoia e serbatoi (superiori) 11. Serbatoio siero • Serbatoio orizzontale per siero (capacità circa 7.000 litri) 12. Sistema CIP (interamente automatico Siemens S7) • Composto da un unico serbatoio a tre compartimenti • Scambiatore di calore • Valvole automatiche • Pompa di pressione CIP • L’intero reparto preproduzione è dotato di CIP completamente automatico e CPU di controllo Siemens S7

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un impianto completo di pastorizzazione Alfa Laval a scambiatore di calore a piastre composto da quattro sezioni. Prodotto: latte intero al 13%, capacità produttiva: 25.000 kg/h, potenza totale: ca. 2.000 kW, volume: 588 l, pressione max.: 10 bar, temperatura max.: 120°C, pressione di prova: 14,3 bar, numero di piastre: 338, possibilità di espansione: 82 piastre, superficie di scambio termico: 210 m², spessore piastre: 0,6 mm, sistema di guarnizione: Clip-On, materiale guarnizioni: NBRFF, perdita di carico lato prodotto: 422 kPa, stadi di scambio termico: rigenerazione/riscaldamento/intermedio/raffreddamento, lunghezza pacco piastre: 1856 mm, lunghezza barra di supporto: 3600 mm, lunghezza barra di serraggio: 3560 mm. Dimensioni totali impianto X/Y/Z: ca. 3850 mm/850 mm/2200 mm, peso: ca. 2.850 kg. Documentazione disponibile. Visita in loco possibile. Hnjdpfx Aoyvuuujppen

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA MOBILE PER LA LAVORAZIONE E L’ESSICCAZIONE DELLA FRUTTA – RARO USO, COMPLETO DI TUTTI I COMPONENTI Hjdpfx Ajw N Ri Hopponn Vuoi espandere le tue attività di lavorazione della frutta con una soluzione completa e mobile? Proponiamo una linea di lavorazione e essiccazione della frutta di alta qualità, usata raramente, comprensiva di container completamente attrezzato. L’intero impianto è mobile, per un’installazione rapida e una facile ricollocazione in base alle tue necessità. Questo pacchetto include tutto ciò che serve per una produzione efficiente di succhi di frutta e frutta essiccata: dalla fase di lavaggio e spremitura fino alla pastorizzazione, al riempimento e all’essiccazione. 🔹 Caratteristiche principali: Mobilità: Tutti i componenti, inclusa la linea di essiccazione su container, sono facili da trasportare. Condizioni: Usato pochissimo, mantenuto in modo scrupoloso, pronto per l’uso immediato. Prezzi: Linea completa di lavorazione della frutta: €40.000 Linea di essiccazione frutta con container mobile: €30.000 🍏 Specifiche della linea di lavorazione della frutta: 1) Ribaltatore per pallet WB400 Per pallet: 1200x1000x800 mm Portata massima: 400 kg Acciaio inox, semplice da usare 2) Trituratore per frutta con lavatrice e nastro trasportatore MD2000 Capacità tramoggia: 100 kg Portata: 2000 kg/ora (lavorazione continua) Regolazione finezza di triturazione Costruzione in acciaio inox 3) Pressa a nastro per frutta PL500 Capacità: fino a 800 kg/ora (lavorazione continua) Estrazione continua del succo con metodo moderno Acciaio inox 4) Serbatoio di raccolta FN800 Capacità: 800 l/ora Pompaggio completamente automatico verso i serbatoi di stoccaggio Acciaio inox 5) Nastro trasportatore di uscita VND3 Dimensioni: 3050 × 500 mm Mobile e regolabile Acciaio inox 6) Pastorizzatore continuo PP250 Capacità: 250 l/ora Controllo automatico di temperatura e flusso Facile da pulire Acciaio inox 7) Riempitrice Bag-in-Box BB600 Funzionamento semi-automatico Fino a 600 confezioni/ora Acciaio inox 🍎 Linea di essiccazione frutta con container -Deumidificatori professionali con vassoi in acciaio inox -Elevata capacità di essiccazione, adatti a vari tipi di frutta -Container integrato: coibentato, ventilato e attrezzato per il funzionamento mobile -Linea pronta all’uso, plug & play -Prezzo: €30.000 📩 Contattaci oggi stesso via Email o WhatsApp per fissare una visita o richiedere maggiori informazioni!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, We produce all type of products that are made from stainless steel . Mixing Tanks Storage Tanks Pasteurizers Cheese Vats Hnedpfx Aohciaksppen Heat Exchangers

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, I serbatoi di processo a temperatura controllata sono essenziali in diversi settori, tra cui l’alimentare, il farmaceutico e l’industria chimica. Nella produzione, una gestione precisa della temperatura è fondamentale per la qualità e la sicurezza del prodotto. Ecco una panoramica dettagliata dei serbatoi di processo a temperatura controllata: COS’È UN SERBATOIO DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA? Un serbatoio di processo a temperatura controllata è un contenitore progettato per mantenere la temperatura desiderata dei materiali durante la lavorazione. Questi serbatoi sono equipaggiati con sistemi di scambio termico, sensori di temperatura e sistemi di controllo che garantiscono che il contenuto mantenga la temperatura target per tutto il ciclo di processo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI 1. Sistemi di riscaldamento e raffreddamento: - Riscaldatori: Possono essere elettrici o a vapore per aumentare la temperatura del contenuto. - Refrigeratori: Di solito sistemi di raffreddamento a base d’acqua o glicole per abbassare la temperatura. 2. Isolamento: I serbatoi sono spesso dotati di isolamento per ridurre al minimo la perdita o il guadagno di calore dall’ambiente esterno, mantenendo condizioni interne stabili. 3. Sistemi di controllo della temperatura: Controllori e sensori sofisticati (come termocoppie) monitorano e regolano la temperatura in tempo reale, consentendo una gestione precisa delle condizioni di processo. Hjdpfey E Hy Uex Appjnn 4. Sistemi di miscelazione: Molti serbatoi a temperatura controllata dispongono di agitatore o miscelatore integrato per garantire una distribuzione uniforme della temperatura. 5. Materiali di costruzione: Solitamente realizzati in acciaio inox o altri materiali resistenti alla corrosione e alle alte temperature. APPLICAZIONI NELL’INDUSTRIA ALIMENTARE 1. Pastorizzazione: Riscaldamento di latte e altri liquidi per eliminare i batteri garantendo la qualità del prodotto. 2. Cottura: Controllo preciso della temperatura nei processi di cottura (ad es. preparazione di salse, zuppe o marmellate) per assicurare consistenza e sapore ottimali. 3. Fermentazione: Regolazione della temperatura durante processi di fermentazione (ad es. birra, yogurt) per creare condizioni ideali per l’attività microbica. 4. Stoccaggio: Salvaguardia della qualità di ingredienti delicati (come cioccolato o latticini) tramite controllo termico per prevenire il deterioramento. VANTAGGI DEI SERBATOI DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA - Controllo qualità: Temperature costanti assicurano uniformità di qualità, gusto e consistenza del prodotto. - Sicurezza: Favoriscono la conformità agli standard di sicurezza alimentare tramite processi di cottura o pastorizzazione efficaci. - Efficienza energetica: Sistemi di controllo moderni permettono di ottimizzare i consumi energetici e ridurre i costi operativi. - Versatilità: Adatti a diversi processi, inclusi riscaldamento, raffreddamento e mantenimento di temperatura per vari alimenti. CONSIDERAZIONI - Precisione di controllo: L’accuratezza dei sistemi di regolazione della temperatura è fondamentale; scegliere serbatoi con funzioni avanzate di controllo per maggiore affidabilità. - Pulizia: Verificare che il design del serbatoio permetta una facile pulizia in conformità agli standard igienici, specialmente nel settore alimentare. - Integrazione: Considerare quanto sia semplice integrare il serbatoio nelle linee e nei sistemi di processo esistenti. I miscelatori ad alto taglio sono apparecchiature indispensab

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: compressore, Produttore: GEA Hnedpfxjyvrwto Appen Anno di costruzione: 2012 Modello: 2 MVR 1 Portata alimentazione: 35.000 l/h su siero Capacità di evaporazione: fino a 25.000 kg/h Tipo: Evaporatore MVR con finitore TVR Concentratore: dal 20 fino al 60% sostanza secca Incluso pastorizzatore a iniezione di vapore Compressore MVR: PILLER Potenza compressore MVR: 456 kW Consumo vapore finitore: ~900 kg/h Consumo vapore pastorizzatore: 900–1700 kg/h