Pasteur usato in vendita (172)

Condizione: buona (usata), Articolo: J-10505-Impianto per la produzione di gelato al latte Impianto di gelateria completo per vari prodotti di gelateria, in ottime condizioni. UE Capacità: - Tetra Pak Linea retta - Barre a bastoncino. 5.000 pezzi/h - Tetra Pak Comet, 5.000 pezzi/h Impianto costituito da: Linea di pastorizzazione Sistema split con capacità di 1.000 l/h Ijdpfx Aoiiyu Hsaretb Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 pezzi Piscina di acqua ghiacciata Technofreeze CVT 30 Serbatoi a doppio rivestimento 1.000 L - 5 pezzi Compressore a vite ad aria Riscaldamento a gas

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 91160677-0-001, Pastorizzatore in ottime condizioni, lavorato in cantina Iedpsvq Sniefx Aarotb

Condizione: usata, Macchina per gelato soft - Taylor C708 - usata Specifiche tecniche: - 1 gusto - Capacità: 426 porzioni/h - Capacità serbatoio: 18,9 l - Raffreddamento ad aria - Funzione di mantenimento - Funzione di pastorizzazione - Pompa di aerazione - Mescolatore nel serbatoio - Contaporzioni - Alimentazione: 400 V - Potenza: 3,6 kW - Dimensioni: larghezza 464 mm, profondità 820 mm, altezza 1520 mm con mobile su ruote La macchina può essere fornita in versione da banco o montata su mobile indipendente (opzione a pagamento). Itsdpfex Nqqfex Aarob Possibilità di montare una cappa laterale (opzione a pagamento).

Condizione: usata, Linea di lavorazione e riempimento per prodotti caseari fino a 20.000 L/giorno Questa linea di lavorazione gestisce in modo efficiente volumi compresi tra 15.000 e 20.000 litri di latte al giorno. Di conseguenza, garantisce un'elevata efficienza e la massima qualità dei prodotti finiti. La sua capacità consente quindi un elevato ritorno di produzione giornaliero, fondamentale per le operazioni su larga scala. Capacità di confezionamento Inoltre, il sistema di confezionamento specializzato della linea gestisce abilmente vari tipi di prodotti caseari. Ad esempio, i lavoratori confezionano il latte in sacchetti in PVC da 1,0 litri a una velocità di 2.400 pezzi all'ora. Inoltre, confezionano yogurt e kefir in contenitori da 410 grammi e 180 grammi a una capacità di 3.000 pezzi all'ora, nonché in bottiglie in PET da 0,5 litri e 1,0 litri a una velocità di 1.000 pezzi all'ora. Inoltre, i lavoratori confezionano la panna acida sia in contenitori da 1.000 grammi che in ciotole, ciascuna con una capacità di 3.000 pezzi all'ora. Allo stesso modo, confezionano il formaggio in contenitori da 5,0 kg e 10,0 kg per il formaggio fresco e in fogli sottovuoto da 500 e 1.000 grammi per il formaggio a fette. Specifiche delle attrezzature I produttori in Italia, Slovenia e Serbia hanno costruito le attrezzature tra il 1999 e il 2016, dimostrando la qualità e la durata delle macchine. In particolare, l'unità di ricezione del latte è dotata di contatori digitali e sistemi di rimozione della schiuma aggiornati nel 2014. Include serbatoi orizzontali e verticali con capacità fino a 3.200 litri, ideali per lo stoccaggio e il raffreddamento. Unità di fermentazione e linee di riempimento Duplicatori isolati con doppie pareti e miscelatori planetari supportano le funzionalità di fermentazione della linea, che sono essenziali per mantenere l'uniformità del prodotto durante la fermentazione. Allo stesso modo, le linee di riempimento automatizzate distribuiscono panna acida, yogurt e latte in vari formati di confezionamento in modo efficiente, massimizzando così la produttività e riducendo i tempi di fermo. Complementi e manutenzione delle attrezzature Inoltre, la linea include accessori come un triblender per latte in polvere, macchine per il confezionamento sottovuoto per formaggio e sistemi di raffreddamento per magazzini. Questi componenti sono fondamentali per estendere la conservazione e garantire la sicurezza alimentare. Il team ha regolarmente eseguito la manutenzione e l'assistenza delle attrezzature fino alla cessazione della produzione nel 2020, dimostrando così un impegno costante per la manutenzione e l'efficienza operativa. In conclusione, questi dettagli evidenziano la capacità della linea di produrre grandi volumi e la sua configurazione per garantire versatilità e affidabilità nel tempo, che sono fondamentali per chi opera nel settore lattiero-caseario su larga scala. Elenco dei componenti della linea: Unità di ricezione del latte Contatore digitale con dispositivo di rimozione della schiuma (2014) Serbatoio orizzontale (lactofreeze) capacità 3.200 l raffreddamento a freon – 3 pz Serbatoio verticale capacità 3.000 l – 2 pz Unità per pastorizzazione Pastorizzatore (flusso) con fermi capacità 2.000 l Itedpsvgvrwsfx Aarsb Separatore (autopulente), capacità 2.000 l Omogeneizzatore capacità 2.

Condizione: usata, Impianto SPADONI usato per la lavorazione della birra oltre 700 hl all'anno Macchinari per la produzione di birra in questo impianto di lavorazione della birra SPADONI L'impianto di lavorazione della birra SPADONI, con una capacità di oltre 700 hl all'anno, incorpora macchinari altamente specializzati che migliorano l'efficienza e la precisione in ogni fase del processo produttivo. Dal 2012, questo impianto ha integrato soluzioni avanzate per la macinazione, la produzione di birra, il raffreddamento e la fermentazione, consentendo agli operatori di mantenere il massimo controllo sui parametri di produzione. Macinazione e generazione di vapore Il mulino per malto Spadoni, prodotto nel 2012, lavora il malto a una velocità di 200 kg/ora. Frantuma il malto con granulazione regolabile, ottimizzando così l'estrazione degli zuccheri fermentabili. Inoltre, il generatore di vapore Thermindus GPL, installato nello stesso anno, fornisce il calore necessario per le operazioni di produzione di birra e pastorizzazione. Di conseguenza, garantisce un controllo termico stabile e affidabile. Brewhouse e gestione termica Il cuore dell'impianto è costituito dal brewhouse Spadoni MBS 500, che opera con la capacità di eseguire un doppio lotto al giorno. Dal 2012, questo sistema ha facilitato un processo di produzione del mosto continuo e ad alte prestazioni. Inoltre, il serbatoio di acqua calda da 1.000 L, prodotto da Spadoni Srl, fornisce energia termica adeguata per supportare il ciclo di fermentazione. Per un raffreddamento efficiente del mosto, l'impianto contiene uno scambiatore di calore a piastre Spadoni e un aeratore del mosto, in funzione dal 2012. Questo componente riduce rapidamente la temperatura garantendo al contempo un'adeguata ossigenazione prima della fermentazione. Inoltre, i serbatoi di stoccaggio di acqua calda e fredda da 10 hl, costruiti da Spadoni Srl, ottimizzano la gestione termica durante la produzione, garantendo così la stabilità operativa. Il serbatoio di acqua fredda da 1.400 L di Alfalaval migliora ulteriormente il sistema di gestione termica fornendo acqua refrigerata essenziale per un rapido raffreddamento del mosto. Di conseguenza, l'impianto mantiene condizioni di lavorazione costanti. Cantina di fermentazione La cantina di fermentazione ospita circa 700 hl di capacità produttiva annuale. Include serbatoi che regolano e mantengono efficacemente i livelli di temperatura necessari. Itedpsv Ew Svjfx Aareb I fermentatori Spadoni del 2012, ciascuno con un volume utile di 11 hl, sono stati fabbricati da Spadoni Srl e corrispondono al modello SDF1000B. La loro costruzione isolata, che fornisce una capacità totale di 1.295 litri, garantisce una stabilità termica superiore durante la fermentazione. Inoltre, la cantina ospita due fermentatori da 13 hl, prodotti nel 2014 e nel 2016 da Ricci Engineering, insieme a un fermentatore extra da 6 hl del 2012. Di conseguenza, gli operatori possono gestire i volumi di produzione con precisione. Controllo della temperatura Per regolare la temperatura di fermentazione, l'impianto include un pannello di controllo della temperatura del fermentatore del 2012, che consente un monitoraggio e una regolazione accurati dei parametri di fermentazione. Inoltre, l'unità di raffreddamento del fermentatore a glicole MTA 2012 mantiene la temperatura ottimale durante tutto il ciclo di fermentazione, impedendo qualsiasi fluttuazione termica che potrebbe influire sulla qualità del prodotto finale.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per birra in lattina da 25.000 cph La linea di riempimento usata per birra in lattina da 25.000 cph garantisce un confezionamento ad alta velocità su più formati. In particolare, consente il riempimento di lattine da 500 ml, 440 ml e 330 ml con coperchi standard 202, raggiungendo costantemente una capacità di 25.000 lattine all’ora. Sebbene la linea sia ancora installata, attualmente non è in funzione. Tuttavia, tutti i componenti risultano in eccellenti condizioni operative. Sistema di alimentazione lattine vuote Itedpfxsw Ahfaj Aarob All’inizio della linea, un depallettizzatore Linker DPG-500 del 2012 scarica le lattine vuote. Successivamente, i nastri a corde Linker (modello RC/KHS, 2012) trasportano le lattine fino alla risciacquatrice Triplexrinser TR/KHS, anch’essa del 2012. In questa sezione, il sistema movimenta le lattine in modo fluido, preparandole efficacemente per la fase successiva, garantendo una manipolazione delicata e produttività elevata. Riempimento e chiusura Successivamente, il riempitore KHS Innofill DVD 60, installato nel 2017, effettua il riempimento tramite 60 valvole dedicate. In parallelo, l’aggraffatrice Ferrum F08 chiude le lattine, alimentate con precisione dal distributore di coperchi NSM 30A. Questa configurazione assicura un dosaggio accurato e una chiusura sicura ad alta velocità. È importante notare che il blocco di riempimento e chiusura rappresenta uno degli upgrade più recenti della linea. Pastorizzazione e controllo qualità Dopo la chiusura, il prodotto attraversa un pastorizzatore flash KHS Innopro KZE, installato nel 2017, dotato di serbatoio tampone da 5.000 litri per una maggiore stabilità di processo. Parallelamente, un ispettore del livello KHS Innocheck (2012) monitora costantemente il livello di riempimento di ogni lattina, garantendo il rispetto dei rigorosi standard qualitativi. Le fasi di pastorizzazione e ispezione assicurano sicurezza e uniformità. Confezionamento secondario e applicazione maniglie Terminata la lavorazione, una confezionatrice multipack KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) avvolge le lattine con film termoretraibile, stampato o trasparente, su doppia corsia a 50 cicli/minuto. Un applicatore di maniglie KHS CSM 050-02 (2011) applica le maniglie alla stessa velocità, facilitando il trasporto. In altre parole, il confezionamento secondario ottimizza la linea per esigenze di vendita e logistica. Confezionamento su vassoio e filmatura termoretraibile Dopo il multipack, la linea utilizza un vassoiatore KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) per posizionare i multipack nei vassoi a 35 cicli/minuto. Successivamente, una filmatrice termoretraibile KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) applica il film stabilizzante, garantendo la massima compattezza e sicurezza durante la distribuzione. Entrambi i macchinari garantiscono massima affidabilità anche in uso continuativo. Palettizzazione e fine linea A fine linea, il palettizzatore KHS Innopal MPH 1-1 (2012) impila i vassoi senza interfalda, semplificando il processo e riducendo il consumo di materiali. Infine, una fasciapallet Fiat MFP (2017) assicura le pile con film estensibile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Stanza sciroppo usato fino a 6000 L/h Componenti della stanza sciroppo: 1. Quadro elettrico di controllo. 2. Serbatoio di ricezione zucchero 200 l 3. Serbatoio di dissoluzione zucchero 8000 l 4. Filtrazione zucchero 5. Pompa sciroppo zucchero 6. Scambiatore di calore (raffreddamento sciroppo) Itjdpfxsvgvxdo Aarjb 7. Serbatoio sciroppo zucchero I 6000 l 8. Serbatoio sciroppo zucchero II 6000 l 9. Serbatoio per emulsioni, concentrati, aggiunta aromi 200 l 10. Pastorizzatore FISCHER per sciroppo e succhi 6000 l/h 11. Tutte le pompe, i tubi Introduzione alla stanza sciroppo usato fino a 6000 L/h Inizialmente, la "stanza sciroppo usato fino a 6000 L/h" emerge come una risorsa fondamentale nell'elaborazione dei liquidi. Fin dalla sua nascita nel 2006, questo potente macchinario ha guidato l'avanguardia della produzione di sciroppo. Con una notevole capacità di 6000 litri all'ora, è un esempio di funzionamento ad alta efficienza. Attualmente, riposa in magazzino, in attesa di essere integrato nel suo prossimo capitolo produttivo. Componenti principali dei macchinari Al centro della funzionalità della sala sciroppi, spicca il quadro elettrico di controllo. Questa unità cruciale garantisce un'automazione precisa dell'intero processo di produzione dello sciroppo. Successivamente, il viaggio inizia con un serbatoio di ricezione dello zucchero da 200 litri. Segue da vicino un serbatoio di dissoluzione dello zucchero da 8000 litri che svolge un ruolo indispensabile, assicurando che ogni lotto soddisfi i più elevati standard di qualità. Filtrazione e raffreddamento Inoltre, la filtrazione dello zucchero funge da punto di congiunzione critico, mirando a sradicare le impurità e garantire un output di sciroppo incontaminato. Contemporaneamente, una pompa dedicata aiuta nel trasferimento efficiente dello sciroppo tra le fasi. Inoltre, interviene uno scambiatore di calore sofisticato, fondamentale per mantenere lo sciroppo a temperature di lavorazione ideali. Conservazione e aromatizzazione Inoltre, la configurazione include due voluminosi serbatoi da 6000 litri per lo stoccaggio dello sciroppo, progettati tenendo a mente sia la capacità che la facilità di accesso. Inoltre, un versatile serbatoio da 200 litri contiene emulsioni, concentrati e aggiunte di aromi, offrendo una flessibilità essenziale nella produzione. In particolare, il pastorizzatore FISCHER, con la sua capacità di 6000 L/h, svolge un ruolo fondamentale nel garantire la sicurezza sia dello sciroppo che del succo, solidificando la qualità del prodotto prima della fase finale di imbottigliamento. Prontezza del sistema integrato Inoltre, l'inclusione di tutte le pompe, i tubi e le valvole necessarie, come mostrato nelle immagini di accompagnamento, sottolinea la prontezza operativa del sistema. Questo assemblaggio completo garantisce una transizione senza soluzione di continuità alla produzione attiva, favorendo un flusso di lavoro fluido ed efficiente durante tutto il processo di preparazione dello sciroppo. Conclusione della sala sciroppi usati fino a 6000 L/h In sintesi, la "sala sciroppi usati fino a 6000 L/h" rappresenta un approccio olistico alla produzione di sciroppo. Dotato di componenti tecnologici avanzati, sottolinea un impegno verso l'efficienza e la qualità del prodotto. Pertanto, la sua adozione in un ambiente di produzione promette di elevare significativamente le capacità operative, posizionandolo come un investimento prezioso per qualsiasi azienda di produzione di bevande lungimirante

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata per ESL MILK fino a 2500 bph Presentiamo una linea di imbottigliamento usata progettata per la massima efficienza e affidabilità nel confezionamento del latte ESL. Inoltre, questa linea è ottimizzata per garantire una produzione continua e di alta qualità, con una capacità nominale di 2500 bottiglie all'ora (bph). Capacità nominale e configurazione della linea di imbottigliamento per ESL Milk La capacità nominale di 2500 bph deriva da una disposizione precisa dei componenti principali. Innanzitutto, la linea include 12 teste di riempimento e 1 testa di tappatura, garantendo un flusso regolare e uniforme durante il processo di imbottigliamento. Inoltre, gestisce bottiglie rotonde in PET con un formato standard di 1000 ml. Specifiche di prodotto e imballaggio Questa linea è progettata per bottiglie rotonde in PET, con un formato standard di 1000 ml. Accoglie sia latte pastorizzato che ESL pastorizzato, garantendo la massima versatilità nella produzione. Caratteristiche di alimentazione e distribuzione di potenza La linea richiede un'alimentazione elettrica di 400 Volt a 50 Hz ed è configurata per un sistema di distribuzione trifase con neutro e terra separati. Inoltre, richiede una pressione minima di 7 bar per il sistema di aria compressa a bassa pressione. Ambiente di riempimento e stampaggio a soffiaggio Il processo di riempimento avviene in un ambiente ultra-pulito a una temperatura di 4 °C, garantendo la massima qualità e freschezza del prodotto. Inoltre, la soffiatrice utilizzata, un modello Kosme KSB 4 L, ottimizza bottiglie in PET di varie dimensioni, con una velocità di produzione fino a 6800 bottiglie all'ora. Consumo di energia e acqua La linea è progettata per un consumo di energia e acqua ottimizzato. Consuma in media 36 kW di elettricità, con una potenza installata di 56 kW. Inoltre, necessita di un flusso di acqua di raffreddamento di 6,6 m3/h a una temperatura di 5-7 °C. Prestazioni ed efficienza La linea raggiunge una produzione massima di 1700 bottiglie all'ora per unità stampo, grazie alla separazione pneumatica delle preforme e ai precisi controlli del servomotore. Inoltre, presenta tempi di deaerazione brevi, garantendo un utilizzo ottimale del tempo di soffiaggio. Componenti aggiuntivi Oltre alla soffiatrice e alla linea di riempimento, includiamo specificamente il monoblocco automatico AVE mod. 12/12/1 MLK per il confezionamento di latte fresco in bottiglie PET da 1000 ml, completo di sistemi di risciacquo, riempimento e tappatura. Inoltre, un'etichettatrice SIMAC 2500BPH e una termoretraibile automatica Mariani FS-T10 forniscono una soluzione di confezionamento completa e automatizzata. Upgrade opzionale del monoblocco ESL Se necessario, il monoblocco presente nella linea di imbottigliamento usata per il latte ESL può essere completato da alcuni elementi per migliorarne la funzionalità. È possibile installare un sistema di iniezione di perossido di idrogeno H2O2 e H2O2 per sanificare le bottiglie. Iedpfovgvr Rox Aaretb Una vite di ingresso consentirebbe di nebulizzare 1 ml di H2O2, mentre una lampada UV sulla tappatrice garantirebbe la sterilizzazione dei tappi. Un sistema di microfiltrazione ad aria compressa e un ambiente pressurizzato con filtri HEPA garantirebbero un ambiente sterile.

Condizione: usata, Linea di lavorazione usata per prodotti lattiero-caseari di piccola scala 2.000 L/h Ricezione e stoccaggio iniziale del latte La linea di lavorazione usata per prodotti lattiero-caseari di piccola scala da 2.000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi Lactofreeze e una pompa di ricezione. Gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove viene mantenuto refrigerato, garantendo così la stabilità termica prima della lavorazione. Questo sistema riduce anche la carica batterica consentendo il trasferimento continuo verso la fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione La fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di mantenimento e sistemi ausiliari, tutti dimensionati per 2.000 litri all’ora. Il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a temperatura predefinita per eliminare i patogeni. Successivamente, il separatore GEA WESTFALIA, con capacità di 3.000 L/h, effettua la separazione della panna. In parallelo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso migliorando la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della panna. Itodpfow Ahg Rjx Aarjb Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte passa alla fermentazione. Gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione coibentato a doppia parete da 1.000 litri con agitatore planetario, mantenendo così un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. In parallelo, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di miscelatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione ottimale delle proteine per yogurt, formaggi e prodotti fermentati. Lavorazione e sgrondo del formaggio Dopo la coagulazione, la linea prosegue con la lavorazione del formaggio. Sono inclusi una vasca da 500 litri con setaccio di sgrondo e due tavoli di sgocciolamento, permettendo una gestione efficiente di grandi volumi di cagliata. Queste componenti facilitano la separazione del siero nel rispetto degli standard igienico-sanitari, grazie anche al design che facilita la pulizia e previene la contaminazione incrociata. Operazioni di confezionamento Una volta pronti i prodotti, la linea integra soluzioni semi-automatiche e automatiche per il confezionamento. Un dosatore semi-automatico riempie latte pastorizzato in sacchetti da 1 litro. La riempitrice per yogurt dosa automaticamente e sigilla coppette da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 pezzi/ora. La macchina etichettatrice rotante ETICAP (2004) applica etichette autoadesive fronte-retro su confezioni cilindriche, garantendo allineamento e adesione costanti. Marcatura dati, controllo termico e confezionamento finale Un marcatore Videojet 1220 (2019) stampa la data di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. A valle, una macchina per il confezionamento sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Gli impianti termici comprendono una caldaia a combustibile solido da 115–150 kW (2014) con doppia pompa di circolazione, un serbatoio di acqua gelida da 5.000 L (2014) e una unità refrigerante (2018), per il mantenimento delle temperature lungo tutta la linea.

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale specificamente progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta per prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema opera con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7.000 litri all'ora. Di conseguenza, garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione, ogni macchina svolge un ruolo fondamentale nel mantenimento delle condizioni asettiche dal riempimento al confezionamento finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al centro della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), prodotta nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema di sterilizzazione integrato, una barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza, tratta prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a una lunga conservazione e li mantiene intatti senza richiedere la refrigerazione. Inoltre, la riempitrice mantiene un ambiente sterile durante l'intero ciclo. Garantisce inoltre un dosaggio costante del prodotto ed elimina la variabilità nelle prestazioni di riempimento. Di conseguenza, i produttori possono contare su questa attrezzatura per soddisfare i rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatrice asettica Tetra Pak TCA88 Iodpjwkux Nefx Aarstb La linea include anche la tappatrice Tetra Pak TCA88, costruita nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che garantiscono una sigillatura ermetica in ambiente asettico. Inoltre, la tappatrice si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento ininterrotto. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione dopo il riempimento. Allo stesso modo, la TCA88 include funzioni di controllo qualità integrate che verificano la posizione e la coppia di ciascun tappo. Tetra Pak ha inoltre progettato l'unità con funzionalità di sicurezza come protezioni interbloccate e sistemi di monitoraggio degli errori, garantendo la piena conformità agli standard di settore. Confezionatrice in cartone TCBP70 in questa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak La confezionatrice Tetra Pak TCBP70, prodotta nel 2007, gestisce il confezionamento secondario. Questo sistema automatico forma e riempie cartoni ondulati utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Allo stesso modo, funziona con controlli completamente elettronici che consentono regolazioni e monitoraggio in tempo reale. Pertanto, la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi di formato. Inoltre, la TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta, il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza, il processo di confezionamento rimane efficiente e sicuro. Applicazioni industriali e vantaggi operativi La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ da 7000 l/h è destinata ai produttori del settore lattiero-caseario e delle bevande che neces

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Pastorizzatore per latte ad alta capacità – Tetra Pak Tetra Plex C10-KSM Iedpsx H Sy Nsfx Aaretb In vendita un Tetra Pak / Alfa Laval Tetra Plex C10-KSM, un pastorizzatore collaudato e robusto, progettato per una lavorazione affidabile del latte in ambito industriale. Questa unità offre una capacità fino a 20.000 litri all’ora, risultando ideale per linee di produzione di media e grande scala. Costruita originariamente nel 1991, la macchina è stata completamente revisionata nel 2010, garantendo prestazioni affidabili e una vita utile prolungata. Il Tetra Plex C10-KSM è riconosciuto per l’elevata efficienza nello scambio termico, il design igienico e la stabilità operativa, rispondendo ai requisiti dei processi di pastorizzazione continua del latte. Dati tecnici: • Produttore: Alfa Laval / Tetra Pak • Modello: Tetra Plex C10-KSM • Applicazione: Pastorizzazione del latte • Capacità: 20.000 l/h • Anno di costruzione: 1991 • Revisione: Completamente revisionato nel 2010 • Peso: 2.435 kg • Condizioni: Buone Soluzione affidabile per caseifici alla ricerca di un sistema di pastorizzazione ad alta capacità e dal rapporto costo-efficacia, prodotto da un marchio riconosciuto a livello mondiale. Documentazione tecnica aggiuntiva e prezzi disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda il pipettatore Hirschmann Pipetus nella sua confezione originale (aperta). Iodoxhgd Ajpfx Aarstb L'unità è perfettamente funzionante ed è pronta per l'uso immediato. Il Hirschmann Pipetus® è un moderno controller per pipette alimentato a batteria, adatto per pipette volumetriche, graduate e Pasteur da 0,1 ml a 200 ml. È progettato per un utilizzo ergonomico, una manipolazione precisa dei liquidi e un funzionamento intuitivo. Rappresenta la sintesi di tutte le possibilità in ambito pipettaggio, unendo decenni di esperienza, tecnologia innovativa e materiali di altissima qualità. Caratteristiche principali: - Funzionamento a pulsante singolo per carica e dispensazione del liquido. - Valvole di dispensazione fine con perni valvola in composto ceramico che consentono una configurazione precisa del menisco. Queste valvole sono esenti da usura e garantiscono la massima resistenza chimica. - Regolazione della velocità: velocità di aspirazione e scarico regolabili con precisione su cinque livelli di prestazione finemente calibrati. - Batteria: batteria ricaricabile NiMH, fino a 40 ore di utilizzo continuo. - Ricarica: ricarica induttiva (senza contatto) tramite stazione controllata da microprocessore — evita l'effetto memoria. - Display: display a colori che mostra la modalità di pipettaggio, le impostazioni della velocità e lo stato della batteria. - Compatibilità: utilizzabile con pipette da 0,1 ml a 200 ml. - Filtro: filtro a membrana in PTFE idrofobico da 0,2 µm per la protezione da contaminazioni. - Sicurezza: valvola di sicurezza integrata che impedisce l’ingresso di liquidi nell’apparecchio. Dotazione: - Pipettatore Pipetus® - Base di ricarica e supporto a muro induttivi - Supporto a parete - Filtro a membrana in PTFE 0,2 µm

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un pipetus Hirschman con stazione di ricarica. L’unità è perfettamente funzionante ed è pronta per l’immediata consegna. Adatto per tutti i prelievi dal 0,1 ml fino a 200 ml. Caratteristiche principali: - Ampio intervallo di volume: compatibile con tutte le pipette graduate, volumetriche e Pasteur da 0,1 ml a 200 ml - Dosaggio preciso: valvole di dosaggio fine con perni valvola in materiale ceramico offrono la massima resistenza chimica e assenza di usura - Velocità regolabili: cinque livelli di prestazione finemente tarati permettono velocità di aspirazione e dispensazione regolabili in modo continuo per riempimento e svuotamento - Design ergonomico: progettato per l’uso prolungato senza affaticamento - Funzionamento silenzioso: il motore della pompa opera in modo silenzioso e senza vibrazioni - Display chiaro: display a colori integrato visualizza modalità di pipettaggio, livello di velocità e stato della batteria Sistema di ricarica avanzato: - Batteria ricaricabile NiMH Itsdpfx Aajxv Dznjrob - Ricarica induttiva, senza contatto - Ciclo di carica controllato da microprocessore Accessori inclusi: - Stazione di ricarica e parcheggio a induzione - Supporto da parete standard Tenuta affidabile: l’adattatore in silicone garantisce una tenuta sicura su tutte le pipette Filtro di protezione PTFE: filtro a membrana idrofobica in PTFE integrato (porosità 0,2 µm) per prevenire la contaminazione.

Condizione: usata, Questa inserzione riguarda un controller per pipette ricaricabile Hirschman Pipetus 100. L'unità è completamente funzionante ed è pronta per la consegna immediata. Compatibile con tutte le pipette, da 0,1 ml a 200 ml. Caratteristiche principali: - Ampio intervallo di volume: compatibile con tutte le pipette graduate, volumetriche e Pasteur da 0,1 ml a 200 ml. - Dosaggio preciso: valvole di dispensazione fine con perni in materiale ceramico, per massima resistenza chimica e assenza di usura. - Velocità regolabili: cinque livelli di prestazione perfettamente calibrati consentono impostazioni esatte e variabili di velocità per aspirazione e rilascio, sia per il riempimento che per lo svuotamento. Isdoxv Ax Sjpfx Aaretb - Design ergonomico: progettato per un utilizzo prolungato e senza affaticamento. - Funzionamento silenzioso: il motore della pompa opera in modo silenzioso e privo di vibrazioni. - Display chiaro: il display a colori integrato mostra modalità di pipettaggio, livello di velocità e stato della batteria. Sistema di ricarica avanzato: - Batteria ricaricabile NiMH - Ricarica induttiva senza contatto - Processo di ricarica controllato da microprocessore Accessori inclusi: - Base di ricarica e parcheggio induttiva - Supporto standard da parete - Guarnizione affidabile: adattatore in silicone sigilla perfettamente tutte le pipette - Protezione filtro PTFE: filtro a diaframma idrofobo PTFE integrato (porosità 0,2 µm) per prevenire la contaminazione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile ora! Linea completa per la produzione di gnocchi/canederli In condizioni molto buone. Capacità della linea di produzione: 1200 kg all’ora. Per ulteriori specifiche tecniche consultare gli allegati. La linea può essere visionata a Stavenhagen, Germania. L’impianto è completamente operativo e collegato alla corrente, quindi è possibile organizzare una dimostrazione. La linea è completa e inizia con lo stoccaggio dei fiocchi di patate. Questi vengono miscelati nelle proporzioni corrette. Il sistema può lavorare anche altri ingredienti, come impasto di pane o materie prime differenti. Per questi è presente una stazione big-bag supplementare. Dopo la miscelazione, il prodotto viene pesato e nuovamente miscelato, per poi essere trasferito alle formatrici Rheon. Le macchine Rheon modellano il prodotto; su richiesta, è possibile inserire un ripieno interno. Successivamente, il prodotto passa nel tamburo per la panatura e poi nello shock freezer, dove la superficie viene indurita per garantire una corretta confezionabilità. Iedpfx Aaex H Saperstb Dopo la surgelazione, il prodotto viene pesato con una pesatrice multiteste e confezionato in buste doypack. Segue il passaggio nel tunnel di pastorizzazione, che assicura una durata di conservazione maggiore. Successivamente, la confezione viene asciugata tramite soffiaggio. Infine, vengono eseguiti i controlli di peso e la rilevazione metalli, dopodiché i prodotti vengono inscatolati automaticamente mediante una macchina di reimballaggio. Le scatole vengono pallettizzate automaticamente, rendendo i prodotti pronti per il trasporto. Sono disponibili diverse fotografie (contattateci senza impegno per ulteriori informazioni).

Condizione: usata, L’Alfa Laval M10-MBASE è uno scambiatore di calore a piastre compatto e ad alte prestazioni, sviluppato appositamente per applicazioni nel settore delle bevande e alimentare, nell’industria chimica di processo, nonché nei processi generali di riscaldamento e raffreddamento. Dati tecnici Isdpjxytv Nefx Aarjtb Tipo: M10-MBASE Superficie di scambio termico: 2,6 m² Materiale delle piastre: acciaio inox Alloy 316, spessore 0,50 mm Materiale delle guarnizioni: NBRFF Clip-On (gomma nitrilica) Spessore pacco piastre: 63 mm Peso complessivo: 232 kg Volume totale: 13 litri Altezza: 672 mm, larghezza 618 mm, profondità 530 mm Standard di collegamento: DIN NW100 Viti: M20 Espandibile: fino a 17 piastre aggiuntive Parametri operativi Pressione di progetto: 10 bar Pressione di collaudo: 14,3 bar Temperatura di esercizio: fino a 120 °C Temperatura minima: 0 °C Esempi di portata (secondo il datasheet): Vino: 2 m³/h (riscaldamento 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Acqua calda: 2 m³/h (raffreddamento 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vino: 2.000 L/h (riscaldamento 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Acqua calda: 2.000 L/h (raffreddamento 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Succo di frutta: 240 L/h (riscaldamento 21 → 75 °C con acqua calda a 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) Caratteristiche costruttive Piastre con canali di flusso paralleli per massima efficienza e bassa perdita di pressione. Guarnizioni Clip-On per facilitare la manutenzione e la pulizia. Struttura di supporto e piastre di pressione robuste con tiranti (M20, lunghezza 360 mm). Espandibilità flessibile per adattare la capacità all’aumentare delle esigenze. Design che facilita il montaggio, con chiara marcatura delle piastre (A/B). Applicazioni tipiche - Pastorizzazione di bevande (ad es. vino, succo, birra) - Applicazioni con acqua calda e acqua di raffreddamento - Circuiti di lavaggio CIP - Trasferimento termico di processo in ambito industriale

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, 15-kg-Euroblock-Käseproduktionslinie. Kapazität: 6.000 Liter Milch pro Charge als Zulauf. Käseausbeute: 600 kg pro Charge. Milchannahme Ijdpfex Ekptox Aarjtb - Milchannahmepumpe vom LKW. - Rohmilchtanks (gekühlt), 2 x 6.000 Liter, Marke Meuller, Baujahr: 2012. - Milchannahmekrümmer mit Tuchenhagen-Ventilen. Milchverarbeitung - Van ’t Riet Pasteur, inkl. Steuerungsprogramm, 6.000 Liter, Baujahr: 1996. - Puffer- und Lagertank für pasteurisierte Milch, 6.500 Liter. Käseverarbeitung - Damrow geschlossener Käsefertiger (Doppel-O-System), 6.000 Liter Charge-Kapazität. - Van ’t Riet Drainage- und Vorpresswanne, Baujahr: 2010. - Tunnelpressen (42 Zylinder), Van ’t Riet. - Mikroperforierte LAUDE-Formen, 15 kg Euroblock. - 2x Formenwaschwannen. - 8x Salzbadkörbe (ohne Salzbadbecken, die aus Beton gegossen sind) - 2x Salzbadkühlung. Molke - Horizontaler Molketank, Kapazität über 6.000 Liter. CIP - CIP-Anlage (vollautomatisch, Siemens S7), bestehend aus 1 Tank mit 3 Kammern. Besichtigung nach Vereinbarung möglich.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13/15, Equipaggiamento: documentazione / manuale, ESSICCATOIO PER PASTA FRESCA, FRUTTA, FRUTTA SECCA ESC100 Essiccatoio che consente l'avvolgimento, la pre-asciugatura e l'essiccazione di pasta corta, lunga e ripiena, nonché l'asciugatura di paste pastorizzate prima di un’eventuale confezionatura. Capacità per ciclo di essiccazione: circa 100 kg Ijdstrd N Espfx Aaretb Pannelli realizzati con schiuma poliuretanica iniettata a caldo, ad alta stabilità termica, rivestiti in lamiera bianca preverniciata Resistenze elettriche per riscaldamento aria (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Ventilatore assiale da 500 mm per circolazione forzata dell’aria (circa 1 kW) Quadro elettrico con scheda PLC per impostazione e controllo delle fasi di essiccazione N° 2 valvole a farfalla comandate da attuatore elettrico Belimo Sonda per il controllo dell’umidità interna Strumentazione per il controllo dei tempi di asciugatura e temperatura gestiti tramite quadro elettrico conforme CE con scheda elettronica digitale programmabile N° 25 telai in legno di abete 600 x 1200 mm con rete in poliestere e barre di chiusura in alluminio N° 1 carrello in acciaio inox su ruote Dati tecnici Tensione: 400 V – Trifase Potenza totale: circa 5 kW Dimensioni Profondità: 1000 mm (+ 300 mm sopraporta) Larghezza: 1670 mm Altezza: 2260 mm (+ 400 mm estrattori di umidità)

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, La riempitrice è realizzata in acciaio inox (AISI 304). Il serbatoio di stoccaggio si trova sulla parte superiore della riempitrice e può essere collegato direttamente a un pastorizzatore tramite l'attacco DIN 25. L'unità di controllo elettrico è montata lateralmente per facilitare il funzionamento. L'insaccatrice per bottiglie e l'insaccatrice per sacchetti sono collegate tra loro tramite due valvole separate e possono essere utilizzate insieme o separatamente. Riempitrice di sacchetti: modello semiautomatico IBB 200, con contatore a induzione in acciaio inox. Sistema di riempimento senza gravità. Pompa volumetrica da 1,1 KW con girante flessibile in EPDM. Funzionamento con touch screen per l'impostazione del ciclo, dei parametri e della pulizia. Le iniezioni di vuoto e azoto sono liberamente regolabili nel ciclo. Il compressore d'aria incorporato garantisce un funzionamento continuo. Dati tecnici: Borsa in scatola Requisiti elettrici: 1.1 220V 50-60 Hz Adatto per: Ø 20 - 25 mm Capacità: 5 L/h 240 pz. Capacità: 10 L/h 180 pz. Capacità: 20 L/h 130 pz. Capacità del serbatoio di raccolta: 1500-1800 kg/h Dimensioni: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema di riempimento senza gravità Capacità del serbatoio di raccolta: 45 litri Itodpfxotpxuvj Aarob Capacità: 670 L/h Dimensioni: 580x1800x1500 mm Peso: 45 kg Date un'occhiata al nostro sito web!

Anno di produzione: 2005, Condizione: come nuova (usata), LATTE PER LA PRODUZIONE DI FORMAGGI DURI E SEMIDURI, nonché di formaggi freschi per l'industria della panificazione Offriamo un caseificio completo per la trasformazione del latte in formaggi duri e semiduri formaggi con tecnologia di produzione casearia di alta qualità (come il Grana Padano-Italia), e la produzione di formaggio fresco per l'industria dei prodotti da forno. È stato costruito nel 2005 e dotato delle più moderne attrezzature in acciaio inox per la produzione di formaggio. Dispone di riscaldamento autonomo, di un laboratorio per il controllo dei prodotti e, all'interno dello stabilimento, di uffici e di un magazzino ricambi. Capacità: 1 lotto di 5.000 L di latte può essere lavorato in 3-4 ore. 1 turno di 8 ore può lavorare 10.000 L di latte con 4 lavoratori Prodotti finiti in base alla capacità mensile: Formaggi semiduri e duri... fino a 30 tonnellate/mese. Cagliata..... fino a 10 tonnellate/mese. Formaggio fresco..... fino a 10 tonnellate/mese. Descrizione dell'impianto..... vedi planimetria allegata: Ricevimento, produzione, asciugatura, confezionamento, salamoia, maturazione... Isdpfxoix N R No Aarstb Sala di stagionatura con scaffali in legno dotati di regolazione dell'umidità e della temperatura. dell'umidità e della temperatura. È presente anche un biodepuratore di acque reflue. L'attrezzatura richiede una superficie di 500 m2 , altezza circa 5 m. Locale caldaia 130 m2, 2 caldaie, una a gas e l'altra a gasolio. Frigorifero circa 50 m2, altezza 6 m, regime 2-8 °C. Potenza elettrica richiesta: 50-60 kW Elenco delle attrezzature tecnologiche: 1. Misuratore di portata del latte con sfiato 2. Serbatoio di stoccaggio del latte fresco 3. Impianto per la termalizzazione del latte/pastorizzatore a piastre 4. Separatore-centrifuga di purificazione e standardizzazione del latte 5. Contenitore cilindrico per la ricezione della panna 6. Fermentatori per la produzione di coltura di formaggio puro 7. Formaggiera 8. Serbatoio di stoccaggio per il latte lavorato termicamente 9. Serbatoio di stoccaggio per siero di latte 10. Presse per formaggio 11. Tavolo di lavoro per il riempimento della massa caseosa negli stampi 12. Presse pneumatiche per formaggio 13. Impianto CIP per il lavaggio circolare della macchina 14. Salamoia 15. Rastrelliere in legno per la stagionatura del formaggio 16. Piattaforma mobile per la selezione e la cura del formaggio 17. Vasca/forma di lavaggio in tre parti per formaggio e formaggini 18.Pompa autoadescante SC 19. CC-pompa centrifuga 20. Vasca per la produzione di formaggio fresco 21. Macchina per l'imballaggio Presa del latte: 2 cisterne per 10.000 L Serbatoio del siero: 1 vasca da 20.000 L CIP: 3 serbatoi da 1.000 L ciascuno Duplicatori: 2 x 1.000 L Caldaia principale 5.000 L regolazione manuale dei parametri, Alfa Metal - HR Pastorizzatore: Jedinstvo - HR - 5.000 L/h - circa 20 anni. Separatore: Alfa Laval - Svezia - 5.000 L/h - circa 20 anni. Vasca Schulenburg 2.500 L Inizio dell'attività del caseificio: 2007-2008..... cessazione della produzione nel 2016. Necessità di interventi minori: ispezione delle attrezzature e lubrificazione. Esiste una documentazione tecnica dell'attrezzatura Nota: in vendita solo l'attrezzatura completa. Trasporto circa 5-6 x 40 piedi. Altre foto su richiesta!

Anno di produzione: 2007, Condizione: buona (usata), RICEVIMENTO, LAVORAZIONE E STOCCAGGIO DEL LATTE CRUDO Questa linea è composta da: 1. Soffiante con contatore digitale con pannello a sfioramento; scambiatore per il raffreddamento del latte tipo APV con pompe associate e impianti della capacità di 10 000 l/h; 2. Due serbatoi di stoccaggio del latte crudo con capacità di 17 500 l e un serbatoio con capacità di 10 000 l, con relativi tubi di sfiato e impianti; 3. Pastorizzatore di tipo APV con relativi tubi di sfiato e armatura; 4. Separatore ALFALAVAL con relativi tubi di sfiato e armatura; 5. Omogeneizzatore tipo APV con armatura associata; 6. Standardizzatore tipo APV con capacità di 10 000 l/h e ogni macchina ha il proprio quadro elettrico; 7. Lavaggio industriale centrale automatico a tripla camera, con capacità di 9 000 l, con tubi di sfiato e armatura associati. (L'intero processo è automatico e comprende anche il lavaggio dei camion, gestito dalla cabina di gestione); 8. Vasca di processo per la produzione di yogurt con capacità di 8 000 l con frigorifero e pompe annesse e armatura; 9. Serbatoi di processo per la panna: 2 da 1 500 l e 1 da 3 000 l, con pompe e armature annesse; L'attrezzatura è stata installata nel 2007, nello stesso periodo in cui è stata realizzata l'intera gestione automatica dell'azienda. Tutta l'automazione è SIEMENS. L'apparecchiatura è in ottimo stato. Il processo di produzione è stato interrotto nel dicembre 2017. Iodon Nx Utepfx Aaretb

Anno di produzione: 1999, Condizione: buona (usata), LATTIERO-CASEARIO COMPLETO - in funzione di produzione completa Offriamo in vendita un caseificio completo per la produzione di latte consumabile e pastorizzato, yogurt, kefir, panna e formaggio (fresco e a fette). latte, yogurt, kefir, panna e formaggio (fresco e a fette). Capacità: 15-20.000 L di latte al giorno Il latte è confezionato in sacchi di PVC da 1,0 L - capacità 2.400 pz/h Lo yogurt viene riempito in - bicchieri grandi 410 gr - capacità 3.000 pz/h - bicchieri piccoli 180 gr - capacità 3.000 pz/h - bottiglie in PET da 0,5 e 1,0 L - capacità 1.000 pz/h Il kefir viene riempito in bottiglie in PET da 05 e 1,0 L, capacità 1.000 pz/h La crema viene riempita in: -bicchieri 1000 gr - capacità 3.000 pz/h - bicchieri grandi 410 gr - capacità 3.000 pz/h - bicchierini 180 gr - capacità 3.000 pz/h Il formaggio viene riempito in: - secchi da 5 e 10 kg - formaggio fresco -foglio sottovuoto - fette di formaggio fresco e bianco 500-1.000 gr Specifiche dell'attrezzatura - produttori italiani, sloveni e serbi Linea di ricezione Misuratore digitale con dispositivo di rimozione della schiuma, 2014 Serbatoio orizzontale (lattofreeze) 3.200 L con raffreddamento a freon - 3 pz. Serbatoio verticale 3.000 L - 2 pz. Linea di pastorizzazione Pasteur (flow-through) con fermi 2.000 L Separatore (autopulente) 2.000 L Omogeneizzatore 2.000 L L'apparecchiatura è adattata alla capacità e realizzata su misura. Produttore Scremac Italia 2000 anni. Linea di fermentazione Duplicatore 2.000 L - doppia parete isolata con miscelatore planetario 2010. Duplicatore 1.000 L - doppia parete isolata con miscelatore planetario 2010. Linee di riempimento Riempitrice automatica a due file per il riempimento di panna in vaschette Riempitrice automatica per il riempimento di panna e yogurt da 410 g, 2014. Riempitrice automatica per il riempimento di yogurt e panna da 180gr, anno 2008. Riempitrice - tappatrice - dosatrice - tunnel di confezionamento automatico Riempie bottiglie da 1,0 L e 0,5 L, 2016 Riempitrice per latte e yogurt in sacchetti di PVC 2400 pz/h. Produttore originale francese, anno precedente. Videojet - datario automatico, - 2 pz. Vasca per formaggi isolata con HARFO 1.600 L, 2008. Triblender 500 L per la ricostruzione del latte in polvere, 2015. Aspiratore per fette di formaggio fresco e bianco Vasca per il ghiaccio (VASCA IN ACCIAIO INOX) 10.000 L, raffreddamento a FREON, prodotta da KOTA-Slovenia, anno 2000. È stato appena installato un nuovo compressore. Chip per il lavaggio 3 x 2.000 L, automatico, anno 2010. Soffiatore semiautomatico per bottiglie PET da 1,0 e 0,5 L con compressore Boge, anno 2010. Sistema di raffreddamento completo per il raffreddamento del magazzino dei prodotti finiti, e lo stesso è programmato per il riscaldamento e il raffreddamento della camera fermetale, anno 2010. produttore KOTA-Slovenia, con 3 motori Mini (laboratorio di azionamento) Caldaia a combustibile solido (legna) 250 kW Monopompa Tutte le apparecchiature sono collegate da raccordi e pompe per il funzionamento. L'avvio del caseificio: 1999 L'attrezzatura è in piena funzione produttiva e può essere vista in funzione. È sottoposta a regolare manutenzione - l'ultimo intervento è stato effettuato 6 mesi fa. Potenza installata 50 kW Il combustibile solido - legna - è utilizzato come energia Itjdpok I T Siofx Aareb Dimensioni del capannone richieste: 500 m2, altezza 4 m 16 lavoratori lavorano nel caseificio Il caseificio completo è in vendita, non

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), LINEA COMPLETA KRONES PER RIEMPIMENTO ASEPTICO DI BOTTIGLIE PET PER SUCCHI DI FRUTTA/BEVANDE E SPRITZER. Isdpfx Aaexm Rwqjrstb ADATTA PER PRODOTTI PIATTI E GASSATI. ANNO DI COSTRUZIONE: 2002-2007 CAPACITÀ: 0,5L x 36.000 BPH 1,0L x 30.240 BPH 1,5L x 25.200 BPH CHIUSURE PER BOTTIGLIE: 28mm. LA LINEA INCLUDE SOFFIAGGIO BOTTIGLIE, RIEMPIMENTO, ETICHETTATURA, CONFEZIONAMENTO E PALLETTIZZAZIONE: 1. Unità di controllo: Ruland 2002, touchscreen, riscaldamento flash & CIP/SIP 2. Pastorizzatore: Ruland 2002, scambiatore di calore a fascio tubiero, serbatoio di alimentazione da 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Serbatoio sterile: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatazione: Roth/Ruland 2002, 2575 L, scollegata 5. Sistema azoto: Terboven/ISTE 2002 6. Centro igienico: Ecolab/Lang 2002, CAF, senza PLC 7. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, serbatoio di alimentazione 1315 L 10. Camera bianca: Weiss 2002, ventilazione/sovrapressione 11. Tramoggia preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentazione preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Soffiatrice: Krones Contiform S16 2002, 16 stazioni, 1.0–20.000 b/h 14. Trasportatore aria: Krones 2002, regolazione automatica guide 15. Trasportatore capsule: Gassner 2002, 2 posizioni contenitori, elevatore capsule 16–18. Riempitrice: Krones CAF VODM 100 2002, iniettore (60), sciacquatrice (80), riempitrice (100), tappatore (20), 1,0–20.000 b/h, capsule 28 mm, prodotti piatti/gassati 19. Controllo etichette: Krones 2002, integrato in Prontomodul 20. Controllo bottiglia: Krones 2002 21. Trasportatore: Krones 2002, soffiatore aria prima etichettatura 22. Etichettatrice: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modulo Canmatic: Krones 2007, etichette in carta 24. Modulo Contriroll: Krones 2007, etichette da bobina 25. Codifica MHD: Videojet Excel/170i 26. Fardellatrice: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentatore cartoni & trasporto film 27. Trasportatore confezioni: Krones 2002 28. Applicatore maniglie: Twinpack MHTE 2002 29. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 30. Palletizzatore: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colli/h 31. Trasportatore pallet: Krones 2002, navetta di trasferimento e girapallet 32. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 33/34. Avvolgitrici pallet: Franpak 2002, applicatore foglio superiore 35. Legatrice: Bornbinder HB 2002 36. Codifica pallet: Logopak EAN 128 2003 LA LINEA NON È ANCORA SMONTATA, CONDIZIONI ECCELLENTI. UBICAZIONE: GERMANIA.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Impianto di pressatura e riempimento della frutta di Arnold Holstein, composto da: Ricezione della frutta: bagno d'acqua, trasportatore della frutta con doccia d'acqua, trituratore Pressa di confezionamento tipo H65: Portata: 1.200 kg/h Efficienza fino al 75% 24 inserti di pressatura (65 x 65 cm) 22 teli di pressatura (100 x 100 cm) Dimensioni: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema di pastorizzazione Profi PA SH: Portata: 600 l/h Regolatore automatico della temperatura riscaldato a gas da 48 kW Contenitore in acciaio inox, V4A Dimensioni: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosatrice Bag-in-box Profi: Portata: 600 l/h Inclusa unità di pesatura con arresto automatico al raggiungimento della quantità di riempimento o del peso specificato. Borse fino a 10 l Macchina (aggiuntiva): Trasportatore di frutta / Pressa per frutta / Pastorizzatore di succo / Riempimento di succo Capacità di pastorizzazione/riempimento: 600 l/h Capacità di pressatura: 1200 kg/h Potenza: 1,5 kW/ 48 kW Attrezzatura: Trasportatore di frutta con bagno d'acqua/doccia e trituratore, pressa confezionatrice tipo H65 - 1.200 kg/h, efficienza 75%, 22 teli di pressatura, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Impianto di pastorizzazione Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; bruciatore a gas; Dosatrice - 600 l/h, inclusa unità di pesatura Itodpfevcq Dmsx Aarjb

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Scambiatore di calore tubolare coassiale da collegare a un impianto di riscaldamento / fonte di calore esistente * Scambiatore di calore tubolare coassiale (KRWT) con isolamento termico * Protezione automatica contro le basse temperature * Pompa del succo in acciaio inox * Telaio Iedpfx Aet Uzhcearjtb Vantaggi: * Bassa manutenzione * Adatto a fluidi contenenti sostanze torbide * Pulizia semplice e rapida * Durevole grazie all'uso di componenti robusti e di alta qualità Opzionale: unità di miscelazione con pompa di circolazione per una temperatura stabile dell'acqua di riscaldamento. ##### RINK - Sistemi di pastorizzazione da oltre 30 anni Tecnologia collaudata - più di 500 unità in uso presso i clienti