Pasteur usato in vendita (207)

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 8 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Pastorizzatore raffreddatore a tunnel Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — come nuovo Vendo pastorizzatore raffreddatore a tunnel professionale, marca Tecninox (Felino, Parma), modello T.P.N. 4x1,2-3P, numero di serie 317/21, anno di costruzione 2021. Macchina utilizzata una sola volta per il collaudo, mai entrata in produzione. Condizioni eccellenti, completa di manuale d'uso e manutenzione originale. Cedpfxeywuzwe Akajri Caratteristiche principali: Lunghezza utile 4.000 mm, larghezza 1.200 mm Struttura in acciaio inox AISI 304 Nastro trasporto in polipropilene azionato da inverter 3 pompe Lowara per circolazione acqua Riscaldamento a vapore con serpentino e scaricatore automatico di condensa Raffreddamento multistadio con acqua a pioggia Termoregolazione elettronica PIXSYS Registratore dati con uscita USB (file CSV) Quadro elettrico AISI 304 con inverter Danfoss Alimentazione 380V/50Hz — Potenza installata 5,5 kW Consumo vapore 200 kg/h a 3-4 bar Ciclo regolabile da 55 a 240 minuti Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: PST39, Pastorizzatore Tetra Pak a doppia modalità usato, 10 tonnellate all'ora - Anno 2014Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl pastorizzatore Tetra Therm Lacta è progettato per il trattamento termico continuo nella lavorazione dei prodotti lattiero-caseari e nella produzione di bevande. Questo sistema industriale di pastorizzazione è configurato per applicazioni di yogurt e latte puro, supportando un trattamento termico controllato prima delle successive operazioni di lavorazione, riempimento o confezionamento.Modello: Tetra Therm LactaAnno: 2014Capacità produttiva: 10 tonnellate/oraTempo di mantenimento: 285 secondi per la pastorizzazione dello yogurtScambiatore di calore a piastre: Tetra PlexPressione di progetto dello scambiatore di calore: 10 BAR su entrambi i circuitiTemperatura di progetto dello scambiatore di calore: 150 °C su entrambi i circuitiPressione di prova dello scambiatore di calore: 13 BAR su entrambi i circuitiSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è costruito attorno a un processo termico continuo in cui il flusso del prodotto, le fasi di riscaldamento e mantenimento devono operare in sequenza coordinata. Il tubo di mantenimento di 285 secondi fornisce la fase di permanenza richiesta per la pastorizzazione dello yogurt, contribuendo a mantenere un'esposizione di processo costante prima che il prodotto prosegua lungo la linea. Le configurazioni di controllo e monitoraggio devono essere integrate con il sistema di processo dell'impianto per supervisionare le condizioni di temperatura, pressione, flusso e instradamento del prodotto.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta apparecchiatura di pastorizzazione può essere integrata in una linea di lavorazione lattiero-casearia o di confezionamento industriale a monte delle apparecchiature di riempimento. È adatta alla gestione di yogurt e latte puro in un layout di processo che include ricevimento del prodotto, preparazione, trattamento termico, trasferimento igienico e confezionamento a valle. Lo scambiatore di calore a piastre supporta un efficiente scambio termico nella lavorazione continua, mentre la sezione di mantenimento fornisce una fase dedicata di pastorizzazione per la produzione di yogurt.In una linea di imbottigliamento usata o in un impianto di produzione lattiero-casearia di seconda mano, apparecchiature di questo tipo sono generalmente collegate a tubazioni igieniche per il prodotto, utenze di processo e macchinari a valle di accumulo, riempimento o confezionamento. La pianificazione dell'integrazione deve considerare la viscosità del prodotto, le procedure di pulizia, la configurazione delle tubazioni e la sincronizzazione con la linea di produzione di bevande o di lavorazione alimentare selezionata.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina principale Tetra Therm Lacta è stata originariamente consegnata dalla fabbrica nel 2014. Lo scambiatore di calore a piastre Tetra Plex è descritto come apparecchiatura originale della macchina. La targhetta dati dello scambiatore di calore associato identifica la produzione per Tetra Pak e l'assis... Csdez Ecmxjpfx Akaeri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: PST42, Pastorizzatore HRS per riempimento a freddo usato 8000 LPH - Anno 2020Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta unità di pastorizzazione HRS per riempimento a freddo è progettata per il trattamento termico nella produzione di bevande e nei processi di confezionamento industriale. Realizzata per applicazioni di riempimento a freddo, fornisce una fase di pastorizzazione controllata prima o durante l'integrazione con una linea di imbottigliamento usata. L'unità ha una capacità di lavorazione dichiarata di 8000 LPH ed è stata prodotta nel 2020.Costruttore: HRSAttrezzatura: Unità di pastorizzazione per riempimento a freddo IICapacità: 8000 LPHAnno: 2020Alimentazione elettrica: 420V / 50HzConfigurazione: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Linee di configurazione aggiuntive: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Materiali costruttivi indicati: gradi di acciaio inox 316/316 e 304/316Sistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è configurato per un'alimentazione elettrica di 420V, 50Hz. In un ambiente di produzione di bevande, un'unità di pastorizzazione è generalmente collegata ai controlli di linea e alla strumentazione di processo per mantenere parametri di trattamento termico stabili e coordinare il flusso del prodotto con le attrezzature di imbottigliamento a monte e a valle.Le configurazioni di controllo, monitoraggio e interblocco devono essere valutate durante la pianificazione dell'installazione in relazione al layout previsto della linea di produzione e alle procedure operative.Capacità di integrazione nella linea di produzioneUn pastorizzatore per riempimento a freddo è una macchina di fase di processo adatta all'integrazione con attrezzature di confezionamento e imbottigliamento industriale. Può supportare la preparazione del prodotto e il trattamento termico prima del riempimento, oppure essere integrato in un sistema più ampio di produzione di bevande in base al flusso di processo richiesto.La sua capacità di 8000 LPH fornisce una base chiara per abbinare l'unità a macchinari compatibili di riempimento, trasporto, stoccaggio e confezionamento a valle. L'integrazione deve considerare le tubazioni di trasferimento del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità di accumulo e la sincronizzazione con la produttività della linea di imbottigliamento selezionata.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneL'unità è stata prodotta nel 2020. Non è installato alcun contatore delle ore di funzionamento e non è disponibile alcuna lettura delle ore operative. L'attrezzatura include tubazioni di processo visibili in acciaio inox e componenti di recipiente o serbatoio.Come per qualsiasi attrezzatura di pastorizzazione di seconda mano, la messa in servizio deve includere l'ispezione delle superfici a contatto con il prodotto, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, dei collegamenti elettrici e dei circuiti di processo prima dell'uso produttivo.Prestazioni operative e versatilitàQuesto pastorizzatore è destinato ad applicazioni di trattamento termico... Crjdpfxj Adtq Ee Akaoi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.939 h, numero macchina/veicolo: PST41, Pastorizzatore tubolare HRS usato su skid per riempimento a freddo 3000 LPH - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore HRS Process Systems è uno skid di processo in acciaio inox progettato per il trattamento termico controllato nella produzione di bevande e nelle operazioni di confezionamento industriale. I pastorizzatori vengono utilizzati per applicare un processo definito di riscaldamento e raffreddamento, a supporto della stabilità del prodotto e di una lavorazione costante prima delle successive fasi di riempimento, etichettatura, tappatura o confezionamento secondario.Costruttore: HRS Process SystemsModello: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Configurazione: SKID - 1Anno: 2018Ore di funzionamento: 18,939Costruzione: Gruppo skid di processo in acciaio inoxSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina viene fornita come skid di processo, offrendo una configurazione compatta per le apparecchiature di trattamento termico e le relative connessioni di processo. Un impianto di pastorizzazione è generalmente integrato nell'architettura di controllo della linea per coordinare il flusso del prodotto, le fasi di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento con le apparecchiature a monte e a valle.Le configurazioni di controllo, alimentazione elettrica e strumentazione devono essere valutate durante la messa in servizio in base ai requisiti della linea di produzione ricevente.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore può essere posizionato in una linea di imbottigliamento usata o in un processo di produzione di bevande in cui è richiesto un trattamento termico controllato prima del confezionamento. A seconda del prodotto e della progettazione del processo, le apparecchiature di pastorizzazione sono comunemente integrate con la preparazione del prodotto, serbatoi tampone, macchinari di riempimento e sistemi di trasporto.La configurazione su skid supporta un'installazione ordinata negli ambienti di confezionamento industriale e può essere valutata per il collegamento alle tubazioni di processo esistenti, alle utenze e all'automazione della linea di produzione. È adatta ad applicazioni con prodotti liquidi in cui la pastorizzazione fa parte del processo produttivo richiesto.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneProdotto nel 2018, questo pastorizzatore di seconda mano ha registrato 18,939 ore di funzionamento. Il registro delle ore di funzionamento disponibile fornisce un utile riferimento per la pianificazione della manutenzione, l'ispezione e l'integrazione in un progetto di attrezzature per l'imbottigliamento.Un'ispezione tecnica prima dell'installazione può concentrarsi sulle condizioni delle connessioni di processo, dei componenti di scambio termico, delle valvole, delle pompe, della strumentazione e dei gruppi montati su skid, nonché sulla conferma dell'idoneità al prodotto e al processo operativo previsti.Prestazioni operative e versatilitàLa pastorizzazione è una fase di processo importante per molte applicazioni di produzione di bevande, aiutando gli operatori a gestire il trattamento termico prima che i prodotti passino alle fasi di... Cedpfx Akj Adtrvjasri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.682 h, numero macchina/veicolo: PST43, Pastorizzatore hot-fill per linea succhi HRS usato - 5000 LPH - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore hot-fill per succhi HRS Process Systems Ltd. è progettato per il trattamento termico continuo nella produzione di bevande e nelle operazioni di confezionamento industriale. È destinato alla pastorizzazione dei succhi prima o durante il riempimento a caldo, favorendo il riscaldamento controllato del prodotto e la costanza del processo termico in una linea di imbottigliamento usata.Costruttore: HRS Process Systems Ltd.Tipo di macchina: Pastorizzatore hot-fill per succhiCapacità: 5000 LPHAnno: 2018Configurazione di processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfigurazione di processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentazione elettrica: 420 V, 50 HzSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è dotato di un'interfaccia di controllo della temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. Il controllore supporta la regolazione del setpoint, i limiti di allarme di alta e bassa temperatura, il controllo differenziale, la calibrazione delle sonde, il ritardo di riavvio del relè, la temporizzazione del relè di allarme e il blocco della tastiera. Le funzioni degli ingressi digitali includono il monitoraggio dell'apertura della porta e la logica selezionabile di ripristino automatico o manuale degli allarmi.Le funzioni del controllore includono inoltre la logica del relè in caso di guasto della sonda e parametri di programmazione protetti da password. È applicata un'etichetta di avvertenza per il riavvio temporizzato, che indica che l'unità può accendersi dopo un ritardo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore per succhi può essere integrato in una linea di produzione di bevande hot-fill come fase di trattamento termico a monte dell'attrezzatura di riempimento. In una tipica configurazione di confezionamento industriale, il prodotto viene trattato termicamente prima del trasferimento a un idoneo sistema hot-fill, con movimentazione a valle, etichettatura e imballaggio secondario organizzati in base al formato finale del contenitore.La capacità di 5000 LPH rende l'attrezzatura idonea ad ambienti di produzione di bevande che richiedono la pastorizzazione continua dei succhi. L'integrazione finale dovrebbe considerare le tubazioni del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità tampone, la produttività della linea di riempimento e il coordinamento del processo termico.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina registra 18,682 ore di lavoro. È un'unità del 2018 con gruppi di processo HRS Process Systems Ltd. identificati e un controllore di temperatura ADVANCE. Si raccomanda l'ispezione delle superfici di scambio termico, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, delle sonde di temperatura, dei circuiti elettrici e dei parametri di controllo nell'ambito della pianificazione della messa in servizio di attrezzature di imbottigliamento di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàProgettato specificamente per la lavorazione dei succhi, questo pastorizzatore hot-... Credpfx Ake Adtqljaji

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: PST45, Pastorizzatore completo SAP usato 5000 LPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto sistema di pastorizzazione SAP è una soluzione completa di pastorizzazione continua a piastre e tubi per bevande ferme, non gassate. Basato su uno scambiatore di calore sanitario a piastre Alfa Laval/Tetra Pak Clip 6-SR, il sistema è progettato per il trattamento termico controllato di prodotti alimentari liquidi prima del riempimento. La sua configurazione supporta la produzione di bevande analcoliche con contenuto di frutta fino al 5% e può trattare succhi contenenti fibre e polpa fino a circa l'8% se utilizzato con il ciclo e le procedure CIP appropriati.Portata continua: 3,500–5,000 L/hTemperatura di pastorizzazione: 80°C to 95°CTempo di mantenimento: 30 to 60 secondsScambiatore di calore: Alfa Laval/Tetra Pak Clip 6-SRVolume interno dello scambiatore di calore: 62.0 LPressione di esercizio prevista: up to 6.0 barTemperatura massima di esercizio: up to 110°CDimensioni del pastorizzatore: 3300 x 2050 x 2370 mmAnno di fabbricazione: 2003Sistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è fornito con un quadro elettrico dotato di controllo PLC, che consente la gestione coordinata delle apparecchiature di processo. Il sistema comprende valvole automatiche, un sistema di mantenimento della temperatura, tubi di mantenimento e un sistema di sicurezza dedicato. Il fabbisogno di aria pneumatica è limitato all'azionamento delle valvole. Il consumo elettrico è principalmente associato a due pompe da 4 kW, mentre il consumo del PLC è minimo.Il refrigeratore McQuay associato è predisposto per un'alimentazione elettrica 380–420 V, 3N~, 50 Hz. La sua potenza assorbita totale è 12.19 kW a 25.3 A, con una capacità frigorifera nominale di 33.71 kW.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per applicazioni industriali di confezionamento e produzione di bevande, questo sistema di pastorizzazione di seconda mano è destinato a operare a monte delle apparecchiature di riempimento. La configurazione di processo mantiene la temperatura di pastorizzazione e il tempo di mantenimento richiesti prima del trasferimento del prodotto verso l'area di riempimento. In abbinamento al pastorizzatore è richiesto un refrigeratore per abbassare la temperatura del prodotto prima del riempimento.La configurazione di processo raffreddata ad acqua rende questa apparecchiatura adatta all'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che tratta bevande ferme, bevande alla frutta, succhi e altri prodotti alimentari liquidi che richiedono un trattamento termico continuo. La struttura sanitaria a piastre e il design con guarnizioni a clip supportano un funzionamento igienico e le procedure di pulizia CIP.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneIl sistema è stato precedentemente utilizzato per la produzione di bevande analcoliche con contenuto di frutta fino al 5%. È previsto che venga dismesso alla fine del 2025. La configurazione fornita include il pastorizzatore e il refrigeratore necessario per il raffreddamento prima del riempimento. Cedpfx Ae Aia D Sekaori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: PST34, Pastorizzatore flash tubo-in-tubo BUCHER usato 12000 L/hSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore flash tubo-in-tubo assicura un trattamento termico affidabile per la produzione di bevande di alta qualità. Prodotta da Bucher Unipektin, modello PWAP 12000-S, l'unità è progettata per un funzionamento continuo e igienico con un degrado minimo del prodotto. La robusta costruzione in acciaio inox e la configurazione compatta su skid semplificano l'installazione e l'integrazione in ambienti di processo esistenti o in linee di imbottigliamento usate.Costruttore: Bucher UnipektinModello: PWAP 12000-STipo di macchina: Pastorizzatore flash tubo-in-tuboAnno: 2016Capacità: 10,000–12,000 l/hScambiatore di calore: Design tubo-in-tuboCostruzione: Acciaio inox, telaio su skidControllo: Pannello di controllo HMI touchscreenComponenti inclusi: Pompa di alimentazione prodotto, tubo di mantenimentoSanificazione: Configurazione predisposta per CIPStorico dei prodotti trattati: Succo di mela / concentrato (non lattiero)Documentazione: Documentazione completa e manuale utente inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'HMI touchscreen integrata offre un funzionamento intuitivo, visualizzazione del processo in tempo reale e una gestione semplificata delle ricette per risultati di pastorizzazione costanti. Il controllo automatico della temperatura, del flusso di prodotto e del tempo di mantenimento favorisce prestazioni stabili e la sicurezza del prodotto. La gestione degli allarmi, la registrazione delle tendenze e le istruzioni guidate per l'operatore contribuiscono a garantire processi ripetibili con tempi di fermo minimi. La configurazione predisposta per CIP consente di gestire sequenze di pulizia automatizzate dall'interfaccia di controllo, per cambi formato efficienti e garanzia dell'igiene.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per un'integrazione fluida negli ambienti di produzione di bevande, questo pastorizzatore flash si collega a monte con impianti di miscelazione, filtrazione e serbatoi di stoccaggio, e a valle con riempitrici e sistemi di imballaggio industriale. L'ingombro su skid semplifica il posizionamento e il collegamento delle utenze, consentendo una rapida messa in servizio in configurazioni di processo usate o aggiornate. Il funzionamento continuo supporta flussi costanti verso le apparecchiature di riempimento ed etichettatura a valle, contribuendo a mantenere l'efficienza complessiva della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneL'unità dispone di uno storico documentato di prodotti non lattieri, avendo trattato succo di mela e concentrato, contribuendo a garantire buone condizioni interne. Viene fornita con documentazione completa e manuale utente per agevolare l'installazione, il funzionamento e la manutenzione. Proposto come sistema di pastorizzazione usato, adatto agli ambienti di produzione di bevande che richiedono un trattamento termico affidabile con installazione compat... Cjdpfx Asz E Dhqokaeri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: PST30, Pasterizzatore asettico usato Tetra therm - 2012Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto pasterizzatore asettico fornisce un affidabile trattamento HTST (alta temperatura, breve tempo) per produzioni di bevande esigenti. Progettato nella famiglia Tetra Therm e realizzato in collaborazione con Alfa Laval, è configurato per funzionamento asettico con deaerazione integrata per preservare la qualità dei prodotti sensibili. In qualità di unità di seconda mano proveniente da impianti di confezionamento industriale, offre solide prestazioni per una linea di imbottigliamento usata o per una cella di lavorazione autonoma.Tipo macchina: Pasterizzatore asettico (Flash)Marca: Tetra Pak (progettato in collaborazione con Alfa Laval)Modello: CM6-SMAnno: 2012Capacità di produzione: fino a 12,000 L/h (impostazione attuale circa 6,000 L/h)Temperatura massima di processo (TS): 125 °CPressione massima ammissibile (PS): 6.0 barPressione di prova (PT): 8.6 barVolume di processo: 162.0 LGruppo fluido: 2Deaeratore: InclusoConformità CE: CE 0409Data prova pressione: 2012-11-28Sistemi avanzati di automazione e controlloProgettato per la moderna produzione di bevande, questo pasterizzatore asettico supporta il controllo automatico della temperatura e condizioni di mantenimento stabili adatte ai flussi di lavoro HTST. È compatibile con le architetture PLC/HMI comunemente usate nelle attrezzature di imbottigliamento e macchine per packaging, consentendo la gestione delle ricette, la gestione degli allarmi e il tracciamento delle tendenze tramite i sistemi di controllo di stabilimento standard. Interblocchi di sicurezza e protezioni conformi CE contribuiscono a un funzionamento costante e alla sicurezza dell'operatore durante le fasi di processo e pulizia.Capacità di integrazione in lineaCostruito per l'installazione inline all'interno di una linea di produzione di bevande o di una linea di imbottigliamento usata, l'unità si integra a monte con moduli di preparazione e deaerazione e a valle con serbatoi sterili, riempitrici o omogeneizzatori tipici del confezionamento industriale. L'agilità di formato a livello di processo lo rende adatto a molteplici ricette di succhi e SKU di bevande non gassate, aiutando gli stabilimenti ad adattarsi a richieste stagionali o marchi privati senza modifiche hardware significative.Stato macchina e storia manutentivaSi tratta di un pasterizzatore asettico di seconda mano precedentemente impiegato per succo di pomodoro e bevande still (non gassate). Viene presentato come operativo e pronto per l'installazione, offrendo una scelta pratica per produttori che cercano attrezzature consolidate con caratteristiche di prestazione note negli ambienti di lavorazione delle bevande.Prestazioni operative e versatilitàIl processo flash asettico del sistema, la portata termica fino a 125 °C e la deaerazione integrata aiutano a preservare colore, aroma e attributi nutritivi riducendo l'ossigeno disciolto per u... Cjdpoz E Dlcsfx Akasri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: PST36, Pastorizzatore a piastre usato APV N35 10246 Kg/hSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore a piastre è progettato per il trattamento termico continuo ad alta efficienza nella lavorazione di bevande e prodotti lattiero-caseari. Prodotto da APV Products, il modello N35 offre prestazioni affidabili di scambio termico con un ingombro compatto, risultando ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in un più ampio impianto industriale di confezionamento e produzione di bevande.Costruttore: APV ProductsModello: N35Capacità nominale: 10,246 kg/hSuperficie di scambio termico: 54.6 m²Pressione di esercizio: 10 barIntervallo di temperatura di esercizio: 0.9 to 100 °CLarghezza complessiva: 1300 mmAltezza complessiva (max): 2500 mmLunghezza complessiva: 2700 mm (approx. 3000 mm con quadro di comando)Configurazione: Pastorizzatore con scambiatore di calore a piastre (processo HTST/flash)Applicazione precedente: Lavorazione del latteSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore a piastre APV N35 supporta moderne architetture di automazione per un trattamento termico preciso. Le configurazioni tipiche includono il controllo PID del prodotto e dei fluidi di riscaldamento con strumenti di misura di temperatura, portata e pressione, nonché interblocchi per un funzionamento sicuro. L'integrazione con un PLC/HMI d'impianto consente la gestione delle ricette, la registrazione dei trend e la gestione degli allarmi per stabilizzare la temperatura di uscita e garantire il rispetto del tempo di mantenimento. Le protezioni per l'operatore e i chiari punti di accesso facilitano i controlli e le regolazioni di routine, mantenendo al contempo condizioni igieniche. I collegamenti rapidi e la progettazione del pacco piastre orientata alla manutenzione contribuiscono a ridurre al minimo i tempi di fermo durante la manutenzione o i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per un'integrazione agevole a monte del riempimento e a valle della ricezione della materia prima o della miscelazione, l'N35 si adatta ai flussi di lavoro del settore beverage e lattiero-caseario in ambienti industriali di confezionamento usati e nuovi. Si abbina efficacemente a omogeneizzatori, serbatoi di bilanciamento, disaeratori e sistemi CIP, e può alimentare riempitrici per imballaggi in PET, vetro o cartone nelle linee di produzione di bevande.Condizioni della macchina e cronologia della manutenzioneQuesta unità è proposta come pastorizzatore a piastre usato, precedentemente impiegato nella produzione di latte. La robusta struttura in acciaio inox e la progettazione APV favoriscono una rimessa in servizio affidabile in un nuovo impianto di produzione di bevande o lavorazione alimentare. Prima dell'avviamento, si raccomanda la manutenzione ordinaria di tenute, guarnizioni e strumentazione, in conformità ai protocolli di qualità specifici del sito.Prestazioni operative e versatilitàL'APV N35 assicura temperature di uscita stabili e temp... Csdpfx Asznvfcskasri

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PST37, Pastorizzatore usato per succo di pomodoro 400 CPMSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore-raffreddatore a tunnel BOND a quattro moduli è progettato per il trattamento termico e il raffreddamento controllato di contenitori di succo di pomodoro. Costruita principalmente in acciaio inox, la macchina combina le fasi di pastorizzazione e raffreddamento su un trasportatore continuo a rete plastica Intralox, offrendo una soluzione robusta per applicazioni industriali di confezionamento e produzione di bevande che richiedono un trattamento termico prolungato.Velocità massima di produzione: Per succo di pomodoro 400 contenitori al minuto (24.000 unità all'ora) per birra 600 contenitori al minuto (36.000 unità all'ora).Condizione operativa alternativa: 300 contenitori al minuto ( revisionato, in condizioni eccellenti )Lunghezza termica: 27,400 mmLarghezza utile: 3,200 mmArea utile di trattamento: 80 m²Capacità interna totale: 22,000 pezziPeso del prodotto utilizzato per il calcolo termico: 450 gFormato contenitore indicato: 2.0LSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è fornito con un quadro elettrico di controllo per la gestione del trattamento termico e del processo di trasporto. Serbatoi d'acqua, pompe di ricircolo, apparecchiature di scambio termico e il trasportatore continuo sono integrati in un sistema operativo coordinato. Il progetto include circuiti di acqua ricircolata a servizio delle sezioni di pastorizzazione e raffreddamento.I dati sulle prestazioni termiche indicano acqua di pastorizzazione a 95°C, con una differenza di temperatura della torre di raffreddamento di 10°C. Il volume documentato di acqua ricircolata è 80 m³/h, con ulteriori riferimenti alle pompe di 65 m³/h e 165 m³/h.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore a tunnel è idoneo per l'installazione in una linea di imbottigliamento usata o linea di confezionamento industriale, dove i contenitori riempiti richiedono la pastorizzazione prima della movimentazione a valle, dell'etichettatura o del confezionamento secondario. La sua configurazione con trasportatore continuo a rete supporta il flusso di prodotto in linea tra le apparecchiature di riempimento a monte e i macchinari di raffreddamento, ispezione o confezionamento a valle.La macchina è stata originariamente progettata per il succo di pomodoro, un prodotto che richiede tempi di pastorizzazione più lunghi e temperature di pastorizzazione più elevate rispetto alla birra. Il sistema può pertanto essere valutato per applicazioni di produzione di bevande e trasformazione alimentare con requisiti di trattamento termico comparabili. La sezione di raffreddamento include un trasportatore buffer di 20 m² per supportare lo scarico controllato del prodotto e il bilanciamento della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzionePresentata come pari al nuovo e pienamente operativa, la macchina è completa degli accessori necessari al funzionamento. La costruzione interamente in acciaio inox favorisce durata e igiene in ambienti produttivi esigenti, mentre il nastro a... Cedpfxjzvl S Ie Akajri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: LC641, Linea di riempimento asettica usata GEA Procomac 48000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione PET asettica ad alte prestazioni progettata da GEA Procomac per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Pensata per l’acquisto di seconda mano senza compromettere l’integrità tecnica, la linea offre una capacità nominale di 48,000 BPH con tecnologia asettica a secco e sistema integrato di dosaggio pezzi di frutta.Capacità nominale: 48,000 BPHMetodo asettico: Asettico a seccoFormato contenitore: 0.23L (due stampi differenti)Collo bottiglia e tappo: collo 38mm, tappo a doppio strato 38mmSoffiatrice: SIPA, 24 cavitàRiempitrice: GEA Procomac Fillstar FX riempitrice isobarica, 84 valvoleDosaggio pezzi di frutta: 24 valvoleTappatrice: 24 testeUnità gas: Nessuna (adatta a prodotti a bassa acidità e neutri)Ore di funzionamento: 8000Anno di costruzione: 2018Velocità a valle: Moduli doppi da 24,000 BPH nelle principali operazioni di confezionamentoModelli/codici chiave: Fillstar FX; macchina overcap modello NYG18H-00Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra gestione asettica avanzata e controllo qualità in linea. Sterilizzazione delle preforme, alimentazione e sterilizzazione tappi e iniezione di H2O2 sono automatizzate per mantenere l’integrità igienica. Sistemi di ispezione ottici e a raggi X monitorano i punti critici con meccanismi di scarto per i contenitori non conformi. Un’unità dedicata di acqua asettica e CIP supporta cicli di sanificazione ripetibili e cambi formato rapidi. I componenti automatizzati sono progettati per prestazioni costanti in ambienti produttivi ad alta velocità.Capacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come linea completa per bottiglie PET, il sistema combina movimentazione contenitori, riempimento, etichettatura, confezionamento secondario e pallettizzazione. Include una soffiatrice SIPA a 24 cavità, riempitrice isobarica GEA Procomac, dosaggio pezzi di frutta, etichettatura sleeve e collo, fardellatrice termoretraibile, confezionamento in cartoni con robot industriali, buffer di accumulo e pallettizzazione. La flessibilità di formato comprende 0.23L con due set di stampi e finitura collo 38mm. Il layout modulare supporta la sincronizzazione tra i trasportatori e l’accumulo per un funzionamento continuo.Stato macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora sotto tensione ed è riportata in ottime condizioni. Le ore di funzionamento sono circa 8000. Sono disponibili manuali a supporto di installazione, esercizio e manutenzione. Il set di apparecchiature è recente (prevalentemente 2018), con alcune unità di processo del 2007 e 2019 incluse, a indicare un sistema mantenuto e aggiornato professionalmente.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti a bassa acidità e neutri, la configurazione è adatta a produzioni di bevande premium che r... Crsdpfxs Ady Dxo Akaji

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: PST18, Pastorizzatore Usato Tecnoindustria Completamente Revisionato Pastorizzatore a rete marca Tecnoindustria tutto in acciaio inox a maglia quadra inox completo di vasche di riciclo acqua con relative pompe, nastro di alimentazione e uscita vasi o cassette, soffiante asciugatura vasi o cassette, gruppo modulante vapore, scambiatore di calore, tubazioni varie di collegamento e tutto il suo accessori per il funzionamento. Csdpfx Akevguhkjaori La macchina è totalmente revisionata Si compone di due settori di cui: primo settore lunghezza utile 11450 mm secondo settore lunghezza utile 7350 mm dimensioni complessive: Lunghezza totale 18,70 metri senza nastri Lunghezza utile nastro asse per asse: 18,45 m Larghezza utile netta 2,00 m. Larghezza complessiva del corpo macchina 2,36 m Larghezza totale compresi vassoi 2,36 m + 0,65 m totale 3,01 m Superficie utile totale della macchina mq. 36,90 Altezza 1400 Caratteristiche per sezione Lunghezza sterilizzazione: mm. 7.700 utili Lunghezza preraffreddamento: mm. 3.300 utili Lunghezza acqua calda raffreddamento + raffreddamento: mm. 7.000 utili Altezza mm 1400 Larghezza nastro entrata singola pista: mm 200 Lunghezza: mm 3200 Nastro di uscita a singola corsia con nastro Intralox larghezza: mm 400 lunghezza: mm 3700 utili Pastorizzatore Usato Tecnoindustria Completamente Revisionato, La macchina è totalmente revisionata, in ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST35, Used APV N35 Plate pasteurizer 10000LhTechnical Specifications & Performance DataThe APV Products N35 is a plate pasteurizer engineered for high-efficiency thermal treatment of liquid food and beverage products. Built in 2004, this second hand system offers a compact, hygienic solution for beverage production and industrial packaging processes where consistent heat transfer and reliable performance are essential. Previously operated on whey in a dairy environment, it is now dismantled and ready for integration into a used bottling line or processing plant.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Year: 2004Type: Plate pasteurizer (plate heat exchanger design)Nominal capacity: 10,000 l/hHeat transfer surface: 56.35 m²Working pressure: 10.0 barPrevious application: Whey (dairy processing)Advanced Automation & Control SystemsThe N35 plate pasteurizer architecture supports modern automation strategies. Typical configurations include temperature control loops, flow regulation, and safety interlocks to maintain stable pasteurization temperatures and hold times. The system layout facilitates integration with common PLC/HMI platforms used in beverage production, enabling recipe control, trend logging, and alarm management. Operator-friendly interfaces allow fast start-up, monitoring, and shutdown routines, while sanitary design supports rigorous hygiene requirements.Production Line Integration CapabilitiesThis flash-style thermal unit fits upstream of filling and packaging operations across a wide range of process layouts. It can be paired with balance tanks, deaeration, homogenization, and inline filtration, and can feed fillers serving PET or glass bottling operations in a used bottling line. Its compact footprint makes it suitable for both standalone processing cells and fully integrated beverage production lines. Format changes are process-driven (flow/temperature parameters) rather than container-driven, enabling multi-product flexibility for water-based and dairy-derived liquids.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit was previously operating on whey in a dairy plant. It has been professionally dismantled and is ready for collection and installation at a new site. Its condition supports recommissioning after standard installation, utility connection, and validation procedures typical for second hand processing equipment.Operational Performance & VersatilityThe APV Products N35 plate pasteurizer provides efficient heat recovery and stable thermal profiles for continuous processing. The plate heat exchanger design is well-suited for clear and low-to-medium viscosity liquids found in beverage and dairy processing. It aligns with industrial packaging requirements where consistent microbiological stability, product quality, and throughput are priorities. The 10,000 l/h nominal capacity makes it a solid choice for mid-scale beverage production environments seeking reliable performance.Installation Requirements & Site PreparationSite readiness typically includes utilities for heating and cooling media, process water, and drain connection... Csdpfxoznvdro Akaori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: AT31, Used APV N35 Plate pasteurizer 10000LhTechnical Specifications & Performance DataThe APV Products N35 is a plate pasteurizer engineered for high-efficiency thermal treatment of liquid food and beverage products. Built in 2004, this second hand system offers a compact, hygienic solution for beverage production and industrial packaging processes where consistent heat transfer and reliable performance are essential. Previously operated on whey in a dairy environment, it is now dismantled and ready for integration into a used bottling line or processing plant.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Year: 2004Type: Plate pasteurizer (plate heat exchanger design)Nominal capacity: 10,000 l/hHeat transfer surface: 56.35 m²Working pressure: 10.0 barPrevious application: Whey (dairy processing)Advanced Automation & Control SystemsThe N35 plate pasteurizer architecture supports modern automation strategies. Typical configurations include temperature control loops, flow regulation, and safety interlocks to maintain stable pasteurization temperatures and hold times. The system layout facilitates integration with common PLC/HMI platforms used in beverage production, enabling recipe control, trend logging, and alarm management. Operator-friendly interfaces allow fast start-up, monitoring, and shutdown routines, while sanitary design supports rigorous hygiene requirements.Production Line Integration CapabilitiesThis flash-style thermal unit fits upstream of filling and packaging operations across a wide range of process layouts. It can be paired with balance tanks, deaeration, homogenization, and inline filtration, and can feed fillers serving PET or glass bottling operations in a used bottling line. Its compact footprint makes it suitable for both standalone processing cells and fully integrated beverage production lines. Format changes are process-driven (flow/temperature parameters) rather than container-driven, enabling multi-product flexibility for water-based and dairy-derived liquids.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit was previously operating on whey in a dairy plant. It has been professionally dismantled and is ready for collection and installation at a new site. Its condition supports recommissioning after standard installation, utility connection, and validation procedures typical for second hand processing equipment.Operational Performance & VersatilityThe APV Products N35 plate pasteurizer provides efficient heat recovery and stable thermal profiles for continuous processing. The plate heat exchanger design is well-suited for clear and low-to-medium viscosity liquids found in beverage and dairy processing. It aligns with industrial packaging requirements where consistent microbiological stability, product quality, and throughput are priorities. The 10,000 l/h nominal capacity makes it a solid choice for mid-scale beverage production environments seeking reliable performance.Installation Requirements & Site PreparationSite readiness typically includes utilities for heating and cooling media, process water, and drain connection... Credpfxezndtbo Akaei

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 2.000 h, numero macchina/veicolo: PST17, Pastorizzatore Usato marchio PG completamente Revisionato Pastorizzatore/raffreddatore a rete per vasetti o barattoli in d.b. Marca PG, tutto in acciaio inox a maglia quadra inox, completo di 4 vasche di riciclo acqua con relative pompe, nastro di ingresso e uscita, soffiante per asciugatura giare o cassoni in uscita, gruppo modulante vapore, scambiatore a fascio tubiero, raccordo tubi vari e tutti i suoi accessori per il funzionamento. La macchina è totalmente revisionata Si compone di due settori di 9500 mm ciascuno Dimensioni complessive: Lunghezza totale 19,00 mt Lunghezza utile nastro asse per asse: 18,60 m Larghezza utile netta 2,50 m. Larghezza fuori tutto corpo macchina 2,70 m Larghezza fuori tutto compresi i vassoi 3,30 m Superficie utile totale della macchina mq. 46 Funzionalità per sezione: Lunghezza sterilizzazione: mm. 8.600 Lunghezza preraffreddamento: mm. 2.500 Lunghezza del raffreddamento ad acqua calda: mm. 5.000 Lunghezza raffreddamento: mm 1900 Larghezza nastro entrata singola pista: mm 150 Csdevguhwopfx Akajri Lunghezza: mm 3800 Nastro di uscita a 4 corsie larghezza: mm 350 lunghezza: mm 3500 Servizi: Offriamo inoltre il servizio di reinstallazione macchinari presso la vostra azienda, in caso vi fosse necessità. Creeremo un’offerta dedicata se desiderata, solo in seguito al ricevimento di tutte le informazioni necessarie. Su richiesta, possiamo modulare il pannello di controllo e intervenire sul PLC della macchina. Questo viene utilizzato per personalizzare la funzionalità del pastorizzatore utilizzato per la vendita. Se richiesto, forniamo anche il servizio di imballaggio in caso le merci fossero destinate all’estero, con annesso trasporto via nave. Uno dei nostri tecnici sarà al vostro servizio e creerà un progetto su misura per la vostra azienda. Abbiamo multeplici soluzioni disponibili, contattateci ai numeri sul sito per maggiori informazioni e per ricevere un preventivo per una delle nostre macchine per imbottigliamento usate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Cedpfx Akozndr Rjaori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Linea usata FISCHER completa skiddizzata per pastorizzazione e raffreddamentoSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesta pastorizzatrice skiddizzata con scambiatore di calore a piastre è progettata per trattamenti termici ad alta portata con integrazione di raffreddamento e funzionalità CIP. Costruita da FISCHER engineering su skid in acciaio inox, offre rapido impiego e prestazioni affidabili per la produzione di bevande e ambienti di confezionamento industriale.Tipo: Pastorizzatrice con scambiatore di calore a piastre (serie EUROCAL)Modello: EUROCAL 18CFGPortata: 6,000 L/hSezioni: Paccetto di piastre in 4 sezioni per riscaldamento, rigenerazione e raffreddamentoPressione di progetto (PS): 6 barAnno di costruzione: 2004Costruzione: Skid in acciaio inox di alta qualità e parti a contatto prodotto in acciaio inoxModulo refrigeratore: Tipo pompa di calore raffreddata ad aria (Raffreddamento 30.0 kW; Riscaldamento 32.0 kW; Refrigerante R407C)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa pastorizzatrice è dotata di automazione centralizzata per profili termici precisi e qualità di prodotto ripetibile su turni.Quadro di controllo: Armadio elettrico centrale in acciaio inox con PLC e HMI touchscreenStrumentazione: Manometri, controllo flusso e sensori di temperatura per regolazione in circuito chiusoAnalitica di processo: Monitoraggio qualità inline per supervisionare in tempo reale i parametri chiave del prodottoAutomazione CIP: Isole valvole pneumatiche e teste di comando che orchestrano cicli di pulizia automaticiCapacità di integrazione in linea produttivaProgettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte dell’imbottigliamento, questa unità di trattamento termico usata si collega facilmente alle utenze esistenti e può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a nuovi layout di produzione.In linea/autonomo: Funziona come skid di pastorizzazione e raffreddamento autonomo o in linea all’interno di una linea completa di macchinari per il confezionamentoFlessibilità formati: Adatta a molteplici prodotti liquidi prima del riempimento in PET, vetro o altri contenitoriConnessione rapida: Piping su skid e prese servizi facilitano una messa in servizio rapida e cambi formato velociCondizione macchina e storico manutentivoMantenuta professionalmente e presentata in condizioni pronte all’uso, questa attrezzatura supporta il trasferimento immediato e un rapido avvio per stabilimenti di produzione di bevande o trasformazione alimentare.Stato: Pronta per funzionamento immediatoManutenzione: Ben mantenuta, componenti di grado industriale progettati per servizio continuoPerformance operativa e versatilitàIdeale per trattamenti termici di alta qualità con efficiente recupero energetico, garantendo pastorizzazione consistente e protezione... Cjdpfx Aksy Ai Hloajri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Crodpfxozwu Uus Akaoi

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT105, Sistema CIP automatico usato DiverseySpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto sistema Clean-In-Place (CIP) è progettato per garantire una sanificazione affidabile e ripetibile per la produzione di bevande e i processi di imballaggio industriale. Con tre serbatoi dedicati e funzionamento completamente automatico, semplifica i cicli di pulizia sui circuiti di processo, riempitrici, pastorizzatori e le relative tubazioni. Il riscaldamento elettrico del sistema assicura un controllo preciso della temperatura durante le fasi caustiche e di risciacquo, supportando standard di igiene costanti su installazioni di linee di imbottigliamento usate e di seconda mano.Tipo di sistema: Clean-In-Place (CIP)Anno di fabbricazione: 2012Livello di automazione: Interamente automaticoMetodo di riscaldamento: Riscaldamento elettricoPotenza: 15 kWRequisiti elettrici: 380V / 50 HzNumero di serbatoi: 3Volumi dei serbatoi: 2 x 1.0 m³ e 1 x 0.5 m³Capacità totale dei serbatoi: 2.5 m³Applicazione: Produzione di bevande e linee di confezionamento industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'architettura di controllo completamente automatica consente sequenze di pulizia coerenti e programmabili con un intervento minimo dell'operatore. Il riscaldamento elettrico supporta profili termici stabili durante le fasi detergente e risciacquo, migliorando la ripetibilità e l'efficienza della pulizia. Il layout del sistema è compatibile con le pratiche standard di integrazione PLC/HMI utilizzate negli impianti di produzione di bevande, facilitando la gestione delle ricette, la temporizzazione dei cicli e la registrazione dei dati quando è collegato a una rete di controllo dell’impianto.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un'integrazione senza soluzione di continuità, questo sistema CIP si collega a riempitrici, collettore di distribuzione di tubi, scambiatori di calore, serbatoi e apparecchiature di processo ausiliarie. Supporta concetti di pulizia in linea o centralizzati e può essere implementato come modulo autonomo di sanificazione che serve più circuiti tramite instradamento automatico delle valvole. Le modifiche di formato e di prodotto sono semplificate da cicli guidati dalle ricette, rendendolo adatto a impianti che gestiscono SKU diverse all'interno di una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente più ampio di macchinari per imbottigliamento.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneCon funzionamento completamente automatico e riscaldamento elettrico, questo sistema CIP è configurato per una sanificazione affidabile giorno per giorno. La manutenzione preventiva di routine si concentra su guarnizioni delle pompe, valvole, guarnizioni, sonde di temperatura e strumenti di conducibilità/portata tipicamente utilizzati nelle applicazioni CIP. La disposizione a tre serbatoi supporta una pianificazione efficiente dei cicli di pulizia e una manutenzione semplice delle parti a contatto con i liquidi per mantenere prestazioni e igiene a lungo termine.Prestazioni operative e versatilità Cjdpfx Aks Adyz Roaori

Condizione: usata, Gamma Pastochef Alimentazione elettrica Alimentazione 400 V / 50 Hz / 3 fasi Crjdpezx Un Refx Akaei Potenza nominale 2 kW Fusibile 10 A Crema Excellent 6–15 kg per ciclo Bavarese 7–17 kg per ciclo Confettura di frutta 6–12 kg per ciclo Tempera del cioccolato 5–15 kg per ciclo Crema ganache 3–15 kg per ciclo Pasta choux 6–15 kg per ciclo 46 programmi dedicati e 5 programmi liberi Bagnomaria a secco con riscaldamento e raffreddamento Velocità variabile tramite inverter Display che guida nelle diverse fasi e indica le temperature Pala rimovibile e raschiatori per agitatore Coperchio doppio con ampia tramoggia Rubinetto a 3 posizioni con doppia sicurezza Ripiano in acciaio a 4 posizioni Gestione degli interruzioni di corrente e dell’acqua Angoli arrotondati per la sicurezza Pulizia tramite riscaldamento del cilindro Programma di asciugatura dopo il lavaggio Dimensioni 450 × 614 × 1110 mm Peso netto 150 kg Condensatore ad aria disponibile con sovrapprezzo Pastocuocitore multifunzione Pastochef 18 RTL-I – fino a 17 kg per ciclo Descrizione generale Il Pastochef 18 RTL-I è un pastocuocitore multifunzione professionale progettato per automatizzare numerose preparazioni di pasticceria, cioccolateria, gelateria e gastronomia. Combina cottura, raffreddamento, miscelazione, pastorizzazione e conservazione in base ai programmi selezionati. Ogni ciclo guida l’operatore attraverso le diverse fasi, visualizzando le temperature e fornendo indicazioni per l’introduzione graduale degli ingredienti. La sua capacità dipende direttamente dalla ricetta, ad esempio da 6 a 15 kg di crema Excellent e fino a 17 kg di bavarese per ciclo. Perché questo modello si distingue Il Pastochef 18 RTL-I utilizza un sistema di riscaldamento e raffreddamento a bagnomaria a secco, sviluppato per limitare la formazione di incrostazioni sulle superfici del cilindro e mantenere uno scambio termico regolare. L’inverter consente di adattare la velocità di agitazione alla preparazione. I raschiatori e la pala rimovibile generano un movimento elicoidale verticale e orizzontale per favorire una miscelazione completa durante il processo. La macchina dispone di 18 programmi per la pasticceria, 9 programmi per il cioccolato, 8 programmi per le specialità, 7 programmi per la gastronomia, 4 programmi per la gelateria e 5 programmi liberi, che consentono di registrare cicli personalizzati.

Condizione: usata, Gamma PSK di vecchia generazione Capacità serbatoio da 40 a 120 L Alimentazione standard 220/380 V trifase 50 Hz Potenza elettrica installata 15 kW Resistenze elettriche 6 × 2,2 kW Potenza compressore 3,5 kW Potenza motore agitatore 0,65 kW Pressione minima dell’acqua 2 atm Consumo di acqua 400 L/h Fluido termico: glicole inibito + acqua Quantità di fluido termico 22 L Display digitale a 3 cifre 6 comandi di funzionamento 4 comandi di programmazione 7 indicatori luminosi di controllo Temperatura di pastorizzazione da 50 a 90 °C Tempo di mantenimento programmabile da 0 a 30 min Agitazione continua durante la pastorizzazione Raffreddamento automatico fino a +4 °C Conservazione automatica a +4 °C Agitazione di 15 secondi ogni 15 minuti durante la conservazione Scarico per gravità o con agitazione Controllo dell’afflusso di acqua nel serbatoio Controllo dell’acqua per la pulizia del rubinetto Dimensioni L × P × H 640 × 880 × 1065 mm Peso netto 255 kg Crjdpfx Aezx Uhqjkaji Pastorizzatore a gelato Cattabriga PSK 125 – capacità da 40 a 120 L Descrizione generale Il pastorizzatore a gelato Cattabriga PSK 125 è progettato per il trattamento termico delle miscele utilizzate nella produzione di gelati e sorbetti artigianali. Questa scheda tecnica si riferisce alla vecchia generazione PSK 125, identificabile sulla vostra macchina, e si distingue dalle versioni KEL e PRO più recenti. La sua capacità di lavoro varia da 40 a 120 L, il che consente di trattare volumi significativi di miscele in un unico serbatoio. Perché questo modello è speciale Questa versione del PSK 125 si basa su un design robusto che combina riscaldamento elettrico, agitazione meccanica e circuito termico. La potenza totale installata raggiunge i 15 kW, con sei resistenze da 2,2 kW. L’agitatore è azionato da un motore da 0,65 kW, mentre il compressore sviluppa 3,5 kW. Il pannello di controllo è dotato di un display digitale e di comandi che consentono di gestire il funzionamento della macchina senza ricorrere alle interfacce touch delle generazioni più recenti. Vantaggi principali Capacità da 40 a 120 L per diversi volumi di preparazione Potenza installata di 15 kW adatta a questa capacità del serbatoio Agitazione meccanica integrata durante il trattamento della miscela Circuito termico che utilizza una miscela di monopropilenglicole inibito e acqua Comandi elettronici con display digitale Costruzione compatta con un’altezza di circa 1065 mm

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di pastorizzazione per latticello Alfa Laval / Tetra Pak Linea completa di pastorizzazione per latticello dei rinomati produttori Alfa Laval e Tetra Pak, equipaggiata con serbatoio tampone, pompe di ricircolo, valvole di processo, misuratore di portata e quadro elettrico di comando. Il sistema è progettato per il trattamento termico igienico del latticello negli stabilimenti lattiero-caseari. Capacità: 25.000 litri/ora Principali componenti della linea: 1. Serbatoio tampone in acciaio inox Siersma Scheffers Numero di serie: Karnemelk Anno di produzione: 1995 Capacità: 1000 litri Dimensioni totali: Ø 1100 × 3000 mm Costruzione: acciaio inox (s/s) 2. Valvole APV (4 pz.) Valvole di processo di alta qualità per applicazioni nell’industria alimentare 3. Pompa centrifuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Numero di serie: 20080 Anno di produzione: 2007 Portata: 30 m³/h Potenza: 5,5 kW Dimensioni: 700 × 350 × 450 mm 4. Misuratore di portata Endress + Hauser, modello: Promag H / Promag 300 Dimensioni: 350 × 200 × 200 mm Garantisce una misurazione precisa del flusso di liquidi alimentari Crjdpfx Aoxtvftskaoi 5. Valvola Samson Dimensioni: 560 × 300 × 300 mm Applicazione: regolazione di flusso e pressione nel sistema di processo 6. Pastorizzatore per latticello Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Numero di serie: 30107-33855 Anno di produzione: 2012 Capacità: 559 litri Parametri di esercizio: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120°C Dimensioni: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema di scambio termico ad alta efficienza, ottimizzato per il trattamento del latticello 7. Pompa centrifuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Numero di serie: 33740 Portata: 35 m³/h Potenza: 7,5 kW Dimensioni: 700 × 320 × 550 mm 8. Quadro di comando IPBE (s/s) Funzione: controllo e supervisione della linea di pastorizzazione per latticello Dimensioni: 620 × 230 × 770 mm La linea di pastorizzazione per latticello Alfa Laval / Tetra Pak con una capacità fino a 25.000 l/h costituisce un sistema completo e integrato per il trattamento termico di prodotti lattiero-caseari. L’utilizzo di componenti di marchi come Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser e APV garantisce elevata affidabilità, durata e qualità del processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica Tunnel di riscaldamento monomodulo di TMCI Padovan (SAP-Blendtech), anno di fabbricazione 2023, per lattine di bevande riempite. La macchina riscalda le lattine riempite a freddo con un getto d'acqua a 40 °C su una superficie di trattamento di 9 m², portandole da 5 °C a 25 °C con una capacità di 35.000 lattine all'ora. È stata configurata per lattine da 0,33 l e 0,15 l. Csdpoz Sp Ansfx Akajri Il corpo del tunnel, il telaio e le tubazioni sono realizzati in acciaio inossidabile. La macchina è riscaldata a vapore e dispone di uno scambiatore di calore a più tubi per il recupero del condensato; il controllo del processo avviene tramite un PLC Siemens con teleservizio e un'interfaccia operatore touch-screen (HMI). La macchina è attualmente installata ed è stata controllata durante il funzionamento. Dettagli tecnici - Anno di fabbricazione: 2023 - Capacità: 35.000 lattine/ora - Dimensioni delle lattine: 0,33 l e 0,15 l, diametro 58,4 mm e 53,3 mm - Superficie di trattamento: 9 m², a un livello, 1 modulo - Tempo di trattamento: min. 4,5 minuti - Temperatura del prodotto: 5 °C all'ingresso, 25 °C all'uscita - Temperatura dell'acqua di spruzzo: 40 °C - Consumo di vapore: circa 508 kg/h a 3 bar - Acqua di reintegro: circa 1 m³/h - Aria strumentale: circa 500 Nl/h a 6 bar - Potenza installata: 9 kW - Alimentazione: 400 V, 50 Hz - Altezza di carico: 1.200 mm ± 30 mm - Ingombro: circa 6.300 mm di lunghezza, 2.450 mm di larghezza (3.030 mm comprese le tubazioni laterali) - Altezza: circa 1.800 mm - Spazio per la manutenzione: 800 mm intorno alla macchina - Collegamenti: ingresso acqua 15–20 °C, max. 2 bar, vapore 3 bar, aria compressa 1/2" a 6 bar, troppo pieno vasca DN 100, scarico vasca 1 1/2" BSP Dotazioni - Tunnel di riscaldamento a passaggio singolo, 9 m², 1 modulo - Scambiatore di calore a più tubi per il recupero del condensato - Ventilatore da 1,1 kW per il recupero dell'acqua - Serbatoio con pompa di pressurizzazione del condensato - Condizionatore d'aria - Nastro di carico e scarico attivo - Finestre laterali nella zona di spruzzo - PLC Siemens con teleservizio, HMI touch-screen con panoramica del processo - Connessione Profinet, pulsanti per pausa ciclo e avvio ausiliario, arresto di emergenza, interruttore principale, colonna di segnalazione Condizioni e disponibilità - Anno di fabbricazione 2023, attualmente installata e in funzione - Disponibile il disegno planimetrico - Disponibilità su richiesta - Ubicazione: Albania

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Pastorizzatore a tunnel per il trattamento termico continuo di lattine e bottiglie riempite mediante irrorazione di acqua. Il tunnel ha una struttura a forma di U: l'ingresso e l'uscita si trovano sulla stessa estremità della macchina, in modo che la linea riporti verso il lato dell'operatore e l'area di installazione rimanga compatta, con una superficie di lavoro di 6,2 m². Il percorso di trattamento è suddiviso in otto zone: tre zone di riscaldamento, una zona di pre-pastorizzazione, una zona di pastorizzazione e tre zone di raffreddamento. Tra le zone, avviene il recupero di energia, in modo che il calore rimosso dal lato di raffreddamento venga reintrodotto nel lato di riscaldamento. Il riscaldamento avviene tramite vapore, utilizzando uno scambiatore di calore a piastre montato sul lato del tunnel. Il prodotto entra a +10 °C, viene mantenuto a +70 °C nella zona di pastorizzazione per 10 minuti e lascia l'impianto a +37 °C; l'intero ciclo dura 41 minuti. Il corpo del tunnel e il quadro elettrico sono realizzati interamente in acciaio inossidabile AISI 304. Il controllo avviene tramite un Siemens S7-1200 con un touchscreen Siemens HMI da 12 pollici, che visualizza l'intero schema di processo con le temperature delle zone. Anno di costruzione 2025, come nuovo. Dettagli tecnici - Anno di costruzione: 2025, nuovo - Capacità: 2.400 bottiglie/h a 500 ml, Ø 53 mm - Capacità: 1.800 bottiglie/h a 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacità: 2.000 lattine/h a 500 ml, Ø 66 mm - Dimensioni dei contenitori: lattine e bottiglie da 500 ml, 330 ml e 200 ml - Temperatura di pastorizzazione: +70 °C, tempo di permanenza 10 minuti - Temperatura del prodotto: +10 °C all'ingresso, +37 °C all'uscita - Ciclo di produzione totale: 41 minuti - Zone: 8 (3 x riscaldamento, 1 x pre-pastorizzazione, 1 x pastorizzazione, 3 x raffreddamento) - Riscaldamento: vapore, scambiatore di calore a piastre montato lateralmente sul tunnel - Richiesta di vapore: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h in funzionamento stabile, 170 kg nei primi 30 minuti all'avvio - Consumo di acqua: da 0,2 a 0,3 m³/h in funzionamento stabile - Aria compressa: da 500 a 700 l/h a 6 bar - Assorbimento totale di potenza: 8 kW - Tensione di alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz; tensione di controllo 24 V CC - Grado di protezione: IP 54 - Dimensioni totali: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x L x A) - Superficie di lavoro: 6,2 m², composta da un modulo - Altezza di lavoro del trasportatore: 1.150 ± 50 mm - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 Codpfxoz Eqdxe Akaeri Dotazioni - Tunnel a forma di U, ingresso e uscita sullo stesso lato della macchina - Otto zone di temperatura con recupero di calore tra le zone - Scambiatore di calore a piastre per il riscaldamento a vapore, montato lateralmente sul tunnel - Sistema di controllo Siemens S7-1200 - Touchscreen Siemens HMI da 12 pollici con simulazione di processo e temperature delle zone - Quadro elettrico in acciaio inossidabile AISI 304 - Nastri trasportatori di alimentazione e scarico multi-fila con nastro trasportatore Movex - Cappe di ispezione ribaltabili sopra le zone di trattamento - Barre di irrorazione lungo l'intera lunghezza del tunnel Condizioni e disponibilità - Macchina nuova, anno di costruzione 2025 - Disponibile dal 1° marzo 2027 - Ubicazione: Belgio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Impianto di pastorizzazione professionale PA SH: capacità: 600 l/h, potenza: 48 kW, riscaldamento a gas, regolatore di temperatura automatico, serbatoi in acciaio inossidabile V4A, dimensioni: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Cjdpoztyyuefx Akaeri Dosatore automatico per sistemi Bag-in-Box, modello Profi: capacità: 600 l/h, include unità di pesatura con arresto automatico al raggiungimento della quantità o del peso di riempimento impostato. Sacche fino a 10 l. Macchina (accessorio): sistema di riempimento Bag-in-box. Potenza: 48 kW. Dimensione massima della sacca: 10 l. Materiale: serbatoi in acciaio inossidabile V4A. Dotazione: bruciatore a gas, regolatore di temperatura automatico, unità di pesatura con arresto automatico.