Pasteur usato in vendita (207)

Condizione: buona (usata), Macchina utilizzata per la pastorizzazione delle verdure. Csdpfjrwn Hbsx Akaeri

Condizione: nuovo, Potenza nominale: fino a 400 l/h (temperatura di pastorizzazione 80°C, temperatura di ingresso del succo 10°C) Potenza termica: circa 35 kW Potenza elettrica: 1,4 kW Allacciamento elettrico: 230 V 50 Hz (1 fase) Protezione elettrica: 16 A Lunghezza: 910 mm Larghezza: 960 mm Altezza: 1.850 mm Peso (circuito di riscaldamento svuotato): 260 kg Peso (circuito di riscaldamento riempito): 360 kg Consumo di olio combustibile: circa 3,5 litri/h Raccordo scarico: ø 150 mm Temperatura massima dei gas di scarico: 180°C Livello di potenza sonora (LW, A): 83 dB Cedpfjdix Rcjx Akaori

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Autoclave oscillante SURDRY a 6 cestelli – Sterilizzazione industriale Autoclave oscillante SURDRY con capacità per 6 cestelli, progettata per la sterilizzazione e il trattamento termico di prodotti alimentari confezionati in processi industriali a lotti. L'apparecchiatura integra un sistema di movimento oscillante del carico durante il ciclo termico, che consente di mantenere le confezioni in movimento controllato durante determinate fasi del processo. Questa tecnologia risulta particolarmente interessante per i prodotti in cui l'agitazione può favorire il trasferimento di calore e ridurre i tempi di processo, a seconda del prodotto, del formato e della ricetta. La sua configurazione a 6 cestelli offre un'elevata capacità di lavorazione per impianti industriali di produzione continua. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: SURDRY -Tipo: Autoclave oscillante industriale -Capacità: 6 cestelli -Applicazione: sterilizzazione / pastorizzazione -Sistema di movimento oscillante del carico -Trattamento termico a lotti -Camera orizzontale -Costruzione industriale in acciaio inossidabile -Porta frontale di grande diametro -Sistema di chiusura di sicurezza -Azionamento motorizzato del sistema di oscillazione -Controllo dei parametri del ciclo -Sistema integrato di tubazioni e valvole -Progettata per la produzione industriale -Integrabile in linee automatiche di sterilizzazione PROCESSO L'autoclave oscillante SURDRY a 6 cestelli è progettata per eseguire trattamenti termici controllati su prodotti precedentemente confezionati. I cestelli caricati vengono introdotti nella camera e, una volta chiusa, si sviluppa il ciclo programmato attraverso diverse fasi di riscaldamento, mantenimento termico e raffreddamento. Durante il trattamento, il sistema consente di applicare un movimento oscillante controllato al carico. A seconda del prodotto, questa agitazione può migliorare la circolazione interna e favorire un trasferimento termico più rapido e omogeneo. Può essere integrata con: Sistemi automatici di carico e scarico Trasportatori di cestelli Caricatori e scaricatori di vassoi Sistemi di trasferimento di cestelli Attrezzature per la preparazione dell'acqua di processo Linee automatiche di sterilizzazione APPLICAZIONI Particolarmente indicata per le industrie alimentari, i produttori di piatti pronti, salse, prodotti vegetali, prodotti a base di carne, alimenti per animali domestici e altre industrie alimentari che richiedono processi industriali di pastorizzazione o sterilizzazione. A seconda della configurazione e del processo, può lavorare con lattine, vasetti, vassoi, sacchetti e altri contenitori adatti al trattamento termico in autoclave. La combinazione della tecnologia SURDRY, del sistema di oscillazione e della capacità di 6 cestelli offre una soluzione particolarmente interessante per gli impianti industriali di sterilizzazione ad alta capacità. Macchina disponibile per l'ispezione. Possibilità di fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta. Credpfxex Tilij Akaji

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, composto da: -Scambiatore di calore a piastre SIGMATHERM (superficie di scambio termico 21,5 m2) - serbatoio di flusso 1200 l - Pompa prodotto Hilge con valvola di comando manuale - Pompa di circolazione acqua calda Hilge - Vaso di espansione 500 l - scambiatore di calore a fascio tubiero - stazione di riduzione dell'aria compressa - armadio elettrico con pannello di controllo Macchina (aggiuntiva): Sistema di riscaldamento del succo per la pastorizzazione Codpfx Asvcqy Uekasri Produzione: 100 hl/h Perm. Pressione operativa PWT: 16 bar Pressione di prova 20,8 bar Superficie di scambio termico: 21 m2 Lunghezza: 5,6 m Larghezza: 2 mt Altezza: 2,4 m Funzionamento/controllo: quadro elettrico con pulsanti di controllo Materiale: acciaio inossidabile Costruzione di base: telaio Attrezzatura: 2 contenitori; scambiatore di calore a piastre; scambiatori di calore a fascio tubiero; 2 pompe prodotto; Tecnologia di misurazione, sensori e regolazione, varie valvole e altri raccordi

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA MOBILE PER LA LAVORAZIONE E L’ESSICCAZIONE DELLA FRUTTA – USATA POCHISSIMO, COMPLETA Vuoi ampliare le tue attività di lavorazione della frutta con una soluzione integrale e mobile? Offriamo una linea di produzione per la lavorazione e l’essiccazione della frutta, usata pochissimo, di alta qualità e completa di container adattato. L’intero impianto è mobile, consentendo rapida installazione e facile trasferimento secondo le tue esigenze. Questa proposta include tutto il necessario per una produzione efficiente di succhi di frutta e frutta essiccata: dal lavaggio e pressatura, alla pastorizzazione, all’imbottigliamento e all’essiccazione. 🔹 Caratteristiche principali: Mobilità: tutti i componenti, compresa la linea di essiccazione in container, sono facilmente trasportabili. Condizioni: usata pochissimo, mantenuta con cura, pronta all’uso immediato. Prezzi: Linea completa per la lavorazione della frutta: €40.000 Linea di essiccazione con container mobile: €20.000 🍏 Specifiche tecniche linea di lavorazione frutta: 1) Ribaltatore per Pallet WB400 Per pallet: 1200x1000x800 mm Portata: 400 kg Acciaio inox, funzionamento semplice 2) Trituratore Lavadora con Trasportatore MD2000 Capacità tramoggia: 100 kg Capacità di lavorazione: 2000 kg/ora (continuo) Grado di frantumazione regolabile Costruzione in acciaio inox 3) Pressa a Nastro per Frutta PL500 Capacità: fino a 800 kg/ora (continuo) Estrazione continua del succo, tecnologia moderna In acciaio inox Crjdpfxjw N Ri He Akasi 4) Serbatoio di Trasferimento FN800 Capacità: 800 l/ora Pompaggio automatico verso i serbatoi di stoccaggio Acciaio inox 5) Nastro di Scarico VND3 Dimensioni: 3050 × 500 mm Mobile, regolabile Acciaio inox 6) Pastorizzatore a Flusso PP250 Capacità: 250 l/ora Controllo automatico di temperatura e portata Facile da pulire Acciaio inox 7) Riempitrice Bag-in-Box BB600 Funzionamento semiautomatico Capacità: fino a 600 unità/ora Acciaio inox 🍎 Linea di Essiccazione Frutta con Container -Essiccatori professionali con vassoi in acciaio inox -Elevata capacità di essiccazione, adatta a diversi tipi di frutta -Container integrato: coibentato, ventilato e attrezzato per il funzionamento mobile -Linea di essiccazione pronta all’uso, plug & play -Prezzo: €20.000 📩 Contattaci oggi stesso via email o WhatsApp per fissare una visita o richiedere maggiori dettagli!

Condizione: eccellente (usata), Capsulatrice automatica Twist-Off EMERITO 2.8 – Chiusatrice per barattoli Capsulatrice automatica Twist-Off EMERITO 2.8, progettata per il posizionamento e la chiusura automatica di tappi metallici Twist-Off su barattoli di vetro in linee industriali di confezionamento alimentare. Prodotta da EMERITO, la macchina consente di automatizzare il processo di alimentazione, posizionamento e chiusura dei tappi, fornendo una chiusura uniforme e continua dei contenitori prima delle successive fasi di trattamento, etichettatura o imballaggio. La sua struttura, realizzata principalmente in acciaio inossidabile, il trasportatore integrato e il sistema automatico di chiusura la rendono particolarmente adatta per aziende di conserve e linee professionali di confezionamento in barattolo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: EMERITO - Modello: 2.8 - Tipo: Capsulatrice / chiusatrice automatica Twist-Off - Applicazione: barattoli e contenitori in vetro - Chiusura tramite tappi metallici Twist-Off - Alimentazione automatica dei contenitori - Posizionamento e chiusura automatica dei tappi - Trasportatore di contenitori integrato - Funzionamento industriale continuo - Sistema motorizzato di chiusura - Struttura realizzata principalmente in acciaio inossidabile - Pannello di controllo integrato - Regolazioni per l'adattamento al formato installato - Design igienico per l'industria alimentare - Integrabile in linee automatiche di riempimento e confezionamento APPLICAZIONE L'EMERITO 2.8 è progettata per automatizzare la chiusura di barattoli tramite tappi Twist-Off. Crjdpfjzw Hngsx Akasi I contenitori, precedentemente riempiti, vengono trasportati verso la zona di chiusura, dove il tappo viene posizionato sul barattolo e successivamente sigillato tramite il sistema di capsulatura. Una volta chiusi, i contenitori continuano automaticamente verso la fase successiva della produzione. Può essere integrata con: Riempitrici e dosatrici Alimentatori di tappi Trasportatori di barattoli Sistemi di ispezione Lavatrici e asciugatrici di contenitori Pastorizzatori Autoclavi Etichettatrici e codificatori Imballatrici e attrezzature di fine linea APPLICAZIONI Particolarmente indicata per aziende di conserve, produttori di salse, marmellate, sottaceti, verdure, piatti pronti e altri alimenti confezionati in barattoli di vetro. L'EMERITO 2.8 fornisce una soluzione automatica per linee che richiedono una chiusura Twist-Off continua, uniforme e affidabile, potendo essere integrata sia in impianti esistenti che in linee complete di confezionamento. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire informazioni tecniche aggiuntive, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1985, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: compressore, Produttore: GEA / Laguilharre Anno di costruzione: ~1985 4 stadi – 6 fasci tubieri Evaporatore MVR + TVR Utilizzo come preconcentratore dal 6 al 32% s.s. Utilizzo come (alto) concentratore dal 9 al 50% s.s. Portata di alimentazione: 20.000 l/h di siero di latte Capacità di evaporazione: 15.000 l/h Incluso pastorizzatore a iniezione di vapore Potenza elettrica compressore MVR: 140 kW Consumo di vapore TVR: 850–1.000 kg/h Pastorizzatore: 300 kg/h Cjdpfxjyvrtus Akaeri

Condizione: eccellente (usata), Chiusatrice automatica per lattine ANGELUS 40P con gruppo di riempimento FMC a 21 pistoni – Acciaio inossidabile Sistema automatico per il riempimento e la chiusura di lattine, composto da riempitrice FMC a 21 pistoni e chiusatrice ANGELUS 40P, progettato per eseguire in modo continuo le operazioni di dosaggio del prodotto e chiusura ermetica delle lattine su linee industriali di produzione di conserve. Il gruppo di riempimento incorpora 21 pistoni, garantendo un dosaggio volumetrico ripetitivo prima di trasferire le lattine alla chiusatrice ANGELUS 40P, dove viene eseguita la chiusura mediante un doppio aggraffamento tra il corpo del contenitore e il coperchio. La combinazione delle tecnologie FMC e ANGELUS offre una soluzione industriale particolarmente adatta per le linee di produzione che richiedono continuità, regolarità nel riempimento e una chiusura affidabile del contenitore. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Chiusatrice: ANGELUS - Modello: 40P - Gruppo di riempimento: FMC - Numero di pistoni di riempimento: 21 - Tipo: Riempitrice volumetrica + chiusatrice automatica per lattine - Funzionamento automatico e continuo - Dosaggio tramite pistoni - Sistema di riempimento volumetrico - Alimentazione automatica delle lattine - Trasferimento sincronizzato tra riempitrice e chiusatrice - Alimentazione e posizionamento dei coperchi - Chiusura automatica mediante doppio aggraffamento - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Protezioni di sicurezza - Accessi per ispezione, pulizia e manutenzione - Struttura industriale robusta - Integrabile in linee complete di produzione di conserve PROCESSO Le lattine vengono introdotte automaticamente nel gruppo di riempimento FMC a 21 pistoni, dove vengono posizionate e ricevono una quantità controllata di prodotto tramite il sistema di dosaggio volumetrico. Una volta completato il riempimento, i contenitori vengono trasferiti automaticamente alla chiusatrice ANGELUS 40P. Il coperchio viene posizionato su ogni lattina e la chiusatrice esegue le operazioni necessarie per formare il doppio aggraffamento ermetico, preparando il contenitore per le successive fasi di trattamento e confezionamento. Può essere integrata con: - Disimpilatrici di lattine - Lavatrici/risciacquatrici di contenitori - Sistemi di alimentazione del prodotto - Dosatori di liquido di copertura - Apparecchiature a vuoto - Lavatrici di lattine riempite - Autoclavi - Pastorizzatori - Sistemi di raffreddamento - Etichettatrici - Imballatrici e pallettizzatrici APPLICAZIONI Particolarmente adatta per le industrie di produzione di conserve e i produttori di alimenti in scatola che necessitano di automatizzare congiuntamente le operazioni di riempimento e chiusura. Il sistema a 21 pistoni FMC può lavorare con diversi prodotti alimentari, a seconda della loro viscosità, dimensione delle particelle, formato del contenitore e configurazione installata. Può essere adatta per diverse conserve di verdure, prodotti preparati, salse e altri alimenti compatibili con il dosaggio volumetrico in lattina. La combinazione di riempitrice FMC a 21 pistoni + chiusatrice ANGELUS 40P costituisce una soluzione robusta per le linee industriali di riempimento e chiusura di lattine. Macchina disponibile per l'ispezione. Possono essere fornite informazioni tecniche aggiuntive, formati di lattine, capacità, velocità di produzione, dimensioni, ulteriori fotografie o video su richiesta. Crsdpfxjwn Dl Hj Akaoi

Anno di produzione: 1989, Condizione: buona (usata), LEUSHUIS 5000L | Serbatoio di processo verticale Produttore: Leushuis Apparatenbouw B.V. Numero: A-32058-3005 H-4 Anno di produzione: 1989 Capacità: 5.000 litri Cedjy Umwfspfx Akajri Pressione di prova idrostatica: 0,9 bar Temperatura di progetto: 50°C Peso a vuoto: 580 kg Dimensioni d'ingombro: Ø 1.800 mm x 4.900 mm Serbatoio danneggiato Il serbatoio di stoccaggio e processo verticale con capacità di 5.000 litri è una soluzione standard progettata per l’industria alimentare. In origine costruito e certificato per lo stoccaggio e il trasporto interno di maionese per insalate, si presta perfettamente alla gestione di fluidi ad alta viscosità come salse fredde, ketchup, senapi, grassi liquidi, oli o basi per dressing pronti. Il serbatoio si distingue per la struttura slanciata e verticale (diametro 1.800 mm e altezza quasi 5 metri), garantendo un utilizzo ottimale dello spazio disponibile in sale macchine o reparti produttivi. Realizzato in acciaio inox resistente agli acidi, assicura neutralità chimica: non altera il sapore, l’odore o le proprietà fisico-chimiche delle emulsioni alimentari stoccate. Il vessel è progettato per operare a temperature elevate (fino a 50°C), consentendo il ricevimento e il mantenimento di prodotti allo stato liquido direttamente dopo processi termici o pastorizzazione.

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Gli impianti mobili vengono utilizzati per la lavorazione dei succhi di frutta in loco. La frutta viene scaricata dalle cassette di grandi dimensioni nel contenitore di lavaggio, trasportata al mulino, macinata e quindi trasferita alla pressa a nastro filtrante. Il succo prodotto viene pompato automaticamente in serbatoi, riscaldato a circa 80 gradi Celsius nell'impianto di pastorizzazione e imbottigliato in contenitori Bag in Box. Sull'attrezzatura trainata sono montate le seguenti macchine: • Sistema di scarico cassette di grandi dimensioni Kreuzmayr GKE • Elevatore di lavaggio Kreuzmayr KWEM 2000 • Pressa a nastro Kreuzmayr KEB 750 con spazzola di pulizia • Vaschetta per succo più grande per KEB 750 • Nastro trasportatore per vinacce, mobile e completamente realizzato in acciaio inossidabile • Serbatoio in acciaio inossidabile Immervoll da 530 litri con filtro a cestello • Pastorizzatore Kreuzmayr Pas 1500 litri, modello a olio Csdpfx Asc Rghyekasri • Imbottigliatrice Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000, progettazione speciale per l'impianto mobile • Accessori come pompe, compressore ad aria, idropulitrice, tubi e raccordi • Attrezzatura trainata con telaio a copertura, impianto frenante ad aria compressa e ABS L'attrezzatura trainata ha poche ore di funzionamento ed è quindi in condizioni pari al nuovo.

Anno di produzione: 1989, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, LEUSHUIS 3500L | Serbatoio di processo verticale per maionese e salse Produttore: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tipo: Serbatoio verticale di stoccaggio e processo con fondo conico Numero di serie: A-32058-3007 H-4 Crsdpfxoy Umxcs Akaei Anno di produzione: 1989 Capacità: 3500 litri Medium dedicato: Maionese per insalate, emulsioni dense, salse Pressione di prova idrostatica: 0,9 bar Temperatura di progetto: 50 °C Peso a vuoto del serbatoio: 425 kg Dimensioni generali: Ø 2000 mm x 3600 mm Questo serbatoio professionale verticale di stoccaggio e processo del marchio olandese Leushuis, con una capacità di 3500 litri, è un componente di alta qualità per linee di produzione, progettato specificamente per l’industria alimentare avanzata. L’unità è stata appositamente sviluppata e approvata per la gestione della maionese per insalate (Salatmayonnaise), rendendola la soluzione ideale per lo stoccaggio, il buffer e il trasferimento tecnologico di tutti i tipi di emulsioni grasse dense, salse fredde, ketchup, senapi, marmellate o concentrati liquidi. Il serbatoio è caratterizzato da una costruzione ottimizzata e compatta (diametro 2000 mm, altezza 3600 mm), che garantisce eccellente stabilità e facilita l’installazione anche in stabilimenti con soffitti bassi, mantenendo al contempo un elevato volume di stoccaggio. La costruzione interamente in acciaio inox di alta qualità assicura piena neutralità microbiologica e chimica: il serbatoio non reagisce con prodotti a basso pH (reazione acida delle salse) e non altera le proprietà organolettiche delle materie lavorate. I parametri di progetto consentono un utilizzo sicuro con medium fino a 50 °C, permettendo il ricevimento dei prodotti direttamente dopo i processi di pastorizzazione, miscelazione o emulsione.

Condizione: come nuova (usata), Linea di miscelazione e preparazione di succhi con omogeneizzatore – Acciaio inossidabile Linea industriale per la miscelazione, la preparazione e l’omogeneizzazione di succhi, progettata per la produzione e il confezionamento di succhi, nettari, bevande a base di frutta e altri prodotti liquidi o semiliquidi. L'impianto è composto da diversi serbatoi di processo in acciaio inossidabile, sistemi di agitazione, tubazioni sanitarie, pompe, strumentazione e un omogeneizzatore, che consente di eseguire diverse operazioni di preparazione del prodotto all'interno di un unico sistema. L'omogeneizzazione consente di ridurre e distribuire in modo più uniforme le particelle presenti nel prodotto, contribuendo a migliorarne la stabilità, la consistenza e la consistenza, e riducendo la tendenza alla separazione delle fasi, a seconda della formulazione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Linea di miscelazione e preparazione di succhi - Applicazione: succhi, nettari e bevande - Diversi serbatoi di processo in acciaio inossidabile - Serbatoi con sistemi di agitazione - Omogeneizzatore integrato - Miscelazione e omogeneizzazione del prodotto - Sistema di circolazione e trasferimento - Pompe sanitarie - Tubazioni e valvole di processo - Strumentazione di pressione e temperatura - Preparazione e formulazione a lotti - Possibilità di ricircolo del prodotto - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Design igienico per l'industria alimentare - Sistema montato su una struttura comune - Integrabile con sistemi di trattamento termico e riempimento PROCESSO I diversi ingredienti o prodotti di base vengono introdotti nei serbatoi di preparazione, dove è possibile eseguire operazioni di miscelazione, dissoluzione, aggiunta di ingredienti e condizionamento. Successivamente, il prodotto può circolare attraverso l'omogeneizzatore, dove viene sottoposto a un trattamento meccanico destinato a ridurre e uniformare le dimensioni delle particelle o delle fasi disperse. A seconda della formulazione e della configurazione installata, il sistema può essere utilizzato per: - Preparazione e miscelazione di succhi - Produzione di nettari - Miscelazione di diversi concentrati o puree - Aggiunta di ingredienti - Omogeneizzazione - Stabilizzazione di sospensioni - Riduzione della separazione delle fasi - Preparazione preliminare al trattamento termico - Alimentazione di linee di riempimento APPLICAZIONI Particolarmente indicato per i produttori di succhi, nettari, bevande a base di frutta, puree liquide e altre bevande alimentari che necessitano di un impianto versatile per la preparazione e l'omogeneizzazione. Può lavorare con prodotti che contengono polpa o particelle in sospensione, sempre nel rispetto delle caratteristiche del prodotto e della configurazione dell'omogeneizzatore e degli altri componenti installati. La linea può essere successivamente integrata con pastorizzatori, sterilizzatori, scambiatori di calore, serbatoi asettici e sistemi di riempimento. Macchina disponibile per l'ispezione. Csdpjx S E E Aofx Akaeri È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità, dimensioni, foto aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), TETRA PAK SPIRAFLO – Scambiatore di calore multitubolare asettico Scambiatore di calore multitubolare asettico TETRA PAK SPIRAFLO, progettato per il trattamento termico continuo di prodotti alimentari liquidi e viscosi nelle linee di processo industriali. Il sistema Tetra Spiraflo utilizza una tecnologia di scambio termico tubolare per eseguire operazioni di riscaldamento e raffreddamento indiretto, mantenendo separati il prodotto e il fluido termico. La sua configurazione multitubolare lo rende particolarmente adatto per processi di pastorizzazione, trattamento UHT, lavorazione asettica, riscaldamento, raffreddamento e recupero del calore. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: TETRA PAK - Serie: Tetra Spiraflo - Tipo: Scambiatore di calore multitubolare asettico - Tecnologia: scambio termico tubolare/multitubolare - Costruzione igienica in acciaio inossidabile - Trattamento termico continuo - Riscaldamento e raffreddamento indiretto del prodotto - Molteplici sezioni di scambio termico - Connessioni sanitarie - Adatto per processi di pastorizzazione e UHT Csdpszm U Nqofx Akaeri - Integrabile in linee di lavorazione asettiche - Progettato per un utilizzo industriale continuo APPLICAZIONI A seconda della configurazione dell'impianto, il Tetra Pak Spiraflo può essere utilizzato per: Preriscaldamento e riscaldamento Pastorizzazione Trattamento UHT Lavorazione asettica Raffreddamento Recupero del calore Condizionamento termico prima del riempimento Può essere integrato con serbatoi di processo, pompe, omogeneizzatori, deaeratori, tubi di manutenzione, serbatoi asettici e sistemi di riempimento. Particolarmente adatto per l'industria lattiero-casearia, delle bevande, dei succhi, della frutta trasformata, delle salse e degli alimenti liquidi, e, a seconda della sua configurazione, può lavorare con latte, succhi, bevande, puree, concentrati, salse e altri prodotti che richiedono un trattamento termico controllato. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Sistema automatico di trasferimento di gabbie per autoclavi Sistema automatico industriale per il trasferimento e la movimentazione di gabbie o cesti per autoclave, progettato per il trasporto di carichi all'interno di linee automatizzate di trattamento termico, pastorizzazione e sterilizzazione. L'apparecchiatura consente di automatizzare il trasferimento delle gabbie per autoclave tra le diverse fasi del processo, riducendo la manipolazione manuale e facilitando un flusso continuo e organizzato nella zona di sterilizzazione. Realizzato principalmente in acciaio inossidabile, è progettato per ambienti industriali alimentari e può essere integrato con autoclavi, sistemi di carico e scarico di gabbie, trasportatori e altre apparecchiature automatiche di movimentazione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Tipo: sistema di trasferimento di gabbie per autoclave -Applicazione: movimentazione automatica di gabbie/cesti -Sistema di trasferimento industriale automatizzato -Struttura robusta in acciaio inossidabile -Posizionamento e trasferimento automatico delle gabbie -Progettato per linee di sterilizzazione e trattamento termico -Adatto per il funzionamento industriale continuo -Integrabile in impianti di autoclavi esistenti -Compatibile con sistemi automatici di carico e scarico -Riduce la necessità di manipolazione manuale delle gabbie Crsdpezwv Amefx Akasi APPLICAZIONE Il sistema è progettato per automatizzare il movimento delle gabbie utilizzate durante il trattamento termico, la pastorizzazione o la sterilizzazione di prodotti alimentari confezionati. Può far parte di una linea automatica di autoclavi, trasferendo e posizionando le gabbie tra le diverse zone del processo. Può essere integrato con: Autoclavi industriali Sistemi di movimentazione di gabbie e cesti Caricatori e scaricatori automatici Apparecchiature di carico e scarico di cesti Trasportatori e sistemi di trasferimento Sistemi di accumulo Linee automatiche di sterilizzazione APPLICAZIONI Una soluzione particolarmente interessante per le industrie di conservazione, gli impianti di trasformazione alimentare e gli impianti di sterilizzazione industriale che desiderano automatizzare la movimentazione delle gabbie per autoclave. Adatto per linee di produzione di lattine, barattoli, confezioni flessibili, vassoi e altri prodotti confezionati che richiedono pastorizzazione o sterilizzazione termica in autoclave. Il sistema consente di migliorare l'automazione e l'organizzazione della zona delle autoclavi, riducendo l'intervento manuale tra le diverse fasi del processo. La macchina è disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un impianto completo di pastorizzazione Alfa Laval a scambiatore di calore a piastre composto da quattro sezioni. Prodotto: latte intero al 13%, capacità produttiva: 25.000 kg/h, potenza totale: ca. 2.000 kW, volume: 588 l, pressione max.: 10 bar, temperatura max.: 120°C, pressione di prova: 14,3 bar, numero di piastre: 338, possibilità di espansione: 82 piastre, superficie di scambio termico: 210 m², spessore piastre: 0,6 mm, sistema di guarnizione: Clip-On, materiale guarnizioni: NBRFF, perdita di carico lato prodotto: 422 kPa, stadi di scambio termico: rigenerazione/riscaldamento/intermedio/raffreddamento, lunghezza pacco piastre: 1856 mm, lunghezza barra di supporto: 3600 mm, lunghezza barra di serraggio: 3560 mm. Dimensioni totali impianto X/Y/Z: ca. 3850 mm/850 mm/2200 mm, peso: ca. 2.850 kg. Documentazione disponibile. Visita in loco possibile. Crjdpfeyvuuuox Akaei

Condizione: eccellente (usata), CALDAIA INDUSTRIALE A VAPORE MINGAZZINI – 1.000 KG/H Caldaia industriale a vapore MINGAZZINI con capacità di produzione di 1.000 kg di vapore all'ora, progettata per generare e fornire vapore a impianti industriali che necessitano di energia termica per i propri processi produttivi. L'apparecchiatura presenta una configurazione orizzontale con bruciatore frontale, corpo cilindrico, sistemi di regolazione e controllo della pressione, strumentazione di sicurezza e quadro elettrico di comando. Il suo design consente l'integrazione in impianti di generazione e distribuzione del vapore per industrie alimentari, conserviere, impianti di produzione di bevande e altri settori industriali che utilizzano il vapore nei loro processi di produzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: MINGAZZINI - Tipo: Caldaia industriale a vapore - Produzione nominale: 1.000 kg di vapore/ora - Configurazione: Orizzontale - Generazione di vapore industriale - Corpo cilindrico a costruzione robusta - Bruciatore frontale integrato - Sistema di combustione automatico - Regolazione della pressione del vapore - Manometro di pressione - Indicatori visivi del livello dell'acqua - Sistema di alimentazione dell'acqua - Pompa di alimentazione - Valvole di regolazione e sicurezza - Pressostati e dispositivi di controllo Codsz R Tgvjpfx Akaeri - Sistema di spurgo - Quadro elettrico di comando - Strumentazione di monitoraggio - Tubazioni e connessioni di servizio - Struttura metallica di supporto - Preparata per l'integrazione in reti industriali di vapore PROCESSO DI FUNZIONAMENTO La caldaia MINGAZZINI riceve acqua di alimentazione e genera vapore tramite il trasferimento di calore prodotto dal sistema di combustione. Il bruciatore fornisce l'energia termica necessaria per riscaldare l'acqua contenuta nella caldaia fino a raggiungere le condizioni di pressione e temperatura stabilite. Il vapore generato viene convogliato nella rete di distribuzione dell'impianto, da dove può essere utilizzato in diverse apparecchiature e processi industriali. I sistemi di regolazione monitorano i parametri di funzionamento, tra cui pressione, livello dell'acqua e funzionamento del bruciatore, consentendo di gestire la generazione del vapore in base alla domanda. APPLICAZIONI Particolarmente indicata per industrie alimentari, conserviere, produttori di bevande e impianti di lavorazione industriale. Tra le sue applicazioni si distinguono: - Alimentazione di autoclavi di sterilizzazione - Cucine industriali - Scottatrici di verdure - Caldaie e serbatoi riscaldati - Scambiatori di calore - Pastorizzatori - Sistemi di pulizia CIP - Processi di riscaldamento industriale - Reti di distribuzione del vapore La MINGAZZINI da 1.000 kg/h fornisce una soluzione centralizzata per l'approvvigionamento di vapore a diverse apparecchiature di un impianto industriale. La pressione massima di esercizio, la potenza termica, il tipo di combustibile e le caratteristiche esatte devono essere confermate tramite la targhetta identificativa e la documentazione tecnica dell'apparecchiatura. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, capacità di produzione, formati, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Autoclave / Cottura Statica FISHBAM a Doppia Porta – 4 Cestelli Autoclave / Cottura statica FISHBAM a doppia porta con capacità per 4 cestelli, progettata per la cottura, la pastorizzazione e il trattamento termico di prodotti alimentari in processi industriali a lotti. La sua configurazione a doppia porta consente il carico da un lato e lo scarico dal lato opposto, facilitando l'organizzazione del flusso di produzione e la sua integrazione in impianti con separazione tra le aree di carico e scarico. L'apparecchiatura è dotata di una camera orizzontale di grande capacità, costruzione industriale in acciaio inossidabile e sistema automatico di controllo dei parametri di processo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: FISHBAM - Tipo: Autoclave / Cottura statica industriale - Capacità: 4 cestelli - Configurazione: doppia porta - Funzionamento statico - Trattamento termico a lotti - Camera orizzontale - Costruzione in acciaio inossidabile - Porte di grande diametro - Sistema meccanico di chiusura di sicurezza - Controllo automatico del processo - Pannello di controllo integrato - Indicatori di pressione - Sistema di tubazioni e valvole di processo - Progettata per funzionamento industriale - Integrabile in linee di cottura e trattamento termico PROCESSO Il FISHBAM a 4 cestelli è progettato per eseguire trattamenti termici controllati su prodotti alimentari. I cestelli caricati vengono introdotti nella camera e, una volta chiusa, si sviluppa il ciclo programmato controllando le diverse fasi del trattamento. A seconda dell'applicazione e della configurazione dell'apparecchiatura, può essere utilizzato per operazioni di cottura, pastorizzazione e altri processi termici a lotti. La configurazione a doppia porta consente di stabilire un flusso di lavoro continuo, con carico e scarico dai lati opposti dell'apparecchiatura. Può essere integrato con: - Sistemi di carico e scarico cestelli - Trasportatori di cestelli - Sistemi di trasferimento - Linee di cottura - Sistemi di raffreddamento - Apparecchiature di movimentazione prodotti - Linee complete di lavorazione alimentare APPLICAZIONI Particolarmente indicato per industrie di conserve, trasformatori di pesce e frutti di mare, prodotti a base di carne, verdure, piatti pronti e altre industrie alimentari che richiedono processi termici industriali a lotti. La combinazione di 4 cestelli, funzionamento statico e doppia porta fornisce una soluzione particolarmente interessante per impianti che necessitano di un'elevata capacità di elaborazione e di un flusso organizzato tra le aree di carico e scarico. Macchina disponibile per l'ispezione. Cjdpfx Ajyufk Nskasri Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Chiusatrice automatica per lattine FMC 652 – Acciaio inossidabile Chiusatrice automatica per lattine FMC 652, progettata per eseguire la chiusura ermetica continua di contenitori metallici mediante doppia piegatura (double seam) su linee industriali di produzione e confezionamento di conserve. La macchina riceve le lattine già riempite, posiziona il coperchio su ciascun contenitore ed esegue meccanicamente le operazioni di chiusura necessarie per unire in modo sicuro il corpo della lattina al coperchio. La sua configurazione automatica consente di integrarla direttamente con riempitrici, dosatrici e altre attrezzature di una linea di produzione di conserve. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: FMC - Modello: 652 - Tipo: Chiusatrice automatica per lattine - Applicazione: contenitori metallici - Funzionamento automatico e continuo - Sistema meccanico di doppia piegatura / double seam - Alimentazione continua di lattine - Sistema di alimentazione e posizionamento dei coperchi - Sincronizzazione tra ingresso del contenitore, coperchio e operazione di chiusura - Azionamento industriale motorizzato - Regolazione in base al formato installato - Pannello di controllo integrato - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Protezioni sulle zone meccaniche - Struttura compatta e robusta - Progettata per un funzionamento industriale continuo - Integrabile in linee automatiche di produzione di conserve PROCESSO Le lattine già riempite arrivano automaticamente alla FMC 652, dove vengono separate e posizionate per eseguire la chiusura. Codpswn Dmdofx Akaeri Il coperchio corrispondente viene alimentato e posizionato sul corpo del contenitore. Successivamente, il meccanismo di chiusura esegue le successive operazioni di aggancio necessarie per formare la doppia piegatura, creando una giunzione ermetica tra coperchio e lattina. Una volta chiusi, i contenitori vengono scaricati automaticamente e possono proseguire verso: Lavatrici per lattine Sistemi di ispezione della chiusura Controllatrici di peso Autoclavi Pastorizzatori Raffreddatori Etichettatrici Macchine per l'imballaggio Pallettizzatori APPLICAZIONI Particolarmente adatta per industrie di produzione di conserve di pesce, carne, verdure, legumi, piatti pronti e altri alimenti in scatola. I diametri, le altezze e i formati di lattina compatibili dipenderanno dagli utensili e dalle regolazioni attualmente installati sulla chiusatrice. La FMC 652 rappresenta una soluzione industriale compatta per automatizzare una delle operazioni critiche di una linea di produzione di conserve: ottenere una chiusura meccanica uniforme ed ermetica del contenitore metallico. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, formati di lattine, velocità di produzione, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: nuovo, Capacità acqua: 35 litri Materiale: 1.4301 / AISI 304 Peso: 180 kg Altezza: 1.400 mm Larghezza: 850 mm Lunghezza: 750 mm Csdpfx Aob Nt Twekaori Protezione elettrica: 50 A Allacciamento elettrico: 400 V, 50 Hz (trifase) Potenza elettrica: 27 kW Portata nominale: 300 l/h

Condizione: nuovo, Capacità acqua: 35 litri Materiale: 1.4301 / AISI 304 Peso: 150 kg Altezza: 1.400 mm Larghezza: 500 mm Lunghezza: 750 mm Protezione elettrica: 50 A Collegamento elettrico: 400 V, 50 Hz (trifase) Potenza elettrica: 27 kW Cedpfx Aksd Hrpmoaori Portata nominale: 300 l/h

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Costruttore: Alfa Laval Modello: Tetra Pak C10-SM Cjdpfxox R A Edj Akaeri Anno: 2005 Tipo: Scambiatore a piastre Applicazione: pastorizzatore Gruppo fluido: 2 Volume: 533 L Pressione: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Sezioni: 5 Piastre: 64 unità

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa linea di riempimento Tetra Pak Tetra Fino Aseptic, prodotta nel 2006, è progettata per il riempimento di latte UHT e altri prodotti alimentari liquidi in cartoni asettici a cuscino (formato Tetra Fino® da 1000 ml). Il sistema consente il riempimento asettico di prodotti sottoposti a trattamento termico ad alta temperatura, garantendo così una maggiore durata di conservazione senza la necessità di refrigerazione. Con una capacità di circa 3.600 confezioni all'ora, l'impianto è adatto per la produzione di latte su scala da piccola a media. L'impianto è composto da una macchina formatrice e riempitrice di buste, sistemi di trasporto e un modulo di chiusura dei cartoni, con il confezionamento dei cartoni eseguito manualmente. Attualmente, l'impianto è in funzione e, secondo le informazioni disponibili, si trova in buone condizioni. Dati tecnici - Produttore: Tetra Pak - Tipo di macchina: Impianto di riempimento asettico di cartoni (a cuscino) - Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Anno di costruzione: 2006 - Ore di funzionamento: circa 18.625 ore - Capacità: circa 3.600 confezioni/ora - Stazioni di riempimento: 1 - Sistema di riempimento: da definire - Tipo di riempimento: Riempimento asettico - Prodotto: Latte UHT (esempio: 137 °C / 4 secondi). Adatto per prodotti alimentari liquidi. Dotazioni - Macchina di riempimento asettica (formazione delle buste da bobina) - Sistema di trasporto per il trasferimento delle confezioni - Sistema di trasporto per la movimentazione dei cartoni - Stazione di confezionamento manuale (inserimento delle buste nei cartoni) - Modulo di chiusura automatica dei cartoni (sistema SOCO, anno di costruzione 2014, circa 740 ore di funzionamento) Crjdpfxey Sh Tvj Akaji - 1 m di nastro a maglie (uscita per i cartoni pieni) - Carrello a rulli (per rulli di imballaggio pesanti) - Valvole di riempimento asettiche (valvola ABC)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, L'impianto di pastorizzazione PRO-1000 è un dispositivo per il trattamento termico di succhi di frutta e mosti non filtrati dopo la fase di pressatura. Crjdpfx Aetyvyfskaoi Dati tecnici: Esecuzione materiale: acciaio inox AISI 304 Tensione di alimentazione: 400 V Potenza installata: 3 kW Potenza termica: 110 kW Capacità: 1.000 l/h Temperatura di pastorizzazione regolabile: fino a 90 °C Pompa con girante flessibile PLC-HMI (Unitronics) con visualizzazione del processo Programma automatico di pulizia Pulizia con sfere in gomma Sistema acqua calda – senza pressione Dimensioni (mm): 1800 × 1800 × 1800 Peso: 600 kg

Condizione: eccellente (usata), Omogeneizzatore BERTOLI H5 150 – Acciaio Inossidabile Crjdpfxowny Nzo Akaoi Omogeneizzatore industriale BERTOLI H5 150 in acciaio inossidabile, progettato per l'omogeneizzazione ad alta pressione di prodotti liquidi e semiliquidi in processi continui dell'industria alimentare e delle bevande. L'apparecchiatura consente di sottoporre il prodotto ad alta pressione per ridurre e uniformare le dimensioni delle particelle o dei globuli, favorendo l'ottenimento di una miscela più omogenea e stabile. Questo processo è particolarmente importante nei prodotti in cui si desidera migliorare la stabilità dell'emulsione, ridurre la separazione delle fasi e ottenere una consistenza più uniforme. La sua costruzione industriale e le parti a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile ne consentono l'integrazione in linee di lavorazione termica, pastorizzazione e produzione di alimenti liquidi. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: BERTOLI - Modello: H5 150 - Tipo: Omogeneizzatore industriale ad alta pressione - Processo di omogeneizzazione continuo - Sistema di pompaggio ad alta pressione - Blocco di omogeneizzazione robusto - Riduzione e uniformazione delle dimensioni delle particelle - Miglioramento della stabilità e dell'omogeneità del prodotto - Parti a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile - Manometro per il controllo della pressione - Connessioni sanitarie di ingresso e uscita - Costruzione industriale per funzionamento continuo - Integrabile in linee di processo esistenti APPLICAZIONE Il BERTOLI H5 150 è progettato per ricevere il prodotto in modo continuo, pressurizzarlo e farlo passare attraverso il sistema di omogeneizzazione. L'applicazione di alta pressione genera forze meccaniche che consentono di ridurre le dimensioni delle particelle o dei globuli e di ottenere una distribuzione più uniforme, a seconda delle caratteristiche del prodotto e delle condizioni di processo. L'omogeneizzazione può contribuire a migliorare proprietà come la stabilità delle emulsioni, la consistenza, la coerenza e la resistenza alla separazione delle fasi. Può essere integrato con: Pastorizzatori e sistemi UHT Scambiatori di calore Serbatoi di processo Sistemi di miscelazione Pompe sanitarie Deaeratori Sistemi di lavorazione asettica Linee automatiche di riempimento APPLICAZIONI Particolarmente indicato per industrie lattiero-casearie, produttori di bevande e succhi, produttori di salse, creme, emulsioni e altri alimenti liquidi o semiliquidi che richiedono omogeneizzazione industriale. A seconda della sua configurazione, può essere utilizzato per latte e derivati, bevande, succhi e nettari, salse, emulsioni, preparati di frutta e altri prodotti alimentari liquidi. La combinazione della tecnologia BERTOLI e dell'omogeneizzazione ad alta pressione fornisce una soluzione particolarmente interessante per le linee industriali che richiedono un prodotto finale uniforme e stabile. Macchina disponibile per ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, foto aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica Questo carbonatore, prodotto dal costruttore tedesco Unitec GmbH, è stato realizzato nel 2001. È stato installato tra il riscaldatore rapido e l'unità di riempimento. Il serbatoio di accumulo, incluso nella fornitura, è stato utilizzato come serbatoio di accumulo di sterilizzazione tra il carbonatore e l'unità di riempimento. L'azienda produttrice di succhi prevede di realizzare un impianto di lavorazione e un'unità di riempimento completamente nuovi, pertanto questo impianto è disponibile. Codpfevdd Uuox Akajri Dettagli tecnici: - Capacità: 13.000 litri all'ora - Prodotti da lavorare: birra, sidro di mele, bevande analcoliche, ecc. - Grado massimo di carbonatazione: 0-8 g/l di CO2 - Serbatoio di accumulo da 8200 litri - Il contenuto di CO2 può essere regolato tramite il pannello di controllo - Pannello di controllo Siemens S7 - La regolazione del livello nel serbatoio di accumulo avviene tramite il PLC del sistema di controllo e deve essere integrata nel PLC dell'impianto di carbonatazione.