Produzione di bevande usato in vendita (959)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC625, Linea per olio d’oliva usata ALFA LAVAL S16 - anno 2010Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa di estrazione dell’olio d’oliva riunisce componenti collaudati per garantire un processo continuo ed efficiente della pasta di olive in olio di alta qualità. Progettata attorno alla tecnologia centrale Alfa Laval e a macchinari complementari, offre una capacità industriale con separazione affidabile e condizionamento termico.Capacità: 2.5–3 t/h (tonnes per hour) di oliveAnno di costruzione: 2010Produttore principale: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separatori: Alfa Laval 507 (2 unità, con telaio di supporto)Frantoio: Alfa Laval, 25 HPLavatrice: lavatrice Santoro con denocciolatoreMalassatori: 4 unità, acciaio inox, 500 L ciascuno, scarico indipendentePompa per pasta: Bellin, statore taglia 16Nastro elevatore: Alfa LavalTrasportatori a coclea per sansa: Officine MottolaUnità termica (caldaia): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potenza nominale 130 kWScambiatore di calore: scambiatore ad acqua calda per condizionamento termicoQuadri elettrici: quadro elettrico principale e quadro di comando dedicato pompeDati elettrici (caldaia): 380 V, 50 Hz, assorbimento elettrico 0.42 kWNormative: componentistica CE; caldaia EN 303-5 Class 3Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di distribuzione elettrica centralizzata tramite quadro elettrico principale e quadro di controllo pompe dedicato per una gestione modulare degli impianti. Gli operatori beneficiano di un controllo semplice delle fasi di alimentazione, frantumazione, malassaggio, decantazione e separazione. Interblocchi di sicurezza e protezioni standard su organi rotanti e circuiti ad acqua calda garantiscono un funzionamento costante e sicuro. Regolazioni meccaniche rapide permettono di affinare i tempi di malassaggio e i setpoint termici per ottimizzare resa ed efficienza di estrazione.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per estrazione continua, questa linea usata integra la ricezione e lavaggio a monte con la decantazione e la rifinitura a valle. Il nastro elevatore, la lavatrice con denocciolatore e il frantoio assicurano una preparazione uniforme della pasta, mentre il decanter e i due separatori forniscono olio ad alta chiarezza. Il sistema può essere collegato a serbatoi di stoccaggio, skid di filtrazione o abbinato a una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari per completare i flussi di confezionamento industriale. Piping flessibile e connessioni standard semplificano l’integrazione in impianti esistenti per alimenti e bevande.Stato della macchina e storia di manutenzioneSi tratta di una linea completa di estrazione dell’olio d’oliva usata offerta in condizioni operative, con anno di costruzione 2010 per i principali macchinari di processo. Componenti di produttori leader come Alfa Laval, Santoro... Bodpfx Ajy Iz Tujhbswn

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Bwjdpfjyhbhqex Ahben Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: eccellente (usata), Per la misurazione della coppia di apertura e chiusura di tappi a vite, coperchi, ecc. - Materiale: alluminio, costruzione robusta - Senso di rotazione: orario e antiorario - Regolabile: per diverse dimensioni di bottiglie e vasetti - Diametro bottiglie/vasetti: 0-115 mm Bodpfx Aszat E Ejhbswn - Campo di misura: 0-340 Ncm / 0-30 in Lbs - In ottime condizioni

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Bjdpfx Aevgvwmehbjwn Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, In vendita impianto completo e perfettamente funzionante per la produzione di sciroppi postmix, proveniente dalla dismissione di una linea produttiva dell’industria delle bevande. L’impianto è stato recentemente utilizzato in una produzione professionale di bevande e comprende diversi componenti per la lavorazione, pastorizzazione e il confezionamento di sciroppi postmix. Bjdey Uy Nzopfx Ahbewn Ideale per: - Produttori di bevande - Aziende alimentari - Produzione di sciroppi e postmix - Impianti di imbottigliamento Componenti dell’impianto: Serbatoi/Contenitori: - Serbatoio per sciroppo mobile 500 – BEHÄLTER KG – anno 2017 - Serbatoio per sciroppo mobile 1000 – BEHÄLTER KG – anno 2017 Tecnologia di produzione e riempimento: - Pastorizzatore per sciroppo postmix (BIB & CT) – KREUZMAYR – anno 2017 - Riempitrice per container postmix – KREUZMAYR – anno 2017 - Sistema di raffreddamento per sciroppo postmix – FISCHER – anno 2017 Dettagli sull’impianto: - Applicazione: pastorizzazione di sciroppo postmix (Bag-in-Box & container) - Stato: pronto all’uso / funzionante - Documentazione di manutenzione e video disponibili su richiesta - Incluso accessori e formati disponibili Caratteristiche speciali: - Qualità industriale – pronto all’uso immediato - Ideale per produttori di bevande/imbottigliatori - Possibilità di prova impianto presso la sede - Smontaggio professionale organizzato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata per il confezionamento termoformato di bicchieri d'acqua - 11.500 BPH Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata rappresenta una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per applicazioni nel settore delle bevande e in particolare per l'acqua. Il fulcro della linea è la termoformatrice riempitrice-sigillatrice TR-ALP 10, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri in PET con elevata efficienza produttiva. Il formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una cadenza di lavoro di 17–20 cicli/min consentono di raggiungere fino a 12.000 bicchieri/ora, soluzione ideale per linee industriali usate alla ricerca di una produttività affidabile. L’equipaggiamento integrato di fine linea comprende robot formatore di cartoni, incartonatrice automatica, formatrice di casse, nastratrici e nastri trasportatori per una movimentazione fluida dei prodotti a valle. Velocità di produzione: fino a 12.000 bicchieri/ora (tipico 10.200–12.000 bicchieri/ora) Cadenza: 17–20 cicli/min Configurazione cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo) Dimensioni punzone: 71 x 71 mm Formati bicchiere supportati: 100 ml e 200 ml Materiale di base: film PET, 500–700 micron Materiali coperchio: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, pelabile Parti a contatto prodotto: Acciaio inox AISI 316 Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore) Diametro bobina: inferiore 800 mm, superiore 300 mm Peso macchina principale: ca. 2.500 kg Modello nastratrice: GEM F470 Modello formatrice casse: F2000 Automazione e Sistemi di Controllo Avanzati La linea è dotata di un sistema di automazione robusto che garantisce una formazione costante dei bicchieri, dosaggio accurato e sigillatura affidabile. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a tempo controllato con 10 valvole di controllo per un riempimento uniforme. L’architettura elettrica è di livello industriale, con grado di protezione conforme e circuito di sicurezza. Alimentazione elettrica: 3 x 380 V AC Potenza installata: 25 kW Corrente: 40 A Frequenza: 50 Hz Tensione di comando: 24 V DC Sistema di dosaggio: gravimetrico a tempo, 10 valvole Temperatura di riempimento: 15–25 °C Dispositivi di sicurezza: emergenza e interblocchi integrati (componentistica industriale) Integrazione di Linea per il Confezionamento Industriale Bwodjy Icp Dspfx Ahbjn Progettata per una perfetta integrazione nei processi di confezionamento, la linea combina la produzione dei bicchieri con la gestione automatizzata del fine linea. Un robot pick and place incartonatore gestisce i diversi formati di bicchiere, lavorando sia con ricette di confezionamento per 100 ml sia per 200 ml. Il sistema include la formazione automatica di casse, la nastratura e tre nastri trasportatori che permettono un funzionamento in linea o modulare su diversi layout produttivi. Fine linea: incartonatore robotizzato, formatrice casse F2000, nastratrice GEM F470, nastri trasportatori Configurazione confezionamento: 30 bicchieri/cartone (200 ml: 2 strati 15x2; 100 ml: 3 strati) Flessibilità di formato: set di attrezzature da 100 ml e 200 ml Contenitori: bicchieri in PET; imballo secondario in cartoni Condizioni della macchina & Manut...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo Bwodpfx Ahey Icpqeben - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea Completa di Imbottigliamento Isobarico Usata per Vino Fermo e Spumante fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per fornire un processo di riempimento costante e di alta qualità sia per i vini fermi che per quelli spumanti. Costruito attorno a un sistema triblocco isobarico, integra le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, garantendo un’eccellente efficienza pur mantenendo l’integrità del prodotto. La linea è attualmente allestita per i vini fermi con una produzione di 4.500 bottiglie all’ora e per gli spumanti con 3.000 bottiglie all’ora. È già tecnicamente predisposto per la produzione di vino spumante e richiede solo l’aggiunta di un tappatore a fungo, di un applicatore di capsule per cappucci spumanti e, se necessario, di un tunnel di riscaldamento. Bwjdew Imp Hjpfx Ahbsn Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che consentono una semplice manutenzione e integrazione nell’automazione dell’impianto esistente. L’intero layout segue una configurazione lineare, ottimizzata per l’utilizzo degli spazi e garantendo un trasferimento fluido del prodotto tra ogni fase senza inutili punti di accumulo. Processo di imbottigliamento e macchine principali All’inizio della linea, le bottiglie vuote vengono immesse automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questa attrezzatura solleva e trasferisce delicatamente i biberon sul tavolo di alimentazione mantenendone l’integrità. Le bottiglie vengono quindi indirizzate al sistema triblocco, dove vengono eseguite in sequenza tre operazioni chiave: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarico garantisce livelli di riempimento precisi e una ritenzione costante della carbonatazione per i vini spumanti, oltre ad essere perfettamente adatta per l’imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per ridurre al minimo l’assorbimento di ossigeno, che è fondamentale per preservare le qualità sensoriali e la durata di conservazione del vino. La sciacquatrice funziona con acqua pulita o una soluzione igienizzante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per le chiusure per vino fermo, applica sia tappi a vite BVS che tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Nella linea è integrata un’unità di dosaggio per la gomma arabica. Questo sistema consente l’aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, che aiuta a mantenere la limpidezza del vino e a prevenire le precipitazioni durante lo stoccaggio. E’ incluso un generatore di vapore dedicato (vapouriser) sia per la sanificazione della linea che, qu...

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.100 mm, larghezza totale: 1.200 mm, lunghezza totale: 4.400 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 1.800 kg, tensione di ingresso: 400 V, pressione di esercizio: 8 barra, frequenza di ingresso: 50 Hz, Linea automatica lineare di riempimento e tappatura elettropneumatica a contropressione GAI MLE 661-BIER, comprensiva di risciacquatrice, nastro trasportatore di alimentazione ed etichettatrice automatica ENOS per circa 1.350 bottiglie/ora. La macchina è configurata per bottiglie Longneck da 33 cl ed è perfettamente funzionante. La macchina è ancora collegata alla corrente, ben mantenuta e in uso produttivo (disponibilità su accordo, messa fuori servizio prevista al più tardi entro fine 2025). Visita in loco possibile previo accordo. Bjdswx Hzxopfx Ahbswn

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina può riempire bevande piatte, acqua, succhi, vino e bevande gassate Bwodpfxevtgaxe Ahbjn La macchina è isobarica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 4.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di imbottigliamento vino usata. Linea di imbottigliamento vino completa con le seguenti macchine, anno di produzione delle macchine: 2006: - Monoblocco di riempimento della linea di imbottigliamento vino usata: • Riempitrice marca AVE, modello OCEANIC G 24/24/6 • Capacità di riempimento: 0,75L - 2L, velocità fino a 5000 bottiglie/ora • Tappatore tipo AROL a 6 teste per tappi in sughero • Tappatore tipo AROL a 3 teste per tappi PET - Capsulatrice usata: • Tipo AVE, a 4 teste, velocità massima 6000 bottiglie/ora. Formati gestiti: 0,75L - 1,5L - Etichettatrice usata: • Tipo AVE a 3 stazioni. Formati gestiti: 0,75L - 2L - Estrattore di bottiglie in vetro tipo AVE usato • 16 posizioni - Inoltre, la linea comprende: • Formatore di scatole, riempitrice e chiuditrice di scatole tipo Nordson • Palettizzatore tipo S.G.E., anno di produzione 2002/06 - Lavatrici bottiglie tipo AVE a 16 corsie Bedpfx Ahsy Uiidebjwn - Nastro trasportatore di circa 60 metri di lunghezza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Bwedpfx Ahoyvpt Eobon

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Bsdpfey Ef Ttex Ahbswn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: PST30, Used Tetra therm aseptic pasteurizer - 2012Technical Specifications & Performance DataThis aseptic pasteurizer delivers reliable high-temperature short-time processing for demanding beverage production. Engineered within the Tetra Therm family and manufactured in collaboration with Alfa Laval, it is configured for aseptic operation with integrated deaeration for quality preservation in sensitive products. As a second hand unit from industrial packaging environments, it offers strong performance for a used bottling line or a standalone processing cell.Machine type: Aseptic Pasteurizer (Flash)Brand: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Model: CM6-SMYear: 2012Production capacity: up to 12,000 L/h (current setting approx. 6,000 L/h)Maximum process temperature (TS): 125 °CMaximum allowable pressure (PS): 6.0 barTest pressure (PT): 8.6 barProcess volume: 162.0 LFluid group: 2Deaerator: IncludedCE conformity: CE 0409Test pressure date: 2012-11-28Advanced Automation & Control SystemsDesigned for modern beverage production, this aseptic pasteurizer supports automated temperature control and stable holding conditions suited to HTST workflows. It is compatible with typical PLC/HMI architectures used in bottling equipment and packaging machinery, enabling recipe management, alarm handling, and trending through standard plant control systems. Safety interlocks and CE-compliant protections contribute to consistent operation and operator safety during process and cleaning phases.Production Line Integration CapabilitiesBuilt for inline placement within a beverage production or used bottling line, the unit integrates upstream with preparation and deaeration modules and downstream with sterile tanks, fillers, or homogenizers typical of industrial packaging. Format agility at the process level makes it suitable for multiple juice recipes and still beverage SKUs, helping plants adapt to seasonal or private-label demands without extensive hardware changes.Machine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand aseptic pasteurizer previously used for tomato juice and still (non-carbonated) drinks. It is presented as operationally ready for deployment, offering a practical choice for producers seeking proven equipment with established performance characteristics in beverage processing environments.Operational Performance & VersatilityThe system’s aseptic flash process, 125 °C temperature rating, and integrated deaeration help protect color, aroma, and nutritional attributes while reducing dissolved oxygen for improved shelf life. Its capacity range—currently set around 6,000 L/h with headroom to 12,000 L/h—supports both pilot-scale and medium-scale beverage production. This configuration is well suited to juice applications and other still beverages requiring controlled thermal treatment.Installation Requirements & Site PreparationThe pasteurizer is typically skid-mounted for straight... Bwjdpoy Ef Sijfx Ahben

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Macchina riempitrice usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours). Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono present... Bwsdsy Ef Scjpfx Ahbon

Condizione: eccellente (usata), Stazione di ispezione bottiglie a trasparenza Per il controllo qualità manuale e ottico delle bottiglie prima del riempimento o per il controllo del livello di riempimento - Corpo in acciaio inox - Con retroilluminazione - Con illuminazione superiore - Alimentazione: 230 V - Con due supporti per il montaggio diretto sul nastro trasportatore delle bottiglie - In ottime condizioni Dimensioni: - Altezza: 560 mm Bodjy T I Euopfx Ahbown - Lunghezza: 1000 mm - Larghezza (in basso): 90 mm - Larghezza (in alto): 240 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo potente impianto di riempimento lattine è stato prodotto nel 2013 da KHS ed è progettato per la produzione industriale di bevande, in particolare birra in lattine di alluminio. Con una capacità fino a 48.000 lattine l’ora (da 500 ml), l’impianto rappresenta una soluzione moderna ad alta velocità, comprensiva di depallettizzazione, riempimento, chiusura, pastorizzazione, controllo, confezionamento e pallettizzazione. Il cuore dell’impianto è costituito da un riempitore volumetrico KHS Innofill DVD 92 in combinazione con una chiudilattine ad alte prestazioni Ferrum F708G, che garantiscono riempimenti precisi e chiusure affidabili alla massima produttività. L’impianto è stato regolarmente manutenuto e ha funzionato fino a febbraio 2026; è disponibile dal primo trimestre 2026. L’intera linea si distingue per il layout compatto e altamente integrato, in linea con la moderna progettazione di linee KHS per il confezionamento in lattina. Dati tecnici: • Capacità: 48.000 lattine/h (500 ml), 41.000 lattine/h (568 ml) • Tipo di contenitore: Lattine in alluminio • Formati: 500 ml, 568 ml • Dimensioni lattina: diametro 66,30 mm, altezza 168 mm • Specifiche coperchio: alluminio, diametro 59,44 mm, altezza 2,07 mm • Prodotto: Birra • Tecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pressione con misuratori di portata MID (a induzione magnetica) • Tecnologia di chiusura: Chiudilattine multilancia ad alta velocità • Pastorizzazione: Pastorizzatore flash (sistema KZE) • Condizioni: Ottimo stato, manutenzione regolare • Disponibilità: Q1 2026 Dotazione: - Depallettizzatore | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depallettizzatore a strati con sollevamento bancali; fino a circa 450 strati/h | 2013 - Riempitrice | KHS | INNOFILL DVD 92 | Riempitrice volumetrica a pressione con tecnologia MID; fino a 48.000 lattine/h | 2013 - Chiudilattine | Ferrum | F708G | Chiudilattine ad alta velocità, 8 stazioni; fino a circa 60.000 lattine/h | 2013 - Sistema alimentazione coperchi | NSM Magnettechnik | – | Sistema automatico di alimentazione e distribuzione coperchi | 2013 - Pastorizzatore flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pastorizzazione flash continua con serbatoio tampone | 2013 - CIP (lavaggio in place) | KHS | INNOPRO CIP | CIP multitank (1.000 – 3.000 l) | 2013 - Controllo livello | KHS | Innocheck CUB | Sistema di controllo livello e chiusura | 2013 - Selezionatrice ponderale | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinamico di controllo peso | 2013 - Termoretrattrice | KHS | INNOPACK SP A-M | Fardellatrice con funzioni pad e film | 2013 - Nastri trasportatori confezioni | KHS | INNOLINE GTR | Sistema trasporto confezioni | 2013 - Nastri trasportatori lattine | KHS | INNOLINE BTR | Sistema trasporto lattine | 2013 - Trasportatori pallet | KHS | INNOLINE PTR | Sistema trasporto pallet | 2013 Bwsdpfx Aeyyviujhben - Magazzino pallet | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema tampone/magazzino pallet | 2013 - Pallettizzatore | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema automatico pallettizzazione | 2013 - Avvolgipallet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Avvolgitore automatico ad anello; fino a 95 pallet/h | 2020

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Questa macchina rotativa per il riempimento e la chiusura a contropressione è stata prodotta nel 2025 dalla società italiana Framax. Il modello Cantastic 6000-EP è progettato per il riempimento e la chiusura di lattine per birra, bevande analcoliche e RTD alcolici. Attualmente è ancora in funzione e può essere visionata su richiesta. Dati tecnici Capacità produttiva: circa 70 lattine/min (500 ml), circa 100 lattine/min (250 / 330 ml) Formati: 250 ml / 330 ml / 500 ml (lattine standard, slim e sleek) Bwedpfxjzbhi Is Ahbsn Applicazione: Riempimento e chiusura di lattine (birra, bibite, RTD) Configurazione: 10 valvole di riempimento / 2 teste di chiusura Sistema di riempimento: Riempimento a contropressione Pressione di riempimento: circa 0,15 – 0,4 MPa Temperatura di riempimento: circa 1 – 4 °C Gestione CO₂: Pre-pulizia e pre-gasatura, sistema di riduzione dell’ossigeno Sistema di chiusura: misura coperchio 202 (opzionale 200), alimentazione manuale dei coperchi Sistema di controllo: Siemens S7-1200 PLC con pannello touch HMI Sistema di azionamento: inverter Danfoss, trasmissione centralizzata Alimentazione: - Potenza assorbita: circa 5 kW - Aria compressa: circa 0,4 Nm³/h a ≥ 0,4 MPa - Alimentazione CO₂: ≥ 0,3 MPa - Consumo d’acqua: circa 0,2 m³/h Dimensioni: circa 3.153 × 1.980 × 2.350 mm Peso: circa 5.500 kg Fornitura Blocco monoblocco di riempimento e chiusura | Framax | Cantastic 6000-EP | Non incluso nella fornitura | Riempitrice rotativa a contropressione con chiuditore integrato Sistema di controllo | Siemens | S7-1200 | Non incluso nella fornitura | PLC con pannello touch HMI Sistema di azionamento | Danfoss | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Inverter di frequenza Nuclei delle valvole di riempimento | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | 1 set Rulli di chiusura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | 1 set (N. 1 e N. 2) Mandrino di serraggio tappi | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | 1 pz Guarnizioni bordo lattina | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | 10 pz Guarnizioni valvola di riempimento | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | Non incluso nella fornitura | 10 set

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica: la lavabottiglie è stata precedentemente utilizzata in uno stabilimento di acqua minerale. Grazie alla buona manutenzione, la macchina si trova in buone condizioni. Tutte le vasche e il corpo macchina sono realizzati in acciaio inox. La macchina è ancora funzionante e sarà disponibile all'inizio del 2027, quando l'impianto completo verrà sostituito. Dati tecnici - Capacità: 15.500 bottiglie/ora - Interasse celle: 95 mm - Bottiglie per fila: 16 Dimensioni e pesi - Carcassa: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 121.750 kg - Pronta per il funzionamento con accessori: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Anno di costruzione: 2005 - Formati: 0,5 l / 0,75 l Dettagli macchina / Caratteristiche - Riscaldamento a vapore - Prelavaggio e rimozione residui liquidi tramite risciacquo a impulsi prima del lavaggio - Certificato CE - Pompe dosatrici per prodotti chimici - Scheda tecnica della macchina inclusa - Ugelli spray rotanti - Macchina monolaterale - Espulsione etichette posteriore destra - Stampante per etichette montata sulla macchina Bwedpfx Ajzbha Hehbsn - Uscita e alimentazione dita - Celle per bottiglie in plastica - Misurazione della concentrazione - Alimentazione NaOH - Vista in sezione dell'organizzazione delle vasche - Mandrini in acciaio inox - Controllo Siemens S7 - Manutenzione regolare - Carcassa macchina completamente in acciaio inox - Scarico vapore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Questa confezionatrice per bottiglie Kettner Blitzpac Junior E 3T, prodotta nel 2003, è progettata per l’imballaggio automatico di bottiglie in PET in cassette per bevande. La macchina è configurata per cassette da 20 x 0,5 l e dispone di 4 unità di confezionamento con ciascuna 4 x 5 posizioni, corrispondenti al layout richiesto di 20 bottiglie per cassetta. Il sistema utilizza un gruppo testa di presa/matrice di pinze automatizzato per prelevare le bottiglie dai nastri trasportatori e posizionarle nelle cassette. La macchina include guide in acciaio inox per i nastri trasportatori, trasportatori a catena modulari, motoriduttori SEW-Eurodrive, componenti pneumatici nonché recinzione di sicurezza con griglie protettive e pannelli trasparenti. La denominazione della macchina è Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Dati tecnici Produttore: Kettner GmbH / Gruppo Krones Tipo di macchina: Confezionatrice di bottiglie / confezionatrice per cassette Modello: Blitzpac Junior E 3T Anno di costruzione: 2003 Applicazione: confezionamento di bottiglie in cassette Formato: cassetta da 20 x 0,5 l Configurazione: 4 unità di confezionamento da 4 x 5 posizioni ciascuna Sistema di presa: pinza pneumatica a matrice per la movimentazione delle bottiglie Sistema di trasporto: trasportatore a catena modulare con guide in acciaio inox Sistema di azionamento: motoriduttori SEW-Eurodrive Sicurezza: recinzioni protettive, dispositivi di protezione trasparenti, sensori e tecnologie di sicurezza Alimentazione: 230 / 400 V CA Bsdpfszbg T Esx Ahbswn Tensione: trifase Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 13 A Condizioni: usata, installata in un impianto di imbottigliamento industriale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento per bottiglie in vetro a rendere è composto da macchinari dei produttori KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e altri fornitori. L’impianto è progettato per la lavorazione di bottiglie in vetro a rendere in casse, principalmente nei formati da 0,33 l e 0,75 l. Comprende tutte le fasi fondamentali del processo: dalla depallettizzazione delle casse, selezione e smistamento delle casse, decapsulatura delle bottiglie, sbancalatura, lavaggio delle bottiglie, controllo delle bottiglie vuote, riempimento e tappatura, fino all’etichettatura, controllo delle bottiglie piene, imballaggio delle casse, ispezione delle casse e pallettizzazione. Il depallettizzatore e il pallettizzatore attualmente presenti in loco sono disponibili; tuttavia, a causa dell’età e della tecnologia obsoleta, si raccomanda di non includere questa unità nella vendita dell’impianto. In alternativa, possono essere proposti depallettizzatori moderni adeguati e integrati nel layout della linea secondo le esigenze dell’acquirente. L’impianto ha una capacità nominale di riempimento di circa 18.000 bottiglie/ora e il sistema di premiscelazione è dimensionato per 22.000 l/h. Lo smontaggio dell’impianto è previsto per febbraio 2027. Dati tecnici Tipo d’impianto: Impianto di imbottigliamento per bottiglie in vetro a rendere Applicazione: Riempimento di bevande in bottiglie in vetro a rendere Bodpfx Ahsza Tx Ssbswn Formati: bottiglie in vetro da 0,33 l e 0,75 l Imballaggio: bottiglie in casse Capacità di riempimento: 18.000 bottiglie/ora Capacità premiscelatore: 22.000 l/ora Tipo di chiusura: tappi a vite in plastica Etichettatura: etichettatura a colla umida, 2 gruppi Anno di fabbricazione delle macchine principali: 1996 – 2016 Smontaggio previsto: febbraio 2027 Fornitura Depallettizzatore casse | Impianto esistente in loco; non raccomandato per l’acquisizione a causa della tecnologia obsoleta. Nuova attrezzatura idonea su richiesta e integrazione nel sistema. Sistema di selezione casse | Syscona | Expert KSA | Selezione su 2 corsie: buone / difettose | 2014 Decapsulatrice casse | RINK | KM 690/4K | 2012 Sbacalatore casse | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Lavabottiglie | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Lavastrade casse | Bohrer | R 30 | 2011 Ispettore bottiglie vuote | Krones | Linatronic | 2014 Riempitrice / avvitatore | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etichettatrice | Krones | Universella | 2012 Ispezione tappi | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistema d’ispezione | Krones | Checkmat 731 | 2012 Imballatore casse | Kettner | 1996 Ispezione casse | Krones | Checkmat 708 | 2011 Pallettizzatore | Matec | Rotomat 3B | 2002 Premiscelatore | Falterbaum | 20000TD | capacità 22.000 l/h | 2000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questa etichettatrice è stata prodotta da Gernep nel 2020. La macchina è progettata per applicazioni di etichettatura nell'industria dei succhi. Attualmente è ancora installata e operativa e può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici Capacità: 10.000 bottiglie all'ora Applicazione: succhi Configurazione: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A Tecnologia di etichettatura: colla a freddo / Rollina Stazioni di etichettatura: 2 unità di incollaggio a freddo Formati bottiglia Tipo di contenitore: bottiglie di vetro (succo di frutta) Formati tipici: 1,0 l VDF (H=307 mm, Ø90 mm) 0,5 l NRW (H=260 mm, Ø68 mm) Particolarità: Adatta per applicazioni di riempimento a caldo Dati etichette 1ª stazione a freddo: Lunghezza etichetta: ca. 25 – 140 mm Altezza etichetta: max. 150 mm Bordo inferiore: max. 15 mm Bordo superiore: max. 320 mm 2ª stazione a freddo (con funzione avvolgente): Lunghezza etichetta: ca. 25 – 140 mm Fino al 170° di avvolgimento circonferenziale Altezza etichetta: max. 150 mm Bordo inferiore: max. 15 mm Bordo superiore: max. 220 mm Applicazioni: etichetta corpo, etichetta frontale (petto), retroetichetta. Bwsdpfozazkvex Ahbjn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo monoblocco di riempimento è stato prodotto da CIMEC nel 2017. La macchina è progettata per applicazioni di imbottigliamento nell’industria dei liquori e dei distillati. Attualmente è ancora installata e può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici Capacità: circa 3.000 bottiglie all’ora Applicazione: imbottigliamento (liquori / distillati) Configurazione: modello MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 Sistema di riempimento: riempimento a gravità Numero di valvole di riempimento: 8 Numero di ugelli di risciacquo: 9 Numero di teste etichettatrici: 1 Chiusura: inserimento di capsule termoretraibili sul collo della bottiglia Pressione acqua (risciacquo): 2 – 3 bar Temperatura per la pulizia CIP: fino a 80 °C (acqua) / 100 °C (vapore a bassa pressione) Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, trifase Componenti e caratteristiche: Area di risciacquo e riempimento: risciacquatrice a 9 teste con sistema "No Bottle / No Spray" Riempitrice a gravità con 8 valvole e livello di riempimento regolabile Regolazione elettrica del livello e del volume di riempimento Sistema di supporto per bottiglie pesanti Gestione automatica del livello del serbatoio tramite sensori Compatibile con vari formati di collo bottiglia (incluse parti di ricambio) Unità di etichettatura e tappatura: etichettatrice autoadesiva (1 testa) Sistema ottico di centraggio etichette per applicazioni precise Possibilità di applicare etichetta frontale e retroetichetta sulla stessa bottiglia Dispenser automatico di capsule con testina di termoretrazione Guide e supporti per diversi formati di bottiglie cilindriche Controllo e funzionamento: Interfaccia touch screen con controllo elettronico Velocità di produzione regolabile (modo manuale e automatico) Sensori bottiglia in ingresso e uscita Sistemi di sicurezza integrati con arresto automatico Funzione CIP (Cleaning in Place) per la pulizia interna e la sanificazione Bwsdpfx Ahszaw Rrsbjn

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica  Questa etichettatrice è stata prodotta da NCM Maquinaria nel 2017. La macchina è progettata per applicazioni di etichettatura nel settore vinicolo. Attualmente la macchina è ancora installata ed è disponibile per la visione su richiesta. Dati tecnici  Capacità: 1.500 – 2.000 bottiglie all’ora Applicazione: vino Configurazione: modello LV+5 Tipo: autoadesiva Formati bottiglia compatibili: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l Numero di teste: 4 Tipi di etichette: etichette frontali, retro, collo e fascetta fiscale Bwedszaw Rlspfx Ahbjn

Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.841 h, potenza: 120 kW (163,15 CV), tipo di ingranaggio: semiautomatico, tipo di carburante: diesel, prima immatricolazione: 05/2026, colore: originale, peso complessivo: 6.675 kg, dimensione pneumatico anteriore: 540/65R, misura pneumatico posteriore: 650/65R38, numero macchina/veicolo: WSXU240200LS50011, Equipaggiamento: aria condizionata, cabina, cambio powershift, gancio traino rimorchio, idraulica, illuminazione, presa di forza anteriore, In vendita un Same Fortis 150 Anno di costruzione: 2014 Ore di lavoro: 4841,4 Peso proprio: 6675 kg Bwjdpfx Ahoy Tzhvsben Idraulica anteriore, idraulica frontale, load sensing, 5 distributori doppio effetto, freno ad aria compressa a 2 linee, AdBlue