Produzione di bevande usato in vendita (1.131)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Gbodpfjy Icpqsx Amhew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Gbodpfx Aezc Impjmhew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica L’unità di riempimento e tappatura rotativa prodotta da Bertolaso nel 2022 viene attualmente utilizzata per la produzione di aceto. È dotata di 30 valvole di riempimento e 4 stazioni di tappatura e funziona secondo il principio di riempimento atmosferico. La macchina può essere utilizzata con un’ampia gamma di contenitori a forma stabile ed è adatta per il riempimento di liquidi a bassa viscosità e senza anidride carbonica. Godjz R Uplspfx Amhobw Dati tecnici: Unità di riempimento: 30 valvole (Ø16 mm), modello Olimpia 30/1050 Unità di tappatura: 4 testine Pick & Place, modello Sigma P&P 4/350 Bottiglie: 600 ml e 1000 ml, cilindriche (intervallo Ø55-95 mm, H160-360 mm) Tappi: in plastica con filettatura preformata Prestazioni: 8.000 bottiglie/ora (600 ml) / 6.000 bottiglie/ora (1000 ml) Materiale: tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile AISI 316 Unità di riempimento: regolazione in altezza elettrica, controllo meccanico del livello tramite galleggiante Caratteristiche: - Apertura/chiusura automatica della valvola - Regolazione centralizzata del livello (±50 mm) - Cilindri di sollevamento a manutenzione zero - Sistema di lubrificazione automatico - Sistema di lavaggio/CIP integrato - Manutenzione remota tramite Ethernet Sicurezza: conforme alle normative CE, protezioni trasparenti con microinterruttori Include: parti di formatura per bottiglie da 600 e 1000 ml; ruote a stella regolabili (+/- Ø55-95 mm)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Questo sistema di alimentazione di preforme di Krones immagazzina le preforme in modo sfuso e le trasporta, orientandole, verso l'ingresso di una macchina di termoformatura. È stato in funzione fino a marzo 2026 e ha alimentato una macchina di termoformatura Krones Contiform S24. Le preforme vengono scaricate nel silos tampone, trasportate verso l'alto tramite un elevatore inclinato e orientate sul selezionatore a rulli, che le trasferisce in una fila continua alla guida di alimentazione della macchina di termoformatura. La piattaforma di accesso consente all'operatore di raggiungere in modo sicuro il selezionatore a rulli. Gedpfx Aez Sr Imomhebw Dati tecnici - Produttore: Krones - Tipo di macchina: sistema di alimentazione di preforme per macchina di termoformatura - Utilizzo con: macchina di termoformatura Krones Contiform S24 - In produzione fino a: marzo 2026 Contenuto della fornitura - Silos tampone per preforme | Krones | tramoggia in acciaio inossidabile con scala di accesso - Trasportatore di preforme | Krones | trasportatore inclinato dal silos al selezionatore a rulli - Selezionatore a rulli | Krones | orienta le preforme e le conduce alla macchina di termoformatura - Piattaforma di accesso | Krones | piattaforma in acciaio con scala e ringhiera Condizioni Usato, smontato e stoccato. Il dispositivo di ribaltamento delle preforme e il quadro elettrico non sono inclusi nella fornitura; il dispositivo di ribaltamento delle preforme visibile in una foto non fa parte dell'offerta. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Germania. Possibilità di ispezione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Si tratta di una macchina rotativa per l'etichettatura adesiva di bottiglie di vetro, modello Gernep Labetta 10-640 2SK, costruita nel 2007 e utilizzata nella produzione di bevande alcoliche. È dotata di un carosello a 10 stazioni e di due postazioni di etichettatura adesiva per etichette anteriori/laterali e posteriori, con una capacità di 8.000 bottiglie all'ora (fino a 10.000 bottiglie all'ora a seconda del formato). La macchina viene fornita con i componenti per il cambio formato e la relativa documentazione per bottiglie di vetro da 0,7 l, 0,75 l e 1,0 l. È smontata e stoccata. Dati tecnici - Produttore: Gernep - Modello: Labetta 10-640 2SK - Anno di costruzione: 2007 - Tipo di macchina: etichettatrice rotativa adesiva - Contenitori: bottiglie di vetro da 0,7 l, 0,75 l e 1,0 l - Capacità: 8.000 bottiglie/ora, fino a 10.000 bottiglie/ora a seconda del formato - Carosello: 10 stazioni con piastre rotanti per bottiglie e centratura a molla nella parte superiore - Postazioni di etichettatura: 2 distributori di etichette adesive - Posizioni delle etichette: etichetta anteriore/laterale ed etichetta posteriore Gbodpfx Aoz Stixomhew - Controllo: display testuale Siemens TD 200 su un pannello di controllo in acciaio inossidabile Dotazione - Trasportatore di bottiglie in linea con telaio in acciaio inossidabile - Ruote dentate di alimentazione e scarico con guide - Componenti per il cambio formato per bottiglie da 0,7 l, 0,75 l e 1,0 l: ruote dentate, segmenti di guida, piastre per bottiglie e campanelli di centraggio - Documentazione e disegni per il cambio formato con le impostazioni per ogni bottiglia e posizione dell'etichetta - Pulsanti e interruttori selettori per l'accensione/spegnimento della macchina e del trasportatore, il ripristino degli errori, la modalità automatica rapida/lenta e la modalità manuale - Indicatore digitale del contatore - Interruttore di emergenza e protezioni di sicurezza trasparenti Condizioni Usata, in buone condizioni. La macchina è stata utilizzata fino al suo smontaggio per l'etichettatura di bottiglie di vetro con etichette adesive ed è ora stoccata insieme ai suoi componenti per il cambio formato. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Belgio. Possibilità di ispezione su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Monoblocco per il lavaggio, il riempimento e l’inserimento del tappo (GAI 5003A), anno di costruzione 2000, per vino fermo in bottiglie di vetro. La lavatrice, il riempitore a gravità e l’inseritore del tappo sono montati su un telaio all’interno di un’apposita protezione; la capacità nominale è di 5.000 bottiglie all’ora per bottiglie di Borgogna e Bordeaux. È inclusa nella vendita un’etichettatrice autoadesiva di tipo Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008) con tre stazioni di etichettatura. Dati tecnici - Produttore: GAI - Modello: 5003A - Anno di costruzione: 2000 - Capacità: 5.000 bottiglie/ora; intervallo di velocità 1.200 – 6.000 bottiglie/ora a seconda del formato; max. 3.750 l/ora - Lavatrice: 20 pinze - Riempitore: 20 valvole di riempimento a gravità, pompa a vuoto integrata - Inseritore del tappo: testata rotativa a 4 elementi per tappi, con pompa a vuoto dedicata - Bottiglie: bottiglie di Borgogna e Bordeaux; diametro 60–115 mm, altezza 200–400 mm - Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz, 3 fasi + N, 24 V tensione di controllo - Potenza installata: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Dimensioni: circa 4.050 x 1.690 x 2.270 – 2.550 mm (L x L x A) - Altezza di trasporto: 970 – 1.100 mm - Peso: circa 5.900 kg - Marcato CE, dichiarazione di conformità CE disponibile Contenuto della fornitura - Monoblocco per il lavaggio, il riempimento e l’inserimento del tappo | GAI | 5003A | 20 pinze, 20 valvole di riempimento, 4 teste per l’inserimento del tappo | 2000 - Etichettatrice autoadesiva | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 stazioni (anteriore, posteriore, striscia di etichette), stampante termica | 2008 Dotazioni - Quadro elettrico GAI con tastiera di controllo e display, pulsante di arresto di emergenza - Controllo elettronico della velocità tramite il pannello di controllo - Imbuto per tappi per l’alimentazione della testata rotativa di inserimento del tappo - Coclea di alimentazione e ruote a stella - Unità filtranti e regolatori di pressione con manometri - Manuali di funzionamento e manutenzione per entrambe le macchine Condizioni Macchine usate, installate in una cantina vinicola. Su richiesta è possibile organizzare una visita in loco. Geds Afltnjpfx Amhobw Disponibilità Disponibile a partire da fine gennaio 2027. Ubicazione: Spagna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: AT31, Used APV N35 Plate pasteurizer 10000LhTechnical Specifications & Performance DataThe APV Products N35 is a plate pasteurizer engineered for high-efficiency thermal treatment of liquid food and beverage products. Built in 2004, this second hand system offers a compact, hygienic solution for beverage production and industrial packaging processes where consistent heat transfer and reliable performance are essential. Previously operated on whey in a dairy environment, it is now dismantled and ready for integration into a used bottling line or processing plant.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Year: 2004Type: Plate pasteurizer (plate heat exchanger design)Nominal capacity: 10,000 l/hHeat transfer surface: 56.35 m²Working pressure: 10.0 barPrevious application: Whey (dairy processing)Advanced Automation & Control SystemsThe N35 plate pasteurizer architecture supports modern automation strategies. Typical configurations include temperature control loops, flow regulation, and safety interlocks to maintain stable pasteurization temperatures and hold times. The system layout facilitates integration with common PLC/HMI platforms used in beverage production, enabling recipe control, trend logging, and alarm management. Operator-friendly interfaces allow fast start-up, monitoring, and shutdown routines, while sanitary design supports rigorous hygiene requirements.Production Line Integration CapabilitiesThis flash-style thermal unit fits upstream of filling and packaging operations across a wide range of process layouts. It can be paired with balance tanks, deaeration, homogenization, and inline filtration, and can feed fillers serving PET or glass bottling operations in a used bottling line. Its compact footprint makes it suitable for both standalone processing cells and fully integrated beverage production lines. Format changes are process-driven (flow/temperature parameters) rather than container-driven, enabling multi-product flexibility for water-based and dairy-derived liquids.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit was previously operating on whey in a dairy plant. It has been professionally dismantled and is ready for collection and installation at a new site. Its condition supports recommissioning after standard installation, utility connection, and validation procedures typical for second hand processing equipment.Operational Performance & VersatilityThe APV Products N35 plate pasteurizer provides efficient heat recovery and stable thermal profiles for continuous processing. The plate heat exchanger design is well-suited for clear and low-to-medium viscosity liquids found in beverage and dairy processing. It aligns with industrial packaging requirements where consistent microbiological stability, product quality, and throughput are priorities. The 10,000 l/h nominal capacity makes it a solid choice for mid-scale beverage production environments seeking reliable performance.Installation Requirements & Site PreparationSite readiness typically includes utilities for heating and cooling media, process water, and drain connection... Gedpezndtbofx Amhebw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Impianto completo per l'imbottigliamento del vino, dotato di macchinari KHS e Krones per bottiglie di vetro da 0,75 litri, con una capacità di 12.000 bottiglie all'ora. L'impianto comprende lo scarico dei pallet, la pulizia delle bottiglie e il controllo delle bottiglie vuote, nonché il monoblocco di riempimento e chiusura KHS Innofill NRF (tappi di sughero naturale o tappi a vite in alluminio) fino al tappatura, all'etichettatura, all'imballaggio in cartone e alla pallettizzazione robotizzata. Un'area di processo KHS con filtrazione a cartuccia e un refrigeratore/riscaldatore del vino prepara il vino prima dell'imbottigliamento. L'impianto è ancora installato e può essere ispezionato in loco. Dati tecnici - Prodotto: Vino fermo - Contenitore: Bottiglie di vetro, design da 0,75 litri - Capacità dell'impianto: 12.000 bottiglie/ora - Tappi: Sughero naturale, tappi a vite in alluminio, capsule termoretraibili - Periodo di produzione: 2006 – 2023 Ambito della fornitura Tipo | Produttore | Modello | Descrizione | Anno | Elenco Impianto di imbottigliamento - Scaricatore di pallet per bottiglie di vetro | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Scaricatore di pallet, gestione di intercalari e pallet vuoti, 14.000 contenitori/ora | 2023 | - Lavabottiglie | KHS | INNOCLEAN | Lavabottiglie a lato singolo per vetro riciclabile, fino a 14.500 bottiglie/ora, motore e quadro elettrico modernizzati nel 2022 | 2007 | - Macchina di controllo per bottiglie vuote | Krones | LINATRONIC M | Controllo di fondo, imboccatura, filettatura, parete laterale e residui di liquido | 2018 | - Monoblocco di riempimento e chiusura | KHS | INNOFILL NRF | 50 valvole di riempimento, tappatrice per sughero e tappatrice per tappi a vite Zalkin con 10 testate ciascuna, CIP, 12.000 bottiglie/ora | 2007 | - Macchina per capsule | Kematec | MBK 12 AS | Capsule termoretraibili, 12 stazioni di riscaldamento, fino a 12.000 bottiglie/ora | 2006 | - Asciugabottiglie | Kematec | T20-3 KMT | Tunnel a lama d'aria | 2006 | - Etichettatrice | Krones | ERGOMODUL | 2 stazioni per etichettatura a colla a caldo e 2 stazioni per etichettatura autoadesiva | 2020 | - Imballatrice per cartoni | KHS | INNOPACK SP | Imballatrice pick-and-place, controllo KUKA | 2006 | - Pallettizzatore e avvolgitore di pallet | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 celle robotizzate, scaricatore di pallet, avvolgitore ad anello | 2007 | Gjdpfez I Rcaox Amhobw - Etichettatrice per pallet | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Stampa ed applicazione | 2007 | - Nastri trasportatori | Tutti i nastri trasportatori che collegano le varie sezioni dell'impianto (bottiglie, cartoni e pallet) Area di processo - Sistema di filtrazione | KHS | CORVUS | Microfiltrazione a cartuccia, 4 alloggiamenti | 2007 | - Refrigeratore/riscaldatore del vino | KHS | INNOPRO | Scambiatore di calore a piastre, fino a 9.900 l/h | 2006 | refrigeratore-riscaldatore_BE-PRO-KHS-2006-00001 Condizioni Usato, ancora installato. Ogni macchina è elencata anche in una pagina dedicata con dati tecnici completi e foto: seguire il link alla fine di ogni riga nell'ambito della fornitura. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Belgio. Condizioni di consegna: ex-works, Belgio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica La Gernep Labetta 4/3/8 480 2A è una macchina etichettatrice rotativa a colla liquida per bottiglie di vetro, costruita da Gernep (Barbing, Germania) nel 2012. È stata utilizzata in un birrificio artigianale e applica etichette al corpo, al collo e al retro delle bottiglie, con una capacità di produzione fino a 9.000 bottiglie all'ora. La macchina è stata utilizzata per un formato specifico, una bottiglia di birra da 0,30 litri, e viene fornita completa di parti di formato, un ampio stock di pezzi di ricambio e le unità di pompaggio della colla. Dati tecnici - Produttore: Gernep (Barbing, Germania) - Modello: Labetta 4/3/8 480 2A - Anno di costruzione: 2012 - Tipo di macchina: Macchina etichettatrice rotativa a colla liquida (colla a base d'acqua) per bottiglie di vetro - Capacità: fino a 9.000 bottiglie/ora - Stazioni di etichettatura: 2 – Stazione 1: etichetta per il corpo e il collo, Stazione 2: etichetta per il retro - Formato bottiglia: bottiglia di birra da 0,30 litri (vetro) - Direzione di marcia: sinistra - Controllo: Siemens S7 Dotazione Godpfx Amsz I Rt Eohsbw - Due stazioni di etichettatura a colla liquida per etichette del corpo, del collo e del retro - Parti di formato per la bottiglia da 0,30 litri - Ampio stock di pezzi di ricambio - Unità di pompaggio della colla - Documentazione tecnica completa: manuali operativi, elenchi di pezzi di ricambio, manuali dei componenti, schemi elettrici e meccanici Condizioni Messa fuori servizio in condizioni operative nel maggio 2026 e da allora immagazzinata. Manutenzione regolare eseguita da Gernep; manutenzione completa di Gernep nel marzo 2025 con sostituzione di cuscinetti e parti soggette a usura. Tutto il necessario per rimettere in funzione la macchina è incluso nella fornitura. La macchina può essere trasportata con un carrello elevatore o un transpallet. È possibile organizzare una visita su appuntamento, e gli operatori precedenti sono disponibili per rispondere a eventuali domande. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Paesi Bassi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1969, Panoramica Questo miscelatore per bevande premix è stato prodotto nel 1969 da Stork Jansen & Sutorius N.V. La macchina è progettata per la produzione di bevande analcoliche gassate e non gassate, nonché di acqua gassata. È configurata come un sistema di miscelazione e carbonatazione a più serbatoi, che comprende un serbatoio per il prodotto, un serbatoio a vuoto e un saturatore per una miscelazione uniforme e un dosaggio preciso di CO₂. L'impianto è stato completamente revisionato nel 2020, è attualmente in funzione e può essere ispezionato. Dati tecnici - Capacità: circa 15.000 l/h - Applicazione: miscelazione di bevande (bevande analcoliche gassate e non gassate, acqua gassata) - Configurazione: sistema a più serbatoi (serbatoio prodotto, serbatoio a vuoto, saturatore) - Pressione di esercizio: fino a circa 6 bar (tipicamente 1,2 – 1,4 bar) Gbjdpfx Amez I R N Hohjw - Contenuto di CO₂: circa 6,5 – 7 g/l - Alimentazione elettrica: 380 V, trifase - Potenza del motore: circa 5,5 – 7,5 kW Ambito della fornitura - Miscelatore per bevande premix | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistema a più serbatoi con unità di carbonatazione - Scambiatore di calore a piastre | Alfa Laval - Gruppo pompa | Siemens | Con motore - Sistema di controllo | Kinco | Touchscreen HMI - Inverter di frequenza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Si tratta di un sistema HEUFT SPECTRUM DELTA-K a 3 corsie, un distributore di bottiglie proveniente da un'azienda vinicola. Le bottiglie passano attraverso la testina di controllo HEUFT SPECTRUM con torre di segnalazione, e tre selezionatori HEUFT DELTA-K dividono il flusso di prodotto su tre corsie. Nella sua ultima fase operativa, l'impianto ha gestito bottiglie di vetro con capacità di 375 ml, 750 ml e 1.000 ml, con una capacità di 6.000 bottiglie all'ora, alimentando una confezionatrice verticale per cartoni. I nastri trasportatori per bottiglie, lunghi circa 10 metri, sono stati prodotti da ATECMI (Francia). Le guide delle corsie sono regolabili tramite volantini e leve di bloccaggio. La macchina è ancora installata e può essere visionata su richiesta. Dati tecnici - Produttore: HEUFT, nastri trasportatori di ATECMI - Modello: SPECTRUM DELTA-K - Anno di costruzione: 2005 - Tipo di macchina: distributore di bottiglie, da 1 a 3 corsie - Contenitori: bottiglie di vetro da 375 ml / 750 ml / 1.000 ml - Capacità: fino a 72.000 bottiglie all'ora (capacità di linea 6.000 bottiglie all'ora) - Alimentazione: 230 V, 50/60 Hz, 800 VA - Aria compressa: da 6 a 10 bar Dotazioni - Testina di controllo HEUFT SPECTRUM su colonna, con torre di segnalazione - 3 selezionatori HEUFT DELTA-K - Trasportatore di bottiglie di ATECMI, circa 10 m, con guide delle corsie regolabili Condizioni Gbjdpfx Amoz Rndushow Usato, ancora installato. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Francia. Smontaggio e carico sono a carico dell'acquirente (EXW).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4413, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, durata della garanzia: 6 mesi, corrente di ingresso: 16 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, Macchinario per l'etichettatura di bottiglie – Completamente revisionato – Garanzia di 6 mesi Vi proponiamo questa etichettatrice TS ENOS, con 3 postazioni (etichetta, controetichetta e medaglione) – 1 distributore per vini – 1 tappatrice per vini e spumanti, con una capacità di 1700 bottiglie/ora. È adatta ai professionisti che desiderano disporre di un macchinario per l'etichettatura usato. Completamente revisionata, questa macchina viene venduta con una garanzia di 6 mesi. Caratteristiche: Gbsdpfx Aez Snt Ssmhsw • Marca: ENOS • Modello: TS • Tipo: Etichettatrice • Condizioni: Completamente revisionata • Garanzia: 6 mesi • Riferimento: OCCAS514 Per conoscere le caratteristiche tecniche dettagliate, verificare la compatibilità con la vostra produzione o organizzare una visita, contattateci. Macchinari professionali revisionati e garantiti, informazioni disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Impianto automatico per la pulizia e il riempimento di fusti M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) con impianto di prelavaggio esterno dei fusti M+F AW 1100 (2000). Linea compatta a una fila per fusti, con trasportatori a rulli per l'alimentazione e il trasporto dei fusti, adatta a fusti con chiusura a superficie piana. Capacità di 45-50 fusti all'ora. Adatta a birrifici artigianali e industriali. Dati tecnici - Produttore: M+F KEG-Technik - Impianto di pulizia e riempimento di fusti: MINOMAT A 5/4, anno di costruzione 1998 - Impianto di prelavaggio esterno dei fusti: AW 1100, anno di costruzione 2000 - Capacità: 45-50 fusti/ora - Attacco fusto: attacco a superficie piana Gsdez Su Hropfx Amhobw - Controllo: Siemens S5 PLC - Alimentazione elettrica: 230/400 V, 50 Hz - Tensione di controllo: 24 V CC - Pressione di esercizio: 5,5 bar (MINOMAT A 5/4), 3,5 bar (AW 1100) - Marchio CE Dotazione - Impianto di prelavaggio esterno dei fusti | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Pulizia a spazzola della superficie esterna dei fusti | 2000 - Impianto di pulizia e riempimento di fusti | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | pulizia e riempimento automatici, struttura in acciaio inossidabile con porte di sicurezza | 1998 - Trasportatore a rulli per l'alimentazione e la rimozione dei fusti - Armadio di controllo con pannello operatore Condizioni Attualmente installato e collegato alla rete elettrica. È possibile organizzare una visita in loco previo accordo. Disponibilità Disponibile a partire dal 16 novembre 2026.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale La Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora offre un confezionamento in cartone ad alta efficienza per contenitori in PET e vetro. S.G.E. ha prodotto questa macchina nel 2013 e da allora si è rivelata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario nelle linee di imbottigliamento. La struttura non solo supporta un utilizzo industriale impegnativo, ma garantisce anche un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra perfettamente nella maggior parte dei layout di imbottigliamento. È importante sottolineare che la Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora raggiunge questa capacità produttiva grazie all'integrazione di un sistema di inserimento di alveari, che posiziona alveari in cartone (comunemente noti come alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza le confezioni durante le operazioni di piegatura e incollaggio del cartone e garantisce una movimentazione sicura, soprattutto nelle configurazioni multifila. La macchina è configurata per lavorare con bottiglie da 0,75 l e supporta diversi formati di cartone, tra cui 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità di formato ne migliora l'adattabilità a un'ampia gamma di esigenze di confezionamento. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata del 2013 elabora fino a 3000 cartoni all'ora, sia nei formati 3x2 che 3x4. Di conseguenza, la configurazione 3x2 produce 18.000 bottiglie all'ora, mentre la configurazione 3x4 ne gestisce 36.000. La configurazione 3x6 amplia ulteriormente la capacità della macchina, consentendo una produzione ancora maggiore di bottiglie a seconda del layout di produzione. La macchina utilizza un sistema di alimentazione rettilineo che guida le bottiglie nell'area di posizionamento del fustellato di cartone. Una volta posizionate le bottiglie, il sistema piega un fustellato di cartone piatto attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo. L'intero processo – formatura, piegatura e incollatura – è sincronizzato meccanicamente per garantire un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare consente rapidi cambi di formato e una manutenzione semplificata. Soprattutto, la macchina mantiene una produzione stabile anche durante i picchi di produzione. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina funziona a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza supporta funzioni chiave come l'alimentazione motorizzata, la formatura degli astucci e l'incollatura. Inoltre, S.G.E. ha progettato la wrap around con componenti robusti, che resistono all'usura e garantiscono un'affidabilità a lungo termine. Infatti, i tecnici possono accedere facilmente a tutte le aree meccaniche, semplificando la manutenzione e la diagnostica. Per questo motivo, la macchina è adatta ad ambienti di produzione che richiedono sia tempi di attività che durata. Gbedpfx Amowbgzdehew Sicurezza e condizioni operative S.G.E. ha dotato questa wrap around usata di un set completo di dispositivi di sicurezza. Pertanto, la macchina è pienamente conforme alle normative di sicurezza europee per la protezione degli operatori. Attualmente, si trova in magazzino; tuttavia, tutti i suoi sistemi principali sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Condizione: usata, Sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph Caratteristiche strutturali della sciacquatrice Poggio usata La sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph funziona con 24 pinze progettate specificamente per la lavorazione di bottiglie in vetro da 0,75 litri. Innanzitutto, la macchina ruota in senso orario ed esegue una singola fase di risciacquo. Inoltre, il supporto rotante si interfaccia direttamente con le pinze, che trattengono saldamente ogni bottiglia per garantire un posizionamento e un'inclinazione precisi. Di conseguenza, il sistema ottimizza l'efficienza del ciclo di risciacquo. Inoltre, gli ingegneri hanno progettato il telaio in acciaio inossidabile per resistere ad ambienti di produzione intensivi, mentre le cabine di protezione migliorano la sicurezza nelle aree di imbottigliamento umide. Gbedpfx Aswcfz Somhsw Sistema di trattamento e principi di funzionamento La macchina esegue un singolo ciclo di risciacquo utilizzando solo acqua, senza l'utilizzo di agenti chimici. In particolare, la sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph integra un sistema "no bottle no spray", che attiva lo spray solo quando rileva la presenza di una bottiglia. Al contrario, disattiva lo spruzzo se non è presente alcun contenitore in posizione. Di conseguenza, la macchina evita sprechi d'acqua e risparmia l'energia utilizzata per il pompaggio. Inoltre, questa caratteristica, tecnicamente definita attivazione dello spruzzo condizionata dalla presenza della bottiglia, protegge gli ugelli di spruzzo dall'usura prematura. Infatti, il sistema di controllo opera tramite sensori o camme meccaniche che consentono lo spruzzo esclusivamente quando la pinza blocca la bottiglia in posizione. Pertanto, il processo di risciacquo rimane efficiente e sostenibile per tutta la durata del funzionamento. Compatibilità con i formati bottiglia La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro da 6000 bottiglie all'ora supporta due formati di bottiglia standard: Bordeaux e Champagne. In particolare, la macchina include sistemi di centraggio regolabili e adattatori intercambiabili per mantenere la stabilità della bottiglia durante il ribaltamento e il risciacquo. Inoltre, il design della stella di alimentazione e delle guide bottiglia consente agli operatori di cambiare rapidamente formato. Di conseguenza, la macchina mantiene la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Pertanto, i produttori possono integrarla facilmente in linee esistenti che richiedono flessibilità. Inoltre, la sua elevata precisione di posizionamento garantisce un funzionamento regolare anche in sistemi automatizzati ad alta velocità. Prestazioni e capacità produttiva Questa macchina eroga costantemente una produzione nominale di 6.000 bottiglie all'ora. Grazie alle sue 24 pinze, la macchina supporta il funzionamento continuo rispettando il tempo di risciacquo necessario per unità. Sebbene variabili come la pressione dell'acqua, la stabilità della linea e la regolarità dell'alimentazione possano influenzare le prestazioni effettive, la macchina opera in genere entro tolleranze standard. In altre parole, rimane affidabile per linee di imbottigliamento di media capacità. Inoltre, gli operatori possono ottimizzare le impostazioni in base a specifiche esigenze di produzione senza compromettere la produttività. Applicazioni industriali e contesti di utilizzo della Sciacquatrice Usata Poggio Le industrie del settore vinicolo e spumante adottano comunement

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Compressore d’aria usato Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar Descrizione Generale del Compressore d’Aria Usato Ingersoll-Rand CENTAC Il compressore d’aria usato Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar è progettato per soddisfare in modo efficiente le esigenze industriali di fornitura di aria compressa. La sua struttura avanzata garantisce un funzionamento affidabile e continuo. Il motore elettrico trifase è accoppiato direttamente tramite giunto dentato senza distanziali, ottimizzando le prestazioni grazie alla riduzione delle perdite meccaniche e al miglioramento della trasmissione di potenza. Questo compressore rientra nella categoria Bassa Pressione, operando a una pressione massima di 8,23 bar assoluti, equivalente a circa 7,23 bar relativi alla pressione atmosferica. Pertanto, la sua progettazione lo rende ideale per applicazioni industriali che non richiedono pressioni superiori ai 10-15 bar, garantendo sempre un funzionamento stabile ed efficiente. La macchina adotta una configurazione di compressione a tre stadi, che aumenta progressivamente la pressione dell’aria. Ogni stadio è dotato di diffusori combinati in alluminio e ghisa, mentre un sistema di raffreddamento con intercooler per ogni stadio e un aftercooler finale migliorano l’efficienza operativa. La strumentazione di bordo comprende trasduttori di temperatura e pressione per il monitoraggio continuo delle prestazioni. Dati Tecnici e Prestazioni Il compressore d’aria usato Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar opera con una pressione di aspirazione assoluta di 99,3 kPa e una pressione di mandata di 8,23 bar assoluti. Fornisce una portata di aria pari a 2190 m³/h, rendendolo altamente indicato per applicazioni industriali di grande portata. Il motore asincrono trifase a gabbia di scoiattolo lavora su un range di tensione da 380 a 415V, 50 Hz, fornendo una potenza nominale di 680 kW e una velocità di rotazione di 2970 RPM. Il motore presenta grado di protezione IP23 e isolamento Classe F, consentendo una temperatura massima di esercizio di 100°C. In base a queste caratteristiche, è prevista la configurazione di avviamento stella/triangolo che limita il numero di avviamenti a tre a freddo e due a caldo per ora, prevenendo sollecitazioni termiche e meccaniche eccessive. Struttura e Componenti La cassa spaccata in verticale in ghisa garantisce robustezza alla macchina e facilita le operazioni di manutenzione e l’accesso rapido ai componenti interni. Il bull-gear, realizzato in acciaio elicoidale AGMA grado 12, lavora su cuscinetti di banco idrodinamici lubrificati a olio, assicurando affidabilità e lunga durata. Le giranti in acciaio inox 17-4PH presentano una configurazione semiaperta con pale inclinate all’indietro per massimizzare il rendimento aerodinamico. Allo stesso modo, i diffusori in alluminio e ghisa agevolano il recupero della pressione e mantengono la stabilità del funzionamento. Gedexcwx Hjpfx Amhobw Il sistema di lubrificazione integra un serbatoio olio rivestito in epossidico per resistere alla corrosione. Una pompa di lubrificazione pre/post da 0,75 kW, funzionante a 380/415V, garantisce la circolazione continua dell’olio e la protezione dei componenti in movimento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph Struttura del monoblocco Godpfow Tlz Esx Amhjbw Il monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph è composto da tre unità separate: una sciacquatrice automatica, una riempitrice isobarica con doppio sistema di vuoto e una tappatrice a corona. Questa configurazione ottimizza la gestione delle fasi di risciacquo, riempimento e sigillatura. Di conseguenza, il sistema garantisce l'idoneità al trattamento di birra in bottiglie di vetro da 0,5 litri. Inoltre, questa configurazione modulare facilita la manutenzione e la sostituzione, aumentando così l'affidabilità operativa. Sciacquatrice rotativa ZPC-12 La sciacquatrice del monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph funziona con un sistema di rotazione continua e utilizza 12 pinze di presa. Il ciclo operativo gestisce innanzitutto l'ingresso delle bottiglie. Quindi, esegue il risciacquo interno con acqua trattata, seguito dallo sgocciolamento e dall'uscita finale. La macchina gestisce bottiglie di vetro con altezza compresa tra 150 e 330 mm e diametro compreso tra 50 e 90 mm. Lavora da 600 a 800 bottiglie all'ora. Il motore installato eroga 1,5 kW di potenza. Inoltre, il design consente rapidi cambi di formato, migliorando la flessibilità produttiva. Riempimento isobarico con doppio vuoto L'unità di riempimento BFP-12, cuore del monoblocco di riempimento usato per birra da 800 bph, include 12 valvole di riempimento e applica un processo isobarico con doppio vuoto. Nello specifico, il sistema esegue due cicli di evacuazione e reiniezioni di CO₂ prima della fase di riempimento. Di conseguenza, riduce significativamente l'ossigeno residuo e preserva la qualità della birra. Supporta volumi di bottiglia da 250 a 1000 ml. Inoltre, l'unità integra componenti chiave come una pompa Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, sensori di produzione coreana e sistemi pneumatici AUTONICS. Anche questa macchina funziona con un motore da 1,5 kW. In termini di controllo, l'interfaccia elettrica fornisce regolazioni in tempo reale, migliorando così la precisione durante la produzione. Tappatrice a corona ZDS-3 La tappatrice a corona del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora applica tappi a corona metallici su bottiglie di birra in vetro. La macchina include 3 teste di tappatura e funziona con un movimento rotatorio continuo. Gestisce bottiglie fino a 330 mm di altezza e tappi con diametri da 20 a 30 mm (dimensione cP), compatibili con il normale collo europeo. In particolare, la tappatrice raggiunge una produttività fino a 1500 bottiglie all'ora, fornendo così un buffer operativo che previene i colli di bottiglia a valle della riempitrice. Rispetto alle tappatrici standard, questo modello offre maggiore precisione e stabilità del tappo. Inoltre, il suo robusto telaio riduce le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità. Caratteristiche elettriche e compatibilità Le macchine del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora utilizzano componenti elettrici affidabili e standard industriali. L'intera linea presenta un consumo energetico totale stimato di circa 4,5 kW. Dal punto di vista dell'integrazione, questo rende il sistema adatto a impianti con media capacità energetica. Il sistema gestisce esclusivamente bottiglie di birra in vetro da 0,5 litri. Durante il funzionamento, il riempimento avviene a pressione controllata per preservare i livelli di CO₂ e garantire la stabilità finale de

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, Articolo: LC-8400-CIP-TetraRex Unità CIP in acciaio inossidabile tipo SCU/5 Unità completa in un telaio in acciaio inossidabile per la pulizia della riempitrice. Gedpfx Amevdcx Sjhsbw Utilizzato per la riempitrice Tetra Rex Unità complete da 3 pezzi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 55.000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 Riempitrice KRONES TRIBLOC con CIP e CTA e HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Tipo di prodotto: Acqua non gassata, succhi di frutta non gassati. Risciacquatrice Marca: KRONES Modello: Variojet 2,160-54-126 Teste di risciacquo: 54 Interasse: 126 Anno: 2004/2005 Riempitrice Marca: KRONES Modello: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Valvole di riempimento: 108 Passo: 126 mm Prodotto: acqua non gassata Dimensioni: USATA PER 2,0 litri. Può anche riempire 0,5, 1,0 L e 1,5 Lt. Capacità: 30000 b/h Dimensioni effettive: 2,0 L PET Collo: 30/26 Altezza massima possibile del contenitore: 350,00 mm Altezza minima possibile del contenitore: 150,00 mm Direzione di rotazione della giostra dopo l'ingresso in senso orario (da sinistra a destra) Anno: 2004 Con alloggiamento in acciaio inox per camera bianca KRONES Macchina tappatrice Krones triblocco Marchio: ZALKIN Numero di teste: 18 Collo: 30/26 CIP Anno: 2004 Tensione 230/400 V Frequenza 50 Hz CAT – CTA – CONTROLLED AIR TEMPERATURE Gbedpfx Amevgugtohjw Marchio: CIAT Anno: 2009 Controlla la temperatura dell'aria all'interno della camera KRONES CLEAN per mantenere la stessa temperatura e anche per la sovrapressione della camera bianca. ISPETTORE DEL LIVELLO DI RIEMPIMENTO Marchio: HEUFT Monoblocco di riempimento usato Krones per acqua ferma – DISPONIBILE IMMEDIATAMENTE – E PRONTO PER L'IMBALLAGGIO E LA SPEDIZIONE! Possiamo assistere la tua azienda sia nello smontaggio che nel montaggio, abbiamo personale competente e in grado di utilizzare la tecnologia corretta per reinstallare questa attrezzatura Krones. Possiamo realizzare un progetto completo di reinstallazione e avvio della produzione con sostituzione di ogni parte danneggiata o da cambiare. Abbiamo bisogno di circa 1500 metri quadrati per l'intera linea di imbottigliamento, con l'attuale layout. Il lavoro di smontaggio richiede almeno 30 giorni per essere eseguito con attenzione e marcando tutti i cavi e le parti meccaniche. Tutti i programmi vengono scaricati per garantire che nessuna informazione venga persa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Etichettatrice Lineare Usata PackLab Etichettatrice Lineare Usata, costruita nel 2019. Usata pochissimo, quindi tenuta in ottime condizioni. Funzione Non-Stop con due gruppi di etichette avvolgenti. Etichettatrice lineare autoadesiva flessibile per l'applicazione di etichette avvolgenti, fronte e retro. Adatta per l'applicazione di etichette di corpo parziali o avvolgenti su contenitori cilindrici ed etichette parziali fronte e retro su contenitori sagomati. Velocità di produzione: Raggiunge una produzione di 220 vasetti al minuto, quindi 13200 vasetti all'ora. Etichettatrice Non-Stop PackLab 2019 base con stazioni di etichettatura esterne per consentire all'operatore una maggiore accessibilità sia durante le fasi di lavoro che durante il cambio formato. N. 2 stazioni di etichettatura per ogni etichetta da applicare con interscambio automatico in presenza di fine bobina, rottura della carta di supporto e mancanza di un'etichetta sulla bobina. Gbedpfx Amevgutgohjw PLC e altro: Il PLC è di tipo Schneider con touch screen da 5 pollici. I nastri di avvolgimento dell'etichettatrice lineare usata sono motorizzati con regolazione della velocità e dotati di encoder collegato alla velocità della macchina. I nastri superiori sono motorizzati e dotati di stabilizzatori per mantenere il contenitore dritto. Sono presenti sensori di troppo pieno in ingresso e in uscita per la regolazione del flusso. Gruppo adesivo dell'etichettatrice lineare usata con tastiere per la regolazione delle ricette, con memorizzazione fino a 500 formati. Questa macchina è dotata di tutte le protezioni di sicurezza secondo le normative CE. Sono disponibili anche tutti i manuali d'uso e manutenzione della macchina. Viene inoltre rilasciata la copia originale del manuale d'uso e manutenzione della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC277, Non è stato fornito alcun contenuto HTML. Per favore incolla qui l'HTML da tradurre. Gedpfx Asvguyasmhobw

Condizione: usata, Usato Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph Questo Case Packer usato offre un'elevata efficienza e, pertanto, soddisfa le esigenze delle operazioni di imbottigliamento su larga scala. Mondo & Scaglione ha prodotto questa macchina, che rimane in magazzino, pronta per la reinstallazione e l'uso immediato negli stabilimenti di produzione. Le sue specifiche tecniche e le caratteristiche di sicurezza, di conseguenza, garantiscono un confezionamento affidabile e automatizzato. Specifiche tecniche del Case Packer usato MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph Il Case Packer usato MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph raggiunge velocità operative fino a 10000 bottiglie all'ora (BPH). Di conseguenza, queste prestazioni lo rendono perfetto per linee di produzione ad alto volume, dove il mantenimento della velocità e della continuità operativa è fondamentale per un output efficiente. La macchina include 18 teste fisse, che garantiscono prestazioni costanti e costanti durante tutto il processo di confezionamento. Supporta un formato di imballaggio 3 x 2, che a sua volta ottimizza l'imballaggio di bottiglie o contenitori in scatole da sei unità. Inoltre, questo formato è altamente adattabile a varie esigenze di produzione. Struttura e dimensioni Le dimensioni della macchina, 2900 mm di lunghezza, 1900 mm di larghezza e 2300 mm di altezza, consentono una facile installazione in spazi industriali che soddisfano gli standard di sicurezza. Inoltre, il lato operatore si trova sulla destra, facilitando l'intervento manuale e semplificando le attività di manutenzione. Come tali, queste caratteristiche rendono la confezionatrice per casse usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph di facile utilizzo durante il controllo e il monitoraggio. Inoltre, il suo design compatto garantisce che si adatti alle linee di produzione esistenti senza modifiche significative. Sicurezza e affidabilità Questa confezionatrice per casse integra una gamma di funzionalità di sicurezza che riducono al minimo i rischi operativi. Protezioni fisiche e sensori di sicurezza garantiscono attivamente la sicurezza dell'operatore durante il funzionamento. Pertanto, questi sistemi sono conformi alle normative di sicurezza industriale, riducendo la probabilità di incidenti e garantendo una produzione ininterrotta. Inoltre, questa attenzione alla sicurezza garantisce che la macchina funzioni a livelli di prestazioni ottimali nel tempo. Condizioni attuali La confezionatrice per casse usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10000 bph è attualmente in magazzino, mantenuta in condizioni ottimali e pronta per la reinstallazione in una linea di produzione. Prima di essere attivata, un'ispezione approfondita garantirà che tutti i componenti funzionino perfettamente, in particolare dopo qualsiasi periodo di inattività. Di conseguenza, questa macchina si integrerà perfettamente in un nuovo ambiente di produzione con tempi di fermo minimi. Inoltre, i controlli di manutenzione regolari possono garantire ulteriormente l'efficienza operativa a lungo termine. Applicazioni e utilizzo Questa macchina si adatta perfettamente agli impianti che richiedono elevati livelli di automazione e capacità di confezionamento su larga scala. Il formato 3 x 2, combinato con le sue 18 teste fisse, consente un confezionamento efficiente di bottiglie di varie dimensioni e materiali in scatole da sei unità. Gbjdpovgvi Nofx Amhjw

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Pallettizzatore usato KETTNER Robogrip fino a 2200 scatole/ora Questo Robogrip offre, in effetti, una soluzione affidabile e robusta per l'industria dell'imbottigliamento e del confezionamento. In particolare, KETTNER ha prodotto questa macchina nel 1999, progettandola specificamente per consegnare fino a 2200 scatole all'ora, il che la rende ideale per linee ad alta produttività. Inoltre, questo pallettizzatore robotizzato utilizza un braccio rotante per gestire i cartoni, garantendo precisione e stabilità durante ogni ciclo di carico e scarico. Specifiche tecniche e modalità di funzionamento del KETTNER Robogrip Per quanto riguarda il modello Robogrip, pallettizza i cartoni utilizzando un sistema a braccio rotante. Di conseguenza, questo sistema consente una movimentazione rapida e stabile dei contenitori afferrando le scatole con un sistema di presa dedicato. La struttura meccanica della macchina e i componenti robotici forniscono inoltre un movimento fluido e controllato, riducendo al minimo qualsiasi rischio di danni ai prodotti durante la fase di posizionamento. Precisione ed efficienza del pallettizzatore robotizzato Gbodjvirzaopfx Amhow Il pallettizzatore usato KETTNER Robogrip fino a 2200 scatole/ora, in particolare, afferra saldamente i cartoni per garantire la precisione nella disposizione di ogni strato. Inoltre, il suo braccio rotante funziona su più angolazioni, facilitando efficacemente il processo di imballaggio mantenendo un'elevata qualità. Questa tecnologia di presa e rotazione, quindi, gestisce carichi elevati in modo efficiente, massimizzando i tempi di produzione. Capacità di stratificazione e sistemi di imbottitura È interessante notare che il pallettizzatore include un sistema di stratificazione e imbottitura che inserisce strati tra i cartoni per aumentare la stabilità e la sicurezza durante il trasporto. Inoltre, questo sistema funziona automaticamente e consente agli operatori di regolare l'altezza e la densità degli strati per soddisfare specifiche esigenze di produzione. Vantaggi di un pallettizzatore usato ad alta velocità Non solo un pallettizzatore usato come KETTNER Robogrip offre alle aziende un modo conveniente per aumentare la capacità produttiva, ma elimina anche la necessità di nuovi macchinari. Di conseguenza, questo modello raggiunge velocità fino a 2200 scatole all'ora, soddisfacendo costantemente elevati standard operativi e risparmiando sui costi di acquisto iniziali. La sua durata e qualità dal 1999, d'altra parte, lo rendono altamente adatto all'industria odierna, in cui velocità e precisione sono cruciali. Manutenzione e durata del KETTNER Robogrip Nonostante la sua età, questa macchina continua a funzionare in modo affidabile nel tempo, principalmente grazie alla sua costruzione robusta e ai componenti KETTNER di alta qualità. La manutenzione di routine di questo pallettizzatore robotizzato, di norma, comporta la calibrazione regolare delle pinze e del sistema di rotazione, garantendo così prestazioni ottimali anche dopo un uso prolungato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Si tratta di una macchina etichettatrice rotativa a colla a caldo, modello Rollmatic, prodotta da PE Labellers nel 2013 (Porto Mantovano, Italia). È progettata per applicare etichette in bobina in materiale OPP. Era in uso in un impianto di imbottigliamento di acqua minerale con una capacità nominale di 30.000 bottiglie all'ora e viene fornita con le parti di formato per tre diverse dimensioni di bottiglia: 0,5 l (rotonda), 1,5 l (rotonda) e 2,0 l (quadrata). Dati tecnici - Produttore: P.E. Labellers (Italia) - Modello: Rollmatic - Anno di costruzione: 2013 - Tipo di macchina: macchina etichettatrice rotativa a colla a caldo con sistema di alimentazione a bobina per etichette in materiale OPP - Capacità: fino a 30.000 bottiglie/ora (capacità nominale) - Piatto per le bottiglie: 18 - Formati: bottiglia rotonda da 0,5 l, bottiglia rotonda da 1,5 l, bottiglia quadrata da 2,0 l - Direzione di marcia: da destra a sinistra (in senso antiorario) - Alimentazione: 400 V, 50 Hz, trifase - Potenza installata: 16 kW, 20 A Gsdpe Afutwsfx Amhobw Dotazioni - Stazione di etichettatura con sistema di alimentazione a bobina, unità di applicazione a colla a caldo e portabobina per le etichette - Parti di formato per le bottiglie rotonde da 0,5 l e 1,5 l e per le bottiglie quadrate da 2,0 l - Quadro elettrico e pannello di controllo touch - Recinzione completa con porte di sicurezza Condizioni Attualmente installata e collegata alla rete elettrica, in condizioni di funzionamento. Possibilità di sopralluogo su appuntamento. Disponibilità Disponibile a partire dalla prima settimana di novembre 2026. Ubicazione: Italia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Lavabottiglie Krones Lavatec KES, prodotta nel 2004, con una capacità nominale di 11.000 bottiglie all'ora. La macchina pulisce le bottiglie di vetro in un impianto di imbottigliamento per succhi e bevande gassate ed è tuttora installata e in funzione. Dati tecnici - Produttore: Krones - Modello: Lavatec KES - Anno di fabbricazione: 2004 - Capacità: 11.000 bottiglie/ora - Contenitori: bottiglie di vetro - Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 Hz, potenza assorbita 70 A Condizioni Usata, ancora installata e alimentata. L'impianto è in produzione fino alla sua dismissione prevista per il 20 novembre 2026. È possibile effettuare un sopralluogo. Gedpfx Ams Agpqwehebw Disponibilità Disponibile dopo la dismissione, prevista per il 20 novembre 2026. Ubicazione: Belgio.