Produzione di bevande usato in vendita (1.159)

Condizione: usata, ore di funzionamento: 34.000 h, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per il confezionamento asettico in cartone nel formato Tetra Pak Prisma 0,33L. Basata su componenti Tetra Pak collaudati, offre una soluzione compatta e affidabile per il confezionamento industriale di alta qualità e la produzione di bevande. La configurazione integra funzioni di riempimento, tappatura e confezionamento con una movimentazione fluida dei contenitori per garantire un funzionamento stabile e una produzione uniforme. Velocità di produzione: 7.500 pezzi/ora Formato: 0,33L Prisma (quadrato) Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Pak Prisma) Configurazione linea: TBA19 (riempitrice) + TCA45 (tappatrice) + TCBP70 (confezionatrice) Modello riempitrice: TBA19 Modello tappatrice: TCA45 Modello confezionatrice: TCBP70 Modalità operativa: Linea di confezionamento asettico per bevande a lunga conservazione Costruttore: Tetra Pak Sistemi avanzati di automazione e controllo La linea beneficia dell’ingegneria Tetra Pak con automazione integrata per un funzionamento asettico stabile. I controlli centralizzati coordinano i moduli di riempimento, tappatura e confezionamento, garantendo sincronizzazione della produzione, precisione temporale e riduzione dei tempi di fermo. Le impostazioni basate su ricette permettono una configurazione costante per il formato Prisma 0,33L, mentre le interfacce HMI semplificano monitoraggio, diagnostica e regolazioni rapide in produzione. Integrazione nella linea produttiva Progettata per l’integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente produttivo completo, questa linea di imbottigliamento usata supporta collegamenti a monte e a valle come alimentazione, fornitura cartoni e palletizzazione di fine linea. Il formato Prisma 0,33L è standard nella configurazione e garantisce affidabilità nella movimentazione e cambi formato efficienti all’interno della stessa famiglia. La logica dei nastri trasportatori e l’interfacciamento dei moduli assicurano un flusso continuo e una resa bilanciata anche nelle applicazioni di confezionamento industriale usato. Rbodpex E U Akjfx Aaqet Stato macchina e cronologia manutentiva La linea è offerta in condizioni di lavoro e pronta per l’installazione, con identificazione originale dei modelli sull’attrezzatura. Il design Tetra Pak facilita la manutenzione ordinaria; parti soggette a usura e componenti critici per l’asepsi sono facilmente accessibili per ispezioni e sostituzioni secondo le pratiche preventive standard. La linea è indicata per stabilimenti che intendano ampliare o standardizzare la produzione asettica di bevande senza lunghi tempi di messa in servizio. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per la lavorazione asettica, la linea consente una gestione controllata dal riempimento all’applicazione del tappo fino al confezionamento. Il modello TBA19 garantisce riempimento preciso in condizioni asettiche; la TCA45 applica chiusure compatibili per cartoni Prisma; la TCBP70 gestisce confezionamento secondario per una logistica efficiente. Il risultato è una soluzione robusta per il confezionamento industriale in cui protezione del prodotto, shelf life e presentazione uniforme sono essenziali. Requisiti di installazione e preparazione sito La linea è destinata all’installazione in un’area produttiva igienica con condizioni ambientali controllate idonee alle operazioni asettiche.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo serbatoio asettico da 20.000 L è progettato per lo stoccaggio e il buffering igienici in ambito produttivo beverage e nel confezionamento industriale. Combina un recipiente a pressione di nuova costruzione con la comprovata esperienza nei sistemi asettici, offrendo così una soluzione affidabile sia per installazioni usate, sia per l’upgrade di linee imbottigliamento di seconda mano. Capacità nominale: 20.000 L Pressione di progetto: da 0,09 a −0,1 MPa (campo di pressione positiva e vuoto totale) Pressione di prova: 0,12 MPa Temperatura di progetto: 148 °C Materiale corpo principale: acciaio inox S31603 (idoneo alimentare, resistente alla corrosione) Anno di fabbricazione (corpo): 2025 Anno serbatoio: 2011, origine Tetra Pak Standard di progettazione: GB/T 150-2024 (recipienti a pressione) Origine sistema: Modulo asettico Tetra Pak per beverage Automazione avanzata e sistemi di controllo Il serbatoio è predisposto per l’integrazione nei moderni sistemi di automazione delle linee di produzione beverage. Dispone di attacchi strumentali e interfacce valvole per monitoraggio di livello, pressione e temperatura, oltre al supporto di routine SIP (sterilizzazione in loco) e CIP (lavaggio in loco). La documentazione fornita include schemi di attivazione e sequenza, oltre alla descrizione delle interfacce di comunicazione per controllo su base S7, compatibile PLC/HMI, interblocchi di sicurezza e gestione ricette. Segnali PLC per livello, pressione/vuoto e temperatura Interfacce per gruppi valvole asettiche e circuiti CIP/SIP Interblocchi di sicurezza per protezione pressione/vuoto Manualistica per avviamento e parametrizzazione Capacità di integrazione in linea produttiva Progettato come buffer o serbatoio di stoccaggio asettico tra il trattamento termico (es. UHT) e il riempimento finale. Può operare sia autonomamente (batch) che in linea su impianti completi, adatto a riempimenti PET, vetro o cartone. I cambi formato sono ridotti grazie a capacità e parametri gestiti da ricetta. Integrazione in linea con UHT, blocchi valvole asettiche e riempitrici Funzionamento autonomo per buffering di lotti e mantenimento sterile Compatibile con reti CIP/SIP e piping sanitario Ideale per l’ammodernamento di linee imbottigliamento usate o di seconda mano Stato macchina e storico manutentivo Il corpo serbatoio (recipiente a pressione) è di nuova fabbricazione (2025), associato a documentazione e filiera asettica derivante da sistema Tetra Pak 2011. L’unità è proposta come usato ed è pronta per la messa in funzione dopo corretto montaggio e commissioning. I manuali tecnici supportano la pianificazione della manutenzione, la gestione preventiva e un rapido avviamento. Rsdpjx E Tbfsfx Aaqobt Serbatoio nuovo (2025) con prova di pressione e certificati di progetto Completato da manualistica tecnica, riferimenti manutenzione preventiva e documenti di layout/flow Preparato per una rapida reimmissione in servizio in impianti di confezionamento industriali Prestazioni operative e versatilità Progettato per condizioni igieniche e asettiche, il serbatoio garantisce mantenimento stabile di pressione/vuoto per lo stoccaggio sterile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Bertolaso Monoblocco di Riempimento Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco per imbottigliamento usato, progettato per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente della linea di imbottigliamento integra risciacquo, riempimento e tappatura su una piattaforma rotativa compatta, progettata per garantire affidabilità nelle applicazioni industriali di confezionamento. Realizzato da Bertolaso, presenta una gestione dei gas inerti sia per il condizionamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono una riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipo contenitore: Bottiglie in vetro Risciacquatrice: 16 pinze con ugello penetrante e doppio trattamento con gas inerte Riempitrice: Gravità/depressione leggera con supporto azoto Tappatore: Monotesta per tappi dritti con gas inerte e vuoto Formati: Compatibile con bottiglie da 0,375L e 0,75L Elettrico: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco integra funzionalità di processo finalizzate a garantire qualità costante e ridotto assorbimento di ossigeno. Il risciacquo utilizza doppio trattamento con gas inerte per pre-condizionare le bottiglie. Il riempimento avviene in modalità depressione leggera/gravità con supporto azoto, completato dal controllo livello alla valvola. Un sensore rileva eventuali bottiglie sospese in uscita per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi macchina. CIP integrato e bottiglie cieche in acciaio inox consentono procedure di lavaggio in-place efficienti su torrette di risciacquo e riempimento, garantendo operatività igienica nella produzione di bevande. Integrazione con linee di produzione Progettato per ambienti di confezionamento industriali, il monoblocco può lavorare come unità autonoma o essere integrato in una linea completa di imbottigliamento usata. Ottimizzato per bottiglie in vetro, si interfaccia con nastri trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità dei formati comprende volumi da 0,375L e 0,75L; la torretta e le parti formato consentono cambi rapidi. Condizioni macchina e storico manutentivo La macchina è in eccellenti condizioni generali, avendo lavorato circa 1.000.000 di bottiglie nel suo ciclo di vita. Le condizioni e il sistema CIP integrato testimoniano una gestione e manutenzione accurate, rendendola adatta ad aziende che cercano un monoblocco pronto all’uso e affidabile. Prestazioni operative e versatilità Rbjdex E Snkepfx Aaqet Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno in bottiglia di vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in leggera depressione e la tappatura sottovuoto con iniezione di gas inerte garantiscono una gestione efficace dell’ossigeno. L’ingegneria Bertolaso è apprezzata per la precisione di riempimento, la delicatezza nella movimentazione e l’integrità della tappatura con tappi dritti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco di imbottigliamento usato, progettato per produzioni di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente della linea di imbottigliamento integra risciacquo, riempimento e tappatura su una piattaforma rotativa compatta, progettata per un’affidabile performance di confezionamento industriale. Prodotto da Bertolaso, la macchina è dotata di un sistema di gestione di gas inerte sia per il condizionamento che per la chiusura delle bottiglie, rappresentando una soluzione ideale per prodotti premium che richiedono una riduzione dell’ossigeno. Costruttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipo contenitore: Bottiglie di vetro Risciacquatrice: 16 pinze con ugello penetrante e doppio trattamento con gas inerte Tipo riempitrice: Gravità/leggera depressione con supporto azoto Tappatore: Tappatura dritta a una testa con gas inerte e tappatura sottovuoto Formati: Compatibile con bottiglie da 0,375L e 0,75L Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco integra funzioni di processo orientate alla qualità costante e alla riduzione del pickup di ossigeno. La risciacquatrice utilizza un doppio trattamento con gas inerte per la pre-condizionatura delle bottiglie. La riempitrice lavora in modalità depressione leggera/gravità con azoto, arricchita da controllo di livello sulla valvola. Un sensore rileva bottiglie sospese all’uscita, proteggendo il flusso del prodotto e riducendo i fermi macchina. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in acciaio inox consentono procedure di lavaggio in-place efficienti su risciacquatrice e riempitrice, garantendo l’igiene nella produzione di bevande. Integrazione in linea di produzione Progettato per ambienti di confezionamento industriale, questo monoblocco può operare come unità stand-alone o essere integrato in una linea di imbottigliamento usata completa. È ottimizzato per la movimentazione di bottiglie di vetro e può interfacciarsi con nastri trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità comprende i formati 0,375L e 0,75L; la progettazione della giostra e dei formati consente cambi formato rapidi. Condizioni della macchina e storico manutenzione La macchina si trova in eccellenti condizioni generali e ha lavorato circa 1.000.000 di bottiglie nel suo ciclo di vita. Lo stato e il CIP integrato testimoniano una conduzione e manutenzione accurate, rendendola idonea per realtà che necessitano di un impianto di imbottigliamento pronto all’uso e con comprovata affidabilità. Performance operativa e versatilità Rbedpfjx E Snqjx Aaqjt Questo monoblocco è particolarmente adatto a prodotti sensibili all’ossigeno in bottiglie di vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento con azoto in leggera depressione e la tappatura sottovuoto con iniezione di gas inerte garantiscono una gestione ottimale dell’ossigeno. L’ingegneria Bertolaso si distingue per la precisione nel riempimento, la delicatezza nella movimentazione e l’integrità della chiusura con tappi dritti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è un monoblocco usato progettato per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questo componente di linea di imbottigliamento integra risciacquo, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta, progettata per prestazioni di confezionamento industriale affidabili. Prodotto da Bertolaso, la macchina è dotata di un sistema di gestione del gas inerte sia per il condizionamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono la riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Anno: 2000 Tipo contenitore: Bottiglie in vetro Risciacquatrice: 16 pinze con ugello penetrante e doppio trattamento con gas inerte Tipo riempitrice: Gravità/leggera depressione con supporto di azoto Rodsx E Sm Topfx Aaqsbt Tappatore: Tappatura lineare a una testa con gas inerte e vuoto Formati: Compatibile con bottiglie da 0,375 L e 0,75 L Elettrico: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco dispone di soluzioni di processo orientate alla qualità costante e alla riduzione del pick-up di ossigeno. La sciacquatrice applica un doppio trattamento con gas inerte per pre-condizionare le bottiglie. La riempitrice lavora a leggera depressione/gravitazionale con azoto, con controllo livello integrato a ogni valvola. Un sensore rileva la presenza di bottiglie impigliate all’uscita, per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi macchina. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in acciaio inox consentono una pulizia automatica efficace su risciacquatrice e riempitrice, supportando l’igienicità richiesta nell’industria delle bevande. Capacità di integrazione in linea di produzione Progettato per ambienti di confezionamento industriale, questo monoblocco può lavorare sia in modalità stand-alone che integrato in una linea completa di imbottigliamento usata. È ottimizzato per la gestione di bottiglie in vetro e può essere interfacciato con trasportatori a monte e sistemi di ispezione o etichettatura a valle. La flessibilità sui formati include i volumi 0,375 L e 0,75 L, e il cambio formato rapido è garantito dalla progettazione delle testate e dagli accessori dedicati. Stato macchina e storico manutenzioni La macchina si presenta in eccellenti condizioni generali e ha processato circa 1.000.000 di bottiglie nel corso della sua vita utile. Condizioni e sistema CIP integrato evidenziano un utilizzo e una manutenzione accurati, rendendola idonea per impianti che ricercano un’attrezzatura di imbottigliamento pronta all’uso e di comprovata affidabilità. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno confezionati in bottiglia di vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in leggera depressione e la tappatura in vuoto con iniezione di gas inerte garantiscono una gestione dell’ossigeno ottimale. L’ingegneria Bertolaso è rinomata per la precisione nel riempimento, la delicatezza nella manipolazione e la sicurezza nella chiusura con sughero diritto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Specifiche tecniche e dati prestazionali Il Monoblocco di Riempimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 è una macchina usata progettata per la produzione di bevande di alta qualità in bottiglie di vetro. Questa apparecchiatura integra risciacquo, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta, studiata per garantire prestazioni affidabili nel confezionamento industriale. Realizzata da Bertolaso, la macchina adotta un sistema di gestione dei gas inerti sia per il trattamento delle bottiglie che per la chiusura, risultando ideale per prodotti premium che richiedono la riduzione dell’ossigeno. Produttore: Bertolaso Modello: Syncronia 16-16-1-840 Rbjdpfxjx E Snde Aaqot Anno: 2000 Tipologia contenitori: Bottiglie in vetro Risciacquatrice: 16 pinze con beccuccio penetrante e doppio trattamento con gas inerte Sistema di riempimento: Gravità/leggera depressione assistita da azoto Tappatore: Mono-testa, tappatura dritta con gas inerte e vuoto Formati gestiti: Compatibile con bottiglie da 0,375L e 0,75L Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz Predisposizione CIP: CIP integrato con bottiglie cieche in acciaio inox Codice modello e configurazione: Syncronia 16-16-1-840 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco è dotato di soluzioni tecniche mirate a garantire qualità costante e ridotta ossidazione del prodotto. La risciacquatrice utilizza doppio trattamento con gas inerte per la precondizionatura delle bottiglie. Il riempitore opera in modalità a leggera depressione/gravità con azoto, supportato da controllo di livello in valvola. Un sensore rileva bottiglie sospese all’uscita per proteggere il flusso prodotto e ridurre i fermi impianto. Il CIP integrato e le bottiglie cieche in inox consentono una sanificazione rapida ed efficace di tutte le torrette, assicurando alti standard igienici nella produzione di bevande. Integrazione nella linea di imbottigliamento Studiato per ambienti produttivi industriali, il monoblocco può lavorare sia in modalità indipendente sia integrato all’interno di una linea completa di imbottigliamento usata. Ottimizzato per il trattamento di bottiglie in vetro, è predisposto per l’interfaccia con trasportatori a monte e sistemi di controllo o etichettatura a valle. La flessibilità di formato copre bottiglie da 0,375L e 0,75L, con cambio formato agevolato dal design delle torrette e dagli accessori dedicati. Condizioni della macchina e storico manutenzione La macchina si presenta in eccellenti condizioni generali, avendo lavorato circa 1.000.000 di bottiglie complessivamente. Lo stato attuale e la presenza del CIP integrato indicano un utilizzo e una manutenzione attenti, rendendola un’opportunità ideale per realtà produttive che cercano una soluzione pronta all’uso e affidabile. Prestazioni operative e versatilità Questo monoblocco è particolarmente indicato per prodotti sensibili all’ossigeno imbottigliati in vetro. Il doppio risciacquo con gas inerte, il riempimento assistito da azoto in depressione leggera e la tappatura sotto vuoto con inserzione di gas inerte assicurano la massima protezione dall’ossigeno. L’ingegneria Bertolaso garantisce precisione di riempimento, delicatezza nella manipolazione e chiusura ermetica tramite tappo dritto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica La macchina è progettata per l’etichettatura ad alta velocità a 360° da bobina. Proviene da una linea produttiva ed è completamente funzionante. Non è più in produzione ma può essere visionata. Dati tecnici Capacità: 39.000 bottiglie all’ora (bph) Formati bottiglia: 1,5 l Etichette utilizzate: SU BOBINA, due dispensatori Cambio bobina: automatizzato Ore di funzionamento: ca. 55.000 Ore Alimentazione: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentazione ausiliaria 24 V DC Grado di protezione: IP 54 (quadro principale e motori) Condizioni operative: 5–40 °C, umidità 30–80 %, fino a 1000 m di altitudine, ambiente non esplosivo Direzione di lavoro: sinistra-destra / senso orario Alimentazione/uscita bottiglie su un unico lato della macchina, in parallelo Rbedpoydctyefx Aaqet

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Panoramica Questa macchina isobarica per imbottigliamento e chiusura di bottiglie in PET è stata prodotta nel 1996 dall'azienda tedesca Krones. Il sistema in blocco comprende una chiuditrice ALCOA per tappi a vite e un sistema di alimentazione capsule di Gassner. È adatta per bevande analcoliche gassate. La macchina non è più in produzione, ma è ancora collegata. Dati tecnici Riempitrice e chiuditrice in sistema a blocco Numero di stazioni di riempimento: 132 Numero di stazioni di chiusura: 30 Sistema di riempimento isobarico adatto per bevande analcoliche gassate Sistema di chiusura: ALCOA Kupi 30/1080 per tappi a vite Sistema di alimentazione capsule: Gassner Capacità: 36.000/h con bottiglie da 1,0l incluso handling colli bottiglia Cilindri sollevamento bottiglia Direzione: sinistra-destra / senso orario Rjdpeydbrbofx Aaqobt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Il seguente miscelatore a 2 componenti è stato costruito nel 2000 dal produttore tedesco Krones. La macchina è immediatamente disponibile nel suo attuale buono stato. Dati tecnici Capacità 45.000 l/h 2 componenti Densimetro Anton Paar adatto per bevande gassate Anno di costruzione: 2000 Controllo SIEMENS Rsdpoyc U Utjfx Aaqebt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questa soffiatrice per bottiglie in PET è stata prodotta nel 2010 dall’azienda francese SIDEL. Il modello SBO20 S3 è progettato per la produzione di bottiglie in PET di alta qualità ed è adattato per bottiglie da 1,5 litri con collo PCO1881. La macchina si trova in buone condizioni operative, è immediatamente disponibile e può essere integrata in linee di produzione esistenti per bevande come acqua, bibite gassate o succhi di frutta. È disponibile un sistema di trasporto ad aria. Dati tecnici Applicazione: produzione di bottiglie in PET Capacità: 36.000 bottiglie all’ora Anno di fabbricazione: 2010 Formati delle bottiglie: 1,5 l Diametro del collo: PCO1881 Raffreddamento centrale Sistema di trasporto ad aria incluso Fornitura: Soffiatrice SIDEL-SBO 20 Serie 3 Universal (2010), Gruppo refrigerante Trane-RTAC 185 (2003), Alimentazione preforme: SIDEL-EBHS 2050 (2010), Tramoggia preforme: SIDEL-EBHS 2050 (2010), Dispositivo di ribaltamento preforme SIDEL-EBHS 2050 (2010), Sistema di trasporto ad aria disponibile. Rjdpfsyc Ukzox Aaqjbt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Panoramica La lavabottiglie "Sirio 7" del produttore tedesco MAG è stata costruita nel 1995. La manutenzione è stata effettuata regolarmente da MAG. La macchina può essere ispezionata e testata personalmente. Dettagli tecnici Capacità fino a 7.000 bottiglie/h Celle per bottiglie da 1,0 litri (possono essere utilizzate anche bottiglie più piccole, per le quali sono necessarie piastre di inserimento aggiuntive) Diametro delle bottiglie: 78 - 90 mm Altezza delle bottiglie: 288 - 310 mm Celle per fila: 10 Dimensioni (LxPxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso a vuoto: 14.300 kg Peso a pieno carico: 25.600 kg Potenza installata: 20,85 kW Sistema di riscaldamento: vapore 3 bar Rodpjtrbrqjfx Aaqebt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica La linea di riempimento per tazze è stata costruita da SIG HAMBA nel 2002, è ancora in funzione fino alla fine del 2024 e può essere ispezionata in qualsiasi momento. Dati tecnici Produzione: 7.200 - 19.200 contenitori/h Formati delle tazze: Diametro tazza: 95 mm Altezza max. Altezza 140 mm Gamme di riempimento: Riempimento barattoli da 20 ccm a 200 ccm Riempimento barattoli da 200 ccm a 500 ccm Spazio di riserva Chiusura: Sigillatura e coperchio a scatto Sistema di controllo Siemens S7 Volume di fornitura Riempitrice | SIG HAMBA | BK 8008 P | 2002 Montatore di casse | Schäfer und Flottmann | SFS 337 | 2002 Trasportatore di casse vuote | Manex | - | 2002 Imballatore | AF | - | 2002 Integrato nel sistema SIG HAMBA BK 8008 P Buono stato di manutenzione Trasportatore di casse piene | Manex, Sema | Manex Elevator | 2002 Pallettizzatore a strati | Manex | - | 2002 Rbodpfxst Uw E Rs Aaqjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica L'Heuft InLine IR - ispettore di bottiglie vuote ad alta velocità è caratterizzato da dimensioni di installazione compatte. L'ispezione ad alta velocità delle bottiglie vuote è possibile senza problemi (fino a 50.000 bottiglie/h). Può eseguire tutte le ispezioni standard (ispezione della parete laterale, ispezione dell'ingresso, ispezione della finitura del collo, ispezione della base, ispezione dell'uscita, rilevamento di liquidi residui HF e IR). Dispone inoltre di un modulo separato per il rilevamento di bottiglie estranee (altezza, contorno, colore). È stato revisionato e modificato nel 2016, compreso un sistema di controllo del nastro trasportatore. Dati tecnici: Capacità: 5.000 - 50.000 bottiglie/h Dimensioni di installazione compatte Revisionato e modificato nel 2016 Caratteristiche: Elabora tutte le ispezioni standard: Parete laterale, ingresso, finitura del collo, base, uscita, occhio HF e rilevamento del liquido residuo IR Modulo separato per il rilevamento di bottiglie estranee (altezza, contorno, colore) Rbedpeukafrjfx Aaqjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo microbirrificio ha dovuto recentemente cessare l'attività. Il piano originale prevedeva la continuazione dell'attività, ma poiché ciò non è stato possibile per vari motivi, l'intera attrezzatura viene ora venduta nel suo complesso. Attrezzature Generatore di vapore con bruciatore a gasolio e relativo serbatoio. Mulino trifase per la macinazione dei cereali. Birreria da 800 litri con camicia di vapore, composta da caldaia, serbatoio di filtraggio, polmoni, serbatoio del liquore, raffreddatore tubolare, serbatoio per l'acqua osmotizzata e 3 pompe necessarie al funzionamento. Sistemi industriali di osmosi e decalcificazione. 4 fermentatori atmosferici cilindrici con camicia di raffreddamento e capacità di 1000 litri. 3 fermentatori atmosferici cilindrici con camicia di raffreddamento e capacità di 1300 litri. 1 sistema di raffreddamento per fermentatori con pannello di controllo della temperatura tramite PLC. 1 pompa di pulizia. 1 pompa di trasferimento. Diversi tubi necessari per il trasferimento e il confezionamento. 1 riempitrice e tappatrice atmosferica monoblocco per bottiglie da 33 cl con una capacità di riempimento di 1.200 contenitori/ora. 2 compressori necessari per il funzionamento della riempitrice. 1 riempitrice manuale a 6 posizioni per bottiglie di emergenza e speciali. Etichettatrice adesiva semiautomatica. 1 compressore necessario per l'etichettatrice. Stampante a nastro per l'aggiunta di variabili alle etichette, con riavvolgitore. 1 transpallet. Camera di raffreddamento di 6 m x 2,50 m x 3 m di altezza. Scala industriale. Compresi tutti i pannelli sandwich con cui sono realizzate le camere di produzione. Rbedpfx Aaouzpipeqjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica  Questa diraspatrice e pigiatrice BETA160R è stata prodotta da VEMA/ITALCOM. Con una produttività di 16 tonnellate all'ora, è ideale per la lavorazione di grandi quantità di uva (soprattutto uva verde). La macchina è già stata smontata e rimessata e può essere visionata su richiesta. Dettagli tecnici Potenza: 16 ton/ora Alimentazione: 200V Potenza nominale: 3,3 kW Peso: 320 kg Rbsdpfx Aasu Emgmeqst

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica L'Enoveneta TOP 15 è una macchina diraspatrice e pigiatrice dell'uva sviluppata appositamente per l'uso nella produzione del vino. Offre una capacità di 15-16 tonnellate all'ora e presenta un design robusto realizzato in acciaio inossidabile AISI 304. La macchina è stata messa in vendita per mancato utilizzo da parte del proprietario ed è in buone condizioni. Dettagli tecnici Produzione: 15-16 ton/ora Alimentazione: Tensione standard 400/3/50 Potenza motore: Diraspatrice: 2,2 kW Coclea motorizzata: 0,55 kW Peso: 300 kg Dimensioni: Lunghezza: 2.700 mm Larghezza: 1.000 mm Altezza: Telaio in acciaio inox AISI 304 da 1.500 mm su ruote Cilindro forato in acciaio inox AISI 304 con fori nella parte Calibro 25/22, 22/22 o 22/18 Funzioni Diraspatura: separazione degli acini dai raspi mediante cilindro forato Pigiatura: Barriera regolabile per una lavorazione delicata Barriera e cilindro removibili per una facile pulizia Estrazione del succo: Sistema di spremitura integrato Velocità controllo: Variatore per coclea dosatrice e accessori diraspatrice Coperchio aperto con barriera e cilindro removibili Quadro elettrico Rjdpfxou Tyzqe Aaqobt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica  Questo nuovo spingibicchieri semiautomatico è stato costruito nel 2017 dal produttore tedesco Alwid. La macchina è conservata in modo professionale e può essere visionata di persona in qualsiasi momento. Dettagli tecnici Nuovo spingivetro semiautomatico con unità di presa intercambiabili 4 teste: regolabili in base alla struttura dello strato TAVOLO DI ALIMENTAZIONE ALWID + DEPALLETTIZZATORE ALWID Rbjdpfx Aajvtpc Aeqjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica La scartatrice di cappucci termoretraibili MSK381, completamente automatica, è stata prodotta da un OEM tedesco nel 2019. È stata utilizzata da un produttore tedesco di acqua minerale per il confezionamento di bottiglie in PET in vaschette termoretraibili su europallet e dd/mezzi pallet. La macchina è ancora in produzione e può essere ispezionata in funzione. Dettagli tecnici Produzione 60 pallet/h (Euro) 92 pallet/h (DD) Formati Euro pallet DD pallet Volume di fornitura Pannello di controllo - HMI Convogliatore secondo il layout Stazione di cappa Telaio di termoretrazione con bruciatori a gas. Redpsr R Rd Isfx Aaqjbt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questa macchina per il confezionamento di cartoni wrap-around è stata costruita nel 2007 dal produttore italiano Ocme. La macchina era installata in una linea di riempimento del vetro a senso unico. L'intera linea è stata smontata e venduta come macchina singola. L'imballatrice WA è stata opportunamente smontata e immagazzinata. Tecnologia. Caratteristiche tecniche Produzione: fino a 60 confezioni al minuto Ultimo imballaggio: cartone 3x4 cartone 4x6 cartone 0,5 litri bottiglie di vetro 0,33 litri bottiglie di vetro Altri formati possibili Rsdpjtq Dzhefx Aaqsbt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Descrizione generale Questo lauter tun è stato prodotto dall'azienda INOXDUBRA in Spagna nel 2020. Questo lauter tun perfettamente funzionante è in buone condizioni e privo di difetti (ad esempio ammaccature). Con una capacità di 10.000 litri, è ideale per filtrare 5.000-8.000 litri di mosto. Attualmente si trova nell'azienda del proprietario e viene venduta perché quest'ultimo sta investendo in nuove attrezzature di produzione. Componenti: Base filtrante Gruppo di taglio Motore, riduttore con variatore di velocità Valvola a ghigliottina automatica per lo scarico dei grani esausti Apertura dall'alto Certificazione CE e piani del serbatoio Rbodotq Dzpspfx Aaqet

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica L'insaccatrice sottovuoto Sensometic è stata costruita da Krones nel 1999. La gamma comprende anche sciacquatrici, tappatori Alcoa e un'etichettatrice a colla umida bloccata. Le macchine possono essere ispezionate in qualsiasi momento. Dettagli tecnici Produzione 12.000 bottiglie/h per bottiglie di vetro da 0,7 litri 10.000 bottiglie/h per bottiglie di vetro da 1,0 litri 6.000 bottiglie/h con bottiglie da 1,5 litri.000 bottiglie/h con bottiglia in PET da 1,5 litri Formati Bottiglia in vetro da 0,7 litri Bottiglia in vetro da 1,0 litri Bottiglia in PET da 1,5 litri Tappo in plastica Tappo a vite Tappo a pressione da 28 mm Etichetta corpo, dorso, anello del collo, anello del collo Prodotto di riempimento Sciroppi di lampone e frutta varia Aceto speciale di esperidi Temperatura di riempimento: 25°C Direzione di marcia: L-R Siemens S5 Volume di fornitura Sciacquatrice | Krones | Variojet | Sciacquatrice a 3 canali; vapore, acqua sterile, aria Riempitrice sottovuoto | Krones | Sensometic | Tappatore | Alcoa | PP 10 / 360 Tappatore | Alcoa | K 10 / 360 Etichettatrice colla a freddo | Krones | Prontomatic Rbedeukkvnjpfx Aaqet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Servizio di stoccaggio per macchinari usati Il nostro nuovo servizio di stoccaggio offre una maggiore flessibilità sia agli acquirenti che ai venditori di macchinari per bevande usati. Grazie all'accesso al nostro magazzino dedicato, i venditori possono aumentare il loro valore di rivendita estendendo i cicli di vendita, mentre gli acquirenti possono sfruttare il deposito temporaneo per coordinare meglio gli acquisti di macchinari usati con le loro esigenze di consegna. Per i venditori Consegnare le macchine in tempo e massimizzare il valore di rivendita: immagazzineremo le macchine per il tempo necessario a ottenere il miglior valore di rivendita per la vostra proprietà. Opzione Store-and-sell Evitare la rottamazione Massimizzare il valore di rivendita Per gli acquirenti Mettete al sicuro la vostra macchina e pianificate il vostro progetto senza pressioni temporali: immagazziniamo la vostra macchina finché non avrete preparato il vostro progetto e sarete pronti per l'installazione. Opzione compravendita Assicurarsi le migliori offerte di acquisto Logistica più efficiente La nostra esperienza I nostri servizi coprono tutto, dalla preparazione al follow-up successivo allo stoccaggio. Prima di immagazzinare le vostre macchine, ci occupiamo dello smontaggio professionale, della documentazione, del trasporto, dello scarico e dell'installazione. Dopo lo stoccaggio, offriamo pulizia, manutenzione, personalizzazione delle macchine, sostituzione dei pezzi di ricambio e presentazioni delle macchine in base al progetto. Quando è il momento di lasciare le macchine stoccate, offriamo un servizio logistico completo per garantire una transizione senza soluzione di continuità, dalla rimozione al trasporto fino alla reinstallazione nei nuovi siti produttivi. Mettetevi in contatto con noi: Redeu Ax Abjpfx Aaqjbt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica  Questa macchina per soffiaggio modello USP-2 è stata prodotta da UROLA nel 2002 ed è progettata per produrre bottiglie in PET con una produttività di 800 bottiglie all'ora per bottiglie da 5 litri e 2.200 bottiglie all'ora per bottiglie da 1 litro. La macchina è già stata smontata e rimessata e può essere visionata previo accordo. Supporta la produzione di bottiglie nei formati da 250 ml a 5 litri. Dettagli tecnici   Produzione: 800 bottiglie/ora (bottiglie da 5 litri) 2.200 bottiglie/ora (bottiglie da 1 litro) Formati: da 250 ml a 5 litri Peso: 3.500 kg Stato: Già smontato e riposto Visione: Possibile su appuntamento Rjdpfx Aju Huydsaqsbt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Panoramica  Questa macchina per il lavaggio delle bottiglie è stata costruita nel 1995 dal produttore svizzero PAC. La macchina è fuori produzione e può essere visionata di persona presso il nostro magazzino. Dettagli tecnici Prestazioni: 6.000 bottiglie/h Min/Max: 3.000 bottiglie/h - 6.300 bottiglie/h Tipo di bottiglia: 0,5 L, Euro, NRW, incluso set di parti per bottiglia Vichy da 330 ml Bottiglie per fila: 12 bottiglie nella macchina: 1.080 portacelle per bottiglie: 96 Dimensioni: Lunghezza: 6.000 mm Larghezza: 1.545 mm Altezza: 2.175 mm (senza piedini) Peso: ca Corpo macchina completamente in acciaio inox Acciaio Tutte le zone calde con isolamento di 5 cm Nastro per rimozione etichetta Scambiatore di calore in acciaio inox per vapore a bassa pressione 116°C-120°C a 0,7 - 1 bar Tubi spruzzatori autopulenti in acciaio inox Rodpfxsvl Huaj Aaqebt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1966, Panoramica Questo blocco di riempimento e chiusura è stato costruito nel 1966 dalla ditta tedesca H&K (H&K VVF 14/3). La macchina è stata sottoposta a una revisione generale nel 2016, con importanti interventi meccanici ed elettrici. Componenti di tenuta aggiuntivi sono stati sostituiti nel 2023. Dati tecnici Capacità: 2.500 bottiglie/ora Formati: predisposta per bottiglia longneck da 0,33 l Temperatura di riempimento: 6 °C Dettagli sulla revisione e l'ammodernamento Revisione generale nel 2016: Pre-vuoto Nuova giunzione rotante Nuovo tavolo in acciaio inox Nuovo impianto elettrico Nuovo armadio valvole in acciaio inox Kit di guida per bottiglie da 0,33 l Pompa per vuoto Sihi Rinnovati nel 2023: Guarnizioni sui cilindri di sollevamento e sulle valvole di riempimento Valvole di vuoto e di sovrapressione dotate di nuove guarnizioni e molle Rbedsyb Sdvopfx Aaqjt