Produzione Di Circuito Stampato usato in vendita (23.876)

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 560 kg, lunghezza totale: 1.870 mm, larghezza totale: 1.040 mm, altezza totale: 1.550 mm, connessione aria compressa: 6 barra, precisione di posizionamento: 0,01 mm, accuratezza di ripetizione: 0,01 mm, velocità di rotazione (max): 60.000 giri/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, Taglio semiautomatico di pannelli / Macchina base con sistema di trasferimento parallelo Il sistema di taglio dinamico LOW 4322 è progettato specificamente per volumi di produzione da medi ad alti e soddisfa le crescenti esigenze del processo produttivo. I pannelli di circuiti stampati, realizzati con materiali diversi, vengono tagliati utilizzando tecniche di taglio e fresatura a basso livello di polvere e stress, garantendo la massima flessibilità del prodotto, precisione e produttività. Gli assi lineari ad alta dinamica, gli utensili e i sistemi di presa soddisfano i più elevati standard di qualità e garantiscono al sistema di taglio una lunga durata e affidabilità. Prodotto in Germania Taglio semiautomatico di pannelli – soluzioni personalizzate Il sistema di taglio LOW 4322 consente un rapido cambio di prodotto, mantenendo al contempo brevi tempi di taglio e movimentazione. L'inserimento dei pannelli di circuiti stampati avviene tramite un sistema di trasferimento parallelo, con un sistema di bloccaggio a perno e, se necessario, in combinazione con ventose a vuoto. Questa macchina è dotata di: • Un modulo di taglio con utensile a gambo e a disco sull'asse Z (rotazione automatica da 0 a 90 gradi) • Un modulo di taglio a croce X-Y con tecnologia di motore lineare e sistema di misurazione ad alta risoluzione • Un modulo di carico a due posizioni, configurato come sistema di trasferimento parallelo, separato a sinistra e a destra con porte scorrevoli • Struttura in profilato di alluminio con due porte di manutenzione, a sinistra e a destra Nlodpeznr Slofx Aafeh • Modulo base standard con sistema di visione per la programmazione "teach-in" (area della telecamera 400 x 330 mm) • L'area di lavoro è di 420 x 330 mm • Compensazione automatica della lunghezza della fresa (solo in combinazione con il modulo di taglio a gambo) • Assistenza remota tramite connessione remota (TeamViewer) o messa a disposizione da parte del cliente • IPC touchscreen con sistema operativo Windows • Misurazione laser degli assi, inclusa la documentazione • Ionizzazione dell'aria • Controllo della rottura della fresa, solo per frese a gambo • Preparazione per il sistema di bloccaggio a vuoto • Disco ESD e porte scorrevoli Su richiesta, è possibile installare in seguito un'unità di aspirazione della polvere. L'elevata capacità del sistema di taglio, con modulo di taglio o fresatura di serie, compensazione automatica della lunghezza della fresa, sistema di telecamere per la programmazione "teach-in" e due dispositivi di posizionamento per pannelli di circuiti stampati, può essere ulteriormente ampliata con numerose personalizzazioni e dettagli specifici per il cliente (come ad esempio un sistema di visione a telecamera). Una precisa misurazione laser degli assi prima della messa in funzione è parte del servizio personalizzato offerto da Systemtechnik Hölzer per tutti i sistemi di taglio di pannelli, sia integrati in linea che stand-alone.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2024, lunghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 1.900 mm, larghezza totale: 2.000 mm, peso complessivo: 1.850 kg, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! Macchina proveniente da un contratto di leasing, a seguito della chiusura di uno stabilimento. Macchina per la separazione e il taglio automatico e di precisione di circuiti stampati provenienti da scarti di produzione. CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA MACCHINA Prezzo di listino 2024: 149.000,00 € (netto) Circuiti stampati lavorati: 42.680 pezzi Dimensioni pallet (L x L x A): 1.250 x 2.000 x 1.900 mm Peso della macchina: circa 1.850 kg ACCESSORI Controllo del diametro della fresa Kit di ricambi per parti soggette a usura DIVISIO Regolazione automatica della larghezza di trasporto Altezza di trasporto SMEMA Modulo di taglio con fresa a codolo da 500 W Modulo hardware telecamera Modulo software funzione di insegnamento per telecamera Modulo software riconoscimento punti di riferimento Nedpfszvb I Esx Aafolh Estensione cambio utensili a 8 posizioni Tubo di aspirazione manuale Monitoraggio della potenza di aspirazione Conversione dati CAD ASYCAM A Adrep Interruttore principale disassato Cavi a catena ESD e tubi pneumatici P, standard Dimensioni dell’imballaggio gruppo 3, pallet • Le dimensioni e il peso della macchina devono essere presi in considerazione obbligatoriamente nella scelta del veicolo di trasporto. • È disponibile un carrello elevatore per il carico. • In caso di mancato ritiro entro i termini previsti, verrà addebitata una tariffa di stoccaggio di 20,00 € per lotto e giorno iniziato. La tariffa deve essere pagata prima del ritiro. • La vendita avviene con esclusione di garanzia e responsabilità. • Non ci assumiamo alcuna responsabilità per errori di trascrizione o misurazione. In caso di dubbi, si prega di confrontare i dati con le foto fornite o di ispezionare la merce in loco prima della fine dell'asta.

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 101210/001, In vendita: sistema VISCOM Inline-AOI S3088-III, anno di fabbricazione 05/2011, numero di serie 101210. L'impianto non è più nelle condizioni tecniche originali del 2011. Alla fine del 2022 è stato sottoposto a una completa modernizzazione e manutenzione da parte di un tecnico del servizio di assistenza VISCOM. Per la modernizzazione, inclusi hardware, software e servizi, sono stati investiti circa 29.000 €. Condizioni: usato, funzionante. Dotazione tecnica: - Produttore: VISCOM AG - Modello: S3088-III - Anno di fabbricazione: 05/2011 - Numero di serie: 101210 - Aggiornamento VISCOM a VEG 101 - Kit di conversione VISCOM RK.C.0119 - Software: vVision - L'impianto viene riconosciuto a livello software come S3088 Flex - Modulo camera combinata 8M-CBW4 (4SR), White Left - 4 telecamere ortogonali + 4 telecamere per visione angolata - VISCOM Tipo 126.209.B.47e - vVerify - Librerie 2D VISCOM - Interfaccia ePM, basata su dongle, per la creazione di piani di test basati su dati Gerber e dati relativi a componenti e schede - Trasferimento delle geometrie dei pad per la creazione di piani di test post-reflow - Interfaccia utente multilingue, tra cui tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo, portoghese, ceco, polacco, ungherese, rumeno, russo, svedese e cinese Nuovo computer di sistema: Nell'ambito della modernizzazione è stato installato un nuovo computer di sistema: Intel Core i7-11700K 32 GB di RAM Windows 10 Enterprise Inoltre, è stato installato un nuovo monitor touchscreen da 24" di Fujitsu. Sono state eseguite, tra le altre, le seguenti operazioni: - Aggiornamento VEG-101 - Installazione del nuovo computer di sistema - Trasferimento dei dati dal computer di sistema precedente al nuovo - Passaggio a vVision - Manutenzione annuale M3 - Pulizia dei sensori - Pulizia generale dell'impianto I lavori sono documentati tramite i rapporti di assistenza e le fatture VISCOM disponibili. La fornitura comprende, tra gli altri: - Valigetta di calibrazione VISCOM - Piastre di calibrazione - Sistema UPS (gruppo di continuità) Nljdpezuw R Hefx Aafeh - UPS dotato di una nuova batteria RBC123 ad agosto 2026 - Manuale di istruzioni - Manuale di trasporto - Rapporti di assistenza VISCOM - Fatture relative ai lavori eseguiti - Materiale di formazione VISCOM - Materiale di formazione per l'utilizzo di vVision Caratteristica distintiva della macchina Questo impianto non è semplicemente una vecchia S3088-III nelle condizioni originali. La macchina è stata sottoposta a una completa modernizzazione tecnica ed è dotata di un nuovo computer di sistema, dell'interfaccia utente VISCOM più recente vVision e della piattaforma VEG-101. L'investimento di circa 29.000 € nella modernizzazione, nell'hardware, nel software e nei servizi VISCOM è adeguatamente documentato. L'impianto è particolarmente adatto per le aziende che cercano un sistema VISCOM Inline-AOI con un'ampia dotazione e una modernizzazione completa, e che preferiscono un impianto usato a una nuova macchina.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2024, DIVISIO 3100 - Modello Inline – Macchina proveniente da leasing, disponibile a seguito della chiusura dello stabilimento! Prezzo di listino 2024: 149.000,00 € (netto)! Sono state lavorate 42.680 unità di circuiti stampati. - Controllo del diametro delle frese Njdpfxozpytao Aafslh - Kit ricambi per DIVISIO - Regolazione automatica della larghezza di trasporto - Altezza di trasporto SMEMA - Modulo di separazione per frese a codolo da 500 W - Modulo hardware per telecamera - Modulo software per la funzione di insegnamento della telecamera - Modulo software per il riconoscimento dei punti di riferimento - Ampliamento con sistema di cambio utensili a 8 posizioni - Tubo di aspirazione manuale - Monitoraggio della potenza di aspirazione - Conversione dati CAD ASYCAM - A Adrep - Interruttore principale disassato - Cavi e tubi flessibili ESD, standard - Dimensioni dell'imballaggio: gruppo 3, pallet L'ordine di smontaggio verrà emesso solo dopo il pagamento. Successivamente, le dimensioni dell'imballaggio dell'impianto saranno, secondo le specifiche del produttore, di circa: Nessuna garanzia o diritto di recesso. Circa 1850 kg e 125x200x190 cm, su pallet. • L'altezza e il peso dell'apparecchiatura devono essere presi in considerazione obbligatoriamente nella scelta del veicolo di trasporto. • Per il carico è disponibile un carrello elevatore. • In caso di mancato ritiro entro i termini previsti, verrà addebitata una tariffa di stoccaggio di 20,00 € per lotto e per giorno (o frazione di giorno). La tariffa deve essere pagata prima del ritiro. • La vendita è effettuata con l'esclusione di qualsiasi garanzia o diritto di recesso. • Le informazioni sui dati tecnici sono tratte dall'offerta originale. • Non si assume alcuna responsabilità per errori di trascrizione o di misurazione. In caso di dubbi, si prega di confrontare le informazioni con le foto fornite o di ispezionare la merce in loco prima della chiusura dell'asta.

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Sono disponibili quattro macchine CNC per la foratura e la fresatura di circuiti stampati. 1) Macchina CNC per la foratura e la fresatura di circuiti stampati Pluritec Multistation V3, anno di fabbricazione: 1998. 2) Macchina CNC per la foratura e la fresatura di circuiti stampati Lenz G650-4, anno di fabbricazione: 2001. 3) Macchina CNC per la foratura e la fresatura di circuiti stampati Lenz GX-460/2, anno di fabbricazione: 1991. 4) Macchina CNC per la foratura e la fresatura di circuiti stampati Lenz DLG 550-2 AL, anno di fabbricazione: 2002. Nsdszzqc Nopfx Aafolh Le macchine provengono dall'area di foratura di un impianto di produzione di circuiti stampati. È possibile effettuare un sopralluogo in loco.

Anno di produzione: 2008, Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), Funzionalità: non verificato, potenza: 5 kW (6,80 CV), numero di precedenti proprietari: 1, livello di rumore: 69 dB, numero macchina/veicolo: 070523, Ore di funzionamento attuali del tubo: sconosciute Larghezza massima della scheda a circuito stampato: 450 mm x 400 mm Ispezione a raggi X in linea + AOI Disponibile la cronologia del precedente proprietario Abbiamo acquistato la macchina come "funzionante", ma è probabile che il precedente proprietario l'abbia utilizzata come fonte di ricambi. Pertanto, non è garantito che tutti i componenti siano presenti. Non abbiamo mai messo la macchina in funzione e non possiamo fornire informazioni sulle sue condizioni di funzionamento. Siete invitati a visionare la macchina di persona presso la nostra sede a 72108 Rottenburg. Poiché vendiamo la macchina come difettosa/necessitante riparazione, la merce viene venduta escludendo qualsiasi garanzia e qualsiasi responsabilità per vizi materiali. Nlodpfx Aezhwvpoafoh

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Si offre un impianto di pulizia per gruppi assemblati nella produzione elettronica: Funzioni: lavaggio ad iniezione con supporto di aria compressa, asciugatura sotto vuoto, ricircolo totale (circuito chiuso), compatibile con detergenti MPC. Dati tecnici: serbatoio di lavaggio 80 l, serbatoi di risciacquo 2x 60 l. Struttura in acciaio inox. Dimensioni (X/Y/Z): ca. 1600 mm / 1000 mm / 2000 mm, peso: ca. 700 kg, incl. manuale d’uso, scheda tecnica, dichiarazione CE. Visione su appuntamento. Nlsdpfex Hff Eox Aafoh

Anno di produzione: 1995, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono in vendita 4 macchine CNC per la foratura e la fresatura di circuiti stampati, marca Lenz. Nljdeznmy Djpfx Aafjh 1) Una macchina CNC verticale per la foratura e la fresatura di circuiti stampati, Lenz LGX 460-2AL, anno di costruzione: 1995, corsa X/Y: circa 550 mm/460 mm, velocità di avanzamento rapido X/Y: circa 40 m/min, velocità massima di foratura asse Z: circa 500 corse/min, mandrini: Precise SC53H, velocità del mandrino: circa 20.000 giri/min, attacco utensile: 3 mm, numero di utensili: 308, controllo: SIEB & MEYER CNC 44.00. Dotata di un gruppo refrigerante e di un dispositivo di movimentazione. Dimensioni complessive della macchina base X/Y/Z: circa 1650 mm/1700 mm/2250 mm, lunghezza aggiuntiva del dispositivo di movimentazione: circa 820 mm. 2) Una macchina CNC verticale per la foratura e la fresatura di circuiti stampati, Lenz GX 460-2, anno di costruzione: 1989, corsa X/Y: circa 550 mm/460 mm, numero di mandrini: 2, velocità di avanzamento rapido X/Y: circa 15 m/min, altezza massima del pacco asse Z: circa 10 mm, attacco utensile: 3 mm, numero di utensili: 88, controllo: SIEB & MEYER CNC 45.00, dotata di un gruppo refrigerante, dimensioni complessive X/Y/Z: circa 2100 mm/1450 mm/1800 mm. 3) Una macchina CNC verticale per la foratura e la fresatura di circuiti stampati, Lenz GX 600-1, anno di costruzione: 1991, corsa X/Y: circa 650 mm/600 mm, numero di mandrini: 1, velocità di avanzamento rapido X/Y: circa 15 m/min, mandrino: Precise SC63, velocità del mandrino: circa 20.000 giri/min, attacco utensile: 3 mm, numero di utensili: 88, controllo: SIEB & MEYER CNC 44.00. Dotata di un gruppo refrigerante, dimensioni complessive X/Y/Z: circa 2000 mm/1500 mm/1800 mm. 4) Una macchina CNC verticale compatta per la foratura e la fresatura di circuiti stampati, Lenz TB 500-1, corsa X/Y: circa 475 mm/390 mm, numero di mandrini: 1, velocità di avanzamento rapido X/Y: circa 10 m/min, velocità del mandrino: circa 15.000 giri/min, attacco utensile: 3 mm, controllo: SIEB & MEYER CNC 35.00. Dotata di un gruppo refrigerante e di un sistema di controllo di riserva, dimensioni complessive X/Y/Z: circa 1500 mm/1100 mm/1520 mm. Le macchine possono essere acquistate singolarmente o in blocco. È possibile effettuare una visita previo accordo.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Prodotto in Svizzera Dimensioni del piano di lavoro: 870 x 870 mm Piano di lavoro scorrevole: 800 x 400 mm Lama della sega: regolabile in altezza tramite manovella Diametro lama della sega: 175 mm Njdjzp Iqtjpfx Aafelh 2 interruttori a livelli Sistema di aspirazione centralizzato Guida per il piano di lavoro scorrevole Lama per piallatrice e dispositivo per la fresatura a spigolo

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, avanzamento rapido asse Y: 20 m/min, velocità del mandrino (max): 60.000 giri/min, diametro di montaggio: 3 mm, larghezza totale: 800 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, lunghezza del tavolo: 320 mm, altezza del tavolo: 560 mm, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza di lavoro: 560 mm, temperatura ambiente (min.): 18 °C, temperatura ambiente (max.): 30 °C, connessione aria compressa: 6 barra, lunghezza di lavoro: 320 mm, numero di assi: 3, La versione da tavolo compatta LOW MINI è stata sviluppata appositamente per la separazione di pannelli per serie di piccolo formato, per piccole serie di grande formato e per una produzione attenta ai costi. I materiali per PCB con ponticelli residui vengono separati in modo rapido ed economico fino a una dimensione massima di 320 mm x 560 mm. Il processo di separazione è completamente servoassistito su tutti gli assi, con l’azionamento della fresatrice dall’alto. Il passaggio dell’area di lavoro dal formato piccolo (320x280mm) a quello grande (320x560mm) rappresenta il punto di forza della macchina, grazie alla gestione semplice e intuitiva. • Tempi di ciclo brevi grazie al funzionamento a navetta • Assi X/Y con tecnologia a motore lineare Nsdpfexmfdxsx Aafolh • Fissaggio del pannello tramite tecnologia a perno • Manipolazione flessibile • PCB con ponticelli residui • Regolazione della fresa servoassistita • Sistema di aspirazione integrato • Facilità d’uso • Ottimo rapporto qualità-prezzo Separazione manuale dei pannelli – flessibile ed economica Il concetto di separazione manuale dei pannelli offre enormi vantaggi in termini di flessibilità e costi. Volumi produttivi medi possono essere separati rapidamente e con poca polvere grazie alla LOW MINI. La configurazione standard prevede il carico doppio con tecnologia a motore lineare; per ampliare l’area di lavoro è possibile il funzionamento con navetta singola. Facilità di manutenzione e di utilizzo, insieme a un eccellente rapporto qualità-prezzo, garantiscono un ambiente di lavoro piacevole e rendono l’investimento in questa macchina per la separazione pannelli particolarmente conveniente anche dal punto di vista economico. Velocità assi: 160 mm/s Ripetibilità: 0,02 mm Precisione di separazione: 0,1 mm Utensili gambo: 0,8 - 2,4 mm

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Temperatura: 200-210°C Velocità di produzione: 1000 mm/min lunghezza massima del pezzo: 200 mm Fabbisogno energetico totale: 50 kw Peso della macchina ca.: ca Sistema di saldatura a rifusione per convezione per circuiti stampati Sistema di saldatura per circuiti stampati (es. tipo SMD e/o costruzione mista) ed asciugatura di adesivi SMD Il sistema di saldatura funziona con le funzioni --> Ingresso - Avanti - Saldatura - Raffreddamento - Uscita. - con funzioni software - può essere integrato in una linea di produzione ulteriori informazioni tecniche: Nledou Rwauopfx Aafeh - Gas protettivo con azoto 30 m³/h; Sovrapressione 6 - 10 bar - Fabbisogno idrico: 20 litri/min; Sovrapressione da 2 a 5 bar - Volume d'aria di estrazione 1000 m³/h - elettrico Linea operativa: 12 kW - Spazio richiesto: L:6500 + stazione di carico 2000 x L:1400 x A:2100mm Attrezzatura aggiuntiva tra cui: - Dispositivo di impilamento automatico LSB 03 con testa di ricarica e trasportatore di scarico per la raccolta, ad esempio, di circuiti stampati. - La macchina è certificata CE98 Sistema adatto come distributore di ricambi o per conversione o espansione. Vendere così com'è. Al prezzo di vendita.

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Sono disponibili due tester per circuiti stampati con sistema a sonde mobili, modello Emma. 1) Tester per circuiti stampati con sistema a sonde mobili, modello Emma ELX 6146, anno di fabbricazione: 2004. 2) Tester per circuiti stampati con sistema a sonde mobili, modello Emma ELX 6146, anno di fabbricazione: 2002. È possibile effettuare una visita in loco. Nledpfszzqcvox Aafjh

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2022, peso complessivo: 150 kg, altezza totale: 2.300 mm, lunghezza totale: 1.200 mm, larghezza totale: 600 mm, modello di controller: SPS-Steuerung, larghezza di lavoro: 300 mm, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, connessione aria compressa: 6 barra, capacità di carico per supporto: 50 kg, numero di cassetti: 1, precisione di posizionamento: 1 mm, altezza di lavoro: 30 mm, lunghezza di lavoro: 400 mm, campo di lavoro: 400 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, Sistema di alimentazione e stoccaggio per articoli leggeri in supporti di trasporto. Alimentazione di vassoi per la gestione automatizzata nel processo produttivo. Particolarmente indicato per componenti delicati alla superficie o al profilo. Made in Germany • Versione per dimensioni dei vassoi fino a 400 x 300 x max. 30 mm • Tempo di cambio vassoio rapido (4-8 secondi) • Peso vassoio incl. pezzi max. 5 kg • Peso massimo dello stacker per vassoi: 50 kg • Precisione di posizionamento ± 1 mm • Controllo PLC con display operativo e di monitoraggio • Dotazione ESD • Pacchetto di sicurezza con barriera fotoelettrica Leuze per lo stacker di vassoi • Pronto per la comunicazione AGV - Cliente Siemens IWLAN • Testa di scrittura/lettura RFID • Aumento dell’autonomia con 1 pila supplementare • Sicurezza della macchina: serratura porta attiva • Ingombro ridotto grazie alla struttura compatta • Adattamento flessibile a diversi macchinari grazie a varie interfacce • Bassi costi d’investimento • Dotazione completa • Esecuzione robusta (struttura in acciaio massiccio verniciata a polvere) • Non sono necessari adattatori per macchine • Alimentazione 400V / 50Hz / 3ph • Collegamento aria compressa minimo 6 bar Nljdpoyx Hgbjfx Aafjh • Dimensioni: 1200 x 600 x 2300 mm (LxPxH)

Condizione: buona (usata), CNC, pannello di controllo, consolle operatore, unità di comando, alloggiamento per schede, schede di controllo, sistema di controllo MC3, schede a innesto, circuiti stampati -Produttore: Krauss Maffei, schede a innesto e circuiti stampati del sistema di controllo MC3, estratti da una macchina per stampaggio a iniezione -Scheda di controllo della temperatura: Gossen Pantatherm DS 4, 3 unità -Convertitore DC-DC: Elba euro modul PCD 54 CP, montato su scheda: Krauss Maffei AN 100 N. di serie: Bosch 0 / 0 002 / 0 -Scheda a innesto: Krauss Maffei SK201 -Componenti singoli: vedere le foto -Prezzo/Vendita: intero -Dimensioni: 480/215/H270 mm -Peso: 4,8 kg Nsdpfxog S Dkmj Aafolh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: LC604, Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto impianto birrificio usato da 5 HL su skid è un sistema compatto di grado industriale progettato per la produzione di birra su piccola e media scala. Prodotta da BEOINOX, integra i principali recipienti di processo e le utilità per una produzione efficiente di mosto e la gestione della fermentazione. Il sistema è adatto alla produzione di birra artigianale e può essere integrato con il confezionamento a valle o con una linea di imbottigliamento usata.Capacità lotto: 5 HL per cottaSerbatoi del birrificio: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LSerbatoi di utilità: HLT 800 L (Hot Liquor Tank), CLT 800 L (Cold Liquor Tank), UnderbackFermentazione: 2 × 1350 L serbatoi di fermentazione (FV)CIP: Unità CIP mobile con 2 × 150 L serbatoiScambiatore di calore: Scambiatore a piastre a due stadi (PHE)Pompe e tubazioni: Pompe di processo e tubazioni sanitarie incluseAerazione: Set di aerazione inclusoControllo: Sistema di controllo integratoModello/Codice: .300.21-00Dimensioni complessive (circa): Lunghezza 4503 mm, Larghezza 2598 mm, Altezza 2200 mmSistemi avanzati di automazione e controlloLa brewhouse è fornita con un sistema di controllo integrato per gestire le fasi chiave della produzione come l'ammostamento, la filtrazione (lautering), il trasferimento del mosto e il raffreddamento. Il PHE a due stadi consente un controllo preciso della temperatura per il raffreddamento del mosto e l'ottimizzazione del processo. I circuiti di pompaggio e tubazioni sono progettati per trasferimenti fluidi, mentre il set di aerazione supporta un inoculo di lievito costante e l'avvio della fermentazione. Interblocchi di sicurezza e comandi per l'operatore contribuiscono a un funzionamento quotidiano affidabile in ambienti di produzione birraria industriale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta impianto di broduzione birra montata su skid può funzionare come unità di produzione autonoma o essere integrata in una linea di produzione più ampia. Si interfaccia senza problemi con i processi di fermentazione, condizionamento e confezionamento a valle. Il layout delle tubazioni sanitarie consente trasferimenti efficienti verso i FV e successivamente verso filtrazione o confezionamento. Con il suo ingombro compatto, può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a un sistema di infustamento per completare un impianto di produzione birra artigianale end-to-end.Condizione della macchina e storia di manutenzioneIl sistema è offerto come unità usata in condizioni operative e pronta all'uso. Il design sanitario montato su skid semplifica la pulizia e la manutenzione, mentre l'unità CIP mobile inclusa supporta le procedure di manutenzione di routine per vasi, tubazioni e circuiti dello scambiatore di calore.Prestazioni operative e versatilitàProgettata per la produzione di birra, la brewhouse da 5 HL supporta i flussi di lavoro artigianali standard inclusi ammostamento per infusione, lautering, bollitura/whirlpool del mosto e raffreddamento ... Nedo Adt N Iepfx Aafelh

Condizione: usata, Dispositivo di collaudo per schede con test a puntale, sistema di test ELABO 99-9Z ZM 107011 Njdjxcivqopfx Aafslh Sistema di collaudo, apparecchiatura per il test unilaterale di schede SMD Produttore: ELABO Modello / Tipo: 99-9Z ZM 107011 N° di fabbrica: SN0064623 Anno di costruzione: 2004 Senza il pannello di comando a due mani La macchina proviene da una dismissione produttiva. Ricevete la macchina esattamente come mostrata, senza garanzia di funzionamento. Per la vostra e la nostra sicurezza: Vi preghiamo di approfittare della possibilità di una visita di ispezione.

Condizione: usata, Controllo CNC, controllo PLC, moduli elettronici, modulo PLC, scheda plug-in PCB, scheda a circuito stampato, scheda a circuito stampato -Fabbricante: Baldor, Scheda a circuito stampato Modulo elettronico PCB da pressa piegatrice HACO PPES 30135 Nljdpsrd Adqjfx Aafsh -Tipo: TEM 060-06-01-1 -Componenti singoli: vedi foto -Dimensioni: 165/100/H250 mm -Peso: 0,9 kg

Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 350 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SPZ6M, LINEA COMPLETA PER LA PRODUZIONE DI EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Impianto completo per la produzione di EPS, adatto per la produzione di articoli stampati in EPS, comprensivo di pre-espansore, stampatrice, sistema per l’inserimento di elementi / stampaggio in stampo, silos di stoccaggio, sistema di raffreddamento ad acqua e apparecchiature per la generazione di vapore. La linea è stata acquistata nuova nel 2018 e ha avuto un utilizzo relativamente limitato. Attualmente è installata e può essere ispezionata prima dello smontaggio. PRINCIPALI APPARECCHIATURE INCLUSE PRE-ESPANSATORE A LOTTI FANGYUAN SPJ90A Pre-espansore automatico a lotti per EPS con controllo della densità, essiccatore e sistema di trasporto. • Camera di espansione: Ø900 mm • Intervallo di densità: circa 12–90 g/l • Capacità: fino a circa 720 kg/h a seconda della densità • Pressione del vapore: 0,6–0,8 MPa • Potenza assorbita: 16,75 kW • Ciclo tipico: circa 60–70 secondi • Adatto per EPS bianco e grigio Nledpfxjz A Dxke Aafsh • Circa 16.000 kg di EPS lavorato in totale • Circa 800 cicli di produzione STAMPATRICE AUTOMATICA FANGYUAN SPZ6M Configurazione speciale per articoli stampati con inserimento di elementi / stampaggio in stampo. • 6 posizioni per ciclo • Doppia camera di vapore • Sistema a doppio stampo mobile • Funzionalità di stampaggio in stampo • Area massima di stampaggio: 720 × 1270 mm • Posizione individuale massima: 330 × 250 mm per 6 posizioni • Profondità massima: 180 mm • Tempo di ciclo: circa 100–150 secondi • Potenza assorbita: 13,5 kW • Peso della macchina: circa 6.000 kg • Dimensioni complessive: circa 5000 × 5100 × 3700 mm • Touchscreen Schneider / PLC Mitsubishi • Circa 350 ore di funzionamento totali STAMPATRICE AUTOMATICA PER EPS CON ASPIRAZIONE FANGYUAN SPZ80K Originariamente fornita come SPZ900K. • Area di stampaggio: 840 × 720 mm • Fino a 4 posizioni di stampo individuali • Pressione del vapore: 6–8 bar • Consumo di vapore: circa 6 kg/ciclo • Aria compressa: 1,2 m³/ciclo • Acqua di raffreddamento: 40–120 L/ciclo • Potenza assorbita: 10,6 kW • Dimensioni approssimative: 4500 × 1640 × 2700 mm • Peso approssimativo: 4.000 kg • Circa 53.300 cicli di macchina registrati SISTEMA DI STOCCAGGIO EPS • 6 × silos di circa 25 m³ • Capacità di stoccaggio totale di circa 150 m³ SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA • Torre di raffreddamento di circa 100 m³/h • 1 pompa a bassa pressione + 2 pompe ad alta pressione • Filtro per acqua in acciaio inossidabile Fangyuan DN150 SISTEMA DI GENERAZIONE DI VAPORE Un sistema completo europeo per la generazione di vapore è potenzialmente disponibile con l'impianto, comprensivo di generatore di vapore ICI SIXEN da 500 kg/h, bruciatore a gas naturale Riello e relativi ausiliari. La portata esatta del sistema di vapore inclusa nella vendita finale può essere concordata con l'acquirente, in quanto alcuni componenti potrebbero essere mantenuti a seconda della configurazione finale. ALTRE INFORMAZIONI • Anno: 2018 • Apparecchiature conformi alle normative CE • Manuali e documentazione tecnica disponibili • Foto e video disponibili • Ispezione possibile prima dello smontaggio • Preferenza per la vendita come linea completa • Lo smontaggio, il carico, il trasporto e la reinstallazione possono essere discussi separatamente • Gli stampi non sono inclusi, a meno che non sia diversamente concordato Un PDF dettagliato con la descrizione tecnica completa e le specifiche delle apparecchiature è stato caricato nella sezione Documenti di questo ann

Condizione: usata, Controllo CNC, pannello operativo, unità operativa, slot per schede, schede di controllo, controllo MC3, schede plug-in, schede a circuito stampato -Produttore: Gossen, schede di controllo ad innesto, schede a circuito stampato -Scheda controller di commutazione: Constant S83 S5 EU 12 Scheda a innesto: 7204-6072C0 Nljdpfx Asnah Dreafeh -Scheda di controllo della temperatura: Gossen Pantatherm DS 4 4400-S 8 pezzi -Componenti singoli: vedi foto -Prezzo/Vendita: completo -Dimensioni: 480/215/H270 mm -Peso: 5,2 kg

Condizione: usata, Controllo CNC, pannello di controllo, unità di controllo, slot per schede, schede di controllo, controllo MC3, schede plug-in, schede di circuito, scheda di controllo, scheda di circuito -Produttore: KUKA LP-Elektronik, schede plug-in di controllo, schede a circuito stampato Nsdpenah A Hsfx Aafelh -Tipo: ESC-CI V1.40 .: 00-106-290 0018 -Dimensioni: 255/160/H45 mm -Peso: 0,8 kg

Condizione: usata, Controllo CNC, pannello di controllo, unità di controllo, slot per schede, schede di controllo, controllo MC3, schede plug-in, schede di circuito, scheda di controllo, scheda di circuito Nljdpfjnah Dcox Aafsh -Produttore: KUKA, schede di controllo a innesto per circuiti stampati -Tipo: ESC-CI V1.60 .: 00-106-290 0018 -Dimensioni: 255/160/H45 mm -Peso: 0,8 kg

Condizione: usata, Controllo PLC, moduli elettronici, modulo PLC, scheda plug-in PCB, scheda a circuito stampato, scheda a circuito stampato Nlsdpfxsrc Ilgs Aafsh -Fabbricante: Mikron, modulo elettronico PCB da fresatrice CNC Mikron UME 600 -Tipo: 958 78 11 200 -Dimensioni: 145/110/H55 mm -Peso: 0,4 kg

Condizione: buona (usata), Controllo PLC, moduli elettronici, modulo PLC, scheda di espansione, circuito stampato, scheda, gateway isolato -Produttore: LCL, scheda gateway isolato proveniente da monitor Pro-face Schneider Electric GP-4301TW -Tipo: -Quantità: 4 schede disponibili (1 con accessori, vedi foto) Njdpfexxp Hnsx Aafolh -Prezzo: per pezzo -Dimensioni: 130/125/H20 mm / 130/125/H25 mm -Peso: 0,1 kg / 0,3 kg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC661, Linea completa usata CFT-JORDAN per la produzione di puree di frutta e verduraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata come linea completa per il riempimento asettico e la lavorazione di puree di frutta e verdura. Integra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico bag-in-7bin/bag-in-drum. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione alimentare, offre il valore dell'usato con una robusta costruzione in acciaio inox e componenti modulari adatti al funzionamento continuo.Riempitrice asettica principale: MACROPACK TM2000/3Prestazioni di riempimento: fino a 90 sacchi/ora (220.0L) oppure 30 bin/ora (1000.0L)Capacità di lavorazione (tipiche): trituratori 9–15 t/h; disattivatori enzimatici 20 t/h; deaeratore sottovuoto 20 t/h; sterilizzatore 17 t/hApparecchiature termiche: Pastorizzatore 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Disattivatori Enzimatici ETS 20 fast/slow; Sterilizzatore OLIMPIC TC XX/ASUtenze (selezionate): vapore sterilizzatore 2100 kg/h; vapore disattivatore 2000 kg/h; vapore riempitrice asettica 50 kg/hPotenza principali (selezionate): Sterilizzatore 120 kW; Disattivatore Enzimatico fast 18 kW; slow 12.5 kW; Riempitrice asettica 10 kW; pompe 1.2–18.5 kWMateriali: serbatoi in acciaio inox e pompe sanitarie per il contatto igienico con il prodottoFormati dei contenitori: sacchi 220.0 L; bin 1000.0 LSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione modulare a livello macchina con controllo motori integrato su pompe e unità termiche. La riempitrice asettica è attrezzata per il dosaggio controllato e la sterilizzazione a vapore dei circuiti di riempimento. I pannelli operatore sulle unità principali consentono l'impostazione di parametri relativi a temperature, portate e tempi. Interblocchi di sicurezza e arresti di emergenza sono presenti sui moduli principali, quali sterilizzatore, disattivatori e riempitrice. Tubi prodotto a sostituzione rapida, raccordi sanitari e regolazioni della velocità delle pompe supportano cambi formato rapidi tra diversi tipi di purea e formati di confezione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea usata di lavorazione asettica e di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento integrato tra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico. I trasportatori, le pompe e il serbatoio polmone inclusi assicurano un flusso stabile del prodotto, mentre la stazione CIP consente la pulizia in loco dei circuiti a contatto con il prodotto. Il sistema è adatto ad ambienti di produzione alimentare e delle bevande che lavorano puree naturali e concentrate.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieA Facchini 905/2... Njdpfx Ajz E Dh Dsafolh

Anno di produzione: 1987, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC609, Linea completa di produzione di olio d'oliva AMENDUNI usata 20 qlhSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa a ciclo continuo per l'estrazione dell'olio d'oliva è progettata per un'estrazione efficiente ad alto rendimento con gestione integrata, frangitura, malaxazione, separazione e decantazione. Realizzata da AMENDUNI, offre una piattaforma robusta per ambienti industriali di confezionamento e lavorazione alimentare di seconda mano, supportando una integrazione senza soluzione di continuità con le operazioni di imbottigliamento e confezionamento a valle per oli commestibili.Modalità di funzionamento: linea di estrazione dell'olio d'oliva a ciclo continuoProduttore: AMENDUNIAnno: 1987Portata: Fino a 20 quintali all'ora (circa 2.000 kg/h)Attrezzature incluse: trasportatore di olive, rimuovi foglie, tramoggia in acciaio inox, trasportatori a vite, trituratore a martelli, 4 malaxatori in acciaio inox, 2 pompe per pasta, 2 centrifughe a decanter, trasportatore a coclea per sansa, 4 serbatoi di decantazione in acciaio inox, separatori, quadro elettrico completo, caldaia alimentata a sansaCostruzione: Acciaio inossidabile sui principali elementi a contatto con il prodotto (malaxatori, tramoggia, serbatoi di decantazione)Caso d'uso: Estrazione e chiarificazione dell'olio d'oliva prima dell'imbottigliamento/confezionamentoAutomazio ne avanzata e sistemi di controlloLa linea include un quadro elettrico completo progettato per il controllo centralizzato dei processi principali quali frangitura, malaxazione, trasferimento della pasta, decantazione e separazione. L'architettura di controllo supporta interbloccaggi sicuri dell'attrezzatura e sequenze di avvio/arresto coordinate tra i dispositivi, migliorando continuità operativa e la coerenza del processo. Il controllo della temperatura dei malaxatori, la protezione dei motori e i circuiti di emergenza sono gestiti tramite il quadro principale per una produzione affidabile. L'accesso rapido ad azionamenti e strumenti di misura semplifica controlli di routine e regolazioni durante le campagne.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesto sistema gestisce il flusso di lavoro principale dell'estrazione, integrandosi senza soluzione di continuità con le unità di ricezione e lavaggio della frutta. Il design modulare assicura una transizione fluida dal frutto grezzo all'olio di alta qualità, concentrandosi interamente sul processo di trasformazione meccanica. Progettato per l'efficienza industriale, il sistema fornisce olio finito pronto per stoccaggio all'ingrosso o filtrazione tramite un'infrastruttura snella e ad alte prestazioni.Funzione inline o semi-autonoma per ciascuna singola fase di lavorazione.Trasferimenti stabili e controllati tra unità tramite pompe ad alta efficienza e trasportatori a vite.Adattabilità del layout per supportare diverse metrature dell'impianto e configurazioni di stoccaggio (impianti di serbatoi).Ottimizzato per flussi di lavoro dell'olio alimentare che conducono direttamente a stoccaggio all'ingrosso o fasi d.. Nlsds Adt Drepfx Aafjh