Impianto Di Imbottigliamento usato in vendita (12.923)

Condizione: usata, Depalettizzatore e Palettizzatore – Flema Star C-LC Ijdpfxexyt Npe Afbsa Per cassette NRW ed Euro nonché pallet Euro e birra, 500 cassette/ora, anno: 1996, casse vuote in da sinistra, casse piene in uscita a destra. Disimballatore di Cassette – RICO UNO Testa Singola Tipo 124 Per cassette NRW ed Euro, testa adatta per bottiglie Euro 0,5l, NRW 0,5l e Ale 0,33l/0,5l, 350 cassette/ora, anno: 2010, funzionamento da destra a sinistra. Stappatore e Decapsulatore – ADELSKI Tipo PPE 2005 Per bottiglie NRW, Euro e Ale da 0,5l, 2.000–12.500 bottiglie/ora, anno: 1995, ore di esercizio: 8.500, funzionamento da destra a sinistra. Lavadischi per Bottiglie – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Per bottiglie NRW, Euro e Ale da 0,33l e 0,5l, 7.500 bottiglie/ora, anno: 1998, n° macchina: 125, ore di esercizio: 14.175. Ispezione Bottiglie – SYSCONA LC 10 FD Controllo soda caustica + rilevamento metalli, anno: 2007. Riempitrice – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Per bottiglie NRW, Euro e Ale da 0,33l e 0,5l, incl. pompa prodotto, 6.000 bottiglie/ora, anno: 2011, ore di esercizio: 6.200, funzionamento da destra a sinistra. Etichettatrice – ANKER Roland 8/3 Per bottiglie NRW, Euro e Ale da 0,33l, 7.000 bottiglie/ora, anno: 1998, ore di esercizio: 14.500, funzionamento da sinistra a destra. Stampante Inkjet – Keyence MK-G1000 Anno: 2022, attualmente configurata per la codifica data sull’etichetta posteriore della ANKER Roland 8/3. Imballatrice per Cassette – RICO UNO Testa Singola L Per cassette NRW ed Euro, testa adatta per bottiglie Euro 0,5l, NRW 0,5l e Ale 0,33l/0,5l, 300 cassette/ora, anno: 2012, funzionamento da sinistra a destra. Premiscelatore – Jakü PM-E-30-2k Per degasaggio e carbonatazione, con serbatoio prodotto e pompa 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, anno: 1992. Lavacassette – RICO 2500 1-Vasca Per cassette NRW ed Euro, 600 cassette/ora, anno: 2012, funzionamento da destra a sinistra. 2 Serbatoi CIP, ognuno da 6 hl Riscaldati a vapore per CIP della riempitrice, con sistema di cambio disco, anno: 2012.

Condizione: buona (usata), La tecnologia a contropressione della linea di prodotti MULTIMA è particolarmente adatta al riempimento di bevande contenenti CO2, come la birra, le bibite o anche l'acqua minerale. La tecnologia del vuoto integrata permette di riempire bottiglie e lattine a basso tenore di ossigeno. Produzione nominale: fino a 700 pezzi/ora Iedpfx Afehx D U Tsboa Riempimento manuale Pompa a pistone rotante in acciaio inossidabile

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, All'asta viene proposta un'intera linea di birrificio e imbottigliamento composta da: - Impianto di birrificazione (inclusi sala cottura, serbatoi di fermentazione e maturazione & altri accessori) - Impianto di imbottigliamento bottiglie DETTAGLI TECNICI IMPIANTO DI BIRRIFICAZIONE Sala cottura Produttore: Shandong Anno di costruzione: 2019 Capacità: 20-25 hl Componenti: tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di cottura/mosto, whirlpool Valvole: valvole di intercettazione manuali Scambiatore di calore per mosto: a due stadi Serbatoio acqua calda: presente Serbatoi di fermentazione e maturazione Fermentatori: 6 pezzi da 2.760 l ciascuno (serbatoi ZGK) Anno di costruzione: 2019 Isolamento: presente, con raffreddamento a mantello Pressione di esercizio: 3 bar CIP: sì Serbatoi di maturazione: 12 pezzi da 2.760 l ciascuno (orizzontali) Anno di costruzione: 2019 Pressione di esercizio: 3 bar Ulteriori componenti Mulino per malto: Shandong, 2019 Generatore di vapore: Yano, Shanghai, 2019, potenza: 200 kg/h, a combustione di olio Unità refrigeranti (glicole): 2 x 28 kW, 2019 Serbatoio di glicole: presente Impianto ad osmosi inversa: presente Compressore: JAN, 585 l/min, 2020 Reparto riempimento KEG Impianto lavaggio KEG: con rabbocco automatico della soluzione caustica & riscaldamento a vapore Riempitrice KEG: fino a 70 fusti/ora Controllo: Siemens S7 Raccordo: tipo S IMPIANTO DI IMBOTTIGLIAMENTO Lavasciacquatrice bottiglie: SEN Anno di costruzione: 1989, revisionata e installata nel 2020 Prestazione: max 1.500 bottiglie/ora Iedpfx Aswxw U Nofbea Blocco di riempimento isobarico: Shandong Yuesheng, 2019 Stazioni: 14 risciacquo, 12 riempimento, 5 chiusura Tecnologia: con pre-evacuazione & contropressione Formato: per 0,33 l Longneck & 0,5 l NRW Tunnel di asciugatura: Shandong Yuesheng, 2019 Etichettatrice: con stampante laser Tavolo di raccolta: presente

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Esempio completo di sistema per l'imbottigliamento dell'acqua fino a 3000 cicli/h. Inclusa macchina per stampaggio a soffiaggio (macchina per stampaggio a soffiaggio con 4 stazioni di soffiaggio, sistema di asciugatura ad aria, compressore d'aria, raffreddamento), tavolo di alimentazione bottiglie, macchina automatica di risciacquo/riempimento/tappatura, macchina di alimentazione tappi, scatola di ispezione lampade, dispositivo di asciugatura, macchina automatica per la termoretrazione delle etichette, codificatore a getto d'inchiostro, confezionatrice automatica, sistema di trasporto. - Processo produttivo: Gonfiaggio bottiglie > Risciacquo bottiglie > Riempimento bottiglie > Tappatura bottiglie > Ispezione lampade > Etichettatura termoretraibile > Termoretrazione > Codifica a getto d'inchiostro > Confezionamento. - Specifiche: 3000 cicli/h (500 ml ciascuno); Volume della bottiglia: 350-1500 ml; bottiglie in PET; Coperchio standard in PET da 28/30 mm; 1500 litri di acqua imbottigliata all'ora; Consumo di acqua di scarico di 500 litri all'ora; Riempimento per gravità; 24 bottiglie per confezione multipla. Le specifiche dipendono dal layout finale e dalla combinazione di macchine e moduli specifica del cliente. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa. Ijdpev Nla Aofx Afboa

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, Impianto di imbottigliamento birra, riempitrice Framax 9-8-1, riempitrice a pressione, doppia pre-evacuazione, blocco modulare RFCI 09-08-1 DPS-C, anno di costruzione: 2014, impostato per bottiglie da 330 ml, 0,33 l, 33 cl, con etichettatrice, etichette autoadesive, video disponibile Isdpfx Afot Akdioboa

Anno di produzione: 1989, Condizione: restaurata in officina (usata), *originariamente pre-evacuazione filler *convertita a doppia pre-evacuazione Iodpfx Aeni U Ruefbsa *con 30 valvole di riempimento e tappatore a corona a 10 teste *compresa la pompa del vuoto *In questa insaccatrice sono state investite 1.800 ore di lavoro. ore di lavoro, il che significa che tutto è stato revisionato, compresa la una nuova ralla con cuscinetti a sfera. Quindi l'insaccatrice è in condizioni perfette condizioni. *Equipaggiata per un tipo di bottiglia (250 ml), può essere convertita fino a 500 ml. *altezza massima 265 mm/diametro 85 mm *trasportatori di bottiglie e sollevatore di bottiglie + unità di preparazione di scatole di cartone ondulato Lantech possono essere discussi per un costo aggiuntivo.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, DETTAGLI TECNICI Applicazione: Imbottigliamento di acqua senza CO₂ Luogo di installazione: Fabbrica di acqua minerale in Francia Ijdpfx Asv Iqpaefbea prestazioni e capacità Capacità massima: 32.000 bottiglie all'ora Formato bottiglia: 1,5 l Museruola adatta: 29/25 sistema di bloccaggio Cappero: Zalkin Numero di elementi di bloccaggio: 18 Supporto di chiusura: sistema pick-and-place Caricamento del tappo: sì Chiusura: sì direzione dei lavori Direzione di funzionamento: in senso orario (da sinistra a destra)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sistema di riempimento automatico dell'acqua fino a 300 cicli/minuto. Include un sistema di alimentazione per bottiglie vuote nella lavatrice rotativa a 40 teste. Stazione di riempimento rotativa (40 teste) con sistema di riempimento a gravità. L'unità di chiusura è dotata di 12 teste di chiusura ed è adatta per chiusure standard PE da 28 e 30 mm. Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in SS304 o plastica per uso alimentare. Il telaio è realizzato in acciaio ad alto tenore di carbonio Q235 di alta qualità (opzionale SS304). MITSUBISHI PLC, touchscreen WEINVIEW: - Specifiche: frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 300 cicli/minuto; Numero di teste di lavaggio: 40; Numero di teste di riempimento: 40, 12 teste di tappatura; Volume della bottiglia: 350-2000 mm; Diametro della bottiglia: 50-90 mm; Altezza della bottiglia: 150-310 mm; Tolleranza di riempimento: +/- 2%; Aria compressa: 0,5m³/6bar; Acqua di riempimento: 9m³/h; Acqua di scarico: 3m³/h; Potenza: 380 V, 7,5 kW; Dimensioni macchina: L4300xW3400xH3050mm; Peso: 12.000 kg. Isdpov Nlaijfx Afboa Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sistema di riempimento automatico dell'acqua fino a 66 cicli/minuto. Include un sistema di alimentazione per bottiglie vuote nella lavatrice rotativa a 18 teste. Stazione di riempimento rotativa (12 teste) con sistema di riempimento a gravità. L'unità di chiusura è dotata di 6 teste di chiusura ed è adatta per chiusure standard PE da 28 e 30 mm. Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in SS304 o plastica per uso alimentare. Il telaio è realizzato in acciaio ad alto tenore di carbonio Q235 di alta qualità (opzionale SS304). MITSUBISHI PLC, touchscreen WEINVIEW. - Specifiche: frequenza massima del ciclo macchina a vuoto: 66 cicli/minuto; Numero di teste di lavaggio: 18; Numero di teste di riempimento: 12, 6 teste di tappatura; Volume della bottiglia: 350-2000 mm; Diametro della bottiglia: 50-90 mm; Altezza della bottiglia: 150-310 mm; Tolleranza di riempimento: +/- 2%; Aria compressa: 0,5m³/6bar; Acqua di riempimento: 1,5m³/h; Acqua di lavaggio: 0,5m³/h; Potenza: 380 V, 3,5 kW; Dimensioni macchina: L2700xW1600xH2800mm; Peso: 2.500 kg. Si prega di notare che i nostri nuovi prezzi sono spesso più bassi rispetto ai normali prezzi dell'usato. Basta chiedere e raccontarci il tuo compito di imballaggio. - Di solito ci sono 30-50 macchine nuove diverse disponibili immediatamente in magazzino. Inoltre, per le macchine realizzate secondo le specifiche del cliente, i tempi di consegna sono molto brevi: circa 3 settimane. - Tutte le macchine sono disponibili con garanzia completa. Ijdev Nlacepfx Afbea

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 130 kg, raggio del braccio: 2.194 mm, accuratezza di ripetizione: 0,06 mm, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, numero di assi: 6, L’impianto è completamente inutilizzato. L’impianto è composto da: - 2 robot Stäubli con testa di fresatura - 2 magazzini utensili con cambio utensile automatico - Unità di controllo - Trasportatore trucioli - Tavola rotante per il carico pallet - Cabina integrale dell’area di lavoro - Portautensili – pallet DETTAGLI TECNICI Numero assi: 6 Carico massimo: 130 kg Precisione di ripetibilità: ± 0,06 mm Braccio Asse 1, campo operativo: 360° Asse 2, campo operativo: 235° Asse 3, campo operativo: 285° Iodpfxoxt Nzbo Afbja Asse 1, velocità max: 160°/s Asse 2, velocità max: 160°/s Asse 3, velocità max: 160°/s Raggio operativo del braccio: 2.194 mm × 370° Polso Asse 4, campo operativo: 540° Asse 5, campo operativo: 240° Asse 6, campo operativo: 540° Asse 4, velocità max: 260°/s Asse 5, velocità max: 260°/s Asse 6, velocità max: 400°/s Mandrino Tipo: POWERTECH PT400 Velocità massima: 24.000 giri/min Attacco utensile: Cono ISO30 Peso: 24 kg Potenza massima: 13 kW Coppia: 10,4 Nm DETTAGLI MACCHINA Temperatura di esercizio: 0–45 °C Umidità ambiente: 20–80 % U.R. Peso: 980 kg Nota sulla vendita: L’impianto era destinato alla fresatura di portapacchi. Tuttavia, durante la consegna vi è stato un cambio di socio presso l’utilizzatore. Il nuovo socio non ha acquisito l’impianto. Ulteriori dettagli sull’equipaggiamento sono riportati nel documento allegato.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, raggio del braccio: 3.900 mm, lunghezza del nastro trasportatore: 8.000 mm, larghezza nastro trasportatore: 600 mm, altezza del prodotto (max): 2.600 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! Il prezzo di acquisto della macchina nel 2021 era di 1.480.000 EUR netto! DETTAGLI TECNICI Prestazioni e capacità Capacità di lavorazione: 60 pallet al giorno Scatole per pallet: fino a 54 pezzi Peso massimo per scatola con 54 scatole: 15 kg Altezza totale dal bordo superiore del pallet: 2.500 mm Altezza massima totale (incluso pallet): 2.600 mm Carico totale massimo: fino a 500 kg Tempi di processo Durata ciclo di impilamento per scatola: 12–15 s Durata ciclo di avvolgimento: circa 30 s Tempo di percorrenza AGV (incluso cambio pallet, avvolgimento, etichettatura, trasporto): circa 4 min Trasporto e flusso dei materiali Percorso AGV: circa 70 m Numero postazioni per cambio pallet: 6 Postazioni disponibili durante il cambio pallet: 5 Robot Robot industriale: robot articolato a 6 assi Portata: 120 kg Raggio d’azione: 3.900 mm Disponibilità: 99,9 % Grado di protezione robot: IP64 Controllo robot: KUKA con grado di protezione IP54 Ijdpfx Aexu Upmjfbja Basamento robot: altezza 1.500 mm Tecnologia di sicurezza e controllo PLC: Siemens S7-1500 con Touch Panel MP 277, PC industriale da 19" Controllo centrale sicurezza: con modulazione I/O decentralizzata Scheda slave Profinet: per comunicazione con PLC Barriera di sicurezza fotoelettrica: 1× 1.500 mm con muting (3 per cella robotizzata, 1 per porta, 1 per impilamento pallet in legno) Tecnica di trasporto e gestione pallet Linea motorizzata per trasporto pallet: lunghezza 4 m, larghezza 1.200 mm Stazione di trasferimento pallet: GoPal E24/W per stazione Postazione pallet Power Station: GoPal 400 / E24/W Kit per riconoscimento pallet: presente Sistema AGV Unità di trasporto: AGV autonomo GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Unità di comando: Unità di comando GoPal (1× Call Button) Interfacce: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integrazione: completamente integrato nel sistema AGV Tecnica di trasporto e separazione Linea trasporto scatole: 17 m di lunghezza, 600 mm di larghezza Postazione orizzontale di trasferimento robot: 1 m Nastro trasportatore per scatole (linea nuova): 8 m di lunghezza, 600 mm di larghezza Sistema di separazione: spintore pneumatico Fermastop separatore: presente Sistemi di impilamento pallet Sistema automatico di impilamento per europallet: capacità 13 pallet, produttore es. Palomat o simile Sistema automatico di impilamento per pallet in legno: capacità 13 pallet, produttore es. Palomat o simile DETTAGLI MACCHINA Superficie di installazione: 5,6 m² (impronta a terra) Potenza installata: 38 kW Peso: 3.500 kg Nota: Ulteriori informazioni sugli accessori dell’impianto sono disponibili nella AB allegata.

Condizione: usata, Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1,5L) – Panoramica Questa linea usata per imbottigliamento PET è configurata per acqua naturale in bottiglie da 1,5 litri, con una capacità produttiva di circa 12.000–16.000 bottiglie all’ora. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, combina macchinari usati e affidabili di costruttori riconosciuti per offrire una soluzione efficiente e sicura nel segmento dell’usato. La configurazione comprende gestione delle preforme, soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglie, pallettizzazione e trasporti, permettendo un processo di confezionamento completo e senza interruzioni. Componenti principali includono: ribaltatore e elevatore preforme Sameto Technifil, soffiatore Siedel SBO10, riempitrice Alsim Asmojet, distributore tappi Arol, etichettatrice Kronos Contiroll, fardellatrice ACMI Fenix 165 e applicatore maniglie Smipack HA50. Questa configurazione versatile è ideale per aziende del beverage che desiderano ampliare o sostituire una linea esistente con macchinari affidabili e prestazioni costanti. Dati tecnici & prestazioni • Velocità di produzione: 12.000–16.000 bottiglie/ora • Prodotto principale: acqua • Tipo contenitore: PET • Formato bottiglia: 1,5L • Ribaltatore ed elevatore preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Soffiatore: Siedel SBO10 (2010) • Riempitrice: Alsim Asmojet (1999) • Alimentatore tappi: Arol • Etichettatrice: Kronos Contiroll (2004) • Fardellatrice: ACMI Fenix 165 (2019) • Applicatore maniglie: Smipack HA50 (2002) • Unità aggiuntive: miscelatore, pallettizzazione, trasportatori Automazione avanzata & sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento finale tramite interfacce di controllo industriali standard. Ogni macchina è dotata di pannello operatore (HMI) che consente modifiche formato, selezione ricette e monitoraggio in tempo reale dello stato di produzione. Sistemi di sicurezza, protezioni e pulsanti di arresto emergenza permettono una logica integrata di start/stop tra trasportatori e unità di processo per un flusso costante e tempi di fermo minimi. Integrazione della linea e capacità produttive Questa linea completa è progettata per un funzionamento in linea con flusso continuo delle bottiglie dalla manipolazione preforme fino alla pallettizzazione. I trasportatori inclusi garantiscono trasferimenti regolari e mantengono la produttività ai valori specificati. La configurazione è idonea all’imbottigliamento di acqua in PET da 1,5L e risponde ai requisiti produttivi tipici del packaging industriale per il settore beverage. L’integrazione con sistemi a monte (alimentazione preforme) e a valle (logistica) è garantita da interfacce meccaniche e di controllo standardizzate. Condizioni delle macchine & storico manutenzione Iodoxywglopfx Afbsa Proposta come linea di imbottigliamento usata, la composizione include macchinari prodotti tra il 1999 e il 2019. La linea viene fornita funzionante e pronta per una nuova messa in servizio in ambito produzione bevande.

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), In vendita: Linea di taglio KURTZ mod.VBR-S3 (set completo: linea di taglio KURTZ mod. VBR-S3, robot di selezione KUKA, imballaggio VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, pallettizzazione, avvolgimento) Linea di taglio di blocchi EPS con dimensioni massime di 5000x1200x1200. È disponibile anche un'opzione per blocchi di 600x1200x2400. Linea completa con disposizione a "U", composta da: - Caricamento del tampone di blocchi con un autocarro a cassone ribaltabile - Taglio orizzontale con posizionamento automatico del filo, taglio a doppio telaio e oscillazione - Sistema di scarto/triturazione del polistirolo: superiore, inferiore, laterale - Taglierina laterale con posizionamento manuale del filo Iedpfeuct Upox Afbea - Taglierina laterale con posizionamento automatico del filo - Robot antropomorfo per la selezione dei prodotti - Confezionatrice VIRO - Rotazione delle confezioni per l'impilamento incrociato - Possibilità di pallettizzare fogli di polistirolo di diverse dimensioni su pallet di legno o su strisce di polistirolo incollate sotto la colonna con pacchi di polistirolo impilati - Impilatore/pallettizzatore automatico per creare colonne fino a 3 metri di altezza e una lunghezza massima di 3 metri - Avvolgitore verticale per lo streaming automatico di colonne di pacchi di polistirolo - Completa di stampanti a getto d'inchiostro ed etichettatrici automatiche - PLC Siemens S7 - Completa di binari di sicurezza - Linea ad alta capacità, in ottime condizioni, richiede un'area di circa 600 m2 (40m x 15m) - Anno di produzione: 2003 - Requisiti elettrici: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Anno di produzione: 1986, Condizione: usata, Filtro PVPP per la filtrazione della birra. L’impianto viene sterilizzato riempiendo il serbatoio di dosaggio con acqua calda e facendo circolare il liquido in loop con il serbatoio PVPP. Al termine del ciclo, il sistema viene risciacquato con acqua fredda. Dopo la filtrazione, il PVPP viene rigenerato con soda caustica. L’impianto è composto dai seguenti componenti: - Corpo filtro in acciaio inox, 18,8 hl, verticale, chiuso con viti di serraggio - Serbatoio di miscelazione verticale con agitatore per la preparazione del PVPP, con passo d’uomo nella parte superiore - Scambiatore di calore a piastre - Vari tubazioni, pompe, valvole, strumentazione di misura - Quadro elettrico con pannello di controllo Macchina (aggiunta): Filtrazione della birra Portata di filtrazione ca.: 20000 l/h Volume lordo del corpo filtro: 1880 l Pressione max corpo filtro: 6 bar Comando/Controllo: VIPA 300S+ Ijdpjxzqursfx Afboa Materiale: corpo filtro in acciaio inox 1.4541 (AISI 321) Dotazione: corpo filtro; serbatoio di miscelazione; scambiatore di calore a piastre; varie tubazioni, pompe, valvole e strumentazione; quadro elettrico.

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: S7-1500, temperatura: 250 °C, anno dell'ultima revisione: 2021, CONTROLLO .. Controllo elettronico SIEMENS S7-1500 DATI DELL'IMPIANTO DI TRATTAMENTO TERMICO .. Temperatura max: 250 °C CAMERA/ZONA DI TRATTAMENTO TERMICO Iedpsxyvy Rsfx Afbea .. Processo di trattamento termico: bonifica .. Mezzo di trattamento termico: acqua .. Temperatura max: 250 °C .. Lunghezza: 8000 mm .. Larghezza: 4300 mm .. Diametro: 4300 mm DIMENSIONI / PESI .. Ingombro -sinistra/destra-: 15000 mm .. Ingombro -fronte/retro-: 6300 mm .. Altezza totale: 6600 mm .. Altezza sopra il pavimento: 5500 mm .. Altezza sotto il pavimento: 1100 mm .. Peso totale ca.: 60000 kg DATI DI COLLEGAMENTO ELETTRICO .. Tensione di collegamento: 400 V .. Frequenza di rete: 50 Hz - Aggiornamento elettrotecnico 2021 (Siemens). - Omologazione per aeronautica e aerospazio. - Documentazione completa di tutte le calibrazioni - Sistema di monitoraggio per le zone di temperatura e pressione Temperatura di esercizio 250 °C Pressione di esercizio 12,5 bar Ore di funzionamento: - Pompa del vuoto: 9.132h - Ventilatore: 15.497h

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 150 h, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Gremac e2+ / Macchina nuova circa 150 ore di lavoro Anno di fabbricazione: 2022 - Teli vaglianti da 10 + 15 mm - Lunghezza tamburo: 3,0 m - Diametro tamburo: 1,0 m - Generatore a benzina Honda - Funzionamento completamente elettrico possibile tramite attacco 16A Ijdein Rg Hepfx Afbja - Peso totale consentito: 3,5 t Una macchina vagliatrice a tamburo molto compatta ed estremamente performante per le vostre esigenze...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1984, Funzionalità: perfettamente funzionante, Processo hotbox; 40 kW, dimensione utensile 500x150x60 mm; controllo Siemens Ijdpfoxz Dn Sex Afbea

Condizione: usata, Linea completa di inscatolamento per 3 formati di lattine – Panoramica Questa linea completa di inscatolamento usata è progettata per una produzione efficiente di bevande e per il confezionamento industriale su tre formati di lattine in alluminio. Ideata come soluzione universale per l’inscatolamento, raggiunge fino a 14.000 lattine/ora a seconda della dimensione del contenitore e del prodotto. La linea integra utenze di processo, preparazione del prodotto, riempimento, chiusura, pastorizzazione, ispezione, stampa, confezionamento, pallettizzazione e sistemi di trasporto, offrendo una soluzione chiavi in mano per la produzione di bevande e installazioni di linee di imbottigliamento usate. Tra i principali marchi di componenti figurano Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber e Sita. Configurata per lattine da 250 ml, 330 ml e 500 ml, garantisce prestazioni affidabili per le moderne operazioni di confezionamento di bevande. Dati tecnici e prestazioni Velocità di produzione: fino a 14.000 lph (a seconda del formato; range linea 10.000–14.000 lph) Tipologia contenitori: Lattine in alluminio Formati compatibili: 0,25L, 0,33L, 0,5L Riempitrice 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 lph; 500 ml a 8.000 lph; manutenzione 2012 Chiudilattine 1: Angelus, 1980 Riempitrice 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 lph; aggiornata a Slim 250 ml nel 2011 Chiudilattine 2: Ferrum 706, 1982 Pastorizzatore tunnel: Hermis, 2015 Ispezionatrice livello: Stratec, 2000 Stampante per lattine: Victor, 2020 Confezionamento: Kisters confezionatrice, 1993; SMI multipack, 2004 Pallettizzazione: Keber pallettizzatore, 1997; Sita avvolgipallet, 2011 Iedpfxoxx Rq Io Afbja Depallettizzazione: Frezart depallettizzatore lattine, 2009 (avvio 2011) Nastri trasportatori: sistema integrato con due tavole rotonde per lattine, 2011 Lavatrici per lattine: due unità adattate a 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Utenze e processo: caldaia Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, avvio 2015); compressore Kaeser con booster e due serbatoi aria (2010, avvio 2011); CIP tre serbatoi, 2011; sala sciroppi con sistema di raffreddamento e miscelatore Nagema, 2011 Stoccaggio: cinque serbatoi drink da 100 hl, acciaio rivestito alimentare Automazione avanzata e sistemi di controllo L’architettura della linea supporta il funzionamento coordinato dalla depallettizzazione alla pallettizzazione, garantendo una produttività stabile nel range di 10.000–14.000 lph. Sistemi integrati di ispezione e stampa assicurano controllo qualità in linea e rintracciabilità. La sicurezza è garantita da interblocchi e protezioni presenti sulle principali postazioni quali riempimento, chiusura, pastorizzazione, confezionamento e movimentazione pallet. I componenti per il cambio formato sono configurati per tre dimensioni di lattine, consentendo tempi di cambio rapidi e mantenendo alta la qualità produttiva. Integrazione nella linea di produzione Questa linea completa è concepita per il funzionamento in linea, combinando processi, riempimento e confezionamento finale in un flusso unificato. Il sistema di trasporto collega tutte le attrezzature, comprese due tavole girevoli per lattine per deviazione e accumulo.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, connessione aria compressa: 6 barra, pressione di esercizio: 6 barra, larghezza totale: 3.690 mm, altezza totale: 5.700 mm, lunghezza totale: 5.285 mm, peso complessivo: 7.000 kg, larghezza interna: 1.300 mm, altezza interna: 2.400 mm, peso del pezzo (max.): 1.000 kg, Impianto di granigliatura aerea OMSG Capri 12-20 M Anno di costruzione: 2002 Controllo: PLC 2x Porte automatiche 2x Vie di corsa gru Diametro max. pezzo: 1200 mm Ijdpfx Afexz Sc Dobea Lunghezza max. pezzo: 2000 mm Portata max. gancio: 1000 kg Numero ganci: 2 Numero vie di corsa gru: 2 Altezza gancio gru sopra 0: 3070 mm Tipo di turbina: SG 350 con azionamento diretto Numero turbine: 3 Tutti i dati tecnici completi sono disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Macchina (optional): osmosi inversa Isdpfx Afexzquleboa Portata permeato: 8000 l/h Alimentazione: 10000 l/h Flusso concentrato: 2000 l/h Pressione max. di esercizio: 16 bar Potenza: 6,5 kW Tensione: 3 x 380 - 415 V Frequenza: 50 Hz Acqua: pressione d’ingresso 2,5 - 5 bar Comando / Controllo: Simatic S7-300 Struttura base: su telaio in acciaio inox Dotazioni: filtrazione di disinfezione; due tubi con moduli a membrana; dosaggio dei prodotti chimici con due pompe dosatrici; pompa centrifuga (Lowara); varie tubazioni, valvole e strumentazioni di misura; quadro elettrico con pannello touch

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2002, • Sono disponibili 4 nuove celle EDI MK3. • Verranno smantellate 7 stazioni EDI, ciascuna con 4 celle EDI MK3. Ijdpfx Aowy Uu Aefboa

Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 3.600 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, usato Terra Select T50 Ijdpfx Asqpgtbefbea circa 3600 ore di lavoro - motore diesel JCB 55 kW/75 CV - volume tramoggia 6,0 m³ - lunghezza tamburo 4.500 mm - diametro tamburo 2.000 mm - nastri di uscita lunghi - tamburo di vagliatura a scelta La macchina è adatta per la lavorazione di materiali da leggeri a pesanti grazie al robusto sistema di trasmissione della tramoggia...

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 201.000 km, potenza: 367,75 kW (500,00 CV), prima immatricolazione: 01/2023, tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: 315/70, condizione degli pneumatici: 60 percentuale, configurazione degli assi: 4x2, carburante: diesel, freni: VEB (Unione di imprese statali), tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, Anno di produzione: 2023, Equipaggiamento: aria condizionata, bloccaggio del differenziale, computer di bordo, condizionatore d'aria da parcheggio, controllo della velocità di crociera, fari fendinebbia, frigorifero, spoiler, Anno 2023 Km 201.000 Cambio Automatico - VEB Gomme 315/70 Spoiler, Fenders, Minigonne Isdexwlyuopfx Afbsa Frigo Box + Cassetto Park Clima Integrato IMPIANTO IDRAULICO PER RIBALTABILE

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.000 h, Linea di Confezionamento Usata per Doypack kg/h Configurazione Tecnica della Linea di Confezionamento La linea di confezionamento Doypack usata, con capacità nominale di 600 kg/h, è composta da una serie di macchine del 2015 che garantiscono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Il processo inizia con l’alimentazione e la preparazione del prodotto, assicurando una consistenza uniforme e stabilità prima del riempimento. Successivamente, una macchina FL Tecnics modello FL 2.2 gestisce l’alimentazione delle buste, il dosaggio a peso, la saldatura e il confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE effettua la pesatura di ogni busta con elevata precisione, riducendo le variazioni di peso e gli scarti. In parallelo, un secondo dispositivo VARPE esegue l’ispezione a raggi X, rilevando eventuali contaminanti o difetti strutturali. Questo aggiunge un fondamentale livello di sicurezza e controllo qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a spirale a flusso d’aria prodotto da SARP si occupa della fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questa soluzione garantisce un trattamento uniforme del prodotto, preservandone le caratteristiche organolettiche. Infine, una astucciatrice completa il processo di confezionamento, organizzando e predisponendo efficientemente le buste riempite per la spedizione. In sintesi, questi componenti costituiscono la linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak da 600 kg/h usata, per un processo di packaging sicuro, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di Produzione e Condizioni Operative La linea di confezionamento Doypack/Tetra Pak usata permette di processare fino a 600 chilogrammi di prodotto all’ora. Grazie alla progettazione, assicura dosaggi costanti e riduce i tempi di fermo. Il sistema di riempimento a peso garantisce volumi precisi in ogni busta, evitando sovradosaggi e rispettando le specifiche produttive. Degno di nota, la linea è stata utilizzata solo per circa 1.000 ore, durante le quali sono state prodotte circa 5 milioni di buste. Pertanto, il sistema si presenta in condizioni quasi pari al nuovo. Le aziende possono quindi contare su un’affidabilità a lungo termine con usura minima. Dal punto di vista della manutenzione, ciò si traduce in costi operativi ridotti e maggiore disponibilità delle macchine. Versatilità per Tipologie di Prodotto e Formati La linea Doypack/Tetra Pak usata può lavorare buste da 90 grammi fino a 150 grammi, utilizzando il riempimento preciso a peso. Iodpfx Afovguc Usbsa Grazie a questa caratteristica, gli operatori possono confezionare una vasta gamma di prodotti, come latti in polvere per l’infanzia, bevande pronte da bere, prodotti caseari, salse e creme. Inoltre, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarsi a diverse viscosità di prodotto o agli standard di confezionamento richiesti. Questo sistema offre quindi un’elevata flessibilità alle aziende che gestiscono più linee di prodotto. In aggiunta, il riempimento a peso migliora la precisione delle rese, facilitando il rispetto delle normative di etichettatura e delle disposizioni legali. Sicurezza Operativa e Documentazione Tecnica Ogni macchina della linea Doypack/Tetra Pak include dispositivi di sicurezza integrati conformi alle normative europee. Tali dispositivi comprendono protezioni meccaniche, interblocchi e allarmi pensati per garantire la protezione proattiva del personale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Impianto di degasazione dell’acqua a tre stadi per la degasazione dell’acqua e l’impregnazione con CO2. L’acqua grezza entra nel primo serbatoio di degasazione attraverso un ugello iniettore. L’elevata velocità di flusso separa ossigeno e azoto dal getto d’acqua, che vengono rilasciati nella parte superiore del serbatoio. Questo processo viene ripetuto nel secondo serbatoio di degasazione. Nel terzo serbatoio (serbatoio di impregnazione), dopo essere passata attraverso l’ugello iniettore, l’acqua viene miscelata nella parte superiore del serbatoio con CO2 sotto pressione d’impregnazione. Isdpoxzqt Iofx Afbja Macchina (aggiunta): degasazione a freddo multistadio con impregnazione Struttura di base: su telaio in acciaio inox Dotazione: 3 serbatoi (ciascuno con manometro); 3 pompe centrifughe; quadro elettrico con pannello di comando; tubazioni con diverse valvole e raccordi.