Produzione di bevande usato in vendita (1.131)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questa macchina per il lavaggio di bottiglie KHS Innoclean, a funzionamento unilaterale, progettata per bottiglie di vetro riutilizzabili, è stata costruita nel 2007. Pulisce e rimuove le etichette dalle bottiglie vuote prima del riempimento: le bottiglie vengono inserite in celle porta-bottiglie, attraversano una serie di rulli pesanti e passano attraverso una vasca di ammollo, due vasche di preriscaldamento, la vasca principale con soluzione caustica, con irrorazione delle etichette sia sopra che sotto la soluzione caustica, e tre zone di irrorazione con acqua, per poi essere trasferite all'uscita sul nastro trasportatore delle bottiglie. In 4.275 celle, 19 bottiglie vengono elaborate lungo la larghezza della macchina; il range di prestazioni e la capacità nominale sono indicati di seguito nella sezione "Dati tecnici". Con la capacità nominale, la durata totale del ciclo è di 18,7 minuti, inclusi 10,8 minuti di contatto con la soluzione caustica. Nel 2022, KHS ha modernizzato il sistema di trasmissione e il posto di lavoro dell'operatore: Triple-i-Drive e un pannello capacitivo multitouch con autenticazione RFID, come descritto in dettaglio nella sezione "Dotazioni". Un supplemento al manuale KHS del novembre 2022 tratta la modernizzazione. Dati tecnici - Produttore: KHS - Modello: Innoclean - Tipo di macchina: Lavabottiglie unilaterale (macchina di ammollo) - Anno di costruzione: 2007 - Modernizzazione del sistema di trasmissione e del controllo da parte di KHS: 2022 - Range di prestazioni: 2.800 – 14.500 bottiglie/ora - Capacità nominale: 13.200 bottiglie/ora, bottiglia di vetro da 0,75 l, peso 0,68 kg - Numero di bottiglie elaborate lungo la larghezza della macchina: 19 - Cesti di trasporto: 225, di cui 217 carichi - Distanza tra le celle: 105 mm; distanza tra le catene di trasporto 169 mm - Diametro della bottiglia: 54,0 – 89,5 mm (celle in plastica) - Altezza della bottiglia: 180 – 340 mm - Volumi delle vasche: vasca principale con soluzione caustica 23,0 m³, vasche di preriscaldamento 0,9 e 1,1 m³, vasca di post-risciacquo 0,3 m³, zone di irrorazione, ciascuna 0,4 m³ - Alimentazione: 400 V, 50 Hz, TN-S, corrente nominale 113 A, fusibile a ritardo 125 A; tensione di controllo 24 V DC - Consumo di acqua: 3,56 m³/ora, 270 ml per bottiglia - Aria compressa: 1,0 Nm³/ora a 3 bar - Dimensioni complessive: 11.040 x 4.470 x H 3.438 mm (incluso il nastro di carico) - Altezze di carico e scarico: carico 720 mm, scarico 1.690 mm - Peso approssimativo: 33,5 t (macchina), 62,6 t (peso operativo) - Segmento di trasporto più grande: 4.410 x 4.100 x 3.370 mm, circa 7,3 t - Grado di protezione: IP12; marchiatura CE Dotazioni - Triple-i-Drive: riduttore a vite senza fine con singoli motori di trasmissione, ciascuno con un proprio inverter di servizio, con sincronizzazione e protezione individuale contro il sovraccarico - Segmenti di carico e scarico controllati da servomotori con motori freno - Pannello di controllo capacitivo multitouch, interfaccia utente grafica con viste dei componenti, lettore di schede RFID - Monitoraggio della trasmissione con protezione della coppia - Due vasche di preriscaldamento e la vasca principale con soluzione caustica con irrorazione delle etichette sia sopra che sotto la vasca e pulizia a spruzzo del fondo della bottiglia - Scarico automatico delle etichette tramite un nastro a rete a tutta larghezza con rimozione tramite spazzole - Controllo automatico del livello e dosaggio della soluzione caus Gjdpfjzzz Ivjx Amhobw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica Il Krones Pressant Universal 1N è un sistema di trasferimento di strati di contenitori che solleva ogni strato di contenitori dalla pila di pallet e lo trasporta al tavolo di scarico, mentre un modulo di movimentazione separato rimuove gli strati intermedi e i pallet vuoti. La macchina è realizzata con il design Krones Enviro per ridurre il consumo di energia e di risorse. Il funzionamento avviene tramite un terminale touch Krones con una dashboard di produzione e una pagina di controllo separata per il trasportatore di pallet. Dati tecnici - Produttore / Modello: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipo di macchina: Sistema di scarico e depallettizzazione di contenitori - Anno di fabbricazione: 2023 - Applicazione: Depallettizzazione di bottiglie di vetro, diversi formati - Capacità di scarico contenitori: 14.000 contenitori/ora (impostazione della macchina) - Formato pallet: Pallet a piano 1.200 x 1.000 mm - Altezza di trasporto contenitori: 1.300 mm Godpfx Aozzz Naemhsbw - Stazione di scarico: versione rialzata per altezze dei contenitori superiori a 320 mm, motore servo SEW - Tavolo di scarico: connessione a 90°, lunghezza del tavolo 3.600 mm, 15 catene di trasporto in acciaio, motore servo (SEW) - Unità di sollevamento: motore servo (SEW), unità di manutenzione sui pilastri - Rilevamento strato: pneumatico - Centratura strato: barra di centraggio laterale con servomotore (SEW), aletta frontale pneumatica - Fissaggio pila: laterale, azionato da motore; piastra di trasferimento pneumatica - Trasporto del materiale di imballaggio: 1 modulo con braccio oscillante, pinza a ventosa per cuscinetti di strato e strati completi, espulsore a vuoto, pinza per pallet (1 dimensione DIN), rotazione motorizzata del telaio della pinza - Riviste: due aree di rivista e di stoccaggio, scivolo indipendente per vassoi capovolti - Lubrificazione centralizzata: Lincoln Quicklub, pompa automatica - Pneumatica: Festo, pressione minima di esercizio 5 bar, connessione aria G 1/2" - Alimentazione elettrica: 400 / 230 V, 3 fasi, 50 Hz, 57 A - Dimensioni complessive: Depallettizzatore ca. 6.000 x 3.500 x H 5.620 mm; impianto completo ca. 15.900 x 9.600 x H 5.620 mm - Superficie: pilastri in RAL 5013 blu cobalto, parti della macchina in RAL 9018 bianco pergamena e RAL 7037 grigio polvere - Marchio CE Ambito di fornitura - Sistema di trasferimento di strati di contenitori Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Nastro di alimentazione, rulli in acciaio inossidabile, larghezza rulli 1.350 mm, ca. 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Piattaforma in acciaio inossidabile con trasportatore a catena, ca. 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Trasportatore di pallet Krones PALCO e trasportatore di contenitori Krones SYNCO - Nastri di scarico, nastri in acciaio inossidabile, larghezze nastri 1.280 mm e 250 mm, ca. 5.200 x 1.700 x 1.420 mm e 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminale operatore Krones con dashboard di produzione - Quadri elettrici con motori servo SEW, tecnologia di sicurezza e lubrificazione centralizzata - Protezione macchina con porte di sicurezza e chiavistello di blocco sulla stazione di scarico - Scheda tecnica della macchina e disegno tecnico (OEM) Condizioni Usato, tecnicamente completo. La macchina è ancora installata nel suo sito di produzione ed è sotto tensione; le foto la mostrano installata. Disponibilità Immediata. La macchina verrà smontata e trasportata in Germania. Ispezione su appuntamento; lo smontaggio, il carico e il trasporto possono essere offerti su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questo impianto di riempimento automatico per lattine ha una capacità nominale di circa 20.000 lattine/ora per lattine da 330 ml (tipo di lattina 211/202), confezionate in gruppi di 24 lattine per vassoio termoretraibile. Il cuore dell'impianto è costituito da un impianto di riempimento O+H / KHS Hansacan con 30 valvole di riempimento, collegato meccanicamente a una chiusatrice Ferrum F 505 G con 5 testine di chiusura. Le lattine vuote vengono alimentate da una depallettizzatrice TMG Impianti Vega 120/B e, prima del riempimento, vengono lavate in una lavatrice Hysek Rinsstar 20000. Una stampante per data/codice non è inclusa. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto di riempimento automatico per lattine - Capacità nominale: circa 20.000 lattine/ora (330 ml), variabile in base al prodotto e alla temperatura - Contenitore: lattina da 330 ml, tipo di lattina 211/202; 24 lattine per vassoio termoretraibile - Controllo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stazione di riscaldamento e asciugatura completamente revisionata; controllo dell'altezza di riempimento e confezionatrice nuovi Gjdpfezlqu Tsx Amhebw Dotazioni - Depallettizzatrice per lattine | TMG Impianti | Vega 120/B | Rimozione degli intercalari, tavolo per lattine, deposito pallet | 2014 - Lavatrice per lattine | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavaggio con acqua filtrata | 2001 - Riempitrice per lattine | O+H / KHS | Hansacan | 30 valvole di riempimento, preimpostate per il tipo di lattina 211/202, da revisionare | 1992 - Chiusatrice per lattine | Ferrum | F 505 G | 5 testine di chiusura, collegata alla riempitrice | 2010 - Riscaldatore per lattine | SMB | Tunnel in acciaio inossidabile | Riscalda le lattine a circa 25 °C prima del confezionamento | Completamente revisionato - Controllo dell'altezza di riempimento | Heuft | Incl. stazione di scorrimento/smistamento | Nuovo - Stazione di asciugatura per lattine | Gesete | Asciuga le lattine con aria prima della codifica | Completamente revisionato - Confezionatrice | Termo Pack | UMT-1500 | Alzatore per vassoi, confezionatrice e termoretraibile | Nuovo - 2 stazioni di orientamento per lattine (lattina da 330 ml) - Sistema di trasporto per lattine comprensivo di quadro elettrico (PLC Siemens S7) - Sistema di trasporto per vassoi comprensivo di stazione di trasmissione Condizioni Impianto usato, fornito in condizioni revisionate o pari al nuovo. La riempitrice e la chiusatrice Ferrum sono state revisionate e vengono fornite come un'unica unità con un nuovo quadro elettrico (PLC Siemens S7), un nuovo armadio pneumatico e valvole pneumatiche rinnovate; il riscaldatore per lattine e la stazione di asciugatura per lattine sono stati revisionati; il controllo dell'altezza di riempimento e la confezionatrice vengono forniti nuovi. Questi lavori vengono eseguiti nell'ambito dell'ordine, in modo che l'impianto venga fornito a componenti e non sia ancora assemblato o testato come un'unità funzionante. Un'eccezione è costituita dalla depallettizzatrice per lattine: questa è già stata completamente revisionata ed è disponibile in magazzino. La riempitrice e la chiusatrice vengono fornite con dichiarazione di conformità CE e documentazione completa. I componenti possono essere ispezionati su richiesta. Disponibilità Su richiesta; tempi di consegna da concordare. I componenti revisionati e di nuova fabbricazione vengono forniti con un anticipo dopo la conferma dell'ordine. Ispezione in loco su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento di lattine è stato in gran parte realizzato nel 2007 ed è progettato per il riempimento di birra, bevande analcoliche gassate e altre bevande gassate in lattine di alluminio. L'impianto ha una capacità di circa 6.000 lattine all'ora ed è adatto a diversi formati di lattine, tra cui lattine sottili da 250 ml, lattine eleganti da 330 ml, lattine standard da 330 ml e lattine standard da 500 ml. L'impianto comprende lo scaricatore di pallet, il sistema di carbonatazione, il riempimento e il tappatura, il tunnel di pastorizzazione, l'imballaggio in vassoi/imballaggio con film termoretraibile, i nastri trasportatori e il sistema di controllo. L'impianto è ancora installato, attualmente non in funzione e può essere ispezionato nell'Europa settentrionale. La planimetria mostra una disposizione compatta dell'impianto con scaricatore di pallet, macchina di riempimento e tappatura, tunnel di pastorizzazione e area di confezionamento a valle. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo per il riempimento di lattine - Prestazioni: circa 6.000 lattine/ora - Anno di costruzione principale: 2007 - Applicazione: birra, bevande analcoliche gassate e bevande gassate - Formati di lattine: 250 ml sottile, 330 ml elegante, 330 ml standard, 500 ml standard - Imballaggio: vassoi 3x4 o 4x6 con film termoretraibile - Riempimento/tappatura: monoblocco 16/4 - Sistema di controllo: Siemens SIMATIC S7-300 - Condizioni: ottime condizioni - Stato: ancora installato, attualmente non in funzione - Posizione: Europa settentrionale. Ispezione: possibile in qualsiasi momento Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | TMG Impianti | – | Include nastri trasportatori | 2007 - Macchina per la carbonatazione | Comac | Macchina per la carbonatazione a 1 colonna | - | 2007 Gbedszh Ifuspfx Amhew - Monoblocco di riempimento e tappatura | MCD Bottling Solution / Comac | Riempitrice per lattine 16-4 P.164.85 | 16 valvole di riempimento / 4 teste di tappatura | 2007 - Tunnel di pastorizzazione | Comac | Tunnel di pastorizzazione | 2007 - Imballatrice per vassoi / Imballatrice con film termoretraibile | Dimac | Star One | Per vassoi 3x4 e 4x6 con film termoretraibile | 2007 - Trasportatore per lattine | Diversi produttori | – | Include un sistema di trasporto completo | 2007

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Gbodpfx Amszg In Tohsw

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Panoramica H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D, riempitrice rotativa per lattine, anno di fabbricazione 1991, dotata di 120 valvole di riempimento per il formato lattina 211/202. La capacità nominale è di circa 80.000 lattine all'ora per lattine standard da 330 ml. La macchina di riempimento viene fornita insieme a una chiusatrice per lattine Angelus 121 L, anno di fabbricazione 1991, alla relativa lavatrice per lattine e alla piattaforma di riempimento. Il controllo avviene tramite un PLC Siemens S7-400. La macchina è già smontata ed è pronta per la spedizione. Dati tecnici - Produttore: H&K (Holstein und Kappert) - Modello: SVF 120-D - Anno di fabbricazione: 1991 - Tipo di macchina: riempitrice rotativa per lattine - Valvole di riempimento: 120 - Formato lattina: 211/202 - Capacità: circa 80.000 lattine/h (330 ml) - Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 3/N - Corrente nominale: 24 A - Tensione di controllo: 24 V DC - PLC: Siemens S7-400 (CPU 416-2) Contenuto della fornitura - Macchina di riempimento per lattine SVF 120-D con 120 valvole di riempimento e cilindri di sollevamento delle lattine - Chiusatrice per lattine: Angelus 121 L (202), anno di fabbricazione 1991 - Lavatrice per lattine, progettata per essere utilizzata insieme a questa macchina di riempimento - Piattaforma di riempimento con protezioni - Cassette di controllo H&K gialle con PLC Siemens S7-400 e rack di I/O - Backup del programma PLC Siemens su chiavetta USB Gbjdpfx Aez Eivyemhjw - Documentazione: manuale operativo H&K e elenco ricambi (in francese), schemi elettrici, elenco ricambi Angelus 121 L e manuale di manutenzione Condizioni Usata, vendita nello stato in cui si trova. La macchina è già smontata e viene conservata in Germania. Il carico sui camion dell'acquirente è incluso. Per il trasporto sono necessari due camion: uno per il carosello di riempimento e uno per le restanti parti e componenti della macchina. Disponibilità Immediata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica Gjdpez Dimpofx Amhjbw La Gernep Soluta 6-720 2SK SD è una macchina rotativa per l'etichettatura di contenitori con etichette autoadesive, costruita nel 2023. È dotata di due stazioni di etichettatura autoadesiva su un piano contenitore largo 720 mm, con dodici piastre per bottiglie azionate da servomotori, e opera con una capacità nominale di 11.000 bottiglie all'ora, con un intervallo regolabile da 2.000 a 12.000 bottiglie all'ora. I contenitori vengono alimentati tramite una singola coclea di alimentazione e una stella a otto lobi, mantenuti sulle piastre per bottiglie azionate da servomotori durante il processo di etichettatura e rilasciati tramite la stessa stella. La regolazione in altezza avviene elettricamente, le stazioni di etichettatura e l'azionamento delle piastre per bottiglie sono azionati da servomotori e la macchina è controllata tramite un pannello touch screen con un quadro elettrico a colonna. È presente un sistema di rilevamento di contenitori danneggiati e un router VPN per la manutenzione remota. Dati tecnici - Produttore: Gernep - Modello: Soluta 6-720 2SK SD - Anno di costruzione: 2023 - Tipo di macchina: etichettatrice rotativa per etichette autoadesive - Capacità nominale: 11.000 bottiglie/ora - Intervallo di regolazione: 2.000 – 12.000 bottiglie/ora - Diametro del piano contenitore: 720 mm - Piastre per contenitori: 12 - Distanza: 188,4 mm - Stella di alimentazione/scarico: 480 mm di diametro, 8 segmenti - Stazioni per etichette autoadesive: 2 - Azionamento delle stazioni di etichettatura: servomotore - Azionamento delle piastre per contenitori: servomotore - Azionamento principale: asincrono - Coclea di alimentazione: coclea singola, azionamento meccanico - Regolazione in altezza: elettrica - Direzione di marcia: macchina con rotazione antioraria - Configurazione: lineare - Pneumatica: Festo Formati di bottiglie Progettata per due formati di bottiglie in vetro, con una capacità di 11.000 bottiglie all'ora per ciascun formato: - Bottiglia in vetro, 250 mm di altezza, 75 mm di diametro - Bottiglia in vetro, 215 mm di altezza, 65 mm di diametro - Etichette per entrambi i formati: etichetta ecologica in carta 110 x 75 mm, etichetta posteriore in carta 50 x 75 mm Dotazione - Due stazioni di etichettatura autoadesiva - Controllo tramite pannello touch screen, quadro elettrico a colonna, braccio orientabile - Convertitore di frequenza - Rilevamento di contenitori danneggiati - Manutenzione remota, incluso router VPN - Predisposta per la stampa di data e codice - Predisposta per l'allineamento ottico - Parti di ricambio incluse nella fornitura: una coclea di alimentazione, una stella di alimentazione/scarico, un set di piastre per contenitori, un set di campane di centraggio Non installati: controllo delle etichette, allineamento meccanico. Condizioni La macchina è assemblata, alimentata ed è disponibile per l'ispezione su richiesta. Disponibilità Disponibile immediatamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Sistema BMS per l'imballaggio e lo spacchettamento con 2 testate, adatto per: Gbede Adrctspfx Amhsw * Bottiglie da 0,5 l (modello NRW) * Bottiglie da 0,5 l (modello Euro) * Bottiglie da 0,7 l (modello Brunnen) * Bottiglie da 0,33 l

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Birrificio artigianale completo da 10 hl, basato su un impianto di cottura a due tini BBC INOX Essential 1000 riscaldato a vapore, installato nel 2019. Un pacchetto completo, dalla macinazione all'imbottigliamento: sala di cottura, impianto di acqua calda, raffreddamento del mosto, trattamento di vapore e acqua, fermentazione con raffreddamento a glicole, imbottigliamento, etichettatura e tappatura, una cella frigorifera accessibile per la maturazione delle bottiglie, nonché sistemi di trasporto e pulizia. Adatto per una nuova fabbrica di birra o per un birrificio con una capacità di produzione fino a 10 hl; la capacità di fermentazione può essere ampliata. Dati tecnici - Volume di cottura: 10 hl (1.000 l) per ciclo di cottura - Sala di cottura: 2 tini, AISI 304, riscaldati a vapore - Fermentazione: 3 x 18 hl lordi (circa 15 hl di volume utile), AISI 316, atmosferica - Capacità di produzione: circa 700-800 hl/anno con 3 serbatoi di fermentazione a ciclo di 3 settimane - Anno di costruzione: 2019 Dotazione - Sala di cottura | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Tina di ammostamento/cottura da 1.600 l, riscaldata a vapore, ingresso per whirlpool; tino di filtrazione da 1.300 l con fondo doppio e rastrello; pompa del mosto AISI 316, piattaforma e scala; pannello di controllo con 15 ricette | 2019 - Serbatoio di acqua calda | 2.000 l | AISI 304, serpentina interna a vapore, ugello di nebulizzazione CIP, boccaporto, indicatore di livello, pompa; circa A 3.100 x L 1.270 mm - Scambiatore di calore a piastre | Kelvion | NT 25 PH | Piastre in AISI 316, 2.000 L/h, raffreddamento del mosto da 98 a 12,8 °C - Serbatoi di fermentazione cilindro-conici, 3 pezzi | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, cono a 60°, doppi mantelli a glicole, regolatori di temperatura individuali, ugello di nebulizzazione CIP, valvola di campionamento - Raffreddatore a glicole | Monoblocco per esterno, glicole fino a -5 °C, serbatoio di accumulo e pompa di circolazione - Generatore di vapore | Vapore di processo per la sala di cottura e il serbatoio di acqua calda - Addolcitore d'acqua | Colonna a scambio ionico con serbatoio di salamoia - Serbatoio di imbottigliamento/priming | BBC INOX | AISI 304/316, lucidato, indicatore di livello - Riempitrice lineare a gravità | 6 beccucci di riempimento, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 su carrello - Etichettatrice semiautomatica | OMB | Etichetta anteriore e posteriore su bottiglie rotonde, cella fotoelettrica, 230 V | 2019 - Chiusatrice a corona | AIR-MATIC | chiusatrice pneumatica a colonna, capsule a corona da 26 / 29 mm - Cella frigorifera accessibile | 5,30 x 3,10 x A 2,50 m, pannelli smontabili, +2 fino a +10 °C - Mulino per malto | due rulli in acciaio temprato, gioco regolabile, tramoggia da 25 kg, 1,5 kW Gbsdpjz E U Dijfx Amhsw - Bilancia digitale da terra | piattaforma piatta in acciaio inossidabile, tara e dosaggio - Carrello elevatore semielettrico | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, altezza di sollevamento 1.600 mm, 12 V, caricabatterie integrato | 2019 - Transpallet manuale idraulico | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, sollevamento forche da 85 a 2.500 mm - Lavapavimenti | Lindhaus | LW 38 PRO - Banco da lavoro in acciaio inossidabile | AISI 304, 200 x 70 x A 85 cm - Cesti di stoccaggio in rete metallica | pieghevoli, impilabili, 112 x 77 x A 95 cm - Tubi flessibili e scorte per alimenti | Tubi con raccordi DIN; circa 1.600 bottiglie vuote, 250 cartoni, 3 fusti da 20 litri, 2.000 capsule a corona Condizioni Usato, ottime condizioni estetiche, im

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza il flusso di contenitori nelle linee di imbottigliamento ad alta capacità. In particolare, bilancia la linea di produzione in modo efficiente, garantendo un movimento costante tra diverse macchine. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e aumenta la produttività complessiva dell'impianto. Inoltre, migliora la coerenza operativa, il che migliora l'efficienza complessiva. Tetra Pak, leader mondiale nelle soluzioni di imbottigliamento e confezionamento, ha prodotto questo modello ACHX 30 per fornire robustezza e affidabilità. In particolare, la sua struttura elicoidale compatta e accumula in modo efficiente i contenitori riducendo al minimo l'utilizzo di spazio. Inoltre, con una lunghezza di 47 metri, gestisce grandi volumi di contenitori, garantendo un flusso continuo anche durante i cambi di formato o le operazioni di manutenzione a monte o a valle della linea. Pertanto, garantisce produttività senza inutili interruzioni. Funzionamento e caratteristiche tecniche dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix sposta i contenitori senza problemi utilizzando un sistema a spirale. Di conseguenza, previene i colli di bottiglia e riduce il rischio di danni al prodotto. Inoltre, la configurazione elicoidale distribuisce il carico in modo uniforme, mantenendo un flusso costante. Ciò è particolarmente importante per le linee di imbottigliamento ad alta velocità, dove le interruzioni potrebbero causare perdite di produttività. I tecnici hanno revisionato l'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri dell'anno 2010, garantendo affidabilità operativa e conformità agli attuali standard di sicurezza. Sebbene rimanga in magazzino, è pronto per l'integrazione immediata in una nuova linea di produzione. Inoltre, il processo di revisione ha incluso componenti critici come motori, nastri trasportatori e sensori. In questo modo, questa manutenzione approfondita garantisce un funzionamento duraturo e ad alte prestazioni. Di conseguenza, riduce al minimo il rischio di guasti meccanici. Integrazione nelle linee di imbottigliamento Il modello ACHX 30 si integra perfettamente in varie configurazioni di linee di imbottigliamento. In effetti, la sua lunghezza di 47 metri offre un'elevata capacità di accumulo, riducendo l'impatto di improvvisi arresti della macchina a valle. Per questo motivo, il resto della linea continua a funzionare senza interruzioni, massimizzando l'efficienza produttiva. Inoltre, questo design riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, questo accumulatore Tetra Pak Helix gestisce il flusso in modo intelligente, mantenendo una velocità di produzione costante. In altre parole, riduce al minimo le variazioni di carico sulle macchine di riempimento e confezionamento, il che prolunga la vita operativa dei componenti meccanici. Di conseguenza, riduce i costi di manutenzione mantenendo elevati livelli di produttività. Inoltre, ottimizza il consumo energetico, contribuendo all'efficienza dei costi. Gbodpfx Amsv Dab Rehsw Conclusione dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza in modo efficiente il flusso dei contenitori nelle linee di imbottigliamento. Grazie alla sua revisione completa e alle caratteristiche tecniche avanzate, garantisce un accumulo dei contenitori fluido e sicuro. Inoltre, migliora costantemente l'efficienza complessiva dell'impian

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1988, - Membrana: PVC, 2019 - Gabbia in acciaio inox, semiforata Gsdpfx Amjv Uw U Ajhjbw - Telaio: In acciaio, su ruote - Dimensione maglia: acciaio inox, attacco Friedrich n. 2 40 - Riempimento centrale Dimensioni: - Lunghezza: 3400 mm - Larghezza: 1750 mm - Altezza: 2300 mm

Condizione: usata, ore di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. Gedev U Ni Sepfx Amhebw In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 200 mm, larghezza totale: 200 mm, lunghezza totale: 350 mm, peso complessivo: 3 kg, peso a vuoto: 5 kg, portata: 40 kg, altezza interna: 300 mm, Equipaggiamento: gru, Vendo cassette metalliche usate per il trasporto merci /da utilizzare con transpallet/ in buone condizioni. Gsdpfx Aov U Ubyemhebw - In vendita 1.100 pezzi; preferibile l'acquisto in blocco. - Dimensioni: 350x200x200 mm oppure 350x200x100 mm (larghezza x altezza x lunghezza). - Usate, in buone condizioni. - Capacità di carico: da specificare in kg; volume: da specificare in litri. - Impilabili.

Condizione: buona (usata), composto da: - 3 stazioni di guida parallele Gjdpfx Amewif Nvshsbw - 1 testina di trasmissione - 1 stazione di guida doppia/2/1 - 1 corsia singola, 3 m + 2 x 90°

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Palletizzatore Usato ACMI RASAR P180 2200 casse in plastica/ora Caratteristiche Generali del Palletizzatore Automatico Il palletizzatore usato ACMI RASAR P180 per 2200 casse in plastica all’ora è un palletizzatore automatico convenzionale a ingresso basso, concepito per ottimizzare le operazioni di fine linea nei processi di imbottigliamento ad alta velocità. Questo modello, prodotto dal costruttore italiano ACMI nel 2007, offre una capacità nominale di 2200 casse in plastica all’ora, assicurando così elevata produttività. È particolarmente indicato per linee di imbottigliamento che gestiscono formati da 1 litro, sia in vetro sia in PET. Il sistema garantisce affidabilità e rapidità, caratteristiche fondamentali in contesti industriali ad alta domanda. Compatibilità con Casse Bottiglie e Pallet Il palletizzatore usato ACMI RASAR P180, con una resa di 2200 casse in plastica all’ora, gestisce efficientemente casse contenenti 12 bottiglie in vetro. Questo lo rende ideale per stabilimenti di produzione di bevande dove il trasporto a casse è prassi consolidata. La macchina è concepita per processare pallet standard CP1 (1000×1200 mm), assicurando piena compatibilità con le comuni soluzioni logistiche. La dotazione comprende inoltre un magazzino pallet integrato che riduce in modo significativo l’intervento manuale, favorendo flussi di lavoro continui e automatizzati. Sistema di Movimentazione e Automazione Il modello è dotato di un sistema di movimentazione a livello basso, che semplifica la disposizione meccanica e facilita l’accessibilità per la manutenzione. Ciò consente agli operatori di effettuare ispezioni e interventi di servizio in modo più agevole. Il ciclo di palletizzazione è gestito da un PLC Siemens che assicura controllo preciso e massima affidabilità, oltre a consentire l’integrazione fluida con impianti a monte e a valle. Il sistema di automazione permette la configurazione anche di linee complesse, mantenendo la facilità di utilizzo. Sicurezza e Documentazione Tecnica Il palletizzatore usato ACMI RASAR P180 2200 casse/h è equipaggiato con tutti i dispositivi di sicurezza richiesti dalle normative industriali vigenti, come protezioni fisiche, sensori di presenza e interblocchi. Queste dotazioni garantiscono la sicurezza degli operatori sia nelle fasi operative che in quelle di manutenzione. A corredo sono forniti i manuali tecnici completi che supportano i tecnici durante installazione, configurazione e assistenza, assicurando rispetto normativo e facilità di manutenzione oltre che prestazioni elevate. Gbedswimlxopfx Amhsw Stato Attuale e Potenzialità di Reimpiego Attualmente, il palletizzatore usato ACMI RASAR P180 2200 casse in plastica/ora è stato smontato dai tecnici, semplificando così le operazioni di trasporto e stoccaggio. La struttura modulare consente di ridurre tempi e costi nella re-installazione, permettendo una rapida reintegrazione nelle linee produttive esistenti. Conclusione Tecnica Il palletizzatore usato ACMI RASAR P180 2200 casse in plastica/ora rappresenta una soluzione altamente specializzata e affidabile per produttori che necessitano di sistemi di pallettizzazione ad alta capacità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata, 3300 scatole/ora Descrizione tecnica della Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata La Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata, 3300 scatole/ora, gestisce contenitori in PET e vetro utilizzando imballaggi in cartone wrap-around ad alta efficienza. OCME ha prodotto questo modello ALTAIR N/50 nel 2000 per supportare linee di imbottigliamento ad alta capacità. Di conseguenza, la macchina offre una soluzione robusta e affidabile per le operazioni di confezionamento secondario. Attualmente, la macchina è in magazzino; tuttavia, il team l'ha conservata in condizioni controllate per garantirne l'integrità operativa. Inoltre, la sua struttura compatta e modulare consente ai produttori di installarla sia in layout di produzione esistenti che nuovi. Configurazione e funzionamento Gedpfewrpnbex Amhobw La Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata, 3300 scatole/ora, utilizza un'alimentazione rettilinea, che guida i contenitori in modo uniforme nell'area di formatura del cartone. Una volta inserite le bottiglie, la macchina ripiega il fustellato di cartone attorno ad esse e lo sigilla durante lo stesso ciclo. In particolare, la sincronizzazione meccanica consente alle fasi di formatura, piegatura e incollaggio di svolgersi in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, l'unità mantiene un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, i tecnici possono eseguire rapidamente i cambi di formato, riducendo così i tempi di fermo. Inoltre, il layout semplificato migliora l'accessibilità per la manutenzione e la regolazione. Grazie a ciò, gli operatori possono ottimizzare i cambi con una formazione minima. Questa macchina gestisce formati di bottiglia da 0,75 l e supporta le seguenti configurazioni di cartone: 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità la rende adatta a diverse esigenze di produzione e formati di confezionamento. Prestazioni e capacità produttiva La Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 scatole/ora usata elabora fino a 3300 scatole all'ora, indipendentemente dal formato 3x2 o 3x4. Nella configurazione 3x2, la macchina confeziona 19.800 bottiglie all'ora. Al contrario, la configurazione 3x4 gestisce 39.600 bottiglie all'ora, poiché ogni cartone ne contiene 12. Grazie a questa flessibilità, gli operatori possono rispondere rapidamente alle variazioni della domanda di produzione. Infatti, la configurazione meccanica supporta operazioni ad alta velocità anche sotto carichi di lavoro elevati. Di conseguenza, la macchina garantisce prestazioni costanti in un'ampia gamma di applicazioni. Inoltre, gli ingegneri possono contare sulla sua ripetibilità per mantenere rigorosi standard di confezionamento. Sicurezza e compatibilità OCME ha dotato la Wrap Around OCME ALTAIR N/50 usata di sistemi di sicurezza integrati. Questi includono barriere fotoelettriche, pulsanti di arresto di emergenza e protezioni in ogni area pericolosa. Pertanto, il sistema è pienamente conforme agli standard di sicurezza europei. Inoltre, garantisce un ambiente di lavoro sicuro senza compromettere la produttività. La macchina funziona perfettamente sia con contenitori in PET che in vetro. Questa compatibilità consente ai team di produzione di utilizzarla su diverse linee di prodotto. Inoltre, consente il cambio di formato senza dover ricalibrare l'intero sistema.

Condizione: usata, Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014 Compressore d'aria ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressore d'aria Low Fusheng SA75 75KW Macchina per acqua ghiacciata Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Macchina per acqua ghiacciata Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Macchina per stampaggio a soffiaggio SIDEL/SBO20 Blower Capacità: 36000P/H Potenza: 406KW Teste mandrino 262 pz Manipolatore 10 pz/ciascuno Stato di stampaggio a soffiaggio 20 pz Macchina per riempimento SIDEL Capacità: 36000P/H Potenza: 35KW Valvole di riempimento 60 pz Teste di tappatura 15 pz SIDEL Etichettatrice 36000 bph Capacità: 600B/min Potenza: 50KW Tamburo a vuoto 1 set Bilancia 2 pz Teste di tappatura 20 pz SMI Shrink Wrapper Capacità: 35 P/Min Potenza: 75KW Dividi: 4 set Alimentazione: 4 set Formatore 5 set Pallettizzatore TW Benifit con trasportatore e divisore Gedpfsvlgqhex Amhobw Capacità: 35 P/M Potenza: 25KW Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014, questa linea completa per acqua è in ottime condizioni e pronta per la vendita immediata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi del monoblocco di riempimento RIVI usato Il monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph offre elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema di imbottigliamento integrato. RIVI ha prodotto questa macchina nel 2001, combinando le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità che ottimizza sia lo spazio che i tempi di produzione. Di conseguenza, il monoblocco di riempimento RIVI usato è adatto alle aziende che mirano a migliorare le loro operazioni di imbottigliamento senza soluzione di continuità. Specifiche del monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 elabora bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze che vanno da 150 a 340 mm. Inoltre, supporta formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, migliorando la flessibilità per varie esigenze di produzione. Inoltre, raggiunge una velocità di produzione di 12.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione di media e alta capacità. La macchina misura 5370 mm di lunghezza, 4070 mm di larghezza e 3000 mm di altezza e pesa 20.000 kg. Inoltre, il sistema ruota in senso orario, il che garantisce un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Sezione di risciacquo In questa sezione del monoblocco di riempimento RIVI usato, 50 pinze tengono saldamente le bottiglie per il collo, stabilizzandole durante il processo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un singolo trattamento, durante il quale l'acqua filtrata o una soluzione igienizzante rimuove polvere e residui. Inoltre, il sistema di rotazione sincronizzata assicura che il risciacquo copra tutte le aree in modo uniforme, mentre il sistema di drenaggio controllato previene efficacemente l'accumulo di liquidi e la contaminazione. Di conseguenza, questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto senza comprometterne la qualità. Sezione di riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera per gravità, ideale per liquidi non gassati come l'acqua naturale. Tuttavia, riempie in modo efficiente anche l'acqua frizzante mantenendo un delicato controllo della pressione, garantendo una perdita di gas minima. Con le opportune modifiche, può gestire determinati tipi di bevande analcoliche, rendendolo versatile per una varietà di esigenze di produzione. Il sistema impiega 60 valvole di riempimento dedicate, consentendo un flusso di prodotto preciso evitando la formazione di schiuma o turbolenza. I sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo una qualità costante anche ad alte velocità. Sezione di tappatura La sezione di tappatura si basa su 12 teste per applicare in modo sicuro tappi a vite in plastica. La macchina include un alimentatore automatico di tappi, con una capacità della tramoggia da 10.000 a 13.000 tappi, che supporta tappi Neck 1881, a filettatura bassa e sportivi. Innanzitutto, il sistema alimenta e posiziona automaticamente i tappi sopra le bottiglie. Quindi, ogni testa avvita i tappi con la coppia corretta, creando una tenuta ermetica che preserva sia il gas che la freschezza del prodotto. Inoltre, i sensori integrati rilevano un serraggio non corretto e segnalano immediatamente eventuali errori. Pertanto, il sistema riduce gli sprechi garantendo al contempo una tenuta affidabile e un'efficienza operativa. Gbodpevxum Defx Amhew

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Serbatoio tampone isolato Serbatoio aria da 1600 litri 6 bar Costruttore: Pyrazol Anno di costruzione: 2004 Temperatura di esercizio: +10- +50 C Diametro complessivo: 1500 mm Altezza: 21000 mm Connessione: 4x flangia da 200 mm Godpfx Asuf Rxdjmhjbw 2x 3,4 pollici + apertura di pulizia Peso: vuoto 500 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica La BORTOLINKEMO MA88/2 è un dispositivo automatico per l’inserimento di divisori, prodotto in Italia nel 2019. Inserisce divisori in cartone all’interno di scatole sulla linea di confezionamento, in modo da trasportare le bottiglie in modo separato e protetto. La macchina funziona con una frequenza massima di 40 cicli al minuto ed è stata utilizzata in un’azienda vinicola. È ancora installata presso la sede e può essere visionata previo accordo. Dati tecnici - Produttore: BORTOLINKEMO - Modello: MA88/2 - Anno di costruzione: 2019 - Tipo di macchina: Inseritore automatico di divisori per scatole - Prestazioni: fino a 40 cicli al minuto - Alimentazione: 400 V, 3 fasi + PE, 50 Hz - Corrente a pieno carico: 12 A - Marcata CE Dotazioni - Magazzino e testa di inserimento divisori nell’alloggiamento superiore - Alimentazione e scarico scatole tramite nastri trasportatori a rulli - Pannello di controllo con pulsanti e pulsante di emergenza - Quadro elettrico separato - Telaio della macchina con protezione di sicurezza trasparente e torre di segnalazione - Schemi elettrici e documentazione disponibili Condizioni Macchina usata del 2019, ancora installata presso la sede. Può essere visionata previo accordo. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Francia. Vendita ex opera (EXW); smontaggio e carico su camion non inclusi. Gjdpfoz Rvpxjx Amhsbw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Si tratta di una macchina confezionatrice automatica per cartoni, modello BEDI EMV7012, costruita nel 2005 dal produttore francese BEDI (Bureau d'Ingénierie et de Développement Industriel). Un sistema di presa con pinze a forma di tulipano preleva le bottiglie dai quattro nastri trasportatori e le inserisce nei cartoni. La macchina è stata utilizzata in un'azienda vinicola per il confezionamento di bottiglie di vetro da 750 ml, 375 ml e 1.000 ml, operando con una velocità massima di 10 cicli al minuto in una linea di riempimento con una capacità di 6.000 bottiglie all'ora. La fornitura della macchina include diversi set di pinze a tulipano. La macchina confezionatrice per cartoni è ancora installata, alimentata e può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici - Produttore: BEDI (Francia) - Modello: EMV7012 - Anno di costruzione: 2005 - Tipo di macchina: confezionatrice automatica per cartoni - Contenitori: bottiglie di vetro - Formati di bottiglia: 750 ml, 375 ml, 1.000 ml - Capacità: fino a 10 cicli al minuto (capacità di linea: 6.000 bottiglie all'ora) - Alimentazione delle bottiglie: 4 nastri - Potenza installata: 2 kW - Aria compressa: 6 bar, circa 15 Nl per ciclo - Dimensioni: circa L 3.450 x L 1.270 x A 3.400 mm Dotazioni Gbedoz Rnbyjpfx Amhsw - Sistema di presa con pinze a tulipano - Diversi set di pinze a tulipano per i diversi formati di bottiglia - Nastro trasportatore a 4 corsie con guide di allineamento - Trasportatore per scatole con guide di centraggio - Protezione di sicurezza con porte in vetro - Quadro elettrico con interfaccia HMI touchscreen Pro-Face Condizioni Usato: la macchina è stata utilizzata in un'azienda vinicola, è ancora installata ed è collegata alla rete elettrica. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Francia. Smontaggio e carico su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Impianto di birrificazione artigianale completo da 10 hl, composto da un impianto di produzione con due caldaie riscaldate a vapore, modello Eco Brew Tech 10–20 HL, anno 2014. Un pacchetto completo, dalla macinazione all'imbottigliamento: mulino per malto, sala di cottura con raffreddamento del mosto e ossigenazione, serbatoi per acqua calda e fredda, generatore di vapore, tre serbatoi unitari da 20 hl, sistema di filtrazione, un monoblocco di imbottigliamento e tappatura atmosferico, un'etichettatrice automatica e un micro-refrigeratore. 10 hl di mosto prodotto per ciclo di cottura con una densità di 12,5 °P, fino a 4 cicli di cottura in 24 ore. Dati tecnici - Capacità di produzione: 10 hl di mosto con una densità di 12,5 °P; 20 hl in 12 ore, fino a 4 x 10 hl ogni 24 ore - Sala di cottura: 2 caldaie, AISI 304, riscaldate a vapore, PLC con touchscreen e memoria ricette - Fermentazione: 3 serbatoi unitari da 20 hl, AISI 304, 0,49 bar - Imbottigliamento: 800–1.000 bottiglie/ora, tappi a corona - Anno di costruzione: 2014 (micro-refrigeratore 2018) Contenuto della fornitura Gbedpfxjz Sk Aqo Amhow - Mulino per malto | Robix | ROPPI-1100 | due rulli scanalati, fessura regolabile e bloccabile, magneti di protezione, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Sala di cottura | Eco Brew Tech | 10–20 HL | tino di ammostamento/filtro da 1.557 l (volume lordo) con fondo doppio, agitatore, sistema di risciacquo e agitatore da 1,1 kW con movimento bidirezionale e velocità variabile; caldaia di ebollizione/idrociclone da 1.890 l (volume lordo) con ingresso tangenziale e camicia a vapore sul fondo; isolamento in lana di roccia, piattaforma e scala | 2014 - Pompe per il mosto | 2 pompe sanitarie per mosto caldo e freddo, 2 kW e 3 kW - Stazione di miscelazione dell'acqua | acqua calda e acqua di rete, misuratore di portata e termometro in linea - Scambiatore di calore a piastre | piastre in AISI 316, guarnizioni in NBR, raffreddamento del mosto con recupero dell'acqua calda - Aeratore per mosto | in linea, pietra porosa, valvola di regolazione del flusso, termometro di uscita - Serbatoio per acqua calda | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl (capacità utile) (2.869 l volume lordo), camicia a vapore, termostato PT100, pompa da 0,75 kW, 80 l/min, vaso di espansione da 24 l | 2014 - Serbatoio per acqua fredda | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl (volume utile) (2.869 l volume lordo), camicia glicolata, termostato PT100, pompa da 0,75 kW, 80 l/min | 2014 - Generatore di vapore | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg di vapore/ora, bruciatore diesel, gruppo di alimentazione dell'acqua e controllore della caldaia | 2014 - Serbatoi unitari, 3 unità | Eco Brew Tech | ciascuno da 20 hl (capacità utile) (2.731 l volume lordo), AISI 304, 0,49 bar, 2 camicie di raffreddamento indipendenti (laterale e conica), PT100, manometro, valvola di sicurezza, spruzzatore CIP | 2014 - Serbatoio di miscelazione | Eco Brew Tech | 2.200 l, AISI 304 | 2014 - Pompa mobile su carrello | 1,5 kW, 200 l/min a circa 15 m, pompa in AISI 316, carrello in AISI 304, per CIP e trasferimento della birra - Filtro a cartuccia | alloggiamento in AISI 304, fino a 2.000 l/ora, cartucce non incluse nella fornitura - Pompa di processo | EP MINI | 0,37 kW, attacco da 3/4" - Macchina di imbottigliamento e tappatura | Idrotecnica | I8C | imbottigliamento a pressione atmosferica, tappatura a corona, 800–1.000 bottiglie/ora | 2014 - Etichettatrice automatica | STS | S2/Z | automatica, 1.000 bottiglie/ora, codificatore di lotto | 2014 - Mi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Impianto di imbottigliamento PET Krones (area umida) del 2004 per acqua naturale e frizzante: una macchina di preformatura e soffiaggio CONTIFORM S8, accoppiata a un riempitrice e tappatrice isobarica MECAFILL, seguita da un etichettatrice a colla a caldo CANMATIC con sistema di ispezione CHECKMAT. La capacità nominale è di 13.500 bottiglie/ora per bottiglie da 0,5 l. L'impianto lavora bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l con collo PCO-1881. È ancora installato, in funzione e può essere visionato. Dati tecnici - Capacità: 13.500 bottiglie all'ora (0,5 l) - Formati: 0,5 l (preforma da 11,9 g), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g) - Forma del collo: PCO 1881 - Impianto di imbottigliamento: isobarico, 50 valvole, distanza 113 mm - Macchina tappatrice: 10 teste, passo 113 mm - Macchina di preformatura e soffiaggio: 8 cavità, set di stampi per tutti e tre i formati - Alimentazione: 230/400 V, trifase, 50 Hz - Anno di costruzione: 2004 Dotazione - Macchina di preformatura e soffiaggio | Krones | CONTIFORM S8 | 8 cavità, stampi per 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l | 2004 - Alimentazione preforme | . | Dispositivo di inclinazione preforme, tramoggia preforme e scivolo di alimentazione | 2004 - Trasferimento | Krones | Trasferimento tramite pinza dalla macchina di preformatura e soffiaggio all'impianto di imbottigliamento, 164 pinze - Riempitrice isobarica | Krones | MECAFILL | 50 valvole, passo 113 mm | 2004 - Macchina tappatrice | Krones | 10 teste, passo 113 mm - Degasaggio | Galvani Clean Technology | Sistema di degasaggio per l'impianto di imbottigliamento | 2004 - Dosaggio azoto | VBC | SISTEMA NITRODOSE | Dosaggio di azoto liquido - Impianto di saturazione | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - Impianto CIP | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 Gbsdpfxsz Sl Nrs Amhow - Etichettatrice | Krones | CANMATIC | Colla a caldo, etichette di carta, 10 piatti | 2004 - Marcatore laser | Domino | Montato sull'etichettatrice - Controllo | Krones | CHECKMAT | Controllo del livello, della chiusura e delle etichette all'uscita dell'etichettatrice - Nastri trasportatori | Nastri trasportatori per bottiglie e accumulo fino all'ingresso della macchina confezionatrice termoretraibile (macchina confezionatrice termoretraibile non inclusa) - Ricambi | Importanti ricambi meccanici per la macchina di preformatura e soffiaggio e il blocco di imbottigliamento Condizioni Usato – ancora installato e in funzione. L'impianto può essere visionato su richiesta. Disponibilità Disponibile a partire dal 1° marzo 2027, dopo lo smontaggio. Ubicazione: Italia.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 380 V, tensione di comando: 24 V, corrente di ingresso: 16 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, MACCHINA CAPSULATRICE A VITE TROXLER TV 2000 Vi proponiamo questa macchina capsulatrice a vite TROXLER, modello TV 2000, dotata di un dosatore di capsule KTM. Questo sistema è progettato per i professionisti del settore del confezionamento che desiderano disporre di un'attrezzatura per la chiusura delle capsule, completa di un sistema di dosaggio. Il sistema è stato completamente revisionato e gode di una garanzia di 6 mesi. Caratteristiche: • Marca: TROXLER • Modello: TV 2000 • Tipo: Macchina capsulatrice a vite • Attrezzatura aggiuntiva: Dosatore di capsule KTM, per capsule 28*18, produzione di circa 2000 capsule/ora • Condizioni: Completamente revisionata Per maggiori informazioni sulle capsule compatibili, le regolazioni, le caratteristiche tecniche o per organizzare una visita, contattateci. Un sistema di capsulatura usato, revisionato e garantito, offerto ai professionisti del confezionamento. Gsdpez Sn T Sofx Amhsbw

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.300 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 600 kg, tensione di ingresso: 380 V, anno dell'ultima revisione: 2026, tensione di comando: 24 V, durata della garanzia: 6 mesi, corrente di ingresso: 16 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, LAVATRICE A 9 UGELLI POGGIO SE9 Attrezzature per il confezionamento – Completamente revisionata – Garanzia di 6 mesi Vi proponiamo questa lavatrice POGGIO SE9, dotata di 9 ugelli, progettata per i professionisti del confezionamento che cercano un'attrezzatura di lavaggio da inserire nella propria linea di produzione (nastri trasportatori forniti senza motore). Completamente revisionata, è coperta da una garanzia di 6 mesi. Caratteristiche: • Marca: POGGIO • Modello: SE9 • Tipo: Lavatrice Gjdpfx Asz Spb Tjmhsbw • Attrezzatura: 9 ugelli • Formato: 25 cl / 50 cl / altri formati su richiesta • Condizioni: Completamente revisionata • Garanzia: 6 mesi Per qualsiasi richiesta di informazioni tecniche, chiarimenti sui formati compatibili o per organizzare una visita, contattateci. Un'attrezzatura usata, revisionata e garantita per i professionisti del confezionamento.