Produzione di bevande usato in vendita (950)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa linea di riempimento completa è stata prodotta nel 2005 dall’azienda tedesca Breitner Abfüllanlagen GmbH. L’impianto è progettato per riempire maionese, dressing e ketchup in bottiglie di vetro e PEHD con un diametro massimo di 110 mm. Le condizioni sono descritte come buone. Non sono state fornite informazioni sulla motivazione della vendita né sulla disponibilità esatta. Dati tecnici Resa produttiva: - 212 ml rotonda, plastica: fino a 2.700 bottiglie/ora - 250 ml ovale, plastica: fino a 2.700 bottiglie/ora - 1.000 ml rotonda, plastica: fino a 900 bottiglie/ora - 1.000 ml ovale, plastica: fino a 900 bottiglie/ora Applicazione: vetro e PEHD (plastica) Tipo di collo: tappi a vite Ø 30–40 mm, tappi twist-off Formati: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Fornitura Rjdpjyighiefx Akrecb - Macchina riempitrice lineare a induzione | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Nastro trasportatore | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Avvitatrice/chiuditrice | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Fino a 60 b/min - Ordinatore rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentatore | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Nastro trasportatore | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etichettatrice | Breitner | EM 4322 | 2006 | Fino a 70 bottiglie/min - Nastro trasportatore | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Rjdpfxsydpa Te Akrecb Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC595, Specifiche tecniche & dati prestazionali Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie di vetro e combina macchinari per riempimento europei collaudati per una produzione efficiente di bevande. Integra una riempitrice, un applicatore di gabbiette, un pastorizzatore, una sigillatrice per cartoni e attrezzature ausiliarie per supportare operazioni di confezionamento industriale end-to-end. Ideale per acquisizione di seconda mano, la linea offre prestazioni affidabili con componenti marcati CE e un equilibrato mix di capacità per produzioni di bevande di scala medio-piccola. Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie di vetro Principali apparecchiature e modelli: cobert SUPREMA riempitrice e tappatrice; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 applicatore di gabbiette; RIVI Engineering pastorizzatore a maglia 1P; SIAT SM11-S incartonatrice; OMAC pompa a lobi; FACCIO G. orientatore tappi Anno dei componenti: 1986 (applicatore di gabbiette), 1993 (pastorizzatore), 2007 (sigillatrice per cartoni), 2008 (orientatore tappi) Indicatore di capacità del pastorizzatore: Area a maglia 6,5 m² Dati elettrici (sigillatrice per cartoni): 380/415V, 50Hz, 3PH, 1,08 A, 260 W Conformità: Marcature CE sui componenti Automazione avanzata & sistemi di controllo La linea è dotata di quadri di controllo indipendenti per macchina per un funzionamento e una manutenzione flessibili. La sigillatrice per cartoni SIAT SM11-S dispone di alimentazione trifase e comandi a velocità fissa adatti per una sigillatura di fine linea costante. Sulle postazioni operatore sono presenti comandi di arresto di emergenza e indicatori illuminati, a supporto di un funzionamento sicuro ed efficiente. Regolazioni rapide sulla sigillatrice per cartoni e comandi dedicati di orientamento sull'orientatore tappi semplificano le impostazioni di formato. Architettura di alimentazione: Sistemi trifase sulla sigillatrice di fine linea HMI/controlli: Pannelli operatore dedicati su ogni macchina Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza e protezioni conformi alla marcatura CE Capacità di integrazione della linea di produzione Configurato per funzionamento in linea, l'insieme delle apparecchiature offre un flusso coerente dal riempimento e applicazione della chiusura attraverso il trattamento termico e la sigillatura dei cartoni. L'applicatore di gabbiette è interfacciato a valle della chiusura della bottiglia per applicazioni spumanti, mentre il pastorizzatore si integra nella fase di trattamento termico. La sigillatura di fine linea permette un'integrazione senza soluzione di continuità con nastri trasportatori a monte e la gestione dei pacchi. Integrazione in linea tra riempimento, applicazione delle chiusure, pastorizzazione e gestione dei cartoni Pompa a lobi ausiliaria a supporto del trasferimento del prodotto e della circolazione dei fluidi di servizio L'orientatore tappi migliora la logistica delle chiusure e l'ergonomia della linea Condizioni delle macchine & storico della manutenzione La linea è composta da m... Rcedpfxjyhb Aho Akrsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto di riempimento lattine è composto da macchine di Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema e altri componenti. L’impianto è progettato per la produzione di bevande in lattina con una capacità nominale di circa 60.000 lattine all’ora. L’area principale di riempimento e chiusura comprende una riempitrice KHS Innofill EMD 108S e una aggraffatrice per lattine Ferrum F812. L’impianto include anche sistemi moderni di ispezione e movimentazione, tra cui una Krones Checkmat del 2023, diverse macchine Krones del 2018 e una Strema A5000BII. L’impianto copre l’intero processo dalla movimentazione e riempimento delle lattine, alla chiusura, ispezione, pastorizzazione, fino al confezionamento e al trasporto. Diverse macchine sono state modernizzate o aggiornate nel tempo, rendendo questo impianto una combinazione di tecnologia di riempimento collaudata e attrezzature di ispezione, confezionamento e accessorie più recenti. Dati tecnici Capacità: ca. 60.000 lattine/ora Tipo di contenitore: lattine standard da 500 ml e 330 ml Stato: impianto usato, condizioni eccellenti, ben mantenuto Applicazioni: birra, bevande gassate inclusa la consegna Depalettizzatore per lattine | Krones | Pressant | depalettizzatore automatico per lattine | 2018 Ispezione lattine vuote | Krones | Cantronic 709 | 2018 Risciacquo lattine | Hein | sistema di risciacquo per lattine | 1978 Riempitrice per lattine | KHS | Innofill EMD 108S | riempitrice per birra e bevande gassate | 1997 Aggraffatrice per lattine | Ferrum | F812 | macchina aggraffatrice per lattine | 1997 Sistema di alimentazione coperchi | CSW | sistema di alimentazione coperchi per aggraffatrice per lattine | anno da definire Controllo livello di riempimento | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnel di pastorizzazione | KHS | Innopas | tunnel di pastorizzazione | 2001 Asciugatrice per lattine | Gesete | BasicLine | 2018 Controllo livello di riempimento | Krones | Checkmat 707 | sistema controllo livello | 2018 Formatrice e avvolgitrice per vassoi e film termoretraibile | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; completamente revisionata nel 2015 | 1992 Stazione di raggruppamento | Krones | Robobox T-GS | stazione di pre-raggruppamento prodotto prima della palettizzazione | 2018 Palettizzatore | Krones | Modulpal | sistema automatico di palettizzazione | 2018 Avvolgitrice pallet | Strema | A5000BII | 2021 Etichettatrice per pallet | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Trasportatore pallet | Krones | sistema trasporto pallet | 2018 Trasportatore vassoi | Krones | nastri trasporto vassoi | 2018 Trasportatore lattine | Krones | sistema trasporto lattine | 2002 Informazioni aggiuntive La formatrice e avvolgitrice per vassoi e film termoretraibile è stata prodotta originariamente nel 1992 e completamente revisionata nel 2015. L’impianto combina tecnologia di riempimento collaudata con vari elementi di movimentazione e ispezione Krones di ultima generazione. La vendita avviene nello stato attuale, senza garanzia. Rodpfx Aoy Rxtqjkrecb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 18.625 h, numero macchina/veicolo: LC598, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa Tetra Fino Aseptic è una soluzione integrata di confezionamento asettico progettata da Tetra Pak per applicazioni su alimenti liquidi. La macchina di riempimento principale è stata costruita nel 2006 ed è integrata con apparecchiature di confezionamento a valle. Progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande, fornisce prestazioni affidabili da usato con processi igienici e movimentazione efficiente dei materiali.Velocità di produzione: fino a 3.600 confezioni/oraTipo di contenitore: confezioni asettiche a base cartone (famiglia Tetra Fino Aseptic)Volumi supportati: 1,0 LProdotto primario attualmente in produzione: LatteAnno del riempitore principale: 2006Modulo aggiuntivo: unità SOCO System, anno 2014Accessori: carrello per confezionamento con portabobina, valvola ABC, trasportatore a rete da 1 mAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea incorpora un quadro di controllo industriale per l'operazione centrale di riempimento e movimentazione a valle. Il riempitore asettico integra sequenze di processo automatiche per sterilizzazione, riempimento e sigillatura in condizioni controllate. Interblocchi di sicurezza per l'operatore e protezioni meccaniche supportano un funzionamento sicuro, mentre una navigazione HMI standardizzata semplifica la selezione delle ricette e i cambi formato. L'architettura è progettata per riavvii rapidi e una disponibilità costante in ambienti ad alta richiesta.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per funzionamento in linea, collegando il riempitore asettico con nastri trasportatori e un modulo di confezionamento SOCO System. Supporta l'integrazione con dispositivi ausiliari tipici quali distributori di prodotto, applicatori di tappi o cannucce e macchine di confezionamento di fine linea. I cambi formato consentono più volumi cartone nell'intervallo da 0,2 L a 1,0 L, permettendo flessibilità multi-prodotto per la produzione di latte e succhi. Il layout dei trasportatori garantisce trasferimenti fluidi dei prodotti e accumuli bilanciati tra le stazioni.Condizione macchina e storico manutenzioneLe attrezzature risultano in produzione e in condizioni generali buone. L'esercizio continuo sul latte indica prestazioni stabili e conformità igienica costante. Il riempitore del 2006 e il modulo a valle del 2014 sono stati mantenuti per preservare l'integrità asettica e la qualità del confezionamento, rendendo questa linea di confezionamento industriale usata un forte candidato per un rapido riposizionamento operativo.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per alimenti liquidi, la linea supporta il confezionamento asettico di prodotti quali latte e succhi nei formati a cuscinetto Tetra Fino Aseptic. I principali vantaggi includono vita commerciale estesa a temperatura ambiente senza conservanti, materiali multistrato ad alta barriera e sigillatura ermetica. Il layout offre precisione di riempimento affidabile, movimentazione delicata del prodotto e costanza di qualità adatta alla produzione di bevande che richiedono lunga shelf life e logistica st... Rcedeyh E Apepfx Akrjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento a caldo per bevande non gassate/succhi è stato assemblato direttamente dall’ultimo operatore e ha funzionato fino alla fine senza problemi. L’impianto è progettato per la preparazione, il riscaldamento, l’imbottigliamento, il raffreddamento e il confezionamento di prodotti come succhi e bevande similari. Include sistemi per il pretrattamento termico, l’imbottigliamento, il raffreddamento finale e l’imballaggio finale. L’impianto è ancora installato e può essere visionato in qualsiasi momento sul posto. Dati tecnici Capacità: ca. 3.500 – 6.000 bottiglie/ora (sezione di imbottigliamento) Formati: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Applicazione: Imbottigliamento a caldo di succhi e bevande non gassate Configurazione: - Sistema di riscaldamento/pastorizzazione (basato su scambiatore di calore a piastre) - Riempitrice rotativa con 28 valvole di riempimento e 4 teste di tappatura - Tunnel di raffreddamento a 3 zone - Sistema manuale di depallettizzazione con gru - Risciacquatrice rotativa per bottiglie - Macchina per la formatura e chiusura di cartoni Alimentazione: aria compressa, alimentazione elettrica Rodpfxsy Rmfbj Akrecb Fornitura compresa - Sistema di depallettizzazione a gru | DEMAG | Depallettizzazione manuale di strati con sistema di presa a cuscino d’aria - Risciacquatrice per bottiglie | FIMER | Risciacquatrice rotativa con sistema di trasporto - Monoblocco di riempimento | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 valvole di riempimento / 4 teste tappatrici, riempimento a caldo - Sistema di raffreddamento | Tunnel di raffreddamento a 3 zone con sistema di spruzzatura - Scambiatore di calore a piastre | GEA | Circuito di raffreddamento integrato - Serbatoio di alimentazione | Speidel | Serbatoio atmosferico - Sistema di pastorizzazione | API Schmidt-Bretten | Sistema di riscaldamento basato su scambiatore di calore a piastre - Macchina formacartoni | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unità automatica per la formazione dei cartoni - Macchina sigillatrice per cartoni | BORTOLIN | Sigillatura dei cartoni con colla a caldo - Sistema di incollaggio | Nordson | Serie 3400 | Sistema a colla a caldo - Nastri trasportatori | Vari nastri di trasporto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Questo impianto completamente automatico per la pulizia e il riempimento di fusti KEG, prodotto da ATS Wibbing GmbH nel 2025, è composto da una lavatrice esterna per KEG (AW 75), una macchina per la pulizia e il riempimento KEG (HRF 101) e un sistema completo di alimentazione e trasporto. L’impianto è progettato per la lavorazione di diversi formati KEG. Con una capacità di circa 30–35 KEG/ora, è ideale per birrifici di piccole e medie dimensioni o per produttori di bevande. L’impianto è dotato di un sistema di controllo Siemens S7-1500 e interfaccia operatore touch-screen, che consente un funzionamento completamente automatico con guida utente. La fornitura include un sistema di trasporto completo, serbatoi di stoccaggio con dosaggio e misurazione della conducibilità, nonché tutte le tubazioni necessarie tra la macchina e i serbatoi dei fluidi di processo. Il sistema viene offerto con 2 anni di garanzia del produttore e può essere consegnato in circa 2–3 mesi. Rcodpfx Akoy Rk Igsrjb Il disegno di layout allegato illustra la disposizione completa del sistema, inclusa la lavatrice KEG, la macchina di pulizia/riempimento, le sezioni di trasporto, l’ausilio per la movimentazione dei pallet, la stazione di servizio e il vaso di espansione. Dati tecnici Produttore: ATS Wibbing GmbH Tipologia macchina: Impianto completamente automatico per la pulizia e il riempimento di fusti KEG Componenti principali: lavatrice esterna ATS AW 75, macchina di pulizia e riempimento ATS HRF 101, sistema di alimentazione e trasporto Anno di costruzione: 2025 Disponibilità: ca. 2–3 mesi Capacità: ca. 30 – 35 KEG/ora Formati KEG supportati: KEG in acciaio inox, Plus-KEG, Party-KEG, contenitori Diametro supportato: 160 – 420 mm Altezza supportata: 280 – 600 mm Controllo: Siemens S7-1500 Interfaccia: pannello touch con guida operatore Lavatrice esterna AW 75: funzionamento a passaggio indicizzato, vasca di ricircolo ca. 270 l, pompa di lavaggio 2,2 kW, filtro a sacco con monitoraggio della pressione Macchina di pulizia e riempimento HRF 101: quadro elettrico in acciaio inox, processo di pulizia e riempimento completamente automatico Sistema di trasporto: sezioni a rulli e a catena, dotazione elettrica e sensoristica completa, canaline portacavi incluse Sistema di alimentazione: 4 serbatoi impilati (150 l ciascuno, volume utile 120 l), 3 serbatoi riscaldati, pompe in acciaio inox, regolazione della temperatura e protezione contro il funzionamento a secco, display temperatura e livello, 2 sistemi di misura della conducibilità con pompe dosatrici, tubazioni complete tra macchina e serbatoi, monitoraggio pressione e temperatura per prodotto, CO₂, aria sterile e vapore, quadro elettrico separato Vaso di espansione 150 l Ausilio per la movimentazione pallet Mezzi richiesti: aria sterile ca. 3 bar, aria di servizio ca. 6 bar, CO₂ ca. 2–3 bar, vapore max. 3 bar, alimentazione acqua min. 50 °C Garanzia: 2 anni di garanzia del produttore

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Rsdpfx Akjydn A Herscb Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Condizioni linea & Storico manutenzione Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Rcsdpfjw D E Ubsx Akrsb Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Lavatrici per bottiglie MAG Sirio 8, capacità 3000-11000 bott/h. Formato bottiglie: 0,2 l – 1,0 l. Anno di costruzione: 1990. Funzionante, operativa fino a marzo 2026. Rodox N I Egjpfx Akrocb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, BMS incassettatrice per bottiglie 2005, completamente in acciaio inox; BMS spacchettatrice 2005, completamente in acciaio inox Rcsdpfx Akeyryzqersb 2 teste 0,33l confezione da 24 2 teste 0,5l NRW confezione da 20 2 teste 0,5l con tappo a leva confezione da 20 2 teste 0,7l confezione da 12 Con controllo bottiglie

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Produttore: ZhongChen Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Rjdpfxsydc Ttj Akrecb Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...

Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion.. Rjdpfoyh E Hujx Akrscb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Svitatore / Stappatore, prod. Rink, tipo: KM 790/2K E LL, svitatore/stappatore per cassette, 2 teste per tappo a vite 0,5 l NRW in cassetta modulare da 20, con piastra stappatrice a 1 testa, anno di costruzione 2017 Rcjdpoy Iz Aiefx Akreb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica L'avvolgitore di film Octopus è stato costruito in Finlandia nel 2010. La macchina è stata utilizzata l'ultima volta presso un impianto di imbottigliamento di acqua minerale ed è già smontata e immediatamente disponibile. Dettagli tecnici Velocità delle sequenze di movimento Anello su/giù 0,15 m/s Rotazione dell'anello 18 giri/min Inserimento del film 4,5 m/s Film: LLDE prestirato Dispositivo di trattenuta Dimensioni del pallet ¼ EURO, ½ EURO, EURO, 1200 × 1000, altezza massima 2400 mm, altezza minima circa 50 cm a seconda delle impostazioni del sistema Dimensioni Lunghezza 2850 mm Larghezza 2150 mm Altezza 3140 mm Peso 1050 kg Alimentazione: 3 × 400 VAC 50 Hz +N+terreno Pressione dell'aria 6 bar, 9 l/ciclo di funzionamento Rodpfxsuca Amj Akrscb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questa macchina tappatrice rotativa (ROPP/tappi roll-on) è stata prodotta nel 2008 da AROL Closure Systems. La macchina è progettata per l'applicazione di tappi roll-on nelle linee di confezionamento per bevande e liquidi, in particolare per tappi in alluminio da 28 × 1,5 mm. Attualmente è montata su un pallet e si trova in stato di magazzino. La macchina viene descritta come usata, con 12 teste tappatrici in ottime condizioni. A causa dello stoccaggio, sono visibili tracce di ossidazione sul telaio, che tuttavia non compromettono la funzionalità. Il quadro elettrico è parzialmente aperto/incompleto, il pannello HMI manca. Dati tecnici Formati: tappi 28 × 1,5 Applicazione: chiusura di bottiglie (tappi roll-on) Configurazione: tavola rotante con 12 teste tappatrici Formato collo: 28 × 1,5. Rcjdpsy I Nt Njfx Akreb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt Soffiatrice KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore Rjdjyhbzdjpfx Akrocb Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000 Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999 Acciaio inox AISI 304 Armadio elettrico con PLC Filtri dell’aria integrati Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice Monoblocco di riempimento Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichettatrice Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo Nastri trasportatori ICS – 1995 Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995 Involucro termoretraibile Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013 Avvolgitore per pallet Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressore Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000 Essiccatore frigorifero Ci sono pezzi di ricambio che valgono Dispone di documentazione tecnica completa Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2 Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Rcsdpfxeyr Huqo Akrjb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Modello macchina GS501/3 Specifiche del flacone: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Produzione oraria: 24.000 b/h Peso: 2.200 kg Altezza di lavoro in piano: 1.000 ± 50 mm Rsdpfx Asg D Ri Ajkrscb Consumo elettrico: 4,0 kW Consumo d'aria: 200 lt/min Pressione dell'aria: 4 bar Modello di macchina STEAM JET 2 Peso: 800 kg Altezza di lavoro in piano: 1.000 ± 50 mm Consumo elettrico: 0,5 kW Consumo d'aria: 80 lt/min Pressione del vapore: 7 bar Consumo di vapore: 150 kg/h Software di controllo Siemens disponibile come backup! La macchina è pronta per il ritiro nel nostro magazzino.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, HEUFT ONE: Sistema di Nastro Trasportatore per Rilevamento Metalli e Verifica Codici Rcsdpfxeyq Rkyj Akrsb Modello Heuft HBBNXZ72 Anno di costruzione: 2019 Elevata sensibilità ai metalli ferrosi e non ferrosi Struttura in acciaio inox Sistema completo di controllo contenitori (A4) I dispositivi della nuova serie HEUFT ONE stabiliscono nuovi standard in termini di precisione di rilevamento, affidabilità operativa e rapporto qualità/prezzo durante l’ispezione qualità in linea in spazi ridotti, e hanno debuttato a livello mondiale all’Interpack. Il primo metal detector e un sistema di ispezione conforme agli standard HEUFT per la verifica delle marcature possono essere visti dal vivo alla fiera di settore. ONE per tutti: i nuovi prodotti costituiscono una soluzione accessibile all’avanguardia HEUFT come dispositivi stand-alone particolarmente compatti, estremamente facili da integrare nelle linee di confezionamento. Combina tecnologie di rilevamento innovative con hardware e software personalizzati, uniti a procedure collaudate per il tracciamento prodotto, l’ispezione e lo scarto dei prodotti difettosi con la massima precisione. Queste soluzioni compatte rimuovono in modo accurato prodotti contaminati e confezioni marcate in modo errato; la sicurezza alimentare viene sempre al primo posto! Il modello HEUFT ONE per il rilevamento dei metalli raggiunge la massima precisione grazie a processi di valutazione unici sviluppati da HEUFT: rileva in modo affidabile anche minuscole particelle metalliche in confezioni di alimenti sigillati – quasi senza essere influenzato dagli effetti dei prodotti salini o acidi o dalla presenza di componenti metallici nell’imballaggio. Anche condizioni ambientali particolari, come una “zona priva di metallo”, non sono necessarie per l’affidabile funzionamento di questo compatto dispositivo stand-alone. Il primo metal detector HEUFT integra la gamma di sistemi avanzati per l’individuazione di corpi estranei di ogni tipo con una soluzione slim entry-level. È ideale per chi desidera rilevare in primo luogo oggetti di ferro, acciaio, alluminio o acciaio inox e vuole ottenere prestazioni di rilevamento e scarto ai più alti standard HEUFT. Il nuovo HEUFT ONE dedicato a verifica codici, marcature e ispezione abbigliamento/vestizione garantisce le stesse prestazioni grazie al controllo ad alta risoluzione delle confezioni con tecnologia di telecamere a sensore colore sviluppate internamente e valutazione delle immagini in tempo reale. Rileva date di scadenza e TMC, codici a barre e 2D, numeri articolo e seriali, timbrature e diciture applicate in modo errato o scorrette – indipendentemente dalla loro posizione. Lo stesso vale per loghi difformi, colori e elementi grafici non correlati al marchio. I processi HEUFT collaudati garantiscono anche in questo caso la rimozione puntuale delle confezioni non conformi. Ciò assicura rintracciabilità totale, informazioni chiare su shelf-life e commestibilità, oltre a un aspetto accattivante sul punto vendita. La costruzione solida e ultracompatta, conforme al design igienico HEUFT CleanDesign, rende i dispositivi HEUFT ONE facili da integrare anche in linee produttive esistenti con spazi limitati. Il bus HEUFT ISI riduce al minimo i cablaggi, con installazione aperta e flessibile direttamente sopra il nastro trasportatore. L’assenza di parti di ricambio specifiche consente cambi marca facili senza conversioni meccaniche, mentre l’interfaccia utente intuitiva e ridotta all’essenziale garantisce un u

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Il Heuft Reflexx – ispettore ad alta velocità per bottiglie vuote ed etichette. Modello Reflexx HBBRTIXX Controllore Spectrum TX Capacità fino a 50.000 bph. Rcodpfx Ajytrdtskrjb Anno di costruzione: 2015 CONDITIONI ECCELLENTI Non è solo un controllo rapido. Il sistema HEUFT ispeziona accuratamente le bottiglie di vetro vuote alla ricerca di eventuali difetti prima che vengano riempite, offrendo così una garanzia di qualità completa che porta un enorme valore aggiunto all’intero processo di imbottigliamento. Ecco perché queste soluzioni di ispezione HEUFT sono così fondamentali: 1. Copertura totale, zero punti ciechi: Il sistema non si limita a una rapida occhiata, ma esegue un’ispezione a tutto tondo – base, pareti laterali, finiture e filettature del collo – su tutta la superficie e da ogni angolazione. Questo grado di dettaglio è essenziale per individuare micro-difetti che sfuggono facilmente all’occhio umano. 2. Tecnologie avanzate di rilevamento: Sfrutta una combinazione potente di telecamere ad alta risoluzione, elaborazione immagini intelligente basata su IA e, in alcuni modelli, tecnologia a raggi X pulsati brevettata. Tra le rilevazioni possibili: - Difetti del vetro: crepe, schegge, inclusioni e danni alla finitura. - Corpi estranei: da pellicole e mozziconi di sigaretta, a insetti, residui di liquidi (come soda caustica o olio) e, soprattutto, frammenti di vetro nascosti sul fondo della bottiglia. 3. Basso tasso di falsi scarti: Grazie all’analisi intelligente delle immagini (come la HEUFT reflexx A.I.), il sistema distingue tra difetti critici e semplici imperfezioni estetiche, evitando così di scartare inutilmente bottiglie perfettamente utilizzabili. HEUFT SPECTRUM TX Controllo centralizzato: un’unica piattaforma per ogni esigenza. Preciso, compatibile in rete e inter-sistema: HEUFT SPECTRUM TX costituisce la base per differenti tecnologie, moduli e funzioni. I dispositivi di questa generazione possono essere adattati esattamente ai requisiti specifici in loco e aggiornati in qualsiasi momento grazie a questa piattaforma universale.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Linea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, comprende: 1. Riempitrice TBA/21 1000 Slim, V050, anno di produzione 2003, 52.000 ore di lavoro 2. Applicatore tappi CAP30 per Helicap23 Pro26 Rjdpsycwvajfx Akrecb 3. Accumulatore di cartoni Easy Ride Terplus 4. Fardellatrice wrap around TCBP70 5. Sistema di nastri trasportatori 6. Sistema di trasporto La linea è in ottime condizioni, ancora in produzione fino ad aprile. Può essere venduta senza l'applicatore CAP30.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 x Cimec America sciacquatrice, riempitrice a 8 teste e tappatore. Si tratta di un sistema di imbottigliamento monoblocco compatto e automatico, equipaggiato con 9 ugelli di sciacquo, 8 valvole di riempimento isobariche (contropressione) e una testa tappatrice. Progettato ad alto livello per sciacquare, riempire e tappare bevande lisce e gassate. Tipo - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Numero di serie – 045. Anno di costruzione - 2004. Dotazioni incluse: • Sciacquatrice, riempitrice e tappatore a corona integrati. Il tappatore ROPP attualmente è disabilitato. • Tutti i nastri trasportatori e i motori di trascinamento – entrambe le estremità. Rjdpfsy Um Ansx Akrscb • Vari kit di cambio formato tra cui per bottiglie da 200ml e 330ml (attualmente installati). Velocità produzione – Fino a 1.800 bph, a seconda del volume della bottiglia e del tipo di prodotto. Dimensioni totali – 3,5 m di lunghezza x 1,4 m di larghezza x 2,6 m di altezza (circa). Ultimo utilizzo in produzione: agosto 2025.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questa macchina riempitrice modello GALDI RG270-SDUC, prodotta nel 2021, è progettata per la formatura, il riempimento e la chiusura di cartoni a tetrapak tipo gable top, ed è adatta per latte ESL, latte fresco, panna, yogurt da bere, succhi di frutta e altri alimenti liquidi. La macchina utilizza un sistema di riempimento volumetrico servoassistito a doppia membrana e una modalità di riempimento dal basso verso l'alto, garantendo elevata precisione di dosaggio e integrità del prodotto. Con una capacità fino a 6.500 cartoni all’ora, il sistema è ideale per linee di produzione di latte e bevande di media capacità. L’impianto è dotato di dispositivi igienici avanzati, quali sterilizzazione degli imballaggi a base di H₂O₂, flusso laminare filtrato HEPA e capacità CIP, permettendo condizioni di produzione per una shelf life prolungata. Dati tecnici Capacità: fino a ca. 6.500 cartoni/ora Volume di riempimento: da 250 ml a 1.000 ml Formato cartone: sezione 70 × 70 mm Sistema di riempimento: dosatore volumetrico servoassistito a doppio pistone membrana Procedura di riempimento: riempimento dal basso verso l’alto Filtrazione aria: HEPA H14 (EN1822) Decontaminazione: nebulizzazione H₂O₂ (35%) Certificazioni: CE, FCM 1935/2004, FDA Rcsdpfoy Hxuaox Akrsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Panoramica Questa etichettatrice a colla a caldo per etichette in carta pretagliata è stata prodotta nel 1993 dall’azienda italiana PE LABELLERS. La macchina è progettata per l’etichettatura di bottiglie in PET. La produzione è stata interrotta a luglio 2009 a causa della chiusura definitiva dello stabilimento. La macchina è ancora installata sul posto e può essere visionata a macchina ferma su richiesta. È immediatamente disponibile. Dati tecnici Capacità: ca. 7.200 bottiglie/ora Formati: 1,5 l / 2,0 l Applicazione: PET Configurazione: etichettatrice a colla a caldo per etichette in carta pretagliate Rodsy Hmtwepfx Akrjcb