Sterilizzazione usato in vendita (107)

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di latticini e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori Slim Brick da 200 ml, garantendo un'elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l'intero processo di confezionamento. Caratteristiche della linea della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX La linea di imbottigliamento funziona con una capacità fino a 7000 litri all'ora, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico impedisce la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. Inoltre, la linea include un sistema di trasporto che facilita il trasferimento regolare dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto. Macchine incluse nella linea Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (anno 2006) La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si affida alla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie in modo asettico i contenitori Slim da 200 ml. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli sprechi e mantenendo un dosaggio accurato. Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009) Il Tetra Pak Straw Applicator 22 fissa automaticamente le cannucce ai contenitori Brick da 200 ml. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea di produzione consente un'applicazione precisa e veloce, migliorando l'ergonomia del prodotto per il consumatore finale. Gestione del flusso e buffering: accumulatore Tetra Pak ACHX30-0500-47M (anno 2010) L'accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso di produzione regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente garantisce un flusso di lavoro continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo una velocità di produzione costante anche quando i macchinari a valle funzionano a velocità variabili. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica di distribuzione. Processo di riempimento asettico nella linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX L'intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una durata di conservazione prolungata. Sicurezza e conformità Godjv Ew Iqjpfx Afbott La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall'industria alimentare, garantendo una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Produciamo e installiamo impianti completi per acqua e succhi, fermi o gassati. La linea completa è composta da: macchina soffiatrice per bottiglie, alimentazione automatica PET, lavatrice compatta, riempitrice e Gtsdpeu Nad Tofx Afbst tappatrice. Ogni tappatrice ha un alimentatore automatico di tappi e una stazione di sterilizzazione per tappi. Forniamo filtri ad alta produttività e una stazione di igienizzazione automatica CIP. Come opzione possiamo aggiungere la stazione gassata completa di refrigeratore e unità di scambio termico. Dopo il riempimento delle bottiglie installiamo una macchina a raggi X per l'ispezione, un forno per aumentare la temperatura del liquido, una macchina soffiatrice per pulire le bottiglie, etichettatrice, macchina per data e lotto, confezionatrice per casse di bottiglie, unità di pallettizzazione, macchina per film estensibile per contenere i pallet.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Dettagli tecnici: Temperatura massima: 120°C Gtodpfx Aju Nz I Tsfbet Diametro interno: 980 mm Lunghezza interna: 2580 mm Diametro esterno: 1500 mm Lunghezza esterna: 2740 mm Spessore della parete: ca Contenuto: ca Peso: 1425 kg Serbatoio per autoclave Il serbatoio è inutilizzato. È possibile che questa autoclave sia stata costruita per il processo di sterilizzazione a vapore (a seconda dei parametri operativi) La pressione di esercizio di +2 bar per ambiente si riferisce probabilmente all'esecuzione del processo di sterilizzazione a vapore, non alla resistenza alla pressione del contenitore. temperatura di esercizio consentita 120 °C Vendo così com'è, usato in buone condizioni. *

Condizione: usata, Filtro universale sterilizzabile per filtrazione sterilizzante. Filtro a strati stazionario con elementi filtranti quadrati disposti verticalmente in serie, compressione idraulica delle piastre filtranti. Controllo idraulica tramite quadro elettrico integrato. Macchina (aggiuntivo): Filtro per sterilizzazione; Anni di costruzione: 1979 - 2010 Capacità circa: 750 hl/h filtro a strati - superficie di filtrazione circa 356 - 493 m² Pressione di esercizio: 8 bar Potenza: 6 kW Tensione: 220/380 V Frequenza: 50 Hz Lunghezza: 10.100 mm Larghezza: 1.320 mm Altezza: 1.750 mm Formati: Elementi filtranti quadrati Gsdjxbn N Hspfx Afbott Configurazione strati: Disposizione verticale in linea degli elementi filtranti Comando/Controllo: Quadro elettrico integrato Materiale: Acciaio inox Posizione: Orizzontale Struttura di base: Telaio Dotazione: Strati filtranti; compressione idraulica dei filtri; pompa peristaltica.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 400 mm, resa superficiale: 1.200 m²/h, peso complessivo: 22 kg, durata della garanzia: 12 mesi, capacità del serbatoio: 4 l, capacità del serbatoio dell'acqua: 4 l, Offro un innovativo dispositivo di pulizia Aventurier Artist 1 SE che combina efficacemente la funzione di lavaggio e raccolta dello sporco in un unico passaggio. Si tratta di una macchina professionale progettata per la manutenzione quotidiana della pulizia in ambienti dove sono fondamentali precisione, comodità ed efficienza: ideale per scuole, uffici, studi professionali, hotel, ristoranti e superfici commerciali di piccole dimensioni. Principali vantaggi del dispositivo: Gedpfewz Nr Ejx Afbjtt • Testa di pulizia rotante – facilita la manovrabilità e permette di raggiungere facilmente aree difficili come angoli, bordi e sotto i mobili. • Dimensioni compatte e design ergonomico – l’inclinazione regolabile consente di adattare la macchina all’altezza dell’operatore garantendo comfort anche durante l’uso prolungato. • Facile da usare – il pannello touch screen permette di impostare velocemente la modalità di lavoro in funzione del compito e del tipo di superficie. • Versatilità – rimuove efficacemente lo sporco da tutti i tipi di pavimentazione dura, inclusi gres, calcestruzzo, pietra e pannelli in vinile. • Silenziosa – perfetta per l’utilizzo negli orari di apertura e in ambienti che richiedono tranquillità. Dati tecnici: Resa teorica: 1000-1200 m2/h Larghezza di lavoro: 40 cm Pressione della spazzola: 15 kg Aspirazione: 8000 Pa Velocità rotazione spazzola: 350 giri/min Consumo medio d’acqua: 100-140 l/m2 Capacità serbatoio: 4 l acqua pulita / 4 l acqua sporca Autonomia: modalità Eco 150 min / Turbo 120 min Tempo di ricarica: 100 min / 1 batteria Livello rumorosità: 60 dB (Eco) / 68 dB (Turbo) Modalità di pulizia: Eco/Auto/Turbo/sterilizzazione/lavaggio profondo Dimensioni: 110,4 x 43,9 x 34,6 cm Peso lordo: 22 kg Caratteristiche del dispositivo: • Dotato di filtro HEPA per filtrazione e disinfezione efficaci. • Display LCD ad alta risoluzione + sistema vocale intelligente • Rimozione facile del serbatoio dell’acqua sporca per una pulizia agevole che previene odori sgradevoli • Serbatoio dell’acqua pulita con doppio ingresso, compatibile con qualsiasi tipo di rubinetto • Autonomia raddoppiata – fino a 2,5 ore con una sola carica! • Sistema di pulizia dei bordi • Scocca antibatterica Dotazione: Batteria Spazzola a disco Gomma tergipavimento Filtro HEPA Illuminazione LED Wi-Fi

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 790 mm, altezza totale: 1.960 mm, Abbattitore di temperatura Mod. ZO161BR Modello potenziato Produttore: Lainox Dim.: L/P/A: 790x870x1960 mm MODALITÀ ABBATTIMENTO RAPIDO - Abbattimento positivo rapido +90/+3°C al cuore, modalità SOFT e HARD. - Conservazione a +3°C a fine ciclo. - Surgelazione rapida +90/-18°C al cuore, modalità SOFT e HARD. - Conservazione a -18°C a fine ciclo. - Ciclo automatico di sterilizzazione del pesce. - Ciclo automatico di indurimento del gelato. Comandi digitali con display per la visualizzazione dei valori impostati e rilevati. - Display grafico a colori da 2,8'' con tasti capacitivi, grado di protezione IPX5. - N. 7 ricette pronte all’uso. - N. 20 programmi personalizzabili per ricette proprie. - Connessione Bluetooth, attivabile tramite applicazione gratuita per il monitoraggio e il download dei dati HACCP (opzionale, installabile anche dopo l'acquisto dell'apparecchio). Gjdpfx Aoxfz Anjfbjtt - Sonda al cuore riscaldabile, con 1 punto di misura. - Pre-raffreddamento. - Sbrinamento manuale e automatico. Tensione: 3N-AC 400 V - 50 Hz Potenza elettrica totale: 281W Temperatura al cuore: +90 -> +3°C / +90 -> -18°C Capacità: 4 x GN 1/1 - 14 x (600 x 400) Distanza inserimento teglie: 73 mm

Condizione: usata, ore di funzionamento: 50.000 h, Linea di imbottigliamento usata KRONES con riempimento asettico da 36.000 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata KRONES con riempimento asettico da 36.000 bottiglie all'ora offre una soluzione altamente efficiente per l'industria delle bevande e lattiero-casearia, soddisfacendo i requisiti di produttività e qualità in ambienti di produzione ad alta capacità. Questo sistema garantisce i più elevati standard di sterilizzazione, preservando le proprietà organolettiche e la sicurezza alimentare del prodotto imbottigliato. Inoltre, è progettata per offrire prestazioni costanti anche per lunghi cicli di produzione. Il processo combina la tecnologia Blow-Fill-Seal (BFS) e quella asettica a umido, garantendo la completa integrità asettica lungo tutto il flusso di produzione. Velocità e capacità della linea La linea asettica usata KRONES processa 36.000 bottiglie all'ora (bph), nel formato da 500 ml, rendendola adatta a produzioni ad alta capacità. Gestisce contenitori in PET e supporta vari formati, tra cui 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L e 1,0 L. Inoltre, il sistema può adattarsi a bottiglie da 250 ml a 1,5 L, offrendo un'ampia flessibilità di produzione. Questa versatilità rende la linea ideale per diverse applicazioni nel settore delle bevande, tra cui latte, succhi, tè e acqua aromatizzata. Di conseguenza, la linea si adatta facilmente a diversi mercati ed esigenze di produzione configurando contenitori di diverse dimensioni. Offre quindi flessibilità per una vasta gamma di tipologie di prodotto. Tecnologia di riempimento asettico nella linea asettica KRONES usata Il sistema di riempimento asettico della linea elimina la contaminazione microbiologica. Inoltre, i processi di sterilizzazione e riempimento avvengono mantenendo il prodotto sigillato in condizioni asettiche, riducendo al minimo l'utilizzo di conservanti e garantendo una lunga durata di conservazione senza refrigerazione. Questo processo è fondamentale per la gestione di prodotti sensibili come latte e succhi di frutta, che richiedono una sterilizzazione avanzata per preservarne i nutrienti e le proprietà naturali. Di conseguenza, la linea garantisce che tutti i prodotti soddisfino rigorosi standard di qualità e sicurezza. La tecnologia di riempimento asettico include valvole di riempimento volumetriche elettroniche con una precisione di ±0,3%, che supportano sia il riempimento a freddo a 20 °C che a temperatura ambiente. Il sistema utilizza un metodo di sterilizzazione a umido con acido peracetico (PAA) o perossido di idrogeno, raggiungendo tempi di contatto inferiori a 8 secondi e lasciando residui inferiori a 0,1 ppm. Inoltre, l'ambiente di riempimento viene mantenuto con una pulizia ISO Classe 5, utilizzando la filtrazione HEPA e il controllo della pressione positiva, garantendo i più elevati standard di prevenzione della contaminazione. Componenti chiave della linea Gtjdpfx Aev Ew E Aofbet Il sistema gestisce la sterilizzazione tramite una macchina STORK, disponibile in due unità. Inoltre, il sistema gestisce anche l'omogeneizzazione del prodotto con un omogeneizzatore STORK (disponibile in due unità). Questi dispositivi garantiscono una qualità del prodotto costante, soprattutto per bevande come latte e succhi di frutta. Di conseguenza, il sistema garantisce uniformità nel prodotto finale, migliorando la soddisfazione del consumatore. Il sistema UHT (Ultra High Temperature) utilizza le unità VarioDose Krones per trattare il prodotto ad alte temperature, eliminando batteri e microrgan

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica: Questa riempitrice per fusti KEG Micromat 2/2-b è stata prodotta da M+F KEG Technik nel 2009. È composta da una lavatrice per fusti e da una riempitrice per fusti. Fino allo smontaggio, è stata utilizzata in un birrificio in Belgio. Dati tecnici: Capacità: 20 - 35 fusti/ora, Tipologia fusti: 20 l / 30 l DIN ed EURO, Tipo di raccordo: tipo S, Stazione 1: pulizia interna, Stazione 2: risciacquo, sterilizzazione e riempimento. Impianto semiautomatico con CIP integrato, serbatoio CIP posizionato sul retro dell’impianto. Dimensioni: Lunghezza: 1.100 mm, Larghezza: 1.300 mm, Altezza: 2.200 mm +/- 50 mm. Collegamento elettrico: Tensione: 230/400 V, 50 Hz, 3 fasi, Potenza installata: 0,5 kW (senza pompe serbatoio). Gtsdpfx Afoxrfcxobot

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, PHCbi MCO-170AICUVH-PE Armadio per incubatore CO2 Decontaminazione H2O2 Temperatura: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Uniformità della temperatura: ±0,25 °C Intervallo e fluttuazione di controllo della CO2: 0 ~ 20, ±0,15 %. Anno di costruzione: 2021 Dimensioni: 650 mm x 620 mm x 1000 mm (esterno) 480 mm x 500 mm x 650 mm (interno) Peso: circa 80 kg PHCbi La creazione di colture cellulari di successo richiede un incubatore che offra un alto livello di precisione e sicurezza e che sia facile da usare. IncuSafe offre una varietà di incubatori per colture cellulari che utilizzano tecnologie avanzate per un controllo senza pari della temperatura e della CO2 (e in alcuni modelli dell'O2) durante il trattamento di diverse colture cellulari. Questi incubatori offrono prestazioni a lungo termine, sono altamente affidabili ed efficienti. - Interno inCu-saFe® (controllo proattivo della contaminazione, lega di acciaio inossidabile arricchita di rame): combina le proprietà germicide del rame e la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile. - Controllo proattivo della contaminazione SafeCell UV: la lampada UV isolata dalle colture cellulari decontamina l'aria in circolazione e l'acqua della vaschetta senza danneggiare le colture cellulari. - Tecnologia di decontaminazione H2O2: l'esclusivo sistema di decontaminazione ad alta velocità di PHCbi utilizza H2O2 gassoso, consentendo di risparmiare tempo e di effettuare una decontaminazione documentata nella camera con un elevato grado di sicurezza. Blocco elettronico della porta che blocca automaticamente la camera durante la fase di decontaminazione. Gtedpfxetxakxs Afbjt - Doppia sterilizzazione ad aria calda (+ 180 °C). Nessuna interferenza e funzionamento ininterrotto con incubatori impilati durante il ciclo di sterilizzazione (modello: MCO-170AICUVD-PE). - Buone prestazioni a lungo termine, vitalità cellulare ottimale ed esperimenti di successo. Consente inoltre un controllo preciso della concentrazione di CO2 e della temperatura, con facilità di utilizzo e manutenzione. - Sistema brevettato di riscaldamento diretto e camicia d'aria DHA*: controllo della temperatura ad alta precisione per una stabilità avanzata della temperatura e tempi rapidi di recupero della temperatura dopo l'apertura dello sportello. - Tempi rapidi di recupero della CO2: grazie al controllore PID e al doppio sensore a infrarossi, si ottiene un tempo di recupero della CO2 ultrarapido senza surriscaldamento. Anche dopo aver aperto la porta più volte. - L'esclusivo sensore a stato solido di ossido di zirconio O2 negli incubatori multigas consente un controllo preciso delle concentrazioni fisiologiche di ossigeno per simulare le condizioni in vivo. La descrizione è stata adottata. Siete invitati a passare per una visione. Saremo lieti di organizzare per voi uno spedizioniere conveniente. organizzato per voi! Riceverete una fattura adeguata. Per i clienti stranieri è possibile emettere anche una fattura netta. Il prerequisito è un numero di partita IVA valido. Soggetto a vendita preventiva. Visitate il nostro negozio e date un'occhiata alle altre offerte. I nomi delle aziende e i marchi di fabbrica sono di proprietà dei rispettivi titolari e vengono utilizzati solo per identificare e descrivere i prodotti. Possono verificarsi deviazioni dai dati tecnici ed errori nella descrizione dell'articolo e sono riservati.

Anno di produzione: 1985, Condizione: usata, Filtro a strati stazionario con elementi filtranti quadrati disposti verticalmente in fila. Pressatura degli strati filtranti tramite sistema idraulico. Controllo dell'idraulica tramite quadro elettrico integrato. Macchina (aggiuntivo): Filtro di sterilizzazione. Pressione di esercizio: 8 bar. Numero piastre: 100 pezzi. Superficie piastre: 1 m². Lunghezza: 5,5 m. Larghezza: 1,5 m. Altezza: 2,3 m. Comando/controllo: quadro comandi con pulsanti. Materiale: acciaio inox. Struttura base: telaio. Dotazione: pressatura idraulica; quadro di comando. Gtodpfxow Tmtie Afbst

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Abbiamo due unità identiche, progettate per soffiare via l'acqua da buste e vassoi di pasti pronti che erano stati sottoposti a sterilizzazione. Potrebbero essere utilizzate per rimuovere l'acqua da altri prodotti confezionati umidi. Acquistate nuove nel 2016 e utilizzate solo per prove. Gtodpfx Afju Infcobst

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. In particolare, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all'ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di latticini e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore: 12 tonnellate all'ora Il sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi tramite trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all'ora consente di gestire grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Alsafe Tank – AsepticIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Sistema CIP Tetra Pak Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione della linea. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza operativa. Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il nucleo della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie latticini e succhi in modo asettico in contenitori di cartone. Inoltre, garantisce un'elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un'eccellente qualità di imballaggio. Macchina tappatrice CAP21La macchina tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, impedendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la macchina riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Accumulatore ACHX30 da 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso di confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l'efficienza complessiva dell'imbottigliamento. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperLa termoretraibile Film Wrapper 67 della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h fornisce un imballaggio secondario avvolgendo i prodotti in pellicola di plastica. A sua volta, questo passaggio migliora l'efficienza logistica e di distribuzione, garantendo al contempo una maggiore protezione e stabilità durante il trasporto. Caratteristiche della linea di riempimento La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h utilizza la tecnologia di riempimento asettico, che impedisce la contaminazione batterica senza conservanti. Inoltre, supporta vari prodotti liquidi, in particolare latte, latticini, succhi di frutta e bevande a base vegetale. Integrando tecnologie avanzate e gestione automatizzata della sanificazione, questa linea offre elevati standard di qualità con un'efficienza produttiva ottimale. Gsdpfx Aov Ai Hasfbstt

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, PHCbi MCO-170AICUVH-PE Armadio per incubatore CO2 Decontaminazione H2O2 Temperatura: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Uniformità della temperatura: ±0,25 °C Intervallo e fluttuazione di controllo della CO2: 0 ~ 20, ±0,15 %. Anno di costruzione: 2020 Dimensioni: 650 mm x 620 mm x 1000 mm (esterno) 480 mm x 500 mm x 650 mm (interno) Peso: circa 80 kg PHCbi La creazione di colture cellulari di successo richiede un incubatore che offra un alto livello di precisione e sicurezza e che sia facile da usare. IncuSafe offre una varietà di incubatori per colture cellulari che utilizzano tecnologie avanzate per un controllo senza pari della temperatura e della CO2 (e in alcuni modelli dell'O2) durante il trattamento di diverse colture cellulari. Questi incubatori offrono prestazioni a lungo termine, sono altamente affidabili ed efficienti. - Interno inCu-saFe® (controllo proattivo della contaminazione, lega di acciaio inossidabile arricchita di rame): combina le proprietà germicide del rame e la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile. - Controllo proattivo della contaminazione SafeCell UV: la lampada UV isolata dalle colture cellulari decontamina l'aria in circolazione e l'acqua della vaschetta senza danneggiare le colture cellulari. - Tecnologia di decontaminazione H2O2: l'esclusivo sistema di decontaminazione ad alta velocità di PHCbi utilizza H2O2 gassoso, consentendo di risparmiare tempo e di effettuare una decontaminazione documentata nella camera con un elevato grado di sicurezza. Blocco elettronico della porta che blocca automaticamente la camera durante la fase di decontaminazione. - Doppia sterilizzazione ad aria calda (+ 180 °C). Nessuna interferenza e funzionamento ininterrotto con incubatori impilati durante il ciclo di sterilizzazione (modello: MCO-170AICUVD-PE). - Buone prestazioni a lungo termine, vitalità cellulare ottimale ed esperimenti di successo. Consente inoltre un controllo preciso della concentrazione di CO2 e della temperatura, con facilità di utilizzo e manutenzione. - Sistema brevettato di riscaldamento diretto e camicia d'aria DHA*: controllo della temperatura ad alta precisione per una stabilità avanzata della temperatura e tempi rapidi di recupero della temperatura dopo l'apertura dello sportello. - Tempi rapidi di recupero della CO2: grazie al controllore PID e al doppio sensore a infrarossi, si ottiene un tempo di recupero della CO2 ultrarapido senza surriscaldamento. Anche dopo aver aperto la porta più volte. - L'esclusivo sensore di ossido di zirconio O2 a stato solido degli incubatori multigas consente un controllo preciso delle concentrazioni fisiologiche di ossigeno per simulare le condizioni in vivo. Gjdpfx Afstxaczebstt - Controllo della condensazione: impedisce la formazione di condensa indesiderata nella camera e la possibile contaminazione. È stata adottata una descrizione. Siete invitati a passare a trovarci per una visita. Saremo lieti di organizzare per voi uno spedizioniere conveniente. organizziamo per voi! Riceverete una fattura adeguata. Per i clienti stranieri è possibile emettere anche una fattura netta. Il prerequisito è un numero di partita IVA valido. Soggetto a vendita preventiva. Visitate il nostro negozio e date un'occhiata alle altre offerte. I nomi delle aziende e i marchi di fabbrica sono di proprietà dei rispettivi titolari e vengono utilizzati solo per identificare e descrivere i prodotti. Possono verificarsi deviazioni dai dati tecnici ed errori nella descrizione dell'articolo e

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Macchina completamente automatica per il trattamento dei fusti KEG, destinata alla pulizia interna, alla sterilizzazione a vapore e al riempimento di fusti KEG con birra, vino o bibite. Progettata per il confezionamento di KEG da 20, 30 e 50 litri con raccordo piatto. Capacità nominale: 60 - 70 KEG/h, a seconda dei tempi di trattamento selezionati. 9 stazioni di trattamento: - Lavatrice esterna - 1 stazione di centraggio - 5 stazioni di lavaggio interno - 1 stazione di riempimento - 1 stazione di scarico ed erogazione collo Stazione CIP: - Serbatoio acqua calda, 250 l - Serbatoio acqua miscelata, 250 l - Serbatoio soda, 250 l - Serbatoio acido, 250 l Macchina (aggiunta): Linea di riempimento KEG Capacità: 70 KEG/h a seconda dei tempi di trattamento selezionati Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Formati trattabili: KEG in acciaio inox o alluminio, con o senza rivestimento, con raccordo piatto, da 20, 30 e 50 litri Materiali: tubazioni, valvole e principali componenti meccaniche realizzati prevalentemente in acciaio inox. Dotazioni: lavatrice esterna, stazione di centraggio, 5 stazioni di lavaggio interno, stazione di riempimento, stazione di scarico ed erogazione collo, serbatoio acqua calda, serbatoio acqua miscelata, serbatoio soda, serbatoio acido. Gedpew Tlnrjfx Afbett

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Monoblocco di riempimento usato Galdi fino a 6000 BPH Introduzione alla tecnologia di imbottigliamento avanzata Inizialmente, il Galdi RG260A, un monoblocco di riempimento ad alte prestazioni del 2010, rappresenta una pietra miliare delle moderne operazioni di imbottigliamento. Essendo stato recentemente revisionato, mostra un'efficienza e un'affidabilità senza pari. Di conseguenza, raggiungendo velocità fino a 6.000 bottiglie all'ora, questa macchina stabilisce un punto di riferimento nel settore. In particolare, è progettato per contenitori Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Inoltre, utilizza tappi Elocap da 36 mm, dimostrando la sua versatilità e adattabilità a varie esigenze di imballaggio. Gjdpfx Afjvgt N Hsbjtt Garantire una sicurezza del prodotto senza compromessi del monoblocco di riempimento Galdi È importante sottolineare che uno degli aspetti critici del Galdi RG260A è il suo tasso di disinfezione. Con un massimo di LOG5, garantisce i massimi livelli di sicurezza del prodotto. Questa capacità è particolarmente cruciale nel mercato odierno, dove la salute e la sicurezza dei consumatori sono di primaria importanza. Pertanto, il design della macchina e i protocolli operativi sono allineati a rigorosi standard igienici, offrendo tranquillità ai produttori. Adattabile a un'ampia gamma di prodotti Inoltre, la flessibilità della macchina è evidenziata dalla sua capacità di gestire più sezioni trasversali di imballaggio. Da 500 ml a 1000 ml, si adatta a vari volumi di prodotto. Questa adattabilità si estende alla capacità della macchina di elaborare una vasta gamma di prodotti. Che si tratti di latticini, succhi, alimenti liquidi o sostanze ad alta viscosità, Galdi RG260A è pronta. Inoltre, il suo design supporta prodotti contenenti particelle e fibre, garantendo un funzionamento regolare senza compromettere la qualità. Personalizzazione ed efficienza nella distribuzione refrigerata Inoltre, su misura per soddisfare le specifiche esigenze del cliente, la macchina è dotata di un applicatore di tappi XE da 36 mm. Include anche un sistema di alimentazione dei tappi, migliorando l'efficienza operativa. L'inclusione di una pompa di ritorno CIP sottolinea l'impegno della macchina per l'igiene e la facile manutenzione. Utilizzando il riempimento per gravità o per leggera depressione, garantisce una gestione accurata e delicata dei prodotti. Eccellenza tecnologica per prestazioni ottimali Inoltre, la Galdi RG260A è dotata di componenti tecnologici avanzati. Questi includono un caricatore a doppia indicizzazione e un sistema di sterilizzazione con tasso di abbattimento LOG5. Filtri dell'aria sterili e un applicatore di tappi a croce servocomandato contribuiscono alle sue prestazioni superiori. La riempitrice asettica a doppia membrana, con valvole di aspirazione e scarico specializzate, garantisce una tenuta ermetica dagli ambienti esterni. Soluzioni di riempimento innovative del monoblocco di riempimento Galdi Inoltre, la macchina impiega un sistema di riempimento dal basso verso l'alto, progettato per ridurre schizzi e schiuma. Questo approccio è fondamentale per mantenere l'integrità e l'aspetto del prodotto. Una speciale scatola di riempimento chiusa per la sala di riempimento asettico e il sistema CIP-SIP automatico migliorano ulteriormente le condizioni igieniche.

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, PHCbi MCO-170AICUVH-PE Armadio per incubatore CO2 Decontaminazione H2O2 Temperatura: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Uniformità della temperatura: ±0,25 °C Intervallo e fluttuazione di controllo della CO2: 0 ~ 20, ±0,15 %. Anno di costruzione: 2020 Dimensioni: 650 mm x 620 mm x 1000 mm (esterno) 480 mm x 500 mm x 650 mm (interno) Peso: circa 80 kg PHCbi La creazione di colture cellulari di successo richiede un incubatore che offra un alto livello di precisione e sicurezza e che sia facile da usare. IncuSafe offre una varietà di incubatori per colture cellulari che utilizzano tecnologie avanzate per un controllo senza pari della temperatura e della CO2 (e in alcuni modelli dell'O2) durante il trattamento di diverse colture cellulari. Questi incubatori offrono prestazioni a lungo termine, sono altamente affidabili ed efficienti. - Interno inCu-saFe® (controllo proattivo della contaminazione, lega di acciaio inossidabile arricchita di rame): combina le proprietà germicide del rame e la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile. - Controllo proattivo della contaminazione SafeCell UV: la lampada UV isolata dalle colture cellulari decontamina l'aria in circolazione e l'acqua della vaschetta senza danneggiare le colture cellulari. - Tecnologia di decontaminazione H2O2: l'esclusivo sistema di decontaminazione ad alta velocità di PHCbi utilizza H2O2 gassoso, consentendo di risparmiare tempo e di effettuare una decontaminazione documentata nella camera con un elevato grado di sicurezza. Blocco elettronico della porta che blocca automaticamente la camera durante la fase di decontaminazione. - Doppia sterilizzazione ad aria calda (+ 180 °C). Nessuna interferenza e funzionamento ininterrotto con incubatori impilati durante il ciclo di sterilizzazione (modello: MCO-170AICUVD-PE). - Buone prestazioni a lungo termine, vitalità cellulare ottimale ed esperimenti di successo. Consente inoltre un controllo preciso della concentrazione di CO2 e della temperatura, con facilità di utilizzo e manutenzione. - Sistema brevettato di riscaldamento diretto e camicia d'aria DHA*: controllo della temperatura ad alta precisione per una stabilità avanzata della temperatura e tempi rapidi di recupero della temperatura dopo l'apertura dello sportello. - Tempi rapidi di recupero della CO2: grazie al controllore PID e al doppio sensore a infrarossi, si ottiene un tempo di recupero della CO2 ultrarapido senza surriscaldamento. Anche dopo aver aperto la porta più volte. - L'esclusivo sensore a stato solido di ossido di zirconio O2 negli incubatori multigas consente un controllo preciso delle concentrazioni fisiologiche di ossigeno per simulare le condizioni in vivo. La descrizione è stata adottata. Siete invitati a visitarci per un tour. Saremo lieti di organizzare per voi uno spedizioniere conveniente. organizziamo per voi! Riceverete una fattura adeguata. Per i clienti stranieri è possibile emettere anche una fattura netta. Il prerequisito è un numero di partita IVA valido. Soggetto a vendita preventiva. Visitate il nostro negozio e date un'occhiata alle altre offerte. I nomi delle aziende e i marchi di fabbrica sono di proprietà dei rispettivi titolari e vengono utilizzati solo per identificare e descrivere i prodotti. Gtsdotxarcepfx Afbet Possono verificarsi deviazioni dai dati tecnici ed errori nella descrizione dell'articolo e sono riservati.

Anno di produzione: 1975, Condizione: usata, Filtro a strati stazionari con elementi filtranti quadrati disposti in file verticali. Macchina (aggiuntiva): filtro di sterilizzazione Gedpfxovcqzlo Afbjtt Portata: 140 hl/ora Numero di piatti: 119 piatti Lunghezza: 7500 mm Larghezza: 1600 mm Altezza: 2000 mm Formati: Elementi filtranti quadrati - 100 cm x 100 cm Immagini a strati: disposizione in file verticali degli elementi del filtro

Condizione: usata, Sala Preparazione Latte UHT Usata Tetra Pak 6600 L/h Panoramica Tecnica del Sistema La Sala Preparazione Latte UHT Usata Tetra Pak 6600 L/h offre una soluzione completa per la preparazione asettica di latte UHT, yogurt da bere, succhi di frutta e bevande aromatizzate. Attualmente in magazzino e pronto per la reinstallazione, il sistema offre un'elevata efficienza termica e microbiologica. Inoltre, il suo design modulare gli consente di operare a 2640 L/h, 3850 L/h e fino a 6600 L/h in configurazione completa. Pertanto, si adatta perfettamente alle diverse esigenze di produzione. Sezione di Omogeneizzazione Il cuore della Sala Preparazione Latte UHT Usata Tetra Pak 6600 L/h è un omogeneizzatore Tetra Pak, modello Tetra Alex, che garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni dei globuli di grasso e una consistenza uniforme del prodotto. Di conseguenza, stabilizza emulsioni complesse come latte aromatizzato o yogurt da bere e previene la separazione di fase durante la conservazione. È importante sottolineare che questo omogeneizzatore non è asettico e opera a monte del processo di sterilizzazione UHT, eliminando qualsiasi carica microbica introdotta durante l'omogeneizzazione. Inoltre, l'omogeneizzatore supporta elevate pressioni di esercizio e semplifica la manutenzione. La struttura robusta garantisce inoltre un'affidabilità a lungo termine. Sistema di deaerazione integrato Il sistema include un deaeratore Tetra Pak (2005) dotato di pompa e serbatoio ausiliari. Nello specifico, questo componente rimuove l'ossigeno disciolto e i gas indesiderati dal prodotto prima del trattamento termico. Di conseguenza, migliora la stabilità del prodotto e riduce l'ossidazione. Inoltre, la configurazione verticale garantisce un'efficiente separazione dei gas. Allo stesso tempo, il design riduce al minimo le perdite di prodotto e garantisce un flusso continuo verso la fase successiva. Modulo UHT tubolare ad alte prestazioni La sterilizzazione termica avviene tramite uno scambiatore di calore UHT tubolare, prodotto da Tetra Pak e modello Tetra Therm Aseptic. In particolare, questo componente sterilizza i prodotti tramite scambio termico indiretto, preservandone al contempo le proprietà organolettiche. È importante sottolineare che il modulo include una serpentina di mantenimento per il mantenimento della temperatura per un intervallo di tempo definito. Pertanto, è conforme alle normative sulla sicurezza alimentare e garantisce la sicurezza microbiologica. Allo stesso modo, il suo design modulare consente una facile integrazione nelle linee esistenti. Controllo elettronico e automazione La linea è dotata di un quadro elettrico di controllo, un PLC Siemens e pannelli operatore per una gestione precisa di ogni fase. In particolare, include schemi elettrici dettagliati, valvole pneumatiche Festo e inverter Danfoss per il controllo dinamico di pompe e scambiatori di calore. Pertanto, l'automazione consente una lavorazione continua. Inoltre, ottimizza i cicli CIP, riduce i tempi di fermo e migliora la tracciabilità. Soprattutto, garantisce prestazioni affidabili in diverse condizioni operative. Gtjdowqxhhjpfx Afbjt Conclusioni In sintesi, la sala preparazione latte UHT usata Tetra Pak 6600 L/h offre un sistema completo e ad alta efficienza per la preparazione di latte e bevande UHT. Grazie ai suoi componenti di alta qualità e al design scalabile, questa linea rappresenta la scelta ideale per i produttori lattiero-caseari. Che si tratti di affidabilità, igiene o adatt

Anno di produzione: 1983, Condizione: usata, Allevamento di lievito con un serbatoio di sterilizzazione del mosto vaporizzabile, progettato per una pressione di esercizio di 2 bar e una capacità di 2,47 hl, un secondo serbatoio di sterilizzazione del mosto riscaldabile e raffreddabile, progettato per una pressione di esercizio di 2 bar con una capacità di 12,7 hl, e un serbatoio per il lievito serbatoio di propagazione con una capacità di 55 hl, pressione di esercizio consentita di 2 bar e camicia di raffreddamento nel terzo inferiore (senza cono). Tutti i serbatoi sono dotati di agitatore. Include anche un contenitore CIP. Il sistema è controllato tramite un armadio di controllo Steinecker (temporizzato). I serbatoi sono disponibili anche singolarmente. Gedpfxovcqt Ue Afbjtt Macchina (aggiuntiva): con quadro elettrico e serbatoio CIP Attrezzatura: 2 serbatoi per la sterilizzazione del mosto, ciascuno con agitatore (circa 2,4 hl e circa 12,7 hl), armadio di controllo, sistema CIP, serbatoio a pressione conica con agitatore

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale specificamente progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta per prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema opera con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7.000 litri all'ora. Di conseguenza, garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione, ogni macchina svolge un ruolo fondamentale nel mantenimento delle condizioni asettiche dal riempimento al confezionamento finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al centro della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), prodotta nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema di sterilizzazione integrato, una barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza, tratta prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a una lunga conservazione e li mantiene intatti senza richiedere la refrigerazione. Inoltre, la riempitrice mantiene un ambiente sterile durante l'intero ciclo. Garantisce inoltre un dosaggio costante del prodotto ed elimina la variabilità nelle prestazioni di riempimento. Di conseguenza, i produttori possono contare su questa attrezzatura per soddisfare i rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatrice asettica Tetra Pak TCA88 Godpfx Aswkux Njfbstt La linea include anche la tappatrice Tetra Pak TCA88, costruita nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che garantiscono una sigillatura ermetica in ambiente asettico. Inoltre, la tappatrice si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento ininterrotto. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione dopo il riempimento. Allo stesso modo, la TCA88 include funzioni di controllo qualità integrate che verificano la posizione e la coppia di ciascun tappo. Tetra Pak ha inoltre progettato l'unità con funzionalità di sicurezza come protezioni interbloccate e sistemi di monitoraggio degli errori, garantendo la piena conformità agli standard di settore. Confezionatrice in cartone TCBP70 in questa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak La confezionatrice Tetra Pak TCBP70, prodotta nel 2007, gestisce il confezionamento secondario. Questo sistema automatico forma e riempie cartoni ondulati utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Allo stesso modo, funziona con controlli completamente elettronici che consentono regolazioni e monitoraggio in tempo reale. Pertanto, la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi di formato. Inoltre, la TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta, il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza, il processo di confezionamento rimane efficiente e sicuro. Applicazioni industriali e vantaggi operativi La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ da 7000 l/h è destinata ai produttori del settore lattiero-caseario e delle bevande che neces

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Il sistema Pall CFS è progettato come unità autonoma e può essere installato direttamente davanti alla linea di riempimento senza la necessità di un sistema buffer. Si tratta di un'unità di processo completamente indipendente composta dai seguenti componenti: Recipiente filtrante Tubazioni e collegamenti Sistema di pulizia della membrana (CIP) Test di integrità Pannello di controllo Il design igienico, i semplici test di integrità e la completa automazione garantiscono la sicurezza microbiologica del sistema e consentono il funzionamento solitamente tramite personale addetto all'imbottigliamento. I gruppi di filtraggio cluster filtrano gli elementi in cluster. Ogni cluster ha la propria valvola di uscita. Tutti i cluster sono aperti durante la filtrazione. La pulizia, la sterilizzazione e i test di integrità vengono eseguiti per cluster. Vantaggi del principio CFS; Maggiore durata Test di integrità in loco Diagnosi di integrità per cluster Risciacquo speciale Elevata portata specifica Brevi tempi di risciacquo Flusso costante in tutte le candele Consumo minimo di acqua Sostituzione rapida degli elementi filtranti Controlavaggio controllato Minima perdita di birra Elevata sicurezza biologica Disponibilità costante Solo prodotti pre-chiarificati la cui composizione è normale che possano essere filtrati con questo sistema di filtraggio e abbiano proprietà filtrabili. Macchina (aggiuntiva): sistema CFS Portata: 400 hl/h continui Gtodpfovcqx Djx Afbst Pressione di esercizio: 6 bar Temperatura di funzionamento: 105°C Contenuto: 1456 litri Corrente: 10A Voltaggio: 220 V Acqua: Acqua fredda: min. 150 hl/h; Acqua calda (max 65°C): min Aria compressa: Aria di processo: 4 - 6 bar; Aria di controllo: 5 - 8 bar Lunghezza: 1,40 mt Larghezza: 1,20 mt Altezza: 1,85 m Costruzione di base: telaio di base con componenti di controllo e misurazione e contenitore del filtro; Modulo di pulizia Dotazione: 98 candele filtranti, 3 pompe a membrana a pistone (dosaggio), pompa centrifuga con convertitore di frequenza (circuito WT), vari sensori analogici e digitali (flusso, pressione, livello, temperatura, conducibilità), varie valvole, quadro di controllo Peso: 3450 kg

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata per ESL MILK fino a 2500 bph Presentiamo una linea di imbottigliamento usata progettata per la massima efficienza e affidabilità nel confezionamento del latte ESL. Inoltre, questa linea è ottimizzata per garantire una produzione continua e di alta qualità, con una capacità nominale di 2500 bottiglie all'ora (bph). Capacità nominale e configurazione della linea di imbottigliamento per ESL Milk La capacità nominale di 2500 bph deriva da una disposizione precisa dei componenti principali. Innanzitutto, la linea include 12 teste di riempimento e 1 testa di tappatura, garantendo un flusso regolare e uniforme durante il processo di imbottigliamento. Inoltre, gestisce bottiglie rotonde in PET con un formato standard di 1000 ml. Specifiche di prodotto e imballaggio Questa linea è progettata per bottiglie rotonde in PET, con un formato standard di 1000 ml. Accoglie sia latte pastorizzato che ESL pastorizzato, garantendo la massima versatilità nella produzione. Caratteristiche di alimentazione e distribuzione di potenza La linea richiede un'alimentazione elettrica di 400 Volt a 50 Hz ed è configurata per un sistema di distribuzione trifase con neutro e terra separati. Inoltre, richiede una pressione minima di 7 bar per il sistema di aria compressa a bassa pressione. Ambiente di riempimento e stampaggio a soffiaggio Il processo di riempimento avviene in un ambiente ultra-pulito a una temperatura di 4 °C, garantendo la massima qualità e freschezza del prodotto. Inoltre, la soffiatrice utilizzata, un modello Kosme KSB 4 L, ottimizza bottiglie in PET di varie dimensioni, con una velocità di produzione fino a 6800 bottiglie all'ora. Consumo di energia e acqua La linea è progettata per un consumo di energia e acqua ottimizzato. Consuma in media 36 kW di elettricità, con una potenza installata di 56 kW. Inoltre, necessita di un flusso di acqua di raffreddamento di 6,6 m3/h a una temperatura di 5-7 °C. Prestazioni ed efficienza La linea raggiunge una produzione massima di 1700 bottiglie all'ora per unità stampo, grazie alla separazione pneumatica delle preforme e ai precisi controlli del servomotore. Inoltre, presenta tempi di deaerazione brevi, garantendo un utilizzo ottimale del tempo di soffiaggio. Componenti aggiuntivi Oltre alla soffiatrice e alla linea di riempimento, includiamo specificamente il monoblocco automatico AVE mod. 12/12/1 MLK per il confezionamento di latte fresco in bottiglie PET da 1000 ml, completo di sistemi di risciacquo, riempimento e tappatura. Inoltre, un'etichettatrice SIMAC 2500BPH e una termoretraibile automatica Mariani FS-T10 forniscono una soluzione di confezionamento completa e automatizzata. Upgrade opzionale del monoblocco ESL Se necessario, il monoblocco presente nella linea di imbottigliamento usata per il latte ESL può essere completato da alcuni elementi per migliorarne la funzionalità. È possibile installare un sistema di iniezione di perossido di idrogeno H2O2 e H2O2 per sanificare le bottiglie. Godpfx Aovgvr Rsfbjtt Una vite di ingresso consentirebbe di nebulizzare 1 ml di H2O2, mentre una lampada UV sulla tappatrice garantirebbe la sterilizzazione dei tappi. Un sistema di microfiltrazione ad aria compressa e un ambiente pressurizzato con filtri HEPA garantirebbero un ambiente sterile.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Gtedpfxewgw Dgs Afbot Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 4.800 h, SIG Combibloc usato - pari al nuovo Linea asettica per latticini e succhi - configurazione tecnica avanzata La SIG Combibloc usata processa latticini e succhi nei formati da 65 ml, 125 ml e 200 ml. In particolare, la linea raggiunge una capacità nominale di 26.500 confezioni all'ora. Inoltre, il produttore ha imballato completamente la linea per la spedizione immediata e ha completato solo 4800 ore di lavoro. È in condizioni quasi pari al nuovo. Pertanto, questa linea rappresenta un'eccellente opportunità per un rapido impiego. Sistema di sterilizzazione e riempimento asettico La linea è dotata di un sistema di controllo della concentrazione e dell'erogazione di perossido di idrogeno (H₂O₂), installato nel 2023. Questa unità svolge un ruolo cruciale: sterilizza le confezioni prima del riempimento, garantendo il rispetto delle condizioni asettiche secondo gli standard più rigorosi. Subito dopo la sterilizzazione, il processo prosegue con la riempitrice asettica SIG Combibloc CFA 1224, anch'essa installata nel 2023. Questa macchina include tutti gli accessori originali. Nel 2024, l'operatore ha aggiunto un kit di conversione, che aumenta significativamente la velocità della riempitrice, mantenendo al contempo sterilità e affidabilità. Di conseguenza, la linea offre una maggiore produttività senza compromettere la sicurezza. Questi due moduli insieme costituiscono il nucleo tecnico della linea usata, come quella nuova, di SIG Combibloc. Di conseguenza, garantiscono un funzionamento costante, controllato ed efficiente su diversi formati. Applicazione degli accessori e confezionamento primario Dopo il riempimento, il sistema passa all'applicatore automatico di cannucce Geyssel 533 (2023), che applica le cannucce alle confezioni. Questa funzione è particolarmente importante per i formati orientati al consumatore, in particolare quelli pensati per i bambini o per il consumo on-the-go. Successivamente, la linea trasferisce i prodotti alla confezionatrice per vassoi Meurer per i formati SIG (2023). Questa macchina raggruppa le confezioni riempite in vassoi stabili per la movimentazione e la distribuzione. Successivamente, il processo raggiunge la confezionatrice a doppio impilatore HTW450 di SIG Combibloc, installata nel 2024, che impila i vassoi su due livelli. Grazie a questa configurazione, il sistema massimizza l'efficienza di stoccaggio e semplifica la pallettizzazione. Nel complesso, queste macchine garantiscono un flusso a valle fluido, nonché un confezionamento primario e secondario efficace. Gestione del flusso e trasporto Inoltre, la linea include un accumulatore Meurer HSP 4 – S KF (2023), che regola il flusso di prodotto tra i moduli e previene i colli di bottiglia. Questa caratteristica si rivela essenziale durante le operazioni ad alta velocità o brevi interruzioni a valle. Allo stesso modo, il sistema di trasporto Meurer (2023) trasferisce le confezioni senza problemi tra ogni stazione. Poiché tutti i moduli sono sincronizzati, la linea funziona senza tempi di fermo imprevisti. Inoltre, questa architettura modulare consente futuri aggiornamenti in caso di aumento delle esigenze di produzione. Gtodpfx Aowc Ucrefbet Conclusioni tecniche sulla linea usata pari al nuovo a marchio SIG Combibloc In sintesi, la linea usata pari al nuovo a marchio SIG Combibloc offre una soluzione completa di confezionamento asettico per prodotti lattiero-caseari e succhi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h Gtjdpfxsv Di Ite Afbst Lo sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h elabora prodotti alimentari liquidi tramite trattamento termico e omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre un'elaborazione ottimale per varie applicazioni alimentari e di bevande. Inoltre, il suo design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori. Caratteristiche generali Questo sistema funziona a una capacità di 12.000 litri all'ora (l/h), fornendo sia prestazioni elevate che risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, un marchio leader nella tecnologia di lavorazione alimentare, ha prodotto questa unità nel 2009, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la robusta costruzione del sistema garantisce una durata a lungo termine, riducendo la necessità di una manutenzione frequente. Sterilizzatore UHT Tetra Pak L'unità di sterilizzazione UHT applica alte temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Grazie al sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda delle esigenze di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare il tempo di mantenimento a più livelli, scegliendo tra 5, 10, 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45, 60 secondi per le fasi avanzate, consentendo un controllo preciso del trattamento termico. Per ottimizzare il trasferimento di calore, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, garantendo una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l'unità mantiene una temperatura di uscita tra 85°C e 95°C, che fornisce un raffreddamento controllato prima di un'ulteriore lavorazione. Un altro vantaggio fondamentale è che il suo design consente un'integrazione perfetta con sistemi di omogeneizzazione, unità CIP (Cleaning-in-Place) e linee di confezionamento asettiche. Di conseguenza, i produttori possono semplificare il loro processo di produzione mantenendo standard di igiene e qualità. Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 L'omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 funziona a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente le dimensioni delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché elabora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per migliorare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati con UHT. Inoltre, il sistema è dotato di valvole coniche e pistoni in acciaio inossidabile o ceramica solida, che garantiscono durata e resistenza all'usura. Include anche guarnizioni scanalate e a V, che forniscono una tenuta efficace e riducono le esigenze di manutenzione. Poiché il processo di omogeneizzazione avviene in due fasi, il sistema garantisce la massima efficienza. La prima fase applica il 42% della pressione, mentre la seconda fase gestisce il restante 58%, entrambe controllate elettronicamente tramite segnali VDC per una precisione ottimale. Di conseguenza, la macchina fornisce un output di qualità costantemente elevata.