Prodotto Finito usato in vendita (12.710)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: T102H00311, peso complessivo: 280 kg, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, larghezza totale: 700 mm, lunghezza totale: 2.150 mm, altezza totale: 1.010 mm, tensione di ingresso: 230 V, corrente di ingresso: 2 A, Sistema di produzione di brochure Morgana / Plockmatic BM350 con piegatrice a foglio quadrato SQF500 e troncatrice frontale FTR500. In vendita un sistema completo e perfettamente funzionante Morgana / Plockmatic per la produzione professionale di brochure e per le successive operazioni di lavorazione. L'impianto è composto da: - Unità di cucitura e piegatura Morgana / Plockmatic BM350 - 2 teste di cucitura per cucitura a filo - Piegatrice a foglio quadrato Morgana / Plockmatic SQF500 - Troncatrice frontale Morgana / Plockmatic FTR500 Il sistema consente la produzione completa di brochure in un unico processo di lavoro continuo: cucitura, piegatura, pressatura del dorso e taglio frontale. La BM350 esegue la cucitura e la piegatura dei fogli stampati. La SQF500, posizionata a valle, pressa il dorso della brochure, creando un dorso piatto e squadrato con un aspetto di alta qualità. Successivamente, la FTR500 esegue il taglio frontale della brochure finita, garantendo un risultato preciso. Dati tecnici e dotazione: - Capacità di lavorazione BM350: fino a 35 fogli / 140 pagine a 80 g/m² - Lavorazione di carta fino a 300 g/m² - Formato carta minimo: circa 206 × 275 mm - Formato carta massimo: circa 320 × 457 mm - Adatto, tra gli altri, per A4, A3, SRA4, SRA3 e B4 - 2 teste di cucitura - Cucitura a filo Fsdpfxez Nga Ee Ag Tsgh - Modulo SQF500 per piegatura a foglio quadrato / pressatura del dorso - Troncatrice frontale FTR500 - Alimentazione: 230 V / 50–60 Hz - Dimensioni dell'impianto completamente assemblato: circa 2.150 × 700 × 1.010 mm - Peso totale: circa 270 kg Anno di costruzione / dati di produzione: - BM350: 01/2017 - SQF500: 01/2017 - FTR500: 12/2016 L'intero impianto viene quindi offerto con anno di costruzione 2017. Condizioni: usato, in buone condizioni e perfettamente funzionante. L'impianto può essere visionato e dimostrato in funzione previo appuntamento. Ideale per tipografie digitali, centri di stampa, legatrici, tipografie aziendali e aziende che si occupano di post-stampa, ad esempio per la produzione di brochure, riviste, programmi, listini prezzi e altri prodotti stampati simili. La vendita è preferibilmente effettuata come sistema completo e integrato. La vendita è esclusiva per aziende e imprenditori. L'impianto usato viene venduto nello stato in cui si trova. La vendita avviene con esclusione di garanzia. Nessuna garanzia e nessun diritto di recesso.

Condizione: eccellente (usata), IN VENDITA: Linea completa e automatica per la produzione di vernici, primer, fondi e stucchi acrilici - DIAMAC (Italia) Disponibile in vendita una linea industriale ad alta efficienza e di livello professionale, prodotta dal rinomato marchio italiano DIAMAC. L'impianto è in condizioni perfette, essendo stato utilizzato solo poche volte. PRINCIPALI VANTAGGI E ORGANIZZAZIONE DEL LAVORO: * Ciclo produttivo continuo (senza interruzioni): Mentre l'operatore svuota il primo serbatoio tramite la linea di riempimento, nel secondo disolvitore viene preparata la successiva partita. * Completezza del set: L'impianto è completamente equipaggiato con tutte le pompe, tubazioni di trasporto, filtri e quadri elettrici necessari. * Documentazione completa: Le macchine sono fornite di progetti completi, schemi elettrici, documentazione tecnica, manuali d'uso e certificati CE. COMPOSIZIONE DELLA LINEA DI PRODUZIONE: 1. Gruppo di disolvitori principali: - 2 x Disolvitore stazionario da 50 CV (2 x 1500 l) con inverter: * Montati su una robusta struttura portante in acciaio (pedana + scala) * Realizzati in acciaio inossidabile / resistente agli acidi INOX * Controllo e programmazione automatica dei cicli * Riempimento automatico con acqua, 4 tipi di resine e materie prime secche/in polvere * Sistema di lavaggio integrato: erogazione automatica di acqua per il lavaggio delle vasche e scarico delle acque di risciacquo in separatori (possibilità di riutilizzo dell'acqua purificata) * Collegamento fisso a una riempitrice semiautomatica - Disolvitore stazionario da 30 CV con inverter (2500 l) - Miscelatore stazionario a bassa velocità da 10 CV (6000 l) - Disolvitore a colonna da 15 CV con inverter + vasca/serbatoio dedicato - Disolvitore da laboratorio da 2 CV con inverter (regolazione continua della velocità per test e formulazione) 2. Tintometro Industriale (Sistema di Dosaggio e Colorazione): * Struttura portante in acciaio alta con 16 serbatoi in acciaio INOX e miscelatori a bassa velocità. * Utilizzo: produzione di vernici colorate e prodotti speciali multicomponente (fino a 16 additivi). * Possibilità di ampliamento: Attualmente l'impianto è configurato per il funzionamento manuale, ma è completamente predisposto per il funzionamento semiautomatico (dosatori a peso/volume) o completamente automatico (tramite il collegamento di un PLC opzionale + dosatori/flussometri, che consente la gestione computerizzata delle ricette). 3. Confezionamento e Imballaggio: * Riempitrice semiautomatica DIAMAC mod. DPC30: * Progettata per il confezionamento di prodotti finiti in imballaggi unitari (secchi, lattine, ecc.) * Con possibilità di collegamento fisso ai disolvitori principali da 50 CV Fjdpfxoztwp He Ag Tegh INFORMAZIONI AGGIUNTIVE: * È possibile acquistare dispositivi aggiuntivi. * L'attrezzatura è pronta per essere verificata e ritirata. La invito a contattarmi per ulteriori informazioni, un preventivo e per fissare un appuntamento per la visita.

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Linea completa automatica per l’imbottigliamento e il confezionamento di olio alimentare in bottiglie PET – 8.000 bottiglie/ora Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica per il riempimento di olio alimentare in bottiglie PET da 1,0 litri, con una capacità di produzione di circa 8.000 bottiglie all’ora. Il nostro prezzo richiesto è di 520.000 EUR, IVA esclusa, franco fabbrica Shtip, Macedonia del Nord. Il prezzo è negoziabile e siamo disponibili a prendere in considerazione offerte ragionevoli. La linea copre l’intero processo di produzione e confezionamento, dalle preforme in PET ai prodotti finiti pallettizzati automaticamente. La linea completa comprende: SIAPI EAS 50.100/8 – macchina per lo stampaggio a soffiaggio di PET, 8 cavità Sistema di trasporto e convogliamento delle bottiglie AVE Industries RVM 30/8 – monoblocco per il riempimento e l’applicazione del tappo, 30 stazioni di riempimento e 8 stazioni di applicazione del tappo Sistema di iniezione di azoto Sistema di trasporto delle bottiglie AVE Industries 8T H/M E1 – macchina etichettatrice automatica AVE Industries CP3-20 – macchina automatica per l’imballaggio termo-ristringibile, con tunnel di riscaldamento Sistemi di trasporto AVE Industries PABR-80 – sistema automatico di pallettizzazione Fgedpfx Agjzmd Uij Tjh Specifiche principali: Applicazione: olio alimentare Materiale della bottiglia: PET Dimensione della bottiglia: 1,0 L Capacità di produzione della linea: circa 8.000 bottiglie/ora Anno di fabbricazione delle principali attrezzature: 2006 Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica Le attrezzature sono offerte come una linea di produzione completa e integrata per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie PET, il riempimento di olio alimentare, l’applicazione del tappo, l’etichettatura, l’imballaggio termo-ristringibile e la pallettizzazione automatica. Attualmente, la linea completa è installata, in funzione e perfettamente operativa. Gli acquirenti interessati possono ispezionare la linea e osservarla in funzione in condizioni di produzione reali, previo accordo. La linea è situata a Shtip, Macedonia del Nord. Su richiesta, è possibile ottenere ulteriore documentazione tecnica, fotografie e video delle attrezzature. La linea completa è offerta in vendita come un’unica unità.

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Linea di laminazione a fiamma, larghezza di lavoro 2.000 mm, anno 2017 È in ottime condizioni ed è stata utilizzata solo occasionalmente. È stata impiegata principalmente per la laminazione singola di fogli di PVC con uno strato sottile di schiuma poliuretanica per l'industria dell'imballaggio. La linea è costruita su un telaio in acciaio saldato ed è fornita in moduli premontati. Include un'unità di laminazione a fiamma con tre cilindri di calandratura di precisione, raffreddati ad acqua e rivestiti in cromo duro. Il cilindro centrale è fisso; i due cilindri esterni sono motorizzati e regolabili in posizione. Lo spazio di laminazione è regolabile fino a 50 mm, con una precisione di posizionamento di ±0,1 mm. Le impostazioni sono controllate e visualizzate tramite l'HMI. La sezione bruciatore è dotata di due bruciatori standard di tipo 40, raffreddati ad acqua, con barre ugelli intercambiabili, posizionamento pneumatico e cappe di aspirazione. Una stazione di controllo del gas con sistema di miscelazione gas/aria è progettata per il GPL; l'intensità della fiamma è regolata elettricamente e visualizzata sull'HMI. L'attrezzatura per l'alimentazione e la movimentazione del materiale include rulli di srotolamento e guida, rulli di alimentazione rivestiti in gomma sincronizzati, uno srotolatore di materiale di supporto con sollevamento pneumatico del rullo e uno srotolatore di schiuma per rulli fino a 2.400 mm di diametro. È inclusa una saldatrice a film di schiuma di tipo FSE 2000/20. L'accumulatore di tessuto TA L ha una capacità di circa 100–200 m (a seconda del materiale), una larghezza di lavoro massima di 2.000 mm, un tavolo in acciaio inossidabile, uno srotolatore di rulli e un dispositivo di stesura del nastro. La linea è dotata di un sistema automatico di guida del bordo della schiuma GR3 con sensore optoelettronico e telaio di sterzo azionato elettricamente; offset del bordo regolabile da 5 a 20 mm. L'unità di taglio dei bordi BTB 01 è dotata di due coltelli rotanti azionati elettricamente, larghezza di taglio regolabile e protezioni di sicurezza. Gli alberi dei coltelli estesi sono opzionali; un dispositivo di taglio centrale è incluso nell'ambito della fornitura. Il trasporto del prodotto finito è garantito da rulli di trazione sincronizzati, inclusi un rullo di pressione pneumatico. Lo srotolatore azionato centralmente ha una tensione regolabile manualmente, con compensazione automatica in base al diametro di avvolgimento; la direzione di avvolgimento è selezionabile. Una ruota di misurazione registra la lunghezza del prodotto. Il sistema di controllo PLC fornisce la sincronizzazione elettronica delle unità principali e ausiliarie; le velocità ausiliarie sono regolabili del ±10% rispetto all'unità principale e visualizzate sull'HMI. Lo scarico del materiale sotto il piano è opzionale. Fsdpfez E S Hhox Ag Tegh Dati tecnici: • Anno: 2017 • Larghezza di lavoro massima: 2.000 mm • Larghezza del cilindro di calandratura: 2.200 mm • Velocità di produzione: fino a 60 m/min, variabile • Alimentazione elettrica: 400/230 V, 50 Hz, trifase + neutro • Carico connesso: circa 14 kW • Acqua di raffreddamento: circa 2,5 m³/h; connessioni da 1" • Aria compressa: 6 bar • Combustibile: GPL; 60–100 mbar; consumo fino a circa 12 kg/h, a seconda dell'impostazione del bruciatore • Altezza di avvolgimento: 1.100 mm • Peso: circa 6.000 kg • Ingombro dell'installazione: circa 17 × 4 m Possiamo organizzare il trasporto presso la vostra fabbrica, l'installazione e la formaz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: 10619-1, MEYPACK VP 451: sistema automatico di imballaggio a vassoi e con confezioni a incastro. Sistema completamente automatico per il confezionamento di lattine di bevande in vassoi e cartoni a incastro. Prodotti e formati: - Lattine da 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, sfuse e in confezioni da 4 - Lattine da 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, sfuse e in confezioni da 4. Gruppaggi per entrambi i formati di lattine: - 4 x 6 lattine sfuse nel cartone a incastro o nel vassoio - 3 x 4 lattine sfuse nel cartone a incastro - 2 x 3 confezioni da 4 nel vassoio. Prestazioni: - Prestazione nominale: 16.000 lattine/ora - Prestazione di confezionamento: 12 o 24 unità di confezionamento/min, inclusa una riserva di prestazioni del 5%. Movimentazione del prodotto: - Alimentazione del prodotto a più corsie - Confezioni da 4 a due corsie trasversalmente, aperture sui lati - Livello di ingresso: ca. 1.150 mm ± 50 mm - Livello di uscita: ca. 650 mm ± 50 mm - Uscita del prodotto con il lato largo del vassoio o del cartone a incastro rivolto in avanti. Funzionamento: I prodotti vengono alimentati in modo continuo a più file, distribuiti uniformemente sulle guide del nastro trasportatore secondo il principio di accumulo e raggruppati nella configurazione desiderata. Allo stesso tempo, una sagoma piatta per vassoio o cartone a incastro viene prelevata dal caricatore e posizionata sotto la stazione di raggruppamento. La stazione di abbassamento, azionata da un servomotore, si occupa della formazione del prodotto e della sagoma, modellando la sagoma in modo che aderisca perfettamente ai prodotti. Successivamente, una catena a tempo azionata da un servomotore guida l'imballaggio pre-piegato attraverso le stazioni di incollaggio e pressatura. L'imballaggio finito viene trasferito tramite un nastro a rulli a gravità al sistema di trasporto successivo. Dimensioni dei pacchi raggruppati: - Lunghezza: 200–400 mm - Larghezza: 120–300 mm - Altezza: 80–200 mm - Altezza del vassoio: 40–200 mm. Materiale di imballaggio e caricatore: - Lavorazione di quasi tutti i tipi di cartone ondulato disponibili in commercio; la versione finale è determinata dopo l'approvazione da parte di MEYPACK - Lunghezza della sagoma: 360–1.250 mm - Larghezza della sagoma: 300–700 mm - Capacità del caricatore: ca. 150 sagome o ca. 400 mm di altezza della pila per cartone a onda singola. - Separazione delle sagome in posizione orizzontale tramite ventose e posizionamento tramite nastro trasportatore - Colla a caldo: prodotti commerciali approvati dal produttore degli applicatori di colla; la versione finale è determinata dopo l'approvazione da parte di MEYPACK. Connessioni: - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V AC, 50 Hz, con conduttore di protezione e neutro; fluttuazione di tensione consentita a lungo termine ± 5% - Tensione di controllo: 24 V DC - Aria compressa: 6 bar, attacco da 1/2 pollice; pulita e priva di corpi estranei, gas e oli. Funzionamento e cambio formato: - Monitoraggio possibile da parte di un operatore durante lo svolgimento di un'altra attività - Lato operatore a destra o a sinistra nella direzione di uscita - Cambio formato rapido e preciso grazie al design a linea zero e alla regolazione automatica della catena a tempo - Dati di impostazione in elenchi di formati specifici per prodotto; parti di ricambio chiaramente assegnate e contrassegnate. Macchina base e componenti: - Peso: ca. 3.500 kg - Verniciatura: grigio scuro RAL 7021 - Pneumatica: Festo - Applicatore di colla a caldo: Nordson Pro Blue - Motori: Fgsdpfsz Icmkjx Ag Tsh

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: POLPAK 3000C7, Macchina confezionatrice POLPAK per prodotti sfusi, gelati, polveri. Linea automatica per il confezionamento di prodotti sfusi in buste tipo cuscino con grammatura 0,5-2kg. Il set comprende: Fgsdex S Hqgopfx Ag Tsh - Confezionatrice automatica POLPAK 3000C7 - Dosatore a coclea - Trasportatore inclinato a coclea - Scarico per confezioni finite 400x2m - Stampante Vide-Jet - Predisposizione per installazione etichettatrice - Testa etichettatrice La macchina è stata utilizzata dal 2021 al 2023. Attualmente non è in uso per cambio del profilo aziendale.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 2 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1607060840, larghezza totale: 1.300 mm, lunghezza totale: 3.300 mm, altezza totale: 1.780 mm, tipo di corrente in ingresso: CC, peso complessivo: 750 kg, livello di rumore: 85 dB, DESCRIZIONE La macchina da ricamo industriale Rigo by Ricoma CHT-1206 è la soluzione ideale per aziende di ogni dimensione. Grazie alla serie CHT, aumenterete la produttività nel ricamo su prodotti finiti, inclusi cappellini, articoli piani, borse e altro ancora. La macchina dispone di un display touch screen HD LCD da 10,4", motore servo da 150 W (il più basso consumo energetico nel settore), taglio automatico del filo, rilevamento della rottura del filo, ecc. Si tratta di una macchina da ricamo meccanica ed elettronica estremamente affidabile con sei (6) teste di ricamo, ciascuna dotata di 12 colori. Le macchine Ricoma integrano la più avanzata tecnologia meccanica ed elettronica. Dispongono di un sistema operativo proprietario con interfaccia intuitiva, che consente la modifica dei disegni di ricamo direttamente sulla macchina e l'editing di numeri e lettere senza dover ricorrere al computer, eliminando così la necessità di software aggiuntivo dove è richiesto il ricamo di testi e incrementando la produttività. I disegni possono essere facilmente caricati tramite ingresso USB direttamente sulla macchina, che legge i formati DST e DSB. Dispone di uno schermo LCD da 26,5 cm facile da usare con interfaccia touch screen intuitiva. Il motore è silenzioso, inferiore a 85 dB, con basse vibrazioni. CARATTERISTICHE FUNZIONALI - 6 teste da ricamo con 12 aghi ciascuna - Distanza tra le teste: 40 cm - Area massima di ricamo: 40x45 cm (opzionale 50x45 cm) - Telaio rinforzato rispetto ad altri modelli per ridurre le vibrazioni - Sistema di trasmissione a doppia cinghia - Taglio automatico del filo - Velocità massima di cucitura: 1000 punti al minuto - Display LCD che mostra il modello in tempo reale e ne consente la modifica direttamente sulla macchina - Telaio da ricamo con angolo di 270 gradi - Ingresso USB Fodpfeym Typox Ag Tsgh - Cambio colore automatico - Rilevamento automatico rottura/interruzione filo - Anteprima modello di ricamo - Capacità di memoria: fino a 50 milioni di punti totali (ogni disegno può contenere fino a 100.000 punti) - Pulsante d’arresto d’emergenza - Menu multilingue - Motore servo a 230V/50Hz a basso consumo energetico, tra 150 e 400 W/h - Ritorno automatico al punto di partenza dopo ogni ciclo di ricamo - Test automatico delle diverse componenti per l’identificazione di eventuali problemi - Manutenzione semplice, eseguibile anche da operatori con formazione minima - Area di lavoro con doppia illuminazione - Connessione a rete o Internet possibile - Protezione tramite password contro utilizzi non autorizzati ACCESSORI INCLUSI - 12 telai tondi da 9 cm - 12 telai tondi da 12 cm - 12 telai tondi da 15 cm - 12 telai tondi da 20 cm - 12 telai quadrati da 29 x 29 cm - 1 telaio piano - 12 telai per cappellini - 6 telai per cappellini - cassetta attrezzi e avvolgitore SPECIFICHE - Numero di aghi: 12 - Numero di teste: 6 - Area ricamo: 400 x 450 mm - Intervallo tra le teste: 400 mm - Dimensioni macchina: 3300 x 1300 x 1780 mm - Peso macchina: 750 kg

Anno di produzione: 2019, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Centro di lavorazione delle lamiere prodotto nel 2019. Questo Behringer MAG EVO 420 è adatto alla foratura, alla maschiatura, alla marcatura, alla fresatura e al taglio al plasma di acciaio piatto e lamiere. È dotato di un trasportatore a rulli per lamiere fino a 4000 x 2000 mm e di un cambio utensili automatico a torretta con 14 posizioni. Se siete alla ricerca di soluzioni di lavorazione delle lamiere di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Behringer MAG EVO 420 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Fjdpfxez H Nwgj Ag Tsgh - Sistema di alimentazione: trasportatore a rulli per profilati piatti/lastre fino a 4000 x 2000 mm con trasportatori trasversali a posizione zero, carrello di alimentazione a controllo numerico e morsetti retrattili- Sistema di uscita: trasportatore a rulli di uscita con piano di scarico abbassabile e scivolo verso il contenitore di raccolta del materiale per i pezzi di piccole dimensioni- Potenza motrice dell’unità di foratura: 16 kW- Velocità del mandrino: da 160 a 4000 giri/min- Cambiautensili: cambiautensili a torretta automatico con 14 posizioni utensili- Opzioni software: fresatura, marcatura a V e interfaccia DSTV per l’importazione dei dati di lavorazione- Unità di taglio al plasma: Kjellberg HiFocus 360i (per spessori del materiale fino a 50 mm)- Sistema di aspirazione: unità filtrante di grandi dimensioni di vecchia generazione con tubazioni disponibili- Controllo e PC: moderno controllo CNC che consente la manutenzione remota da parte del servizio di assistenza Vernet Behringer, computer di bordo con software incluso e licenza per il pacchetto software da ufficio- Dimensioni della lamiera: min. 1500 x 300 mm (750 x 400 mm con limitazioni), max. 4000 x 2000 mm- Dimensioni minime del pezzo finito: 80 x 80 mm- Peso della lamiera: max. 2000 kg e 650 kg/m- Diametro di foratura: da 5 a 40 mm- Profondità/diametro di incisione a V: da 5 a 40 mm- Spessore di taglio al plasma: da 5 a 50 mm- Numero di carrelli: 2 morsetti - carrello di avanzamento, posizionato lateralmente- Numero di morse: 4 morse (2 + 2)- Trasportatori trasversali: 3 trasportatori trasversali a corsa breve per allineare le lamiere contro i morsetti dopo il caricamento- Altezza di lavoro: 1000 mm

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 4.393 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: S4E213351, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 300 mm, lunghezza di tornitura: 670 mm, diametro di tornitura: 430 mm, foro mandrino: 45 mm, velocità del mandrino (max): 6.300 giri/min, corsa asse X: 160 mm, corsa asse Z: 510 mm, potenza motore mandrino: 13.000 W, altezza totale: 1.960 mm, lunghezza totale: 2.575 mm, larghezza totale: 1.760 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 3.300 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, NUOVO ARRIVO: EMCO EMCOTURN E45 (anno di costruzione 2021) tornio CNC – FANUC 0i-TF, 4.393 ore, condizioni pari al nuovo! Incluso dispositivo di raccolta pezzi per il trasporto dei pezzi finiti. Fedpfx Aezkhuhjg Tjgh • Produttore: EMCO (prodotto in Austria) • Modello: EMCOTURN E45 • Anno di costruzione: 2021 • Numero di serie: S4E213351 • Controllo: FANUC 0i-TF, compreso il pannello di controllo manuale • Ore di funzionamento: 4.393 ore (vedere immagine 263.599 minuti = 4.393 ore) • Tipo di macchina: tornio a mandrino singolo con dispositivo di raccolta pezzi • Numero di posizioni utensili: torretta assiale VDI-30 a 12 posizioni con due cerchi di fori • Condizioni: pari al nuovo, perfettamente funzionante • Ubicazione: Graz • Disponibilità: immediatamente disponibile a magazzino • IMMAGINI/VIDEO: Ulteriori immagini e video dell'impianto in funzione saranno forniti su richiesta. _____ Descrizione dell'articolo In vendita, un centro di tornitura CNC EMCO EMCOTURN E45 ad alta precisione, anno di costruzione 2021, con poche ore di funzionamento, solo 4.393 ore, in ottime condizioni. Caratteristiche speciali: • Controllo: moderno controllo FANUC 0i-TF per una programmazione semplice, comprensivo di pannello di controllo manuale • Dispositivo di raccolta pezzi: il dispositivo di raccolta pezzi (ricevitore di pezzi) della Emco Emcoturn E45 trasporta delicatamente i pezzi finiti dall'area di lavoro e li deposita automaticamente in un contenitore per pezzi finiti. • Potente motore principale: configurazione a mandrino singolo con potenza del motore di 13 kW e una velocità massima di 6.300 giri/min. • Cambio utensili: cambio utensili assiale rapido a 12 posizioni (VDI 30) con un tempo di cambio torretta di soli 0,14 secondi. • Componenti di alta qualità: robusto quadro elettrico di alta qualità di RITTAL per la massima affidabilità dell'elettronica. _____ Dati tecnici: Area di lavoro e corse: • Diametro di tornitura sopra il piano: 430 mm • Diametro di tornitura sopra il carro: 300 mm • Distanza tra le punte (centro mandrino - centro contropunta): 670 mm • Diametro massimo di tornitura con torretta assiale: 220 mm • Lunghezza massima del pezzo: 480 mm • Diametro massimo della barra: Ø 45 mm • Corse del carro (X / Z): 160 / 510 mm Mandrino principale e motore: • Range di velocità: 0 – 6.300 giri/min • Potenza del motore del mandrino principale: 13 kW • Coppia al mandrino: 78 Nm • Attacco mandrino: DIN 55026 KK 5 • Cuscinetti del mandrino (diametro interno) / alesaggio del mandrino: 80 mm / 53 mm Torretta portautensili (assiale VDI 30): • Numero di posizioni utensili: torretta assiale VDI-30 a 12 posizioni con due cerchi di fori • Attacco utensile secondo VDI (DIN 69880): VDI 30 • Sezione trasversale utensile per utensili quadrati: 20 x 20 mm • Diametro del gambo per barre di perforazione: Ø 32 mm • Tempo di cambio torretta: 0,14 sec Azionamenti dell'avanzamento e precisione: • Velocità di avanzamento rapido (X / Z): 24 / 30 m/min • Forza di avanzamento (X / Z): 4.000 N / 6.000 N • Tempo di accelerazione da 0 alla velocità di avanzamento rapido (X / Z): 0,1 sec • Larghezza della dispersione posizionale secondo VDI 3441 (X / Z): 2 / 2 µm _____ Fornitura e condizioni di vendita: • Tornio CNC EMCO EMCOTURN E45 • Utensili: gli utensili visibili nelle immagini sono inclusi • Manuali operativi e documentazione della macchina FANUC • Il carico tramite carrello elevatore in loco è incluso. La macchina è immediatamente disponibile e può essere visionata e testata sotto te

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Vemag HR 2x5=10 | Set di 3 celle industriali per affumicatura e cottura a vapore (per un totale di 30 carrelli) Specifiche tecniche del set (3 celle): Ogni cella ospita 10 carrelli Produttore: Vemag Anlagenbau GmbH Modello/Tipo: HR 2x5=10 (Sistema a due file) Capacità di una singola cella: 10 carrelli standard per affumicatura (2 file da 5 carrelli) Capacità totale del set: 30 carrelli standard/a norma Alimentazione/Agente termico: Vapore Dati tecnici dettagliati delle singole celle: Numero di serie: 5202023 Riscaldamento a vapore: 6-10 bar (max. 800 kg/h) Umidificazione a vapore: 0,1-1,2 bar (max. 400 kg/h) Aria compressa: 3-8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Numero di serie: 520.2359 Riscaldamento a vapore: 6-10 bar (max. 800 kg/h) Umidificazione a vapore: 0,1-1,2 bar (max. 270 kg/h) Aria compressa: 3-8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Numero di serie: 520.2389 Riscaldamento a vapore: 6-10 bar (max. 800 kg/h) Umidificazione a vapore: 0,1-1,2 bar (max. 270 kg/h) Aria compressa: 3-8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Fedpfxoy Ua Rxo Ag Tsgh Dimensioni (per ogni singola cella): Dimensioni interne: 1230 × 5250 × 2100 mm Dimensioni esterne complessive: 3300 × 5750 × 4500 mm Armadi di controllo inclusi nel set: 3 unità, dimensioni di ciascuna: 800 × 340 × 1000 mm Il set non include generatori di fumo. Vemag HR 2x5=10 è un sistema industriale potente e altamente avanzato, progettato per il trattamento termico di carne, salumi, pollame e altri prodotti alimentari. Il set presentato, composto da tre celle per affumicatura e cottura a vapore, costituisce una linea di produzione completa, in grado di gestire contemporaneamente fino a 30 carrelli per affumicatura, rendendolo la soluzione ideale per impianti di trasformazione industriale di grandi dimensioni. La struttura delle celle si basa su un sistema a due file (2 file da 5 carrelli), il che garantisce una circolazione ottimale dell'aria e del fumo e, di conseguenza, una distribuzione ideale e uniforme della temperatura e del colore a ogni livello dei carrelli. Vantaggi principali: - Riscaldamento a vapore ad alta efficienza: l'utilizzo di un impianto a vapore che funziona a una pressione compresa tra 6 e 10 bar consente di raggiungere rapidamente le temperature desiderate, riducendo al minimo i tempi di cottura a vapore e di affumicatura, il che si traduce direttamente in minori perdite di peso del prodotto finito. - Controllo preciso dell'umidità: i sistemi di umidificazione a vapore individuali (fino a 400 kg/h nel modello più vecchio e fino a 270 kg/h nei modelli del 1993) garantiscono un controllo completo del clima all'interno della cella, aspetto fondamentale per ottenere la succosità ideale dei prodotti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, larghezza tavola: 3.100 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 40 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 3.100 mm, diametro di foratura: 32 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, FICEP KRONOS KR32SP - IMPIANTO DI TAGLIO CNC A PORTALE PER PLASMA + FORATURA | ANNO DI COSTRUZIONE 2022 La Ficep Kronos KR32SP è un impianto di taglio CNC a portale per la lavorazione combinata di taglio al plasma e foratura di lamiere d'acciaio per la costruzione di strutture in acciaio di grandi dimensioni. Taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura e incisione vengono eseguiti in un unico ciclo senza necessità di movimentazione intermedia. Grazie all'anno di costruzione 2022, è uno degli impianti più recenti della sua categoria sul mercato dell'usato. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionato e collaudato da tecnici certificati, pronto all'uso. - La portata esatta del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e verrà comunicata in dettaglio in caso di interesse concreto. - È possibile organizzare una visita su appuntamento (l'impianto sarà in condizioni ottimali, ma non sarà possibile effettuare una dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La KR32SP lavora lamiere d'acciaio, trasformandole da materia prima in componenti finiti per la costruzione di strutture in acciaio. Su una singola macchina vengono combinate le operazioni di taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura e incisione, creando un flusso di lavoro continuo senza necessità di riposizionamento. Componenti tipici: piastre di connessione, piastre di irrigidimento, piastre di testa e piastre di collegamento. Settori di riferimento: costruzione di strutture in acciaio, ponti, torri e costruzioni metalliche in generale. Il taglio al plasma viene eseguito con un gruppo Hypertherm XPR300; è disponibile la tecnologia Hypertherm True Hole per garantire una qualità dei fori costante e precisa durante il taglio al plasma. La funzione di marcatura consente di trasferire direttamente sul componente numeri di parte, linee di piegatura e posizioni di saldatura. La connessione CAD/DSTV sarà confermata su richiesta. DATI TECNICI - Tipo di macchina: impianto di taglio CNC a portale (plasma) | Linea di prodotti: KRONOS SP - Controllo: controllo CNC basato su PC Ficep - Produttore: Ficep S.p.A., Italia | Anno di costruzione: 2022 | Numero di serie: 36610 - Dimensione massima della lamiera (L x P): 3100 x 6000 mm - Spessore massimo della lamiera (taglio al plasma): 40 mm - Numero massimo di bruciatori al plasma (taglio lineare): 1 | Gruppo plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnologia Hypertherm True Hole: disponibile - Numero di teste di foratura: 1 | Posizioni utensili per testa di foratura: 6 - Diametro massimo di foratura: 32 mm - Potenza del mandrino (testa di foratura): 19 kW | Velocità massima del mandrino: 3500 giri/min - Tavola di taglio: robusta griglia (acciaio), predisposta per sistema di aspirazione e filtraggio - Funzione di marcatura/incisione: presente (Scribing) - Opzione a doppio portale (tandem): disponibile | Diagnosi remota: disponibile (rete/VPN) Fgodsx H T H Rspfx Ag Tsh - Processi combinati: taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura, incisione DOTAZIONE - 1 x Impianto di taglio CNC a portale Ficep KRONOS KR32SP (macchina base) - 1 x Gruppo bruciatore al plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unità di foratura con cambio utensili a 6 posizioni - 1 x Tavola di taglio (griglia in acciaio, 3100 x 6000 mm, predisposizione per aspirazione integrata) - 1 x Unità di controllo CNC (basata su PC Ficep, diagnosi remota tramite rete) - 1 x Gruppo idraulico e pneumatico - Documentazione tecnica / Manuale operativo - Ulteriori dotazioni e accessori su richiesta LOGISTICA E

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di taglio per travi STROMAB CT800 Centro di taglio per travi di grandi sezioni, che lo rende la soluzione ottimale per la falegnameria e la costruzione a telaio. Grazie alla tecnologia a 5 assi controllata elettronicamente, soddisfa tutti i requisiti per tagli diritti, inclinati e composti. Garantisce la massima velocità di lavorazione e qualità del prodotto finito, riducendo la manodopera e massimizzando la produttività. Specifiche: - Regolazione elettronica dell'angolo di inclinazione della lama 90 - 45 gradi - Larghezza massima di taglio 650 mm - Regolazione elettronica dell'altezza della sega - Alimentazione automatica del materiale - Pannello di controllo touch screen - Tavolo di lavoro rotante 0-345 gradi - Diametro massimo della lama 800 mm Fgedpsytnftefx Ag Teh

Anno di produzione: 2009, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita macchina industriale professionale per la produzione di filo spinato, prodotta dal principale produttore italiano Vitari / Eurolls Group. La macchina è estremamente affidabile, con un design verticale compatto e una cabina per la sicurezza dell'operatore. Caratteristiche principali: Marca / Modello: Vitari BVM (Eurolls Group) Anno di produzione: 2009 Certificazione: Conformità CE Tipo di torsione: Continua (tipo classico standard: Iowa, Glidden, Domingo, Simplex, ecc.) Diametro del filo principale: Ø 1,6 – 2,8 mm Diametro del filo per le punte: Ø 1,6 – 2,5 mm Passo delle punte: Regolabile (60 – 150 mm) Velocità di funzionamento: Fino a 50 m/min (fino a 700 giri/min) Peso della bobina finita: Fino a 35 kg Controllo: Contatori digitali per metri e bobine, pannello di controllo rapido Fsdpsz Ercpofx Ag Togh

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo un'ampia gamma di contenitori metallici industriali di alta qualità, adatti all'uso in ambienti di produzione, magazzini, logistica, officine di assistenza e impianti per la gestione dei rifiuti. Sono disponibili: – contenitori metallici per lo stoccaggio di materiali, – contenitori a rete che offrono un'ottima visibilità del contenuto, – modelli con porte per un facile accesso ai materiali, – contenitori basculanti per scarti, rifiuti e residui di produzione, Fgodszn Uluopfx Ag Tjh – contenitori con fondo apribile per uno svuotamento rapido ed efficiente. I contenitori sono progettati per un utilizzo industriale intensivo e consentono una facile movimentazione con carrelli elevatori o transpallet. A seconda del modello, sono disponibili diverse dimensioni, capacità, capacità di carico e accessori. Sono adatti per: – lo stoccaggio di materie prime, semilavorati e prodotti finiti, – la raccolta di scarti metallici e residui di produzione, – il trasporto interno di materiali, – l'organizzazione di magazzini e aree di produzione, – lo svuotamento rapido del contenuto direttamente con un carrello elevatore. Per un preventivo, comunicateci il tipo di contenitore desiderato, le dimensioni, la capacità di carico, la quantità e lo scopo d'uso. Saremo lieti di aiutarvi a scegliere il modello più adatto. Prezzo e tempi di consegna su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Horizon Stitchliner SL-5500 L'Horizon Stitchliner 5500 è una potente soluzione all-in-one per la produzione di brochure. Combina le operazioni di raccolta, tranciatura, piegatura, spillatura e rifilatura a tre lati in un unico processo efficiente. Grazie alla sua interfaccia intuitiva, all'elevata produttività e alla versatilità, questo sistema offre numerosi vantaggi per le tipografie, le legatrici e la stampa su richiesta. Questo Stitchliner 5500 è composto dai seguenti componenti: - 1x VAC-100a, 1x VAC-100c, torri di raccolta - 1x ST-40 - 1x ACF-30 - 1x SPF-30 - 1x HTS-30 Caratteristiche speciali: - 20 stazioni Fgedez Nw Nkopfx Ag Tjh - Produzione in linea dalla raccolta al prodotto finito - Elaborazione di dati variabili: il sistema può gestire stampe personalizzate e un numero variabile di pagine, rendendolo ideale per la stampa digitale - Impostazione completamente automatica dei formati per rapidi cambi di lavoro - Touchscreen per un utilizzo intuitivo, anche per operatori meno esperti Specifiche: - Formati foglio: max. 500 x 350 mm, min. 148 x 120 mm - Grammatura della carta: 40-350 g/m² - Spessore di lavorazione: 8-200 pagine (spessore massimo del dorso spillato: 5 mm) - Velocità di produzione: fino a 5.500 brochure/ora - Distanza tra le spillature: 60-150 mm Dettagli tecnici: - Rifilatura (non rifilata): max. 350 x 250 mm, min. 140 x 103 mm - Rifilatura (rifilata): max. 312 x 230 mm, min. 120 x 95 mm - Alimentazione elettrica: 400V / 50Hz - Dimensioni: min. 5.709 x 3.240 mm - Peso totale: circa 2.500 kg Pacchetto completo "tutto incluso" Ci occupiamo di tutto: dall'imballaggio sicuro al trasporto, fino allo sdoganamento. Su richiesta, possiamo anche preparare un'offerta di leasing personalizzata. Sostenibile ed economico Scegliete una macchina usata e beneficiate di un doppio vantaggio: proteggete l'ambiente e risparmiate sul budget. Nonostante eventuali segni di usura, riceverete un prodotto di qualità a un prezzo interessante.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 4.600 mm, lunghezza totale: 9.100 mm, altezza totale: 3.000 mm, peso complessivo: 40.500 kg, Macchina per la laminazione di pannelli solari a doppia capacità produttiva. La laminatrice viene utilizzata per la produzione di moduli solari o materiali compositi. Diversi strati di materiale vengono uniti e alimentati nella laminatrice. I materiali vengono laminati sotto l'effetto di pressione e temperatura. Il processo di laminazione viene eseguito sotto vuoto, in modo da evitare la presenza di gas indesiderati nel prodotto finale. Infine, il laminato finito viene estratto dalla laminatrice. Fjdpfx Aszrdhgog Tjgh La macchina viene fornita con numerosi pezzi di ricambio e può essere visionata durante il processo di produzione.

Condizione: buona (usata), Horizon HCB-2, macchina semiautomatica per la produzione di libri con copertina rigida. La macchina è in ottime condizioni, con un utilizzo limitato. La funzione principale della macchina è quella di produrre una copertina finita, assemblare il blocco del libro all'interno della copertina e realizzare la rilegatura nel libro finito. La macchina è molto semplice da impostare, utilizzare e sottoporre a manutenzione. La macchina è dotata dei seguenti componenti: - monitor con controllo a sfioramento - tavolo per il montaggio della copertina con puntatore laser - modulo per la bordatura dei bordi della copertina - rulli per la pressatura - lettore di codici a barre Dati tecnici: - dimensioni della copertina: max. 680,6 x 340,8 mm; min. 322,4 x 169,7 mm - spessore del dorso: min. 3 mm; max. 25 mm - intervallo di peso della copertina: 105 – 160 g/m2 - velocità: max. 150 cicli/ora - dimensioni: 1.800 x 1.050 x 1.536 mm - peso: 456 kg Alimentazione: 230 V / 50 Hz Manuale di istruzioni incluso e un ampio set di materiali. Fgjdpfx Aoz N Shnog Toh Richiedi informazioni sul prodotto.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina sottovuoto RISCO RS 503 è un modello ad alta capacità della marca RISCO, prodotto nel 2005, progettato per il riempimento e la porzionatura di preparati di carne in grandi impianti di trasformazione alimentare. Con una capacità fino a 6.500 kg/h, una velocità di porzionatura fino a 700 porzioni al minuto e una tramoggia da 350 litri adatta a carrelli da 200 litri, questa macchina offre ottime prestazioni in contesti di produzione ad alto volume. Come funziona la macchina sottovuoto RISCO RS 503? La materia prima viene introdotta nella tramoggia da 350 litri, che può essere alimentata direttamente da carrelli da 200 litri. Il funzionamento sottovuoto rimuove l'aria dalla massa, mentre una pompa a palette con un sistema di alimentazione garantisce un flusso continuo e stabile del prodotto verso l'uscita della macchina. Il servomotore e un controllore multifunzione consentono di impostare con precisione i parametri di riempimento e le dimensioni delle porzioni, e il collegamento rapido ad altre apparecchiature, come legatrici, formatrici o linee di confezionamento, permette di creare linee di produzione complete. In una configurazione con un tritacarne lineare RS 70 integrato, la macchina può riempire e tritare la materia prima contemporaneamente. Vantaggi principali della macchina sottovuoto RISCO RS 503 L'alta capacità, fino a 6.500 kg/h, e la velocità di porzionatura, fino a 700 porzioni/min, consentono di lavorare ininterrottamente con grandi quantità di materia prima, il che è fondamentale negli impianti ad alto volume. L'ampia tramoggia da 350 litri, abbinata ai carrelli da 200 litri, riduce il numero di riempimenti e accorcia i tempi di inattività. Il funzionamento sottovuoto migliora l'uniformità e la struttura della massa e limita la formazione di sacche d'aria nei prodotti finiti. Il servomotore e il controllo semplice dei parametri rendono facile adattare la macchina a diverse ricette, e la solida costruzione, con un peso di circa 1.060 kg, garantisce un funzionamento stabile anche in condizioni di utilizzo intensivo. Specifiche tecniche della macchina sottovuoto RISCO RS 503 Produttore: RISCO Modello: RS 503 Fgodpoz N A Raefx Ag Tjh Anno di produzione: 2005 Alimentazione della macchina: 400 V, 3 fasi, 50 Hz Potenza installata: 14 kW Peso della macchina: circa 1.060 kg Capacità di riempimento: fino a 6.500 kg/h Velocità di porzionatura: fino a 700 porzioni/min Capacità della tramoggia: 350 litri (per carrelli da 200 litri)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1999, ore di funzionamento: 142 h, Vibrofinitrice cingolata Bitelli CAT BB 651 C Fsdpez Nkhgefx Ag Tjgh Anno 1999 PESO MASSIMO OPERATIVO: 14.500 kg Tipo di motore: Deutz F5L 912 Ore di lavoro 142 Buone condizioni generali VALUTIAMO PERMUTE DI MEZZI DI TUTTE LE MARCHE, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON ATTREZZATURA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MACCHINE MOVIMENTO TERRA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU ----- Tracked asphalt paver Bitelli CAT BB 651 C Anno 1999 GVW: 14.500 kg Engine type: Deutz F5L 912 Working hours 142 Good general conditions WE EVALUATE EXCHANGES OF VEHICLES OF ALL BRANDS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, WITH CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER EQUIPMENT; OR EARTHMOVING MACHINERY CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, MACCHINA PER TAGLIO LASER BODOR Modello: P3015-12000W con sorgente laser BODOR da 12 kW Dotata di tavolo a scambio, programmabile tramite sistema di controllo CNC Configurazione: - Sorgente laser BODOR da 12 kW - Testina di taglio laser Bodor Genius - Sistema di controllo Bodor Thinker - Monitor da 21,5 pollici con funzione touch - Piano di supporto a segmenti saldati, con inserti e spine - Servomotore e driver Bodor - Valvola di regolazione dell'ossigeno SMC, proveniente dal Giappone - Valvola di regolazione dell'azoto Parker, proveniente dagli Stati Uniti - Cambiatore automatico di ugelli (8 stazioni), pulizia e calibrazione degli ugelli automatiche - Elaborazione con un solo clic - Tecnologia di perforazione Bodor Lightning - Regolazione automatica della pressione del gas di taglio (O2) - Protezione in caso di apertura della porta - Funzione di allarme per guasti durante il taglio - Messa a fuoco automatica della testina laser - Database di esperti per la tecnologia di taglio laser - Telecomando ergonomico (Bodor Mango®) - Funzione attiva anti-collisione - Promemoria intelligente per la manutenzione - Connessione internet WIFI - Servizio Bodor Cloud - Refrigeratore ad acqua - Trasformatore di stabilizzazione - Conformità CE Dati tecnici: Lunghezza con pannello: 9.950 mm Larghezza: 3.050 mm Altezza: 2.300 mm Peso: 8.300 kg Area di lavoro: 3.048 x 1.524 mm Peso massimo del pezzo: 1.450 kg Tempo di scambio minimo del sistema di cambio pallet: 10 secondi Velocità simultanea massima: 200 m/min Precisione di posizionamento: 0,03 mm Precisione di riposizionamento: 0,02 mm Dimensioni dello schermo: 21,5 pollici Numero di tavoli a scambio: 2 Spessore massimo della lamiera in acciaio al carbonio: 35 mm Spessore massimo della lamiera in acciaio inossidabile: 30 mm Spessore massimo della lamiera in alluminio: 25 mm Spessore massimo della lamiera in ottone: 16 mm Potenza laser massima: 12 kW Tipo di sorgente laser: Bodor Fgedpfxjzd Eqgs Ag Tjh Testina laser: Bodor Genius Software: Bodor Thinker Incluso il seguente equipaggiamento speciale: - Sistema di aspirazione (il collegamento/l'impianto di tubazioni dal sistema di aspirazione alla macchina deve essere realizzato dal cliente) - Kit di ricambi - Costo forfettario per l'installazione - Inclusi modulo di carico e scarico completamente automatico, Modello: iTrans 3 Dati tecnici: Dimensione massima del materiale: 3.000 x 1.500 mm Dimensione minima del materiale: 1.000 x 1.000 mm Spessore massimo del materiale: 25 mm Spessore minimo del materiale: 1 mm Peso massimo di carico: 900 kg Peso massimo di carico per i prodotti finiti nel carrello: 3.000 kg Dimensioni del modulo di carico (L x L x A): 10.000 x 8.500 x 2.600 mm Peso del modulo di carico: 4.800 kg Salvo errori e omessi!

Condizione: usata, completamente in acciaio inossidabile Fedpoz H Ummsfx Ag Tegh larghezza delle piste di 1.000 mm altezza regolabile del prodotto finito da 2 a 35 mm velocità regolabile in modo continuo (nastro inferiore e superiore regolabili separatamente) con nastro di uscita mobile 3 kW dimensioni (L x L x A): ± 2.400 x 1.200 x 1.500 mm

Condizione: usata, completamente in acciaio inossidabile Fodpfx Agjz H Ul No Tegh larghezza delle piste di 1.000 mm altezza regolabile del prodotto finito da 2 a 35 mm velocità regolabile in modo continuo (nastro inferiore e superiore regolabili separatamente) con nastro di uscita mobile 3 kW dimensioni (L x L x A): ± 2.400 x 1.200 x 1.500 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11H82290, Macchina per la produzione di quaderni E.C.H. WILL GmbH / Modello Alpha RF (prodotta nel 2012) Per la produzione di quaderni finiti con copertine prestampate Dati tecnici Velocità della bobina di carta meccanica/minuto: max. 300 m Cicli di lavoro/minuto – sezione di trasformazione: max. 60 A 4 copie per ciclo di produzione – quaderni/ora: max. 14.400 Larghezza della bobina: max. 960 mm / min. 580 mm Diametro della bobina: max. 1.200 mm Lunghezza di stampa (circonferenza del cilindro): max. 670 mm / min. 300 mm Lunghezza di taglio – tagliatrice trasversale: min. 300 mm Per la produzione di quaderni: max. 500 mm Per la produzione di blocchi: max. 670 mm Passi di regolazione: 5 mm Numero di tagli/minuto – tagliatrice trasversale: max. 1.000 Intervallo di dimensioni del prodotto finito (lato non rilegato x lato rilegato): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Numero di fogli: min. 5 / max. 50 Spessore del prodotto (non piegato): max. 5 mm Equipaggiamento principale Unità di avvolgimento • 2 x unità di avvolgimento con albero Torre di inchiostrazione • 1 x torre di inchiostrazione per un massimo di 4 inchiostratori Nota: La torre di inchiostrazione è predisposta per: • inchiostrazione a 2 colori da 1 bobina, oppure • inchiostrazione a 1 colore da 2 bobine Unità di perforazione longitudinale (per funzionamento con 1 bobina) • 1 x unità di perforazione longitudinale Unità di taglio trasversale • 1 x sistema di taglio trasversale a 1 lama che consente una sostituzione e una regolazione rapida e semplice della lama Sistema antistatico • equipaggiamento antistatico per la movimentazione della carta Dispositivo di sovrapposizione dei fogli • 1 x dispositivo di sovrapposizione dei fogli Unità di conteggio e ordinamento dei fogli • sistema di conteggio e ordinamento dei fogli Alimentatori di copertine (1° / 2° / 3° / 4° alimentatore di copertine) • alimentatore automatico Will per copertine prestampate Unità di scarico a pila alta • unità di scarico a pila alta, sistema in linea per la raccolta di sezioni di fogli di grandi dimensioni Unità di cucitura • Spessore del filo: n. 24–26 • 9 x teste di cucitura Unità di piegatura a sezioni • 1 x unità di piegatura a sezioni Unità di pressatura a dorso quadrato • 1 x unità di pressatura a dorso quadrato Tagliatrice • 1 x lama di rifilatura del bordo frontale • 3 x lame di separazione Fgedezq Av Topfx Ag Toh • 2 x lame di rifilatura laterale Dispositivo di arrotondamento degli angoli • unità di arrotondamento degli angoli per quaderni finiti Unità di ribaltamento dei quaderni • stazione di ribaltamento dei quaderni per un impilamento uniforme Unità di scarico della pila di quaderni • unità di scarico della pila di quaderni • tavolo di scarico con sistema di ribaltamento e miscelazione dei titoli (aggiunto successivamente) Equipaggiamento elettrico • dispositivo per il mantenimento di una temperatura adeguata per i componenti elettronici nei quadri elettrici Equipaggiamento pneumatico • sistema pneumatico per il funzionamento della macchina

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, TIPI DI PRODOTTO: • Sacchetti termosaldati su quattro lati • Sacchetti termosaldati a quattro lembi • Sacchetti termosaldati lateralmente • Sacchetti con chiusura a zip trasversale • Sacchetti con risvolto • Sacchetti con foro per il supporto inferiore • Sacchetti microperforati • Sacchetti con foro per il manico • Sacchetti con angoli arrotondati MATERIALI: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Strutture di film laminati PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE: Spessore del materiale: 60–250 μm Larghezza massima del nastro: 1300 mm Diametro massimo della bobina: 800 mm Diametro del mandrino: 3” e 6” Larghezza massima del sacchetto, a quattro lembi: 400 mm Lunghezza massima del sacchetto: 1000 mm Precisione del marcatore ottico: ±1 mm Velocità della macchina: 15–65 pezzi/min Velocità del materiale: 40 m/min Potenza principale: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: 100 kW Peso della macchina: circa 18.000 kg Dimensioni della macchina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm GAMMA DI DIMENSIONI DEI SACCHETTI: A quattro lembi / saldatura laterale: 180–400 mm Profondità del risvolto: max. 80 mm Profondità minima del risvolto: 30 mm Lunghezza del sacchetto: 360–1000 mm SEZIONE DI SVOLGIMENTO: • Svolgitura con albero ad aria • Freno a polvere magnetica • Controllo della tensione con rulli danzanti • Sistema di svolgimento azionato da servomotore SISTEMA DI PERFORAZIONE: • Unità di microperforazione Fodpfxozf Nk Te Ag Tsgh • Perforazione di tipo a ruota • Fori di perforazione aggiuntivi • Stesso tipo della configurazione esistente della macchina SISTEMA DI PIEGATURA: • Sezione a ruota per la piegatura di sacchetti termosaldati su quattro lati SISTEMA DI SIGILLATURA E RAFFREDDAMENTO: Sistema di sigillatura meccanico: Sigillatura longitudinale a quattro lembi: 2 gruppi, 1010 mm Raffreddamento longitudinale a quattro lembi: 2 gruppi, 1010 mm Stazione di sigillatura trasversale: 6 set N. 1: Sigillatura a K N. 2: Sigillatura di riempimento del risvolto N. 3: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 4: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 5: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 6: Raffreddamento trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza Sezione di sigillatura aggiuntiva di 5 mm, superiore e inferiore SISTEMA DI PUNZONATURA: Punzone per fessura di strappo / intaglio Punzone per manico a 3 fori Punzone per manico: 20 × 80 mm, 3 set Dimensioni dei fori: • 3 fori Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Punzone per angoli arrotondati: 2 set Supporti per punzoni: 3 set Punzone per foro di supporto inferiore: • 12 mm, 8 pezzi • 16 mm, 8 pezzi Sistema a vuoto per la rimozione degli scarti di punzonatura SISTEMA DI TRASMISSIONE: Motore principale: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione posteriore: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione anteriore: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione centrale: 3,5 kW Servomotore indipendente per sigillatura longitudinale: 5 kW × 2 Servomotore per svolgimento: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotore per controllo della tensione: 3,5 kW × 1 Servomotore per lama volante: 1,5 kW × 1 Trasmissione del manipolatore: 0,75 kW × 1 Trasmissione per il conteggio dei prodotti finiti: 0,75 kW × 1 SISTEMA DI CONTROLLO: • Controllo PLC • Schermo touch screen da 10” • Adatto per sacchetti stampati e non stampati • 16 zone di controllo della temperatura • Visualizzazione individuale della temperatura • Tolleranza di temperatura: ±2°C • Sensore ad alta sensibilità per il mar

Condizione: usata, Troncatrice industriale a nastro con doppia colonna e sistema di nastri trasportatori, KALTENBACH KBS 920 DG, macchina usata Produttore: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Germania) – leader di mercato nelle macchine di alta qualità per la lavorazione dell'acciaio Modello: KBS 920 DG Anno di fabbricazione: 2002 (il software della macchina è stato aggiornato e, rispetto alla sua età, è stata dotata di un PLC e di un sistema di controllo dei nastri trasportatori più recenti) Condizioni: usata, in ottime condizioni tecniche, linea di taglio completa e perfettamente funzionante Dimensioni complessive: (in base alla disposizione completa dei nastri trasportatori e della macchina) Parametri tecnici e di funzionamento: Capacità di taglio a 90° (larghezza x altezza): max. 920 x 500 mm (ideale per travi HEA, HEB, IPE di grandi dimensioni) Capacità di taglio a 60°: 820 x 500 mm Capacità di taglio a 45°: 670 x 500 mm Fgodpfxezl Ugae Ag Tjh Intervallo di taglio inclinato: regolabile in modo continuo in entrambe le direzioni (impostazione dell'angolo controllata tramite CNC) Dimensioni del nastro: 7290 x 41 x 1,3 mm Velocità del nastro: variabile in modo continuo (controllata tramite frequenza) Avanzamento del telaio della sega: controllato idraulicamente, regolazione variabile in modo continuo Sistema di bloccaggio del materiale: morsetto idraulico orizzontale e verticale che garantisce un bloccaggio stabile e privo di vibrazioni durante il taglio Sistema di controllo: software modernizzato e aggiornato e sistema di controllo PLC rispetto all'età della macchina Sistema integrato di nastri trasportatori per la movimentazione del materiale: Nastro trasportatore di alimentazione: lungo 28 metri, alimentazione automatica alla sega, con movimento longitudinale e trasversale completo (dotato di unità di trasferimento trasversale laterale a catena/rullo per il caricamento delle materie prime) Nastro trasportatore di scarico: lungo 19 metri, scarico automatico dei prodotti tagliati, con movimento longitudinale e trasversale completo per l'accumulo laterale e lo smistamento dei pezzi finiti