Pastorizzazione usato in vendita (88)

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Questa linea è progettata per la produzione di tutti i tipi di succhi e composte. La linea consente una produzione continua del prodotto finale, con una portata variabile fino a 2.500 l/h per i succhi e fino a un massimo di circa 700 l/h per la composta di mele. Per prodotti con viscosità intermedia tra succhi e composte (puree), la capacità produttiva sarà compresa tra circa 700 e 1.500 l/h. La linea è progettata per lavorare con un'ampia gamma di prodotti: succo di melograno, composta di mele, ecc. La linea di processo può riscaldare la portata selezionata da una temperatura variabile tra 30°C/50°C (20°C nel caso dei succhi) fino a una temperatura di pastorizzazione di massimo 95°C, per poi raffreddare il prodotto fino alla temperatura di riempimento pouch impostata a 75/80°C. INCLUDE: - CELLE DI CARICO PER MISCELAZIONI PRECISE. - LAVAGGIO CIP AUTOMATICO. - SCAMBIATORE MULTITUBOLARE. LA LINEA È COMPOSTA DA: - 2 SERBATOI: - MARCA: SACOME. - POTENZA MOTORE AGITATORE: 2 HP ciascuno - INCLUDE PASSAUOMO - DOTATI DI ASPIRATORE IN ACCIAIO INOX. - ALTEZZA TOTALE SERBATOIO: 1,90 M - DIAMETRO INTERNO: 1,18 M - CAPACITÀ: 2.000 LITRI -1 SERBATOIO DEGASATORE: - MARCA: SACOME - CAPACITÀ: 700 LITRI - FONDO: CONICO 45º - DOTATO DI PASSAUOMO LATERALE. Lajdpfeynkgcex Afqjf

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile ora! Linea completa per la produzione di gnocchi/canederli In condizioni molto buone. Lsdox H Sapopfx Afqjaf Capacità della linea di produzione: 1200 kg all’ora. Per ulteriori specifiche tecniche consultare gli allegati. La linea può essere visionata a Stavenhagen, Germania. L’impianto è completamente operativo e collegato alla corrente, quindi è possibile organizzare una dimostrazione. La linea è completa e inizia con lo stoccaggio dei fiocchi di patate. Questi vengono miscelati nelle proporzioni corrette. Il sistema può lavorare anche altri ingredienti, come impasto di pane o materie prime differenti. Per questi è presente una stazione big-bag supplementare. Dopo la miscelazione, il prodotto viene pesato e nuovamente miscelato, per poi essere trasferito alle formatrici Rheon. Le macchine Rheon modellano il prodotto; su richiesta, è possibile inserire un ripieno interno. Successivamente, il prodotto passa nel tamburo per la panatura e poi nello shock freezer, dove la superficie viene indurita per garantire una corretta confezionabilità. Dopo la surgelazione, il prodotto viene pesato con una pesatrice multiteste e confezionato in buste doypack. Segue il passaggio nel tunnel di pastorizzazione, che assicura una durata di conservazione maggiore. Successivamente, la confezione viene asciugata tramite soffiaggio. Infine, vengono eseguiti i controlli di peso e la rilevazione metalli, dopodiché i prodotti vengono inscatolati automaticamente mediante una macchina di reimballaggio. Le scatole vengono pallettizzate automaticamente, rendendo i prodotti pronti per il trasporto. Sono disponibili diverse fotografie (contattateci senza impegno per ulteriori informazioni).

Condizione: buona (usata), Pastorizzatore Corema Euromix120 Serie: 1150 Lsdjqnvckjpfx Afqjaf 2006, I pastorizzatori Euromix120 per quantità di miscela variabili utilizzano uno speciale liquido termoconduttore. Il ciclo di pastorizzazione è sempre rapido (meno di 2 minuti) e i tempi variano in base alla quantità di miscela, miscela per ciclo 15 - 120l, mobile, 3Ph

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Pastorizzatore HTST ARSOPI da 500 litri, costruito nel 2020 da Dairy Machinery UK e Arsopi. Questa macchina è riscaldata autonomamente tramite un elemento riscaldante da 9 kW, è montata su un telaio in acciaio inox e viene fornita con pannello di controllo, serbatoio di bilanciamento, valvole automatiche, pompa per prodotto e acqua, tubazioni di ingresso e uscita da 1" che fungono anche da circuito CIP. L'intero processo è gestito automaticamente tramite una valvola deviatrice per garantire il raggiungimento delle temperature di pastorizzazione e il corretto flusso del latte. La macchina presenta minimi segni d'uso ed è in condizioni impeccabili. Possiamo fornire pieno supporto su questo pastorizzatore, dall'unità di controllo fino alle guarnizioni dello scambiatore di calore a piastre (PHE). Macchinari aggiuntivi disponibili all’acquisto: 1) SEPARATORE Specifiche: Produttore: Seital/SPX Modello: SE05 Condizione: Usato Numero magazzino: 834 Costruttore: Seital Capacità: 1200 L/h Pulizia: Manuale Attrezzi: Inclusi Manuale d’uso: Incluso Telaio base: Incluso Laedpfxey Ry Hrs Afqsf 2) OMOGENIZZATORE Specifiche: Produttore: GEA Modello: NS20002H Anno: 2009 Condizione: Usato Numero di serie: 7818 Numero magazzino: 110613074 Capacità: 30 L/h a 600 Bar Capacità: 500 L/h a 200 Bar Pressione di esercizio: da 200 a massimo 600 bar Numero di stadi: 2 Condizione: Ottimo stato Disponibilità: Immediata FORNITO COME PACCHETTO COMPLETO O SEPARATAMENTE Capacità (litri): 500 Serbatoio di bilanciamento: Incluso Temperature PHE: 4-45-55-65-72-4 Punti di prelievo: Uscite da separatore e omogeneizzatore Valvola a farfalla: Inclusa Dimensioni (cm): 160 x 80 x 200 Pompa prodotto: Inclusa Pompa acqua calda: Inclusa Controlli: Touchscreen HMI CIP: Programma incluso per lavaggio CIP automatico

Anno di produzione: 2015, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Carpigiani 381 psp Completamente revisionato, pastorizzazione, 3 fasi, raffreddamento ad acqua Lodpfxjxn Twps Afqeaf

Condizione: buona (usata), SCAMBIATORE DI CALORE APV BAKER Lajdjimmb Sopfx Afqjf Articolo: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Scambiatore di calore in acciaio inossidabile per pastorizzazione, con 2 sezioni, Capacità: 2 x 15 m³, Pressione di esercizio: 6 bar, superficie di scambio: 47,9 m², Temperatura: 120 °C.

Condizione: usata, Panoramica generale: La pastorizzazione, il raffreddamento, la solidificazione, l'emulsione, la ricostituzione, l'incubazione e la miscelazione sono tutti processi fondamentali per i laboratori di trasformazione alimentare. Il contenitore multifunzione Armfield è in grado di eseguire tutte queste operazioni come unità autonoma e mobile. La sua mobilità consente di posizionarlo in laboratorio accanto ad altre apparecchiature per le quali può essere utilizzato, permettendo inoltre uno stoccaggio semplice. La vasca, progettata secondo criteri igienici e dotata di doppia parete, ha un volume operativo di 10-15 litri, ideale per esperimenti e dimostrazioni senza la necessità di grandi quantità di materie prime. Un elemento riscaldante elettrico posizionato sul fondo dell’intercapedine riscalda l’acqua nel mantello, che a sua volta riscalda il contenuto della vasca. Questo metodo garantisce un trasferimento di calore delicato agli ingredienti, spesso sensibili alle alte temperature, evitando 'hot spot' locali grazie alla distribuzione convettiva del calore. Il raffreddamento avviene semplicemente introducendo acqua dalla rete idrica domestica attraverso il mantello. Per il raffreddamento rapido, l’acqua refrigerata viene fatta circolare in un circuito chiuso tramite un serbatoio per ghiaccio integrato nella base dell’unità. Un emulsionatore a velocità variabile con diverse opzioni di testa emulsificante può essere immerso nel liquido di processo. Gli studenti possono acquisire esperienza pratica e la completa strumentazione consente di registrare accuratamente l’intero processo. Un sistema automatico di commutazione delle valvole permette un funzionamento semplice, così che l’operatore può selezionare il processo richiesto senza dover gestire manualmente una serie di valvole. Descrizione: Consultare le illustrazioni nella sezione 8 'Schemi dell’apparecchiatura' se necessario. Ljdoydh Agepfx Afqsaf 9.1 Panoramica: Il recipiente in acciaio inox a doppia parete (1) presenta una superficie lucida e igienica e una capacità operativa da 10 a 15 litri. Il contenuto viene riscaldato indirettamente da una cartuccia riscaldante (16) nella base del mantello. Il sistema di riscaldamento è protetto dal surriscaldamento tramite un termostato adiacente (17). Un emulsionatore (2) può essere abbassato nel recipiente tramite la maniglia di blocco (5). I comandi ON/OFF e di regolazione della velocità (14) si trovano sull’alloggiamento del motore e non sulla console. Una spia verde (7) indica quando il motore dell’emulsionatore è acceso. La testa dell’emulsionatore (3) può essere facilmente sostituita con una delle alternative fornite, semplicemente rimuovendo i dadi ad alette che fissano la testa all’albero motore. Un coperchio (6) previene la contaminazione da parte dell’aria durante i trattamenti termici prolungati. L’acqua refrigerata viene fatta circolare da un serbatoio del ghiaccio (12) situato sotto il recipiente di processo. Dopo il tempo necessario per accumulare una scorta di ghiaccio, quest’acqua raffreddata viene convogliata al mantello e riduce la temperatura del contenuto a livelli idonei per lo stoccaggio o l’indurimento. Generalmente la riserva di ghiaccio viene ripristinata dopo un rapido raffreddamento iniziale utilizzando acqua fredda della rete. Le valvole a tre vie (10) e (11) permettono la selezione automatica tra raffreddamento a circuito aperto o a circuito chiuso. In entrambi i casi, l’acqua passa attraverso un flussimetro (13), con la portata regolabile

Condizione: ristrutturata (usata), Il pastorizzatore di latte MALLDISON con una capacità di 1000 litri all’ora è tipicamente progettato per un processamento efficiente del latte, garantendo sicurezza e qualità tramite la pastorizzazione. Di seguito alcune caratteristiche chiave e aspetti rilevanti: 1. Funzionalità: La macchina scalda il latte a una temperatura specifica per un tempo prestabilito, eliminando batteri nocivi mantenendo però i nutrienti essenziali. 2. Capacità: Con una produttività di 1000 l/h è adatta per aziende lattiero-casearie di medie e grandi dimensioni, permettendo la pastorizzazione rapida di grandi volumi. 3. Design: Molti pastorizzatori presentano una costruzione in acciaio inox che assicura igiene e facilita la pulizia. Spesso dispongono di camere di riscaldamento isolate che mantengono efficacemente la temperatura. 4. Comandi: I modelli moderni sono equipaggiati con unità di controllo digitale per la regolazione precisa di temperatura e tempi, migliorando l’affidabilità del processo. 5. Sicurezza: Cercare sistemi di sicurezza integrati che prevengano surriscaldamenti o eccessi di pressione, garantendo un funzionamento sicuro. 6. Efficienza: Il design punta spesso all’efficienza energetica per ridurre i costi operativi di riscaldamento. Serbatoio di compensazione: Incluso Valvola rotante: Inclusa Capacità: 500–1.200 l/h Temperature: 4–45–55–65–78(72) °C, uscita a 4 °C Connessione per separatore in linea Lsdpfexzxwhox Afqsaf Connessione per omogeneizzatore Riscaldamento: Auto-riscaldante con elementi elettrici integrati Pompa prodotto: Inclusa Registratore diagrammi: Digitale, con ultimo aggiornamento e rapporto di prova 2025 Costruzione: Carcassa interamente in acciaio inox e parti a contatto con il prodotto in acciaio inox Disponibilità: Immediata Marca: MALLDISON Pompa latte: Inclusa Modello: CA Pompa acqua calda: Inclusa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, I serbatoi di processo a temperatura controllata sono essenziali in diversi settori, tra cui l’alimentare, il farmaceutico e l’industria chimica. Nella produzione, una gestione precisa della temperatura è fondamentale per la qualità e la sicurezza del prodotto. Ecco una panoramica dettagliata dei serbatoi di processo a temperatura controllata: COS’È UN SERBATOIO DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA? Un serbatoio di processo a temperatura controllata è un contenitore progettato per mantenere la temperatura desiderata dei materiali durante la lavorazione. Questi serbatoi sono equipaggiati con sistemi di scambio termico, sensori di temperatura e sistemi di controllo che garantiscono che il contenuto mantenga la temperatura target per tutto il ciclo di processo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI 1. Sistemi di riscaldamento e raffreddamento: - Riscaldatori: Possono essere elettrici o a vapore per aumentare la temperatura del contenuto. - Refrigeratori: Di solito sistemi di raffreddamento a base d’acqua o glicole per abbassare la temperatura. 2. Isolamento: I serbatoi sono spesso dotati di isolamento per ridurre al minimo la perdita o il guadagno di calore dall’ambiente esterno, mantenendo condizioni interne stabili. 3. Sistemi di controllo della temperatura: Controllori e sensori sofisticati (come termocoppie) monitorano e regolano la temperatura in tempo reale, consentendo una gestione precisa delle condizioni di processo. 4. Sistemi di miscelazione: Molti serbatoi a temperatura controllata dispongono di agitatore o miscelatore integrato per garantire una distribuzione uniforme della temperatura. 5. Materiali di costruzione: Solitamente realizzati in acciaio inox o altri materiali resistenti alla corrosione e alle alte temperature. APPLICAZIONI NELL’INDUSTRIA ALIMENTARE 1. Pastorizzazione: Riscaldamento di latte e altri liquidi per eliminare i batteri garantendo la qualità del prodotto. 2. Cottura: Controllo preciso della temperatura nei processi di cottura (ad es. preparazione di salse, zuppe o marmellate) per assicurare consistenza e sapore ottimali. 3. Fermentazione: Regolazione della temperatura durante processi di fermentazione (ad es. birra, yogurt) per creare condizioni ideali per l’attività microbica. 4. Stoccaggio: Salvaguardia della qualità di ingredienti delicati (come cioccolato o latticini) tramite controllo termico per prevenire il deterioramento. VANTAGGI DEI SERBATOI DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA - Controllo qualità: Temperature costanti assicurano uniformità di qualità, gusto e consistenza del prodotto. - Sicurezza: Favoriscono la conformità agli standard di sicurezza alimentare tramite processi di cottura o pastorizzazione efficaci. - Efficienza energetica: Sistemi di controllo moderni permettono di ottimizzare i consumi energetici e ridurre i costi operativi. - Versatilità: Adatti a diversi processi, inclusi riscaldamento, raffreddamento e mantenimento di temperatura per vari alimenti. CONSIDERAZIONI - Precisione di controllo: L’accuratezza dei sistemi di regolazione della temperatura è fondamentale; scegliere serbatoi con funzioni avanzate di controllo per maggiore affidabilità. - Pulizia: Verificare che il design del serbatoio permetta una facile pulizia in conformità agli standard igienici, specialmente nel settore alimentare. - Integrazione: Considerare quanto sia semplice integrare il serbatoio nelle linee e nei sistemi di processo esistenti. Ledpfx Ajy E Hy Usfqjaf I miscelatori ad alto taglio sono apparecchiature indispensab

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, I pastorizzatori diesel HEAT sono usati per la pastorizzazione del succo - il trattamento termico del succo prima del riempimento. Efficienza: 900-1100 l/h. Altra efficienza disponibile: 350-500 l/h. - Temperatura massima di riscaldamento del pastorizzatore diesel - 90 ºC. - Il succo entra nella spirale tubolare che è circondata da acqua calda (tecnologia Tube-in-Tube). - La spirale tubolare del pastorizzatore diesel è in acciaio inossidabile. - Spirale integrata nella caldaia che consente di risparmiare spazio e prevenire perdite di calore durante il pompaggio dell'acqua nello scambiatore di calore esterno. Ciò consente di risparmiare energia di riscaldamento fino al 15-20%. - Controllo automatico della temperatura dell'acqua con un termostato digitale. - Regolazione automatica della temperatura del succo: è facile cambiare la temperatura del succo (temperatura di riempimento) sul display digitale. - Montato su ruote piroettanti. Ledpfeflq Sgjx Afqjaf - Pulizia facile e veloce. - Adatto a fluidi viscosi, praticamente esente da manutenzione poiché non è presente alcun sigillo. - Possibilità di utilizzare gasolio o gas naturale.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, L'opzione di pastorizzazione a bagno è la soluzione perfetta per pastorizzare i prodotti in bottiglia o in scatola dopo il riempimento. I nostri pastorizzatori a bagno possono essere prodotti in due versioni: 1. pastorizzatore a bagno indipendente con elementi di riscaldamento elettrici e pannello di controllo integrato. 2. pastorizzatore a bagno come opzione insieme ai pastorizzatori HEAT o ECOHEAT. L'acqua viene quindi riscaldata con il nostro pastorizzatore e lo stesso pannello di controllo viene utilizzato per controllare entrambi gli apparecchi. Caratteristiche: Montato su ruote girevoli. Bagno di riscaldamento isolato per risparmiare energia e temperatura. Può essere utilizzato per bottiglie di vetro, barattoli, lattine e qualsiasi altro imballaggio resistente al calore. Funziona con diversi prodotti come succhi, marmellate, puree, salse, ecc. Controllo automatico della temperatura e del tempo. Protezione contro il trabocco dell'acqua. Carico e scarico dei vassoi di bottiglie facile e veloce. Realizzato interamente in acciaio inox. Lajdpfsrif Smox Afqsf Le bottiglie, le lattine o i barattoli vengono caricati nei vassoi e poi i vassoi vengono caricati nella vasca. La temperatura di pastorizzazione e il tempo di mantenimento desiderati possono essere facilmente impostati utilizzando il pannello di controllo integrato o i pastorizzatori HEAT o ECOHEAT. All'inizio del processo, le bottiglie o i vasetti vengono inseriti nella vasca, quindi l'acqua viene riempita fino al collo della bottiglia. Il pastorizzatore viene quindi collegato e si impostano la temperatura (max. 90 C⁰) e il tempo. Il pastorizzatore inizia quindi a riscaldare l'acqua nel bagno. Quando viene raggiunta la temperatura impostata, il timer si accende e la pastorizzazione ha inizio. Nel frattempo, le bottiglie riempite possono essere caricate nel nuovo set di vassoi per accelerare il processo di sostituzione. Allo scadere del timer, l'acqua viene scaricata dal pastorizzatore a bagno e le bottiglie vengono scaricate. Poiché la temperatura viene misurata solo nel bagno, è importante monitorare la temperatura interna del prodotto per assicurarsi che sia stata raggiunta una pastorizzazione sufficiente.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, I pastorizzatori diesel HEAT sono usati per la pastorizzazione del succo - il trattamento termico del succo prima del riempimento. Efficienza: 350-500 l/h. Altra efficienza disponibile: 900-1100 l/h. - Temperatura massima di riscaldamento del pastorizzatore diesel - 90 ºC. Lsdsflrk Iopfx Afqsaf - Il succo entra nella spirale tubolare che è circondata da acqua calda (tecnologia Tube-in-Tube). - La spirale tubolare del pastorizzatore diesel è in acciaio inossidabile. - Spirale integrata nella caldaia che consente di risparmiare spazio e prevenire perdite di calore durante il pompaggio dell'acqua nello scambiatore di calore esterno. Ciò consente di risparmiare energia di riscaldamento fino al 15-20%. - Controllo automatico della temperatura dell'acqua con un termostato digitale. - Regolazione automatica della temperatura del succo: è facile cambiare la temperatura del succo (temperatura di riempimento) sul display digitale. - Montato su ruote piroettanti. - Pulizia facile e veloce. - Adatto a fluidi viscosi, praticamente esente da manutenzione poiché non è presente alcun sigillo. - Possibilità di utilizzare gasolio o gas naturale.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Il pastorizzatore-riempitore Rocket è utilizzato per la pastorizzazione di succhi di frutta e altri prodotti liquidi e per il loro riempimento in bottiglie o confezioni Bag in Box. La macchina è dotata di una caldaia di riscaldamento incorporata. Al suo interno si trova una spirale di riscaldamento tubolare in acciaio inox. Il liquido entra nella spirale tubolare che è circondata da acqua calda. Il calore dell'acqua riscalda il liquido ed elimina i batteri. Se la temperatura della caldaia sale più di quanto impostato, un sensore automatico di temperatura spegne i riscaldatori. La temperatura del succo viene monitorata manualmente. Capacità: 150 - 200 l/h Laodpeq Nlz Tsfx Afqsf Temperatura massima di riscaldamento - 90 ºC. -Spirale tubolare in acciaio inox igienico a parete sottile. -La spirale è integrata nella caldaia e consente di risparmiare spazio e di evitare perdite di calore durante il pompaggio dell'acqua nello scambiatore di calore esterno. Ciò consente di risparmiare fino al 15-20% di energia di riscaldamento. -Il pastorizzatore è dotato di un controllo automatico della temperatura dell'acqua con un termostato digitale. -Sensori di sicurezza per la protezione dal funzionamento a secco. Il pastorizzatore non si avvia finché il livello dell'acqua non è corretto. -Teste di riempimento facilmente intercambiabili per Bag in Box o bottiglia. -Tavolo di riempimento Bag in Box con bilancia per il monitoraggio del peso. -La maniglia di chiusura del Bag in Box è mossa da una molla che facilita il processo di apertura e chiusura. -Riempimento automatico delle bottiglie: il riempimento si arresta quando la bottiglia è piena. -Il piano di riempimento delle bottiglie è regolabile in base alle dimensioni della bottiglia. -Monitoraggio manuale della temperatura del succo tramite termometro digitale. -Pulizia facile e veloce.