Sistema di riscaldamento a breve termine (KZE)

GEA Group Aktiengesellschaft

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Macchina (aggiuntiva): omogeneizzazione ad alta pressione Gamma di capacità: 600 l/ora Pressione: 250bar Granulometria della polpa: particelle di polpa da 1 μm Lunghezza: ca Hjdpfx Amovcq Edexefg Larghezza: ca Altezza: ca Funzionamento/controllo: integrato nel controllo di processo ProLeit tramite scambio di segnali, il motore era controllato tramite FU esterna. Attrezzatura: compatibile CIP, compatibile SIP

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Linea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, comprende: 1. Riempitrice TBA/21 1000 Slim, V050, anno di produzione 2003, 52.000 ore di lavoro 2. Applicatore tappi CAP30 per Helicap23 Pro26 Hsdoycwvaepfx Amxofg 3. Accumulatore di cartoni Easy Ride Terplus 4. Fardellatrice wrap around TCBP70 5. Sistema di nastri trasportatori 6. Sistema di trasporto La linea è in ottime condizioni, ancora in produzione fino ad aprile. Può essere venduta senza l'applicatore CAP30.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis complete aseptic carton packaging line centers on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, delivering reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Engineered for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, case packing, and shrink-wrapping functions to provide a cohesive used bottling line solution for second hand operations seeking dependable uptime and consistent output.Primary filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic)Production speed: up to 5,000 packages per hourContainer type: Carton (Tetra Pak style)Format compatibility: 1.0L cartonsCapping unit: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap closures)Secondary packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrink tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Conveying: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubricationManufactured by: Tetra Pak engineeringLine application: Beverage production and industrial packagingAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates Tetra Pak automation across its modules for coordinated operation and optimized throughput. The TBA/8-1000 SQ aseptic unit ensures controlled filling conditions, while the cap applicator, conveyors, and end-of-line equipment synchronize for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked protections support secure operation. Quick adjustments on the capper and packer facilitate efficient format handling within the 1.0L range.Centralized module controls for synchronized line operationAutomated cap application for Stream Cap closuresCE-compliant safety architecture across major modulesLubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TPProduction Line Integration CapabilitiesDesigned as a cohesive packaging machinery set, this second hand line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, packing, and shrink-wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting upstream aseptic operations and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons.Inline configuration from aseptic filling to end-of-line wrappingConveyor accumulation for balanced flow and reduced stoppagesSuitable for beverage production requiring aseptic carton packagingOptimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is presented in excellent working order and ready for immediate use, representing a dependable used bottling line for rapid deployment. Component-level details include:TBA/8-1000 SQ: 3,862 operating hours; excellent, ready for immediate useTetra Cap Applicator 88: 7,709 operating hours; working condition for Stream Cap closuresTTST-51 shrink tunnel: re... Hfodpfx Aey Ef Scsmxjg

Condizione: usata, larghezza della traccia ± 600 mm Potenza elettrica totale: 33 kW attacco termico: NW32 2x5 strati altezza massima del prodotto: ± 100 mm tempo di cottura min/max: 4-40 min temperatura massima: 200°C sollevatore automatico con sistema di lavaggio a nastro adatto per la pulizia CIP adatto per iniezione di vapore (riscaldamento, rendimento del prodotto): 4-8 bar, attacco: NW 40 Hjdpfxjy Emtuo Amxefg rotazione a sinistra