Condizione: usata, Lunghezza: 0,7 m Altezza: 1,3 m Materiale: acciaio inossidabile Posizione: in piedi Costruzione di base: 3 x piedi Dotazione: Indicatore di livello (tubo in plexiglass) laterale, quadro elettrico montato sul recipiente; agitatore Dolovcq A Nen Sx T Ssut Peso: 200 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Soft Drinks NP 619 | LINEA PET KRONES Velocita: 12.000 Bph SOFFIATRICE KRONES CONTIFORM 2001 Siemens: S5 Numero di cavita: 10 Ribaltatore preforme Alimentatore preforme NATRI AD ARIA STM 2011 COMBIBLOC KRONES SUOPERBLOC 1993 Sciacquatrice VK PET 100 SV 100 pinze Riempitrice KRONES Tappatore 18 teste Formato 1810 Etichettatrice Roll-fed MISCELATROCE KRONES 1992 Capacità: 45.000 L/h Possibilità di produrre CO2 Azoto Doln Sx Tstr Exuj Sjut Saturare e mescolare l'acqua con lo sciroppo FARDELLATRICE DIMAC STAR F 2011 numero di file: 2x3, 3x4 DEVIDER 2010 NASTRI PER PACCHI 2001 PALLETTIZZATORE INNOPAL KHS 1999 Entrata singola AVVOLGIPALLET FRANPACK 1999 Tipologia: a braccio rotante Sollevamento pallet

Anno di produzione: 1991, Condizione: usata, Macchina (aggiuntiva): Serbatoi in acciaio inossidabile per la fermentazione della birra di frumento Capacità totale (lorda): 465 hl Attrezzatura: 2 serbatoi verticali (1 x circa 150 hl, 1 x circa 160 hl), 1 serbatoio orizzontale (155 hl), 1 serbatoio mobile per lievito, proprio controllo della temperatura Dueljvcq Dgen Sx T Sjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Cantina di fermentazione con 4 vasche in acciaio inox raffreddabili. Vasche 1-3: C. Gresser, 1986, volume lordo 204,60 hl. Serbatoi appoggiati su 4 piedi, ciascuno con 2 zone di raffreddamento laterali, fondo bombato e scarico centrale. Attrezzatura in ogni caso: valvola di sicurezza, linea di pulizia, testa di spruzzatura CIP, rubinetto di campionamento, passo d'uomo nel telaio e vetro spia nella cupola del serbatoio. Vasca 4: C. Gresser, 1986, volume lordo 115,69 hl. Serbatoio su 4 piedi con telaio di raffreddamento, fondo bombato e tubo di scarico. Attrezzatura: linea di pulizia, testa di spruzzatura CIP, rubinetto di campionamento, passo d'uomo nel telaio. Macchina (aggiuntiva): vasche inox raffreddabili Djlnevcq Dtj Sx T Sjut 3 vasche ciascuna: 205 hl 1 serbatoio á: 116 hl Materiale: acciaio inossidabile Ubicazione/posizione: in piedi su 4 piedi Attrezzatura: camicie di raffreddamento, linee di pulizia, teste di spruzzatura CIP, linee di uscita, valvole di sicurezza, rubinetti di campionamento, passi d'uomo, oblò

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Tunnel di restringimento Macchina (aggiuntiva): con 2 nastri paralleli (incluso comando sedile manica) Portata d'aria: 700 m³/ora Velocità: 900 giri al minuto Potenza: 0,25 kW Lunghezza: 3 metri Larghezza: 1,25 mt Altezza: 2,1 m Funzionamento/controllo: uno schermo per ogni nastro trasportatore Dujln Sx Tevcq E Dj Sot Equipaggiamento: Due binari paralleli provenienti da due manichette attraverso il sistema, controllo ottico del sedile manica con fermo cinghia Peso: 500 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1979, Sistema di propagazione del lievito completamente automatico con 2 serbatoi cilindrici in acciaio inox, ciascuno da 80 hl, per l'allevamento e la propagazione del lievito e 2 serbatoi cilindrico conici in acciaio inox, ciascuno da 80 hl, per lo stoccaggio del lievito. Macchina (aggiuntiva): propagazione del lievito e stoccaggio del lievito 2 vasche per la propagazione del lievito ciascuna: contenuto totale 80 hl 2 vasche per lo stoccaggio dei lieviti ciascuna: contenuto totale 80 hl Larghezza: 1850 mm Dujlnsvcqkge Sx T Sst Materiale: acciaio inossidabile Attrezzatura: Propagatori di lievito e serbatoi di lievito hanno una zona di raffreddamento + 1 raffreddamento a cono, PT100, celle di carico, pompa di circolazione, aerazione del lievito

Anno di produzione: 1958, Condizione: usata, Impianto di cottura in rame a 4 tini per una produzione di circa 100 hl/cotta, composto da tino di ammostamento, tino di filtrazione e bollitore per il mosto. Il birrificio è stato ricostruito e modernizzato più volte, soprattutto a partire dal 1999. I contenitori per la fermentazione sono disponibili anche singolarmente. Macchina (aggiuntiva): 1958 - Capacità: 100 hl/infusione Attrezzatura: tino di ammostamento (rame), padella di ammostamento (acciaio inossidabile, 1977), tino di filtrazione (rame, fondo falso in acciaio inossidabile), padella del mosto (rame, rivestimento interno in acciaio inossidabile) con caldaia interna (conversione 1999), condensatore di vapore della padella (Nerb, ), raffreddamento del mosto, raffreddatore a piastre, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Dsln Sx Tsvcqp Nj Ssut Periferiche: stazione mandrino, pompe per mosto, pompa knock-out, serbatoio acqua calda, CIP (per caldaia mosto, 2 contenitori (liscivia e acido) ciascuno da 20 hl. inclusa pompa di pulizia, controllo manuale possibile), anno di fabbricazione: 1989, recipienti rimanenti: pulizia manuale

Condizione: usata, Macchina (aggiuntiva): costruita principalmente nel 2003 Djln Sx Tovcqrws Seut mosto: 150 hl Portata: 2500 kg Corrente: corrente trifase Voltaggio: 400 V Frequenza: 50Hz Attrezzatura: tino di filtraggio, sistema di bollitore per mosto Whirlpool NDK con fornello esterno, idromassaggio aggiuntivo, sistema di raccolta trucioli, dosaggio del luppolo Periferiche: riscaldatore del mosto filtrato, condensatore del vapore della padella

Anno di produzione: 1983, Condizione: usata, Allevamento di lievito con un serbatoio di sterilizzazione del mosto vaporizzabile, progettato per una pressione di esercizio di 2 bar e una capacità di 2,47 hl, un secondo serbatoio di sterilizzazione del mosto riscaldabile e raffreddabile, progettato per una pressione di esercizio di 2 bar con una capacità di 12,7 hl, e un serbatoio per il lievito serbatoio di propagazione con una capacità di 55 hl, pressione di esercizio consentita di 2 bar e camicia di raffreddamento nel terzo inferiore (senza cono). Tutti i serbatoi sono dotati di agitatore. Include anche un contenitore CIP. Il sistema è controllato tramite un armadio di controllo Steinecker (temporizzato). I serbatoi sono disponibili anche singolarmente. Macchina (aggiuntiva): con quadro elettrico e serbatoio CIP Duoln Sxevcqt Ue T Sst Attrezzatura: 2 serbatoi per la sterilizzazione del mosto, ciascuno con agitatore (circa 2,4 hl e circa 12,7 hl), armadio di controllo, sistema CIP, serbatoio a pressione conica con agitatore

Anno di produzione: 1991, Condizione: usata, 6 vasche in acciaio inox con fondo bombato, zona di raffreddamento laterale, passo d'uomo, rubinetto per campionamento, coibentazione e scarico centrale. È possibile acquistare una quantità parziale. Macchina (aggiuntiva): vasche in acciaio inox con controllo della temperatura Volume totale: 2429 hl Pressione massima 4 serbatoi: 0 bar Pressione massima 2 serbatoi: 5 bar Materiale: acciaio inossidabile Ubicazione/posizione: serbatoi permanenti Costruzione base: cilindrica con fondo bombato. immagazzinato su 4 piedi quadrati Dotazioni: 4 serbatoi di stoccaggio (ca. 445 hl), 2 autoclavi (320 hl), chiusino a telaio, 1 superficie di raffreddamento a telaio, coibentazione con rivestimento in lamiera Periferiche: proprio controllo della temperatura Duoln Sxsvcqulo T Sst

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Macchina (aggiuntiva): Sistema di impregnazione Capacità: 20000 l/ora Pressione di collegamento CO2: 10 bar Corrente: 69A Voltaggio: 230/400V Frequenza: 50Hz Caldo/freddo: Pressione di collegamento: Vapore: min. 0,5 bar, max Acqua: Pressione di collegamento: min. 4 bar, max Aria compressa: minimo 7 bar, massimo 10 bar Deln Sxjvcqwge T Ssut Lunghezza: 2 metri Larghezza: 2,4 mt Altezza: 2,5 m Funzionamento/controllo: Siemens Simatic S5 Dotazione: serbatoio di saturazione (d = 750 mm) con indicatore di livello come serbatoio di carbonizzazione, registratore di misurazione (ABB), pompa centrifuga (Hilge), varie valvole Peso: 4000 kg

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Il sistema Pall CFS è progettato come unità autonoma e può essere installato direttamente davanti alla linea di riempimento senza la necessità di un sistema buffer. Si tratta di un'unità di processo completamente indipendente composta dai seguenti componenti: Recipiente filtrante Tubazioni e collegamenti Sistema di pulizia della membrana (CIP) Test di integrità Pannello di controllo Il design igienico, i semplici test di integrità e la completa automazione garantiscono la sicurezza microbiologica del sistema e consentono il funzionamento solitamente tramite personale addetto all'imbottigliamento. I gruppi di filtraggio cluster filtrano gli elementi in cluster. Ogni cluster ha la propria valvola di uscita. Tutti i cluster sono aperti durante la filtrazione. La pulizia, la sterilizzazione e i test di integrità vengono eseguiti per cluster. Vantaggi del principio CFS; Maggiore durata Test di integrità in loco Diagnosi di integrità per cluster Risciacquo speciale Elevata portata specifica Brevi tempi di risciacquo Flusso costante in tutte le candele Consumo minimo di acqua Sostituzione rapida degli elementi filtranti Controlavaggio controllato Minima perdita di birra Elevata sicurezza biologica Disponibilità costante Solo prodotti pre-chiarificati la cui composizione è normale che possano essere filtrati con questo sistema di filtraggio e abbiano proprietà filtrabili. Macchina (aggiuntiva): sistema CFS Portata: 400 hl/h continui Pressione di esercizio: 6 bar Temperatura di funzionamento: 105°C Contenuto: 1456 litri Delnjvcqx Dj Sx T Seut Corrente: 10A Voltaggio: 220 V Acqua: Acqua fredda: min. 150 hl/h; Acqua calda (max 65°C): min Aria compressa: Aria di processo: 4 - 6 bar; Aria di controllo: 5 - 8 bar Lunghezza: 1,40 mt Larghezza: 1,20 mt Altezza: 1,85 m Costruzione di base: telaio di base con componenti di controllo e misurazione e contenitore del filtro; Modulo di pulizia Dotazione: 98 candele filtranti, 3 pompe a membrana a pistone (dosaggio), pompa centrifuga con convertitore di frequenza (circuito WT), vari sensori analogici e digitali (flusso, pressione, livello, temperatura, conducibilità), varie valvole, quadro di controllo Peso: 3450 kg

Anno di produzione: 2003, Condizione: usata, Macchina (aggiuntiva): recipiente di preparazione in acciaio inossidabile Contenuto totale fino al bordo superiore del telaio: 260 hl Dsln Sovcqz Eex T Sjut Diametro circa: 3 m Altezza telaio circa: 2 m Spessore materiale: telaio non riscaldato 3 mm Larghezza: 3,4 mt Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Costruzione di base: su supporti per tubi in acciaio inossidabile, ancorati al pavimento Dotazione: Fornello da esterno, cappa aspirante conica (acciaio inox, D = 3200 mm), cappa isolante conica (diametro esterno acciaio inox = 3400 mm), 2 uscite DN200 e DN100, passo d'uomo DN600, tubo di aspirazione (12000 mm), illuminazione interna

Anno di produzione: 1982, Condizione: usata, Serbatoio di fermentazione e stoccaggio cilindroconico da 580 hl - raffreddato a glicole, 1 raffreddamento a cono, 3 raffreddamento a telaio. - Cono girevole - Acciaio inossidabile - isolato - Telaio di supporto, corto Macchina (aggiuntiva): Serbatoi esterni Capacità: 580 hl Pressione di esercizio: 2 bar Temperatura di esercizio: 20 °C Duelnsvcq A Aj Sx T Sjt Superficie di raffreddamento: 29 m2 1 x raffreddamento a cono; 3 x raffreddamento del telaio Materiale: acciaio inossidabile Posizione: in piedi Costruzione di base: telaio corto Attrezzatura: raffreddamento vasca; cono girevole; Isolamento; Telaio; Uscita DN100; Connessione CIP; 2 x sonda di temperatura; campionatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Macchina (aggiuntiva): serbatoio CO2 Capacità: 10000 litri Pressione di esercizio: 22 bar Dueln Sxsvcq Eqo T Sot Perm. Temperatura di funzionamento: -50°C Lunghezza: 5,0 m Larghezza: 1,8 m Altezza: 1,8 m

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, Sala cottura da 10 hl a 4 tini di Nordhausen composta dai seguenti componenti: - 2 mulini a cilindri: della Mühlen-, Maschinen- und Anlagenbau GmbH Zeitz con una capacità di 200 kg/h. I rulli misurano 250 mm di diametro e 40 mm di larghezza. - Tino di ammostamento: in acciaio inox con riscaldamento del fondo e del telaio per il riscaldamento mediante vapore saturo. - Tino di filtrazione: in acciaio inox con meccanismo di triturazione a due bracci e pompa di filtrazione a frequenza controllata. - Bollitore per mosto: in acciaio inox con base e telaio, superficie riscaldante per il riscaldamento tramite vapore saturo. - Whirlpool: in acciaio inox con telaio e isolamento della base. Con pompa di raffreddamento del mosto. - Raffreddamento del mosto: scambiatore di calore a piastre a due stadi con capacità di 10 hl/h e aerazione del mosto. - Serbatoio dell'acqua calda: serbatoio in acciaio inox isolato con serpentina riscaldante per il riscaldamento e pompa dell'acqua calda. Macchina (aggiuntiva): impianto di fermentazione da 10 hl con mulino per cereali, raffreddamento del mosto e serbatoio per acqua calda Quantità di mosto: 1000 l corrente: 17 A Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Dolsv Av S Non Sx T Sout Funzionamento/Controllo: Simatic Multi-Panel, CPU Siemens Attrezzatura: mulino per cereali, tino di ammostamento, tino di filtrazione, bollitore per mosto, whirlpool, scambiatore di calore a piastre, aerazione del mosto, serbatoio per acqua calda, pompa di filtrazione, pompa di raffreddamento del mosto, pompa per acqua calda, tubazioni, valvole, accessori, sistema di controllo

Anno di produzione: 1992, Condizione: usata, La dealcolazione viene effettuata mediante un modulo a membrana per dialisi composto da un massimo di 8 moduli collegati in parallelo. Il trasferimento di massa (in particolare dell'etanolo) è determinato dalla differenza di concentrazione tra birra e dializzato. Deln Sxevcqkts T Seut Macchina (aggiuntiva): Dialisi Capacità: 3 hl/h Grado alcolico residuo: ca. Grado alcolico iniziale: ca. 5 % Lunghezza: 3,6 m Larghezza: 1,7 m Altezza: circa 8,4 m Funzionamento/Controllo: Quadro elettrico con pulsanti di controllo e touch screen Dotazione: 6 moduli membrana, colonna DN400; Scambiatore di calore a piastre TS6-MFG, Alfa Laval, anno di fabbricazione 2006 Peso: 900 kg

Condizione: usata, Filtro combinato (filtro farina fossile e filtro di sterilizzazione) per la filtrazione della birra con pressione idraulica, piastre filtranti da 100 x 100 cm e colonne montanti esterne. Macchina (aggiuntiva): filtro combinato Produzione: 120 hl/h Dimensioni piatto: lunghezza bordo 100 cm Lunghezza: 7000 mm Delnevcqlwe Sx T Sout Larghezza: 1500 mm Altezza: 1500 mm Ubicazione/posizione: orizzontale Costruzione di base: montata su telaio in acciaio, in piedi su piedi Attrezzatura: 31 strati di farina fossile (32 telai), 50 strati di disinfezione, 4 manometri (10 bar), 6 lanterne, colonne montanti, coclea di scarico della farina fossile (Allweiler), misurazione del mosto originale, misurazione del flusso, 3 misurazioni della torbidità (ingresso, uscita KG filtro, filtro EK in uscita). Parti di ricambio: 295 anelli di tenuta piastre filtranti, 3 piastre supporto filtri a terra di diatomee

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Macchina confezionatrice per scatole da 10 e 6 per flaconi usa e getta da 330 ml, compresa datazione tramite stampante Videojet, costruita nel 2016 Macchina (aggiuntiva): confezionatrice per cartoni pieni Voltaggio: 400 V Aria compressa: 6bar Lunghezza: 5,4 m Larghezza: 1,15 mt Altezza: 1,95 m Costruzione base: su piedi Attrezzatura: Datatrice Inkjet costruita nel 2016, unità di incollaggio a caldo Dujlnjvcqn Ee Sx T Sot Peso: 700 kg

Anno di produzione: 1979, Condizione: usata, Terra di diatomee e filtri a strati. Filtro universale sterilizzabile per la filtrazione di liquidi con terra di diatomee e strati disinfettanti. Filtro a strati fissi con elementi filtranti quadrati disposti in file verticali, pressione idraulica dello strato filtrante. Controllo idraulico tramite quadro elettrico integrato. Macchina (aggiuntiva): farina fossile e filtro a strati in versione combinata; anni di costruzione 1979-2010 Capacità circa: 380 hl/h filtro combinato - superficie filtrante circa 76 - 108m2 KG; Strato da 18 m2 per la filtrazione della birra Pressione di esercizio: 8 bar Dueln Sjvcqn Ssx T Sst Potenza: 6 kW Tensione: 220/380 V Frequenza: 50 Hz Lunghezza: 10100 mm Larghezza: 1320 mm Altezza: 1750 mm Formati: Elementi filtranti quadrati Modelli di strati: Disposizione verticale delle righe degli elementi del filtro Funzionamento/Controllo: Pannello di controllo elettrico incorporato Materiale: acciaio inossidabile Posizione/Posizione: Orizzontale Costruzione di base: telaio Attrezzatura: piastre filtranti; telaio del filtro; camera di bypass; vassoio di raccolta con coclea di scarico; pressatura idraulica dello strato filtrante; pompa peristaltica

Anno di produzione: 1975, Condizione: usata, Sistema di filtraggio caldaia con elementi filtranti disposti orizzontalmente uno sopra l'altro. Al termine del processo di filtrazione, la farina fossile viene espulsa mediante centrifuga. Macchina (aggiuntiva): Filtro a setaccio orizzontale Duoln Sxovcqpcs T Sot Portata: 140 hl/ora Contenuto bollitore: 26 hl Lunghezza: circa 4000 mm Larghezza: ca Altezza: circa 3500 mm Materiale: acciaio inossidabile 1.4541 (caldaia) Costruzione di base: Su piedi Attrezzatura: recipiente dosa Kieselgur con pompe dosatrici; Pompa; Raccordi, tecnologia di misurazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Linea di riempimento semiautomatica per fusti per feste da 5 litri, inclusa riempitrice, 6 posizioni, tappatore, periferiche di trasporto, lavatrice e giratrice. Macchina (aggiuntiva): semiautomatica, 6 cifre Potenza: 0,3 kW Corrente: 1,85 A Voltaggio: 400 V Frequenza: 50Hz Dusln Sevcqpiox T Sot Aria compressa: 3,2 mc/h, a 6 bar Lunghezza: 5000mm Larghezza: 3000mm Altezza: 2300 mm Funzionamento/controllo: PLC S7-200 Attrezzatura: tappatore semiautomatico a 1 posizione, periferiche di trasporto, lavatrice e ribaltatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Macchina (aggiuntiva): controllo vuoti Produzione nominale: 60.000 bph Potenza: 10,7 kW Acqua: max. 4 bar, consumo: 1,3 l/min Aria compressa: 6 bar, consumo: 2,5 bar, 30 Nm³/h Lunghezza: ca Duolnovcqyhs Sx T Sjt Larghezza: ca Altezza: ca Formati: bottiglie LongNeck da 0,33 l, NRW da 0,5 l, altezza bottiglia: min. 150 mm/max Passo macchina: 94 mm Funzionamento/controllo: Siemens S5 Attrezzature: Controlli: ispezione del fondo, ispezione della bocca, ispezione delle pareti laterali, rilevamento di alcali ad alta frequenza, rilevamento di liquidi residui a infrarossi, valutazione per il rilevamento ed eliminazione di bottiglie con forte abrasione, rilevamento dell'altezza Peso: 5200kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, composto da: -Scambiatore di calore a piastre SIGMATHERM (superficie di scambio termico 21,5 m2) - serbatoio di flusso 1200 l - Pompa prodotto Hilge con valvola di comando manuale - Pompa di circolazione acqua calda Hilge - Vaso di espansione 500 l - scambiatore di calore a fascio tubiero - stazione di riduzione dell'aria compressa - armadio elettrico con pannello di controllo Macchina (aggiuntiva): Sistema di riscaldamento del succo per la pastorizzazione Produzione: 100 hl/h Perm. Pressione operativa PWT: 16 bar Pressione di prova 20,8 bar Superficie di scambio termico: 21 m2 Lunghezza: 5,6 m Larghezza: 2 mt Altezza: 2,4 m Funzionamento/controllo: quadro elettrico con pulsanti di controllo Materiale: acciaio inossidabile Doln Ssvcqy Uex T Ssut Costruzione di base: telaio Attrezzatura: 2 contenitori; scambiatore di calore a piastre; scambiatori di calore a fascio tubiero; 2 pompe prodotto; Tecnologia di misurazione, sensori e regolazione, varie valvole e altri raccordi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Macchina (aggiuntiva): omogeneizzazione ad alta pressione Gamma di capacità: 600 l/ora Pressione: 250bar Djln Sx Tjvcq Eds Ssut Granulometria della polpa: particelle di polpa da 1 μm Lunghezza: ca Larghezza: ca Altezza: ca Funzionamento/controllo: integrato nel controllo di processo ProLeit tramite scambio di segnali, il motore era controllato tramite FU esterna. Attrezzatura: compatibile CIP, compatibile SIP