Serbatoi di fermentazione [3 pezzi]

Diverse / keine Angabe

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Il tappo a vite Zalkin è realizzato in acciaio inossidabile e dispone di 22 teste di tappatura. La direzione di marcia è da sinistra a destra (in senso orario). È dotato di una regolazione elettronica dell'altezza. Vengono lavorati tappi in alluminio da 28 mm. La produzione massima è di 36.000 bottiglie all'ora. Dati tecnici: Diametro del cerchio del passo 731,11 mm Numero di elementi di tappatura 22 Passo 104,4 mm Direzione di marcia sinistra-destra (in senso orario) Materiale: acciaio inox Regolazione elettronica dell'altezza Tappi: tappi in alluminio da 28 mm Accessori: Sei nuovi elementi di tappatura Unità di selezione dei tappi Liste dei ricambi e documentazione tecnica. Iodpjl Hxzkjfx Afboa

Anno di produzione: 1988, Condizione: usata, Serbatoio di fermentazione e stoccaggio cilindroconico da 965 hl - raffreddabile, 1 raffreddamento a cono, 3 raffreddamento a telaio. - Cono girevole - Acciaio inossidabile - isolato - Telaio di supporto, corto - Raccordo aria di pulizia con valvola di sicurezza - Valvola per vuoto 12 serbatoi, disponibili anche singolarmente o in quantità parziali. Macchina (aggiuntiva): Serbatoi esterni per lo stoccaggio di liquidi; anni di costruzione 1988-1991 Capacità: 96450 l Pressione di esercizio: 2 bar Lunghezza: circa 12400 mm Larghezza: circa 3950 mm Altezza: circa 3950 mm Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Ijdpfx Aovcqnlofbsa Posizione: in piedi Costruzione di base: Telaio di supporto, corto Equipaggiamento: 12 carri armati; Raffreddamento: 1 x raffreddamento a cono, 3 x raffreddamento a telaio; cono girevole; Isolamento; Raccordo aria di pulizia con valvola di sicurezza; valvola del vuoto; misurazione della temperatura Peso: 6220 kg

Anno di produzione: 1958, Condizione: usata, Impianto di cottura in rame a 4 tini per una produzione di circa 100 hl/cotta, composto da tino di ammostamento, tino di filtrazione e bollitore per il mosto. Il birrificio è stato ricostruito e modernizzato più volte, soprattutto a partire dal 1999. I contenitori per la fermentazione sono disponibili anche singolarmente. Macchina (aggiuntiva): 1958 - Capacità: 100 hl/infusione Attrezzatura: tino di ammostamento (rame), padella di ammostamento (acciaio inossidabile, 1977), tino di filtrazione (rame, fondo falso in acciaio inossidabile), padella del mosto (rame, rivestimento interno in acciaio inossidabile) con caldaia interna (conversione 1999), condensatore di vapore della padella (Nerb, ), raffreddamento del mosto, raffreddatore a piastre, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferiche: stazione mandrino, pompe per mosto, pompa knock-out, serbatoio acqua calda, CIP (per caldaia mosto, 2 contenitori (liscivia e acido) ciascuno da 20 hl. inclusa pompa di pulizia, controllo manuale possibile), anno di fabbricazione: 1989, recipienti rimanenti: pulizia manuale Iedpfx Ajvcqp Njfbja

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Linea di riempimento PET di KHS Macchina (aggiuntiva): con depalettizzazione e pallettizzazione Produzione a 1 litro: 24.000 bottiglie/h Ijdpfx Afevu Tufsbsa Formati: bottiglie PET da 0,5 L e 1 L Attrezzatura: depalettizzatore, trasporto aereo, sciacquatrice, riempitrice con controllo dell'altezza, miscelatore, imballatore, lavacasse, pallettizzatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo sistema di produzione della birra di Braucraft Mexicana ha tre serbatoi con una capacità di 3.000 litri: serbatoio di ammostamento, filtraggio e bollitore/idromassaggio. Il sistema è stato progettato per il funzionamento continuo e consente la doppia erogazione al giorno. Attualmente è conservata professionalmente e può essere visionata su appuntamento. Il funzionamento avviene tramite vapore. Dettagli tecnici mosto: 3.000 litri Serbatoi: caldaia mash lauter/idromassaggio Serbatoi aggiuntivi: HLT (Hot Liquor Tank): 6.000 litri capacità utile, riscaldato a vapore CLT (Cold Liquor Tank): 6.000 litri, camicia di raffreddamento saldata al laser Pompe: 5 pompe di travaso per operazioni HLT, CLT e sistemi di produzione della birra Scambiatore di calore: scambiatore di calore a piastre a 1 stadio (Thermowave) Controllo: Pannello di controllo analogico con convertitore di frequenza per la pompa del sistema di produzione del caffè Convertitore di frequenza per pompe HLT e CLT Misurazione e controllo della temperatura per HLT, caldaia/idromassaggio, ammostamento e filtrazione Fornitura Piattaforma Silo per cereali e idratatore per cereali Motoriduttori da 3 HP con agitatori e aratri integrati Distributore di miscelazione e tubi idraulici isolati rivestiti da 1,5" con valvole Ijdpfxevt Srgo Afbea

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, NUOVO DI ZECCA, 10 HL PSS completamente automatico Brewhouse. Questa macchina è stata acquistata nel 2022 ma a causa di problemi di permesso di costruire non è mai stata installata. Pertanto la vendiamo a un buon prezzo. • Un Brewhouse completo e completamente automatico a 3 vasche. • Maischtun / Kettle netto. 10 hl, volume totale 21 hl, per 350 kg di malto (max 22 birre plato) riscaldamento a vapore con agitatore, con condensatore di vapore • Lautertun netto. 15 hl, volume totale 29 hl diametro 1600 mm, isolato con lana di nobasil 75 mm. (più largo per birre forti) • Whirlpool netto. 10 hl, volume totale 20,6 hl, isolamento con lana di nobasil 75 mm. • Maltmill Configurazione in linea della sala cottura con piattaforma in acciaio inox Utilità: • Serbatoio acqua calda 24 hl, riscaldamento a vapore • Serbatoio acqua fredda 14 hl • Generatore di vapore elettrico 150 kg/h • Stazione di compressione • 5 fermentatori cilindrico-conici per 10 hl netti a 3 bar con camicia di raffreddamento a glicole e completamente isolati. Con porta dryhop. Iedov R Ekdjpfx Afbsa • 4 fermentatori cilindrico-conici per 20 hl netti a 3 bar con camicia di raffreddamento a glicole e completamente isolati. Con porta dryhop. • Tramoggia dry hopping • 3 serbatoi di spillatura sdraiati per 5 hl netti, per inliner, con camicia di raffreddamento a glicole e completamente isolati. • 3 serbatoi di spillatura sdraiati per 10 hl netti, per inliner, con camicia di raffreddamento a glicole e completamente isolati. • Pannello di controllo per fermentatori e Tappingtank • Unità CIP mobile con 2 recipienti da 200 litri. 1 recipiente con riscaldamento elettrico (2x 7,5 kW) completo di pompa e valvole • Pompa mobile 2,2 kW • Macchina per fusti semiautomatica per 12 fusti all'ora, completa di programma di pulizia per la pulizia e la sterilizzazione con vapore. Tutti i disegni, la documentazione, ecc. disponibili. Attualmente l'intero birrificio è immagazzinato come mostrato di seguito nelle vicinanze di Nimega, Paesi Bassi. Per informazioni più dettagliate/tecniche, inviare un'e-mail a Constant Keinemans, vedere di seguito.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Monoblocco di riempimento usato CEM 6-6-1 per birra fermentata 1000 bph Ijdovvl Tiepfx Afbsa Il monoblocco di riempimento usato CEM 6-6-1 per birra fermentata 1000 bph, costruito nel 2012, ha un sistema operativo per il riempimento di bevande fermentate e vino fermo. Di conseguenza, questa macchina produce 1000 bottiglie all'ora e mantiene elevati standard di qualità attraverso una manutenzione rigorosa e una progettazione dei componenti robusta. Introduzione al monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento per birra 1000 bph integra tre sottosistemi principali per creare un flusso di lavoro continuo e semplificato per le operazioni di lavaggio, riempimento e tappatura. In particolare, la macchina ruota in senso orario e, pertanto, questa caratteristica influenza positivamente la dinamica del flusso interno e la sincronizzazione del processo. Inoltre, il monoblocco di riempimento 1000 bph supporta una produzione efficiente e riduce al minimo i tempi di ciclo. Specifiche generali del sistema del monoblocco di riempimento usato CEM 6-6-1 per birra fermentata 1000 bph Il monoblocco elabora formati di bottiglia specifici con elevata efficienza. In particolare, gestisce bottiglie a collo lungo con una capacità di 0,33 L e bottiglie belghe con una capacità di 0,75 L. Inoltre, gli ingegneri hanno incorporato 6 bottiglie fittizie per la sanificazione del circuito per garantire la rigorosa aderenza agli standard igienici. Inoltre, l'operazione integrata di lavaggio, riempimento e tappatura all'interno di un singolo modulo consente alla macchina di raggiungere la produzione di 1000 bottiglie all'ora. Di conseguenza, la produzione rimane altamente snella e conveniente. L'unità di risciacquo L'unità di risciacquo del monoblocco di riempimento per birra avvia il processo del monoblocco di riempimento e si dota di 6 pinze per gestire ogni bottiglia. Innanzitutto, esegue un singolo ciclo di trattamento per ogni bottiglia, quindi pulisce meticolosamente ogni bottiglia prima che inizi il processo di riempimento. Questo metodo mantiene elevati standard igienici e di qualità. Inoltre, l'unità di risciacquo impedisce la contaminazione e promuove l'affidabilità nei processi successivi. Aspetti tecnici dell'unità di risciacquo Configurazione delle pinze: l'unità impiega 6 pinze che gestiscono ogni bottiglia in modo preciso e controllato. Ciclo di trattamento singolo: il sistema pulisce ogni bottiglia singolarmente, il che migliora significativamente l'efficienza della pulizia e l'affidabilità del processo. Di conseguenza, migliora la qualità complessiva della produzione. Il sistema di riempimento La fase di riempimento utilizza una configurazione con 6 valvole distribuite uniformemente lungo il monoblocco e applica un metodo di riempimento a gravità con un ugello fisso. Nello specifico, gli ingegneri hanno progettato questa configurazione per controllare il flusso del liquido in modo accurato e si adatta perfettamente ai diversi formati di bottiglia: il collo lungo (0,33 L) e il belga (0,75 L). Di conseguenza, la disposizione di 6 valvole e il metodo di riempimento a gravità consentono alla macchina di soddisfare l'elevata produttività di 1000 bottiglie all'ora. Inoltre, riduce al minimo lo spreco di liquidi e fornisce volumi di riempimento costanti, il che migliora ulteriormente l'efficienza del sistema.

Anno di produzione: 1983, Condizione: usata, Allevamento di lievito con un serbatoio di sterilizzazione del mosto vaporizzabile, progettato per una pressione di esercizio di 2 bar e una capacità di 2,47 hl, un secondo serbatoio di sterilizzazione del mosto riscaldabile e raffreddabile, progettato per una pressione di esercizio di 2 bar con una capacità di 12,7 hl, e un serbatoio per il lievito serbatoio di propagazione con una capacità di 55 hl, pressione di esercizio consentita di 2 bar e camicia di raffreddamento nel terzo inferiore (senza cono). Tutti i serbatoi sono dotati di agitatore. Include anche un contenitore CIP. Il sistema è controllato tramite un armadio di controllo Steinecker (temporizzato). I serbatoi sono disponibili anche singolarmente. Macchina (aggiuntiva): con quadro elettrico e serbatoio CIP Ijdpsvcqt Uofx Afboa Attrezzatura: 2 serbatoi per la sterilizzazione del mosto, ciascuno con agitatore (circa 2,4 hl e circa 12,7 hl), armadio di controllo, sistema CIP, serbatoio a pressione conica con agitatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Serbatoi cilindrici in acciaio inox coibentati con due zone di raffreddamento laterali e raffreddamento a cono. Recentemente utilizzato come serbatoio per lo stoccaggio della birra con un volume utile di 150 hl. Macchina (aggiuntiva): vasche in acciaio inox verticali, raffreddabili e coibentate Volume lordo: 15260 l Capacità di pressione: 0,99 bar Temperatura operativa massima: 20°C Superficie di raffreddamento: 6,95 m2 Lunghezza: 2,52 metri Larghezza: 2,52 mt Materiale: acciaio inossidabile Costruzione di base: telaio in piedi Dotazioni: coibentazione, raccordi serbatoio Peso: 2100 kg Isdpfx Afovu Tvvebsa

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, 2 serbatoi di fermentazione della birra di frumento con un contenuto netto di 14.600 litri Dati tecnici/dimensioni: Quantità disponibile: 2 Volume: ca. 14.600 litri (volume lordo ca. 19.000 litri) Tipo di contenitore: serbatoio di fermentazione della birra di frumento Condizione: usato Per uso alimentare: sì Design: in piedi Diametro esterno: ca Altezza cilindrica: circa 4100 mm Altezza totale: ca Pressione operativa: senza pressione Altezza da terra: ca Temperatura di funzionamento: + 20 gradi Celsius Produttore: Gresser Container Construction Anno di costruzione 2001 Iodpfjvn Ihtox Afbja Materiale/struttura: Materiale giacca interna: V2A (1.4301) Raffreddamento: Serpentine di raffreddamento esterne Mezzo di raffreddamento: glicole Pressione di esercizio: + 2,0 bar I contenitori hanno un contenuto lordo di circa 19.000 litri. ed un contenuto netto di circa 14.600 litri. La differenza è dovuta al “beccuccio troppopieno” (vedi disegno) Vengono offerti anche la piattaforma e il cancello per la pulizia