Condizione: usata, Sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph Caratteristiche strutturali della sciacquatrice Poggio usata La sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph funziona con 24 pinze progettate specificamente per la lavorazione di bottiglie in vetro da 0,75 litri. Innanzitutto, la macchina ruota in senso orario ed esegue una singola fase di risciacquo. Inoltre, il supporto rotante si interfaccia direttamente con le pinze, che trattengono saldamente ogni bottiglia per garantire un posizionamento e un'inclinazione precisi. Di conseguenza, il sistema ottimizza l'efficienza del ciclo di risciacquo. Inoltre, gli ingegneri hanno progettato il telaio in acciaio inossidabile per resistere ad ambienti di produzione intensivi, mentre le cabine di protezione migliorano la sicurezza nelle aree di imbottigliamento umide. Sistema di trattamento e principi di funzionamento Coln Ubjwcfz Ssdljgt La macchina esegue un singolo ciclo di risciacquo utilizzando solo acqua, senza l'utilizzo di agenti chimici. In particolare, la sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph integra un sistema "no bottle no spray", che attiva lo spray solo quando rileva la presenza di una bottiglia. Al contrario, disattiva lo spruzzo se non è presente alcun contenitore in posizione. Di conseguenza, la macchina evita sprechi d'acqua e risparmia l'energia utilizzata per il pompaggio. Inoltre, questa caratteristica, tecnicamente definita attivazione dello spruzzo condizionata dalla presenza della bottiglia, protegge gli ugelli di spruzzo dall'usura prematura. Infatti, il sistema di controllo opera tramite sensori o camme meccaniche che consentono lo spruzzo esclusivamente quando la pinza blocca la bottiglia in posizione. Pertanto, il processo di risciacquo rimane efficiente e sostenibile per tutta la durata del funzionamento. Compatibilità con i formati bottiglia La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro da 6000 bottiglie all'ora supporta due formati di bottiglia standard: Bordeaux e Champagne. In particolare, la macchina include sistemi di centraggio regolabili e adattatori intercambiabili per mantenere la stabilità della bottiglia durante il ribaltamento e il risciacquo. Inoltre, il design della stella di alimentazione e delle guide bottiglia consente agli operatori di cambiare rapidamente formato. Di conseguenza, la macchina mantiene la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Pertanto, i produttori possono integrarla facilmente in linee esistenti che richiedono flessibilità. Inoltre, la sua elevata precisione di posizionamento garantisce un funzionamento regolare anche in sistemi automatizzati ad alta velocità. Prestazioni e capacità produttiva Questa macchina eroga costantemente una produzione nominale di 6.000 bottiglie all'ora. Grazie alle sue 24 pinze, la macchina supporta il funzionamento continuo rispettando il tempo di risciacquo necessario per unità. Sebbene variabili come la pressione dell'acqua, la stabilità della linea e la regolarità dell'alimentazione possano influenzare le prestazioni effettive, la macchina opera in genere entro tolleranze standard. In altre parole, rimane affidabile per linee di imbottigliamento di media capacità. Inoltre, gli operatori possono ottimizzare le impostazioni in base a specifiche esigenze di produzione senza compromettere la produttività. Applicazioni industriali e contesti di utilizzo della Sciacquatrice Usata Poggio Le industrie del settore vinicolo e spumante adottano comunement

Anno di produzione: 2015, Condizione: eccellente (usata), Dati Principali • CondizioneBuono - usato ma ben conservato Cgsln Ubdewd Nc Neljt _____ Descrizione dimensioni dell'arco 850 X 600 cinturino 8, 9 o 12 mm filettatura automatica serraggio elettronico fino a 50 cinturini al minuto reggiatrice molto affidabile Dati Principali • CondizioneBuono - usato ma ben conservato _____ Descrizione dimensioni dell'arco 850 X 600 cinturino 8, 9 o 12 mm filettatura automatica serraggio elettronico fino a 50 cinturini al minuto reggiatrice molto affidabile Reggiatrice STRAPACK RQ8 dimensioni dell'arco 850 X 600 cinturino 8, 9 o 12 mm filettatura automatica serraggio elettronico fino a 50 cinturini al minuto reggiatrice molto affidabile

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: completamente funzionante, numero di macchina/veicolo: 3003203, tipo di corrente di ingresso: trifase, spazio richiesto altezza: 2.600 mm, spazio richiesto lunghezza: 1.750 mm, spazio richiesto larghezza: 1.680 mm, Liquidazione della società Forno a griglia Hein Anno di fabbricazione 2022 Il forno può essere smontato completamente Cgjln Uewg Tuujbdlst 2 griglie forno incluse nel prezzo Riscaldamento a gasolio completamente funzionale disponibile da fine maggio

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, Sala di cottura compatta a 3 tini per una capacità produttiva di 20 hl Macchina (aggiuntiva): impianto di infusione compatto da 20 hl Capacità di fermentazione: 2000 l Lunghezza: 2600 mm Larghezza: 5000 mm Celn Ubjwgc Uwodlsgt Altezza: 4500 mm Funzionamento / Controllo: Funzionamento manuale con regolatore di programma di riscaldamento "Barbie e Kühner 7600" Materiale: acciaio inossidabile / rame Costruzione di base: recipienti per la fermentazione montati su una struttura a telaio Attrezzatura: bollitore di ammostamento/mosto, tino di filtrazione, vasca di pre-colazione/whirlpool, stazione di controllo a mandrino, quadro elettrico in acciaio inox con sistema di controllo, telaio in acciaio inox con piattaforma operativa, scale, tubazioni, pompe e raccordi.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: completamente funzionante, Disponibile in diverse dimensioni e capacità. Domino è una stufa da pavimento professionale progettata per soddisfare le esigenze di un utilizzo semplice e versatile. È ideale per cuocere pane, dolci e pizze in teglia. La serie Domino è particolarmente indicata per panifici, pasticcerie, pizzerie e hotel. Caratteristiche di base: Temperatura di cottura fino a 350°C Altezza del piano di lavoro: 18 cm (opzionale: 25 cm) 3 livelli di potenza disponibili: STANDARD, MASSIMO e TEGLIA PIZZA (su alcuni modelli con un costo aggiuntivo) Nuovo design adatto a integrarsi all'interno Numero di piani impilabili: da 1 a 4 Fydrofire® Piastre refrattarie I solai Fydrofire® offrono una maggiore affidabilità e una distribuzione uniforme del calore Di serie su tutti i modelli. Pannello di controllo e software Controllo elettronico TOUCH Funzione "READY TO BAKE" – la stufa è pronta per la temperatura impostata con un consumo energetico inferiore Funzione "TEMPO DI RECUPERO": sai sempre quanto tempo manca prima che il forno sia pronto Accesso alla gestione delle password: garantisce la coerenza nella cottura limitando l'accesso alle ricette Porta USB 2.0 per un trasferimento dati rapido e sicuro Efficienza energetica POWER MANAGEMENT: modalità di risparmio energetico per pavimenti e generatori di vapore, con 3 diverse modalità in base al tipo di cottura Display OPT – mostra l'efficienza dell'uso del forno, consente un uso consapevole e il risparmio Funzione SLEEP – per risparmiare durante i periodi di inattività Cgoln Ubdowhdpxsljt Controllo della temperatura tramite due sonde per piano Spessore minimo dell'isolamento: 100 mm Vetro che riflette il calore Generatore di vapore (opzionale) con prestazioni ottimizzate e messa a punto da pannello Pulsante di accensione/spegnimento del generatore di vapore Accensione e spegnimento automatici per giorni e settimane Spegnimento automatico in caso di inattività prolungata Visualizzazione del tempo per l'uso consapevole della stufa Pronto per il collegamento a un dispositivo limitatore di potenza Costruzione Frontale e cofano in acciaio inox Pannelli laterali in lamiera preverniciata Dagli scoiattoli, scoiattoli, scoiattoli Riscaldatore indipendente ad ogni estremità del pavimento Piastra di cottura in cemento e argilla refrattaria Telaio in alluminio leggero per un facile trasporto e installazione Controllo automatico della serranda di espulsione del vapore Porte con apertura verso l'alto – risparmio di spazio Porte a doppia molla Pulizia facile e veloce del vetro senza rimuoverlo Ampia maniglia in acciaio inossidabile, maniglie in plastica isolate per una manipolazione sicura ed ergonomica Le dimensioni interne del pavimento corrispondono alla larghezza effettiva dell'apertura Doppie luci per piano, con interruttore on/off Pannello di controllo a destra. Caratteristiche tecniche: Piano: 3 Altezza ingresso a pavimento: 18 cm Numero di teglie 60x40: 6 pezzi per piano Dimensioni del pavimento larghezza x profondità: 124 x 122 cm Dimensioni forno LxPxA: 163 x 161 x 241 cm Potenza: 13,6 kW per piano Peso: 185 kg un piano

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, Temperatura di esercizio 250 °C Pressione di esercizio 12,5 bar Diametro del pezzo da lavorare 4.300 mm Lunghezza del pezzo 8.000 mm Peso della macchina circa 60 tonnellate AUTOCLAVE SCHOLZ - 4300 x 8000 per la polimerizzazione di componenti in stuoie composite in fibra di carbonio (PREPREG) L'autoclave è stata rinnovata elettricamente nel 2021. È in possesso di licenza aeronautica e aerospaziale. Inoltre, è disponibile la documentazione completa di tutte le calibrazioni effettuate fino ad oggi. Inoltre, l'autoclave è dotata di un sistema di monitoraggio delle zone di temperatura e pressione. Orari di apertura: - Pompa a vuoto: 9.132 ore - Ventola: 15.497 ore L'autoclave è in ottime condizioni e può essere ispezionata in qualsiasi momento sotto tensione presso la sede della fabbrica svizzera (compagnia aeronautica). Cjln Ubowfc Saedlegt Su richiesta, saremo lieti di condividere con voi il video della macchina realizzato presso la fabbrica. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tag: 4300x8000 | 4.300 x 8.000 | 4.300x8.000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Etichettatrice Lineare Usata PackLab Cgjlnsvgutge Ubdlot Etichettatrice Lineare Usata, costruita nel 2019. Usata pochissimo, quindi tenuta in ottime condizioni. Funzione Non-Stop con due gruppi di etichette avvolgenti. Etichettatrice lineare autoadesiva flessibile per l'applicazione di etichette avvolgenti, fronte e retro. Adatta per l'applicazione di etichette di corpo parziali o avvolgenti su contenitori cilindrici ed etichette parziali fronte e retro su contenitori sagomati. Velocità di produzione: Raggiunge una produzione di 220 vasetti al minuto, quindi 13200 vasetti all'ora. Etichettatrice Non-Stop PackLab 2019 base con stazioni di etichettatura esterne per consentire all'operatore una maggiore accessibilità sia durante le fasi di lavoro che durante il cambio formato. N. 2 stazioni di etichettatura per ogni etichetta da applicare con interscambio automatico in presenza di fine bobina, rottura della carta di supporto e mancanza di un'etichetta sulla bobina. PLC e altro: Il PLC è di tipo Schneider con touch screen da 5 pollici. I nastri di avvolgimento dell'etichettatrice lineare usata sono motorizzati con regolazione della velocità e dotati di encoder collegato alla velocità della macchina. I nastri superiori sono motorizzati e dotati di stabilizzatori per mantenere il contenitore dritto. Sono presenti sensori di troppo pieno in ingresso e in uscita per la regolazione del flusso. Gruppo adesivo dell'etichettatrice lineare usata con tastiere per la regolazione delle ricette, con memorizzazione fino a 500 formati. Questa macchina è dotata di tutte le protezioni di sicurezza secondo le normative CE. Sono disponibili anche tutti i manuali d'uso e manutenzione della macchina. Viene inoltre rilasciata la copia originale del manuale d'uso e manutenzione della macchina.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, La macchina è in buone condizioni e dotata di documentazione completa. Cgeljwfgxwsn Ubdlot

Condizione: usata, Funzionalità: completamente funzionante, Tumbler con sistema di raffreddamento Produttore: Gunther Cgoln Ubewd I E Asdlet Modello: GPA 500K Realizzato in acciaio inox Dimensioni: 2200 x 1650 x 2550 mm Volume: 500 litri Potenza elettrica: 3,5 kW

Condizione: usata, Impianto di produzione della birra con una capacità di mosto di 20 hl, costituito dai seguenti componenti: 1. Impianto di macinazione (J. Albrecht, 2000, 500 kg/h) con mulino, scaglie di malto, bilancia da pavimento, trasportatore di macinazione e quadro elettrico. 2. Sala di cottura compatta a 3 vasche con recipienti in acciaio inox isolati con cappe in rame, stazione a mandrino e quadro elettrico. 3. Cantina di fermentazione e stoccaggio con 4 tini di fermentazione (J. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 serbatoio di fermentazione (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 serbatoi di lager (J. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) e 6 serbatoi di lager (J. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Tutti i serbatoi sono dotati di raffreddamento a camicia. 4. Cantina con serbatoi a pressione con 2 serbatoi a pressione (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 serbatoio a pressione (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) e 4 serbatoi a pressione (J. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Tutti i serbatoi sono dotati di raffreddamento a camicia. 5. Sistema di pulizia e riempimento fusti (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17-20 fusti/h) 6. Sistema di refrigerazione come generatore di acqua ghiacciata (J. Albrecht, 1999, capacità di raffreddamento 14,5 kW) 7. Generatore di vapore con sistema di acqua dolce (Jumag, 2000, 224 kg/h di vapore, riscaldato a olio) 8. Serbatoio di acqua calda da 40 hl (J. Albrech, 1999), riscaldabile, con quadro elettrico 9. Serbatoio di gas liquido CO2 da 283 l (Air Liquide, 1999, 20,7 bar) con dispositivo di pesatura Macchina (aggiuntiva): quantità di mosto 20 hl, anni di costruzione 1997-2021 Quantità di mosto espulso: 20 hl Attrezzatura: sistema di tiro; Sala di cottura compatta a 3 vasche; tini di fermentazione; Serbatoi di fermentazione, stoccaggio e pressione; sistema a fusto; sistema di refrigerazione; Generatore di vapore, serbatoio di acqua calda, serbatoio di gas liquido CO2 Celn Ubdowgc Udjljgt

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: completamente funzionante, Modelli disponibili su alimentazione GAS ed Elettrica con diverse dimensioni e portate Perfetto per panifici artigianali, impianti semi-industriali e negozi al dettaglio La soluzione ideale per chi cerca prestazioni di cottura superiori e la massima flessibilità nella lavorazione di diversi tipi di pane e pasticceria, indipendentemente dalla forma, dalle dimensioni o dalla quantità. Brucia perfettamente sia a pieno carico che a carico parziale. Sistemi di cottura innovativi per risultati perfetti Sistema di cottura BTT (Bottom to Top) – l'aria circola dal basso verso l'alto, creando un effetto forno a pavimento per una qualità di cottura unica. Il risultato: un prodotto che lascia i clienti senza fiato! DAF (Double Air Flow) – cottura estremamente uniforme grazie al doppio flusso d'aria che avvolge ogni prodotto. Non disponibile sul modello 4676. Ideale per: Torte e pasticcini di peso ridotto (ad es. 60-70 g di pasticcini Kaiser, biscotti, bastoncini, tarali...) Cicli di cottura rapidi (meno di 15 minuti) Scaffalature alte (più di 18 livelli) Vassoi stretti e lunghi (ad es. 46×80 cm) Funzione OPT – consente di monitorare in tempo reale l'efficienza del funzionamento del forno, contribuendo a un uso più razionale e al risparmio energetico Caratteristiche tecniche: Superficie di cottura: 6,3 m2 (n°18T 46x76) Dimensioni forno LxPxH: 123x171x251 Altezza minima della stanza: 270 cm Potenza GAS: 52 kw 44000 kcal/h Potenza elettrica: 1,5 kW Peso: 1350 kg Max. Temperatura di cottura: 300 °C Riscaldamento: elettrico o gas/olio combustibile leggero Interruttore principale situato sul pannello di controllo Controllo e gestione avanzati Celnewhdhus Ubdlegt Controllo elettronico TOUCH "Ready to Bake" – la stufa è sempre pronta con un consumo ridotto "Tempo di recupero": il momento esatto per essere pronti Gestione del carico parziale Protezione con password delle ricette USB 2.0 per un trasferimento dati rapido e sicuro. Gestione efficace del vapore Speed Dry – espulsione del vapore più rapida (70% più veloce), per prodotti più croccanti e profumati Generatore di vapore maggiorato (dotazione standard) – volume maggiore e migliore distribuzione del vapore Serranda automatica del vapore Scarico in acciaio inox – 900 giri/min Efficienza energetica e durata Scambiatore di calore e focolare ad alte prestazioni (in versioni combustibili) Riscaldatori a doppia armatura (versione elettrica) Isolamento a due strati in lana minerale ad alta densità Guarnizione in gomma-silicone + acciaio inossidabile - lunga durata e nessuna perdita di vapore Vetro termoriflettente: risparmio energetico Maniglia verticale ergonomica su tutta l'altezza della porta, con doppio sistema di bloccaggio Fondo della stufa rialzato – isolamento termico aggiuntivo Collegamento a un limitatore di potenza (solo sui modelli elettrici) Costruzione ed ergonomia: Frontale e cofano in acciaio inox Pavimento in acciaio inox con alette regolabili per la regolazione dell'aria Gruppo carrello rotante con motore e protezione meccanica da sovraccarico Meccanismo di sollevamento manuale Porta di accesso al carrello alta 194,5 cm (modello 4676 off) Porta con cerniere sul lato destro Rampa di accesso in acciaio inox, leggera inclinazione per facilitare l'inserimento/rimozione del carrello Superficie interna piatta - facile da pulire Pannelli laterali in acciaio preverniciato Accesso ai comandi principali dalla parte anteriore Versione Heavy Duty (kit HD) – disponibile

Anno di produzione: 2016, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: completamente funzionante, In vendita 2 griglie Garland ad alte prestazioni, utilizzate da tutte le più note catene di fast food. Celneupwcre Ubdlsgt

Anno di produzione: 2002, Condizione: buona (usata), In buone condizioni di funzionamento. I coltelli sono impostati per fare 10x10 mm Celepxnzljn Ubdlogt dimensioni totali: 1700 mm x 1400 mm x 2500 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, orari di funzionamento: 67.130 h, Riempitrice usata A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph Aggiornamento nel 2024, ottime condizioni e garanzia sul ricambio sostituito Panoramica della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph offre prestazioni di riempimento asettico avanzate per bevande a base di latte e succhi di frutta. Originariamente, Tetra Pak produceva questo modello A3 FLEX 600V nel 2006. Tuttavia, nel 2024, l'azienda lo ha aggiornato alla versione 600V. Di conseguenza, la macchina è ora conforme ai moderni standard di controllo di processo, prestazioni e sicurezza operativa. Pertanto, rimane un'opzione altamente pertinente e affidabile per le attuali esigenze di produzione. Formato di confezionamento e configurazione tecnica La riempitrice usata A3 Flex supporta il formato Edge da 1000 ml, una versione della confezione Tetra Brik con bordo superiore inclinato. Di conseguenza, il design migliora l'ergonomia e semplifica l'applicazione dei tappi a vite. Inoltre, il sistema utilizza una singola valvola di riempimento, in linea con l'architettura standard delle macchine A3 Flex. Queste macchine eseguono il processo di riempimento verticalmente in condizioni asettiche. Inoltre, la configurazione preserva un ambiente sterile in tutte le fasi: formatura, riempimento e sigillatura. Capacità produttiva e ore di funzionamento La riempitrice usata A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph offre una capacità nominale di 7000 confezioni all'ora. Pertanto, si colloca tra le soluzioni a prestazioni medio-alte nel settore del riempimento asettico per bevande piatte. Nel tempo, la macchina ha registrato 67.130 ore di funzionamento, che i tecnici possono utilizzare come parametro chiave per la valutazione tecnica. Nonostante l'età della macchina, la sua solida storia di manutenzione e l'aggiornamento del 2024 garantiscono che possa continuare a funzionare efficacemente in ambienti di produzione impegnativi. Applicazioni del prodotto e design igienico La riempitrice usata A3 Flex gestisce con facilità prodotti lattiero-caseari e succhi. Inoltre, soddisfa tutti i requisiti di confezionamento asettico, inclusi sterilizzazione e sigillatura ermetica. Il produttore ha realizzato i circuiti interni e la camera di riempimento in acciaio inossidabile. Di conseguenza, il design consente un'igienizzazione efficiente e garantisce la compatibilità con le procedure CIP (clean-in-place). Inoltre, il design igienico è in linea con gli attuali standard di sicurezza alimentare per l'industria delle bevande, rendendola adatta ad applicazioni sensibili. Cjlnjwbhdaj Ubdlsgt Sistema di integrazione e controllo della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex offre un ingombro compatto e una struttura modulare. Pertanto, i tecnici possono integrarla perfettamente nelle linee di imbottigliamento esistenti. Oltre alla sua struttura, la macchina include un pannello di controllo HMI centralizzato. Gli operatori utilizzano questa interfaccia per gestire le attività quotidiane. Non solo semplifica il flusso di lavoro, ma consente anche di regolare rapidamente i parametri di produzione o i formati di confezionamento. Di conseguenza, l'interfaccia intuitiva aumenta l'efficienza supportando al contempo il monitoraggio del processo in tempo reale.

Condizione: nuovo, Funzionalità: completamente funzionante, lunghezza totale: 226 mm, larghezza totale: 395 mm, altezza totale: 260 mm, tipo di corrente di ingresso: trifase, potenza: 15 kW (20,39 CV), Impostazione del tempo totale Celn Ubswd Il Nodlegt Controllo della velocità in frequenza Scarico automatico Vuoto 0-95% Filtro del sistema di aspirazione Volume: 3700 litri Dimensioni macchina in cm: Lunghezza: 226 Larghezza: 395 Altezza: 260 Potenza elettrica: 15 kW

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, orari di funzionamento: 25 h, Funzionalità: completamente funzionante, numero di macchina/veicolo: #621, lunghezza totale: 3.500 mm, larghezza totale: 1.180 mm, altezza totale: 1.650 mm, peso complessivo: 1.120 kg, tensione d'ingresso: 400 V, tipo di corrente di ingresso: trifase, potenza: 5 kW (6,80 CV), lunghezza del nastro trasportatore: 1.852 mm, Attrezzatura: documentazione/manuale, CUBETTATRICE 2D A NASTRO - Versatili possibilità di forma con taglio e sfilacciatura Il modello Urschel M6 è una cubettatrice bidimensionale a nastro, progettata per tagliare a cubetti, strisce o sfilacciare una varietà di prodotti in diverse dimensioni, a partire da prodotti di spessore predeterminato. Cjln Ubdowfm Thelegt POTENZA Motore in acciaio inox con inverter (VFD) da 5 CV (3,7 kW). FACILE DA IGIENIZZARE E MANUTENZIONE Struttura in acciaio inox con superfici inclinate per prevenire la proliferazione batterica. I pannelli di accesso incernierati favoriscono l'igiene e la facilità di manutenzione. PRODUZIONE AD ALTA CAPACITÀ Capacità elevata e funzionamento continuo per una produzione ininterrotta. Ideale per il taglio di carne di manzo, maiale o pollame surgelati, freschi, refrigerati o cotti a caldo, oltre a verdure a foglia e prodotti da forno/snack. La dimensione massima del prodotto in ingresso per i prodotti sodi non deve superare i 25,4 mm. Maggiori informazioni sul sito Urschel - model-m6-dicer/ -- i link sono disponibili nel file Excel. I nostri video sono disponibili su richiesta, anche su come (istruzioni) sostituire i coltelli per chi lavora per la prima volta.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: completamente funzionante, Memax T-Rest 350 Camera Intermedia Modelli disponibili:Memax T-Rest 260/350/460 La camera intermedia di riposo dell'impasto T-Rest consente di far riposare l'impasto fermentato prima di modellarlo. Con la funzione di riposo statico costante del T-Rest, è possibile ottenere un impasto senza stress. La camera è costituita da una combinazione di pannelli in acciaio inox e finestre in plexiglass trasparente. Questa camera fa parte della linea di produzione del pane e la sua capacità e posizione sono adattate al resto della linea. Caratteristiche tecniche: Numero di tazze: 345 Numero di giri: 115 Capacità: 2500 Gamma di peso: da 70 a 1000 g Tempo di riposo: 6,5 -13 minuti Celn Ubjwhdbhsdlsgt Potenza: 1,1 kW Peso: 650 kg Dimensioni esterne: larghezza, profondità, altezza: 109 x 257 x 265

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale La Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora offre un confezionamento in cartone ad alta efficienza per contenitori in PET e vetro. S.G.E. ha prodotto questa macchina nel 2013 e da allora si è rivelata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario nelle linee di imbottigliamento. La struttura non solo supporta un utilizzo industriale impegnativo, ma garantisce anche un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra perfettamente nella maggior parte dei layout di imbottigliamento. È importante sottolineare che la Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora raggiunge questa capacità produttiva grazie all'integrazione di un sistema di inserimento di alveari, che posiziona alveari in cartone (comunemente noti come alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza le confezioni durante le operazioni di piegatura e incollaggio del cartone e garantisce una movimentazione sicura, soprattutto nelle configurazioni multifila. La macchina è configurata per lavorare con bottiglie da 0,75 l e supporta diversi formati di cartone, tra cui 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità di formato ne migliora l'adattabilità a un'ampia gamma di esigenze di confezionamento. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata del 2013 elabora fino a 3000 cartoni all'ora, sia nei formati 3x2 che 3x4. Di conseguenza, la configurazione 3x2 produce 18.000 bottiglie all'ora, mentre la configurazione 3x4 ne gestisce 36.000. La configurazione 3x6 amplia ulteriormente la capacità della macchina, consentendo una produzione ancora maggiore di bottiglie a seconda del layout di produzione. Cjln Uowbgzdsbdljgt La macchina utilizza un sistema di alimentazione rettilineo che guida le bottiglie nell'area di posizionamento del fustellato di cartone. Una volta posizionate le bottiglie, il sistema piega un fustellato di cartone piatto attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo. L'intero processo – formatura, piegatura e incollatura – è sincronizzato meccanicamente per garantire un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare consente rapidi cambi di formato e una manutenzione semplificata. Soprattutto, la macchina mantiene una produzione stabile anche durante i picchi di produzione. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina funziona a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza supporta funzioni chiave come l'alimentazione motorizzata, la formatura degli astucci e l'incollatura. Inoltre, S.G.E. ha progettato la wrap around con componenti robusti, che resistono all'usura e garantiscono un'affidabilità a lungo termine. Infatti, i tecnici possono accedere facilmente a tutte le aree meccaniche, semplificando la manutenzione e la diagnostica. Per questo motivo, la macchina è adatta ad ambienti di produzione che richiedono sia tempi di attività che durata. Sicurezza e condizioni operative S.G.E. ha dotato questa wrap around usata di un set completo di dispositivi di sicurezza. Pertanto, la macchina è pienamente conforme alle normative di sicurezza europee per la protezione degli operatori. Attualmente, si trova in magazzino; tuttavia, tutti i suoi sistemi principali sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: completamente funzionante, Impastatrice a spirale con vasca mobile Memax Otto Mobil 130 Modelli disponibili:Impastatrice Memax Otto Mobil 130/200/250 Caratteristiche standard: • Impastatrice a spirale a vasca fissa con due motori • Rotazione bidirezionale del vaso • Spirale e asta centrale in acciaio inox • Parapentole e coperchio motore in acciaio inox • Pistone per sostenere la protezione della vasca • Sistema di trasmissione a cinghia Poly-V • Valvola automatica di alimentazione dell'acqua • Misurazione digitale della temperatura del test • Regolazione automatica del litro d'acqua •Schermo tattile • Giostrina su ruote Caratteristiche tecniche: Dimensioni: larghezza 125 cm x profondità 185 cm x altezza 145 cm Capacità di prova: 130 kg Capacità farina: 80kg Volume contenitore/secchio: 205 litri Potenza motore a spirale: 5,8 kw Potenza motore vasca/benna: 1,5 kw Cgsln Ubowhc Uysdljt Dimensioni della vasca Ø x altezza: 80x47 Peso della macchina: 1100 kg OPZIONALE: Secchio aggiuntivo: 4700€ Pannello di controllo touchscreen: 2400€

Condizione: usata, Linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10800 cph La linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10.800 cph rappresenta davvero una soluzione affidabile ed efficiente per le operazioni di imbottigliamento industriale. Dotata di attrezzature specializzate e di alta qualità, questa linea è meticolosamente progettata per massimizzare la produttività e garantire di fatto risultati ottimali. CFT Empty Can Twist Rinser- Water Rinse della linea di inscatolamento CFT La sciacquatrice vuota CFT con risciacquo ad acqua garantisce una pulizia completa delle lattine vuote. Inoltre, con il suo sistema di sciacquatura a doppia lattina e set di pezzi di ricambio per lattine in alluminio da 0,35 L e 0,47 L, garantisce un funzionamento flessibile su misura per specifiche esigenze di produzione. Inoltre, il processo di risciacquo garantisce superfici delle lattine incontaminate, vitali per mantenere l'integrità del prodotto. Cjlnowbfh Nj Ubdlsgt Riempitrice per lattine a valvole CFT 20 - Aggraffatrice della linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10800 cph La riempitrice per lattine RS20 CFT 20-valve modello 2013 con aggraffatrice assicura un riempimento preciso e rapido delle lattine. Dotata di tecnologia avanzata e sigillatura integrata, garantisce una chiusura ermetica e sicura per la conservazione e la qualità del prodotto. Inoltre, la perfetta integrazione della riempitrice con l'aggraffatrice semplifica il processo di produzione, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando l'efficienza. Trasportatori e automazione Trasportatori per lattine piene in acciaio inossidabile Il sistema di trasporto e automazione della linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10800 cph include trasportatori in acciaio inossidabile, facilitando senza dubbio un trasporto efficiente delle lattine lungo la linea di produzione. Robusta e affidabile, garantisce un flusso continuo e ininterrotto. Inoltre, il design modulare del trasportatore consente una facile personalizzazione ed espansione per soddisfare le mutevoli esigenze di produzione. Carleton Helical Technologies Can Invert/Re-vert System Il sistema Carleton Helical Technologies can invert/revert assicura un flusso continuo e ininterrotto lungo la linea di produzione, ottimizzando così l'efficienza. Inoltre, il design innovativo del sistema riduce al minimo il rischio di inceppamenti o blocchi, migliorando l'affidabilità operativa complessiva. Codificatore a getto d'inchiostro Videojet Il codificatore a getto d'inchiostro Videojet assicura una marcatura chiara e precisa su ogni lattina, migliorando la tracciabilità e le misure di controllo qualità. Inoltre, le capacità ad alta velocità del codificatore consentono una marcatura rapida senza compromettere la precisione, contribuendo a processi di produzione semplificati. Etichettatrice wrap around sensibile alla pressione in linea L'etichettatrice wrap around sensibile alla pressione in linea di questa linea di inscatolamento CFT, in particolare il modello Paradigm 700, assicura un'applicazione rapida e precisa delle etichette, migliorando la presentazione del prodotto e la visibilità del marchio. Inoltre, il design adattabile dell'etichettatrice si adatta a varie dimensioni e forme di etichette, offrendo versatilità per diversi requisiti di imballaggio. Tavolo trasportatore a flusso continuo in acciaio inossidabile Il tavolo trasportatore a flusso continuo in acciaio inossidabile con nastro in plastica opaca della linea di inscatolam

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: completamente funzionante, Disponibile in diversi modelli: Moretti Forni Neapolis 4/4 BK, Moretti Forni Neapolis 6/6 BK, Moretti Forni Neapolis 9/9 BK. Forno elettrico per pizza Moretti Forni Neapolis 4 a camera calda La superficie di cottura o il piano all'interno del forno è realizzato in mattoni "Biscotto", che garantisce una perfetta distribuzione del calore in tutte le zone di cottura, rendendo questo forno particolarmente adatto per la pizza napoletana. Controllo elettronico della temperatura, controllo indipendente della potenza degli elementi riscaldanti a spirale a soffitto e a pavimento. La stufa è dotata di una porta altamente isolata che può essere rimossa. La temperatura massima di cottura è di 510°C (950°F). La camera è realizzata in acciaio verniciato, con ruote e freno di sicurezza. La temperatura massima della camera è di 65°C (150°F). Funzionalità: • Riscaldamento tramite resistenza a bobina a filo nudo con bilanciamento della temperatura ottimizzato • Temperatura massima di 510 °C (950 °F) • Deflettori interni autostabilizzanti brevettati situati sulla superficie della cupola della camera del forno per ridurre le perdite e garantire una distribuzione uniforme del calore • Controllo elettronico della temperatura con regolazione indipendente del soffitto e del pavimento • Monitoraggio continuo della temperatura con termocoppia • Circolazione del vapore regolabile tramite valvola manuale Dotazione standard: • Porta della camera del forno mobile in acciaio inox, con isolamento rinforzato e maniglia resistente al calore • Staffe per porte in acciaio inox • Illuminazione protetta grazie alle doppie lampade alogene a scomparsa • Protezione refrattaria laterale nell'apertura della camera del forno • Timer giornaliero per l'inclusione • ECO-STAND BI TECHNOLOGY™ per le pause di lavoro • 20 programmi personalizzabili • Programmi preimpostati: aumento della temperatura, impostazione media, impostazione massima, regolazione del calore di pulizia • Separato max. dispositivo di sicurezza della temperatura • Sistema di ancoraggio sollevabile • Camera termoregolata con illuminazione interna e ruote di comando a scomparsa Cgoln Ubswhc Imedlet Caratteristiche tecniche: Dimensioni esterne: -Altezza esterna 1995 mm -Profondità esterna 1414 mm -Larghezza esterna 1084 mm Peso: 450 kg Dimensioni interne: -Altezza interna 150 mm -Profondità interna 753 mm -Larghezza interna 750 mm Superficie di cottura: (0.56mq2) Capacità totale di cottura: -Diametro pizza 330mm 2+2 Capacità della camera: -Contenitore cm.(60x40 H7) max 8 -Contenitore cm.(60x40 H10) max 8 -Contenitore cm.(60x40 H13) max 8 Connettività e alimentazione: -Connettività standard: A.C. V400 3N -Connessione su richiesta: A.C. W230 3 e A.C. W230 3 Frequenza: 50/60Hz. -Potenza massima: 12 kW -Consumo medio: 4,4 kWh -Cavo di collegamento: H07RN-F 5x6mm2 (V400 3N) 4x10mm2 (V230 3) 3x16mm2 (V230 1N) -Alimentazione della camera di fermentazione: A.C. V230 1N 50/60 Hz -Potenza massima: 1 kW -Consumo medio. 0,5 kWh -Cavo di collegamento: H07RN-F 3x1,5 mm2

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Si prega di notare che questa singola macchina non è venduta singolarmente ma fa parte di questa linea di imbottigliamento: CLICCA QUI   Monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph Descrizione tecnica generale Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph è una soluzione di imbottigliamento integrata progettata per operazioni di riempimento efficienti. Questo monoblocco combina i processi di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità. È progettato per gestire sia bevande gassate che ferme con elevata precisione e affidabilità. Caratteristiche meccaniche e strutturali Costruita in robusto acciaio inossidabile, la macchina garantisce durata e resistenza alla corrosione. La stazione di risciacquo è dotata di 32 valvole, che garantiscono una pulizia interna completa delle bottiglie. L'unità di riempimento include 56 valvole isobariche, progettate per mantenere una pressione uniforme durante il riempimento. Ciò è fondamentale per i prodotti gassati, impedendo la formazione di schiuma e garantendo livelli di riempimento costanti. Sistemi di tappatura Cgoln Ubdowbfh Aslet Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph è dotato di due torrette di tappatura. Una ha 8 teste per tappi a corona e l'altra ha 8 teste per tappi a vite in plastica. Questa doppia capacità di tappatura offre flessibilità nelle opzioni di confezionamento. Il controllo preciso della coppia assicura una sigillatura sicura, mantenendo l'integrità del prodotto durante la distribuzione. Capacità operativa ed efficienza Con una capacità fino a 7000 bottiglie all'ora, la macchina soddisfa le esigenze di produzione su media scala. Il funzionamento sincronizzato di risciacquo, riempimento e tappatura riduce i colli di bottiglia. Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph ottimizza la produttività mantenendo elevati standard di qualità. Sistemi di automazione e controllo Dotato di sistemi PLC avanzati, il monoblocco consente un controllo preciso del processo di riempimento. Gli operatori possono regolare parametri come livelli di riempimento e velocità di produzione tramite un'interfaccia intuitiva. I sensori monitorano le funzioni critiche, fornendo dati in tempo reale per garantire prestazioni costanti e una risposta rapida a qualsiasi deviazione. Compatibilità e adattabilità Progettata per gestire bottiglie in PET e in vetro, la macchina si adatta a varie dimensioni e forme di bottiglie. Le procedure di cambio sono semplificate per ridurre al minimo i tempi di fermo durante il cambio di formato. Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph offre versatilità ai produttori che gestiscono più linee di prodotto. Manutenzione e affidabilità Il design della macchina facilita un facile accesso per le attività di manutenzione, riducendo i tempi di assistenza. Componenti di alta qualità e materiali resistenti all'usura prolungano la durata dell'attrezzatura. Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph è noto per la sua affidabilità nel funzionamento continuo, essenziale per soddisfare gli obiettivi di produzione. Applicazioni nel settore Ideale per bevande gassate come bibite, birra e acqua frizzante, la tecnologia di riempimento isobarico preserva i livelli di carbonatazione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: completamente funzionante, Presentiamo una rivoluzionaria macchina per la produzione di burek che migliora la produzione con dispositivi automatici burek, attrezzature per prodotti da forno, tecnologia burek industriale, macchine burek e strumenti per la panificazione, offrendo sempre un burek perfettamente cotto. Macchina evolutiva - Linea di produzione Burek! Vantaggi della linea o della macchina Burek: Cgjln Ujwhcz Tjbdlot Automazione dei processi: riduce la necessità di lavoro manuale, aumentando l'efficienza e la velocità di produzione. Qualità costante: assicura che ogni burek sia cotto e farcito in modo uniforme, offrendo un gusto eccezionale. Riduzione degli sprechi: misurazioni precise e l'automazione riducono al minimo gli sprechi di materiale. Igiene: Facile da pulire e mantenere, garantisce elevati standard igienici. Maggiore capacità: consente la produzione di maggiori quantità di burek in meno tempo. Versatilità: in grado di produrre vari tipi di borek con un'ampia gamma di ripieni. Economicità: riduce i costi di produzione nel tempo e migliora la redditività. Siamo orgogliosi di presentare l'ultimo risultato nel mondo della gastronomia: una macchina burek che eleverà la vostra produzione di burek a un livello completamente nuovo! Questa macchina innovativa trasformerà il modo in cui prepari e servi il burek tradizionale. Con un design intuitivo e funzionalità avanzate, la nostra macchina burek è stata creata per semplificare il processo di produzione garantendo al contempo una qualità e un gusto perfetti in ogni boccone. Basta posizionare l'impasto e il ripieno di tua scelta e la macchina farà il resto. Grazie alla tecnologia e alle impostazioni precise, ogni burek sarà cotto in modo uniforme, croccante all'esterno e succoso e saporito all'interno. Il risultato è la perfezione assoluta in ogni boccone. La nostra burek machine è anche altamente igienica e di facile manutenzione. I materiali di alta qualità garantiscono la durata e l'affidabilità del dispositivo, mentre la facile pulizia consente una rapida transizione al lotto successivo di delizioso burek. Non sprecate tempo ed energie nella produzione manuale del burek. Migliora il tuo processo di produzione del burek con la nostra macchina e soddisfa i gusti di tutti i tuoi clienti soddisfatti. Liberati dal lavoro pesante e divertiti a creare il burek perfetto con la nostra macchina rivoluzionaria. Lascia che la tua panetteria diventi l'epicentro del sapore e della qualità con una macchina burek che stabilisce nuovi standard del settore. Approfitta di questa incredibile tecnologia e realizza i tuoi sogni culinari. Specifiche tecniche: Potenza: 3 + 6 kW (3 kW per la linea, 6 kW per i riscaldatori sciogligrassi) Lunghezza della linea: 4,8 metri Capacità di produzione: La velocità regolabile consente una produzione da 40 a 120 kg/h Unità di controllo touch panel: programmabile per un massimo di 100 ricette Applicazioni: Perfetto per torte, borek a strati e borek arrotolato Unità aggiuntiva opzionale per ripieni e guarnizioni: 5.000 € Questa macchina è progettata esclusivamente per il mercato europeo.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa per contenitori per bevande in vetro da 187 ml La linea di imbottigliamento completa per contenitori per bevande in plastica da 187 ml rappresenta una soluzione all'avanguardia nel campo dell'imbottigliamento automatizzato. Progettata per prodotti vinicoli, è in grado di operare a una velocità impressionante fino a 250 bottiglie al minuto. Questa elevata capacità produttiva è resa possibile dall'integrazione di macchinari altamente specializzati che lavorano in perfetta sinergia. Ogni componente della linea è stato selezionato per garantire efficienza, affidabilità e qualità superiore nel processo di imbottigliamento. Mentre la configurazione attuale è ottimizzata per il vino, la flessibilità dei macchinari consente adattamenti ad altre bevande, mantenendo sempre elevati standard operativi.   Depallettizzatore per bottiglie vuote Emmeti MT665 Anno 2017 Colswa Tqpjn Ubdlegt Il depallettizzatore per bottiglie vuote Emmeti MT665, costruito nel 2017, è l'elemento iniziale della linea di imbottigliamento. Questa macchina è progettata per gestire il flusso di bottiglie vuote con precisione e velocità. Il trasportatore di accumulo bottiglie vuote assicura un'alimentazione continua al sistema, riducendo al minimo i tempi di fermo. Il trasportatore a singolo filtro orienta uniformemente le bottiglie verso il monoblocco, garantendo un flusso costante. L'impilatore pallet vuoti ottimizza lo spazio di stoccaggio, mentre il sistema per la rimozione della pellicola di plastica superiore del pallet e il dispositivo per la rimozione dei fogli di scorrimento automatizzano ulteriormente il processo. Il pannello di controllo autonomo con stazione HMI offre un'interfaccia intuitiva per monitorare e regolare le operazioni, migliorando l'efficienza operativa.   Trasportatore in acciaio inossidabile Nercon Il trasportatore in acciaio inossidabile prodotto da Nercon svolge un ruolo cruciale nel trasferimento delle bottiglie vuote dal depallettizzatore al sistema monoblocco. Realizzato interamente in acciaio inossidabile, il trasportatore garantisce elevati standard igienici, essenziali nel settore alimentare e delle bevande. La sua struttura robusta garantisce una lunga durata e resistenza all'usura. Il design modulare del trasportatore consente una facile manutenzione e pulizia, riducendo i tempi di fermo. Inoltre, il sistema è dotato di sensori e controlli per monitorare il flusso delle bottiglie, prevenendo accumuli o blocchi che potrebbero compromettere la produttività della linea.   Monoblocco di riempimento Bertolasso 35-72-12 Il cuore della linea di imbottigliamento è il monoblocco di riempimento Bertolasso, un insieme integrato di macchinari che esegue le operazioni di risciacquo, riempimento e tappatura. La sciacquatrice a 35 teste assicura una pulizia accurata delle bottiglie, eliminando eventuali contaminanti e garantendo la qualità del prodotto finale. La riempitrice Ambra a 72 teste consente un riempimento preciso e rapido, mantenendo la costanza nel volume di ogni bottiglia. La tappatrice Sigma modello 106 a 12 teste, dotata di teste Technomax e tramoggia/selezionatrice AROL, assicura una chiusura ermetica e sicura, preservando l'integrità del prodotto. Il pannello di controllo in acciaio inox offre agli operatori un'interfaccia intuitiva per monitorare e regolare i parametri operativi, contribuendo a elevati standard di qualità e produttività.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Cgjln Ubdswa Tqijlot Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa