Tecnologia Del Lavaggio usato in vendita (34.952)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Power Line 300 T2, In vendita impianto di lavaggio industriale continuo/passante di alta qualità del produttore tedesco LPW Reinigungssysteme GmbH, modello Power Line 300 T2. La macchina è stata costruita nel 2018 ed è completata da un'estensione/ampliamento originale MAHLE Filtersysteme del 2019. Chjdpfx Aoz Atinjpied

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Identificazione di base della macchina • Produttore: Ecoclean GmbH (Germania) Ceds Ahfp Iepfx Apiohd • Tipo/Modello: EcoCompact (versione standard/base) • Tipo di impianto: sistema di pulizia di componenti con solvente a una camera, a tenuta sottovuoto • Mezzi di pulizia utilizzabili: idrocarburi non alogenati e alcoli modificati (classe AIII) Capacità e dimensioni del cestello • Dimensione massima del carico/cestello: 530 × 320 × 250 mm (opzionalmente utilizzabile anche 470 × 320 × 250 mm) • Diametro della camera di lavoro: Ø 550 mm • Peso massimo del carico: 80 kg • Produttività (capacità): fino a 10-11 cicli/ora (tempo di ciclo estremamente elevato per una sgrassatura rapida) Dati di alimentazione e connessione • Collegamento elettrico: 3 × 400 V / 50 Hz • Potenza totale assorbita: max. 21 kW (estremamente efficiente dal punto di vista energetico nella sua classe) • Fabbisogno di acqua di raffreddamento/aria: versione opzionale raffreddata ad acqua o ad aria • Sistema di controllo: Siemens PLC (con moderna interfaccia utente touchscreen HMI e monitoraggio del processo in tempo reale) Dati logistici • Dimensioni esterne (L × L × A): circa 3200 × 1600 × 2450 mm (incluso il tetto della macchina) • Altezza di carico: circa 820 mm (può essere integrata in un sistema di nastri trasportatori automatici) • Peso della macchina (a vuoto): circa 3500 kg • Layout di installazione: design „Plug & Play“ (configurazione compatta, spazio minimo richiesto, trasporto facile con carrello elevatore) Gestione dei fluidi e riciclaggio integrato • Numero di serbatoi: configurazione modulare • Capacità del serbatoio di riempimento: circa 160 l per serbatoio • Unità di distillazione a vuoto integrata: capacità di 100 l, potenza di distillazione massima di 50-60 l/h (rigenerazione continua del solvente) • Capacità di accettazione dell’olio: max. 1,5 l/h (separazione dell’olio tramite sistema di scarico automatico opzionale) • Filtrazione: doppia filtrazione a flusso totale + filtrazione di bypass (con filtri a sacco o cartucce filtranti ad alte prestazioni)

Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 10.000 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 100 mm, lunghezza del prodotto (max.): 100 mm, larghezza del prodotto (max.): 100 mm, numero macchina/veicolo: 7614-23, Questa lavatrice a tamburo KSN Drum Washer 350 WRD è un sistema di pulizia industriale usato, progettato per una pulizia efficiente e affidabile dei componenti. Il processo di lavaggio a tamburo garantisce risultati di pulizia costanti, riducendo al contempo la necessità di interventi manuali ed è adatto per l'integrazione nelle linee di produzione esistenti. La scelta di un sistema di pulizia KSN usato offre un investimento significativamente inferiore rispetto a un sistema nuovo, combinato con una tecnologia collaudata, tempi di consegna rapidi e la possibilità di personalizzazione per soddisfare requisiti di produzione specifici. Le lavatrici a tamburo KSN sono progettate per un funzionamento prolungato in ambienti industriali gravosi. Dotazioni e caratteristiche: Pompa Grundfos Struttura completamente isolata Monitoraggio automatico del livello e della pressione Cedpfx Apszy Hktjiehd Velocità del tamburo regolabile I dettagli tecnici sono disponibili nel documento PDF allegato.

Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 8.000 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 80 mm, lunghezza del prodotto (max.): 80 mm, larghezza del prodotto (max.): 80 mm, numero macchina/veicolo: 26240, Questo sistema di lavaggio a tamburo KSN 250 WRD è un impianto di pulizia industriale usato, progettato per garantire una pulizia affidabile ed efficiente dei componenti. Il processo di lavaggio a tamburo fornisce risultati di pulizia costanti, riducendo al contempo la necessità di intervento manuale e può essere integrato nelle linee di produzione esistenti. Scegliere un sistema di pulizia KSN usato offre un investimento significativamente inferiore rispetto a un sistema nuovo, unito a una tecnologia comprovata, tempi di consegna rapidi e la possibilità di personalizzazione in base alle esigenze di produzione. I sistemi di lavaggio a tamburo KSN sono progettati per un funzionamento prolungato in ambienti industriali. Cedpezy Hd Hofx Apijhd Dotazione standard: Pompa Grundfos Costruzione completamente isolata Monitoraggio automatico del livello e della pressione I dettagli tecnici sono disponibili nel documento PDF allegato.

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 è un impianto industriale di lavaggio continuo completamente automatico, progettato con un sistema lineare a fasi. È stato specificamente sviluppato per la pulizia di componenti e la preparazione delle superfici di parti in alluminio e getto, in ambienti di produzione industriale con turni multipli, dove sono richieste elevate prestazioni. L'impianto è realizzato interamente in acciaio inossidabile per garantire la massima resistenza alla corrosione e una lunga durata, soprattutto quando si utilizzano fluidi di pulizia a base d'acqua. Sistema e tecnologia di trasporto - Sistema di trasporto: sistema integrato e automatizzato per la movimentazione dei componenti. - Accoppiamento dei processi: progettato per sistemi lineari a fasi, per una perfetta integrazione in linee di produzione e celle robotiche collegate. - Portacomponenti: design personalizzato dei portacomponenti per una presa precisa e ripetibile dei componenti durante il processo. Suddivisione in zone e fasi del processo L'impianto esegue una sequenza di processo in cinque fasi, per soddisfare i più elevati requisiti di pulizia delle superfici, sia per la rimozione di particelle che di film contaminanti: - Zona di pulizia HD (alta pressione): pulizia preliminare meccanica mediante ugelli ad alta pressione, per la rimozione mirata di trucioli, residui di lavorazione e contaminanti ostinati. - Zona di pulizia (lavaggio): pulizia principale a base d'acqua (a spruzzo/a immersione) per la sgrassatura chimica e la rimozione dello sporco dalla superficie. - Zona di risciacquo: fase di risciacquo successiva, per eliminare completamente i residui dei detergenti dalle superfici dei componenti. - Zona di asciugatura: unità di soffiaggio e asciugatura ad alta efficienza, per rimuovere completamente l'umidità residua (prevenzione della formazione di macchie e della corrosione). - Zona di raffreddamento: raffreddamento mirato dei componenti alla fine del processo, per stabilizzare termicamente le parti in vista dei processi successivi (ad esempio, misurazione, controllo o imballaggio). Preparazione dei fluidi, filtrazione e dispositivi ausiliari Per garantire una lunga durata dei fluidi di processo e una qualità di pulizia costante, l'impianto è dotato di numerosi dispositivi ausiliari: - Filtrazione: tre fasi di filtrazione separate (ognuna progettata per una pressione fino a 10 bar) per le zone di lavaggio, risciacquo e alta pressione. - Monitoraggio dei filtri: doppia misurazione della pressione differenziale per il rilevamento automatico del grado di saturazione del filtro. Separazione dell'olio: 1 separatore d'olio ad alta efficienza (tipo ÖT 60) per la rimozione continua di oli estranei dal fluido di lavaggio. - Gestione dell'aria di scarico: 1 condensatore Schwanden raffreddato ad aria (tipo RL 150) per la condensazione e l'aspirazione dei vapori di processo (riduce l'umidità nell'area di installazione). - Gestione dei liquidi: tubazioni integrate per il drenaggio delle acque reflue dai serbatoi di lavaggio e risciacquo, comprensive di una robusta pompa di drenaggio da 1" per lo svuotamento. Sicurezza e monitoraggio dell'impianto - Controllo del processo: due finestre di visualizzazione integrate con illuminazione interna protetta contro gli schizzi, per il monitoraggio visivo del processo di pulizia durante il funzionamento. Csdpezzpb Rofx Apiohd - Protezione ambientale/Protezione in caso di emergenza: vasca di contenimento robusta sotto l'intero impianto, dotata di un sensore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Dettagli tecnici: Voltaggio: 380 V Numero di stazioni: 1 pezzo Fabbisogno di potenza totale: ca Cedpfx Asu Nu Imopiohd Peso macchina circa: 160 kg Dimensioni macchina: 0,85x0,85x1,0 m Alimentatore a spirale vibrante Modulo di lavaggio (trasporto trasformatore con tecnologia vibrante) con riscaldamento - Può essere utilizzato per pulire piccole parti. - Dimensioni tamburo diametro 300 mm, altezza 150 mm - Espulsione automatica tramite guida vite - Serbatoio: 560x460x280mm, capacità circa 60 litri; con indicatore di riempimento - Attrezzatura: defangatore rotante - Tavolo: 800x600mm; altezza tavolo 640mm; Vassoio di raccolta 750x550mm - Larghezza binario di guida ca *

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: A00.5392, lunghezza totale: 10.600 mm, larghezza totale: 2.680 mm, altezza totale: 3.190 mm, tensione di ingresso: 230 V, potenza: 45 kW (61,18 CV), Markert continuous washing system for washing and drying parts (e.g., metal cleaning) - Fully functional - Year of manufacture: 2000 - Suitable for washing parts in baskets - Operates with alkaline or neutral cleaning agents - Drying by means of circulating air at 20°C - Exhaust air managed via steam condenser, 4,500 m³/h Cjdpfx Apjxb Dcvjishd Scope of delivery includes: 3 folders containing technical documentation, operating manual, drawings, etc. (all supplied by the manufacturer Markert) Please submit a purchase price offer for the machine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, capacità di riscaldamento: 54 kW (73,42 CV), potenza: 78 kW (106,05 CV), Impianto di lavaggio – Camera Cedpfx Aszq Hlxepiohd Produttore: SUGINO ZIPPEL Modello: ZD-4.000-RAST Anno di costruzione: 2015 Dati tecnici: - Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): circa 4020 x 2460 x 2600 mm - Potenza totale: 78 kW - Capacità: 1.200 l - Portata: max. 0,5 - Temperatura del bagno: 65 °C - Potenza di riscaldamento: 54 kW Pulizia della vasca: - Volume: 600 l - Pompa: 3 bar - Riscaldamento: 9 x 3 kW - Pompa dosatrice: 10 bar Risciacquo della vasca: - Volume: 600 l - Pompa: 2 bar - Riscaldamento: 3 x 9 kW - Pompa a cascata: 0,28 bar Asciugatura: Ventola: 2 x 5,5 kW Aspirazione dei vapori: 16 kW Denominazione della macchina: Impianto di lavaggio – Camera Pompa: 2 bar Aspirazione dei vapori: 16 kW Volume: 600 l A nostro avviso, la macchina si trova in buone condizioni e può essere visionata su appuntamento e sotto tensione. Gli accessori, gli utensili e i dispositivi di fissaggio raffigurati sono inclusi nella fornitura solo se specificato nelle informazioni aggiuntive. Salvo modifiche tecniche, errori e vendita anticipata.

Condizione: usata, Wexiödisk WD-100GR: lavastoviglie per contenitori con granuli Chsdpfsf Hp Tpjx Apied La WD-100GR è una lavastoviglie per contenitori con granuli, progettata per il lavaggio con o senza l'utilizzo di granuli. La funzione HACCP integrata nel programma di controllo della macchina garantisce il rispetto dei requisiti di igiene. La macchina è un modello a flusso continuo, progettato per semplificare la logistica e migliorare l'ergonomia e l'igiene. È inoltre dotata di un'efficiente tecnologia di centrifuga. Riduzione del vapore come caratteristica standard Risparmia energia e tempo di asciugatura grazie al sistema di liquefazione ECO-FLOW Nessuna necessità di prelavaggio o strofinamento manuale grazie al potente lavaggio con acqua e granuli Elevata igiene e asciugatura rapida grazie ai cicli di centrifuga Il recupero del calore e una batteria di condensazione riducono il vapore nell'ambiente Sistema completo di lavaggio stoviglie con tavolo di carico e carrello Facile manutenzione: può essere eseguita frontalmente o lateralmente Lavaggio efficace e elevata capacità grazie al sistema di lavaggio a doppio getto Altre lavastoviglie sono disponibili nel nostro negozio Spedizione internazionale su richiesta!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: DZ-202409012, capacità di riscaldamento: 3 kW (4,08 CV), potenza: 1,5 kW (2,04 CV), temperatura di esercizio: 95 °C, capacità utile del serbatoio: 99 l, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La macchina è stata acquistata nuova dal produttore nel 2024, utilizzata solo per un breve periodo e si trova quindi in condizioni pari al nuovo! Il sistema è composto da quattro camere indipendenti, che permettono un processo di pulizia completo, inclusi lavaggio, risciacquo e asciugatura. DETTAGLI TECNICI Numero di unità: 4 Materiale dell’alloggiamento: acciaio inox AISI 304 Spessore delle pareti: 2 mm Chedpfxeyx Anns Apisd Unità: Camera di lavaggio a ultrasuoni e camera di risciacquo a ultrasuoni Potenza ultrasuoni: 1.500 W (30 trasduttori) Frequenza: 40 kHz Potenza di riscaldamento: 3 kW Temperatura operativa max.: 95 °C Sistema di ricircolo e filtrazione Sistema di sollevamento dinamico (tecnologia “Up & Down”) per migliorare l’efficacia della pulizia Camera di risciacquo finale Capacità del serbatoio: ca. 99 l Potenza di riscaldamento: 3 kW Camera di asciugatura ad aria calda Potenza di riscaldamento: 3 kW Soffiante ad alte prestazioni Regolazione della temperatura DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni & peso Dimensioni (L x P x H): 2.880 x 1.350 x 1.180 mm Peso macchina: ca. 480 kg DOTAZIONE Alimentazione e scarico fluidi separati per ogni camera Adatta all’utilizzo di detergenti industriali Cestelli in filo d’acciaio inox Valvole di scarico e sensori di livello Sistema di controllo elettronico Documentazione tecnica completa e certificati L’impianto di lavaggio è progettato per la pulizia di precisione di parti metalliche lavorate, in particolare per la rimozione di oli di lavorazione, trucioli e particelle fini successivamente a operazioni di tornitura, fresatura o rettifica.

Condizione: usata, Suncombe SteriWasher 1500 – Impianto di lavaggio di componenti GMP / Impianto di lavaggio di contenitori | Anno di costruzione 2016 | solo circa 170 ore di funzionamento | disponibile immediatamente Impianto di lavaggio validabile per i settori farmaceutico, biotecnologico, alimentare, cosmetico e chimico. Lava in modo riproducibile componenti di produzione, serbatoi di miscelazione, fusti, IBC, stampi e utensili, da piccoli componenti a grandi contenitori. CONDIZIONI E DISPONIBILITÀ • Ottime condizioni, solo circa 170 ore di funzionamento • Disponibile immediatamente • Possibilità di ispezione presso 28844 Weyhe (vicino a Brema) previo accordo • Smontaggio e imballaggio senza costi aggiuntivi • Spedizione in tutto il mondo possibile (ad es. DAP), supporto per la logistica e l'esportazione CAMERA DI LAVAGGIO • Dimensioni interne di circa 1.500 x 1.500 x 1.500 mm • Acciaio inossidabile 316L, senza fessure, angoli arrotondati, fondo inclinato per uno svuotamento completo • Porta a battente con bloccaggio automatico e guarnizione gonfiabile • Griglie di carico rimovibili, carico tramite carrelli mobili TECNOLOGIA DI LAVAGGIO • Tecnologia di spruzzo combinata: lavaggio ad alta pressione e risciacquo a basso consumo energetico • Sistema di dosaggio per prodotti chimici per la pulizia • Pompe igieniche in acciaio inossidabile e valvole azionate pneumaticamente • Fasi del programma: prelavaggio, lavaggio, risciacquo, risciacquo finale, svuotamento, asciugatura ad aria, autopulizia (Self-CIP) • Temperatura di esercizio fino a circa 95 °C, ciclo di asciugatura fino a circa 120 °C • Funzionamento a basso consumo di acqua ed energia CONTROLLO E VALIDAZIONE • Programmi di lavaggio controllati tramite ricetta • Interfaccia utente HMI con visualizzazione dell'impianto • Livelli utente con protezione tramite password • Monitoraggio e diagnostica del processo • Progettato in conformità a cGMP, EHEDG, ASME BPE e GAMP • Alimentazione: 230 V / 400 V Chedpfx Apoyf N Imjijd Conosciuto anche come: impianto di lavaggio di componenti, impianto di lavaggio di contenitori, lavatrice GMP, lavatrice industriale, cabina di lavaggio. Domande, ulteriori foto o possibilità di fissare un appuntamento per un sopralluogo? Inviateci semplicemente una richiesta tramite Maschinensucher. Nota: offerta non vincolante di un rivenditore indipendente. Nessun collegamento con il produttore. I marchi citati servono solo per l'identificazione.

Condizione: usata, Siemens Advia Centaur XP: sistema di analisi con tecnologia immunoenzimatica a base di acridinioestere. Servizi e manutenzione Siemens Healthineers fino a: Tecnologia immunoenzimatica AE di ultima generazione. Soddisfa i requisiti clinici grazie alla tecnologia a base di acridinioestere (AE), che garantisce la flessibilità e la sensibilità necessarie per nuovi test innovativi. Diagnosi completa di diverse condizioni patologiche grazie a un pannello di test che comprende oltre 70 diversi esami. Gestione semplificata del magazzino e costi inferiori grazie all'utilizzo degli stessi reagenti pronti all'uso su tutti i sistemi di analisi ADVIA Centaur. Funzionamento semplificato e continuo. Tutti i campioni, i reagenti e i materiali di consumo possono essere caricati e scaricati durante il normale funzionamento del sistema. Facilità di apprendimento e di utilizzo grazie a un'interfaccia utente intuitiva basata su icone. Minore necessità di interventi da parte dell'operatore, in quanto la manutenzione quotidiana richiede poco tempo e il sistema non deve essere pulito mensilmente o avviato quotidianamente. Nuove definizioni di test e aggiornamenti possono essere acquisiti dal cliente tramite la semplice scansione dei codici a barre 2D contenuti nelle istruzioni per l'uso. Turnaround time (TAT) e precisione costanti e prevedibili. Fino a 240 test/ora per un turnaround time breve, anche in periodi di picco. Possibilità di assegnare rapidamente la priorità ai campioni di emergenza grazie a una porta dedicata (STAT) disponibile in qualsiasi momento. Le puntine di pipettaggio monouso prevengono la contaminazione incrociata e la contaminazione dei campioni. Esecuzione automatica di test di ripetizione e di conferma per i campioni reattivi all'antigene di superficie dell'epatite B, utilizzando gli algoritmi SMART di Siemens Healthineers. Chjdpfx Ajhr Rw Ijpied Possibilità di connessione diretta. Adattamento a diversi volumi di campioni grazie alla semplice connessione alle soluzioni di automazione Aptio e VersaCell® X3. Funzionamento efficiente grazie alla diagnostica IT, incluso il sistema di gestione dei dati CentraLink®. Atellica Process Manager e Smart Remote Services for Diagnostics. Pipettaggio diretto dalla soluzione di automazione tramite la tecnologia Point-in-Space. Tempi di elaborazione più brevi per i campioni di emergenza grazie a una porta STAT dedicata, che consente anche in caso di connessione a una soluzione di automazione il caricamento dei campioni di emergenza dalla parte anteriore. Specifiche tecniche. Specifiche del prodotto. Tipo di sistema: sistema di immunoanalisi ad accesso casuale. Capacità: fino a 240 test all'ora. Tempo per il primo risultato del test: 18 minuti, risultati successivi ogni 15 secondi (a seconda del metodo). Capacità metodi integrati: 30 metodi di test. Gruppi di indicazione: allergie, anemia, diabete, fertilità, epatite, HIV, farmaci immunosoppressori, sierologia delle infezioni, cardiologia, metabolismo osseo, fibrosi epatica, funzione surrenale, oncologia, malattie della tiroide, sepsi, monitoraggio terapeutico dei farmaci (TDM). Funzionamento continuo: caricamento e scaricamento di campioni e materiali di consumo in qualsiasi momento durante il funzionamento. Ciò include anche i portacampioni, i campioni di emergenza, i reagenti, i reagenti aggiuntivi, le cuvette di reazione, le puntine dei campioni, i calibratori, i controlli, le soluzioni di lavaggio, l'acqua e i rifiuti. Campioni e gestione dei campioni: provette per c

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Nessun prezzo di partenza: vendita garantita al prezzo più alto offerto! Le macchine sono ancora montate, ma scollegate dall'alimentazione elettrica. Sul posto è disponibile un carrello elevatore da 11 tonnellate per il carico. Cjdozy Uk Uopfx Apijhd In vendita è presente un impianto di lavaggio pezzi a ciclo continuo del produttore Eko-Pil, modello: PMPO 100T.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, Macchina per la pulizia dei pezzi, sistema di pulizia a spruzzo tipo L800FP Chedpfx Apsuxuv Ajied Lavacristalli automatico ad acqua calda con azionamento del cestello tramite motoriduttore, alloggiamento in acciaio inox 1.4301, tubazioni e cestello rotante in acciaio zincato, sistema di ugelli speciale con ugelli a getto piatto in acciaio inox, pompa di lavaggio in acciaio inox (di Xylem/Lowara), controllo di livello come protezione contro il funzionamento a secco, - Diametro del cestello: 780 mm - Altezza utilizzabile: 500 mm - Peso massimo di carico: 150 kg - Pressione di spruzzo: 3 bar - Volume del serbatoio: 120 litri - Riscaldamento: regolabile elettricamente (RT - 60°C) Dimensioni del sistema (LxLxH): 1.160 x 1.200 x 1.750h mm Filtro di aspirazione come protezione della pompa Consegna: franco fabbrica, FCA

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Dettagli tecnici: Altezza utile: 2000 mm Capacità del serbatoio: 800 l Potenza di riscaldamento: 45 kW Tempo ciclo: - secondi Potenza termica: 45 kW Volume del serbatoio: 800 l Versione elettrica – tensione/frequenza: 400/50 V/Hz Capacità di carico: 2000 kg Intervallo di temperatura: max. 65 °C Potenza totale assorbita: 70 kW Larghezza di apertura: 2000 mm Cedpfx Aoymc Txepijhd Ingombro approssimativo: 3,8 x 3,3 m Dimensioni macchina approssimative (A x L x P): 3,1 x 3,3 x 3,72 m Dimensioni interne (L x L x A): 1,8 x 1,0 x 1,0 m

Condizione: usata, Bous Waschfix – Impianto industriale per la pulizia e lo sgrassaggio L’impianto è ideale per officine, stabilimenti di produzione, aziende del settore macchinistico o officine automobilistiche, per la pulizia e lo sgrassaggio automatici e accurati di pezzi, componenti di macchine e utensili. Il dispositivo pulisce in modo estremamente efficiente mediante un sistema di spruzzo ad acqua calda (fino a +70 °C), utilizzando detergenti ecologici a base d’acqua (pH 7–11). Grazie ai sistemi di sicurezza integrati, con comando a due mani, e al pannello di controllo intuitivo, l’utilizzo è assolutamente sicuro e semplice. • Filtro a grana fine integrato per prolungare la durata dell’acqua di lavaggio e ottenere risultati di pulizia migliori. • Pompa di svuotamento integrata per facilitare lo svuotamento del serbatoio durante la manutenzione. • Funzione di soffiaggio con aria compressa per l’asciugatura successiva dei componenti puliti. Dati tecnici Produttore: BOUS Reinigungs- & Entfettungsanlagen Tipo/Modello: WASCHFIX Chsdpfxjz Nwbms Apisd Anno di costruzione: 2006 Capacità del serbatoio: 100 litri Temperatura di esercizio: fino a +70 °C Potenza di riscaldamento elettrica: 6 kW Collegamento aria compressa: 6 bar (per la funzione di soffiaggio) Collegamento elettrico: 230 / 400 V Assorbimento totale: 17 A Tensione di controllo: 24 V CC / 50 Hz Peso netto dell’impianto: circa 500 kg “Tutto da un unico fornitore: siamo lieti di offrirvi una soluzione di finanziamento bancaria adatta al vostro progetto.” Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali disponibili su richiesta!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Produttore: BRINOX Tipo: LEP2.3 – Unità di Temperatura per Soluzioni di Lavaggio Anno di costruzione: 2020 Numero di serie: 1003507 LEP2.3 KK6761 Pacchetto 8 Numero identificativo: MR-INH-VPR61-KK6761 Cjdpfx Apoyl It Isijhd Numero attrezzatura: 20023781 Dati tecnici Tipo di impianto: Unità di tempera / Modulo di riscaldamento e raffreddamento per soluzioni di lavaggio (sistemi CIP o di lavaggio di processo) Esecuzione: Unità compatta a skid completamente preassemblata, con solida struttura portante in acciaio inox, sollevabile tramite punti di ancoraggio integrati. Telaio e struttura: Struttura saldata in acciaio inox per uso industriale, autoportante, con disposizione multistrato delle tubazioni per ottimizzare lo spazio. Facilmente accessibile per la manutenzione su più lati. Passerelle portacavi integrate. Costruzione delle tubazioni: Tubazioni di processo in acciaio inox, saldate e parzialmente flangiate, esecuzione igienica. Isolamento termico multistrato delle tubazioni principali e degli apparecchi. Valvole di scarico e sfiato integrate. Tecnologia delle valvole: Diverse valvole a sfera manuali (GEMÜ) nel circuito principale e secondario. Valvole di controllo e di intercettazione azionate pneumaticamente per la regolazione automatica della temperatura. Valvole a membrana e di regolazione integrate nei circuiti di riscaldamento e raffreddamento. Tecnica di misura e regolazione: Punti di misura della temperatura sui circuiti di mandata e ritorno. Sensori di pressione nel circuito di processo. Misurazione integrata della portata. Quadro elettrico con segnali di sicurezza. Regolazione automatica della temperatura tramite valvola di controllo pneumatica. Scambiatore di calore: Scambiatore di calore cilindrico in acciaio inox, isolato e inserito nel sistema di tubazioni. Progettato per il riscaldamento e/o raffreddamento controllato della soluzione di lavaggio in ciclo chiuso. Tecnologia delle pompe: Due pompe centrifughe elettriche con motori verniciati di rosso per la ricircolazione all'interno dell'unità di tempera. Elettrica: Quadro elettrico con marchio di segnalazione. Sensori e attuatori cablati. Predisposizione per l'integrazione in un sistema di controllo superiore o sistema di controllo di processo. Applicazione L'impianto serve per la tempera precisa di soluzioni di lavaggio all'interno di sistemi farmaceutici o biotecnologici. Ambiti di utilizzo tipici: impianti CIP, stazioni di lavaggio per linee di produzione e processi di pulizia a temperatura controllata nei settori farmaceutico e biotecnologico. La soluzione di lavaggio circola in circuito chiuso tramite pompe, viene temperata tramite lo scambiatore di calore integrato e costantemente monitorata tramite sensori. La regolazione della temperatura avviene automaticamente tramite valvole pneumatiche di controllo per rispettare esattamente i valori impostati. Costruzione Struttura modulare compatta a skid con tubazioni principali completamente isolate. Superfici in acciaio inox in versione igienica industriale. Flusso dei fluidi chiaramente strutturato e disposizione ordinata delle tubazioni. Trasportabile con gru tramite punti di ancoraggio integrati. Stato Anno di costruzione 2020. Condizioni estetiche e tecniche eccellenti. Realizzazione professionale per impianti farmaceutici. FAT / Documentazione Normalmente fornito con certificazione CE, collaudo in fabbrica (FAT) e documentazione tecnica completa di schemi P&ID e dichiarazioni dei materiali per i componenti a contatto co

Condizione: usata, Impianto di lavaggio continuo, impianto di lavaggio componenti, dimensioni 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Gli impianti di lavaggio continuo del produttore Hinst sono progettati per trattare componenti prodotti in serie in grandi quantità, garantendo al contempo i più elevati standard di pulizia. 1. Caricamento e trasporto I pezzi da pulire vengono posizionati su un sistema di trasporto, direttamente o in appositi cestelli a griglia (l'impianto è dotato di cestelli delle dimensioni 48,5 x 48,5 cm). Tramite un nastro trasportatore a rulli integrato o un nastro trasportatore a maglie, i pezzi vengono automaticamente spinti all'interno del tunnel di lavaggio. 2. Il processo di lavaggio nel tunnel Non appena i pezzi attraversano l'impianto, passano attraverso diverse zone di trattamento separate: - Lavaggio e sgrassaggio: i componenti vengono irrorati su tutti i lati con una soluzione di lavaggio calda (composta da acqua e detergenti industriali speciali) tramite un sistema di ugelli (matrice di spruzzo) ad alta intensità, per rimuovere oli, grassi e trucioli. - Risciacquo: nella zona successiva, i residui di detergente vengono risciacquati con acqua pulita. - Asciugatura: alla fine del tunnel, una ventola ad aria calda o una zona di soffiaggio assicura che i pezzi escano completamente asciutti e puliti all'altra estremità della macchina. 3. Sistema a circuito chiuso nella parte inferiore Sotto il piano di trasporto si trovano grandi serbatoi di liquido e pompe. L'acqua di lavaggio che scorre verso il basso viene filtrata (per trattenere trucioli e sporco) e depurata tramite separatori di olio, e quindi pompata direttamente di nuovo nel circuito, per risparmiare risorse. Grazie a questa struttura a tunnel (l'impianto, una volta assemblato, misura ben 3,80 x 4,30 x 3,80 metri), viene garantita una rigorosa separazione tra il lato "sporco" (ingresso) e il lato "pulito" (uscita), il che consente un ciclo rapido, misurato in secondi, direttamente in una linea di produzione. Impianto n. 04.333 Anno di costruzione: 12.2004 Dimensioni approssimative (L x P x A): 3,80 x 4,30 x 3,80 m Include: - 6 cestelli: dimensioni cestello: 48,5 x 48,5 x H 26 cm - Nastro trasportatore a rulli: 2,10 x 52 x 90 cm Cedpfjg Ipp Ajx Apiehd L'impianto di lavaggio continuo è stato già smontato in modo professionale ed è conservato in magazzino, con un valore di 3.500 €. Questo costo è incluso nel prezzo di acquisto. Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, Impianto di lavaggio a spruzzo – Impianto di lavaggio di componenti – NUOVO IMPIANTO / Impianto pilota Dimensioni utili del cestello: L x P 1.100 x 1.100 mm Altezza utile: 800 mm Peso massimo di carico: 700 kg Volume del serbatoio: 320 litri, pressione di spruzzo: 4,3 bar, riscaldabile fino a 80 °C Impianto realizzato interamente in acciaio inossidabile 1.4301 (AISI 304) Impianto comprensivo di carrello di carico posizionato davanti all'impianto Dotazioni speciali incluse: - Sistema di aspirazione dei vapori con recupero del condensato - Riempimento automatico dell'acqua e controllo del livello - Unità filtrante (filtro grossolano) nel circuito di ritorno - Predisposizione per l'installazione successiva di un separatore di olio - Programmatore settimanale - Lancia di spruzzo elettrica per una pulizia ottimizzata di componenti di piccole dimensioni - Portello di ispezione nell'area del serbatoio - Sistema di controllo Siemens Logo con pannello touch a colori, marca Weintek (4,3") Su richiesta, la messa in servizio può essere eseguita da personale tecnico qualificato, con un costo aggiuntivo. Cedoc Udkbopfx Apijhd

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di lavoro: 2.200 mm, Impianto industriale di lavaggio a spruzzo per la preparazione di componenti prima della verniciatura a polvere Produttore: BUMEX Sp. z o.o. La società BUMEX Sp. z o.o. offre un impianto di lavaggio industriale professionale per la preparazione di componenti prima del processo di verniciatura a polvere. L'impianto è stato progettato per applicazioni industriali impegnative, in cui la capacità di pulizia, la stabilità del processo e l'affidabilità a lungo termine sono fondamentali. L'impianto di lavaggio consente una preparazione efficace di componenti in acciaio e alluminio attraverso un processo di pulizia, sgrassaggio e risciacquo in più fasi. Parametri tecnici Dimensioni della camera di lavoro: 1500 × 3200 × 2200 mm Tecnologia del processo: Processo di lavaggio in 3 fasi Serbatoi di processo L'impianto è dotato di 3 serbatoi di processo: Serbatoio per prodotti chimici per la pulizia/sgrassaggio Serbatoio per acqua di risciacquo Serbatoio per acqua demineralizzata (acqua DEMI) Volume del serbatoio: 1500 – 2000 litri Generatore di acqua DEMI L'impianto è dotato di un generatore di acqua DEMI, che garantisce un risciacquo finale di alta qualità e una preparazione ottimale della superficie per il processo di verniciatura a polvere. Sistema di riscaldamento Il serbatoio dei prodotti chimici è dotato di un sistema di riscaldamento per il fluido di processo. Cedpehfv D Sefx Apishd Opzioni di riscaldamento disponibili: Riscaldamento a olio Riscaldamento a gas Riscaldamento elettrico Temperatura massima di esercizio: fino a 60°C Costruzione dell'impianto L'impianto è interamente realizzato in acciaio inossidabile AISI 1.4301 di alta qualità, il che offre i seguenti vantaggi: elevata resistenza agli agenti chimici lunga durata facilità di pulizia e manutenzione L'impianto di lavaggio si distingue per: struttura industriale molto robusta isolamento completo dell'impianto, che riduce le perdite di energia sistema di spruzzatura con miscelazione minima dei fluidi di processo prefiltro per la rimozione delle impurità elevata efficienza di pulizia Controllo L'impianto è dotato di un sistema di controllo completamente automatico, che consente un controllo preciso di: temperatura del processo funzionamento delle pompe tempo di lavaggio svolgimento delle singole fasi del processo Perché scegliere BUMEX? I nostri impianti si distinguono per: qualità di lavorazione molto elevata struttura industriale robusta elevata sicurezza operativa documentazione tecnica completa possibilità di adattamento agli impianti di produzione esistenti Tutti i dispositivi di BUMEX Sp. z o.o. sono dotati di marcatura CE. Supporto tecnologico aggiuntivo BUMEX offre inoltre: cabine di verniciatura a polvere sistemi di aspirazione e filtrazione sistemi di ventilazione industriale consulenza tecnologica professionale Condizioni di consegna trasporto proprio (prezzo concordato individualmente) emissione di fatture IVA tempi di consegna brevi possibilità di produzione in configurazioni e dimensioni personalizzate

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, larghezza totale: 1.700 mm, lunghezza totale: 4.700 mm, altezza totale: 1.500 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Offriamo questo impianto di lavaggio a ultrasuoni Novatec PLURITANK 550 in buone condizioni, anno di costruzione 2015. 1) Dimensione d’ingombro del impianto: 4700X1700x1500(h) mm 2) Potenza elettrica Totale installata ; 53 KW Chedjzy R Rkopfx Apisd 3) Tensione di alimentazione ; 400V-3 Fasi+N+PE-0hz 4) Dimensione d’ingombro vasche: • Vasca 1; “vasca di lavaggio ad ultrasuoni in soluzione detergente aquosa calda” 1450X1150X1500(h) mm (capacità 620L ) • Vasca 2: “Vasca di risciacquo idrocinetico a caldo per immersione in acqua di rete con passivante” ” 1200X1150X1500(h) mm (capacità 580L ) • Vasca 3: Forno di asciugatura a riciclo di aria calda” ” 1200X1150X1500(h) mm (capacità 580L). Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: eccellente (usata), Coclea per lavaggio e disidratazione, coclea di trasporto, coclea di alimentazione, trasportatore a coclea, tecnologia di trasporto, coclea di trasporto per tubi, coclea di trasporto per canaline, coclea di trasporto per canaline -Coclea di trasporto: coclea per lavaggio e disidratazione -Esecuzione: acciaio inossidabile -Motori di trasmissione coclee: 2 unità da 3 kW, 60 giri/min -Coclee di trasporto: Ø 510 mm -Passo coclea di trasporto: 4100 mm -Quantità: 2 unità disponibili -Prezzo: per unità Chedpjzdup Ejfx Apiod -Dimensioni: 5460/2090/A2180 mm -Peso: 2180 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 10.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: X-tra 550 HI, larghezza totale: 495 mm, lunghezza totale: 620 mm, altezza totale: 570 mm, peso massimo di carico: 10 kg, capacità di riscaldamento: 3.000 kW (4.078,86 CV), capacità del serbatoio: 45 l, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza interna: 350 mm, lunghezza interna: 500 mm, larghezza interna: 300 mm, peso complessivo: 35 kg, tensione di ingresso: 400.208 V, frequenza di ingresso: 5.060 Hz, anno dell'ultima revisione: 2026, • Sistema di pulizia a ultrasuoni Elma X-tra 550 HI Si veda la scheda tecnica in allegato 1 unità • Vaschetta di risciacquo X-tra 550 HI SW Si veda la scheda tecnica in allegato 1 unità (di cui una attualmente con la resistenza difettosa) Chjdsz Tlaljpfx Apied • Vaschetta di essiccazione X-tra 550 WLT Si veda la scheda tecnica in allegato 1 unità Condizioni: usato – perfettamente funzionante – le apparecchiature sono state pulite e testate dal reparto di manutenzione Anno di fabbricazione: 2005 Per ulteriori informazioni, resto a disposizione.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di lavaggio idrocinetico sottovuoto "RH500V" ad acqua/detergenti Il processo di pulizia può essere effettuato tramite spruzzo, immersione e azione ultrasonica. Dimensioni utili del cesto: 450x300x200h mm Peso massimo di carico: 100kg • Serbatoio Lavaggio (430 lt.) - riscaldamento elettrico • Serbatoio Risciacquo (280 lt.) - riscaldamento elettrico • Rotazione del cesto: fisso – rotazione completa 360° - oscillazione. • (gestibile da PLC). Chsdpfx Asrlnfqjpiod • Spruzzatori di lavaggio rotanti motorizzati • Asciugatura ad aria calda con pompa del vuoto dedicata. • Sensori di livello elettronici. • Ultrasuoni 1000w – 25khz • Doppio bancale di carico esterno traslante integrato nella carenatura. • Verniciatura “Matte” opaca. • PLC Siemens S7-1200 - Touch screen Siemens KTP700. • Anno di produzione 2025. Impianto nuovo utilizzato per prove nel nostro showroom ed esibito ad alcune fiere di settore. Possibilità di effettuare prove di lavaggio prima dell’acquisto. Disponibile in pronta consegna presso la casa madre: Union S.p.a. – Sala Bolognese (BO), Italia.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 04493, Funzionalità: perfettamente funzionante, temperatura: 1.100 °C, lunghezza interna: 2.000 mm, larghezza interna: 480 mm, altezza interna: 300 mm, L'annuncio viene proposto come "Offerta Premium": la vendita è gestita e supervisionata da Maschinensucher. Utilizzato in un'importante azienda tedesca, nel rispetto delle attuali specifiche e delle raccomandazioni per la manutenzione. Potente forno ad alta temperatura per processi industriali di trattamento termico e produzione. Cjdpfx Aezyf Taepiehd DETTAGLI TECNICI Temperatura massima: 1.100 °C Camera di riscaldamento (L × P × A): 2.000 × 480 × 300 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Collegamento elettrico: 380 V Protezione: 125 A Potenza: 35 kW Dimensioni (L × P × A): 2.500 × 1.000 × 1.700 mm Connessione: III DOTAZIONI Telaio con ruote Marchio CE Nota: EXW – smontaggio e carico a carico dell'acquirente.