Linee Di Profilatura usato in vendita (15.106)

Condizione: buona (usata), Linea per la produzione di oli al peperoncino in stile cinese e giapponese, ha prodotto oli al peperoncino in stile cinese per supermercati, ristoranti e cash and carry cinesi. #chillioil Rcjdpfx Ajrzblbeaxjh

Condizione: buona (usata), Linea di calibratura inferiore e superiore per pannelli, composta da: Rodju S Rccepfx Aaxjch Prima macchina inferiore rullo - rullo - tampone Seconda macchina superiore rullo - rullo - tampone Variatore di velocità, larghezza 1300mm Depressione per pezzi piccoli e spazzole in uscita

Condizione: usata, 2 x "Inotec" miscelatori a doppio asse con palette, 2.600L Tipo IPM 2000 Completamente in acciaio inox Miscelatore a doppio asse con palette Intermeshing mixer Capacità utile: 2.000 L Dimensioni (L x P x A): ca. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 sportello di scarico frontale Dotato di celle di pesatura 18 kW In ottime condizioni Testato e funzionante + 2 x nastri di scarico Tipo IFB 1300/800 Completamente in acciaio inox Da posizionare sotto le valvole di scarico dei miscelatori Nastro trasportatore in plastica Altezza di uscita ca. 1.200 mm per carrelli normali / Dolav In ottime condizioni Testati e funzionanti Rodpjz I N Riefx Aaxsch + 2 x alimentatori per carrelli normali Tipo IHV 2000-300 Completamente in acciaio inox Adatto per carrelli standard da 200L o 300L Dimensioni (L x P x A): ca. 900 x 1.300 x 4.020 mm 1,6 kW In ottime condizioni Testati e funzionanti + Coclea elevatrice ripida con nastro di alimentazione Coclea elevatrice ripida Tipo IFS 5600/400 Completamente in acciaio inox Mobile 5,3 kW Diametro coclea 400 mm Altezza di carico 800 mm Altezza di scarico 3.200 mm In ottime condizioni Testata e funzionante + Nastro di introduzione Completamente in acciaio inox Nastro in plastica bianca Larghezza nastro 700 mm Lunghezza nastro 2.500 mm Altezza di scarico 2.800 mm In buone condizioni Testato e funzionante + Quadro elettrico Tipo IPL 05-02-N Totale 58 kW 3x400 V - 50Hz 98A Anno di costruzione 2003 Dimensioni (L x P x A): ca. 1.800 x 550 x 1.800 mm Controllo PLC Siemens S7-300 + pannello Simatic OP270 + Scala di ispezione/pedana Tutte le macchine vengono completamente controllate e testate sia dal punto di vista meccanico che elettrico. Le parti con segni visibili di usura vengono sostituite preventivamente nella nostra officina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 900 h, numero macchina/veicolo: LC524, Linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph SISTEMA DI SOFFIAGGIO ASETTICO GEA ABF 2.0 Sistema di soffiaggio, riempimento e tappatura completamente asettico con sterilizzazione di preforme a base di H2O2.   Introduzione alla linea di riempimento asettico SIPA GEA per latte fino a 48.000 CV La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bottiglie all’ora offre una soluzione altamente efficiente e tecnologicamente avanzata per l’industria del confezionamento. Nello specifico, questo sistema garantisce elevati standard di qualità e sicurezza alimentare grazie all’utilizzo di macchine a partire dal 2018. Inoltre, lavora il latte in bottiglie da 235 ml con tappo a vite in plastica e collo da 38 mm. La linea ha solo 900 ore di funzionamento. Soffiatrice SIPA SFR 24 EVO della linea asettica SIPA e GEA La soffiatrice SIPA SFR 24 EVO, prodotta da GEA nel 2018, produce bottiglie di alta qualità da preforme in PET. Di conseguenza, mantiene una produzione continua e ininterrotta, garantendo l’efficienza. Inoltre, il modello SFR 24 EVO ottimizza il consumo energetico e modella i contenitori con precisione, rendendolo ideale per linee ad alte prestazioni come la linea di riempimento asettico usato SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph. Riempitrice GEA La riempitrice GEA, anch’essa del 2018, controlla il cuore del sistema. Riempiendo il latte in ambiente asettico, preserva le proprietà organolettiche e microbiologiche del prodotto. Inoltre, la linea asettica SIPA e GEA dosa il prodotto con precisione e funziona in modo affidabile, riducendo gli sprechi e migliorando l’efficienza complessiva. Di conseguenza, migliora la produttività mantenendo rigorosi standard igienici. Tappatrice Arol per una sigillatura sicura La tappatrice Arol, costruita nel 2018, sigilla in modo sicuro le bottiglie con tappi a vite in plastica. Allo stesso modo, garantisce una chiusura ermetica e si abbina perfettamente al collo da 38 mm. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea garantisce una tappatura rapida e uniforme, evitando perdite e mantenendo l’integrità del prodotto. Rcedpfx Aajyhcivjxoh Compressore Aerzen GM25S Il compressore Aerzen GM25S, del 2018, alimenta il processo di soffiaggio. In particolare, fornisce aria compressa di alta qualità, che la macchina richiede per la sagomatura di bottiglie in PET. In particolare, la sua efficienza e affidabilità supportano una produzione senza interruzioni. Pertanto, svolge un ruolo cruciale nel mantenimento dell’uscita ad alta velocità. Condizioni operative e uso limitato La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph ha elaborato solo un centinaio di cicli di produzione, mantenendo le macchine in ottime condizioni. Pertanto, l’uso limitato garantisce prestazioni ottimali e riduce al minimo l’usura, rendendo questo sistema quasi nuovo in termini operativi. Inoltre, i componenti ben mantenuti prolungano la durata della macchina, riducendo la necessità di costose sostituzioni. Efficienza e prestazioni della linea La linea di riempimento asettico usata SIPA GEA per latte fino a 48.000 bph combina macchi...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Rodpfow D E Ubjx Aaxjch Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: usata, ore di funzionamento: 40.000 h, Alimentatore di preforme Krones Contifeed L'alimentatore di preforme Krones Contifeed è progettato per l'alimentazione precisa ed efficiente di preforme in PET nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Funziona utilizzando un sistema di selezione a rulli che gestisce delicatamente preforme di varie dimensioni, assicurando che siano correttamente allineate prima di entrare nella macchina per stampaggio a soffiaggio. Il sistema Contifeed offre regolazioni rapide e infinitamente variabili, consentendogli di adattarsi a diversi tipi e dimensioni di preforme con un intervento manuale minimo. Il sistema è disponibile in tre diverse lunghezze per adattarsi all'output della macchina per stampaggio a soffiaggio e include opzioni per la regolazione automatica, rendendolo altamente flessibile e adattabile a diversi requisiti di produzione. Il design include anche funzionalità come la risoluzione automatica dei problemi e un facile accesso per la manutenzione, garantendo un'elevata efficienza operativa. Ispettore di controllo preforme Krones L'ispettore di controllo preforme Krones è un sofisticato sistema di ispezione in linea progettato per garantire la qualità e l'integrità delle preforme in PET prima che entrino nel processo di stampaggio a soffiaggio. Riconoscendo che la qualità della bottiglia finale dipende in larga misura dalle condizioni della preforma, questo sistema svolge un ruolo fondamentale nel mantenere elevati standard di produzione e ridurre gli sprechi nelle operazioni di imbottigliamento. Il Preform Check Inspector utilizza una tecnologia di visione avanzata, che incorpora telecamere ad alta risoluzione e illuminazione specializzata per condurre un'analisi completa di ogni preforma. Quando le preforme passano attraverso la stazione di ispezione, vengono sottoposte a più controlli che valutano vari parametri di qualità. Questi includono il rilevamento di difetti superficiali come graffi, ammaccature o contaminanti, nonché l'identificazione di imprecisioni dimensionali come ovalità o variazioni nello spessore della parete. Una delle caratteristiche principali del Preform Check Inspector è la sua capacità di eseguire ispezioni a 360 gradi. Ciò si ottiene ruotando ogni preforma di fronte a telecamere fisse, consentendo un esame completo dell'intera superficie. Questo approccio completo garantisce che anche i difetti più piccoli, che potrebbero compromettere l'integrità della bottiglia finale, vengano rilevati in modo affidabile. Il sistema è inoltre dotato di algoritmi software specializzati che analizzano le immagini acquisite in tempo reale. Questi algoritmi sono calibrati per distinguere tra variazioni accettabili e difetti effettivi, riducendo al minimo i falsi scarti e assicurando che solo le preforme che non soddisfano realmente gli standard di qualità vengano rimosse dalla linea di produzione. Questa precisione contribuisce all'utilizzo ottimale dei materiali e all'efficienza dei costi. L'integrazione con la linea di produzione complessiva è perfetta, poiché il Preform Check Inspector può comunicare con le apparecchiature a monte e a valle per sincronizzare le operazioni. In caso di rilevamento di una preforma difettosa, il sistema può attivare meccanismi di scarto per rimuovere l'articolo difettoso senza interrompere il flusso di produzione. Inoltre, le capacità di registrazione dei dati del sistema consentono di tracciare i tassi di difetto e identificare i modelli, il che può essere prezioso per il controllo della Rjdovgvl Ropfx Aaxsch

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Rsdpfx Aasy Szbyjxjch

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Rodpoy Szb Hefx Aaxech

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Rcodpfx Aozc Hqmoaxoh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Rcodpfx Ajw Ahfysaxoh Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Rcedezg In Tjpfx Aaxsh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Rcedjziy Auopfx Aaxeh

Condizione: usata, Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014 Compressore d'aria ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Redpfxovlgqhs Aaxoch Compressore d'aria Low Fusheng SA75 75KW Macchina per acqua ghiacciata Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Macchina per acqua ghiacciata Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Macchina per stampaggio a soffiaggio SIDEL/SBO20 Blower Capacità: 36000P/H Potenza: 406KW Teste mandrino 262 pz Manipolatore 10 pz/ciascuno Stato di stampaggio a soffiaggio 20 pz Macchina per riempimento SIDEL Capacità: 36000P/H Potenza: 35KW Valvole di riempimento 60 pz Teste di tappatura 15 pz SIDEL Etichettatrice 36000 bph Capacità: 600B/min Potenza: 50KW Tamburo a vuoto 1 set Bilancia 2 pz Teste di tappatura 20 pz SMI Shrink Wrapper Capacità: 35 P/Min Potenza: 75KW Dividi: 4 set Alimentazione: 4 set Formatore 5 set Pallettizzatore TW Benifit con trasportatore e divisore Capacità: 35 P/M Potenza: 25KW Linea di riempimento usata Sidel per acqua 2014, questa linea completa per acqua è in ottime condizioni e pronta per la vendita immediata

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 04/2000, colore: altro, Anno di costruzione: 2000 Peso a vuoto: 4.760 kg Asse 1: lato sinistro 8 mm, lato destro 8 mm Asse 2: lato sinistro 6 mm, lato destro 6 mm Asse 3: lato sinistro 8 mm, lato destro 8 mm Abbiamo la possibilità di impilare i rimorchi! Rjdpfxezkk H Ts Aaxech

Condizione: nuovo, chilometraggio: 25 km, potenza: 129 kW (175,39 CV), prima immatricolazione: 08/2026, tipo di carburante: diesel, carburante: diesel, freni: ritardatore, colore: altro, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 24, lunghezza totale: 7.700 mm, altezza totale: 3.100 mm, Equipaggiamento: ABS, Porta USB, aria condizionata, ritardatore, = Ulteriori opzioni e accessori = - Aria condizionata per il conducente Rsdpfx Ajzv Tzdeaxoch - Climatizzatore = Ulteriori informazioni = Danni: nessuno = Informazioni sull'azienda = Siamo un'azienda internazionale con sede in Belgio, nei pressi di Bruxelles (+/- 20 km). Belgian Bus Sales è il vostro partner ideale per l'acquisto e la vendita di autobus usati e dispone di un ampio piazzale che funge da area espositiva. Disponiamo costantemente di numerosi autobus di tutte le marche, capacità, modelli e fasce di prezzo. Possiamo aiutarvi a trovare l'autobus turistico, scolastico o di linea più adatto alle vostre esigenze o al vostro budget. Tutte le informazioni sono fornite senza garanzia. Ci riserviamo il diritto di correggere eventuali errori, omissioni e refusi. Orari di apertura per la visione degli autobus usati: da lunedì a venerdì: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Parliamo polacco (Agata). Parliamo la vostra lingua: olandese, francese, inglese, spagnolo, portoghese, italiano, russo, polacco e altro ancora.

Condizione: usata, Applicazione: taglio di torte bretoni Rodpfjz S Nfisx Aaxoch Nastro trasportatore a elementi articolati Trasporto orizzontale dei prodotti Nastro trasportatore con sezioni dritte e curve Postazione di taglio sotto un involucro trasparente Unità di lavoro verticale sopra il nastro trasportatore Struttura metallica su piedini regolabili Piedini con pattini di appoggio a terra Quadro elettrico di controllo Pulsanti di comando sul pannello frontale Arresto di emergenza sul quadro elettrico Tubi pneumatici a vista Componente di sicurezza SCHMERSAL Riferimento visibile del sensore: BNS 33-12Z Grado di protezione del sensore: IP69K Norma indicata sul sensore: IEC 60947-5-3 Tensione massima del sensore: 100 V AC/DC

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa e funzionante per la produzione di patatine fritte, composta dai seguenti componenti: - Tramoggia con nastro trasportatore inferiore per circa 2 tonnellate di patate Rcsdpfx Aas Afywnjxoh - Nastro trasportatore per alimentare il tamburo di lavaggio, in acciaio inossidabile - Macchina per il lavaggio o la pelatura, Dornow 35 kg, con programma automatico, in acciaio inossidabile - Tavolo di selezione, lunghezza circa 2,5 metri, in acciaio inossidabile - Tramoggia di stoccaggio con nastro trasportatore e sistema di irrigazione, in acciaio inossidabile (nastro nuovo) - Tagliapatate Marcellissen, capacità massima 500 kg/ora (lame nuove) - Selezionatrice assiale per patatine fritte, in acciaio inossidabile - Nastro trasportatore, in acciaio inossidabile - Sistema di pesatura con impostazione digitale, in acciaio inossidabile (nuovi motori, cella di carico e indicatore) - Macchina sottovuoto Henkovac, in acciaio inossidabile (nuovi componenti di sigillatura) Questo impianto è stato completamente revisionato e preparato per la produzione nel 2022. I singoli componenti sono coordinati tra loro e si attivano o disattivano durante il processo. Le patate vengono inserite non lavate e ne escono dopo essere state confezionate sottovuoto. È possibile scegliere tra il lavaggio e la pelatura. La capacità complessiva è di circa 500 kg all'ora. Per qualsiasi domanda, non esitate a chiamare.

Anno di produzione: 1999, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio EWD con sistema di rifilatura e impianto di impilamento Linea di taglio completa, dall'alimentazione dei tronchi al prodotto finito impilato. L'impianto comprende l'alimentazione automatica dei tronchi, il processo di taglio con una sega a nastro EWD ad alte prestazioni, il trasferimento del materiale, il sistema di rifilatura automatico e l'impianto di impilamento e confezionamento completamente automatico. Dati tecnici principali Lunghezze di taglio: 2.500–6.000 mm Larghezza del telaio: 710 mm Altezza di passaggio: 700 mm Corsa della sega: 600 mm Rodpfx Aajzvyn Dexech Velocità della sega a nastro: fino a 320 giri/min Sistema di alimentazione tronchi EWD H38 Sega a nastro EWD ad alte prestazioni, tipo GDZ/GE 600 Motore principale: 160 kW Tensionamento idraulico della lama per un massimo di 25 lame Sistema di estrazione e trasporto delle schegge Sistema di rifilatura automatico, tipo FR 9 WD, con due unità di taglio mobili Sistema di taglio trasversale, nonché sistema di centraggio e alimentazione con misurazione preliminare Due impianti di impilamento e confezionamento completamente automatici Capacità fino a 24 tavole al minuto per impianto di impilamento Formazione automatica degli strati, inserimento di listelli e trasferimento dei pacchi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Larghezza di lavoro: da 50 a 150 mm Altezza di lavoro: da 20 a 50 mm Lunghezza di lavoro: 1000 - 6000 mm Götzinger impianto per giunzione a pettine KZA ----- In vendita su incarico del cliente! Impianto smontato professionalmente e imballato! ----- L'impianto è stato utilizzato per tavole in legno Anno di costruzione: 2020 Lunghezza di ingresso: 500 – 5.000 mm Lunghezza finita: 1.000 – 6.000 mm (disponibile anche con maggiore lunghezza) Spessore del legno: 20 – 50 mm Larghezza: 50 x 150 mm Forza di pressatura: 50 cm² (ca. 5 tonnellate) Rcodpfx Ajyhq Umjaxsh Capacità produttiva (tempo ciclo): 2 – 3 giunzioni al minuto L'impianto è composto da: - Trasportatore trasversale d’ingresso - Fresatrice per incastri a pettine (2 motori fresa da 4 kW ciascuno), incastri a pettine orizzontali (laterali) - Rulliera di trasporto - Apparecchiatura per colla PU con due valvole di applicazione (da revisionare) - Pressa idraulica per giunzioni a pettine con forza di pressatura di 5 t - Troncatrice con ruota di misurazione - Rulliera di uscita con spintore Dimensioni di carico: 1 autotreno ----- Prezzo della macchina sopra indicata su richiesta! ----- (Dati tecnici secondo il costruttore - senza garanzia!) Tutti i prezzi indicati sono netti, più l’IVA di legge.

Condizione: usata, Macchina usata Dotazioni e dati tecnici: - Foratrice a file doppia - 2 motori di foratura da 1,8 kW ciascuno, con cilindro freno ad olio - Corsa max. 130 mm - con valvola di commutazione pneumatica - 21 mandrini, interasse dei mandrini 32 mm - Distanza di foratura max. 640 mm (attraverso lo spostamento del pezzo max. 2656 mm) - Passaggio portale 850 mm - Consumo aria a 5 bar ca. 11 l per ciclo - Bocchetta di aspirazione 160 mm Redpjzk Nrbsfx Aaxsch Dimensioni: ca. 3100 x 1100 x 1800 mm Peso: ca. 350 kg Disponibilità: immediata Luogo di stoccaggio: 63934 Röllbach

Condizione: usata, Alimentatore vibrante con supporto avvitatore pneumatico Eco Line Alimentatore vibrante, unità di selezione, alimentatore a spirale, tazza vibrante, avvitatore automatico WEBER Tipo ZSU 24 N. macch.: 1113212 Anno di costruzione: 2003 Alimentatore vibrante WEBER ZSU 24 Diametro tazza: 240 mm Altezza interna tazza: 70 mm Larghezza corsia di selezione: 10 mm Alimentazione: 230 Volt, 50 Hz Pressione di esercizio: 6 bar (per separazione e viti) Tensione di comando delle elettrovalvole pneumatiche: 24 Volt - Regolatore per velocità di vibrazione continua = velocità di trasporto regolabile - Tazza vibrante in un alloggiamento di protezione - Con sistema di alimentazione pneumatica - Impulso di alimentazione tramite comando elettrico esterno Rcodpfxoxf Up Ue Aaxsh - L’alimentatore è stato utilizzato per alimentare viti M5 x 12 mm - Alcuni tubi pneumatici devono essere sostituiti - Mancante PLC Siemens S7-200 CPU 224 Ingombro tazza vibrante L x P x H: 450 x 450 x 315 mm Peso tazza vibrante: 32 kg Supporto avvitatore WEBER Eco Line Colonna di guida: Ø 60 x 525 mm Regolazione in altezza: 345 mm Corsa principale cilindro pneumatico 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 mm Diametro supporto avvitatore: Ø 50 mm Corsa secondaria cilindro pneumatico 2 FESTO: 30 mm Diametro guida avvitatore: Ø 37 mm Distanza guida avvitatore dal banco: 135 - 465 mm - 1 pezzo cilindro piatto FESTO, tipo DZF-32-125-P-A-SM - 1 pezzo cilindro piatto FESTO, tipo presumibilmente DZF-32-30-P-A-SM - Gruppo traslazione avvitatore su guida lineare - 3 sensori di posizione sui cilindri - Pressostato Festo - Elettrovalvola Bosch Dimensioni supporto avvitatore L x P x H: 200 x 410 x 1050 mm Peso supporto avvitatore: 35 kg Buono stato Peso totale alimentatore vibrante e supporto avvitatore: 67 kg Attenzione: Il controllo PLC originale Siemens S7-200 CPU 224 manca (vedi foto quadro elettrico senza controllo PLC), pertanto non è possibile il funzionamento automatico allo stato attuale. Il controllo gestiva anche la separazione delle viti e l’avvitatore. La tazza vibrante funziona perfettamente anche senza il controllo PLC; il regolatore integrato non necessita di comando PLC. Procedura: Gli elementi di fissaggio vengono immessi sciolti nella tazza e, tramite vibrazione meccanica, sono trasportati verso l’alto (principio del micro-lancio). La tazza vibrante si attiva o disattiva automaticamente in funzione del livello di riempimento del magazzino viti. La vite viene quindi convogliata tramite aria compressa attraverso un tubo in plastica al dispositivo successivo. L’impulso di alimentazione per ciascuna vite viene fornito esternamente dal dispositivo a valle.

Condizione: buona (usata), Tre linee per salsicce ad alta velocità Handtmann FPVLH242 usate: un'occasione rara Offriamo una rara opportunità di acquistare tre linee per salsicce ad alta velocità Handtmann FPVLH242 usate, disponibili come sistema completo con tramogge di alimentazione alla rinfusa ecc. Queste linee avanzate sono progettate per la produzione di salsicce di precisione ad alta velocità (fino a 3.000 porzioni al minuto), garantendo elevata efficienza, coerenza e lavorazione industriale. Ogni linea comprende: ✔ Insaccatrice e legatrice per salsicce ad alta velocità Handtmann FPVLH242 ✔ Tramoggia di alimentazione dedicata ✔ Sistema di pompaggio integrato La Handtmann FPVLH242 è rinomata per il suo funzionamento ad alta velocità, il porzionamento preciso e l'intreccio automatizzato, che la rendono una soluzione ideale per la produzione di salsicce su larga scala. Questi sistemi sono raramente disponibili in una configurazione così completa, rappresentando un'opportunità eccezionale per i trasformatori che desiderano espandere o potenziare la propria capacità produttiva. Agisci subito: queste unità non rimarranno a lungo sul mercato! Contattateci oggi stesso per conoscere tutte le specifiche, i prezzi e la disponibilità. Redpfx Ajvxhxyjaxjch

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, LINEA DI CALIBRATURA SUPERIORE INFERIORE OMA mod. STADYO - A NORME CE Rsdpfx Aajv Rpkhoxjch - Volt. 400/50 - Matr. 0400 - Anno 2000

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2024, Linea di saldatura testa a quattro angoli e pulizia angoli CNC STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. L'intera linea funziona correttamente e bene. L'attrezzatura era operativa fino al momento della disinstallazione. Rcedpfx Asv Uzr Eeaxeh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.300 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 1 mm, larghezza della bobina: 1.250 mm, lunghezza di taglio (max): 6.400 mm, diametro rullo raddrizzatore: 70 mm, larghezza richiesta: 3.500 mm, requisito di spazio lunghezza: 18.275 mm, altezza ingombro: 4.000 mm, Comando a uomo singolo, rapido accesso a molteplici lamiere differenti, cambio automatico delle lamiere, le lamiere standard rimangono sempre caricate sull’impianto; le lamiere superiori sono i tipi meno comuni; soluzione sicura con scala mobile per il carico dei dispositivi di svolgimento superiori; impianto di cesoiatura programmabile con 8 coppie di coltelli in versione stazione; i coltelli di taglio sono disposti alternati per tagli senza torsioni; lame circolari tipo AL p da 100 mm per ottenere il minimo taglio possibile; nastro trasportatore lungo 7,2 m per l’evacuazione delle strisce. Il disegno dell’impianto in PDF è rappresentato specchiato! Redpfjxwc E Ijx Aaxsch