Linea di taglio / Linea di taglio a misura

CIDAN Forstner Maschinenbau REDUZIERTER PREIS Multicoil MODULAR LINE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Macchina programmabile e automatica per la produzione di pannelli in lamiera tramite la formatura di più pieghe su tutti e quattro i lati. Predjw A Nnpjpfx Amzob

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 6.099 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6500014216, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 240 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 45°: 240 mm, campo di taglio travi ad angolo a 90° (asse X): 180 mm, campo di taglio per profilo ad angolo a 90° (asse Y): 180 mm, campo di taglio profilato angolare a 45° (asse X): 180 mm, campo di taglio per acciaio angolare a 45° (asse Y): 180 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 14.000 mm, Capacità di taglio acciaio quadro a 90°: 180 mm, Capacità di taglio acciaio quadrato a 45°: 180 mm, corsa di avanzamento asse Y: 7.500 mm, altezza del prodotto (max): 12 mm, Tubo laser Bodor T230-650CE 4K Potenza laser: 4kW per tubi e profili Podpfevvlbtex Amzerb Lunghezza 7500 mm × diametro 20-240 mm rotondo 7500 mm di lunghezza × 20 mm-180 mm quadrato caricamento automatico 3000-6200 Testa laser 2½D In vendita per acquisto 3D Potete sempre venire a vedere questa macchina in funzione.

Anno di produzione: 1982, Condizione: usata, In buone condizioni Prsdpodq Ug Ijfx Amzeb

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 8 kg, spessore lamiera (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, larghezza totale: 1.250 mm, Linea di taglio in vendita Prodpev Twi Rsfx Amzob

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 100 kg, potenza: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 500 mm, materiale isolante: Steinwolle, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 500 mm, Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere | Impianto a ciclo continuo con pretrattamento chimico e forno di polimerizzazione Impianto compatto, semi-/parzialmente automatico, a ciclo continuo per la verniciatura a polvere di componenti in acciaio (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo comprensivo di tunnel di verniciatura a 2 camere (sgrassaggio/fosfatazione/risciacquo), essiccatore per acqua di trascinamento, cabina di verniciatura a polvere mobile, forno di polimerizzazione (max. 220°C), trasportatore a catena cardanica e controllo PLC. Nuovo impianto / offerta di progetto – dimensioni speciali, tipi di riscaldamento, layout, ecc. personalizzabili in base alle esigenze del cliente. Concetto dell'impianto e personalizzazione in base alle esigenze del cliente: Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere a ciclo continuo per la verniciatura efficiente di componenti in acciaio. L'impianto unisce un ingombro ridotto con un'elevata capacità produttiva ed è ideale per piccole e medie serie di componenti. Il pretrattamento avviene in modo automatizzato a ciclo continuo e la verniciatura viene applicata manualmente. Nota sulla progettazione: Le dimensioni, i gruppi e i tipi di riscaldamento elencati di seguito corrispondono all'offerta indicativa presentata. Tutti i componenti (ad esempio, lunghezze utili, dimensioni delle cabine, percorso della catena, riscaldamento a gas anziché elettrico) possono essere completamente adattati alle specifiche dimensioni dei componenti, alle condizioni di spazio e ai requisiti di processo. - Dimensioni massime del componente (offerta indicativa standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Carico massimo del supporto: 100 kg per ciclo (carichi superiori su richiesta) - Spazio necessario / superficie: circa 12.000 x 6.500 [mm] (layout flessibile) - Potenza totale assorbita: circa 88 kW (max.) - Tempo di ciclo / avanzamento: tempo di sosta del ciclo circa 8,5 - 12 min a una velocità della catena di 3,2 m/min. Dati tecnici (panoramica del progetto) Tipo di impianto: Impianto semi-automatico a ciclo continuo Dimensione massima del pezzo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabile individualmente) Capacità di carico / supporto: 100 kg (carichi superiori progettati su richiesta) Temperatura del forno: max. 220/250°C; temperatura di esercizio 180-200°C Riscaldamento essiccatore/forno: gas, olio o elettrico (indiretto) Potenza massima assorbita: 88 kW (a seconda delle dimensioni dell'impianto) Controllo: PLC (ad esempio Siemens) Componenti dell'impianto: Pretrattamento chimico (pulizia a spruzzo a 3 zone): Tunnel di verniciatura compatto a 2 camere in acciaio inossidabile per sgrassaggio/fosfatazione (in alternativa nanoceramica) (40 - 45°C) e risciacquo a 2 stadi. Completamente dotato di pompe in acciaio inossidabile, barre di ugelli in PPR e sistema di aspirazione (4.000 m³/h). Essiccatore per acqua di trascinamento e forno di polimerizzazione: Psdoulwg Nopfx Amzorb Due camere termicamente isolate (100 - 150 mm di lana di roccia) con riscaldamento elettrico indiretto (termoblocco da 16 o 30 kW), camere di combustione in acciaio inossidabile e potente circolazione dell'aria. Essiccatore fino a 120°C, forno fino a max. 220/250°C (porte a sollevamento automatiche opzionali) Cabina di verniciatura a polvere mobile: Cabina di verniciatura aperta su supporto mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema di aspirazione ATEX (6.000 m³/h). Unità di filtraggio integrata con 4 valvole a impulso per la pulizia, filtro post

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1994, Macchina per la produzione di chiodi Marca: WAFIOS Tipo: N90 Anno di costruzione: 1994 diametro: 2,5-3,8 mm lunghezza del chiodo: 50-90 mm produzione - pezzi/min: 800 Pedpfx Amjuhxqmjzsrb La macchina include il sistema automatico di spegnimento e pulizia del filo!!!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 11.700 h, potenza: 8,9 kW (12,10 CV), corsa asse X: 700 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 300 mm, velocità del mandrino (max): 27.000 giri/min, La macchina è utilizzata per la lavorazione fine di piccoli pezzi (Al, acciaio). Psdpfsq N Ayfjx Amzorb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 21.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 256316, lunghezza di tornitura: 1.000 mm, diametro di tornitura: 730 mm, potenza motore mandrino: 18.500 W, velocità del mandrino (min.): 35 giri/min, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, corsa asse X: 1.100 mm, corsa asse Y: 800 mm, corsa asse Z: 900 mm, avanzamento rapido asse X: 50.000 m/min, avanzamento rapido asse Y: 50.000 m/min, avanzamento rapido asse Z: 50.000 m/min, velocità di rotazione (max): 1.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 35 giri/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, coppia: 160 Nm, peso del pezzo (max.): 680 kg, nasello mandrino: Cône 7/24, N°40, carico del tavolo: 880 kg, numero di posizioni nel magazzino utensili: 120, cambiapallet: automatico, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Mazal Integrex i500V usato. Podpfx Amoyymrmozorb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Prodswga Iujpfx Amzob Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 15.000 kg, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, spessore lamiera rame (max.): 4 mm, diametro interno: 508 mm, spessore lamiera (max.): 4 mm, diametro esterno: 1.800 mm, larghezza della bobina: 1.600 mm, numero di lame: 4, tipo di corrente in ingresso: trifase, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 75 mm, portata: 15.000 kg, larghezza richiesta: 3.500 mm, requisito di spazio lunghezza: 12.000 mm, altezza ingombro: 3.500 mm, diametro del rullo di alimentazione: 250 mm, numero di rulli di alimentazione: 2, CTL Demaq Evo. Nuovo, in stock. Bobina fino a 15 tonnellate D1800, 20-24" nominale. Carrello bobine idraulico. 2 rulli di alimentazione e 11 rulli diritti. Temprato e cromato. Servo Nidec in raddrizzatrice e decoiler. 4 coltelli longitudinali, asse (HC) 230 mm, coltelli 300 mm. Cesoia trasversale. Pedpfeu Ey D Ssx Amzjrb Completamente realizzato in Spagna nei nostri stabilimenti. Altri dispositivi e configurazioni opzionali. La più avanzata macchina Demaq SPL. 2 unità disponibili.