Linee Di Profilatura usato in vendita (14.208)

Condizione: usata, Macchina per la piegatura – Pressa piegatrice Maior BLM Ispezione video online tramite Skype Saremo lieti di accogliere la vostra visita: sono disponibili altre macchine a magazzino. Ncedjh Axz Tjpfx Ah Dew Disponibile immediatamente – possibilità di ispezione. A magazzino a Emskirchen/Norimberga – possibilità di test.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 7441238, Linea di taglio Autotrimm PACE / Linea di taglio Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Linea di taglio con sollevatore, vibratore e scaricatore / Linea di taglio con sollevatore, vibratore e scaricatore Anno 2004 - Numero di serie 7441238 Larghezza di taglio / Larghezza di taglio max. 1370 mm Autotrimm Programma - Display / Programma - Display Tavolo a soffiaggio - Tavolo cromato / Tavolo a soffiaggio - Tavolo cromato Grandi tavoli laterali a soffiaggio / Grandi tavoli laterali a soffiaggio Barriera fotoelettrica / Barriera fotoelettrica Lame di ricambio / Lame di ricambio Omologazione CE / Certificato CE Alimentazione elettrica / Alimentazione elettrica trifase 380 V - 10 A Sollevatore per impilaggio / Sollevatore per impilaggio Polar LW 1000-4 Anno 2004 - Numero di serie 7493313 Dimensioni pallet / Dimensioni pallet max. 800 x 1.200 mm Dimensioni piattaforma / Dimensioni piattaforma 840 x 1.270 mm Corsa / Corsa max. 850 mm Capacità di carico / Capacità di carico max. 1.000 kg Vibratore automatico con rullo di rimozione dell'aria / Vibratore automatico con rullo di rimozione dell'aria Polar RAH-4 Scarico per l'alimentazione del tavolo posteriore / Scarico per l'alimentazione del tavolo posteriore Anno 2004 - Numero di serie 7484103 Dimensioni tavolo / Dimensioni tavolo 900 x 1.150 mm Dimensioni spintore / Dimensioni spintore 750 x 1.140 mm Altezza risma / Altezza risma min. 30 mm - max. 140 mm Scaffale per impilaggio / Scaffale per impilaggio Polar STR-1000-4 Anno 2006 - Numero di serie 7475003 Formato min. 420 × 570 mm - max. 750 × 1.140 mm Dimensioni ripiano / Dimensioni ripiano 900 × 1.170 mm Altezza risma / Altezza risma min. 30 mm - max. 140 mm Capacità di carico / Capacità di carico max. 600 kg Numero di posizioni tampone / Numero di posizioni tampone 5 Scaricatoro / Scaricatore Polar TR 130ER-4- Campo di applicazione / Campo di applicazione per dimensioni min. 400 x 400 mm - max. 780 x 1.120 mm Dimensioni etichetta / Dimensioni etichetta min. 105 - 148 mm Altezza risma / Altezza risma min. 40 mm - max. 165 mm Altezza pila / Altezza pila max. 1.300 mm Capacità di carico / Capacità di carico max. 200 kg Nastro trasportatore trucioli / Nastro trasportatore trucioli Busch Ispezione video online tramite Skype Saremo lieti di accogliere la vostra visita: ulteriori macchine disponibili a magazzino Disponibile immediatamente - Possibilità di ispezione A magazzino Emskirchen / Norimberga - Possibilità di test Ncjdpfx Asiqvbmjh Dsw

Condizione: usata, Fälzelgerät / Macchina per foderare la schiena Schmedt  Fälzelgerät Ispezione video online con Skype-Video Saremo molto lieti della vostra visita - altre macchine in stock Disponibile immediatamente - Può essere ispezionato Nedpjtzc I Defx Ah Djcw In stock Emskirchen / Norimberga - Può essere testato

Condizione: usata, «verificato il corretto funzionamento; l’articolo proviene dallo smantellamento di un impianto di un fornitore di componenti per l’industria automobilistica» Quantità disponibile: 4 Nodpfxjzlt Uio Ah Docw Produttore: Siemens Tipo: 6SL3000-0CE23-6AA0 Serie: SINAMICS S120 Categoria: Reattore di linea / Induttore di rete Applicazione: riduzione delle armoniche, limitazione degli effetti di ritorno sulla rete e miglioramento della qualità della rete negli inverter Corrente nominale: 23 A Tensione: 400 V CA

Condizione: usata, «verificato il corretto funzionamento; il prodotto proviene dallo smantellamento di un impianto di un fornitore di componenti per l'industria automobilistica». Quantità disponibile: 2 Nsdpfjzlt Txsx Ah Djcw Produttore: Igus Tipo: i6FX8002-5DN05 Descrizione: Cavo flessibile Igus Chainflex, adatto per i sistemi di azionamento servo di Siemens. Cavo ad alta flessibilità per catene portacavi, progettato per applicazioni con movimento continuo.

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Linea completa automatica per l'imbottigliamento e il confezionamento di olio vegetale in bottiglie PET – 8.000 bottiglie/ora Linea di produzione e confezionamento completamente automatica per il riempimento di olio vegetale in bottiglie PET da 1,0 L, con una capacità produttiva di circa 8.000 bottiglie all'ora. La linea copre l'intero processo di produzione e confezionamento, dalle preforme in PET ai prodotti finiti, impilati automaticamente su pallet. La linea completa include: SIAPI EAS 50.100/8 – macchina per lo stampaggio a estrusione di bottiglie PET, 8 cavità Ncjdpfx Ahjzmd Uio Dsw Sistema di trasporto e movimentazione delle bottiglie ad aria AVE Industries RVM 30/8 – monoblocco di riempimento e tappatura, 30 stazioni di riempimento e 8 stazioni di tappatura Sistema di iniezione di azoto Sistema di trasporto delle bottiglie AVE Industries 8T H/M E1 – macchina etichettatrice automatica AVE Industries CP3-20 – macchina confezionatrice automatica con termoretrazione e tunnel di riscaldamento Sistemi di trasporto AVE Industries PABR-80 – sistema di palletizzazione automatica Specifiche principali: Applicazione: olio vegetale Materiale delle bottiglie: PET Dimensione delle bottiglie: 1,0 L Capacità produttiva della linea: circa 8.000 bottiglie/ora Anno di fabbricazione delle principali apparecchiature: 2006 Linea di produzione e confezionamento completamente automatica L'attrezzatura viene offerta come una linea di produzione integrata completa per lo stampaggio di bottiglie PET, il riempimento di olio vegetale, la tappatura, l'etichettatura, la termoretrazione e la palletizzazione automatica. La linea completa è attualmente installata, in funzione e perfettamente operativa. Gli acquirenti interessati possono ispezionare la linea e vederla in funzione in condizioni di produzione reali previo accordo. La linea si trova a Štip, nella Macedonia del Nord. Ulteriori documenti tecnici, fotografie e video dell'attrezzatura sono disponibili su richiesta. La linea completa viene offerta in vendita come un unico blocco.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Siamo un'azienda italiana e abbiamo installato questi macchinari nel nostro stabilimento in Tunisia. Attualmente, la linea è configurata per la produzione di listelli per pavimenti flottanti con profilo Uniclic ed è dotata di un set completo di utensili diamantati. La linea è ancora installata e può essere ispezionata a sistema acceso. Su richiesta, è possibile effettuare test di produzione. La linea comprende: • Macchina per il taglio dei pannelli • Sistema di trasporto a rulli motorizzato • Doppia macchina per la profilatura dei lati lunghi • Sistema di trasferimento automatico • Doppia macchina per la profilatura delle estremità • Sistema di impilamento automatico • Sistema completo di nastri trasportatori per la movimentazione Caratteristiche tecniche • 10 mandrini • Apertura macchina 1: 180–1200 mm • Apertura macchina 2: 200–1800 mm • Potenza installata: 92 kW • Alimentazione elettrica: 380 V Vantaggi • Linea di produzione completa Nedpfezkv Ezox Ah Djcw • Disponibilità immediata • Installata e perfettamente funzionante • Possibilità di ispezione e test di produzione • Ideale per pavimenti, pannelli e prodotti simili

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, La linea è stata prodotta nel 2010. La completa modernizzazione è avvenuta nel 2020. ZEMAN CZS-LINEA – SPECIFICHE TECNICHE La linea "PURLIN" completamente automatica, prodotto di punta di ZEMAN, è destinata alla produzione di profili aperti, sagomati a freddo come profili C, Z e Sigma in varie larghezze e forme. Ciò è reso possibile dalla regolazione completamente automatica dei rulli di profilatura. Come materiale grezzo possono essere lavorate bobine con una larghezza fino a 750 mm e lamiere con uno spessore da 1,25 mm a 3 mm nella classe di qualità S-390 o inferiore. La macchina è progettata per la produzione di componenti fino a 15 m di lunghezza. La larghezza dei rulli di profilatura, appositamente temprati, è regolabile in modo continuo tramite un software dedicato. Un'unità di punzonatura completamente integrata realizza ogni tipo di foro di fissaggio. L'intero processo è continuo, cioè il materiale non viene fermato per operazioni singole come punzonatura o taglio trasversale. Per garantire un'elevata efficienza produttiva, la velocità della linea viene ottimizzata dinamicamente. La macchina decelera ed accelera automaticamente senza l'intervento dell'operatore. Ncedpfeymampex Ah Dsw Un aspo svolgitore con una portata massima di 15 tonnellate è montato su un carro traslatore e consente il centraggio preciso della banda di materiale prima dell'alimentazione alla raddrizzatrice. La raddrizzatrice, insieme a un sistema di raddrizzatura a falce, provvede alla spianatura del materiale, garantendo la planarità necessaria della lamiera e riducendo la curvatura a falce sul nastro trasportatore. 2. Zona di punzonatura Questa zona dispone di cinque portali di punzonatura "volanti" doppi, che possono essere equipaggiati con 20 piccoli (fino a 40 mm) o 10 grandi (fino a 100 mm) utensili (punzoni e matrici) per la realizzazione di fori di fissaggio. È possibile anche una combinazione di questi utensili. 3. Cesoiatura preliminare Una cesoia "volante" viene usata per il pre-taglio dei fori per la cesoia di taglio. Questo sistema garantisce la continuità del materiale e produce una forma del profilo più precisa, in particolare all'inizio e alla fine. Si tratta di una ghigliottina adattiva che adatta la larghezza del foro da tagliare a quella della banda di lamiera. 4. Carrello di guida/Moduli SIGMA Il carrello di guida centra la banda di lamiera prima dell'ingresso nella profilatrice. È intercambiabile con il modulo per la produzione dei profili Sigma. Per la produzione dei profili S+, il carrello di guida viene rimosso e vengono inseriti due moduli Sigma. Questi moduli si posizionano automaticamente e indipendentemente a sinistra e a destra. 6. Disco rotante di taglio Il disco rotante di taglio con lame ad uncino separa il profilo finito dalla banda di materiale. Si utilizzano i fori realizzati precedentemente dalla cesoia di pre-taglio. È un disco di taglio "volante", quindi la lamiera non si arresta durante la fase di taglio. In base al profilo desiderato viene utilizzata una cassetta di taglio orientata di conseguenza. 7. Tavolo di scarico Il tavolo di scarico consente l'espulsione automatica dei profili finiti dal rulliera di trasporto. Gli elementi vengono poi raggruppati manualmente in un pacco. La struttura permette una facile fasciatura del pacco. Il tavolo è progettato per ricevere profili lunghi fino a 15 metri e consente l'accesso con carrello elevatore o carroponte per la movimentazione del pacco di profili.

Condizione: eccellente (usata), Il quantitativo minimo ordinabile è di 8 stazioni, il prezzo per stazione è di 4.000 euro. Le stazioni sono nuove. La linea è composta da stazioni per la profilatura di alberi con diametro di 50 mm e cava per linguetta di 8 mm. L’alimentazione del materiale va da 0,4 a 2,5 mm, con larghezza nastro di 320 mm. Ogni tavolo supporta 8 stazioni, dotate di motore da 15 kW con riduttore. 4 set di stazioni sono montati su piastre portanti in acciaio dello spessore di 45 x 700 x 1500 mm. Ciò consente la sostituzione dei rulli, che possono essere equipaggiati con vari moduli sostitutivi per i diversi segmenti di stazioni di profilatura. Njdpfx Ahewxv Nlo Docw La configurazione descritta comprende due segmenti di tavolo, ciascuno con 8 stazioni, per un totale di 16 stazioni di profilatura. Il prezzo indicato si riferisce a ciascun set di stazioni su un determinato tavolo. I tavoli possono essere configurati e montati a seconda del tipo di profilo richiesto (es. 8, 16, 24, 32). Il tavolo è equipaggiato con guida nastro, gabbia turca, testina raddrizzatrice e dispositivo di uscita del profilo anteriore al taglio con ghigliottina, sega volante oppure dispositivo di raccolta fissa. Proponiamo diverse configurazioni di soluzioni per questi tavoli. In caso di sostituzione degli alberi si può raggiungere una larghezza ingresso massima di 550 mm.

Condizione: eccellente (usata), Impianto profilatore a rulli per la profilatura a freddo di frontali di armadi da ufficio e da magazzino realizzati in lamiera d'acciaio laminata a freddo. Distanza tra i centri dei rulli: 140 mm, Diametro dei rulli: 45 mm, Cave a chiavetta: 12 mm. L’impianto dispone di un sistema elettrico per separare i set di rulli fino a 1500 mm. L’impianto è azionato elettricamente. Njdpfxewxv H De Ah Djcw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Linea di imbottigliamento usata Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa per imballaggio asettico in cartone è incentrata su una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrendo prestazioni affidabili per la produzione di bevande di alta qualità e applicazioni di packaging industriale. Progettata per formati cartone da 1.0L, la linea integra funzioni di riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento in casse e termo-retrazione per fornire una soluzione coesa di linea usata per operazioni secondarie in cerca di uptime affidabile e resa costante.Riempitrice primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asettica) (3.862 working hours).Velocità di produzione: fino a 5,000 packages per hourTipo di contenitore: Cartone (stile Tetra Pak)Compatibilità formato: cartoni 1.0LUnità di tappatura: Tetra Cap Applicator 88 Lid (per chiusure Stream Cap) ( 7.709 working hours).Confezionamento secondario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel di termoretrazione: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Trasporto: sistema di nastri con accumulo con lubrificazione Dicolube TPProdotta da: Tetra Pak engineeringApplicazione di linea: produzione di bevande e packaging industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra l’automazione Tetra Pak nei suoi moduli per un funzionamento coordinato e un throughput ottimizzato. L’unità asettica TBA/8-1000 SQ garantisce condizioni di riempimento controllate, mentre l’applicatore di tappi, i convogliatori e le attrezzature di fine linea si sincronizzano per una movimentazione fluida e colli di bottiglia minimi. Interblocchi di sicurezza e protezioni marcate CE supportano un funzionamento sicuro. Regolazioni rapide su tappatrice e impacchettatrice facilitano la gestione efficiente dei formati all’interno della gamma da 1.0L.Controlli modulari centralizzati per funzionamento sincronizzato della lineaApplicazione automatica del tappo per chiusure Stream CapArchitettura di sicurezza conforme CE sui principali moduliFunzionamento del convogliatore assistito da lubrificazione con Dicolube TPCapacità di integrazione in lineaProgettata come un insieme coeso di macchine per il packaging, questa linea usata offre integrazione plug-and-produce tra riempimento, tappatura, trasporto, confezionamento e termoretrazione. Il sistema di nastri con accumulo stabilizza il flusso prodotto tra le unità, proteggendo le operazioni asettiche a monte e il confezionamento secondario a valle. La configurazione è ideale per produttori che standardizzano sui cartoni 1.0L.Configurazione in linea dal riempimento asettico alla termo-retrazione di fine lineaAccumulo convogliatori per flusso bilanciato e riduzione delle fermateAdatta alla produzione di bevande che richiedono imballaggio asettico in cartoneOttimizzata per cartoni 1.0L; regolazioni semplici all’interno di questo formatoCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLe attrezzature sono pre... Ncodpfx Aozc Impjh Djw

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Ncsdpfxjvxz Als Ah Djw Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea Njdpfx Ahewukuzo Docw La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, Macchina usata Dotazioni e dati tecnici: - Foratrice a file doppia - 2 motori di foratura da 1,8 kW ciascuno, con cilindro freno ad olio - Corsa max. 130 mm - con valvola di commutazione pneumatica - 21 mandrini, interasse dei mandrini 32 mm Nsdozk Nrbopfx Ah Docw - Distanza di foratura max. 640 mm (attraverso lo spostamento del pezzo max. 2656 mm) - Passaggio portale 850 mm - Consumo aria a 5 bar ca. 11 l per ciclo - Bocchetta di aspirazione 160 mm Dimensioni: ca. 3100 x 1100 x 1800 mm Peso: ca. 350 kg Disponibilità: immediata Luogo di stoccaggio: 63934 Röllbach

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 300 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC. Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale). Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico. Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti). Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali. Svolgitore idraulico bilaterale. Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania). Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto). La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni. Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan). Motori principali: Siemens Cuscinetti: SKF Struttura meccanica distesa e fresata. La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion. Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio). Modello: LW160 Tensione di alimentazione: 380 V Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza) Frequenza: 50 Hz Peso: 16.500 kg Assorbimento: 160 A Numero di serie: 2022LW160 Anno di produzione: 2022 Anno di installazione in loco: 2023 Nedpfx Aeyw Rzajh Djcw

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Numero mandrini: 20 Interasse punte: 32 mm Nodpfx Ahsy E Hfke Dscw Potenza assorbita: 1,8 kW

Anno di produzione: 2007, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Magazzino di carico barre Lunghezza massima barre caricabili mm 7500 Unità di posizionamento barra Velocità di traslazione carro m/min. 0÷60 Unità di fresatura 4 elettromandrini da kW 4.5 cad. Cono attacco utensile ISO 25 Corsa asse X mm 240 Corsa asse Y mm 350 Corsa asse Z mm 350 Unità di taglio con posizionamento pneumatico Diam. lama mm 550 Angolazioni di taglio 45° – 90° – 135° Scarico automatico Nsdpfxey Tqabo Ah Decw

Condizione: usata, Linea per l’imbottigliamento di bevande in bottiglie di vetro da 0,5 l e 0,33 l, progettata per l’uso ripetuto. L’impianto di imbottigliamento è composto dai seguenti componenti: - Scatola di scoperchiatura (Rink, 1995) con 2 testine di scoperchiatura - Unità di scompartimento (Albert Frey) con 2 testine di scompartimento - Lavabottiglie (Göbel, 1971) per la pulizia tramite ugelli a spruzzo - Macchina per la pulizia delle bottiglie (GM Gera, 2007), macchina per l’allineamento - Ispezionatore di bottiglie vuote (Krones, 2016) per il controllo del fondo, del lato, del collo e dei residui di soluzione di lavaggio - Macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento di bottiglie di vetro (Krones), riempitrice a contropressione a tubo corto con 40 valvole di riempimento e incapsulatrice per tappi a corona - Macchina per l’etichettatura (Krones, 1995) per l’etichettatura con colla a umido - Sistema di marcatura (Domino, circa 2010 - 2017), stampante a getto d’inchiostro - Ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento (Syscona, 1997 - 2008) - Unità di imballaggio (Albert Frey, 2002) con due testine di imballaggio - Impianto di pallettizzazione (ABB, 2014) con braccio robotico articolato - Sistemi di nastri trasportatori per bottiglie e cassette Macchina (informazioni aggiuntive): impianto di imbottigliamento per bottiglie riutilizzabili; anni di costruzione circa 1971 - 2016 Ncedpszhl Hpefx Ah Dow Capacità nominale: circa 12.000 bottiglie/ora Formati: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tappi a corona Dotazioni: scatola di scoperchiatura; unità di scompartimento; lavabottiglie; macchina per la pulizia delle bottiglie; ispezionatore di bottiglie vuote; macchina per l’imbottigliamento e l’incapsulamento; macchina per l’etichettatura; sistema di marcatura; ispezionatore del livello di riempimento, delle etichette e dell’incapsulamento; unità di imballaggio; impianto di pallettizzazione.

Condizione: usata, Linea per la preparazione di cevapcici e cevapi (tritatrice con miscelatore, dispositivo di porzionatura e trasportatore a nastro). Ncjdpfxog Atrvj Ah Dew

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impianto compatto per incollaggio a cuneo Capacità di produzione: circa 4-6 giunzioni al minuto. Adatto per sezioni di elementi in legno. Nodpfx Ahszmmr Ro Dscw Spessore: 30-120 mm Larghezza: 75-250 mm Forza di pressatura: 22,5 t Dosaggio automatico della colla tramite 2 pettini applicatori, che utilizzano colla poliuretanica (PUR). Sistema a sospensione elastica con dispositivo di sicurezza che, in caso di minima sollecitazione, arresta immediatamente l'avanzamento della fresa e del sistema di incollaggio. Tutte le parti sono cromate. Impianto elettrico con PLC Potenza motore di fresatura: 22,00 kW Gruppo idraulico: 29,50 kW Raffreddatore olio: 0,75 kW Avanzamento in entrata: 1,50 kW Avanzamento in uscita: 2,50 kW Troncatrice: 3,00 kW Consumo totale di corrente: 59,25 kW = 120 ampere

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Giuntatrice a pettine completamente automatica: tipo Doppel-Pack La macchina viene smontata La macchina viene controllata con garanzia di funzionamento Specifiche: Lunghezza ingresso legno: min. 150 mm max. 1000 mm mediamente 400 mm Sezione trasversale del legno: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 Lunghezza di uscita del legno: 6030 mm max. Sezione del legno con dimensioni dei denti di 10 mm: legno duro 120 cm² Legno tenero 150 cm² Design dei denti verticale e orizzontale Tipo di colla. Colla bianca PVAC, applicazione della colla su due lati Potenza elettrica: Tensione di alimentazione: 400 V Tensione di controllo: 24 V 50 Hz Sistema completamente cablato fino all'armadio di comando. La lunghezza dei denti / eventualmente la sezione del legno e il tipo di colla possono essere adattati. Produzione: 6 tavoli di fresatura/ min Altezza di lavoro: 960 mm Larghezza del tavolo: 600 mm Applicazione della colla: applicazione su entrambi i lati Con imballaggio infinito Parametri tecnici: Materiale in ingresso: Lunghezza dei pezzi in ingresso (min. - max.): 150-1000 mm Larghezza dei pezzi (min. - max.): 40-155 Spessore dei pezzi (min. - max.): 20-80 mm Altezza di lavoro: 960 mm Nedsncd Utopfx Ah Docw Larghezza del pacco: 600 mm Applicazione della colla: applicazione bifacciale (su entrambi i lati della

Condizione: buona (usata), Impianto Grecon per la lavorazione a pettine Sistema di alimentazione con tampone trasversale e formazione di pacchi 2 fresatrici collegate con piano di lavoro largo 600 mm ognuna dotata di rulli per l'applicazione della colla - trasferimento automatico - pressa a ciclo continuo Nedoh I Dufspfx Ah Docw - troncatrice - nastro trasportatore di uscita con movimento trasversale Lunghezze di ingresso: da 500 a 4000 mm L'impianto è smontato ed è disponibile in tempi brevi. Il sistema di controllo è difettoso; è incluso un nuovo sistema di controllo con il relativo programma, ma non è ancora stato installato e il programma non è stato testato.

Anno di produzione: 2002, Condizione: restaurata in officina (usata), Impianto completamente automatico per la produzione di listelli a pettine: modello a doppio pacco con alimentazione automatica dotato di sega multipla per il taglio longitudinale con sistema di impilaggio automatico Specifiche: Lunghezza dei listelli in ingresso: min. 150 mm max. 1000 mm media 400 mm Sezione del legno: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Lunghezza dei listelli in uscita: 6030 mm Sezione massima del legno con dimensione della scanalatura di 10 mm: legno duro 120 cm² legno tenero 150 cm² Ncodeg D Ugkspfx Ah Dsw Disposizione delle scanalature: verticale e orizzontale Tipo di colla: colla vinilica PVAC, applicazione su due lati Alimentazione elettrica: Tensione di connessione: 400 V Tensione di controllo: 24 V 50 Hz L'impianto è completamente cablato fino al quadro elettrico. Lunghezza del listello / sezione del legno e tipo di colla possono essere ulteriormente adattati. Prestazioni: 6 tavoli di fresatura/min Altezza di lavoro: 960 mm Larghezza del tavolo: 600 mm Applicazione della colla: applicazione su entrambi i lati Parametri tecnici: Materiale in ingresso: Lunghezza dei pezzi in ingresso (min. - max.): 150-1000 mm Larghezza del pezzo (min. - max.): 40-155 mm Spessore del pezzo (min. - max.): 20-80 mm Altezza di lavoro: 960 mm Larghezza del pacco: 600 mm Applicazione della colla: applicazione su entrambi i lati

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Paternoster di essiccazione per tavole giuntate a dita Composto da: - Catena di trasferimento alla pressa per giunzioni a dita pieghevole - Paternoster secco ca. Lunghezza della tavola da 7 m fino a 6 m - Taglio e sega a zero - Nastro trasportatore per lo smaltimento del legno residuo - Macchina impilatrice - L'ultima rivista non è in vendita - Trasportatore trasversale per pacchi la macchina è in ottime condizioni, usata pochissimo La macchina è ancora assemblata ma immediatamente disponibile Nsdewclkyspfx Ah Decw

Condizione: nuovo, Segatrice a nastro semiautomatica per il taglio di barre piene e profilati di medie e grosse dimensioni ad alto rendimento ed ottima precisione di taglio. La robusta struttura conferisce alla macchina la necessaria rigidezza e precisione al gruppo di taglio. Comando del nastro con motore azionato da inverter e ri- duttore speciale con ingranaggio in bronzo e vite senza fine temprata e rettificata Volani opportunamente dimensionati Guide del nastro robuste realizzate con cuscinetti di invito stagni e placchette in widia regolabili Tensione del nastro ottenuta tramite dispositivo elettromec- canico con comando microinterruttore rotazione lama Njdpfsfh R Tusx Ah Dscw Dispositivo di sicurezza antinfortunistico sul carter copri vola- ni e sulla lama Spessore di taglio 1,5 mm Campo di taglio 60°sx 60°dx Dispositivo pulisci nastro a spazzola Motore centralina idraulica 0,37 kW Elettropompa 0,09 kW per la refrigerazione del nastro Morsa altezza ganasce 250 mm Morsa lunghezza ganascia 200 mm Altezza piano di lavoro 760 mm Peso della macchina 1250 kg 12260 N