Linee Di Profilatura usato in vendita (14.318)

Anno di produzione: 2018, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: CD-2008II, IN VENDITA: Macchina per salviette umidificate a due linee CD-2008II (Mai usata / Come nuova) Nwodpfey Tkgzjx Adqeg Offriamo una macchina CD-2008II per la produzione di salviette umidificate a doppia linea in condizioni eccellenti. La macchina non è mai stata impiegata in produzione, è stata solo testata, risultando praticamente come nuova. Caratteristiche principali: • Produzione a doppia linea (alta efficienza) • Significativamente più veloce rispetto al modello standard CD-2008 • Include: sistemi di piegatura, inumidimento e taglio • Adatta a diversi tipi di salviette (salviette per bambini, salviette igieniche, ecc.) Condizioni: • Mai usata / solo test di collaudo / zero ore di produzione • Perfettamente funzionante • Disponibile per ispezione o dimostrazione video Importante: • Unità di confezionamento NON inclusa (solo macchina di conversione) Ottima opportunità per acquistare una macchina industriale praticamente nuova a un prezzo notevolmente ridotto. 📍 Sede: [Budapest, Ungheria] 📦 Pronta per la consegna immediata Spedizione e movimentazione a carico dell’acquirente. Per ulteriori informazioni, foto o video, non esitate a contattarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Nsdpsw Ahg Rofx Adqjwg Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 14.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3294, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 90 kW (122,37 CV), tensione di ingresso: 400 V, Vendiamo una linea di pressatura Nova pellet, produzione 2019, con avvio produzione nel 2020. - Pressa pellettizzatrice N-MIDI 90 kW, 14.000 ore (ottimo stato, manutenzione quotidiana, rulli e matrice nuovi nel 2026) - anno 2019 - Elevatore verticale di trasporto altezza ca 10 m - anno 2019 - Torre di raffreddamento N-CO700 - anno 2019 - Quadro elettrico - NUOVO, MAI UTILIZZATO Nwedpfewahhcjx Adqjg A prezzo aggiuntivo vendiamo mulino a martelli pesante Miller M16 (motore elettrico da 37 kW) - NUOVO, MAI UTILIZZATO - 25.000€ netto Vendiamo esclusivamente i prodotti sopra indicati (senza ciclone, filtri, ecc.)! La linea è in ottime condizioni e ha ricevuto regolare manutenzione quotidiana. Per ulteriori informazioni, scrivere o chiamare ai nostri contatti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Used FISCHER Complete Skid-Mounted Pasteurization & Cooling LineTechnical Specifications & Performance DataThis skid-mounted plate heat exchanger pasteurizer is engineered for high-throughput thermal processing with integrated cooling and CIP functionality. Manufactured by FISCHER engineering and built on a stainless steel skid, it offers rapid deployment and reliable performance for beverage production and industrial packaging environments.Type: Plate heat exchanger pasteurizer (EUROCAL series)Model: EUROCAL 18CFGThroughput: 6,000 L/hSections: 4-section plate pack for heating, regeneration, and coolingDesign pressure (PS): 6 barManufacturing year: 2004Construction: High-grade stainless steel skid and process contact partsChiller module: Air-cooled heat-pump type (Cooling 30.0 kW; Heating 32.0 kW; Refrigerant R407C)Advanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer features centralized automation for precise thermal profiles and repeatable product quality across shifts.Control panel: Central stainless steel electrical cabinet with PLC and touchscreen HMIInstrumentation: Pressure gauges, flow control, and temperature sensors for closed-loop regulationProcess analytics: Inline quality monitoring to supervise key product parameters in real timeCIP automation: Pneumatic valve islands and control heads orchestrating automated cleaning cyclesProduction Line Integration CapabilitiesDesigned to integrate seamlessly upstream of filling, this second hand thermal processing unit connects easily to existing utilities and can be paired with a used bottling line or new production line layouts.Inline/standalone: Operates as a standalone pasteurization and cooling skid or inline within a complete packaging machinery lineFormat flexibility: Suitable for multiple liquid products prior to filling in PET, glass, or other containersQuick connection: Skid piping and utility stubs facilitate fast commissioning and changeoversMachine Condition & Maintenance HistoryProfessionally maintained and presented in ready-for-operation condition, this equipment supports immediate relocation and rapid start-up for beverage production or food processing facilities.Status: Ready for immediate operationUpkeep: Well-maintained, industrial-grade components designed for continuous dutyOperational Performance & VersatilityIdeal for high-quality thermal treatment with efficient energy recovery, ensuring consistent pasteurization while protecting sensory attributes.Applications: Milk pasteurization, fruit juice processing, syrup handling, and brewery wort coolingEnergy efficiency: Regeneration section increases thermal efficiency and reduces utility loadQuality assurance: I... Nwjdpfx Aoy Ai Hlsdqeg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Nwodpey Ai Hfofx Adqsg

Condizione: usata, Sistema di commissionamento completo Dematic 84180 mm con casse vuote Rulliera di accumulo con flow rack RA1968 Sistema completo composto da: Picking con scaffalature e magazzino vivo corridoio Emissione merci imballaggio spedizione Nwodpfxsk Abnvs Adqeg Raccolta ordini: Lunghezza: 84180 mm Larghezza del telaio: 500 mm Larghezza rulli: 440 mm Rulliera non alimentata su entrambi i lati Due rulliere di accumulo per casse vuote e piene Le rulliere sono dotate di piastre per la spinta sulle casse Scaffalatura per pallet con inserti di flusso e flusso di pallet Scaffalature a flusso con larghezza regolabile Passaggio: Costituito da trasportatori verticali, nastri ascendenti e discendenti Spedizione: Anelli per imballaggi e casse vuote Anello da 33 m per casse piene Anello da 20 m per casse vuote Spingitoio e passaggio per collegare i cappi tra loro Trasporto in avanti con trasportatore ascendente fino alla barella Diverse barelle all'uscita della merce Basta mettersi in contatto con noi per ottenere una soluzione personalizzata. Contattateci per telefono, e-mail o visitate il nostro sito web. Saremo lieti di aiutarvi nella pianificazione e nella realizzazione dei vostri progetti. Saremo lieti di ascoltarvi. Cordiali saluti Il vostro team di Dr Sonntag GmbH & Co. KG Il vostro specialista e contatto per l'intralogistica

Condizione: usata, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Costruttore: B&R Industrial Automation Componenti: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 GHz con processore I/O aggiuntivo Ethernet, POWERLINK con concatenamento della risposta al polling e USB a bordo Nodpfjk Abwljx Adqjwg 3 slot per l'espansione dell'interfaccia modulare CompactFlash come memoria di programma rimovibile 512 MByte di memoria principale DDR2 SDRAM Possibilità di ridondanza del controller Senza ventola Prezzi netti più IVA franco magazzino centrale Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg

Condizione: usata, !!! Attention: Only the conveyor system is being offered here !!! Offered here is a floor conveyor system for a wheel rim painting line. The system consists of the following components: - Conveyor chain - Conveyor rails (both curved and straight rails) - Carriers with mounts for vehicle rims - Turning rail: on this rail the rim rotates during painting to ensure even coating - Conveyor motors (without control unit) Total length: approx. 150 m Maximum part size: 550 mm diameter Maximum part height: 400 mm The system is suitable for both wet paint and powder coating. No control unit is included with the system. The system has been dismantled and packed in crates. Inspection is possible. The system must be serviced before use. Nsdpfjy Ui Awex Adqjwg Two additional systems are also available. These are suitable for curing/baking in an oven.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006619, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 2: Profilatrice doppia – Macchina singola IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 4: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 6: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 7: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 8: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Nodpfx Adjqy Em Neqjwg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008047, Posizione 1: Macchina spazzolatrice SCM-BRAVOROBOT P1 Posizione 2: Macchina verniciatrice SCM-BRAVOROBOT P1 Posizione 3: Trasferimento SCM-BRAVOROBOT P1 Posizione 4: Essiccatore ad aria compressa SCM-BRAVOROBOT P1 Nedjw Idbyjpfx Adqswg Posizione 5: Essiccazione vernice SCM-BRAVOROBOT P1

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 7.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 200 mm, corsia di avanzamento asse Z: 200 mm, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Centro CNC per la lavorazione e il taglio di profili in alluminio Njdov Ucbnepfx Adqewg

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 390.000 km, Anno di produzione: 2022, FORD FMAX 500 ANNO 2022 CAMBIO AUTOMATICO RETARDER IMPIANTO IDRAULICO KM 390000 GOMMATO /80 DOPPI SERBATOI CLIMA DA FERMO ITALIANO UNICO PROPRIETARIO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING Nedpfx Aeyarc Nsdqowg BENITO 3383844139 MICHELE 3394588233

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Trapanatrice per elementi torniti Triade Forap I Numero di unità di foratura: 3 Profondità di foratura: circa 600 mm Disposizione delle unità: Frontale sinistra 4 kW Frontale destra 4 kW Laterale 1,5 kW Avanzamento unità frontali idraulico Potenza motore della pompa idraulica: 1,5 kW Nsdpfxjy Styuj Adqowg

Condizione: usata, Linea di svolgimento nastro - aspo svolgitore e raddrizzatrice Anno di costruzione: 1991 Larghezza nastro: 50–450 mm Spessore lamiera con raddrizzatrice inattiva: 6 mm Spessore lamiera con raddrizzatrice attiva: 2 mm - Dotazione molto buona e sistemi di ausilio all’introduzione Ingombro totale dell’impianto (L x P): ca. 7000 x 3000 mm Peso totale dell’impianto: ca. 11 tonnellate Buone condizioni Raddrizzatrice HMS tipo RS 47-04/1, n. di serie: Larghezza nastro, nominale: 400 mm Larghezza nastro, max. passaggio: max. 455 mm Spessore nastro a 400 mm larghezza (acciaio): max. 1,5 mm Spessore nastro a 400 mm larghezza (rame): max. 2 mm Velocità: max. 40 m/min Numero rulli di raddrizzatura: 7 pezzi Diametro rulli di raddrizzatura: Ø 40 mm Numero rulli di traino: 2 pezzi Diametro rulli di traino: Ø 80 mm Altezza d’ingresso/passaggio: 1500 mm - Rulli di raddrizzatura temprati, rettificati e cromati duri, con supporto centrale - Rulli di traino temprati, rettificati e cromati duri, con sollevamento idraulico - Regolazione manuale dei rulli di raddrizzatura - Sistema di ausilio all’introduzione con linguetta idraulica e rullo deviato idraulico regolabile - Guida laterale del nastro regolabile - Tutti i rulli di raddrizzatura azionati tramite scatola di distribuzione con alberi cardanici - Entrambi i rulli di traino azionati tramite riduttore con alberi cardanici - Azionamento regolato in frequenza tramite motori con riduttore - Apertura raddrizzatrice 250 mm per pulizia impianto o lavorazione materiale spesso, movimento tramite vite trapezoidale Nwodpfx Aeif Sg Sedqsg - Regolazione ad anello tramite ultrasuoni Dimensioni di trasporto (L x P x H): 3600 x 2200 x 2200 mm Peso netto: ca. 4 tonnellate Aspo svolgitore HMS tipo BA 1.5-06/80, n. di serie: Peso bobina: max. 8000 kg Diametro esterno bobina: max. 1600 mm (con carrello di carico) Diametro esterno bobina: max. 2000 mm (senza carrello di carico) Diametro piatto di appoggio bobina: Ø 1700 mm Diametro interno bobina, intervallo espansione: 460-520 mm Larghezza bobina, nominale: max. 630 mm Larghezza ganasce espansione: 750 mm Altezza corona aspo dal basamento: 1500 mm - Azionamento corona aspo tramite motore idraulico e ingranaggio - Freno a comando pneumatico TWINFLEX sulla corona aspo - Espansione corona aspo idraulica centralizzata tramite sistema a cuneo - Braccio pressore idraulico con doppio rullo oscillante azionato idraulicamente - Carrello di carico bobina con forza di sollevamento 12 ton. e corsa 300 mm - Aspo su telaio passante sopraelevato con azionamento motorizzato trasversale Dimensioni di trasporto (L x P x H): 3500 x 1900 x 2500 mm Peso netto: ca. 5 tonnellate Unità idraulica centrale a lato Capacità serbatoio: 350 litri Potenza motore: 18,5 kW - Motore con 2 pompe REXROTH (pompa tandem) - Raffreddatore olio ad aria con motore ventola Dimensioni di trasporto (L x P x H): 1600 x 850 x 1450 mm Peso netto: ca. 800 kg Quadro elettrico a lato - Tutti i collegamenti tramite connettori Harting Dimensioni di trasporto (L x P x H): 2800 x 500 x 2250 mm Peso netto: ca. 800 kg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008597, Posizione 1: Sega a pannelli con carico automatico SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Nwsdpfx Adey Stvpsqeg Posizione 2: Sega a pannelli – carico frontale SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Posizione 3: Magazzino automatizzato SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche Tecniche & Dati di PrestazioneQuesta macchina di riempimento asettica per cartoni con tetto gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga durata. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di utilizzo accumulate e supporta molteplici formati di cartone per una pianificazione di produzione flessibile negli ambienti di imballaggio industriale e produzione di bevande.Produttore: Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di fabbricazione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsepticoTipo di contenitore: Cartoni con tetto a spioventeFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, trifaseConsumo di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo d'aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa macchina supporta un riempimento di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e un'integrazione diretta con le utilità dell'impianto. I cambi formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni usate o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche affidabiliParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia utente amichevole per setup e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto riempitore di cartoni asettico si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in una nuova configurazione di confezionamento. È adatto per essere abbinato a moduli a monte per la preparazione o la sterilizzazione dei cartoni e a moduli a valle per la chiusura dei tappi, la codifica delle date, l'imballaggio in scatole e la palletizzazione. La macchina supporta operazioni in linea o autonome a seconda del layout dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchine di imballaggio a vallePosizionamento flessibile della linea per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LCondizioni della macchina & Storico di manutenzioneCon solo 3339 ore di funzionamento, questo riempitore asettico di seconda mano presenta usura bassa rispetto alle normali aspettative del ciclo di vita delle attrezzature per imballaggio industriale. La configurazione e le utilities sono in linea con gli standard degli impianti europei, supportando una rapida riconfigurazione da parte di tecnici qualificati.Basso ore di funzionamento indicanti un limitato ciclo di servizioConfigurazione... Nedpeyz R E Tofx Adqowg

Condizione: usata, Macchina usata Foratrice per fori Ganner Compact serie 30 usata Dotazioni e dati tecnici: 2 travi di foratura con 15 mandrini ciascuna Passo 32 mm Regolazione della posizione dell'unità di foratura 0 - 650 mm Distanza tra le file di fori almeno 190 mm Velocità del mandrino 2800 giri/min Potenza motore 2 x 0,75 kW Altezza di bloccaggio dei pezzi max Altezza di lavoro 850 mm Attacco aria compressa 6 bar Disponibilità: previo accordo Nwodpfjwhuh Ssx Adqjg Luogo: Solingen

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrizione generale della linea Nsdpfx Ajwkux Nsdqswg La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale specificamente progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta a prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7.000 litri all'ora. Di conseguenza, garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione, ogni macchina svolge un ruolo critico nel mantenere condizioni asettiche dal riempimento fino all'imballaggio finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al cuore della linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), costruita nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema integrato di sterilizzazione, barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza, è in grado di processare prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e mantenerli integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre, la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. In aggiunta, garantisce dosaggi di prodotto costanti ed elimina la variabilità nelle prestazioni di riempimento. Di conseguenza, i produttori possono fare affidamento su questo impianto per soddisfare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatrice asettica Tetra Pak TCA88 La linea comprende anche la tappatrice Tetra Pak TCA88, costruita nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano la tenuta ermetica in un ambiente asettico. Inoltre, la tappatrice si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione post-riempimento. Allo stesso modo, la TCA88 include funzioni di controllo qualità integrate che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo, Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come protezioni interbloccate e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando la piena conformità agli standard del settore. Cartonatrice TCBP70 in questa linea di riempimento asettica usata Tetra Pak La cartonnatrice Tetra Pak TCBP70, costruita nel 2007, gestisce l'imballaggio secondario. Questo sistema automatico forma e riempie cartoni ondulati utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Analogamente, opera con comandi completamente elettronici che consentono la regolazione e il monitoraggio in tempo reale. Pertanto, la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre, la TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta, il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza, il processo di confezionamento rimane sia efficiente sia sicuro. Applicazioni industriali e vantaggi operativi La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori l...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC617, Linea di imbottigliamento in vetro usata KRONES - 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro per spirits è una linea usata ad alte prestazioni, progettata attorno a componenti OEM di prima qualità. Con una velocità nominale di 18,000 bottiglie all'ora, assicura un rendimento affidabile per produzioni di bevande e confezionamento industriale di medio-alto volume. La linea gestisce con precisione i formati standard per spirits ed è completamente integrata dal depalletizing all'etichettatura e al confezionamento di fine linea.Velocità di produzione: 18,000 bottles per hourFormati bottiglia: Compatibile con formati 0.7L, 0.75L, 1.0LTipologie di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in GlassPrincipali OEM: Krones (linea core), Zalkin (tappatura), oltre a Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerModuli e modelli principali: riempitrice Krones Sensometic, risciacquatrice Krones Variojet, tappatrici Zalkin T9/360 (x3), etichettatrice Krones Prontomodul, autopacker Krones Linapac, formacarole Krones Variocart C-40 (x2), sigillatrice per casse Krones Variocol H-120, pese di controllo Garvens E40-DMS (x2), marcatori laser Videojet 3330 (x2)Anni di costruzione (prevalenti): 2004 linea core, con aggiornamenti per etichettatura e codifica nel 2015 e nel 2016Ambito della linea: Completamente integrata dal depalletizing, risciacquo, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione, codifica, imballaggio, formazione e sigillatura casse, fino alla convogliaturaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione completa su tutte le stazioni per garantire un funzionamento stabile e sincronizzato a 18,000 bph. La tappatura continua multi-testina di Zalkin consente un’applicazione dei tappi uniforme. L’ispezione in linea e la pesatura forniscono controllo qualità in tempo reale con scarto automatico. La codifica laser e la stampa sulle casse si integrano perfettamente per tracciabilità e conformità nella produzione di bevande.Controlli integrati per coordinare il funzionamento delle macchine e le changeoverIspezione in linea (livello di riempimento/controllo visivo) e pese di controllo con scarto automaticoMarcatori laser per codifica permanente ad alta velocità sui contenitori in vetroAutomazione di fine linea inclusi autopacking, formatura e sigillatura casseCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come un sistema di confezionamento usato e coeso, la linea offre integrazione end-to-end e gestione stabile delle bottiglie in vetro. È idonea per l’imbottigliamento di spirits con flessibilità di formato sui comuni 0.7L, 0.75L e 1.0L. La rete di nastri copre livelli contenitore, confezione e pallet, supportando un flusso materiale ottimizzato e un’accumulazione efficiente.Funzionamento in linea dal depalletizer all’etichettatrice e al fine lineaFlessibilità di formato su 0.7L, 0.75L e 1.0LRete completa di convogliatori per contenitori, confezioni e palletCompatibile con apparecc... Nwsdpfjyzz Hhex Adqsg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Anno di produzione: 2022. Macchina in uso continuo e perfettamente funzionante. Tecnologia di saldatura ContourLine-Classic e sistema V. Possibilità di saldare telai e ante. Dimensione minima delle saldature: 450 mm x 450 mm. Dimensione massima delle saldature: 2900 mm x 2900 mm. Processo di saldatura controllato al 100% tramite servomeccanismo. Programmazione tramite schermo touch screen. Saldatura ad alta temperatura. Sistema di cambio rapido del film di saldatura. Sistema di cambio rapido dei rivestimenti. Processo di giunzione angolare o parallela. Parametri di saldatura programmabili individualmente. Dispositivo di sicurezza conforme alla normativa CE. Dispositivo di scarico orizzontale. Nwjdew U Rycspfx Adqog Unità di pulizia dotata di trapano per cerniere.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Anno di produzione 2020. Tecnologia di saldatura ContourLine-Classic e nel sistema V. Nsdpfx Adsw U Nlweqowg Macchina in uso continuo e funzionante. Possibilità di saldare telai, ante e telai con soglia. Dimensione minima delle saldature: 490 mm x 497 mm. Dimensione massima delle saldature: 2690 mm x 3100 mm. Processo di saldatura controllato al 100% da servomeccanismo. Programmazione tramite schermo touch. Saldatura ad alta temperatura Sistema di cambio rapido della pellicola di saldatura Sistema di cambio rapido dei rivestimenti Processo di unione obliqua o parallela Parametri di saldatura programmabili individualmente Dispositivo di sicurezza conforme CE Dispositivo orizzontale di prelievo

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Saldatrice a quattro teste Elumatec VS 750 con linea di pulizia CNC a 4 assi EV850. La saldatrice e la pulitrice attualmente sono programmate solo per profili SCHUCO. Gamma di altezza dei profili da saldare: 30-185 mm. Dimensioni minime della finestra da saldare: 350 x 350 mm. Dimensioni massime della finestra da saldare: 2600 x 4000 mm. Limitazione dei residui di saldatura da 0,2 mm a 2 mm. La saldatrice è dotata di pannello di controllo touch screen basato su Windows XP. La pulitrice dispone anch’essa di pannello operatore. Connessione online tra saldatrice e pulitrice. Dopo la saldatura, il trasporto verso la pulitrice avviene automaticamente. La pulitrice può funzionare sia in modalità manuale che automatica. In modalità automatica, la stazione rotante ruota la finestra verso gli angoli da lavorare sulla pulitrice. Offriamo assistenza per lo smontaggio della macchina e il carico per il trasporto. Nsdpfxox E Rd Dj Adqswg

Condizione: come nuova (usata), Linea di produzione Meltblown di alta qualità per tessuti non tessuti Un controllo completo della macchina è stato eseguito dall’assistenza tecnica del produttore il 17/12/2025. Il relativo rapporto è disponibile. Su richiesta, possiamo offrire il servizio di messa in funzione presso il cliente. Ore di funzionamento: 80 ore (solo per la messa in funzione) Prezzo di una macchina nuova: 7.500.000 EUR • Costruttore: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modello: Reicofil MB 1600 • Anno di costruzione: 2021 • Ultima messa in funzione: 2022 Dati tecnici • Larghezza operativa: 1600 mm • Materiale: Polipropilene (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Produzione: fino a 65 kg/h per metro di larghezza • Peso prodotto: 10–80 g/m² • Velocità di produzione: 5–80 m/min • Testa di filatura: MB 1600, 50 h/in • Estrusore: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potenza di riscaldamento del braccio rotante: 65–172 kW • Stazione di avvolgimento: avvolgitore a contatto con cambio bobina preimpostato • Diametro massimo bobina: 1250 mm • Larghezza fascia: 1700 mm Njdpfx Aex Hx Rnedqewg • Tensione di avvolgimento: 10–100 N/m Dotazione aggiuntiva e accessori • Sistema di dosaggio a 3 componenti • Cambio sede 80 mm • Sistema di pulizia a ultrasuoni • Unità di pirolisi • Aspirazione ozono • Coltelli di taglio • Quadro di comando centrale con touchscreen e inserimento dati

Anno di produzione: 2013, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Dettagli tecnici: - Sabbiatura + Linea di verniciatura elettrostatica liquida - Fabbricante - IKL AUSTRIA - Dimensioni delle parti metalliche - max. 400x 2000 mm - Due robot - Capacità - 400 bottiglie / giorno Nwjdpfxjhtlw Ro Adqog - Linea composta da . 1. Linea di sabbiatura 2. Linea di verniciatura elettrostatica

Anno di produzione: 1993, Condizione: come nuova (usata), Linea lunga: - capacità 350 kg/h - miscelatore - distributore, acqua / farina, orizzontale - chiocciola, chiocciola - Stampa - Dosatore a vibrazione, ricondizionato nel 2010 - Primo essiccatore, ricondizionato nel 2010 - Secondo essiccatoio - Possibile accumulo di pasta in 8 ore - due nastri per l'essiccazione - due nastri per pasta secca - Rivelatore di metalli - Pult di comando - El. Armadio Nwedpsh Dxhfofx Adqog - Unità di imballaggio automatico ( 2012 )