Etichettatrice usato in vendita (486)

Condizione: buona (usata), Linea per il riempimento, la chiusura e l'etichettatura di bottiglie "PET", destinata a prodotti liquidi non gassati come: olio, aceto, succhi, nettari, ecc. Il set comprende i seguenti elementi: 1) Riempitrice a pistone PROSPOMASZ MONO-30 - Capacità regolabile: fino a 3.000 bottiglie (confezioni/ora) - Numero di dosatori: 8 pz - Numero di teste di chiusura: 4 pz - Capacità delle bottiglie: 200 - 1000 ml - Dimensioni confezioni: Crodpfjwyddyox Akaji ~ diametro: 50 - 110 mm ~ altezza: 150 - 330 mm ~ diametro minimo del collo bottiglia: 18 mm - Peso: 1100 kg - Potenza installata: 0,75 kW - Anno di produzione: 2003 - Dimensioni macchina: ~ lunghezza: 1500 mm ~ larghezza: 1150 mm ~ altezza: 2300 mm Attualmente la macchina è configurata per bottiglie da 1000 ml. Formato supplementare per bottiglie da 500 ml incluso. Nel set sono comprese numerose parti di ricambio e guarnizioni. 2) Etichettatrice per etichette in film da bobina con colla a caldo - Produttore: JAWOTECH s.r.o. - Modello: Tech - Lab HM - Capacità: fino a 4000 bph - Peso: 300 kg - Potenza installata: 4,0 kW - Anno di produzione: 2018 - Dimensioni macchina: ~ lunghezza: 2000 mm ~ larghezza: 1200 mm ~ altezza: 1800 mm Sistema automatico di applicazione della colla del marchio professionale NORDSON. La macchina è predisposta per l’etichettatura di bottiglie da 1L. Formati diversi richiedono l’adattamento dell’elemento di ingresso. 3) Trasportatori a tapparella lunghezza 850 cm. Macchine usate, funzionanti, regolarmente manutenute. È disponibile una registrazione video delle macchine in funzione, effettuata prima del loro smontaggio. Le foto mostrano lo stato attuale nel nostro magazzino.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di confezionamento in PET per prodotti solidi e liquidi MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Linea automatica di confezionamento MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, progettata per il riempimento e il confezionamento di prodotti solidi e liquidi in contenitori PET, integrando diverse operazioni di dosaggio e manipolazione all'interno di un'unica unità industriale. La linea combina un sistema di pesatura e dosaggio a più teste per prodotti solidi con stazioni dedicate all'aggiunta di componenti liquidi, consentendo di realizzare formulazioni in cui il contenitore contiene una parte solida e un liquido di copertura, una salsa, una salamoia o un altro componente liquido, a seconda della configurazione installata. La sua costruzione, principalmente in acciaio inossidabile, la piattaforma rialzata, i sistemi automatici di trasporto e le protezioni di sicurezza offrono una soluzione completa per le linee professionali di confezionamento alimentare. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: MONDINI -Modello: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tipo: Linea automatica di confezionamento in PET -Applicazione: prodotti solidi + liquidi -Sistema automatico di alimentazione dei contenitori -Dosaggio di prodotti solidi -Dosatrice a più teste integrata -Dosaggio controllato in base al peso -Sistema indipendente per l'aggiunta di liquidi -Trasporto automatico dei contenitori -Posizionamento sincronizzato nelle diverse stazioni -Piattaforma rialzata per le unità di dosaggio -Struttura e aree di processo, principalmente in acciaio inossidabile -Protezioni e dispositivi di sicurezza -Funzionamento industriale continuo -Integrabile con sistemi di ispezione e apparecchiature di fine linea PROCESSO I contenitori PET vengono introdotti automaticamente nella linea e trasportati alle diverse stazioni di processo. Il prodotto solido viene alimentato alla dosatrice a più teste, dove viene suddiviso in diverse porzioni e viene selezionata la combinazione appropriata per raggiungere il peso target. Successivamente, la dose viene scaricata in ogni contenitore. In una fase successiva, è possibile aggiungere il componente liquido, consentendo di completare il prodotto prima delle operazioni finali di confezionamento. La linea può essere combinata con: -Alimentatori di contenitori PET -Dosatrici a più teste -Dosatori di liquidi -Sistemi di alimentazione dei prodotti -Apparecchiature di sigillatura/chiusura -Controllori di peso -Rivelatori di metalli -Etichettatrici -Gruppatrici e apparecchiature di fine linea Crsdpfx Aswny Rxekaei APPLICAZIONI Particolarmente adatta per le industrie di conserve, i produttori di piatti pronti, di verdure trasformate, di prodotti sott'aceto e altre aziende alimentari che necessitano di confezionare combinazioni di prodotti solidi e liquidi. A seconda della configurazione installata, può essere adatta per verdure, legumi, olive, prodotti sott'aceto, prodotti pronti e altri alimenti con liquido di copertura o salsa. La combinazione di MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosaggio a più teste e riempimento di solidi e liquidi offre una soluzione automatizzata per le linee di confezionamento in PET. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, UHLMANN LINEA BLISTER Linea blister per la produzione farmaceutica in ambienti cleanroom. Proveniente da ambiente cleanroom conforme GMP e regolarmente manutenuta, completamente automatica e modulare, facilmente integrabile in linee di produzione esistenti. Dotata di documentazione tecnica completa, è stata dismessa per riorganizzazione della produzione interna. Composta da: 1) CONFEZIONATRICE BLISTER UHLMANN, MODELLO UPS 4 Anno di costruzione: 2006 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output: 15-50 cicli/min - Larghezza formatura: 62 - 226 mm (min - max) - Formato blister: min. 60 mm; max. 140×39 mm - Profondità: pvc 12 mm; alu 10 mm CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 30 A DIMENSIONI - Peso: 4.950 kg 2) ASTUCCIATRICE UHLMANN, MODELLO C2206 Anno di costruzione: 2005 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 200 astucci/min. - Dimensione max. astuccio: 130 x 100 x 200 mm - Numero max. blister: 10 - Chiusure: ad incastro, hot-melt - Prodotti lavorabili: blister, flaconi DIMENSIONI - Peso: 6.000 kg CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 15 A 3) ETICHETTATRICE INOVA, MODELLO EKK 62 Anno di costruzione: 2006 Credszbhnwepfx Akaoi CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 230/400 V - Frequenza: 50 Hz - Assorbimento: 9 A 4) UNITÀ DI ASSEMBLAGGIO ED ESPULSIONE INOVA, MODELLI VSM1221 + TD210 Anno di costruzione: 2006 CONSUMO ENERGETICO (ENTRAMBE LE MACCHINE) - Tensione: 230/400 V - Assorbimento: 5 A 5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODELLO ESS1001 Anno di costruzione: 2013 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 12.000/ora - Lunghezza etichetta: 20 mm - 120 mm - Altezza etichetta: 15 mm - 80 mm DIMENSIONI - Peso: 900 kg 6) STAMPANTE INKJET HAPA, MODELLO H-230 Anno di costruzione: 2005 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output massimo: 120 cicli/min - Velocità max. di stampa: 21,6 m/min - Risoluzione testina: 360 dpi - Larghezza nastro (min - max): 64 - 310 mm - Lunghezza avanzamento (min - max): 30 - 180 mm - Lunghezza stampa (min - max): 30 - 180 mm 7) MANIPOLATORE BLISTER SORTIMAT, MODELLO CL400 VTS Anno di costruzione: 2016 DIMENSIONI - Peso: 2.340 kg CONSUMO ENERGETICO - Potenza: 3,4 kW / 5,0 A 8) FASCIATRICE UHLMANN, MODELLO E 3060 Anno di costruzione: 2006 CARATTERISTICHE PRODUTTIVE - Output: 60 fasci - Formati astuccio: 130 x 105 x 250 mm (max) - Formato fascio: 250 x 150 x 250 mm (max) - Capacità di alimentazione: 500 astucci DIMENSIONI - Dimensioni: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (ca.) - Peso: 2.100 kg CONSUMO ENERGETICO - Tensione: 3/N/PE AC 400 V - Corrente: 18 A 9) DOSATORE SIRINGHE OPTIMA, MODELLO SH120 Anno di costruzione: 2008

Condizione: come nuova (usata), Imballatrice automatica a incarto avvolgente CAMA – Acciaio inossidabile Imballatrice automatica a incarto avvolgente CAMA, progettata per l'imballaggio secondario automatico di prodotti in scatole di cartone, formando la scatola direttamente attorno al gruppo di prodotti durante un processo continuo di fine linea. Prodotta da CAMA, la macchina integra le operazioni di alimentazione e raggruppamento dei prodotti, alimentazione del cartone, formazione della scatola, piegatura e chiusura, fornendo una soluzione automatica per linee industriali ad alta produzione. Crodpszbid Hefx Akaoi Il sistema a incarto avvolgente consente di formare l'imballaggio a partire da un foglio di cartone fustellato, avvolgendo il prodotto precedentemente raggruppato e ottenendo una scatola pronta per la pallettizzazione, lo stoccaggio e la distribuzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: CAMA -Tipo: Imballatrice/incartonatrice automatica a incarto avvolgente -Applicazione: imballaggio secondario -Sistema di formazione di scatole a incarto avvolgente -Alimentazione automatica dei prodotti -Raggruppamento e posizionamento dei prodotti -Alimentazione automatica dei cartoni -Formazione della scatola attorno al prodotto -Piegatura automatica delle alette -Sistema automatico di chiusura delle scatole -Funzionamento industriale continuo -Sistema di trasporto integrato -Pannello di controllo / HMI -Costruzione industriale robusta -Recinzione perimetrale con protezioni di sicurezza -Integrabile in linee automatiche di fine linea PROCESSO I prodotti provenienti dalla linea di produzione entrano automaticamente nell'imballatrice CAMA, dove vengono organizzati e raggruppati in base al formato di imballaggio configurato. Parallelamente, la macchina preleva un foglio di cartone fustellato e lo posiziona nella zona di formazione. Il prodotto raggruppato viene posizionato sul cartone e, mediante diversi meccanismi, quest'ultimo viene piegato attorno al gruppo. Successivamente, viene eseguita la chiusura delle alette per ottenere una scatola a incarto avvolgente completamente formata con il prodotto all'interno. Può essere integrata con: Riempitrici e chiusatrici Etichettatrici Trasportatori Sistemi di ispezione Raggruppatori di prodotti Pallettizzatori automatici Avvolgitrici di pallet Linee complete di fine linea APPLICAZIONI Particolarmente indicata per le industrie alimentari, conserviere, produttori di bevande e altri impianti di confezionamento che richiedono l'automazione dell'imballaggio secondario. A seconda del formato e della configurazione installata, può lavorare con lattine, vasetti, bottiglie, vassoi, confezioni e altri prodotti confezionati, raggruppandoli in diverse configurazioni all'interno di scatole di cartone. La tecnologia a incarto avvolgente CAMA fornisce una soluzione compatta e automatizzata per le operazioni di raggruppamento, formazione e imballaggio all'interno di linee industriali ad alta produzione. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie o video aggiuntivi su richiesta.

Condizione: buona (usata), Articolo: D-1717 - Etichettatrice Fischer Etichettatrice Fischer a doppia etichetta Crodpfxeidmvro Akaei Montata su telaio in acciaio inossidabile. Posizione delle etichette regolabile. Nastro trasportatore: 1600 x 200 mm. Etichettatura nella parte superiore e laterale del prodotto! Larghezza massima etichetta: 100 mm. Lettura tramite sensore. Disponibile in Danimarca!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Linea di imbottigliamento PET, 25.000 bottiglie/ora, in vendita con i seguenti componenti: - Soffiatrice PET, prod. Krones, mod. Contiform, anno 2006 - Blocco risciacquo-riempimento-tappatura, prod. Krones 60/80/15, anno 2001 Csdpfx Akjyzft Seajri - Etichettatrice, prod. Krones, mod. Contiroll, anno 2001 - Tunnel di termoretrazione/confezionatrice termoretraibile, prod. Krones - Traypacker, prod. Dimac - Palettizzatore, prod. Kettner, mod. Pressant L’impianto è smontato e stoccato.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: 01-2142-054, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.200 mm, corsa asse Y: 2.100 mm, numero di mandrini: 17, Centro di lavoro nesting con scarico automatico! DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 4.200 mm Corsa asse Y: 2.100 mm Testa di foratura: 17 mandrini verticali Posti cambio utensile: 6 DETTAGLI MACCHINA Potenza elettromandrino: 9 kW Potenza pompa vuoto per pompa: 250 m³/h Cedpfx Akoyznp Noaeri DOTAZIONE Tavolo di lavoro nesting Sistema di scarico automatico con nastro trasportatore motorizzato Sistema per la stampa e l’applicazione di etichette adesive con etichettatrice Sistema di protezione e sicurezza con griglie perimetrali Sistema di sicurezza con tappeti di sicurezza anteriori Sistema di lubrificazione automatica Climatizzazione per il raffreddamento e la pulizia del controllo macchina Riferimento esterno: MMC003

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Linea completa di confezionamento per bottiglie e dame fino a 10 litri composta da: riempitrice volumetrica a 4 ugelli (ultima applicazione: riempimento di contenitori da 1 a 5 litri), tappatore pneumatico semiautomatico, etichettatrice DIDAC MENDEZ a 2 testine con altezza massima etichetta di 160 mm. Marca: J. ESQUERDA, Modello: LL-H/10.000/BS, Anno: 1999. Crjdpfx Aey Ewnpokaei

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto compatto e automatizzato per il riempimento di lattine è stato realizzato con i principali componenti di KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. L'impianto è progettato per la produzione di lattine per bevande e comprende il sistema di scarico dei pallet, il sistema di trasporto delle lattine, il sistema di soffiaggio con aria ionizzata, il riempimento, il tappo e il confezionamento successivo con film o film termoretraibile. Il cuore dell'impianto è un sistema di riempimento KHS Innofill Can C, in combinazione con una macchina per l'applicazione dei tappi Ferrum FC03. Il sistema è integrato con trasportatori sospesi e a pavimento ed è disposto in un layout di produzione compatto. Dati tecnici - Produttore / Componenti principali: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo di impianto: Impianto automatico per il riempimento di lattine - Capacità: 15.000 lattine/ora - Numero di valvole di riempimento: 21 - Numero di teste di tappatura: 3 - Tipo di contenitore: lattine standard da 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tipo di confezionamento: lattine sfuse in vassoi da 12 e 24 e in cartoni WA - Anno di costruzione: 2018 - Ore di funzionamento: 3.446 ore - Disposizione: impianto di riempimento compatto con sezioni di trasporto sospese e a pavimento Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | Ska Fabricating Co. | – | Sistema di scarico pallet chiuso con recinzione di sicurezza | 2018 - Sistema di trasporto per lattine | KHS / AE | – | Rete di trasporto sospesa e a pavimento per lattine vuote e per il collegamento tra le linee | 2018 - Dispositivo di soffiaggio con aria ionizzata | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modulo di soffiaggio/pulizia per lattine vuote prima del riempimento | 2018 - Riempitrice per lattine | KHS | Innofill Can C | Sistema automatico per il riempimento di lattine | 2018 - Rilevamento del livello | Heuft | - - Tappatrice per lattine | Ferrum | FC03 | Impianto rotativo per l'applicazione dei tappi | 2018 Csdpfx Akjy Tt H Deajri - Asciugatrice per lattine | Air Control Industries | 2018 - Etichettatrice | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etichettatrice, inclusa l'unità di alimentazione delle bobine | 2018 - Imballatrice per cartoni | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema di confezionamento | 2018 - Stampante per imballatrici | SATO | S86-EX | 2018

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, VENDITA ESCLUSIVAMENTE IN GERMANIA E AUSTRIA!!! Ulma VTC 840 Specifiche tecniche Modello: VTC 840 Condizioni: macchina dimostrativa (completamente funzionante) Anno di costruzione: 2025 Prestazioni: fino a 90 confezioni/minuto (a seconda del tipo di film e delle caratteristiche del prodotto) Tipo di confezionamento: sacchetto a flusso continuo Caratteristiche dell'attrezzatura ✅ Design igienico con protezione IP 66 (resistente al lavaggio) ✅ Macchina adatta per film in PE monostrato ✅ Portarotolo film motorizzato (larghezza massima del film 830 mm) ✅ Versione con aspirazione nel vano superiore (sacchetto a tenuta) ✅ Tubo di formatura per larghezza del sacchetto di 240 e 310 mm ✅ Cellula fotoelettrica per film stampato Crsdpfxozmv Nlj Akaei ❌ Dispenser di etichette ❌ Stampante ✅ Segnale per stampante / etichettatrice ❌ Portarotolo film doppio ✅ Portarotolo film motorizzato (larghezza massima del film 830 mm) ✅ Barra di saldatura trasversale con sistema di cambio facile del teflon ✅ Spugna di compressione per il controllo del volume del pacco ✅ Segnali di sincronizzazione per dispositivi a monte e a valle ✅ Nastro trasportatore di scarico Documentazione e funzionamento Lingua (documentazione e interfaccia HMI): tedesco (altre lingue su richiesta)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2011, La Multivac R535 crea confezioni direttamente partendo dal film inferiore, modellandole in modo da adattarsi alle dimensioni del prodotto da confezionare, quindi le riempie e le sigilla con il film superiore in condizioni di vuoto o atmosfera modificata (MAP), prolungando significativamente la durata di conservazione del prodotto. L'intero processo – formatura, riempimento, sigillatura e taglio delle confezioni – si svolge ininterrottamente su una singola linea di produzione, garantendo un'elevata capacità di confezionamento e mantenendo una qualità costante delle confezioni. Credpfx Akjztwq Djaoi Secondo i dati riportati sulla targhetta, l'unità offerta in vendita risale al 2011 ed è stata prodotta secondo gli standard di qualità tedeschi di Multivac. La macchina è inoltre dotata di un'etichettatrice trasversale MR625/MR6318, prodotta da MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG di Enger. L'unità offre un'etichettatura trasversale completamente automatica, con un posizionamento delle etichette di elevata precisione sul film di sigillatura, ed è integrata con il sistema di sigillatura della macchina, eliminando la necessità di etichettatura manuale e velocizzando l'intero processo di confezionamento. Vantaggi principali della Multivac R535 La Multivac R535 consente sia il confezionamento sottovuoto che in atmosfera modificata (MAP), prolungando la durata di conservazione dei prodotti alimentari confezionati, preservandone al contempo la freschezza e la qualità durante il trasporto e lo stoccaggio. Una larghezza del film di 530 mm e una corsa di 360 mm supportano formati di confezione fino a 160 x 120 mm e la macchina può essere riconfigurata in modo flessibile per formati diversi a seconda dello stampo utilizzato. La robusta struttura di qualità industriale di questo produttore tedesco, unita alla tecnologia comprovata di Multivac, garantisce un funzionamento affidabile e una qualità di confezionamento estremamente costante, un fattore chiave per gli impianti che svolgono una produzione alimentare ad alto volume. Un vantaggio aggiuntivo è l'etichettatrice trasversale integrata MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), che combina l'etichettatura trasversale completamente automatica con il posizionamento delle etichette di elevata precisione e l'integrazione con il sistema di sigillatura, riducendo la quantità di lavoro manuale sulla linea di confezionamento e ottimizzando l'etichettatura delle confezioni finite. Specifiche tecniche della Multivac R535 Produttore: Multivac Tipo di macchina: Termoformatrice a bobina (Verpackungsmaschine) Modello: R535 Numero di macchina: 140005 Anno di fabbricazione: 2011 Tensione di alimentazione: 400 V Frequenza: 50 Hz Numero di fasi: 3/N/PE AC Potenza nominale: 27 kW Corrente nominale: 67 A Protezione massima (fusibile): 80 A Larghezza del film: 530 mm Corsa: 360 mm Dimensioni del formato confezione: 160 x 120 mm Etichettatrice MR625/MR6318 – Etichettatrice trasversale, MR Etikettiertechnik Modello di etichettatrice: MR625 OP6318LS570K15 Funzionalità dell'etichettatrice: etichettatura trasversale completamente automatica, posizionamento delle etichette di elevata precisione, integrata con il sistema di sigillatura Numero di macchina dell'etichettatrice: 29431/10 Anno di fabbricazione dell'etichettatrice: 2010 Alimentazione dell'etichettatrice: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Applicazione della termoformatrice Multivac R535 La Multivac R535 viene utilizzata in tutta l'industria di trasformazione alimentare, compresa la lav

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica L’impianto completo di imbottigliamento per grandi bottiglie in PET si trova in un’azienda produttrice di acqua minerale ed è stato utilizzato per l’imbottigliamento di acqua. L’impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare ed è in ottime condizioni. Capacità: 5.000 bottiglie/ora Crjdpezqvcyofx Akaji Elenco delle macchine Estrusore-soffiante | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Alimentazione di preforme Ribaltatore per preforme Trasportatori | AVE | 2004 Stampaggio a iniezione e soffiaggio | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Essiccatore Moretto | 2000 Caricatore Moretto | 2000 Riscaldatore Moretto | 2000 Trasportatore | AVE | 2004 Decodificatore | Marken | Smartlase 110i | 2009 Gruppo di risciacquo - riempimento - tappatura | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etichettatrice | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 bottiglie/ora Termoretraibile | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 confezioni/min Applicatore di maniglie | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 confezioni/min Pallettizzatrice | Lapeyra | RP1C | 1992 (aggiornata a CE RD1215) Avvolgitrice | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (aggiornata a CE RD1215) Trasportatore | AVE | 2000

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA COMPLETA PER L'IMBOTTIGLIAMENTO DI SPIRITO/WHISKY CONDIZIONI ECCELLENTI 500 BPM (bottiglie al minuto) 700 ml / 750 ml / 1000 ml ANNO 2003 IMBOTTITRICE KRONES ISOFILL VARIOJET A 108 TESTATE – SCIAQUATRICE A 72 TESTATE TAPPATRICE ZALKIN A 18 TESTATE ETICHETTATRICE KRONES TOPMATIC IMBALLATRICE/SCARICATRICE/CARICATRICE PALLET KETTNER E MOLTO ALTRO PREZZO: 155.000,00 GBP, FRANCO FABBRICA (EXW) Csdpfszn N T Hex Akajri CONTATTATE INDASSOL PER MAGGIORI INFORMAZIONI.

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice Lineare a Gravità – Acciaio Inossidabile Riempitrice lineare automatica a gravità in acciaio inossidabile, progettata per il riempimento continuo di prodotti liquidi in bottiglie, vasetti e altri contenitori rigidi all’interno di linee industriali di confezionamento. L’apparecchiatura integra diverse teste di riempimento lineari, consentendo di lavorare contemporaneamente su più contenitori. Il prodotto viene dosato sfruttando la gravità, offrendo una soluzione semplice ed efficiente per liquidi a bassa viscosità e prodotti con buona fluidità. La sua costruzione, principalmente in acciaio inossidabile, il trasportatore integrato e la zona di riempimento protetta la rendono particolarmente adatta per applicazioni professionali nell’industria alimentare e delle bevande. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Tipo: Riempitrice lineare automatica a gravità - Sistema di riempimento: a gravità - Configurazione lineare multitesta - Riempimento simultaneo di più contenitori - Alimentazione automatica dei contenitori - Posizionamento controllato sotto le teste - Trasportatore integrato di ingresso e uscita - Funzionamento industriale continuo - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Circuito di distribuzione del prodotto - Zona di riempimento chiusa con protezioni - Design igienico per l’industria alimentare - Costruzione compatta e robusta - Integrabile in linee automatiche di confezionamento PROCESSO I contenitori vengono trasportati automaticamente fino alla zona di riempimento, dove vengono posizionati sotto le diverse teste. Una volta posizionati, si effettua il riempimento a gravità, sfruttando la differenza di altezza e il flusso naturale del prodotto per introdurlo nei contenitori. Al termine del ciclo, i contenitori vengono rilasciati e proseguono automaticamente verso la fase successiva della linea. Questo principio di riempimento è particolarmente adatto per prodotti liquidi e fluidi a bassa viscosità. Può essere integrata con: Alimentatori di contenitori Serbatoi di alimentazione Pompe di trasferimento Tappatrici e capsulatrici Chiusatrici Twist-Off Controllori di peso Sistemi di ispezione Etichettatrici e codificatori Imballatrici e attrezzature di fine linea APPLICAZIONI Credpozxch Sefx Akaji Particolarmente indicata per l’industria alimentare, i produttori di bevande, le aziende di conserve, i produttori di salse liquide e le aziende di confezionamento che necessitano di automatizzare il riempimento di prodotti fluidi. A seconda della configurazione installata e delle caratteristiche del prodotto, può essere utilizzata per acqua, succhi, bevande, aceti, salamoie, oli, salse liquide e altri prodotti a bassa viscosità. La sua configurazione lineare multitesi, il riempimento a gravità e la costruzione in acciaio inossidabile offrono una soluzione versatile per le linee industriali di confezionamento. La macchina è disponibile per l’ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Triblocco AVE RRT 24-24-6 – Macchina automatica per il risciacquo, il riempimento e l’applicazione del tappo Crodpfxszxcq Hs Akaei Triblocco automatico AVE RRT 24-24-6 in acciaio inossidabile, progettato per integrare in un’unica macchina le operazioni di risciacquo, riempimento e applicazione del tappo di contenitori all’interno di linee industriali di imbottigliamento e confezionamento di prodotti liquidi. Prodotto da AVE, questo sistema combina tre fasi consecutive del processo in una configurazione rotativa compatta: preparazione igienica del contenitore tramite risciacquo, dosaggio del prodotto e successiva applicazione e chiusura del tappo. La configurazione 24-24-6 offre molteplici postazioni di lavoro per garantire un flusso continuo di contenitori e ridurre i trasferimenti tra macchine separate. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: AVE - Modello: RRT 24-24-6 - Tipo: Triblocco automatico per risciacquo, riempimento e applicazione del tappo - Configurazione: 24-24-6 - 24 postazioni di risciacquo - 24 postazioni / valvole di riempimento - 6 teste di applicazione del tappo - Funzionamento rotativo e continuo - Alimentazione automatica dei contenitori - Trasferimento sincronizzato tra le diverse postazioni - Sistema integrato di trasporto - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Involucro perimetrale con protezioni di sicurezza - Design igienico per l’industria alimentare - Costruzione compatta per l’integrazione in linea - Progettato per la produzione industriale continua PROCESSO I contenitori entrano automaticamente nell’AVE RRT 24-24-6 e passano successivamente attraverso le tre operazioni principali. Innanzitutto, i contenitori vengono posizionati nella sezione di risciacquo, dove viene effettuata la loro preparazione prima del riempimento. Successivamente vengono trasferiti alla sezione con 24 valvole di riempimento, dove viene dosato il prodotto. Infine, i contenitori passano alla stazione di applicazione del tappo con 6 teste, dove viene eseguita automaticamente l’applicazione e la chiusura del tappo prima del loro scarico verso la fase successiva della produzione. APPLICAZIONI Particolarmente indicato per i produttori di bevande, succhi di frutta, acqua, prodotti alimentari liquidi e altre industrie di imbottigliamento che necessitano di concentrare diverse operazioni in un’unica macchina automatica. Può essere integrato con: Sistemi di alimentazione dei contenitori Serbatoi e sistemi di preparazione del prodotto Alimentatori di tappi Trasportatori Pastorizzatori Etichettatrici e codificatori Sistemi di ispezione Incartonatrici e attrezzature di fine linea La combinazione di macchina per il risciacquo + macchina per il riempimento + macchina per l’applicazione del tappo in un unico triblocco AVE RRT 24-24-6 fornisce una soluzione compatta per linee automatiche di imbottigliamento e confezionamento. La macchina è disponibile per l’ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 818745 / (PPS 2013- 001), Questa macchina è stata aggiornata nel 2013 con un sistema di sicurezza a due mani. Si tratta di una macchina semiautomatica che stampa etichette e le posiziona in una posizione fissa. L'operatore posiziona la scatola nell'apposito alloggiamento e preme il pulsante "OK" con entrambe le mani per motivi di sicurezza; successivamente, l'etichetta viene applicata. L'unità è composta da una stampante Allen 53XL80 e da una versione da tavolo – Herma 414 del 2011. L'altezza del tavolo può essere regolata premendo un pulsante. Il sistema di controllo è integrato nell'etichettatrice HERMA 400. Caratteristiche della macchina: Etichettatura di scatole. Capacità produttiva: max. 30 pezzi/min. Dimensioni scatole: (55 x 30 mm e 95 x 120 mm). Specifiche dell'etichetta: Dimensioni etichetta: 70 x 20 mm, 100 x 70 mm, 100 x 45 mm, 140 x 25 mm. Specifiche del rotolo di etichette: K: Diametro del nucleo: 76 mm R: Diametro massimo del rotolo: 300 mm B: Larghezza massima dell'etichetta: 160 mm L: Lunghezza massima dell'etichetta: 800 mm Avvolgimento esterno dell'etichetta Cjdjzx D I Tepfx Akaori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questo sistema compatto di riempimento combina una riempitrice semiautomatica per lattine, modello "Gosling" di Wild Goose Quick Change, una lavatrice per lattine "TWIST" di Zomerdijk e un'etichettatrice automatica "EME" di Crafted Goose (modello JE-1100/185-S2) con una stampante a getto d'inchiostro termico "CM220" di Cyklop. L'impianto, costruito nel 2021 (riempitrice ed etichettatrice), ha una capacità di riempimento fino a 600 lattine all'ora ed è adatto per formati di lattine da 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (attualmente configurato per lattine da 0,44 l). L'impianto di riempimento è montato su un telaio e comprende un sistema di degasaggio (DO-Buster), un dispositivo di regolazione del CO₂ e un controllo della schiuma per flussi bassi e alti in birre con più di 4,2 g di CO₂/l. Il contatore di produzione dell'impianto di riempimento indica circa 35.000 cicli di riempimento, il che indica un utilizzo limitato nel settore delle birre artigianali. L'impianto è ancora installato, collegato alla rete elettrica e può essere ispezionato su richiesta. Dati tecnici Crodpfszk U Eyex Akaoi - Tipo di impianto: piccolo impianto di riempimento per lattine (riempitrice + lavatrice + etichettatrice) - Capacità: 600 lattine/ora - Formati di lattine: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (attualmente configurato per 0,44 l) - Tipo di riempitrice: semiautomatica - Alimentazione dell'impianto di riempimento: 230 V monofase, 50/60 Hz, 8 A - Controllo della schiuma: per flussi bassi e alti, per birra > 4,2 g CO₂/l - Etichettatrice: EME modello JE-1100/185-S2, automatica, con stampante a getto d'inchiostro termico Cyklop CM220 - Ore operative registrate: circa 35.000 cicli di riempimento (contatore di produzione) - Anno di costruzione: 2021 (riempitrice ed etichettatrice) Contenuto della fornitura - Riempitrice per lattine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomatica; telaio; sistema di degasaggio e regolazione del CO₂; controllo della schiuma per flussi bassi e alti; utensili e set di ricambi di base; set di formati per lattine da 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Lavatrice per lattine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampone di alimentazione su supporto, 2 cestelli di lavaggio, piano di raccolta dopo il lavaggio; per lattine da 0,33/0,44/0,50 l - Etichettatrice + stampante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo di etichettatura automatico; codificatore a getto d'inchiostro termico Cyklop CM220 | 2021 Condizioni Usato – utilizzo limitato su scala artigianale; attualmente installato e in funzione presso il venditore. L'impianto può essere ispezionato e dimostrato su richiesta. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Spagna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, La macchina riempitrice monoblocco Fogg è un tipo di macchina per l'imballaggio progettata per riempire e sigillare bottiglie, ed è tipicamente utilizzata in settori come quello delle bevande, dei prodotti farmaceutici e dei cosmetici. Ecco una breve descrizione: Caratteristiche: - Design monoblocco: integra i processi di riempimento e chiusura in un'unica macchina, aumentando l'efficienza e riducendo lo spazio richiesto sulla linea di produzione. - Adatta per tappi da 38 mm: progettata specificamente per accogliere tappi con un diametro di 38 mm, utilizzati in diversi tipi di bottiglie. - Meccanismo di riempimento: utilizza un sistema di riempimento volumetrico o gravimetrico per garantire un riempimento preciso dei liquidi, aspetto fondamentale per mantenere l'integrità del prodotto e rispettare gli standard normativi. - Velocità ed efficienza: in grado di riempire e sigillare ad alta velocità, migliorando la produzione complessiva. - Versatile: può gestire diversi liquidi, dall'acqua a prodotti più densi e viscosi, a seconda della configurazione. Applicazioni: - Ampiamente utilizzata nell'industria delle bevande per il riempimento di bevande gassate, succhi e altri liquidi. - Adatta per prodotti farmaceutici che richiedono rigorosi standard di riempimento. - Utilizzata nei prodotti cosmetici per lozioni, shampoo e altri prodotti liquidi. Vantaggi: - Il processo di produzione ottimizzato riduce i tempi di movimentazione e trasferimento. - La maggiore precisione nel riempimento riduce al minimo le fuoriuscite e gli sprechi di prodotto. Cedpfxsz Ht Icj Akaeri - La maggiore durata del prodotto grazie alla sigillatura ermetica. Il Dawson Debagger è adatto per: Bottiglie da 250 ml. In precedenza utilizzavamo il modello NAMPAK (quadrato, 50 mm x 50 mm) e due sacchetti potevano essere inseriti longitudinalmente. In totale, potevano essere posizionati contemporaneamente 6 sacchetti sulla superficie, il che significa una capacità di circa 1500 bottiglie. All'estremità, dove è fissata la catena, abbiamo aggiunto una speciale "porta" ad aria compressa che veniva utilizzata per le bottiglie in PET. Poiché le bottiglie in PET erano lisce, tendevano ad aderire. La funzione della porta era quindi quella di separare le bottiglie, in modo che la catena potesse prelevare le bottiglie destinate alla separazione dal resto delle bottiglie sulla superficie. Ha funzionato molto bene, quindi l'abbiamo utilizzata anche per le bottiglie in HDPE. La lunghezza totale è di circa 4,5 m e la larghezza della superficie è, mi pare, di 1200 mm, con la parte più larga della macchina che raggiunge circa 1,8 m. Funziona con alimentazione monofase (16 A, spina blu o collegamento fisso) e ha un'impostazione della velocità variabile della superficie. Velocità: 0-8000 bottiglie/ora, a seconda del volume Tipo: Monoblocco CIP: Anelli di collegamento Alimentazione tappi: Inclusa Automazione: Controlli Fogg autentici Teste di riempimento: 18 Mandrini: 5 Tipo di tappo: 38 mm Tipo di bottiglia: quadrata Etichettatrice: Graham Labeller Tavolo di sfilamento: Dawson incluso Tavolo di raccolta: Incluso Trasportatore: 13 metri e curve Pulitrice per bottiglie: Inclusa Disponibilità: Immediata

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ET2-120-IP19, Lo scopo dell'etichettatrice è quello di etichettare i sacchetti piatti da un lato. - Materiale del rivestimento: carta traslucida (resistente allo strappo) - Lunghezza di ripetizione: lunghezza dell'etichetta + min. 3 mm - Materiali della macchina: SS304 e lega di alluminio anodizzato Cedpjq U Sfwjfx Akajri - Motori passo-passo e servo-motori per un posizionamento preciso dell'etichetta - Controllato da un PLC Siemens - Interno del rotolo di etichette: 76 mm - Rotolo etichette esterno: max. 350 mm - Precisione: ± 1 mm (salvo errori di prodotto e di etichetta) - Dimensioni dell'etichetta (LxL): 15-300 mm x 10-130 mm - Potenza: 2,0kW / 230V / 50Hz - Dimensioni (LxLxA): 2.000mm x 800mm x 1.500mm - Peso: circa 180 kg

Condizione: usata, Sistema di riempimento di bottiglie di vetro per il riempimento a caldo di frullati. Composto dai seguenti componenti: - Tavolo di disimballaggio - Sciacquatrice per bottiglie - Riempitrice sottovuoto (con 24 valvole di riempimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pastorizzatore flash (KZE) - Serbatoio a pressione - Tappatrice (Marchesini, tipo "ML667") - Selezionatrice tappi - Raffreddatore a tunnel - Soffiatrice - Controllo tappi (BBull CIS) - Etichettatrice (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Tavolo di confezionamento - Trasportatori - Pannello di controllo - Torre di raffreddamento - Caldaia a vapore Macchina (aggiuntiva): riempimento a caldo, con pastorizzazione Capacità: 5000 bottiglie/h Crjdpfswgc R Ejx Akasi Formati: bottiglie da 0,25 litri, tappi twist-off Attrezzatura: tavolo di disimballaggio, sciacquatrice, riempitrice sottovuoto, pastorizzatore flash, serbatoio a pressione, chiuditrice, selezionatrice di coperchi, raffreddatore a tunnel, soffiaggio dei coperchi, controllo dei coperchi, etichettatrice, tavolo di imballaggio, trasportatori, pannello di controllo, torre di raffreddamento, caldaia a vapore

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Linea di riempimento e confezionamento per flaconi da 50 ml 1. Alimentazione dei flaconi Macchina: tavola rotante, SSS Fördertechnik, anno di costruzione 2007 Cjdpoxb Uptofx Akaori I flaconi vuoti o già riempiti e sigillati da 50 ml vengono posizionati manualmente su una tavola rotante. Da lì vengono separati e trasferiti sul nastro trasportatore per seguire il resto della linea. 2. Etichettatura con controllo di stampa e visione Macchina: Pago System 520, anno di costruzione 2007 Stampante: Domino 320i a trasferimento termico Sistema di visione: Cognex (integrato nel sistema Pago) I flaconi vengono etichettati con etichette autoadesive. Durante l’etichettatura, numero di lotto, data di scadenza ecc. vengono stampati direttamente sull’etichetta tramite trasferimento termico (Domino). In contemporanea, una telecamera Cognex verifica i dati stampati. I risultati dei controlli vengono mostrati su un display integrato. Il sistema di stampa e la telecamera sono completamente integrati nella etichettatrice Pago. 3. Passaggio dei flaconi (da verticale a orizzontale) Macchina: Trasportatore FlexLink XH, SSS Fördertechnik, anno di costruzione 2016 I flaconi etichettati vengono portati in posizione orizzontale tramite un ribaltatore, per prepararli all’inserimento nel cartonatore. 4. Cartonatura con inserimento del foglietto illustrativo Macchina: MK-120, Harro Höfliger, anno di costruzione 2007 Il cartone preformato viene eretto automaticamente nel cartonatore. In parallelo, il foglietto illustrativo viene piegato tramite una piegatrice GUK. Un flacone da 50 ml e un foglietto illustrativo vengono inseriti automaticamente nella scatola pieghevole. Nella configurazione corrente, il fondo della scatola viene chiuso con colla a caldo e la parte superiore viene chiusa con una linguetta ad incastro. In alternativa, è possibile modificare (con gli accessori già presenti) la macchina per chiusura con linguette a incastro su entrambi i lati, senza incollaggio. 5. Serializzazione e controllo tramite telecamera Macchina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, anno di costruzione 2015 Dopo il cartonatore, le scatole vengono stampate con numeri di serie e dati variabili (trasferimento termico) e integralmente controllate da un sistema di visione Laetus. Questa stazione è stata aggiunta nel 2015. L’MK-120 dispone inoltre di un sistema di stampa integrato Wölke, attualmente non utilizzato in questa configurazione. 6. Etichettatura Tamper-Evident Macchina: Pago System, anno di costruzione 2007 Le scatole serializzate vengono sigillate sui lembi con etichette di sicurezza (Tamper-Evident). Le scatole vengono guidate lateralmente per essere allineate e condotte esattamente sotto l’applicatore. 7. Imballaggio in scatole (Case Packing) Macchina: IMA CP18BA Case Packer, anno di costruzione 2007 Le confezioni singole finite vengono inserite pneumaticamente nei cartoni di spedizione. Il Case Packer sigilla i cartoni con colla a caldo. 8. Etichettatura finale dei cartoni Macchina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Etichettatrice Pago, anno di costruzione 2015 I cartoni finiti vengono etichettati tramite stampa a trasferimento termico. In questa stazione non avviene nessun controllo mediante telecamera. L’unità serve esclusivamente per l’etichettatura dei cartoni (no serializzazione o aggregazione). 9. Controllo (opzionale) È presente anche una bilancia di controllo manuale, che però non fa parte dell’offerta di vendita ed è stata utilizzata solo per i controlli finali interni. L’impianto sarà di

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto completo di birrificio e cantina è stato realizzato tra il 2018 e il 2021 da diversi produttori europei, tra cui Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e altri. L'impianto comprende un impianto di birrificazione da 5 HL di Brewiks, una cantina di fermentazione da 12 HL (6 serbatoi CCT), stazioni CIP, un impianto di imbottigliamento in lattina, etichettatrici e stampatrici, un sistema di trattamento dell'acqua, un sistema di trattamento dell'aria, refrigeratori e impianti completi per la lavorazione del malto, rappresentando una soluzione chiavi in mano per la produzione di birra. Dati tecnici Cedpfx Akoyb R Iasaori - Impianto di birrificazione (Brewiks 500, 2018) - Volume mosto: 5 HL - Riscaldamento: elettrico, 36 kW - Cantina di fermentazione (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 serbatoi CCT × 12 HL di capacità utilizzabile - Pressione nominale: 3 bar - Stazioni CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unità CIP mobili - Capacità serbatoio: 100 L (alcalino + acido) - Impianto di imbottigliamento (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomatico - Formati: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Refrigerazione (Quantor Chilly MAX 50L) - Refrigeratore a glicole per serbatoi CCT - Informazioni importanti generali - Alimentazione elettrica (varie unità): 230–400 V, 50 Hz - Applicazioni: birrificazione, fermentazione, imbottigliamento in lattina Contenuto della fornitura - Impianto di birrificazione Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Riscaldato elettricamente (36 kW) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (1/2) - Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (2/2) - Hop Cannon + filtro a sacco | 3M | Serie ME 01MET2 | — | Capacità 30 L - Refrigeratore a glicole | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funzionante, usato intensamente - Linea di imbottigliamento | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomatica; include formati 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Sciaquatrice per lattine + alimentatore a gravità | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Per 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichettatrice + stampante | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatica; stampante integrata - Stampante inkjet termica | Rynan | R20 (CM220) | — | Stampa di lotto e data - Compressore d'aria | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; serbatoio da 50 L - Essiccatore d'aria | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Impianto di osmosi inversa | AquaControlada | — | — | 2 unità (acqua potabile e di processo) - Serbatoio dell'acqua | ROTH | — | — | 2× da 750 L - Mulino per malto | Sommer | Maltman 220 | — | Mulino di precisione - Setaccio vibrante + setacci | RETSCH | AS200 Basic | — | Set di setacci completo per l'analisi del malto

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: POLPAK 3000C7, Macchina confezionatrice POLPAK per prodotti sfusi, gelati, polveri. Linea automatica per il confezionamento di prodotti sfusi in buste tipo cuscino con grammatura 0,5-2kg. Il set comprende: - Confezionatrice automatica POLPAK 3000C7 - Dosatore a coclea - Trasportatore inclinato a coclea Crsdex S Hqgjpfx Akaji - Scarico per confezioni finite 400x2m - Stampante Vide-Jet - Predisposizione per installazione etichettatrice - Testa etichettatrice La macchina è stata utilizzata dal 2021 al 2023. Attualmente non è in uso per cambio del profilo aziendale.

Condizione: usata, Linea usata TANG OG WEISS AS (DK) per il confezionamento di liquidi in bottiglie di plastica. Gamma di volumi da 50 ml a 750 ml. Capacità operativa della linea: - per bottiglie da 750 ml: fino a 600 pz/ora - per bottiglie con volume compreso tra 200 e 400 ml: tra 800 e 900 pz/ora - per bottiglie di volume inferiore è possibile stimare una capacità tra 1000 e 1200 pz/ora. La linea è composta da: - Tramoggia bottiglie prodotta da PACKFEEDER S.L. (Spagna), modello MN 100-4; - Unità di riempimento-tappatura prodotta da TANG OG WEISS AS (DK) modello TWKS, comprende modulo di riempimento TANG OG WEISS AS modello TWRF con due ugelli di riempimento, serbatoio tampone in acciaio inox da 15 litri, tavola rotante, alimentatore tappi, braccio tappatore e convogliatore a piastre; - Pompa a lobi in acciaio inox prodotta da SSP PUMPS (Inghilterra) modello L2-0017 per il trasferimento del prodotto al serbatoio tampone; - Etichettatrice di EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danimarca) modello 4-120 (serie 4000), senza stampante, dotata di trasportatore a piastre e due applicatori di etichette autoadesive (fronte e retro confezione). Altezza etichette: 20-120 mm. Larghezza etichette: 10-250 mm. Velocità operativa: 0-40 m/min; - Confezionatrice automatica in film termoretraibile prodotta da SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Germania) modello ASK 450. L'apparecchiatura avvolge i pacchetti da 6 bottiglie e li termoforma. Apertura di ingresso alla sezione di termoretrazione: larghezza 440 mm, altezza 320 mm (anno 1994, senza documentazione); - Nastri trasportatori a piastre e quadri di comando. Credpfxeyi Ezko Akaoi Dotazione: armadio con formati per bottiglie ovali da 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, documentazione tecnica del produttore in danese e manuale utente in polacco. Linea prodotta nel 2007.

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Offriamo un sistema di etichettatura industriale ELS, modello 330, anno di costruzione 2005, progettato per l’etichettatura automatica di prodotti alimentari, confezioni per il commercio al dettaglio e vaschette. La macchina è ideale per impianti di lavorazione delle carni, industrie alimentari, caseifici e ovunque sia richiesta un’applicazione di etichette rapida, ripetibile e precisa sulla linea di confezionamento. Il sistema di etichettatura ELS 330 funziona a 230 V, 50/60 Hz, 2500 VA e garantisce una capacità fino a 2800 pezzi/minuto con una velocità del nastro di 0,5 m/s. L’etichettatrice supporta etichette fino a 300 mm di larghezza, consentendo l’uso sia di etichette di piccolo formato per prodotti che di etichette promozionali o logistiche di dimensioni maggiori. Grazie alle sue dimensioni compatte di 2300 x 1000 x 1700 mm, l’integrazione del dispositivo in una linea di confezionamento esistente è semplice. Disponibilità: 4 sistemi di etichettatura ELS modello 330 Dati tecnici: Cedpfx Aksx Aq Steasri Produttore: ELS Modello: 330 Matricola: 5383/2005 Anno di produzione: 2005 Alimentazione: 230 V, 50/60 Hz Potenza: 2500 VA Capacità: fino a 2800 pz/min Velocità nastro: 0,5 m/s Larghezza massima etichetta: fino a 300 mm Dimensioni: 2300 x 1000 x 1700 mm Il sistema di etichettatura ELS 330 è una macchina usata affidabile che consente di incrementare l’automazione del processo di confezionamento, migliorare l’aspetto delle confezioni e garantire una identificazione costante dei prodotti lungo tutta la catena di fornitura. Attualmente abbiamo a magazzino 4 sistemi di etichettatura ELS 330, disponibili da subito.