Spirits filling line

KRONES ISOFILL

Condizione: buona (usata), Caricatore con 50 posizioni con chiusura a corona. Crsdpfxjvq Suij Akasi Veniva utilizzato in cantina per riempire il vino in bottiglie di vetro da 1 L

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Linea di applicazione olio compatta e quasi nuova (finora sono stati lavorati 5.000 m² di parquet), composta da: Csdsx Ah A Aepfx Akajri Gruppo di applicazione a rullo: Per l'applicazione di oli, ecc. Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell'altezza Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Pompa a membrana con capacità max 18 l/min Inverter per la velocità variabile del rullo applicatore Inverter per la velocità variabile del rullo di contrasto Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Vaschette di recupero in acciaio inox Gruppo pad + gruppo spazzole: Per la distribuzione e rimozione dell’olio in eccesso Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell’altezza Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Diametro pad: 300 mm Sistema di cambio rapido dei pad Dimensioni spazzole L x D = 300 x 160 mm Sistema di cambio rapido delle spazzole Gruppo UV / LED Controllo tramite touch screen Regolazione manuale dell’altezza Larghezza massima di lavoro: 300 mm Altezza massima dei pezzi: 50 mm Potenza UV-LED = 12 Watt/cm² Incluso ventilatore di aerazione Nastro trasportatore in tessuto di kevlar Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Nastro trasportatore in uscita Lunghezza circa 2.500 mm Larghezza massima di lavoro: 300 mm Velocità nastro trasportatore variabile da 3 a 14 m/min Nota sulle macchine usate: • Salvo errori nelle specifiche tecniche e vendita intermedia. • I prezzi indicati si intendono franco loco caricato! • Le macchine sono state pulite e testate per il funzionamento. • Tutte le macchine vengono vendute come viste e provate, senza alcuna garanzia. L’acquirente ha la possibilità di visionare le macchine presso la nostra sede. • Accordi particolari sono possibili solo in forma scritta. (Rispondiamo alle richieste solo se indicati indirizzo e numero telefonico!)

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa usata per la produzione di vassoi per uova (pasta di cellulosa modellata) – 3.500 pezzi/ora Linea completa usata per la produzione di pasta di cellulosa modellata, destinata alla fabbricazione di vassoi per uova e di un’ampia gamma di imballaggi in fibra modellata. La linea è in ottime condizioni operative ed è pronta per l’installazione e l’avvio della produzione immediati. Capacità produttiva: Fino a 3.500 pezzi/ora (vassoi per uova a 30 scomparti) Circa 77.000 pezzi/giorno Circa 1.925.000 pezzi/mese La linea può produrre: Vassoi per uova a 30 scomparti Vassoi per uova a 20 e 20A scomparti Confezioni per uova da 6, 10, 12, 15 e 18 uova (con stampi corrispondenti) Vassoi per frutta Portabottiglie e portabicchieri Inserti per scarpe Imballaggi protettivi per elettronica ed elettrodomestici Vassoi per uso medico Vasi per piantine Stoviglie usa e getta Altri imballaggi in fibra modellata La linea completa di produzione include: Idropulper e sistema completo di preparazione della pasta di cellulosa Macchina di stampaggio rotativa Sistema di aspirazione Compressore d’aria e serbatoio d’aria Sistema di essiccazione a gas multistrato con recupero del calore Sistema di circolazione dell’aria calda e di scarico Macchine di termo-pressatura finali Macchine di etichettatura automatiche per confezioni di uova (6, 10, 12, 15 e 18 uova) Sistema di controllo elettrico Set di stampi Pezzi di ricambio Documentazione tecnica completa Vantaggi: Basso consumo energetico Design industriale compatto Tecnologia affidabile e collaudata Ampia gamma di prodotti in pasta di cellulosa modellata Installazione e messa in servizio rapidi Adatta sia per l’avvio della produzione sia per l’ampliamento della capacità produttiva Csdpjzlbm Hsfx Akajri Servizi aggiuntivi: Installazione e messa in servizio Formazione del personale Assistenza tecnica durante l’avvio Ottimizzazione della produzione fino al raggiungimento della piena capacità operativa La linea di produzione è disponibile immediatamente e pronta per la spedizione. È possibile effettuare un’ispezione previo appuntamento. Video, fotografie aggiuntive, specifiche tecniche e documentazione sono disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Codpfx Akezc Hqmeajri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento in PET è stato prodotto nel 2002 da Krones (Germania). L'impianto è progettato per bevande gassate come birra o bibite e può essere utilizzato anche per acqua, sia naturale che gassata. Con una capacità produttiva fino a 12.000 bottiglie all'ora (0,5 l), offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie all'impilamento sui pallet. L'impianto viene venduto a causa dell'ammodernamento della sezione PET e del passaggio a un sistema con maggiore capacità. L'impianto è in buone condizioni ed è ancora perfettamente funzionante. Dati tecnici - Capacità dell'impianto: - 12.000 bottiglie all'ora per 0,5 l - 9.000 bottiglie all'ora per 1,0 l - 8.000 bottiglie all'ora per 1,5 l - 6.000 bottiglie all'ora per 2,0 l - Dimensioni delle bottiglie: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Forma del collo: PCO 1881 - Diametro massimo della bottiglia: 106 mm - Prodotti: birra (+4 °C), kvas e bibite (+10 °C), acqua naturale e gassata - Etichettatura: etichettatura a 360°, etichette in carta prestampate, colla a caldo - Imballaggio secondario: solo film (4×3 e 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz, TN-S Dotazione - Soffiante | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclusi alimentatore di preforme, raffreddatore, dispositivo di allineamento delle cassette - Lavatrice | Krones | Variojet | 2002 | Macchina rotativa - Impianto di imbottigliamento | Krones | Mecafill | 2002 | Impianto di imbottigliamento rotativo, imbottigliamento isobarico per bevande gassate e birra - Etichettatrice | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Macchina rotativa - Etichettatrice | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Macchina rotativa, colla a caldo Crjdpfx Aexhf Hiekaei - Imballatrice | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Imballatrice a film, formati 4×3 / 3×2 - Impilatrice | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Avvolgitrice | Robopac | Rotoplat | 2002 - Trasportatore pneumatico | Krones | Airco S | 2002 | Per bottiglie PET soffiato - Trasportatore di bottiglie | Krones | Synco S | 2002 | Per bottiglie riempite ed etichettate - Trasportatore di imballaggi | Krones | Multico S | 2002 | Per confezioni di prodotto - Trasportatore di pallet | Krones | — | 2002 | Per il trasporto dei pallet - Dispositivi periferici | Krones | — | 2002 | Sistema di alimentazione dei tappi, tramoggia, blocco valvole Cosa è incluso nel prezzo - Smontaggio - Caricamento sui camion - Documenti di esportazione

Anno di produzione: 2009, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Produzione di 2000 kg/giorno (6h) Composto da: affettatrice URBASA Q908.010b Elevatore B/T MARRODAN PR32318 per carico scottatrice. Con fascia in PVC/Poliuretano 3C 500 con borchie. lunghezza totale: 3000mm. larghezza utile: 500mm. Potenza 0,37 Kw Scottatrice lineare a maglie MARRODAN PR32217, per prodotti vegetali. La regolazione del sistema di scottatura/idratazione avviene tramite un termoregolatore collegato a una sonda PT100. La velocità di avanzamento è regolata da un variatore di frequenza. Costruzione di base in ACCIAIO INOX AISI 304 Maglia in polipropilene tipo A-1061mm Potenza totale installata: 4,7kW Gruppo di 2 macchine spappolatrici e vasche riscaldate da 250 litri per miscelazione e cottura Pompa centrifuga INOXPA HYGINOX SE in ACCIAIO INOX, che trascina il prodotto allo scambiatore. Scambiatore di calore dinamico UNICUS tipo HRS con dispositivo raschiatore per aumentare il coefficiente di trasmissione del calore DOCUMENTAZIONE DISPONIBILE Crodpov Ivcxsfx Akasi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di lattine CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione di bevande affidabile. Costruita da ZhongChen, la linea è studiata per garantire qualità costante per soft drink gassati su scala di confezionamento industriale. Include un set completo di attrezzature dalla miscelazione all’avvolgitrice a valle, per operazioni fluide e continue.Velocità di produzione: 24.000 bphTipo di contenitore: Lattine in alluminioGamma di volume disponibile: 0.33LProdotto: CSD (soft drink gassati)Anno di costruzione: 2018 (macchine principali)Attrezzature principali: Miscelatore, Riempitrice, Aggraffatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Fardellatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COPCostruttore: ZhongChenAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è configurata per un funzionamento sincronizzato tra le fasi primarie di processo e confezionamento. Un controllo centralizzato assicura avvio/arresto coordinati, gestione dell’accumulo e gestione dei guasti, garantendo una produttività stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici cambi formato e attività di produzione routinarie. Interblocchi di sicurezza e protezioni consentono un funzionamento sicuro con accesso efficiente alla manutenzione.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea di produzione è configurata per il funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria al riempimento, aggraffatura, sciacquatura e confezionamento secondario. I sistemi di trasporto assicurano trasferimenti fluidi e buffering tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato lattina 0.33L è supportato su tutta la linea, con procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con le tipiche soluzioni a monte di preparazione sciroppi e a valle di pallettizzazione per comporre un sistema completo di produzione bevande e confezionamento industriale.Stato macchina e storia manutentivaLa linea è riportata come ancora in produzione, indicando che è installata e in uso al momento della documentazione. L’anno di costruzione 2018 per le macchine chiave suggerisce ingegneria moderna e design di sicurezza contemporaneo. La manutenzione ordinaria e la servibilità sono agevolate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine di confezionamento ZhongChen. Ore di funzionamento non specificate.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il processo CSD, questa linea di imbottigliamento usata garantisce mantenimento costante della carbonazione e movimentazione delicata del prodotto durante riempimento e aggraffatura. I moduli di sciacquatrice e riscaldatore per lattine contribuiscono alla qualità del prodotto e all’integrità dei fardelli a valle, mentre la fardellatrice termoretraibile forma confezioni stabili pronte per la pallettizzazione. Il controllo qualità è supportato da una movimentazione stabile e trasferimenti sincronizzati per ridurre graffiature e ... Cedoydc Ttspfx Akaeri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph Struttura del monoblocco Il monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph è composto da tre unità separate: una sciacquatrice automatica, una riempitrice isobarica con doppio sistema di vuoto e una tappatrice a corona. Questa configurazione ottimizza la gestione delle fasi di risciacquo, riempimento e sigillatura. Di conseguenza, il sistema garantisce l'idoneità al trattamento di birra in bottiglie di vetro da 0,5 litri. Inoltre, questa configurazione modulare facilita la manutenzione e la sostituzione, aumentando così l'affidabilità operativa. Sciacquatrice rotativa ZPC-12 Crjdpow Tlz Esfx Akaoi La sciacquatrice del monoblocco di riempimento per birra usata da 800 bph funziona con un sistema di rotazione continua e utilizza 12 pinze di presa. Il ciclo operativo gestisce innanzitutto l'ingresso delle bottiglie. Quindi, esegue il risciacquo interno con acqua trattata, seguito dallo sgocciolamento e dall'uscita finale. La macchina gestisce bottiglie di vetro con altezza compresa tra 150 e 330 mm e diametro compreso tra 50 e 90 mm. Lavora da 600 a 800 bottiglie all'ora. Il motore installato eroga 1,5 kW di potenza. Inoltre, il design consente rapidi cambi di formato, migliorando la flessibilità produttiva. Riempimento isobarico con doppio vuoto L'unità di riempimento BFP-12, cuore del monoblocco di riempimento usato per birra da 800 bph, include 12 valvole di riempimento e applica un processo isobarico con doppio vuoto. Nello specifico, il sistema esegue due cicli di evacuazione e reiniezioni di CO₂ prima della fase di riempimento. Di conseguenza, riduce significativamente l'ossigeno residuo e preserva la qualità della birra. Supporta volumi di bottiglia da 250 a 1000 ml. Inoltre, l'unità integra componenti chiave come una pompa Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, sensori di produzione coreana e sistemi pneumatici AUTONICS. Anche questa macchina funziona con un motore da 1,5 kW. In termini di controllo, l'interfaccia elettrica fornisce regolazioni in tempo reale, migliorando così la precisione durante la produzione. Tappatrice a corona ZDS-3 La tappatrice a corona del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora applica tappi a corona metallici su bottiglie di birra in vetro. La macchina include 3 teste di tappatura e funziona con un movimento rotatorio continuo. Gestisce bottiglie fino a 330 mm di altezza e tappi con diametri da 20 a 30 mm (dimensione cP), compatibili con il normale collo europeo. In particolare, la tappatrice raggiunge una produttività fino a 1500 bottiglie all'ora, fornendo così un buffer operativo che previene i colli di bottiglia a valle della riempitrice. Rispetto alle tappatrici standard, questo modello offre maggiore precisione e stabilità del tappo. Inoltre, il suo robusto telaio riduce le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità. Caratteristiche elettriche e compatibilità Le macchine del Monoblocco di Riempimento Usato per birra da 800 bottiglie all'ora utilizzano componenti elettrici affidabili e standard industriali. L'intera linea presenta un consumo energetico totale stimato di circa 4,5 kW. Dal punto di vista dell'integrazione, questo rende il sistema adatto a impianti con media capacità energetica. Il sistema gestisce esclusivamente bottiglie di birra in vetro da 0,5 litri. Durante il funzionamento, il riempimento avviene a pressione controllata per preservare i livelli di CO₂ e garantire la stabilità finale de

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Crodpfxeziy Auj Akaji

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2019, Serbatoio di filtraggio / serbatoio di filtraggio a ghiaia in acciaio inox (V2A), inutilizzato Dati tecnici / dimensioni Quantità disponibile: 2 Volume: circa 21.800 litri Tipo di serbatoio: serbatoio pressurizzato Condizioni: inutilizzato Adatto per alimenti: sì Design: verticale Diametro interno: circa 2.384 mm Diametro esterno: circa 2.396 mm Altezza cilindrica: circa 4.000 mm Altezza totale: circa 6.576 mm Pressione di esercizio: sovrapressione Pressione di esercizio: 6 bar Pressione di prova: 8 bar Spessore della parete inferiore: circa 7 mm Spessore della parete superiore: circa 8 mm Spessore della parete della calotta / del cilindro: circa 6 mm Altezza da terra: circa 1.114 mm Temperatura di esercizio: 35 gradi Celsius Note: Serbatoio del filtro (ghiaia/acqua) con base dell'ugello, Superficie filtrante: circa 4,5 m² Materiale / proprietà Materiale involucro interno: V2A (1.4301) Materiale dei piedi: V2A (1.4301) Superficie esterna: sabbiata Superficie interna: Laminato lucido (2B) Caratteristiche Forma del supporto: Piedi Numero: 4 Fissaggio: fisso Tipo di ripiano superiore: Base ad arco con cestello Tipo di ripiano inferiore: Ripiano ad arco a cestello Tipo di ripiano: ripiano ad arco di cesto Piano superiore: 1 x flangia DN 600 con coperchio a cerniera 1 x foro DN 150 nel coperchio incernierato 2 x occhiello per gru Rivestimento: Cedjty Tidspfx Akasri 1 x flangia DN 200 con tubo di distribuzione interno con 3 ugelli di ingresso 1 x piastra tipo 1 x pozzetto DN 500 con coperchio a cerniera 1 x flangia DN 100 nel coperchio della flangia del pozzetto Sottocassa: 1 x flangia DN 600 con coperchio a cerniera 1 x flangia DN 100 nel coperchio Interno: 1 x base per ugelli con ugelli filtranti (superficie filtrante circa 4,5 m²) Documentazione Disegno Certificato di prova Altro: Certificati dei materiali Dichiarazione del produttore