Etichettatrice usato in vendita (486)

Condizione: usata, Stampanti per etichette, stampanti di codici a barre, stampanti, sistemi di etichettatura per la logistica - Etichettatrice Anvos, modello PB 101, tipo FlagTag: HA101FTS - Stampante di codici a barre, produttore SATO, tipo: CL408e-2A - Larghezza massima di stampa: 110 mm Cjdpfjdvnbqsx Akaeri - Dimensioni: 880/560/H1365 mm - Peso: 104 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Impianto di riempimento per bottiglie di vetro da 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva), composto da: - Riempitrice e chiusatrice a tappo a corona con valvole di riempimento a tubo lungo, produttore: Markl, anno di costruzione: 2011 - Chiusatrice a tappo a leva, produttore: Rico - Etichettatrice, produttore: Krones / KOSME, anno di costruzione: 2011 Cedpfszu Rw Tsx Akasri - Stampante laser per la marcatura, produttore: Domino - Tavolo di accumulo bottiglie Macchina (accessorio): impianto di riempimento (riempitrice a tubo lungo, diversi formati di bottiglia, diversi tipi di chiusatrici) Prestazioni: 3000 bottiglie/ora Formati: 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva) Dotazioni: riempitrice e chiusatrice a tappo a corona Markl con valvole di riempimento a tubo lungo e chiusatrice a tappo a leva; etichettatrice Krones/KOSME; stampante laser Domino per la marcatura; tavolo di accumulo bottiglie.

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Offriamo in vendita questa macchina usata, completamente automatica, per il confezionamento di cetrioli, costruita nel 2015. Si tratta di un impianto Serfruit, dotato di una macchina per il confezionamento Ulma SVC550 e di 2 robot Kuka. Anno di costruzione: 2015 Descrizione: I pallet vengono posizionati a livello del suolo su un nastro trasportatore a rulli. Il nastro trasportatore sposta il pallet dal magazzino pallet alla cella robotizzata. Il robot preleva uno strato di cassette e lo posiziona su un tavolo, dove le cassette vengono separate. Da questo nastro trasportatore, le cassette vengono trasferite una alla volta in un sistema di svuotamento, dove i cetrioli vengono scaricati. Su un nastro trasportatore, i cetrioli vengono separati prima di essere trasportati alla macchina per la sigillatura Ulma. Dopo l'unità di sigillatura, un nastro trasportatore ondulato trasporta i cetrioli in un'altra cella robotizzata. La macchina etichettatrice (Bizerba GLM-I) etichetta i cetrioli in modo completamente automatico. Il robot è dotato di un manipolatore con 12 ventose. È in grado di prelevare rispettivamente 12, 11, 10, 9 o 8 cetrioli. A seconda del programma selezionato, è possibile inserire da 12 a 24 cetrioli in una cassetta. Il programma può essere modificato a piacere. Come quantità standard, vengono impostati 12 cetrioli per cassetta e l'impianto viene regolato per una produzione di 180 cetrioli/minuto con 12 cetrioli per cassetta. Un numero diverso di cetrioli per cassetta può ridurre la velocità dell'impianto. Le cassette utilizzate per riempire i cetrioli confezionati sono normalmente le stesse utilizzate per i cetrioli non confezionati. È anche possibile rimuovere manualmente queste cassette e inserirne di nuove nel sistema. Codjzu H Tdjpfx Akaeri Se avete domande o avete bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica KHS Innofill NRF, monoblocco per l’imbottigliamento e l’etichettatura di vino fermo in bottiglie di vetro, anno di costruzione 2007. Un impianto di imbottigliamento con 50 valvole è seguito da due etichettatrici con 10 testine: un’etichettatrice KHS per tappi di sughero con sistema a vuoto e un’etichettatrice Zalkin per capsule a vite in alluminio, in modo che la macchina possa applicare sia tappi di sughero che capsule a vite. Capacità: 12.000 bottiglie all’ora. Il pannello di controllo e il software sono stati aggiornati da KHS nel 2022. Dati tecnici - Produttore: KHS - Modello: Innofill NRF - Anno di costruzione: 2007 - Capacità: 12.000 bottiglie/ora - Impianto di imbottigliamento: 50 valvole di riempimento, diametro del cerchio primitivo 1.800 mm, diametro del tubo di riempimento 20 mm - Etichettatrice per tappi di sughero: KHS, 10 testine, diametro del cerchio primitivo 360 mm, ganasce riscaldate elettricamente, selezionatore di tappi montato nella parte superiore - Sistema a vuoto con pompa a vuoto - Etichettatrice per capsule a vite: etichettatrice Zalkin per capsule a vite in alluminio, 10 testine, diametro del cerchio primitivo 360 mm, per capsule in alluminio di dimensioni 31,4 x 24,2 mm - Distanza tra le macchine 36π, direzione di marcia da sinistra a destra - Nastro trasportatore: catena a lamelle in acciaio inossidabile, larghezza 85 mm, altezza di trasporto 1.250 mm - Alimentazione: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, corrente nominale 90 A, fusibile a ritardo 100 A; tensione di controllo 24 V CC - Tipo di involucro 12 - Dimensioni complessive ca. 5.300 x 3.600 x H 4.400 mm Contenuto della fornitura - Monoblocco per l’imbottigliamento e l’etichettatura con dispositivo di protezione, pannelli frontali scorrevoli verso l’alto - Lubrificazione centrale automatica - Due tramogge per tappi di sughero e capsule con alimentazione a sollevamento, ca. 1.600 x 1.200 x 1.720 mm e 1.500 x 1.250 x 1.550 mm - Impianto CIP in acciaio inossidabile, ca. 3.000 x 1.300 x 1.900 mm - Quadro elettrico in acciaio inossidabile, ca. 2.500 × 750 × 2.100 mm Crodpfx Aez Hcauekaoi - Carrello in acciaio inossidabile, ca. 800 × 750 × 1.650 mm - Due carrelli di trasporto con parti intercambiabili, kit di formati a codifica cromatica - Documentazione KHS: manuali operativi, elenco dei pezzi di ricambio, integrazione al pannello di controllo 2022 Condizioni Usato. La macchina è ancora installata presso il suo sito di produzione e può essere visionata previo accordo. Disponibilità Immediata.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 0-205-11-7632, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.600 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 30.000 giri/min, altezza di lavoro: 535 mm, lunghezza di lavoro: 5.800 mm, DATI TECNICI Area di lavoro asse X: 5.800 mm Area di lavoro asse Y: 1.600 mm Area di lavoro asse Z: 535 mm Numero di mandrini di fresatura: 2 unità Mandrino di fresatura 1 Assi controllati: 4 unità Velocità massima del mandrino: 30.000 giri/min Asse C: Sì Mandrino di fresatura 2 Assi controllati: 4 unità Velocità massima del mandrino: 30.000 giri/min Asse C: Sì Tipo di tavolo: Tavolo a trave Lunghezza del tavolo: 2.500 mm Larghezza del tavolo: 1.500 mm Sistema di serraggio utensili: HSK-F63 Posti del cambiautensili: 36 unità Sistema di bloccaggio del materiale: Pneumatico DATI DELLA MACCHINA Software: WoodWOP Dimensioni e peso Dimensioni di installazione (L x L x A): 12.200 x 9.000 x 3.500 mm Lunghezza totale: 26.000 mm Peso a vuoto: 9.000 kg Colli per il trasporto: 8 unità Sistema di vuoto Numero di pompe per vuoto: 2 unità Pompe per vuoto: Elmo Rietschle 2BL2141 Diametro del raccordo: 50 mm Tensione: 400 V Assorbimento di corrente: 91 A Codezrmnpopfx Akasri ACCESSORI Sistema di carico e scarico Sistema di carico Sistema di scarico Etichettatrice Pannello di controllo manuale Nastro di trasporto dei rifiuti Pompe per vuoto Utensili Chiavetta USB con documentazione CNC Marcatura CE Documentazione Recinzione di sicurezza Interruttore di blocco della porta Barriera di sicurezza a luce

Condizione: eccellente (usata), LINEA di STAMPA DIGITALE. Composta da: a) Transfer a rulli motorizzati in entrata "DOUCET" Mod. CR-1.9-30.60 b) Robot di carico "UNIVERSAL ROBOT" Mod. UR 10 c) Pulitrice "WANDRES" mod. una X 121/600/1200 d) Spalmatrice "GIARDINA" Mod. G02/05 e) Forno UV "GIARDINA" Mod. GST 140/1/2 Plus f) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/3000 g) Cabina pressurizzata "CARMICHAL" h) Compressore a vite "ATLAS COPCO" Mod. G4 FF h) Stampante digitale "PROJECTA" Mod. Evo 8 (max 8 printhead) i) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/5300 l) Spalmatrice "GIARDINA" Mod. G02/05 m) Forno UV "GIARDINA" Mod. GST 140/1/2 Plus n) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/3000 o) Etichettatrice "WEBER" Mod. 4300 R.H. (pro Apply) Cjdpfozxpdgex Akaori p) Robot di scarico "FANUC" Mod. M-20iD/25 con rulliera "DOUCET"

Condizione: usata, altezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 40.500 mm, larghezza totale: 2.400 mm, Anno di costruzione: 2009 Colore: Blu Peso a vuoto: 30.900 kg Prezzo: Su richiesta 4 cambi utensili, ciascuno da 24 posizioni Inoltre, caricatore esterno con 117 posizioni Unità di foratura 2, 4 assi orizzontali Incluso utensili Oertli Cedszt Nadspfx Akaeri Lunghezza massima di lavorazione: 6 metri Software NEXUS (HMI) Tavola di uscita: 320 x 360 cm Ore di funzionamento non leggibili - Anno di costruzione: 2009 - Documentazione disponibile: Sì - Marchiatura CE: Sì - Numero di serie: 113040 - Numero di mandrini di fresatura [unità]: 6 - Mandrino di fresatura 1: - Numero di assi controllati [unità]: 3 - Velocità minima del mandrino [giri/min]: 0 - Velocità massima del mandrino [giri/min]: 18000 - Potenza del motore principale [kW]: 20 - Mandrino di fresatura 2: - Numero di assi controllati [unità]: 3 - Mandrino di fresatura 3: - Numero di assi controllati [unità]: 4 - Asse C: Sì - Mandrino di fresatura 4: - Numero di assi controllati [unità]: 4 - Asse C: Sì - Attacco utensile: HSK-F63 - Utensile di foratura presente: Sì - Potenza del motore [kW]: 2,5 - Mandrini di foratura orizzontali [unità]: 4 - Mandrini di foratura verticali [unità]: 6 - Posizioni del cambio utensili [unità]: 24 - Sistema/Software: Nexus - Caratteristiche di sicurezza: Recinzione di sicurezza, interruttore di blocco della porta - Utensili inclusi: Sì - Opzioni CNC: Sistema di scarico, sistema di carico, etichettatrice - Lunghezza del tavolo [mm]: 6000 - Larghezza del tavolo [mm]: 3800 - Lunghezza complessiva [mm]: 26000 - Larghezza complessiva [mm]: 9500 - Altezza complessiva [mm]: 2850 - Dimensioni di trasporto: 40500 mm x 2400 mm x 2500 mm (l x l x a) - Peso di trasporto [kg]: 30900 kg Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è comprensivo di IVA IVA/Regime di margine: IVA detraibile per le imprese Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Yorick Diebels

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso di riempimento (min.): 5 g, peso di riempimento (max.): 5.000 g, Presentiamo la nuovissima DLPACK 260 Servo! Realizzata in acciaio inox e dotata di comandi Siemens, questa macchina garantisce prestazioni eccezionali per una vasta gamma di applicazioni, dalla polvere ai granuli, fino a prodotti alimentari e non alimentari. Le prime 20 unità sono già state costruite e collaudate, raggiungendo una produttività fino a 105 sacchetti al minuto. Grazie a un range di dosaggio da 5g a 5000g e a formati di sacchetti da 60–260 mm (larghezza) x 80–500 mm (lunghezza), la DLPACK 260 Servo è progettata per soddisfare praticamente ogni esigenza di confezionamento. Csdpfx Aksx Ag Ikeajri Caratteristiche principali: Marca: DLPACK Modello: DLPACK 260 Servo Capacità: fino a 105 sacchetti/min Range di dosaggio: 5g – 5000g (mediante dosatori separati) Formato busta: 60–260 x 80–500 mm Struttura: acciaio inossidabile Sistema di controllo: Siemens Garanzia: 12 mesi Tempi di consegna: 10 settimane Opzioni aggiuntive: stampante, etichettatrice, bilancia, dosaggio a coclea e molto altro – completamente personalizzabili in base all’applicazione. Adatta per sacchetti a cuscino e praticamente qualsiasi tipologia di prodotto. Chi è DL Packaging DL Packaging è specializzata nell’ammodernamento e installazione di sistemi di dosaggio, confezionatrici verticali (VFFS), astucciatori e soluzioni di fine linea. Le nostre "Second Life Packaging Solutions" vengono ricondizionate a standard pari al nuovo e possono essere integrate in linee completamente automatizzate – tutto da un unico fornitore. Con oltre 30 anni di esperienza, sistemi di dosaggio proprietari, ampie garanzie e consulenza personalizzata, i nostri esperti realizzano la macchina o la linea di confezionamento ideale per ogni esigenza. Supporto in remoto, contratti di manutenzione e magazzino ricambi con oltre 20.000 componenti assicurano continuità alla produzione. DL Packaging – il tuo partner globale per soluzioni di confezionamento retrofit, con sede a Oosterhout e partner ufficiale per il retrofit del Gruppo Rovema.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2025, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita una linea completa industriale di riempimento, chiusura, etichettatura e banderollatura per la lavorazione automatizzata di lattine cilindriche, inclusa la fornitura d’aria compressa. La linea è tecnicamente integrata, è stata utilizzata in esercizio reale ed è pronta per un avvio immediato della produzione. Campo di applicazione: - Lattine cilindriche in PET, formato di riferimento da 75 ml a 400 ml. - Adatta per tabacco, tabacco per shisha, alimenti, cosmetici e altri prodotti non alimentari. - Multiformato (adattamento possibile a seconda del formato) Configurazione della linea / Componenti principali Alimentazione: 2× piatti rotanti regolabili in formato Il piatto rotante 1 è per l'alimentazione delle lattine vuote Il piatto rotante 2 è per i coperchi da inserire. Dosaggio & Riempimento: REX dosatrice sottovuoto RVF 327, anno 2017 Dosaggio preciso del prodotto Fillpack macchina riempitrice e tappatrice R01-TI, anno 2022 Riempimento delle lattine Applicazione della pellicola di sigillo Saldatura della pellicola come chiusura di originalità Posizionamento e avvitatura del coperchio. Etichettatura: CDA NINON etichettatrice, anno 2021 Etichettatura del coperchio Etichettatura wrap-around/adesivi tubolari Trasferimento tramite nastro trasportatore. Controllo peso: Garvens S2 bilancia di controllo a nastro, anno 2002 Controllo peso in linea Espulsione automatica dei prodotti fuori tolleranza Banderollatura / Marchio fiscale: ECOMA banderolatrice per lattine, anno 2022 Applicazione di sigilli fiscali o di sicurezza Conforme CE Capacità fino a ca. 35 lattine/minuto (a seconda del formato) Fornitura aria compressa (inclusa): COMPRAG compressore a vite ARD-1510, anno 2022 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min COMPRAG serbatoio aria compressa RH-500, 500 litri Incluso essiccatore a refrigerazione L’impianto è stato acquistato nuovo nel 2022 ed è ottimizzato per la linea. Unità aggiuntiva Tumbler / miscelatore Funzione vuoto non funzionante Funzione di miscelazione meccanica disponibile Offerto come unità aggiuntiva senza garanzia. Codex Hzzpspfx Akasri Sintesi tecnica Livello di automazione: alto / completamente automatica Chiusura di originalità: pellicola termosaldata Controllo qualità: bilancia di controllo in linea Marcatura CE: presente Anni di produzione complessivi: 2002–2022 Condizioni Usato, funzionante, da produzione attiva. Fornitura: Linea di produzione completa come descritta Sistemi di trasporto tra i moduli Parti formato per lattine da 75 ml Sistemi di controllo e quadri elettrici Impianto aria compressa Visione: È possibile una visita previo accordo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: SO128, Macchina per formatura ad soffiaggio Contiform usata Questa macchina per formatura ad soffiaggio Contiform S14 usata di Krones è progettata per l'alta produzione di bottiglie in PET nell'industria moderna delle bevande. Con una velocità massima fino a 25.000 bottiglie all'ora, è una scelta eccellente per aziende che cercano di espandere la capacità o aggiornare una linea di imbottigliamento usata con attrezzature di confezionamento industriale affidabili di seconda mano. La macchina è dotata di un PLC Siemens e di un HMI Krones per un'automazione robusta e un controllo intuitivo per l'operatore. Il trasferimento con gestione del collo garantisce una presa stabile delle bottiglie tra formati, mentre l'architettura rotativa assicura prestazioni costanti per la produzione di bevande. Prodotta da Krones, leader globale nella tecnologia per la produzione di bevande, questo modello supporta contenitori in PET ed è adatto per un'ampia gamma di prodotti tra cui acqua naturale e gassata, bibite, latte, olio, birra, vino e liquori. L'impostazione attuale è ottimizzata per il formato da 1.5L e un'altezza massima del contenitore di 320 mm, rendendola una risorsa versatile per l'elaborazione di bottiglie in PET nelle linee di confezionamento integrate. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Krones Serie modello: Contiform Codice modello: S14 Anno di fabbricazione: 2009 Velocità massima: 25.000 bottiglie/ora Materiale del contenitore: PET Formato attuale: 1.5L Altezza massima del contenitore: 320 mm Altezza piano di lavoro: 1470 mm Tipo: Rotativa Tipo di trasferimento: gestione del collo Finitura del collo: Alaska Numero di cavità (stampi): 14 Numero di mandrini: 7 Numero di pinze (inlet/outlet): 7 Direzione di lavoro: in senso antiorario Alimentazione elettrica: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Codpfx Aksx H Tgdeajri Corrente nominale: 313 A Automazione avanzata e sistemi di controllo La macchina è dotata di un PLC Siemens per un controllo affidabile dei processi e di un HMI Krones per un'operatività intuitiva, gestione delle ricette e diagnostica. La configurazione elettrica a 400 V e 50 Hz con 3 PH + N supporta prestazioni stabili di livello industriale. Le protezioni di sicurezza e i punti di accesso interbloccati facilitano un'operatività sicura durante produzione e cambi formato. Il design con gestione del collo contribuisce a regolazioni di formato più fluide e a una riduzione delle abrasioni sulle bottiglie. Capacità di integrazione della linea di produzione Questo Contiform S14 di Krones può operare come stampatrice ad soffiaggio autonoma o essere integrato in una linea completa di produzione di bevande. Si interfaccia agevolmente con sistemi di handling delle preforme, utilità aria ad alta e bassa pressione e nastri trasportatori a valle che conducono a riempitrici, etichettatrici e macchine di confezionamento. La piattaforma rotante e il trasferimento con gestione del collo garantiscono compatibilità con le dimensioni tipiche...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questa linea di riempimento completa per bottiglie di vetro faceva parte di un birrificio ed è composta da un blocco di riempimento e tappatura, un'etichettatrice e una tappatrice di cartoni. L'intera attrezzatura è stata costruita nel 2016 ed è già stata smontata e immagazzinata. Stato di fornitura Riempitrice e tappatrice isobarica | cimec | AM DPS 811G | 2016 Produzione: 1.200 bph (a 0,33l) Progettata per bottiglie di vetro da 0,33l Etichettatrice | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Produzione: 1.300 bph Adattabile a bottiglie da 1,5l Tappatore di cartone | Siat | SK2 | 2016 Codpfott Um Aox Akasri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 45.000 h, numero macchina/veicolo: LC514, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora (bph) Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità produttive medio-alte. La linea lavora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea utilizza un sistema di riempimento volumetrico, garantendo dosaggi accurati per ogni bottiglia. Supporta contenitori con diametri del collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema lavora esclusivamente acqua non gassata, mantenendo un flusso produttivo specifico e dedicato. Dettagli dell'apparecchiatura nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, costruita nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una sagomatura precisa e ottimizza l'utilizzo del materiale PET, minimizzando gli scarti. Monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il lavaggio, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico garantisce dosaggi precisi, assicurando la qualità del prodotto finale. Macchina etichettatrice L'etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette wrap-around ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette con precisione, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo la velocità e i requisiti di qualità della linea. Confezionatrice termoretraente La confezionatrice termoretraente Sidel Cermex, del 2005, esegue il confezionamento secondario. Nello specifico, la macchina utilizza film termoretraente per creare pacchi compatti e sicuri. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto proteggendo gli articoli durante il trasporto. Nastri trasportatori nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La linea opera con un sistema completo di nastri trasportatori, sia ad aria che a pavimento. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono i tempi di fermo macchina e garantiscono elevata efficienza operativa. Vantaggi tecnici della linea Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, nonostante la data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga vita operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua non gassata, assicurando un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, le macchine SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la confezionatrice termoretraente, per mantenere un flusso prod... Crodpfx Asvgva Ujkaoi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Etichettatrice Flash – Marel Concept 500 Produttore: Marel Ltd. Macchina: Etichettatrice Flash Modello: Concept 500 Anno di fabbricazione: 2019 Numero di serie: 10422443 Descrizione La Marel Flash Labeller Concept 500 è un sistema di etichettatura automatico progettato per l'etichettatura ad alta velocità nelle linee di lavorazione e confezionamento alimentare. La macchina applica rapidamente e con precisione le etichette sui prodotti o sugli imballaggi, garantendo un'identificazione e una tracciabilità affidabili negli ambienti di produzione. Le apparecchiature Marel sono ampiamente utilizzate nelle industrie della lavorazione di carne, pollame, pesce e alimenti, grazie al loro design igienico e alle prestazioni affidabili. Specifiche tecniche - Produttore: Marel Ltd. - Modello: Concept 500 - Tipo di macchina: Etichettatrice automatica - Anno: 2019 - Numero di serie: 10422443 - Tensione: 230 V ±10% - Frequenza: 50 / 60 Hz - Corrente: 4 A - Corrente di cortocircuito nominale: 5 kA - Grado di protezione: IP54 - Potenza nominale: circa 1 kW Caratteristiche principali - Sistema di etichettatura automatico ad alta velocità - Posizionamento affidabile delle etichette per l'identificazione del prodotto - Progettata per le linee di lavorazione alimentare industriali - Struttura compatta e igienica in acciaio inossidabile - Facile integrazione nelle linee di produzione esistenti Codeyt I Rcopfx Akaori Applicazioni - Lavorazione di carne e pollame - Linee di confezionamento di pesce e frutti di mare - Impianti di lavorazione e confezionamento alimentare - Sistemi di tracciabilità ed etichettatura dei prodotti Condizioni Usato Altre foto e specifiche complete: / Produttore: Marel Ltd. Modello: Concept 500

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: 89867, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.765 mm, corsa asse Y: 1.875 mm, corsa asse Z: 324 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, peso complessivo: 4.000 kg, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro asse X: 3.765 mm Area di lavoro asse Y: 1.875 mm Area di lavoro asse Z: 324 mm Lunghezza tavolo: 3.600 mm Larghezza tavolo: 1.800 mm Sistema di bloccaggio utensili: HSK-F63 Posti cambio utensile: 12 DETTAGLI MACCHINA Numero mandrini fresatura: 1 pezzo Peso: 4.000 kg Pacchetti di trasporto: 1 pezzo DOTAZIONE Tavolo piano Sistema/software BiesseWorks Tappeto di sicurezza Utensile di foratura incluso Unità sega inclusa Etichettatrice Cedsy Nxybepfx Akaori Sistema di carico Sistema di scarico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto compatto per la produzione, la fermentazione e l'imbottigliamento è stato prodotto tra il 2015 e il 2022 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per la produzione di birra in bottiglie e lattine ed è composto da un sistema di imbottigliamento isobarico, una chiusatrice per lattine, un piccolo birrificio, serbatoi di fermentazione, un'unità di raffreddamento, un'etichettatrice e fusti in acciaio. L'impianto è già smontato e immagazzinato ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Applicazione: birra (bottiglie e lattine) - Tipo di riempimento: isobarico Imbottigliamento e chiusura - Formati bottiglia: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacità di imbottigliamento: 350-400 bottiglie/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) - Formati lattina: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacità di riempimento lattine: 350-400 lattine/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) Crjdjy Sccxjpfx Akasi Sala di cottura - Volume di mosto: 650 l - Riscaldamento: gas propano - Impianto elettrico: monofase Fermentazione e raffreddamento - Capacità totale di fermentazione: 9.800 l - Capacità di stabilizzazione: 2.940 l - Dimensioni (unità di raffreddamento): circa 1.100 × 930 × 840 mm Contenuto della fornitura - Imbottigliatrice isobarica per bottiglie e lattine | Inox CG | — | — | 350-400 bph/cph - Chiusatrice per lattine | — | — | 2022 | Nuovo, non utilizzato - Sala di cottura | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitatore - Unità di raffreddamento | W3/4 | — | 2020 | Controllo multiplo, 4 zone - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camicia di raffreddamento (unità 1) - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, sistema di aerazione (unità 2) - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione atmosferico | — | — | 2015 | 650 l, non isolato - Etichettatrice semiautomatica | — | — | 2015 | Etichette a rullo - Fusti in acciaio inossidabile | — | — | — | 50 pezzi, 30-50 l

Condizione: come nuova (usata), Monoblocco automatico HEMA – Riempitrice + Tappatrice ZALKIN – Acciaio Inossidabile Monoblocco automatico per il riempimento e la tappatura HEMA / ZALKIN, progettato per integrare in un'unica macchina le operazioni di dosaggio del prodotto e la successiva applicazione e chiusura dei tappi nelle linee industriali di confezionamento. Il sistema combina una riempitrice HEMA con un sistema di tappatura ZALKIN, sincronizzando entrambe le operazioni tramite una configurazione rotativa compatta. I contenitori vengono trasportati automaticamente tra le diverse stazioni, riducendo i trasferimenti e garantendo un processo continuo di riempimento e chiusura. La sua struttura, realizzata principalmente in acciaio inossidabile, il rivestimento completo e il pannello di controllo integrato lo rendono particolarmente adatto per applicazioni professionali nelle industrie alimentare e delle bevande. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore della riempitrice: HEMA -Produttore della tappatrice: ZALKIN -Tipo: Monoblocco automatico riempitrice + tappatrice -Operazioni integrate: riempimento e chiusura -Configurazione rotativa industriale -Alimentazione automatica dei contenitori -Posizionamento e trasferimento sincronizzati -Multiple stazioni / testine di riempimento -Dosaggio automatico del prodotto Cjdpfx Akjynkdzeasri -Sistema automatico di alimentazione dei tappi -Tappatrice rotativa ZALKIN -Multiple testine di chiusura -Trasporto automatico di ingresso e uscita -Pannello di controllo con HMI -Struttura realizzata principalmente in acciaio inossidabile -Rivestimento completo con porte trasparenti di sicurezza -Design igienico per l'industria alimentare -Progettato per il funzionamento industriale continuo -Integrabile in linee complete di confezionamento PROCESSO I contenitori entrano automaticamente nel monoblocco e vengono posizionati nella sezione di riempimento HEMA, dove le diverse stazioni eseguono il dosaggio del prodotto. Una volta riempiti, i contenitori vengono trasferiti in modo sincronizzato alla tappatrice ZALKIN. I tappi, precedentemente alimentati e orientati, vengono posizionati sui contenitori e successivamente chiusi tramite le corrispondenti testine. I contenitori finiti vengono trasferiti in modo continuo alla fase successiva della linea. Può essere integrato con: -Sistemi di scarico pallet -Lavaggi / sterilizzazioni -Sistemi di alimentazione del prodotto -Alimentatori e orientatori di tappi -Trasportatori -Controlli di peso -Sistemi di ispezione -Etichettatrici -Codificatori -Incartonatrici -Pallettizzatori APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie alimentari, i produttori di salse e condimenti, conserve, bevande e altri prodotti liquidi o semiliquidi che necessitano di automatizzare congiuntamente il riempimento e la chiusura. La compatibilità con i prodotti, i volumi di riempimento, i formati dei contenitori e i tipi di tappo dipenderà dalla configurazione e dagli accessori attualmente installati. La combinazione della tecnologia di riempimento HEMA e della tappatura ZALKIN in un unico monoblocco fornisce una soluzione compatta e automatizzata per le linee industriali di confezionamento. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, possono essere fornite ulteriori informazioni tecniche, formati, capacità, dimensioni, foto aggiuntive o video.

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TAG ARTENA-03722-1/11, La Pesatrice e riempitrice a 16 canali TAG Artena è una pesatrice multi-prodotto, completamente automatizzata, utilizzata per porzionare in vaschetta in maniera precisa prodotti ortofrutticoli sfusi delicati di piccolo e medio calibro. La macchina si inserisce in linea di produzione a monte delle macchine confezionatrici ed etichettatrici. Cjdpfoykam Dex Akasri I prodotti vengono depositati alla rinfusa sul tappeto mobile della macchina pesatrice e vengono convogliati sui nastri di alimentazione con tramoggia dinamica e depositati nelle vaschette. Le vaschette vengono disimpilate e smistate sul nastro indicizzato. Durante il riempimento che avviene in 4 step le vaschette vengono pesate in linea grazie ad una tecnologia brevettata. La macchina è controllata dal pannello di controllo touch-screen per una visione completa delle funzioni della macchina. Le specifiche dei prodotti confezionati e le performances della macchina sono riassunte di seguito: • Sistema di pesatura e riempimento di frutti delicati • Nastri di alimentazione in materiale morbido speciale frutta a nocciolo contro l'ammaccatura • 8+8 unità di pesatura multi-prodotto • extra garanzia di qualità per una lunga conservazione del prodotto grazie alle cadute ridotte • Logica di funzionamento a combinatoria lineare e/o conteggio • Disimpilatore di cestelle/vassoi automatico doppio a tre vie • Trasportatore vaschette/vassoi automatico a doppio canale, multi formalo • peso cestello: da 300 grammi fino a 1500 grammi • dimensione cestello: da 65x65xh25 mm fino a 200x200xhll0 mm • forma cestello: quadrato e rettangolare, rotondo • cestino in multimateriale: plastica, plastic free, cartone e altri materiali possibili • facile controllo touch screen • interfaccia user-friendly pronta per i collegamenti in linea • cambio formato automatico • statistiche di produzione • allacciamenti elettrici per sincronizzazione con macchina a valle • dispositivo chiudi-dainshell a bottoni • convogliatore da due canali ad un canale. Le principali caratteristiche costruttive della macchina si riassumono come segue: • struttura in acciaio inox • nastro di cernita con piano di appoggio per ribaltamento cassetta • 2 nastri elevatori di alimentazione prodotto • 8+8 unità di pesatura multi prodotto (sistema brevettato) • dispositivo di chiusura a conchiglia • deimpilatore automatico multiformato vaschetta • nastri di trasporto motorizzati in PU certificati food-grade • deviatori vaschette • movimento dei rispettivi nastri “a passo sincronizzato" con l'avanzamento, tramite sensori e microcontrollori. • logica di funzionamento nastri tramite microcontrollore e software dedicato TAG • allacciamenti elettrici per sincronizzazione con macchina a valle (flowpack o altro macchinario) • alimentazione elettrica a 220V 50Hz consumo 2,5kW • circuito aria compressa con pressione minima 7 bar • collegamento internet via cavo per assistenza remota Tutte le funzioni di comando e controllo della linea sono gestite da un tablet fornito in dotazione con la macchina il quale costituisce l’HMI e pannello operatore a bordo macchina. Grazie all’interfaccia grafica tridimensionale ed allo schermo touch-screen da 10” l’utilizzo è altamente intuitivo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Macchina usata ad alte prestazioni per la produzione di sacchi per rifiuti in rotolo in vendita. Sollevatore per rotoli, saldatrice longitudinale, piegatrice, saldatrice di fondo, etichettatrice. La macchina è in perfette condizioni di funzionamento ed è visibile durante la produzione. In vendita con supporto di fabbrica e ricambi, causa sottoutilizzo. Dati tecnici: Larghezza di saldatura: 700 mm Lunghezza sacco (max.): 2000 mm Lunghezza sacco (minimo): 380 mm Velocità film: 120 m/min Azionamento: Servo Numero di piste: 2 Altre specifiche: Macchina automatica e pesante per la produzione di sacchi per rifiuti in rotolo a 2 piste Spessore film: LD/LLDPE: 0,012-0,060 mm (monostrato) HDPE: 0,008-0,015 mm (monostrato) Credpfoykz Ebex Akaoi Larghezza sacco: 300-700 mm Velocità linea: 100-165 m/min (la velocità dipende da materiale, spessore e qualità film) Dimensioni rotolo finito: larghezza rotolo 200-300 mm; diametro rotolo 130 mm/max Etichettatrice a linea singola: 70-200 mm x 1 linea Lunghezza etichetta: 180-350 mm Diametro rotolo etichetta: max. 250 mm Anno di costruzione: aprile 2006 1. Svolgitore sollevatore TAI-1300C 2. Lama taglierina SSB-1300A, saldatura longitudinale 3. Macchina formato sacchi TA-800C1, saldatrice 4. Macchina piegatrice a 2 piste TAF-400-2N-M 5. Riavvolgitore a quattro assi TAD-700 Altri dettagli: Garanzia: Nessuna garanzia Stato attuale: In produzione Disponibilità: Immediata Potenza: 20 kW Prezzo: 50.000 EUR

Condizione: come nuova (usata), Chiusatrice automatica per lattine JBT con gruppo di riempimento a 48 pistoni – Acciaio inossidabile Chiusatrice automatica per lattine JBT con gruppo di riempimento a 48 pistoni, progettata per integrare le operazioni di dosaggio del prodotto e chiusura ermetica delle lattine all’interno di linee industriali di confezionamento ad alta produttività. Il sistema integra un sistema di riempimento a 48 pistoni, consentendo di effettuare il dosaggio in modo continuo e sincronizzato prima di trasferire i contenitori alla sezione di chiusura. La sua configurazione è particolarmente adatta per impianti in cui sono richieste elevate velocità di produzione, regolarità nel riempimento e una chiusura affidabile del contenitore. La macchina presenta una struttura industriale realizzata principalmente in acciaio inossidabile, con area di lavoro completamente chiusa e protetta per garantire la sicurezza durante la produzione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: JBT - Tipo: Riempitrice + chiusatrice automatica per lattine - Gruppo di riempimento: 48 pistoni - Sistema di riempimento rotativo - Dosaggio automatico e continuo - Alimentazione automatica delle lattine - Trasferimento sincronizzato tra riempimento e chiusura - Sistema automatico di alimentazione/posizionamento dei coperchi - Chiusura meccanica ermetica delle lattine - Funzionamento industriale continuo - Progettata per linee ad alta produttività - Struttura realizzata principalmente in acciaio inossidabile - Chiusura completa dell'area di lavoro - Porte di accesso con finestre di ispezione - Protezioni di sicurezza - Sistema automatico di lubrificazione/servizi in base alla configurazione - Integrabile in linee complete di riempimento e confezionamento PROCESSO Le lattine vuote entrano automaticamente nella macchina e vengono trasferite al gruppo rotativo di riempimento a 48 pistoni. Durante il loro percorso, i pistoni effettuano il dosaggio controllato del prodotto in ogni contenitore, fornendo un processo ripetitivo e adatto alla produzione continua. Una volta riempite, le lattine vengono trasferite in modo sincronizzato alla sezione di chiusura. Il coperchio viene posizionato sul contenitore e il sistema di chiusura esegue la crimpatura meccanica tra il corpo della lattina e il coperchio, ottenendo un contenitore ermeticamente chiuso. Le lattine possono quindi proseguire verso: Lavatrici per lattine Sistemi di ispezione Controlli di peso Rivelatori Autoclavi Pastorizzatori Sistemi di raffreddamento Etichettatrici Imballatrici Pallettizzatrici APPLICAZIONI Particolarmente adatta per aziende alimentari e produttori industriali di alimenti in scatola che necessitano di integrare il riempimento e la chiusura in una linea automatica ad alta capacità. Csdpfozbi Niex Akasri A seconda della configurazione, del formato e del sistema di dosaggio installati, può essere utilizzata per diversi prodotti alimentari confezionati in lattina, compresi i prodotti con componenti liquidi o semiliquidi e altre formulazioni compatibili con il sistema di riempimento. Il gruppo a 48 pistoni JBT è particolarmente interessante per gli impianti che cercano un'elevata capacità di produzione e il dosaggio simultaneo di più contenitori, seguito immediatamente dalla chiusura automatica. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, formati di lattine, capacità, velocità di produzione, dimensioni, ulteriori fotografie o video.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Crjdozc Hqmspfx Akaoi

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Cjdpfx Aksy Szb Hoaori

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Questo impianto completo per il riempimento a caldo e a freddo è stato prodotto tra il 1999 e il 2017 dalle aziende tedesche KHS e Krones. L'impianto è progettato per la produzione di bevande in bottiglie di vetro e PET e supporta sia applicazioni di riempimento a caldo che a freddo. È stato in funzione fino alla fine del 2025, è ancora installato in loco ed è disponibile immediatamente. L'impianto può essere ispezionato su richiesta. Dati tecnici - Capacità: 12.000 – 36.000 bottiglie/ora (esempio: circa 33.000 bottiglie/ora per 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Applicazione: riempimento a caldo e a freddo di bevande - Tipi di contenitori: bottiglie di vetro e bottiglie PET (riempimento a caldo) - Temperatura di riempimento: 10 °C – 104 °C - Idoneità per CO₂: sì - Tappi: - Vetro: alluminio da 28 mm, tappo a vite in alluminio da 33 mm / 43 mm - PET: tappo per riempimento a caldo a 38 mm con 3 filetti - Etichettatura: etichette in carta con colla a freddo (etichettatura a manica opzionale) - Imballaggio: cartoni completi e imballaggi su pallet (non include l'imballaggio termoretraibile) Ambito della fornitura - Spalatizzatrice | Meypack | DL 71 | - | Spalatizzatrice a basso profilo con trasportatore di pallet e caricatore - Lavabottiglie | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema di recupero del calore - Riempitrice | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valvole, tappatrice a vite in alluminio a 15 testine, HMI rinnovata nel 2015 - Tappatrice a strappo | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Riscaldata a vapore, alimentazione automatica dei tappi Cedpfxoyx I Aws Akaori - Tunnel di raffreddamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone di raffreddamento - Asciugabottiglie | Europool | - | 2007 | Asciugatrice ad aria ad alta velocità - Etichettatrice | Krones | Starmatic | - | Etichettatura con colla a freddo, Siemens S5 - Imballatrice | Kisters | 320/50 | 1999 | Imballaggio su pallet e in cartoni, colla a caldo Nordson - Nastri trasportatori | KHS / Krones | - | - | Sistema di trasporto completo - Pallettizzatrice | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-raggruppamento, formati di pallet Düsseldorf/Euro/Industrial - Etichettatrice di pallet | Logopack | - | - | Sistema di etichettatura di pallet - Impianto di osmosi inversa | MWT | - | - | Capacità 800 l/h

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 10 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica per il risciacquo, il riempimento, la pastorizzazione, l'asciugatura e il confezionamento di bottiglie di vetro per succhi, composta dai seguenti moduli: 1. SISTEMA SEMIAUTOMATICO DI SCAFFALATURA (modello: Depal 512 – mini) per lo scarico delle bottiglie di vetro dai pallet; è necessario un operatore per inserire il pallet nella macchina e rimuovere il cartone interposto tra gli strati di bottiglie di vetro. 2. LAVATRICE UNIVERSALE (modello: IND-Wash 56 S2) per la sanificazione a vapore e il risciacquo con acqua calda delle bottiglie prima del riempimento. Crjdpfxozdr Ile Akasi 3. RIEMPIATRICE ROTATIVA (modello: IND-Dose 46 PO-12) per il riempimento del prodotto caldo nelle bottiglie di vetro di forma cilindrica. 4. CHIUSATRICE PER TAPPI A VITE (modello: IND-Close 12E) per la chiusura sottovuoto delle bottiglie riempite mediante un sistema di vuoto indotto dall’iniezione di vapore. 5. TUNNEL DI PASTORIZZAZIONE E RAFFREDDAMENTO (modello: PT 42-9) per una pastorizzazione continua del prodotto. 6. MACCHINA DI CONTROLLO DEL VUOTO (modello: IND-Test 61) per la selezione e lo scarto delle bottiglie chiuse in modo non corretto. 7. ESSICCATOIO (modello: IND-Blow 86) per l’asciugatura dell’umidità residua sulla superficie delle bottiglie prima dell’applicazione delle etichette. 8. ETICHETTATRICE LINEARE PER L’APPLICAZIONE DI ETICHETTE AUTOADESIVE (modello: IND-Lab 32B) con applicazione delle etichette sulla parte superiore (sopra il tappo) e laterale delle bottiglie cilindriche. 9. MACCHINA AUTOMATICA PER IL RAGGUPPAMENTO E L’IMBALLAGGIO TERMICO CON VASSOIO E FILM (modello: IND-pack 29 T) per l’imballaggio delle bottiglie su vassoi di cartone in diverse configurazioni a seconda delle dimensioni delle bottiglie. 10. SERIE DI TRASPORTATORI A CATENA ORIZZONTALI (modello: IND-Trans 71) che collegano i vari moduli della linea (trasportatori tra le sezioni di risciacquo, riempimento e chiusura, dotati di copertura superiore).

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Viene offerta una linea incompleta di imbottigliamento e confezionamento in vetro a rendere, composta dalle seguenti macchine e unità: depallettizzatore: Kettner; lavacassette: Bohrer, setacci a innesto, 1 zona, 2 ribaltatori; depallettizzatore di bottiglie: Kettner Blitzpac A35 T1 anno 2002; svitatore: Adelski; lavabottiglie: Krones Einend KESK anno 1994, circa 19.303 ore; macchina di ispezione EBI: Heuft Spectrum Inline IR anno 2015 circa; riempitrice: Cobert, 60 valvole di riempimento, circa 15.000 bottiglie/ora con bottiglie da 1,0l, 1 pz. SV 10 posizioni, 2 pz. KK 10 posizioni; capsulatrice twist-off: SWC anno 2008; raffreddatore supplementare: NIKO anno 2015, controllo temperatura circa 85°C - 30°C; etichettatrice: Krones Prontomatic K090-A43, etichettatura corpo, fronte e retro; datario: Markem Image; carico finale: Kettner Bojok, Born Binder. Formati e tipi di imballaggi lavorabili: bottiglie 0,2l/cassetta da 30, 0,25l (RW), 0,5l/cassetta da 24, bottiglia succo 0,7l, 0,75l (EW), 1l VdF/cassetta da 6 o 12; cassette/formati: 1l VdF/12 o 6 KuKa, 0,75l VdF/12 KuKa, 0,2l/30 KuKa, 1l/12 cartone. Visione possibile su appuntamento. Cjdpfx Akjx Aupveasri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questa linea di imbottigliamento PET è stata costruita dal produttore tedesco Krones tra il 2002 e il 2013 ed è progettata per l’imbottigliamento di acqua naturale e frizzante in bottiglie PET con collo di tipo Alaska. La linea sarà operativa fino a settembre 2025 e, previo appuntamento, può essere visitata durante il normale ciclo produttivo. Dettagli tecnici - Capacità: 22.000 bottiglie/ora (la velocità nominale a 0,5 litri è di 25.000 bottiglie/ora) - 60 ugelli di risciacquo - 80 valvole di riempimento - 15 teste di tappatura - Prodotto: acqua - Materiale del contenitore: PET - Tipo di collo: Alaska - Tipo di etichetta: OPP - Marca del sistema di tappatura: Zalkin - Anni di costruzione: 2002, 2009, 2013 Csdpowqpgzefx Akajri Dotazione - Compressore: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Soffiante: Krones Contiform S14 (2009) - Sistema di trasporto pneumatico: Eurosistemi (2002) - Imbottigliatrice: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etichettatrice: Krones Contiroll (2013)