Etichettatrice usato in vendita (486)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13902, Equipaggiamento: basso rumore, Groninger MFCS 201 RH – Macchina automatica per il riempimento, la chiusura e l’etichettatura – Anno di fabbricazione 2021 – Condizioni pari al nuovo In vendita, una macchina di alta qualità, completamente automatica, per il riempimento, la chiusura e l’etichettatura, prodotta dal produttore tedesco Groninger GmbH & Co. KG. Tipo: MFCS 201 RH, numero macchina 13902, anno di fabbricazione 2021. La macchina è stata installata e messa in funzione presso la nostra sede di Solingen nel 2022. La macchina è stata utilizzata solo in minima parte ed è in condizioni quasi pari al nuovo. In totale, sono stati riempiti circa 300.000 contenitori. La maggior parte del tempo, l’impianto è rimasto fermo e non è stato utilizzato in produzione continua o a più turni. Singole componenti, in particolare l’etichettatrice integrata, non sono state utilizzate affatto durante il processo produttivo. Il prezzo di listino originale della macchina, senza sistema di flusso laminare, ammontava a 630.000 € netti. La macchina viene venduta senza l’unità di flusso laminare. L’impianto è progettato per una capacità di produzione fino a 60 pezzi/minuto, ovvero circa 3.600 pezzi/ora. Il formato attuale è progettato per micro-provette a vite. Il volume di riempimento documentato è di circa 0,3 ml. Il contenitore esistente ha un diametro di circa 11 mm e un’altezza di circa 43,9 mm; il tappo a vite ha un diametro di circa 13 mm. È possibile utilizzare altri formati, a condizione che vengano realizzate le relative parti di formato. La macchina è dotata di un sistema di riempimento peristaltico/a tubo di Groninger con ago di riempimento e movimento automatico dell’ago. I contenitori vengono alimentati automaticamente tramite una tramoggia vibrante e un’unità di smistamento e trasportati attraverso la macchina mediante un nastro trasportatore a intermittenza. Anche i tappi a vite vengono smistati e alimentati in modo completamente automatico. L’impianto è dotato di una stazione di pre-avvitatura e di avvitatura finale, di un controllo della chiusura e di un sistema automatico di smistamento dei pezzi buoni e difettosi. È integrata una stazione automatica per l’etichettatura completa con un sistema di etichettatura CAB a servomotore. Inoltre, è integrata una stampante termotrasfer di Markem per etichette variabili, come il numero di lotto e la data, nonché un controllo per verificare la presenza della stampa. Crodpfx Akjz R A Sgsaji L’impianto dispone inoltre di gestione delle ricette, gestione degli utenti, funzioni di diagnosi e assistenza, contatore di pezzi, indicatori di allarme/eventi e possibilità di assistenza remota tramite router VPN. È disponibile una dichiarazione di conformità CE/UE originale di Groninger. La macchina è conforme, tra l’altro, alla Direttiva Macchine 2006/42/CE e alla Direttiva EMC 2014/30/EU. È disponibile la documentazione originale completa e dettagliata di Groninger, comprese le istruzioni per il funzionamento, la manutenzione e la riparazione, le liste dei ricambi e delle parti di usura, i documenti relativi ai formati, i diagrammi pneumatici e di installazione e la documentazione FAT. La macchina è stata smontata in modo professionale e attualmente è immagazzinata in un luogo sicuro. Lo smontaggio è stato documentato tramite video. Possiamo assistere l’acquirente durante il rimontaggio e spiegare il funzionamento e le modalità di utilizzo della macchina. In alternativa, è possibile coinvolgere Groninger per il montaggio, la messa in servizio e l’assisten

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Biesse WINLINE 16 2Y usata – Centro di lavorazione CNC con 2 assi Y Crodpfxj Aazt Ts Akaei Il Biesse WINLINE 16 2Y è un centro di lavorazione CNC con gestione automatica dei pezzi, elettro mandrini potenti e flessibili opzioni di lavorazione. La macchina è adatta per la lavorazione efficiente e precisa di legno e materiali a pannello. Specifiche: Elettro mandrino da 30 kW - Portautensili HSK F63 - Potenza continua di 25 kW (S1) - Velocità di rotazione programmabile: 1.000–18.000 giri/min - Asse C interpolante a 360° con trasmissione diretta - Elevata precisione e flessibilità nella lavorazione Elettro mandrino a 5 assi - Potenza di picco di 16,5 kW / potenza continua di 14 kW (S1) - Portautensili HSK F63 - Mandrino raffreddato ad acqua - Asse C con rotazione continua a 360° - Asse B con possibilità di taglio sottosquadro fino a -10° - Velocità massima di 18.000 giri/min Cambio utensili - Cambio utensili a 44 posizioni - Peso massimo utensile/testa: 10 kg - Peso totale massimo degli utensili: 140 kg ### Gestione automatica dei pezzi - Caricamento e scaricamento controllati da CNC - 3 morsetti per i pezzi - 6 supporti EPS con morsetti lungo l'asse Y - Possibilità di aggiungere altri 2 supporti - Dimensione massima del pezzo in gestione automatica: 3.200 × 200 × 140 mm - Dimensione minima del pezzo in carico automatico: 300 × 40 × 40 mm ### Controllo e altre attrezzature - Software CAD/CAM bSolid con simulazione 3D e controllo delle collisioni - Controllo BH660 basato su PC - Cabina di sicurezza CE - Trasportatore di trucioli e lubrificazione automatica - UPS e bPad wireless - Nastro trasportatore per il caricamento e lo scaricamento di pezzi fino a 3.200 mm - Etichettatrice, deflettore di trucioli, lama per sega da 350 mm e fresa orizzontale Contattaci per ulteriori informazioni sullo stato della macchina, il prezzo e la consegna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Impianto di birrificazione artigianale completo da 10 hl, composto da un impianto di produzione con due caldaie riscaldate a vapore, modello Eco Brew Tech 10–20 HL, anno 2014. Un pacchetto completo, dalla macinazione all'imbottigliamento: mulino per malto, sala di cottura con raffreddamento del mosto e ossigenazione, serbatoi per acqua calda e fredda, generatore di vapore, tre serbatoi unitari da 20 hl, sistema di filtrazione, un monoblocco di imbottigliamento e tappatura atmosferico, un'etichettatrice automatica e un micro-refrigeratore. 10 hl di mosto prodotto per ciclo di cottura con una densità di 12,5 °P, fino a 4 cicli di cottura in 24 ore. Dati tecnici - Capacità di produzione: 10 hl di mosto con una densità di 12,5 °P; 20 hl in 12 ore, fino a 4 x 10 hl ogni 24 ore - Sala di cottura: 2 caldaie, AISI 304, riscaldate a vapore, PLC con touchscreen e memoria ricette - Fermentazione: 3 serbatoi unitari da 20 hl, AISI 304, 0,49 bar - Imbottigliamento: 800–1.000 bottiglie/ora, tappi a corona - Anno di costruzione: 2014 (micro-refrigeratore 2018) Credpfsz Sk Aqox Akaoi Contenuto della fornitura - Mulino per malto | Robix | ROPPI-1100 | due rulli scanalati, fessura regolabile e bloccabile, magneti di protezione, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Sala di cottura | Eco Brew Tech | 10–20 HL | tino di ammostamento/filtro da 1.557 l (volume lordo) con fondo doppio, agitatore, sistema di risciacquo e agitatore da 1,1 kW con movimento bidirezionale e velocità variabile; caldaia di ebollizione/idrociclone da 1.890 l (volume lordo) con ingresso tangenziale e camicia a vapore sul fondo; isolamento in lana di roccia, piattaforma e scala | 2014 - Pompe per il mosto | 2 pompe sanitarie per mosto caldo e freddo, 2 kW e 3 kW - Stazione di miscelazione dell'acqua | acqua calda e acqua di rete, misuratore di portata e termometro in linea - Scambiatore di calore a piastre | piastre in AISI 316, guarnizioni in NBR, raffreddamento del mosto con recupero dell'acqua calda - Aeratore per mosto | in linea, pietra porosa, valvola di regolazione del flusso, termometro di uscita - Serbatoio per acqua calda | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl (capacità utile) (2.869 l volume lordo), camicia a vapore, termostato PT100, pompa da 0,75 kW, 80 l/min, vaso di espansione da 24 l | 2014 - Serbatoio per acqua fredda | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl (volume utile) (2.869 l volume lordo), camicia glicolata, termostato PT100, pompa da 0,75 kW, 80 l/min | 2014 - Generatore di vapore | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg di vapore/ora, bruciatore diesel, gruppo di alimentazione dell'acqua e controllore della caldaia | 2014 - Serbatoi unitari, 3 unità | Eco Brew Tech | ciascuno da 20 hl (capacità utile) (2.731 l volume lordo), AISI 304, 0,49 bar, 2 camicie di raffreddamento indipendenti (laterale e conica), PT100, manometro, valvola di sicurezza, spruzzatore CIP | 2014 - Serbatoio di miscelazione | Eco Brew Tech | 2.200 l, AISI 304 | 2014 - Pompa mobile su carrello | 1,5 kW, 200 l/min a circa 15 m, pompa in AISI 316, carrello in AISI 304, per CIP e trasferimento della birra - Filtro a cartuccia | alloggiamento in AISI 304, fino a 2.000 l/ora, cartucce non incluse nella fornitura - Pompa di processo | EP MINI | 0,37 kW, attacco da 3/4" - Macchina di imbottigliamento e tappatura | Idrotecnica | I8C | imbottigliamento a pressione atmosferica, tappatura a corona, 800–1.000 bottiglie/ora | 2014 - Etichettatrice automatica | STS | S2/Z | automatica, 1.000 bottiglie/ora, codificatore di lotto | 2014 - Mi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Credsz Sl Nropfx Akaji Impianto di imbottigliamento PET Krones (area umida) del 2004 per acqua naturale e frizzante: una macchina di preformatura e soffiaggio CONTIFORM S8, accoppiata a un riempitrice e tappatrice isobarica MECAFILL, seguita da un etichettatrice a colla a caldo CANMATIC con sistema di ispezione CHECKMAT. La capacità nominale è di 13.500 bottiglie/ora per bottiglie da 0,5 l. L'impianto lavora bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l con collo PCO-1881. È ancora installato, in funzione e può essere visionato. Dati tecnici - Capacità: 13.500 bottiglie all'ora (0,5 l) - Formati: 0,5 l (preforma da 11,9 g), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g) - Forma del collo: PCO 1881 - Impianto di imbottigliamento: isobarico, 50 valvole, distanza 113 mm - Macchina tappatrice: 10 teste, passo 113 mm - Macchina di preformatura e soffiaggio: 8 cavità, set di stampi per tutti e tre i formati - Alimentazione: 230/400 V, trifase, 50 Hz - Anno di costruzione: 2004 Dotazione - Macchina di preformatura e soffiaggio | Krones | CONTIFORM S8 | 8 cavità, stampi per 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l | 2004 - Alimentazione preforme | . | Dispositivo di inclinazione preforme, tramoggia preforme e scivolo di alimentazione | 2004 - Trasferimento | Krones | Trasferimento tramite pinza dalla macchina di preformatura e soffiaggio all'impianto di imbottigliamento, 164 pinze - Riempitrice isobarica | Krones | MECAFILL | 50 valvole, passo 113 mm | 2004 - Macchina tappatrice | Krones | 10 teste, passo 113 mm - Degasaggio | Galvani Clean Technology | Sistema di degasaggio per l'impianto di imbottigliamento | 2004 - Dosaggio azoto | VBC | SISTEMA NITRODOSE | Dosaggio di azoto liquido - Impianto di saturazione | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - Impianto CIP | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Etichettatrice | Krones | CANMATIC | Colla a caldo, etichette di carta, 10 piatti | 2004 - Marcatore laser | Domino | Montato sull'etichettatrice - Controllo | Krones | CHECKMAT | Controllo del livello, della chiusura e delle etichette all'uscita dell'etichettatrice - Nastri trasportatori | Nastri trasportatori per bottiglie e accumulo fino all'ingresso della macchina confezionatrice termoretraibile (macchina confezionatrice termoretraibile non inclusa) - Ricambi | Importanti ricambi meccanici per la macchina di preformatura e soffiaggio e il blocco di imbottigliamento Condizioni Usato – ancora installato e in funzione. L'impianto può essere visionato su richiesta. Disponibilità Disponibile a partire dal 1° marzo 2027, dopo lo smontaggio. Ubicazione: Italia.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 54.000 h, numero macchina/veicolo: LC597, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per una produzione affidabile di bevande e per il riempimento e confezionamento a valle fino a 8.000 bottiglie all'ora. La configurazione integra un monoblocco di riempimento MBF (2002) composto da lavabottiglie (rinser), riempitrice e tappatrice, specificamente progettato per l'applicazione di tappo raso (a filo bocca). La linea comprende inoltre una macchina per capsulatura e termoretrazione ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguita dai moduli di movimentazione casse APE Impianti e dalla tecnologia di etichettatura KOSME. Questa configurazione offre prestazioni robuste per impieghi di seconda mano e una gestione formato flessibile tipica delle operazioni su bottiglie in vetro e PET.Velocità di produzione: 8.000 bottiglie all'oraMonoblocco di riempimento: MBF (anno 2002) – lavabottiglie (rinser), riempitrice, tappatriceSistema di tappatura: tappo diritto (a filo bocca / tappo raso)Capsulatura/termoretrazione: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (anno 2002)Formati compatibili: schema tipico di confezionamento in casse: 12 x 0,75 L; formati aggiuntivi gestibili con parti di cambioContenitori: progettata per la gestione di bottiglie di vetro vetro (contenitori cilindrici)Moduli di etichettatura: KOSME STAR 720 12T (colla a freddo) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacità di etichettatura: applicazione etichetta frontale, posteriore e al collo (collarino)Moduli di confezionamento: APE FORMA 2000 (formatrice di cartoni), APE INCA 2010 (inscatolatrice), APE INSER 2001 (inseritore di alveari)Elettrico (Monoblocco MBF): 380 V, 50 Hz; potenza installata 17 kWElettrico (Etichettatrici): 400 V, 50 Hz; potenza installata 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatica (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo d'aria 200 Nl/1'Pesi: 9.000 kg (Monoblocco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformità: componenti marcati CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta automazione modulare su stazioni di riempimento, etichettatura e movimentazione casse per garantire un throughput stabile. Il monoblocco MBF e la POKER Z di ROBINO & GALANDRINO lavorano in sequenza sincronizzata per assicurare livelli di riempimento precisi, sigillatura ermetica con tappo diritto e una finitura professionale della capsula. Le unità di etichettatura KOSME sono configurate per requisiti di dress-out complessi, consentendo l'applicazione sincronizzata di etichette frontali, posteriori e al collo. I comandi user-friendly su ciascun modulo supportano rapide messa a punto e cambio formato. I moduli di confezionamento APE Impianti forniscono movimenti sincronizzati e protezioni di sicurezza interbloccate per le operazioni a valle.Capacità di integrazion.. Cedpfx Aoyh E Huokasri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Codpjyighiofx Akaori Questo impianto di riempimento completo è stato prodotto nel 2005 dall'azienda tedesca Breitner Abfüllanlagen GmbH. L'impianto è progettato per il riempimento di maionese, salse e ketchup in bottiglie di vetro e PEAD con un diametro fino a 110 mm. Le condizioni sono considerate buone. Non sono state fornite informazioni sul motivo della vendita e sulla disponibilità esatta. Dati tecnici - Prestazioni: - 212 ml, rotonda, plastica: fino a 2.700 bottiglie all'ora - 250 ml, ovale, plastica: fino a 2.700 bottiglie all'ora - 1.000 ml, rotonda, plastica: fino a 900 bottiglie all'ora - 1.000 ml, ovale, plastica: fino a 900 bottiglie all'ora - Applicazione: - Vetro e PEAD (plastica) - Tipo di collo: - Tappi a vite Ø 30–40 mm - Tappi a strappo - Formati: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Dotazione (H3) - Riempitrice lineare induttiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bottiglie/min - Nastro trasportatore | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Tappatrice | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Fino a 60 bottiglie/min - Selezionatore rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentatore | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Nastro trasportatore | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etichettatrice | Breitner | EM 4322 | 2006 | Fino a 70 bottiglie/minuto - Nastro trasportatore | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento completo è stato prodotto da KOSME nel 2015 ed è composto da un sistema di scarico dei pallet, un blocco di risciacquo/riempimento/tappatura, un'etichettatrice e un sistema di trasporto completo. L'impianto è progettato per l'imbottigliamento di alta qualità di bevande utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico con sonda ed è adatto a prodotti quali birra, bevande gassate, kombucha e bevande speciali. Grazie a un layout compatto e a una capacità fino a 135 bottiglie al minuto, l'impianto offre una soluzione efficiente e igienica, dallo scarico dei pallet all'etichettatura. L'impianto è disponibile in quanto smontato e pronto per la spedizione. Su richiesta, è possibile effettuare la consegna al porto di Rotterdam (Incoterms 2020). Dati tecnici Crodpfx Akoyigigjaji - Prestazioni: fino a 135 bottiglie al minuto (BPM) - Formati di bottiglia: 12 once (installato) con parti intercambiabili per 22 once / 24 once - Prodotto da imbottigliare: birra, bevande gassate, kombucha, bevande funzionali - Sistema di riempimento: riempimento isobarico con sonda e controllo elettronico del livello - Intervallo di riempimento: contenitori da 12 a 24 once - Sistema di etichettatura: etichettatura a colla fredda - Rilevamento della bottiglia: sistema integrato di rilevamento delle bottiglie danneggiate - Costruzione: interamente in acciaio inossidabile, design igienico - Pulizia: funzionalità CIP automatica - Funzionamento: interfaccia HMI touchscreen con gestione delle ricette e dei prodotti - Alimentazione: progettato per 460Y / 265 V | 3 fasi | 60 Hz (alimentazione statunitense) - Nota: è necessario un convertitore di frequenza/tensione per i mercati al di fuori degli Stati Uniti - Condizioni: macchina generalmente in buone condizioni, smontata e pronta per la spedizione Ambito della fornitura - Scaricatore di pallet | KOSME / Semidepal | 2015 - Risciacuatrice / riempitrice / tappatrice (monoblocco) | KOSME | Barifill | 2015 - Etichettatrice | KOSME | Flexa 600 (colla fredda) | 2015 - Trasportatore di bottiglie | KOSME | – | Incluso nell'ambito della fornitura | 2015 Informazioni aggiuntive - Manuali inclusi nell'ambito della fornitura - Dotazione di base e parti per il cambio di formato per 12 once e 22 once incluse nell'ambito della fornitura - Ulteriori documenti disponibili su richiesta - Tutti i sistemi di trasporto inclusi nell'ambito della fornitura - Disponibile un team di smontaggio per la supervisione della nuova installazione e della rimessa in funzione - Specifiche di alimentazione (aria, CO₂ / gas) disponibili su richiesta

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc usato composto da una riempitrice isobarica rotativa e una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili sui formati PET maggiori con una precisa movimentazione del collo. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquatrice) Tecnologia di riempimento: Isobarica, a valvole fisse con contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Passo valvole (distanza centro-centro): 126 mm Tappatrice: Tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi a vite in plastica Materiali bottiglia: PET Portate nominali: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: Senso orario Dimensioni complessive: L 3.8 m, P 3.2 m, H 2.65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Carosello riempitrice: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; adatto anche per bevande ferme con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi a vite in plastica PCO 1881; coppia di applicazione costante e precisa gestione del collo per contenitori in PET. Automazione avanzata e sistemi di controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo di processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzare con apparecchiature a monte/a valle in una linea di imbottigliamento usata. Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e ritenzione di CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o espandere una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatrici esterne o soffianti per soffiaggio contenitori (non incluse). Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e pallettizzatori. Sistema di movimentazione: Gestione del collo PET per trasferimento stabile tra riempitrice e tappatrice. Stato macchina e storia di manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Prontezza operativa: Pronta al funzionamento dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Cjdpoyhcgbjfx Akaori Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con un tempo di consegna standard. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supp...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questo impianto completo per l’imbottigliamento di vetro è stato realizzato tra il 2010 e il 2014 da diversi rinomati produttori europei, tra cui CIMEC (Italia). Il blocco principale, un’unità CIMEC 16-16-1 per il risciacquo, il riempimento e l’applicazione del tappo, è stato costruito nel 2014 e utilizzato fino a luglio 2025 in un impianto di acqua minerale naturale. L’impianto comprende anche apparecchiature aggiuntive come un’etichettatrice per etichette autoadesive e un’etichettatrice a manicotto, un filtro DE e un tunnel termoretraibile per capsule, il che lo rende un impianto di imbottigliamento completo e compatto per bottiglie di vetro con tappo a corona. Tutte le apparecchiature rimangono installate, sono in buone condizioni e possono essere ispezionate in loco. Dati tecnici - Anni di fabbricazione: 2010-2014 - Applicazione: acqua e altre bevande - Prestazioni: - Circa 2.000 bottiglie all’ora (330 ml) - Circa 1.670 bottiglie all’ora (500 ml) - Formati di bottiglia: 250 ml - 1.000 ml (inclusi: 330 ml e 500 ml) - Tipo di tappo: tappo a corona da 26 mm - Configurazione (monoblocco): - 16 teste di risciacquo - 16 teste di riempimento Cedpjyb Tkdofx Akajri - 1 testa per l’applicazione del tappo a corona Ambito della fornitura - Monoblocco per risciacquo/riempimento/applicazione tappo a corona | CIMEC | Monoblocco 16-16-1 | 2014 | Configurazione 16/16/1, tappo a corona da 26 mm, 2.000 bottiglie/ora - Etichettatrice per etichette autoadesive | Canellitech | V500 | 2012 | Lineare, fino a 3.500 bottiglie/ora - Etichettatrice a testa singola (a manicotto) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con nastri trasportatori - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunnel termoretraibile per capsule | TOSA | TN1 | 2011 | Per capsule in PVC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questo monoblocco per l'imbottigliamento e l'etichettatura è stato prodotto nel 2014 dalla società italiana Framax. La macchina è stata utilizzata l'ultima volta nel luglio 2025 ed è ancora installata nello stabilimento di produzione, ma non è in funzione. È disponibile per l'acquisto immediato. Sono inclusi i manuali operativi originali completi sia per l'unità di imbottigliamento/tappatura che per la macchina etichettatrice. Dati tecnici - Capacità: circa 2.000 bottiglie all'ora (bottiglie da 330 ml, stima del produttore); circa 1.670 bottiglie all'ora (bottiglie da 500 ml, utilizzo effettivo) - Formati possibili: 250 ml - 1.000 ml - Formati inclusi: bottiglie longneck da 330 ml e 500 ml - Tipo di chiusura delle bottiglie: tappi a corona da 26 mm - Configurazione: - Unità di imbottigliamento/tappatura: Modulo 10/1-C - Etichettatrice: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Caratteristiche aggiuntive: Codpexalibsfx Akaori - Stampante a caldo (aggiunta successivamente) - Bottiglie di prova per il sistema CIP - Parti di ricambio per il formato da 330 ml

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC564, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua liscia in bottiglie PET 25200 bph offre una soluzione completa per l’imbottigliamento di acqua piatta. Attualmente, la linea rimane collegata all’alimentazione, quindi gli acquirenti possono testarla direttamente. SIDEL ha progettato il sistema nel 2006 per gestire bottiglie in PET da 350 ml a 1,5 litri. Di conseguenza, la linea mantiene un’elevata produttività e flessibilità. Dati generali della linea Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph lavora fino a 25200 bottiglie all’ora. In particolare, utilizza bottiglie a collo 30/25, che corrispondono ai formati standard del settore. SIDEL ha equipaggiato la linea con una soffiatrice SB014 a 14 cavità. Inoltre, il monoblocco di riempimento e tappatura comprende 40 valvole di riempimento e 10 teste di tappatura, che lo rendono adatto per prodotti piatti. Principali macchine installate La linea comprende, tra gli altri componenti, un compressore ad alta pressione AF (modello CE46A) e un compressore a bassa pressione Fusheng (modello SA110A). Inoltre, una torre di raffreddamento BAC gestisce efficacemente le temperature di processo. La soffiatrice SIDEL SB014, che include una tramoggia, un alimentatore e un dispositivo di rimozione della polvere, si collega direttamente alla riempitrice SIDEL SFGL40/10. Di conseguenza, la linea mantiene l’efficienza in tutte le fasi. Etichettatura e imballaggio SIDEL ha integrato un “etichettatrice Rollquattro che applica con precisione etichette avvolgenti alimentate a bobina. Inoltre, una fardellatrice crea fardelli multi-pack stabili utilizzando un film plastico. L” incartonatrice VANTA WSD-B350, costruita nel 2011, gestisce fino a 35 cartoni al minuto. Allo stesso modo, un pallettizzatore automatizza la fase di fine linea, preparando così i prodotti per la spedizione. Crjdpfxsw Ahfye Akaji Sistema di trasporto e logistica interna Il sistema di trasporto utilizza trasportatori costruiti da SIDEL durante tutto il processo. Di conseguenza, la linea garantisce un flusso ininterrotto dalla soffiatrice al pallettizzatore. Grazie a questa automazione, il sistema riduce l’intervento manuale e migliora la coerenza. A differenza delle configurazioni frammentate, questa configurazione migliora il controllo operativo e riduce i tempi di inattività. Condizioni operative e vantaggi Questa linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale in bottiglie PET 25200 bph funziona sotto tensione e rimane disponibile per i test in loco. In pratica, l “integrazione delle macchine SIDEL migliora le prestazioni semplificando la manutenzione. In questo modo, gli operatori possono contare su una qualità uniforme e un” affidabilità a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli prodotti lattiero-caseari 2000 L/h Ricezione del latte e stoccaggio iniziale La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h inizia con una unità di ricezione del latte composta da due serbatoi Lactofreeze e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane raffreddato. Di conseguenza, il sistema garantisce stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione minimizza la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con una sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti con una portata di 2.000 litri all'ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente il latte e lo mantiene a una temperatura predefinita per eliminare patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA — con una portata di 3.000 L/h — esegue la separazione della crema. In contemporanea, l'omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell'emulsione e prevenendo il rialzo della crema. Codpfxew Ahg Rs Akaori Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte passa alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un'attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. In parallelo, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di un miscelatore planetario avvia il processo di coagulazione. Entrambi i serbatoi assicurano una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a crema coltivati. Lavorazione e scarico del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende un vaso da 500 litri con setaccio di drenaggio e due tavoli di drenaggio del formaggio. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero garantendo la conformità alle norme sanitarie. Inoltre, il loro design favorisce una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione crociata. Operazioni di confezionamento Una volta che i prodotti sono pronti per l'imballaggio, la linea integra soluzioni semi-automatiche e automatiche. In primo luogo, un dosatore semi-automatico dosoa latte pastorizzato in sacchetti da 1 litro. In seguito, il dosatore di vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente vasetti da 75 mm e 95 mm a un ritmo fino a 1.800 unità all'ora. Nel frattempo, la macchina etichettatrice rotante di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive anteriori e posteriori sui vasetti cilindrici. È importante che la macchina garantisca un allineamento e un'adesione coerenti. Codifica della data, controllo termico e confezionamento finale In aggiunta, un codificatore Videojet 1220 (2019) appone le date di scadenza su ogni prodotto tramite un nastro trasportatore. Più avanti, una macchina per confezionamento sottovuoto gestisce porzioni di crema e formaggio. Le utilità termiche includono una caldaia a combustibile solido da 115–150 kW (2014) con pompe di trasf...

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento per circa 5.000 bott./h Macchina (extra): Anni di costruzione 1990-2016 Capacità: 5.000 bott./h Formati: Eurobottiglia 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Cedpfjw S Tqfjx Akajri Dotazione: Ispezionatore bottiglie vuote (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 bott./h), Riempitrice e tappatrice (Hormes), Tappatore a leva (AMS, 1997, 15 teste di chiusura, 6.000 bott./h), Etichettatrice (Gernep, 2014, 9.000 bott./h), Nastro trasportatore bottiglie

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: FA57, Avvolgitrice termoretraibile usata MIMI – Panoramica Questa avvolgitrice termoretraibile MIMI usata è progettata per raggruppare e sovraincartare bottiglie in PET in fasci stabili, pronti per la vendita al dettaglio, su una linea di imbottigliamento moderna. Ideale per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande, offre prestazioni affidabili di seconda mano con fasciatura efficiente solo film. La macchina è configurata con alimentazione in linea per la gestione di bottiglie rotonde e supporta più configurazioni di pacco senza cartone di supporto, rendendola una scelta versatile per operazioni di confezionamento ad alta produttività. Costruita per funzionamento continuativo, questa avvolgitrice termoretraibile si integra facilmente con le attrezzature di imbottigliamento e le macchine per il packaging esistenti. È particolarmente adatta ad ambienti di produzione di bevande in cui sono essenziali qualità costante del pacco, flessibilità di formato e affidabilità di rendimento. Compatibile con i formati bottiglia PET più comuni e con matrici standard di confezionamento (3×2, 2×4, 3×4), contribuisce a ridurre il consumo di materiali eliminando vassoi o cartoncini, mantenendo al contempo la stabilità del pacco dopo la termoretrazione. Specifiche tecniche & dati prestazionali Costruttore: MIMI Tipo di macchina: Avvolgitrice termoretraibile Anno di costruzione: 2004 Capacità: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Crjdpfx Aexurm Ajkasi Formati bottiglia supportati: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipi di contenitore: Bottiglie PET Configurazioni di pacco: 3×2, 2×4, 3×4 (senza vassoio, senza cartone di supporto) Orientamento di alimentazione: Alimentazione in linea per bottiglie rotonde Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina è progettata per il funzionamento in linea, alimentata da trasportatori tipici dei sistemi di termoretrazione automatici. Protezioni industriali standard e interfacce operatore supportano le regolazioni di routine e i cambi formato. PLC/HMI, dati elettrici e potenza esatti non sono specificati nella documentazione disponibile. Capacità di integrazione in linea Questa avvolgitrice termoretraibile si integra senza problemi con le attrezzature a monte e a valle, inclusi nastri dalla riempitrice, etichettatrice e trasportatori di pacchi fino alla palletizzazione. L’alimentazione in linea accoglie bottiglie PET rotonde e consente rapide transizioni tra le matrici di confezionamento. La fasciatura con solo film, senza vassoio, riduce la movimentazione dei materiali e semplifica la logistica, mantenendo l’integrità del pacco dopo il tunnel di retrazione. Condizioni della macchina & cronologia manutentiva La macchina è stata rimossa dal servizio nel 2019 ed è attualmente non in produzione attiva. È offerta come unità di seconda mano idonea alla rimessa in servizio. Registri di manutenzione specifici e ore di funzionamento non sono forniti nella documentazione disponibile. Prestazioni operative & versatilità Ottimizzata per bottiglie PET, questa avvolgitrice termoretraibile copre i formati più comuni per bevande da 0.33L a 1.5L. La capacità...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: ET229, SACMI OPP Etichettatrice a rotolo – Panoramica Questa etichettatrice SACMI OPP a rotolo usata è configurata per un'applicazione di etichettatura avvolgente ad alta efficienza sulle bottiglie in PET. Costruita nel 2008 e progettata per la produzione moderna di bevande, si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o può operare come stazione indipendente all'interno di ambienti di packaging industriale. Con una capacità nominale di 12.000 bottiglie all'ora, è adatta a operazioni di medio ritmo nel segmento acqua, succhi e altre bevande che utilizzano etichette in film OPP. L'ingegneria SACMI è nota per durabilità, precisione e affidabilità, rendendo questa soluzione di etichettatura di seconda mano una scelta solida per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili. La macchina supporta formati di bottiglia in PET multipli, tra 1.5L, 0.6L e 0.33L, offrendo flessibilità per SKU variegate e cicli di prodotto stagionali. Le etichette in film OPP, applicate come etichettatura avvolgente a rotolo, aiutano a ridurre i costi di etichettatura e a migliorare la presentazione con giunzioni pulite e posizionamento coerente dell'etichetta. Questa configurazione è una scelta pratica per impianti di produzione di bevande che desiderano aggiornare o espandere la capacità mantenendo un ingombro compatto e una integrazione snella nei conveyors e nei sistemi di movimentazione esistenti. Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Produttore: SACMI Anno: 2008 Tipo di etichetta: OPP foil (roll-fed) Codpoxvpd Uefx Akajri Velocità di produzione: 12,000 bph (nominale) Formati bottiglia: 1.5L, 0.6L, 0.33L Materiale contenitore: PET Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Il concetto OPP a rotolo utilizza l'applicazione con colla hot-melt sui bordi anteriore e posteriore dell'etichetta per risultati di avvolgimento sicuri. Il design supporta una gestione stabile delle bottiglie, un feed dell'etichetta preciso e un taglio coerente per una presentazione di alta qualità. I controlli sono intuitivi per gli operatori, con accesso chiaro alle regolazioni chiave e ai parametri di processo per facilitare setup rapidi e cambi formato. Integrazione della Linea di Produzione Questa etichettatrice si integra facilmente in linee complete di imbottigliamento e sistemi di packaging industriali. Può operare in linea con le fasi di riempimento a monte e ispezione a valle, confezionamento o shrink wrapping a valle. Le sostituzioni di formato supportano le dimensioni comuni di bottiglie PET quali 0.33L, 0.6L e 1.5L, offrendo flessibilità multi-prodotto all'interno di una singola linea di produzione. Condizioni della Macchina & Storico di Manutenzione L'unità ha circa 10,000 ore di lavoro. Attualmente è scollegata dalla linea ma può essere alimentata per dimostrare il trasporto delle bottiglie. La macchina può avviarsi e funzionare, con l'incollaggio delle etichette disabilitato per scopi dimostrativi. La documentazione tecnica è disponibile, a supporto di messa in servizio, funzionamento e manutenzione. In sintesi, la macchina si presenta come un bene di seconda mano ben conservato, adatto a impianti che cercano prestazioni affidabili di etichettatura a velocità medie. Prestazioni Operative & Vers...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica L'insaccatrice è stata costruita nel 2012 dal produttore italiano Framax. La riempitrice viene fornita con un'etichettatrice Framax. Le macchine sono state sottoposte a regolare manutenzione e sono già state smontate. Entrambe le macchine possono essere ispezionate di persona. Dettagli tecnici Produzione: 1.800 bph (max. 2.200 bph) Formato lavorato: 0,33 litri tappo a corona Riempimento monoblocco | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Posizioni sciacquatrice: 9 Posizioni riempitrice: 8 Posizioni tappatrice: 1 Adatta per birra naturale Tipo di valvola di riempimento: EVO2 (15 mm) Diametro bottiglia max: 115 mm Diametro bottiglia min: 115 mm Diametro della bottiglia: 115 mm Min./Max. Altezza della bottiglia: 200 mm/ 350 mm Dimensioni: Lunghezza: 4.500 mm Larghezza: 1.250 mm Altezza: 2.500 mm Etichettatrice autoadesiva | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Posizioni dell'etichetta: Fronte, retro, collo Dimensioni: Lunghezza: 2.700 mm Larghezza: 1.200 mm Altezza: 1.700 mm Crodpfx Akorlf Tqjasi

Anno di produzione: 2002, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 90996-1, Forno elettrico per pizza, marca: Moretti Forni, modello Rialto, tipo RHC / 18 CZ Crodpog H Tlzefx Akaei Anno di fabbricazione: 2002 Numero di serie: 90996-1 Struttura del forno con supporto su rulli. Il forno è dotato di 3 camere in chamotte. Forno elettrico con isolamento termico. 1 camera di cottura per pizza, capacità 12 pizze, diametro 30 cm. Isolamento in fibra di vetro. Finestre di visualizzazione. Pulsante di arresto di emergenza. Display digitale. Indicatore di temperatura digitale. Unità di controllo digitale. Materiali resistenti al calore. Maniglie delle porte atermiche. Superficie di cottura realizzata in speciale cotone cardato, resistente all'azione del calore. Temperatura regolabile. Temperatura: 400 °C Temperatura costante (anche con aperture frequenti). Collegamento: Potenza: 9,3 kW Collegamento elettrico: 3 / N / PE 400 volt / 50 Hz Dimensioni: Dimensioni esterne del forno: L x L x A: mm 1600x1350x650 Dimensioni interne del forno: L x L x A: mm 1300x950x180 Dimensioni della struttura su rulli: L x L x A: mm 1600x1150x900 Dimensioni esterne complessive: L x L x A: mm 1600x1350x1550 Prezzo: 1.600 Euro + IVA, trattabile, FCA Oradea, Jud. Bihor, Romania. Su richiesta e a pagamento, viene fornita una garanzia separata. Ci riserviamo il diritto di correggere eventuali errori, apportare modifiche e vendere il prodotto in precedenza. Se siete interessati a questo forno per pizza, potete farci una proposta definitiva. Vendiamo questa etichettatrice “così com’è”. Salvo errori, modifiche e vendita anticipata. Ci riserviamo il diritto di correggere eventuali errori, apportare modifiche e vendere il prodotto in precedenza. Parliamo inglese./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français/Vorbim romana

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica La linea di riempimento per bottiglie di vetro (a perdere e a rendere) era in funzione presso un piccolo birrificio in Germania fino a poco tempo fa. La linea è progettata per bottiglie a collo lungo da 0,33 litri e può riempire fino a 2.500 bottiglie all'ora. La macchina è ancora in funzione e può essere ispezionata in qualsiasi momento su appuntamento. La lavabottiglie e la disimballatrice possono essere acquistate anche separatamente. Dettagli tecnici Produzione: 2.500 bottiglie all'ora Formati: Preparato per 0,33l longneck Temperatura di riempimento: 6°C Confezionamento: 0,33l longneck in scatola pieghevole da 24 bottiglie 0,33l longneck in scatola modulare da 24 bottiglie Singole macchine / componenti della linea Nuova scartatrice di vetro | Füllmeister | - | 2016 Riempitrice + tappatrice | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisione generale: con pre-evacuazione - nuovo attacco a sfera rotante - nuovo tavolo in acciaio inox - nuovo impianto elettrico - nuovo armadio di controllo valvole in acciaio inox - set di guide da 0,33 litri - pompa del vuoto Sihi 2023 sostituite Guarnizioni sui cilindri di sollevamento e sulle valvole di riempimento Valvole di scarico del vuoto e della pressione dotate di nuove guarnizioni e molle nel 2023 Disimballatrice per bottiglie | Joha | - 1982 Testa di imballaggio per 24 bottiglie in cassa modulare Lavabottiglie | Silmo | Praktika | 1983 Bottiglie per fila: 12 etichette di scarico Etichettatrice | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Stazione di etichettatura per etichette posteriori Stazione di etichettatura per etichette sul petto e passanti per il collo Tre pallet di colla e spugne di presa ciascuno Pallet di colla, Pallet di colla, spugne di presa e rullo di spugna all'uscita delle bottiglie nuovo 2023 Krones Unipump-H pompa di colla con riscaldatore di colla Confezionatrice | Pexco | - | - 1 testa per 24 bottiglie nella scatola del modulo Nuovo impianto elettrico e macchina revisionata nel 2016 Controllo del liquido residuo e della finitura del collo | Miho | LC2000 | Rilevamento del liquido residuo dalla lavabottiglie Controllo della finitura del collo della bottiglia per tappi a corona/metallo Incluso schermo di illuminazione Silmo per il controllo visivo. Schermo di illuminazione Silmo per l'ispezione visiva delle bottiglie pulite Lavabottiglie | Fleischer | - | - Per la pulizia di casse di plastica vuote, in flusso longitudinale Dimensioni del modulo: 300x400 mm Revisionato nel 2016 Compressore | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Esente da olio 4897 ore di funzionamento Trasporto Trasporto bottiglie: vari nastri trasportatori + curve a 90° Trasporto casse / rulliera: revisionata nel 2016 con sponde e piedi in acciaio inox Codsl Hx Rpopfx Akaori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Impianto di riempimento per bottiglie di vetro da 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva), composto da: - Riempitrice e chiusatrice a tappo a corona con valvole di riempimento a tubo lungo, produttore: Markl, anno di costruzione: 2011 - Chiusatrice a tappo a leva, produttore: Rico - Etichettatrice, produttore: Krones / KOSME, anno di costruzione: 2011 - Stampante laser per la marcatura, produttore: Domino - Tavolo di accumulo bottiglie Macchina (accessorio): impianto di riempimento (riempitrice a tubo lungo, diversi formati di bottiglia, diversi tipi di chiusatrici) Prestazioni: 3000 bottiglie/ora Formati: 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva) Crjdpfx Aozu Rw Tskaei Dotazioni: riempitrice e chiusatrice a tappo a corona Markl con valvole di riempimento a tubo lungo e chiusatrice a tappo a leva; etichettatrice Krones/KOSME; stampante laser Domino per la marcatura; tavolo di accumulo bottiglie.

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Offriamo in vendita questa macchina usata, completamente automatica, per il confezionamento di cetrioli, costruita nel 2015. Si tratta di un impianto Serfruit, dotato di una macchina per il confezionamento Ulma SVC550 e di 2 robot Kuka. Anno di costruzione: 2015 Descrizione: I pallet vengono posizionati a livello del suolo su un nastro trasportatore a rulli. Il nastro trasportatore sposta il pallet dal magazzino pallet alla cella robotizzata. Il robot preleva uno strato di cassette e lo posiziona su un tavolo, dove le cassette vengono separate. Da questo nastro trasportatore, le cassette vengono trasferite una alla volta in un sistema di svuotamento, dove i cetrioli vengono scaricati. Su un nastro trasportatore, i cetrioli vengono separati prima di essere trasportati alla macchina per la sigillatura Ulma. Dopo l'unità di sigillatura, un nastro trasportatore ondulato trasporta i cetrioli in un'altra cella robotizzata. La macchina etichettatrice (Bizerba GLM-I) etichetta i cetrioli in modo completamente automatico. Il robot è dotato di un manipolatore con 12 ventose. È in grado di prelevare rispettivamente 12, 11, 10, 9 o 8 cetrioli. A seconda del programma selezionato, è possibile inserire da 12 a 24 cetrioli in una cassetta. Il programma può essere modificato a piacere. Come quantità standard, vengono impostati 12 cetrioli per cassetta e l'impianto viene regolato per una produzione di 180 cetrioli/minuto con 12 cetrioli per cassetta. Un numero diverso di cetrioli per cassetta può ridurre la velocità dell'impianto. Le cassette utilizzate per riempire i cetrioli confezionati sono normalmente le stesse utilizzate per i cetrioli non confezionati. È anche possibile rimuovere manualmente queste cassette e inserirne di nuove nel sistema. Cedpfx Akozu H Tdsaori Se avete domande o avete bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica KHS Innofill NRF, monoblocco per l’imbottigliamento e l’etichettatura di vino fermo in bottiglie di vetro, anno di costruzione 2007. Un impianto di imbottigliamento con 50 valvole è seguito da due etichettatrici con 10 testine: un’etichettatrice KHS per tappi di sughero con sistema a vuoto e un’etichettatrice Zalkin per capsule a vite in alluminio, in modo che la macchina possa applicare sia tappi di sughero che capsule a vite. Capacità: 12.000 bottiglie all’ora. Il pannello di controllo e il software sono stati aggiornati da KHS nel 2022. Dati tecnici - Produttore: KHS - Modello: Innofill NRF - Anno di costruzione: 2007 - Capacità: 12.000 bottiglie/ora - Impianto di imbottigliamento: 50 valvole di riempimento, diametro del cerchio primitivo 1.800 mm, diametro del tubo di riempimento 20 mm - Etichettatrice per tappi di sughero: KHS, 10 testine, diametro del cerchio primitivo 360 mm, ganasce riscaldate elettricamente, selezionatore di tappi montato nella parte superiore - Sistema a vuoto con pompa a vuoto - Etichettatrice per capsule a vite: etichettatrice Zalkin per capsule a vite in alluminio, 10 testine, diametro del cerchio primitivo 360 mm, per capsule in alluminio di dimensioni 31,4 x 24,2 mm - Distanza tra le macchine 36π, direzione di marcia da sinistra a destra - Nastro trasportatore: catena a lamelle in acciaio inossidabile, larghezza 85 mm, altezza di trasporto 1.250 mm - Alimentazione: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, corrente nominale 90 A, fusibile a ritardo 100 A; tensione di controllo 24 V CC - Tipo di involucro 12 - Dimensioni complessive ca. 5.300 x 3.600 x H 4.400 mm Contenuto della fornitura - Monoblocco per l’imbottigliamento e l’etichettatura con dispositivo di protezione, pannelli frontali scorrevoli verso l’alto - Lubrificazione centrale automatica - Due tramogge per tappi di sughero e capsule con alimentazione a sollevamento, ca. 1.600 x 1.200 x 1.720 mm e 1.500 x 1.250 x 1.550 mm - Impianto CIP in acciaio inossidabile, ca. 3.000 x 1.300 x 1.900 mm - Quadro elettrico in acciaio inossidabile, ca. 2.500 × 750 × 2.100 mm - Carrello in acciaio inossidabile, ca. 800 × 750 × 1.650 mm - Due carrelli di trasporto con parti intercambiabili, kit di formati a codifica cromatica - Documentazione KHS: manuali operativi, elenco dei pezzi di ricambio, integrazione al pannello di controllo 2022 Condizioni Usato. La macchina è ancora installata presso il suo sito di produzione e può essere visionata previo accordo. Disponibilità Crodpfxez Hcauo Akaoi Immediata.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 0-205-11-7632, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.600 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 30.000 giri/min, altezza di lavoro: 535 mm, lunghezza di lavoro: 5.800 mm, DATI TECNICI Area di lavoro asse X: 5.800 mm Area di lavoro asse Y: 1.600 mm Area di lavoro asse Z: 535 mm Numero di mandrini di fresatura: 2 unità Mandrino di fresatura 1 Assi controllati: 4 unità Velocità massima del mandrino: 30.000 giri/min Asse C: Sì Mandrino di fresatura 2 Assi controllati: 4 unità Velocità massima del mandrino: 30.000 giri/min Asse C: Sì Tipo di tavolo: Tavolo a trave Lunghezza del tavolo: 2.500 mm Larghezza del tavolo: 1.500 mm Sistema di serraggio utensili: HSK-F63 Posti del cambiautensili: 36 unità Sistema di bloccaggio del materiale: Pneumatico DATI DELLA MACCHINA Software: WoodWOP Dimensioni e peso Dimensioni di installazione (L x L x A): 12.200 x 9.000 x 3.500 mm Lunghezza totale: 26.000 mm Codpfx Aezrmnpskajri Peso a vuoto: 9.000 kg Colli per il trasporto: 8 unità Sistema di vuoto Numero di pompe per vuoto: 2 unità Pompe per vuoto: Elmo Rietschle 2BL2141 Diametro del raccordo: 50 mm Tensione: 400 V Assorbimento di corrente: 91 A ACCESSORI Sistema di carico e scarico Sistema di carico Sistema di scarico Etichettatrice Pannello di controllo manuale Nastro di trasporto dei rifiuti Pompe per vuoto Utensili Chiavetta USB con documentazione CNC Marcatura CE Documentazione Recinzione di sicurezza Interruttore di blocco della porta Barriera di sicurezza a luce

Condizione: eccellente (usata), LINEA di STAMPA DIGITALE. Composta da: a) Transfer a rulli motorizzati in entrata "DOUCET" Mod. CR-1.9-30.60 Credpfx Aozxpdgjkaji b) Robot di carico "UNIVERSAL ROBOT" Mod. UR 10 c) Pulitrice "WANDRES" mod. una X 121/600/1200 d) Spalmatrice "GIARDINA" Mod. G02/05 e) Forno UV "GIARDINA" Mod. GST 140/1/2 Plus f) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/3000 g) Cabina pressurizzata "CARMICHAL" h) Compressore a vite "ATLAS COPCO" Mod. G4 FF h) Stampante digitale "PROJECTA" Mod. Evo 8 (max 8 printhead) i) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/5300 l) Spalmatrice "GIARDINA" Mod. G02/05 m) Forno UV "GIARDINA" Mod. GST 140/1/2 Plus n) Transfer a rulli motorizzati "GIARDINA" Mod. BRI/3000 o) Etichettatrice "WEBER" Mod. 4300 R.H. (pro Apply) p) Robot di scarico "FANUC" Mod. M-20iD/25 con rulliera "DOUCET"

Condizione: usata, altezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 40.500 mm, larghezza totale: 2.400 mm, Anno di costruzione: 2009 Colore: Blu Peso a vuoto: 30.900 kg Prezzo: Su richiesta 4 cambi utensili, ciascuno da 24 posizioni Inoltre, caricatore esterno con 117 posizioni Unità di foratura 2, 4 assi orizzontali Incluso utensili Oertli Lunghezza massima di lavorazione: 6 metri Software NEXUS (HMI) Tavola di uscita: 320 x 360 cm Ore di funzionamento non leggibili - Anno di costruzione: 2009 - Documentazione disponibile: Sì - Marchiatura CE: Sì - Numero di serie: 113040 - Numero di mandrini di fresatura [unità]: 6 - Mandrino di fresatura 1: - Numero di assi controllati [unità]: 3 - Velocità minima del mandrino [giri/min]: 0 - Velocità massima del mandrino [giri/min]: 18000 - Potenza del motore principale [kW]: 20 - Mandrino di fresatura 2: - Numero di assi controllati [unità]: 3 - Mandrino di fresatura 3: - Numero di assi controllati [unità]: 4 - Asse C: Sì - Mandrino di fresatura 4: - Numero di assi controllati [unità]: 4 - Asse C: Sì - Attacco utensile: HSK-F63 - Utensile di foratura presente: Sì Crodozt Nadjpfx Akasi - Potenza del motore [kW]: 2,5 - Mandrini di foratura orizzontali [unità]: 4 - Mandrini di foratura verticali [unità]: 6 - Posizioni del cambio utensili [unità]: 24 - Sistema/Software: Nexus - Caratteristiche di sicurezza: Recinzione di sicurezza, interruttore di blocco della porta - Utensili inclusi: Sì - Opzioni CNC: Sistema di scarico, sistema di carico, etichettatrice - Lunghezza del tavolo [mm]: 6000 - Larghezza del tavolo [mm]: 3800 - Lunghezza complessiva [mm]: 26000 - Larghezza complessiva [mm]: 9500 - Altezza complessiva [mm]: 2850 - Dimensioni di trasporto: 40500 mm x 2400 mm x 2500 mm (l x l x a) - Peso di trasporto [kg]: 30900 kg Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è comprensivo di IVA IVA/Regime di margine: IVA detraibile per le imprese Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale Yorick Diebels

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2025, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita una linea completa industriale di riempimento, chiusura, etichettatura e banderollatura per la lavorazione automatizzata di lattine cilindriche, inclusa la fornitura d’aria compressa. La linea è tecnicamente integrata, è stata utilizzata in esercizio reale ed è pronta per un avvio immediato della produzione. Campo di applicazione: - Lattine cilindriche in PET, formato di riferimento da 75 ml a 400 ml. - Adatta per tabacco, tabacco per shisha, alimenti, cosmetici e altri prodotti non alimentari. - Multiformato (adattamento possibile a seconda del formato) Configurazione della linea / Componenti principali Alimentazione: 2× piatti rotanti regolabili in formato Il piatto rotante 1 è per l'alimentazione delle lattine vuote Il piatto rotante 2 è per i coperchi da inserire. Dosaggio & Riempimento: REX dosatrice sottovuoto RVF 327, anno 2017 Dosaggio preciso del prodotto Fillpack macchina riempitrice e tappatrice R01-TI, anno 2022 Riempimento delle lattine Applicazione della pellicola di sigillo Saldatura della pellicola come chiusura di originalità Posizionamento e avvitatura del coperchio. Etichettatura: CDA NINON etichettatrice, anno 2021 Etichettatura del coperchio Etichettatura wrap-around/adesivi tubolari Trasferimento tramite nastro trasportatore. Controllo peso: Garvens S2 bilancia di controllo a nastro, anno 2002 Controllo peso in linea Espulsione automatica dei prodotti fuori tolleranza Banderollatura / Marchio fiscale: ECOMA banderolatrice per lattine, anno 2022 Credpfx Aox Hzzpekaoi Applicazione di sigilli fiscali o di sicurezza Conforme CE Capacità fino a ca. 35 lattine/minuto (a seconda del formato) Fornitura aria compressa (inclusa): COMPRAG compressore a vite ARD-1510, anno 2022 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min COMPRAG serbatoio aria compressa RH-500, 500 litri Incluso essiccatore a refrigerazione L’impianto è stato acquistato nuovo nel 2022 ed è ottimizzato per la linea. Unità aggiuntiva Tumbler / miscelatore Funzione vuoto non funzionante Funzione di miscelazione meccanica disponibile Offerto come unità aggiuntiva senza garanzia. Sintesi tecnica Livello di automazione: alto / completamente automatica Chiusura di originalità: pellicola termosaldata Controllo qualità: bilancia di controllo in linea Marcatura CE: presente Anni di produzione complessivi: 2002–2022 Condizioni Usato, funzionante, da produzione attiva. Fornitura: Linea di produzione completa come descritta Sistemi di trasporto tra i moduli Parti formato per lattine da 75 ml Sistemi di controllo e quadri elettrici Impianto aria compressa Visione: È possibile una visita previo accordo.