Produzione di bevande usato in vendita (1.046)

Condizione: eccellente (usata), Il Tetra Pak Spiraflo è una soluzione robusta e specifica per il trattamento termico di prodotti viscosi e contenenti particelle, garantendo un trattamento uniforme e altamente igienico. Lo scambiatore di calore tubolare Tetra Pak è uno scambiatore di calore tubolare per il trattamento termico di prodotti alimentari in una linea di produzione. Applicazioni: prodotti alimentari ad alta e bassa viscosità, con o senza particelle, e prodotti contenenti fibre o polpa. Caratteristiche: Hodpfezm U Nqjx Andjr - Sistema di protezione a flottazione. - Design modulare. - Pannelli di protezione dello scambiatore di calore. - Recupero di calore prodotto-prodotto. - Tubi a flottazione lunghi. - Pressione di progetto (tubi): 40 bar - Pressione di prova (tubi): 64 bar - Volume (tubi): 336 L.

Condizione: nuovo, Componenti per la macchina soffiante SIDEL: Cuscinetti a sfere Hodpsiqum Iofx Ander O-ring Ugello Cinture Asse

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica Questo impianto isobarico monoblocco Fillmaster R18 della Braumanufaktur Werk II è un sistema compatto per il risciacquo, il riempimento e l’applicazione del tappo a corona di bottiglie di vetro, costruito nel 2023 dalla Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Germania). Viene venduto come set completo per il riempimento su scala artigianale di bevande gassate, completo di un serbatoio di fermentazione e carbonatazione da 750 litri (SM Inox, 2021) e un serbatoio di riempimento a pressione da 330 litri (SM Inox, 2023). Il monoblocco integra 6 stazioni di risciacquo, 6 valvole di riempimento isobariche e 6 testine di applicazione del tappo a corona in un’unica unità compatta. La pre-saturazione di CO₂ delle bottiglie prima del riempimento riduce l’assorbimento di ossigeno e l’ossidazione del prodotto. I movimenti meccanici sono azionati da un sistema pneumatico (6–8 bar); i parametri di riempimento, i dati di produzione e il contatore delle bottiglie sono controllati tramite il pannello touch Siemens SIMATIC HMI. L’impianto è ancora installato e alimentato, e le funzioni principali possono essere dimostrate in loco. Dati tecnici - Produttore: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Germania) - Modello: Fillmaster R18 - Anno di costruzione: 2023 - Tipo di macchina: monoblocco isobarico per risciacquo, riempimento e chiusura di bottiglie di vetro - Stazioni di risciacquo: 6 / Valvole di riempimento: 6 / Testine di chiusura: 6 - Capacità: circa 500 – 650 bottiglie all’ora (semi-automatica, a seconda dell’operatore) - Sistema di riempimento: isobarico, con attacco per bombola di CO₂ per la pre-umidificazione delle bottiglie - Formati di bottiglia: attualmente configurato per bottiglie di vetro da 0,375 l; adattabile ad altri formati di tappo a corona - Tappi a corona: 26 o 29 mm, tutte le dimensioni configurabili - Controllo: pannello touch Siemens SIMATIC HMI (parametri di riempimento, dati di produzione, contatore delle bottiglie) - Aria compressa: 6–8 bar - Alimentazione: 230 V, 5 A - Dimensioni: circa 870 x 930 x H 1.910 mm Dotazioni Hjdpeziuazsfx Ander - Serbatoio di fermentazione e carbonatazione SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fondo bombato, coperchio a pressione, doppio isolamento con circuito glicolico alimentato da una pompa di calore esterna, pannello di controllo dedicato per temperatura, agitatore e alimentazione di CO₂ (automatico/manuale), pietra di carbonatazione alimentata tramite elettrovalvola; PED cat. III, circa Ø 955 mm - Serbatoio di riempimento SM Inox FCTC 330 L (2023): coperchio a pressione con ingresso CO₂ per il trasferimento di liquidi senza pompa tra i serbatoi, circa Ø 640 mm - Pompa di trasferimento/lavaggio mobile su carrello in acciaio inossidabile - Documentazione tecnica OEM (manuale di istruzioni, manuale PLC, guida rapida) e dichiarazioni di conformità Condizioni Usato – ottime condizioni, con lievi segni d’usura: il contatore di produzione PLC indica un totale di circa 58.600 bottiglie / 12.000 litri. Ancora installato e alimentato; la vendita avviene perché il proprietario ha interrotto la produzione. Disponibilità Immediata. Posizione: Italia. Preparazione, smontaggio e carico su camion a carico del venditore (EXW). La macchina può essere ispezionata e dimostrata su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Questa E-JET 40 di SIDEL FILLING S.r.l. è una lavabottiglie rotativa per bottiglie di vetro, dotata di 40 valvole di lavaggio (distanza di 113 mm). Attualmente è in funzione all'interno di un impianto completo per l'imbottigliamento di sidro e lavora bottiglie di vetro da 25 cl a 1,5 l. È incluso un sistema di filtraggio dell'acqua separato, con tubi di distribuzione, manometri e valvole manuali. La macchina è alloggiata in un involucro in acciaio inossidabile con protezioni trasparenti ed è dotata di un sistema di trasporto rotativo delle bottiglie con cambio a stella. È ancora installata e in funzione, rimarrà in produzione fino alla fine di ottobre 2026 e può essere ispezionata su richiesta presso il sito di installazione. Dati tecnici - Produttore: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) - Modello: E-JET 40 - Anno di costruzione: 2005 - Tipo di macchina: lavabottiglie rotativa, per bottiglie di vetro - Valvole di lavaggio: 40 (distanza di 113 mm) - Prodotti: sidro, bevande gassate - Formati: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Prestazioni: fino a 18.000 bottiglie all'ora (0,33 l), circa 14.000 bottiglie all'ora (0,75 – 1,0 l) - Dimensioni: circa 290 x 240 x H 230 cm - Peso: circa 3.400 kg - Potenza: 6,5 kW di potenza installata (400 V, 50 Hz) - Aria compressa: 6 bar di pressione di esercizio, circa 100 Nl/min - Acqua: 3 bar, circa 2.500 l/h Dotazione - Sistema di filtraggio dell'acqua con tubazioni di distribuzione, manometri e valvole manuali - Kit di ricambi - Documentazione tecnica del produttore e schema di installazione della macchina Condizioni Usato – in funzione, ancora installato e operativo. Ultima manutenzione importante: aprile 2026. Disponibilità A partire dalla fine di ottobre 2026 (settimana 43 del calendario). Ubicazione: Francia. Smontaggio, movimentazione, imballaggio e carico su camion possono essere offerti su richiesta (EXW). Hodpfszidx Hsx Andsr

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Si tratta di un monoblocco isobarico per il riempimento e l'incapsulamento con tappi a corona per bottiglie di vetro, modello SASIB SIMONAZZI (ora SIDEL) EUROSTAR 80/20, dotato di 80 valvole di riempimento (distanza di 110 mm) e un incapsulatore a 20 testine a corona di Arol. Attualmente, la macchina riempie sidro di mele e bevande gassate con un contenuto di CO₂ fino a 8 g/l in bottiglie di vetro da 25 cl a 1,5 l. È ancora installata e in funzione, rimarrà in produzione fino alla fine di ottobre 2026 (settimana 43 del calendario) e può essere ispezionata su richiesta presso lo stabilimento. Dati tecnici - Produttore: SASIB SIMONAZZI (ora SIDEL) - Modello: EUROSTAR 80/20 Hjdpfszic Efox Andor - Anno di costruzione: 1999 - Tipo di macchina: monoblocco isobarico per il riempimento e l'incapsulamento di bottiglie di vetro - Valvole di riempimento: 80 (distanza di 110 mm) - Incapsulamento: 20 incapsulatrici Arol a corona, tappi a corona 26 e tappi a corona 29 (2 distributori di tappi) - Prodotti: sidro di mele, bevande gassate (fino a 8 g di CO₂) - Formati: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacità: fino a 22.000 bottiglie all'ora (25–50 cl), circa 16.000 bottiglie all'ora (75 cl), circa 12.000 bottiglie all'ora (1,0–1,5 l) - Dimensioni: circa 560 x 430 x H 305 cm - Peso: circa 13.700 kg - Potenza assorbita: 27,11 kW installati - Alimentazione aria: 8–12 bar, circa 795 Nl/min Dotazione - Parti di ricambio per i formati elencati (ruote a stella, guide, curve di trasporto) - Pacchetto di ricambi - Documentazione tecnica del produttore e schema di installazione della macchina Non inclusi nella fornitura: sistema di alimentazione dei tappi, sistema CIP, miscelatore di prodotti. Condizioni Usato – in funzione, ancora installato e alimentato. Ultima manutenzione importante: aprile 2026. Disponibilità A partire dalla fine di ottobre 2026 (settimana 43 del calendario). Ubicazione: Francia. Lo smontaggio, il carico, l'imballaggio e il carico su camion possono essere offerti su richiesta (EXW).

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, PANORAMICA Questo compressore a pistoni ad alta pressione, modello ABC 4HA-4-LT, prodotto nel 1998, è progettato per fornire aria compressa negli impianti di soffiaggio di bottiglie in PET. Il compressore è fabbricato da ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. di Eibar, Spagna. Si tratta di un compressore a pistoni a 4 stadi, con compressione cilindrica senza olio e una pressione nominale di 42 bar. Il sistema di trasmissione è a cinghia. Il compressore è montato su un telaio in acciaio e comprende tubazioni intermedie, sistema di monitoraggio della pressione, raccordi per l'acqua di raffreddamento, il motore principale, un dispositivo di protezione per la trasmissione a cinghia e un quadro elettrico integrato. La macchina è dotata di un manometro analogico che indica la pressione dell'ultimo stadio, degli stadi intermedi e la pressione dell'olio. Il quadro elettrico è dotato di indicatori di stato per temperatura, acqua, olio, relè termico e segnalazioni di guasto dell'essiccatore, nonché di un contatore delle ore di funzionamento e un interruttore di emergenza.   Hjdsziawrjpfx Andjr CARATTERISTICHE TECNICHE - Produttore: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Sede del produttore: Eibar, Spagna - Modello / Tipo: 4HA-4-LT - Tipo di macchina: Compressore a pistoni ad alta pressione - Anno di costruzione: 1998 - Applicazione: Alimentazione di aria compressa ad alta pressione per lo soffiaggio di bottiglie in PET - Principio di compressione: Compressione cilindrica senza olio - Numero di stadi di compressione: 4 stadi - Pressione nominale: 42 bar - Pressione di regolazione: 8 bar - Pressione di aspirazione: Non specificata - Portata: circa 546,9 m³/h - Velocità del compressore: 725 giri/min - Potenza del motore: 150 CV / 110 kW - Potenza totale dell'impianto: 158 CV / 115 kW - Trasmissione: Trasmissione a cinghia - Tensione nominale: 380 V - Tensione di controllo: 220 V - Frequenza: 50 Hz - Diametro del cilindro, 1° stadio: 250 mm - Diametro del cilindro, 2° stadio: 160 mm - Diametro del cilindro, 3° stadio: 105 mm - Diametro del cilindro, 4° stadio: 75 mm - Corsa del pistone: 150 mm - Sistema di raffreddamento: raffreddamento ad acqua - Portata dell'acqua di raffreddamento: circa 6,5 m³/h - Intervallo di temperatura ambiente: 0 – 40 °C - Intervallo di temperatura dell'acqua di raffreddamento: 5 – 40 °C - Peso del compressore: circa 2.900 kg - Peso del motore: circa 830 kg - Peso totale dell'impianto: circa 7.230 kg - Pressioni del manometro misurate: Ultimo stadio: circa 42 bar; 3° stadio: circa 16 bar; 2° stadio: circa 6 bar; 1° stadio: circa 2 bar; Pressione dell'olio: circa 3,5 bar - Quadro elettrico: Quadro elettrico integrato, identificato con T2/7 - Comandi: Indicatori di stato, contatore analogico delle ore di funzionamento e interruttore di emergenza - Indicazioni di stato: Temperatura, acqua, olio, relè termico e guasto dell'essiccatore - Dispositivi di sicurezza: Dispositivo di protezione per trasmissione a cinghia/volano e interruttore di emergenza - Struttura: Compressore multistadio verniciato di verde su telaio in acciaio - Equipaggiamento aggiuntivo riscontrato: Collettori degli stadi intermedi, separatore/serbatoio verticale e tubazioni sopraelevate - Certificazione: Marcato CE - Condizioni: Usato, installato in un ambiente di produzione industriale - Nota tecnica: Prima della rimessa in funzione, è necessario verificare lo stato di funzionamento, la cronologia della manutenzione, i componenti soggetti a usura e i componenti di sicurezza per

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname... Hedpfx Aeyhbhqsndor

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, PANORAMICA Questo impianto di resine a scambio ionico Permeare ADA 600-1000, prodotto nel 2020, è progettato per il trattamento di liquidi destinati all'uso alimentare, in particolare vino e mosto. Il sistema può essere utilizzato per la stabilizzazione dell'acido tartarico in vini rossi e bianchi, nonché in mosto, tramite tecnologia a resine a scambio ionico. L'impianto è una unità di trattamento compatta, montata su un telaio, dotata di quattro colonne di resina verticali, tubazioni in acciaio inossidabile, un sistema di pompaggio dosometrico e un quadro elettrico integrato. Il sistema funziona con due colonne di resina, che operano in modo alternato, in modo che una colonna sia in produzione mentre l'altra è in fase di rigenerazione. Il processo è controllato tramite un PLC e monitorato tramite un pannello touch Siemens SIMATIC e un analizzatore di processo Mettler Toledo M200. L'impianto è realizzato con parti metalliche in acciaio inossidabile AISI 316, mentre le parti in plastica sono specificate per l'uso nell'industria alimentare. Il volume della resina è di 120 litri. La portata massima della colonna è di circa 40 hl/h. La macchina viene fornita con la documentazione, che include un manuale d'uso, un diagramma di processo P&ID e schemi elettrici.   DATI TECNICI - Produttore: Permeare S.r.l. - Sede del produttore: Milano, Italia - Tipo di macchina: Impianto a scambio ionico / Impianto di addolcimento - Tipo / Modello: ADA 600-1000 - Anno di costruzione: 2020 - Applicazione: Trattamento a scambio ionico / Stabilizzazione dell'acido tartarico in vino e mosto - Principio di funzionamento: Trattamento con resine a scambio ionico con colonne di resina alternate - Volume della resina: 120 l - Tipo di resina: Tipo A - Forma di erogazione della resina: OH- - Portata massima della colonna: circa 40 hl/h - Portata per colonna: 4–10 BV/h - Pompa dosometrica: Pompa dosometrica per prodotti chimici / agenti rigeneranti, montata su un telaio - Pressione massima di esercizio, lato processo: 10 bar a 38 °C - Pressione massima di progetto: 10 bar - Pressione massima del liquido in ingresso: 5 bar - Intervallo di temperatura di esercizio: 0 – 40 °C - Intervallo di temperatura di stoccaggio: +5 – +50 °C - Materiale, parti metalliche: Acciaio inossidabile AISI 316 - Materiale, parti in plastica: Adatto per l'uso nell'industria alimentare - Struttura del telaio: Struttura aperta in acciaio inossidabile - Alimentazione: 230 VAC Hedpfezh T R Ajx Andsr - Frequenza: 50 Hz - Potenza nominale: 1 kW - Corrente nominale: 4,2 A - Controllo: Dispositivo controllato da PLC - Pannello di controllo: Siemens SIMATIC Panel Touch - Controllo analitico: Mettler Toledo M200 - Condizioni: Usato, installato / come impianto industriale di processo completo, montato su un telaio

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Monoblocco di incartonamento usato marca Oma YOM 1996  – 2005 bph Componenti del monoblocco marca Oma: Formatrice di casse con confezionatrice monotesta Può realizzare una cassa da 6 o una cassa da 12 bottiglie. Protezioni. Telaio in ferro verniciato. Ci sono vari formati. Hedpsvguuqjfx Ander Anno di fabbricazione del triblocco di incartonamento 1996. La produzione è di circa 450 casse all'ora da 6 bottiglie. Non c'è una nastratrice all'uscita del triblocco di incartonamento per sigillare la parte superiore e inferiore della cassa. Quindi, devono essere utilizzati motori sulle cinghie di uscita delle casse. La cassa può quindi andare alla nastratrice per essere chiusa dal basso e dall'alto. La nastratrice deve avere un sistema di alette; che prevede la pre-piegatura delle alette superiori per effettuare una corretta chiusura della cassa. Su richiesta, possiamo creare un layout corretto personalizzato alle esigenze dell'acquirente.

Condizione: usata, Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH Produttore: ALFATEK Anno: 2003 Velocità (b/h): 5000 Formati: Bordolese standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L Direzione di rotazione: Oraria Antinfortunistica: Sì Manuali disponibili: Sì Revisioni disponibili: No Stato operativo: Funzione Prodotto imbottigliato: Vino Numero di Valvole: 24 Tipo di riempimento: Gravità Tipo di ugello: Fisso Valvola isobarica: No Tipo di PLC: Non Esistente Ricambi disponibili: No   Descrizione della linea di imbottigliamento usata: Linea Completa Alfatek Usata per Vino 5000 BPH: 1) Sciacquatrice KOMPASS con 16 beccucci 2) Monoblocco riempitrice Alfateck composto da 24 rubinetti + 4 Arol teste di tappatura (a filo). Sono disponibili 4 formati: Hodpfx Ansvguukjdor – Bordeaux standard – Bordeaux tronco conica leggera – Bordeaux tronco conica pesante – magnum 1,5L 3) Etichettatrice a colla Newtec a due stazioni 4) Formatore di cartoni APE con incollatrice Nordson 5) Incartonatrice APE 6) Nastratrice

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco Riempitrice Automatica Usata per Olio di Oliva 20-3 Marca Baratta 4500 BPH La macchina è scollegata dalla linea di produzione, ma è in perfette condizioni. È composta da: Unità di riempimento sottovuoto a 20 valvole, Unità di tappatura a 3 teste 1 alluminio formato 35×24 Hodpovguvbofx Andsr Macchina tappatrice a vite composta dalle seguenti attrezzature: Bertoli olio 1lt, 500ml, 750ml Riempitrice elettrica alza e abbassa Tappatrice elettrica alza e abbassa Sensore mancanza tappo Sensori bottiglia a monte a valle (troppo pieno, mancanza bottiglie)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Etichettatrice Lineare Usata PackLab Etichettatrice Lineare Usata, costruita nel 2019. Usata pochissimo, quindi tenuta in ottime condizioni. Funzione Non-Stop con due gruppi di etichette avvolgenti. Etichettatrice lineare autoadesiva flessibile per l'applicazione di etichette avvolgenti, fronte e retro. Adatta per l'applicazione di etichette di corpo parziali o avvolgenti su contenitori cilindrici ed etichette parziali fronte e retro su contenitori sagomati. Velocità di produzione: Raggiunge una produzione di 220 vasetti al minuto, quindi 13200 vasetti all'ora. Etichettatrice Non-Stop PackLab 2019 base con stazioni di etichettatura esterne per consentire all'operatore una maggiore accessibilità sia durante le fasi di lavoro che durante il cambio formato. N. 2 stazioni di etichettatura per ogni etichetta da applicare con interscambio automatico in presenza di fine bobina, rottura della carta di supporto e mancanza di un'etichetta sulla bobina. PLC e altro: Il PLC è di tipo Schneider con touch screen da 5 pollici. I nastri di avvolgimento dell'etichettatrice lineare usata sono motorizzati con regolazione della velocità e dotati di encoder collegato alla velocità della macchina. I nastri superiori sono motorizzati e dotati di stabilizzatori per mantenere il contenitore dritto. Sono presenti sensori di troppo pieno in ingresso e in uscita per la regolazione del flusso. Hsdpfjvgutgjx Ander Gruppo adesivo dell'etichettatrice lineare usata con tastiere per la regolazione delle ricette, con memorizzazione fino a 500 formati. Questa macchina è dotata di tutte le protezioni di sicurezza secondo le normative CE. Sono disponibili anche tutti i manuali d'uso e manutenzione della macchina. Viene inoltre rilasciata la copia originale del manuale d'uso e manutenzione della macchina.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata per vino disponibile subito per la vendita: Questa linea di imbottigliamento usata è composta da attrezzature usate che possono lavorare principalmente con vino fermo. La linea di imbottigliamento completa usata ha un monoblocco isobarico che consente di lavorare sia vini leggermente frizzanti che spumanti. Attualmente viene utilizzata per vini senza gas ma anche per alcune produzioni con vino spumante. Il tappo in questo caso è una classica vite in alluminio. Il riempimento del vino della linea di imbottigliamento completa usata è completamente automatico dal depallettizzatore al pallettizzatore. L'imballaggio della linea usata è realizzato con tre macchine separate che formano, inscatolano e chiudono il cartone americano. Gli operatori attualmente impiegati sulla linea di imbottigliamento completa usata sono 3 più un quarto per il muletto durante il carico e lo scarico. Alcune attrezzature usate vengono consegnate anche alla linea di imbottigliamento usata per vino. Queste sono per il Bordeaux standard da 0,75 CL. Per la sanificazione della linea usata, utilizzano vapore monouso che consente comunque di lavare bene i rubinetti \ parte centrale. Servizi di linea di riempimento vino usato: Hedpfxovguphs Andor Per questa Linea di Imbottigliamento Completa utilizzata per il vino possiamo offrire servizi di smontaggio e imballaggio e rimontaggio in caso di necessità. Inoltre, possiamo proporre un nuovo progetto per l'aggiunta di attrezzature per il formato bottiglia in caso di una nuova forma di bottiglia. Un servizio di manutenzione può essere negoziato per questa Linea di Imbottigliamento Completa e implementato in circa 75 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Tutte le parti sostituite sono garantite eccetto Filtri, fusibili, lubrificanti e materiali di consumo in genere; sono soggetti a manutenzione ordinaria o programmata. I componenti elettrici possono essere danneggiati da scosse elettriche accidentali al pannello di controllo e dall'interruzione del controllo generale. Danni dovuti all'uso di parti non originali. Linea di Imbottigliamento Completa usata per vino soggetta a vendita precedente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Gabbiettatrice usata Robino e Galandrino 8 T 2012 Gabbiatrice Robino e Galandrino a 8 teste. Altezza testa variabile. Caricamento fili a lunga autonomia. Rotazione antioraria. Attrezzatura per 2 formati di bottiglia. La macchina è stata in uso fino al 2021. Anno di costruzione 2012. Questa gabbiettatrice usata Robino è in ottime condizioni e pronta per la vendita. Hodpfx Aevguqlondjr

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Monoblocco di riempimento usato Cortellazzi 1990 Questo monoblocco di riempimento è stato costruito dalla Cortellazzi nel 1990. Il modello è IPD 24/6 Il senso di rotazione di questa macchina è orario. La riempitrice ha 24 valvole e il tipo di riempimento che effettua è volumetrico. Per quanto riguarda il tipo di ugello è fisso. La tappatrice, parte fondamentale di questo monoblocco di riempimento, ha 6 teste e lavora con tappi a corona. Hedpfx Anevguq Ssder Questa macchina, utilizzata per l'imbottigliamento, è sempre stata tenuta in ottime condizioni ed è immediatamente disponibile per la vendita. Imballata e pronta per essere caricata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Used Case Erector Ape 1994 Hodevgupuspfx Andor L'Used Case Erector Ape 1994 è una macchina prodotta da APE Impianti. Il suo numero di modello è Form 1200 HM ed è stata realizzata nel 1994. Attualmente è in magazzino. La macchina ha caratteristiche di sicurezza e viene fornita con manuali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Compressore usato revisionato Siad Low and High-pressure System per 1850 CBM: Compressore usato SIAD Impianti Booster completamente revisionato nel 2022, pari al nuovo e pronto per la consegna. La macchina ha 1850 m3/h di potenza. Sostituzione completa del Baty e sostituzione di fasce, cuscinetti, guarnizioni, valvole. Revisione vite ATLAS Copco ZR4 con sostituzione filtro aria, filtro olio e filtro vapori, olio ACS Z, KIT navetta, KIT aspirazione, filtro silenziatore scarico, sostituzione giunto flessibile, ingrassaggio cuscinetti motore e controllo generale compressore. L'attrezzatura Booster è stata revisionata per essere immediatamente riutilizzata da qualsiasi acquirente che ne abbia un'esigenza immediata. La macchina è garantita 12 mesi o 2000 ore di garanzia su tutti i componenti sostituiti. Bisogna solo aggiungere serbatoio HP/LP ed essiccatore. Le due macchine, Booster equipment e LP compressor Atlas, sono state acquistate dalla stessa azienda dove ne hanno aumentato la potenza di compressione. Si possono prendere in considerazione anche ipotesi di noleggio e noleggio a breve termine di questa Booster equipment, con tutti i costi di trasporto e installazione a carico del cliente. Le macchine sono ora disponibili da subito in uno dei nostri magazzini, e possono essere ispezionate, ma non è possibile avviarle per ovvi motivi di esigenze di potenza all'avvio. Disponiamo di un team di tecnici specializzati in compressori ad alta e bassa pressione che possono revisionare qualsiasi unità dei maggiori marchi internazionali come SIAD, A&F, ATLAS COPCO, ABC e molti altri. Il nostro team è a vostra disposizione per valutare qualsiasi opzione di revisione dei vostri vecchi compressori, e in caso di interesse un nostro addetto può contattarvi per ricevere tutte le informazioni necessarie per effettuare un primo preventivo online ed eventualmente programmare una visita presso di voi. È possibile, a seconda della disponibilità del nostro magazzino, concordare un noleggio a breve termine durante il periodo di revisione del vostro vecchio compressore. Manutenzione eseguita Cuscinetto di biella semi-biella (1 cuscinetto per biella) Anelli di spallamento in 2/2 semi-biella Rettifica albero motore Filtro olio Baty (Succhiarola) Camicia (n 3) Fasce elastiche + fasce raschiaolio (testa a croce) Cartucce filtro pompa olio Cuscinetti a rulli Guarnizione morbida completa (di falange e labirinto) Hedpfx Ansvgurcedsr Guarnizione portello Baty Spia visiva di segnalazione olio Guarnizioni porta lanterna Cinghie volano Cilindri 1,2,3 fasi: Biella (1,2,3 fasi) Anelli di tenuta e relativi tappi pacco tenuta Fasce elastiche + pattini (1,2,3 fasi) Revisione completa valvole Guarnizione testata (1,2,3 fasi) Guarnizioni sedi valvole (1,2,3 fasi) Ricambi vari: Filtro aria Vari O-ring Valvole di sicurezza Elettrovalvola Bulloni vari

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Acmi Case Erector usato 2009 Case Erector prodotto da ACMI nel 2009, completo di protezioni e manuali utente. Raggiunge velocità di 8000 BPH. Attualmente non operativo, messo fuori servizio. I macchinari sono stati tenuti in condizioni eccellenti e sono pronti per la vendita immediata. Hjdpfx Anevgurvedsr

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento del vino usata per bottiglie di vetro da 3L - 2000 BPH Caratteristiche tecniche: Catena da 150 mm Produzione: 2000 damigiane all'ora Tensione: 380 Bassa tensione: 24 V Frequenza: 50 Hz Direzione di lavoro: da destra a sinistra Altezza del piano di lavoro: 1240 mm Diametro del formato base damigiana: 51, 179 × 340 Questa linea comprende grandi marchi italiani, come Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. La linea di imbottigliamento termina con l'attrezzatura per l'etichettatura, quindi possono essere collegati diversi sistemi di imballaggio a seconda delle necessità. Possono essere scatole di cartone standard o vassoio più pellicola o chiusura con sistema wrap-around. I due formati di bottiglia lavorati sono 1,5 L e 3 L, ma se necessario possono essere adattati anche per 0,75 L. Con un pagamento aggiuntivo può essere aggiornato per creare attrezzature per l'ingresso e l'uscita, la dimensione della bottiglia da 0,75 L. Ha una tappatrice in sughero satinato e una tappatrice per tappi a vite in alluminio, e un'etichettatrice a 8 teste con due stazioni adesive. Esegue il riempimento a gravità per liquidi fermi. La lavatrice serve per pulire le nuove bottiglie all'interno e all'esterno per la produzione monouso. È stata eseguita una manutenzione regolare su tutte le attrezzature della linea, quindi può essere riassemblata senza problemi critici. Hodpfjvguwlex Andjr Il nostro team di professionisti può aiutarti a realizzare questo progetto, supportandoti sia nel reparto tecnico che con un consulente ingegneristico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Tappatrice usata Bertolaso DELTA 509 R 9 teste 14500 bph Tappo dritto Diametro tappi: 22-26 mm Altezza tappi: 35-50 mm Produzione per tappo dritto 3500-14500 bph Bottiglie: Diametro da 50-140 mm Hodpfx Ansvguw Esder Tolleranza sul diametro 2 mm Altezza da 180-370 mm Tolleranza altezza 10 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Hsdsvgu D Sspfx Ander Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 25.000 h, Confezionatrice per casse usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 La Confezionatrice per casse usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 confeziona le bottiglie in casse con precisione ed efficienza. Inoltre, MAS PACK ha prodotto questo modello nel 2005 per soddisfare le esigenze delle linee di imbottigliamento ad alta capacità. Di conseguenza, offre affidabilità e flessibilità, rendendola una scelta eccellente per le aziende che danno priorità a velocità e precisione. Specifiche tecniche e capacità operativa La Confezionatrice per casse MAS PACK Accupack 3/6 elabora fino a 12.000 bottiglie all'ora. Inoltre, gestisce in modo efficiente i contenitori in vetro e si adatta ai formati da 0,375 litri, 0,75 litri e 1,5 litri. Inoltre, la testa fissa della macchina e la configurazione dell'operatore sul lato sinistro migliorano l'accesso e semplificano le operazioni, consentendo processi di confezionamento fluidi. Configurazioni di lavoro della Confezionatrice per casse MAS PACK Questa confezionatrice per casse supporta due configurazioni principali. Nello specifico, elabora quattro casse da sei bottiglie ciascuna o due casse da dodici bottiglie. Pertanto, queste opzioni consentono agli operatori di adattare la macchina a diversi requisiti di produzione e ottimizzare le prestazioni senza sacrificare la velocità. Inoltre, la flessibilità nelle configurazioni garantisce che soddisfi un'ampia gamma di esigenze operative. Materiali e versatilità MAS PACK ha progettato Accupack 3/6 per mantenere prestazioni costanti nel tempo. Ad esempio, il sistema stabilizza le bottiglie di vetro durante il processo di imballaggio e riduce al minimo il rischio di danni. Allo stesso modo, la sua capacità di passare da un formato all'altro senza complesse regolazioni aumenta la sua versatilità e il valore per le linee di produzione. Di conseguenza, rimane una scelta pratica per i settori con esigenze di produzione diverse. Hsdpfovgu Uksx Ander Applicazioni ideali La macchina supporta le aziende che confezionano formati di bottiglie di vetro standard, come quelle nei settori del vino, degli alcolici e dell'acqua premium. Inoltre, la sua elevata velocità di produzione consente un funzionamento efficiente su linee di imbottigliamento con requisiti di produttività esigenti. In particolare, garantendo una gestione attenta dei contenitori di vetro, mantiene la qualità dei prodotti confezionati. Allo stesso modo, l'adattabilità della macchina aiuta le aziende a massimizzare la produzione e ridurre al minimo gli errori. Conclusioni tecniche della confezionatrice MAS PACK La confezionatrice usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 aumenta la produttività e la flessibilità per l'imballaggio di bottiglie di vetro. Inoltre, raggiunge velocità di 12.000 bottiglie all'ora e funziona con diverse configurazioni di casse per soddisfare diversi obiettivi di produzione. Inoltre, il suo design compatto e il layout intuitivo consentono di risparmiare spazio mantenendo elevate prestazioni. Di conseguenza, funge da risorsa affidabile per le moderne operazioni di imbottigliamento.

Condizione: usata, ore di funzionamento: 52.428 h, Linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph La linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph gestisce efficacemente la produzione di acqua naturale e frizzante, nonché di bevande analcoliche, in contenitori in PET. Questa linea è dotata di macchine interconnesse che, insieme, garantiscono un flusso di lavoro continuo ed efficace. Inoltre, ogni macchina nella linea funziona in modalità isobarica, ottimizzando il riempimento per le bevande frizzanti. Di conseguenza, il sistema gestisce fino a 9000 bottiglie all'ora, rendendolo una soluzione potente per l'imbottigliamento ad alta produttività. Contenitori e tipo di prodotto nella linea di imbottigliamento per bevande frizzanti Il sistema, progettato specificamente per riempire contenitori in PET, offre durevolezza e leggerezza, rendendoli ideali sia per bevande frizzanti che ferme. Inoltre, questa linea è specializzata nella lavorazione di acqua naturale e frizzante, insieme ad altre bevande analcoliche. Utilizzando la tecnologia isobarica, la linea preserva efficacemente l'effervescenza durante il riempimento, il che, a sua volta, mantiene l'integrità del prodotto e migliora la qualità del gusto. Macchina per stampaggio a soffiaggio – SMI EBS 2016 La macchina per stampaggio a soffiaggio SMI EBS, modello EBS del 2016, forma contenitori in PET direttamente in loco. In particolare, trasforma le preforme in bottiglie, garantendo dimensioni e resistenza costanti del contenitore. Pertanto, questa macchina per stampaggio a soffiaggio integrata aumenta l'efficienza riducendo al minimo la dipendenza da forniture esterne di bottiglie e mantenendo standard di produzione di alta qualità per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti. Monoblocco di riempimento – CFT Master EW 32/32/8 2012 Il monoblocco di riempimento CFT Master EW 32/32/8, un componente centrale della linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph, combina risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità compatta. In particolare, questo sistema utilizza il riempimento isobarico per mantenere stabile la pressione interna del contenitore, il che è particolarmente vantaggioso per le bevande gassate. In questo modo, la configurazione riduce gli sprechi e protegge efficacemente la qualità del prodotto. Macchina per etichettatura – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La macchina etichettatrice P.E. Labellers, modello Universal M/S 15T/960/3S – 4E del 2009, applica etichette ai contenitori in PET con precisione. L'applicazione delle etichette aiuta nell'identificazione del prodotto, oltre a garantire la conformità alle normative. Inoltre, questo modello offre flessibilità e precisione, in particolare per contenitori di varie forme e dimensioni per la linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti Hedpfx Aovgvbrondsr Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 La macchina sleevering Nortan NORTAN 50 del 2008 della linea di imbottigliamento CFT per bevande frizzanti aggiunge sleeve protettive ai contenitori, migliorandone l'estetica e proteggendoli dalla contaminazione. Inoltre, questo processo si rivela essenziale per le bevande conservate o trasportate per lunghi periodi. Pertanto, la linea di imbottigliamento usata per bevande frizzanti fino a 9000 bph trae vantaggio da questa caratteristica migliorando la durata del prodotto sugli scaffali dei negozi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Formatrice di scatole usata EURO TEMA FC-2000HM Capacità di 2000 scatole all'ora Hsdpfx Anevgux Aodor Stato della macchina: funzionante e regolarmente sottoposta a manutenzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Macchina tappatrice usata AROL KAMMA anno 1999 Introduzione alla macchina tappatrice AROL KAMMA 1999 Inizialmente, la macchina tappatrice usata AROL KAMMA, lanciata nel 1999, simboleggia efficienza e precisione nel confezionamento. Sorprendentemente, elabora fino a 7000 bottiglie all'ora (BPH), esemplificando un'elevata produttività. Il suo design, in particolare con sei teste di tappatura, non solo promuove un'elevata produttività, ma garantisce anche versatilità. Inoltre, la capacità della macchina di gestire tappi a T ne amplia l'uso in vari formati, rendendola una risorsa indispensabile nell'imbottigliamento. Funzionalità avanzata per prestazioni ottimali Significativamente, questa specifica tappatrice è caratterizzata da funzionalità avanzate. La sua testa di tappatura ad altezza regolabile, un elemento chiave, consente l'adattamento a diverse dimensioni e forme di bottiglia. Di conseguenza, questa flessibilità mantiene una qualità di tappatura costante su tutte le linee di produzione. Inoltre, il sistema di distribuzione dei tappi, che utilizza un innovativo distributore centrifugo cellulare, garantisce una fornitura costante di tappi. Questo aspetto è essenziale per mantenere l'impressionante produzione di 7000 BPH, garantendo una produzione ininterrotta. Caratteristiche di sicurezza e design robusto In termini di sicurezza, l'AROL KAMMA è eccezionalmente ben equipaggiato. Include misure di sicurezza complete per prevenire incidenti e proteggere gli operatori. Inoltre, la sua costruzione in acciaio inossidabile di alta qualità non è solo durevole, ma semplifica anche la pulizia e la manutenzione. Questo design robusto è fondamentale per il funzionamento continuo ad alte velocità, particolarmente cruciale data la notevole produzione di 7000 BPH. Flessibilità operativa ed efficienza Hjdpfx Aevgt T Ejndsr Per quanto riguarda la flessibilità operativa, l'AROL KAMMA eccelle. La sua velocità può essere regolata con precisione tramite un inverter, consentendo la personalizzazione del ritmo per specifiche esigenze di produzione. Questa adattabilità garantisce un'integrazione perfetta in varie linee di imbottigliamento con diverse velocità e configurazioni. Inoltre, l'ingresso della bottiglia, progettato per il flusso a sinistra (in senso orario), si adatta a un'ampia gamma di configurazioni di produzione. Conclusione Per concludere, la tappatrice KAMMA del 1999, in grado di gestire 7000 BPH, è una scelta superiore per le esigenze di imbottigliamento più esigenti. Combina velocità, precisione, adattabilità e sicurezza, rendendolo essenziale per le aziende che mirano ad aumentare l'efficienza e l'affidabilità dell'imbottigliamento. Infine, il design duraturo della macchina e la tecnologia avanzata la rendono un investimento saggio per le aziende.