Parti per la soffiatrice SIDEL

Sidel SBO 16/16

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Macchina automatica per soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Anno di fabbricazione 1998 Capacità: 16.000 per bottiglie da 1,5 L e fino a 19.000 bph per bottiglie da 0,5 L Potenza installata: 347 kW Stampi da 1,5 L inclusi Alimentatore di preforme Unità di refrigerazione del refrigeratore Ffodpfxoutni Rj Ah Ssw Condizioni tecniche: macchina usata, funzionante fino allo smantellamento. La macchina è attualmente smontata, assemblata nei suoi componenti e pronta per il trasporto. Documentazione tecnica completa e originale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Descrizione generale Questa macchina è stata costruita nel 1998 dal produttore francese Sidel. La macchina è in ottime condizioni, è già stata smontata professionalmente e conservata in un magazzino. Tecnologia. Dettagli Produzione: 7.200 bph a 1,5L Numero di stampi: 6 (stampi non inclusi) Dotata di cambio rapido per stampi a vaschetta Numero di moduli di riscaldamento: 10 moduli Personalizzazione del collo: 29/25 Ore di funzionamento: 47.000 La macchina è stata sottoposta a regolare manutenzione: Sidel Elevatore per preforme a svolgitore Sidel Dissolutore di preforme e alimentatore Sidel Forno e ruota di soffiaggio per 6 stampi Armadio di controllo Sidel Azionamento PCC e pannello di controllo Ampia lista di ricambi su richiesta Fsdpfx Ajrkgy Uoh Sofw

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Macchina automatica per soffiaggio di bottiglie in PET Produttore: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Anno di fabbricazione 1992 Fsdpfxowa Rhrj Ah Ssfw Capacità: 4.000 per bottiglie da 1,5 L / 2 L Potenza installata: 150 kW Stampi da 1,5 L inclusi Alimentatore di preforme Condizioni tecniche: macchina usata, si avvia, il programma è funzionante

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 60.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 9.000 kN, diametro della vite: 120 mm, distanza tra le colonne: 1.120 mm, diametro colonna: 180 mm, cilindrata: 5.430 cm³, Equipaggiamento: documentazione / manuale, La macchina è pronta per il carico. Forza di chiusura di 900 tonnellate, dotata di robot di prelievo, essiccatore di tramogge, caricatore di tramogge, dosatore di masterbatch. Primo e unico proprietario da quando è stata prodotta. Il prezzo è di carico su camion. Fsdpfx Ahjickd Hs Sofw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea Bag in Box Sacmi 3 LT Usata: Formacartoni: Sacmi Packaging EC 25 – 2012 Riempitrice Ultra – Clean: Sacmi Pakim FB-2 – 2007 Chiudicartoni: Sacmi Pakim C.R.C.E. bib – 2007 Manigliatrice: Sacmi Pakim – 2007 Velocità sul formato 3 LT: 1.200 pezzi/ora Formato incluso: 3 litri Protezioni antinfortunistiche Gruppo fusore formacartoni – MELER Micron 4/2 120P – 2012 Gruppo fusore chiudicartoni – MELER Micron 4/2 100P – 2007 Nastri cartoni Inclusi Codice: OP 10 Fjdpfxov Dadle Ah Ssfw Linea Bag in Box Sacmi 3 LT Usata del 2012 è una macchina progettata per la produzione di confezioni in cartone e per il riempimento di contenitori da 3 litri. La linee include un formacartoni Sacmi Packaging EC 25, una riempitrice Ultra – Clean Sacmi Pakim FB-2, e un chiudicartoni Sacmi Pakim C.R.C.E. bib. Inoltre, è presente una manigliatrice Sacmi Pakim. Questa attrezzatura ha una velocità di produzione di 1.200 pezzi all'ora per il formato di 3 litri. I dispositivi di sicurezza sono inclusi per garantire un ambiente di lavoro sicuro. Il sistema è dotato di un gruppo fusore per il formacartoni MELER Micron 4/2 120P e un gruppo fusore per il chiudicartoni MELER Micron 4/2 100P. Per il funzionamento sono inclusi anche i nastri per i cartoni.

Condizione: usata, Linea di riempimento bottiglie con capacità di 30.000 bottiglie/h. Vengono utilizzate bottiglie monouso e riutilizzabili da 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade e 0,5 l NRW. Il sistema è composto dalle seguenti macchine/componenti: - Sistema di depallettizzazione e pallettizzazione Produttore: Radenska & Steinle - Disimballatrice Produttore: SZA Federspiel - Nuovo sollevatore per bicchieri Produttore: Steinle Fördertechnik - Stappatrice Produttore: Rink - Lavabottiglie Produttore: Krones - Lavacasse - Ispettore bottiglie Produttore: Krones - Preriscaldatore per birra Produttore: Fischer - Riempitrice bottiglie Produttore: Krones - Tramoggia di riempimento tappi a corona con trasporto magnetico Produttore: Gassner - Controllo livello bottiglie Produttore: Metec - Etichettatrice Produttore: Krones/Renner - Controllo etichette Produttore: Miho - Confezionatrice Produttore: SZA Federspiel - Controllo casse completo Produttore: Metec - Svolgitore trasportatore bottiglie Macchina (aggiuntiva): con depallettizzazione e pallettizzazione, costruita tra il 1993 e il 2009 Ffedpfx Ahsvu Tt Is Sjw Attrezzatura: Sistema di depallettizzazione e pallettizzazione; disimballatore; nuovo detergente per vetri; stappatore; lavatrice per bottiglie; lavatrice per casse; ispettore di bottiglie; preriscaldatore per birra; riempitrice di bottiglie; alimentatore per tappi di bottiglia; controllo di livello; etichettatrice; ispezione delle etichette; imballatore; ispezione completa della cassa; erettore portabottiglie

Anno di produzione: 2000, Condizione: eccellente (usata), Compressore ad alta pressione Atlas Copco Crepelle Tipo: D44 Anno di fabbricazione: 2000 Pressione d'esercizio: 40 bar Potenza: 220 kW Velocità: 839 RPM Il compressore può essere ispezionato in qualsiasi momento. Ffedpfx Asf Hly Sjh Sow

Anno di produzione: 1994, Condizione: buona (usata), Costruttore: Boge Suggerimento: V LEX 45 Motore: 45 kW Ffodpehtq Dvsfx Ah Sow Capacità: 6,5 m3 / min

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Product: Still water Speed: 18,000 l/h 2 lt (Ø 92) Formats: 0.5 and 2 lt Preform tipper Manufacturer: VE.CO. Model: R 13/2 Year: 2002 Blow molding, filling and capping monoblock composed of: SIDEL SBO 16 Series 2 blower Year: 2002 Type: rotary Number of molds: 16 (molds not included) Complete set included for Alaska neck processing Air recovery system NO CHILLER SIDEL ALSIM filler Year of manufacture: 2002 Fodpfx Aewzbppjh Sjfw Rotation direction: counterclockwise Number of valves/taps: 63 Filling type: gravity Valve type: mechanical Pressurized cabin with filters AROL capper Number of heads: 12 Pre-threaded plastic cap: GRAVITY and HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g (we have the drawing) Distribution system: pick & place COMBI OVERHAULED IN LATE 2024 Cap elevator: Manufacturer: AROL Year: 2002 Type: mechanical Labeller: Manufacturer: KRONES Model: CONTIROLL Year of manufacture: 2012 Type of rotary labeller Rotation direction: counterclockwise (parallel infeed and outfeed) Electric head adjustment Number of plates: 16 Mechanical plate movement with belt Number of stations: 1 Labeling type of the stations: roll fed Number of labels applicable: 1 Types of applicable labels: Wrap-around plastic from reel Label presence control Laser coder Manufacturer: Videojet Model: 3210 Year: 2024 NO FUME EXTRACTION SYSTEM Shrink wrapper: Manufacturer: SMI Model: SK452 F Year: 2005 Version: film launch Type: film only Double lane Current formats: 2 lt in 3x2 double lane - 0.5 lt in 4x3 double lane – 0.5 in 6x4 single lane Handle applicator Manufacturer: TWINPACK Model: MHTE Year: 2000 Double lane Palletizer: Manufacturer: ACMI Model: PASAR P130 2L Year: 2000 Type: layer Pallet magazine Slip sheet inserting system Double infeed Pallet wrapper: Manufacturer: TOSA Model: 125 + 475 Year: 2002 Wrapping type: rotating ring Top sheet dispenser device Pre-stretch

Condizione: usata, Linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph rappresenta una soluzione industriale altamente efficiente per l’imbottigliamento e confezionamento di acqua naturale, acqua frizzante e bevande analcoliche in contenitori PET. Questo impianto è progettato per mantenere una produttività nominale di 18.000 bottiglie all’ora nel formato da 2 litri, offrendo elevata flessibilità operativa anche per diversi formati di bottiglia grazie all’utilizzo di kit opzionali per il cambio formato. L’intero ciclo produttivo della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph inizia dall’area di alimentazione delle preforme, dove un sistema automatizzato composto da tramoggia, ribaltatore e alimentatore delle preforme gestisce l’accumulo e il trasferimento efficiente delle preforme alla soffiatrice. Il modulo di soffiaggio, dotato di quattordici cavità, utilizza riscaldamento e soffiaggio ad alta pressione per garantire la massima uniformità dimensionale e meccanica delle bottiglie, ottimizzando la produttività della linea. Il trasferimento delle bottiglie appena soffiate alle fasi successive è affidato a trasportatori ad aria in acciaio inox, che assicurano un trasporto delicato e ordinato senza rischio di deformazione, permettendo così un’integrazione ottimale tra la sezione di soffiaggio e quella di riempimento della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph. Il dimensionamento dei trasportatori, la regolazione della velocità e l’automazione centralizzata sono progettati per sostenere la produttività continua richiesta dall’industria delle bevande. Cuore della linea: riempimento, tappatura, ispezione e codifica La linea è dotata di un sistema di premiscelazione per la preparazione di CSD e acqua frizzante, che comprende le fasi di miscelazione e carbonatazione. Il sistema è progettato per integrare la gestione della CO₂ e garantire la stabilità produttiva. Il fulcro funzionale della linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph è il monoblocco di riempimento isobarico, abbinato a una stazione di risciacquo per la sanificazione delle bottiglie in ingresso. La tecnologia di riempimento isobarico consente la gestione sia di prodotti fermi che gassati, assicurando precisione di dosaggio e versatilità operativa. In particolare, la presenza di un sistema di dosaggio di azoto a valle della fase di riempimento ottimizza la durata e la qualità del prodotto riducendo il contenuto di ossigeno e garantendo stabilità sia per la produzione di acqua frizzante sia di soft drinks. Ffodpfow D E Ubjx Ah Ssw La fase di tappatura avviene tramite tappatore rotativo alimentato da elevatore automatico di tappi, con sistemi integrati per la verifica della corretta applicazione e presenza del tappo. L’affidabilità del sistema è elevata grazie alla sincronizzazione meccanica tra le fasi, minimizzando il rischio di errori anche alle alte velocità. La sicurezza alimentare è ulteriormente supportata da soluzioni tecniche dedicate che garantiscono la protezione del prodotto durante tutte le fasi di lavorazione. Il controllo qualità lungo la linea completa usata di imbottigliamento PET per acqua – CSD – 18.000 bph è effettuato tramite sistemi ottici di visione e sistemi elettronici di controllo su più livelli.