Produzione di bevande usato in vendita (1.072)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Tappatrice usata Bertolaso Sigma 603 fino a 4500 bph Innanzitutto, la tappatrice usata Bertolaso Sigma 603 è una soluzione tecnologicamente avanzata. Garantisce elevate prestazioni fino a 4500 bottiglie all'ora. Progettata per la massima efficienza nel processo di tappatura, si integra perfettamente nelle linee di produzione. Infatti, la sua versatilità e affidabilità sono ineguagliabili. Caratteristiche tecniche della tappatrice Bertolaso Sigma 603 Lsdpfxevgt Hxj Akyshi In particolare, il modello di tappatrice Bertolaso Sigma 603 è dotato di tre teste per viti in alluminio. Queste sono configurate per tappi di dimensioni 31,5 mm per 44 mm. Inoltre, un distributore centrifugo di tappi assicura un'alimentazione costante e precisa dei tappi. Di conseguenza, ottimizza il processo di tappatura, eliminando le interruzioni. Inoltre, le teste di tappatura mobili e una testa di tappatura ad altezza regolabile manualmente offrono una grande flessibilità. Si adattano facilmente a diversi tipi di bottiglie e tappi. Inoltre, il telaio della tappatrice Bertolaso Sigma 603 è verniciato e rivestito in acciaio inossidabile. Ciò garantisce durevolezza e facilità di pulizia, essenziali negli ambienti di produzione. Sicurezza ed efficienza Per quanto riguarda la sicurezza, le protezioni di sicurezza integrate garantiscono la sicurezza dell'operatore durante il processo di imbottigliamento. Inoltre, l'ingresso delle bottiglie da sinistra e la velocità di produzione regolabile offrono un controllo significativo. La macchina può gestire tre formati di bottiglie cilindriche, dimostrando un'eccezionale versatilità. Quindi, la capacità della tappatrice Bertolaso Sigma 603 è di 4500 bottiglie all'ora, il che evidenzia la sua produttività. Storia e affidabilità Prodotta nel 1996, la tappatrice Bertolaso Sigma 603 ha dimostrato la sua affidabilità e longevità. Questi fattori sono cruciali per coloro che cercano una soluzione di tappatura efficiente ma usata. La sua lunga storia di assistenza conferma la qualità costruttiva della macchina. Mostra anche la sua capacità di mantenere elevate prestazioni nel tempo. Conclusione della tappatrice Bertolaso Sigma 603 In conclusione, la tappatrice Bertolaso Sigma 603 usata fino a 4500 bph esemplifica l'ingegneria italiana nel settore dell'imbottigliamento. Grazie alla sua combinazione di flessibilità, efficienza e sicurezza, rappresenta una scelta ideale. Garantisce un'elevata capacità produttiva e una qualità costante del prodotto, rendendolo un bene prezioso per qualsiasi linea di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Panoramica Questo impianto isobarico monoblocco Fillmaster R18 della Braumanufaktur Werk II è un sistema compatto per il risciacquo, il riempimento e l’applicazione del tappo a corona di bottiglie di vetro, costruito nel 2023 dalla Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Germania). Viene venduto come set completo per il riempimento su scala artigianale di bevande gassate, completo di un serbatoio di fermentazione e carbonatazione da 750 litri (SM Inox, 2021) e un serbatoio di riempimento a pressione da 330 litri (SM Inox, 2023). Il monoblocco integra 6 stazioni di risciacquo, 6 valvole di riempimento isobariche e 6 testine di applicazione del tappo a corona in un’unica unità compatta. La pre-saturazione di CO₂ delle bottiglie prima del riempimento riduce l’assorbimento di ossigeno e l’ossidazione del prodotto. I movimenti meccanici sono azionati da un sistema pneumatico (6–8 bar); i parametri di riempimento, i dati di produzione e il contatore delle bottiglie sono controllati tramite il pannello touch Siemens SIMATIC HMI. L’impianto è ancora installato e alimentato, e le funzioni principali possono essere dimostrate in loco. Dati tecnici - Produttore: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Germania) - Modello: Fillmaster R18 - Anno di costruzione: 2023 - Tipo di macchina: monoblocco isobarico per risciacquo, riempimento e chiusura di bottiglie di vetro - Stazioni di risciacquo: 6 / Valvole di riempimento: 6 / Testine di chiusura: 6 - Capacità: circa 500 – 650 bottiglie all’ora (semi-automatica, a seconda dell’operatore) - Sistema di riempimento: isobarico, con attacco per bombola di CO₂ per la pre-umidificazione delle bottiglie - Formati di bottiglia: attualmente configurato per bottiglie di vetro da 0,375 l; adattabile ad altri formati di tappo a corona - Tappi a corona: 26 o 29 mm, tutte le dimensioni configurabili - Controllo: pannello touch Siemens SIMATIC HMI (parametri di riempimento, dati di produzione, contatore delle bottiglie) - Aria compressa: 6–8 bar - Alimentazione: 230 V, 5 A - Dimensioni: circa 870 x 930 x H 1.910 mm Dotazioni - Serbatoio di fermentazione e carbonatazione SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fondo bombato, coperchio a pressione, doppio isolamento con circuito glicolico alimentato da una pompa di calore esterna, pannello di controllo dedicato per temperatura, agitatore e alimentazione di CO₂ (automatico/manuale), pietra di carbonatazione alimentata tramite elettrovalvola; PED cat. III, circa Ø 955 mm - Serbatoio di riempimento SM Inox FCTC 330 L (2023): coperchio a pressione con ingresso CO₂ per il trasferimento di liquidi senza pompa tra i serbatoi, circa Ø 640 mm - Pompa di trasferimento/lavaggio mobile su carrello in acciaio inossidabile - Documentazione tecnica OEM (manuale di istruzioni, manuale PLC, guida rapida) e dichiarazioni di conformità Condizioni Usato – ottime condizioni, con lievi segni d’usura: il contatore di produzione PLC indica un totale di circa 58.600 bottiglie / 12.000 litri. Ancora installato e alimentato; la vendita avviene perché il proprietario ha interrotto la produzione. Disponibilità Immediata. Posizione: Italia. Preparazione, smontaggio e carico su camion a carico del venditore (EXW). La macchina può essere ispezionata e dimostrata su richiesta. Ljdpfx Asziuazokyehi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Z00004955, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Estrattore professionale per oli essenziali e idrolati prodotto da Albrigi Luigi S.r.l., modello DRAGO PRO 250L. Macchina indicata per la distillazione in corrente di vapore di piante officinali, erbe aromatiche, fiori e materie prime vegetali. L’impianto è in ottime condizioni, perfettamente funzionante, utilizzato molto poco e conservato con cura. Dati tecnici principali Produttore: Albrigi Luigi S.r.l. Modello: DRAGO PRO 250L Tipologia: estrattore oli essenziali / distillatore in corrente di vapore Capacità: 150–250 litri Anno di produzione: 2019 Alimentazione: 380/400 V Fasi: 3 fasi Frequenza: 50/60 Hz Potenza: circa 18,75 / 19 kW Struttura: acciaio inox Macchina su ruote Manuale d’uso e manutenzione disponibile Marcatura CE presente Sistema CAREL humiSteam x-plus visibile a bordo macchina Stato della macchina Macchinario in ottimo stato generale, funzionante e usato molto poco. Conservato in ambiente idoneo. Presenta normali segni estetici da utilizzo, senza comprometterne il funzionamento. Motivo della vendita Vendita per inutilizzo a seguito di cambio linea produttiva. Visionabile su appuntamento. Disponibili ulteriori foto, video e documentazione tecnica su richiesta. Vendita con regolare fattura. Ljdpfsy S A S Tox Akyehi

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Vendiamo 2 curve magnetiche a 90° con 5 corsie, per il trasporto di bottiglie. Ledpfx Akozhtnnsyshi Prezzo unitario: 400 €, entrambe per 700 €.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Questa E-JET 40 di SIDEL FILLING S.r.l. è una lavabottiglie rotativa per bottiglie di vetro, dotata di 40 valvole di lavaggio (distanza di 113 mm). Attualmente è in funzione all'interno di un impianto completo per l'imbottigliamento di sidro e lavora bottiglie di vetro da 25 cl a 1,5 l. È incluso un sistema di filtraggio dell'acqua separato, con tubi di distribuzione, manometri e valvole manuali. La macchina è alloggiata in un involucro in acciaio inossidabile con protezioni trasparenti ed è dotata di un sistema di trasporto rotativo delle bottiglie con cambio a stella. È ancora installata e in funzione, rimarrà in produzione fino alla fine di ottobre 2026 e può essere ispezionata su richiesta presso il sito di installazione. Dati tecnici - Produttore: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) - Modello: E-JET 40 - Anno di costruzione: 2005 - Tipo di macchina: lavabottiglie rotativa, per bottiglie di vetro - Valvole di lavaggio: 40 (distanza di 113 mm) - Prodotti: sidro, bevande gassate - Formati: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Prestazioni: fino a 18.000 bottiglie all'ora (0,33 l), circa 14.000 bottiglie all'ora (0,75 – 1,0 l) - Dimensioni: circa 290 x 240 x H 230 cm - Peso: circa 3.400 kg - Potenza: 6,5 kW di potenza installata (400 V, 50 Hz) - Aria compressa: 6 bar di pressione di esercizio, circa 100 Nl/min - Acqua: 3 bar, circa 2.500 l/h Dotazione - Sistema di filtraggio dell'acqua con tubazioni di distribuzione, manometri e valvole manuali - Kit di ricambi Lodpfxszidx Ho Akyjhi - Documentazione tecnica del produttore e schema di installazione della macchina Condizioni Usato – in funzione, ancora installato e operativo. Ultima manutenzione importante: aprile 2026. Disponibilità A partire dalla fine di ottobre 2026 (settimana 43 del calendario). Ubicazione: Francia. Smontaggio, movimentazione, imballaggio e carico su camion possono essere offerti su richiesta (EXW).

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Panoramica Si tratta di un monoblocco isobarico per il riempimento e l'incapsulamento con tappi a corona per bottiglie di vetro, modello SASIB SIMONAZZI (ora SIDEL) EUROSTAR 80/20, dotato di 80 valvole di riempimento (distanza di 110 mm) e un incapsulatore a 20 testine a corona di Arol. Attualmente, la macchina riempie sidro di mele e bevande gassate con un contenuto di CO₂ fino a 8 g/l in bottiglie di vetro da 25 cl a 1,5 l. È ancora installata e in funzione, rimarrà in produzione fino alla fine di ottobre 2026 (settimana 43 del calendario) e può essere ispezionata su richiesta presso lo stabilimento. Dati tecnici - Produttore: SASIB SIMONAZZI (ora SIDEL) - Modello: EUROSTAR 80/20 - Anno di costruzione: 1999 - Tipo di macchina: monoblocco isobarico per il riempimento e l'incapsulamento di bottiglie di vetro - Valvole di riempimento: 80 (distanza di 110 mm) - Incapsulamento: 20 incapsulatrici Arol a corona, tappi a corona 26 e tappi a corona 29 (2 distributori di tappi) - Prodotti: sidro di mele, bevande gassate (fino a 8 g di CO₂) - Formati: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacità: fino a 22.000 bottiglie all'ora (25–50 cl), circa 16.000 bottiglie all'ora (75 cl), circa 12.000 bottiglie all'ora (1,0–1,5 l) - Dimensioni: circa 560 x 430 x H 305 cm - Peso: circa 13.700 kg - Potenza assorbita: 27,11 kW installati Lsdpfozic Efsx Akyohi - Alimentazione aria: 8–12 bar, circa 795 Nl/min Dotazione - Parti di ricambio per i formati elencati (ruote a stella, guide, curve di trasporto) - Pacchetto di ricambi - Documentazione tecnica del produttore e schema di installazione della macchina Non inclusi nella fornitura: sistema di alimentazione dei tappi, sistema CIP, miscelatore di prodotti. Condizioni Usato – in funzione, ancora installato e alimentato. Ultima manutenzione importante: aprile 2026. Disponibilità A partire dalla fine di ottobre 2026 (settimana 43 del calendario). Ubicazione: Francia. Lo smontaggio, il carico, l'imballaggio e il carico su camion possono essere offerti su richiesta (EXW).

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, PANORAMICA Questo compressore a pistoni ad alta pressione, modello ABC 4HA-4-LT, prodotto nel 1998, è progettato per fornire aria compressa negli impianti di soffiaggio di bottiglie in PET. Il compressore è fabbricato da ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. di Eibar, Spagna. Si tratta di un compressore a pistoni a 4 stadi, con compressione cilindrica senza olio e una pressione nominale di 42 bar. Il sistema di trasmissione è a cinghia. Il compressore è montato su un telaio in acciaio e comprende tubazioni intermedie, sistema di monitoraggio della pressione, raccordi per l'acqua di raffreddamento, il motore principale, un dispositivo di protezione per la trasmissione a cinghia e un quadro elettrico integrato. La macchina è dotata di un manometro analogico che indica la pressione dell'ultimo stadio, degli stadi intermedi e la pressione dell'olio. Il quadro elettrico è dotato di indicatori di stato per temperatura, acqua, olio, relè termico e segnalazioni di guasto dell'essiccatore, nonché di un contatore delle ore di funzionamento e un interruttore di emergenza.   CARATTERISTICHE TECNICHE - Produttore: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Sede del produttore: Eibar, Spagna - Modello / Tipo: 4HA-4-LT - Tipo di macchina: Compressore a pistoni ad alta pressione - Anno di costruzione: 1998 - Applicazione: Alimentazione di aria compressa ad alta pressione per lo soffiaggio di bottiglie in PET - Principio di compressione: Compressione cilindrica senza olio - Numero di stadi di compressione: 4 stadi - Pressione nominale: 42 bar - Pressione di regolazione: 8 bar - Pressione di aspirazione: Non specificata - Portata: circa 546,9 m³/h - Velocità del compressore: 725 giri/min - Potenza del motore: 150 CV / 110 kW - Potenza totale dell'impianto: 158 CV / 115 kW - Trasmissione: Trasmissione a cinghia - Tensione nominale: 380 V - Tensione di controllo: 220 V - Frequenza: 50 Hz - Diametro del cilindro, 1° stadio: 250 mm - Diametro del cilindro, 2° stadio: 160 mm - Diametro del cilindro, 3° stadio: 105 mm - Diametro del cilindro, 4° stadio: 75 mm - Corsa del pistone: 150 mm - Sistema di raffreddamento: raffreddamento ad acqua - Portata dell'acqua di raffreddamento: circa 6,5 m³/h - Intervallo di temperatura ambiente: 0 – 40 °C - Intervallo di temperatura dell'acqua di raffreddamento: 5 – 40 °C - Peso del compressore: circa 2.900 kg - Peso del motore: circa 830 kg - Peso totale dell'impianto: circa 7.230 kg - Pressioni del manometro misurate: Ultimo stadio: circa 42 bar; 3° stadio: circa 16 bar; 2° stadio: circa 6 bar; 1° stadio: circa 2 bar; Pressione dell'olio: circa 3,5 bar Lhedpoziawrefx Akysi - Quadro elettrico: Quadro elettrico integrato, identificato con T2/7 - Comandi: Indicatori di stato, contatore analogico delle ore di funzionamento e interruttore di emergenza - Indicazioni di stato: Temperatura, acqua, olio, relè termico e guasto dell'essiccatore - Dispositivi di sicurezza: Dispositivo di protezione per trasmissione a cinghia/volano e interruttore di emergenza - Struttura: Compressore multistadio verniciato di verde su telaio in acciaio - Equipaggiamento aggiuntivo riscontrato: Collettori degli stadi intermedi, separatore/serbatoio verticale e tubazioni sopraelevate - Certificazione: Marcato CE - Condizioni: Usato, installato in un ambiente di produzione industriale - Nota tecnica: Prima della rimessa in funzione, è necessario verificare lo stato di funzionamento, la cronologia della manutenzione, i componenti soggetti a usura e i componenti di sicurezza per

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, PANORAMICA Questo impianto di resine a scambio ionico Permeare ADA 600-1000, prodotto nel 2020, è progettato per il trattamento di liquidi destinati all'uso alimentare, in particolare vino e mosto. Il sistema può essere utilizzato per la stabilizzazione dell'acido tartarico in vini rossi e bianchi, nonché in mosto, tramite tecnologia a resine a scambio ionico. L'impianto è una unità di trattamento compatta, montata su un telaio, dotata di quattro colonne di resina verticali, tubazioni in acciaio inossidabile, un sistema di pompaggio dosometrico e un quadro elettrico integrato. Il sistema funziona con due colonne di resina, che operano in modo alternato, in modo che una colonna sia in produzione mentre l'altra è in fase di rigenerazione. Il processo è controllato tramite un PLC e monitorato tramite un pannello touch Siemens SIMATIC e un analizzatore di processo Mettler Toledo M200. L'impianto è realizzato con parti metalliche in acciaio inossidabile AISI 316, mentre le parti in plastica sono specificate per l'uso nell'industria alimentare. Il volume della resina è di 120 litri. La portata massima della colonna è di circa 40 hl/h. La macchina viene fornita con la documentazione, che include un manuale d'uso, un diagramma di processo P&ID e schemi elettrici.   DATI TECNICI - Produttore: Permeare S.r.l. - Sede del produttore: Milano, Italia - Tipo di macchina: Impianto a scambio ionico / Impianto di addolcimento - Tipo / Modello: ADA 600-1000 - Anno di costruzione: 2020 - Applicazione: Trattamento a scambio ionico / Stabilizzazione dell'acido tartarico in vino e mosto Lhodpfx Akjzh T R Aeyji - Principio di funzionamento: Trattamento con resine a scambio ionico con colonne di resina alternate - Volume della resina: 120 l - Tipo di resina: Tipo A - Forma di erogazione della resina: OH- - Portata massima della colonna: circa 40 hl/h - Portata per colonna: 4–10 BV/h - Pompa dosometrica: Pompa dosometrica per prodotti chimici / agenti rigeneranti, montata su un telaio - Pressione massima di esercizio, lato processo: 10 bar a 38 °C - Pressione massima di progetto: 10 bar - Pressione massima del liquido in ingresso: 5 bar - Intervallo di temperatura di esercizio: 0 – 40 °C - Intervallo di temperatura di stoccaggio: +5 – +50 °C - Materiale, parti metalliche: Acciaio inossidabile AISI 316 - Materiale, parti in plastica: Adatto per l'uso nell'industria alimentare - Struttura del telaio: Struttura aperta in acciaio inossidabile - Alimentazione: 230 VAC - Frequenza: 50 Hz - Potenza nominale: 1 kW - Corrente nominale: 4,2 A - Controllo: Dispositivo controllato da PLC - Pannello di controllo: Siemens SIMATIC Panel Touch - Controllo analitico: Mettler Toledo M200 - Condizioni: Usato, installato / come impianto industriale di processo completo, montato su un telaio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, PANORAMICA Questa lavabottiglie Krones KES-2-4-312/25-110 è progettata per la pulizia industriale di bottiglie di vetro riutilizzabili negli impianti di imbottigliamento di bevande. La macchina è progettata per gestire 25 bottiglie per fila e ha una capacità nominale di circa 28.000 bottiglie all'ora. La macchina può elaborare formati di bottiglia da 300 ml a 1.000 ml, rendendola adatta per birrifici, produttori di acqua minerale, produttori di bevande analcoliche e altre aziende che utilizzano bottiglie riutilizzabili. La lavabottiglie è realizzata principalmente in acciaio inossidabile e dispone di una vasca di soluzione isolata in acciaio inossidabile e di un sistema di riscaldamento a vapore. La macchina viene fornita completamente revisionata. La revisione comprende il sistema di carico e scarico delle bottiglie, il sistema di riscaldamento, le pompe, la catena principale, le valvole, le tubazioni, gli ugelli di spruzzo, la stazione di rimozione delle etichette e il quadro elettrico. È incluso anche un test di funzionamento. La macchina è offerta con un sistema di controllo Siemens S7 PLC ed è disponibile come macchina revisionata a un prezzo speciale. DATI TECNICI - Produttore: Krones Lhsdpfoy Ul N Hjx Akysi - Tipo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo di macchina: Lavabottiglie - Anno di costruzione: 2004 - Capacità: circa 28.000 bottiglie/ora - File di bottiglie: 25 bottiglie per fila - Formati di bottiglia: circa 300 ml - 1.000 ml - Sistema di controllo: Siemens S7 PLC - Sistema di riscaldamento: riscaldamento a vapore - Struttura: principalmente in acciaio inossidabile, vasca di soluzione isolata in acciaio inossidabile - Distanza tra le celle delle bottiglie: 110 mm - Materiale delle celle delle bottiglie: polipropilene - Bottiglie per supporto: 25 pezzi - Numero totale di supporti per bottiglie: 274 pezzi - Intervallo di regolazione minimo: circa 12.000 bottiglie/ora - Intervallo di regolazione massimo: circa 35.000 bottiglie/ora - Alimentazione: 400 / 230 V, trifase, 50 Hz - Tensione di controllo: 24 V CC - Peso a vuoto: circa 45.000 kg - Peso in esercizio: circa 87.000 kg - Lunghezza della macchina: circa 11.766 mm - Larghezza della macchina senza accessori: circa 3.136 mm - Altezza della macchina senza luce a terra: circa 3.200 mm - Consumo di acqua in esercizio: circa 6,38 m³/h - Consumo di acqua per bottiglia: circa 0,22 l - Catena principale: circa 4 anni, revisionata - Ambito della revisione: sistema di carico e scarico delle bottiglie, sistema di riscaldamento, pompe, catena principale, valvole, tubazioni, ugelli di spruzzo, stazione di rimozione delle etichette e quadro elettrico - Test di funzionamento incluso - Condizioni di consegna: EXW, non imballata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, PANORAMICA Questo pastorizzatore a tunnel in acciaio inossidabile Hermis TP-HRW 20 è una macchina nuova e mai utilizzata, prodotta nel 2025, progettata per la pastorizzazione della birra in bottiglie da 500 ml. Il pastorizzatore ha una capacità di circa 20.000 bottiglie all'ora ed è configurato come pastorizzatore a tunnel a 10 zone, con sezioni di riscaldamento, pastorizzazione e raffreddamento. La macchina è interamente realizzata in acciaio inossidabile AISI 304 ed è dotata di uno scambiatore di calore a piastre esterno per il sistema di riscaldamento. Il processo è controllato da un PLC Siemens S7-1200 con un pannello touch HMI Siemens Simatic da 12 pollici, il che consente un controllo automatico del processo di pastorizzazione. Il sistema è progettato per una temperatura di ingresso del prodotto di circa +4 °C, una temperatura di pastorizzazione di circa +62 °C fino a +64 °C e una temperatura di uscita di circa +34 °C fino a +35 °C. Il pastorizzatore offre una superficie di trattamento totale di circa 74 m², con una lunghezza di trattamento di circa 13,5 m e una lunghezza totale della macchina di circa 15,3 m. L'intero ciclo di processo dura circa 45 minuti, e con la configurazione data e bottiglie di birra da 500 ml, si raggiunge una capacità di circa 24 PU. DATI TECNICI - Produttore: Hermis - Modello: TP-HRW 20 - Tipo di macchina: Pastorizzatore a tunnel in acciaio inossidabile - Condizioni: Nuovo, mai utilizzato - Anno di fabbricazione: 2025 - Prodotto: Birra - Formato del contenitore: Bottiglie da 500 ml - Capacità: Circa 20.000 bottiglie/ora Lsdpfey Ul Dwjx Akyjhi - Superficie di trattamento: Circa 74 m² - Numero di moduli: 7 unità - Numero totale di zone: 10 zone - Configurazione delle zone: Zone di riscaldamento, pastorizzazione e raffreddamento - Lunghezza di trattamento: Circa 13.500 mm - Dimensioni: Circa 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Lunghezza totale compreso il nastro di carico/scarico: Circa 15.000 mm - Struttura principale: Acciaio inossidabile AISI 304 - Sistema di riscaldamento: Scambiatore di calore a piastre esterno al pastorizzatore - Pressione del vapore: Circa 3 bar - Temperatura di pastorizzazione: Circa +62 °C fino a +64 °C - Temperatura di ingresso del prodotto: Circa +4 °C - Temperatura di uscita del prodotto: Circa +34 °C fino a +35 °C - Tempo di pastorizzazione: Circa 10–11 minuti - Tempo del ciclo totale: Circa 45 minuti - Unità di pastorizzazione: Circa 24 PU - Consumo di acqua: Circa 2,2 – 3,0 m³/h in funzionamento stabile - Volume dell'acqua nel pastorizzatore: Circa 6.600 l - Consumo di vapore: Circa 790 kg/h in funzionamento stabile; circa 1.250 kg/30 minuti durante l'avviamento - Temperatura del vapore: Circa +143 °C a 4 bar - Alimentazione: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Sistema di controllo: Siemens S7-1200 - HMI: Pannello touch Siemens Simatic da 12 pollici - Nastro trasportatore principale: Nastro trasportatore in plastica di Movex - Trasferimento attivo: Rexnord - Scambiatore di calore a piastre: Funke - Pompe: Pompe in acciaio inossidabile di Lowara - Ugelli di spruzzo: Lechler - Valvola del vapore: Bürkert - Sistema di alimentazione dell'aria: SMC - Sensori di livello: Endress+Hauser / Negele - Rilevamento della temperatura: Endress+Hauser - Sensori di temperatura: Negele - Funzioni incluse: Controllo automatico della pastorizzazione, diagramma ECO / registratore di dati, quadro elettrico in acciaio inossidabile, climatizzatore per il quadro elettrico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questi serbatoi in acciaio inossidabile HERPASA, progettati per l’autovuoto e con una capacità di 30.000 litri, sono adatti per la produzione di vino e applicazioni simili nel settore della trasformazione delle bevande. I serbatoi sono installati come un gruppo di recipienti verticali in acciaio inossidabile e sono dotati di sistemi di scarico a cono inferiore per uno scarico efficiente del prodotto e la gestione dei solidi. I serbatoi sono realizzati in acciaio inossidabile AISI 304 / AISI 316 e presentano un cono inferiore a 45°, porte di accesso rettangolari, camicie di raffreddamento, monitoraggio della temperatura, connessioni prodotto e un sistema interno meccanico di aspirazione/scarico rotativo. I disegni e le foto disponibili mostrano una robusta configurazione industriale del serbatoio, con superfici di raffreddamento, dispositivo di scarico inferiore e tubazioni esterne per la circolazione o il trasferimento del vino. I serbatoi sono particolarmente adatti per applicazioni quali fermentazione, stoccaggio, raffreddamento, lavorazione del vino e scarico controllato del prodotto, in particolare laddove sia richiesta una funzione di autovuoto. L’impianto visibile comprende almeno quattro serbatoi di costruzione simile. Dati tecnici Lhodpey Uc A Rsfx Akyei - Produttore: HERPASA - Anno: 2000 - Tipo di serbatoio: Serbatoio verticale autovuoto - Applicazione: Trasformazione di vino/bevande - Capacità: 30.000 litri - Materiale: Acciaio inossidabile AISI 304 / AISI 316 - Diametro del serbatoio: circa 2.800 mm - Altezza totale: circa 7.050 mm - Angolo del cono inferiore: 45° - Sistema di raffreddamento: Camicia di raffreddamento superiore e inferiore - Superficie della camicia di raffreddamento superiore: circa 8,35 m² - Superficie della camicia di raffreddamento inferiore: circa 4,4 m² - Connessioni della camicia di raffreddamento: R 3/4", ingresso/uscita acqua - Misurazione della temperatura: Termometro, intervallo di misurazione da 0 a +60 °C - Connessione sensore: R 1/2" femmina - Sistema di scarico: Scarico inferiore con dispositivo di aspirazione - Attrezzature interne: Diffusore di vino rotativo / meccanismo interno di aspirazione o pulizia - Porte di accesso: Botole/aperture di ispezione rettangolari - Connessioni: Connessioni prodotto NW50 e NW65 - Dispositivi di sicurezza: Valvole di sicurezza 2 1/2" - Installazione: Gruppo di serbatoi verticali in acciaio inossidabile con tubazioni esterne - Condizioni: Usato, installato in una cantina vinicola industriale

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questo ispettore elettronico per contenitori vuoti (EBI) per bottiglie di vetro riutilizzabili è stato prodotto nel 2008 dalla società tedesca HEUFT. La macchina è progettata per l'ispezione di bottiglie di vetro riutilizzabili negli impianti di riempimento di bevande. Attualmente è ancora in uso e può essere visionata su richiesta. Dati tecnici - Prestazioni: fino a 60.000 bottiglie/ora (macchina) / fino a 54.000 bottiglie/ora (impianto di riempimento) - Formati: bottiglie di vetro riutilizzabili da 20 cl (formati Coca-Cola, multiprodotto, Sprite) - Applicazione: ispezione di bottiglie vuote (bottiglie di vetro riutilizzabili) - Configurazione: impianto a singolo percorso tra la lavabottiglie e l'unità di riempimento - Tecnologia di ispezione: sistema di ispezione HEUFT reflexx - Sistemi di ispezione: - Ispezione del fondo (rilevamento di corpi estranei) Lhjdey Ucy Njpfx Akyei - Ispezione del tappo (difetti del collo/tappo) - Doppia ispezione della parete laterale con rotazione a 90° - Rilevamento di residui di liquido (doppia frequenza + infrarossi) - Rilevamento e smistamento: - Rilevamento di bottiglie rovesciate, inclinate, troppo alte o troppo basse - Sistema di smistamento DELTA - Sistema di elaborazione delle immagini: - Videocamere a matrice CCD - Processori di immagini a 32 bit - Illuminazione stroboscopica con controllo a microprocessore - Sistema di controllo: HEUFT SPECTRUM, controllo multiprocessore - Interfaccia utente: terminale LCD HEUFT PILOT con tastiera a membrana e indicatore LED - Costruzione: struttura in acciaio inossidabile e plastica - Caratteristiche aggiuntive: - Encoder per il monitoraggio della velocità del trasportatore - Sistema automatico di pulizia con aria compressa - Formati di bottiglia preprogrammati con programmi aggiuntivi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo ispettore elettronico di contenitori vuoti (EBI) per bottiglie di vetro riutilizzabili è stato prodotto nel 2007 dalla società tedesca HEUFT. La macchina è progettata per l'ispezione di bottiglie di vetro riutilizzabili negli impianti di imbottigliamento di bevande. Attualmente è ancora in funzione e può essere ispezionata su richiesta. Dati tecnici Lhodjy Ucyvjpfx Akyji - Prestazioni: fino a 60.000 bottiglie/ora (macchina) / fino a 54.000 bottiglie/ora (impianto di imbottigliamento) - Formati: bottiglie di vetro riutilizzabili da 20 cl - Applicazione: ispezione di bottiglie vuote (bottiglie di vetro riutilizzabili) - Configurazione: installazione a flusso singolo tra la lavabottiglie e l'imbottigliatrice - Tecnologia di controllo: sistema di controllo HEUFT reflexx - Sistemi di ispezione: - Ispezione del fondo (rilevamento di corpi estranei) - Ispezione del tappo (difetti al collo/tappo) - Doppia ispezione della parete laterale con rotazione di 90° - Rilevamento di residui di liquido (doppia frequenza + infrarossi) - Rilevamento e smistamento: - Rilevamento di bottiglie rovesciate, inclinate, troppo alte o troppo basse - Sistema di smistamento DELTA - Sistema di elaborazione delle immagini: - Videocamere a matrice CCD - Processori di immagini a 32 bit - Illuminazione stroboscopica con controllo a microprocessore - Sistema di controllo: HEUFT SPECTRUM, controllo multiprocessore - Interfaccia utente: terminale LCD HEUFT PILOT con tastiera a membrana e indicatore a LED - Struttura: alloggiamento in acciaio inossidabile e plastica - Caratteristiche aggiuntive: - Encoder per il monitoraggio della velocità del nastro trasportatore - Sistema di pulizia automatico ad aria compressa - Formati di bottiglia preprogrammati con programmi aggiuntivi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questa imbottigliatrice isobarica è stata prodotta da Rizzolio nel 2020. La macchina è progettata per l'imbottigliamento ed è dotata di un sistema di prevuoto doppio, il che la rende adatta a prodotti come il Frizzante. Attualmente è stoccata ed è montata su ruote per l'utilizzo mobile. Un tappatore non è incluso nella fornitura. La macchina può essere ispezionata in qualsiasi momento presso la sede. Dati tecnici - Capacità: circa 550 bottiglie/ora (0,33 l, a seconda dell'operatore) - Formati: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (intervallo generale circa 0,3 l – 1,0 l) - Applicazione: imbottigliamento - Configurazione: sistema di imbottigliamento con prevuoto doppio, pompa di prodotto integrata, 3×6 tubi ad aria Lodpfoy Ttzuex Akyohi - Diametro bottiglia: circa 55 – 90 mm - Regolazione: regolazione continua del diametro e dell'altezza della bottiglia

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo sistema di depallettizzazione (per nuovi contenitori in vetro) è stato prodotto nel 2020 dalla società tedesca Krones AG. La macchina è progettata per la depallettizzazione ad alta velocità di nuovi contenitori in vetro negli impianti di riempimento di bevande. Utilizza un sistema di trasporto che impiega un meccanismo di centraggio a quattro lati per trasferire interi strati di contenitori su un tavolo di scarico. Dati tecnici - Capacità: circa 48.000 contenitori/ora (fino a 57.600 contenitori/ora, capacità massima della macchina) Ledpfjy Tn D Djx Akyehi - Applicazione: depallettizzazione di nuovi contenitori in vetro - Configurazione: disposizione a Z con alimentazione dei pallet e scarico dei contenitori sul livello superiore - Movimentazione dei pallet: unità di sollevamento dei pallet con sistema automatico per la rimozione dei pallet vuoti - Tavolo di scarico: circa 5.000 mm di lunghezza - Trasportatore: trasportatore a catena in acciaio - Motori: motori servo (SEW) - Sistema di trasporto: carrello di centraggio a quattro lati, controllato da servomotore - Movimentazione degli strati: modulo di movimentazione integrato con sistema di ventose per i distanziatori tra gli strati e i telai superiori - Sistema a vuoto: basato su eiettori - Configurazione del sistema: - Unità di sollevamento dei pallet - Nastro trasportatore di scarico (circa 5.000 mm) - Sistema di trasporto a catena in acciaio - Modulo di movimentazione con ventose - Magazzino per materiali di imballaggio - Dispositivo di scarico per pallet vuoti - Recinzione di sicurezza (circa 25 m) - Barriere fotoelettriche e aree di sicurezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica Questa macchina per l'imballaggio a spirale modello 420/50, prodotta da Kisters Maschinenbau nel 2001, è progettata per l'imballaggio secondario ad alta velocità di bottiglie in PET monouso in impianti di imbottigliamento di bevande. In precedenza, la macchina è stata utilizzata per l'imballaggio di bottiglie in PET e raggiunge una capacità nominale di fino a 50.000 bottiglie all'ora. La macchina è stata dismessa perché la linea di bottiglie in PET monouso e la linea di lattine ora utilizzano un'area di imballaggio comune. Con 16.976 ore di funzionamento, la macchina presenta un tempo di funzionamento relativamente contenuto rispetto a una macchina industriale di imballaggio ad alta velocità di questa età. In base ai formati elencati, la macchina è adatta a un'ampia gamma di applicazioni di imballaggio multiplo e di cartoni. Può elaborare confezioni in vaschette, confezioni a spirale, confezioni in cluster con vaschette, nonché formati di cartoni completi e cartoni completamente chiusi. L'intervallo di formati comprende diverse dimensioni di bottiglie, tra cui 0,33 l, 0,355 l e 0,5 l, con configurazioni di imballaggio quali 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 e 6x4. Questo rende la macchina una soluzione di imballaggio flessibile per birrifici, produttori di bevande analcoliche e aziende di bevande che lavorano formati di bottiglie in PET monouso in ambienti di produzione a capacità da media ad alta. Dati tecnici Ledpfjy Sidvsx Akyjhi - Produttore: Kisters Maschinenbau GmbH - Modello: Imballatrice a spirale 420/50 - Tipo di macchina: Imballatrice a spirale / Macchina per l'imballaggio secondario - Anno di costruzione: 2001 - Capacità: fino a circa 50.000 bottiglie/ora - Ore di funzionamento: 16.976 ore - Applicazione: Imballaggio di bottiglie in PET monouso - Utilizzo precedente: Linea di bevande in PET monouso - Stato attuale: Disattivata a causa di una riorganizzazione dell'impianto - Formati di bottiglia: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Tipi di imballaggio supportati: Confezioni in vaschetta, confezioni a spirale, confezioni a spirale sciolte, confezioni in vaschetta a 90°, confezioni in cluster con vaschette, confezioni in cartone completo/cartoni completamente chiusi, formati di vaschette per l'esportazione - Configurazioni di imballaggio: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inclusa applicazione termoretraibile per vaschette - Formati elencati: - 0,33 l LNB 2x12 vaschetta - 0,355 l LN 2x12 vaschetta - 0,33 l LNB 4x6 vaschetta - 0,355 l KN 4x6 vaschetta - 0,33 l LNB 3x8 vaschetta - 0,355 l LN 3x8 vaschetta - 0,5 l LN 4x6 vaschetta - 0,5 l LN 6x4 vaschetta - 0,5 l LN 4x6 KLW cartone completo - 0,33 l LN 4x6 confezione a spirale sciolta - 0,33 l LNB 4x6 vaschetta a 90° - 0,355 l LN 4x6 vaschetta a 90° - 0,33 l BA 4x6 confezione a spirale sciolta - 0,33 l BA 3x4 confezione a spirale sciolta - 0,33 l Miller 4x6 confezione a spirale sciolta - 0,33 l Salitos 4x6 confezione a spirale sciolta - 0,33 l Vichy 4x6 set di vaschette - 0,33 l LN 4x6 cluster di vaschette - 0,33 l LN LCE 4x6 cartone completo - 0,33 l EW 4x6 cartone completo per l'esportazione - 0,33 l EW 4x6 vaschetta per l'esportazione - 0,5 l EW 4x5 confezione a spirale sciolta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto per la produzione artigianale di birra è stato realizzato nel 2012 da Slowbeer e altri produttori. L'impianto è progettato per la produzione di birra e comprende una sala di cottura, serbatoi di fermentazione, un mulino e dispositivi di controllo della temperatura. Le macchine sono descritte come in ottime condizioni e con un utilizzo operativo limitato. Dati tecnici - Volume di mosto: sala di cottura da 250 litri - Applicazione: produzione di birra Ledpoy Sic Sofx Akyshi - Configurazione: sala di cottura, diversi serbatoi di fermentazione, mulino per il malto, unità di riscaldamento e raffreddamento Contenuto della fornitura - Sala di cottura | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Impianto di sala di cottura da 250 litri - Serbatoio di fermentazione | 2012 | Serbatoio di fermentazione in acciaio inossidabile da 500 litri con sistema CIP - Serbatoio di fermentazione | 2012 | 2 × serbatoi di fermentazione conici isobarici da 1.200 litri - Serbatoio di fermentazione | 2012 | Serbatoio di fermentazione isobarico a fondo piano da 1.200 litri - Mulino per il malto | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Potenza 100-150 kg/h con telaio di supporto e imbuto - Unità di riscaldamento e raffreddamento | Winus | Modello M | 2012 | Unità di controllo con 4 termostati digitali per un massimo di 10.000 litri - Pompa | 2012 | Pompa di trasferimento e pulizia con inverter di frequenza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa linea di riempimento Tetra Pak Tetra Fino Aseptic, prodotta nel 2006, è progettata per il riempimento di latte UHT e altri prodotti alimentari liquidi in cartoni asettici a cuscino (formato Tetra Fino® da 1000 ml). Il sistema consente il riempimento asettico di prodotti sottoposti a trattamento termico ad alta temperatura, garantendo così una maggiore durata di conservazione senza la necessità di refrigerazione. Con una capacità di circa 3.600 confezioni all'ora, l'impianto è adatto per la produzione di latte su scala da piccola a media. L'impianto è composto da una macchina formatrice e riempitrice di buste, sistemi di trasporto e un modulo di chiusura dei cartoni, con il confezionamento dei cartoni eseguito manualmente. Attualmente, l'impianto è in funzione e, secondo le informazioni disponibili, si trova in buone condizioni. Dati tecnici - Produttore: Tetra Pak - Tipo di macchina: Impianto di riempimento asettico di cartoni (a cuscino) Lhsdpfjy Sh Tvex Akyei - Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Anno di costruzione: 2006 - Ore di funzionamento: circa 18.625 ore - Capacità: circa 3.600 confezioni/ora - Stazioni di riempimento: 1 - Sistema di riempimento: da definire - Tipo di riempimento: Riempimento asettico - Prodotto: Latte UHT (esempio: 137 °C / 4 secondi). Adatto per prodotti alimentari liquidi. Dotazioni - Macchina di riempimento asettica (formazione delle buste da bobina) - Sistema di trasporto per il trasferimento delle confezioni - Sistema di trasporto per la movimentazione dei cartoni - Stazione di confezionamento manuale (inserimento delle buste nei cartoni) - Modulo di chiusura automatica dei cartoni (sistema SOCO, anno di costruzione 2014, circa 740 ore di funzionamento) - 1 m di nastro a maglie (uscita per i cartoni pieni) - Carrello a rulli (per rulli di imballaggio pesanti) - Valvole di riempimento asettiche (valvola ABC)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto compatto per la produzione, la fermentazione e l'imbottigliamento è stato prodotto tra il 2015 e il 2022 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per la produzione di birra in bottiglie e lattine ed è composto da un sistema di imbottigliamento isobarico, una chiusatrice per lattine, un piccolo birrificio, serbatoi di fermentazione, un'unità di raffreddamento, un'etichettatrice e fusti in acciaio. L'impianto è già smontato e immagazzinato ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Applicazione: birra (bottiglie e lattine) - Tipo di riempimento: isobarico Imbottigliamento e chiusura - Formati bottiglia: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacità di imbottigliamento: 350-400 bottiglie/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) - Formati lattina: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacità di riempimento lattine: 350-400 lattine/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) Sala di cottura - Volume di mosto: 650 l Lodoy Sccxopfx Akyshi - Riscaldamento: gas propano - Impianto elettrico: monofase Fermentazione e raffreddamento - Capacità totale di fermentazione: 9.800 l - Capacità di stabilizzazione: 2.940 l - Dimensioni (unità di raffreddamento): circa 1.100 × 930 × 840 mm Contenuto della fornitura - Imbottigliatrice isobarica per bottiglie e lattine | Inox CG | — | — | 350-400 bph/cph - Chiusatrice per lattine | — | — | 2022 | Nuovo, non utilizzato - Sala di cottura | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitatore - Unità di raffreddamento | W3/4 | — | 2020 | Controllo multiplo, 4 zone - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camicia di raffreddamento (unità 1) - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, sistema di aerazione (unità 2) - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione atmosferico | — | — | 2015 | 650 l, non isolato - Etichettatrice semiautomatica | — | — | 2015 | Etichette a rullo - Fusti in acciaio inossidabile | — | — | — | 50 pezzi, 30-50 l

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questa macchina per l’imballaggio con film termoretraibile è stata prodotta nel 2011 dall’azienda statunitense Hartness International. Il Multi Packer è una macchina versatile per l’imballaggio con film, progettata per confezionare bottiglie in PET, bottiglie in vetro o lattine in vari formati di confezionamento. Attualmente, la macchina è configurata per confezionare bottiglie in PET (1,5 l) e bottiglie in PET (0,5 l) in confezioni da 2×(3×2), ma può essere facilmente adattata ad altri formati e configurazioni di imballaggio. Si trova in ottime condizioni, fa parte di un impianto ed è disponibile immediatamente. La macchina offre un elevato grado di flessibilità grazie ai sistemi di alimentazione regolabili. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2011 - Capacità: 60/min Lsdpfx Akoy Sccreyehi - Formati impostati: 1,5 l PET (2×(3×2)) e 0,5 l PET - Funzionamento: solo con film - Applicazione: acqua, birra, bevande gassate - Condizioni: ottime, ancora collegata Informazioni aggiuntive - Disponibile un nastro trasportatore per gli imballaggi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica L'applicatore di maniglie è stato prodotto nel 2001 dalla società tedesca project Automation & Engineering GmbH ed è stato fino a poco tempo fa parte di un impianto di imbottigliamento PET presso un importante produttore tedesco di bevande analcoliche. L'applicatore di maniglie è ora disponibile. Dati tecnici - Capacità totale: 70 cicli/min - Collegamento elettrico: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Due linee Informazioni aggiuntive Lhsdpfx Aoy Sccfekyji - Disponibile sistema di codifica della data di scadenza per le bottiglie (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Disponibile nastro trasportatore per gli imballaggi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Panoramica L’applicatore di maniglie è stato prodotto nel 2001 dalla società tedesca project Automation & Engineering GmbH ed è stato fino a poco tempo fa parte di un impianto di riempimento di bottiglie in PET presso un importante produttore tedesco di bevande analcoliche. L’applicatore di maniglie è ora disponibile. Dati tecnici - Capacità totale: 70 cicli/min - Allacciamento elettrico: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Lodpfx Asy Scb Uokyehi - Due linee Informazioni aggiuntive - Disponibile un nastro trasportatore per confezioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica: La ENOS Eticap è una macchina etichettatrice completamente automatica progettata per applicare etichette adesive su bottiglie cilindriche. Il sistema è stato realizzato dal produttore italiano ENOS ed è stato consegnato nel 2008. È stato utilizzato in produzione fino al 2020, dopodiché è stato dismesso e messo in magazzino. La macchina è dotata di due unità per etichette adesive: una per etichette frontali e per il collo della bottiglia e una per etichette posteriori. Il sistema di trasporto supporta il funzionamento da sinistra a destra. Dati tecnici: - Produttore: ENOS, Italia - Modello: Eticap - Anno di costruzione: 2008 - Testine di etichettatura: 2 (unità per etichette adesive) - Testina 1: etichette frontali e per il collo della bottiglia - Testina 2: etichette posteriori - Direzione di lavoro: da sinistra a destra - Capacità produttiva: 4.000/ora - Adatta per: bottiglie di vetro cilindriche - 0,7 l = Ø 75 mm - 1,0 l = Ø 86 mm - Condizioni: in magazzino dal 2020, macchina in buone condizioni - Dimensioni attuali delle etichette: Lhedpfx Akey Scb Ieyoi - Fronte: 131 mm di altezza, 77 mm di larghezza - Etichetta posteriore: 114 mm di altezza, 66 mm di larghezza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Questo impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico della ATS Wibbing GmbH, prodotto nel 2025, è composto da una lavatrice KEG esterna (AW 75), una macchina di pulizia e riempimento KEG (HRF 101) e un sistema completo di alimentazione e trasporto. L'impianto è progettato per la lavorazione di una vasta gamma di formati KEG. Grazie a una capacità di circa 30-35 KEG/h, l'impianto è adatto per birrifici o aziende di produzione di bevande di piccole e medie dimensioni. L'impianto è dotato di un sistema di controllo Siemens S7-1500 e di un'interfaccia HMI touchscreen, che consentono un funzionamento completamente automatico con interfaccia utente guidata. L'ambito della fornitura comprende un sistema di trasporto completo, serbatoi di stoccaggio con dosaggio e misurazione della conducibilità, nonché tutte le tubazioni necessarie tra la macchina e i serbatoi. Il sistema viene offerto con una garanzia del produttore di 2 anni ed è disponibile in circa 2-3 mesi. Il disegno di layout del progetto allegato illustra la disposizione completa del sistema, inclusa la lavatrice KEG, la macchina di pulizia/riempimento, i tratti di trasporto, il dispositivo di movimentazione dei pallet, la stazione di alimentazione e il vaso di espansione. Dati tecnici - Produttore: ATS Wibbing GmbH - Tipo di macchina: Impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico - Componenti principali: sistema di lavaggio esterno ATS AW 75, macchina di pulizia e riempimento ATS HRF 101, sistema di alimentazione e trasporto - Anno di costruzione: 2025 - Disponibilità: circa 2-3 mesi - Capacità: circa 30-35 KEG/h - Formati KEG adatti: KEG in acciaio inossidabile, KEG Plus, KEG per feste, contenitori, intervallo di diametro: 160 - 420 mm, intervallo di altezza: 280 - 600 mm - Controllo: Siemens S7-1500 - HMI: pannello touchscreen con guida operatore - Lavatrice esterna AW 75: funzionamento a ciclo continuo con indicizzazione, vasca di circolazione circa 270 l, pompa di spruzzo 2,2 kW, filtro a sacco con monitoraggio della pressione - Macchina di pulizia e riempimento HRF 101: quadro elettrico in acciaio inossidabile, processo di pulizia e riempimento completamente automatico Lhedpfx Akoy Rk Igsyoi - Sistema di trasporto: tratti con rulli e catene, completa dotazione elettrica e sensori, canaline per cavi incluse - Sistema di alimentazione: 4 serbatoi impilati (ognuno da 150 l, 120 l di volume utile), 3 serbatoi con riscaldamento, pompe in acciaio inossidabile, controllo della temperatura e protezione contro il funzionamento a secco, indicatore di temperatura e livello, 2 sistemi di misurazione della conducibilità con pompe di dosaggio, tubazioni complete tra la macchina e i serbatoi, monitoraggio di pressione e temperatura per prodotto, CO₂, aria sterile e vapore, quadro elettrico separato - Vaso di espansione 150 l - Dispositivo di movimentazione dei pallet - Fluidi necessari: aria sterile: circa 3 bar, aria di servizio: circa 6 bar, CO₂: circa 2-3 bar, vapore: max. 3 bar, alimentazione idrica: min. 50 °C - Garanzia: 2 anni di garanzia del produttore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questa macchina rotativa per l’applicazione di tappi (ROPP / tappi a pressione) è stata prodotta da AROL Closure Systems nel 2008. La macchina è progettata per l’applicazione di tappi a pressione su linee di confezionamento per bevande e liquidi, in particolare per tappi in alluminio di tipo 28 × 1,5. Attualmente è montata su un pallet ed è in condizioni di stoccaggio. La macchina è descritta come usata, con 12 testine di applicazione in ottime condizioni. A causa dello stoccaggio, sono presenti segni visibili di ossidazione sul telaio, che tuttavia non ne compromettono la funzionalità. Il quadro elettrico è parzialmente aperto/incompleto, l’HMI (interfaccia uomo-macchina) è assente. Dati tecnici - Formati: tappi 28 × 1,5 - Applicazione: chiusura di bottiglie (tappi a pressione) Ledjy I Nt Nspfx Akyohi - Configurazione: piatto rotante con 12 testine di applicazione - Forma del collo della bottiglia: 28 × 1,5