Produzione di bevande usata in vendita (929)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, - Produzione: 2000 cartoni/ora - Con ampio caricatore in cartone per grande autonomia Dkelswifnfoq Sppmel - Dotato di dispositivo per colla a caldo - Con twister all'uscita per allestire le scatole - Attrezzato per molti formati di cartone diversi - Macchina in ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, orari di funzionamento: 67.130 h, Riempitrice usata A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph Aggiornamento nel 2024, ottime condizioni e garanzia sul ricambio sostituito Panoramica della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph offre prestazioni di riempimento asettico avanzate per bevande a base di latte e succhi di frutta. Originariamente, Tetra Pak produceva questo modello A3 FLEX 600V nel 2006. Tuttavia, nel 2024, l'azienda lo ha aggiornato alla versione 600V. Di conseguenza, la macchina è ora conforme ai moderni standard di controllo di processo, prestazioni e sicurezza operativa. Pertanto, rimane un'opzione altamente pertinente e affidabile per le attuali esigenze di produzione. Djlowbhdasq Sppmekl Formato di confezionamento e configurazione tecnica La riempitrice usata A3 Flex supporta il formato Edge da 1000 ml, una versione della confezione Tetra Brik con bordo superiore inclinato. Di conseguenza, il design migliora l'ergonomia e semplifica l'applicazione dei tappi a vite. Inoltre, il sistema utilizza una singola valvola di riempimento, in linea con l'architettura standard delle macchine A3 Flex. Queste macchine eseguono il processo di riempimento verticalmente in condizioni asettiche. Inoltre, la configurazione preserva un ambiente sterile in tutte le fasi: formatura, riempimento e sigillatura. Capacità produttiva e ore di funzionamento La riempitrice usata A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph offre una capacità nominale di 7000 confezioni all'ora. Pertanto, si colloca tra le soluzioni a prestazioni medio-alte nel settore del riempimento asettico per bevande piatte. Nel tempo, la macchina ha registrato 67.130 ore di funzionamento, che i tecnici possono utilizzare come parametro chiave per la valutazione tecnica. Nonostante l'età della macchina, la sua solida storia di manutenzione e l'aggiornamento del 2024 garantiscono che possa continuare a funzionare efficacemente in ambienti di produzione impegnativi. Applicazioni del prodotto e design igienico La riempitrice usata A3 Flex gestisce con facilità prodotti lattiero-caseari e succhi. Inoltre, soddisfa tutti i requisiti di confezionamento asettico, inclusi sterilizzazione e sigillatura ermetica. Il produttore ha realizzato i circuiti interni e la camera di riempimento in acciaio inossidabile. Di conseguenza, il design consente un'igienizzazione efficiente e garantisce la compatibilità con le procedure CIP (clean-in-place). Inoltre, il design igienico è in linea con gli attuali standard di sicurezza alimentare per l'industria delle bevande, rendendola adatta ad applicazioni sensibili. Sistema di integrazione e controllo della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex offre un ingombro compatto e una struttura modulare. Pertanto, i tecnici possono integrarla perfettamente nelle linee di imbottigliamento esistenti. Oltre alla sua struttura, la macchina include un pannello di controllo HMI centralizzato. Gli operatori utilizzano questa interfaccia per gestire le attività quotidiane. Non solo semplifica il flusso di lavoro, ma consente anche di regolare rapidamente i parametri di produzione o i formati di confezionamento. Di conseguenza, l'interfaccia intuitiva aumenta l'efficienza supportando al contempo il monitoraggio del processo in tempo reale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sistema completo mobile preinstallato con pompa del succo a girante, caldaia efficiente, scambiatore di calore e controllo automatico. Djleb Ilnyoq Sppmokl Caldaia a gas da 41 kW pompa di circolazione Serbatoio di compensazione della pressione Controllo automatico della temperatura Scambiatore di calore tubo in tubo Per versioni a gas liquido comprensivo di portabombola e regolatore di pressione del gas Produzione 500 l di succo/ora da 10°C a 80°C Peso 450 kg Senza imbottigliatori

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, - Applicatore di capsule, restringitore e rullo - Anno di costruzione: 2006 - Formati: 30 pezzi, diametro 62 -108 mm - Per capsule termiche, capsule in stagno e capsule in polilaminato - Carrello di atterraggio ad alte prestazioni - Caricatore, per una grande autonomia Dkslq Sowifmnsppmel - Torre, con 8 teste di laminazione e 8 teste di restringimento alternate - Direzione di marcia sinistra – destra - Macchina in ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale La Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora offre un confezionamento in cartone ad alta efficienza per contenitori in PET e vetro. S.G.E. ha prodotto questa macchina nel 2013 e da allora si è rivelata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario nelle linee di imbottigliamento. La struttura non solo supporta un utilizzo industriale impegnativo, ma garantisce anche un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra perfettamente nella maggior parte dei layout di imbottigliamento. È importante sottolineare che la Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora raggiunge questa capacità produttiva grazie all'integrazione di un sistema di inserimento di alveari, che posiziona alveari in cartone (comunemente noti come alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza le confezioni durante le operazioni di piegatura e incollaggio del cartone e garantisce una movimentazione sicura, soprattutto nelle configurazioni multifila. Djlq Spowbgzdepmekl La macchina è configurata per lavorare con bottiglie da 0,75 l e supporta diversi formati di cartone, tra cui 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità di formato ne migliora l'adattabilità a un'ampia gamma di esigenze di confezionamento. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata del 2013 elabora fino a 3000 cartoni all'ora, sia nei formati 3x2 che 3x4. Di conseguenza, la configurazione 3x2 produce 18.000 bottiglie all'ora, mentre la configurazione 3x4 ne gestisce 36.000. La configurazione 3x6 amplia ulteriormente la capacità della macchina, consentendo una produzione ancora maggiore di bottiglie a seconda del layout di produzione. La macchina utilizza un sistema di alimentazione rettilineo che guida le bottiglie nell'area di posizionamento del fustellato di cartone. Una volta posizionate le bottiglie, il sistema piega un fustellato di cartone piatto attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo. L'intero processo – formatura, piegatura e incollatura – è sincronizzato meccanicamente per garantire un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare consente rapidi cambi di formato e una manutenzione semplificata. Soprattutto, la macchina mantiene una produzione stabile anche durante i picchi di produzione. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina funziona a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza supporta funzioni chiave come l'alimentazione motorizzata, la formatura degli astucci e l'incollatura. Inoltre, S.G.E. ha progettato la wrap around con componenti robusti, che resistono all'usura e garantiscono un'affidabilità a lungo termine. Infatti, i tecnici possono accedere facilmente a tutte le aree meccaniche, semplificando la manutenzione e la diagnostica. Per questo motivo, la macchina è adatta ad ambienti di produzione che richiedono sia tempi di attività che durata. Sicurezza e condizioni operative S.G.E. ha dotato questa wrap around usata di un set completo di dispositivi di sicurezza. Pertanto, la macchina è pienamente conforme alle normative di sicurezza europee per la protezione degli operatori. Attualmente, si trova in magazzino; tuttavia, tutti i suoi sistemi principali sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Anno di produzione: 2020, orari di funzionamento: 30 h, Condizione: nuovo, Riempitrice semiautomatica per riempimento caldo o freddo del succo di frutta o verdura o altri liquidi nel sacchetto in sacchetti di casella con guarnizione Vitop o Postmix. Componenti: in acciaio inox buffer serbatoio pneumatico si è comportato valvola di riempimento in acciaio inox design con 4 rolllers Quantità di riempimento: contenuto borsa 3 a 20 l Capacità 10 l di riempimento sacchetti circa 2.000 l/h 5L borse circa 1.200 l/h Il processo di riempimento è controllato dal sistema di misuratore di portata e controllato da una valvola pneumatica. evacuazione di borse prima azoto opzionale sovrapposto dopo riempimento possibile Delq Se Uwrqjppmskl

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1981, - Numero di scomparti: 1 - Prodotto: Succo d'uva / vino - Capacità: 16.000 l/h - Potenza frigorifera: 220 KW - Temperatura di ingresso: +30°C - Temperatura di uscita: +17°C Dkolq Sowifmbjppmjl - Mezzo di raffreddamento: acqua fredda, 13°C / 15 m3/h / 21,7°C - Dimensioni: (L x P x A) 2000 x 670 x 1850 mm - Dispositivo in buone condizioni (utilizzato solo 4 settimane all'anno)

Condizione: usata, Linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10800 cph La linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10.800 cph rappresenta davvero una soluzione affidabile ed efficiente per le operazioni di imbottigliamento industriale. Dotata di attrezzature specializzate e di alta qualità, questa linea è meticolosamente progettata per massimizzare la produttività e garantire di fatto risultati ottimali. CFT Empty Can Twist Rinser- Water Rinse della linea di inscatolamento CFT La sciacquatrice vuota CFT con risciacquo ad acqua garantisce una pulizia completa delle lattine vuote. Inoltre, con il suo sistema di sciacquatura a doppia lattina e set di pezzi di ricambio per lattine in alluminio da 0,35 L e 0,47 L, garantisce un funzionamento flessibile su misura per specifiche esigenze di produzione. Inoltre, il processo di risciacquo garantisce superfici delle lattine incontaminate, vitali per mantenere l'integrità del prodotto. Riempitrice per lattine a valvole CFT 20 - Aggraffatrice della linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10800 cph La riempitrice per lattine RS20 CFT 20-valve modello 2013 con aggraffatrice assicura un riempimento preciso e rapido delle lattine. Dotata di tecnologia avanzata e sigillatura integrata, garantisce una chiusura ermetica e sicura per la conservazione e la qualità del prodotto. Inoltre, la perfetta integrazione della riempitrice con l'aggraffatrice semplifica il processo di produzione, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando l'efficienza. Trasportatori e automazione Trasportatori per lattine piene in acciaio inossidabile Il sistema di trasporto e automazione della linea di riempimento usata CFT per lattine fino a 10800 cph include trasportatori in acciaio inossidabile, facilitando senza dubbio un trasporto efficiente delle lattine lungo la linea di produzione. Robusta e affidabile, garantisce un flusso continuo e ininterrotto. Inoltre, il design modulare del trasportatore consente una facile personalizzazione ed espansione per soddisfare le mutevoli esigenze di produzione. Carleton Helical Technologies Can Invert/Re-vert System Il sistema Carleton Helical Technologies can invert/revert assicura un flusso continuo e ininterrotto lungo la linea di produzione, ottimizzando così l'efficienza. Inoltre, il design innovativo del sistema riduce al minimo il rischio di inceppamenti o blocchi, migliorando l'affidabilità operativa complessiva. Codificatore a getto d'inchiostro Videojet Il codificatore a getto d'inchiostro Videojet assicura una marcatura chiara e precisa su ogni lattina, migliorando la tracciabilità e le misure di controllo qualità. Inoltre, le capacità ad alta velocità del codificatore consentono una marcatura rapida senza compromettere la precisione, contribuendo a processi di produzione semplificati. Djlq Sewbfh Noppmekl Etichettatrice wrap around sensibile alla pressione in linea L'etichettatrice wrap around sensibile alla pressione in linea di questa linea di inscatolamento CFT, in particolare il modello Paradigm 700, assicura un'applicazione rapida e precisa delle etichette, migliorando la presentazione del prodotto e la visibilità del marchio. Inoltre, il design adattabile dell'etichettatrice si adatta a varie dimensioni e forme di etichette, offrendo versatilità per diversi requisiti di imballaggio. Tavolo trasportatore a flusso continuo in acciaio inossidabile Il tavolo trasportatore a flusso continuo in acciaio inossidabile con nastro in plastica opaca della linea di inscatolam

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, in linea bottiglia riempitrice per 2 bottiglie da 0,2 a 2 litri il telaio fisso con serbatoio di accumulo Dslj Hmu Njq Sppmekl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Composto da: 2 presse DELLA TOFFOLA PE 100, capacità: 100 hl - Cestello pressa aperto a 360° - Anno di costruzione: 2000 - Membrane solo 1 raccolto: 2023! Capacità di riempimento: - Uva diraspata e pigiata/raccolta meccanica 25.000–32.000 kg - Pigiato d'uva fermentato: 30.000 kg – 40.000 kg - Soffiatore d'aria per bassa pressione e vuoto - Su piedi: H 1750 mm - Scale e passerelle in acciaio inox Dkolq Sswifkasppmjl - Macchine in ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Si prega di notare che questa singola macchina non è venduta singolarmente ma fa parte di questa linea di imbottigliamento: CLICCA QUI   Monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph Dkelq Spewbfh Aepmel Descrizione tecnica generale Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph è una soluzione di imbottigliamento integrata progettata per operazioni di riempimento efficienti. Questo monoblocco combina i processi di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità. È progettato per gestire sia bevande gassate che ferme con elevata precisione e affidabilità. Caratteristiche meccaniche e strutturali Costruita in robusto acciaio inossidabile, la macchina garantisce durata e resistenza alla corrosione. La stazione di risciacquo è dotata di 32 valvole, che garantiscono una pulizia interna completa delle bottiglie. L'unità di riempimento include 56 valvole isobariche, progettate per mantenere una pressione uniforme durante il riempimento. Ciò è fondamentale per i prodotti gassati, impedendo la formazione di schiuma e garantendo livelli di riempimento costanti. Sistemi di tappatura Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph è dotato di due torrette di tappatura. Una ha 8 teste per tappi a corona e l'altra ha 8 teste per tappi a vite in plastica. Questa doppia capacità di tappatura offre flessibilità nelle opzioni di confezionamento. Il controllo preciso della coppia assicura una sigillatura sicura, mantenendo l'integrità del prodotto durante la distribuzione. Capacità operativa ed efficienza Con una capacità fino a 7000 bottiglie all'ora, la macchina soddisfa le esigenze di produzione su media scala. Il funzionamento sincronizzato di risciacquo, riempimento e tappatura riduce i colli di bottiglia. Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph ottimizza la produttività mantenendo elevati standard di qualità. Sistemi di automazione e controllo Dotato di sistemi PLC avanzati, il monoblocco consente un controllo preciso del processo di riempimento. Gli operatori possono regolare parametri come livelli di riempimento e velocità di produzione tramite un'interfaccia intuitiva. I sensori monitorano le funzioni critiche, fornendo dati in tempo reale per garantire prestazioni costanti e una risposta rapida a qualsiasi deviazione. Compatibilità e adattabilità Progettata per gestire bottiglie in PET e in vetro, la macchina si adatta a varie dimensioni e forme di bottiglie. Le procedure di cambio sono semplificate per ridurre al minimo i tempi di fermo durante il cambio di formato. Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph offre versatilità ai produttori che gestiscono più linee di prodotto. Manutenzione e affidabilità Il design della macchina facilita un facile accesso per le attività di manutenzione, riducendo i tempi di assistenza. Componenti di alta qualità e materiali resistenti all'usura prolungano la durata dell'attrezzatura. Il monoblocco di riempimento isobarico usato Procomac 32-56-8-8 fino a 7000 bph è noto per la sua affidabilità nel funzionamento continuo, essenziale per soddisfare gli obiettivi di produzione. Applicazioni nel settore Ideale per bevande gassate come bibite, birra e acqua frizzante, la tecnologia di riempimento isobarico preserva i livelli di carbonatazione.

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, pastorizzatore con scambiatore di calore tubo 600 l/h (fino a 80° C) con controllo automatico serbatoio di stoccaggio per BiB con controllo di livello Dsle Hnnhoq Sppmokl Riempitrice BaginBox con misuratore di portata 50kW caldaia olio montato su rimorchio frenato con telone max. Peso: 1350 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, - Produzione effettiva 40-70 tonnellate/h - Con convertitore di frequenza - Con rulli di spremitura di grandi dimensioni - Con deviatore di pre-schiacciamento - Principio di funzionamento: DEJUFFING - SQUEEZING - SQUASHING - Opzioni di lavoro: Solo frantumazione, diraspa-pigiatura, diraspatura senza frantumazione! - Con sistema automatico di soffiaggio dell'aria per la pulizia continua del cilindro diraspatore Delq Sswifhroppmokl cilindro diraspatore, per la raccolta a macchina - Quadro elettrico/pneumatico, originale Armbruster - Controllo a distanza, tutto dal pannello di controllo nell'ufficio ricevimento uve - Con 1 cilindro diraspatore di ricambio - Macchina in ottime condizioni!

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa per contenitori per bevande in vetro da 187 ml Dkolqewa Tqpe Sppmel La linea di imbottigliamento completa per contenitori per bevande in plastica da 187 ml rappresenta una soluzione all'avanguardia nel campo dell'imbottigliamento automatizzato. Progettata per prodotti vinicoli, è in grado di operare a una velocità impressionante fino a 250 bottiglie al minuto. Questa elevata capacità produttiva è resa possibile dall'integrazione di macchinari altamente specializzati che lavorano in perfetta sinergia. Ogni componente della linea è stato selezionato per garantire efficienza, affidabilità e qualità superiore nel processo di imbottigliamento. Mentre la configurazione attuale è ottimizzata per il vino, la flessibilità dei macchinari consente adattamenti ad altre bevande, mantenendo sempre elevati standard operativi.   Depallettizzatore per bottiglie vuote Emmeti MT665 Anno 2017 Il depallettizzatore per bottiglie vuote Emmeti MT665, costruito nel 2017, è l'elemento iniziale della linea di imbottigliamento. Questa macchina è progettata per gestire il flusso di bottiglie vuote con precisione e velocità. Il trasportatore di accumulo bottiglie vuote assicura un'alimentazione continua al sistema, riducendo al minimo i tempi di fermo. Il trasportatore a singolo filtro orienta uniformemente le bottiglie verso il monoblocco, garantendo un flusso costante. L'impilatore pallet vuoti ottimizza lo spazio di stoccaggio, mentre il sistema per la rimozione della pellicola di plastica superiore del pallet e il dispositivo per la rimozione dei fogli di scorrimento automatizzano ulteriormente il processo. Il pannello di controllo autonomo con stazione HMI offre un'interfaccia intuitiva per monitorare e regolare le operazioni, migliorando l'efficienza operativa.   Trasportatore in acciaio inossidabile Nercon Il trasportatore in acciaio inossidabile prodotto da Nercon svolge un ruolo cruciale nel trasferimento delle bottiglie vuote dal depallettizzatore al sistema monoblocco. Realizzato interamente in acciaio inossidabile, il trasportatore garantisce elevati standard igienici, essenziali nel settore alimentare e delle bevande. La sua struttura robusta garantisce una lunga durata e resistenza all'usura. Il design modulare del trasportatore consente una facile manutenzione e pulizia, riducendo i tempi di fermo. Inoltre, il sistema è dotato di sensori e controlli per monitorare il flusso delle bottiglie, prevenendo accumuli o blocchi che potrebbero compromettere la produttività della linea.   Monoblocco di riempimento Bertolasso 35-72-12 Il cuore della linea di imbottigliamento è il monoblocco di riempimento Bertolasso, un insieme integrato di macchinari che esegue le operazioni di risciacquo, riempimento e tappatura. La sciacquatrice a 35 teste assicura una pulizia accurata delle bottiglie, eliminando eventuali contaminanti e garantendo la qualità del prodotto finale. La riempitrice Ambra a 72 teste consente un riempimento preciso e rapido, mantenendo la costanza nel volume di ogni bottiglia. La tappatrice Sigma modello 106 a 12 teste, dotata di teste Technomax e tramoggia/selezionatrice AROL, assicura una chiusura ermetica e sicura, preservando l'integrità del prodotto. Il pannello di controllo in acciaio inox offre agli operatori un'interfaccia intuitiva per monitorare e regolare i parametri operativi, contribuendo a elevati standard di qualità e produttività.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, in linea bottiglia riempitrice per 4 bottiglie da 0,2 a 2 litri il telaio fisso con serbatoio di accumulo Dkjlq Spe Hmvhepmsl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, - Produzione effettiva 30-70 tonnellate/h - Con convertitore di frequenza - Con rulli di spremitura di grandi dimensioni - Con deviatore di pre-schiacciamento - Principio di funzionamento: DEJUFFING - SQUEEZING - SQUASHING - Opzioni di lavoro: Solo frantumazione, diraspa-pigiatura, diraspatura senza frantumazione! - Con sistema automatico di soffiaggio dell'aria per la pulizia continua del cilindro diraspatore cilindro diraspatore, per la raccolta a macchina Dkjlqewiffks Sppmsl - Quadro elettrico/pneumatico, originale Armbruster - Controllo a distanza, tutto dal pannello di controllo nell'ufficio ricevimento uve - Con 1 cilindro diraspatore di ricambio - Macchina in ottime condizioni!

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Dkelq Sewa Tqisppmel Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Confezionatrice in termoretrazione per la retrazione di bottiglie da 6 o 12 pz. con alimentazione manuale del vassoio di cartone o utilizzabile anche senza vassoi (solo con foglio) Dolq Sppjb Im Ttjmjkl

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1996, - Cestello pressato aperto, capacità 12 hl Dkslq Sswhmndsppmel - Anno di costruzione: 1996 - Nuova membrana elastica intermedia - Compressore integrato - Ampia area di drenaggio circolare/autopulente. - Con alimentazione centrale - Vasca per succhi su ruote - Pressa con ruote - Macchina revisionata

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 20.000 bph La linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD 20.000 bph garantisce elevate prestazioni nell'imbottigliamento di acqua minerale, acqua frizzante e bevande analcoliche gassate (CSD). Nello specifico, processa contenitori in PET da 1,5 l, utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico per preservare la qualità delle bevande gassate e non gassate. Inoltre, lo standard del collo di bottiglia è PCO 1810. Delq Spswa Tqcopmskl Inoltre, questa linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua naturale, frizzante e CSD - 20.000 bph integra macchine sincronizzate, ottimizzando così ogni fase produttiva, dall'alimentazione delle preforme al confezionamento finale e alla pallettizzazione. Alimentazione e preparazione delle preforme in questa linea di imbottigliamento usata KRONES Il processo inizia con l'alimentatore preforme, che alimenta in continuo le preforme all'invertitore preforme. Di conseguenza, la linea mantiene un flusso fluido e costante, con un corretto allineamento delle preforme prima del processo di soffiaggio. Macchina per stampaggio a soffiaggio Successivamente, la macchina per stampaggio a soffiaggio, una Krones Contiform Compact 10 del 2001, utilizza un sistema di controllo Siemens S5 per gestire le fasi di riscaldamento e soffiaggio. Di conseguenza, trasforma le preforme in bottiglie in PET dalla forma precisa, pronte per i processi successivi. Trasportatori ad aria della linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua liscia e frizzante Una volta formate, le bottiglie vengono trasferite tramite trasportatori ad aria Krones AirCo, modello AirCo del 2011. Questi trasportatori si estendono per circa 110 metri. Inoltre, sono controllati da inverter e da un controllore Siemens S5, che garantisce il trasporto alla stazione successiva. Unità di Miscelazione e Carbonatazione Prima del riempimento, il prodotto passa attraverso l'unità di miscelazione e carbonatazione, una Krones MS del 1992. Questo sistema miscela acqua e sciroppo, quindi carbonata il prodotto con CO₂ per le bevande gassate, oppure inietta azoto per l'acqua naturale. In particolare, l'unità garantisce un funzionamento e una miscelazione continui, mantenendo così l'uniformità del prodotto durante tutta la produzione. Monoblocco di Riempimento Dopo il miscelatore, entra in funzione il monoblocco di riempimento, Krones VK PET 100 SV K del 1993. Controllato da un sistema Schleicher, include: Unità di risciacquo bottiglie Riempiatrice isobarica, adatta sia per bevande piatte che gassate Unità di tappatura per bottiglie in PET PCO 1810 Collegamenti CIP (Cleaning-In-Place) Capacità di gestire formati da 1,5 l È importante sottolineare che questa unità rappresenta il cuore della linea, svolgendo diverse funzioni critiche all'interno di un blocco compatto e coordinato. Etichettatrice Subito dopo il riempimento, un'etichettatrice Krones, modello Canmatic, anno 1997, applica le etichette alle bottiglie in PET con precisione. Garantisce quindi un posizionamento accurato e un'elevata produttività, contribuendo a una presentazione finale professionale. Fascettatrice Successivamente, la fardellatrice Dimac Green Star Big, anno 2011, forma confezioni multiple utilizzando film termoretraibile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, orari di funzionamento: 2.000 h, Monoblocco di riempimento usato per Olio e liquori – Polaris modello B6 – velocità max 1500 BPH PERCHÉ SCEGLIERE UNA LINEA POLARIS mod B6 per OLIO e liquori; Riassumiamo le caratteristiche principali dei nostri monoblocchi di riempimento usati; e che li rendono UNICI sul mercato: • Elasticità di lavoro che consente di passare da un formato bottiglia all’altro. Agendo con operazioni semplici e senza sostituire parti della macchina; questa flessibilità è particolarmente indicata anche per chi effettua il conto terzi. • Velocità del cambio formato che può essere effettuato da 10 a 30 minuti al massimo. Visti i tempi ridotti, la linea può essere facilmente utilizzata anche per piccoli lotti di produzione. • Utilizzo di qualsiasi formato bottiglia; cilindrica, quadrata, triangolare, anfore, fiaschi, ecc. da 0,100 a 2lt in vetro e PET. • Abbiamo progettato il nostro sistema di etichettatura, in modo tale da garantire la massima precisione di posa, su ogni tipologia di bottiglia. Le linee B6 possono essere composte dalle seguenti parti della macchina: Le macchine di risciacquo da 10 posti utilizzano acqua di acquedotto o liquido riciclabile. (In questo caso è possibile aggiungere un'unità di riciclo composta da una pompa) Filtri da 5 micron e serbatoio di stoccaggio del liquido. Le macchine di soffiaggio da 10 posti, in alternativa alla macchina di risciacquo, se la bottiglia non può essere bagnata prima del riempimento. La macchina di soffiaggio consente di soffiare aria preparata o azoto all'interno della bottiglia. Riempitrici a 10 ugelli. A seconda del tipo di prodotto. Possono essere utilizzati diversi tipi di riempimento e nello specifico:  Vuoto in bottiglia; (per oli, sciroppi, liquori o quando si desidera un riempimento rapido). Per gravità, con leggera depressione iniziale (per vino o liquidi schiumosi). Pressione (per bottiglie in PET o per liquidi particolari). Dslswa Tnzoq Sppmskl Sistema di lavaggio automatico all'interno della riempitrice - Monoblocco di riempimento usato POLARIS Livellatore: che consente di ottenere il contenuto legale, È possibile cambiare il formato della bottiglia senza modificare lo spessore dell'ugello. Tappatore che può applicare vari tipi di tappi: a vite, a pressione, a fungo e Guala ecc. Per cambiare il tipo di tappo, è necessario cambiare un accessorio tappatore. Distributore di capsule termoretraibili o in foil. Per la restrizione delle capsule retrattili, una stufa di restrizione equipaggia la linea per la chiusura delle capsule in foil e monta teste di laminazione. Etichettatrici per l'applicazione di etichette autoadesive sul fronte, sul retro sul collo o altre parti della bottiglia. Teste operative per l'applicazione di sigilli fiscali sia con carta che con colla e autoadesivi L a U, laterali. Timbro a trasferimento termico per la stampa di date di lettura e numeri di lotto sull'etichetta posteriore o un marcatore a getto d'inchiostro, laser, può essere applicato. Protezioni antinfortunistiche a norma CE con porte o barriere elettroniche. Tutti i materiali a contatto con il prodotto sono per uso alimentare secondo le normative CE. Inoltre, è possibile aggiungere altre attrezzature per svolgere ulteriori operazioni, come: Attrezzature per altri tipi di tappi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Etichettatrice usata P.E. Labellers anno 2018 L'etichettatrice P.E. Labellers, modello Seller PP 8T-2S-2E, prodotta nel 2018, offre elevate prestazioni per l'industria dell'imbottigliamento. Questa macchina, progettata specificamente per contenitori in vetro con una capacità di 0,75 L, rimane in magazzino, garantendone la prontezza e l'affidabilità per le operazioni future. Djlq Sppswa Tnusmskl Specifiche tecniche dell'etichettatrice PE Labellers L'etichettatrice usata PE Labellers anno 2018 funziona con otto piastre, azionate da un sistema di camme meccaniche con frizione e freno. Di conseguenza, questa configurazione garantisce movimenti stabili e precisi durante il processo di etichettatura. Inoltre, include due stazioni operative e consente agli utenti di aggiungere una terza stazione, aumentando così la versatilità e la capacità produttiva. La macchina ha una velocità massima di 6000 bph. La macchina ruota i contenitori in senso orario per ottimizzare il flusso durante il processo di etichettatura. Inoltre, applica etichette adesive sulla parte anteriore e posteriore dei contenitori. Inoltre, gli operatori regolano manualmente sia il posizionamento dell'etichetta che la testina di etichettatura, rendendo la macchina adattabile a specifici requisiti di produzione. Versatilità e sicurezza La macchina etichettatrice integra sistemi di protezione avanzati che soddisfano le normative di sicurezza, garantendo così un funzionamento sicuro sia per i lavoratori che per i prodotti. Sebbene la macchina sia immagazzinata, mantiene la sua piena capacità operativa, consentendo agli utenti di integrarla senza problemi in una linea di imbottigliamento. Pertanto, la sua prontezza la rende una soluzione pratica per le aziende che richiedono funzionalità immediata. Dati elettrici La macchina funziona con un'alimentazione elettrica da 380 V a 50 Hz, che si allinea ai requisiti industriali standard. Di conseguenza, questa specifica consente un'integrazione semplice nei sistemi di produzione esistenti senza richiedere modifiche. Possibilità di espansione La macchina supporta l'aggiunta di una terza stazione di lavoro, offrendo così agli utenti una maggiore flessibilità nelle operazioni. Questa caratteristica, di conseguenza, soddisfa le future esigenze di produzione e facilita le variazioni nei tipi o nei formati di etichette. Conclusione della macchina etichettatrice PE Labelers In sintesi, la P.E. utilizzata La macchina etichettatrice Labellers, modello Seller PP 8T-2S-2E, anno 2018, fornisce una soluzione efficiente e affidabile per le aziende di imbottigliamento. Il suo design robusto, la configurazione espandibile e la conformità agli standard di sicurezza consentono alle aziende di aumentare la capacità produttiva senza sacrificare la qualità. Di conseguenza, si distingue come un investimento mirato per le aziende del settore dell'imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Etichettatrice usata Gernep 2017 Delq Spowa Tnnepmekl Abbiamo un'etichettatrice usata Gernep disponibile per l'acquisto. Questa macchina è progettata specificamente per contenitori in vetro in formato 0,33 L. È dotata delle ultime tecnologie per garantire un'etichettatura efficiente e di alta qualità. Caratteristiche e specifiche La macchina è stata prodotta nel 2017 ed è dotata di 2 stazioni di colla a freddo per l'etichettatura posteriore e anteriore, nonché per l'etichettatura del collo. Il metodo di etichettatura utilizzato è la colla a freddo, che è altamente efficace ed efficiente. La macchina è inoltre dotata di 1 stazione autoadesiva e piastre completamente servo-azionate, che garantiscono che le etichette vengano applicate in modo accurato e uniforme. Caratteristiche aggiuntive La macchina etichettatrice è inoltre dotata di rilevamento della presenza di etichette e di un tavolo di espulsione, che garantisce che eventuali etichette difettose o disallineate vengano rilevate e rimosse dalla linea di produzione. La macchina è pronta per l'uso ed è dotata di funzioni di sicurezza e manuali, che ne semplificano l'uso e la manutenzione. Investi nella tua linea di produzione oggi Se stai cercando un'attrezzatura di etichettatura affidabile ed efficiente per la tua linea di produzione di contenitori in vetro, questa etichettatrice usata di Gernep è una scelta eccellente. Contattaci per maggiori informazioni su prezzi e disponibilità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1989, Capsulatrice Usata Robino & Galandrino ZENITH 2/12 OTTICO Dkslq Sppjwa Tnhjmjl Monoblocco per l'erogazione e la graffatura delle capsule composto da una base rigida in acciaio completamente elettrosaldata, rivestita in acciaio inox. Macchina completa di: – Distributore automatico di capsule a campana singola o multicampane rotanti con “co-ribaltamento ellittico” idoneo al prelievo e alla deposizione delle capsule dal magazzino e alla loro collocazione sulla bottiglia, garantendo precisione e affidabilità di posizionamento. Le capsule, prima dell'espulsione nella campana, vengono pre-estratte da un sistema meccanico. – 1 giostra rotante completa di testine pneumatiche per la prima chiusura della capsula spumante e la formazione delle 4 pieghe. - 1 stella di trasferimento tra la prima e la seconda giostra, completa di pinza di bloccaggio per mantenere completamente in posizione le bottiglie, garantendo la perfetta lisciatura della capsula nella fase successiva. -1 giostra rotante completa di teste pneumatiche per la lisciatura finale della capsula grande. – Quadro elettrico centralizzato completo di inverter e PLC. – Sistemi elettronici di controllo del flusso bottiglie in entrata e uscita macchina con arresto e riavvio automatici in caso di mancanza bottiglie in entrata o intasamento bottiglie in uscita. – Protezioni secondo norme CE. Consumo aria (a 6 bar): 6 litri/sec, per tutti i modelli La macchina è in ottime condizioni e pronta per la vendita.

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento isobarica usata PROCOMAC fino a 13000 bph Macchina per stampaggio a soffiaggio Djlq Sppjvgvqtsmekl Innanzitutto, la macchina per stampaggio a soffiaggio SIPA SFR12 del 2004 fa parte della linea PROCOMAC. Questo modello include una giostra per stampaggio a soffiaggio, un sistema di recupero ARS, un forno di riscaldamento, un ribaltatore di preforme, una tramoggia e un sistema di caricamento preforme. Tuttavia, la macchina non include compressori, refrigeratori e tubazioni di servizio. Inoltre, è dotata di 12 stampi per ogni formato: 0,5 L, 1,5 L, 2 L e 0,66 L. La potenza installata è di 220 kW (3F+N+T) e la pressione dell'aria è di 26 bar e 6 bar. La capacità di raffreddamento è di 12 m³/h a 11°C. Trasportatore della linea di riempimento PROCOMAC Inoltre, il sistema di trasporto, prodotto da Lanfranchi, è il modello AIR del 2002. Questo trasportatore include pressurizzatori con inverter a bordo, curve, guide mobili e un sistema di scarto bottiglie. Inoltre, la potenza installata è di 30 kW (3F+N+T) e la pressione dell'aria è di 6 bar. Saturatore Inoltre, il saturatore Alcaimpianti, modello Pv del 2006, è un componente critico nella linea di imbottigliamento isobarica usata PROCOMAC fino a 13000 bph. È costituito da due serbatoi, un deaeratore e un saturatore. Inoltre, include una pompa per vuoto, una pompa di saturazione e una pompa di alimentazione. Il sistema include anche valvole di ingresso prodotto e valvole di ingresso CIP (Clean-in-Place). La potenza installata è di 25 kW (3F+N+T) e la pressione dell'aria è di 6 bar. Generatore di ozono della linea di riempimento PROCOMAC Inoltre, il generatore di ozono PROCOMAC modello OZOSTERIL del 1997 svolge un ruolo essenziale nella sterilizzazione. Include una cella di generazione di ozono, un sistema di iniezione, una pompa di ricircolo e un analizzatore di ozono disciolto. Inoltre, la potenza installata è di 5 kW (3F+N+T) e la pressione dell'aria è di 6 bar. Macchina per il risciacquo delle bottiglie Allo stesso modo, la macchina per il risciacquo delle bottiglie, modello PROCOMAC GRIPSTAR del 1997, fa parte del monoblocco di riempimento e tappatura nella linea di imbottigliamento isobarico usata PROCOMAC fino a 13000 bph. Include un'attrezzatura completa per i formati di lavoro, con una vite di ingresso, stelle e contro-stelle. La potenza installata è di 25 kW (3F+N+T) e la pressione dell'aria è di 6 bar. Monoblocco di riempimento Allo stesso modo, il monoblocco di riempimento, modello PROCOMAC FILLSTAR del 1997, fa parte di un sistema di riempimento e tappatura integrato nella linea. Include attrezzature per i formati di lavoro con stelle, contro-stelle e settori circolari. Il sistema non include tubazioni, tubi di servizio e utenze. È progettato per riempire acqua liscia e frizzante. Inoltre, la potenza installata è di 15 kW (3F+N+T) e la pressione dell'aria è di 6 bar. Tappatore nella linea di riempimento PROCOMAC Inoltre, il tappatore, parte del monoblocco di riempimento e tappatura nella linea di imbottigliamento isobarico usata PROCOMAC fino a 13000 bph, include attrezzature complete per i formati di lavoro con stelle, contro-stelle e coni. Ha due sistemi di caricamento tappi completi di tramogge, elevatori e selezionatrici. Il tappatore funziona con 18 teste.