Produzione di bevande usata in vendita (929)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: completamente funzionante, Linea di imbottigliamento per birra Velocità: 2.000 Bph Linea composta da: Monoblocco BORELLI Anno: 2014 Senso di marcia: orario Sciacquatrice 12 pinze Tipo di ugello: fisso Numero di trattamenti: acqua e gas inerte Riempitrice 16 valvole Tipo di riempimento: isobarico Pre-evacuazione Sgasatura Tappatore monotesta per tappo corona Misure tappo: 26 mm Tunnel di pastorizzazione TEKNINOX Anno: 2014 Temperature di pastorizzazione: pre-pastorizzazione e pastorizzazione gestite da PLC Etichettatrice ENOS Anno: 2014 Tipo di etichette: lineare a 2 stazioni Tipo di applicazioni: Etichetta e Contro etichetta su stessa bobina Collarino Chiudi Cartoni SIAT Anno: 2014 Tipologia a nastro sia sopra che sotto Clusteratrice PARMAMET Anno: 2007 Formato: 33x3 Protezioni antinfortunistiche NASTRI NON INCLUSI Codice: NP 578 Djbsv Hrcxe Hcv Agjkl

Condizione: usata, orari di funzionamento: 4.800 h, SIG Combibloc usato - pari al nuovo Linea asettica per latticini e succhi - configurazione tecnica avanzata La SIG Combibloc usata processa latticini e succhi nei formati da 65 ml, 125 ml e 200 ml. In particolare, la linea raggiunge una capacità nominale di 26.500 confezioni all'ora. Inoltre, il produttore ha imballato completamente la linea per la spedizione immediata e ha completato solo 4800 ore di lavoro. È in condizioni quasi pari al nuovo. Pertanto, questa linea rappresenta un'eccellente opportunità per un rapido impiego. Sistema di sterilizzazione e riempimento asettico La linea è dotata di un sistema di controllo della concentrazione e dell'erogazione di perossido di idrogeno (H₂O₂), installato nel 2023. Questa unità svolge un ruolo cruciale: sterilizza le confezioni prima del riempimento, garantendo il rispetto delle condizioni asettiche secondo gli standard più rigorosi. Subito dopo la sterilizzazione, il processo prosegue con la riempitrice asettica SIG Combibloc CFA 1224, anch'essa installata nel 2023. Questa macchina include tutti gli accessori originali. Nel 2024, l'operatore ha aggiunto un kit di conversione, che aumenta significativamente la velocità della riempitrice, mantenendo al contempo sterilità e affidabilità. Di conseguenza, la linea offre una maggiore produttività senza compromettere la sicurezza. Questi due moduli insieme costituiscono il nucleo tecnico della linea usata, come quella nuova, di SIG Combibloc. Di conseguenza, garantiscono un funzionamento costante, controllato ed efficiente su diversi formati. Applicazione degli accessori e confezionamento primario Dopo il riempimento, il sistema passa all'applicatore automatico di cannucce Geyssel 533 (2023), che applica le cannucce alle confezioni. Questa funzione è particolarmente importante per i formati orientati al consumatore, in particolare quelli pensati per i bambini o per il consumo on-the-go. Successivamente, la linea trasferisce i prodotti alla confezionatrice per vassoi Meurer per i formati SIG (2023). Questa macchina raggruppa le confezioni riempite in vassoi stabili per la movimentazione e la distribuzione. Successivamente, il processo raggiunge la confezionatrice a doppio impilatore HTW450 di SIG Combibloc, installata nel 2024, che impila i vassoi su due livelli. Grazie a questa configurazione, il sistema massimizza l'efficienza di stoccaggio e semplifica la pallettizzazione. Nel complesso, queste macchine garantiscono un flusso a valle fluido, nonché un confezionamento primario e secondario efficace. Gestione del flusso e trasporto Dkeb Hcjwc Ucrsv Agel Inoltre, la linea include un accumulatore Meurer HSP 4 – S KF (2023), che regola il flusso di prodotto tra i moduli e previene i colli di bottiglia. Questa caratteristica si rivela essenziale durante le operazioni ad alta velocità o brevi interruzioni a valle. Allo stesso modo, il sistema di trasporto Meurer (2023) trasferisce le confezioni senza problemi tra ogni stazione. Poiché tutti i moduli sono sincronizzati, la linea funziona senza tempi di fermo imprevisti. Inoltre, questa architettura modulare consente futuri aggiornamenti in caso di aumento delle esigenze di produzione. Conclusioni tecniche sulla linea usata pari al nuovo a marchio SIG Combibloc In sintesi, la linea usata pari al nuovo a marchio SIG Combibloc offre una soluzione completa di confezionamento asettico per prodotti lattiero-caseari e succhi.

Condizione: buona (usata), composto da: - 3 stazioni di guida parallele - 1 testina di trasmissione Dkobjwif Nvo Hcv Agsl - 1 stazione di guida doppia/2/1 - 1 corsia singola, 3 m + 2 x 90°

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2007, Used Bottling Line | Used Beverage Line USED COMPLETE BOTTLING LINE KRONES CSD Product: CSD Neck type: 1881 Speed: 30 000 bph at 300 and 500ml 25 000 bph at 600 ml 15 000 bph at 1250 ml Filling monoblock Krones isobaric | 2007 Unscrambler Posimat Labeller Krones Contiroll Shrink wrapper Krones Variopack Shrink wrapper krones Variopack 2 Palletizer Conveyor System Blender Contiflow Dkjb Heutbd Iocv Agsl

Condizione: usata, Riempitrice isobarica Cobert Exacta usata e revisionata fino a 1600 bottiglie all'ora Presentazione della riempitrice Cobert Exacta La riempitrice isobarica Cobert Exacta, con i suoi 16 rubinetti e le sue funzionalità avanzate, si distingue come una soluzione all'avanguardia nel settore dell'imbottigliamento industriale. Specifiche tecniche Dotata di rubinetti di riempimento con pre-evacuazione e degasaggio, la Cobert Exacta garantisce un riempimento preciso e uniforme delle bottiglie. Inoltre, il sistema a pistone pneumatico per il sollevamento delle bottiglie, integrato con un meccanismo di recupero dell'aria, garantisce un funzionamento efficiente e affidabile. Inoltre, la presenza di una pompa per il vuoto ottimizza il processo di riempimento, mantenendo elevati standard di qualità del prodotto finale. Infine, il dispositivo esterno di lavaggio dei rubinetti contribuisce alla pulizia e all'igiene della macchina, essenziali per una produzione sicura e conforme. Prestazioni e funzionalità La Cobert Exacta offre una velocità di produzione variabile, regolabile tramite variatore, per soddisfare specifiche esigenze produttive. Grazie alla fotocellula di uscita per il controllo del traboccamento sul nastro trasportatore, la macchina garantisce un funzionamento continuo senza interruzioni. Inoltre, con una capacità produttiva di circa 1600 bottiglie all'ora, questa riempitrice si distingue per l'elevata efficienza e produttività. In particolare, può gestire bottiglie di spumante da 0,750 litri refrigerate a circa 0 °C, garantendo la massima produttività senza compromettere la qualità del prodotto. Dkobswc Tute Hcv Agsl In sintesi, la riempitrice isobarica Cobert Exacta è la scelta ideale per le aziende del settore alimentare e delle bevande che cercano prestazioni e affidabilità superiori nel processo di imbottigliamento. Grazie alle sue caratteristiche avanzate e al design robusto, rappresenta un investimento strategico per ottimizzare la produzione e garantire la soddisfazione del cliente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, - Dalla linea di riempimento 5000 -12000 bottiglie/h - Anno di costruzione: 2011 - Dimensioni 1000 x 1400 mm - In ottime condizioni Dksb Hcvjwifx Dj Agel

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Used Bottling Line | Used Beverage Line Linea di Imbottigliamento Usata per Olio | PET Dksb Hcv Asq Ttuqjgsl • Anno: 1995 | 2013 • Velocità: 6.000 bph su 1 Lt • Compressore per raffreddamento stampi MTA • Elevatore preforme • Nr.1 Soffiatrice Kosme KSB 3000 • Nr.2 Soffiatrice Kosme KSB 3000 • Nastri ad aria Kosme • Monoblocco di Riempimento ICS – 6.000 Lt/h • Etichettatrice ICS Colla freddo • Fardellatrice SMIPACK • Avvolgipallet Zlatorog • Compressore KAESER alta pressione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Monoblocco di riempimento usato ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA per birra rifermentata, anno 2014 Questo monoblocco di riempimento offre una soluzione compatta ed efficiente per l'imbottigliamento di birra rifermentata in contenitori di vetro. Per questo motivo, Alfatek ha progettato questa macchina con un sistema di riempimento a gravità per garantire un processo stabile e conforme agli standard del settore. Caratteristiche tecniche del monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA per birra, anno 2014, include 7 valvole di riempimento fisse, specificamente progettate per la lavorazione di birra in bottiglie di vetro da 0,33 L e 0,75 L. Inoltre, il riempimento a gravità previene alterazioni organolettiche e riduce significativamente il rischio di formazione di schiuma durante il riempimento. Inoltre, la tappatrice integrata è dotata di una testa di tappatura per tappi a corona da 29 mm, garantendo una tenuta sicura ed efficace. Inoltre, questo sistema di tappatura funziona in sinergia con il processo di riempimento a gravità per mantenere stabile la pressione interna delle bottiglie. Specifiche operative Dkeb Hev N Dciocv Agsl In particolare, il monoblocco riempie fino a 1.000 bottiglie all'ora, rendendolo ideale per linee di produzione di piccole e medie dimensioni. Di conseguenza, le bottiglie si muovono attraverso il sistema con una rotazione oraria, ottimizzando così l'efficienza del flusso di lavoro. Oltre al monoblocco, sono inclusi nella vendita anche i nastri trasportatori. Hanno le seguenti dimensioni: 1,80 m di lunghezza, larghezza massima 52,5 cm, larghezza minima 25 cm. Per quanto riguarda le specifiche elettriche, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata funziona a 415 V e 50 Hz. Pertanto, rimane compatibile con la maggior parte degli impianti industriali. Sicurezza e struttura del monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata È importante sottolineare che la macchina include dispositivi di sicurezza che proteggono l'operatore durante il funzionamento. Inoltre, la sua struttura compatta misura 1.190 mm di larghezza, 1.900 mm di lunghezza e 2.330 mm di altezza, consentendo una perfetta integrazione nelle linee di produzione esistenti senza modifiche sostanziali. Condizioni attuali e disponibilità Attualmente, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK ELVIRA per birra rifermentata si trova in magazzino. È quindi pronto per l'ispezione e l'installazione in un nuovo impianto di produzione. Grazie alla sua struttura robusta e alle caratteristiche tecniche avanzate, rappresenta una scelta affidabile per i birrifici alla ricerca di una macchina ad alte prestazioni e collaudata. In definitiva, questo monoblocco offre una preziosa opportunità per migliorare l'efficienza produttiva. Allo stesso modo, rappresenta un investimento strategico in un sistema usato ben mantenuto. Di conseguenza, i birrifici possono ottimizzare le proprie operazioni riducendo i costi di acquisizione. Inoltre, la sua compatibilità con gli standard di settore garantisce una facile integrazione in diverse configurazioni di produzione. Pertanto, questa macchina offre sia efficienza che affidabilità, rendendola una scelta pratica per i moderni impianti di imbottigliamento.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, - Tavolo di decompressione del sughero: lunghezza 5000 x 1000 mm - Superficie del tavolo: 5m2 Deb Hcv Ajwifxqjgokl - Capacità: circa 800 - 900 bottiglie / 0,75l - In perfette condizioni - Solo poche ore di funzionamento

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, NP 656 | LINEA DI IMBOTTIGLIAMENTO ASETTICA Anno: 2014 - 2016 Velocità: 25.000 bph Prodotto lavorabile: Bibite gassate e piatte Formati bottiglia: 0,33 LT | 0,5 LT | 0,75 LT | 1 LT | 1,25 LT | 1,5 LT Tappo: 28mm PCO 1810 Etichetta: OPP labels hot glue Krones Soffiatrice: CONTIFORM 318 Krones Ispettore delle preforme: PREFORMCHECK Krones Alimentatore di preforme: CONTIFEED RS Krones Sterilizzatore asettico: STERILJET Krones Riempitrice asettica: PET-ASEPT_L VFJ 4.320-132-103 Krones Ispettore: CHECKMAT 731 FM-X+L Krones ispettore: CHECKMAT 752 S Krones Etichettatrice: CONTIROLL 720-18-ED Krones Asciugatore per bottiglie: LINADRY S2M Krones Ispettore: CHECKMAT 731 EM Krones Fardellatrice: VARIOPAC PRO FS-9 Krones Sleeveratrice: Sleevematic Krones Pallettizzatore: PRESSANT PALBLOC 1AJ Krones Nastri Trasporto di bottiglie: SYNCO S Krones nastri Trasporto fardelli: MULTICO S Krones Nastri Trasporto per pallet: PALCO S Krones CIP: VARIOCLEAN AUT-8.000L, 30 m3/h Krones Trattamento termico del prodotto: VARIOASEPTJ 30 Krones Sistema di acqua sterile: AQUAASEPT L10 M3/H Djb Heuyhclscv Agokl Ribaltatore Preforme – Tanner Codificatore – Videojet Codificatore – Videojet Manigliatrice – Twinpack Avvolgi-pallet – Haloila Sistema di raffreddamento Codificatore – Leibinger Codificatore – Leibinger Etichettatrice per pallet – Logopak Etichettatrice per pallet – Logopak

Condizione: usata, Linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph Configurazione della linea per il riempimento isobarico di bevande analcoliche gassate La linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph riempie bottiglie in PET con bevande analcoliche gassate utilizzando la tecnologia isobarica. Poiché il processo isobarico mantiene la pressione durante il riempimento, preserva efficacemente la saturazione di CO₂. Il sistema raggiunge una produzione nominale di 12.000 bottiglie all'ora per i formati da 1,5 litri. Inoltre, utilizza tappi PCO da 28 mm e opera secondo lo standard di imballaggio Europallet. Nel complesso, la configurazione è ideale per la produzione di CSD a media e alta produttività. Alimentazione aria ad alta pressione per il processo di soffiaggio nella linea di riempimento usata per CSD 12.000 bph Un compressore ad alta pressione, prodotto da SIAD (modello MS3/1442-A3, anno 2000), fornisce aria compressa alla macchina per soffiaggio. Nello specifico, include un essiccatore d'aria e un serbatoio d'aria da 2000 litri per stabilizzare il flusso d'aria. Di conseguenza, il compressore garantisce una formazione uniforme delle bottiglie. Inoltre, l'unità supporta il funzionamento continuo a carico elevato, essenziale per i sistemi di soffiaggio PET su larga scala. Pertanto, questo componente rimane fondamentale per l'efficienza a monte. Macchina per soffiaggio di preforme in PET con sistema di raffreddamento stampi La linea include una macchina per soffiaggio Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), che trasforma le preforme in PET in bottiglie. Sebbene gli stampi non siano inclusi, la macchina è dotata di un ribaltatore di scatole, di un alimentatore di preforme e di un sistema di raffreddamento ad acqua SOGEQUIP per gli stampi. Di conseguenza, la configurazione supporta una produzione di bottiglie ad alta velocità. Infine, il sistema consente un'alimentazione ininterrotta verso il blocco di riempimento, riducendo al minimo i tempi di fermo. In particolare, la robusta struttura della macchina garantisce un'affidabilità a lungo termine. Blocco sciacquatrice-riempitrice-tappatrice con 60 valvole e tecnologia isobarica SIDEL Alsim ha prodotto il blocco di riempimento centrale nel 2000. Integra 60 teste di sciacquatura, 60 valvole di riempimento isobariche e una tappatrice Alcoa a 10 teste. Grazie a questa configurazione, il sistema raggiunge un'elevata produttività mantenendo la costanza di pressione. In particolare, la riempitrice isobarica limita la perdita di CO₂ e riduce la formazione di schiuma, fattore cruciale per l'imbottigliamento di bevande analcoliche (CSD). Inoltre, consente rapidi cambi di formato, rendendo la linea adattabile a diverse esigenze produttive. Sistema di miscelazione automatizzato ad alta capacità nella linea di riempimento usata per CSD da 12.000 bottiglie all'ora Il miscelatore Moravek 240C, installato nel 2000, prepara e carbonata la bevanda a una portata di 24.000 litri all'ora. Combina sciroppo, acqua trattata e CO₂ in rapporti controllati. È importante sottolineare che il miscelatore garantisce la costanza del prodotto prima dell'ingresso nella riempitrice. Questo, a sua volta, riduce la variabilità del processo. Allo stesso modo, la sua elevata capacità si allinea perfettamente alla velocità della riempitrice, evitando colli di bottiglia e migliorando l'equilibrio della linea. Dsb Hcv Aowcz Alogjkl Sistema di etichettatura e confezionamento automatizzato La sezione post-riempimento è costituita da un'etichettatrice Krones Contiroll (2004

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1989, - Volume del contenitore: 900 litri - Con interruttore per tripla uscita - Per tappi di sughero naturale, tappi a corona, tappi a vite - Tubi per tre tiratori - Con terminale/ciclone e 2 uscite dirette del tubo Djb Hcvswifxke Agokl

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2000, Used Bottling Line | Used Beverage Line NP 599 | LINEA ISOBARICA PER BOTTIGLIE PET | 12.000 BPH Velocita: 12.000 BPH Soffiatrice SIPA SF R 12 Numero di cavità: 12 Monoblocco PROCOMAC FILLSTAR | ISOBARICO Anno: 2000 Sciacquatrice 50 pinze Riempitrice 60 valvole Tappatore vite plastica Numero di teste: 10 Elevatore tappi Etichettatrice P.E. ROLLMATIC Anno: 2018 Numero di teste: 12 Nr.1 stazione Roll Fed Fardellatrice ZAMBELLI Anno: 2019 Modello: LFT 50 Tipologia: a doppia pista Sistema per maniglie Manigliatrice COMAG H 55/1 Anno: 2000 Pallettizzatore LEVATI Anno: 2000 Modello: ARTIS 1000 Magazzino pallet Sistema metti falda Dob Hcvstqfgwj Agjkl Avvolgi pallet ROBOPAC Anno: 2000 Modello: HELIX HS 30

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Compressore d'aria usato revisionato CMC CWA11-800 40 bar Caratteristiche generali del compressore d'aria usato CMC CWA11-800 40 bar Il compressore d'aria usato CMC CWA11-800 40 bar offre elevate prestazioni come unità oil-free a tre stadi, ideale per ambienti industriali che richiedono aria compressa di alta qualità. CMC ha prodotto questo modello nel 2010 per sistemi di compressione dell'aria che operano fino a 40 bar di pressione di esercizio. Poiché l'unità utilizza cilindri a secco, elimina la necessità di lubrificazione interna. Pertanto, gli operatori possono utilizzarlo in applicazioni critiche in cui è necessario evitare qualsiasi contaminazione dell'aria. Inoltre, il suo design robusto garantisce una lunga durata e un funzionamento uniforme. Specifiche tecniche operative Il compressore d'aria usato CMC CWA11-800 40 bar funziona con tre cilindri in due stadi di compressione. Aspira aria a pressione atmosferica e funziona a temperature ambiente comprese tra +1 e +35 °C. Di conseguenza, l'unità è adatta a diverse condizioni ambientali. Il sistema eroga una portata di aspirazione di 800 metri cubi all'ora e raggiunge una pressione massima di 42 bar. Inoltre, un motore elettrico trifase da 132 kW (180 CV) alimenta il compressore a 710 giri al minuto, a 400 Volt e 50 Hz. Di conseguenza, il compressore offre elevata efficienza e affidabilità, anche in presenza di carichi di lavoro impegnativi. Sistema di raffreddamento e gestione termica Per mantenere temperature ottimali, il compressore d'aria usato CMC utilizza un sistema di raffreddamento ad acqua sia per i cilindri che per l'aria compressa. In particolare, scambiatori di calore con tubi in rame e piastre in ottone dissipano il calore sia nella fase di compressione intermedia che in quella finale. Inoltre, una pompa dell'olio a ingranaggi fa circolare il lubrificante attraverso uno scambiatore di calore dedicato, migliorando le prestazioni di raffreddamento. Infine, una resistenza di preriscaldamento stabilizza le condizioni termiche durante l'avviamento. Pertanto, il sistema riduce lo stress termico e prolunga la durata dei componenti. Nel complesso, questa combinazione di soluzioni di raffreddamento garantisce un'efficienza ottimale durante l'intero ciclo di filtrazione. Apparecchiature meccaniche e componenti funzionali CMC ha progettato il compressore d'aria usato CMC con un telaio di base supportato da quattro piedini antivibranti. Di conseguenza, gli operatori possono installare l'unità direttamente sul pavimento senza ulteriori lavori di fondazione. Il blocco compressore di tipo W è dotato di cilindri e pistoni a secco con anelli di tenuta caricati in PTFE. A differenza dei sistemi lubrificati, questa configurazione impedisce la contaminazione dell'olio. Inoltre, le valvole di aspirazione e mandata in acciaio inossidabile includono meccanismi di scarico automatico che supportano la funzionalità di carico/scarico. In termini di trasmissione, il motore e il compressore sono collegati tramite cinghie trapezoidali, che semplificano la manutenzione. Il lato di aspirazione include anche un filtro silenziato, mentre una gabbia protettiva migliora la sicurezza dell'operatore. Dispositivi di sicurezza, monitoraggio e configurazione fisica Il compressore d'aria usato CMC integra sistemi completi di sicurezza e monitoraggio. Dob Hcowcf Ewjv Agokl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, - Per tappi in sughero naturale e tappi a vite in alluminio e tappi a corona Dsb Hewifw Hecv Agokl - Altezza di trasporto/altezza di espulsione: 3000 / 3500 mm - Ottime condizioni - Solo poche ore di funzionamento

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Funzionalità: completamente funzionante, Velocità: 12.000 BPH con bottiglie da 0.75 litri Depalletizzatore Keber: Modello: Depack 92 Anno: 2001 Velocità: 65 strati/ora A spinta Magazzino pallet Sistema togli falda Dimensione pallet lavorato: pallet imperiale 1000 mm x 1200 mm x 1400 mm Altezza massima pallet lavorabile: 2300 mm Impianto di microfiltrazione Pall: Modello: Saso64gnw80j-it Anno: 1998 Monoblocco KHS Modello: Innofill um Anno: 2001 Senso di rotazione: orario Velocità: fino a 33.000 BPH Composto da: Sciacquatrice 100 pinze Regolazione altezza giostra: automatica Ugello fisso Numero di trattamenti: 2 Tipo di trattamenti: acqua, azoto Riempitrice 100 rubinetti a gravità Regolazione automatica altezza serbatoio Valvola meccanica Pre-evacuazione Tappatore 20 teste sughero raso Misura tappo: 25 mm x 48 mm Regolazione altezza testata automatica Sistema di vuoto prima della tappatura Sistema di iniezione di gas inerte prima della tappatura Tappatore Tappo Stelvin 15 teste Regolazione altezza testata automatica Sistema di distribuzione presa al volo Nr. 2 Elevatore tappi pneumatico Ispettore bottiglie FT System: Modello: clx-300/ce333 Anno: 2001 Controllo presenza tappo, livello, capsula ed etichette nr. 3 espulsori per scarto su nastro: 1 dopo monoblocco per livello e tappo 1 dopo distributore capsule 1 dopo etichettatrice Distributore capsule WBeer: Anno: 2001 Magazzino lunga autonomia Tipo capsula: PVC Capsulatrice Nortan per PVC Modello: Termocap 12 Anno: 2002 12 teste Regolazione testata manuale Dksb Hcv Aev Hrcfegel Etichettatrice Kosme: Modello: Top.Star Anno di costruzione: 1998 Senso di rotazione: antioraria Regolazione testata: automatica 16 teste Movimentazione piattelli con camma meccanica e sistema freno/frizione Numero di stazioni: 4 (2 a colla a freddo; 2 adesive) Numero di etichette applicabili: 2 Adatta ad applicare fronte e retro (adesive) e fronte e retro (a colla) Centraggio ottico con fotocellule Stiratura supplementare in uscita bottiglie Nastri di trasporto bottiglie e cartoni Keber: Anno: 2001 Forma cartoni Keber: Modello: Formapack 3 s Anno: 1997 Chiusura colla a caldo Incollatore Nordson serie 3400v Incartonatrice Keber: Modello: Incapack Anno: 1997 Velocità: 400 cicli per ora Numero di teste: 1 Numero di prese per testa: 30 può lavorare nr 4 o 5 cartoni (a seconda del diametro bottiglia) 3X2 oppure 2 cartoni 4X3 Tipologia di teste: registrabile Inseritore di alveari Keber: Modello: Insertpack Anno: 2001 Numero di teste: 3 può lavorare nr 3 cartoni 3X2 oppure 2 cartoni 4X3 Chiudi cartoni Keber: Modello: Incolpack Anno: 1997 Incollatore Nordson serie 3400v Pesa cartoni Ft System: Modello: pco 150 nx Anno: 2001 Sistema di espulsione su nastro Palletizzatore Keber: Modello: pal mec arm 98 Anno: 2001 Velocità: circa 1.5 strati/minuto Tipologia: a spinta Magazzino pallet Sistema metti falda Altezza massima pallet lavorabile: 2300 mm Avvolgi pallet Keber: Modello: Volpack 095 Anno: 2001 Velocità: 19 pallet /ora Altezza massima pallet lavorabile: 2200 mm Tipologia di avvolgimento: tavola rotante Informazioni generali: Protezioni antinfortunistiche

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento FIMER per birra usata da 4000 bottiglie all'ora Il monoblocco di riempimento FIMER per birra usata da 4000 bottiglie all'ora rappresenta una soluzione tecnica completa per i birrifici che necessitano di un sistema affidabile per il risciacquo, il riempimento isobarico e la tappatura di bottiglie in vetro. FIMER ha prodotto questa unità nel 2004, modello SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando un design compatto con una stabilità operativa a lungo termine. Di conseguenza, questa macchina soddisfa le esigenze sia dei produttori di birra artigianali che di quelli semi-industriali. Configurazione del monoblocco: risciacquo, riempimento e tappatura Questa macchina integra tre moduli operativi coordinati: risciacquo, riempimento isobarico e tappatura. Nello specifico, la sezione di risciacquo impiega 20 pinze per movimentare le bottiglie in modo sicuro ed efficiente. Parallelamente, il sistema di riempimento utilizza 20 valvole isobariche, che mantengono l'equilibrio di pressione durante tutto il processo, un requisito fondamentale per le bevande gassate come la birra. Il modulo di tappatura include 3 teste, compatibili con tappi da 26 mm e 29 mm. Di conseguenza, il sistema supporta diversi tipi di chiusura, garantendo al contempo precisione e uniformità. La tecnologia di tappatura è fornita da AROL, un produttore rinomato per i suoi sistemi di tenuta ad alte prestazioni. Di conseguenza, il monoblocco garantisce un'integrità della chiusura di alta qualità. Formati di bottiglia e compatibilità con i colli Dsb Hcowcf Acsv Agskl Il monoblocco di riempimento FIMER per birra da 4000 bph gestisce diversi tipi di collo, tra cui Long Neck, APO e Champenoise. Supporta bottiglie in vetro con volumi di 33 cl e 75 cl, raggiungendo velocità di produzione rispettivamente di 4000 bottiglie all'ora per il formato da 33 cl e 2000 bottiglie all'ora per il formato da 75 cl. Pertanto, i birrifici possono gestire diverse linee di prodotto all'interno di un unico flusso di produzione. Inoltre, la macchina offre flessibilità di formato senza richiedere tempi di riconfigurazione significativi. Questo, a sua volta, migliora l'efficienza produttiva e riduce al minimo i colli di bottiglia. In particolare, questa versatilità si rivela vantaggiosa per i birrifici che offrono più SKU con diversi standard di confezionamento. Specifiche tecniche e manutenzione Il monoblocco funziona con un consumo energetico di 10,5 kW, a dimostrazione della sua progettazione a basso consumo energetico. Inoltre, integra tutte le caratteristiche di sicurezza essenziali in conformità con gli standard di conformità industriale. CIMEC ha realizzato il telaio di base, mentre FIMER e AROL hanno fornito i componenti meccanici e di controllo. Insieme, questi produttori hanno consegnato una macchina caratterizzata da durata, precisione e facilità di manutenzione. Tecnici certificati hanno eseguito l'ultima manutenzione nell'aprile 2020. Durante questo intervento, hanno sostituito 20 pistoni, 20 valvole e 20 chiavi di apertura valvole, e hanno completato la lubrificazione completa della colonna principale. Pertanto, l'unità attualmente funziona in eccellenti condizioni meccaniche e igieniche. In particolare, questa cronologia di manutenzione contribuisce alla costante operatività del monoblocco. Stato attuale e disponibilità Il monoblocco di riempimento usato FIMER per birra da 4000 bph è attualmente in magazzino, disponibile per ispezione e trasferimento.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, - Produzione oraria: fino a 2000 cartoni Dob Hcjwifwaov Agokl - Con dispositivo hot melt NORDSON - Macchina in buone condizioni

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2011, Used Bottling Line | Used Beverage Line | Used Filling Line NP 657 | LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET ASSETICA Anno: 2011 Dkeb Hcvsuyhb Ie Agel Velocità: 500 ml 30.000 bottiglie/ora 1000 ml 24.000 bottiglie/ora 1500 ml 18.500 bottiglie/ora Produzione: Succhi di frutta e tè Metodo di riempimento: asettico, volumetrico Temperatura di riempimento: 18-24°C Formati: 500 ml, 1000 ml e 1500 ml Tipo di bottiglia: bottiglie in PET Tappo per bottiglia Standard 28 mm Prodotto: solo fermo Tipo di sterilizzazione: Sterilizzazione asettica Soffiatrice PET Krones Contiform Serie 3 Monoblocco di Riempimento Asettico Krones sterilizzatore Steriljet Sciacquatrice Variojet Riempitrice Tappatore Isolatore per la ventilazione asettico Centro igiene VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Trattamento dell'acqua sterile AQUA ASEPT Codifica bottiglie Matrix Laser DDC3 Sensore di livello di riempimento Checkmat FM-X+L Sistema di controllo di processo PCS Trattamento del prodotto KZE (piastra), serbatoio sterile, contenitore di rilavorazione Sistema di pulizia CIP-System Sistema di sollevamento condensa Etichettatrice Krones Contiroll Fardellatrice Krones Variopac Manigliatrice Twin Pack Pallettizzatore Krones Robobox Nastri Trasporto bottiglie SYNCO

Condizione: usata, Sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph Caratteristiche strutturali della sciacquatrice Poggio usata La sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph funziona con 24 pinze progettate specificamente per la lavorazione di bottiglie in vetro da 0,75 litri. Innanzitutto, la macchina ruota in senso orario ed esegue una singola fase di risciacquo. Inoltre, il supporto rotante si interfaccia direttamente con le pinze, che trattengono saldamente ogni bottiglia per garantire un posizionamento e un'inclinazione precisi. Di conseguenza, il sistema ottimizza l'efficienza del ciclo di risciacquo. Inoltre, gli ingegneri hanno progettato il telaio in acciaio inossidabile per resistere ad ambienti di produzione intensivi, mentre le cabine di protezione migliorano la sicurezza nelle aree di imbottigliamento umide. Sistema di trattamento e principi di funzionamento La macchina esegue un singolo ciclo di risciacquo utilizzando solo acqua, senza l'utilizzo di agenti chimici. In particolare, la sciacquatrice Poggio usata per bottiglie in vetro 6000 bph integra un sistema "no bottle no spray", che attiva lo spray solo quando rileva la presenza di una bottiglia. Al contrario, disattiva lo spruzzo se non è presente alcun contenitore in posizione. Di conseguenza, la macchina evita sprechi d'acqua e risparmia l'energia utilizzata per il pompaggio. Inoltre, questa caratteristica, tecnicamente definita attivazione dello spruzzo condizionata dalla presenza della bottiglia, protegge gli ugelli di spruzzo dall'usura prematura. Infatti, il sistema di controllo opera tramite sensori o camme meccaniche che consentono lo spruzzo esclusivamente quando la pinza blocca la bottiglia in posizione. Pertanto, il processo di risciacquo rimane efficiente e sostenibile per tutta la durata del funzionamento. Compatibilità con i formati bottiglia La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro da 6000 bottiglie all'ora supporta due formati di bottiglia standard: Bordeaux e Champagne. In particolare, la macchina include sistemi di centraggio regolabili e adattatori intercambiabili per mantenere la stabilità della bottiglia durante il ribaltamento e il risciacquo. Inoltre, il design della stella di alimentazione e delle guide bottiglia consente agli operatori di cambiare rapidamente formato. Di conseguenza, la macchina mantiene la continuità produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo. Pertanto, i produttori possono integrarla facilmente in linee esistenti che richiedono flessibilità. Inoltre, la sua elevata precisione di posizionamento garantisce un funzionamento regolare anche in sistemi automatizzati ad alta velocità. Prestazioni e capacità produttiva Questa macchina eroga costantemente una produzione nominale di 6.000 bottiglie all'ora. Grazie alle sue 24 pinze, la macchina supporta il funzionamento continuo rispettando il tempo di risciacquo necessario per unità. Sebbene variabili come la pressione dell'acqua, la stabilità della linea e la regolarità dell'alimentazione possano influenzare le prestazioni effettive, la macchina opera in genere entro tolleranze standard. In altre parole, rimane affidabile per linee di imbottigliamento di media capacità. Inoltre, gli operatori possono ottimizzare le impostazioni in base a specifiche esigenze di produzione senza compromettere la produttività. Dkeb Hcv Aswcfz Segel Applicazioni industriali e contesti di utilizzo della Sciacquatrice Usata Poggio Le industrie del settore vinicolo e spumante adottano comunement

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, - Anno di costruzione 1990 Djbjwifvij Hcv Agskl - In buone condizioni e ben tenuto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Etichettatrice Lineare Usata PackLab Djbovgutge Hcv Agjkl Etichettatrice Lineare Usata, costruita nel 2019. Usata pochissimo, quindi tenuta in ottime condizioni. Funzione Non-Stop con due gruppi di etichette avvolgenti. Etichettatrice lineare autoadesiva flessibile per l'applicazione di etichette avvolgenti, fronte e retro. Adatta per l'applicazione di etichette di corpo parziali o avvolgenti su contenitori cilindrici ed etichette parziali fronte e retro su contenitori sagomati. Velocità di produzione: Raggiunge una produzione di 220 vasetti al minuto, quindi 13200 vasetti all'ora. Etichettatrice Non-Stop PackLab 2019 base con stazioni di etichettatura esterne per consentire all'operatore una maggiore accessibilità sia durante le fasi di lavoro che durante il cambio formato. N. 2 stazioni di etichettatura per ogni etichetta da applicare con interscambio automatico in presenza di fine bobina, rottura della carta di supporto e mancanza di un'etichetta sulla bobina. PLC e altro: Il PLC è di tipo Schneider con touch screen da 5 pollici. I nastri di avvolgimento dell'etichettatrice lineare usata sono motorizzati con regolazione della velocità e dotati di encoder collegato alla velocità della macchina. I nastri superiori sono motorizzati e dotati di stabilizzatori per mantenere il contenitore dritto. Sono presenti sensori di troppo pieno in ingresso e in uscita per la regolazione del flusso. Gruppo adesivo dell'etichettatrice lineare usata con tastiere per la regolazione delle ricette, con memorizzazione fino a 500 formati. Questa macchina è dotata di tutte le protezioni di sicurezza secondo le normative CE. Sono disponibili anche tutti i manuali d'uso e manutenzione della macchina. Viene inoltre rilasciata la copia originale del manuale d'uso e manutenzione della macchina.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, - Macchina per colla umida Debjwifu So Hcv Agekl - Vari formati di etichette - Macchina in buone condizioni

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, - In perfette condizioni Dkob Hcvswifqmj Agsl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, - Modello: F 385.41 - 4 cartoni 3 x 2 bottiglie per operazione - Scatole: di diverse dimensioni Dob Howifn Ejcv Agjkl - Controllo completo del cartone: con sistema di conteggio delle bottiglie - Con bottiglia monopetto MASPACK SMISTATRICE (2007) per l'accodamento senza pressione delle bottiglie - Macchina in perfette condizioni