Produzione di bevande usata in vendita (929)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: completamente funzionante, tipo di corrente di ingresso: trifase, In vendita macchina per etichettare bottiglie da 200 ml a 2.000 ml. La macchina è funzionante, ma non è stata utilizzata negli ultimi 2 mesi. Possibilità di installare utensili anche per l'etichetta posteriore. Dkolrgovl Hgpeg D Nel

Anno di produzione: 2014, Condizione: nuovo, per 05/03/10 litro BaginBox imballaggio Djlrs Hncisgg D Nokl materiale: plastica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Velocità: 5.300 bph – 500 ml PET Ribaltatore Preforme Kosme – anno 2018 Elevatore preforma Kosme – anno 2018 Riordinatore preforme Kosme – anno 2018 Soffiatrice Kosme – anno 2018 ATS Chiller Nastri ad aria Mixer – anno 2016 Riempitrice Kosme – anno 2017 Tappatore AVE – anno 1999 Etichettatrice Kosme – anno 2018 Nastri Fardellatrice SMI – anno 2001 Dkelov Sb N Eergg D Nel Tunnel SMI Adatto per confezioni 6 / 12 / 24 Videojet Date Coder Etichettatrice cartoni Logopak – anno 2012 Codice: NP 668

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Si prega di notare che questa singola macchina non è venduta singolarmente ma fa parte di questa linea di imbottigliamento: CLICCA QUI Gabbiettatrice automatica usata Robino & Galandrino 14000 bph Dksljwah R Dsrgg D Nel Descrizione tecnica generale della gabbiettatrice automatica usata Robino & Galandrino 14000 bph La gabbiettatrice automatica usata Robino & Galandrino 14000 bph – Long Range applica gabbiette (gabbiette) sulle bottiglie ad alta velocità, specificamente per vini spumanti e champagne. Di conseguenza, elabora fino a 14.000 bottiglie all'ora, consentendo alle strutture di produzione su larga scala di ottenere sia efficienza che precisione. Caratteristiche meccaniche e strutturali della Robino&Galandrino La gabbiettatrice automatica usata Robino & Galandrino presenta una robusta struttura in acciaio inossidabile che garantisce non solo durata ma anche affidabilità in ambienti industriali. In particolare, una piattaforma rotante con più teste esegue il processo di gabbiettatura in modo continuo, massimizzando la produttività. Inoltre, i componenti meccanici precisi posizionano e stringono le gabbiette in modo accurato, garantendo una qualità costante su tutte le bottiglie lavorate. Sistemi di automazione e controllo della macchina gabbiettatrice Un PLC (Programmable Logic Controller) avanzato gestisce il processo di gabbiettatura con grande precisione. Inoltre, l'interfaccia uomo-macchina (HMI) touch-screen consente agli operatori di monitorare e regolare i parametri operativi in tempo reale. Inoltre, i protocolli di comunicazione standard sincronizzano la macchina con le apparecchiature a monte e a valle. Compatibilità delle bottiglie e flessibilità della macchina gabbiettatrice La gabbiettatrice automatica usata Robino & Galandrino si adatta a varie dimensioni e forme di bottiglie, offrendo flessibilità per diverse linee di prodotti. Ad esempio, gli operatori possono regolare le impostazioni per gestire non solo bottiglie di champagne standard, ma anche formati specializzati. Di conseguenza, questa adattabilità rende la macchina una soluzione ideale per i produttori di bevande frizzanti. Sicurezza e conformità Gli ingegneri hanno integrato funzionalità di sicurezza in tutta la macchina, tra cui protezioni e pulsanti di arresto di emergenza posizionati strategicamente per un rapido accesso. Poiché la macchina soddisfa gli standard di sicurezza internazionali, garantisce un ambiente di lavoro sicuro. Inoltre, sensori e interblocchi interrompono le operazioni ogni volta che non vengono soddisfatte le condizioni di sicurezza. Manutenzione e affidabilità di Robino&Galandrino La macchina semplifica la manutenzione fornendo componenti facilmente accessibili che facilitano una rapida assistenza. Inoltre, i materiali di alta qualità riducono al minimo l'usura e prolungano anche la durata operativa. Pertanto, la Wirehooder automatica usata Robino & Galandrino 14000 bph – Long Range mantiene un funzionamento continuo in modo affidabile, aiutando gli impianti di produzione a raggiungere gli obiettivi di output senza interruzioni inutili. Integrazione e comunicazione I protocolli di comunicazione standard consentono un'integrazione senza soluzione di continuità con le linee di produzione esistenti.

Anno di produzione: 1986, orari di funzionamento: 850 h, Condizione: buona (usata), Self-desludging centrifuga per frutta costruito su un telaio di base rimovibile con misuratore piede Potere di drivemotor: 5, 5kW (cinghia) velocità di trasmissione per succo di frutta: 500-1500 l/h sono stati sostituiti tutti i cuscinetti, ricondizionato macchina Dolrggeb Ika Rj D Nskl

Condizione: usata, orari di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Dolrjwahdqsgg D Njkl Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Anno di produzione: 1976, Condizione: usata, velocità effettiva 2.500-4.000 Ltr -pulizia automatica -con stella-triangolo manuale interruttore Dkelreb Im H Ujgg D Nsl e con funzione di arresto di emergenza -Misuratore di portata -motore 7, 5kW, 50Hz, spina 32A -condizioni: revisionata

Condizione: usata, Linea completa di riempimento acqua usata 5L 1000 bph Capacità e versatilità La linea completa di riempimento acqua usata “Linea completa di riempimento acqua usata 5L 1000 bph” ha una capacità di 1.000 bottiglie all'ora. Questa efficienza è ottimizzata per l'imbottigliamento di contenitori da 5 litri, garantendo così elevate prestazioni. La versatilità del sistema consente anche il riempimento di bottiglie da 1, 2 e 3 litri, offrendo un'eccellente flessibilità per diverse esigenze di produzione. Monoblocco e automazione nella linea completa di riempimento acqua usata 5L 1000 bph Il cuore del sistema è un monoblocco rotativo che include 12 valvole di riempimento e una testa di tappatura. Questa configurazione nella linea completa di riempimento acqua garantisce un processo automatizzato e sincronizzato. Ciò è essenziale per mantenere un'elevata capacità produttiva. L'automazione riduce anche la necessità di interventi manuali, aumentando l'efficienza operativa e riducendo il rischio di errore umano. Tappatura multiformato La tappatrice è dotata di testine intercambiabili per tappi di dimensioni 28, 38 e 48 mm. Questa caratteristica rende la linea estremamente adattabile a diversi formati di bottiglie e tappi, una necessità fondamentale per le aziende che lavorano con una varietà di prodotti. La flessibilità nel tappo garantisce che la linea possa essere utilizzata in vari contesti produttivi senza la necessità di modifiche costose o complesse. Etichettatura e confezionamento Dkjlrov U Uugogg D Nel L'etichettatrice integrata gestisce etichette autoadesive. Ciò consente quindi un'applicazione rapida e precisa. Questo aspetto è fondamentale per garantire una presentazione professionale del prodotto finale realizzato dalla linea di riempimento acqua Complete. Dopo l'etichettatura, le bottiglie passano attraverso un tunnel termico, essenziale per garantire che l'imballaggio sia sicuro e durevole. Sicurezza e manutenzione Tutte le attrezzature sono protette da un involucro in plexiglass. Ciò non solo garantisce la sicurezza degli operatori, ma aiuta anche a mantenere l'ambiente di lavoro pulito e privo di contaminazioni. Una manutenzione regolare e un servizio corretto sono essenziali per garantire la longevità e l'affidabilità della linea. Prestazioni comprovate della linea completa di riempimento acqua usata 5L 1000 bph La linea è attualmente utilizzata per l'imbottigliamento di acqua distillata, dimostrando la sua efficacia in un contesto produttivo reale. La disponibilità di una documentazione tecnica completa fornisce ulteriori garanzie in termini di prestazioni e manutenzione, essenziali per qualsiasi acquisto di attrezzature industriali. In conclusione, la "linea completa di riempimento acqua usata 5L 1000 bph" rappresenta una soluzione robusta e versatile per l'imbottigliamento dell'acqua. La sua configurazione avanzata, la flessibilità nei formati di bottiglie e tappi, l'efficace sistema di etichettatura e confezionamento, insieme a sicurezza e affidabilità, la rendono un'opzione ideale per le aziende che desiderano ottimizzare i propri processi di imbottigliamento.

Condizione: buona (usata), Linea di imbottigliamento automatica per liquori, Delrgg Dshz Dkhs Nskl incl. selezionatore di tappi a vite e tappatore per tappi 31,5 x60 12 cifre

Condizione: usata, orari di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora La linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua piatta, 14.400 bottiglie all'ora, offre una soluzione completa per l'imbottigliamento di acqua piatta in contenitori in PET. La linea gestisce bottiglie da 0,50 litri, 0,75 litri e 1,5 litri, offrendo flessibilità ai produttori di bevande. La linea di imbottigliamento usata SIDEL opera a una capacità nominale di 14.400 bottiglie all'ora, il che la rende ideale per ambienti di produzione di volumi medio-alti. Di conseguenza, i team tecnici possono integrare questo sistema in impianti esistenti o installarlo come unità indipendente per ottenere una produzione costante e ad alta produttività. Unità principale della linea di imbottigliamento usata SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In questa linea di imbottigliamento usata SIDEL troviamo il COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, prodotto nel 2006, che esegue soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unica unità integrata. Innanzitutto, la soffiatrice SBO 8 forma bottiglie in PET da preforme utilizzando 8 cavità, supportando tutti e tre i formati di bottiglia. In seguito, la riempitrice COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizza 40 valvole di riempimento volumetriche per garantire un dosaggio preciso del prodotto e ridurre al minimo gli sprechi durante la produzione. Poiché il sistema utilizza il riempimento volumetrico, garantisce una precisione costante, soprattutto per prodotti a bassa viscosità come l'acqua naturale. Dkjlrgjv U Ni Sjg D Njl Infine, l'unità di tappatura applica i tappi utilizzando 8 teste su bottiglie con diametro del collo da 25 a 30 mm. Inoltre, gli operatori possono eseguire rapidi cambi di formato e mantenere la compatibilità con le chiusure standard del settore. Imballaggio secondario: Insacchettatrice CERMEX nella linea di imbottigliamento usata SIDEL Dopo il processo di riempimento e tappatura, l'insacchettatrice CERMEX, installata nel 2007, dispone e confeziona le bottiglie in configurazioni di vassoi predefinite. Forma i seguenti fardelli: Bottiglie da 1,5 litri in configurazione 2x3 Bottiglie da 0,75 litri in configurazione 4x3 Bottiglie da 0,50 litri in configurazione 4x3 Di conseguenza, l'unità garantisce un imballaggio secondario uniforme e supporta le operazioni di pallettizzazione a valle. Inoltre, la macchina mantiene l'uniformità tra i lotti ed elimina la variabilità del confezionamento manuale, aumentando così significativamente l'efficienza della linea. Alimentazione aria compressa: Compressori ad alta e bassa pressione La linea include due compressori che supportano i sistemi di soffiaggio e raffreddamento. Nello specifico, il compressore ad alta pressione SIAD TEMPO 2 eroga 1.500 m³/h e fornisce aria compressa alla soffiatrice SBO 8. Al contrario, il compressore a bassa pressione BAC F-100, prodotto da Baltimore Aircoil nel 2006, supporta il processo di raffreddamento evaporativo. Insieme, questi compressori mantengono condizioni ottimali sia per la qualità del prodotto che per le prestazioni meccaniche. Sistema di trasporto bottiglie: Trasportatori SIDEL I trasportatori SIDEL, installati nel 2006, trasferiscono le bottiglie tra le stazioni in modo fluido ed efficiente. Di conseguenza, i trasportatori sincronizzano i movimenti tra i moduli e prevengono accumuli o blocchi.

Condizione: buona (usata), Centrifuga autodescante per succhi di frutta Dslrshx D D Uogg D Nokl Montato su un telaio mobile con piedi regolabili Trasmissione a cinghia da 5,5 kW Capacità di lavorazione del succo di frutta: 500-1500 l/h tutti i cuscinetti rinnovati, macchina revisionata, Nuovo sistema di controllo in una scatola di controllo in acciaio inossidabile

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Si prega di notare che queste singole macchine non sono vendute singolarmente ma fanno parte di questa linea di imbottigliamento: CLICCA QUI   Etichettatrice modulare usata MAKRO fino a 15.000 bph Anno 2013 – Sistema adesivo e colla a freddo. Camme elettroniche e centraggio ottico con fotocellula.   Descrizione generale La macchina etichettatrice modulare usata MAKRO del 2013 è progettata per l'applicazione ad alta velocità di etichette adesive su contenitori di varie forme e dimensioni. Con una capacità produttiva che raggiunge fino a 15.000 bottiglie all'ora, è ideale per linee di produzione che richiedono efficienza e precisione nei processi di etichettatura. Caratteristiche tecniche Questa etichettatrice modulare impiega tecnologie avanzate per garantire un'applicazione precisa delle etichette. La sua struttura modulare consente l'adattamento a diverse esigenze di produzione, consentendo l'installazione di più stazioni di etichettatura. La macchina è dotata di sistemi di controllo elettronici che garantiscono sincronizzazione ed elevata precisione durante il funzionamento. Sistema di automazione avanzato Dkolrgg Dev Upw As Nol Dotata di un PLC integrato, la macchina offre un controllo completo del processo. L'interfaccia HMI touch-screen consente agli operatori di impostare facilmente i parametri operativi. Supporta rapidi cambi di formato, riducendo i tempi di fermo e migliorando la produttività. Compatibilità e versatilità Progettata per gestire diversi tipi di contenitori come bottiglie di vetro o plastica con forme cilindriche o sagomate, la macchina può applicare etichette anteriori, posteriori e avvolgenti. Questa versatilità la rende adatta a varie applicazioni industriali, offrendo flessibilità per soddisfare diversi requisiti di etichettatura. Materiali di costruzione e durata Costruita in acciaio inossidabile AISI 304, la struttura della macchina garantisce resistenza alla corrosione e durata operativa a lungo termine. Componenti meccanici di alta qualità garantiscono che la macchina mantenga prestazioni ottimali nel tempo, anche in condizioni di produzione impegnative. Sistemi di controllo qualità dell'etichettatrice Makro Sensori ottici e sistemi di visione artificiale monitorano costantemente il processo di etichettatura. Eventuali errori vengono rilevati in tempo reale, consentendo correzioni immediate. Ciò garantisce il mantenimento di elevati standard qualitativi durante tutto il ciclo di produzione. Sicurezza e conformità normativa Conforme alle normative CE sulla sicurezza industriale, l'etichettatrice Makro è dotata di dispositivi di protezione e barriere fotoelettriche per impedire l'accesso alle aree pericolose durante il funzionamento. Sono incorporati sistemi di arresto di emergenza facilmente accessibili per interrompere tempestivamente le operazioni in caso di anomalie o rischi. Manutenzione e affidabilità Il design modulare dell'etichettatrice Makro semplifica le attività di manutenzione preventiva e correttiva. I componenti facilmente accessibili consentono interventi rapidi, riducendo al minimo i tempi di fermo. La macchina offre un'elevata affidabilità operativa, garantendo prestazioni costanti e riducendo i costi di manutenzione.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2000, orari di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: completamente funzionante, numero di macchina/veicolo: 5408, tipo di corrente di ingresso: AC, tensione d'ingresso: 230 V, collegamento all'aria compressa: 8 bar, frequenza di ingresso: 50 Hz, Etichettatrice autoadesiva con applicatore di capsule termoretraibili 2 rotoli di etichette per etichetta anteriore e posteriore Dkolrgg Doq Huzlo Nol Tavolo di raccolta

Condizione: usata, orari di funzionamento: 1.000 h, Linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configurazione tecnica della linea di riempimento La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak 600 kg/h include una sequenza di macchine del 2015 che offrono precisione, igiene e affidabilità nel riempimento di buste flessibili. Inizialmente, il processo inizia con uno scambiatore di calore Contherm di Tetra Pak, che elabora continuamente prodotti da media ad alta viscosità. Di conseguenza, mantiene una temperatura uniforme e garantisce la stabilità del prodotto. Successivamente, una macchina FL Tecnics, modello FL 2.2, gestisce l'alimentazione delle buste, il riempimento basato sul peso, la sigillatura e il confezionamento. In particolare, un sistema di controllo VARPE misura il peso del prodotto in ogni busta con elevata precisione, riducendo così al minimo le variazioni e gli sprechi. Allo stesso tempo, un'altra unità VARPE esegue l'ispezione a raggi X, che rileva eventuali contaminanti o problemi strutturali. Di conseguenza, ciò aggiunge un livello critico di sicurezza e controllo di qualità. Nel frattempo, un pastorizzatore a flusso d'aria a spirale prodotto da SARP esegue la fase di pastorizzazione. A differenza di altri sistemi, questo design tratta il prodotto in modo uniforme preservandone le caratteristiche sensoriali. Presi insieme, questi componenti consentono alla Used Filling Line Doypack / Tetra Pak 600 kg/h di fornire un'operazione di confezionamento sicura, uniforme e ad alte prestazioni. Prestazioni di produzione e condizioni operative La Used Filling Line Doypack / Tetra Pak 600 kg/h elabora fino a 600 chilogrammi di prodotto all'ora. Grazie alla sua progettazione, mantiene un dosaggio uniforme e riduce al minimo i tempi di fermo. Il suo sistema di riempimento basato sul peso garantisce volumi precisi in ogni busta, riducendo così il riempimento eccessivo e rispettando le specifiche di produzione. In particolare, la linea ha funzionato solo per circa 1.000 ore, durante le quali ha prodotto circa 5 milioni di buste. Considerato ciò, il sistema rimane in condizioni quasi nuove. Pertanto, le strutture possono aspettarsi affidabilità a lungo termine con usura minima. In termini di manutenzione, ciò si traduce in costi operativi ridotti e tempi di attività più elevati. Versatilità nel tipo di prodotto e nei formati della linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak La linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak funziona con formati di busta da 0,10 litri, utilizzando un riempimento di precisione basato sul peso. Grazie a ciò, gli operatori possono elaborare un'ampia varietà di prodotti, tra cui alimenti per bambini, bevande pronte da bere, latticini, salse e creme. Ancora più importante, i tecnici possono facilmente regolare i parametri di dosaggio per adattarli a diverse viscosità del prodotto o standard di confezionamento. Di conseguenza, questo sistema offre un'elevata flessibilità per le aziende che gestiscono più linee di prodotto. Inoltre, il riempimento basato sul peso migliora la precisione della resa, il che aiuta i produttori a soddisfare i requisiti di etichettatura e conformità legale. Dkslrgg Djvguc Ue Nel Sicurezza operativa e documentazione tecnica Ogni macchina nella linea di riempimento usata Doypack / Tetra Pak include funzionalità di sicurezza integrate che soddisfano gli standard europei. Tra queste, protezioni meccaniche, interblocchi e allarmi che proteggono in modo proattivo il personale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: completamente funzionante, Riempitrice semiautomatica di sacchetti in scatola come unità da tavolo in acciaio inox; Armadio di controllo in plastica con display multifunzionale; Dkoljq H Aygsrgg D Nol Regolazione in altezza del dispositivo di riempimento; Leva per la manipolazione del tappo; Controllo elettrico della valvola di riempimento, quindi non è necessaria l'aria compressa. Riempimento tramite pompa, misurazione della quantità tramite flussometro; Alimentazione: 230V, 50 Hz Dimensioni: circa 670 x 820 x 670 mm (L x P x A) Capacità: circa 600 l/h con sacco da 5 l

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Macchina per stampaggio a iniezione usata AOKI anno 2014 La macchina per stampaggio a iniezione usata AOKI anno 2014 rappresenta una soluzione altamente efficiente e precisa nel campo dell'imballaggio, specificamente progettata per la produzione di preforme per bottiglie di plastica tramite il processo di iniezione e stampaggio. Prodotta da Aoki Technical Laboratory, Inc., un leader riconosciuto nella tecnologia di stampaggio per l'imballaggio, questa macchina offre prestazioni affidabili con una comprovata esperienza. Il modello SBIII-100L-20, prodotto a maggio 2014, è una macchina usata in eccellenti condizioni, che offre un valore eccezionale alle aziende che desiderano integrarla nelle loro linee di produzione esistenti. Inoltre, le funzionalità avanzate della macchina e l'elevata produttività la rendono adatta per ambienti di produzione su larga scala. Tecnologia di iniezione e stampaggio La macchina per stampaggio a iniezione usata AOKI anno 2014 utilizza il processo di iniezione altamente avanzato, ideale per la produzione di contenitori di alta qualità. Questi contenitori includono preforme per bevande, detergenti e cosmetici, tutti richiedono standard specifici per forma, peso e resistenza. Il sistema di iniezione assicura che la plastica venga iniettata nello stampo con precisione, creando una preforma uniforme che può quindi essere espansa utilizzando il processo di stampaggio. Questo processo consente ai produttori di produrre bottiglie di alta qualità e uniformi con difetti minimi. Dkslrev T Tafjgg D Nol Questa combinazione di caratteristiche rende la macchina altamente efficace per i settori in cui sono richiesti grandi volumi di bottiglie, come la produzione e il confezionamento di bevande. Inoltre, il modello SBIII-100L-20 può produrre preforme con una capacità di circa 2500 CC per ciclo, rendendolo in grado di gestire sia bottiglie piccole che grandi. La macchina è dotata di caratteristiche che le consentono di lavorare in modo efficiente con varie dimensioni di bottiglie, come 80 mm per il diametro della bocca, 105 mm per il diametro del corpo e un'altezza di 335 mm. Specifiche elettriche e idrauliche di questa macchina per stampaggio a iniezione usata AOKI Uno dei principali vantaggi della macchina per stampaggio a iniezione usata AOKI anno 2014 è il suo robusto design elettrico e idraulico. La macchina funziona a una tensione di 380 V e una frequenza di 60 Hz, fornendo la potenza necessaria per prestazioni costanti e affidabili. Consuma una potenza totale di 32,3 kW e richiede una corrente di 62 A, rendendola efficiente dal punto di vista energetico per la sua elevata potenza. Il sistema idraulico funziona a una pressione di 14,0 MPa, che garantisce prestazioni ottimali durante l'iniezione e la formatura delle preforme. Il sistema pneumatico funziona a 3,0 MPa, fornendo ulteriore supporto per il processo di stampaggio. Inoltre, la macchina necessita di una pressione di alimentazione idrica di 0,3 MPa, consentendole di funzionare senza problemi in varie configurazioni industriali. Questo elevato livello di specifiche rende la macchina adattabile a un'ampia gamma di requisiti di produzione e garantisce che possa gestire efficacemente vari materiali e velocità di produzione. L'inclusione di sistemi sia idraulici che pneumatici garantisce precisione in ogni ciclo, mentre i robusti componenti elettrici contribuiscono all'efficienza energetica e alla riduzione dei costi operativi.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Riempitrice di lattine in contropressione Eurostar Canfill 6 One Capacità di riempimento: 2000 lattine/h per lattine da 0,33 litri 1500 lattine/h per lattine da 0,50 litri Dkelsq H Azlorgg D Nsl Le lattine Sleek e standard possono essere riempite e sigillate con lo stesso coperchio (tipo 202).

Condizione: buona (usata), etichettatrice automatica Dkslrgg Dshz Daus Nel

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, borsa semiautomatica in macchina di riempimento della scatola, Dolrggeygaxj D Nekl con weighingframe, serbatoio inox-stell-tampone montato su telaio capacità di riempimento 900 l/h (con i sacchetti di 10L)

Condizione: buona (usata), La tecnologia a contropressione della linea di prodotti MULTIMA è particolarmente adatta al riempimento di bevande contenenti CO2, come la birra, le bibite o anche l'acqua minerale. La tecnologia del vuoto integrata permette di riempire bottiglie e lattine a basso tenore di ossigeno. Produzione nominale: fino a 700 pezzi/ora Dkelrohx D U Togg D Nol Riempimento manuale Pompa a pistone rotante in acciaio inossidabile

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2000, orari di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: completamente funzionante, tipo di corrente di ingresso: AC, tensione d'ingresso: 400 V, Etichettatrice a colla per 1 etichetta Dolroq Hu A Hogg D Nokl incl. pompa per colla Configurata come macchina singola Installazione di nuovi gommini a pressione attualmente per bottiglie con un diametro di circa 85-90 mm

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: completamente funzionante, Applicatore automatico per capsule in PVC, polilaminato, stagno e champagne, adatto a linee di imbottigliamento con capacità di produzione medio-alta. Telaio completamente ricoperto di lamiera d'acciaio inossidabile, applicatore omatico per capsule. Dkslrshx D Duegg D Nsl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, orari di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: completamente funzionante, Etichettatrice a colla per un'etichetta Vari caricatori disponibili per etichette diverse Dslrggjq H Axie D Nekl Produzione oraria di circa 2000 bottiglie Stelle per bottiglie con diametro di circa 90 mm installate

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), I tappi a corona vengono inseriti manualmente nello scivolo, la macchina mette il tappo a corona sulla bottiglia e lo preme. Delrggsfh Dlrj D Nokl

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 1995, confezionatrice di seconda mano per il riempimento di confezioni di latte 1000 pacchetti/h Delshx D E Djrgg D Nekl 0,25 L / 0,5 L / 1,0 L per confezioni senza tappo a vite