Produzione di bevande usata in vendita (929)

Condizione: usata, orari di funzionamento: 80.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica asettica usata KHS per PET 27000 bph Panoramica della linea di imbottigliamento isobarica asettica usata KHS per PET 27000 bph La linea di imbottigliamento isobarica asettica usata KHS per PET 27000 bph fornisce una soluzione altamente tecnologica per l'imbottigliamento di bevande in bottiglie di PET. Inoltre, questa linea gestisce formati di bottiglia che vanno da 0,33 litri a 2,5 litri e si adatta efficacemente a diverse esigenze di produzione. Pertanto, i produttori che cercano flessibilità traggono grandi vantaggi da questa linea. Prodotti e capacità di produzione La linea di imbottigliamento isobarica asettica usata KHS per PET 27000 bph elabora bevande analcoliche e succhi di frutta offrendo al contempo capacità di produzione che variano in base al tipo di bevanda e al formato della bottiglia. Di conseguenza, i produttori possono ottimizzare la produzione per soddisfare la domanda di prodotto. Capacità di produzione di bevande gassate della linea di imbottigliamento isobarica asettica usata KHS per PET 27000 bph Bottiglie da 0,50 litri: questa linea produce 22.000 bottiglie/ora, garantendo un output efficiente. Bottiglie da 1 litro: la linea raggiunge 18.000 bottiglie/ora, rendendola adatta a produzioni di medie dimensioni. Dkshx Aev Efvvepz Sol Bottiglie da 1,5 litri: gestisce 16.000 bottiglie/ora, consentendo una pianificazione versatile della produzione. Bottiglie da 2 litri: la linea elabora 15.000 bottiglie/ora, gestendo in modo efficiente formati più grandi. Capacità di produzione di bevande non gassate Bottiglie da 0,33 litri, 0,50 litri, 0,75 litri, 1 litro: questa linea produce 27.000 bottiglie/ora, garantendo un'elevata produttività per formati più piccoli. Bottiglie da 1,5 litri: elabora 19.000 bottiglie/ora, migliorando la flessibilità di produzione. Bottiglie da 2 litri: la linea gestisce 15.000 bottiglie/ora, adattandosi a diverse linee di prodotti. Cronologia operativa e tecnologia di riempimento La linea di imbottigliamento isobarica asettica usata KHS per PET 27.000 bph ha funzionato per circa 80.000 ore. Gli operatori hanno completato un aggiornamento completo nel 2019 e una revisione importante a 76.000 ore entro la fine del 2021. Di conseguenza, i macchinari mantengono eccellenti standard di prestazioni. Utilizza la tecnologia di riempimento isobarico, che ottimizza il controllo della pressione durante il processo di riempimento. Questa tecnologia gestisce in modo efficiente le bevande gassate e garantisce la qualità e la sicurezza del prodotto. Composizione della linea di imbottigliamento isobarica asettica usata KHS per PET 27000 bph La linea include le seguenti apparecchiature, tutte del marchio KHS, che garantiscono integrazione e prestazioni costanti: Sterilizzatore di tappi: KHS SCS8 e SCT4 (2006) I sistemi di sterilizzazione dei tappi KHS SCS8 e SCT4 sterilizzano completamente i tappi prima di sigillare le bottiglie. Preservano la sterilità interna del prodotto, utilizzando vapore e soluzioni chimiche per eliminare i microrganismi. Inoltre, il modello SCS8 tratta i tappi per soddisfare rigorosi standard igienici, mentre il modello SCT4 gestisce in modo efficiente grandi volumi di tappi, garantendo una fornitura costante. Macchina riempitrice: KHS Alfill (2006) La macchina riempitrice KHS Alfill garantisce il riempimento sterile delle bottiglie in condizioni controllate.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: completamente funzionante, numero di macchina/veicolo: 02229543, altezza totale: 788 mm, larghezza totale: 478 mm, lunghezza totale: 444 mm, peso complessivo: 58 kg, tensione d'ingresso: 230 V, frequenza: 50 Hz, potenza del servomotore: 275 W, Attrezzatura: documentazione/manuale, Lo spremiagrumi ZUMMO è leader in termini di prestazioni e risparmio sui costi. Vantaggi di uno spremiagrumi ZUMMO: Dkshx Apjwgaxmjz Sol Zummo utilizza la tecnologia EVS. Ciò consente di produrre il miglior succo spremuto sul mercato. Efficient Vertical System è un sistema di spremitura verticale unico ed esclusivo di Zummo. Basato sulla spremitura manuale, l'EVS® di Zummo è stato progettato e sviluppato con un obiettivo in mente: ottenere il succo perfetto. Ottieni la massima redditività e il succo più puro e pulito sul mercato. Noi di Zummo sappiamo che un'esperienza cliente eccellente inizia con attrezzature che soddisfano gli standard più elevati. I nostri spremitori professionali non solo garantiscono un funzionamento efficiente, ma sono anche progettati per preservare la qualità e la freschezza del succo. Sistema di estrazione del succo EVS®: una tecnologia esclusiva che garantisce la massima estrazione del succo senza alterarne il gusto o i valori nutrizionali. Design accattivante e funzionale: ideale per qualsiasi spazio, dai bar ai supermercati, si distingue sia per le sue prestazioni che per la sua estetica. Facile manutenzione e pulizia: l'igiene è una preoccupazione fondamentale per i consumatori e le nostre macchine sono progettate per soddisfare gli standard più elevati.

Condizione: usata, Funzionalità: completamente funzionante, altezza totale: 5.500 mm, capacità del serbatoio: 21.500 l, Durata della garanzia: 6 mesi, diametro interno: 2.500 mm, DATI TECNICI - Cilindrico verticale su piedi chiusi - Marca: CIDEC Dohx Apzjwamb Io Sekl - Capacità: 215 HL - Materiale : Acciaio inox 316 TETTO - Camino eccentrico anteriore - Anelli di sollevamento VIROLO - Porta rettangolare con apertura esterna 300×420 mm - Tubo di livello - Scarico parziale con valvola a farfalla DN 70 MÂCON - Rubinetto di assaggio FONDO - conico con scarico centrato + scarico con tubo curvo nella parte anteriore della vasca con valvola a farfalla DN 70 MÂCON - Altezza 4 piedi 600 mm DIMENSIONI - Diametro: 2500 mm - Altezza: 5500 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: completamente funzionante, numero di macchina/veicolo: 123456, 1. DISALCOLIZZATORE per vino, birra, sidro Applicazione: vino, birra, sidro. Effetto: Riduce il contenuto alcolico allo 0,5% a una temperatura di 15–16°C, preservando la freschezza, l’aroma e importanti composti fenolici. 2. SUCCO CONCENTRATO: Applicazione: aumento del livello di zucchero nel succo. Caratteristiche: Condotto a una temperatura di 20–24°C senza esposizione termica, il che garantisce l'assenza di danni termici al prodotto. Tecnologia del vuoto a freddo: Vantaggi: Elimina i processi di ossidazione e degradazione durante il riscaldamento, contribuendo a preservare le proprietà naturali del prodotto. Controllo automatizzato. La pompa integrata consente il raffreddamento fino a -10°C. Funziona esclusivamente con energia elettrica, eliminando il consumo di acqua. Djhx Apjwh Rzhoz Sskl 3. SEPARATORE RE-V/AP/S — pulizia automatica di vino, birra, sidro e succhi. Funzionamento automatico: senza interruzioni e con intervento minimo dell'operatore. Nessuna perdita di qualità: pulizia delicata senza ossigeno e sostanze chimiche. Ideale per bevande gassate: funziona sotto pressione fino a 2,5 bar. Vino e mosto d'uva: dalla chiarificazione alla filtrazione finale. Birra e sidro: filtrazione senza perdita di CO₂ e aroma. Succo: rimozione delle impurità, stabilizzazione, conservazione dell'aroma

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo birrificio completo è stato costruito tra il 2011 e il 2013 da vari produttori europei, tra cui il produttore spagnolo SlowBeer. È in vendita perché l'attuale proprietario non può dedicare abbastanza tempo alla gestione dell'attività a causa di altri impegni lavorativi. Attualmente il birrificio è smontato e immagazzinato in Spagna. Su richiesta sono disponibili servizi opzionali quali smontaggio, trasporto e installazione. Specifiche tecniche Capacità della sala cottura: 250 litri per lotto Ciclo produttivo: circa. 2 settimane per lotto Ciclo di imbottigliamento: 1 giorno per lotto Mesi/anno di produzione: 10 mesi Durata di conservazione della birra: 18 mesi Metodo di riscaldamento: elettrico (1 serbatoio di liquore caldo utilizzato), opzione butano disponibile (non utilizzato) Capacità del serbatoio di fermentazione: 500 litri ciascuno (3 serbatoi) Potenza del sistema di birrificazione: 15 kW Potenza del sistema di raffreddamento: 2,3 kW Potenza del sistema di etichettatura: 2 kW Contenuto della confezione: 1 x birrificio | Birra lenta | MB 250 E | 2013 1 x scambiatore di calore a piastre | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x serbatoi di fermentazione | - | - | - (500 L ciascuno, atmosferico) 1 x unità di raffreddamento | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Serbatoio isotermico per acqua calda | Industrie Cespedes | - | 2011 1 x etichettatrice | CDA | R1000 | - 1 x macchina riempitrice | Toscana | - | - 1 x Macchina sigillatrice manuale | - | P0085 | - 1 x codificatore | - | Modello MC150V | 2013 1 x Mulino elettrico | ESTATE | 11717 | - 1 compressore | FINI | - | - 1 compressore | MADER | Modello YL90S-2 | 2012 (serbatoio da 100 L) 1 serbatoio di riscaldamento dell'acqua in acciaio | - | - | - (900 L) 2 addolcitori d'acqua | - | - | - 2 x scaldabagni | - | - | - (1 elettrico, 1 a butano - inutilizzato) Servizi opzionali: smontaggio, trasporto e installazione - disponibili su richiesta.   Dkohx Ajwcyc Djpz Sol

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: completamente funzionante, COTTURA GEA CRAFTSTAR DA 40HL - 50HL COMPLETAMENTE AUTOMATICA - CONTROLLI SIEMENS PROGETTAZIONE MONTATA SU SKID PER UN FACILE TRASPORTO 7 COTTURE AL GIORNO Dkehx Apjwh Nt Nez Sjl ANNO 2019 CONDIZIONI: ECCELLENTI UBICAZIONE: LONDRA IMPIANTO DI PROPAGAZIONE DEL LIEVITO INCLUSO

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h Lo sterilizzatore + omogeneizzatore Tetra Pak usato 12000 l/h elabora prodotti alimentari liquidi tramite trattamento termico e omogeneizzazione, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità nella produzione industriale. Poiché combina un sistema di sterilizzazione UHT con un omogeneizzatore ad alta pressione, offre un'elaborazione ottimale per varie applicazioni alimentari e di bevande. Inoltre, il suo design consente una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti, rendendolo una scelta pratica per i produttori. Caratteristiche generali Questo sistema funziona a una capacità di 12.000 litri all'ora (l/h), fornendo sia prestazioni elevate che risultati costanti nel trattamento termico e nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Tetra Pak, un marchio leader nella tecnologia di lavorazione alimentare, ha prodotto questa unità nel 2009, garantendo un equilibrio tra affidabilità comprovata e ingegneria avanzata. Inoltre, la robusta costruzione del sistema garantisce una durata a lungo termine, riducendo la necessità di una manutenzione frequente. Sterilizzatore UHT Tetra Pak L'unità di sterilizzazione UHT applica alte temperature per garantire la stabilità microbiologica dei prodotti liquidi. Grazie al sistema di riscaldamento controllato, mantiene la temperatura di sterilizzazione tra 95°C e 138°C, a seconda delle esigenze di produzione. Inoltre, gli operatori possono regolare il tempo di mantenimento a più livelli, scegliendo tra 5, 10, 15 secondi per le fasi iniziali e 30, 45, 60 secondi per le fasi avanzate, consentendo un controllo preciso del trattamento termico. Per ottimizzare il trasferimento di calore, il sistema regola il flusso di acqua calda tra 10.500 e 32.000 l/h, garantendo una sterilizzazione uniforme. Di conseguenza, l'unità mantiene una temperatura di uscita tra 85°C e 95°C, che fornisce un raffreddamento controllato prima di un'ulteriore lavorazione. Un altro vantaggio fondamentale è che il suo design consente un'integrazione perfetta con sistemi di omogeneizzazione, unità CIP (Cleaning-in-Place) e linee di confezionamento asettiche. Di conseguenza, i produttori possono semplificare il loro processo di produzione mantenendo standard di igiene e qualità. Omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 L'omogeneizzatore Tetra Pak Alex 30 funziona a pressioni fino a 250 bar, riducendo efficacemente le dimensioni delle particelle e migliorando la stabilità del prodotto. Poiché elabora tra 6.000 e 14.000 l/h, è ideale per migliorare la consistenza e la qualità dei prodotti liquidi trattati con UHT. Dehxev Di Its Apz Sokl Inoltre, il sistema è dotato di valvole coniche e pistoni in acciaio inossidabile o ceramica solida, che garantiscono durata e resistenza all'usura. Include anche guarnizioni scanalate e a V, che forniscono una tenuta efficace e riducono le esigenze di manutenzione. Poiché il processo di omogeneizzazione avviene in due fasi, il sistema garantisce la massima efficienza. La prima fase applica il 42% della pressione, mentre la seconda fase gestisce il restante 58%, entrambe controllate elettronicamente tramite segnali VDC per una precisione ottimale. Di conseguenza, la macchina fornisce un output di qualità costantemente elevata.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, orari di funzionamento: 40 h, Funzionalità: completamente funzionante, numero di macchina/veicolo: 165.175, altezza totale: 945 mm, larghezza totale: 500 mm, lunghezza totale: 655 mm, peso complessivo: 57 kg, potenza: 0,2 kW (0,27 CV), frequenza: 55 Hz, tensione di controllo: 230 V, Attrezzatura: documentazione/manuale, Il manuale è allegato come appendice (vedere sotto). Njbkltswf Nmwj Et Rewf Dkjhx Apjwf Nplez Sol Il Fantastic F/SB si distingue per le ridotte esigenze di manutenzione e contribuisce alla riduzione dei costi del personale. Il Citrocasa Fantastic è un elettrodomestico indispensabile in ogni reparto dedicato ai prodotti freschi. Il loro design moderno e il robusto acciaio inossidabile non solo valorizzano la vostra attività, ma stupiscono anche per la loro funzionalità. Nonostante le dimensioni ridotte, rimarrete colpiti dalle prestazioni di questa macchina. Arance al minuto: 30 Calibro ottimale del frutto: 65 - 78 mm Fantastic F/SB: il nuovo standard del self-service. Che tu sia il proprietario di un ristorante, di un negozio di prodotti biologici, di alimenti salutari o di gastronomia, di una palestra o di un supermercato: con il suo ampio cestello portafrutta, Citrocasa Fantastic F Advance si sentirà a casa ovunque. Fai della freschezza e della qualità il tuo motto personale. La soluzione perfetta per le località con una domanda di succhi da media ad alta. Perfetto per supermercati e ristoranti self-service, il Fantastic F/SB convince per la ridotta necessità di manutenzione e per i bassi costi del personale. Nel reparto ortofrutta fresca non può mancare un Citrocasa Fantastic. Il suo design moderno e il robusto acciaio inossidabile valorizzeranno molto più della vostra attività. Nonostante le dimensioni ridotte, rimarrete colpiti dalle prestazioni di questa macchina. Dati tecnici Arance al minuto 30 (2 L in 60 sec.) Capacità di alimentazione 17 kg Calibro ottimale del frutto 65 – 78 mm Dimensioni (AxLxP) 94,5 x 50 x 65,5 cm Peso 52 kg Potenza 200 W Tensione di alimentazione 110/230

Condizione: usata, Anno di produzione: 1987, Funzionalità: completamente funzionante, altezza totale: 7.700 mm, capacità del serbatoio: 50.700 l, Durata della garanzia: 6 mesi, diametro interno: 3.000 mm, SPECIFICHE TECNICHE - Marchio : LEJEUNE - Anno : 1987 - Materiale : Acciaio inox 304 - Volume : 507 HL - Finitura interna : 2B - Finitura esterna : Spazzolato - 2,5 % fondo piatto TETTO - Camino centrale - Portello in acciaio inox Ø 500 con braccio di bloccaggio - Anelli di sollevamento Dkohx Apzewal Uas Sel VIROLO - Porta in acciaio inox 410×520 con apertura esterna - Porta ovale dell'autoclave e supporto per la scala - Valvola a farfalla DN70 in acciaio inox con sifone per fanghi - Assaggiatore in acciaio inox - 1 livello - Circuito bobina FONDO - Valvola a farfalla DN70 in acciaio inox - 4 staffe di fissaggio per soletta DIMENSIONI - Diametro: 3000 mm - Altezza ghiera: 7700 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1988, - Membrana: PVC, 2019 Dehxjv Uw U Ae Apz Sjkl - Gabbia in acciaio inox, semiforata - Telaio: In acciaio, su ruote - Dimensione maglia: acciaio inox, attacco Friedrich n. 2 40 - Riempimento centrale Dimensioni: - Lunghezza: 3400 mm - Larghezza: 1750 mm - Altezza: 2300 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Descrizione generale Questa attrezzatura completa per la produzione di birra risale principalmente al 2014 e si rende disponibile a causa della chiusura dell'azienda. L'attrezzatura è già smontata e adeguatamente conservata. Ambito di applicazione Addolcitore d'acqua Compressore | Josval Sauber 240 D Mulino | Robix ROPPI 250 Thermindus Caldaia Ps(Barg 6) PL (Barg 10,4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 Pompa portatile 2.20kw Tubi INOX, coni, chiavi Riempitrice isobarica manuale con 4 stazioni di riempimento Etichettatrice automatica | Arca L10-8128 2x tavola rotante con regolatore 100cm di diametro, per ingresso e uscita di bottiglie o lattine Videojet 1220 batch coder Frigorifero sottobanco Infrico con 3 porte Brewhouse | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 Spadoni 600, Mash tun 680 litri, filtro di fondo, pale rotanti, pompa di trasferimento e circolazione Caldaia 720lt con whirlpool, con pompa caldaia e raffreddatore a piastre Spadoni Serbatoio acqua calda | Spadoni | 10hl Serbatoio acqua fredda | Spadoni | 10hl Serbatoi di miscelazione | Spadoni | 1. 5hl con ingressi tangenziali5hl con ingressi tangenziali Serbatoi di miscelazione | 1,5hl con ingressi tangenziali 2x Fermentatori isobarici | Spadoni | 2,5 bar 15hl 2x Fermentatori isobarici | Spadoni | 2,5 bar 30hl 2x Fermentatori atmosferici 1bar pressione 1,2hl | BREW TECH Fermentatori atmosferici 1bar pressione 1,2hl, (incamiciati) | BREW TECH Dshxetka Aqj Apz Sokl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: completamente funzionante, SIDEL ROLLQUATTRO ROLLFED LABELLING MACHINE MANUFACTURER: SASIB ALFA (SIDEL) MODEL: ROLLQUATTRO F45 Dkjhx Apzov Ext Uj Ssl TYPE: 36T / SR / HH3 S1 E1 YEAR: 1999 CONDITIONS: VERY GOOD PRODUCTION: 18.000 BPH TO 20.000 BPH BOTTLES SIZE: 33 CL /45 CL/75 CL/90 CL/ 1L/120 CL DIRECTION OF RUN: PARALLEL ANTICLOCKWISE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza il flusso di contenitori nelle linee di imbottigliamento ad alta capacità. In particolare, bilancia la linea di produzione in modo efficiente, garantendo un movimento costante tra diverse macchine. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e aumenta la produttività complessiva dell'impianto. Inoltre, migliora la coerenza operativa, il che migliora l'efficienza complessiva. Tetra Pak, leader mondiale nelle soluzioni di imbottigliamento e confezionamento, ha prodotto questo modello ACHX 30 per fornire robustezza e affidabilità. In particolare, la sua struttura elicoidale compatta e accumula in modo efficiente i contenitori riducendo al minimo l'utilizzo di spazio. Inoltre, con una lunghezza di 47 metri, gestisce grandi volumi di contenitori, garantendo un flusso continuo anche durante i cambi di formato o le operazioni di manutenzione a monte o a valle della linea. Pertanto, garantisce produttività senza inutili interruzioni. Funzionamento e caratteristiche tecniche dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix sposta i contenitori senza problemi utilizzando un sistema a spirale. Di conseguenza, previene i colli di bottiglia e riduce il rischio di danni al prodotto. Inoltre, la configurazione elicoidale distribuisce il carico in modo uniforme, mantenendo un flusso costante. Ciò è particolarmente importante per le linee di imbottigliamento ad alta velocità, dove le interruzioni potrebbero causare perdite di produttività. I tecnici hanno revisionato l'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri dell'anno 2010, garantendo affidabilità operativa e conformità agli attuali standard di sicurezza. Sebbene rimanga in magazzino, è pronto per l'integrazione immediata in una nuova linea di produzione. Inoltre, il processo di revisione ha incluso componenti critici come motori, nastri trasportatori e sensori. In questo modo, questa manutenzione approfondita garantisce un funzionamento duraturo e ad alte prestazioni. Di conseguenza, riduce al minimo il rischio di guasti meccanici. Integrazione nelle linee di imbottigliamento Dkohx Apzjv Dab Re Ssl Il modello ACHX 30 si integra perfettamente in varie configurazioni di linee di imbottigliamento. In effetti, la sua lunghezza di 47 metri offre un'elevata capacità di accumulo, riducendo l'impatto di improvvisi arresti della macchina a valle. Per questo motivo, il resto della linea continua a funzionare senza interruzioni, massimizzando l'efficienza produttiva. Inoltre, questo design riduce significativamente i tempi di fermo. Inoltre, questo accumulatore Tetra Pak Helix gestisce il flusso in modo intelligente, mantenendo una velocità di produzione costante. In altre parole, riduce al minimo le variazioni di carico sulle macchine di riempimento e confezionamento, il che prolunga la vita operativa dei componenti meccanici. Di conseguenza, riduce i costi di manutenzione mantenendo elevati livelli di produttività. Inoltre, ottimizza il consumo energetico, contribuendo all'efficienza dei costi. Conclusione dell'accumulatore Tetra Pak Helix L'accumulatore Tetra Pak Helix usato da 47 metri anno 2010 ottimizza in modo efficiente il flusso dei contenitori nelle linee di imbottigliamento. Grazie alla sua revisione completa e alle caratteristiche tecniche avanzate, garantisce un accumulo dei contenitori fluido e sicuro. Inoltre, migliora costantemente l'efficienza complessiva dell'impian

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, orari di funzionamento: 40 h, Funzionalità: completamente funzionante, numero di macchina/veicolo: 165.169, altezza totale: 945 mm, larghezza totale: 500 mm, lunghezza totale: 656 mm, peso complessivo: 57 kg, potenza: 0,2 kW (0,27 CV), frequenza: 55 Hz, tensione di controllo: 230 V, Attrezzatura: documentazione/manuale, Il manuale è allegato come appendice (vedere sotto). Il Fantastic F/SB si distingue per le ridotte esigenze di manutenzione e contribuisce alla riduzione dei costi del personale. Il Citrocasa Fantastic è un elettrodomestico indispensabile in ogni reparto dedicato ai prodotti freschi. Il loro design moderno e il robusto acciaio inossidabile non solo valorizzano la vostra attività, ma stupiscono anche per la loro funzionalità. Nonostante le dimensioni ridotte, rimarrete colpiti dalle prestazioni di questa macchina. Arance al minuto: 30 Calibro ottimale del frutto: 65 - 78 mm Fantastic F/SB: il nuovo standard del self-service. Che tu sia il proprietario di un ristorante, di un negozio di prodotti biologici, di alimenti salutari o di gastronomia, di una palestra o di un supermercato: con il suo ampio cestello portafrutta, Citrocasa Fantastic F Advance si sentirà a casa ovunque. Fai della freschezza e della qualità il tuo motto personale. La soluzione perfetta per le località con una domanda di succhi da media ad alta. Perfetto per supermercati e ristoranti self-service, il Fantastic F/SB convince per la ridotta necessità di manutenzione e per i bassi costi del personale. Nel reparto ortofrutta fresca non può mancare un Citrocasa Fantastic. Il suo design moderno e il robusto acciaio inossidabile valorizzeranno molto più della vostra attività. Nonostante le dimensioni ridotte, rimarrete colpiti dalle prestazioni di questa macchina. Dati tecnici Arance al minuto 30 (2 L in 60 sec.) Capacità di alimentazione 17 kg Calibro ottimale del frutto 65 – 78 mm Dimensioni (AxLxP) 94,5 x 50 x 65,5 cm Peso 52 kg Potenza 200 W Dkshx Apswf Nmwoz Sel Tensione di alimentazione 110/230

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: completamente funzionante, altezza totale: 2.100 mm, larghezza totale: 1.600 mm, lunghezza totale: 1.800 mm, Durata della garanzia: 6 mesi, SPECIFICHE TECNICHE - Modello: GG80/2NPS/6 - Anno : 2011 - Produzione : 3000 bottiglie/h max - 4 teste - 3 stazioni - Diametro bottiglie: 40 min / 120 max - Motore passo-passo DIMENSIONI - Lunghezza : 1800 mm Dehowalyvex Apz Sskl - Larghezza : 1600 mm - Altezza : 2100 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Tappatrice usata BERTOLASO Vite in alluminio fino a 1200 bph La tappatrice in alluminio Bertolaso soddisfa chiaramente le esigenze dell'imbottigliamento con tappi in alluminio. Inoltre, i tecnici hanno revisionato questo modello nel 2008 e lo hanno adattato alla tappatura Stelvin, garantendo così affidabilità e versatilità. Specifiche tecniche La macchina utilizza efficacemente una testa di tappatura per operare con tappi a vite in alluminio. Inoltre, il sistema esegue un movimento rotatorio in senso orario per garantire un processo di tappatura uniforme e preciso. Di conseguenza, elabora 1200 bottiglie all'ora, rendendola una soluzione ideale per piccole e medie produzioni. Le dimensioni compatte della macchina, che misurano 1200 mm di lunghezza, 900 mm di larghezza e 1200 mm di altezza, consentono quindi una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, il suo peso di 0 kg fornisce una struttura stabile e durevole adatta per un uso intensivo. Sicurezza e manutenzione Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono senza dubbio gli operatori durante l'uso. Pertanto, questi sistemi mantengono la macchina conforme ai moderni standard di sicurezza industriale. Inoltre, il design modulare e la disponibilità di componenti originali Bertolaso semplificano la manutenzione ordinaria. Efficienza e adattabilità Questa macchina, pronta all'uso, ottimizza i tempi di produzione mantenendo un elevato livello di precisione di tappatura. Inoltre, l'adattamento per tappi Stelvin soddisfa le attuali richieste del mercato e, di conseguenza, offre una maggiore flessibilità rispetto al modello originale. Applicazioni La tappatrice a vite Bertolaso serve in modo efficiente vari settori industriali, tra cui l'industria vinicola, alimentare e delle bevande. Di conseguenza, la sua versatilità e le sue elevate prestazioni rappresentano una scelta ottimale per le aziende che necessitano di una macchina affidabile ed efficiente per le chiusure con tappi in alluminio. Conclusione Dkehevgva Ijx Apz Sol Il modello VB 40 V 22 offre robustezza, efficienza e sicurezza. Inoltre, tappa 1200 bottiglie all'ora e si adatta alla tappatura Stelvin, rendendola così una soluzione altamente competitiva per aziende di varie dimensioni. Di conseguenza, l'affidabilità Bertolaso e il rispetto degli standard di sicurezza rendono questa macchina un investimento prezioso nel settore dell'imbottigliamento.

Condizione: nuovo, Funzionalità: completamente funzionante, altezza totale: 3.700 mm, peso complessivo: 340 kg, Durata della garanzia: 12 mesi, diametro interno: 1.600 mm, SPECIFICHE TECNICHE Dehx Apzjwalnas Sskl - Marchio : ARSILAC - Modello : SPAIPSER5000 - Materiale : acciaio inox 304 - Capacità totale : 4 880 litri - Fondo: piano inclinato, pendenza del 4%. - Tetto: tappo galleggiante - Finitura interna: ricotto brillante - Finitura esterna: spazzolata TETTO - 1 Calotta galleggiante in acciaio INOX 316L e sistema pneumatico completo (coperchio in acciaio inox, pompa, camera d'aria, valvola) VIROLO - Anelli di sollevamento a vuoto - 1 forca - 1 argano di sollevamento - 1 supporto per scala - 1 porta rettangolare 420×530 mm sul fondo del guscio, con apertura verso l'esterno - 1 scarico parziale con flangia quadrata 100×100, valvola a sfera in acciaio inox 40 MÂCON, tappo in acciaio inox - 1 rubinetto di degustazione DIN 15 - 1 termometro ad ago - 1 livella completa in acciaio inox con rubinetto e righello in acciaio inox (tubo in policarbonato) - 4 giri di serpentina con superficie di scambio termico di 2,15 m² sulla calotta - 2 giri di serpentina con una superficie di scambio di 0,75 m² intorno alla porta - Pressione massima sul circuito della batteria: 1,5 bar - 1 ingresso e 1 uscita sul circuito della batteria, attacco gas da 1“ 1/4” maschio - 1 attacco con guaina ad immersione per sonda di controllo - 1 targhetta di identificazione FONDO - 1 scarico totale con flangia quadrata 100x100, valvola a sfera 40 MÂCON in acciaio inox e tappo in acciaio inox - 3 piedini in acciaio inox, altezza 500 mm, vite di regolazione e piastrina DIMENSIONI - Diametro: 1600 mm - Altezza del manicotto: 2500 mm - Altezza totale: 3700 mm - Peso: 340 kg - Spessore del mantello: 15/10ᵉ mm - Spessore base curva: 20/10ᵉ mm

Condizione: usata, orari di funzionamento: 11.000 h, Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all'ora Introduzione della linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale fino a 54.000 bph La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all'ora è attualmente costruita nel 2014 ed è operativa e offre prestazioni elevate. Progettata specificamente per confezionare acqua naturale in bottiglie PET da 0,5 litri, questa linea soddisfa le esigenze di produzione su larga scala. Inoltre, la linea per acqua Sidel raggiunge una velocità di produzione di 54.000 bottiglie all'ora, ottimizzando così l'efficienza operativa per prodotti di alta qualità. Tecnologia di riempimento e specifiche delle bottiglie Questa linea per acqua Sidel impiega la tecnologia di riempimento a gravità con leggera depressione, assicurando un dosaggio preciso e costante del prodotto. Inoltre, il tipo di collo della bottiglia è lo standard 30. o 25, comune nel settore dell'imbottigliamento. Avendo funzionato per un totale di 10.000 ore, la linea ha dimostrato affidabilità e robustezza nel tempo. Con 24 cavità di soffiaggio e 84 ugelli di riempimento, aumenta significativamente la capacità produttiva. Componenti principali della linea Djhx Aovgvcpepz Sekl Al centro c'è il sistema SIDEL Combi SBO24 Matrix del 2014, che combina le funzioni di soffiaggio, riempimento e tappatura in un'unità compatta. Configurato con 24 cavità di soffiaggio e 84 ugelli di riempimento, ottimizza la produttività, consentendo alla linea di imbottigliamento SIDEL utilizzata per acqua ferma fino a 54.000 bottiglie all'ora di funzionare a piena capacità. Sistemi di pulizia e preparazione Inoltre, il sistema CIP fornito da Beijing Sanyuan della linea di acqua Sidel garantisce la pulizia automatizzata delle parti a contatto con il prodotto, essenziale per mantenere gli standard igienici nell'imbottigliamento di acqua ferma. L'essiccatore per bottiglie SH Yiwei rimuove l'umidità residua, preparando così le bottiglie per le fasi successive. Insieme, questi componenti contribuiscono all'efficienza complessiva della linea. Marcatura e controllo qualità Una stampante laser per bottiglie DOMINO consente la marcatura diretta sulle bottiglie con informazioni chiare e indelebili. Gli ispettori di Haifu controllano il livello di riempimento e verificano la corretta applicazione delle etichette, garantendo così la qualità del prodotto finale. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua naturale fino a 54.000 bottiglie all'ora mantiene elevati standard di qualità. Etichettatura e tracciabilità della linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua naturale fino a 54.000 bph Inoltre, la macchina etichettatrice SIDEL ROLLQUATTRO del 2014 utilizza la tecnologia di etichettatura a bobina, consentendo un'applicazione rapida e precisa delle etichette. Una stampante DOMINO aggiuntiva stampa sui cartoni, fornendo i codici e le informazioni necessari per la logistica e la tracciabilità. Di conseguenza, questa configurazione rende la linea di acqua Sidel una soluzione completa per l'intero processo di confezionamento. Sistemi di imballaggio e pesatura Una confezionatrice per scatole OCME automatizza l'imballaggio delle bottiglie in scatole per questa linea di acqua Sidel. Inoltre, la bilancia SARTORIUS fornisce misurazioni precise del peso, essenziali per il controllo qualità.

Condizione: nuovo, Funzionalità: completamente funzionante, altezza totale: 3.485 mm, peso complessivo: 565 kg, capacità del serbatoio: 8.117 l, Durata della garanzia: 12 mesi, diametro interno: 2.100 mm, SPECIFICHE TECNICHE - Marchio : ARSILAC - Modello : STOIPSER7500B - Materiale : acciaio inox 304 - Capacità totale : 8 117 litri - Fondo: piatto inclinato, pendenza del 4%. - Tetto : conico centrato - Finitura interna: ricotto lucido - Finitura esterna: spazzolata TETTO - 1 boccaporto a leva di 400 mm di diametro - 1 rubinetto con bocchetta a sfera in PVC VIROLO - Anelli di sollevamento - 1 supporto per scala - 1 porta rettangolare 420×530 mm sul fondo del guscio, con apertura verso l'esterno - 1 scarico parziale con flangia quadrata 100×100, valvola a sfera in acciaio inox 40 MÂCON e tappo in acciaio inox - 1 rubinetto di degustazione DIN 15 - 1 termometro ad ago - 1 livella completa in acciaio inox con rubinetto e righello in acciaio inox (tubo in policarbonato) - 5 giri di serpentina con una superficie di scambio di 4,38 m² sul mantello - 2 giri di serpentina con una superficie di scambio di 1,23 m² intorno alla porta - Pressione massima sul circuito della batteria: 1,5 bar - 1 ingresso e 1 uscita sul circuito della batteria, attacco gas da 1“ 1/4” maschio - 1 attacco con guaina ad immersione per sonda di controllo - 1 targhetta di identificazione FONDO - 1 scarico totale con flangia quadrata 100×100, valvola a sfera 40 MÂCON in acciaio inox e tappo in acciaio inox - 5 piedini in acciaio inox, altezza 625 mm, vite di regolazione e piastrina DIMENSIONI - Diametro: 2100 mm - Altezza ghiera: 2250 mm - Altezza totale: 3485 mm - Peso: 565 kg - Spessore del tetto: 20/10ᵉ mm - Spessore del guscio: 15/10ᵉ mm Dkehxswall Es Apz Ssl - Spessore del fondo: 30/10ᵉ mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 L'unità Uniclean è un sistema modulare composto da cinque unità. Unità di stoccaggio NaOH diluito Unità di stoccaggio HNO3 diluito Quadro elettrico Quadro pneumatico Dkjhsv Ai Rxsx Apz Ssl Unità scambiatore di calore Lo scopo di questo sistema è di sterilizzare la macchina alla fine di ogni turno di lavoro e ogni volta che sia necessario per motivi igienici, ad esempio prima di attivare la linea di produzione dopo un lungo fermo linea (fine settimana). Diluizioni NaOH 1 Diluizioni HNO3 1+3% Consumi Acqua 20 M3/H Vapore 750 Kg/H Aria 3 Nm3/H

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Macchina per stampaggio a iniezione usata SIPA PP2 72 anno 2010 La macchina per stampaggio a iniezione SIPA PP2 72 del 2010, attualmente in funzione fino ad aprile 2025, fornisce una soluzione efficiente e precisa per la produzione di preforme in PET. Di conseguenza, il sistema garantisce elevate prestazioni nel settore dell'imbottigliamento, grazie alla sua configurazione tecnica avanzata e ai componenti specializzati. Questa base di macchina per stampaggio a iniezione usata presenta il modello PPS 72, dotato di un robot rotativo dedicato al raffreddamento ottimale delle preforme. In particolare, questo sistema di raffreddamento integrato mantiene una qualità dimensionale costante, riduce i tempi di ciclo e garantisce elevati volumi di produzione senza compromettere le specifiche tecniche. Inoltre, in questa macchina per stampaggio a iniezione usata, il trasportatore di scarico delle preforme si alterna tra due octabin, ottimizzando lo spazio e riducendo al minimo i tempi di movimentazione dei materiali. Canale caldo e semipiastra fredda personalizzata di questa macchina per stampaggio a iniezione usata Nella macchina per stampaggio a iniezione usata SIPA PP2 72 anno 2010, il canale caldo a 72 cavità massimizza la produttività e garantisce una distribuzione uniforme del flusso di plastica. Il sistema include una semipiastra fredda completa, composta da: La piastra centrale, che garantisce la corretta sagomatura delle preforme. La piastra a labbro, che offre precisione e flessibilità durante il processo di iniezione. Dehov Ai I Rsx Apz Sskl La piastra cavità, personalizzata per produrre un'ampia gamma di preforme in base alle esigenze del cliente. Inoltre, questa configurazione consente modifiche rapide e riduce al minimo i tempi di fermo, aumentando l'efficienza complessiva del sistema. Di conseguenza, gli operatori possono raggiungere elevati tassi di produzione garantendo al contempo l'adattabilità a diverse esigenze di produzione. Essiccatore PET e controllo ambientale L'essiccatore DP820P HT, prodotto da Plastic Systems e dotato di una tramoggia H6000, gestisce l'essiccazione del PET. È importante notare che questo essiccatore, installato nel 2010, deumidifica il materiale plastico, garantendo una corretta preparazione prima del processo di iniezione. In effetti, il controllo del contenuto di umidità del PET è essenziale per prevenire difetti strutturali e ottenere elevate proprietà meccaniche nelle preforme. Allo stesso tempo, l'unità di condizionamento dell'aria Eisbar DAS - E23, anch'essa del 2010, gestisce le condizioni ambientali della cabina regolando temperatura e umidità. Pertanto, questo sistema garantisce condizioni stabili e previene variazioni che potrebbero compromettere la qualità del prodotto finale. Allo stesso modo, contribuisce alla stabilità operativa complessiva riducendo potenziali incongruenze di produzione. Soppalco per una disposizione ottimale dei componenti Il sistema include un soppalco che ospita l'essiccatore e il condizionatore dell'aria della cabina. Di conseguenza, questa piattaforma fornisce una disposizione ergonomica e organizzata dei vari componenti, semplificando sia la manutenzione ordinaria che quella straordinaria e liberando spazio a pavimento nell'area di produzione. Inoltre, questa disposizione aumenta la sicurezza riducendo la congestione correlata alle apparecchiature sul pavimento di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h usato Il Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h usato, prodotto da PARMATEC nel 1998, offre una preparazione di bevande ad alte prestazioni. Questa macchina miscela con precisione acqua, sciroppo e CO₂ per produrre un prodotto finale con un'eccellente stabilità. Inoltre, la sua configurazione modulare e il controllo avanzato del processo lo rendono altamente adatto per linee di produzione su media e larga scala. Caratteristiche tecniche Modello: Drinkmix 12000 l/h Dkohx Apzov Ai Hyj Sel Produttore: PARMATEC Anno di fabbricazione: 1998 Capacità di lavorazione: 12.000 litri all'ora Componenti principali: La struttura di base fornisce supporto e garantisce la stabilità della macchina. Il serbatoio dell'acqua immagazzina l'acqua per la miscelazione. Il serbatoio dello sciroppo contiene lo sciroppo per la miscelazione con l'acqua. La pompa di circolazione sposta il prodotto in modo continuo attraverso la linea di processo. L'unità di carbonatazione e miscelazione inietta CO₂ e garantisce una completa omogeneizzazione. Il serbatoio di stoccaggio stabilizza il prodotto miscelato prima del riempimento. La pompa di trasferimento igienizzante sposta la soluzione igienizzante in modo efficiente. Il pannello di controllo ospita tutti i controlli operativi e di monitoraggio. Ciclo di lavoro del Premix PARMATEC Drinkmix usato Il Premix PARMATEC Drinkmix usato da 12000 l/h segue un processo strutturato in quattro fasi che garantisce un dosaggio accurato e una miscelazione completa degli ingredienti. Deaerazione Innanzitutto, il sistema rimuove l'ossigeno dall'acqua per facilitare la carbonatazione. Ciò avviene iniettando una quantità precisa di CO₂ prima che l'acqua entri nel serbatoio principale. Inoltre, un ugello appositamente progettato crea un "effetto pioggia" che migliora la separazione dell'ossigeno. Di conseguenza, il sistema ottiene una preparazione ottimale per la fase successiva. Dosaggio Successivamente, l'acqua e lo sciroppo deaerati passano attraverso valvole micrometriche che ne regolano il flusso con eccezionale precisione. Inoltre, la macchina visualizza queste portate su indicatori graduati dedicati, consentendo agli operatori di monitorare il processo in tempo reale. Questa fase assicura che il premiscelato finale soddisfi le specifiche esatte della bevanda. Carbonatazione e miscelazione finaliIn questa fase, il sistema inietta anidride carbonica nella prima sezione della serpentina dello scambiatore di calore. Quindi, una valvola micrometrica controlla la quantità di CO₂ mentre un misuratore di portata visualizza il livello esatto. Subito dopo l'iniezione, hanno luogo la carbonatazione e la miscelazione finale, garantendo un prodotto uniforme e ben integrato. Infine, l'ultima sezione della serpentina, che funziona ad alta pressione, costringe il prodotto ad assorbire completamente la CO₂. Stoccaggio e stabilizzazioneInfine, il processo passa allo stoccaggio e alla stabilizzazione all'interno di un serbatoio pressurizzato. Poiché questo serbatoio funziona in condizioni controllate, garantisce un flusso continuo di prodotto alla macchina riempitrice. Allo stesso tempo, consente il periodo di riposo necessario per la stabilizzazione del prodotto. Inoltre, un sistema di regolazione specializzato mantiene la pressione della CO₂ a un livello costante, preservando la qualità della bevanda.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Etichettatrice usata SIMAC Sellers PP 770-8T La macchina etichettatrice modulare usata SIMAC Sellers PP 770-8T offre un'etichettatura adesiva ad alte prestazioni per bottiglie in vetro e PET. Inoltre, la sua configurazione avanzata, la camma elettronica e il sistema di centraggio meccanico garantiscono precisione e adattabilità a vari formati. Di conseguenza, è adatta a un'ampia gamma di applicazioni. Dkohsv Ai Hgox Apz Ssl Struttura e caratteristiche generali Questa macchina etichettatrice adesiva e modulare usata include tre stazioni di etichettatura per l'applicazione di etichette sulla parte anteriore, posteriore e sul collo delle bottiglie. Prodotta nel 2018, è stata sottoposta a una revisione completa nel 2025, incorporando aggiornamenti significativi per una maggiore efficienza e precisione. Inoltre, le revisioni hanno migliorato la durata e la facilità d'uso. Configurazione: tamburo centrale Ø 770 mm, dotato di 8 piastre rotanti (8T). Tre stazioni di etichettatura (3S) e tre espulsori (3E). Sistema modulare, che consente la personalizzazione in base alle esigenze di produzione. Il sistema modulare consente agli utenti di configurare e regolare la macchina aggiungendo o rimuovendo componenti quali stazioni di etichettatura, diversi sistemi di movimentazione delle bottiglie o funzioni di centraggio ottico in base a requisiti di produzione specifici. Predisposizione per sistema di centraggio ottico: la macchina è progettata per supportare un sistema di centraggio ottico. Gli utenti possono integrare questo sistema in qualsiasi momento per migliorare la precisione dell'etichettatura, in particolare per le bottiglie che richiedono un posizionamento delle etichette estremamente accurato. Processo di etichettatura Alimentazione delle bottiglie Il sistema di trasporto trasporta le bottiglie nella macchina. Contemporaneamente, una ruota a stella di alimentazione le separa e le dirige verso il tamburo centrale, dove si depositano su piastre rotanti. Di conseguenza, le bottiglie mantengono la spaziatura e l'allineamento corretti. Centraggio delle bottiglie La macchina etichettatrice modulare usata SIMAC Sellers PP 770-8T utilizza due tecnologie di centraggio: Centraggio ottico (può essere aggiunto): la macchina ha una predisposizione per un sistema di centraggio ottico, il che significa che gli utenti possono installare telecamere e sensori per rilevare punti di riferimento specifici sulle bottiglie (loghi, incisioni o serigrafie) se necessario. Pertanto, migliora la precisione dell'etichettatura per determinate applicazioni. Il centraggio meccanico del fondo si basa su una camma elettronica per allineare le bottiglie in modo preciso utilizzando una guida meccanica sotto la base della bottiglia. L'aggiornamento del 2025 ha introdotto un sistema di cambio formato rapido per ottimizzare i tempi di produzione. Di conseguenza, i tempi di fermo sono ridotti al minimo. Applicazione dell'etichetta La macchina è dotata di tre stazioni adesive, responsabili dell'applicazione delle etichette sulla parte anteriore, posteriore e sul collo della bottiglia. Il processo segue questi passaggi: Il sistema preleva le etichette da un rotolo adesivo. Allo stesso modo, garantisce una fornitura continua di etichette. Rimuove il supporto in silicone. Di conseguenza, la superficie adesiva diventa disponibile per l'applicazione. Applica l'etichetta direttamente sulla superficie della bottiglia mentre la piastra rotante assicura un posizionamento preciso.

Condizione: usata, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h fornisce una soluzione avanzata per l'imbottigliamento asettico di prodotti liquidi. In particolare, può raggiungere una capacità produttiva di 9000 litri all'ora. Questa linea garantisce la massima efficienza e affidabilità nel riempimento di latticini e succhi. Inoltre, il suo processo asettico completamente integrato preserva le caratteristiche organolettiche e microbiologiche del prodotto. Componenti principali della linea Aseptic A3 Flex 1000S Omogeneizzatore e sterilizzatore: 12 tonnellate all'ora Il sistema di omogeneizzazione e sterilizzazione della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h stabilizza il prodotto ed elimina i microrganismi tramite trattamento termico controllato. Inoltre, la sua capacità di 12 tonnellate all'ora consente di gestire grandi volumi mantenendo la qualità e la sicurezza del prodotto. Alsafe Tank – AsepticIl serbatoio Tetra Alsafe immagazzina i prodotti in modo asettico prima del riempimento. Di conseguenza, i suoi materiali certificati per uso alimentare garantiscono un isolamento completo e prevengono i rischi di contaminazione. Sistema CIP Tetra Pak Il sistema CIP Cleaning In Place automatizza la sanificazione della linea. Di conseguenza, pulisce internamente tutte le parti a contatto con il prodotto, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza operativa. Dohx Aev Ai Hajpz Sokl Riempitrice Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa riempitrice A3 FLEX 1000S costituisce il nucleo della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h. In particolare, riempie latticini e succhi in modo asettico in contenitori di cartone. Inoltre, garantisce un'elevata precisione di dosaggio, riducendo al minimo gli sprechi e garantendo un'eccellente qualità di imballaggio. Macchina tappatrice CAP21La macchina tappatrice CAP21 sigilla ermeticamente i contenitori, impedendo così la contaminazione e prolungando la durata di conservazione. Inoltre, la sua perfetta integrazione con la macchina riempitrice mantiene un flusso di lavoro ininterrotto. Accumulatore ACHX30 da 47 metriIl sistema di accumulo ACHX30 ottimizza il flusso di confezioni lungo la linea di produzione. Di conseguenza, riduce i tempi di fermo e migliora l'efficienza complessiva dell'imbottigliamento. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperLa termoretraibile Film Wrapper 67 della linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l/h fornisce un imballaggio secondario avvolgendo i prodotti in pellicola di plastica. A sua volta, questo passaggio migliora l'efficienza logistica e di distribuzione, garantendo al contempo una maggiore protezione e stabilità durante il trasporto. Caratteristiche della linea di riempimento La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 1000S fino a 9000 l h utilizza la tecnologia di riempimento asettico, che impedisce la contaminazione batterica senza conservanti. Inoltre, supporta vari prodotti liquidi, in particolare latte, latticini, succhi di frutta e bevande a base vegetale. Integrando tecnologie avanzate e gestione automatizzata della sanificazione, questa linea offre elevati standard di qualità con un'efficienza produttiva ottimale.

Condizione: usata, orari di funzionamento: 2.001 h, Linea di imbottigliamento usata per latte in polvere per neonati 18000 cph La linea di imbottigliamento per latte in polvere per neonati a 18.000 lattine all'ora funziona come un sistema completamente automatizzato che garantisce elevata efficienza e precisione. Ogni macchina in questa linea ottimizza il flusso di produzione, riduce gli sprechi e soddisfa i rigorosi standard di qualità richiesti nel settore alimentare Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento usata per latte in polvere per neonati 18000 cph Depallettizzazione Il processo inizia con il depallettizzatore Jorgensen (2000), un sistema avanzato che gestisce lattine preformate. Questa macchina integra un PLC Siemens S7 e convertitori di frequenza Danfoss, consentendo una gestione precisa del flusso di produzione. Inoltre, il sistema include una stazione di raccolta pallet vuoti e un buffer di alimentazione per 5 pallet, che facilitano la lavorazione continua senza interruzioni. Macchina di risciacquo Successivamente, le lattine passano attraverso la macchina di risciacquo ad aria, che rimuove particelle e impurità utilizzando un getto di aria compressa ad alta pressione. Questo processo impedisce la contaminazione mantenendo al contempo condizioni igieniche ottimali prima del riempimento. Di conseguenza, il prodotto rimane sicuro e soddisfa i requisiti normativi. Macchina per il posizionamento dei misurini in questa linea di imbottigliamento per latte in polvere per neonati La macchina per il posizionamento dei misurini (Hoppmann, 2014) svolge un ruolo fondamentale nel garantire la precisione dell'inserimento dei misurini. Questa macchina, che ha una capacità di 360 misurini al minuto, è dotata di una tramoggia di accumulo ad alta capacità, nastri trasportatori dedicati e un'unità di inserimento automatizzata. Di conseguenza, posiziona i misurini con eccezionale precisione in ogni lattina. Macchina riempitrice La macchina riempitrice di polvere (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) esegue il processo di riempimento in modo efficiente. Questa macchina impiega un sistema di pesatura a doppio stadio con feedback automatico, consentendo regolazioni precise del dosaggio. Il modello CRF 24H raggiunge una capacità massima di 300 lattine al minuto per lattine da 99 mm e 150 lattine al minuto per lattine da 127 mm. Inoltre, la bilancia Mettler Toledo Garvens (2020) garantisce la conformità del peso, migliorando la coerenza della produzione... Capacità produttiva La linea si adatta a diverse capacità di riempimento, rendendola altamente versatile: Lattine da 400 grammi: fino a 18.500 lattine all'ora. Lattine da 800/850/900 grammi: fino a 10.200 lattine all'ora. Dohx Apsvzxgyez Sskl Pre-seamer In questa linea usata per latte in polvere per bambini, dopo il riempimento, lo sconfezionatore del fondo della lattina e la pre-seamer preparano le lattine per la sigillatura finale. Il PLC Siemens S7 integrato nel sistema garantisce un controllo preciso. Inoltre, le pre-seamer Ferrum (2000), con i modelli F504EC per lattine da 127 mm e F505EC per lattine da 99 mm, forniscono una forte adesione prima della fase di sigillatura finale. Controllo qualità Per garantire l'integrità del prodotto, la stazione di controllo della sala di controllo ad alta attenzione supervisiona tutte le fasi di produzione. Dotata di PLC e software di gestione della produzione, questa stazione consente agli operatori di monitorare e regolare i processi in base alle esigenze.